JYM系列液压隔膜计量泵说明书
J系列计量泵使用说明书
计量泵简要说明
一. 概述：
简介：
J系列计量泵为往复式容积控制泵，在压差作用下，可用于输送特定体积的液体，无论泵工作或停机时，其流量均可调节，输送流量可稳定控制在设定值的±1%以内。
产品执行GB/7782-1996《计量泵》和API675《容积式计量泵》标准。
表1 泵头过流部分主要材料代号表：
表2 特殊功能代号
表3 技术特性表：
3. 泵的结构及工作原理：
J系列计量泵由动力端和液力端两部份组成。动力端通过曲柄连杆机构促使柱塞作往复运动，通过N 形轴调节机构来改变行程流量大小；液力端通过吸入、排出阀组起到输送液体的作用。
1). 动力端结构:
动力端传动机构由电动机、电机托架、传动箱(内含蜗轮付、N形轴曲柄连杆机构、行程调节机构) 、泵头托架等组成（见图1）。
N形轴曲柄连杆机构传动平稳、可靠、结构紧凑、精度高、承载能力强,而且是闭式全封闭结构,在室内、外的条件下均能正常工作。
蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的润滑油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母、端面轴承和偏心块等。
2). N形轴工作原理：
柱塞的往复运动是由电机带动蜗杆旋转，通过蜗杆、下套筒，将动力传动给N形轴，N形轴与偏心块所形成的偏心，带动曲柄连杆机构和十字头运动。当N形轴在下限位置时行程为0%，当N形轴在上限时行程为100%(见图2)。
N形轴与偏心块的中心轴线与斜轴线呈同一夹角，其偏心值为S/4（全行程S的1/4），当N型轴与偏心块的中心轴线重合时（此时N轴处于下限位置），其偏心量为0；当N型轴被提升处于上限位置时，N 型轴与偏心块的偏心量处于最大值（S/2），其行程长度为2倍偏心值，即全行程S。随着N形轴位置从下限向上限位置提升（调节），柱塞行程将从0~100%呈线性变化。
隔膜式计量泵使用说明书
隔膜式计量泵使用
说明书
关于本产品说明书（以下简称“说明书”）
◆说明书版权属边锋所有；
◆说明书与实际产品有不一致的地方，边锋拥有最终解释权；
◆说明书是本产品不可分割的一部份，请妥善保管；
如果您对说明书的任何内容存在不明或异议，请在购买设备七日内向本公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电：
！ 特 别 提 醒
用户使用手册 隔膜式计量泵分册
1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）
2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。
3、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）
计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。
4、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。
5、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图（供参考）
目录
一、概
述.................................................................................（5）二、结构原理和特性 (5)
2.1泵的结构 (5)
2.2工作原理 (5)
2.3流量调节特性 (6)
三、技术数据 (6)
3.1参数 (6)
