FTTH专用光纤熔接机操作指引
光纤熔接机操作规程
光纤熔接机操作规程光纤熔接机操作规程光纤熔接机是一种专门用于光纤光缆连接的设备,具有高精度和高效率的特点。
为了保证光纤熔接机的安全和正常使用,制定相应的操作规程是必要的。
下面是一份光纤熔接机操作规程,详细介绍了光纤熔接机的操作步骤和注意事项。
一、操作前的准备工作1. 检查设备:确保光纤熔接机处于工作状态,各功能部件应完好无损。
2. 准备工具和材料:包括光纤熔接机、纤维剥皮刀、吹风机、清洁纸巾、电源线等。
3. 确定操作环境:选取干净、通风良好的工作台面,并确保光纤熔接机周围没有可燃物。
二、操作步骤1. 连接电源:将光纤熔接机的电源线插入电源插座,确保电源接地可靠。
2. 打开机器:打开光纤熔接机开关,等待设备自检完成。
3. 准备光纤:用纤维剥皮刀剥去光纤外层绝缘材料,并清洁纤芯。
4. 填入纤芯:将处理好的光纤放入光纤熔接机的预留槽中,并按照机器提示的操作步骤进行调整。
5. 进行熔接:启动光纤熔接机的熔接功能,等待熔接完毕。
6. 清洁熔接点:使用吹风机和清洁纸巾清理熔接点周围的灰尘和杂质。
7. 测试光纤连接:用光纤测试仪测试光纤连接质量,确保连接稳定可靠。
8. 锁定熔接点:将熔接点固定,以保证连接不松动。
9. 关闭设备:熄灭光纤熔接机开关,拔出电源线。
三、注意事项1. 操作前需穿戴防静电手套和鞋套,以避免静电对光纤熔接机的影响。
2. 操作时要轻拿轻放,避免对光纤熔接机和连接部件造成损坏。
3. 在熔接过程中,必须严禁将手指或其他物体放入熔接机的工作区域。
4. 熔接机使用时应避免晃动或碰撞,保持设备稳定。
5. 在进行熔接前,应确保光纤接口和熔接机头部的清洁,以避免影响熔接质量。
6. 不得私自调整光纤熔接机的参数,以免造成设备故障和安全隐患。
7. 在使用过程中,如发现光纤熔接机出现异常情况,应立即停止使用,并及时联系维修人员进行检修。
通过遵守以上操作规程,能够确保光纤熔接机的安全和正常运行。
在操作过程中,操作人员应保持耐心和细心,严格按照规程操作,以提供高质量的光纤连接服务。
光纤熔接机的使用流程
光纤熔接机的使用流程1. 准备工作在开始使用光纤熔接机之前,确保以下准备工作已完成:•确认工作区域干净整洁,没有杂物和灰尘。
•检查光纤熔接机的电源和设备连接是否正常。
•检查熔接机的镜片是否干净,没有任何污渍或划痕。
•准备好适用于熔接机的光纤、保护套管、清洁剂等必要材料。
2. 打开光纤熔接机•按下电源开关,确保光纤熔接机的供电正常。
•如果设备有加载光纤和保护套管的装置,将它们放入相应的位置,并将其固定好。
3. 设定熔接参数•选择适当的熔接模式(一般为普通模式或快速模式)。
•输入光纤直径和光纤类型等参数,以便熔接机能够自动调整熔接参数。
•检查熔接机是否根据设定参数自动调整了相关的参数值。
4. 准备光纤•使用适当的切割工具将光纤的两端切割成相应的长度,并确保切割面垂直。
•用清洁纸巾轻轻擦拭光纤的末端,确保没有残留的灰尘或杂质。
•将准备好的光纤插入熔接机的光纤夹持装置中,并将其固定好。
5. 熔接光纤•按下熔接按钮,熔接机将开始进行熔接操作。
•当熔接机完成熔接过程后,将显示熔接质量结果,例如功率损耗、熔接时间等参数。
•检查熔接质量结果是否符合预期,如果不符合,可能需要重新熔接或调整熔接参数。
6. 清洁和保养•在使用完毕后,及时清洁光纤熔接机的夹持装置、镜片等部件,确保其干净无污渍。
•定期对熔接机进行维护保养,包括清洁镜片、检查电源和设备连接、更换熔接机配件等。
7. 安全注意事项•使用光纤熔接机时,务必注意安全,遵循相关安全操作规程。
•在操作过程中,避免触碰高温部件,以免烫伤。
•在熔接机未冷却完全之前,不要拿出熔接后的光纤,以免烫伤手部。
•避免光纤熔接机长时间连续工作,以免过热引起故障。
以上为光纤熔接机的使用流程,简单而全面地介绍了光纤熔接机的使用步骤和注意事项。
在使用光纤熔接机时,请务必仔细阅读并按照操作手册进行操作,以确保熔接质量和操作安全。
FTTH专用光纤熔接机操作指引
FTTH专用光纤熔接机操作指引光纤装维采用FTTH热熔方式相对于冷接方式,热熔方式具有不使用匹配液、衰耗低、抗拉能力高、稳定性高等优点。
目前深圳使用的FTTH熔接机有日本藤仓FSM-12S、韩国日新SWIFT-F1、韩国易诺IFS-15M三种型号,FTTH光纤熔接方式主要为皮纤与尾纤对接、皮纤与皮纤对接两种。
三种型号的FTTH熔接机操作类似,光纤熔接方式皮纤制作方法相同,下面以韩国日新SWIFT-F1熔接机、皮纤与尾纤对接方式为例,列出熔接机操作的方法及步骤。
一、三款热熔机的外观二、热熔操作所需工具、材料熔接机、米勒钳、皮线钳、剪刀、皮线夹具、尾纤夹具、无纺布、皮纤、尾纤、热缩套管、酒精、三、皮线与尾纤对接熔接方式1、制备尾纤,先将保护套管一端、热缩套管套入尾纤2、使用米勒钳剥除尾纤外护套,剥离长度大约4cm,用剪刀剪掉露出的凯芙拉掉凯3、使用尾纤专用夹具HF-2.5,内部白色的0.9mm紧套光纤外露约5mm,然后盖住夹具盖子进行固定。
