S3258变频器参数表

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立方龙变频器参数表

立方龙变频器参数表一、输入参数1. 输入电压：立方龙变频器适用于380V电源，输入电压范围为320V-450V，输入电压波动范围不应超过±10%。

2. 输入频率：立方龙变频器适用于50Hz/60Hz的电网频率，输入频率范围为47Hz-63Hz。

二、输出参数1. 输出电压：立方龙变频器输出电压范围为0V-380V，可根据用户需求进行调节。

2. 输出频率：立方龙变频器输出频率范围为0Hz-400Hz，可调节精度为±0.01Hz。

3. 输出功率：立方龙变频器功率范围广泛，可根据用户需求提供不同功率等级的产品，常见功率等级有0.4kW、0.75kW、1.5kW、2.2kW等。

4. 输出电流：立方龙变频器输出电流范围根据不同功率等级而异，通常在额定功率下输出电流不应超过额定电流的1.5倍。

三、控制参数1. 控制方式：立方龙变频器支持多种控制方式，常见的有键盘控制、外部控制、PLC控制等，用户可根据实际应用需求选择合适的控制方式。

2. 控制精度：立方龙变频器控制精度高，响应快速，通常可达到±0.01%。

3. 过载保护：立方龙变频器具有过载保护功能，能够及时检测到电机过载情况，并采取相应的措施进行保护，以防止设备损坏。

4. 过压保护：立方龙变频器具有过压保护功能，当输入电压超过设定范围时，能够及时切断输出电压，保护设备安全运行。

5. 过流保护：立方龙变频器具有过流保护功能，当输出电流超过设定范围时，能够及时切断输出电流，保护电机和设备安全运行。

6. 短路保护：立方龙变频器具有短路保护功能，当出现短路故障时，能够及时切断输出电流，以防止设备损坏。

四、性能参数1. 效率：立方龙变频器具有高效率的特点，通常在额定负载下能够达到98%以上的效率。

2. 噪音：立方龙变频器噪音较低，通常在45dB以下，能够满足大部分工业环境的要求。

3. 温度范围：立方龙变频器适用于不同的温度环境，通常工作温度范围为-10℃~+40℃，储存温度范围为-20℃~+60℃。

变频器参数都有哪些？变频器参数大全

变频器参数都有哪些？变频器参数大全大多数变频器的产品说明书中都给出了额定电流、可配用电动机功率和额定容量三个主要参数，变频器厂商通常根据本国或本公司生产的标准电动机给出后两项参数，不能确切表达变频器实际的带负载能力，只有额定电流是能反映通用变频器负载能力的关键参数。

因此，以电动机的额定电流不超过通用变频器的额定电流为依据是选择变频器容量的基本原则，电动机的额定功率只能作为参考。

变频器生产厂商所提供的产品样本，是向用户介绍其产品的杀列型号、功能特点以及性能指标。

应该学习掌握并利用所提供的信息进行比较、筛选，选择出最适用的变频器。

这些信息应该包括以下的内容：1.型号。

变频器的型号都是生产厂商自定的产品系列名称，无特定意义，一般包括电压级别和标准可适配电动机容量，可作为选择变频器的参考。

2.电压级别。

根据各国的工业标准或不同用途，其电压级别也各不相同，选择变频器时首先应该注意其电压级别是否与输入电源和所驱动的电动机的电压级别相适应。

通用变频器的电压级别分为200V和400V级两种，用于特殊用途的还有500、600、3000V级等。

一般是以适用电压范围给出，例如200V级给出180～220V[200×(1±10%)V]，400V级给出360～440V[400×(1±10%)V]等，在这一技术数据中均对电源电压的波动范围作出规定。

如果电源电压过高，会对变频器中的部件如整流模块、电解电容、逆变模块、开关电源等造成损害；若电源电压过低，容易引起CPU工作异常，逆变器驱动功率不足，管压降增加，损耗加大而造成逆变模块永久性损坏。

因此电压过高、过低对变频器均是有害的。

3.最大适配电动机功率。

通用变频器的最大适配电动机功率(kW)殁对应的额定输出电流( A)是以4极普通异步电动机为对象制订的。

6极以上电动机和变极电动机等特殊电动机的额定电流大于4极普通异步电动机，因此，在驱动4极以上电动机及特殊电动机时，不能仅依据功率指标选择变频器，要考虑通用变频器的额定输出电流是否满足所选用的电动机的额定电流。

