品质和QC的基本内容与方法(培训内容).

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品质、qc重点岗位培训内容

品质、qc重点岗位培训内容

品质、qc重点岗位培训内容品质、QC 重点岗位培训内容在当今竞争激烈的市场环境中,产品品质是企业立足和发展的关键。

品质管理(QC)岗位在确保产品质量、提高生产效率、降低成本等方面发挥着至关重要的作用。

为了提升品质、QC 人员的专业素养和工作能力,特制定以下重点岗位培训内容。

一、品质管理基础知识1、品质的定义和重要性向学员清晰阐述品质的概念,即产品或服务满足客户需求和期望的程度。

强调品质对于企业生存和发展的决定性作用,如提升客户满意度、增强市场竞争力、树立良好品牌形象等。

2、品质管理的发展历程介绍品质管理从质量检验阶段到全面质量管理阶段的演变过程。

分析每个阶段的特点和主要方法,让学员了解品质管理的发展趋势。

3、品质管理的原则和理念讲解以客户为中心、持续改进、全员参与、基于事实的决策等品质管理原则。

培养学员树立正确的品质管理理念,将品质意识融入日常工作中。

二、品质管理工具与方法1、常用统计工具详细介绍直方图、柏拉图、鱼骨图、控制图等统计工具的原理和应用。

通过实际案例,让学员掌握如何运用这些工具进行数据分析和问题诊断。

2、抽样检验方法讲解抽样检验的基本概念和原理,如随机抽样、分层抽样、系统抽样等。

介绍抽样方案的制定和评估方法,以及如何根据不同情况选择合适的抽样方法。

3、六西格玛管理介绍六西格玛管理的概念、方法和实施步骤。

通过案例分析,让学员了解六西格玛在提高品质、降低成本方面的显著效果。

三、品质标准与检验流程1、品质标准的制定与解读讲解品质标准的制定依据和原则,如客户需求、法律法规、行业标准等。

培养学员准确解读品质标准的能力,确保在检验过程中能够严格按照标准执行。

2、进料检验介绍进料检验的流程和方法,包括检验项目、抽样数量、检验标准等。

强调进料检验对于保证原材料质量的重要性,以及如何处理不合格原材料。

3、过程检验讲解过程检验的要点和方法,如首件检验、巡检、末件检验等。

分析过程检验在及时发现和解决生产过程中的质量问题方面的作用。

QC七大手法培训资料(完整版)

QC七大手法培训资料(完整版)
企业将更加注重QC七大手法的培训 和普及,提高全员质量意识和问题解 决能力
人工智能和机器学习技术的应用将进 一步提高QC七大手法的智能化水平, 减少人为因素对产品质量的影响
QC七大手法的应用范围将进一步拓 展,不仅局限于制造业,还将广泛应 用于服务业、医疗、教育等领域
THANKS
感谢观看
REPORTING
解决方法
该企业运用QC七大手法中的层 别法、检查表、柏拉图、因果图 等工具,对生产过程中的各个环 节进行全面分析,找出主要问题
点并制定相应措施。
实施效果
通过改进生产工艺和加强员工培 训,该企业成功降低了产品不良 率,提高了产品质量和客户满意
度。
案例二
问题描述
某车间生产成本过高,导致企业 利润下降。
降低生产成本
QC七大手法可以帮助企业及时发现并 解决生产过程中的问题,避免问题扩 大化导致生产停滞或返工等浪费现象, 从而降低生产成本。
通过QC七大手法对生产过程进行持续 改进和优化,企业可以提高生产效率和 资源利用率,进一步降低生产成本。
提升客户满意度
QC七大手法强调以客户为中心的质量管理思想,通过了解客户需求和期望,制定相 应的质量标准和控制措施,确保产品符合客户要求。
因果图构建与分析
因果图基本概念
解释因果图的定义及作 用,说明其在质量管理
中的应用场景。
因果图构建步骤
详细介绍因果图的构建 过程,包括确定问题、 列出可能原因、绘制因
果图等。
因果图分析方法
阐述如何从因果图中识 别主要原因,以及针对 这些原因采取相应的解
决措施。
因果图应用实例
通过具体案例,展示因 果图在质量问题分析中
直方图绘制与解读

