关务设备采购计划表

PMC的工作流程及其职责所在的培训

学习改变命运,知识创造未来
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n 六、PMC统计员 n 1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。 n 2、统计塑胶部与装配部的生产进度。 n 3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。 n 4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装
生产明细汇总。
n 5、统计原料进出明细。 n 6、职员工考核的统计。 n 7、报表、文件的整理及分类存放。 n 8、服从、完成上级的安排。
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n 4、跟进供应商的生产状况，追踪物料的到货验收（对库存管制要求较高的企业，因为这部分属于采购的职能）。
n 5、对齐料进行事前管理和计划评估，将齐料信息第一时间告知生管和交管。
n 6、跟进生产部门的物料使用状况，以便补料和损耗制定有数据可依。
n 7、原物料库存管控，呆滞预防和处理。
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二.PMC的工作流程
n PC流程图 n MC流程图 n PMC工作流程图
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PMC各成员的职责是什么?
n 一、PMC主管
n 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。
n 2、物料计划制定。
n
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n 一、生产计划
n 生产计划工作的主要内容包括：调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序、以及计划的实施与控制工作。
n 企业生产计划的主要指标有：产品品种、产品质量、产品产量和产值。

BOM表——精选推荐

BOM表[编辑本段]基本简介采⽤计算机辅助企业⽣产管理，⾸先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把⽤图⽰表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的⽂件就是物料清单，即是BOM。

它是定义产品结构的技术⽂件，因此，它⼜称为产品结构表或产品结构树。

在某些⼯业领域，可能称为“配⽅”、“要素表”或其它名称。

在MRPⅡ和ERP系统中，物料⼀词有着⼴泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与⽣产有关的物料的统称。

在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及⼦件所组成的关系树。

BO M可以是⾃顶向下分解的形式或是以⾃底向上跟踪的形式提供信息。

在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是⼀种数据之间的组织关系，利⽤这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们⼤家感到熟悉的汇总报表。

[编辑本段]BOM的作⽤BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使⽤环境，灵活地设计合理且有效的BOM是⼗分重要的。

BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输⼊数据，⽽且是财务部门核算成本，制造部门组织⽣产等的重要依据，因此，BOM的影响⾯最⼤，对它的准确性要求也最⾼。

正确地使⽤与维护BOM是管理系统运⾏期间⼗分重要的⼯作。

此外，BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD，CAPP等⼦系统的重要接⼝，是系统集成的关键之处，因此，⽤计算机实现BOM管理时，应充分考虑它于其他⼦系统的信息交换问题。

BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被⽤于MRP计算，成本计算，库存管理。

BO M有各种形式，这些形式取决于它的⽤途，BOM 的具体⽤途有:1、是计算机识别物料的基础依据。

2、是编制计划的依据。

3、是配套和领料的依据。

4、根据它进⾏加⼯过程的跟踪。

采购工作计划表2024

采购工作计划表2024一、供应商管理供应商筛选与评估确定合格供应商名单，确保供应商具备相应资质和实力对供应商进行实地考察，了解其生产、研发和质量控制能力定期对供应商进行评估，确保其持续满足公司要求供应商关系维护建立良好的沟通机制，及时解决供应商遇到的问题定期与供应商进行业务回顾，共同制定改进计划鼓励供应商提出创新建议，共同提升采购质量和效率二、采购计划与执行采购需求分析根据公司销售、生产和研发计划，分析采购需求量、规格和交货期汇总各部门采购需求，进行分类整理和优先级排序采购计划制定根据采购需求分析，制定详细的采购计划，包括采购品种、数量、价格、交货期等根据生产计划和库存情况，合理安排采购进度和批次采购执行与跟进按照采购计划进行采购操作，确保采购任务按时完成跟进供应商生产进度，确保按期交货处理突发问题，协调解决供应商遇到的困难三、成本控制与优化采购成本分析分析各项采购成本的构成，识别成本控制的关键因素对各供应商报价进行对比分析，找出成本差异的原因成本控制措施通过集中采购、批量采购等方式，降低采购成本与供应商协商长期合作协议，争取价格优惠和折扣优化采购流程，减少不必要的中间环节和费用成本跟踪与优化建立成本数据库，对各类采购数据进行统计分析定期对采购成本进行评估，发现并改进存在的问题学习借鉴行业最佳实践，不断提升成本控制水平四、质量与风险管理质量保证措施与供应商明确质量标准和要求，确保采购物料符合公司标准对进货物料进行严格检验，确保质量合格方可入库使用建立质量问题快速反馈机制，及时处理供应商产品质量问题风险管理措施分析潜在的采购风险，如供应商产能不足、质量问题等制定针对性的风险应对方案，降低风险对采购的影响建立风险预警机制，实时监测关键指标，及时发现潜在风险并进行干预。

