电气管线预埋

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建筑电气管线预埋方法及注意要点分析

58 |CHINA HOUSING FACILITIES②竖井内墙体为实体，厚度一般为240m m 左右，在施工过程中施工人员应当重点注意；③并壁需要是非燃烧体，实际操作中应当注意控制好耐火极限，一般来讲保持在1小时左右为宜；④有必要在竖井的每层楼中装设维修、检修门，实际操作中应当控制好耐火等级，以超过三级为宜；⑤若需要穿过楼层进行敷设，应对管口实施密封处理。

项目基金：中国建筑第二工程局有限公司科研项目。

课题编号：2021Z C 160050。

一般来讲，这一阶段内施工人员也应具体应参照国家规定的行业标准执行。

对接线盒与转线盒的定位应当尽可能准确，提等材料填充盒体，确保压实，最后在模板内部使用红笔做好记号，为后续施工操作提①对于方位向上的管口及预埋在混凝土内部的接线盒，在施工过程中应当使用透明侵入；②可使用扎丝绑扎管线与低筋，避免在进行混凝土浇筑时，管线出现移位问应控制好P V C 管路的固定间距，一般应控制在1m 以内，端头与弯曲中点距离不超过专业技术人员在P V C 管道旁边进行值班看护，避免在振捣过程中管线出现移位、损坏的插座管道，在混凝土浇筑期间，有必要做好支撑保护，避免管根被压弯甚至压断；在锁母下方装设垫块，避免其断开。

有条件的话也可采用成品盒，对控制管盒脱落问曲半径，一般应确保其在管外径的6倍以上，同时还应观察弯曲处是否出现如褶皱、进行混合敷设，施工人员应将金属管敷设在下方，若电气配管位于建筑物的屋面，应行敷设，同时还应控制好局部管线的密度与间距，避免对楼板结构造成不良影响。

