基于逆向工程和SLA的产品实验报告
逆向工程技术实习报告
一、实习背景随着科技的飞速发展,逆向工程技术在各个领域得到了广泛的应用。
为了提高自身的专业技能,培养实践能力,我于2021年7月至8月参加了逆向工程技术实习。
本次实习使我深入了解了逆向工程技术的原理、方法和应用,提高了我的专业技能。
二、实习目的1. 掌握逆向工程技术的理论知识,了解其发展现状和应用领域。
2. 熟悉逆向工程软件的操作,提高实际应用能力。
3. 学会逆向工程技术的数据处理和模型重建方法。
4. 培养团队协作和沟通能力。
三、实习内容1. 逆向工程原理及方法实习期间,我学习了逆向工程的基本原理和方法。
逆向工程主要包括数据采集、数据处理、模型重建和逆向设计四个阶段。
数据采集阶段,主要采用三维扫描仪获取实物模型的点云数据;数据处理阶段,对采集到的点云数据进行预处理,包括降噪、去噪、分割等;模型重建阶段,通过曲面重建技术将点云数据转换为曲面模型;逆向设计阶段,根据重建的曲面模型进行修改和优化,以满足实际需求。
2. 逆向工程软件操作实习期间,我学习了逆向工程软件的操作,包括ZBrush、Rhino、SolidWorks等。
通过实际操作,我掌握了软件的基本功能,如曲面建模、曲线建模、网格编辑等。
同时,我还学会了如何利用软件进行逆向设计,提高了我的实际应用能力。
3. 数据处理与模型重建在实习过程中,我学习了数据处理和模型重建的方法。
首先,对采集到的点云数据进行预处理,包括降噪、去噪、分割等,提高数据的准确性;然后,利用曲面重建技术将点云数据转换为曲面模型,通过编辑和优化曲面,满足实际需求。
4. 团队协作与沟通在实习过程中,我与团队成员共同完成了多个逆向工程项目。
通过团队协作,我们解决了项目中的各种问题,提高了工作效率。
同时,我还学会了与团队成员有效沟通,提高了自己的沟通能力。
四、实习成果1. 熟练掌握了逆向工程的基本原理和方法。
2. 熟练掌握了逆向工程软件的操作,提高了实际应用能力。
3. 学会了数据处理和模型重建的方法,为今后的工作打下了基础。
逆向工程和快速成型的手机外型快速设计
06 手机外型设计未来发展趋 势预测
个性化定制服务需求增长
1 2
用户参与设计
消费者越来越希望参与到手机外型设计的过程中, 表达自己的独特审美和个性化需求。
3D打印技术应用
3D打印技术的成熟使得个性化手机外壳的定制 成为可能,满足用户对于独特外观的追求。
3
定制化软件支持
手机外型设计软件的发展,为用户提供更加便捷 的设计工具,降低个性化定制门槛。
与艺术家、设计师跨界合作,将手机外型设 计提升为艺术品,展现科技与艺术的完美结 合。
时尚元素的引入
借鉴时尚界的流行元素和设计理念,打造具有时尚 感的手机外型,引领潮流趋势。
多元文化交融
汲取不同国家和民族的文化精髓,设计出具 有多元文化背景特色的手机外型,满足全球 市场需求。
THANKS FOR WATCHING
02 手机外型设计现状及挑战
当前手机外型设计趋势
全面屏设计
追求更高的屏占比,减少边框 和额头,增加视觉冲击力。
多摄像头配置
采用多个摄像水功能
加入无线充电和防水功能,提 高用户便利性和手机耐用性。
轻薄化和多彩配色
追求更轻薄的手机身材和多样 化的颜色搭配,满足用户个性
材质、颜色还原与快速成型技术结合
材质还原
通过分析手机外型的材质特性,选择合适的3D打印材料,如PLA、 ABS等,以还原真实的质感。
颜色还原
采用多色3D打印技术,将手机的颜色信息进行精确还原,实现彩色 打印。
快速成型
利用3D打印技术,将重建后的三维模型进行快速成型,得到手机外型 的实体模型。
创新设计思路及实践案例分享
感谢您的观看
消费者需求多样化
消费者对手机外型的需求 多样化,包括颜色、材质、 形状等。
逆向工程技术实训报告模版
重庆理工大学逆向工程技术实训说明书设计题目:指导老师:姓名:专业:学号:学院:中国重庆2013年月前言关于逆向工程技术实训:逆向工程技术与传统的产品正向设计方法不同。
它是根据已经存在的产品或零件原型,重新构造产品或零件的三维模型,在此基础上对已有产品进行剖析、理解和改进,是对已有设计的再设计。
在整个逆向工程中,产品三维几何模型的CAD重建是最关键的,最复杂的环节。
因为只有获得了产品的CAD模型,才能够在此基础上进行后续产品的加工制造、快速成型制造、虚拟仿真制造、产品的再设计等。
逆向工程技术涉及计算机图形学、计算机图像处理、微分几何、概率统计学科,是CAD领域最活跃的分支之一。
逆向工程软件部分品牌有Imageware、ICEM、CopyCAD、Rapid Form 等,本此实训我们利用Imageware软件对产品进行分析、处理。
通过逆向工程技术的实训,可以对本软件更加的熟悉并运用,以达到专业技术的初步水平。
可以使我们在课堂上的学习与实际的运用相结合,获得在传统的课堂教育得不到的新能力,并且让我们能够掌握整个逆向工程的过程,并且积累设计经验。
通过实训过程,更能够了解到自己在专业知识的不足,锻炼独立思考能力和提升团队合作能力,同学们可以相互取长补短。
真正意义上的实训有别与以往的传统课堂教学模式,这种实训方式让我们不在一味的依赖老师,而是利用各种方式独立解决问题;同时这种实训方式也让我们在实体建模过程中贯穿国际标准的使用规范,这些都为以后的实际运用及社会工作打下坚实的基础。
目录第一节、设计题目 0第二节、设计流程分析 0第三节、点云的处理 (1)第四节、导弹一的设计 (3)第五节、导弹二和机头的设计 (6)第六节、导弹三的设计 (8)第七节、导弹四的设计 (10)第八节、轮子和机轮架的设计 (12)第九节、导弹五的设计 (15)第十节、机身、机尾、尾翼和落脚板的设计 (17)第十一节、侧翼和机盖的设计 (20)第十二节、机下身部位的设计 (23)第十三节、后处理 (24)苏27战斗机逆向设计所得图 (27)第一节、设计题目苏27战斗机第二节、设计流程分析设计产品题目为苏27战斗机,首先通过实物图可以看到整个战斗机是关于中心平面对称的一个物体,所以我们只需要做关于中心平面对称的一边的设计就可以了,然后通过中心平面镜像就可以得到整个设计模型。
逆向工程实习报告