进出口报关工作流程 Microsoft Excel 工作表

3
根据物控提供的采购计划需求拟制采购订单，经签核确认无误后传递给供应采购单一式四份，供应商、仓库、财务、采购各采购订单采购部商，采购单上要列注物料编号、物料名称、规格型号、订单数量、单位、单确认后即可完成一份价、金额、交货日期。制作报关资料递接单单供应商根据博康公司下达的采购订单进行估价核算、准备材料、制作相关出境报关出境报关资料：装箱单、发票、报关清单（各一资料，资料中要有准确的重量、数量、单位重量、单价、总价。式三份）供应商打印好进口料件清单，连同司机资料（车牌号、身份证、电话等）一起回传到我司关务组。进口料件清单进口料件清单送货报关前一天
进口报关工作流程管制要点
序号步骤流程部门 1 2 工作流程管制要点相关文件、表单生产指令单采购计划表物料计划表完成时间确认后即可完成确认后即可完成市场接单市场部根据客户订单种类需求下达生产指令单，并注明是内销还是外销采购计划物控根据市场部下达物料计划和生产指令单，结合仓库现有库存情况编制进口材料采购计划，经相关负责人审签后将采购计划传递给相关采购。
12
进口货物征税缴款书
报关当天
13
核注放行
进口提单或托运单、进口货物报关单（证明联）
报关当天
14
卸货
送货单、进口提单或运单、入库单
货到当天（报关放行后约 2-3星期）
15
退单
进口报关单（付汇证明联）
16
进口单位应当凭进出口经营权的批件、营业执照、企业代码证书、外汇登记证等资料到所在地外汇局办理列入“对外付汇进口单位名录”手续后，方可到指定银行办理进口付汇业务，进口付汇时关务员必须提供: 进口贸易合同、进口付汇核销单（代申报单）正本、进口货物报关单付汇联（货到付款方关务组进口付汇式）、形式发票正本、运输单据正本、进口付汇备案表（在名录的企业）正财务部本、许可证或进口证明或登记表格交财务部到指定银行到填写进口买入外汇申请书、境外付汇申请书汇付货款。进口付汇期限一般按照申报单上的日期算起，不应超过90天，超过之后都要去外汇管理局进行延期付款的审批，手续比较麻烦。进口付汇实行的是纸质核销，企业不需要在网上核销。公司进口货物报关后一个月内到外汇局办理进口核销报审手续，（货到付款结算方式的进口付汇关务组除外）。若进口货物报关后一个月内未办理进口付汇核销报审手续的，外管付汇核销财务部局会发出“催核通知书”，企业自领取“催核通知书”之日起90日内，未向核销部门说明逾期未核销原因或说明的原因未经核销部门认可的，将移交检查部门进行查处。

pmc管理

Pmc管理PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。

通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。

主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

● 产能分析主要针对哪几个方面？产能的分析主要针对以下几个方面：1、做何种机型以及此机型的制造流程。

2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。

3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。

4、材料的准备前置时间。

5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。

● 生产排期应注意什么原则？生产计划排程的安排应注意以下原则：1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。