睿志诚变频器代码参数

睿志诚变频器代码参数睿志诚变频器是一种用于电机控制的设备，可以通过调节电机的转速和转矩来实现对电机的精确控制。

变频器代码参数是指在使用睿志诚变频器时，需要设置的一些参数值，以便实现所需的控制效果。

下面将详细介绍睿志诚变频器代码参数的相关内容。

1. 变频器基本参数设置1.1 输入电源参数：包括输入电压、输入频率等。

1.2 输出电机参数：包括输出电压、输出频率、额定功率等。

1.3 控制方式：可以选择开环控制或闭环控制，根据具体需求进行设置。

1.4 过载保护参数：设置过载保护功能的触发值，以防止电机超负荷运行。

2. 转速控制参数设置2.1 PID调节参数：用于调节闭环控制中的比例、积分和微分系数，以达到期望的转速响应特性。

2.2 加减速时间：设置电机从静止状态到达设定转速或从设定转速停止所需的时间。

2.3 转矩限制：设置最大允许输出转矩值，以避免过载。

3. 过程控制参数设置3.1 启动方式：可以选择直接启动、定时启动或外部信号触发启动等方式。

3.2 停止方式：可以选择减速停止、自由停止或外部信号触发停止等方式。

3.3 过程控制信号：设置外部信号的触发条件和作用，如启动信号、停止信号等。

4. 系统保护参数设置4.1 温度保护：设置电机过热保护功能的触发温度，以防止电机因过热而损坏。

4.2 短路保护：设置电机短路保护功能的触发条件和动作方式，以防止电机因短路而损坏。

4.3 缺相保护：设置电机缺相保护功能的触发条件和响应方式，以避免电机异常运行。

5. 其他特殊功能参数设置5.1 脉冲输入输出配置：根据实际需要配置脉冲输入输出的数量和工作方式。

5.2 多速度设定：可以设置多个转速设定值，并通过外部信号切换不同转速。

5.3 预留输入输出口配置：根据实际需求配置预留的输入输出口，以实现特殊功能需求。

总结：睿志诚变频器代码参数是在使用睿志诚变频器时需要设置的一些参数值，以实现对电机的精确控制。

这些参数包括基本参数设置、转速控制参数设置、过程控制参数设置、系统保护参数设置和其他特殊功能参数设置。

变频器设置表(三台循环变频)

S1~COM AI2-GND
备注：以上红色字体为到现场调试参数！

3台循环变频泵变频器设置参数表
1.运行指令 2.停机方式 3.启动 4.频率指令选择 5.电机额定功率 6.电机额定频率 7.电机额定转速 8.电机额定电压 9.电机额定电流 10.A水泵额定电流 11.B水泵额定电流 12.C水泵额定电流 13.PID控制组 14.继电器输出 15.继电器输出 16.继电器输出 17.RT1功能选择 18.RT2功能选择 19.RT3功能选择 20.RT4功能选择 21.RT5功能选择 22.RT6功能选择 23.供水功能 24.变频运行 25.A水泵类型选择 26.B水泵类型选择 27.C水泵类型选择 28.加泵压力容差 29.减泵压力容差 30.变频泵循环周期 31 32 33 34 35 方式端子指令通道端子启动 0.4~900KW 0.01Hz~P0.06 1~36000rpm 0~460V 0.1~2000.0A 0.1~2000.0A 0.1~2000.0A 0.1~2000.0A 单位选择继电器1输出继电器2输出继电器3输出 RT1输出功能 RT2输出功能 RT3输出功能 RT4输出功能 RT5输出功能 RT6输出功能供水功能选择变频运行选择 A水泵类型选择 B水泵类型选择 C水泵类型选择 0.0~30.0% 0.0~30.0% 0.0~6553.5H 给定源选择给定标准设定 PID给定源选择上限下限端子参数设定参数备注 P0.00 1 P1.05 1 P5.02 1 P0.02 2 模拟量输出0-10V P2.00 由机型设置 P2.01 50.00Hz P2.02 1460rpm P2.03 380V P2.04 由机型设置 P2.05 25 由机型设置 P2.06 25 由机型设置 P2.07 25 由机型设置 P3.00 7 P6.00 3 P6.01 15 P6.02 16 P6.03 1 P6.04 2 P6.05 3 P6.06 4 P6.07 5 P6.08 6 P8.00 1 P8.01 1 P8.03 1 P8.04 1 P8.05 1 P8.10 P8.15 P8.25 150 P3.06 0 P3.05 P3.07 1 PA.14 PA.16

变频器参数对照范文

变频器参数对照范文变频器（Variable Frequency Drive，简称VFD）是一种用来调节交流电机转速的电子设备，通过改变电机供电的频率和电压来实现精确的控制。