逆向工程实习报告一、实习背景与目的随着科技的飞速发展,逆向工程作为一种重要的技术手段,在各个领域得到了广泛的应用。
为了更好地了解逆向工程的基本原理和实际操作过程,提高自己的实践能力,我参加了为期一个月的逆向工程实习。
本次实习的主要目的是学习逆向工程的基本概念、方法和技术,通过实际操作,掌握逆向工程在实际工程中的应用,培养自己的创新意识和团队协作能力。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前,我们参加了为期一周的理论学习,学习了逆向工程的基本概念、方法和技术。
通过学习,我们对逆向工程有了更深入的了解,为接下来的实习操作打下了坚实的基础。
2. 实习过程实习过程中,我们分为若干小组,每组成员共同完成一个逆向工程项目。
我所在的小组选择了一个汽车零部件作为逆向工程的对象。
(1)实物测绘我们首先对汽车零部件进行了实物测绘,通过测量得到了零部件的尺寸、形状等关键信息。
在这个过程中,我们学会了使用测量工具,如卡尺、量角器等,并掌握了测绘的基本技巧。
(2)建立三维模型根据测绘得到的数据,我们利用计算机辅助设计(CAD)软件,建立了零部件的三维模型。
在这个过程中,我们学会了如何将实物的二维信息转换为三维模型,并进行了模型的优化和调整。
(3)模型分析与改进通过对三维模型的分析,我们发现了零部件设计中存在的问题,如结构不合理、强度不足等。
针对这些问题,我们提出了改进方案,并对模型进行了修改。
(4)原型制作与测试根据改进后的三维模型,我们利用快速成型技术制作了零部件的原型。
然后,我们对原型进行了功能测试和性能测试,验证了改进方案的可行性。
三、实习收获与反思通过本次实习,我深刻体会到了逆向工程在实际工程中的重要性。
实习过程中,我们不仅学到了逆向工程的基本知识和技能,还培养了团队协作和创新意识。
同时,我也认识到逆向工程并非简单的复制和模仿,而是需要结合实际情况进行分析和改进。
四、总结总之,本次逆向工程实习让我受益匪浅。
逆向工程实习报告
一、实习背景随着科技的发展,逆向工程在各个领域中的应用越来越广泛。
逆向工程(Reverse Engineering)是指通过对现有产品进行剖析、分析和建模,从而获得产品设计的原理和结构信息。
为了更好地了解逆向工程的应用和发展,我选择了参加这次逆向工程实习,以期在实践中提升自己的专业技能。
二、实习内容1. 实习单位及时间实习单位:XX科技有限公司实习时间:2021年7月1日至2021年8月31日2. 实习项目及任务(1)项目名称:某型汽车零件逆向工程(2)任务描述:1. 对汽车零件进行实物测量,获取其尺寸和形状信息;2. 利用三维扫描仪对汽车零件进行扫描,获取其表面数据;3. 对扫描数据进行预处理,包括降噪、去噪等;4. 利用逆向工程软件对扫描数据进行曲面重建,生成三维模型;5. 对生成的三维模型进行优化,确保其精度和实用性;6. 将优化后的三维模型用于后续的设计和制造。
3. 实习过程(1)前期准备在实习开始前,我首先了解了逆向工程的基本原理和流程,包括实物测量、三维扫描、数据处理、曲面重建等。
同时,我还学习了相关的软件操作,如CNC加工中心、SolidWorks、UG等。
(2)实物测量在实习过程中,我参与了汽车零件的实物测量工作。
通过对零件的尺寸和形状进行测量,获取了其基本参数,为后续的三维扫描和数据处理提供了基础。
(3)三维扫描在实物测量完成后,我利用三维扫描仪对汽车零件进行了扫描。
扫描过程中,我注意了以下几点:1. 扫描仪与零件的距离和角度要适中,以保证扫描数据的准确性;2. 扫描过程中要保证扫描仪稳定,避免因抖动导致数据误差;3. 扫描时要覆盖零件的所有表面,确保数据的完整性。
(4)数据处理扫描完成后,我利用逆向工程软件对扫描数据进行预处理。
预处理主要包括降噪、去噪等操作,以提高数据的准确性。
(5)曲面重建在预处理完成后,我利用逆向工程软件对扫描数据进行曲面重建。
重建过程中,我注意了以下几点:1. 选择合适的重建算法,以保证重建结果的准确性;2. 优化重建参数,如网格密度、曲面质量等;3. 对重建结果进行修正,如填补空洞、消除噪声等。
基于逆向工程对电动剃须刀的设计与数控加工
基于逆向工程对电动剃须刀的设计与数控加工电动剃须刀是现代男性必备的个人护理用品之一。
它能够帮助男性快速、安全、方便地修剪胡须,使得日常护理更加便捷。
而为了设计和制造出高品质的电动剃须刀,逆向工程在其设计与数控加工过程中起到了重要的作用。
以下将对其进行详细介绍。
逆向工程是通过对已有的产品进行全面分析和研究,以获取其设计和制造的相关信息。
对于电动剃须刀而言,逆向工程包括三个主要步骤:数据获取、信息处理和制造设计。
在数据获取阶段,需要使用3D扫描仪等工具对电动剃须刀进行扫描和测量。
通过对剃须刀外壳、刀头等部件进行精确测量,可以得到其几何形状和尺寸等重要参数。
还需要获取有关剃须刀电机、刀片、电池等内部组件的详细信息。
这些数据将成为后续设计和制造过程中的重要依据。
在信息处理阶段,需要对获取的数据进行处理和分析。
通过CAD软件等工具,可以将测量数据转化为三维模型,并对其进行修正和优化。
通过对电动剃须刀的结构和功能进行逐步分析,可以获得其内部组件之间的工作原理和相互作用关系。
这些信息对于后续的设计和改进非常重要。
在制造设计阶段,基于前两个阶段的数据和信息,可以开始对电动剃须刀进行设计和改进。
根据之前获取的测量数据和三维模型,可以对电动剃须刀的外壳进行重新设计,以改善其握感和美观性。
可以针对电动剃须刀的切割效果和舒适性进行优化,例如通过改进刀片的材质和刃口设计。
还可以根据用户需求和市场需求,综合考虑电动剃须刀的性能和功能要求,进行整体的设计优化。
在数控加工阶段,根据之前设计好的电动剃须刀模型和零部件,可以通过数控机床等设备进行加工和制造。
通过数控机床的精确控制,可以实现对电动剃须刀的各个零部件的高精度加工,保证最终产品的质量和性能。
逆向工程对于电动剃须刀的设计与数控加工起到了至关重要的作用。
通过逆向工程的方法,可以有效获取相关数据和信息,为电动剃须刀的设计和制造提供了有力支持。