如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。

C类更次。

3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。

4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。

● PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。

电力公司物资采购管理制度

电力企业物资采购管理制度采购是企业物资管理的一个重要环节，采购环节处于企业物资管理的最前端，其优劣直接影响到物资管理的其他环节。

如采购不畅，则库存、运输等其他环节都会受到严重的影响。

因此，采购管理在企业管理中有着重要的地位。

采购管理主要包括采购的控制控量、供应商评估、采购质量评估，同时要对采购量、采购时间、采购方式等多方面的因素做决策，所有这些决策都是建立在科学的基础上，同时也要求企业内部有一套科学合理的采购管理制度。

采购部经理岗位责任制一、主持采购部的全体工作，提出公司详细的物资采购计划，并报总经理批准后组织实施，确保各项采购任务顺利完成。

二、调查研究公司各部门物资的需求及消耗情况，熟悉各种物资的供应渠道和市场变化，做到供需心中有数。

指导并监督下属开展业务，不断提高业务技能，确保公司物资的正常采购工作。

三、审核年度各部门呈报的采购计划，统筹策划和确定采购内容。

减少不必要的开支，以有限的资金，保证最大的物资供应。

四、要熟悉和掌握公司所需各类物资的名称、型号、规格、单价、用途及代用品和产地。

检查购进物资是否符合质量要求，并对公司的物资采购和质量要求负有领导责任。

五、监督参与大批量商品订货的业务洽谈活动，检查合同的执行和落实情况。

六、按计划完成公司各类物资的采购任务，并在预算内尽量减少不必要的开支。

七、认真监督检查各采购人员的采购活动进程及价格控制。

八、在部门经理例会上，定期汇报采购情况和落实结果。

九、每月初将上月的全部采购任务（完成及未完成）情况逐项列出报表，呈报给公司总经理及财务部经理，以便于上级领导掌握全公司的采购项目。

十、督导采购人员在从事采购业务活动中，要遵纪守法，讲信誉，不索贿，不受贿，与供货单位建立良好的关系，在平等互利的原则下开展业务往来。

十一、负责部属人员的思想、业务培训，开展职业道德、法制观念的教育，使所有员工适应市场经济的快速发展。

标准采购作业程序采购作业内容是从收到“请购案件”开始进行分发采购案件，由采购经办人员先核对请购内容，查阅“厂商资料”、“采购记录”及其他有关资料后，开始办理询价；于报价后，整理报价资料，拟订议价方式及各种有利条件，进行议价，办妥后，依核决权限，呈核订购。

新产品导入控制程序(含表格)

新产品导入控制程序（IATF16949-2016 / ISO9001-2015）1.0目的确保新的产品能顺利进入量产阶段，并在导入过程中找出最适当的制造条件，确保批量生产产品的品质。

2.0范围凡公司生产加工的新产品均属此范围。

3.0定义3.1试模/试样：产品项目工程师主导，与品质工程师一起从项目引进到取得客户送样承认的过程。

3.2试产阶段：接到新顾客项目的第一个订单第一次交货数量的生产过程。

4.0职责4.1业务部4.1.1业务部负责接受相关信息，包括产品图纸、样品，将产品要求并且传达给相关部门；4.1.2负责接受客户的订单。

4.2研发部4.2.1负责对新品的设计进行评估，并提交DFM报告给项目或客户确认。

4.2.2负责对新品模具的相关资料档案的建立，制作及相关技术的跟进，根据对新进模具的清单核实及验收，若无客户清单应负责清点并记录与《模具进出记录表》，要求客户确认。

4.2.3负责提供新开模具的进度，并且邮件形式发给项目部。

4.3项目部4.3.1负责主导模具的转移、新模具的试模安排，新产品的导入送样、试产，技术文件的制作等相关工作事宜；4.3.2负责模具进度的跟催记录与《项目进度表》，与客户的协调沟通4.3.3负责对DFM的确认工作，客户批准后按照DFM设计要求进行开模。

4.4生产部4.4.1计划负责接受项目部的《试模申请单》，安排相关机台或流水线；4.4.2各生产部门协助项目部的试模、试样，根据生产计划的排单，配合完成试模/打样工作。