在排水管旁预埋电管与电盒，同时还应控制好预留洞口与水管之间的距离，避免建筑发严重的用电安全问题。

电气管线预埋

电气管线预埋5.4.1工艺流程5.4.2材质要求1、钢管：管材壁厚符合设计及规范要求、壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、刺棱和凹瘪现象;具有材质检验报告及出厂合格证书;2、接线盒：钢质灯头盒、开关盒、接线盒等应符合建筑电气通用图集92DQ 系列的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证;5.4.3施工方法1、本工程设计使用的焊接钢管施工前应集中进行管内壁除锈防腐处理,可以采用拖刷法或灌漆法进行;2、将管子放在架子上,用圆形钢丝刷两头各绑一根钢丝穿入管内,站在管子两端的人来回拉动管内钢丝带动所绑物,把管内铁锈及小毛刺清理干净,换用棉丝或布条沾防锈漆在管内来回拉动,反复多次沾漆,直至使管内壁涂漆均匀;3、灌漆法1：把钢管在架子上交错倾斜放置,用透明塑料软管将管子串接一体,在最上层管口处灌入防锈漆,有最下一层管口处自然排出至架下设置的油漆回收桶槽内,施工时注意管子倾斜角度不宜过大,以防油漆流动过快不能满管流动,造成管内壁刷漆不全面;4、灌漆法2：如图5-4-1所示,搭设架子、设置油漆回收槽,灌漆时适当转动钢管,以增加油漆在管内的停留时间,确保管内壁过漆均匀;图5-4-1 焊管内壁灌漆大样图5、钢管切断：钢管切断常用钢锯及砂轮切割机进行,将需要切断的管子长度量准确并做好标记,放在台虎钳上卡牢固;1）使用钢锯切断时,要注意保持锯条与钢管的垂直,避免切口出现马蹄口,推锯时稍加用力使其发生切割作用,但用力不能太猛,以免拗断锯条或伤人；回锯时不加用力,锯稍抬起,尽量减少锯条磨损；当管子快要切断时,要减慢锯速,若管子悬空端较长的情况下,应由人抬住或有支架支撑,使管子平稳的锯断,防止拗断锯条及伤人；钢锯使用过程中为防止锯条过热,可以适当在锯条上涂抹润滑油；2）使用砂轮切割机进行切断作业时,应采用纤维增强型砂轮片,人员身体不能处于砂轮片运行方向同一平面上,操作时用力均匀平稳,以防砂轮片崩裂伤人;6、管道切断后需要将管口卷边、毛刺清理干净,一般采用圆锉或半圆锉锉口,以避免导线穿管时伤及导线;7、钢管煨弯：1）制作样板：现场施工前尽量集中预制弯管,先制作好符合规范要求弧度的不同的样板,以便集中加工时进行对照检查;2）冷弯-手动煨弯法：一般管径在DN25以下时,用手扳弯管器进行煨弯,弯管器应根据管径选用,不得以小代大或大器小用；煨弯时把弯管器套在管子需要弯曲的部位即弯曲点,用脚踩住管子,双手抓住弯管器把杆上部向后用力,用力要适中,使管子略有弯曲,然后逐点向后移动弯管器,重复前次煨弯动作,直至弯曲部位达到需要的弯曲半径和角度;3）冷弯-液压弯管法：管径≥DN32≤DN100时宜采用液压弯管器煨弯,模具应按线管弯曲半径的要求选定,将画好线的管子放入弯管器模具内,使管子的弯曲点对准弯管器的起弯点,然后拧紧夹具,拧紧液压阀开关,按动液压加压柄,在管子弯曲角度大于所需角度1-2°时停止,旋松液压阀开关,将弯管器退回起弯点,用“弯管样板”复核弯曲半径和角度,合格品取出堆放整齐,不合格品需二次调整,调整后仍不合格并无法再调整的需标记为不合格品,登记后存入废品堆,严禁不合格品进入施工现场;注意液压弯管时用力不可过猛,管外壁与模具需配合贴紧,否则管子容易产生凹瘪现象;4）热弯法：管径＞DN100时钢管宜采用热弯法煨弯,或采购成品电气用弯头,现场热煨弯作业前,先将管内装满振实烘干的砂子,两端塞紧后,在烘炉上或焦炭火上加热后,放在模具上煨弯;采用气焊加热煨弯时,先在钢管上画出直线段,再画出加热长度L,先在L部分上预热,再从弯曲点开此,边加热边弯曲,弯曲半径应尽量一致,防止弯曲段表面产生褶皱;因热加工弯曲冷却后角度回缩约2～3°,弯制时要比预定弯曲角度略大2～3°,加热长度L可用简单的公式计算：L=πdR/180=0.0175dR式中：d为弯曲角度；R为弯曲半径；5）注意事项：热弯加工时要掌握好火候,钢管烧得不红弯不动,烧得过红或者不均匀都容易弯瘪;8、管盒安装：1）安装前预制：暗装接线盒安装前需预制加工,接线盒侧均需刷防锈漆,在进入接线盒的关口有效封堵后,接线盒内用锯木屑灰土混合物填塞,再用封口胶带封口,具体做法如图5-4-2所示；套接管电线管接地跨接线φ6圆钢焊接（余同）接线盒：锯木屑与泥土混合物填塞，外用封口胶带包覆图5-4-2 接线盒预制大样图2）装配箱混凝土空心楼盖部位的管路集中在肋梁内安装,根据已施工项目经验,梁底一般不设接线盒,末端用电点位直接将导管穿出模板进行预留,待后期于梁底安装明盒；3）因现有施工蓝图用电点位布置未能考虑肋梁布局,所以部分用电点位需要进行深化设计做适当调整,此部分工作需要业主及设计院配合;4）装配箱混凝土空心楼盖部位肋梁中线管安装方法详下图：图5-4-3 空心楼盖配管大样图图5-4-4 空心楼盖配管剖面图1图5-4-5 空心楼盖配管剖面图25）现浇混凝土楼板上的接线盒预埋用铁钉钉在模板上固定,再配管,并在模板上做出标记;如下图：图5-4-6 现浇混凝土楼板上接线盒预埋图6）现浇混凝土柱、墙上的接线盒预埋用自制的“井”字型钢筋架将接线盒卡好后与钢筋绑扎固定,并仔细核对标高,接线盒底端标高应以比要求标高高1CM为宜,如图5-4-4及5-4-5所示：图5-4-7 现浇混凝土柱、墙上接线盒预埋图图5-4-8 接线盒标高做法示意图7）接线盒必须与管路可靠接地,暗埋接线盒与焊接钢管采用圆钢与接线盒折边处点焊接地;8）接线盒安装固定牢固后方可配管,配管采用套筒焊接连接,必须采取满焊施工,焊缝外用胶布包封,以防混凝土浆进入管内堵塞管道;9）暗埋于混凝土楼板及剪力墙的管道外需保证15mm以上的保护层,楼板上敷设时注意避免三层及三层以上管道于同一点交叉;10）暗埋管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒,具体为管路直线段不超过30m,一个弯时不超过20m,两个弯时不超过15m,三个弯时不超过8m,并且应避免管路有含三个以上的弯曲,否则应改变配管路径或中间增加接线盒以避免此种情况发生;11）暗配插座管预留至后砌墙出混凝土地面的长度应控制在150mm以内,并且整个工程应采用统一标准;12）混凝土楼板中并排排列的管道中建应留有不小于15mm的间隙,以确保结构强度;13）管道敷设完毕每隔1米需用扎丝将导管与钢筋进行绑扎固定,离接线盒200mm处必须进行绑扎固定;14）结构混凝土浇注完毕、模板拆除后应及时清理接线盒内填塞物,接线盒若有锈蚀情况应补刷防锈漆,并应对管路进行吹气查堵,发现堵点做好标记,待结构验收合格后征得土建专业同意后及时处理;对梁柱交叉部位等无法处理的堵点,应根据实际情况制定补救措施,并密切跟进土建施工进度落实到位;。