它在工业生产过程中，特别是在各种机械设备中被广泛使用。

变频器的参数对照主要包括输入电压、额定电流、输出频率、功率因数、效率、过载能力、响应时间等。

下面就这些参数进行详细介绍。

1.输入电压：变频器的输入电压一般是交流电压，常见的有单相220V和三相380V两种。

输入电压是决定变频器输出电压和频率范围的重要因素，一般变频器的输入电压应与电机的额定电压匹配。

2.额定电流：指变频器的额定电流，表示变频器能够正常工作的最大电流。

根据电机的额定功率和电压可以计算出变频器的额定电流值。

3.输出频率：变频器的输出频率范围从几赫兹到几百赫兹不等，可以调节电机的转速。

输出频率与电机的转速成正比，输出频率的范围取决于变频器的设计和使用环境。

4.功率因数：功率因数指的是变频器输出能力与输入能力之比，通常为0.8到1之间。

功率因数越接近1表示变频器的效率越高，使用的能量转化效率也越高。

5.效率：效率是指变频器的输出功率与输入功率的比值，表示能量的有效利用程度。

一般来说，变频器的效率在90%以上，效率越高说明能量转化越高，能源消耗越少。

6.过载能力：过载能力是指变频器在短时间内能够承受的超负荷工作能力。

变频器的过载能力越大，意味着它能够适应更高的负载要求，工作更加可靠稳定。

7.响应时间：响应时间是指在控制系统输入信号发生变化后，变频器完成相应的电机转速调整所需要的时间。

响应时间越短，表示控制系统的稳定性和动态性越好。

综上所述，变频器的参数对照是非常重要的，它们决定了变频器的性能和适用范围。

根据具体的应用需求，选择合适的变频器参数对照，可以实现对电机的精确控制，提高生产效率，节约能源消耗，延长设备寿命。

而不合适的参数对照选择，可能导致设备不稳定运行，能耗过高，甚至损坏设备。

13个变频器常用参数及说明

13个变频器常用参数及说明展开全文减速机有一些需要变频器，而对于变频器的参数您是否都了解他们的涵义呢？今天就说说减速机变频器的13个参数。

减速机变频器的设定参数较多，每个参数均有必定的调选范围，运用中常常遇到因单个参数设置不妥，致使减速机变频器不能正常作业的现象，因而，必须对有关的参数进行准确的设定。

1.操控方法即速度操控、转距操控、PID操控或别的方法。

采纳操控方法后，通常要依据操控精度进行静态或动态辨识。

2.最低作业频率即电机作业的最小转速，电机在低转速下作业时，其散热功用很差，电机长期作业在低转速下，会致使电机烧毁。

并且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会致使电缆发热。

3.最高作业频率通常的空压机变频器最大频率到60Hz，有的乃至到400Hz，高频率将使电机高速作业，这对一般电机来说，其轴承不能长期的超额外转速作业。

这就需考虑电机的转子是否能接受这么强的离心力。

4.载波频率载波频率设置的越高其高次谐波重量越大，这和电缆的长度、电机发热、电缆发热、空压机变频器发热等要素是密切相关的。

5.电机参数空压机变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

6.跳频在某个频率点上，有可能会发作共振现象，特别在全部装置比较高时；在操控离心压缩机时，要避免离心压缩机的喘振点。

7.加减速时刻加快时刻即是输出频率从0上升到最大频率所需时刻，减速时刻是指从最大频率下降到0所需时刻。

通常用频率设定信号上升、下降来断定加减速时刻。

在电动机加快时须约束频率设定的上升率以避免过电流，减速时则约束下降率以避免过电压。

加快时刻设定请求：将加快电流约束在空压机变频器过电流容量以下，不使过流失速而导致空压机变频器跳闸；减速时刻设定关键是：避免滑润电路电压过大，不使再生过压失速而使空压机变频器跳闸。

加减速时刻可依据负载核算出来，但在调试中常采纳按负载和经历先设定较长加减速时刻，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设守时刻逐步缩短，以作业中不发作报警为准则，重复操作几回，便可断定出最好加减速时刻。

8变频器的参数及设定2

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八变8频.2器加的、参减数速及时设定间与模式
3）变频调速系统的减速
（a）减速过程中的电动机状态于是，转子的转速超过了同步转速，转子绕组切割磁场的方
向和原来相反了。从而，转子绕组中感应电动势和感应电流的方向，以及所产生的电磁转矩的方向都和原来相反了，电动机处于发电机状态。由于所产生的转矩和转子旋转的方向相反，能够促使电动机的转速迅速地降下来，故也称为再生制动状态。
所以，减速过程必须解决好的主要问题是在防止减速电流过大和直流电压过高的前提下，尽可能地缩短减速过程。在一般情况下，直流电压的升高是更为主要的因素。
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八变8频.2器加的、参减数速及时设定间与模式
8.2.2 加、减速的功能设置
变频器针对电动在升、降速过程中的特点，及生产实际对拖动系统的各种要求，设置了许多相关的功能，供用户进行选择。 1）加、减速时间
有些负载在静止状态下的静摩擦力较大，难以从0Hz开始起动，设置起动频率后，可以在起动瞬间获得一点冲力，使拖动系统较易起动起来；
在若干台水泵同时供水的系统里，由于管路内已经存在一定的水压，后起动的水泵在频率很低的情况下将难以旋转起来，故也需要电动机在一定频率下直接起动；
锥形电动机如果从0Hz开始逐渐升速，将导致定、转子之间的磨擦。设置起动频率，可以在起动时很快建立起足够的磁通，使转子与定子间保持一定的空气隙等等。
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八变8频.2器加的、参减数速及时设定间与模式
（b）泵升电压电动机在再生制动状态发出的电能，将通过和逆变管反并联
的二极管VD7～VD12全波整流后反馈到直流电路，使直流电路的电压UD升高，称为泵升电压。（c）多余能量的消耗