通过数控加工的技术,可以实现对电动剃须刀的高精度加工,保证产品的质量和性能。
基于逆向工程和SLA的“小猪”设计造型及加工毕业设计
摘要科技发展和市场竞争对产品设计提出了更高的要求,即产品多样化、外形美观、更新换代周期缩短;同时, 也促进了产品设计、制造过程的发展。
近年来, 许多产品的制造要求基于现有的原型或实物, 由此产生了反向工程(Reverse Engineering, RE) 的概念。
本文主要是介绍反求工程的概念及其起源,并对其关键技术进行详细的介绍,以及论述反求工程的用途、应用现状和前景,并对快速成型做简单介绍,并记述了在本次课程中的一次课程实验。
关键词:反向工程;RE;快速成型;SLA;应用情况;发展前景;实验;1、反求工程的基本概念科技发展和市场竞争对产品设计提出了更高的要求,即产品多样化、外形美观、更新换代周期缩短;同时, 也促进了产品设计、制造过程的发展。
近年来, 许多产品的制造要求基于现有的原型或实物, 由此产生了反向工程(Reverse Engineering , RE) 的概念。
反向工程是指根据实物模型测得的数据, 构造CAD 模型, 继而进行分析制造。
在传统的产品设计制造过程中, 新产品设计起源于由功能需求产生概念设计, 再进行详细设计, 最终产生完整CAD 模型, 继而进行分析、制造。
与反向工程对应, 称通常的产品设计、制造过程为正向工程。
反向工程是缩短产品开发周期的一种有效途径, 特别是形状复杂的物体或自由曲面组成的物体,例如: 流线型物体、人体器官、雕塑品、模具等。
反求工程(Reverse Engineering)这一术语起源于20世纪60年代,但对它从工程的广泛性去研究,从反求的科学性进行深化还是从20世纪90年代初刚刚开始。
反求工程类似于反向推理,属于逆向思维体系.它以社会方法学为指导,以现代设计理论,方法,技术为基础,运用各种专业人员的工程设计经验,知识和创新思维,对已有的产品进行解剖,分析,重构和再创造,在工程设计领域,它具有独特的内涵,可以说它是对设计的设计。
反求工程技术是测量技术,数据处理技术,图形处理技术和加工技术相结合的一门结合性技术.随着计算机技术的飞速发展和上述单元技术是逐渐成熟,近年来在新产品设计开发中愈来愈多的被得到应用,因为在产品开发过程中需要以实物(样件)作为设计依据参考模型或作为最终验证依据时尤其需要应用该项技术,所以在汽车,摩托车的外形覆盖件和内装饰件的设计,家电产品外形设计,艺术品复制中对反求工程技术的应用需求尤为迫切。
逆向工程实习报告
逆向工程实习报告第一篇:逆向工程实习报告逆向工程实习报告M0811 高略群通过这一星期的逆向工程实习,本人对逆向工程有了初步的了解。
逆向工程(Reverse Engineering,RE)是对产品设计过程的一种描述。
在工程技术人员的一般概念中,产品设计过程是一个从无到有的过程:设计人员首先构思产品的外形、性能和大致的技术参数等,然后利用CAD技术建立产品的三维数字化模型,最终将这个模型转入制造流程,完成产品的整个设计制造周期。
这样的产品设计过程我们可以称之为“正向设计”。
逆向工程则是一个“从有到无”的过程。
简单地说,逆向工程就是根据已经存在的产品模型,反向推出产品的设计数据(包括设计图纸或数字模型)的过程。
随着计算机技术在制造领域的广泛应用,特别是数字化测量技术的迅猛发展,基于测量数据的产品造型技术成为逆向工程技术关注的主要对象。
通过数字化测量设备(如坐标测量机、激光测量设备等)获取的物体表面的空间数据,需要经过逆向工程技术的处理才能获得产品的数字模型,进而输送到CAM系统完成产品的制造。
因此,逆向工程技术可以认为是“将产品样件转化为CAD模型的相关数字化技术和几何模型重建技术”的总称。
逆向工程的实施过程是多领域、多学科的协同过程。
从图1中我们可以看出,逆向工程的整个实施过程包括了测量数据的采集/处理、CAD/CAM系统处理和融入产品数据管理系统的过程。
因此,逆向工程是一个多领域、多学科的系统工程,其实施需要人员和技术的高度协同、融合。
逆向工程在CAD/CAM体系中的应用:逆向工程技术并不是孤立的,它和测量技术、CAD/CAM技术有着千丝万缕的联系。
从理论角度分析,逆向工程技术能按照产品的测量数据建立与现有CAD/CAM 系统完全兼容的数字模型,这是逆向工程技术的最终目标。
但凭借目前人们所掌握的技术,包括工程上的和理论上的(如曲面建模理论),尚无法满足这种要求。
特别是针对目前比较流行的大规模“点云”数据建模,更是远没有达到直接在CAD系统中应用的程度。
逆向工程实验报告
电子科技大学信息与软件工程学院逆向工程实验报告姓名:XXX学号:201852090710指导教师:何兴高一、题目基于MBR的Bootkit的逆向分析二、题目梗概利用逆向工程技术,从可运行的程序系统出发,运用解密、反汇编、系统分析、程序理解等多种计算机技术,对软件的结构、流程、算法、代码等进行逆向拆解和分析,推导出软件产品的源代码、设计原理、结构、算法、处理过程、运行方法及相关文档等。
随着用户需求的复杂度越来越高,软件开发难度不断上升,快速高效地软件开发已成为项目成败的关键之一。
Bootkit是一种比较旧的技术,这个概念最早是在2005年由eEye Digital 安全公司在他们的“BootRoot"项目中提及的。
Rootkit是一种特殊的恶意软件,它的功能是在安装目标上隐藏自身及指定的文件、进程和网络链接等信息,比较多见到的是Rootkit一般都和木马、后门等其他恶意程序结合使用。
Rootkit通过加载特殊的驱动,修改系统内核,进而达到隐藏信息的目的。
rootkit并不一定是用作获得系统root访问权限的工具。
实际上,rootkit是攻击者用来隐藏自己的踪迹和保留root访问权限的工具。
通常,攻击者通过远程攻击获得root 访问权限,或者首先密码猜测或者密码强制破译的方式获得系统的访问权限。
进入系统后,如果他还没有获得root权限,再通过某些安全漏洞获得系统的root 权限。
接着,攻击者会在侵入的主机中安装rootkit,然后他将经常通过rootkit 的后门检查系统是否有其他的用户登录,如果只有自己,攻击者就开始着手清理日志中的有关信息。