品质 QC培训资料

品质 QC培训资料

QC培训资料一.培训的目的提高QC的质量意识,质量的知识和质量的管理技能。

使QC充分了解质量管理作业内容及方法,以保证新产品质量,并使质量管理人员对质量管理理论与实施技巧有良好的基础,以发挥质量度管理的最大效果。

二.培训内容分类1.品质管理的基本理念2.认识我们的公司和产品3.QC的职责和工作流程4.电子基础知识5.仪器、仪表的使用三.培训要求要求各拉长熟练掌握培训教材中的内容,以便于讲授给基层检测人员,各QC人员应以谦虚、求学的态度认真学习并做好记录,结合正常的检测工作提高自己的基本技能。

品质管理基本理念1.什么是质量(QUALITY)?质量就是产品、体系或过程的组固有特性满足顾客和其他相关方面要求的能力。

这是ISO9000-2000版对质量的标准定义,非常全面和完整,不足之处就是“拗口”,令人难以理解,其实现代质量管理有一显著的特点,那就是“以顾客为中心,一切为了顾客”。

所以可以说质量就是满足顾客的需要,它可以用“好、有好、差、优秀”表示。

2.什么是质量控制(QUALITY CONTROL)?质量控制就是质量管理中致力于达到质量要求的部分,也就是人们常说的QC。

质量控制目的在于以预防为主,担任这类工作的人员就叫作QC人员,相当于一般企业的产品检验员,包括:进料检验员(INCOMING PUALITY CONTROL)IQC制程检验员(INPROCESS QUALITY CONTROL)IPQC最终检验员(FINAL PUALITY CONTROL)FQC出货检验员(OUTGOING PUALITY CONTROL)OQC3.什么是质量保证(QUALITY ASSURANCE)?质量保证就是质量管理中对致力于对达到质量要求提供信任的部分,分为内部质量保证和外部质量保证,担任这类工作的人员就叫做QA人员。

4.什么是TQM(TOTAL QUALITY MANAGEMENT)?TQM全面质量管理的英文缩写,是一种自主性很高的质量管理方式,它强烈地依赖于企业员工的自觉性,是企业为了保证最经济是生产出满足用户要求的产品而形成或运用的一套完整的质量活动体系制度手段和方法总称。

