应用6σ管理理论提高XSO管线钢连浇炉数的实践

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六西格玛质量管理实践体会及案例分析

六西格玛质量管理实践体会及案例分析武钢成功推行六西格玛管理的实践体会1、在实施六西格玛管理中应避免的认识上的误区(1) 误区之一：只有优秀的组织才能成功地实施六西格玛管理我国的许多组织在推行六西格玛管理方法时，普遍存在一种担忧：六西格玛管理是国外优秀组织采用的方法，而国内的组织科学管理基础薄弱，许多基础的管理工作都没有做好，不一定具备推行六西格玛管理的条件。

存在这种担忧是可以理解的，但是，我们知道，六西格玛管理是一种管理的理念和方法，不再是一种单纯的质量指标，它的核心思想是过程的优化，通过提高组织核心业务的过程能力，使过程的输出与顾客的期望之间的偏差降至最低，从而有效减少过程中因弥补缺陷而造成的成本和生产周期的损失，同时，显著地提高顾客满意度和组织的收益。

因此，是否能够成功实施六西格玛管理与组织目前的质量水平关系不大，“只有优秀的组织才能成功实施六西格玛管理”的认识是不正确的。

不论是管理基础好的组织还是管理基础相对薄弱的组织，也不论是大组织还是小组织，在推行六西格玛管理战略时，都需要有一个成长的过程，需要在这个过程中构建实施六西格玛管理的基础，使自己不断具备将六西格玛管理推向深入的条件。

国内管理水平。

质量水平较低的组织更应在总结优秀组织推行成功的经验的基础上，实施六西格玛管理管理理念和管理方法，给自己提供了一种自我升华的阶梯和机会。

(2) 误区之二：实施六西格玛管理关键在于统计技术的应用我国组织在推行六西格玛管理中普遍存在的一个认识上的误区就是：实施六西格玛管理关键在于统计技术的应用，其结果是六西格玛管理推进变成了大规模的统计技术培训。

诚然，由于我国质量管理发展的历程中，跨越了统计技术阶段，统计技术的应用成为组织的一个非常薄弱的环节，无论在贯彻ISO9000标准还是在组织其它的质量改进活动中，许多组织都希望提高统计技术的应用水平。

六西格玛管理确实与统计技术的应用有着密切的关系，它是一种基于统计技术的过程和产品质量改进的方法，大量运用统计技术是其一个非常明显的特点。

钢铁业实施精益六西格玛的感悟与体会

钢铁业实施精益六西格玛的感悟与体会作者杨保雄从2002年宝钢开始试点精益六西格玛实施到2008年底钢铁行业广泛开展精益六西格玛的试点或者全面铺开实施，弹指一挥之间已经有六年多的时间了。

目前，国内领先的大型钢铁企业中已经实施或者正在开始实施的，至少有十数家之多。

几乎所有名列前茅的钢企，都已经在这方面进行了有益的探索或在持续实施，其中实施成效最好的企业，已经把精益六西格玛变成了其管理实践中不可或缺的有机组成部分。

各企业在实施这个被视为当今最先进的管理工具的旅途中产生了从迷惘失望，痛苦叹息到欣喜自豪，衷心拥抱的各种发自内心的深切感受。

作为始终参与其过程，并与各企业同呼吸共患难的一个顾问，本人希望借此机会与对这个话题有兴趣的朋友一起分享一些心得体会，希望对将来希望沿着这个方向进一步前进的旅行者或准备上路或重新上路的后来者提供一些有用的借鉴。

实施精益六西格玛给我们带来什么好处打个比方来说明这个问题，企业需要在各自的行业立于不败之地，长盛不衰需要做的事情，就如一个优秀的运动员能在他的运动生涯中能保持很好的竞技能力要做的事情是一样的。

运动员首先要有好的先天条件，更需要通过辛勤的努力和合适的训练方法提高改善自己的身体条件和技能，并且不断根据自身的条件和状况精益求精，逐步提高自己的成绩或竞技能力。

另外，优秀的运动员还有很好的意志品质，知道需要而且能够不断克服懒惰，懈怠，满足于现状，任性，浮躁等各种缺点才能真正达到一流的水平。

依靠先天条件成功的运动员非常少，这些人能够昙花一现，象流星一样划过天空，留下一些短暂的光芒，随后销声匿迹；也有些运动员，知道自己需要一些办法才能成功，有些人会想到一些投机取巧的方法，比如虚报年龄，服用短促提高成绩的违禁药品。