通过rootkit的嗅探器获得其它系统的用户和密码之后,攻击者就会利用这些信息侵入其它的系统。
所有在开机时比Windows内核更早加载,实现内核劫持的技术,都可以称之为Bootkit。
Bootkit主要是利用其内核准入和开机过程的隐身技术,在功能上无异于Rootkit。
逆向工程技术实训报告模板
三维测量与逆向工程实训报告题目:灯罩外形逆向造型设计系别:机电工程系专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:郑四海学号: 0853100235指导教师:刘朝福、韦雪岩职称:助教、讲师题目类型:理论研究实验研究工程设计工程技术研究软件开发112011年11 月5日√摘要设计产品为灯罩,首先通过关节臂激光扫描仪对产品实物进行外形扫描,扫描得到点云后进行初步的稀释处理后以Imageware格式转到Imageware12.1软件内,在Imageware12.1软件内调整工件坐标系和X、Y、Z三个方向进行点云的分割,调整好后再以JT格式可见形式转到UG NX6.0软件内进行产品的外形设计,通过运用直线、圆弧、曲面、编辑曲线、特征、曲面自由形状等相关命令对点云进行从点到线在到面的造型设计,整个设计流程遵循所建构的曲面在保证光顺平滑的前提下尽量过点,曲面与点云的总体误差不能超过0.2mm(可局部超过),定位孔等位置的特征误差不能大于0.1 mm 的原则,保证面与面之间的连续性关系与实物尽可能一致,在生成实体后对存在尖锐的棱边进行圆角处理,并特别着重产品的细节部分的造型,使得所设计成型后的产品与扫描前的实物吻合度大大提高!!关键词:关节臂激光扫描仪;Imagewear12.1;UG NX6.0;逆向造型设计1、点云处理1.1调坐标(1)打开Imagewear12.1软件进将文件导入,将鼠标移到【创建】按钮上并点击简单曲线中的三点画圆画出两个圆如下图1-1所示。
图1-1(2)将鼠标移到【创建】按钮上并点击简单曲线中的直线选项,并扑捉两个圆的圆心创建直线,如下图1-2所示。
图1-2(3)将鼠标移到【创建】按钮上并点击简单曲线中三点平面,创建平面如下图1-3所示。
图1-3(4)将鼠标移到【创建投影】按钮上并点击投影曲线到曲面选项,创建投影曲线如下图1-4所示。
图1-4(5)将鼠标移到【创建】按钮上并点击简单曲线中的直线选项创建直线,如下图1-5所示。
逆向工程实验报告
逆向工程技术实验报告姓名:XXX学号:XXXXXX指导老师:XXX专业:XXXXX2012年12月引言:20世纪90年代,随着计算机技术和三维测量技术的飞速发展,逆向工程成为研究的热点,它除了应用到几何测量、产品复制、新产品开发、几何造型等制造领域,还广泛应用于医学、地理、考古等新领域的图像处理和模型恢复。
STL文件格式是一种用三角片表达实体表面数据的数据交换文件,在逆向工程中是三维测量设备数据输出的主要文件格式之一由于STL文件格式简单、容易读取和显示,它成为从三维数据测量到CAD几何造型过程中十分重要的数据交换文件,同时也是快速原型制造事实上的标准。
许多基于STL文件的应用在不断的扩展,如直接利用STL文件生成有限元网格、从STL直接生成加工轨迹等.随着三维测量设备在测量效率、精度等方面的突破,目前已经可以在很短的时间内采集上百万个采样数据点,如德国GOM公司的ATOS II激光测量仪可以在7s内采集130万个数据点,生成的STL数据文件的尺寸从几兆到上百兆不等,并且还随着用户需求精度的提高在不断的增长。
如此日益庞大的STL数据的拓扑重建,采用通常遍历的算法将耗费几十分钟甚至几十小时,这成为逆向工程后续研究必须要解决的瓶颈。
在逆向工程中,光学测量已经成为获取模型数据的主要方法。
这种测量方法的特点是能在短时间内采集大量的数据点,这些数据通常被保存为STL格式的文件。
但是在STL文件中存储的三角片及其顶点的信息又处于无序排列状态,直接使用只能得到其中单个三角片的信息,无法建立该三角片和相邻的其他三角片之间的联系,因此必须重建拓扑信息后才能在后续工作中使用。
在STL文件中所列出的顶点数恰好是面片数的3倍。
平均每个顶点的坐标被重复地给出了几乎6次,所以数据的冗余现象非常严重,如果仅仅是简单地照原样提取数据,就会不必要地占用大量地计算机资源,降低计算速度,同时也无法有效地对模型进行错误诊断和修复,使得后续的处理计算量增大。
逆向工程实验报告
课程题目:利用OllyDbg逆向工具学习高级语言的输入输出与底层的对应关系( ( ( ( ( ( ( 一、 实验背景软件逆向工程是在 1990 年发展起来的,现在已经有一些会议和计算机用户组的专题会议主题。
软件逆向工程是分析目标系统,认定系统的组件及其交互关系,并且通过高层抽象或其他的形式来展现目标系统的过程。
逆向工程 是了解软件“所作所为”的一套最重要的技术和工具。
正式地讲,逆向工程是“通过分析目标系统以识别系统的组件以及这些组件之间的相互关系并创建该系统另一种形式的表或更高级的抽象过程”。
从工程实际的角度来看,大体上可以将软件逆向工程分为两大类: 1)从已知软件系统的完整代码出发,生成对应系统的 结构以及相关设计原理和算法思想的文档。
2)从没有源代码的程序出发,生成对应的源程序、系统结构以及相关设计原理和算法思想的文档等。
逆向工程在软件分析中的作用主要分为以下六个部分: 1)查找恶意代码,许多病毒和恶意代码的 探测技术使用逆向工程来理解那些令人憎恶的代码是怎样构成和运作的。
通过逆向找出可用作特征码 的可识别模式用于驱动商业探测器和代码扫描器。
2)发现意想不到的缺陷和错误,即使是设计最完美的系统也可能存在漏洞,这是由于我们使用的“前向工程”开发技术所固有的特点导致的。
逆向工程可以帮助我们在发生致命的软件失效前识别缺陷和错误。
3)查找是否使用了其他人所写的代码,搞清楚在应用程序的哪里使用了受保护的代码和技术,这对于保护知识产权不被滥用是很重要的。
逆向工程技术可用于检测应用程序是否包含所关心的软件单元。
(4)寻找对共享软件和开放源码的使用(在不该使用的地方),与侵犯代码版权相反的是,如果一个产品以 安全 和 专用 为目的,是否有可公开获取的代码可能是大家关心的问题。