品质和QC的基本内容与方法培训内容

品质和QC的基本内容与方法培训内容

巨轮皮具制品厂品质管理部培训内容一、品质和QC的基本内容与方法1、品质的含义?•品质即产品的质量。

2、Q C的含义?•QC即英文QUALITY CONTROL的简称,中文意义是品质控制。

•、Q C的分类:进货检验员(IQC、制程检验员(IPQC和最终检验员(FQC。

•、Q A的含义?•QA(质量工程师QA即英文QUALITY ASSURANCE的简称,中文意思是品质保证。

5、QC部门的指导思想是什么?•当家作主的思想;•质理第一的思想;•循序渐进的思想;•统计学的思想。

•、QC坚持四项基本原则?•坚持为客户服务;•坚持以预防为主;•坚持用数据说话;・坚持按PDCA循环办事。

PDCA是Plan(计划,Do (实施,Check (检查,Action (结果四个英文单词的开头。

7、QC部门的职能是什么?1、学习质量管理方法,制定措施,实施计划,在活动过程中出现问题,应产即提出改进方案,修改活动计划。

2、QC在工作的过程中,必须组织好基础技术的学习,练好基本功,提高专业技术水平。

3、要以用户的评价作为衡量QC品质标准的好坏。

8、品质的重要性?品质是满足客户的需求,企业生存的命脉。

9、质量管理概念的演进:*检验及测试(二十世纪初期*质量控制(三十至六十年代*质量保证(七十年代至今*全面优质管理(九十年代至今二、原物料的种类及特性的区分作为手袋行业合格的QC首先要了解原物料的种类及特性的区分*、皮布类:*布料类:*依织法不同分为:针织布:网布、美佳布、美丝布、佳绩布平织布(经纬十字交叉布:600D、420D平织等斜织布:大斜、2/2斜、1/4斜、太空斜等提花布不织布*依纱种成分不同分为:自然纤维布:棉、麻、毛、丝等人造纤维布:尼龙、特多龙、螺荣等*混纺纤维布:混纺纱(T/R、T/C、经纬纱混纺(N/T、N/R、T/麻等*其它:PE淋漠布、PVC夹网布、反光布、海棉布等*依布料特性不同分为:*尼龙布:70D、210D、420D、840D、1000D、1680D、1682D 以上根据条数依次为70D (160T、165T、170T、190T、195T、210T、210D (110T、116T、118T、122T、420D (82T、86T、100T 1000D 称为杜邦专立*特多龙布:75D、150D、300D、600D、900D、1200D、1800D、2400D 等注:根据布类加工处理过程分为:上胶:防水胶、PU胶、UCY胶(优克胶、金胶、银胶、色胶、(注意防水度的要求及胶面光雾度贴胶:贴PVC*PVC :一般PVC (Q纹PVC和CD纹PVC、透明PVC、半透明PVC、印刷PVC •胶皮:发泡乳胶皮、冠染乳胶皮、磨砂乳胶皮*真皮:牛皮、猪皮、羊皮、反毛皮(二狼皮、锷鱼皮*染定布:2、织带类:*PP织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*尼龙织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*哑力克纱织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*无吊纱织带*特多龙织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*松紧带(橡筋:针织松紧带、强力松紧带、走骊松紧带等(特性的区分*绳子:PP绳、尼龙绳、棉绳等*、拉链类:*种类:尼龙、塑钢、真空电镀银齿尼龙、透明PVC、金属拉链等*规格:#3、#4、#5、#7、#8、#10、#11、#12、#30(链布有宽边拉链通常用#3、#5、#7、#8、#10 的拉链*、扣类:扣类分为:五金类和塑胶类*塑胶类:(ABS、PP、PVC、NYLON、塑钢料等扣具有插扣、方扣、日字扣、狗扣等*五金类:(铁线类和合金类等扣具有方扣、日字扣、狗扣等6、板类:PP板、PE板、纸板、木板等*PP板和PE板规格:可在0.6-4MM左右*木板:规格一般为48” *72”厚度:3MM、4MM、5MM、8MM、9MM等几种*、管类:空心管、实心管、P形管、PU透明管*、发泡类:EVE FOAM(珍珠棉、EV A FOAM*EPE FOAM:常用宽幅40“厚度:2-15MM*EVA FOAM:常用宽幅38“厚度:2-15MM*、钉类:铆钉和螺丝钉*0、纸箱类:一般有单坑、双坑、三坑依表面纸板质量可分为A二B、B二B、B 三B、B三C、W三A、A=A等*1、纸类:12、胶袋:一般有P0、PE、PP等几种材料厚度不低于0.038MM*3、锁类:*4、挂卡、说明书及保证卡(书类:*5、条码:*6、防潮珠:*7、PVC皮也叫发泡乳胶皮(PVC SPONGE LEATHER*成份:聚氯乙烯树脂、DOP (树脂可塑剂、钾锌(低毒要求,CACO3(重量要求、发泡剂(毒性不能超标、颜料*做法:表面处理(腊面、增光、消光、印刷(冠染突出部位处理双色效果、涂刮(PU或半PU双色效果,只有离型纸生产线才能生产、压花(图案滚筒、双色(表面一个色,中间一个色磨砂(表面打磨、擦色(牙膏等擦后才现底色、揉纹(用揉纹机、手感软不规则,不容仿造、烫光(效果舒服流畅喷涂(喷枪,色不牢固,容易掉色、颜色不均*注意事项:*耐寒要加耐寒剂、白色容易变黄要耐黄剂*浅色PVC底布最好不用深色,容易浸透表面*低发泡系数可避免翻袋折痕*沙发用料可要求加阻燃剂*目前PVC只能做到低毒不能做到无毒*燃烧产生黑烟、绿光、胶味大*折后有白痕CACO3的加的太多18、PU LEATHER*成份:聚氨树脂、CACO3、木质粉、渗透剂、水、色浆*种类:干法PU (底布贴PU膜和湿法PU (底布+PVC+PU膜*注意事项:*燃烧产生白烟、红光、胶味小*PU不能耐高温•PU料涂边后支有裂开现象19、尼龙布*物理特性:表面平滑、燃点低*化学特性:燃烧快速、火焰跳动,产生白烟及恶臭*处理方式:平染、石洗(STONE WASH、定型(控制宽度、泼水、树脂(控制手感、磨毛、印刷、热压、上胶(防裂、防水及贴胶(防水补强、固纱20、特多龙布*物理特性:表面粗糙不具光泽,耐高温*化学特性:燃烧快速,火焰跳动,产生黑烟和恶臭*处理方式:高温染、定型、泼水、树脂、磨毛、印刷、热压、上胶及贴胶三、进料品质控制基本概念及抽样方法IQC:迤料品^控裂(INCOMING QUALITY CONTROL.AQL:允收品^水型(ACCEPTABLE QUALITY LEVEL送检批品翼芮意界限. 即作卷判定合格批之最高不良率.抽檬横瞬:由一批羟品或材料中随檄抽取一定数量檬本.按规定的项目加以检瞬或^^ ,揩横瞬结果参考判定基型,判定全批卷合格或不合格的整彳固作棠.抽^^^:判定每一批货按不同的等级鹰抽瞬的数量,要依摞客户的要求及公司的^^能力,技秫亍水平及羟品的^易程度来定同样的计划。