3.2流量调节曲线特性图 (6)
四、泵的使用 (6)
5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)
隔膜计量泵技术描述及配套设备说明
隔膜计量泵
1．性能要求
计量泵由传动箱体、液力端、变频调速电动机、变频器、伺服马达及控制箱组成。流量调节通过变频调速电动机和伺服马达双调速装置自动完成。泵设计要考虑有效的反复式运动，最大冲程速度不能超过140 次/min。流量为0～100%无级调节，精度±1%。计量泵的液力端部分包括双隔膜、单向球阀及泵头外壳等组成，并配有隔膜自动检漏报警装置。
计量泵的隔膜选用液压驱动圆盘型隔膜，柱塞的作用力是通过液压油均匀作用在隔膜上。在正常工作条件下，所提供计量泵的隔膜连续运行寿命不少于25000小时。
泵体配有自动过压保护装置，使计量泵系统安全运行。当排出管路意外堵塞或阀门意外关闭引起系统过压时，自动过压保护装置的安全阀自动开启，使隔膜后液压传动油迅速回流至传动箱体内，使隔膜停滞，冲程回零，从而保护隔膜及各零部件不意外损坏，并避免计量泵在空运行、吸排量不足运行时造成损伤；使隔膜内的空气及时排出，保证计量泵的运行精度。
计量泵配有双隔膜自动检漏报警装置。装置为压力感应式，包括双隔膜、探头、导管，外接指针式压力表和压力开关。能感应两隔膜间压力变化，压力表就地指示报警，另通过压力开关传送远程报警信号至 PLC。
每台计量泵外配自动冲洗装置，由电磁阀控制冲洗水，冲洗周期可由定时器确定或根据泵运转的具体情况冲洗。
计量泵的吸程不小于 2 米，以保证泵从溶液池中吸液。每台泵在出厂前，在明显的部位将标注电动机旋转方向指示箭头；并在明显部位（泵体测部）贴有不锈钢铭牌，铭牌标注要求见 B12 条款有关规定。计量泵运行时，噪音不高于 80dB（A）；轴承温度不高于 65℃；无异常振动，各密封处没有泄漏。
液压隔膜式计量泵操作规程
PJ25M-4000/2.0B型液压隔膜式计量泵操作规程
1.检查泵组不见齐全，安全可靠。
2.检查机箱及传动箱中68#机械油油位应在油标中心线位置，不够则适量添加。
3.打开进出口管线上的阀门，启动电动机，使用最大行程排液，使液缸体内的空气彻底排净。
4.旋转调节手柄，对泵的排量进行校正，待调至正排量后，应将调节手柄锁紧螺丝拧紧，以免撞击松动，引起流量变化。
5.检查柱塞填料处的泄漏情况，如泄漏量超过15滴/分，应适当拧紧填料压差，以不卡柱塞又不泄漏为宜。
6.检查温度上升现象，电机允许温升为70℃，传动箱内温度不宜超过65℃，填料箱温度不得超过70℃。
7.泵开机正常后，运行应平稳，不应有特殊噪音。
8.润滑油使用一个月后更换一次，以后每半年更换一次。
9.泵停用时，先关闭进出口管道的阀门，然后按停机按钮。
10.紧急情况时，可先按停机按钮，再关闭进出口管道阀门。
计量泵的操作规程
J Y M型隔膜计量泵操作规程1．泵的起动、停止操作
1.1.泵起动前的准备工作
1．1．1在开车前检查各连接处螺栓是否拧紧，不允许有任何松动，检查管道安装是否正确，进出口管路是否畅通。
1．1. 2箱体内加注90#齿轮油,JYM—Ⅰ型油位在离油孔孔底1/3处,JYM—Ⅱ型油位在油尺刻线处,加油30分钟再重新检查油位,并确信出口线路畅通。
1．1．3松开泵头及缸体端排气螺塞,用手转动电机使溶液及油液出现,此过程使空气从泵体内排掉,如果气体封闭在润滑油或泵的液力端,则隔膜泵将不能正常工
作.(针对我厂的物料不允许外放的特点,可采取以下方法对泵头进行排气:将
阀门切换至打循环状态,用手转动或盘动电机后点动来运行,必要时可调节流
量至一定值,来达到排气的目的.)
1．2泵的运转
1.2.1将流量控制旋钮设定在额定的30—40%.
