2 常用装配工具与钳工工艺
钳工技师论文【最新版】
钳工技师论文钳工技师论文1论文题目:浅谈装配钳工的技术要点摘要:钳工是五大传统工种之一，装配钳工也是产品加工制造的最后一道工序。
由于钳工这个工种的特殊性，目前已经在很多方面被高速发展的机械化加工所取代。
但是，对于一些特殊的零件制造钳工是必不可少的，钳工在机械加工制造中仍然有着很重要的作用，掌握装配钳工的技术要点对于一名机械制造者来说也是一门必修课。
关键词:装配钳工;钳工技能;技术要点;装配工具1、装配钳工的技能1.1 划线划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。
工具有划针、划圆规、划线盘、钢直尺、样冲子等。
划线要求线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确，精度一般在0.25mm~0.05mm。
划线可以确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限，也可以发现和处理不合格的毛坯。
划线工具应与毛坯分开，以免毛坯毛刺划伤划线工具，影响工具的精度，同时也应及时保养，以免工具生锈。
划线的步骤一般为:a、看清看懂图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及划线有关部分的作用和要求，了解有关的加工工艺;b、选定划线基准;c、初步检查毛坯的误差情况，给毛坯涂色;d、正确安装工件和选用划线工具;e、划线;f、详细对照样图检查划线的准确性，看是否有遗漏的地方;g、在线条上冲眼。
1.2 锉削锉削应用十分广泛，可以锉削加工平面、曲面、内外表面、沟槽等各种形状复杂的表面。
锉刀的正确握法与否，对锉削质量、锉削力量的发挥和人体疲劳程度都有一定影响。
锉削的注意要点:a、锉刀柄要牢靠，不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀;b、不准用嘴吹铁削，也不准用手清理铁削;c、锉刀放置不得露出钳台;d、夹持已加工面时应使用保护片，较大工件要加木垫。
1.3 锯削锯削是用锯对材料或工件进行切断或锯削的加工方法。
其使用技能方法:右手满握锯弓手柄，大拇指压在食指上，左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，食指、中指、无名指扶在锯弓前端，姿势与锉削基本一致。
常用装配工具与钳工工艺
常用装配工具与钳工工艺2 常用装配工具与钳工工艺模块二常用装配工具与钳工工艺课题项目一常用工具、设备教学目标 1.了解并掌握常用工具、设备及其作用和使用方法课型新授课教学时数 2教材分析重点常用工具的名称、外形及用途难点教具教学方法讲述、实物展示板书设计一、常用手工工具1.螺丝刀：-一字-十字-钟表2．钳子：-尖、扁、斜、圆-剥线钳-网络剥线钳-压线钳-打线刀3．扳手：-呆扳手（固定）-活动扳手-套筒扳手4．镊子：5．电烙铁：内热、外热恒温式吸锡式热风6. 试电笔7. 什锦锉-方、圆、半圆……8. 手摇钻和微型电钻二、常见专用设备课外作业教学后记及改进教学教学内容教学教学教学内容教学教学教学内容教学教学教学内容教学（二）、常见专用设备1. 作用：专门为整机装配加工而生产制造的设备。
2. 使用场合：用在一些批量大、要求一致性强的加工，如导线的剪切、剥头、捻线、打标记、元器件的引线成形、印制电路板的插件、焊接、切脚、清洗等方面。
有剪线机、捻头机、打号机、浸焊机、波峰焊机等等。
剥头机捻线机浸锡机插件机剥线机课题项目二钻孔教学目标1.了解钻头的结构和工件的装夹2.掌握钻孔的操作方法课型新授课教学时数 2教材分析重点掌握钻孔的方法和钻孔时的安全技术规则难点教具教学方法讲述、实物展示板书设计一、钻头1.麻花钻2.薄板钻二、钻头和工件的装夹1.钻头的装夹3.薄板钻6. 试电笔7. 什锦锉-方、圆、半圆……8. 手摇钻和微型电钻二、常见专用设备课外作业教学后记及改进教学教学内容教学一、复习导入：上节课我们学习了常用的手工工具，有哪些？都有什么用途？规格有哪些？使用时需要注意什么？二、新课（一）、活动一钻头钻头是钻孔的刃具，一般常用的有麻花钻和薄板钻。
1．麻花钻:1）结构：工作部分、颈部和柄部组成2）2．钳子1）2）。
电子技术工艺基础(项目五)常用装配工具
6 图5-3 钟表螺丝刀
知识1 常用手工工具
7
4． 无感螺丝刀
无感螺丝刀应用于电子产品中 电感类元件磁芯的调整，它一般采 用塑料、有机玻璃等绝缘材料和非 磁性物质组成，这样可避免在调整 磁芯时因人体感应而造成调整不准 的现象产生。无感螺丝刀的外形如 图5-4所示。
十字形螺丝刀的刀口出现损坏时，可用小方锉 修磨。
图5-2 十字形螺丝刀
知识1 常用手工工具
3． 钟表螺丝刀
钟表螺丝刀是一种小型的螺丝刀，主要用于紧固 和拆卸较小的螺钉。钟表螺丝刀的刀口有一字形、十 字形、六角形等形状；钟表螺丝刀的手柄有金属、塑 料等材质。