QC培训材料范文

QC培训材料范文

QC培训材料范文QC(Quality Control)是一种质量控制方法,旨在通过实施一系列活动来确保产品或服务的标准和质量。

在企业中,QC是非常重要的,因为它可以帮助企业提高产品或服务的质量,减少缺陷和浪费,增加客户满意度。

下面是一份QC培训材料,包括了QC的基本概念、重要性以及如何实施QC。

1.QC的基本概念-QC,即质量控制,是一个检查过程,旨在确保产品或服务符合标准和质量要求。

-QC包括一系列活动,如质量检查、质量测试、质量评估等,以确保产品或服务符合规定标准。

-QC的目的是提供产品或服务的一致性和可靠性,以满足客户的需求和期望。

2.QC的重要性-QC可以帮助企业提高产品或服务的质量,减少缺陷和浪费,提高生产效率和利润率。

-QC可以增强企业的竞争力,提高企业形象和声誉,吸引更多的客户和业务合作伙伴。

-QC可以提高员工的工作满意度和动力,促进团队合作和沟通,创造积极的工作环境。

3.如何实施QC-制定质量标准:确定产品或服务的质量要求,并制定可衡量和可操作的标准。

-设立质量控制部门:成立专门的质量控制部门或团队,负责监督和管理质量控制活动。

-进行质量检查:定期对产品或服务进行质量检查,确保其符合质量标准。

-进行质量测试:对产品进行各种测试,例如性能测试、耐久性测试等,以确保产品的质量和可靠性。

-提供员工培训:给员工提供相关的培训和教育,使他们能够理解QC的目标和方法,并掌握相应的技能和知识。

-进行质量评估:通过收集和分析数据来评估产品或服务的质量,发现问题并采取相应的纠正措施。

-客户反馈和改进:及时收集客户的反馈和意见,根据反馈进行改进,以提高产品或服务的质量。

总结:QC是一种重要的质量控制方法,通过实施一系列活动来确保产品或服务的标准和质量。

它对企业非常重要,可以提高产品或服务的质量,增加客户满意度,提高竞争力。

实施QC需要制定质量标准、设立质量控制部门、进行质量检查和测试、提供员工培训、进行质量评估以及倾听客户反馈并进行改进。

QC知识培训内容

QC知识培训内容

认识QC活动欢迎从这里开始一段链条,最薄弱的一环决定其强度;一只木桶,最短的一片决定其容量;一个人,素质最差的一面决定其发展;加强QC知识培训,促进全员关注质量工作参与质量工作,势在必行。

1、QC小组概念:QC小组又称质量管理小组,QC是英文Quality(质量、品质)和Control(控制)缩写,直译为:质量控制或品质控制。

QC小组是职工参与全面质量管理特别是改进活动中的一种非常重要的组织形式。

QC小组概念:在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略方针目标和现场存在的问题以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