1．2．2在最初起动时检查电机正确转向,泵开动10—20秒,停20—30秒,重复几次.在短暂的工作中,听电机或曲轴的声音,不允许有异常的噪声或振动。
1．2．3运转泵半小时到一个小时使油温升高，检查出口流量。
1．2．4流量调至70%，工作10—20分钟。再降至30—40%运转数分钟，然后再提高到100%运转10分钟，重复几次确保润滑油和液力端的气体被排掉。
1．2．5在泵工作满第一个12小时后，将对泵进行检测和校准，找出在特定工作状态下的确切流量，通常，校准点设在流量的100%、50%、10%之处。
1．3停泵
1．3．1切断电源，停止电机运行。
1．3．2关闭进出口管道阀门，但在泵起动前应注意打开。
JYM系列液压隔膜计量泵说明书样本
JYM系列液压隔膜计量泵
使用说明书
中国江苏
常州江南龙城泵业科技有限公司
1、概述
简介
本系列液压隔膜计量泵为立式单缸泵，运行可靠，无泄漏。无论泵工作或停机时，其流量均可调节。还可经过远程控制仪表实现自动调节流量。在压力、温度和泵流量调节设置恒定的情况下，其排出液体的重复计量精度在土1%£围内。
以下为各型计量泵能达到的最大流量和能承受的最高压力（最大流量和最高压力并不对应），具体参数表详见产品样本：
该泵为一种可靠、紧凑、流量可调节的隔膜泵，适用于输送一般腐蚀性或有毒性的化学介质，输送介质温度可达90C。由于隔膜把传动箱与输送介质隔开，可防止介质泄漏造成污染和损失，因此广泛运用于化工、食品、炼油、医药、电力、环保水处理工程等工业部门，输送各种易燃、易爆、有毒、腐蚀或非腐蚀性的特殊介质。
工作原理
电机轴经联轴器与蜗杆轴相联, 带动蜗轮作回转运动, 与蜗轮一体的偏心轮经过连杆将回转运动转变为往复运动, 并传递给柱塞, 柱塞推动油, 油作用到隔膜上, 经过进出口单向阀作用实现介质的输送过程。泵的流量调节是经过控制杆调节旁路回
油量（柱塞径向一小孔为回油孔）实现的, 控制杆在不同的位置能够实现不同的回油量, 也即改变柱塞的有效行程, 从而改变流量。
经过旋转调节旋钮移动流量控制杆, 使柱塞上旁路孔能在整个柱塞行程所希望的百分比位置关闭, 从而实现排出流量0-100%的调节。当流量控制杆调到100%流量, 旁路开口将在每个吸入行程终了处打开, 然后在排出行程, 旁路开口立即关闭, 使整个柱塞位移推动的油都施加到了弹性隔膜上; 当流量控制杆调到50%流量, 旁路开口在柱塞吸入行程一半处打开, 在下一个排出行程时, 泵柱塞推动的油将在第一个50%行程经过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中旁路到油箱中, 之后旁路开口被控制杆关闭, 余下的50%柱塞位移推动的油将施加到隔膜上, 因此出口流量降为一半; 当流量控制杆调到0 时, 柱塞工作推动的油都经过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中回到油箱中, 没有油作用到隔膜。
JYX系列液压隔膜式计量泵特点及工作条件
JYX系列液压隔膜式计量泵特点及工作条件上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
一、JYX系列液压隔膜式计量泵产品介绍：
流量范围: 0-150 L/H
压力范围: 0-20MPA
功率: 370W ,550W, 220V / 380V /400V,50Hz / 60Hz
驱动系统: 两相、三相标准电极或防爆电机
自控自吸泵流量控制: 手动控制或自动控制
防护等级: IP55,IP54
二、JYX系列液压隔膜式计量泵材料：
泵头: SUS304, SUS316, 304+PTFE, 316+PTFE
隔膜: PTFE
单向阀: SUS304, SUS316
阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷
三、JYX系列液压隔膜式计量泵特点：
1、清水自吸泵与介质直接接触部位全采用不锈钢及四氟材质。过流适应一般颗粒,无毒无味。