沃葆变频器参数表

沃葆变频器参数表摘要：1.沃葆变频器参数表概述2.沃葆变频器参数表的主要内容3.如何使用沃葆变频器参数表4.沃葆变频器参数表的优点和局限性正文：一、沃葆变频器参数表概述沃葆变频器参数表是一款用于展示变频器参数的表格，其主要功能是为了方便用户了解和调整变频器的各种参数。

变频器作为工业控制领域中的重要设备，其参数设置直接影响到设备的运行效果和性能。

因此，沃葆变频器参数表对于工程师和操作人员来说，具有很高的实用价值。

二、沃葆变频器参数表的主要内容沃葆变频器参数表主要包括以下几个方面的内容：1.基础参数：包括变频器型号、额定电压、额定频率、电源频率等，这些参数是了解变频器基本信息的重要依据。

2.控制方式：包括开环控制、闭环控制、矢量控制等，这些控制方式决定了变频器对电机的控制精度和响应速度。

3.启动方式：包括直接启动、软启动等，这些启动方式影响到设备的启动性能和能源消耗。

4.保护功能：包括过流保护、过压保护、欠压保护等，这些保护功能可以有效保障设备的安全运行。

5.通信接口：包括RS-485、以太网等，这些通信接口方便用户对变频器进行远程监控和控制。

6.环境参数：包括工作温度、湿度等，这些参数影响了变频器的稳定性和可靠性。

三、如何使用沃葆变频器参数表在使用沃葆变频器参数表时，用户需要注意以下几点：1.了解变频器的基本工作原理和各个参数的作用，以便正确设置和调整参数。

2.根据实际工况和设备需求，选择合适的控制方式、启动方式和保护功能。

3.在调整参数时，应遵循循序渐进的原则，避免一次性调整过多参数，导致设备运行异常。

4.定期检查变频器的运行状态和参数设置，确保设备稳定运行。

四、沃葆变频器参数表的优点和局限性沃葆变频器参数表的优点主要表现在：1.直观展示变频器的各种参数，方便用户了解设备状态。

2.提供详细的参数设置说明，有助于用户正确调整参数。

3.涵盖多种控制方式和保护功能，满足不同工况需求。

然而，沃葆变频器参数表也存在一定的局限性，例如：1.对于不熟悉变频器参数设置的用户，可能难以充分发挥参数表的作用。

三垦变频器参数设定一览表

3.内置PID控制模式
1
1
120
模拟输入切换
1.外部模拟VRF1（0~5V）
1
0
680
反馈信号断线输入时间
120秒（无断线保护功能）
秒
5
带供水基板追加设定值：
指令码编号CD
功能名称
用户数据设定及内容
最小设定单位
出厂设定
160
供水任选件的模式选择
09.没有辅助泵/11.有辅助泵
1
0
161
使用电机的设定·M1
减少制动频率
增加制动电阻容量
oPEn
输出缺相（在几Hz超低频下不能检测）
变频器的输出电缆是否缺相
切实连接好输出电缆
GAL 1
检测到Cd071=3的PID控制动作时的反馈信号断线
反馈信号电缆是否断线
反馈信号是否正常
Cd055或Cd063：增益频率是否正确
确实连接反馈信号电缆Cd055或Cd063：正确设定增益频率。
AL5
系统异常
外部电磁干扰是否过大
信号线距离动力线是否过近
安装电涌吸收装置和静噪滤波器
将信号线与动力线分开
AL9
系统异常
AL10
系统异常
断开电源，待充电CHARGE熄灭以后，再接地通电源，对报警进行确认
请向购买的商店咨询
ACEr
加速中防止过载报警
电流限制值：Cd043是否太小
加大设定值
延长加减速时间
CnEr
恒速中防止过载报警
dCEr
减速中防止过载报警
ES
外部热敏器报警
电机是否过热
减小负载
oH
散热片温度异常
风扇是否停止