4、 用三口米勒钳中间的口剥掉白色的塑料部分,再用最小的口剥掉光纤涂覆层5、 使用无纺布和无水酒精清洁光缆裸光纤2次以上,且不能用无纺布的同一个位置,并将清洁好的光纤切割①、左手拇指按住尾纤③、左手左手食指关夹②、捋直光纤夹具要顶到头按压出酒精6、尾纤制备完毕后用手上下左右轻弹光缆光纤尾端,确保无断裂7、制备皮纤,先将保护套管另一端套入皮纤8、用手捋直光缆剪去前端10~15cm,将皮纤开剥约4cm检查有无损伤,并用相对应的夹具HF-IN固定9、将皮线用米勒钳最小的口从最底端剥掉光纤涂覆层(留下的涂覆层长度约5mm),检查有无损伤10、用无纺布沾酒精清洁光纤,并将清洁好的光纤切割11、皮纤制备完毕后用手上下左右轻弹光缆光纤尾端,确保无断裂夹具要顶到头12、进行熔接,将光纤都放入熔接仓,关闭防风盖,按熔接按钮13、熔接完成后,显示屏下方会显示机器预估的熔接衰耗,正常范围在(0.01db-0.08db)之间,为保障光纤线路的光衰,超出则需要重新操作熔接按钮机器预估熔接衰耗14、熔接好的光纤取出①左手拇指按住皮线光纤②右手掀开皮线夹具盖子,左手拇指稍稍松开一点释放应力③右手食指按住尾纤,右手拇指掀开尾纤夹具盖子。
熔接机简易操作指南
熔接机简易操作指南1.开启熔接机安装加热器,打开电源开关,按当前供电方式和是否进行张力测试进行相应选择。
2.熔接前的检查检查电极并清洁电极。
3.选择熔接程序根据实际情况选择光纤种类和自动手动工作方式.选择放电程序号(1-5);如不能确定放电程序号,可任选1-5之一如3号程序,用 "测试"键,利用自动测试功能来自动调整.4.安放光纤并接续将热缩套管套上待熔接光纤,制作光纤端面,装夹好光纤即可进行熔接, 如有非正常情况请按屏幕提示处理。
5.熔接完毕小心取出熔接好的光纤,复位熔接机,加热热缩管.完成熔接过程.基本维护1.更换保险丝由厂家提供有备用保险丝,可供直接更换。
2. 更换电极首先取下电极室的保护盖,松开固定上电极的螺丝,取出上电极。
然后松开固定下电极的顶丝,取出下电极。
新电极的安装顺序与拆卸动作相反,要求两电极尖间隙为:2.6±0.2mm,并与光纤对称。
通常情况下电极是不须调整的。
在更换的过程中不可触摸电极尖端,以防损坏,并应避免电极掉在机器内部。
更换电极后须进行电弧位置的校准,其过程如下:1〉将熔接机电源开关置“开”位置,开启熔接机。
2〉按压“参数”进入一级菜单状态。
3〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。
4〉按压“确认”键,进入维护菜单。
5〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。
6〉按压“确认”键,则机器自动进行电弧放电,以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化,达到稳定放电电流、清洁电极及对新电极进行老化的效果。
7〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“电弧位置”项。
8〉参见前述,安装左光纤端面,使光纤端面与上下两电极尖构成三点一线。
9〉按压“确认”键,则机器自动进行电弧放电,此时用户可以打开熔接机右光纤压板,观察光纤与电弧的相对位置。
通过调整电极间隙来实现光纤位于电弧中部的目标。
10〉按压“参数”键,依次退出菜单状态。
光纤熔接机的使用与维护
光纤熔接机的使用与维护一、光纤熔接机使用方法1.准备工作:使用光纤熔接机前,需要事先准备好所需的光纤、光纤切割刀、钳子和擦拭纸等工具。
2.打开机器:将光纤熔接机连接电源,并打开电源开关。
通常在打开机器后,会进行自检,显示屏会显示相关提示信息。
3.准备熔接:首先使用光纤切割刀将需要熔接的光纤进行切割,在切割后,用擦拭纸擦拭光纤端面,确保其干净无尘。
4.对位熔接:将两根需要熔接的光纤分别放置在机器的光纤夹持器中,并调整其位置,使其能够精确对位。
然后,将机器上的图像放大功能打开,在显示屏上观察光纤的对位情况,若对位不准确,可使用机器上的微调功能进行微调。
5.开始熔接:当光纤对位准确后,按下机器上的熔接按钮开始熔接。
机器会自动进行熔接过程,并在熔接完成后提示熔接成功。
熔接完成后,将熔接部分进行包覆,用保护套固定。
6.熔接结果检查:进行熔接后,需要对熔接结果进行检查,包括熔接点的拉伸强度、光信号的传输损耗等。
可以使用光功率仪、OTDR等设备进行测试和检测。
二、光纤熔接机维护方法1.清洁保养:光纤熔接机需要定期进行清洁和保养,包括清洁熔接机外壳、清除灰尘和纤维渣等杂质。
同时,还需要清洁熔接机的镜头和视觉系统,以保持其良好的工作状态。
2.环境保护:使用光纤熔接机时,要确保其工作环境干燥、无尘、温度适宜。