2、精铸壳体，耐用，精密浇铸壳体，铸铜蜗轮及耐磨球轴承，润滑油润滑所有驱动零件。
4、内部配置性能卓越的调节器总成，延长泵的使用寿命，并降低了噪音。
5、定量输出，在泵运行或停止时也可任意调节流量，精密度高可达正负百分之一。
隔膜计量泵操作规程
隔膜计量泵操作规程
隔膜计量泵是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的泵类设备，它能够准确地实现液体的计量输送。为了确保隔膜计量泵的正常运行和安全性，以下是隔膜计量泵操作规程。
一、操作前的准备工作
1. 首先要熟悉隔膜计量泵的结构和性能，了解隔膜泵的工作原理及其内部部件的功能。
2. 仔细查看隔膜计量泵的外观，确保无损坏、渗漏等问题。检查密封件是否处于完好状态。
3. 充分了解操作场所的环境条件，确保操作环境符合隔膜计量泵的要求。
4. 检查泵体和管道是否有堵塞，保证液体可顺畅流动。
5. 确保所需液体已准备好，并且其性质、特性符合隔膜计量泵的要求。
6. 查看隔膜计量泵的电源是否正常，设备的接地是否良好。
二、开机前的操作步骤
1. 打开主电源，确保隔膜计量泵的电源供应正常。
2. 打开隔膜计量泵的排放阀门，排出可能存在的气体和残留液体。
3. 调整进出口阀门的位置，确保液体流动畅通，阀门处于正确的位置。
4. 打开隔膜计量泵的电源开关，启动隔膜计量泵。
5. 观察隔膜计量泵的工作状态，确保泵体无异常震动、异常噪音等问题。
6. 检查隔膜计量泵的压力表和流量表，确保读数正常。
三、运行中的操作注意事项
1. 在隔膜计量泵运行过程中，不得随意改变进出口阀门的开闭程度，以免影响计量精度。
2. 定期检查泵体和泵管是否有堵塞、渗漏等问题，及时清洁和维修。
3. 在停机前，应将进出口阀门关闭，并排空泵体中的残余液体和气体。
4. 定期检查电源线路、传感器及控制器等部件的工作状态，确保其正常运行。
5. 定期对隔膜计量泵进行保养和维修，以保证设备的长期稳定运行。
JM样本说明书070329
JM系列机械隔膜计量泵
1.产品概述
凯泉牌JM系列机械隔膜计量泵是可按各种工艺流程的需要，流量可在0-100%范围内无级调节定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀性液体的一种往复式特殊容积泵。产品执行GB/T7782-1996计量泵标准。
附图（1） B1-阀座；B2-阀套；B3-O型圈或垫；B4-阀球；
B5-隔膜片；B6-Yx密封圈；B7-缸盖；B8-压阀螺母；B9-接
管螺母；A10-电机；A11-蜗杆；A12-蜗轮；A13-凸轮轴；A14-
调节架；A15-锁紧螺钉；A16-调节螺杆；A17润滑油
JM系列机械隔膜计量泵产品广泛应用于石油、化工、水处理、环保、食品、轻工、造纸、制药、印染、冶金、矿山等各行业。
1.1主要参数
●额定流量39-1150L/h，最高额定压力0.5-1MPa。
●输送液体温度-30—50℃(不锈钢为100℃)。
●液体粘度: 0.3-8002
mm/S。
●计量精度≤±2%。
1.2工作原理
电机通过直联的蜗轮蜗杆减速，带动凸轮(轴) 上的球轴承旋转，推动调节架（十字头）带动隔膜作往复运动，改变泵腔容积，在泵进出口阀作用下，吸排液体。在泵工作或停止时，通过调节螺杆改变隔膜的有效行程，使泵流量在0-100%范围内改变。
1.3特点
●经济型泵，最优性价比。
●结构简单，方便维修。
●偏心凸轮机构驱动，机构紧凑，设备安装空间小。
●油浸润滑，只需定期更换润滑油，润滑系统无需专门维护。
●双凸轮球轴承推动，工作平稳。
●泵运行或停止状态均可调节流量。
●新型聚四氟乙烯与橡胶复合材料隔膜片，耐腐蚀、寿命长、适
隔膜计量泵操作规程
隔膜计量泵操作规程
《隔膜计量泵操作规程》
一、操作前准备
1. 检查隔膜计量泵是否处于停止状态，确认无泄漏现象。
2. 确认泵体和管路连接是否紧固。
3. 检查泵头和阀门是否处于关闭状态。
4. 检查泵体内是否有异物，如有，清理干净。