4.5试模&设备组负责接受项目部或研发部的《试模申请单》，根据生产计划安排的机台进行试模工作，并递交《试模报告》。

4.6采购部负责接收项目部的《请购单》，对试模料/试样料/试样的原辅料、油墨及网板、胶头、治具等进行采购，负责接受研发部的工装/模具制作的《请购单》采购。

4.7品质部负责接受和管理项目部转移的样品及其他转移文件，负责对试模、试样的产品进行品质测量，递交《FAI》报告，负责制定产品《质量控制计划》和《进料检验标准》。

PMC工作流程简述

PMC工作流程简述有朋友老是问我,你在PMC这个行业,从一个小职员做到外企主管,有没有什么秘决?我现在也想从事PMC这个行业,需要注意哪些事项呢? 现在我把PMC的工作流程作一下简述,算是对朋友的交待,也希望能够对打算从事PMC职业而不知道PMC是做什么的朋友们有所帮助.PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。

通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。

主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

● 产能分析主要针对哪几个方面？产能的分析主要针对以下几个方面：1、做何种机型以及此机型的制造流程。

2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。

3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。

4、材料的准备前置时间。

5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。

● 生产排期应注意什么原则？生产计划排程的安排应注意以下原则：1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。

如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。

C类更次。

3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。

4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。

● PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

2024年采购工作计划表

2024年采购工作计划表1. 采购目标和策略- 提高采购效率和质量：加强供应商的选择和评估，确保采购的产品和服务符合公司的要求。

- 控制采购成本：积极寻求供应商的价格优势和采购量优势，合理制定采购合同，降低成本。

- 加强供应商关系：与供应商进行深入合作，建立长期战略伙伴关系，减少风险，并获得更好的采购条件。

- 引入新的采购技术和工具：利用先进的采购技术和工具，提高采购流程的数字化和自动化水平，提高效率。

- 加强风险管理：建立完善的风险评估和管理制度，及时应对供应链中可能出现的风险和变化。

2. 采购项目计划- 制定采购项目计划表，包括采购项目的名称、目标、时间表、预算和责任人等信息。

- 根据公司的战略和需求，确定重点采购项目，并对其制定详细的实施计划。

- 根据不同的采购项目，制定采购流程和标准操作程序，并确保其执行和监督。

3. 供应商选择和评估- 定期对现有供应商进行评估，评估其绩效和满意度，优化供应商库，剔除低绩效供应商。

- 寻求新的供应商，建立供应商数据库，包括供应商的基本信息、产品和服务的质量和价格等。

- 通过招标和谈判等方式，选择最适合的供应商，确保采购的产品和服务符合公司的要求。

4. 采购合同管理- 制定采购合同的模板和标准条款，确保合同的合法性和有效性。

- 对重要的采购项目进行合同谈判，明确采购的数量、质量、价格、交付期限等重要条款。

- 对采购合同进行定期的审计和评估，加强合同履行的监督和管理。

5. 供应商关系管理- 根据供应商的重要性和供应风险，确立供应商分类管理模式，制定不同的供应商管理策略。

- 加强与关键供应商的沟通和合作，建立信任和共赢的伙伴关系。

- 对供应商进行培训和指导，提高其产品和服务的质量和效率。

6. 采购流程的数字化和自动化- 应用先进的采购管理系统，实现采购流程的数字化和自动化。

- 加强数据的收集和分析，通过数据分析和预测，优化采购决策和供应链管理。

- 推广电子采购和电子招标，提高采购流程的效率和透明度。

PMC部工作职责明细（2篇）

PMC部工作职责明细PMC主管1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。

2、物料计划制定。

3、物料采购审核。

4、物料管理目标达成。

5、相关部门的沟通与协调。

6、订单评审。

7、ISO9000、5S的执行与督导。

8、部门人员的培训。

9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。

PMC跟单员1、订单审核和编制生产指令单。

2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。

3、建立每月出货统计表。

4、出货交运安排。

5、跟催物料和生产进度。

6、物料计划实施与控制。

7、生产排程。

8、客人投诉的跟进。

9、平衡供与需之间的关系。

PMC采购1、建立供应商评估资料及价格记录。