机电安装中电气管线预留预埋工作要点分析

机电安装中电气管线预留预埋工作要点分析摘要：提高机电设备的安装质量，既能保证整个工程的施工效果，又能减少工程造价，提高综合效益。

在电力系统中，电力系统的预埋段是电力系统安装的基础和先决条件，只有做好了预埋件，才能保证电力系统和线路的正常使用。

因此，必须不断提高预埋件的技术水平，建立起一套完整、完整的预埋件工作体系，为今后的工程建设打下坚实的基础。

关键词：机电安装；电气管线；预留预埋；机电设备1机电安装中电气管线预留预埋的必要性机械设备的安装工作关系到工程的整体质量和质量，也关系到工程完工后的稳定性和功能，所以，施工人员要对其进行优化和调试。

而在实际实施中，对电力管道进行预埋是其中的一个重要环节。

为了保证工程的顺利进行，技术主管必须做好电力管道的预留、预埋，否则将会影响到后续工程的实施。

这是由于线路铺设和对电力设备运行状况的严格控制，为工程建设提供了有力的技术保证。

所以，对机电安装中的电力线路预留预埋进行了优化和调整，也可以大大提高工程的安全性，使有关的施工技术人员能够更好地使用安全。

当然，在这个过程中，工人们也会遇到许多问题，比如机械设备在运行时的散热问题，以及建筑中的热源问题，都会给电力管道的预埋工作带来一定的影响。

为使电力线路预留预埋顺利进行，施工技术主管必须根据施工单位的具体情况，制定相应的工作计划和预埋方案，以防止出现事故。

2机电安装中电气管线预留预埋工作要点2.1严格审核施工图纸机电设备在施工中占有举足轻重的地位，随着机电设备的种类和数量的增多，对电缆的铺设和预留的要求也越来越高。

电力线路预留预埋工作的情况比较复杂，很容易被其它方面的技术内容所干扰，因此必须对工程设计进行严格的审查，并有效地发现并处理可能存在的危险因素，以保证电力管道的预埋工作的顺利进行。

必须严格按照有关规定，进行电力线路预埋预埋的规范设计和绘图，并做好相应的配套设施，并定期对技术人员进行技术培训，以保证线路预留预埋工作的顺利进行。

电气管路的预埋

（一）电气管路的预埋1）在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。

暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。

管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。

暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护层及墙面做法，然后用2根ф8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。

钢筋两端绑扎在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵塞。

2）现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工方法。

在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建1m水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。

然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m一个固定点绑牢。

3）现浇混凝土楼板内，管路敷设主要方法。

待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用锁母连接。

4）管口不能出现斜口，管与管采用通丝管箍连接。

管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏2～3扣为宜。

5）管子敷设连接紧密，管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。

穿过设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。

6）线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装置应平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，盒（箱）内清洁无杂物。

7）按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备基础进行位置、尺寸核对和检查。

在土建支设设备基础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。

如果土建预留不符合设备专业要求，应及时向项目部提出并协调。

8）电线管路敷设至设备基础时，应对照土建图纸及设备基础线进行敷设。

探析机电安装中电气管线的预留预埋工作

探析机电安装中电气管线的预留预埋工作1. 引言1.1 机电安装中电气管线预留预埋工作的重要性机电安装中电气管线预留预埋工作是整个工程中至关重要的一环。

电气管线是机电设备正常运行的关键部分，而预留预埋工作则是确保电气管线能够正常运行的基础。

在工程进行过程中，如果电气管线的预留预埋工作做得不到位，将会导致电气设备的安装困难，甚至影响到设备的正常使用。

正确的预留预埋工作是保证机电设备顺利安装和正常运行的关键。

在进行机电安装工程时，电气管线的预留预埋工作需要提前规划和设计。

只有在合适的位置和尺寸预留好电气管线的位置，才能保证后期电气设备的安装顺利进行。

否则，一旦出现电气管线预留位置不准确或尺寸不符合要求的情况，将会导致电气设备安装过程中需要进行多次调整，增加了工程的成本和时间消耗。

机电安装中电气管线预留预埋工作的重要性不容忽视。

1.2 电气管线预留预埋工作的作用电气管线预留预埋工作是机电安装过程中至关重要的一环。

其作用主要体现在以下几个方面：1. 保证工程进度顺利进行：电气管线预留预埋工作在机电安装工程中属于前期准备工作，如果这一环节做得不好或者出现问题，将会对整个工程的进度造成严重影响。

