人造板资料
人造板饰面材料汇总表
人造板饰面材料汇总表1. 介绍人造板饰面材料是一种常见的装饰材料，由于其多样的颜色和纹理，以及相对较低的成本，广泛应用于家具、室内装饰和建筑领域。
本文档旨在汇总常见的人造板饰面材料，包括其特点、适用范围和优缺点等。
2. PVC饰面板特点•颜色丰富多样，具有较强的装饰效果；•耐磨性强，耐久性高；•容易清洁和维护；•价格相对较低，适用于大面积使用。
适用范围•家具制造业，如桌椅、柜子等；•室内装饰和门窗制造。
优缺点优点•多样的颜色和纹理选择；•耐磨性高，容易清洁；•价格相对较低。
缺点•对环境温度和湿度敏感；•易受划伤。
3. MDF饰面板特点•平整的表面，适合绘画和印刷；•可以进行各种颜色的漆面处理；•高度定制化，可根据需求进行设计。
适用范围•室内装饰，如墙板、天花板等；•展览和商业场所。
优缺点优点•平整的表面，便于绘画和印刷；•高度定制化。
缺点•对湿度敏感，容易变形；•不耐磨，易受划伤。
4.胶合板饰面板特点•高强度，耐久性强；•具有防潮和防腐的特性；•表面平整，具有良好的装饰效果。
适用范围•家具制造业；•装修和建筑领域。
优缺点优点•强度高，耐久性好；•具有防潮和防腐的特性；•装饰效果好。
缺点•价格相对较高。
5. 铝塑板饰面板特点•颜色丰富多样，具有良好的装饰效果；•轻质，便于携带和安装；•耐候性强，适应室内外各种环境。
适用范围•室内外墙面装饰；•广告牌和招牌。
优缺点优点•轻质，便于携带和安装；•耐候性强。
缺点•不耐磨，易受划伤；•价格较高。
6. 合成石饰面板特点•具有天然石材的美观效果；•质地轻盈，适用于大面积使用；•耐磨性强。
适用范围•室内墙面装饰；•厨房台面。
优缺点优点•具有天然石材的美观效果；•轻盈，适用于大面积使用。
缺点•价格较高。
7. 总结本文档汇总了常见的人造板饰面材料，包括PVC饰面板、MDF饰面板、胶合板饰面板、铝塑板饰面板和合成石饰面板等。
每种饰面材料都有其独特的特点、适用范围和优缺点，根据具体需求可以选择合适的材料进行装饰。
人造板是什么材料 人造板材的八大种类和用途
人造板是什么材料人造板材的八大种类和用途市面上的板材较多，但是为了环保的原则，人造板材因此而诞生了。
人造板材种类很多，它们有各自不同的特点，被应用于不同的家具制造领域。
因为这样可以减少原木的砍伐。
但是这也招致了人们对人造板材的怀疑，它真的环保吗?它耐不耐用呢?人造板是什么材料?人造板的种类及用途有哪些呢?别急，下面我就针对人造板是什么材料这个疑问，来为大家详细讲解人造板的相关知识。
人造板是什么材料人造板是由木材加工产生的废物和其他纤维制成的。
种类很多，如密度板、胶合板、防火板等。
它们各有特点，用于不同的家具领域。
由于品种多，应用场所不同，形状变化大，制造方法相同，胶黏剂种类多，原料可为木材和非木材，组成单元形状差异较大，分类尚未统一。
现在总结几种分类方法。
根据板坯的含水率，可分为干法、湿法和半干法。
由于湿法产生的废水处理难度大、成本高，目前主要采用干法。
人造板的分类1、依生产过程分类包括胶合板、定向结构板、刨花板、中密度纤维板、硬纤维板、中密度纤维板、硬纤维板等。
2、依使用性能分类人造板，属于复合材料类，按使用性能，分结构和功能材料两大类。
结构材料的性能是力学性能和耐老化性;功能材料的性能是装饰性、抗虫性、抗腐性，对光、电、磁、声等性能。
3、依组成的木质(或非木质)单元分类(1)以单板、板、片为主的产品;(2)以刨花为主的产品;(3)纤维为主的产品;(4)复合人造板。
人造板材的八大种类及特点用途一、胶合夹板由杂木皮+胶水层压而成，起到增强强度作用。
按类别分：耐潮胶合板I类，耐水胶合板II类、耐潮胶合板III类，不耐潮胶合板IIII类。
不同类价格相差较大，应依不同用途选配。
尺寸规格有：915×1220、915×1830、1220×1220、1220×1830、1220×2135、1220×2440厚度为：3、3.5~20不等。
二、细木工板由芯板拼接而成，握钉力高。
人造板
四、胶合板分类 1、按板的结构分： 胶合板：
夹芯胶合板：具有板芯的胶合板。
细木工板：板芯由木条组成，木条之间，可以胶粘也可不胶粘。 蜂窝板：板芯由一种蜂窝结构组成，板芯的两侧通常至少应有两 层木纹互相垂直排列的单板。 复合胶合板：板芯(或某些层)由除实体木材或单板之外的材料组成， 板芯两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。
2 防火板(贵)：辅料，（工厂购回后需要再加工） 防火板就是用特制的牛皮纸，浸在树脂中，经过高温，高压处理， 添加防火化学材料，增加防火力度，而生产的表面装饰防火板。具有耐 磨，耐冲击，不变色，耐热，耐烫，耐弱酸碱，表面光滑，花纹美观大 方，可达到欧洲建筑法规（BS 476）A级（I级）防火标准。 A：面料：供应商有美国富美家、美国威盛亚（可分平板和可弯曲板）。 厚度常规。可弯曲板为0.8厚.平板为1.0厚, B：底料：广州兴达（0.6mm厚）灰白底料， C：常用防火板规格：4*8 =1220MM*2440MM 常规都以英制尺寸为单位。 （用前先查板） 4*10 =1220MM*3048MM 5*10 =1524MM*3048MM 6*12 =1828MM*3660MM 防火板常规是用胶水进行冷压或热压。如需包边,则进行包边机包边,常 规为冷压，一般4-8个小时，热压一般很少用，（因热压对板材质量要求 很高，而且容易变形）。防火板芯材工厂一般常规用刨花板，如客户特 殊要求才用中纤板。 可弯的0.7mm不可弯直板的1mm 石膏板、硅酸钙