新时达S32变频器参数表

新时达变频器参数表参数含义范围默认值设定值单位备注P00.02基本控制模式模式3P01.00电机类型0.1010-异步；1-同步P01.01电机功率0.4-1601按照主机名牌P01.02电机电流0-300按照主机名牌P01.03电机频率0-12000按照主机名牌P01.04电机转速0-3000按照主机名牌P01.05电机电压0-3000380V按照主机名牌P01.06电机级数2-12820P按照主机名牌P01.15编码器类型0.211-1387.2-1313P01.16编码器脉冲500-16000102048P01.17编码器相位角0-360P01.18编码器滤波时间0-305P01.19编码器反馈方向0-10P02.00零速私服增益P0130P02.01零速私服积分I080P02.02零速私服微分D00.5P02.03低速私服增益P170P02.04低速私服积分I130P02.05低速私服微分D10.5P02.06中速私服增益P2120P02.07中速私服积分I225P02.08中速私服微分D20.2P02.09高速私服增益P31400-异步；1-同步P02.10高速私服积分I35P02.11高速私服微分D30.1P02.12低速点切换频率1P02.13高速点切换频率50P02.15零速私服时间 1.2P03.00速度给定方式0-6411为段速.4.为模拟量P03.08检修速度 3.2HZP03.09爬行速度 1.5HZP03.12单层速度——HZP03.13多层速度HZP06.00K1端口3运行信号P06.01K2端口2故障信号电机自学习将ATun设定为1.当ATun变为3学习完成。

手动设置ATun为0井道自学习参照说明书。

变频器主要参数设置表全新

0:直线加减速
1:S曲线加减速A（适用机械上轴）
2:S曲线加减速B（适用传送带）
P9
电子过电流保护
设为电动机额定电流
P51
第2电子过电流保护
设为电动机额定电流
P79
操作模式选择
0:外部/PU切换模式
1 :PU运行模式固定
2:外部运行模式固定
3:外部/PU组合运行模式
P160
扩展功能显示选择
0:显示所有参数
2.前程似锦，美梦成真。
3.年年今日，岁岁今朝。
4.白事大吉，万事顺利。
5.愿与同僚，共分此乐。
6.事业有成，幸福快乐。
7.生日快乐，幸福安康。
8.幸福快乐，与君同在。
P251
输出缺相保护
0:无缺相保护
1 :有缺相保护
清除参数、初始值
Pr.CL
1:清除校正用参数外的其他参数恢复到初始值。
ALLC
1 :所有的参数都恢复到初始值（出厂状态）
Er.CL
1:清除过去8闪的报警历史
Pr.CH
Er4
显示并设定初始值变更后的参数
参数定改错误（外部模式写参数）
1.生活如意，事业高升。
RL、RM闭合
P25
速度设定（5速）
RL、RH闭合
P26
速度设定（6速）
RM RH闭合
P27
速度设定（7速）
RL、RM RH闭合
P7
加速时间
「低速到高速的变化时间
P8
减速时间
高速到低速的变化时间
P44
第2加速时间
「需开启第二功能（-ON
P45
第2减速时间
需开启第二功能（RT-ON

新界变频器设置参数表

新界变频器设置参数表一、输入电源参数设置1. 输入电压：用户根据实际情况设置输入电压，一般可选择220V 或380V。

2. 输入频率：根据电网频率设置输入频率，通常为50Hz或60Hz。

二、输出参数设置1. 输出电压：根据实际需求设置输出电压，可根据负载情况进行调整。

2. 输出频率：根据实际需求设置输出频率，常用范围为0-400Hz。

3. 输出电流：根据负载情况设置输出电流，确保负载运行的稳定性和安全性。

三、控制参数设置1. 控制模式：可选择V/F控制模式或矢量控制模式，根据实际需求进行设置。

2. 加速时间：设置启动时的加速时间，确保负载平稳启动。

3. 减速时间：设置停止时的减速时间，确保负载平稳停止。

4. 制动方式：可选择无制动、内置制动单元或外接制动电阻，根据实际需求设置。

四、保护参数设置1. 过载保护：根据负载情况设置过载保护值，确保负载在超负荷情况下不会损坏。

2. 过压保护：设置过压保护值，确保输出电压不会超过设定范围。

3. 欠压保护：设置欠压保护值，确保输出电压不会低于设定范围。

4. 过流保护：设置过流保护值，确保输出电流不会超过额定值。

5. 过热保护：设置过热保护温度，确保变频器在过热情况下会自动停机保护。

五、通信参数设置1. 通信协议：根据实际需求选择适合的通信协议，如Modbus、Profibus等。

2. 通信地址：设置变频器的通信地址，确保与其他设备进行通信时的正常连接。

3. 通信速率：设置通信速率，确保通信的稳定和高效。

六、其他参数设置1. 过载能力：根据实际需求设置变频器的过载能力，确保负载的正常运行。

2. 故障显示：设置是否显示故障信息，方便用户了解设备运行情况。

3. 参数保存：设置是否将参数保存在非易失性存储器中，以防止断电后参数丢失。

总结：以上是新界变频器设置参数表，通过对各个参数的设置，可以灵活控制变频器的输入输出电压、频率和电流，选择合适的控制模式和保护参数，实现对负载的精确控制和保护，同时通过通信参数的设置，实现与其他设备的联动和监控。