正确的预留预埋工作能够确保工程按时完成，避免因为后期调整和修正带来的延误。

2. 提高工程施工效率：电气管线预留预埋工作的质量直接关系到后续的电气设备安装及调试工作。

如果预留不合格或者存在问题，将需要进行重新预留或者修正，显然会增加施工时间和人力成本。

正确的预留预埋工作能够提高工程的施工效率，减少不必要的重复劳动和材料浪费。

3. 提升工程质量：电气管线预留预埋的质量直接关系到工程的安全性和可靠性。

只有确保预留预埋工作符合规范要求，电气管线安装才能稳固可靠，避免出现短路、火灾等安全隐患。

正确的预留预埋工作能够提升工程的质量，保障工程的长期稳定运行。

2. 正文2.1 预留预埋工作的前期准备预留预埋工作的前期准备是保证电气管线安装顺利进行的重要步骤。

电气管线预留预埋专项施工方案

电气管线预留预埋专项施工方案在建筑工程中，电气管线预留预埋是一个重要的环节，它直接关系到后期电气设备安装的顺利进行和工程质量的好坏。

为了确保电气管线预留预埋工作的质量和效率，需要制定专门的施工方案。

1. 施工前准备在正式进行电气管线预留预埋工作之前，施工单位应当做好充足的准备工作。

首先，要对工程图纸进行仔细审查，确定预埋管线的种类、规格、布置位置等重要参数。

其次，需要准备好各类施工机具、设备和人员，以确保施工工作的顺利进行。

2. 施工方案制定在进行电气管线预留预埋工作时，施工单位必须制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、质量要求等内容。