胶合板
可以除去、分散或加以覆 盖木材的缺陷，使材质比较均 匀。 结构对称，互相约束和补 充，使用中不容易产生开裂、 翘曲等缺陷，而且各个方向的 强度能趋于一致。纵横方向的 强度也越均匀。 不受原木直径的限制，制 成幅面很大的平面或曲面形状。
人造板是什么材料
人造板是什么材料人造板是一种由木材碎片、木屑、胶合剂等原料经过一定工艺加工而成的板材，也称为人造板材。
人造板材具有质地均匀、稳定性好、不易变形、易加工等特点，因此在家具制造、建筑装饰、包装材料等领域得到了广泛应用。
人造板材的原料主要包括木材碎片、木屑、秸秆、竹材等，这些原料经过粉碎、干燥等处理后，与胶合剂混合搅拌，再经过成型、热压等工艺加工而成。
人造板材的生产工艺相对简单，生产成本低，因此价格相对实木板材来说更为经济实惠。
人造板材的种类繁多，常见的有刨花板、纤维板、颗粒板等。
刨花板是以木屑为原料，经过热压而成，质地坚硬，表面光滑平整，适用于家具制造。
纤维板是以木材碎片为原料，经过高温高压而成，质地均匀细腻，适用于家具、地板等领域。
颗粒板是以木屑、秸秆等为原料，经过热压而成，表面粗糙，适用于包装材料等领域。
人造板材具有许多优点。
首先，人造板材的质地均匀，稳定性好，不易受潮变形，因此在潮湿环境中也能保持稳定。
其次，人造板材易加工，可以根据需要进行切割、打孔、钻孔等加工操作，适用性广泛。
另外，人造板材的价格相对实木板材来说更为经济实惠，能够满足不同消费者的需求。
此外，人造板材的生产工艺相对简单，生产效率高，能够满足大批量生产的需求。
然而，人造板材也存在一些缺点。
首先，人造板材的环保性较差，因为在生产过程中需要使用大量的胶合剂，而这些胶合剂中可能含有甲醛等有害物质，对人体健康造成影响。
其次，人造板材的耐磨性和抗冲击性较差，容易出现划痕和变形等问题。
另外，人造板材的使用寿命相对较短，一般在10年左右，无法与实木板材相媲美。
总的来说，人造板材作为一种新型的板材材料，具有许多优点，如价格经济、易加工、质地均匀等，因此在家具制造、建筑装饰、包装材料等领域得到了广泛应用。
然而，人造板材的环保性和耐久性等方面仍然存在一定的问题，需要在生产和使用过程中加以重视和改进。
希望随着技术的不断进步，人造板材能够在未来得到更好的发展和应用。
人造板生产手册
人造板生产手册
人造板是一种广泛使用的建筑材料，它通过将木片、木纤维等天然材料进行压缩、粘合和固化处理而成。
本文将详细介绍人造板的生产过程和注意事项。
一、生产原料
人造板的主要原料包括木片、木纤维、胶粘剂等。
木片和木纤维主要来自木材加工过程中产生的废弃物，如木梢、木皮、木粉等。
胶粘剂则用于将木片和木纤维粘合在一起，常用的胶粘剂有酚醛树脂、脲醛树脂等。
二、生产工艺
1.配料：将木片、木纤维按照一定比例混合，加入适量的胶粘剂。
2.搅拌：将混合物充分搅拌均匀，确保各成分分布均匀。
3.压制：将混合物放入压机中，经过一定的压力和温度，使其形成具有一定厚度的板材。
4.冷却：将压制好的板材冷却至室温，然后进行切割和修整。
5.加工：对板材进行表面处理、封边等加工，以满足不同需求。
三、注意事项
1.原料质量：确保原料质量稳定，避免使用劣质材料。
2.生产工艺控制：严格控制生产工艺参数，确保产品质量稳定。
3.环保要求：注意生产过程中的环保问题，减少废弃物排放。
4.储存和运输：储存和运输过程中要注意防潮、防虫、防火等问题。
总之，人造板生产需要严格控制原料质量、生产工艺和环保要求等方面，以确保产品质量和环保性能符合要求。
人造板材_精品文档
人造板材人造板材是一种由人为合成或制造的材料，广泛应用于建筑、家具、包装等领域。
它由木材或其他纤维素素材与胶合剂经过高温、高压压制而成，具有优异的物理性能和装饰效果。
在本文中，我们将讨论人造板材的种类、制造工艺、应用领域以及与天然木材的比较优势。
首先，人造板材可以分为多种种类，包括刨花板、纤维板、胶合板等。
刨花板是以木材或薄木屑为主要原料，经过破碎、蒸煮、干燥等工艺制成的板材。
纤维板是以木材纤维为原料，经过磨碎、蒸煮、干燥等工艺制成的板材。
胶合板是由多层薄木板或其他板材经过胶合剂粘合而成的板材。
这些人造板材种类各有特点，在不同的应用领域有不同的选择。
其次，人造板材的制造过程通常包括原料处理、造板、热压、修整等步骤。
首先，原料处理包括对木材的破碎、除杂和切片等工艺，以及对纤维素素材的磨碎和筛分等工艺。
然后，原料通过各自的工艺加工成刨花、纤维或薄板。
接着，将刨花、纤维或薄板与胶合剂混合均匀，然后通过模板进行成型。
最后，对成型板材进行热压，使板材中的胶合剂完全固化，并进行修整、修边等工艺，最终得到符合要求的人造板材。
人造板材具有许多优点，使其在建筑、家具、包装等领域得到广泛应用。
首先，人造板材的物理性能和耐用性优于天然木材。
人造板材经过高温、高压处理，结构稳定，不易变形，具有较高的抗压、抗弯和抗震性能。
其次，人造板材可以根据需要制成不同规格和厚度，适用于各种建筑和家具设计。
此外，人造板材具有较好的防潮、防火和防腐特性，能够延长使用寿命并提高安全性。