或者希望通过一段时间的刻苦训练一劳永逸的达到优秀。

这些人能做到短期让人们记住他们，也确实曾经耀眼过。

不过通常因为不能克服自身的一些缺点或者自满自足，也很快从人们的视线中消失；能让人我们引以为楷模的伟大运动员，是那些在先天条件不错，后天不断努力，并且借助科学合理的训练方法，最重要的是靠着坚忍不拔的意志品质坚持不懈的人。

六西格玛管理的理论与实践

六西格玛管理的理论与实践六西格玛管理作为一种全新的企业管理理论和方法，1987年诞生于摩托罗拉公司，在10多年里，使众多如摩托罗拉公司、通用电气公司等世界500强大企业通过对6σ实施成长为行业领袖，取得了不菲的业绩而受到世人的关注,证明了6σ管理方法是提高企业产品和服务质量的有效工具和方法，使世界进一步认识了六西格玛管理，也使中国企业感受到了它巨大的魅力，六西格玛管理的中国之路开始迅速起步和发展.一、六西格玛管理是一项质量管理方法六西格玛是关于产品或服务业绩的一个统计量。

西格玛(SIGMA）是希腊字母。

的中文译音，统计学用来表示标准偏差,即数据的分散程度.对连续可计量的质量特性而言,用“σ”可以度量出，质量特性总体上对目标值的偏离程度。

西格玛是一种表示品质的统计尺度。

任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛来表示。

1个西格玛可解释为每100万次机会中有691500个出错的机会,即合格率是30.85％.而6个西格玛则为每100万次机会中只有3.4个出错的机会，即合格率是99。

99966%。

从统计意义上讲，一个过程具有6σ。

能力意味着过程平均值与其规格上下限线的距离为6倍标准差。

此时过程波动减小,每100万次机会仅有3。

4次落入规格限以外。

虽然“6σ”本意是用统计学上非常小的标准差来表示产品质量的稳定性，但其本质上是为了达到该目标而采取的一整套管理体系和方法，大大超出了统计质量控制的范围，因此必须从管理角度进行定义。

6σ本身来自于实践中,现没有一个非常统一的定义标准，一般常见定义是“以提升品质为主线，以客户需求为中心，利用对事实和数据的分析，改进提升组织的业务流程能力,是一套灵活的、综合性的管理方法体系。

" .六西格玛管理是一种以TQM为基础，以零缺陷为目标，以六西格玛管理质量水平为标尺，以统计技术为手段，以改进为方式，通过改进并优化过程，消除缺陷，既能保证顾客满意，又能提高企业效益的现代化质量管理方法，所以六西格玛管理是全面质量管理的继承和发展,倡导持续改进的理念.二、实践六西格玛管理的理论企业在实施ISO9000系列标准以来,在全面质量管理方面，虽然已有了”以顾客为关注焦点”的意识,但仍然以产品为中心进行管理;在ISO9000系列质量管理认证下产生了一堆文档体系，但是缺乏系统的工具和方法，难于提高企业产品和服务质量.在这种情况下,如何进一步提高产品和服务质量水平，是需解决的问题，而在井下作业施工领域应用6σ管理方法不失为一好的方法。

宝钢股份六西格玛的实践与应用

宝钢股份六西格玛的实践与应用宝钢股份公司在热轧精益生产试点的基础上于2003年提出了“六西格玛精益运营”，将解决“缺陷”和“波动”问题的“六西格玛管理”和解决“浪费”和“速度”问题的“精益运营管理”有机结合起来, 从而形成了完整的“六西格玛精益运营”方法论体系。

这是宝钢管理创新、系统创新工程的扎实基础图, 这是企业发展到一定阶段追求卓越和提高自身可持续发展能力的重要举措。

图1 六西格玛精益运营是公司系统创新扎实的基础宝钢股份公司对于“六西格玛精益运营” 进行了明确定义, 即“六西格玛精益运营”是一套通过自上而下的发动、专家人才的培养和全员性广泛参与, 以管理改善项目为载体,倡导基于事实与数据决策和系统解决问题的方法论, 以追求突破性提高产品和业务过程满足顾客需求的能力,实现交货周期、质量、成本、产能利用等企业运营绩效指标的持续改善方法论体系。