中国称之为QC小组,日本、台湾称之为“品管圈”。

2、QC小组概念的四层含义:①、全员参与:不管是高层领导,还是一般管理者、技术人员、工人、服务人员,均可组织QC小组。

②、选题广泛:可以围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题选题。

③、目的明确:提高人的素质,发挥人的积极性和创造性,改进质量、降低消耗、提高经济效益。

④、强调科学性:强调运用质量管理的理论和方法开展活动,杜绝“想当然”或凭个人经验。

3、QC小组活动的宗旨:①、尊重人、创造愉快的环境。

②、激发职工的积极性和创造性,开发无限的人力资源。

③、提高职工素质,为企业和社会做贡献。

④、发扬自主管理和民主精神。

4、QC小组活动的产生和发展:QC小组活动最先出现在日本,开始只着眼于解决常见的并容易被人们忽略的质量问题,后来发展到解决关键质量问题,并扩展到质量成本、安全、生产效率等领域。

日本人“石川馨”教授,被誉为QC小组之父,曾著书《QC小组活动的基本管理活动》。

5、我国QC小组活动开展情况:继日本之后,我国的台湾、韩国及东南亚、欧美等70多个国家和地区先后开展QC小组活动。

我国第一个QC小组于1978年9月在北京内燃机总厂诞生,并于当年12月召开第一次QC小组成果发表会。

qc基础知识培训

qc基础知识培训

qc基础知识培训QC(Quality Control)是指质量控制,是指在生产过程中,通过组织,协调并运用各种质量控制活动以及采取必要措施,来保证企业产品质量的一个过程。