2、打办、询价、比价、议价、订购作业。

3、交料进度控制与逾交跟催。

4、进料品质、数量异常处理。

5、协助配合应付款整理、审查。

6、供应商考核提报。

PMC文员1、部门人员考勤及加班申请。

2、部门文件的分发、整理、分类存放。

3、编写文件。

(如：内部行文，会议记录等)。

4、文件的签收、分发、传阅。

5、仓库月报表整理。

67、完成上级安排的工作。

PMC统计员1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。

2、统计塑胶部与装配部的生产进度。

3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。

4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。

5、统计原料进出明细。

6、职员工考核的统计。

7、报表、文件的整理及分类存放。

8、服从、完成上级的安排。

PMC仓库主管1、规划仓库物品摆放区域。

2、负责仓管工作之安排。

3、对每月库存盘点之数据负责。

4、对每日进出帐负责。

5、保持帐、物、卡一致。

PMC成品仓管1、成品缴库之点收核对。

2、成品出库交运处理。

3、成品保管及帐务处理。

4、成品库位规划、整理与安全维护。

5、提供有关成品库存资料。

6、滞存品库存提报。

7、每月底一次库存盘点与帐务检讨。

PMC五金、电子、包材仓管1、进厂材料点收及不合格品退回。

2、材料发放批号管制，余料提报。

3、库位规划、整理与安全维护。

在供应链管理中PMC管理

在供应链管理中,把生管(PC:Production Control)和物控(MC:Material Control)合并成PMC的弊端和好处是什么?PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。

通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。

主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

●产能分析主要针对哪几个方面？产能的分析主要针对以下几个方面：1、做何种机型以及此机型的制造流程。

2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。

3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。

4、材料的准备前置时间。

5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。

●生产排期应注意什么原则？生产计划排程的安排应注意以下原则：1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。

如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。

C类更次。

3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。

4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。

● PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

采购能力RTF 格式

大家有时间可以做一下，看采购能力如何。

1. 采购下订单时，须根据那些资料决定下单数量与交期？ <1> 长期产销预估 <2> 生管产销计划 <3> 机种 BOM 表 <4> 库存量表 <5> 未交订单 (在途订单) <6> 安全库存量 <7> 不良交换 / 损耗量 <8> 可代用消化库存 2. 采购可能遇到交期延误、缺料状况时，如何采取紧急补救措施，以减少损失？ <1> 要求供货商材料 (转移或借他厂订单库存)。

<2> 向其它制造同业或关系企业 (同行)借材料。

<3> 登录电子材料相关网站搜寻库存品或代用品。

<4> 根据材料特性规格，要求工程单位协助找寻代用品或变更电路及规格。

<5> 预先要求生管生产时程，以避免停线损失。

<6> 根据材料特性规格，找寻规格相近之库存材料，代用品或变更电路及规格。

3. 采购或开发香港及大陆厂商零组件，需注意那些事项 (大陆→香港→台湾)？<1> 大陆厂商出口香港之关务及付款方式问题。

<2> 大陆香港零组件进口台湾之关务及税率问题。

<3> 大陆香港零组件进口台湾之标准汇率、运输费用及交期问题。

<4> 不良品之鉴定 / 交换处理问题、交货产品信赖度及规格变异问题。

4. 采购对于工程单位零件索样时需注意那些事项？ <1> 库存零件有无规格类似者，可提示工程人员使用。

<2> 索样时需先查明参考价格，其它厂商有无共通品、索样所需时间、未来交期 ( Lead- Time)。

<3> 索样时需先了解使用机种及预定进度、试作样品需求数量、是否近期将停产 ( Obsolete)。

<4> 非必要时，应尽量减少供货商及集中群组采购，以便于整套材料 5. 采购可采取那些合理措施以降低费用及增加公司的利润？ <1> 引进新厂商供货(价格考量由日美欧外商改为本地厂商、甚至大陆香港厂商) <2> 利用不良品交换或修理及预先要求提供备品方式以降低费用损失 <3> 利用会计制度措施要求厂商以月结期票方式降低利息费用 <4> 利用群组采购减少集中供货商，以便于整套材料议价。

