涂料基料
油漆的主要成分和化学名称
油漆的主要成分和化学名称油漆是一种常见的涂料，广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
它由多种化学物质组成，每种成分都发挥着特定的功能。
下面将介绍油漆的主要成分以及它们的化学名称和功能。
1.基料基料是油漆的主要成分之一，通常占据总体积的大部分。
不同类型的油漆使用不同类型的基料。
以下是常见的基料及其化学名称：石蜡：石蜡是一种固体烷烃混合物，其化学名称为石蜡。
酚醛树脂：酚醛树脂是一种合成树脂，其化学名称为聚醛。
丙烯酸树脂：丙烯酸树脂是一种聚合物树脂，其化学名称为聚丙烯酸酯。
聚氨酯：聚氨酯是一种聚合物，其化学名称为聚氨基甲酸酯。
基料在油漆中起到稀释和增稠的作用，同时也为颜料提供了载体。
2.颜料颜料是油漆的另一个重要成分，它赋予油漆颜色和遮盖力。
以下是常见的颜料及其化学名称：钛白粉：钛白粉是一种氧化钛，其化学名称为二氧化钛。
氧化铁：氧化铁是一种金属氧化物，根据颜色的不同可以有不同的化学名称，如红色的是三氧化二铁、黄色的是二氧化铁。
铬绿：铬绿是一种铬酸盐，其化学名称为铬酸铜(II)。
群青：群青是一种硫代蓝素染料，其化学名称为铜铝合成羟基硫代蓝。
颜料通过吸收或反射光线来产生特定的颜色。
3.溶剂溶剂是将油漆中的其他成分溶解在一起的介质。
它们有助于稀释油漆并使其更易涂抹。
以下是常见的溶剂及其化学名称：丙酮：丙酮是一种有机溶剂，其化学名称为丙酮。
二甲苯：二甲苯是一种有机溶剂，其化学名称为二甲基苯。
醇类：醇类是一类有机化合物，如乙醇（酒精）、丁醇等。
溶剂的选择取决于油漆类型和应用需求，不同的溶剂具有不同的挥发性和溶解性能。
4.助剂助剂是用于改善油漆性能和施工特性的化学物质。
以下是常见的助剂及其功能：防腐剂：防腐剂用于保护油漆涂层免受微生物、霉菌和腐蚀等因素的影响。
稳定剂：稳定剂可以增强油漆的耐候性和抗氧化性。
干燥剂：干燥剂加速油漆的干燥过程，提高施工效率。
流平剂：流平剂有助于使油漆均匀地铺展在表面上，减少涂装时的纹理和气泡。
涂料基本类型
涂料是一种涂覆在表面上的液体或固体材料，用于保护、装饰或为物体提供特定的功能。
根据不同的成分和用途，涂料可以分为以下基本类型：
油性涂料：油性涂料是以油类作为基料的涂料，常用的油基涂料包括油漆和清漆。
油性涂料具有良好的附着力和抗腐蚀性能，适用于木材、金属和其他表面的涂装。
水性涂料：水性涂料是以水作为稀释剂的涂料，也称为乳胶漆。
水性涂料对环境友好，不含有害溶剂，干燥迅速且气味较轻，适用于室内墙面和家具等装饰。
丙烯酸涂料：丙烯酸涂料是以丙烯酸树脂为基料的涂料，常用于室内外墙面、金属、混凝土等表面的涂装。
它具有良好的耐候性、耐磨性和耐化学品性能。
酚醛涂料：酚醛涂料是以酚醛树脂为基料的涂料，具有耐热、耐候和耐化学性能，常用于金属表面的耐蚀涂装和高温环境下的保护。
硅酮涂料：硅酮涂料是以有机硅树脂为基料的涂料，具有优异的耐候性、耐化学品性能和抗污染能力，适用于建筑物外墙和高温环境下的涂装。
粉末涂料：粉末涂料是以固体粉末形式存在的涂料，通常通过静电吸附在被涂物表面，然后在烘干过程中固化。
粉末涂料具有高度的耐磨性、耐腐蚀性和环境友好性。
除了上述类型，还有许多其他特殊用途的涂料，如防火涂料、防腐涂料、导电涂料、磁性涂料等，它们具有特殊的性能和应用领域。
需要注意的是，涂料的具体分类和性能可能因制造商和使用领域而有所不同。
在选择涂料时，应根据具体需求和所涂物体的特性选择合适的涂料类型。
耐磨涂料配方比例标准
耐磨涂料配方比例标准一、基料比例基料是耐磨涂料的主要成分，通常为树脂，其作用是连接涂料中的其他组分并赋予涂料所需的物理性能。
基料的比例应根据所选的树脂类型、配方比例以及其他添加剂的性质来决定。
一般的配比范围是树脂：填料=1:1-3:1，具体配比需根据应用环境和涂装要求进行调整。
二、填料选择填料的选择直接影响涂料的耐磨性、耐冲击性和耐热性等性能。
常用的填料包括石墨、二硫化钼、玻璃微珠、石英砂等。
选择填料时应考虑粒度分布、硬度、化学稳定性等特性，以确保涂层具有优异的耐磨性和耐久性。
三、固化剂配比固化剂是涂料中用于促进树脂固化的成分。
选择合适的固化剂种类和配比是保证涂料性能的重要因素。
常用的固化剂包括胺固化剂、酸酐固化剂等。
配比时，应确保固化剂与树脂的比例适当，以获得最佳的固化效果和涂层性能。
四、稀释剂配比稀释剂用于调节涂料的粘度和施工性能。
常用的稀释剂包括有机溶剂和活性稀释剂。
稀释剂的配比应根据涂料的种类和施工要求进行选择，以获得适当的粘度和易于施工的涂料。
五、颜色与光泽颜色和光泽是涂料的重要外观属性。
选择合适的颜料和添加剂可以调整涂料的颜色和光泽。
常用的颜料包括无机颜料、有机颜料等。
光泽剂的选择应根据涂装要求进行选择，以提高涂层的装饰效果。
六、防沉剂防沉剂用于防止填料在涂料中沉淀，保持涂料的均匀性和稳定性。
常用的防沉剂包括蜡类、脂肪酸类等。
添加适量的防沉剂可以有效地防止填料沉淀，提高涂料的施工性能和使用效果。
七、增韧剂增韧剂用于提高涂层的柔韧性和抗冲击性。
添加增韧剂可以减少涂层在受到外力时的开裂和剥落。
常用的增韧剂包括橡胶类、弹性体等。
应根据涂层的用途和环境条件选择合适的增韧剂种类和配比。
八、流平剂流平剂用于改善涂料的流平性能，使其在施工时形成光滑平整的涂层。
流平剂可以降低表面张力，减少涂层表面的缺陷，如缩孔和鱼眼等。
常用的流平剂包括硅酮类、丙烯酸酯类等。
应根据涂料的特性和施工要求选择合适的流平剂种类和配比。
高光涂料配方
高光涂料配方高光涂料是一种常用的涂料产品，其特点是具有良好的光泽度和硬度，常用于汽车、家具、电器等领域。
本文主要介绍高光涂料的配方设计和制备方法。
1. 基料配方（1）固体分含量的控制。
高光涂料的固体分含量通常为40%至50%左右，过高或过低都会降低涂料的性能表现。
（2）树脂的选择。
树脂是高光涂料重要的成分之一，一般选择聚氨酯树脂、丙烯酸酯树脂、醇酸树脂等。