此外，人造板材还可以表面涂饰和装饰，增加装饰效果，适应不同的室内设计需求。
然而，人造板材也存在一些问题和限制。
首先，人造板材的原材料主要是木材和纤维素素材，对森林资源消耗较大。
因此，在使用人造板材的过程中需要注意环保和可持续发展的问题，选择合格的环保认证产品。
其次，人造板材在高温和潮湿环境下容易膨胀和变形，需要合适的应用环境和维护保养措施。
最后，人造板材的表面容易受损，在使用过程中需要注意防划、防磨和防水等问题。
人造板基本知识培训201001
2016/12/23
MD线产品的主要规格
可提供产品为2.0到4.0的中纤板，主 要规格为：3NS、2.7N、2.7NS、 2.7S、2.5N、2.5NS、2.5S、2.2N、 2.2NS、AOP门皮板等。 备注：N表示普通不砂光板；NS表示单 面砂光板；S表示双面砂光板。
2016/12/23
1、家具制造：目前MDF主要是替代天然木材进
2016/12/23
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—— 减少电阻的刨花板（加入石墨） —— 中层均质的异型刨花板 —— 特殊的表层光亮的刨花板 —— 平压法生产的轻质刨花板（300400KG/M3） —— 由阔叶材经高压压制而成用于生产家电机 芯 板的刨花板 —— 超厚板，达80MM 四 纤维板 中密度纤维板（MDF） 多孔纤维板（隔音隔热板）（HFD） 硬质纤维板（湿法）
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一颗红星，三手准备－－
木片分选
泡 个 澡 － －
水 洗
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纤维准备
木片在160-180度和蒸气压力为7-9bar的压 力下被蒸煮2-3分钟，然后压入热磨机磨盘 之间的间隙中，蒸煮软化的木片通过机械 分离成单个纤维或纤维团，在这里，湿纤 维包括一些蒸气通过喷浆管进入快速风干 管道，在管道的末端干燥的纤维通过旋风 分离器和热气分离，进入纤维储存仓
2016/12/23
CPS线工艺流程
原 木
纤 维 仓
削 片 干 燥 铺 装
木 片 仓
振 动 筛
水 洗
缓 冲 料 仓
热磨 施胶
蒸 煮
筛 分
预 压
分 选 CT S 砂 光
热 压
凉 板
人造板材料及成型工艺
人造板材料及成型工艺一、人造板材料人造板是一种由天然木材、植物纤维、聚合物和化学添加剂等原料制成的板材，也称为胶合板或夹板。
根据不同的原料和制造工艺，人造板材料可以分为多种类型，常见的有三层夹板、多层夹板、刨花板、纤维板等。
1.三层夹板：三层夹板是由三层木材交错叠合而成的板材，表层为桦木、柳木或者杨木等纯木材，中层和底层为杂木或者针叶木。
2.多层夹板：多层夹板是由多层薄木片组成，其中正反面为优质纯木材，中间层为次优木材，多用于家具制造。
3.刨花板：刨花板是由木质纤维和胶粘剂混合而成的板材，具有质地均匀、强度高、耐磨、耐冲击等特点，广泛应用于家具、展架、楼板等领域。
4.纤维板：纤维板是由木质纤维或其他植物纤维与胶粘剂压制而成的板材，具有质地均匀、强度高、不易变形等特点，常用于家具制造和建筑装饰。
二、人造板成型工艺人造板的成型工艺主要包括以下几个环节：原料准备、涂胶、铺装、热压、修边、修孔等。
1.原料准备：首先需要准备好原材料，包括木材、植物纤维、聚合物和化学添加剂等。
2.涂胶：将原材料进行干燥处理后，通过喷涂或者刷涂的方式，将胶粘剂均匀地涂在原材料表面。
3.铺装：将涂胶的原材料按照一定的顺序，层层叠放在模具内，使得胶粘剂均匀的粘合在原材料之间。
4.热压：将装好原材料的模具放入热压机中，进行高温高压处理，使胶粘剂充分固化，原材料彻底粘合。
5.修边：待板材冷却后，将板材两侧的多余部分修剪掉，使板材边缘整齐、光滑。
6.修孔：根据需要，在板材上进行钻孔、开槽等加工工艺，以便后续的组装和使用。
以上就是人造板材料及成型工艺的简要介绍。
人造板材料具有均匀性好、抗弯抗磨、可塑性强、容易加工等优点，在家具制造、建筑装饰等领域得到了广泛应用。
然而，人造板材料也存在一定的缺点，如易吸湿、易膨胀、甲醛释放等，因此在使用过程中需要注意适当的防潮、通风等措施。
人造板材
细木工板
• 细木工板质量差异很大，在选购时要认真检查。首先看芯材质地 是否密实，有无明显缝及腐朽变质木条，有无明显缝及腐朽变质 木条，腐朽的木条内可能存在虫卵，日后易发生虫蛀；再看周围 有无补胶、补腻子的现象，这种现象一般是为了弥补内部的裂痕 或空洞；再就是用尖嘴器具敲击板材表面，听一下声音是否有很 大差异，如果声音有变化，说明板材内部存在空洞。这些现象会 使板材整体承重力减弱，长期的受力不均匀会使板材结构发生扭 曲、变形，影响外观及使用效果。
外形、使用特点