逆向工程能够用于检测代码复制问题。
5)从其他(不同领域或用途)产品中学习,逆向工程技术使我们能够学习先进的软件方法,还允许新学员研究大师的作品。
逆向工程实习报告(模板)
长江大学逆向工程实习报告姓名:班级:学号:目录1、三维扫描仪的工作原理及操作步骤;2、三维打印机的工作原理及操作步骤;3、实物模型的零件图绘制;4、实物模型的立体图绘制。
产品三维扫描实验一、实验目的1、了解逆向工程的基本流程,并理解实物表面三维数字化在逆向设计中的重要性。
2、了解VIVID9i三维扫描仪原理。
3、熟练掌握VIVID9i三维激光扫描仪的操作方法和步骤。
二、实验原理自己查资料。
三、实验主要仪器设备1、VIVID9i三维激光扫描仪2、高档微机四、实验要求通过三维扫描仪对产品进行扫描,独立完成产品、模型的外观点云数据采集,得到产品的外观点云数据。
五、实验内容逆向工程简介(Reverse Engineering 简称RE)自己查资料六、仪器介绍型号:VIVID9i 厂商:柯尼卡美能达(Konica Minolta)精度:0.05mm 测量距离:800~1000mm面板介绍:镜头,激光发射孔,操作面板,数据线、电源线接入面板,底座微距(Tele)焦距f=25mm镜头中距(Mid)焦距f=14mm远距(Wild)焦距f=8mm七、实验步骤自己查资料八、注意事项1、将三维扫描仪正确放在三角支架上,(详细操作见支架使用说明),连接电源线和数据线。
2、取下镜头盖,根据被扫描物体大小确定镜头类型,镜头对准需要扫描的物体,并与水平成15º角。
3、插好软件锁,并依次开启扫描仪和电脑,然后启动扫描软件(Polygon Editing Tool)。
4、开启扫描软件,如第一次进行扫描需进行一些参数设置,选择所用扫描仪型号。
5、对扫描结果进行针对性删减,保留准确数据。
九、实验结果得到完整的***(扫描物体)外观点云数据。
十、实验小结通过本次实验,对产品扫描有一定的认识,并能熟练操作三维扫描仪,了解产品扫描的实际意义。
三维立体快速成型实验一、实验目的1、了解Z510快速成型机的工作原理2、掌握快速成型机的操作方法3、了解成型产品特性及后期处理工艺二、试验仪器1、三维立体快速成型机2、高档微机三、实验原理自己查资料四、仪器介绍1、快速成型技术相关介绍:快速成型是一种用材料逐层或逐点堆积,成型零件的技术,20世纪80年代,快速成型技术问世(又简称RP技术),综合了机械工程,CAD,数控技术和材料技术,可自动、直接、高速、精确的将设计思想转变成具有一定功能的实体模型,从而可以方便进行快速评估,方案修改和功能试验。
逆向工程实验报告
《逆向工程技术》课程期末大作业沐浴露外壳的三维扫描及逆向建模一、背景意义逆向工程技术不是传统意义上的“仿制”,而是综合应用现代工业设计的理论方法、生产工程学、材料工程学和有关专业知识,进行系统得地分析研究,进而快速开发制造出高附加值、高技术水平的新产品。
该项项技术与快速成型技术相结合,可以实现产品的快速三维拷贝,并经过重新建模修改或进行快速成型工艺参数的调整,还可以实现零件或模型的变异复原。
逆向工程源于商业及军事领域中的硬件分析。
其主要目的是在不能轻易获得必要的生产信息的情况下,直接从成品分析,推导出产品的设计原理。
逆向工程被广泛地应用到新产品开发和产品改型设计、产品仿制、质量分析检测等领域,它的作用是:1、缩短产品的设计、开发周期,加快产品的更新换代速度;2、降低企业开发新产品的成本与风险;3、加快产品的造型和系列化的设计;4、适合单件、小批量的零件制造,特别是模具的制造,可分为直接制模与间接制模法。
随着工业技术水平的提升以及生活水准的提高,任何通用性产品在消费者对于高品质的要求下,功能上的需求已不再是赢得市场竞争力的唯一条件。
所以新产品开发过程中的另一条重要路线就是样件的反求。
反求工程技术又称逆向工程技术(Reverse Engineering, RE)。
二、产品分析分析扫描对象(零件)的材质、颜色、形状、主要用途;扫描策略的制定;(例如是否需要喷粉处理,为何选用桌面扫描仪等)1.零件分析沐浴露外壳的材质为高密度聚乙烯(HDPE),高密度聚乙烯树脂可采用注射、挤出、吹塑和旋转成型等方法成型塑料制品。
采用注射成型可成型出各种类型的容器、工业配件、医用品、玩具、壳体、瓶塞和护罩等制品。
采用吹塑成型可成型各种中空容器、超薄型薄膜等。
零件颜色通体为白色(除贴纸外);零件的主要用途是装载功能,具有良好的耐热性和耐寒性,有较高的刚性和韧性,机械强度好,在这里作为沐浴露的容器。
2.扫描策略通过对零件特性的分析,选用桌面扫描仪可以快捷的实现3D数据的采集,桌面扫描仪能够扫描的尺寸范围也可以容纳下沐浴露的外壳,且桌面扫描仪具有基于标志点、特征、转台拼接、手动拼接等多样的功能。
基于逆向工程设计创新性实验
I SS N1672-4305CN12-1352/N实 验 室 科 学LABORAT ORY SC I ENCE第13卷 第2期 2010年4月Vol113 No12 Ap r12010基于逆向工程设计创新性实验吴 兵(贵州大学机械工程学院,贵州贵阳 550003)摘 要:创新性实验并不是对某一知识点的简单验证,而是对相关知识的综合运用。
为此,通过一个基于逆向工程开展的创新性实验,对如何将实验室现有资源充分应用于创新性实验教学进行了研究,并对提高实验室大型精密设备的利用率提供了参考和借鉴。