（3）稀释剂的选择。
稀释剂可以使高光涂料施工容易，通常选择环保型的稀释剂。
2. 添加剂配方（1）光泽剂的选择。
光泽剂可以提高高光涂料的光泽度，通常选择硅藻土光泽剂。
（3）干燥剂的选择。
干燥剂可以缩短高光涂料的干燥时间，通常选择氧化锌、氧化钡等。
二、高光涂料的制备方法（1）首先将固体分含量为40%至50%的树脂和稀释剂加入反应釜中，进行充分混合。
（2）再将添加剂中的光泽剂、流平剂和干燥剂等加入反应釜中，充分混合。
（3）将分散剂加入反应釜中，继续混合。
（1）将配制好的基料倒入砂磨机中，并进行砂磨，以达到均匀分散的目的。
（2）过滤分散后的涂料，排除固体颗粒和其他杂质。
（3）采用喷涂或者刷涂的方式将高光涂料施于目标物体表面。
三、高光涂料质量控制高光涂料的质量控制为保证产品品质的重要环节。
应在每批产品的生产过程中进行抽样检测，以保证产品的性能及稳定性。
主要检测指标包括外观、光泽度、粘度、固体分含量、干燥时间等。
对高光涂料的存储过程中应注意避免水分、阳光等因素对产品的影响。
四、结论高光涂料是一种高性能的涂料产品，具有良好的光泽度和硬度，常用于汽车、家具、电器等领域。
其配方设计应注意固体分含量的控制、树脂的选择、稀释剂的选择，添加剂配方应注意光泽剂、流平剂和干燥剂等的选择。
在高光涂料的制备过程中，需要注意基料和添加剂的混合均匀，喷涂或刷涂的方式施工。
对高光涂料的品质控制应该在生产过程中进行抽样检测，对于存储环境应特别关注，避免水分、阳光等因素对产品的影响。
五、高光涂料的市场应用（1）光泽度高，外观美观。
油漆基料
•油漆的组成:••基料•着色颜料•体质颜料•溶剂•添加剂•什么是基料?基料的定义---- 一种液态的或溶液, 经过施工干燥和固化能成漆膜的物质.干燥和固化的发生是由:A. 溶剂或水的挥发(物理干燥).B. 溶剂挥发和化学反应同时进行的过程( 化学固化干燥).基料决定了油漆的性能的•决定了油漆/涂料的类型•将油漆中分散的颜料结成一个连续的固体漆膜•使漆膜附着在所涂装的底材上•使漆膜具有耐水, 耐化学品,耐溶剂以及耐紫外线性能•基料决定了油漆的性能的•根据不同的要求选择不同的类型的油漆是非常重要的. 大分子具有的性能:a) 优良的机械强度b) 优良的耐化学品性物理干燥的基料:在干燥开始前就已经是较大的分子化学交联固化的基料:在化学反应之后才交联固化成一个整体的大分子基料可以按以下性质进行分类:•干燥过程•干燥机理•氧化干燥(干燥)•物理干燥•化学固化氧化反应(Oxidising)•醇酸漆(Alkyd)物理干燥•氯化橡胶(Chlorinated rubber)•乙烯类(Vinyl)•丙烯酸漆(Acrylic)•沥青漆(Asphalt)•焦油漆(Tar)化学交联固化(Chemically curing)•环氧漆(Epoxy)•聚氨酯漆(Polyurethane)•聚酯漆(Polyester)•硅酸锌(Silicate)••氧化反应干燥•溶剂挥发•氧气进入•反应开始•聚合物分子•通过化学键反应后•连接为一体••物理干燥•溶剂挥发•聚合物聚集在一起并相互熔合而结成完整的漆膜•没有化学键的反应••化学固化干燥•溶剂挥发•组份A和组份B 的分子相互接近•它们通过化学反应结合在一起•从而形成一个三维的网状结构, 成为固体的漆膜•高表面容忍度油漆推荐使用在不平整的底材表面•决大多数的油漆可以在喷砂处理至Sa 2½级的钢铁表面•不是所有的油漆具有使用在不平整表面所需要的良好渗透性能•高表面容忍度油漆可以在不平整的表面上涂装并具有长期的防腐保护效果•油漆的防腐作用的原理•屏障作用•抑止作用•阴极保护作用•油漆的防腐保护.屏障作用••当油漆涂布在钢铁表面时, 就在钢铁和周围的环境之间建立起了一道屏障••较厚的漆膜所起的屏障作用要大于较薄的漆膜•该屏障作用可通过油漆中加入片状颜料得到加强. •油漆的防腐保护.化学抑止作用••化学抑制涂层不仅仅是被动的起屏障作用的涂层.•油漆同时具钝化保护作用•化学保护涂层中的抑止剂与湿气进行化学反应, 从而在接近钢铁表面的附近生成钝化了的保护层.•该钝化涂层将会大大降低钢铁的腐蚀速率.•油漆的防腐保护.阴极保护作用•有些油漆可以牺牲阳极的方法提供阴极保护.•阴极保护(CP)类型的油漆不同于仅提供屏障作用的惰性涂层.•阴极保护(CP)类型的油漆含有活性的金属颜料•活性的金属颜料在遇到潮气的时候能与其反应生成稳定的氧化物并沉积裸露的钢铁表面.••底漆Primers底漆在防腐油漆系统中是普遍使用的, 并且被认为在防腐系统中是最重要的组成部分. 以下几点是底漆最重要的性能:1.附着力(对底材牢固的结合力).Adhesion2.内聚力(漆膜本身的强度).Cohesion3.稳定性(对腐蚀和化学品有良好的抵抗力).Inertness4.层间结合力(对中间漆有良好的结合力).Intercoat bond5.适当的柔韧性 Appropriate flexibility.中间漆Intermediates中间涂层的主要目的是提供以下的作用:• 1. 整个涂层的厚度.• 2. 增强化学抵抗能力.• 3. 抵抗潮气和水蒸汽的渗入.• 4. 增强油漆系统的绝缘性能.• 5. 增强油漆系统的强度.• 6. 增强对底漆和面漆的结合•面漆Topcoats•中间涂层的主要目的是提供以下的作用:1. 给整个系统以具有一定抵抗力的封闭性能.2. 形成对所处环境最初的屏障.3. 给体统提供对气候, 水和某些化学品等抵抗性能.4. 给系统以较强的耐摩擦的外表面.5. 给系统以装饰性外表.•防腐油漆系统的漆膜厚度以多少为宜?环境是决定因素:在干燥的内陆气候条件下,室内120 µm 即可满足.在较为恶劣的工业环境中或沿海地区或海上, 250 - 300 µm 是必要的厚度.漆膜厚度不是唯一要点, 涂膜的道数也是非常重要的:涂2 道(50 + 50 µm ) 100 µm的涂层所起的防腐保护作用比涂1道100 µm 的要更好.* 特殊的涂层需要以一道成膜.。