施工方案应当经过相关部门的审核批准后，方可实施。

3. 施工流程3.1 清理施工现场在进行电气管线预留预埋工作之前，需要清理施工现场，将杂物、垃圾等清理干净，确保施工环境整洁。

3.2 进行布线标定根据工程图纸要求，进行电气管线的布线标定工作，确定管线的走向、位置等信息。

3.3 预留管线开挖根据标定好的位置，进行预留管线的开挖工作，确保管线的通畅和准确。

3.4 管线预埋将电气管线准确地预埋到指定位置，并进行固定，确保管线的稳固和安全。

4. 质量验收在电气管线预留预埋工作完成后，需要进行质量验收。

验收人员应当对管线的位置、规格、固定等情况进行检查，确保工作符合相关标准和要求。

5. 安全措施在进行电气管线预留预埋工作时，必须严格遵守相关安全规定，穿戴好安全装备，正确使用施工机具，确保施工人员的安全。

6. 环境保护在进行电气管线预留预埋工作时，应当注意保护施工现场周边的环境，不污染空气、水源等自然资源，做到环保施工。

通过以上详细的电气管线预留预埋专项施工方案，可以有效地指导施工单位进行电气管线预留预埋工作，保证工程质量和施工安全。

防雷接地、套管制作安装、电气管线预埋施工安全交底

防雷接地在电气工程中，防雷接地是非常重要的一项工作，其主要作用是将雷电电荷导入地中，保护设备和人员的安全。

下面将对防雷接地的相关内容进行介绍。

防雷接地的方法自然接地法自然接地法，又称为单杆式接地法，是以自然地为基础的一种接地方法。

其操作简单、成本低，但是效果不稳定，需要根据具体情况进行评估。

人工接地法人工接地法是在地下掘出洞穴，在其中安装金属管杆，通过多个金属管杆的相互连接，达到导电的效果，保证设备和人员的安全。

环形接地法环形接地法是将导线拉成环形，然后埋设在地下，在环形的某个位置与地下的金属接触，达到导电的效果。

防雷接地的注意事项1.接地电阻需要符合规范，一般不得低于4欧姆。

2.接地装置应具有可靠性，需要定期检测。

3.接地块的选择应当根据实际情况进行选择，考虑到土地的情况以及地下水的流动情况。

4.在接地块安装时需要保持接地块与周围地下结构的间隔，避免与地下管道相连。

结论防雷接地是电气工程中重要的一项工作，其重要性不可忽视。

在接地装置的选择、安装、检测等方面都需要严格遵守规范和标准，在确保设备和人员安全的前提下，保证电气工程的顺利进行。

套管制作安装套管是将电气线路从一处穿过到另外一处的一种管状设施，可分为铁制套管和塑料套管两种。

下面将对套管的制作和安装进行介绍。

套管制作过程1.胡同轨道调整和测量：在确定好电线路径和管线轨道后，根据实际情况进行轨道调整和测量。

2.开挖：在确定好轨道之后，需要开挖出管道，使其符合设计要求。

3.方框架安装：根据实际情况进行方框架的安装。

4.填方和夯实：将填土平均压实，以便后续设备的安装。

5.砌管墙：在填土夯实后，可以进行套管的砌墙，一般采用砖石封堵，或者使用混凝土封堵。

6.施工检查和验收：对砌墙完成后的套管进行检验和确认。

套管安装注意事项1.确定套管长度、直径和数量等参数。

2.在安装套管时需要根据其设计要求，结合实际情况进行安装和调整。

3.在套管内部需要对电线做好保护工作，减少摩擦和损伤。

建筑工程电气安装工程管线敷设施工方法要点

建筑工程电气安装工程管线敷设施工方法要点1、电气管线预埋施工导线穿管暗敷时，应尽量减少转弯，不宜穿过设备基础。

穿过建筑物基础时，应加保护。

预埋电线管要留出丝扣，并套上管塞保护，埋在混凝土楼板内管线，接口可采用套管，严禁采用对口焊接。

穿过建筑物伸缩逢时，应按规范要求加补偿装置。

电线管预埋，直线长度超过15米时，必需加接线盒。

10米以上有1个弯，有2个弯位之后的必需加接线盒。

所有预埋线必需位置正确：经核对，与其它管线不应有碰头现象，特别要复核土建结构，了解砖样厚度，以免露出墙外。

管线预埋在墙、混凝土内的钢管需离表面净距不少于15mm，混凝土内平行电线管间距要大于25mm。

已预埋电线管的设备、基础、柱、模板上应设标志，并有基准线，方便折模后清理检查，对所有灯具、开关箱、插座预埋高度必需符合设计图纸的统一规定。

预埋电线管应连接紧密，无渗水现象。

所有管口、线盒应采取妥当的密封措施，防止水泥浆渗入造成堵塞。

所有管线煨弯，采用手动弯管机，弯曲半径不少于管外径6～7倍，电缆管为10倍。

表面不能有折、皱不平和弯曲现象。

切割后管必须打磨，并涂防腐油。

2、明敷管线敷设及穿配线明敷管线安装排列要整齐，金属管壁应光滑、完整、清洁、线管必须采用丝扣连接，在管接头两端应焊接跨接地线，吊架及沿墙敷设的电线管码固定牢固，间距均匀。

电气管路与水管或交叉敷设时，应在水管上面相互净距不小于0.2米，管路通过伸缩缝或沉降缝时，应加补偿装置。

天花棚内布线必须采用金属管或阻燃PVC管敷设，引至灯具部份需用金属软管接头与线盒固定，软管长度垂直不超过0.8米，水平敷设不超过1米，装在天花板内的筒灯，引出线接头不得外露，必须在筒灯上部线盒内密封，不得在天花内装设开关镇流器。

金属配线工程管子接入线盒必须采用锁紧螺母，管线直线长度15米或10米一个90°弯，有两个弯位之后，中间应设分线盒或接线盒。

电气管线弯曲半径不应小于管外径的6倍，电缆管不小于10倍，管口要打成喇叭型，管口边缘锉光滑；电缆穿管完毕，管口采用防火填料密封处理。

电气管线预埋安全技术交底模板

一、交底日期：____年____月____日二、施工单位：________________三、工程名称：________________四、交底部位：________________五、工种：电工、电焊工、普工六、安全技术交底内容：一、工作内容及范围1. 电气配管的加工制作、运输、现场安装。

2. 接线盒预制、测量放线定位、模板施工等。

3. 配电箱、开关箱等电气设备的安装。

4. 电缆敷设、接线和保护等。

二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应资质。

（2）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 设备安全（1）所有电气设备应定期进行检查、维护，确保设备正常运行。

（2）施工过程中，不得随意改变设备位置、接线方式等。

（3）施工完毕后，应确保所有设备处于安全状态。

3. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。

（2）施工过程中，不得擅自移动、拆除安全防护设施。

（3）施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。

4. 电气安全（1）施工过程中，应严格遵守电气安全操作规程。

（2）施工人员应掌握电气设备操作技能，防止误操作。

（3）施工完毕后，应检查电气线路是否畅通，确保电气设备正常工作。

三、施工准备1. 技术准备（1）组织电工班人员熟悉图纸，做到每个操作工人心中有数。

（2）对图纸中表述不清的地方，与技术人员商讨后确定施工方案。

2. 材料准备（1）套接紧定式镀锌钢管管路的管材、连接套管及线盒组成的电线管路，应采用同一金属材料制作并镀锌。

（2）管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。

3. 工具准备（1）手扳弯管器、钢锯、卷尺、记号笔、圆搓、十字螺丝刀、钢丝钳、专用扳手、钢筋钩子、电源线等。

四、质量控制措施1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工。

2. 对施工过程中发现的问题及时进行处理，确保工程质量。

电气管路预留预埋施工注意事项

电气管路预留预埋施工注意事项1、预留预埋是建筑安装工程首要关键的一环，它的时间跨度大，效益低，要依赖于土建进度一直从基础到主体封顶，砌体完成，但其预埋不仅直接影响到安装工程的质量进度及有关安装方案的顺利进行，而且也关系到土建的工程质量和进度。

因此强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确、系统完整、规格符合设计图纸要求，不得漏埋、错埋，更不允许任意破坏结构强度。