钟表螺丝刀的规格是以刀头的直径来表示的，这 与普通螺丝刀不同。常用的规格有0.8 mm、1 mm、 1.2 mm、1.4 mm、1.6 mm、1.8 mm、2 mm、2.3 mm 等。
图5-10 钢丝钳
知识1 常用手工工具
14
5． 剥线钳
剥线钳是一种专用钳具，它可对绝缘导线（如 塑料电线）的端头绝缘层进行剥离，如图5-11所示。
剥线钳上有一个用来切开绝缘层的刀口，刀口 上有大小不同的若干个凹形切口。使用时，应根据 所剥导线的粗细来选择适合的凹形切口位置，使剥 线钳在初期夹紧时，该切口刚好将绝缘层切开但不 损伤里面的导线，继续用力夹紧，便可将绝缘层从 导线上拔出一段。
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第 一 篇
电 子 技 术
微 积 分
工 艺 基 础
目录页
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项目五 常用装配工具
常用装配工具介绍
常用装配工具介绍目前，在多数工厂中，装配工作大多靠手工劳动完成，用到很多手工工具。
这些工具除了钳工常用的各种起子、钳子、锉刀、手锤和一些测量、划线工具外，还经常用到各种扳手、挡圈钳、拔销器和压力机等。
（一）扳手扳手用来旋紧六角形、正方形螺钉和各种螺母，用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成。
它的开口处要求光洁并坚硬耐磨。
扳手可分为活络扳手、专用扳手和特种扳手三类。
1．活络扳手（通用扳手）它是由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成的。
如图1所示。
其开口尺寸可在一定范围内进行调节，其规格是用扳手的长度及开口尺寸的大小来表示的，如表1-13所示。
但一般习惯上都以扳手长度作为它的规格，计有3in，4in，6in，8in，10in，12in，14in，18in等的活络扳手等。
图1 活络扳手表1 活络扳手规格使用活络扳手时应注意以下几点：应让固定钳口受主要作用力，如图2所示，否则扳手容易损坏。
钳口的开度应适合螺母的对边间距的尺寸，否则会损坏螺母。
不同规格的螺母（或螺钉），应选用相应规格的活络扳手。
扳手手柄不可任意接长，以免旋紧力矩过大而损坏扳手或螺钉。
活络扳手的工作效率不高，活动钳口容易歪斜，往往会损坏螺母或螺钉的头部表面。
图2 活络扳手的使用2．专用扳手专用扳手只能扳一种尺寸的螺母或螺钉，根据其用途的不同又可分为以下几种。
(1)开口扳手（呆扳手）它用于装卸六角形或方头的螺母或螺钉，分单头或双头两种，如图2所示。
它们的开口尺寸是与螺钉、螺母的对边间距的尺寸相适应的，并根据标准尺寸做成一套。
双头开口扳手规格按开口尺寸(单位mm)有：5.5×7，8×10，9×11，12×14，14×17，17×19，19×22，22×24，24×27，30×32共10种。
图2 开口扳手(2)整体扳手它有正方形、六角形、十二角形（梅花扳手）等几种，如图3所示。
装配钳工基础知识培训资料
装配钳工基础知识培训资料
装配钳工是制造行业中一个非常重要的职业，他们负责机械零部件
的装配工作，需要具备一定的技术和知识。
为了帮助初学者快速掌握
装配钳工的基础知识，下面将介绍一些基础知识培训资料，希望对学
习者有所帮助。
1. 工具介绍
装配钳工需要掌握并熟练使用各种工具，常用的工具包括螺丝刀、
扳手、卸扣钳、量具等。
螺丝刀用于拧螺丝，扳手用于拧紧螺帽，卸
扣钳用于卸下各种扣件，量具用于测量尺寸。
学习者需要了解各种工
具的用途和正确使用方法。
2. 零部件认识
装配钳工需要熟悉各种机械零部件，了解其名称、功能和使用方法。
常见的零部件包括螺丝、螺母、轴承、轴套等，学习者需要能够准确
辨认这些零部件，并知道它们之间的连接方式。
3. 装配技巧
装配钳工在进行装配工作时，需要掌握一些技巧，以提高工作效率
和质量。
比如，要注意零部件的清洁和润滑，避免出现磨损和生锈现象；要注意装配顺序，确保零部件能够正确拼接在一起；要注意力量
的控制，避免过度用力导致损坏零部件等。
4. 安全注意事项
在进行装配工作时，装配钳工需要时刻注意安全，避免发生意外事故。
比如，要保持工作场所整洁，避免绊倒和摔倒；要正确使用工具，避免工具伤人；要正确佩戴防护用具，保护视力和皮肤等。
通过以上基础知识培训资料的学习，相信初学者们能够快速入门装
配钳工这一职业，并在实际工作中运用所学知识，提高工作表现。
希
望大家能够不断学习，不断提升自己的技术水平，成为优秀的装配钳工。
祝大家工作顺利！。
装配钳工基础知识培训资料
装配钳工基础知识培训资料Title: 装配钳工基础知识培训资料Introduction:装配钳工是一项需要具备一定技能的职业，他们负责装配和调试各种机械设备。
本文将介绍装配钳工的基础知识，包括工具使用、安全操作、尺寸要求等内容。
一、工具使用装配钳工在工作中需要熟练使用各种工具，如扳手、螺丝刀、气动工具等。
以下是几种常用工具的使用方法：1. 扳手：用于拧紧或松开螺丝和螺母。
在使用时要选择合适的类型和尺寸，并确保握紧螺栓头部以防空转。