建筑涂料的基本组成
聚氨酯系外墙涂料是以聚氨酯树脂或聚氨酯树脂与其它树脂的混合物为基料制成的溶剂型外墙涂料。聚氨酯系外墙涂料具有一定的弹性和抗伸缩疲劳性，能适应基层材料在一定范围内的变形而不开裂，其表面光泽度高、呈瓷质感，还具有优良的粘聚性、耐水性、耐酸碱腐蚀性、耐高低温性、耐洗刷性（耐洗刷次数可达2000次以上）、耐候性，使用寿命可达15年以上，属高档外墙涂料。聚氨酯系外墙涂料主要用于商店、办公楼等公共建筑的外墙。
磨分散而成的涂料。合成树脂乳液是粒径为0.12μm～0.5μm的合成树脂分散在含有乳化剂的水中所形成的乳状液。
乳液型涂料无毒、不燃，对人体无害，价格较低，具有一定的透气性，其它性能接近于或略低于溶剂型涂料，特别是光泽度较低。乳液型涂料施工时不需要基层材料很干燥，但施工时温度易在100C以上，用于潮湿部位的乳液型涂料需加防霉剂。乳液型涂料是目前大力发展的涂料。
油性漆就是含有动植物油和人工
涂料，习惯上我们也称之为油漆。不管是高级装修，还是普通装修，都会，用到油漆。油漆的第一个作用是保护表面，第二个作用是修饰
作用。以木制品来说，由于木制品表面属多孔结构，不耐脏污，同时表面多节眼，不够美观。而油漆就能同时解决这些问题。
无机涂料价格低，无毒、不燃，具有良好的遮盖力，对基层材料的处理要求不高，可在较低的温度下施工，涂膜具有良好的耐热性、保色性、耐久性，且不易燃。无机涂料可用于建筑内、外墙面等。
3．有机－无机复合涂料
有机－无机复合涂料是即使用无机基料，又使用有机基料的涂料。因此，其即具有无机涂料的优点，也具有有机涂料的优点，且成本较低。有机－无机复合涂料适用于建筑内、外墙面等。
一、 建筑涂料的基本组成
（一） 基料（主要成膜物质）
涂料配方
知识点1. 涂料：是指用特定的施工方法涂覆到物体表面后，经固化在物体表面后形成美观而有一定强度的连续性保护膜，或者形成具有某种特殊功能的涂膜的一类精细化工产品。
2. 颜料的组成：1）成膜物质：组成涂料的基础，又称为基料，是使涂料牢固附着于被涂物件表面上形成连续薄膜并黏结涂料中企图组分的主要物质，对涂料和涂膜的性质起决定性作用。
2）颜料：是一种微细的粉末状的有色物质，在使用过程中一般不溶于它所分散的介质，而始终以原来的晶体状态存在，因此它不能离开主要成膜物质（基料）而单独构成涂膜，称次要成膜物质。
3）助剂：也称为涂料的辅助材料组分，不能单独成膜，而是在涂料成膜后作为涂膜中的一个组分存在。
4）溶剂：是不包括无极溶剂涂料在内的各种液态涂料中所含有的，为使这些类型液态涂料完成施工过程所必需的一类组分。
3. 涂料配方设计：是指根据基材，涂装目的，涂膜性能，使用环境，施工环境等进行涂料各组分的选择并确定相对比例，并在此基础上提出合理的生产工艺，施工工艺和固化方式。
涂料配方设计的关键：根据涂层性能和环境的要求合理地选择树脂，填料，颜料，溶剂及助剂。
4. 涂料配方设计的几种形式： 1）原材料更换 2）成本降低 3）产品改进 4）新产品开发 5）新原材料的使用 6）新技术5. 聚酯树脂的性质：6. 涂料体系选择的一般性原则： 1）涂料性能——耐磨性，柔软性，保光保色性，温度范围，干燥时间，防霉性，外观，耐水耐油性，润湿性。
2）被涂物件的材质（水，混凝土，钢，塑料，存在旧涂层等）。
3）涂料赋予的基本功能——防变质，防火，温度控制，标记，外观。
4）可使用性（表面处理及涂料使用设备工具）。
5）环境因素——温度，湿度，与化学药品接触，辐射，生物问题。
6）成本7. 涂料体系选择的主要因素： 1）基材 2）环境因素 3）表面处理 4）涂料的性能因素8. 涂料中常用的助剂：脂肪烃，脂环烃，芳香烃，萜烯烃和萜类化合物，氯化烃，醇类，酮类，酯类，醇醚类，其他助剂9. 涂料中溶剂的选择： 1）涂料中溶剂的组成 2）涂料中溶剂的作用 3）涂料中溶剂选择的原则：①极性相似原则——即极性相近的物质可以互溶，可根据物质的极性，初步确定选择什么溶剂。
涂料成膜物质
涂料成膜物质简介：成膜物也称树脂，黏合剂或基料。
它将说有涂料组分黏结在一起形成整体均一的涂层或涂膜，同时对底材或底涂层发挥润湿、渗透和相互作用而产生必要的附着力，并基本满足涂层的性能要求（清漆或透明的涂层主要由成膜物组成），因此成膜物是涂料的基础成分。
成膜机理：1. 物理方式——溶剂挥发成膜传统的热塑性溶剂型涂料，例如氯化聚烯烃、硝基纤维素、丙烯酸树脂、CAB和聚乙烯醇缩甲醛等成膜物溶解于一定的溶剂体系制备成小于50%固体分的涂料，涂装后经溶剂挥发固化成膜。
一般认为溶剂蒸发分为两个阶段：第一阶段即成膜开始时，成膜物大分子对溶剂蒸发影响较小，主要决定于溶剂的蒸汽压或融国际的相对挥发速率。
第二阶段，随着溶剂蒸发，涂膜黏度增加到一定程度，自由体积减小，溶剂从涂层中扩散至表面受阻，溶剂蒸发由涂层表面挥发控制转变为扩散控制，挥发速率显著变慢。
此阶段可能持续很长时间。
2. 聚合物分散体系的成膜聚合物分散体系包括以水为分散介质的乳液，以及非水分散的有机溶胶等，聚合物不溶于介质，以微粒状态稳定分散在分手介质中。
成膜时分散介质挥发，在毛细管作用力和表面张力推动下，乳液粒子紧密堆集，并且发生形变，粒子壳层破裂，粒子之间界面逐步消失，聚合物分子链相互渗透和缠绕，从而形成连续均一的涂膜。
3. 化学方式成膜成膜物在成膜过程中发生化学反应，分子间交联生成具有三维结构体型大分子的连续涂层称为化学方式成膜。
可能发生交联的化学反应几乎包括成膜物中所有化学反应，根据成膜条件和施工工艺的不同要求，有常温固化、加热固化、紫外光固化型，也有单组分和双组分成膜方式。
通常，经化学方式成膜的涂层综合性能优于物理方式成膜的涂层。
这类成膜物常称为热固性树脂，除粉末涂料外它们都是低分子量的低聚物，施工黏度低，随着交联密度增大，黏度增大，自由体积减小，Tg增大，直至生成连续均一的固体涂层。