标准采购作业细则

标准采购作业细则(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除五、标准采购作业细则（一）请购第一条请购部门的划分各项材料的请购部门如下：1．常备材料生产管理部门。

2．预备材料物料管理部门。

3．非常备材料：（1）订货生产用料：生产管理部门。

（2）其他用料：使用部门或物料管理部门。

第二条请购单的开立、递送1.请购经办人员应依存量管理基准、用料预算,参酌库存情况开立请购单,并注明材料的品名、规格、数量、需求日期及注意事项经主管审核后依请购核决权限呈核并编号(由各部门依事业部别编订),“请购单(内购)（外购）”附“请购案件寄送清单”送采购部门。

2.需用日期相同且属同一供应厂商供应的统购材料,请购部门应以请购单附表，一单多品方式，提出请购。

3.紧急请购时，由请购部门于“请购单”“说明栏”注明原因,并加盖“紧急采购”章，以急件卷宗递送。

4.材料检验须待试车方能实施者，请购部门应于“请购单”上注明“试车检验”及“预定试车期限”。

5.庶务用品由物料管理部门按月依耗用状况，并考虑库存情况，填制“请购单”提出请购。

表12-4 材料请购单第三条免开请购单部分1．下列总务性物品免开请购单，并可以“总务用品申请单”委托总务部门办理，但其核决权限另订，其列举如下：（1）贺奠用物品：花圈、花篮、礼物等。

（2）招待用品：饮料、香烟等。

（3）书报（含技术性书籍及定期刊物）、名片、文具等。

（4）打字、刻印、报表等。

2．零星采购及小额零星采购材料项目。

第四条请购核决权限1．内购：（1）原物料：①请购金额预估在1万元以下者，由科长核决。

②请购金额预估在1万元至5万元者，由经理核决。

③请购金额预估在5万元以上者，由总经理核决。

（2）财产支出：①请购金额预估在2000元以下者，由科长核决。

②请购金额预估在2000元至2万元者，由经理核决。

③请购金额预估在2万元以上者，由总经理核决。

关务管理

2010 关务管理---企业篇刘家栋Technip China2010-8-6关务管理1．概论1.1关务管理的内涵首先，关务管理是通关成本的管理，实现节约和减少企业税负支出，节约通关成本，在法规允许的范围内，采取和利用各种税收优惠，科学管理通关事务，实现利润最大化①。

经济合作和发展组织的一项研究表明，货物贸易涉及的繁杂的边境程序所造成的成本占总交易额的2%~15%②。

进出口货物在关务方面主要有以下几种成本：１．税务成本如：关税，进口环节的增值税和消费税等２．程序成本如：制作单证和进行申报的成本３．物流成本如：在办理进出口事物中，物流停滞的仓储成本和附属成本４．其他成本如：海关查验，违规处罚的成本有效的关务管理和关务筹划，可以有效地降低进出口货物的税务成本，程序成本和物流成本。

其次，关务管理是时间管理。

迅捷，及时的物流供应是现代企业的竞争优势，进出口货物在通关环节的滞留一直是企业物流管理的软肋。

为了保证有效的通关速度，应做好以下两方面工作：１．企业需做好与外部国家机构如海关，商检，外汇管理局等机构之间的有效协调２．企业内部协调和沟通各个部门的活动，减少物流及其信息的滞留。

如财务，物流，仓库之间的协调，对加工贸易企业来说还涉及设计和计划，生产等部门。

最后，关务管理是风险管理。

即控制进口环节的合规性风险和其他风险。

中国海关和进出口方面法规比较复杂，各种减免税政策，加工贸易方式，自由贸易区域和海关监管区域可供节省税负，但是这些特殊的通道都有一些特殊要求和程序，如没有系统的管理和规划，将会带来潜在的合规性风险。