二、启动操作
1. 打开隔膜计量泵的电源开关，确认显示屏是否正常。
2. 设定泵的流量和压力参数，根据实际需要调整。
3. 打开泵头的稳压阀门，调整为预设的压力值。
4. 依次打开吸入阀门和排出阀门，使泵开始送入液体。
三、运行和监控
1. 在运行过程中，随时关注泵的工作状态，如有异常情况，立即关闭阀门并断电。
2. 定期检查泵的密封件和阀门，如果发现磨损或损坏，及时更换。
3. 定期清洗和维护泵体，确保泵的正常运行。
四、停止操作
1. 首先关闭排出阀门，然后关闭吸入阀门。
2. 调整稳压阀门至最小位置，停止泵的送液。
3. 关闭泵头的稳压阀门。
4. 关闭隔膜计量泵的电源开关。
五、安全注意事项
1. 操作过程中应遵守相关安全规定，佩戴防护设备。
2. 禁止擅自拆解或改动泵的部件。
3. 严禁在运行状态下触摸泵体或管路。
4. 定期进行安全检查和维护工作，确保泵的安全运行。
以上为《隔膜计量泵操作规程》，请严格按照规程操作，并注意安全。
计量泵使用说明书
计量泵系列产品使用说明书
上海哥尼流泵业有限公司
注意：
1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。
3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。
5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。
一、概述
液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配
送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0—100%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。
液压隔膜式计量泵安全操作及保养规程
液压隔膜式计量泵安全操作及保养规程
液压隔膜式计量泵是一种用于输送高粘度、腐蚀性、易燃易爆、高温等特殊介质的计量泵。为了确保生产过程中的人身安全和设备的安全性能，使用液压隔膜式计量泵要遵守一些操作规程，以及进行定期保养和维护。
一、安全操作规程
1.在操作液压隔膜式计量泵前，必须对泵体进行检查，确保
泵体连接处无松动现象，并且所有管道密封良好，其安装牢固。
2.佩戴好防护装备，包括防护眼镜、耳塞等。
3.启动液压隔膜式计量泵前，必须仔细检查电机的接线及其
接地是否正常，并检查所有操作开关的状态是否正常。
4.启动计量泵前，应按照流程进行预备工作，使各缸体及管
道内贮有适当量的工资物质，保证泵内无气、无杂质，无冲击。
5.启动计量泵时，泵体内应有足够的袋膜，避免运行过程中
出现失压现象。
6.操作时，遵循标准程序，不可擅自更改或增加操作步骤，
一旦出现故障，应按说明书进行相应处理。
7.停止液压隔膜式计量泵运行前，应先关闭隔膜泵进液口和
出液口上的阀门，使泵内压力慢慢降低至零，做到安全停止计量泵运行。
8.每天使用前，应对泵体进行检查，并清理阀门、换向器和
过滤器。
二、保养维护规程
1.液压隔膜式计量泵使用6个月需要进行大保养，保养前必
须将所有管道放空，并且将泵体保持在风干状态。
2.清洗过滤器及其控制系统，保证过滤器能够正常工作。
3.对液压隔膜式计量泵进行维护时，应使用专业的维护人员
进行操作。
4.定期对计量泵泵头进行检查和润滑，以保证泵头的顺畅运
转。
5.定期更换液压隔膜式计量泵中的吸入阀、隔膜、排液阀等
易损件，以保持泵体的正常运转。
隔膜泵说明书
计量泵的操作说明目录：
（1）质量说明及用途
（2）使用
（3）安装、维修及操作人员的资格
（4）方便维修和保养的传动系统
（5）危险的来源
（6）安装地点的安全要求
（7）储存和运输
（8）安装
（9）开始运行
（10）维修
（11）故障分析和解释
（12）废品处理
* Sera 出厂检测证书
每台加药泵在出厂前均经过严格的检测，确保合理的装配和正确的流量。检测证书内容详见英文说明书