分类：主要品种：品种简介松香树脂松香树脂是一种浅色的，经过高度聚合(二聚合)的高软化点、高粘性，和更好的抗氧化性，并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶，它的多种用途包括油漆，干燥剂，合成树脂，汽车油墨，地砖，橡胶合成物，助焊剂、焊锡膏，以及各种胶粘剂和保护涂料。
涂料组成及各组分的作用
涂料组成及各组分的作用涂料是一种广泛应用于建筑、家居装饰、工业生产等领域的材料，它主要由多种组分组成。
涂料的组成及各组分的作用对于涂料的性能和应用具有重要影响。
一、涂料的组成涂料主要由以下几个组分组成：1. 基料：涂料的基础成分，占涂料总重的大部分。
基料可以是溶剂、水、树脂等。
不同类型的涂料使用不同的基料。
2. 颜料：给涂料提供颜色和遮盖力的成分。
颜料可以分为颜料粉体和颜料分散体两种形式。
3. 防腐剂：用于保护涂层不受腐蚀的成分，防止涂层受潮、生锈等。
4. 增稠剂：调节涂料的流变性能，使其适合施工和使用。
5. 干燥剂：促使涂料快速干燥形成坚实的膜，保护基材。
6. 助剂：提供特殊功能的成分，如抗静电、防火等。
二、各组分的作用1. 基料：基料是涂料的主要载体，决定了涂料的性能和使用范围。
溶剂型涂料的基料是有机溶剂，水性涂料的基料是水。
树脂基料可以增加涂料的附着力和硬度。
2. 颜料：颜料是涂料的重要成分，决定了涂料的颜色、遮盖力和耐候性。
颜料粉体提供颜色，颜料分散体提供遮盖力和光泽。
3. 防腐剂：防腐剂可以保护涂层不受腐蚀，延长涂料的使用寿命。
常用的防腐剂有有机锡化合物、硫酸铜等。
4. 增稠剂：增稠剂可以调节涂料的流变性能，使其具有适当的粘度和流动性，便于施工和使用。
常用的增稠剂有有机胶体、膨润土等。
5. 干燥剂：干燥剂可以加快涂料的干燥速度，形成坚实的膜，提高涂层的硬度和耐久性。
常用的干燥剂有有机酸盐、金属酸盐等。
6. 助剂：助剂可以为涂料提供特殊的功能和性能，如抗静电、防火、抗菌等。
常见的助剂有防火剂、抗菌剂、消光剂等。
涂料的组成及各组分的作用对于涂料的性能和应用具有重要影响。
不同类型的涂料在组成上会有所差异，但基本的组分包括基料、颜料、防腐剂、增稠剂、干燥剂和助剂。
基料是涂料的主要成分，决定了涂料的性能和使用范围；颜料提供颜色和遮盖力；防腐剂保护涂层不受腐蚀；增稠剂调节涂料的流变性能；干燥剂促使涂料干燥形成坚实的膜；助剂提供特殊功能。
丙烯酸乳液用途范文
丙烯酸乳液用途范文1.建筑领域(1)墙面涂料：丙烯酸乳液可以作为墙面涂料的基料，具有耐候性、耐污性强，且无挥发性有机溶剂，不会对环境和健康造成危害。
它的涂料膜具有优异的附着力和抗水性，可以保护墙体，美化室内环境。
(2)粘结剂：丙烯酸乳液可以作为粘结剂，用于制作砂浆、砖块等建筑材料。
它具有较高的粘结强度，能够保证建筑物的稳定性和耐久性。
(3)防水涂料：丙烯酸乳液可以用于制作防水涂料，涂覆在墙体、地面等建筑材料上，能够有效防止水分渗透，提高建筑物的防水性能。
(4)弹性填缝剂：丙烯酸乳液可以用于制作弹性填缝剂，填补建筑物中的缝隙，增加建筑物的密封性和耐久性。
2.涂料领域(1)家具涂料：丙烯酸乳液可以用于制作家具涂料，具有较好的附着力和抗压性，能够保护家具表面，延长使用寿命。
(2)金属涂料：丙烯酸乳液可以作为金属涂料的基料，具有附着力强、抗腐蚀性能好等特点，能够保护金属物体，增加其耐用性。
(3)地板涂料：丙烯酸乳液可以用于制作地板涂料，具有耐磨损、耐污染的特点，能够保护地板表面，提高地板的强度和美观度。
3.纺织品领域(1)涂层剂：丙烯酸乳液可以用作纺织品的涂层剂，涂覆在纺织品表面，能够提高纺织品的抗污染性和耐磨性，延长使用寿命。
(2)粘合剂：丙烯酸乳液可以作为纺织品的粘合剂，用于制作不织布、纤维板等纺织品制品，具有较好的粘结力和耐洗性。
(3)染料助剂：丙烯酸乳液可以作为染料的助剂，用于染色过程中，能够提高染料的上色性能和牢度，改善染色效果。
4.胶粘剂领域(1)木工胶：丙烯酸乳液可以作为木工胶的基料，用于木材、家具等的粘接，具有较高的粘结强度和耐水性，能够提高胶接部位的耐久性。
(2)纸板胶：丙烯酸乳液可以用于制作纸板胶，用于纸板、纸盒的制作，具有很好的粘结性能，能够保证纸板制品的稳定性和耐用性。
(3)建筑胶：丙烯酸乳液可以作为建筑胶的基料，用于粘接建筑材料，具有较好的耐候性和抗剪切性，能够保证胶接部位的稳定性。
油漆主要成分
油漆主要成分
油漆是由油性漆膜和稀释剂组成的一种流动的多组分涂料，它主要用于给木、金属、
水泥、玻璃等表面涂上一层保护性和装饰性的涂层。
油漆的主要成分有涂料基料、溶剂、填料、助剂、防腐剂和颜料。
1.涂料基料
涂料基料是涂料的主要成分，主要有油性和水性。
油性漆基料主要有石油蜡、树脂、
和稳定剂，而水性漆基料则有乳液聚氨酯、醋酸聚氨酯和聚砜等。
2.溶剂
溶剂是涂料的液体组分，可以改变涂料的流动性和附着力，对涂料性能有很大的影响。
常见的溶剂有石油系醇、二甲苯、甲苯和苯乙烯等。
3.填料
填料是涂料的固体组分，可以分为无机填料、有机填料和增稠剂。
无机填料的常用材
料有重石膏、硅酸钙、白云石和滑石粉等，而有机填料主要有硅烷改性涂料和液态硅填料等。
4.助剂
助剂是用于增加涂料的分散性、流动性、附着力和耐久性，并有效抑制因油漆变质而
引起的褪色、粘度变化等问题。
常用助剂有水性苯三乙醇胺、聚羧甲醇和乳液结晶抗剪剂等。
5.防腐剂
防腐剂是用于改善涂料室外耐候性和抗腐蚀性的重要组分。
主要有酚醛树脂、环氧树脂、有机锌、氯化锌和铬酸锌等。
6.颜料
颜料是用于调色使涂料有不同颜色的重要成分，强度高，色彩明亮持久，有耐光褪色
的特点，主要有铁锂颜料、高浓度红染料、碳黑等。
涂料专用配方原料
涂料专用配方原料涂料有四种基本成分(原材料)：基料树脂、溶剂、颜料和填料和助剂。
一.基料树脂基料树脂是将颜料、填料结合在一起，在底材上形成均全都密的涂膜，经固化后形成涂层。
常见种类为自然树脂(松香、沥青、虫胶)和酚醛树脂、醇酸树脂、硝基纤维素氨基树脂、、、聚氨酯树脂、等。
二.溶剂是将成膜物溶解或簇拥成均一稳定的液体簇拥体系，便于涂料制备，施工成膜，然后挥发到大气环境中。