2. 螺丝刀：用于拧紧和松开螺丝。
根据螺丝的类型选择正确的螺丝刀头，并用适当的力度进行操作以防止损坏螺丝槽。
3. 气动工具：如气动螺丝刀、气动打磨机等。
使用气动工具时要注意安全，佩戴好护目镜和防护手套，防止意外伤害的发生。
二、安全操作装配钳工在进行工作时应牢记安全第一，确保自身安全和工作环境的安全。
以下是几点安全操作的要求：1. 穿戴个人防护设备：包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
这些设备能有效降低事故发生的风险。
2. 注意工作区环境：确保工作台面整洁，没有杂物，以免影响操作或引发事故。
3. 妥善使用工具：在使用工具时要正确操作，不可随意更改工具设计的用途，以避免发生危险。
4. 防止误伤他人：在工作时要注意周围人员的安全，避免不必要的接触或伤害。
三、尺寸要求装配钳工需要按照要求进行装配工作，尺寸要求是其中重要的一部分。
以下是几点关于尺寸的要求：1. 精确测量：使用测量工具如卡尺、量规等进行测量。
精确的尺寸测量能确保装配的准确性。
2. 合理安装：根据装配图纸或要求，按照正确的顺序和方法进行装配。
注意各部件之间的间隙和位置的准确对位。
3. 检查尺寸：在装配完成后，要进行尺寸检查以确保装配的准确性。
如果有发现问题，及时进行调整或更换。
结论：本文介绍了装配钳工的基础知识，包括工具使用、安全操作和尺寸要求。
只有掌握了这些基础知识，才能保证装配的质量和工作的安全性。
装配钳工的工作是一项需要不断学习和提高的技能，希望读者通过本文能够对装配钳工的基础知识有更深入的了解。
钳工入门基础知识
钳工入门基础知识钳工是一门需要工匠技艺的职业，主要负责金属制品的加工和修理。
钳工入门基础知识是每位钳工工作者必备的基本知识，下面将详细介绍一些钳工入门基础知识。
一、钳工工具1. 锤子：用于敲打金属材料，调整形状和大小。
2. 扳手：用于拧紧和松开紧固件。
3. 钳子：用于夹持金属材料，如平口钳、弯嘴钳、长钳等。
4. 锉刀：用于修整金属表面，调整尺寸和形状。
5. 钻头：用于在金属上钻孔。
6. 测量工具：如卡尺、量角器等，用于测量和标记工件尺寸。
7. 焊接工具：如电焊机、气焊枪等，用于金属的焊接和修理。
二、常见加工工艺1. 钻孔：使用钻头在金属上钻孔，常用于安装螺栓、销钉等连接件。
2. 切割：使用剪刀、锯子或切割机等工具将金属材料切割成所需形状和尺寸。
3. 折弯：使用弯嘴钳或弯管机将金属材料弯曲成所需角度和形状。
4. 焊接：使用焊接工具将金属材料进行焊接连接。
5. 打磨：使用砂纸、锉刀等工具对金属表面进行打磨，使其光滑平整。
三、常用金属材料1. 铁：常用的金属材料之一，具有较高的强度和耐腐蚀性。
2. 钢：由铁和碳组成，具有较高的硬度和韧性，常用于制造工具和机械零件。
3. 铝：具有较低的密度和良好的导热性能，常用于制造飞机和汽车等轻质结构。
4. 铜：具有良好的导电性和导热性，常用于制造电线、电缆和电子元件。
5. 不锈钢：具有较高的耐腐蚀性和强度，常用于制造厨具和化工容器等。
四、常见的钳工操作步骤1. 根据工艺要求选择合适的工具和材料。
2. 使用测量工具测量和标记工件尺寸。
3. 使用锉刀、锤子等工具对工件进行打磨和调整。
4. 根据工艺要求进行钻孔、切割、折弯等操作。
5. 使用合适的焊接工具进行焊接操作，注意保护措施。
6. 检查工件的质量和尺寸，进行必要的修正和调整。
五、常见的安全注意事项1. 使用工具时要注意安全，避免造成伤害。
2. 使用焊接工具时要注意防火防爆措施，确保工作环境安全。
3. 操作时要注意工件的固定，避免意外松动导致伤害。
(工艺技术)常用装配工具与钳工工艺
钟表起：属于精密起子，常用在修理手带型钟表，故有此一称 除此之外：还有无感螺丝刀、组合型螺丝刀、电动螺丝刀，星形、六角形 等等
2． 钳子
1）用途：用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线。 2）种类与选用
4． 镊子:
1）用途：用于夹持细小零件及导线 2）种类与选用：端部较宽的医用镊子可夹持较大的物体，而头部尖细的普 通镊子，适用夹持细小物体。在焊接时，可用镊子夹持导线或元器件。对 镊子的要求是弹性强，合拢时尖端要对正吻合。
5． 电烙铁:
1）用途：手工焊接的主要工具，其作用是加热焊料和被焊金属，使熔融的 焊料润湿被焊金属表面并生成合金 2）种类与选用：
模块二 常用装配工具与钳工工艺
课 题 项目一 常用工具、设备
教学目标 1.了解并掌握常用工具、设备及其作用和使用方法
课 型 新授课
教学时数 2
重点 常用工具的名称、外形及用途
教材分析
难点
教具 教学方法 讲述、实物展示
板书设计
一、常用手工工具
1. 螺丝刀： -一字 -十字 -钟表
2．钳子： -尖、扁、斜、圆 -剥线钳 -网络剥线钳 -压线钳 -打线刀
热风式：电热枪由控制台和电热风吹枪组成。利用高温热风，加热焊锡膏和 电路板及元器件引脚，使焊锡膏熔化，来实现焊装或拆焊的目的。 专门用于焊装或拆卸表面贴装元器件的专用焊接工具。