• • • 板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种 外形特点带来其使用上的特点： （1）表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属 制品、金属结构等方面都得到广泛应用； （2）可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用 灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重 要的地位； （3）可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、 槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。
宝丽板
多用于室内墙面，墙裙等的装 饰以及隔断、家具等。
纤维板
• 纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施 加茑醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以 施加胶粘剂和（或）添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差 小、不易开裂等优点，用途广泛。制造 1立方米纤维板约需2.5～3 立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板 生产是木材资源综合利用的有效途径。
第三节
人造板材
WE ARE SEEING THE WORLD IN COLOR
人造板材
• 人造板，顾名思义，就是利用木材在加工过程中产生的边角废料 ，添加化工胶粘剂制作成的板材。人造板材种类很多，常用的有 刨花板、中密度板、细木工板（大芯板）、胶合板，以及防火板 等装饰型人造板。因为它们有各自不同的特点，被应用于不同的 家具制造领域。
人造板概论PPT医学课件
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可以除去、分散或加以覆盖 木材的缺陷，使材质比较均匀。
结构对称，互相约束和补充， 使用中不容易产生开裂、翘曲 等缺陷，而且各个方向的强度 能趋于一致。纵横方向的强度 也越均匀。
不受原木直径的限制，制成 幅面很大的平面或曲面形状。
6
木材
木材锯成薄板使用时，一 般至少要锯成厚度10毫米的 板材
3、外观质感：比木材尺寸稳定性好，无木材节疤， 不会产生裂纹、翘曲、变形，产品可制成多种颜色.
4、加工性能：具有木材的二次加工性，如可锯、可刨 粘结、用钉子或螺钉固定，各种型材范标准 , 施 工安装快捷方便。.
14
刨花粗加工
4
刨花再加工
5
板坯预压
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板坯热压
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刨花板车间、厂区外景 刨花板产品外观
饰面刨花板外观
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5、传统人造板的现状
5.1 胶合板
1.我国胶合板生产形成两头在外，民营企业为主导.
2.资源枯竭，大径级优质材很少，只能来加工薄木。
3.大量人工速生工业用材林有待开发利用。
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5.3 刨花板、碎料板
1、小规模国产设备生产的刨花板，密度高，质量差，粗糙 2、游离甲醛释放量超标 3、尚未开发建筑市场，诸如水泥刨花板、定向刨花板、
华夫板未开发。 4、挤压法 生产线基本淘汰。
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二、 新型人造板（新三板及其它）概介
1. 新三板
1.1 华夫板 wafer board 结构材的一种。用速生材、小径材制备成
人造板是什么材料人造板材的八大种类和用途
人造板是什么材料人造板材的八大种类和用途人造板是指由木质纤维或其他纤维材料为基础，经过加工后制成的板材。
它是一种材料的集合，由于其制作过程中可以添加各种添加剂和改性材料，因此可以根据不同的需求和用途来制作各种类型的人造板材。
下面是人造板的八大种类和用途的详细介绍：1.胶合板：胶合板是指由多层木片经过交叉堆叠，采用胶水进行粘接而成。
它的优点是坚固、平整、不易变形，可根据需要选择不同的强度和厚度。
常用于家具、建筑和包装行业。
2.粒板：粒板是指由木材颗粒通过热压和胶水粘合而成的板材。
它的表面平整、光滑，强度较高，常用于厨房橱柜、办公家具等。
3.防火板：防火板是由木材纤维和防火剂以及胶水混合压制而成，具有很好的防火性能，能抵挡高温燃烧。
主要用于需要防火要求的场所，如公共建筑、酒店等。
4.密度板：密度板是一种以木纤维为原料的板材，重量较轻但强度高。
它的表面平整、不易开裂，常用于家具、门窗和内装修等。
5.细木工板：细木工板是由薄木片通过胶合粘结而成。
它的表面平整、质量轻，常用于家具、装饰和包装。
6.中密度纤维板：中密度纤维板是由木纤维和胶水混合，经过高温高压成型而成。
它的表面平整、容易加工，常用于家具、门窗和装修。
7.高密度纤维板：高密度纤维板是一种非常坚固的板材，由高密度木纤维通过高温高压粘合而成。
它的表面平整、细腻，常用于高级家具、音响设备和地板等。
8.刨花板：刨花板是由木材碎屑通过压制而成，它具有良好的抗弯强度和表面平整度，常用于家具、地板和建筑模板等。