2、本工程在现浇砼中暗设电气保护管为JDG管、PVC管，预埋应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行。

暗配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。

弯头宜少，转弯半径要大于10d，以便于穿线。

3、暗配管路的施工工序是：管材选择(根据设计图纸规格及材料标准选择所需管材)→管路加工切管→线路敷设。

4、管路敷设应注意事项：（1）埋入墙或砼中的管子保护层距管表面净距不少于15mm，管口高出地坪不少于200mm，管路减少交叉，如交叉，大管应放在下面，成排暗配管间隙应不小于25mm，进入落地式配电箱的管路应排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。

管线穿基础地梁需加套管保护。

（2）暗埋管路的弯曲半径不应小于管外径10倍，弯曲处不应有皱折、凹陷和裂缝等缺陷。

弯扁度小于10%管外径，管路连接套管长度为1.5～3倍被连接管的直径。

（3）热镀锌钢导管（JDG）采用套管套接扣压连接。

（4）接线盒、灯头盒预埋位置正确，标高、坐标应符合设计及规范要求。

安装端正、牢固，盒内塞满水泥纸等，盒应紧贴模板不留缝隙，用铁钉固定牢固，防止水泥砂浆进入盒中，造成堵塞。

（5）管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。

（6）强、弱电管道进出建筑物时必须预埋套管。

建筑工程中电气管线预留预埋施工要点

建筑工程中电气管线预留预埋施工要点摘要：由于装配式住宅的设计方法发生了变化，在保持预埋方面，应对机电安装进行类似的调整，否则在装配过程中可能会出现各种问题，导致面板无法连接，管道无法形成系统，从而导致重大的翻新问题。

本文首先讨论了总装施工中孔洞的保留问题，然后分析了在装配过程中控制管道冗余的措施，然后分析装配施工中机电冗余的各种预集成方法。

关键词：装配式；建筑工程；电气设备；预留预埋技术在机电安装中，电气管道的冗余是整个工程的重要组成部分，对施工质量和工程稳定性有着重大影响。

随着时间的推移，装配式建筑越来越成为主要技术，其特点是施工速度快、成本低、能够减少污染，导致装配式建筑迅速普及。

因此，分析机电安装中电气管道的预集成和预留设计与控制，是确保装配楼机电施工安装质量和安全的重要依据。

1电气管线预埋在机电设备设计中的重要性在建筑工程中，机电安装技术是建筑技术的重要组成部分。

机电设备的设计质量对建筑工程的整体质量和建筑功能的使用有着重要的影响和作用。

电气管道是专门用于预制的机电设备施工质量的重要组成部分。

施工质量不仅直接影响机电设备的使用，而且对整个建设项目的安全使用也有一定的影响。

因此，机电工程的安装和电气管道在零部件和预埋件施工中的控制是确保建筑机电设备质量和安全的重要基础。

2条电气安装线2.1电缆电气工程中的布线也是机械和电气安装中最大的困难。

由于电气和机械电缆的相对模糊性，如果在施工过程中存在隐患，未来将难以维护和改进。

因此，布线质量控制已成为项目内部设计质量控制的重点。

布线电缆时，不仅要有高质量的外观和优异的绝缘能力，还要严格遵守技术设计标准，严格检查电缆的规格型号，确保电缆的技术参数符合设计要求。

在铺设过程中，有必要检查电缆的交叉点，适当的分离和标记工作，并保存施工记录。

焊接金属喷嘴也必须满足更高的质量要求。

例如，喷嘴杆在焊接前必须经过良好的处理，然后必须对结构进行焊接。

焊接水平钢筋时，还应加强质量控制，有效接地可以降低电气安全风险。

电气管线预留预埋施工方法

电气管线预留预埋施工方法施工管理流程01 暗敷管线预留线管、线盒定位：结构钢筋绑扎好后，用水准仪在墙面筋上标出水平基准点，每道墙不少于两点，将两水平基准点之间用细线连接，形成一道水平基准线，由此水平基准线标注出管线安装标高尺寸。

线盒采用专用穿筋盒，将线盒用φ8 的圆钢焊接固定在上述标高尺寸上。

完成后对线盒进行填实、封堵。

暗敷线盒安装端正，盒口与墙面水平，埋深大于20mm 时，盒应用套盒接出，套盒大小与底盒口对平齐，接地可靠。

暗敷管线剔槽安装时，横向开槽不宜超过 1.5m；敷设时不得破坏结构层。

当塑料导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。

02 电气孔洞预留及封堵电气孔洞预留与土建专业配合进行，预留工作完成后需要核对有无遗漏的预留洞，并核查孔洞的规格、坐标、标高，复核土建专业地面标高、楼板下标高、楼板厚度、墙后、主梁及次梁的高度（梁下距地），确定预留管线是否穿梁。