在工作时,避免灰尘、湿气等进入机器内部,影响机器的正常运行。
3.液晶屏保护:光纤熔接机上的液晶屏是一个重要的零部件,应当保护好,避免碰撞和刮损。
在使用过程中要轻拿轻放,不要用尖锐物体触碰屏幕。
4.涂层检查:定期检查光纤熔接机的涂层,确保其无磨损和老化。
一旦发现问题,应及时更换涂层,以保证熔接质量。
5.定期维护:了解光纤熔接机的维护周期和需要维护的部件,定期进行维护工作。
如更换电热丝、清洁和校准光纤夹持器等。
总之,光纤熔接机的使用和维护都是非常重要的。
正确的使用方法和定期的维护可以保证光纤熔接机的工作效果和寿命,从而提高光纤熔接质量和工作效率。
光纤熔接机的使用方法
光纤熔接机的使用方法一、设备准备1.准备光纤熔接机:包括主机、熔接架、电源线、熔接架座、光纤切割器、荧光屏、电刀等。
2.准备光纤:光纤需要事先根据实际需求准备好,注意保持光纤的干净和完整。
二、操作步骤1.连接电源:将光纤熔接机的电源线插入电源插座,并确保电源正常供电。
开机后等待设备进入工作状态。
2.准备熔接架:将熔接架安装到熔接架座上,确保熔接架平稳牢固。
3.打开荧光屏:按下光纤熔接机的开关,将荧光屏打开并调整到合适的亮度和对比度。
4.光纤切割:将待熔接的光纤放到光纤切割器中,调整切割长度,并将光纤切割器锁定。
5.清理光纤:使用棉片或温和的去污剂清洁光纤端面,确保光纤端面无污垢和划痕。
6.定位光纤:将两根要熔接的光纤分别放置在熔接架上的相应位置,并调整好对准度,使得两根光纤的端面平行且对齐。
7.启动熔接:按下熔接机上的启动按钮,使熔接电弧加热光纤端面,直到两根光纤熔化并连接在一起。
8.冷却并切断:熔接完成后,等待一段时间使熔接处冷却,然后使用电刀切断剩余部分,同时保持光纤端面的完整和平整。
三、注意事项1.在使用光纤熔接机之前,需要仔细阅读设备的操作手册,了解设备的特点和操作要点。
2.光纤熔接机属于高精密设备,因此在操作时需要注意避免碰撞和振动,以免影响熔接质量。
3.在进行光纤熔接之前,需要保持工作环境的整洁和干燥,避免灰尘和湿气对光纤熔接的影响。
4.在使用电刀切断光纤时,需要小心操作,确保切口平整,同时避免对手部或其他物体造成伤害。
5.完成一次光纤熔接后,需要对设备进行清理和维护,以保证设备的正常工作和延长设备的寿命。
总结:光纤熔接机的使用方法包括设备准备、操作步骤和注意事项。
在使用过程中,需要仔细操作,保持设备干净和整洁,同时注意安全和防护。
通过正确的使用方法,可以有效保证光纤熔接的质量和可靠性。
光纤熔接机技术实用操作实例讲解
光纤熔接机技术实用操作实例讲解光纤熔接机是一种用于光纤线的连接和修复的设备。
它通过将两根光纤线的端部进行熔接,并保持连接的稳定性和可靠性,以确保光信号的传输质量。
本文将对光纤熔接机的实际操作进行详细讲解,并提供一些实用技巧和注意事项。
准备工作:1.检查设备:确保光纤熔接机的工作状态正常,熔接槽口和电极清洁无污垢。
2.准备纤芯软件:根据光纤的类型和规格设置相应的熔接参数。
一般来说,有预设参数和手动设置两种模式,根据实际需要选择合适的模式。
3.准备纤芯:将待连接的两根光纤线的保护被剥离,确保裸露的纤芯部分面积足够,并检查纤芯的质量和完整性。
4.清洁操作:使用无纤毛的特制清洁用品擦拭纤芯,确保表面没有污垢和杂质。
实际操作:1.定位纤芯:使用光纤熔接机的微调功能将纤芯定位到视觉放大观察窗口中,并确保两根纤芯完全贴合。
2.纤芯对准:通过调节微调按钮,使得两个纤芯的中心对齐,以确保连接的精准度。
3.启动熔接:确认两个纤芯已精确定位后,按下熔接按钮启动熔接过程。
在熔接过程中,机器会自动对纤芯进行预熔,然后将两纤芯熔接在一起。
4.观察熔接质量:熔接完成后,观察熔接处是否出现明显的裂纹或芯线间距不均匀。
若有问题,重新熔接。
后续处理:1.保护熔接处:将熔接处放入光纤保护套管中,使得保护套管的两端与熔接处各留出一定的余量,然后使用热缩套管进行加热收缩,确保熔接处的保护牢固。
2.检查熔接质量:在完成后续处理后,再次观察熔接处是否出现问题,如热缩套管是否完整,有无外观裂纹等。
3.清理设备:清除设备上的残留纤毛和碎片,使设备保持清洁状态。
4.记录和标记:记录每个熔接的相关信息,如时间、位置和使用的参数,并在熔接处标记清楚,以便日后维护和故障排除。
1.熔接机的光纤支架要稳固,以确保纤芯能够准确对齐。
光纤熔接详细操作方法和步骤(附视频)
光纤熔接详细操作方法和步骤(附视频)在进行熔接之前,我们先认识熔接机主要部件名称:键盘;防风罩;加热器;光纤夹具;电极;V型槽;物镜镜头;反光镜;小压头。
一、光纤与光纤熔接需要用到的工具:熔接机;切割刀;米勒钳;酒精棉;光纤;热缩套管。
步骤:1、轻轻按住开关机键,开机指示灯亮后松手;2、在确认热缩套管内无脏物后,将光纤穿入热缩套管;3、用米勒钳剥除光纤涂覆层,长度4cm;4、用酒精棉清洁光纤表面3次,达到无附着物状态;5、将干净的光纤放入切割刀的导向槽,涂覆层的前端对齐切割刀刻度尺16mm到12mm之间的位置;6、将切割好的两根光纤分别放入熔接机的夹具内。