总之，人造板是一种经过加工制作的板材，根据不同的材料成分和制作工艺，可以得到各种类型的人造板。
不同的人造板有着各自的特点和用途，可以满足不同领域的需求。
在建筑、家具和装饰行业中广泛应用，并不断推动着这些行业的发展。
第三章_人造板
❖ 对称原则：对称中心平面两侧的单板，无论树种单板厚
度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互 相对应，即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方 向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结 构稳定，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，如果对称中 心平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中心平面两侧 单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。
板 和 堆 垛 ，
寸 及 含 水 率
地而
面自
单板横向拼胶机
纵拼为胶线 端拼为齿接
BSG28 16六砂 架双面 宽带砂 光机
用于胶 合板的 预压机 和40个 间距热 压机
普通刨花板生产工艺流程
原料
原料分类
原料准备
1
2
3
制胶
刨花分选
刨花干燥
8
7
6
施胶
9
分等检验
16
板坯铺装
10
后期加工
15
板坯检验
11
光 ➢ 具有优异的隔热，隔声效果，涂饰油漆性能好
定向结构板（OSB）的用途：
❖ 木结构建筑：外墙覆盖层、屋顶覆盖层、底层地板、 结构性绝缘板、工字梁、单层地板
❖ 包装箱、货箱、货架、托盘垫木（重型机械设备） ❖ 卡车车身、装卸底盘 ❖ 陈列板、内衬板 ❖ 贮藏箱和贮藏柜 ❖ 装修材料 ❖ 时尚家具、厨房家具 ❖ 混凝土建筑模板
人造板的发展历史
❖ 刨花板的发展始于19世纪后期。 ❖ 1887年德国用锯屑加血胶制成板材，是为刨花板之始。 ❖ 1889年德国用木工刨花制成刨花板获得第一个专利。20
世纪初合成树脂胶粘剂的出现，为刨花板工业生产准备了条 件。 ❖ 1935年法国用废单板制成长条刨花，在铺装成型中使各 层刨花垂直相交排列组成板坯,是刨花板中定向技术的先导 1937年瑞士提出三层刨花结构的制造工艺。 ❖ 1941年在德国建立了第一个装备齐全的刨花板工厂，就 使刨花板工业完成了它的技术准备阶段。 ❖ 40年代末，随着英国和德国分别研究出刨花板连续生产 的巴德列夫法和奥卡尔法，并制成相应的成套连续式生产设 备，刨花板生产遂进入工业体系。
(完整版)人造板工艺复习资料
人造板：以木材或其它非木材植物为原料，经机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶、添加剂胶合而成的板材、方材、横压制品。
构成要素：原料（木、竹、农作物秸秆），纤维单元（单板、刨花、纤维、板材、木条），胶和添加剂（有机合成树脂：MF 、PF、UF、MDI ，无机胶凝材料：水泥、石膏、矿渣、菱苦土，添加剂：阻燃剂、防水剂、防虫剂），产品形状（平面状、曲面状）。
4R原则：可再生资源Renewable、减熵原则Reduce Entropy、再使用原则Reuse、再循环原则Recycle。
外观性能：规格尺寸及偏差、翘曲度、边缘不直度、对角线差、材质缺陷、加工缺陷。
内在性能：物理性能（含水率、密度、尺寸稳定性：所处环境变化是维持其自身尺寸不变能力、吸水厚度膨胀率TS= 厚度变化量/原厚度、吸水率=质量增量/原质量），力学性能（静曲强度MOR 最大载荷作用下，弯矩与最大截面模量之比、静曲弹性模量MOE 弹性极限范围内，载荷产生的应力与应变之比、平面抗拉强度即内结合强度IB 、握螺钉力SHC 将拧入螺钉拔出时的最大拉力、表面结合强度），耐久性（人造板抵抗外界作用的耐久能力），表面物理力学性能（颜色、纹理、粗糙度、表面吸收性能），特殊性能（环保性能、阻燃性、防腐性）原料：植物纤维原料：木质（各种径级原木、采伐剩余物、加工剩余物），非木质（竹材、秆类、草类、壳类、渣类）木质物理性质：①水，存在状态，MC、FSP、EMC，干缩湿胀②密度③热学、电学性质。
力学性质：强度、弹性、影响因素：缺陷、密度、温度MC 。
化学性质：纤维素：聚合度、吸湿性、化学性质（降解反应，酸性水解，热解）。
半纤维素：聚合度小更易吸湿润胀。
木素：热塑性。
抽提物与酸碱性：缓冲容量（外加酸碱作用维持自身pH 不变的能力）。
非木质物理力学性质：聚戊糖含量高使板子尺寸不稳定；冷热水抽提物高于木材热压时粘板；灰分高表面润湿性差胶合差；纤维素含量低本身强度低。
(完整版)人造板工艺复习资料
人造板：以木材或其它非木材植物为原料，经机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶、添加剂胶合而成的板材、方材、横压制品。
构成要素：原料（木、竹、农作物秸秆），纤维单元（单板、刨花、纤维、板材、木条），胶和添加剂（有机合成树脂：MF、PF、UF、MDI，无机胶凝材料：水泥、石膏、矿渣、菱苦土，添加剂：阻燃剂、防水剂、防虫剂），产品形状（平面状、曲面状）。