富凌变频器功能参数表

富凌变频器功能参数表功能参数一览表(1)代码参数名称功能说明设定范围0000：主频率输入由操作面板控制00主频率入来源选0001：主频率输入由模拟信号输入（0～主频率输入设定择 +10V)+(4~20mA)0002:主频率输入由RS-485通讯界面控制 0000：运转指令由操作面板控制0001：运转指令由外部端子控制键盘STOP键有效运转信号来源选择0002：运转指令由外部端子控制键盘STOP键有效 0003：运转指令由RS-485串联通讯界面控制键盘0000 STOP键无效0004：运转指令由RS-485串联通讯界面控制键盘STOP键无效02电机停机方式设电机停机方式选0000：以减速制动方式停止定择最高操作频率选择基频基压0001：以自由运转方式停止 50.00～400.00Hz 10.00～400.00Hz 50.00～250.0V0000 0000 出厂值01 运转指令来源03 04 05 06 07 08 09 1060.00 50.00 220.00 1.50 20.0 1.50 20.0 10.0V/F曲线设定中间频率选择 0.01～400.00Hz中间电压选择 2.0～250.0V 最低输出频率选择启动电压第一加速时间选择第一减速速时间选择加减速时间设定第二加速时间选择第二减速速时间选择点动加减速时间点动加减时间选选择 S-曲线设定择S曲线缓加减速选择0.01～20.00Hz 2.0～50.0V 0.1～999.9sec11 0.1～999.9sec 10.012 0.1～999.9sec 10.013 0.1～999.9sec 10.014 0.1～600.0sec 10.015 16 17 18 190～7 0 0.00 0.00 0.00 0.00第一段频率选择 0.00～400.00Hz 第二段频率选择 0.00～400.00Hz多段速运转设定第三段频率选择 0.00～400.00Hz第lh 段频率选择0.00～400.00Hz20第五段频率选择 0.00～400.00Hz 0.00功能参数一览表(2)代码参数名称功能说明设定范围出厂值 21 第六段频率选择 0.00～400.00Hz 22第七段频率选择 0.00～400.00Hz 23 点动频率设定点动频率设定 0.01～400.00Hz 24反转禁止设定反转禁止功能设定 0000: 0001: 25 过电压失速防止过电压失速防止0000: 功能设定功能选择0001: 26 过电流失速防止加速中,过电流检出准位50～200% 27 功能设定转矩中,过电流检出准位 50～200% 28 直流制动电流准位设定 0～100% 29启动时直流制动时间设0.0～5.0sec直流制动功能设定定30 停止时直流制动时间设定0.0～25.0sec 31停止时直流制动制动0.00～60.00Hz0000:瞬间停电后,不继续运转 0001:瞬间停电后,继续运转变频器32瞬间停电运转选择由停电前速度往下追踪瞬间停电再启动0002:瞬间停电后,继续运转变频器由最小起始速度上追踪33 功能设定允许停电之最大时间 0.3～5.0sec 34 复电后追踪之时间 0.3～5.0sec 35 速度追踪之最大电流设定30～200% 36 37输出频率限制设定输出频率上限选择 0.01～400.00Hz 输出频率下限选择0.00～400.00Hz 0000:正转/停止,反转/停止38 外部运转指令选择二线式/三线式 0001:反转/正转,运转/停止运转控制0002:三线式运转控制一 0003:三线式运转控制二39 多功能输入选择一 0000:多段指令一 40 多功能输入选择二 0001:多段指令二 41多功能输入端子多功能输入选择三0002:多段指令三功能设定0003:点动频率指令42多功能输入选择四0004:加减速禁止指令 0005:第一、第二加减速时间切换 0006:外部中断,常开接点(NO)输入0.00 0.00 5.00 00000001 170% 170% 0%00002.0 2.0 150% 200.00 00.000000000 0001 000200130007:外部中断,常闭接点(NC)输入0008:上频率指令(Up)功能参数一览表(3)代码参数名称功能说明设定范围0009:下频率指令(Down)0010:计数器清零 0011:正转点动指令 0012:反转点动指令 0013:外部故障常开接点(NO)输入0014:外部故障常闭接点(NC)输入 0015:外部中断,不再启动(NO)输入 0016:外部中断,不再启动(NC)输入0017:参数锁定 0018:强制运转指令面板给定 0019:强制运转指令面板给定0020:无功能43 44 45数字频率计类比输出增益设定数字输出频率倍数设定类比输出增益设定多功能输出端子一(MO1) 多功能输出端子二(MO2)1～20 1～200% 0000:运转中指示 0001:设定频率到达指示 0002:任意频率到达指示0003:计数到达指示多功能输出端子46设定0004:非零速 0005:过转矩指示 0006:外部中断指示 0007:低电压检出指示 0008:变频器超做操作模式0009:故障指示47任意到达频率设定任意到达频率设定最高频率模拟设定最低频率模拟设定模拟信号输出选择电机额定电流设定电机空载电流设定自动转矩补偿设定自动转矩补偿增益0.00～400.00Hz 0.0～10.0V 0.0～10.0V0000:类比频率计(0到最高操作频率)0001:(0到250%额定电流)30～120% 0～99% 0～ 10% 0.0～10.00.00 10.0 0.3 0000 100% 40% 3% 0.0 0001 1 100% 0000 出厂值48 模拟输入/频率指令 49 50 51 52 53 54 55 56曲线设定模拟输出频率/ 电流信号设定保留电机运转资料设定转矩补偿设定转差补偿设定保留功能参数一览表(4)代码参数名称功能说明设定范围出厂值0000:故障指示 0001:运转中指示多功能输出接点设定多功能输出接点指示常开接点(A-B) 常闭接点(B-C)0002:设定频率到达指示 0003:任意频率到达指示0004:非零速 0005:过转矩指示 0006:外部中断指示 0000:以标准电动机动作 58电子热续电器指示电子热续电器选择0001:以特殊电机动作0002:不动作59电子人继电器动作时间30～300S 0000:过转矩不检测0001:定速运转中过转矩检测,过转矩检出(E013)停止运转 0002:定速运转中过矩检测,过转60过转矩检出功能选择过转矩检出功能选择矩检出后(E013)继续运转 0003:运转中过转矩检测,过转矩检出后(E013)停止运转 0004:运转中过转矩检测,过转矩检出后(E013)继续运转61 62 63 66计数值到达功能设定过转矩检出准位过转矩检出时间选择指定计数值设定计数值到达设定30～200% 0.1～10.0S 1～9999 1～99990000:显示实际运转频率(P) 0001:显示使用者定义输出物理量(n)0002:显示内部计数器(r)64功能显示项目设定输出物理项目设定0003:显示输入电压值(u)0004:保留 0005:保留 0006:保留65 67 68 69 7057 00000002600000150% 0.1 1 10000比例常数设定比例常数设定跳跃频率一0.1～200.0 0.00～400.00Hz 0.00～400.00Hz 0.00～400.00Hz 0.01～20.00Hz1.0 0.00 0.00 0.00 0.01跳跃频率设定跳跃频率二跳跃频率三跳跃频率宽度设定功能参数一览表(5)代码参数名称功能说明设定范围0001:fc=3kHz, 0002:fc=6kHz71PWM频率设定载波频率选择0003:fc=9KHz 0004:fc=12KHz0005:fc=15KHz.72故障后,自动重置/启动次数设定0～10出厂值随规格而设定 073 74故障记录检查7576 77 78 79 80最近第一次故障记录 0000:无故障记录(清除故障记录)最近第二次故障记录 0001:过电流最近第三次故障记录0002:过电压 0003:过热 0004:过负载 0005:过负载1 0006:外部故障 0007:CPU故障1 0008:CPU故障3 0009:控制器保护线路故障 0010:加速中电流值超过额定电流值二倍0011:减速中电流值超过额定电流值二倍 0012:恒速中电流值超过额定电流值二倍0013:接地保护或保险丝熔断0014:保留 0015:保留 0016:保留 0017:外部中断允许 0018:过负载2 0019:保留0020:保留0000:所有的参数值设定为可读/写模式0001:所有的参数设定为仅读模式0002～0009:不使用 0010:所有的参数设定为出厂值 0000:1200 baud (数据传输速率位元/秒)0001:2400 baud (数据传输速率位元/秒) 0002:4800 baud (数据传输速率位元/秒)0000～0030仅可读取0000 0000000000000002 0000 0000 **##感谢您的阅读，祝您生活愉快。