它包括4个核心价值观，即(1)客户导向;(2) 流程意识;(3)数据决策;(4)价值驱动。

宝钢股份的“六西格玛精益运营” 固有的典型特征包括：(1)改善项目与公司发展战略、财务绩效紧密衔接；(2)追求极限目标和突破性改善；(3)明星、黑带大师、黑带、绿带四级改善人力资源体系；(4)系统解决问题五步法；(5)灵活应用各种先进的管理技术和统计工具（如流程图、因果矩阵图、测量系统分析、流程能力分析、FMEA、多变量分析、试验设计、控制计划、单分换模、网络计划技术、5S、可视化管理等）；(6)倡导客户导向的流程观念和团队协作的文化培育。

一、“六西格玛精益运营”是一套完整的方法论, 它主要涵盖以下两个层面内容（1）“六西格玛精益运营”在管理层面是业务流程管理体系。

在流程管理体系建立后, 专责流程管理队伍对流程所支持的战略目标和流程的最终用户（内部和外部）不断变化的需求有及时深入的了解, 并建立了相应的业绩指标衡量各流程满足内部和外部需求的能力。

通过对流程各环节（子流程）的绩效指标与流程总体关键业绩指标的关系, 建立流程的综合绩效管理体系。

六西格玛项目案例(提升一次合格率)

次炼成率为93.82%。Y的SIGMA水平为3.039σ。
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3、Y缺陷的分层
➢ YD1：[C]高于钢种要求 ➢ YD2：[P]高于钢种要求 ➢ YD3：[S]高于钢种要求 ➢ YD4：温度T低于要求
Pareto Chart of 缺陷
500 100
400 80
Count Percent
Pareto Chart of 钢种
600 100
500 80
400 60
300
40 200
100
20
0
0
钢种 StW22Q235B SPHD B J5B5M510L SPSHACE1008SPHT2HP295SPAS-AHE1006SPHT1 SPHEHP345 Q195 S360 B级Other
判断失误
Personnel
模型计算不硫准高补吹因交果接班图第1炉
Mate石ri灰 al 质量差
碳高未Pe考交rs虑 o接nn 位控度制
低
补枪龄吹判未断因期交失接误果班图第补1炉吹
临时改钢
磷高 Measuremen铁废t水s脱石钢S 灰回P质喷量溅不M好 aterial
1号转炉 2号转炉 Total
1 5879 5711 11590
5916.94 5673.06
0.243 0.254
2
332
244 576
294.06 281.94
4.895 5.105
Total 6211 5955 12166
Chi-Sq = 10.497, DF = 1, P-Value = 0.001
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钢铁行业推行六西格玛能降本增效,提升质量

钢铁行业推行六西格玛能降本增效，提升质量【一】、钢铁行业现状要想在市场上保持高的份额，价格压力、及时交货、更好的质量和更高的效率均是重要的因素。

自1997年以来，美国已有40多家钢铁企业申请破产，这些破产的企业包括著明的伯利恒钢公司、Birmigham公司、共和技术公司和LTV公司。

【二】、钢铁行业推行六西格玛管理目的1、提升产品竞争力2、降低成本，增强产品贯通率3、持续改善产品质量4、降低损失率5、提升利润，提高盈利6、聚焦于制造系统品质效率提升和制造周期的缩短【三】、实施六西格玛管理的好处六西格玛管理本质上以顾客为中心，以数据分析为基础，以零缺陷为目标，使企业运作达到最佳境界。

钢铁行业实施六西格玛管理可以帮助企业改善以下方面：1、降低企业的质量成本。

1个西格玛=690000个缺陷/百万次机会，意味着每天有2/3的事情做错，企业将无法生存。

2个西格玛=308000个缺陷/百万次机会，意味着企业资源每天都有1/3的浪费。

3个西格玛=66800个缺陷/百万次机会，意味着平平常常的管理，企业缺乏竞争力。

4个西格玛=6210个缺陷/百万次机会，意味着企业拥有较好的管理和运营能力以及满意的客户。

5个西格玛=230个缺陷/百万次机会，意味着企业拥有优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户。