施工过程中，电气专业人员必须随进度密切配合土建工程，及时做好管路检查工作。

敷设在电气竖井内穿楼板处和穿越不同防火区的母线、梯架、托盘和槽盒，应有防火封堵措施。

一般情况下，在开工之初，应根据图纸设计，对电气竖井内桥架的安装进行策划，合理排布，并绘制详图，以方便操作。

穿楼板的地面处设置不低于50mm（一般做100mm）的挡水台，挡水台与桥架之间进行防火封堵。

03 接地体预留3.1 人工接地极安装埋入地中并直接与大地接触的金属导体称为接地极，分为水平接地极和垂直接地极。

接地装置的人工接地极，导体截面应符合热稳定、均压、机械强度及耐腐蚀的要求，水平接地极的截面不应小于连接至该接地装置接地线截面的75%，且钢接地极和接地线的最小规格不应小于表4.1.5-1 和表4.1.5-2所列规格。

接地网的埋设深度与间距应符合设计要求。

当未具体规定时，接地极顶面埋设深度不宜小于0.8m ；水平接地极的间距不宜小于5m，垂直接地极的间距不宜小于其长度的2倍。

电气预留预埋方案

电气预留预埋方案1. 引言在建筑施工中，电气预留和预埋是电气安装的关键环节。

合理的电气预留预埋方案能够提高电气设备的安装效率，减少施工中的损耗，保证电气设备的正常运行和维护。

本文将讨论电气预留预埋的重要性，并提出一套完整的电气预留预埋方案。

2. 电气预留电气预留指在建筑施工过程中提前预留好的电气管线、插座、电箱等电气设备的位置和空间。

合理的电气预留设计能够确保电气设备的安装和维护更加便捷。

以下为电气预留的一些建议：•根据建筑物功能和平面布置，确定每个房间和区域的电气设备需求。

例如，客厅需要安装插座和照明设备，厨房需要考虑电炉、排气扇等电气设备。

•确定电气设备的数量和规格。

根据需求确定每个房间或区域所需的插座数量、开关数量等，并考虑未来扩展的可能性。

•预留电气管线和插座位置。

根据建筑平面图设计电气管线和插座位置，确保电气设备的供电和控制都能够满足需求。

•考虑平安和使用便利性。

预留电气设备时要考虑平安距离和使用便利性，例如插座的高度、开关的位置等。

3. 电气预埋电气预埋指在建筑施工过程中提前埋设好的电气管线和电缆。

良好的电气预埋能够有效地保护电缆和电气管线，减少施工和使用中的损耗和故障。

以下为电气预埋的一些要点：•确定电缆通道和电缆走向。

根据建筑结构和电气布置确定每个区域的电缆通道和走向，防止电缆之间的相互干扰和交叉。

•选择适宜的电缆材料和规格。

根据电气设备的功率和电流负载确定电缆的规格，确保电缆能够满足电气设备的需求。

•预留过剩长度。

在进行电缆预埋时，要预留一定的过剩长度，以便后续的连接和维护。

过剩长度的预留也能够应对意外情况，例如误伤或意外损坏的访问，提供修复或更换的灵巧性。

•保护电缆预埋位置。

电缆预埋应当采取适当的保护措施，例如使用电缆槽、电缆桥架、电缆支架等，以防止机械损伤、潮湿腐蚀和火灾等。

4. 总结电气预留预埋方案在建筑电气安装中起着重要的作用。

合理的电气预留预埋能够提高施工和维护的效率，减少电气设备的损耗和故障。

电气施工方案(预留预埋)

电气施工方案(预留预埋)
本文将介绍电气施工中的预留预埋工作，即在建筑物结构尚未封闭前，在混凝土、砖墙、地面和天花板等构件上进行电气设备或线路的预留和预埋布置，以保证后续电气设备的安装和使用。

预留预埋工作是电气施工中至关重要的一环，它为后续电气工程的顺利进行提供了基础保障。

在进行电气预留预埋工作时，首先需要根据施工图纸和设计方案确定各种电气
设备和线路的布置位置和要求。

然后，施工人员按照要求，在建筑物中预留好相应尺寸和位置的孔洞或槽槽，用于后续电气设备的安装。

在进行预留预埋工作时，施工人员需要严格按照相关规范和标准进行操作，保
证预留孔洞或槽槽的尺寸、位置、深度等符合要求。

一般情况下，电气设备的预留孔洞要比电气设备本身的尺寸略大，以便后续安装时能够顺利进行。

另外，在进行电气预留预埋工作时，还需要考虑到电气线路的走向和布置情况。

一般来说，电气线路的预留预埋通常与建筑物内部的结构、管线等有关，需要综合考虑整体布置，确保电气线路的走向合理，便于后续的安装和维护。

在实际施工中，电气预留预埋工作需要与其他建筑工程相互配合，严格控制好
施工质量和进度。

同时，施工过程中需要加强对施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。

综上所述，电气预留预埋是电气施工中不可或缺的一环，它直接影响到后续电
气设备的安装和使用效果。

只有在施工中严格按照要求进行预留预埋工作，才能保证电气工程的顺利进行，为建筑物的电气设备提供可靠的电力支持。

机电安装--建筑电气管线预留预埋(装配式)