关键词:创新性实验;逆向工程;实验教学;设备利用率中图分类号:TP391.7 文献标识码:B do i:10.3969/j.issn.1672-4305.2010.02.024I nnovative ex peri m ent based on reverse engineeringWU B ing(College of Mechanical Engineering,Guizhou University,Guiyang550003,China)Abstract:I nnovative experi m ent is not the si m p le verificati on on a certain knowledge point,but the comp rehensive app licati on of s pecialized knowledge.Therefore,that how t o app ly the existing re2 s ources int o the innovative experi m ent teaching by an innovative experi m ent p r ocess based on reverse engineering is study.So me references are p r ovided t o i m p r ove the utilizati on rate of the large p recise device in laborat ory.Key words:innovative experi m ent;reverse engineering;experi m ental teaching;utilizati on rate of de2 vice 逆向工程(Reverse Engineering)是指在没有产品原始图纸、文档及CAD模型数据的情况下,从产品原型出发,利用数字化技术及CAD技术,快速获取产品的CAD模型,从而复制出已有产品的过程。
逆向工程设计实习报告
逆向工程设计实习报告一、实习背景与目的随着科技的发展和市场竞争的加剧,逆向工程作为一种重要的技术手段,在产品设计、生产制造和市场竞争力提升等方面发挥着越来越重要的作用。
本次实习,我选择了逆向工程设计作为我的研究方向,旨在通过实践锻炼,提高自己的综合素质和实际操作能力。
二、实习内容与过程1. 实习单位与岗位本次实习单位为某电子产品设计公司,我被分配到了逆向工程设计部门,负责协助工程师进行逆向工程设计工作。
2. 实习任务与工作内容实习期间,我参与了多个项目的逆向工程设计工作,主要包括以下几个方面:(1)产品实物测绘:根据实际产品,进行精确的测绘,绘制出产品的三维模型。
(2)三维模型重建:利用专业软件,对实物照片进行处理,重建出产品的三维模型。
(3)工程图纸生成:根据三维模型,生成工程图纸,为生产制造提供技术支持。
(4)设计方案优化:结合实际情况,对现有产品进行设计方案的优化,提高产品的性能和市场竞争力。
3. 实习成果与收获通过实习,我完成了多个项目的逆向工程设计工作,掌握了逆向工程设计的基本流程和技巧,提高了自己的实际操作能力。
同时,我也学会了如何将理论知识运用到实际工作中,提高工作效率。
三、实习总结与展望本次实习,让我对逆向工程设计有了更深入的了解,也积累了宝贵的实践经验。
在今后的工作中,我将继续努力学习,提高自己的专业素养,为我国制造业的发展贡献自己的力量。
实习期间,我深刻体会到了实践的重要性,理论知识和实践操作相辅相成。
同时,我也认识到了团队协作的重要性,只有团结协作,才能取得更好的工作效果。
总之,本次实习让我受益匪浅,不仅提高了自己的专业技能,也锻炼了自己的沟通协调能力和团队合作精神。
在今后的工作中,我将继续努力学习,不断提高自己,为我国的逆向工程设计领域做出更大的贡献。
逆向工程实验报告
逆向工程实验报告目录一、实验目的与背景 (2)1. 实验目的 (2)2. 实验背景 (3)二、实验原理及流程 (4)1. 逆向工程概述 (5)1.1 定义与特点 (6)1.2 逆向工程的重要性与应用领域 (7)2. 实验原理 (9)2.1 逆向工程的技术手段 (10)2.2 实验流程设计 (11)三、实验材料与设备 (12)1. 实验材料 (13)2. 实验设备 (14)四、实验操作过程及记录 (15)1. 实验准备阶段 (16)1.1 设备连接与调试 (17)1.2 实验环境搭建 (18)2. 实验操作阶段 (19)2.1 逆向分析过程描述 (20)2.2 数据采集与处理分析 (21)五、实验结果与分析讨论 (22)1. 实验结果展示 (23)1.1 结果汇总表 (24)1.2 结果分析图表 (26)2. 结果分析讨论与对比研究 (27)一、实验目的与背景随着科技的快速发展,计算机硬件和软件技术不断更新换代,各种新型处理器和操作系统层出不穷。
为了提高学生的实践能力和技术创新能力,我们开展了逆向工程实验,通过对各类计算机设备进行拆解分析,了解其内部结构和工作原理,进而掌握逆向工程的基本方法和技巧。
本次实验旨在使学生熟练掌握逆向工程的基本流程和技术手段,包括硬件分析、软件调试、反汇编与反编译等。
学生将能够独立完成硬件设备的拆解分析任务,深入了解计算机系统的组成和工作原理,提高解决实际问题的能力。
逆向工程在信息安全、知识产权保护等领域具有广泛的应用价值。
通过对计算机设备的逆向工程分析,可以帮助我们更好地了解竞争对手的技术特点和战略布局,为自主知识产权的研发提供有力支持。
逆向工程也为破解恶意软件、保护系统安全提供了重要手段。
本次逆向工程实验将为学生提供一个实践操作的平台,培养学生的动手能力和创新精神,为未来的学习和职业发展打下坚实基础。
1. 实验目的本次逆向工程实验旨在通过分析和拆解一款具体的电子产品(例如智能手机、电脑等),深入理解其内部构造和工作原理,进而提升我们的动手能力和对计算机科学的认知。
逆向工程实践报告
《逆向工程综合实践》实践报告班级: K机设111学号: 240110138学生姓名:薛金成学期:2014-2015学年第一学期实践地点:工程中心7-C1实践时间:2015-01-05~2015-01-13报告成绩:指导教师:蒋平王慧批阅日期:南京工程学院机械工程学院一.基础知识1.综合实践目的通过本次综合实践,让学生在查阅和学习相关技术资料和手册的基础上,综合运用相关课程知识,进行机械产品零部件的反求设计,并采用激光快速原型制造技术将学生自己测量和重构的模型制造出来,从而达到加深学生对相关基础知识的理解,提高学生综合应用各方面知识的能力,以及提高分析问题、解决问题能力的目的.2.逆向工程概述新产品的开发有两种模式:●正向工程:由市场需求出发,经产品的概念设计、结构设计、加工制造、装配检验等开发过程。