6个西格玛=3.4个缺陷/百万次机会，意味着企业拥有一个卓越的管理，强大的竞争力和忠诚的客户。

按照六西格玛管理理念，产品如果出现了质量缺陷、返工或客户索赔等问题，那么产生的直接损失只是一小部分。

除此之外，还有更多的间接损失，如次品的出现会加大内部流程负荷，打乱正常生产秩序等。

同时，为了减少次品对于后继工序的影响，还需要更多的投入来强化检验能力，并要增加维修费用。

质量缺陷带来的看不见的损失将更为严重，如失去市场机会，降低客户忠诚度以及对企业的信誉度和对企业品牌的负面影响及传播等。

因此，出现质量缺陷时，企业的损失就像大海里的冰山，直接损失只是露出海面的冰山一角，水面下才是冰山的绝大部分。

六西格玛管理实践应用

六西格玛方法在TPM设备管理中的运用设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，而设备管理是企业管理最重要管理之一，俗话说：要想善其事，必先利其器。

1.建立备件管理模型,科学制定采购计划，降低备件库存。

为解决管理存在设备种类繁多、库存结构不合理等问题，项目小组以降低库存比例最大的卷包配件库存为目标，运用六西格玛方法，建立了一个新的数学模型用来计算备件的安全库存。

同时，引入经济订货点概念，实现高低限调整动态管理设计合理的备件库存逻辑模型，重新设定安全库存，修正库存低限、订货点、库存高限等参数，实现了采购计划制定由经验决策向科学决策的转变。

以fk机模型为例,企业对fk机的2373种备件进行分类，并重新确定安全库存。

按照采购决策模型计算新的安全库存，fk机库存金额下降约17.24%，pt机库存金额下降约20.65%，为下一步的降低库存提供了指导依据。

2.通过过程认证制度的应用，规范设备控制基准，保障设备的稳定运行。

项目小组选择两个卷包机组，找出每个工序的关键输出点，根据关键输出点的差异确定关键工序和关键特性。

针对筛选出来的主要关键特性设定控制基准，并在此基础上制定维修作业规范和维修作业指南。

通过过程控制计划，督促责任人定期对控制项目、点检项目进行检测。

实验性地引入了fmea（潜在失效影响分析）和spc（统计过程控制）两个工具。

项目的实施提高了设备运行的稳定性，卷包车间滤棒吸阻不良品率下降10579ppm，烟支吸阻不良品率下降3122ppm，包装外观不同项目不良品率也得到大大降低。

3.应用视频监控系统，分析快速运行设备存在的质量缺陷。

设备管理创新项目大胆尝试在高速运行的设备上应用视频监控系统，对无法通过全数检验、质量问题出现概率又低的产品进行全过程视频监控。

在对卷烟某牌号小盒封签包装不良的质量缺陷视频监控中，三天共发现了75盒小盒封签不良烟包。

通过回放画面，找出了产生不合格产品的时间点，并将当时的设备状况与出现不合格的因素进行全面对照分析，发现了产生不合格的关键因素，及时采取了对策。

基于六西格玛理论的炼钢厂数据挖掘和应用

・设计与研究・基于六西格玛理论的炼钢厂数据挖掘和应用①赵新军②1　王绪国2　周曦1(1　东北大学机械工程与自动化学院　辽宁沈阳110004;2　上海梅山钢铁股份有限公司炼钢厂　江苏南京210039)摘要　以六西格玛质量管理理论为基础,针对梅山炼钢厂已有的生产管理数据进行了深入的挖掘和开发。

利用S Q L-Server2000搭建了开发软件的后台数据库,用P owerBuilder8.0设计了前台软件界面,并通过开放式数据接口(ODBC)技术实现了与生产管理数据库的实时连接。

开发的软件系统通过对数据报表的多种图形显示分析、生产过程能力分析和生产过程中的成本构成分析,进一步挖掘了已有数据的潜在价值,从而为企业各级进行生产管理决策,提高生产能力,改进产品质量,降低生产成本提供了有力的定量、定性的技术支撑,避免了以前决策的盲目性。

关键词　六西格玛　生产决策　数据挖掘　过程能力　排列图中图分类号　TF301 文献标识码　AData Excavation and Application in Steel-m aking F actoryB ased on6-σTheoryZhao X injun1　Wang Xuguo2　Zhou X i1(1　School of Mechanical Engineering&Automation,Northeastern University;2　Steel-making Factory of Shanghai Meishan Steel and Iron C o.,Ltd.)ABSTRACT　Based on6-σquality control theory,the existed production dada excavation and application had been done deeply for Meishan steel-making factory.By utilizing the S Q L-Server2000to construct the background database,the P owerBuilder8.0to construct the front s oftware interface,and linking the s oftware with the real-time database by the Opened ODBC technology,the developed s oftware explored the latent values of those data through the dis2 play of table or graphs of production data,the analysis of the process ability and the prediction of producing costs.There2 fore,it will provide a strong basis for companies to make critical decision-miking,enhance the producing ability,improve the quality of products and als o reduce the costs of producing process,and av oid the former blindness decision-making.KE YWOR DS　6-σtheory　Production decision　Data excavation　Process ability　Pareto chart 随着计算机技术的发展,现代冶金企业对生产过程的控制已经基本实现了由计算机来完成。