建筑电气管线预留预埋（装配式）装配式住宅电气管线预留预埋设计毛坯房中电气设备管线安装到位。

在这种形式下，电气系统设计及管线敷设基本沿用了现行的常规做法：电气管线浇筑于结构体内。

装配式住宅电气的关键技术就是做好预制结构体内管线的预留预埋。

设计人员需在设计阶段精确定位设备管线并与土建构件一起生成BIM模型提供给预制构件厂，预制人员按照图纸，根据统一的标准对各预制板、墙中的线、盒、箱等进行精确定位的预留预埋。

电气管线电线管的预留预埋在机电中占非常大的比重。

对于毛坯交房的住宅，电线管基本上是浇筑在结构体内的：预制墙体内的电线管及线盒，是随结构体在工厂内一次性浇筑成型的；当采用叠合楼板时，水平电线管，是敷设在楼板的现浇叠合层内，仍需要在现场湿作业完成。

叠合板现浇层厚度的确定除考虑结构安全外，还要考虑走线的要求，若管线敷设出现交叉的情况，现浇层的厚度至少需要80mm。

进行管线优化布置，减少管线交叉是电气设计的关键，合理的设计可减小结构层厚度，从而降低工程造价。

1、点位预留为方便和规范构件制作，在预制件中预留的箱体、接线盒应遵照预制件的模数，在预制构件上准确和标准化定位。

在预制墙体上设置的插座、开关、弱电设备、消防设备等需要在设计阶段提前预留接线盒，这里采用标准的86型接线盒为宜。

另外，叠合楼板内的照明灯具、消防探测器等设备需要预留深型接线盒，以便与叠合楼板现浇层内的管线相连接（详见图1），接线盒的具体位置应先由电气专业做初步定位，再由结构专业做精确定位。

图1叠合楼板内接线盒预留做法2、点位综合电气专业系统众多，每个系统都有单独的一套图纸，为确保预制件中的设备点位齐全，避免在施工现场进行剔凿、切割时伤及预制构件，应将各系统所需的预留孔洞、预埋件综合在一张图纸上，方便查漏补缺的同时也便于检查各个系统间的设备点位是否存在冲突、管线路径是否重合，在设计阶段能够及时发现问题并将其解决。

3、管线预留设备管线应进行综合设计，减少平面交叉，由于装配式建筑的特殊形式，其内部的管道综合尤为重要。

电气管线预埋(硬质阻燃型塑料管(PC)暗敷设)技术交底

b用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐。
3.4.2.5顶板稳埋灯头盒：
a加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。
3.2.2根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3.2.3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.3.3加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。
3操作工艺
3.1工艺流程：
弹线定位
→
加工管弯
→
稳注盒箱
→
暗敷管路
→
扫管穿带线
3.2弹线定位：
3.2.1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
3.5.2.4预制薄型混凝土模板管路暗敷设：
确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应与盒子外口略大一些。利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处，并将高桩盒用水泥砂浆埋好，然后敷设管路。管路保护层应不小于80mm为宜。

电气管线预留预埋工程技术交底

2）管径小于DN20的管子应分两板套成，管径大于等于DN25的管子应分三板套成。
3）进入盒（箱）的管子其套丝长度不宜小于管外径的1.5倍，管路间连接时，套丝长度一般为管箍长度的1/2加2~4扣，需要退丝连接的丝扣长度为管箍的长度加2~4扣。
1.1.2.3煨管
1）管径在DN25及其以上的管子应使用液压煨管器，根据管线需煨成的弧度选择相应的模具，将管子放入模具内，使管子的起弯点对准煨管器的起弯点，然后拧紧夹具，煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹瘪现象。
表B.2.3 技术交底记录
工程名称
XXXX
编号
交底日期
施工单位
XXXX
技术交底名称
电气管线预留预埋工程
交底ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要
电气管线预留预埋施工
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共10页，第1页
交底内容：
一、基本要素
1、分部分项工程概况
2、编制依据
（1）《建筑电气施工质量验收规范》（GB50303）；
（2）相关设计施工蓝图、合同文件，中庆质量标准体系。
（2）地面内的管线使用金属地面出线盒时，盒口应与地面平齐，引出管与地面垂直
（3）敷设的管线需露出地面时，其管口距地面的高度不应小于200mm。
表B.2.3 技术交底记录
工程名称
XXXX
编号
交底日期
施工单位
XXXX
技术交底名称
电气管线预留预埋工程
交底摘要
电气管线预留预埋施工
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（4）多根线管进入配电箱时，管线排列应整齐。如进入落地式配电箱，其管口应高于基础面不小于50mm。
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接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。