因此，关务管理的另一个目的就是要将海关或者其他部门的要求转化为内部控制和规范的内部作业，保证进出口作业的合规性。

因此，完整的关务管理不仅仅是完成报关事务，而应该是在保障企业战略目标实现的前提下，在成本，时间，风险三方面进行全面规划的基础上，完成报关事务。

脱离成本管理，时间管理和风险管理而讨论报关事务不是真正意义上的关务管理。

海关记帐方法

海关记帐方法一、进口类：1、进口原料进出仓帐：反映企业直接进口材料和转厂购入料件的进仓、出仓和结余情况；2、国内购料进出仓帐：反映国内购入材料的进仓、出仓和结余情况；二、出口类3、成品进出仓帐：反映出口产品和转厂销售产品的进仓、出仓和结余情况；4、成品（国内销售）进出仓帐：反映内销产品进仓、出仓和结余情况；三、其它5、委托加工、发外加工帐：反映委托和发外加工材料的进仓、出仓和结余情况；6、边角（废料）残次品帐：反映边角料、废料、残次品和废品的进仓、出仓和结余情况。

其实：以上主要为三套帐，而涉及往来的银行帐，应收帐、应付帐也作为海关线索查找的依据，不过，这只是针对行为恶劣，案例严重的企业才这样去查的。

以上有一个帐是十分重要的，几乎海关每次查厂都必需提供的。

这个帐叫做“转厂情况表”帐。

不过，这个帐隐含于以上的帐中，但企业最好单独列示，免得查厂时匆匆忙忙。

年终三表：加工贸易产品流向情况表、加工贸易原材料来源与使用情况表、加工贸易生产设备使用情况表每年4月31日前提交上年度1-12月加工贸易情况。

海关六套帐既不是报关员做的海关合同备案帐，也不是会计人员做的存货明细帐，海关六套帐的实质是按照海关法规的规定和海关管理的需要而设置的企业仓库存货实物帐海关六套仓库存货实物帐，应由仓库人员去做，因与会计的存货明细帐和海关合同备案帐有着密切的关系，需由会计人员和报关人员的帮助和配合海关帐及海关帐的建帐基本要求海关对企业建帐规范的要求设置、编制、保管会计帐簿、会计凭证、会计报表及其他会计资料；报关单证、进出口单证、合同及进出口业务直接有关的资料。

时限：三年。

凡能通过计算机正确、完整地记帐、核算的，其计算机储存和输出的会计记录视同会计资料，但应打印成书面记录并完整保管。

向海关报送资料包括进出口货物的购买、销售、加工、使用、损耗、库存等有关物料流向的情况和资料。

上述有关帐证，必须在企业内保存，不能以任何理带出境外。

单/证/帐/册/表/同企业规范核算涉及主要部门有六：采购、关务、货仓、财务、生产、销售。

关务知识培训

关务知识培训关务知识培训第一讲:加工贸易加工贸易概念所谓加工贸易，是指从境外保税进口全部或部分原材料、零部件、元器件、包装物料，经境内企业加工装配后，将制成品复出口的经营活动加工贸易概念海关从监管角度上将加工贸易分为:进料加工来料加工珠三角80%以上的企业从事的都是加工贸易海关对加工贸易的监管要求进出口前向海关申请备案进出口时暂缓纳税保税进口货物加工后必须复出口合同到期时向海关申请核销全程由海关监管第二讲: 保税与非保税是指经海关批准的境内企业所进口的货物，在海关监管下在境内指定的场所储存、加工、装配，并暂缓缴纳各种进口税费的一种海关监管业务制度。