4R原则：可再生资源Renewable、减熵原则Reduce Entropy、再使用原则Reuse、再循环原则Recycle。
外观性能：规格尺寸及偏差、翘曲度、边缘不直度、对角线差、材质缺陷、加工缺陷。
内在性能：物理性能（含水率、密度、尺寸稳定性：所处环境变化是维持其自身尺寸不变能力、吸水厚度膨胀率TS=厚度变化量/原厚度、吸水率=质量增量/原质量），力学性能（静曲强度MOR 最大载荷作用下，弯矩与最大截面模量之比、静曲弹性模量MOE弹性极限范围内，载荷产生的应力与应变之比、平面抗拉强度即内结合强度IB、握螺钉力SHC将拧入螺钉拔出时的最大拉力、表面结合强度），耐久性（人造板抵抗外界作用的耐久能力），表面物理力学性能（颜色、纹理、粗糙度、表面吸收性能），特殊性能（环保性能、阻燃性、防腐性）原料：植物纤维原料：木质（各种径级原木、采伐剩余物、加工剩余物），非木质（竹材、秆类、草类、壳类、渣类）木质物理性质：①水，存在状态，MC、FSP、EMC，干缩湿胀②密度③热学、电学性质。
力学性质：强度、弹性、影响因素：缺陷、密度、温度MC。
化学性质：纤维素：聚合度、吸湿性、化学性质（降解反应，酸性水解，热解）。
半纤维素：聚合度小更易吸湿润胀。
木素：热塑性。
抽提物与酸碱性：缓冲容量（外加酸碱作用维持自身pH不变的能力）。
非木质物理力学性质：聚戊糖含量高使板子尺寸不稳定；冷热水抽提物高于木材热压时粘板；灰分高表面润湿性差胶合差；纤维素含量低本身强度低。
胶粘剂：应具有①流动性，很好润湿固体表面②满足使用性能（粘度，固含量，活性期，固化条件、速度）③固化后胶层牢固、化学稳定性、耐久性④内应力小。
人造板及生产工艺
人造板及生产工艺一、引言人造板是一种由木材纤维或其他植物纤维经过加工、粘合而成的材料。
由于其具有优异的性能和多样化的用途，人造板被广泛应用于建筑、家具制造、装饰等领域。
本文将介绍人造板的种类、制作工艺及其相关技术。
二、人造板的种类1.刨花板：由木材刨成木屑，再经过蒸煮和干燥后与胶粘剂混合，压制而成的板材。
刨花板常用于家具制造和建筑装饰。
2.纤维板：由经过蒸煮、漂白、研磨的木材纤维与胶粘剂混合，并经过压制而成的板材。
纤维板又分为中密度纤维板（MDF）和高密度纤维板（HDF）。
它们具有较好的抗弯性能和表面平整度，广泛应用于家具、室内装饰等领域。
3.细木工板：由薄木片组成的板材，常用于家具制造和木制玩具制造。
4.枕木：用于铁路轨道的人造板，也通常用于一些大型建筑工程。
三、人造板的制作工艺1.材料准备：木材经过锯切、去皮，刨花板则需要将木材刨成木屑。
2.干燥处理：木材必须经历干燥处理，以降低含水率，防止板材变形。
3.混合胶粘剂：根据需要，将胶粘剂与木材纤维进行混合，以增加板材的强度。
4.制板过程：将混合好的原料均匀铺散到模具中，然后施加高温和高压，使板材固化并变得坚硬。
5.表面处理：根据需要，对板材进行砂光、贴面、包膜等处理，以提高其表面质量和美观度。
6.检验品质：通过质量检验，对制成的板材进行检验，确保其符合相应的标准。
四、人造板的相关技术1.热压技术：热压是指在制板过程中施加高温和高压，以促使板材材料在胶粘剂的作用下固化。
通过控制温度和压力的变化，可以改变板材的性能和外观。
2.胶粘剂技术：胶粘剂是人造板制作过程中的重要材料。
目前常用的胶粘剂有尿素醛胶、酚醛胶、三聚氰胺胶等。
不同的胶粘剂有不同的使用范围和特点，需根据实际需要进行选择。
3.表面处理技术：对于一些特殊需要，需要对人造板进行一些表面处理。
例如，可以对木纤维板进行贴面处理，以提高其表面的硬度和耐磨性。
5.环保技术：在人造板生产过程中，要注意环境污染的防治。
人造板基本知识培训
04 常见人造板品种介绍
胶合板
01
定义
由三层或多层单板或薄木片按木纹方向相互垂直组坯，经胶合压制而成
的板材。
02
分类
根据用途可分为普通胶合板、室外用胶合板和特种胶合板等；根据层数
可分为三合板、五合板等；根据树种可分为杨木胶合板、桉木胶合板等。
03
特性
具有较高的强度和刚度，能承受弯曲应力、冲击力和拉力；耐水性、耐
绿色认证
为鼓励企业生产环保产品，国家推行绿色认证制度，如“ 中国环境标志产品认证”等，通过认证的产品在市场上更 具竞争力。
可持续发展战略在人造板行业实施
资源循环利用
通过废旧木材、农作物秸秆等可再生 资源的利用，生产环保人造板，提高 资源利用率。
清洁能源使用
推广使用清洁能源，减少化石燃料的 使用，降低人造板生产过程中的碳排 放。
3
挥发性有机化合物（VOC） 人造板生产过程中使用的胶黏剂、油漆等可能释 放VOC，应选择低VOC含量的产品。
环保法规政策解读
国家环保政策
近年来，国家出台了一系列环保政策，对人造板行业提出 了更严格的环保要求，如《大气污染防治法》、《水污染 防治法》等。
行业标准
人造板行业也制定了相应的环保标准，如《室内装饰装修 材料人造板及其制品中甲醛释放限量》等，规范行业生产。
建筑装饰领域应用
墙体材料
吊顶材料
地板材料
人造板可以作为轻质隔 墙板使用，具有隔音、
隔热、防潮等特性。
人造板吊顶具有重量轻、 安装简便、美观大方等
优点。
强化地板、实木复合地 板等地板产品广泛使用
人造板作为基材。
门窗材料
人造板可以用于制造门 窗套、窗帘盒等，具有