溶剂的品种类别无数，按其化学成分和来源可分为下列几大类。
(1)萜烯溶剂绝大部分来自松树分泌物。
常用的有松节油、松油等。
松节油对自然树脂和树脂的溶解能力大于一般的香蕉水，小于苯类。
其挥发速率适中，符合油漆涂刷及干燥的要求。
(2)石油溶剂这类溶剂属于烃类。
是从石油中分馏而得。
常用的有汽油、松香水、火油等。
汽油挥发速率极快，危急性大，普通状况下不用来作溶剂。
松香水是油漆中普遍采纳的溶剂，其特点是毒性较小，普通用在油性漆和磁性漆中。
(3)煤焦溶剂这类溶剂也属于烃类。
常用的有苯、甲苯、等。
苯的溶解能力很强，是自然干性油、树脂的强溶剂，不能溶解虫胶，但毒性大、挥发快，油漆中普通不常用法，普通作洗涤剂；甲苯的溶解能力与苯相像，主要作为醇酸漆溶剂，也可以作、喷漆等的稀释剂用，少量用在洗涤剂中用法；二甲苯的溶解性略低于甲苯，挥发比甲苯慢，毒性比苯小，可代替松香水作强力溶剂。
(4)酯类溶剂是低碳的有机酸和醇的结合物，普通常用的有乙酸丁酯、、、乙酸戊酯等。
乙酸乙酯溶解力比丁酯好。
毒性小，普通用在喷漆中，便于施工，还可以防止树脂和硝酸纤维析出，挥发较慢，用在纤维漆中能改进漆膜流平性和发白性。
(5)酮类溶剂它是一种有机溶剂，主要用来溶解硝酸纤维。
常用的有丙酮、、甲异丙酮、等。
丙酮溶解力极强，挥发速率快，能以任何比例溶于水，所以简单吸水而使漆膜干后泛白、结皮。
普通与挥发慢的溶剂合用。
大多用在喷漆、快干黏合剂中。
但丙酮极易燃烧，用时应注重防火；甲乙酮比丙酮挥发慢，溶解力稍差，可以单独用法；甲异丙酮溶解力高，挥发第1页共3页。
保温涂料配方范文
保温涂料配方范文保温涂料是一种应用于建筑物表面的特殊涂料，用于增加建筑物的保温性能。
一般来说，保温涂料的配方包括以下几个主要成分：基料、填料、稳定剂、助剂和溶剂。
1.基料：基料是保温涂料的主要成分，决定了涂料的基本性能。
常用的基料有有机树脂、无机水泥、无机饰面石膏等。
有机树脂基料具有较好的耐候性和粘附性，而无机基料则具有较好的耐火性和耐碱性。
2.填料：填料是保温涂料中体积占比较大的成分，起到增加涂料体积的作用。
常用的填料有石英粉、高岭土、云母粉等。
填料的选择应根据涂料的要求来确定，如增加保温性能、调节涂料的扩散性能等。
3.稳定剂：稳定剂主要用于稳定保温涂料的颜色和性能，增加涂料的附着力和耐候性。
常用的稳定剂有有机聚合物、颜料分散剂等。
4.助剂：助剂可以改善涂料的性能和施工性，提高涂料的耐磨性、耐水性和耐腐蚀性。
常用的助剂有增稠剂、消泡剂、防霉剂等。
5.溶剂：溶剂是保温涂料中负责稀释基料和调节涂料粘度的成分。
常见的溶剂有水、酒精、矿物油等。
选择溶剂应根据涂料的性质和施工环境来确定。
以上是保温涂料的主要配方成分，不同的保温涂料配方可以根据具体要求进行调整。
例如，如果需要增强保温性能，可以适量增加填料的比例；如果需要提高耐候性，可以添加适量的稳定剂和抗紫外线剂。
另外，配方的具体比例和施工方法也会对保温涂料的性能产生影响。
在配方过程中需要进行实验室测试和现场试验，根据测试结果进行适当调整，以获得理想的保温效果。
总结起来，保温涂料的配方包括基料、填料、稳定剂、助剂和溶剂等多个成分，通过不同比例和配方可以获得具有不同性能的保温涂料。
在实际应用中，应根据具体要求进行调整和优化，以达到最佳效果。
涂料化学重点知识点
涂料化学重点知识点
1. 涂料的组成：涂料由固体颜料、涂料基料（树脂或溶剂）、添加剂和溶剂组成。
固体颜料提供颜色和遮盖力，涂料基料提供粘结力和固化性，添加剂调节涂料性能，溶剂调节涂料流动性和干燥速度。
2. 涂料基料的类型：常见的涂料基料包括有机树脂（如丙烯酸树脂、醇酸树脂等）和无机树脂（如硅酸酯树脂、氧化铝树脂等）。
不同的树脂具有不同的性能和应用范围。
3. 涂料的分类：按照用途和成膜机制，涂料可以分为装饰性涂料和功能性涂料。
装饰性涂料主要用于美化和保护建筑物表面，功能性涂料主要用于提高材料的耐久性、防腐蚀性和耐火性等。
4. 涂料的干燥过程：涂料在涂布后需要经历固化过程，通常包括挥发干燥和化学固化两个阶段。
挥发干燥是指溶剂挥发，使涂料中的固体颜料和树脂形成干膜；化学固化是指涂料基料中的树脂发生化学反应，形成硬化膜。
5. 色彩调配：涂料中的颜料用于提供所需的颜色和遮盖力。
色彩调配是指将不同颜料按照一定比例混合，通过调整颜料配方达到所需的颜色和色差。
6. 涂料的应用范围：涂料广泛应用于建筑、汽车、船舶、家具等多个领域。
不同领域对涂料的要求不同，需要选择适合的涂料类型和性能。
7. 涂料的环保性：近年来，涂料的环保性越来越受到重视。
环保涂料要求低VOC（挥发性有机化合物）含量，不含或低含有害重金属和有机物，以减少对人体和环境的影响。
8. 涂料的质量控制：涂料的质量控制包括原材料的质量检验、生产过程的监控和最终产品的质量检验。
常用的质量控制方法包括物理性能测试、耐候性测试、粘结力测试等。
涂料基础材料（基料）
建筑涂料基础材料(基料)一、组成建筑涂料由基料(成膜物质、胶黏剂等)、颜料、填料、溶剂(或水)及各种配套助剂所组成。
基料是涂料中最重要的组分,对涂料和涂膜的性能起着决定性的作用。
水性涂料中的基料主要是有机高分子类聚合物,主要有聚合物乳液类：苯乙烯－丙烯酸酯共聚乳液、纯丙烯酸酯共聚乳液、有机硅氧烷－丙烯酸酯共聚乳液、乙酸乙烯－丙烯酸酯共聚乳液,水溶性树脂类：聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛。
无机类有水玻璃(钾、钠硅酸盐类)、硅溶胶等。
有机－无机复合类。
颜料也是涂膜的组成部分,因为它不能离开主要成膜物质而单独构成涂膜,故称为次要成膜物质。
它在涂料中的主要作用是使涂膜具有所需要的各种色彩和一定的遮盖力,对涂膜的性能也有一定的影响。
主要有无机类：二氧化钛、氧化锌、锌钡白(立德粉)、氧化铁红、氧化铁黄等。
有机类：碳黑、酞菁蓝等。