* Sera 铭牌
每台加药泵在出厂时都附有铭牌，其数据内容如下：
1. 型号：泵的型号
2.流量：所订购的泵的流量是根据电机的额定转速、泵的额定吸程和在订购时所提供的介质决定的。
3.额定冲程数：泵在工作时所能达到的冲程次数。
4.缓冲液：在双隔膜泵两个隔膜之间的隔膜环内注入缓冲液
5.最大允许出口压力：泵出口端可达到的压力。请注意，这个压力取决于速度、流量的不均衡度（从整个系统综合考虑）、温
度和进口压力。
6.最小/最大允许进口压力：在泵可以运行的情况下泵进口截面所需的最小/最大压力。
7.系列号
8.商标
9.制造商
(1) 质量说明及用途
在泵、压缩机及其附件的生产制造方面，sera的质量管理和质量保证体系完全符合DIN ISO 9001和EN29001标准。
Sera产品遵循所有安全规定和紧急情况保护规定。遵照如下操作规程，尤其是安全规定可以：
●保证人-机安全，保护环境。
●提高计量泵使用的可靠性，延长泵的使用寿命。
●降低了维修费用及停机时间。
这些操作说明书必须妥善保管以备随时使用。
(2) 使用
计量泵只能用于检测报告中规定的工况。如果sera计量泵的使用环境改变，那么必须由sera重新检测该计量泵是否可以应用。计量泵的正确使用应考虑以下条件：
隔膜式计量泵使用说明书
隔膜式计量泵分册
关于本产品说明书（以下简称“说明书”）
◆说明书版权属边锋所有；
◆说明书与实际产品有不一致的地方，边锋拥有最终解释权；
◆说明书是本产品不可分割的一部份，请妥善保管；
如果您对说明书的任何内容存在不明或异议，请在购买设备七日内向本公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电：
！特别提醒
1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）
2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。
3、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）
计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。
4、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。
5、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图（供参考）
目录
一、概述 (5)
二、结构原理和特性 (5)
2.1泵的结构 (5)
2.2工作原理 (5)
2.3流量调节特性 (6)
三、技术数据 (6)
3.1参数 (6)
3.2流量调节曲线特性图 (6)
四、泵的使用 (6)
5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)
5.2启动 (6)
液压隔膜计量泵
作用： 将隔膜油腔内的气体通过单向阀组排放至柱塞油 腔内，然后排至大气。
进出口单向阀
简单故障判断
现象： 振动较大、出口压力表波动较大、出口管线有响声 原因及处理： 1、若出口管线震动和响声较大，说明管线内存在气体。 将碱液线去V3701A/B的阀门打开，将碱液向V3701A/B进入，将管线内的空气排 出。 2、出口压力表波动较大 a、小波动时说明泵腔内存在气体，重新灌泵。 b、阻尼器压力泄漏，阻尼器中已无压力或压力较小。 c、出现较大波动，说明阻尼器隔膜已损坏。
计量泵出口流量降低或无流量 原因及处理： 1、灌泵不彻底，重新通过机泵出口放空倒淋缓慢排气，见无气泡方可启 动机泵
2、隔膜油腔内有气体，造成压缩量不够，将排油 单向阀卸开，重新补满润滑油。
3、进出口单向阀阻塞，不畅通。可停泵多次从出 口倒淋泄放冲洗。通知设备员拆开单向阀组进行清 理。
4、检查隔膜表，查看隔膜是否良好。 5.检查流程是否畅通 6、检查V3606液位，若液位较低，因有伴热管， 温度较高容易产生气泡，影响出口流量，及时补充 液位。