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1、什么是人造板？答：人造板是以木材或其他植物纤维材料为原料，经机械加工分离成各种形状的组元，施加胶粘剂或不加胶粘剂，在一定的条件下再组合压制而成的板材或型材。
人造板=A*B1*B2*C （A=基本单元B1=胶粘剂B2=添加剂C=形状）2、什么是胶合板？其结构组成是什么？答：（1）胶合板是由一定长度的木段（原木锯断后成为木段）旋切成具有一定幅面尺寸的片状薄板（称为单板），通过在其表面涂布胶粘剂，按相邻层单板纤维纹理方向相互垂直排列堆积后，在温度和压力的作用下制造而成的三层或三层以上的薄板材，通常用奇数层单板，有三夹板，五夹板，七夹板等。
（2）从结构组成来看，胶合板最外层的单板称为表板；正面的表板材质较好，加工缺陷少，称为面板；反面的表板称为背板。
纤维纹理方向与表板垂直的内层板称为芯板；五层以上和表板纤维纹理方向平行的长芯板称为中板。
3、举例说明胶合板在家具制造和室内装修中的用途。
答：制作门板、胶合板压膜制品主要用作门皮和成型线条上。
普通胶合板主要用作家具背板、抽屉板，部分用作家具的外包装饰材料。
室内装修中，门板材料主要是硬质纤维板和普通胶合板。
建筑模板用途中，竹材胶合板所占比例最大。
4、胶合板最常见的外观质量加工缺陷是什么？是什么原因造成的？对应用有何影响？可采取怎样的修补措施？答：（1）主要是翘曲和叠芯离缝。
（2）1、造成翘曲的原因（一般是内应力造成的）：A、木材本身的结构不好；B、含水率不均匀一致；C、施胶和热压时均匀性不够。
2、造成叠芯离缝的原因：A、铺装时中间的芯板未三平；B、各板未对齐；C、涂胶后未陈化一段时间（使板充分膨胀）；D、预压时胶没有达到一定的粘性；E、未粘到背板上（使其移动、错位了）。
（3）影响：导致表观不好看。
（4）1、翘曲的措施：热处理，使板软化，释放应力。
2、叠芯离缝的措施：A、预压时，掀开背板，把叠芯去掉，并补上离缝部分。
B、提高板坯初强度，以保证板坯在输定、装板和压机闭合时板芯不发生错位，以减少叠芯离缝。
5、GLULAM，LVL，PSL是什么材料？有何用途？答：（1）GLULAM（集成材、胶合木）：在家具方面，集成材以集成板材、集成方材和集成弯曲材的形式应用到家具的制造业。
在室内装修方面的应用，集成材以集成板材和集成方材的形式作为室内装修的材料。
A、集成板材应用于桌类的面板、柜类的旁板、顶底板等大幅面部件，柜类隔板、底板和抽屉底板等不外露的部件及抽屉面板、侧板、底板、柜类小门等小幅面部件。
集成板材用于楼梯侧板、踏步板、地板及墙壁装饰板等材料。
B、集成弯曲材应用于椅类支架、扶手、靠背、沙发、茶几等弯曲部件。
C、集成方材用于室内门、窗、柜的横梁、立柱、装饰柱、楼梯扶手及装饰条等材料。
集成方材应用于桌椅类的支架、柜类脚架等方形或旋制成圆形截面部件。
（2）LVL（单板层积材）：主要是使用于住宅和商业建筑的结构支架，也可以使用于空腹搁栅和轻钢梁。
（3）PSL（平行单板条层积材）：主要用于建筑，例如主梁。
6、装饰用的胶合板通常以哪类木材为原料？承载用的结构胶合板通常以哪类木材为原料？为什么？答：（1）装饰用的胶合板通常以阔叶材为原料。
（通常天然木质单板饰面板所贴饰面单板往往是花纹好，身价高的树种，比如柏木、橡木、花梨木、水曲柳等。
阔叶材有导管管孔）。
（2）承载用的结构胶合板通常以针叶材为原料。
针叶材承载力大。
7、单板是如何制造而成的？制造过程中怎么保证单板的厚度为恒定值？（旋切运动等）答：单板定心、单板旋切（1）单板旋切运动是由旋刀匀速进给运动和木段匀速圆周运动构成的。
（2）旋切匀速进给运动和木段匀速圆周运动。
（单板厚度等于木段旋转一周旋刀的进给量）8、单板干燥的目的是什么？答：①保证单板的含水率均匀一致，防止产生产品变形。
②保证单板的含水率不超过某个限值，提高胶合质量，防止鼓泡，降低能耗。
9、胶合板所用胶粘剂的主要成分包括哪些？答：①合成树脂：胶中起粘合作用的主要成分（脲醛树脂UF、酚醛树脂PF）。
②固化剂：用于促进胶固化的物质（常用固化胶：氯化铵NH4Cl）。
③填料:改善胶的使用性能（提高胶的粘度，改善胶的预压性能）；减少树脂用量降低胶的成本（常用填料：面粉、木粉、豆粉等）。
④改性剂：弥补胶性能上的不足（游离甲醛释放等）或使其具有某些特殊性能（防腐性、阻燃性等）。
10、单板施胶有哪些方法？目前生产上常用哪种方法？答：（1）①涂胶（双辊涂胶机、四辊涂胶机）②淋胶③喷胶④挤胶（2）目前生产上常用方法：涂胶、淋胶。
11、胶合板组坯应遵循什么原则？答：①对称原则：胶合板对称中心平面两侧相应层单板，其树种、厚度、制造方法、纹理方向、含水率等均应相同。
②层间纹理排列原则：相邻层单板的纤维排列方向可互成直角。
③奇数层原则：组坯时，为了遵循对称原则，层间纹理排列原则，一般都遵循基数原则。
12、热压三要素是指什么？各有什么作用？答：（1）A、热压温度（通常是指热压板的温度）B、热压压力（指板材单位面积上所承受的压力）C、热压时间（指从压板完全闭合开始加压到压力降至零压板开始张开的这段时间）（2）1、热压温度的作用：①使胶固化形成胶合强度（至少100℃）；②增加木材塑性，使木材密实；③蒸发板坯水分，降低板材含水率。
2、热压压力：①由于压力的存在，可以使胶合板一致化，达到预定厚度；②由于压力的存在，使胶合板紧密结合，使分子间距足够少，存在范德华力。