申菱门机变频常用参数表2

申菱电梯门机变频器常用参数表
序好参数名称出厂值参数值注备
D14闭到达保持频率21
D15开频率１23
D16开频率２2 2.6
D17开频率３2316
D18开频率４2117
D19开频率５2316
D20开频率６3 3.5
D21开到达保持频率3 2.5
D22闭频率１33
D23闭频率２33
D24闭频率３1914.5
D25闭频率４2015
D26闭频率５1914.5
D27闭频率６2 1.4
D28１开加减速时间0.50.2
D29２开加减速时间0.50.3
D30３开加减速时间 1.2 1.6加大减速时间变短D31４开加减速时间0.50.5
D32５开加减速时间0.50.5
D33６开加减速时间12
D34１闭加减速时间0.50.6
D35２闭加减速时间0.50.9
D36３闭加减速时间1 1.6
D37４闭加减速时间0.50.5
D38５闭加减速时间0.50.5
D39６闭加减速时间12
D51电源ON时动作频率36
D52门宽自学习频率26
p01主加速时间0.5
p02主减速时间0.5
p03V/F特性0
p04V/F曲线0
p05力矩提升10
P08选择运行指令2设1面板操作
P09频率设定信号4
P23启动方式0
P30选择监控0
P34载波频率10
P41密码0
P43输入信号逻辑设定27
P48RY1输出功能7
P49RY2输出功能4
P50RY3输出功能5
P51电机极数6。

丹弗斯变频器参数表.