安放时不要碰到光纤端面,并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间。
7、盖上防风罩,开始熔接。
8、掀开防风罩,依次打开左右夹具压板,取出光纤;9、然后将热缩套管移动到熔接点,并确保热缩套管两端包住光纤涂覆层;10、将套上热缩套管的光纤放入加热器内,然后盖上加热器盖板,同时加热指示灯点亮,机器将自动开始加热热缩套管;11、当加热指示灯熄灭,热缩完成。
掀开加热器盖板,取出光纤,放入冷却托盘。
二、皮线与皮线熔接需要用到的工具:熔接机;切割刀;米勒钳;酒精棉;皮线开剥器;皮线光纤;热缩套管。
步骤:1、在确认热缩套管内无脏物后,将皮线光纤穿入热缩套管;2、用皮线开剥器剥除皮线保护层,长度4cm;3、用米勒钳剥除光纤涂覆层,长度4cm;4、用酒精棉清洁光纤表面3次,达到无附着物状态;5、将干净的皮线光纤放入切割刀的导向槽,保护层的前端对齐切割刀刻度尺16mm的位置;6、将切割好的两根皮线光纤分别放入熔接机的夹具内。
安放时不要碰到光纤端面,并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间;7、盖上防风罩,开始熔接。
8、掀开防风罩,依次打开左右夹具盖板,然后取出皮线光纤;9、将热缩套管移动到熔接点,并确保热缩套管两端包住皮线光纤保护层;10、将套上热缩套管的皮线光纤放入加热器内,然后盖上加热器盖板,同时加热指示灯点亮,机器将自动开始加热热缩套管;11、当加热指示灯熄灭,热缩完成。
光纤熔接机操作步骤和注意事项
光纤熔接机操作步骤和注意事项操作步骤:1.准备工作:确保所使用的光纤熔接机处于良好状态,如电源连接正常,设备无损坏等。
同时,准备好所需的光纤、熔接盘、光纤剥皮刀、清洁纸等。
2.开机预热:将光纤熔接机连接到电源,并开启电源开关。
在熔接机预热需要的时间内等待,一般为几分钟。
在预热期间,注意观察熔接机的屏幕,查看是否存在异常现象。
3.准备光纤:用光纤剥皮刀剥去光纤的外层和保护层,以确保光纤纤芯完好无损。
注意不要剥到光纤的纤芯和衬套。
4.清洁光纤:使用清洁纸或者纯酒精擦拭光纤的纤芯,确保纤芯的表面干净。
在擦拭过程中,不可用手直接触摸纤芯,以免污染纤芯。
5.放置光纤:将被熔接的两根光纤放置在熔接机的光纤盘上,注意使纤芯的方向保持一致。
6.调整焊接参数:根据光纤的类型和要求,设置适当的焊接参数,如放大倍数、熔接时间等。
通常跟据不同光纤生产厂家提供的技术资料进行参数设置。
7.进行熔接:关闭喷火镜,启动自动熔接程序。
部分熔接机在熔接过程中也需要手动加压,需根据具体熔接机的要求进行操作。
同时,注意不要触碰熔接机的光纤焊接区,并避免他人直接看向焊接区以免眼睛受到伤害。
8.熔接结果检查:熔接完成后,用显微镜检查熔接结果。
检查熔接点是否饱满、无气泡、无杂质,并验证光纤的损耗和衰减值是否符合要求。
9.清理工作:完成熔接后,关闭光纤熔接机电源,清理焊接区和机器表面。
在清理焊接区时,要小心不要损坏光纤或熔接点。
注意事项:1.操作前请阅读并熟悉光纤熔接机的使用手册,了解机器的安全操作要求和注意事项。
2.在操作过程中,要注意安全,避免眼睛直接暴露在光纤焊接区,以免光纤带来的强光对眼睛造成伤害。
建议佩戴防护眼镜或面具。
3.注意防尘,将所使用的清洁纸保持干燥和清洁,避免带入灰尘、纤维或其它杂质。
4.确保光纤的质量,避免损伤纤芯或破坏外层绝缘。
剥皮刀的切口要恰到好处,避免剥到光纤纤芯。
5.在焊接过程中,保持光纤的稳定,避免晃动。
光纤的纤芯直径较小,容易折断或弯曲。
光纤熔接机使用方法
光纤熔接机使用方法
光纤熔接机是用于光纤熔接的专业设备,下面是一般的使用方法:
1. 确保熔接机所在环境干燥、无尘,并保持适当通风。
2. 将熔接机连接到电源,并确保电源稳定。
3. 打开熔接机的电源开关,等待熔接机启动。
一般熔接机有启动时间,要等待仪器完全启动并稳定。
4. 准备熔接光纤。
将需要熔接的光纤剥去一定长度的保护层,留出裸露出来的光纤。
5. 将两根需要熔接的光纤放入熔接机的光纤夹持装置中。
夹持时要尽量保持两根光纤的纤芯对齐。
6. 调整熔接机的熔接参数。
根据光纤的类型和直径,设置熔接机的熔接参数,如放电电流、放电时间等。
7. 按下熔接机的开始按钮,熔接机开始进行熔接过程。
熔接机会先用电弧等方式将光纤端面烧净,并将两根光纤快速对准并熔接在一起。
8. 等待熔接完成。
熔接机会自动进行熔接过程,并在熔接完成后提示。
9. 关闭熔接机的电源开关,断开电源连接。
10. 检查熔接质量。
使用放大镜或显微镜检查熔接处的质量,确保熔接处无明显的损伤或断裂。
以上是一般的光纤熔接机的使用方法,具体使用步骤和注意事项需要根据不同型号的熔接机进行调整。