3、热压时间对产品性能有影响：确定固化时间、确定板块水分、影响胶合强度。
第二部分刨花板1、什么是刨花板？答：刨花板是用木材或非木材植物纤维原料制成的刨花（或碎料）施加胶粘剂（或不施加胶粘剂）后，压制而成的人造板材。
2、刨花板加压方式可分为哪三大类？在家具制造和室内装修中各有什么用途？答：（1）平压法刨花板（最常见）、挤压法刨花板、辊压法刨花板（2）制造面板，做表面装饰材料。
3、MOR、MOE、IB、TS是刨花板的什么性能指标？反应材料的什么性能？答：A、MOR——力学性能（静曲强度）：反映材料的抗弯性能；B、MOE——弹性模量：反映材料的刚度；C、IB——内结合强度：反映材料之间胶合强度；D、TS——吸水厚度膨胀率：反映材料受潮情况下尺寸的稳定性。
4、刨花板生产原料包括哪些种类？答：A、木质原料：①原木（小径木）②采伐剩余物（枝桠材）③工剩余物（机床刨花、板皮和边条、木芯和截头、碎单板、锯屑……）B、非木质原料：①竹材②农作物和秸秆5、刨花板有哪些类型？如何制备而成？答：（1）①特制刨花：片状刨花、杆状刨花、定向刨花②机制刨花：工厂刨花（是木材加工厂为了保证零件形状和尺寸、用刨、铣等旋切刀头进行加工时产生的原料）、颗粒状刨花及木粉。
（2）A、刨片→再碎：用刨片机将原木或小径木横向切成一定厚度的薄刨花，再用筛环打磨机将刨花在长度和宽度方向上打碎。
B、削片→刨片：用削片机将原木、小径木、枝桠树、板皮等切削成一定厚度的木片，再用刨片机将木片刨成刨花。
6、刨花铺装方法有哪些？各是如何铺装而成的？答：（1）①机械铺装②气流铺装（2）A、机械铺装原理：利用机械作用将经过计量后的纤维松散再均匀的铺装成板坯。
原理是由各种运输带均匀定量供料，各种辊、刷、针刺将纤维抛松打散，在离心力和纤维重力的作用下沉降到网带上形成板坯带。
B、气流铺装原理：刨花借助气流作用均匀分散地沉积在成型网带上而成为板坯的铺装形式为气流成型。
7、普通刨花板结构类型有哪些？各是如何铺装而成的？答：（1）单层结构刨花板、多层结构刨花板、渐变结构刨花板、定向结构刨花板（2）A、机械铺装原理：利用机械作用将经过计量后的纤维松散再均匀的铺装成板坯。
原理是由各种运输带均匀定量供料，各种辊、刷、针刺将纤维抛松打散，在离心力和纤维重力的作用下沉降到网带上形成板坯带。
B、气流铺装原理：刨花借助气流作用均匀分散地沉积在成型网带上而成为板坯的铺装形式为气流成型。
8、刨花板产品的密度梯度产生原因？对产品性能有何影响？答：（1）产生原因：是温度的差异造成的。
在热压时芯层温度比表面高，因而疏松，较好压。
（2）影响：MOR（反应抗弯曲载荷，密度梯度大好）IB（胶合强度，密度梯度越小越好）9、刨花板产品的表面预固化层产生原因？对产品性能有何影响？答：（1）产生原因；板坯在热压板中尚未闭合时，已受到热的作用，表层原料的水分开始蒸发，部分胶粘剂开始缩聚、固化，即原料在较低的压力下已胶结。
所以表层密度低、疏松、形成了预固化层。
（2）影响：①表面质量②二次加工10、OSB是什么材料？与普通刨花板相比在生产工艺、性能和用途上有何差异？答：（1）OSB是定向刨花板，是小径级原木经机械加工成薄长条状刨花，干燥和施胶后，经定向铺装。
预压、热压和后期处理等工序而制成的一种人造结构板材。
（2）①生产工艺：A、OSB对生产要求较高，使用小径级原木，须加工成长条状刨花；B、OSB的刨片需要定向刨花设备；C、OSB干燥是使用三通道或单通道干燥机；D、OSB是施胶用PF和MDI，采用滚筒式拌胶机；E、OSB是定向铺装；F、OSB要预压和板坯锯截。
②性能：定向某方向强度大，是另一方向的两倍，故可用于建筑。
③用途：OSB主要用于建筑（工字梁、墙板、柱群、地板材等）；普通胶合板一般用于室内及家具。
第三部分纤维板1.什么是纤维板？答：纤维板是由木材或各种非木材单个纤维或纤维束交织成型，并利用纤维固有的胶粘性能或辅以胶粘剂等制造成的板材。
2、纤维板按密度可分为哪三类？各有什么用途？答：①软质纤维板（低密度）ρ＜400kg/m3 软质纤维板的特点是重量轻、具有多孔性、良好的隔热、保温、吸音性能。
一般多用于建筑内部，做墙板、间壁板、天花板，另外也用于包装行业的防震衬板。
②中密度纤维板450＜ρ＜880kg/m3 广泛应用于建筑、交通、家具制造业、家用电器和乐器行业。
③硬质纤维板（高密度）ρ＞800 kg/m3 硬质纤维板非常易于加工成各种各样的特种板。
如：防水板、防火板、防腐板、浮雕板、模压板、表面印刷板、贴面装饰板、冲孔板等。
（用作地板）3、纤维板按照生产方法可分为哪两类？目前生产中多用哪种方法？答：（1）①湿法：以水为输送纤维和成型的介质。
②干法：以空气为输送纤维和成型的介质。
③半干法：介于湿法和干法两者之间。
（2）目前生产中多用干法。
4、衡量纤维板物理力学性能指标有哪些？答：A、MOR——力学性能（静曲强度）：反映材料的抗弯性能；B、MOE——弹性模量：反映材料的刚度；C、IB——内结合强度：反映材料之间胶合强度；D、TS——吸水厚度膨胀率：反映材料受潮情况下尺寸的稳定性。
5、哪类木材更适用于生产纤维板？为什么？答：（1）硬材比软材难于加工，干材比湿材难于加工。
<因为用于生产纤维板的木材，其密度应为0.4~0.6g/cm³。