0 2 0
正常转矩模式选择参数 1-00 异步根据电机铭牌根据电机铭牌根据电机铭牌根据电机铭牌根据电机铭牌 [0]关、[1]启动完整 AMA、[2]精简 AMA 工厂推荐值工厂推荐值工厂推荐值工厂推荐值工厂推荐值工厂推荐值工厂推荐值按照电机数据
0
500 0 100 15 0-250HZ 4.0-50.0HZ 0 0 100 100 100 0．10S 100 5MS 100 0 0．0048 0．0048 0 2 1 0 0 工厂推荐值工厂推荐值 0-最大电动机电压 0-最大电动机频率
预置参考值[2] 预置参考值[3] 预置参考值[4] 预置参考值[5] 预置参考值[6] 预置参考值[7] 点动速度加速/减速值参考值位置预置相对参考值参考值来源 1 参考值来源 2 参考值来源 3 相对标定参考值源点动速度加减速 1 加减速 1 的类型斜坡 1 加速时间斜坡 1 减速时间加减速 1 S 加减速比率 (加速时)启动加减速 1 S 加减速比率 (加速时)终止加减速 1 S 加减速比率 (减速时)启动加减速 1 S 加减速比率 (减速时)终止加减速 2 加减速 2 的类型斜坡 2 加速时间斜坡 2 减速时间加减速 2S 加减速比率 (加速时)启动加减速 2 S 加减速比率 (加速时)终止加减速 2 S 加减速比率 (减速时)启动加减速 2 S 加减速比率 (减速时)终止加减速 3 加减速 3 的类型斜坡 3 加速时间斜坡 3 减速时间加减速 3S 加减速比率 (加速时)启动加减速 3S 加减速比率 (加速时)终止加减速 3S 加减速比率 (减速时)启动
0 3RPM 0．0HZ 0 100000 10MS 4 0 0 0 0 80 50 50 10．0S 0RPM 0HZ 0

变频器参数设定及说明

2. 變頻器的操作說明■ 數位操作器之顯示及操作JNEP-31(V) 數位操作器有「DRIVE 模式」及「PRGM 模式」兩種，只有在變頻器停止時，才可以PRGM DRIVE鍵來切換DRIVE 模式及PRGM 模式。

在DRIVE 模式下變頻器才可作運轉操作，在PRGM 模式下，可更改參數內容。

LCD 數位操作器之顯示及按鍵機能如下：運轉模式表示DRIVE ：在驅動 (DRIVE) 模式下，LED 燈亮 FWD ：正轉命令輸入時，LED 燈亮 REV ：反轉命令輸入時，LED 燈亮SEQ ：運轉命令由控制回路端子或RS-485通信埠輸入時，LED 燈亮(REMOTE 模式)REF ：頻率指令由控制回路端子(VIN, AIN)或RS-485通訊埠輸入時，LED 燈亮(REMOTE 模式)LCD 顯示部可顯示中文：2行，每行最多 8 個字英文：2行，每行最多 20 個字操作按鍵 (各鍵機能如表7)圖10 LCD 操作器各部名稱及機能• Remote/Local 切換鍵機能：• Local 操作模式--運轉指令由數位操作器輸入(SEQ LED 燈熄)。

--頻率指令由數位操作器輸入(REF LED 燈熄)。

• Remote 操作模式--運轉指令由控制回路端子(Sn-04=1時)或RS-485通信埠(Sn-04=2時)輸入(SEQ LED 燈亮)。

--頻率指令由控制回路端子(Sn-05=1時)或RS-485通信埠(Sn-05=2時)輸入(REF LED 燈亮)。

表7 操作按鍵機能RUN ，STOP 燈對應於運轉情形可分「亮燈」「閃爍」「燈熄」三種：亮燈閃爍燈熄■ DRIVE模式和PRGM模式下之顯示內容*1 電源投入後，即進入DRIVE模式，按PRGMDRIVE鍵，才可進入PRGM。

送電後若欲監看電源切斷前之異常內容，可在DRIVE模式下利用Un-□□監看，在DRIVE模式下，若有異常發生時，則隨時顯示異常內容按可RESET 重置異常。