应用六西格玛管理提高锯条生产流通合格率

应用六西格玛管理提高锯条生产流通合格率孟英晨;李乃梁;王肖明;秦鸣鹤【摘要】The problem of saw blade production and circulation is at low pass rate for J company, introduction of Six Sigma Management for analysis and improvement.Traverse to the saw blade production process analysis and determine the scope of the reason,using FMEA to screen,To determine the key factors that influence passing rate of circulation about the saw blade,In order to find the best combination of production conditions, the key factors are designed by orthogonal experiment and conduct a pilot study,tested the bined with the application of Minitab,to analyze the statistical data in the process of improvement, and succeed to help J company achieve six sigma management in the introduction of saw blade production workshop,To effectively improve the blade production circulation of qualified rate and the quality of enterprise management level.%针对J公司钢锯条生产流通合格率低的问题,引入六西格玛质量管理模式对锯条生产车间存在的问题进行研究.对锯条生产过程进行遍历分析并初步确定原因范围,运用失效模式及影响分析(FMEA)进行筛选,确定影响锯条流通合格率的关键因素.并采用正交试验法对关键因素进行实验设计以寻求最佳的生产条件组合,进行先导性研究,对改善效果进行检验.结合Minitab统计软件的应用,对改善过程中的统计数据进行分析,最终帮助J公司实现了六西格玛管理模式在锯条生产车间的成功导入,有效提高了锯条生产流通合格率及企业的质量管理水平.【期刊名称】《机械设计与制造》【年(卷),期】2017(000)008【总页数】4页(P269-272)【关键词】六西格玛管理;流通合格率;质量改进;Minitab【作者】孟英晨;李乃梁;王肖明;秦鸣鹤【作者单位】中国矿业大学矿业工程学院,江苏徐州 221116;中国矿业大学矿业工程学院,江苏徐州 221116;中国矿业大学矿业工程学院,江苏徐州 221116;中国矿业大学矿业工程学院,江苏徐州 221116【正文语种】中文【中图分类】TH16;F406.3随着行业竞争的加剧，J公司锯条生产的质量现状逐渐成为市场竞争的短板。

钢铁企业设备管理中6σ精益运营理论应用研究的开题报告

钢铁企业设备管理中6σ精益运营理论应用研究的开题报告1. 研究背景钢铁企业在生产过程中需要大量使用设备，设备管理的效率和质量对产品质量、生产效率和经济效益产生重要影响。

回顾过去的设备管理方法，多数基于经验和常规的维护保养，难以有效解决设备故障、停机等问题，存在着设备运行效率不高、维护成本高等问题。

而6σ精益运营理论逐渐受到企业的关注，以优化流程质量、降低成本、提高客户满意度、提高企业绩效为目标，为企业提供了一种全新的运营模式，然而应用研究方面尚有较大空间。

2. 研究目的本研究旨在探究钢铁企业在设备管理方面应用6σ精益运营理论的可行性和有效性，提出一套针对钢铁企业设备管理的6σ精益运营模型，以提高设备稳定性，降低维护成本，提高生产效率。

3. 研究内容（1）回顾6σ精益运营理论的基本概念、方法和流程；（2）分析钢铁企业设备管理存在的问题和需求；（3）探究如何将6σ精益运营理论应用于钢铁企业设备管理中；（4）针对钢铁企业的实际情况，构建适合的6σ精益运营模型；（5）通过实验验证，评估该模型在钢铁企业设备管理中的可行性与有效性。

4. 研究方法（1）文献调研法：通过查阅国内外相关论文、专著和实践案例，深入了解6σ精益运营理论的基本内容和应用；（2）案例研究法：选取具有代表性的钢铁企业作为研究对象，通过调研、访谈等方式了解企业实际情况、设备管理模式；（3）实证研究法：针对研究对象构建6σ精益运营模型，并通过实验验证模型的可行性和有效性。