填料又称体质颜料,主要作用是在着色颜料使涂膜具有一定的遮盖力和色彩以后,补充所需要的颜料分,对涂膜起“填充作用”以增大涂膜厚度,并提高涂膜的耐久性及硬度、降低涂膜的收缩率、改善涂膜的开裂程度等。
另外,填料的使用还可以降低涂料成本。
水性涂料中的填料主要是：碳酸钙、硅酸铝（合成硅酸铝、煅烧高岭土）、娟云母粉、滑石粉、硅灰石粉、沉淀硫酸钡等。
助剂也称辅助成膜物质。
主要作用是改善涂料和涂膜的某些性能。
一般用量很小,但对涂料的性能有显著影响,特别是对水性建筑涂料尤为显著。
溶剂(或水)也是辅助成膜物质。
主要作用是调节涂料的黏度及固体含量。
二、基料建筑涂料中的主要成膜物质常称为基料,俗称为粘结剂。
也有将成膜物质与相应助剂匹配的液体称为基料的。
作用是将涂料中的其他组分粘结成一整体,当涂覆于物体表面时,能形成均匀、连续的保护膜。
基料的性质直接影响最终涂膜的性质,如硬度耐水性耐候性施工性及其他物理性能等。
一般要求应能常温成膜、具有较好的耐水性、具有较好的耐碱性、具有较好的耐候性。
次外,还决定涂料的状态及最终涂膜的成膜方式,如单组分、双组分、室温干燥成膜、室温交联成膜等。
涂料制备的实验报告
一、实验目的1. 了解涂料的基本组成及作用；2. 掌握涂料制备的基本工艺流程；3. 熟悉各种涂料原料的性能及选用原则；4. 培养实验操作技能，提高实验实践能力。
二、实验原理涂料是一种用于涂覆在物体表面的液体或固体材料，具有美化、保护、防腐蚀等作用。
涂料主要由基料、颜料、溶剂和助剂等组成。
基料是涂料的主要成分，起到成膜作用；颜料赋予涂料颜色和遮盖力；溶剂用于溶解基料和颜料，降低涂料粘度；助剂则改善涂料的性能，如固化剂、增稠剂、抗沉剂等。
三、实验材料1. 基料：聚酯树脂、环氧树脂等；2. 颜料：钛白粉、炭黑等；3. 溶剂：丙酮、乙醇等；4. 助剂：固化剂、增稠剂、抗沉剂等；5. 实验仪器：搅拌器、烧杯、量筒、温度计等。
四、实验步骤1. 准备实验材料，称量各组分；2. 将基料、颜料、溶剂和助剂按比例混合；3. 将混合好的物料放入搅拌器中，搅拌均匀；4. 调整涂料粘度，使其达到施工要求；5. 将涂料装入容器中，密封备用。
五、实验结果与分析1. 实验结果本次实验制备的涂料外观呈均匀的白色，粘度适中，施工性能良好。
2. 结果分析（1）基料的选择：本次实验选用聚酯树脂作为基料，具有良好的成膜性和耐候性。
（2）颜料的选择：本次实验选用钛白粉作为颜料，具有良好的遮盖力和耐光性。
（3）溶剂的选择：本次实验选用丙酮作为溶剂，具有良好的溶解性和挥发速度。
（4）助剂的选择：本次实验选用固化剂、增稠剂和抗沉剂，改善了涂料的性能，提高了施工质量。
六、实验总结1. 通过本次实验，了解了涂料的基本组成及作用，掌握了涂料制备的基本工艺流程。
2. 熟悉了各种涂料原料的性能及选用原则，为今后涂料生产奠定了基础。
3. 培养了实验操作技能，提高了实验实践能力。
4. 发现了实验过程中存在的问题，为今后的实验提供了改进方向。
5. 今后在涂料制备过程中，将继续关注涂料原料的性能，优化实验配方，提高涂料质量。
涂料的组成和各组分的特点
涂料的组成和各组分的特点涂料由多种组分组成，不同的组分决定了涂料的性质和用途。
一般来说，涂料的组成可以划分为以下几个部分：1. 基料：基料是涂料最重要的组分之一，其质量和性能直接影响着涂料的质量。
基料一般由树脂、油漆和胶粘剂等组成。
树脂类基料包括环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂等，油漆类基料包括油性漆、水性漆等，而胶粘剂类基料则包括乳胶、丁苯胶等。
不同的基料具有不同的物理化学性质和应用范围，因此需根据实际需要进行选择。
2. 颜料：颜料是涂料的另一个重要组分，它决定了涂料的颜色、遮盖力、防腐蚀性等性能。
颜料一般可以分为无机颜料和有机颜料。
无机颜料包括氧化铁、氧化锌、铬酸盐等，而有机颜料则包括偶氮类、酞菁类、酰胺类等。
不同颜料之间具有不同的相容性，为提高涂料的色泽和附着力，常常需采用多种颜料进行混合。
3. 溶剂：溶剂是涂料的稀释剂，它可以调节涂料的粘度和干燥速度。
常见的溶剂有石油醚、醇类、酯类等，不同的溶剂对涂料的性能和干燥速度有着不同的影响。
一般来说，挥发性溶剂易揮发，干燥快，而不挥发的溶剂则干燥慢。
4. 助剂：助剂是涂料中的辅助组分，它可以提高涂料的特性或改善涂料的加工性能。
常见的助剂包括稳定剂、防腐剂、流平剂、增稠剂等。
其中，稳定剂可以防止涂料的分层或结块，防腐剂可以保护涂料不受细菌或霉菌的侵蚀，流平剂可以使涂料在施工过程中均匀平滑，而增稠剂则可以增加涂料的粘度和凝聚度。
综上所述，涂料的组成具有多种不同的特点和作用，只有充分了解涂料各组分的性质和相互作用规律，才能选择合适的涂料，确保所涂物品具有较好的防腐、美观和耐久性。
防火涂料的成分
防火涂料的成分
防火涂料的成分主要包括以下几种：
1. 基料：防火涂料的基料通常是水性乳液或溶剂型漆料。
水性乳液是由乳胶、填料和添加剂等组成，具有环保、无毒、易清洗等特点；而溶剂型漆料则含有挥发性有机物，易燃易爆，使用时需注意通风。
2. 阻燃剂：防火涂料中的阻燃剂是其最重要的成分之一，可以有效减缓火势蔓延的速度。
常见的阻燃剂有磷系、氮系、卤系等，它们通过各自的机理在火灾中发挥作用，阻止火焰的蔓延，降低火灾造成的损失。
3. 稳定剂：稳定剂可以提高防火涂料的稳定性，延长其使用寿命。
稳定剂还可以帮助防火涂料在不同环境条件下保持一定的性能，确保其防火效果不受外界因素的影响。
4. 助剂：防火涂料中还含有一些助剂，如流平剂、消泡剂、增稠剂等，可以改善涂料的施工性能，使涂料更易涂抹、更加均匀。
5. 颜料：颜料是防火涂料的着色成分，除了美观外，还可以增加涂料的遮盖力和耐久性。
常见的颜料有钛白粉、氧化铁等，它们不仅可以改变涂料的颜色，还可以提高涂料的光泽度和耐候性。
6. 交联剂：交联剂是防火涂料中的重要成分，可以使涂料在涂抹后形成坚固的膜层，提高其耐磨性和耐腐蚀性。