光纤熔接机简易操作指南
光纤熔接机简易操作指南
光纤熔接机是光纤通信中不可缺少的设备之一,用于将两根光纤进行熔接连接。
下面是光纤熔接机的简易操作指南。
1. 准备工作
在使用光纤熔接机之前,需要进行以下准备工作:
(1)检查光纤熔接机是否处于干燥、通风、无尘的环境中。
(2)检查光纤熔接机的电源插头是否插紧。
(3)检查光纤熔接机的光纤放置区域是否清洁,并准备好熔接需要的光纤。
(4)打开光纤熔接机的盖子,将光纤夹具调到合适位置,并清洁光纤夹具。
2. 放置光纤
将熔接需要的两根光纤剥皮,并在光纤熔接机上放置到对应的放置区域。
注意光纤的长度和距离要合适,确保熔接质量。
3. 调整参数
按照光纤熔接机上的操作指南,进行参数设置。
主要包括光纤熔接机的熔接程序、热收缩管长度、熔接时间以及熔接电流等参数的设置。
4. 开始熔接
完成参数设置后,关闭盖子,按下光纤熔接机的“开始”按钮,开始进行光纤熔接。
在熔接过程中,要保持光纤熔接机稳定,并避免突然移动熔接机。
5. 检查熔接质量
熔接完成后,将熔接的光纤头放置不动,等待熔接头表面冷却,然后用显微镜检查熔接质量。
主要检查熔接头的外观、损伤程度以及连接处交叉、间隙等情况。
6. 收尾工作
检查熔接质量合格后,将光纤头套上热收缩管,在热收缩机上进行收缩。
然后将光纤头固定在光纤仪表或者器件上。
光纤熔接机的操作步骤
光纤熔接机的操作步骤
设备准备:
1.将光纤熔接机放在平稳的工作台上,并确保周围没有易燃或易爆物品。
2.打开光纤熔接机的面板,检查光纤熔接机的光纤夹持器、电极和喷气嘴是否干净,如有污渍或残留,请使用清洁剂清洗。
3.插入电源线,根据需要,连接电源并打开开关。
测量:
1.使用光纤测试仪测量光纤的长度。
将测试仪连接到一端的光纤上,并根据说明书操作。
2.根据光纤长度调整光纤熔接机的光纤夹持器的位置。
清洁:
1.使用清洁剂和吸尘器清洁光纤夹持器、电极和喷气嘴,确保表面干净。
2.使用无纺布擦拭室内外镜片,确保它们的表面无污渍。
剥离:
1.使用剥纤钳剥离光纤的外部保护层,根据需要剥去一定长度的保护层。
2.注意不要划伤或弯曲光纤。
插入:
1.将剥离过的光纤插入光纤夹持器,确保纤芯尽可能的与光纤夹持器的中心对齐。
2.使用纤裂膜将光纤夹持器与光纤连在一起。
熔接:
1.确保外部环境无风或微风,以免影响光纤熔接的质量。
2.按下开始按钮,光纤熔接机将自动定位并进行熔接。
3.观察熔接过程,确保光纤的接合点没有偏移、扭曲或缺陷。
保护:
1.使用热缩管将光纤熔接点进行保护,确保其与外部环境隔离。
2.使用加热器加热热缩管,直到热缩管紧密地包裹住光纤熔接点。
3.检查保护是否牢固,没有松动或裂纹。
以上就是光纤熔接机的基本操作步骤。
在进行操作前,请务必了解和遵守光纤熔接机的使用说明书,并确保自己具备必要的技术和安全知识。
光纤熔接机的操作步骤
光纤熔接机的操作步骤
1.准备工作:
a.确保光纤熔接机的电源已接好,并接通电源。
b.将需要连接的光纤准备好,并进行清洁处理,确保光纤端面的干净
和光滑。
c.打开光纤熔接机的上盖,确保光纤熔接机的内部无杂质。
2.参数设置:
a.打开光纤熔接机的操作界面,进入参数设置界面。
b.根据所使用的光纤类型和连接需求,设置需要连接的光纤的相关参数,包括光纤直径、熔接模式、熔接时间等。
c.根据实际需要,设置熔接机的其他参数,如亮度调节、预设程序等。
3.光纤熔接:
a.将要连接的两根光纤分别放入光纤熔接机的两个光纤槽中,对齐并
固定好。
b.在操作界面上选择光纤熔接模式,确认开始熔接。
c.光纤熔接机会自动检测并调节熔接温度和时间,待熔接完成后,会
自动停止。
d.注意观察熔接的进展情况,在需要的时候可以手动停止熔接。
4.检查和整理:
a.检查熔接后的光纤连接点,确保连接质量和光纤端面的干净。
b.使用光纤测试仪进行测量,验证光纤连接的质量和性能。
c.将光纤连接点进行整理和保护,如使用光纤保护套管、热缩管等。
5.维护和清洁:
a.定期对光纤熔接机进行维护,包括清洁和润滑等。
b.对熔接机的光纤槽和其他部件进行清洁,确保光纤熔接机的正常工作。
c.定期进行光纤切割刀片的更换,以保证切割的质量和效果。
以上是光纤熔接机的基本操作步骤,需要按照具体的设备型号和用户手册中的要求进行操作。
在操作过程中需要注意安全,确保光纤熔接的质量和连接效果。
光纤熔接机操作规程
光纤熔接机操作规程1.前言2.操作前准备2.1确认工作区域干净整洁,无易燃物品,并保证有良好的空气流通。
2.2检查熔接机的电源线和光纤电源线是否正常连接。
2.3检查机器内部和外部是否有积水、异物或污垢,如有需清理。
2.4准备好熔接所需的配件,如细纤维、光纤剥线器、清洁纸、镊子等。
3.操作步骤3.1打开机器电源,待熔接机开机完成并处于正常工作状态后,进行下一步操作。
3.2将待熔接的两根光纤分别剥去保护层,暴露出裸露的光纤芯。