除此之外还有：防静电烙铁、自动送锡电烙铁等等
6． 试电笔:
1）用途及使用：用于检查低压导体及电气设备外壳是否带电的辅助安全工 具。也是个一字起。结构如图所示，使用试电笔时，一定要用手触及试电 笔尾端的金属部分，否则，因带电体、试电笔、人体与大地没有形成回路， 试电笔中的氖泡不会发光， 2）分类和选用：高压(10kV 以上)、低压(500V 以下)、弱电（2-4V）； 接 触式、感应式 除了是否带电外，还能判断直流还是交流（一端亮为直流，两端亮为交流） 以及直流电的正负（发亮的一端为负极，不发亮的一端为正极）。
装配钳工工艺学课程标准
装配钳工工艺学课程标准
装配钳工工艺学课程标准旨在培养学生掌握装配钳工工艺学基本理论与实践技能，具备进行装配钳工工艺操作的能力。
课程标准包含以下内容：
1. 基础知识：学生应了解装配钳工工艺的基本概念、原理和分类，以及装配钳工工艺的发展历史和应用领域。
2. 工具与设备：学生应熟悉常用的装配钳工工艺工具与设备，包括各种装配钳、量具、焊接设备等，并能正确使用和保养这些工具与设备。
3. 材料与工艺：学生应了解不同材料的特性与用途，并具备选择合适材料的能力。
此外，学生还应掌握各种装配钳工工艺的工艺流程与操作方法，如铆接、焊接、紧固、钳工修整等。
4. 质量控制与检验：学生应了解装配钳工工艺中的质量控制与检验要求，包括工件尺寸、形状、表面质量等方面。
学生还应具备运用常见检测与测量方法进行质量检验的能力。
5. 安全与环保：学生应了解装配钳工工艺操作中的安全和环保要求，并掌握相关的安全操作规范与紧急处理措施。
6. 实践技能：学生应通过实践操作，掌握各种装配钳工工艺的基本操作技能，包括钳工标直、钻孔、扩孔、装配和拆卸等。
7. 软件应用：学生应学会运用计算机软件进行装配钳工工艺设
计与分析，提高工艺效率与质量。
8. 职业道德与素养：学生应了解装配钳工工艺的职业道德要求，培养良好的职业素养与工作态度。
以上是装配钳工工艺学课程标准的基本内容，针对不同教育阶段和培养目标，可根据需要适度调整和补充。
钳工工艺
钳工工艺守则一、适用范围：1. 一些采用机械方法不太适宜或不能解决的加工条件。
2. 零件加工过程中的划线、精密加工（配刮、研磨、铣削样板和制作模具等）以及模具装配。
二、钳工设备：1. 钳台，也称钳桌，上面装有台虎钳。
2. 台虎错，其规格以钳口宽度表示，有100mm、125mm、150mm。
3. 砂轮机4. 台钻5. 立钻，用于钻孔、扩孔、划孔、铰孔和攻丝等。
6.台虎钳的正确使用和维护：6.1台虎钳的正确使用，装时一定要使固定钳身的钳口工作面处于钳口边缘之外。
以便在夹持长的工件时，不使工作的下端受到边缘的阻碍。
6.2台虎钳必须牢固的固定在钳台上。
工作时两个加紧螺钉必须扳紧，保证钳身没有松动现象，以免台虎钳损坏和影响工作质量。
6.3工件应在虎钳钳口中部，以便钳口受力均匀。
6.4夹紧工件时，只允许依靠手的力量扳紧手柄，不能用手锤敲击手柄或套上长管子扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身因受力过大而损坏。
6.5锤击工件只可在钻面上进行。
6.6丝杆、螺母和其它活动表面，都应经常加润滑油，并保持清洁，以延长使用寿命。
三、钳工常用量具：1.游标卡尺0～125mm、0～300mm(1/50mm)2.高度游标尺0～100mm、0～500mm3.深度游标卡尺0～300mm4.百分尺，外径千分尺0～25、25～50、50～70，内径百分尺5～30、25～50。
5.万能游标角度尺0°～320°。
6. 测量量具的使用、维护：6.1测量量具必须三证齐全。
6.2测量前应将量具的测量面和工件被测量面擦净，以免赃物影响测量精度。
6.3量具在使用过程中，不要用力过猛，更不要和工具、刃具和其它等物放在一起，以免损坏。
6.4量具用完后，应及时擦净、涂油、放在专用盒中，保存在干燥处，以免生锈。
6.5温度对量具精度影响很大，量具不应放在热源（电炉、暖气片等）附近，以免受热变形。
四、钳工工作内容1.划线：根据图样要求，在工件上划出加工界限，称为划线。
钳工(维修、装配)操作规程
钳工(维修、装配)操作规程钳工是一项非常重要的职业，涉及到维修和装配各种机械设备和工具。
为了保证工作的质量和安全，制定和遵守一系列操作规程是必需的。
以下是钳工操作规程的一些建议，以确保工作的效率和安全性。
1.遵循安全守则钳工工作常常涉及到使用危险的工具和设备，因此安全是至关重要的。
在操作过程中，务必遵循所有安全规定和程序。
这包括戴上必要的安全装备，如安全眼镜、手套等，确保工作区域的清洁和整齐，避免使用破损或损坏的工具。
2.熟悉和了解设备和工具在进行维修和装配操作之前，务必熟悉和了解所使用的设备和工具。
阅读并理解相关的操作手册和说明书，熟悉其使用和维护要点。
如果有任何疑问或不熟悉的地方，应向上级或专业人员寻求帮助。
3.检查和维护设备和工具在使用设备和工具之前，请务必进行仔细的检查和维护。
确保工具和设备处于良好的工作状态，没有损坏或缺陷。
定期清洁和润滑工具，以确保其长期可靠的使用。