液压隔膜计量泵
液压隔膜计量泵原理
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液压隔膜计量泵原理
运行原理： 柱塞在泵பைடு நூலகம்（其尺寸非常精 确）内以预先设置的冲程距离抽 吸指定体积液体。柱塞并不抽吸 各种化学物质，它只能抽吸润滑 性能良好的油品。隔膜把油和它 抽吸的产品分开。隔膜对柱塞置 换的体积作出准确响应，所有在 与轮廓相符的支持板内自由移 动。隔膜本身并不工作，只起到 隔离作用。相应地，油的置换量 被转换为相等的产品置换量。当 柱塞运行到腔的边缘时，柱塞的 往复动作使得被抽吸的产品进入吸入止回阀。在柱塞作出向前的冲程时，相等量的产品被 从 排出止回阀处排出。
JYT系列计量泵产品介绍及型号意义
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一、JYT系列液压隔膜式计量泵产品介绍：
流量范围: 0-10000 L/H
压力范围: 0-50MPA
功率：11KW, 380V /400V,50Hz / 60Hz
驱动系统: 三相标准电机或防爆电机
流量控制: 手动控制或自动控制,
防护等级: IP55,IP54
二、JYT系列液压隔膜式计量泵材料：
泵头: SUS304, SUS316, 304+PTFE, 316+PTFE
隔膜: PTFE
单向阀: SUS304, SUS316
阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷
三、JYT系列液压隔膜式计量泵工作条件：
环境温度: -30℃ --- 90℃
四、JYT系列液压隔膜式计量泵特点：
1.无泄漏，维修方便，低噪音，使用方便。
2.计量精度优于机械隔膜泵，密封性能优于柱塞泵。
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JYM系列液压隔膜计量泵
使用说明书
中国江苏
常州江南龙城泵业科技有限公司
1、概述
简介
本系列液压隔膜计量泵为立式单缸泵，运行可靠，无泄漏。无论泵工作或停机时，其流量均可调节。还可通过远程控制仪表实现自动调节流量。在压力、温度和泵流量调节设置恒定的情况下，其排出液体的重复计量精度在±1%范围内。
以下为各型计量泵能达到的最大流量和能承受的最高压力（最大流量和最高压力并不对应），具体参数表详见产品样本：
该泵为一种可靠、紧凑、流量可调节的隔膜泵，适用于输送一般腐蚀性或有毒性的化学介质，输送介质温度可达90℃。由于隔膜把传动箱与输送介质隔开，可防止介质泄漏造成污染和损失，所以广泛运用于化工、食品、炼油、医药、电力、环保水处理工程等工业部门，输送各种易燃、易爆、有毒、腐蚀或非腐蚀性的特殊介质。
工作原理
电机轴经联轴器与蜗杆轴相联，带动蜗轮作回转运动，与蜗轮一体的偏心轮通过连杆将回转运动转变为往复运动，并传递给柱塞，柱塞推动油，油作用到隔膜上，通过进出口单向阀作用实现介质的输送过程。泵的流量调节是通过控制杆调节旁路回油量（柱塞径向一小孔为回油孔）实现的，控制杆在不同的位置可以实现不同的回油量，也即改变柱塞的有效行程，从而改变流量。
通过旋转调节旋钮移动流量控制杆，使柱塞上旁路孔能在整个柱塞行程所希望的百分比位置关闭，从而实现排出流量0-100%的调节。当流量控制杆调到100%流量，旁路开口将在每个吸入行程终了处打开，然后在排出行程，旁路开口立即关闭，使整个柱塞位移推动的油都施加到了弹性隔膜上；当流量控制杆调到50%流量，旁路开口在柱塞吸入行程一半处打开，在下一个排出行程时，泵柱塞推动的油将在第一个50%行程通过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中旁路到油箱中，之后旁路开口被控制杆关闭，余下的50%柱塞位移推动的油将施加到隔膜上，所以出口流量降为一半；当流量控制杆调到0时，柱塞工作推动的油都通过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中回到油箱中，没有油作用到隔膜。