3.3使用光纤剥线器,将光纤的外被剥离,露出内芯。
注意不要损坏光纤芯。
3.4使用镊子夹住裸露的光纤芯,将其放入熔接机的光纤插孔中,确保光纤芯的位置正确。
3.5将两根光纤的端面贴在彼此上,并在熔接机上调整熔接时的光纤偏心度,保证精确对准。
3.6关闭熔接机的触发器,并按下熔接按钮开始熔接。
3.7等待熔接机完成熔接过程,通常熔接时间在几秒钟至十几秒钟之间。
期间不要移动、晃动或触碰光纤。
3.8熔接完成后,打开机器的光纤剥离开关,将熔接好的光纤取出,用清洁纸擦拭,确保光纤末端干净、平整。
3.9重复以上操作步骤,熔接其他光纤。
4.操作注意事项4.1操作人员必须穿上防静电服,并戴上相关防护设备。
4.2操作前查看设备的电源线和光纤电源线是否完好,如有破损现象,应及时更换。
4.3操作过程中应小心,严禁任何非专业人员触碰光纤和设备。
4.4严禁在湿润的环境下使用熔接机,以免触电或设备损坏。
4.5熔接机操作完毕后,应关闭电源开关,切断设备电源。
4.6经常性对熔接机进行检查和维护,确保设备的正常运行。
5.安全注意事项5.1操作人员必须经过专业培训和合格考核,方可操作熔接机。
5.2使用熔接机时应切勿将手指或其他物体放入熔接区域,以免发生意外伤害。
5.3熔接机的操作台面应保持干净整洁,避免摔倒或导致设备故障。
5.4操作人员应时刻保持注意力集中,确保操作过程的安全。
5.5长时间操作熔接机时应注意休息,避免疲劳导致意外。
光纤熔接机操作使用
光纤熔接机操作使用一、准备工作:1.检查设备:确保光纤熔接机处于正常工作状态,查看设备是否干净整洁,无积尘或异物。
2.检查光纤:检查待熔接的光纤是否良好,无划痕或折断。
3.准备光纤熔接机所需工具和材料:一般包括光纤剥皮器、清洁纸、酒精、光纤螺纹管、光纤固定架等。
二、光纤准备:1.剥皮:使用光纤剥皮器剥去光纤表面的保护层,留出一定的裸露光纤长度。
2.清洗:使用酒精和清洁纸擦拭光纤的裸露部分,确保其表面干净。
3.固定:将光纤固定在光纤固定架上,以确保光纤的稳定性。
三、设备设置:1.打开电源:接通光纤熔接机的电源,同时检查电源电压是否符合设备的工作要求。
2.设定参数:根据待熔接的光纤规格和类型,设定熔接机的相应参数,如熔接时间、熔接电流等。
具体的参数设置可参考设备说明书。
四、熔接操作:1.准备光纤:将待熔接的光纤插入熔接机的光纤插槽中,并将其朝向视野窗口方向。
2.对准光纤:通过调节光纤调节座,使得光纤裸露部分位于视野窗口的中央位置,同时使得光纤轴线垂直于视野窗口。
3.预熔:按下“预熔”按钮,光纤熔接机将进行预熔操作,并将预熔状态显示在屏幕上。
预熔能够清除光纤表面的杂质并预热光纤,为熔接做准备。
4.传送:按下“传送”按钮,光纤熔接机将传送光纤,使得两段光纤之间的距离适当。
5.融合:在确认光纤调节座位置无误后,按下“融合”按钮,光纤熔接机将进行熔接操作。
6.冷却:熔接完成后,光纤熔接机将自动进行冷却操作,确保光纤熔点的固化。
7.检查结果:将熔接完成的光纤进行检查,确保熔接质量符合要求。
五、清洁和维护:1.清洁:使用清洁纸和酒精擦拭光纤熔接机的工作面板、视野窗口等部分,保持设备的清洁。
2.维护:定期对光纤熔接机进行维护,如清理设备内部的灰尘等,保证设备的正常运行。
总结:以上是光纤熔接机的操作使用步骤,通过正确操作和使用光纤熔接机,可以提高光纤熔接的质量和效率。
在操作之前,一定要仔细阅读设备的操作手册,并严格按照要求进行操作。
光纤熔接机使用方法
光纤熔接机使用方法1.光纤准备首先,需要准备待连接的光纤。
使用光切割器对光纤进行切割,保证切断面光滑和平整。
然后,用去毛刷将光纤杂质擦拭干净,并用酒精棉球擦拭光纤表面,使表面干净无污垢。
2.设备配置连接光纤熔接机的电源线,并确保电源稳定。
同时,连接光纤熔接机与电脑的通信线缆,使得光纤熔接机能与电脑进行数据交互。
打开光纤熔接机的电源开关,等待设备启动并进入待机状态。
3.熔接操作a.打开熔接机上的夹纤口,将一根准备好的光纤端面置于夹纤口的适当位置,并确认光纤准确无误地定位在夹纤口中。
b.调整光纤熔接机上的微调旋钮,使得两个光纤表面能够对齐。
c.调整光纤熔接机上的熔接参数,包括光纤熔接机温度、熔接时间等。
通常情况下,这些参数已经通过软件配置好并保存在光纤熔接机中,可以根据需要选择适当的参数。
d.点击光纤熔接机上的开始按钮,开始进行熔接操作。
光纤熔接机会自动进行熔接过程,包括纤芯对齐、熔结和收缩保护。
在熔接的过程中,可以通过观察光纤熔接机上的显微镜来确认熔接的质量。
e.熔接完成后,打开夹纤口,取出熔接好的光纤。
用显微镜检查光纤的熔接质量,确保光纤熔接的机械强度和光学性能达到要求。
f.根据需要进行光纤收缩保护。
将光纤连接部分放置在光纤收缩套管中,通过热收缩进行保护,提高光纤连接的稳定性和可靠性。
4.数据处理将连接好的光纤与光纤接头连接,形成整个光纤链路的连接。