4.使用正确的工具和设备为了确保操作的准确性和安全性，务必选择和使用正确的工具和设备。
使用错误的工具或设备可能导致工作失败、损坏设备或受伤。
确保选用适合特定任务的工具，并遵循正确的使用方法。
5.进行适当的保护在操作过程中，请务必保护自己和周围的人员。
在需要时使用合适的防护设备，如安全眼镜、安全帽、耳塞等，防止眼睛受伤、头部受伤和听力受损。
6.正确使用力量和角度在进行装配和拆卸操作时，务必正确掌握力量和角度。
过分用力或施加不正确的角度可能导致工作失败或损坏零件。
遵循正确的步骤和角度，确保力量的正确应用。
7.遵循标准程序在进行维修和装配操作时，请遵循标准的操作程序。
确保按照正确的步骤和顺序进行操作，并使用正确的方法。
如果有任何不熟悉的地方，应当咨询上级或专业人员。
8.准确记录和报告在进行维修和装配操作时，务必准确记录和报告工作进程和结果。
这有助于追踪工作的质量和效率，并为未来的工作提供参考。
9.定期培训和更新知识作为钳工，持续学习和更新知识是非常重要的。
2钳工常用工具、量具
常用的为0.02 mm精度的游标卡尺。
精度为0.02 mm的游标卡尺 1—尺身;2、7—量爪;3—尺框;4—紧定螺钉;5—深度尺;6—游标
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其测量原理
见下图所示。主尺每小格为1 mm，当两量爪合 并时， 主尺上的49 mm正好对准游标上的50格，则游 标每格为49/50=0.98 mm，主尺与游标每格相差 1-0.9标、 底座、划线爪、测量爪和固定螺钉等 组成，它们都装在底座上（底座下面 为工作平面）。 测量爪有两个测量面：下测量面为平 面，用来测量高度;上测量面为弧形， 用来测量曲面高度。当用高度游标卡 尺划线时，必须装上专用的划线爪。
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1—主尺;2—微调部分;3—副尺;4—底座; 5—划线爪与测量爪;6—固定架
外径测量方法
内径测量方法
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随着技术的发展，量具制造也不断地得到更新，出现了电子数显 卡尺，它是一种测量简便、精确度高且使用方便的量具。它需要 一块1.5 V的电池，可在测量范围内任意调零，其读数值精度为 0.01 mm，测量范围为0～150 mm，使用方法和普通卡尺一样， 可直接读出测量值。
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使用手电钻时应注意以下事项:
（1）电钻使用前，须先空转1 min左右，检查传 动部分运转是否正常。如有异常，应先排除故 障，运转正常后再使用。
（2）钻头必须锋利，钻孔时用力不应过猛。当 孔将要钻穿时，应相应减轻压力，以防发生事 故。
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2.模具电磨
模具电磨属于磨削工具，配有各种形式的磨头以及 各 种成形铣刀，适用于在工具、夹具和模具的装配 调整中，对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或 铣削。
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（6）所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。 （7）使用时，砂轮和工件的接触压力不宜过大，既不能 用砂轮猛压工件，更不能用砂轮撞击工件，以防砂轮 爆裂而造成事故。 （8）使用工具时，应戴防护眼镜。 （9）使用切割片加工时，务必保证人员偏离切割片的切 线方向，以防止切割片飞片伤人。
常用装配工具
3．紧固工具
（ a）
螺钉旋具
（b）
紧固工具用于紧固和拆卸螺钉和螺母。 它包括螺钉旋具、螺母旋具和各类扳手 等。螺钉旋具也称螺丝刀、改锥或起子， 常用的有一字形，十字形两种，并有自 动、电动、风动等形式。
机动螺钉旋具
螺母旋具
4．常用紧固件
（d）
（e）
（f）
在整机的机械安装中，各部分的连接、部件 的组装、部分元器件的固定及锁紧、定位等， 经常要用到紧固零件。常用紧固零件有螺钉、 螺母、垫圈、螺栓、螺柱、压板、夹线板、 铆钉等。
2．剪切工具
偏口钳
剪刀
1、偏口钳。偏口钳又称斜口钳。其外形 如图4.5所示，主要用于剪切导线，尤其 适合用来剪除网绕后元器件多余的引线。 剪线时，要使钳头朝下，在不变动方向 时可用另一只手遮挡，防止剪下的线头 飞出伤眼。有普通偏口钳和带弹簧偏口 钳两种。 2、剪刀。剪刀有普通剪刀和剪切金属线 材用剪刀两种。剪切金属线材用的剪刀 如图4.6所示，其头部短而宽，刃口角度 较大，能承受较大的剪切力。
零件成型机一般用于电 子元器件的安装前引脚 成型
常见元件引脚成型
2．剪线机
主要用于自动剪切导线， 能自动核对并随时调整剪切长度， 有时还可以完成剥线头的操作
裁线剥皮扭线机