保税的概念保税的主要形式保税物流保税仓库、保税区、保税港、免税店保税加工进/ 来料加工企业、保税工厂保税的主要特征经海关批准受海关监管复运出口相对保税而言。

是指在进口环节已向海关缴纳进口关税及进口环节税，并办结海关后续，海关后续不再监管的一种业务制度。

非保税的概念非保税的主要形式一般贸易国内采购第三讲: 海关备案备案就是将企业需要进口的料件或需要出口的成品按照海关的要求向海关报备的一个连续的过程备案的定义按备案的内容可分为:料件备案成品备案设备备案备案的定义备案在关务体系中的定位—基础、前提纸本手册A备案进出口纸本手册B核销备案进出口核销余料结转纸本手册企业生产经营备案进出口报核电子帐册物料备案流程备案段进口段2 个工作日5-10 个工作日3- 工作日成品备案流程备案段出口段2 个工作日5-10 个工作日5 个工作日海关备案:项目会议:新产品导入时的试产/ 量产会议必须有关务参加1>.项目会议上应有新项目的介绍、出货时间的确认、出货形式的确认、何时可以提供报关资料等. 第四讲: 转厂转厂即进（来）料深加工结转, 加工贸易企业将保税料件进行初步加工后结转到另一加工贸易企业继续加工复出口的活动转厂的概念转厂模式的特点转厂只针对保税物料, 是保税加工的一种保税物料可以在国内移转移转前必须进行初步加工转入企业必须再次进行加工并且复出口双方必须都从事加工贸易, 都有在海关登记备案双方的商品编码和备案品名必须一致双方的备案单位尽可能保持一致, 单位不一致的需能转换转厂交易必须具备的条件必须以实际成交价转厂双方的备案单价和实际价格应保持一致。

PMC工作职责

PMC工作职责第一:PMC部门与采购部门的关系: PMC部门是采购部门的下一个工序部门,也是采购部门的上一个工序部门。

之所以说是下一个工序部门，是因为PMC部门的用料需求要靠采购部门来料后PMC部的PC才可安排生产，PMC部门在料件采购过程中，要不断的催促采购员到料，要采购员必须承诺出什么时间到料、什么时间到什么料，并且到料的数量必须是PMC 部门要求的数量，不多不少，到料的规格也是PMC部门要求的规格，不能到料错误，到料的日期也必须是PMC部门下请购单的日期，不能早到也不到晚到，早到库存积压，晚到影响生产停工待料。

所以PMC是下一工序部门。

PMC部门也是采购部门的上一工序，因为PMC部的PC员排产是根椐主生产计划排产的，主生产计划中的用料需求由MC分解出用料情况后，要进行料件请购，PMC部门先把料件请购单下到采购部门，采购部门才可进行料件采购，所以PMC部门也是采购部门的上一个工序部门。

第二：怎样协调工作？答：PMC部门与采购部门的协调工作要想做到最好，必须把这两个部门化规到一个大的部门管，比如：两个部门都属于资材中心管，是同一个副总经理这个上级，并且公司要经PMC部门影响供产销不顺畅的罚款权，PMC部门决定采购部门采购什么，采购多少，交货日期，至于采购部门要决定的只有采购供应商的选择和采购价格的确定，其它必须服从PMC部门的请购单要求，否则PMC部门有权罚款，只要理顺了这个关系，协调工作很好做。

第三：ERP的其中运用？答：ERP在这两个部门之间的运用，是靠PMC部门在ERP中做好“物料需求计划”通过跑物料需求计划转化为采购计划，采购部门再把采购计划转化为采购订单，从而实现EPR中PMC部与采购部之间的工作连接。

第四：PMC部门怎样根椐生产计划制定采购计划？答：PMC部门根椐生产计划制订采购计划之前，必须先理顺好几个基础工作，除了以上回答的以外，还要做好以下几点准备第1：采购部给出每个料件的提前期，第2：采购部给出每个料件的经济批量、第3：采购部给出每个料件的最低送货量；第4、采购部给出每个料件的包装数量。

pmc的工作内容

pmc的工作内容PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。

通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。

主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

● 产能分析主要针对哪几个方面？产能的分析主要针对以下几个方面：1、做何种机型以及此机型的制造流程。

2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。

3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。

4、材料的准备前置时间。

5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。

● 生产排期应注意什么原则？生产计划排程的安排应注意以下原则：1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。

如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。

C类更次。

3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。

4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。

● PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。