然后,使用光纤测试仪对光纤链路进行测试,包括衰减、断裂、光强度、插损等指标。
根据测试结果,对光纤链路进行调整和优化,确保光纤连接性能满足要求。
总结:光纤熔接机是光纤通信中常用的设备,通过熔接将两根光纤进行连接。
在使用光纤熔接机时,需要准备好待连接的光纤,配置好光纤熔接机的电源和数据连接,并进行熔接操作。
最后,通过光纤测试仪对光纤链路进行测试和调整,确保光纤连接性能达到要求。
光纤熔接机操作及注意事项
光纤熔接机操作及注意事项光纤熔接机是一种用于将两根光纤接头熔接在一起的设备,其焊接的质量直接影响到光纤传输的性能。
因此,在操作光纤熔接机时,必须遵守严格的操作规程和注意事项,以确保熔接质量和设备的正常运行。
下面将详细介绍光纤熔接机的操作步骤及注意事项。
一、操作步骤:1.设置光纤熔接机:首先,将熔接机放置在平坦的工作台上,确保周围环境没有干扰。
然后,确定熔接机的电源和气源都已连接,并对机器进行预热和校准。
此外,还需检查机器的电源和气源是否稳定。
2.准备工作:需要准备好熔接用的光纤、光纤剥皮刀、纱布、注胶枪、酒精瓶和温度计等工具。
特别要注意保持工具的清洁,避免灰尘和污染物进入光纤环境。
3.光纤处理:使用光纤剥皮刀剥去光纤外皮和芯层涂层。
剥完之后,用纱布蘸取酒精擦拭光纤的裸露部分,保持其清洁。
4.光纤熔接:将两端的光纤插入熔接机中,调整熔接机的参数,包括焊接时间、焊接弧光功率等,根据不同的光纤类型和熔接需求进行调整。
然后,根据机器的指示进行熔接操作,将两端的光纤熔接在一起。
5.熔接后处理:将熔接好的光纤修剪、清洁,并用注胶枪给光纤接头上一层胶。
最后,用温度计检测接头的温度是否正常,确保熔接质量。
6.记录和保存:完成熔接后,要及时记录熔接信息和保存熔接数据。
这些信息对于今后的维护和故障排除非常重要。
二、注意事项:1.确保操作环境干燥和净化,避免灰尘和污染物进入光纤。
2.在操作光纤熔接机前,应先熟悉设备的使用说明书,并进行必要的培训。
未经培训和授权的人员不得擅自操作。
3.操作时需戴上适当的防护手套和眼镜,避免光纤熔接引起的伤害。
4.在操作熔接机过程中,应保持光纤的平整和正确的安装位置,避免错位和变形。
5.调整熔接机的参数时,需根据不同的光纤类型和直径进行设置,以保证焊接质量。
6.熔接机的电源和气源要保持稳定,以免影响焊接质量和机器的使用寿命。
7.操作前应检查熔接机的电热棒等零部件是否正常,并定期进行保养和维护,保持机器的良好状态。
熔接机使用规范的指南
光纤熔接机的使用一、电源连接当使用外部的电源进行直流或者交流供电时,选用交流适配器(ADC-11)。
当用电池进行操作的时候,选用可分离的电池(BTR-06S/L)。
熔接机上的电源插槽,支持两种电源供电方式(ADC-11 和BTR-06S/L)。
装入和取出电源模块1-1装入电源供电单元把电源供电单元装入供电单元插槽,直到听到喀嚓的响声。
取出电源供电单元释放按钮拉出电源供电单元。
关闭熔接机。
按压熔接机侧面的释放按钮,把供电电源单元从熔接机中取出。
1-2交流操作把交流供电线插入到交流适配器的交流插槽中。
如果提供的交流电压适当,那么适配器上的交流电源指示灯 LED亮 (绿色)。
如果输入的交流电压为270V或者更高时,交流适配器的保护电路将切断交流输出,同时,交流适配器上的交流报警指示灯 LED [HIGH ~ INPUT] 亮 (红色)。
注意:不要盖住交流适配器上的任何一个通风口。
在熔接机和墙面之间至少要预留一英寸的间隙来保证空气的流通。
1-3用外部电池的直流操作打开交流适配器上的直流输入插槽的开关。
把直流线 (DCC-12 或者DCC-13) 插到交流适配器上的直流输入口。
当输入的直流电压合适的时候,指示灯LED 亮 (绿色)。
当输入的直流电压为 16V或者更高的时候,或者是极性(阳极 / 负极)错位,交流适配器保护电路关闭直流输出,同时直流报警灯LED [HIGH ~ INPUT]亮(红色)。
1-4电池操作熔接前,请检查并确保电池的剩余电量为20%或者更多,否则,将只能熔接很少数量的光纤。
为了防止因为电池的记忆效应而引起的电池的老化,应当每月给电池做至少一次完全的放电。
检查电池剩余电量的两种方法(1)如果电池已经被插入到熔接机的插槽中,打开电源。
那么电源模式会被自动识别为 "电池",并且剩余电量也会被显示在 "READY" 画面的显示器上。
(2)或者按电池上的电池电量检查按钮,电池的剩余电量会通过指示灯,显示出来。
熔接机使用方法
熔接机使用方法光纤热熔机详细使用方法1、剥除光纤的涂覆层以及清洁光纤这是熔接光纤的第一步,但也是相当重要的一步,如果清洁不到位会给后面的熔接带来很大的麻烦,例如出现灰尘燃烧、光纤在V型槽固定位置发生偏移,最终导致熔接损耗变大。
所以在清洁光纤的时候需要注意以下几点:a.使用纯度99%以上的酒精。
b.每次清洁都要更换纱布或者清洁纸。
C.从被剥离涂覆层部分的边缘开始清洁。