电脑剥线机
3、捻线机
用于捻紧松散的多股导线， 使用捻线机比手工捻线效率 高、质量好
4、打号机
用于对导线、套管 以及元器件打印标 志。
常用装配工具
1.3 常用装配工具
1.3.1 常用手工工具 1.3.2 常见的专用设备
1.3.1常用手工工具
在电子 装配过程中使用的工具称为装配 工具。常用的装配工具有通用手工装配工具 （钳口工具、剪切工具、紧固工具、焊接工 具）和电子产品生产专用设备。
2 常用装配工具与钳工工艺
一定尺寸范围的螺钉、螺母拆卸或旋紧除此之外：还有无感螺丝刀、组合型螺丝刀、电动螺丝刀，星形、六角
常用装配工具
种类：有铁锤、 橡胶锤、木锤等 多种类型
用途：可用于装 配、拆卸、校准 等操作
使用注意事项：注 意安全，避免用力 过猛导致意外伤害
螺丝刀的使用方法和注意事项
螺丝刀的种类和规格：根据不同螺 丝的大小和形状选择合适的螺丝刀
注意事项：使用前检查螺丝刀是否 完好无损，使用时要保持清洁和干 燥，避免损坏螺丝和螺丝刀
汇报人检查：对装配工具 进行定期检查，确保其 完好无损，及时发现并 处理潜在的问题。
更换磨损件：对于磨 损严重的部件，应及 时更换，以保持装配 工具的正常使用和延 长其使用寿命。
维护保养：定期对装 配工具进行维护保养 ，包括清洁、润滑、 调整等，以保持其良 好的工作状态。
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注意事项：使用螺丝刀时要保持清洁和干燥，避免损坏螺丝或螺丝刀本身。同时， 应遵循正确的操作方法，避免因操作不当而造成安全事故。
定义：扳手是一种用于拧紧或拧松 螺栓或螺母的手动工具
扳手
用途：广泛应用于汽车、机械、设 备等制造和维修领域
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种类：开口扳手、梅花扳手、套筒 扳手、活动扳手、扭力扳手等
注意事项：在检查和 更换磨损件时，应注 意安全，按照规定的 操作流程进行，避免 造成意外伤害。
保持清洁和干燥
定期清洁工具： 使用干净的布 或刷子清除灰
尘和污垢
避免潮湿环境： 保持工具干燥， 避免在潮湿环
境下使用
存放注意事项： 将工具存放在 干燥、通风良 好的地方，避
免阳光直射
定期检查紧固 件：定期检查 工具上的紧固 件是否松动， 如有需要请及
正确握持扳手：使用扳手时，应握住扳手的手柄，保持稳定，避免滑动或滑动。
钳工加工中的装配技术
钳工加工中的装配技术在制造业中，钳工加工技术是极为重要的一环。
在加工中，使用好的装配技术能够大大提高效率并减少误差。
此文将探讨在钳工加工中的装配技术，为您详细介绍应该注意的点和具体操作方法。
1. 装配前备件检查在进行钳工加工之前，应该先对需要用到的零部件进行检查，确保使用的零部件完好无损。
为了保证生产质量，应对使用的配件进行一定程度的质量检查，如检查其平整度、尺寸大小等。
特别是对于需要自制的零部件，应该经过精确计算并进行特殊加工才能够保证其精度。
2. 相关工具装配在进行钳工加工时，下一个要考虑的就是配件的装配工作。
在装配零部件时，需要使用大量的工具。
这些工具包括扳手、套筒、卡镊、切割剪刀等。
需要注意的是，在使用工具时，要保证其干净无油污，防止因加工过程中出现误差或事故。
3. 装配顺序的确定装配顺序的确定是非常重要的一环。
在确定配件间关联时，需要先考虑其安装位置、安装方法以及安装顺序。
应首先安装不容易被挡住的配件，而不是按照尺寸从大到小的顺序来加工。
在特殊情况下，还可以使用齿轮或外齿圆锥体等特殊的连接方式来装配零部件。
4. 手工装配在进行装配时，需要一定的技术和良好的手工操作。
首先，要将配件放置在正确的位置，确保其与其他零件的配合。
在装配时，应注意到工具的方向、手势的把握以及松紧度的调整。
此外，有些零部件可能较为脆弱，需要特别细心。
特别是对于需要使用红外成像枪测量的零部件，需要保持精度不变，防止因为加工过程的因素发生偏差。
5. 自动装配在现代制造业中，许多企业已经采用了自动化领域。
自动化相较于手动操作更为便捷，可以大幅度提高生产效率和稳定性。
在采用自动装配时，需要进行多次尝试和测试，从而找到最优解。
同时，自动化装配需要消耗大量的资金成本，并需要不断地跟进新的技术发展。
总之，无论采用手动操作还是自动化装配，必须遵守相关的安全规定，防止意外事故的发生。
在操作过程中要时刻注意尽量减少误差和浪费，并确保最终的产品可靠性和精度。
常用装配工具与钳工工艺模板
活动扳手: 在一定范围内对尺寸不同的紧固螺钉旋紧和拆卸。规格为 最大开口宽度 x 扳手长度, 例如 14x100,19x150,24x200 等)
套筒扳手: 在狭窄空间旋紧和拆卸紧固螺丝, 一般为套装组合, 适合一 定尺寸范围的螺钉、 螺母拆卸或旋紧
除此之外: 还有无感螺丝刀、 组合型螺丝刀、 电动螺丝刀, 星形、 六角形等等
4． 镊子:
1) 用途: 用于夹持细小零件及导线 2) 种类与选用: 端部较宽的医用镊子可夹持较大的物体, 而头部尖细的 普通镊子, 适用夹持细小物体。在焊接时, 可用镊子夹持导线或元器件。 对镊子的要求是弹性强, 合拢时尖端要对正吻合。