5. 研究意义本研究对于钢铁企业设备管理方面的改进与创新具有重要意义。

一方面，该研究可以推广现有先进管理理念和方法，提高钢铁企业的设备管理水平和生产效率，为企业发展提供强有力的保障。

另一方面，研究结果也可以为其他行业的设备管理提供借鉴和参考。

6. 研究进展目前，已经完成了大量的文献调研和案例研究，初步掌握了6σ精益运营理论的基本概念和应用，分析了钢铁企业设备管理存在的问题和需求。

6西格玛质量管理方法改进某公司光纤连接器的案例

六西格玛质量管理方法改进某光纤连接器公司的案例项目背景：某公司事业部主要从事光纤快速连接器生产，为了满足市场需要，推出了新型的SC/APC型光纤快速连接器。

日前，公司在进行这类新型SC/APC型光纤快速连接器试生产时发现，其生产成品报废率非常高，达到15%左右，严重影响了公司的生产效率和生产成本，如果以这样的状态进行生产，公司将丧失市场竞争力。

基于这种情况进行一个六西格玛项目来改进质量，降低报废率。

六西格玛管理是一套系统的业务改进方法体系，通过对现有过程实施DMAIC，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量、降低成本、提高客户满意度，进而增强企业竞争力。

项目目标：通过六西格玛DMAIC改进方法的实施，改进缺陷，达到以下效果：1、使产品报废率降低到7%以下2、一次通过率提升至80%以上。

项目收益：项目组为了验证改进效果，记录了10周的生产记录，除了第一周有些工位对改进不太适应导致报废率略高于7%以外，其他九周的报废率均低于7%的目标；一次通过率也从改进前的不到50%升到80%以上。

数据充分说明，经过4个多月的努力，光纤连接器的报废率大幅下降，本次项目达到了预订的目标，并且改进措施很好得到了实施和消化，产品报废率和一次通过率都被控制在稳定水平上。

本项目通过对光纤快速连接器的生产过程实施六西格玛的DMAIC改进方法，找到了影响光纤快速连接器质量的主要影响因素：插芯基座的内径尺寸偏大和研磨片使用次数过多。

通过检测、试验和数据分析找到相应的改进措施，大大提升了光纤快速连接器质量，缺陷率明显降低，减少了企业生产成本，提升了企业竞争力。

同时本项目也作为一个六西格玛方法实施的成功案例，为该公司其他事业部提供参考。

改善过程：光纤快速连接器质量改进过程1、定义阶段在DMAIC定义阶段，需定义项目的选题依据、改进机会、改进目标、项目计划和项目组成员等。

项目依据：该公司在光纤快速连接器的两周试生产中，总共生产了10689个产品，其中有1702件产品报废，报废率为15.9%，一次通过率只有49.8%。

六西格玛理论在施工管理中的应用

171【项目管理】住宅与房地产2019年6月六西格玛理论在施工管理中的应用明彦军（共享智能铸造产业创新中心有限公司，宁夏银川 750000）摘要：建筑工程的施工质量是影响建筑物安全、性能、外观及使用功能的主要因素，科学的管理方法是决定施工质量的关键。

文章通过实例论述了六西格玛理论在“K 成形工厂”项目的应用，为六西格玛理论在施工管理中的推广应用提供借鉴。

关键词：六西格玛；施工管理；应用中图分类号：R472 文献标志码：A 文章编号：1006-6012（2019）06-0171-01随着社会经济的发展和科技水平的提高，工业企业谋求向数字化、智能化转型升级。

越来越多的智能化精密设备投入工厂，这就对建筑物的使用和质量提出了更高的要求，亦迫使施工企业要从过去单纯追求建设速度转变为更加注重品质、细节等方面，以满足智能、精密工厂的建设要求。

文章正是从这一角度出发,通过对工业地面项目质量特征及现状进行分析,结合笔者“K 成形工厂”的施工实践，用基于六西格玛理论的 “D-M-A-I-C-IN（定义-测量-分析-改进-控制-创新）”方法对施工全流程量化分析，找出影响地面质量的最关键的因素，提出其有待加强与提高之处，探索有效的解决方法。