d.擦拭直到发出“Q”、“Q”的声音后再擦拭几遍。
2、使用切割刀进行光纤端面的切割处理清洁完光纤之后就可以进行切割了,切割的目的是在熔接之前对光纤的端面进行处理,所以切割后的角度会直接影响到熔接的损耗,并且切割角度过大的话熔接的时候熔接机会报警,降低熔接的成功率。
切割的过程中要注意以下几点:a.确认涂覆层没有放在橡胶垫上面。
b.如果上下两侧的橡胶垫粘上了光纤屑等脏物时,务必用酒精浸湿的棉棒等清洁。
3、将光纤放置到熔接机内切割完成之后就可以将光纤放到我们的熔接机里面去了,在放置光纤的时候要以下面图示的方式来处理,在放置光纤的时候也有一些注意点:a.如果涂覆层产生了惯性弯曲,使弯曲方向向下放置。
b.为防止光纤顶端发生残缺或附着脏物,请勿使光纤顶端和V型槽或电极接触。
4、熔接操作光纤放置好之后,就可以进行我们的光纤熔接了,熔接的过程都会由机器全自动完成,但是其间也需要有一些注意点。
a.通过屏幕确认放电状态。
放电时,图像左右摇晃、亮度变化等表明放电状态不稳定。
进行[放电校正][稳定电极],使放电稳定。
b.熔接时,请勿拉扯光纤。
否侧会导致熔接不良。
5、热缩管加热熔接完成之后还有最后一个步骤,就是通过热缩管将光纤裸露的部分进行保护,同样在操作的过程中也有需要注意的地方:a.保持轻微拉扯光纤的状态,把光纤转移到光纤熔接机加热器。
b.请勿使裸纤部分接触到电极等熔接机的其他部件。
c.转移时注意不要扭动光纤。
d.确认熔接点是否在热缩套管的中心。
e.热缩套管的中心放置在加热器中心。
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FTTH专用光纤熔接机操作指引
光纤装维采用FTTH热熔方式相对于冷接方式,热熔方式具有不使用匹配液、衰耗低、抗拉能力高、稳定性高等优点。
目前深圳使用的FTTH熔接机有日本藤仓FSM-12S、韩国日新SWIFT-F1、韩国易诺IFS-15M三种型号,FTTH光纤熔接方式主要为皮纤与尾纤对接、皮纤与皮纤对接两种。
三种型号的FTTH熔接机操作类似,光纤熔接方式皮纤制作方法相同,下面以韩国日新SWIFT-F1熔接机、皮纤与尾纤对接方式为例,列出熔接机操作的方法及步骤。
一、三款热熔机的外观
二、热熔操作所需工具、材料
熔接机、米勒钳、皮线钳、剪刀、皮线夹具、尾纤夹具、无纺布、皮纤、尾纤、热缩套管、酒精、
三、皮线与尾纤对接熔接方式
1、制备尾纤,先将保护套管一端、热缩套管套入尾纤
2、使用米勒钳剥除尾纤外护套,剥离长度大约4cm,用剪刀剪掉露出的凯芙拉
掉凯
3、使用尾纤专用夹具HF-2.5,内部白色的0.9mm紧套光纤外露约5mm,然后盖
住夹具盖子进行固定。
4、 用三口米勒钳中间的口剥掉白色的塑料部分,再用最小的口剥掉光纤涂覆层
5、 使用无纺布和无水酒精清洁光缆裸光纤2次以上,且不能用无纺布的同一个
位置,并将清洁好的光纤切割
①、左手拇指按住尾纤
③、左手左手食指关夹
②、捋直光纤
夹具要顶到头
按压出酒精
6、尾纤制备完毕后用手上下左右轻弹光缆光纤尾端,确保无断裂
7、制备皮纤,先将保护套管另一端套入皮纤
8、用手捋直光缆剪去前端10~15cm,将皮纤开剥约4cm检查有无损伤,并用相
对应的夹具HF-IN固定
9、将皮线用米勒钳最小的口从最底端剥掉光纤涂覆层(留下的涂覆层长度约
5mm),检查有无损伤
10、用无纺布沾酒精清洁光纤,并将清洁好的光纤切割
11、皮纤制备完毕后用手上下左右轻弹光缆光纤尾端,确保无断裂夹具要顶到头
12、进行熔接,将光纤都放入熔接仓,关闭防风盖,按熔接按钮
13、熔接完成后,显示屏下方会显示机器预估的熔接衰耗,正常范围在(0.01db-0.08db)之间,为保障光纤线路的光衰,超出则需要重新操作熔接按钮
机器预估熔
接衰耗
14、熔接好的光纤取出
①左手拇指按住皮线光纤
②右手掀开皮线夹具盖子,左手拇指稍稍松开一点释放应力
③右手食指按住尾纤,右手拇指掀开尾纤夹具盖子。
注意:左手拇指始终按在
皮线上,不要放手
④将光纤整体平着取出
15、给熔接完成的光纤套上热缩套管
方法一:水平套管法
①将热缩管的一端卡在防风盖的凹槽中,熔接好的光纤整体往热缩套管中移动
②当热缩管的右侧顶住尾纤的外皮时,用手轻轻转动热缩管,让套管正好放在
中间位置
③将热缩管放置在两根光纤的中间,保证皮线与尾纤都能被包住
方法二:垂直套管法
①左手将尾纤提起来,右手轻轻将热缩套管移到两根光纤的中间
16、将套好热缩管、熔接完成的光纤放入加热炉中
17、按加热按钮开始加热,待加热按钮旁的绿灯熄灭,机器发出“滴”的提示音
后,加热完成。
加热按
钮
绿灯熄灭,机器
发出“滴”的提
示音
18、待加热完成,热缩管冷却之后,取出光纤
注意:刚加热完的热缩套管处于高温状态,且较为柔软,此时切勿在两端用力拉扯光纤,否则可能会破坏套管与皮线或尾纤之间的黏合度,甚至直接将光纤拉出套管。
19、最后把保护套管宁紧选择合适位置固定。