防火涂料的成分多种多样，每种成分都发挥着重要的作用，共同保障了防火涂料的防火效果和使用性能。
在选择和使用防火涂料时，需要根据具体的需求和环境条件选择合适的产品，以确保其良好的防火效果和使用效果。
希望本文能为大家对防火涂料的成分有一个更加清晰的了解。
外墙涂料质量控制要点
外墙涂料质量控制要点引言概述：外墙涂料作为建造物外部的保护层，不仅要具备美观的外观，还需要具备良好的耐候性和耐久性。
为了确保外墙涂料的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从涂料的原材料选择、施工工艺、质量检测等方面，详细阐述外墙涂料质量控制的要点。
一、涂料原材料的选择1.1 基料选择外墙涂料的基料应选择优质的聚合物乳液作为主要成份，具有良好的附着力和耐候性。
常用的基料有丙烯酸乳液、丙烯酸酯乳液等。
选择基料时，应考虑其环保性、耐候性和耐污性等因素。
1.2 填料选择填料是涂料中的重要组成部份，可以提高涂料的硬度和耐久性。
常用的填料有氧化铝、硅酸盐、滑石粉等。
选择填料时，应考虑其颗粒度、耐候性和填充效果等因素。
1.3 助剂选择助剂可以改善涂料的流变性能和干燥速度，常用的助剂有分散剂、增稠剂、干燥剂等。
选择助剂时，应考虑其对涂料性能的改善效果和对环境的影响。
二、施工工艺控制2.1 表面处理在施工前，应对外墙进行充分的表面处理，包括清洗、除尘、修补等。
清洗可以去除表面的污垢和油脂，保证涂料的附着力。
除尘可以去除表面的灰尘和杂质，保证涂料的平整度。
修补可以修复外墙的裂缝和破损，提高涂料的附着力和耐久性。
2.2 涂料施工涂料施工时，应控制涂料的厚度和均匀性。
涂料的厚度过薄会影响涂膜的耐久性，过厚则容易浮现开裂和起皮现象。
涂料的均匀性可以通过施工工具的选择和施工技术的掌握来保证。
2.3 干燥和固化涂料施工后，应保证涂膜的充分干燥和固化。
干燥时间过短会导致涂膜表面不干燥，容易粘附灰尘和污垢。
固化时间过短会导致涂膜硬度不足，影响涂料的耐久性。
因此，应根据涂料的特性和环境条件来控制干燥和固化的时间。
三、质量检测方法3.1 附着力测试附着力是衡量涂料质量的重要指标之一。
可以通过划格法、剥离法等方法进行附着力测试。
测试结果应符合相关标准要求。
3.2 耐候性测试耐候性是衡量涂料耐久性的重要指标之一。
可以通过人工老化、自然老化等方法进行耐候性测试。
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3.1树脂
一．醇酸树脂的分类 干性油醇酸树脂 按性能 不干性油醇酸树脂 短油度油量 35～45% 按含油多少 中油度油量 40～60% 长油度油量 60～70% 油用量 油度（%）= 树脂的理论产量 100 =油脂的质量/醇酸树脂的质量-水的质量
3.1树脂
油度与漆膜干燥性能的关系 油度短：干燥快 油度长：干燥慢 醇酸树脂涂料的干燥 干性醇酸树脂侧链的不饱和脂肪酸进行氧化聚合的过程， 不干性醇酸树脂就是预留的羟基与其他树脂发生聚合的过 程。 醇酸树脂配方的计算 需要注意的问题 ①多元醇、多元酸、脂肪酸之间的比例 ②粘度、酸值。
3.1树脂
3.1.1.3热塑性丙烯酸酯 涂料业用途最广的树脂之一。 3.1.1.4聚氨酯树脂 3.1.1.5聚乙烯醇 3.1.1.6缩丁醛 3.1.1.7乳液 3.1.1.8其他特种树脂 3.1.2自由基聚合固化树脂 3.1.2.1氧化聚合型
3.1树脂
3.1树脂
5．苯乙烯单体改性 将预制的醇酸树脂和苯乙烯单体过氧化物催化 剂（叔丁基过氧化氢、偶氮二异丁氰）一道进行 回流反应，直到要求的粘度。可以与颜料配合， 制作快干、耐潮、光亮、美观的室内用防护与装 饰漆、农机用漆及作伪装漆。 6．多异氰酸酯改性 中油度醇酸树脂与异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI） 的三聚体共混可制得常温自干性改性醇酸树脂漆， 提高了干率、机械强度、耐溶剂性、耐候性、光 泽、亮丽、既有保护性又有装饰性。
3.1树脂
10．聚酰胺改性 具有触变性，因为羟基与酰氨基（—CONH—） 之间形成氢键使树脂分子呈胶冻状体形结构，但 这种作用力较弱，能被外力所打破而回到线型结 构呈液体状态。 将2%～5%的固态脂肪聚酰胺（分子量 1500）与醇酸树脂在210℃加热至在200#溶 剂油中达到透明溶液时，突然另外加200#溶剂 油于反应混合物中稀释并快速冷却，最后加颜料 等可配成具有触变性的涂料。
多元酸 一元酸——松香、苯甲酸、椰子油酸、豆 油酸、亚麻油酸、蓖麻油酸、松浆油酸等。 二元酸——乙二酸、苯二甲酸酐（苯酐）、 间苯二甲酸、顺丁烯二酸酐。 三元酸——苯偏三甲酸酐 油类 椰子油、蓖麻油、棉子油、豆油、亚麻油、 桐油等。
3.1树脂
2与醇酸树脂制造有关的化学反应 a酯化反应 b醇解反应 c酸解反应 d酯与酯的交换反应 e不饱和脂肪酸的加成反应 f醚化反应
3.1树脂
干性短油度醇酸树脂 油度为30～40%，苯二甲酸酐含量>35%， 亚麻油、豆油、脱水蓖麻油、红花油、梓油等 制成，漆膜凝聚快，有良好的附着力、耐候性、 光泽和保光性。烘干干燥迅速，烘干之后比长 油度醇酸树脂的硬度、光泽、保色、耐磨性等 方面要好，可以用于汽车、玩具、机器部件的 面漆和底漆。与脲醛树脂合用，以酸催化干燥 作家具漆。
3.1树脂
①常规法：将全部反应物加入反应釜内混合，在 不断搅拌下升温，在200～250℃下保温酯化。 中间不断地测定酸值和粘度，达到要求时停止加 热，将树脂溶化成溶液，但这种方法制得的漆膜 干燥时间慢、挠折性、附着力均不太理想。 ②高聚物法：先加入部分脂肪酸（40～90%） 与多元醇、多元酸进行酯化，先形成链状高聚物， 然后再补加余下得脂肪酸，将酯化反应完全。所 制备的树脂漆膜干燥快、挠折性、附着力、耐碱 性都比常规法有所提高。