●逆向工程(又称反求工程,Reverse Engineering):以已有产品为基础,进行消化、吸收并进行改进和创新,使之成为新产品。
2.1逆向工程的定义逆向工程是以先进产品的实物、软件或影像作为研究对象,应用现代设计理论和方法、生产工程学、材料学和有关专业知识进行系统分析和研究、探索掌握其关键技术,进而开发出同类型、更为先进的产品的技术。
目前,大多数有关逆向工程技术的研究和应用都集中在几何形状,即重建产品实物的CAD模型和最终产品的制造方面,称为实物反求工程。
这是因为作为研究对象,产品实物是面向消费市场最广、最多的一类设计成果,也是最容易获得的研究对象。
在产品的反求时,需要通过一定途径将实物样件转化为CAD模型,以期利用计算机辅助制造、快速原型制造和快速模具、产品数据库管理(Product data managament)及计算机集成制造系统等先进技术对其进行处理或管理。
随着现代测试技术的发展,快速、精确地获取实物的几何信息已变为现实。
2.2逆向工程技术的主要研究内容■反求对象设计指导思想、功能原理分析:产品的设计指导思想决定了产品的设计方案,深入分析并掌握产品的设计指导思想是分析了解整个产品设计的前提。
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深圳大学考试答题纸(以论文、报告等形式考核专用)二○一四~二○一五学年度第 1 学期课程编号1101260004课程名称机械制造技术基础主讲教师程涛评分学号2012110307姓名龙睛专业年级12级交通运输03题目:基于逆向工程和SLA的产品三维设计造型及加工操作深圳大学实验报告实验项目名称:基于逆向工程和SLA的产品设计造型及加工操作学院:机电与控制工程学院专业:交通运输指导教师:程涛报告人:龙睛学号:2012110307 班级:交通3班实验时间:实验报告提交时间:教务处制[机械工程/mechanical engineering]基于逆向工程和SLA的产品三维设计造型龙睛573489579@mail深圳大学机电与控制工程学院深圳518000摘要:随着计算机技术在制造领域的广泛应用,特别是数字化测量技术的迅猛发展,基于测量数据的产品造型技术成为逆向工程技术关注的主要对象。
通过数字化测量设备获取的物体表面的空间数据,需要经过逆向工程技术的处理才能获得产品的数字模型,进而输送到CAM系统完成产品的制造。
近年来,在汽车、电子产品等领域人们越来越多地采用逆向工程技术,来部分替代使用多年的原型设计方法。
关键词:机床技术;逆向工程;快速成型;固化;分层;三维技术中图分类号:TH 164;TG 669文献标志码:B3D design modeling product based onreverse engineering and SLALong JingCollege of Mechatronics and Control Engineering , Shenzhen UniversityAbstract:With the wide application of computer technology in manufacturing field,especially the rapid development of digital measurement technology, product modeling technology of measurement data become the main object of attention based on Reverse Engineering technology. The surface of the objectof spatial data obtained by digital measuring equipment, need to be processed to reverse engineering technology to obtain digital model of productmanufacturing and delivery to the CAM system, complete product. In recent years, in the automotive, electronics and other fields more and more peopleusing the reverse engineering technology to replace the prototype design method used for years.Key words:machine tool;reverse engineering;rapid prototyping;solidifying;lamination;three-dimensional technology随着测量技术和计算机技术的发展,以实体为研究对象,利用逆向工程技术对产品进行建模、仿真、优化及新产品开发成为现代设计的一大热点。
逆向工程也称反求工程或反向工程,是根据已存在的产品或零件原型构造产品或零件的工程设计模型,并在此基础上对已有的产品进行剖析、理解和改进,是对已有设计的再设计。
原理是针对已有样件(尤其是包含有复杂不规则自由曲面的样件),可利用三维数字化测量仪器准确、快速地测量出产品外形数据,在逆向软件中构建曲面模型,再输入CAD/CAM系统进一步编辑修改,由CAM生成刀具NC代码(加工路径)送至数控机床(CNC)制作所需模具,或者由快速成型机(RP)将样品模型制作出来。
工作流程分为四步,第一步是曲线处理过程:决定索要创建的曲线类型,曲线可以设计得与点的片段相同,或让曲线更光滑些,由已存在的点创建出曲面;第二步是检查、修改曲线,检查曲线与点或者其他曲线的精确度、平滑度与连续的相关性。
第三步是误差分析:可以考虑被测物对机构引起的综合轨迹误差、逆向工程设计所依据的数据值存在的测量误差、设计中的被测物存在的加工误差、设计中的曲线拟合存在的拟合误差等方面;第四步是点处理过程:主要包括点云分块、多视点云的拼合、点云过滤和数据精简。
最重要的技术有两项,零件的数字化和计算机反向辅助建模。