1 六西格玛理论对施工管理的意义建筑工程管理对质量问题的分析和决策往往以管理者的经验为基础，质量管理浮于表面化，停留在“差不多，应该是”的层次。

精益六西格玛以数理统计为基础，定义目标，通过对历史数据测量，分析原因，得出改进和优化措施，持续改进,不断优化管控手段,达到百万分之三点四产品缺陷率目标的质量管理理论，如图1所示。

图1 六西格玛水平示意图2 六西格玛理论在施工管理的应用原则六西格玛等理论不以整个项目作为管理对象，而是选取施工管理中一些共性或者亟待解决的问题作为项目解决的目标，通过对影响工程质量的人、机、料、法、环、测等因素进行研究，找出最关键的因素加以改进，并固化为制度或程序，从而实现项目管理效率倍增，提高顾客满意度。

课题研究论文：精益六西格玛在企业管理创新中的实施效果

109551 企业研究论文精益六西格玛在企业管理创新中的实施效果目前随着我国的市场经济不断发展，经济全球化的形势发展得更加迅猛，越来越多的各种类型的企业逐渐采取削减非核心的业务，把越来越多的精力放在他们的核心业务上，以期可以面对未来的市场做出更加灵敏的反应，而这一切必须需要企业的整体管理流程的支撑。

所以说，目前，改善优化企业的管理流程已经成为企业普遍的共识，这对于企业能够可持续发展具有重要的意义。

1六西格玛管理的概念关于六西格玛管理理论其实质就是六标准差，也就是3.4ppm，具体来说就是每一百万个零部件产品当中出现约为3.4次不合格的产品。

六西格玛有两层意思，可以分为狭义以及广义两层意思。

狭义上的六西格玛理论主要是基于计算统计学当中的普遍的正态分布基础，狭义上要注意到1.5σ的漂移，所以说在六西格玛之外的概率大约为3.4ppm。

广义上的六西格玛可以看作属于计量单位的一种，一般用来对产品或者服务进行评价或衡量的标准。

所以说，我们目前常说的六西格玛一般是将其视为标准尺度或者管理方法，而且属于是较为先进的管理系统。

2六西格玛管理的核心内容目前，六西格玛管理吸引着越来越多的企业开展六西格玛管理的方式，为越来越多的企业创造了更大的效益，主要是六西格玛的先进核心理念，具体如下。

2.1将客户纳入管理体系一般来说，在六西格玛管理方式中，关于客户的关注是整个管理体系中的重中之重。

例如，六西格玛的管理项目的入手点就是对于客户的实际需要，而且关于六西格玛管理好坏的评价也基本上是来源于客户的评价，可以说六西格玛管理的有效性是由客户的评价以及客户的满意度来决定的。

所以说，六西格玛管理的不断优化以及设计要基于客户满意度的情况来决定的，六西格玛管理的一大特点就是对客户的重点关注。

2.2优化管理流程的效率对六西格玛管理来说，不管是企业的产品或者服务的设计、企业经营业务的业绩评价或者是客户对于企业的满意度调查和提高等方面，六西格玛管理都非常重视管理流程，并将其视为有效的核心载体。

六西格玛改善方法论和工具在项目实施中的运用

国内认证公司 • 产品认证（CCC）
内部客户
• 营销公司 • 品质管理部 • 财务管理部 • 经营管理部管理层员工政府社区媒体
主攻目标流程的锁定– C＆E活用
SORT
2级SIPOC--- 制程管理流程 Matrix
Rating of Importance Process
18 7 10 12 3 8 10 15
6σ课题与公司经营的关系
各个6σ小组的DMAIC循环
DMAIC循环是基本方法
公司DMAIC循环
客户满意目标公司经营目标
DM
A
CI
D
DM C
A CI
DM A
CI
M A
I
DM A
CI
DM A
CI
全公司经营改善的过程、6σ小组活动的过程就是推进DMAIC循环。
6σ方法论的改善、管理过程
Ｄ→
目标
现状
2级SIPOC– 制程管理流程（工厂层面）
S
I
P
O
C
原材料供应商外协外构件供应商设备供应商服务供应商最终客户渠道客户人才市场动力车间（美的内部）
（提供水/电/气等动力）
美的集团
（提供厂房/设备/资金）
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差距
全员智慧＋
6σ工具
Ｍ→Ａ
原因
结果
实施
Ｃ←
对策
Ｉ←
6σ项目实施的五阶段十八个步骤