3.1树脂 源自四．醇酸树脂的特点及在涂料中的应用 特点： 与其他油基漆相比，干燥快，漆膜光亮坚 硬，耐候性和耐油性都好，耐水性稍差。 醇酸树脂的用量占整个合成树脂总量一半 以上。可制成清漆、色漆，工业专用漆和 一般通用漆。
3.1树脂
优点 1价格低廉 2表面张力低，漆膜缺陷少，颜料易分散 3有自交联的能力，可不使用交联剂。 缺点 1变色较易 2烘烤产生烟，有污染 3耐皂性差
3.1树脂
2．干性中油度醇酸树脂 油度45～60%，苯二甲酸酐含量为30%～ 35%。是醇酸树脂中最主要的品种，也是用途 最多的一种，漆膜干燥极快，有极好的光泽、耐 候性及柔韧性。但与短油度醇酸树脂相比，保色、 保光性差一些，加入氨基树脂后的烘干时间要长 些。可制自干或烘干磁漆、清漆、底漆腻子等。 用作金属制品装饰漆、机械用漆、建筑用漆、家 具漆、船舶漆、卡车用漆、汽车修补漆、金属底 漆等。由季戊四醇代替部分或全部甘油制得得醇 酸树脂漆膜干速更快，耐候性更好，但韧性略差。
3.1树脂
醇酸树脂
醇酸树脂则是由多元酸、多元醇和油类（脂肪酸）酯 化生成的 1醇酸树脂所用的原料 多元醇： 二元醇——乙二醇、新戊二醇 三元醇——甘油（丙三醇）、三羟甲基丙烷 四元醇——季戊四醇 伯醇 仲醇 叔醇
─C─OH │ H
3.1树脂
3.1树脂
②酯化：醇解完毕，稍稍降温（180～ 200℃），即可加入苯二甲酸酐，再升温 到200～250℃，酯化过程中要不断取样 测定酸值和粘度，达到规定要求时，停止 反应。将树脂溶解成溶液。
3.1树脂
3．溶解法 4．溶剂法 溶剂法优点： ①树脂颜色较浅，结构均匀； ②产量较高，固苯酐挥发极少； ③酯化温度低； ④酯化反应周期短； ⑤反应釜易于清洗；
3.1.2.2不饱和聚酯 3.1.2.3辐射固化树脂 3.1.3缩合聚合固化树脂 3.1.3.1氨基树脂 3.1.3.2丙烯酸树脂 3.1.3.3聚酯树脂 3.1.3.4聚氨酯树脂 3.1.3.5环氧树脂
3.1树脂
1简单介绍油脂和松香及其衍生物 2几个重要概念 一，气干 二，碘值 三，酸值 四，生漆
3.1树脂
特点：（1）易燃易爆，运输及储存危险，稍高 温度及摩擦都可能自燃。 （2）分子量大，粘度高，漆膜的机械强度、 耐寒性、耐久性好，但涂料固含量低，而且黏度 高漆膜不易流平，容易引起拉丝，橘皮，针孔等 弊病。分子量低则硬度和打磨性好，但暴晒后降 解严重。 （3）单独使用漆膜光泽不高，易脆断，附 着力差。 （4）价格低廉
3.1树脂
二．醇酸树脂的制备 脂肪酸法 熔融法 按原料分 按工艺分 醇解法 溶剂法 1．脂肪酸法—将脂肪酸、多元醇（甘 油）、多元酸（苯二甲酸酐）在一起进行 酯化。
2．计算举例 [例1]计算一个豆油醇酸树脂的配方，它由苯二甲酸酐、工业季戊 四醇及豆油制成，油度为62.5%，苯二甲酸酐的当量值74，季戊 四醇当量值35.4。 解①通过查表多元醇的当量数为10%。
3.1树脂
2．醇解法 脂肪酸法必须用脂肪酸，而不是直接用油 类，脂肪酸是由油加工而得。因而增加了 工序，提高了成本。如果把油、多元醇、 多元酸直接混合在一起酯化时，由于多元 醇和多元酸（酐）优先酯化，生成聚酯。 聚酯不溶于油，而且反应到一定程度就发 生胶化（凝胶）。
3.1树脂
①醇解反应 ：在催化剂存在下230250oC，惰性气体保护下进行，使干性油 变色和二聚化降到最低。
3.1树脂
2醋酸丁酸纤维素（CAB） 3水溶性纤维素 包括甲基纤维素，乙基纤维素，羟基纤 维素等分子量由几千到几十万不等，大分 子量的多用于增稠作用。
3.1树脂
1聚氯乙烯，氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂（氯醋） VYHH，过氯乙烯树脂，氯乙烯偏二氯乙烯共聚 树脂，氯磺化聚乙烯，氯化聚丙烯，氯化橡胶， 马来酸改性聚氯乙烯VMCH等。 特点：1品种多，用途广，对多种底材都可良好 附着。 2溶解需要酮等强溶剂，废物燃烧对大气有 污染。 2氟化聚合物：聚偏氟乙烯（PVDF）
3.1树脂
7．环氧树脂改性 干性油（豆油、亚麻油）与多元醇进行醇 解后，降温加入环氧树脂（E44）与醇解 物进行反应，然后加苯酐酯化，至粘度合 适时停止反应。 环氧改性醇酸树脂可改善漆膜对金属的 附着力、保光保色性、获得优良的耐水、 耐碱、耐化学药品性和一定的耐热性。
3.1树脂
8．有机硅改性 将少量的有机硅树脂与醇酸树脂共缩聚。 制得的改性树脂具有优良的耐久性、耐候 性、保光保色性、耐热性和抗粉化性。用 作船舶漆、户外钢结构。器具的耐久性漆。
3.1树脂
五．用作涂料的醇酸树脂的改性 醇酸树脂原料易得，制造工艺简单，综合 性能较好，但由于含有大量的酯基，因而 其耐水、耐碱和耐化学药品性逊色于其它 一些合成树脂。好在其分子中含有羟基、 羧基、苯环、酯基以及双键等活动团基， 因而改性方式很多。
3.1树脂
1．硝基纤维素改性 改性后的涂料广泛用作高档家具漆；而短油度醇酸树脂改 性的硝基纤维素漆则广泛用作清漆、公路划线漆、外用修 补汽车漆、室内玩具漆等。 2．氨基树脂改性 短油度式短—中油度地醇酸树脂与脲醛树脂和三聚氰胺甲 醛树脂有很好的相容性，其中的羟基团基可与氨基树脂交 联成三维网状结构，可得到耐候性、耐久性、耐溶剂性、 以及综合机械性能更好的涂料。用作家电、铁板、金属柜、 玩具的烘干涂料。 不干性短油度醇酸树脂用三聚氰胺甲醛树脂改性后具 有极好的户外耐老化性，用作汽车面漆。
3.1树脂
3．干性长油度醇酸树脂 油度60～70%，苯二甲酸酐20～30%， 漆膜有较好得干燥性能和弹性，以及良好 的光泽、保光性、耐候性，但在硬度、韧 性、耐磨擦方面较中油度醇酸树脂差，用 于制造钢铁结构涂料，室内外建筑用漆。
3.1树脂
4．不干性醇酸树脂 由椰子油、蓖麻油、叔碳酸、月桂酸、壬酸以及 其它饱和脂肪酸和中、低碳合成树脂酸等制成。 中、短油度醇酸树脂与硝基纤维漆共溶（约 111）可以改善硝基纤维素的以下性能： 增加附着力；增加光泽；增加丰满度；提高 固体含量；增加漆膜厚度；防止漆膜收缩；提高 耐候性。用于制造汽车和高档家具用硝基纤维素 漆。