1课程设计的主要内容介绍1.1 课程设计目的1)了解、熟悉和掌握逆向工程(反求工程)的概念、基本原理、主要过程及其在产品设计开发中及其他诸多领域(如医疗、文物修复、样品复制等)的重要作用和意义2)了解逆向工程的主要扫描仪器(如三坐标测量机、三维激光扫描仪、白光光栅扫描仪等)的工作原理、主要结构、操作方法与步骤,学会使用数码白光光栅三维扫描仪对实物进行三维扫描、反求,获取点云数据3)了解几种典型的逆向工程软件如Imageware 、Geomagic Studio 、CopyCAD 以及RapidForm等,学会其中一种,并能够利用其进行实物三维模型的重构、修复(也可利用ProE 或UG、SolidWork等来修复)4)了解、熟悉和掌握快速成形(重点是光固化快速成形工艺SLA)的概念、基本原理、主要工艺方法及工艺流程,及快速成形在产品设计、加工制造、快速制模中的重要作用与意义5)了解光固化快速成形(SLA)系统——西安交大SPS450B光固化快速成形系统的工作原理、组成、结构、操作方法与步骤,学会使用快速成形数据准备软件RPData和SPS450B进行快速成形加工、制作出实物的样件6)学会基于逆向工程和SLA的方法以快速进行产品的三维反求、样品制作1.2 课程设计实验内容1)三坐标测量机的认知与操作(了解和学习三坐标测量机的工作原理、结构、操作流程与规范及其用途等)2)三维扫描仪——数码白光光栅三维扫描仪的认知与操作(学习、掌握白光光栅三维扫描仪的工作原理、结构,操作流程、步骤、规范,以及主要用途等,学会白光光栅三维扫描仪的操作使用)3)产品实物的三维反求扫描(选取意见产品实物,利用白光光栅三维扫描仪对其进行三维反求扫描,获取建立其3D模型所需的点云数据)4)三维模型重构与修复(了解、学习和掌握Imageware或Geomagic Studio软件,并利用该软件对产品实物的点云数据进行三维模型重构与修复)5)光固化快速成形系统——SPS450B的认知与操作(学习、掌握SPS450B系统的工作原理、结构,操作流程、步骤、规范,以及主要用途等,学会SPS450B系统的操作使用)6)三维模型切片(学习和掌握光固化快速成形系统数据准备软件RpData的使用,及利用该软件对产品实物的三维模型进行切片,以能够进行快速成形、制作)7)产品样件的加工制作(利用SPS450B系统进行产品样件的快速成形加工、制作)8) 撰写“基于逆向工程和SLA的XXXX产品设计造型及加工”的课程论文,课程论文格式见附件。
1.3课程设计实验设备表1 实验设备Table 1Equipment名 称 型 号 规 格数 量 三坐标测量机蔡司1 数码白光光栅三维扫描仪 德国Steinbichler Optotechnik 公司COMET-7.51 光固化快速成形系统(光固化成型机、快速成形数据准备软件RpData 等)SPS450B 1 逆向工程软件 Imageware 或Geomagic Studio 计算机辅助设计软件 UG 、ProE1.4课程设计培养能力1)现代先进设计方法与技术——逆向工程的定义、原理、主要流程与处理方法、应用领域;主要反求扫描仪器设备(三坐标测量机、三维扫描仪)及其工作原理、主要结构、扫描方法、处理过程;几种典型逆向工程软件的功能、使用;2)操作使用三坐标测量机进行精密测量和三维反求的基本技能;3)操作使用数码白光光栅三维扫描仪进行精密测量和三维反求的基本技能;4)使用逆向工程软件Imageware 或Geomagic Studio 以及UG 、ProE 等进行三维模型重构与模型修复的基本能力;5)现代先进加工制造方法、制造工艺与技术——快速成形的内涵、原理、典型工艺及其工艺流程和处理方法、应用范围;光固化快速成形工艺的原理、技术路线、特点与应用;光固化成形设备的工作原理、结构与组成、操作使用等;6)使用光固化快速成形系统数据准备软件RpData 对三维模型进行分层、切片的技能;7)操作使用光固化快速成形系统SPS450B 进行产品、零部件快速成形加工、制作的能力; 7)基于逆向工程和SLA 的产品三维反求、样品制作、快速制模方法、工艺、软硬件系统、操作使用和实际应用的能力。
2 课程设计的实施与结果分析处理2.1对样件或实物进行反求 2.1.1样件或实物介绍及其照片我们小组选择了红色的DHH 挂件,在实验前我们在挂件表面喷上一层防反光漆,如下:图1 物件原型 图2 喷涂防反光漆过程 图3 喷漆后物件 Fig 1 Original object Fig 2 Spurting anti-reflection spray Fig 3 After spurting2.1.2对样件进行反求所用到的主要设备及参数 本实验室3D 白光扫描仪是由德国的Steinbichler Optotechnik GmbH 所设计制造,型号为COMET5/2M ,系统由电脑主机、控制器、投影及照相模块、旋转台、升降三角架及操作软件组成,属于非接触式三维测量系统,可快速获取复杂曲面的表面点云数据,能提供多种通用格式的输入与输出功能(如STL 、IGES 、VDA 、ac 、ASCII 等)。
目前广泛应用于产品的逆向设计、模具制造、批量生产的检验等多方面。
仪器配备有二个测量场镜头,100和200,技术参数如下表2:表2 技术参数Table 2 technical parameter100测量场量测范围(x * y):85 x 65 x 60 mm³量测距离(z):450 mm以上(具有半导体雷射点导引距离)量测资料的点距(x, y):0.055mm点云数据数量1600 x 1200 200测量场量测范围(x * y):180 x 135 x 140 mm³量测距离(z):850 mm以上(具有半导体雷射点导引距离)量测资料的点距(x, y):0.115mm点云数据数量1600 x 12002.1.3对样件扫描数据的主要处理过程1)打开电脑主机开关,将控制器电源打开,并将光源按扭打开,这时光源灯的绿光会一闪一闪,直至光源灯呈稳定的绿光2)打开测量软件3)将测量工件安稳放置在旋转台中间位置,调整照相模块使光源对准工件,调整焦距,将红色焦点对准白色十字交叉点,并且使这个红色焦点是对准工件中点位置。