由于柱塞以固定的行程做往复运动，所以在每个吸入行程最后和每个排出行程之初，能使活塞腔和油箱短时间接通，在这段时间，空气或蒸汽从系统排出，失去的油被补充，还允许由于温度变化引起油的收缩和膨胀。
2、泵的安装
开箱
当用户接收泵时，请仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏。安装就位
所有JYM系列计量泵可安装在任何平整的表面，可用一块底板，下面用槽钢作支撑，离地面高度300-500，便于操作和维修。下图为典型安装图，供用户安装参考，为一般计量泵安装所需配置附件。为提高设备的可靠性，应避免将泵安
装在高温不通风的环境中。
以下为泵的实物安装图片，供用户安装参考。泵出口安装一个分配器，所有附件安装在分配器上，这样可以将泵的出口管道重量支撑在框架上，而不是直接支撑在泵头上。
电气连接
检查并确认电源与泵电机铭牌电气特性匹配，当从电机顶端看，电机转向应为逆时针。切忌反转运行，反转运行将损坏泵和电机。电机转向可通过电机和泵体连接处观察孔观察联轴器的转向。电机正常的温升为超过环境温度50℃，如果遵守以下安全措施，就无需担心：1、电机置于通风处，并且不受蒸汽管或其它热源的辐射；2、起动装置的热继电器型号应与电机铭牌上的满负载额定电流相匹配。
泵润滑
通过箱体加油孔向箱体内加注润滑油，一般用100#标准工业齿轮油，油位在油尺刻线范围内，不能低于下刻度线。有油标的加至油标中间以上就可。因为该系列泵在工作过程中均需要补油，油位过低会影响泵的正常工作。加油后30分钟再重新检查油位，并确信进、出口线路畅通。
管路
所有到泵的管路应进行支撑，以使没有任何应力加到泵管件上。否则泵启动后管路易产生振动。在进行接管前应将所有管路冲洗并吹净，这可清除异物，因
为异物会对液力端的内件产生影响，如卡在单向阀里，将阀球卡住，导致泵不出力，或损坏膜片。在泵进口管路上须安装一20目的Y型过滤器，它可除去异物颗粒，并使吸入管压力降最小。
吸入管路应绝对牢固无泄漏，建议采用漫灌吸入，以维持最长的使用寿命和免维护操作。供液罐应装有低位开关，以便在吸入空气前切断泵电机电路，否则泵会干运转。
排放管路需要有一定的压力，以保证满意的计量和流量控制。因此当泵排放到开放系统时，应在泵的排放口或排放管路安装背压装置或使用有背压弹簧的出口单向阀。
3、操作
起动
在最初起动计量泵前，请仔细检查以下几个步骤：
（1）、油箱中油位等于或略高于指示油位。
（2）、将流量调节旋钮设定在最大流量的20-30%。
（3）、确保进、出口管路已畅通。释放排出管路的背压以排尽空气。
初次启动时，运行泵10-20秒钟，然后停20-30秒，重复几次以便使油充满隔膜油腔。在这些短时间运行中，注意听电机或曲柄有无异常的声响。运行泵半小时，将油预热。检查排出管路流量指示。将流量调节设定到流量的100%，运行10-20分钟。然后将泵流量调至实际需用的位置。
注意：不要将流量调节旋钮设定到超过100%，否则易出现计量异常，精度降低。
出口单向阀有背压弹簧的起动
装有背压弹簧的泵起动与上面所述相同，但背压装置可能会保存泵头中的空气，所以必须确保泵头已注满流体，即在起动前拧松出口单向阀，看到有液体冒出来才拧紧，使泵头的空气得以排放。
吸入系统干运行后起动
对于吸入罐没有装与泵电机电路相连接的低位保护装置的情况，泵有可能会出现干运行，这应当避免，特别是在泵出口有背压的情况下。因为当泵在干泵头下运行会损坏泵，并明显降低泵的使用寿命。在对干运行的泵重新起动前，应将排出管路通大气用吸入压力漫灌或敞开出口开泵短时间运行，看到出口有液体时，泵头就已注满液体。
内部泄压阀重新设定
所有JYM系列液压隔膜计量泵均带有内部泄压阀，该阀在出厂前已设定好，在正常情况下，请不要随意再作调整，若检修后须作重新调整的，请按以下步骤：旋下安全阀盖，关闭出口阀门，用扳手转动安全阀的调节螺钉，旋进则增大工作