6σ管理方法在安全工作中的应用探讨

秀企业普遍采用的管理方法论，企业通过实施自己的核心竞
争力，以６管理思想作为中心和精髓，并ｏ建立企业的持续
改进体系。
１２６的方法论和模式Ｄ—Ｍ—Ａ—Ｉ．ｏ —Ｃ
２３分析和改善阶段．
本阶段主要内容是对关键因子进行汇总，针对关键因子
提出改善方案，并对改善措施进行跟踪，确认整改效果。
ｔｏｓｏｌ，明矗ｃ１ｗａｓａｄｉｒｖｍｅｔｍｅｏｓｄｉｉｍａｍａａｅｎｅｔｏｎｌｎｐｌｌｏａｅｌａｙｎｍｐｏｅｎｈｔｄｓｓｘｇｎｇｍｅｔｍｈｄｉｉｇｏｅ＇ｉｓｆｔＲｉ￣ｎｔｙ．
Ｋｅｗｏｄｌｔｎａｅｓｘｓｅｎｓｆｔｍｎｏｍｅｔｙｒｓｉｉｇｓｆｔｆｙｉｎａａｅｙ１＿ｅｎｉ／ａｔ，
（）１关键因子汇总。由测量阶段分析结果可知关键因子
６改善方法论的典型步骤是Ｄ定义）Ｍ（ａ（、测量）Ａ分、（
析）Ｉ、改善）Ｃ控制）（、（。６口管理方法认为一切活动组织都是一个流程，是基于本流程的一个管理活动。它是通过确定关键的流程要求，测量目前过程输出与流程要求间的差距，
５・８
・
工业安全与环保
ＩｄｓｉｌＳｆｔｎｎｉｎｔｒｔｃｏｎｕｔａａｅｙａｄＥｖｒ￣ａＰｏｅｔｎｒｎｏｌｉ
２Ｏ年第３卷第１期Ｏ８４２
Ｄｅ矗出２０ｃ０８
６管理方法在安全工作中的应用探讨

建筑工程管理中六西格玛管理的应用

建筑工程管理中六西格玛管理的应用摘要：六西格玛管理是是由美国的摩托罗拉公司为迎接日本公司的挑战而创立及发展的，自其传入中国后就出现了对六西格玛理论进行探索研究并亲身实践的公司，但这些公司对六西格玛的认识仍存在一些误区。

目前，六西格玛理论主要应用于公司的管理，在建筑工程管理中的应用仍较少且不成熟。

因此，本文将主要阐述六西格玛理论的概念，并对建筑工程管理如何应用六西格玛管理做出进一步的探索。

关键词：建筑工程；六西格玛；管理；效率随着社会的发展与竞争压力的增加，越来越多的企业采用六西格玛管理的办法，然而对六西格玛的理论与实践仍存在较大的误区，这也是许多企业尝试六西格玛管理方法但没有达到预期效果的原因。

摩托罗拉在采用了六西格玛管理办法后，在于日本公司的竞争中取得了胜利公司效益也得到很大的提升，这证明六西格玛对企业效益的提升方面有其独特的优势。

但是尽管较多的企业采用了六西格玛的管理方法，其在建筑工程管理中的应用仍是较为空白的借鉴公司管理的成功经验，将其做出改动与提升会对建筑工程的管理产生积极影响。

一、六西格玛管理理论概述西格玛原本是统计学中的一个概念且被广泛应用于统计质量管理与全面质量管理中，然而六西格玛概念的提出和相应管理体系的创立却首先是由美国的摩托罗拉公司开始的，在其取得经营收益上的显著提升后，GE公司的全面推广又使得公司生产经营成本大幅度减少，自此，六西格玛理论便在全球范围内广泛应用起来。

六西格玛的理论基础是美国克劳斯提出的，“零基础”和“零阶段”理论，其根本特性是经济性。

六西格玛理论现在已经远远超过其最初的统计学概念，成为了一种经营理念和企业文化与方法的有机统一的系统。

简单来讲，六西格玛作为一种企业的经营战略，是通过检测与计划企业的日常工作，系统科学的改进公司的业务工作，设计无缺陷的公司业务过程，消除无意义无价值的作业流程，减少资源的损失与消耗，提升质量与服务，提高顾客的满意度，降低企业经营成本，提高运营效率，改进公司过程绩效，从而满足顾客的需求，提升企业的竞争力，从而促进企业效益的提升，实现公司的可持续发展。