难点
教具 教学方法 讲述、 实物展示
板书设计
一、 常见手工工具
1. 螺丝刀: -一字 -十字 -钟表
2．钳子: -尖、 扁、 斜、
圆
-剥线钳 -网络剥线钳 -压线钳 -打线刀
3．扳手: -呆扳手( 固定) -活动扳手 -套筒扳手
4．镊子: 5．电烙铁:
内热、 外热 恒温式 吸锡式 热风
6. 试电笔
7. 什锦锉 -方、 圆、 半圆……
1． 螺丝刀( 起子、 改锥) :
1) 用途: 紧固螺钉和拆卸螺钉, 应用时应根据螺钉的大小选择合适的规 格。
2) 种类与选用 一字起: 它的规格是以手柄以外的刀体长度进行表示, 常见的一字形格 有: 50mm、 75mm、 100mm、 150mm、 200mm、 250mm、 300mm 等。( 还有用用刀头 x 刀体来表示的, 例如 2x75mm) 选用一字形螺丝刀时, 要注意螺丝刀的刀口宽窄要与螺钉的一 字槽相适应, 即螺丝刀的刀口尺寸要与螺钉一字槽相吻合, 即 不能过长, 也不能过厚, 但也不能太薄。 十字起: 使用时应据不同大小的螺钉予以选用。如果选用的螺丝刀槽型 与螺钉十字槽不能相吻合, 这样就会损坏螺钉的十字槽。 钟表起: 属于精密起子, 常见在修理手带型钟表, 故有此一称 除此之外: 还有无感螺丝刀、 组合型螺丝刀、 电动螺丝刀, 星形、 六
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有剪线机、捻头机、打号机、浸焊机、波峰焊机等等。
5
剥头机
捻线机
浸锡机
6
插件机
剥线机
7
课
题
项目二 项目二 钻孔
2． 钳子
1）用途：用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线。 2）种类与选用 尖嘴钳：尖嘴钳的头部尖细，主要用来处理小零件，例如导线打圈、夹小 零件。也可用于电路焊接时弯折、加工细导线和夹持元器件的引 线等用途。适合在其他工具难于到达的部位进行操作。 （规格有 130、160、180、200mm，最常用的是 160mm） 在使用尖嘴钳时应注意不能用尖嘴钳装卸螺丝、螺母；用力夹 持硬金属导线及其硬物，以避免钳嘴的损坏。对带绝缘柄的尖嘴 钳，要保护好其绝缘层，以保证使用的安全。 扁嘴钳： 又叫平嘴钳，它主要用于元器件引线及较粗导线的成型，裸导 线拉直等，并能用它夹住元器件引线，以帮助散热 斜嘴钳：又叫斜口钳、偏口钳或短线钳。有圆弧形的钳头和上翘的刃口。 偏口钳的主要用途是剪切导线。 在使用偏口钳时应注意使钳口朝 下，以防止被剪下的线头伤人。另外偏口钳也不能用于剪切较粗 的钢丝及螺钉等硬物，以防损坏其钳口。严禁使用塑料套已损坏 的偏口钳剪切带电导线，以避免发生触电事故，保证人身安全。
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教学过程
教
学 内 容
教学方法
圆嘴钳：由于钳嘴呈圆锥形，可以方便地将导线端头、元器件的引线弯绕 成圆环形，安装在螺钉及其他部位上。 剥线钳：剥线钳是一种专用钳，它可对导线的端头绝缘层进行剥离，如塑 料电线等。剥线钳的使用方法是根据所剥导线的线径，选用与其 相应的切口位置，同时也要根据所切掉绝缘层长度来调整钳口的 止挡位。使用时，注意切勿使刀口剪伤内部的金属芯线。剥线钳 剪口的槽并拢以后应为圆形。 钢丝钳：俗称老虎钳，弯绞或钳夹导线线头、固紧或起松螺母；刀口用来 剪切导线或剖切软导线绝缘层;铡口用来铡切电线线芯和钢丝、 铅 丝等较硬金属。 网络剥线钳：用于剥线缆、电缆。专门剥线工具，可以剥去某层外皮而不 损伤下面的一层 压线钳：用于电线、电缆与插头的压接。例如同轴电缆 BNC 插头、RJ-45 和 RJ-11 插头的压接 打线刀：信息插座与模块是嵌套在一起的，埋在墙中的网线是通过信息模 块与外部网线进行连接的，墙内部网线与信息模块的连接是通过 把网线的 8 条芯线按规定卡入信息模块的对应线槽中的。网线的 卡入需用一种专用的卡线工具，称之为“打线刀”
二、新课
、 （一） 常用手工工具
课本中给出了一些常用手工工具的名称、品种、外形、规格以及用途。
1． 螺丝刀（起子、改锥）:
1) 用途： 紧固螺钉和拆卸螺钉， 应用时应根据螺钉的大小选择合适的规格。 2) 种类与选用 一字起：它的规格是以手柄以外的刀体长度进行表示，常用的一字形格有： 50mm、75mm、100mm、150mm、200mm、250mm、300mm 等。 （还有用 用刀头 x 刀体来表示的，例如 2x75mm） 选用一字形螺丝刀时，要注意螺丝刀的刀口宽窄要与螺钉的一字 槽相适应，即螺丝刀的刀口尺寸要与螺钉一字槽相吻合，即不能 过长，也不能过厚，但也不能太薄。 十字起：使用时应据不同大小的螺钉予以选用。如果选用的螺丝刀槽型与 螺钉十字槽不能相吻合，这样就会损坏螺钉的十字槽。 钟表起：属于精密起子，常用在修理手带型钟表，故有此一称 除此之外：还有无感螺丝刀、组合型螺丝刀、电动螺丝刀，星形、六角形 等等
6． 什锦锉:
1）用途：修整、加工小型工件时使用 2）分类和选用：按截面形状可分为方形、圆形、半圆、三角等等，根据工 作需要，选择合适的类型、规格；不能把锉刀当手锤或撬杠使用；用锉时 注意安全。
7． 手摇钻和微型电钻:
1）用途：钻孔 2）分类和选用：钻头直径不同
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教学过程
教
学 内 容
教学方法
、 （二） 常见专用设备
4． 镊子:
1）用途：用于夹持细小零件及导线 2）种类与选用：端部较宽的医用镊子可夹持较大的物体，而头部尖细的普 通镊子，适用夹持细小物体。在焊接时，可用镊子夹持导线或元器件。对 镊子的要求是弹性强，合拢时尖端要对正吻合。
5． 电烙铁:
1）用途：手工焊接的主要工具，其作用是加热焊料和被焊金属，使熔融的 焊料润湿被焊金属表面并生成合金 2）种类与选用： 按结构分：内热 和 外热
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教学过程 内热 烙铁芯在烙铁头外面 体积小 升温快 功率小 寿命短
教
学 内 容 vs 外热 烙铁头安装在烙铁芯里面 体积大 升温慢 功率大 寿命长
教学方法
恒温式：恒温电烙铁的温度能自动调节保持恒定。分为磁控恒温电烙铁（靠 内部磁性开关控制）和自控焊台（温度传感元件控制供电电压的高 低） 吸锡式电烙铁：吸锡电烙铁是在普通烙铁的基础上增加吸锡机构，使其具有 加热、吸锡两种功能。 吸锡电烙铁用于拆焊（解焊）时除去焊接点上的焊锡。操作时，先 用吸锡电烙铁加温焊点，等焊锡溶化后接动吸锡装置，即可将锡吸 走。 热风式：电热枪由控制台和电热风吹枪组成。利用高温热风，加热焊锡膏和 电路板及元器件引脚，使焊锡膏熔化，来实现焊装或拆焊的目的。 专门用于焊装或拆卸表面贴装元器件的专用焊接工具。 除此之外还有：防静电烙铁、自动送锡电烙铁等等
3． 扳手:
1）用途：旋紧和拆卸螺丝、螺母 2）种类与选用 呆扳手（固定扳手） ：旋紧和拆卸尺寸固定的螺丝、螺母。有单头、双 头、梅花等种类，规格与螺钉、螺母规格相对应 活动扳手：在一定范围内对尺寸不同的紧固螺钉旋紧和拆卸。规格为最 大开口宽度 x 扳手长度，例如 14x100,19x150,24x200 等） 套筒扳手：在狭窄空间旋紧和拆卸紧固螺丝，一般为套装组合，适合 一定尺寸范围的螺钉、螺母拆卸或旋紧 除此之外：还有无感螺丝刀、组合型螺丝刀、电动螺丝刀，星形、六角 形等等
6． 试电笔:
1）用途及使用：用于检查低压导体及电气设备外壳是否带电的辅助安全工 具。也是个一字起。结构如图所示，使用试电笔时，一定要用手触及试电 使用试电笔时， 使用试电笔时 笔尾端的金属部分， 笔尾端的金属部分，否则，因带电体、试电笔、人体与大地没有形成回路， 试电笔中的氖泡不会发光， 2）分类和选用：高压(10kV 以上)、低压(500V 以下)、弱电（2-4V） 接 ； 触式、感应式 除了是否带电外，还能判断直流还是交流（一端亮为直流，两端亮为交流） 以及直流电的正负（发亮的一端为负极，不发亮的一端为正极） 。
板书设计
课外作业
教学后记及教学方法
一、复习导入： 复习导入：
上节课我们学习了常用的手工工具，有哪些？都有什么用途？规格有哪些？使 用时需要注意什么？
二、新课
、 （一） 活动一 钻头
钻头是钻孔的刃具，一般常用的有麻花钻和薄板钻。
1．
麻花钻:
1）结构：工作部分、颈部和柄部组成 2）
教学目标
1. 了解钻头的结构和工件的装夹 2. 掌握钻孔的操作方法
课
型
新授课 重点
教学时数 2 掌握钻孔的方法和钻孔时的安全技术规则
教材分析 难点
教具 教学方法 讲述、实物展示
一、 钻头 1. 麻花钻 2. 薄板钻 二、 钻头和工件的装夹 1. 钻头的装夹 3. 薄板钻
6. 试电笔 7. 什锦锉 -方、圆、半圆…… 8. 手摇钻和微型电钻 二、常见专用设备
3．扳手： -呆扳手（固定） -活动扳手 -套筒扳手 4．镊子： 5．电烙铁： 内热、外热 恒温式 吸锡式 热风
6. 试电笔 7. 什锦锉 -方、圆、半圆…… 8. 手摇钻和微型电钻 二、常见专用设备
课外作业
教学后记及 改进
1
教学过程
教
学 内 容
教学方法
一、复习导入： 复习导入：
上一模块我们学习了常用电子元器件、主要参数、检测方法等，提问：主要包 括哪些？用途？外观？怎样检测？ 这门课叫做电子技术工艺基础，那么什么是工艺呢？工艺就是：生产者利用设 备和生产工具，对各种原材料、半成品进行加工或处理，使之最后成为产品的工 序、方法或技术。本节课就开始介绍电子工艺中常用的工具和设备。
2． 钳子
1） 2）
9
模块二 常用装配工具与钳工工艺
课 题 项目一 常用工具、设备 常用工具、
教学目标
1.了解并掌握常用工具、设备及其作用和使用方法
课
型
新授课 重点
教学时数 2 常用工具的名称、外形及用途
教材分析 难点
教具 教学方法 讲述、实物展示
板书设计
一、常用手工工具 1. 螺丝刀： -一字 -十字 -钟表 2．钳子： -尖、扁、斜、圆 -剥线钳 -网络剥线钳 -压线钳 -打线刀