为了更好地了解和掌握QC基础知识,下面将从QC的定义、重要性以及QC的基本方法等方面进行详细介绍。

一、QC的定义QC,即Quality Control,是质量控制的缩写。

它是指通过组织、协调并运用各种质量控制活动以及采取必要措施,来保证企业产品质量的一种过程。

质量控制的目标是确保产品符合客户的要求和期望,以提高客户满意度。

二、QC的重要性QC在企业的生产经营中具有重要的意义。

首先,QC可以帮助企业提高产品的质量。

通过质量控制的各种措施,可以排除生产过程中的各种不良因素,提高产品的质量和可靠性,从而提高企业的竞争力。

其次,QC可以降低生产成本。

通过及时发现和解决生产过程中的问题,可以避免因质量问题导致的重复加工或报废,降低企业的生产成本。

另外,QC还可以提高企业员工的工作积极性和主动性,促进企业的协同作战能力,进而提高工作效率。

三、QC的基本方法1. 抽样检验:通过抽取一部分样品进行检查,以评估整个批次产品的质量状况。

抽样检验可以帮助判断产品是否达到了预期的质量要求,并根据检验结果进行返工或者合格判定。

2. 过程控制:通过记录和监控生产过程中的关键参数,以及时发现并解决问题。

过程控制可以帮助企业掌握整个生产过程的变化趋势,实现产品的稳定生产。

3. 数据分析:通过对生产过程中采集的数据进行分析,找出其中的规律和问题,并制定相应的改进措施。

数据分析可以提供决策依据,以推动质量控制的持续改进。

4. 标准化:通过制定标准操作程序和工作指导书,对产品的生产和检验过程进行标准化管理。

标准化可以提高工作效率,降低人为因素对产品质量的影响。

5. 培训教育:通过对员工进行相关的培训和教育,提高他们对质量控制的认识和能力。

培训教育可以帮助员工了解QC的基本知识和方法,提高他们的工作技能和质量意识。

qc培训基础知识

qc培训基础知识

qc培训基础知识在质量控制(Quality Control)领域中,QC培训是为了提高员工的技能和知识,以保证产品和服务的质量。

这种培训是企业发展和成功至关重要的一部分。

在本文中,我们将介绍实施QC培训的基础知识,包括培训的目标、内容和方法。

一、QC培训的目标QC培训的目标是为了提高员工在质量控制方面的能力。

通过培训,员工将学习如何进行质量控制、质量检测以及如何使用相关工具和技术来解决质量问题。

培训还旨在提高员工的团队合作和沟通技巧,以便能够更好地与其他部门合作,共同解决质量问题。

二、QC培训的内容1. 质量控制原理:培训的第一部分应该是介绍质量控制的基本原理和概念。

员工需要了解质量控制的重要性以及质量控制在整个生产过程中的作用。

2. QC工具和技术:接下来,培训应该介绍一些常用的质量控制工具和技术,例如统计过程控制(SPC)、六西格玛(Six Sigma)、因果图等。

员工需要学习如何使用这些工具和技术来分析和解决质量问题。

3. 质量控制流程:培训还应该包括质量控制的整个流程,从开始到结束的各个阶段,包括计划、执行、检查和改进。

员工需要了解每个阶段的任务和责任,以及如何有效地执行这些任务。

4. 质量标准和规范:培训的一部分还应该涉及质量标准和规范。

员工需要了解相关的国家和行业标准,以及如何确保产品和服务符合这些标准和规范。

三、QC培训的方法1. 理论培训:培训可以通过讲座、演示和案例研究等方式进行。

通过理论培训,员工可以了解质量控制的基本原理和概念。

2. 实践训练:培训还应该包括实践训练,例如模拟实验、案例分析和现场实习等。

通过实践训练,员工可以将所学知识应用于实际的质量控制情境中,提高解决问题的能力。

3. 经验交流:培训还可以通过经验交流的方式进行,例如讨论会和团队合作项目等。

员工可以分享彼此的经验和教训,相互学习和提高。

四、总结通过QC培训,企业可以提高员工在质量控制方面的能力和知识,确保产品和服务的质量。

QC培训资料

QC培训资料
2001年至今,10年来,我市在市级发表中获奖的QC成 果有1631个;在省级获奖的成果有439个,有79个小组获 全国优秀质量管理小组称号,40个班组获全国信得过班 组称号,还有11家企业获全国质量管理活动优秀企业称 号,还有14人分别获全国质量管理活动优秀推进者、卓 越领导者称号。 ▪ 上虞市
二、QC小组的概念与特点
“要求”可以是明示的、通常隐含的或必须履行的。明示 指明确表述出来的的规定的要求,通常隐含的是指不言 而喻的,约定俗成的公认的要求,如电视机必须有的图 像和声音,能正常收看收听,这是不言自明的约定要求; 必须履行的一般是指国家法律法规要求及强制性标准的 要求。
“程度”是个修饰词,有好有坏。
质量的定义是经过演变而来的,国际标准化组织在 ISO9000族标准中曾经先后三次给出质量定义,特别是 世界著名质量管理专家、美国的朱兰博士曾提出:质量 即适用性,对传统的质量概念的突破,影响十分深远。
思考:
TQM = T-QM TQ-M
第二章 QC小组概述
一、QC小组的发展
1、国际上的发展情况 1962年,日本出现第一个QC小组,之后在韩国、泰
国、美国、澳大利亚等70多个国家和地区开展这项活动。 我国从1978年开始推行全面质量管理和开展QC小组活动。
2、我国的发展情况 2008年是我国改革开放30周年,也是我国推行全面质
2、是以事实为依据,用数据说话;
3、是统计方法的应用。(正确、恰当)
—PDCA循环
第一阶段:P — 策划(做什么?目标;如何做?程序) 第二阶段:D — 实施(按所策划实施) 第三阶段:C — 检查(事情是否按策划的执行,所
期望的结果达到了吗?) 第四阶段:A — 处置 (下次如何改进)
质量管理七种工具

QC基础知识培训课件

QC基础知识培训课件

QC基础知识培训课件目录1.什么是QC2.QC的作用3.QC的基本原理4.QC的工具和技术–控制图–散点图–直方图1. 什么是QCQC,即质量控制(Quality Control)是一种通过监控和调整过程来达到稳定和一致质量的方法。

它是一种系统的、预防性的方法,旨在确保生产过程中产品的一致性和合规性。

2. QC的作用QC在生产过程中的作用如下:•提高产品质量•降低生产成本•增加顾客满意度•提高生产周期效率3. QC的基本原理QC的基本原理是通过监控一组相关的输入和输出变量来实现质量的控制。

这些输入变量和输出变量被称为QC指标(Quality Control Metrics)。

通过监测和分析这些QC指标,可以及早发现质量问题并采取相应的措施进行调整。

QC的基本原理包括:•过程稳定性:确保生产过程是稳定的,没有异常情况。

只有在稳定的基础上才能进行质量控制和改进。

•过程可控性:通过控制生产过程中的输入和输出变量,使QC指标保持在预期范围内。

需要使用合适的工具和技术进行监控和分析。

4. QC的工具和技术控制图控制图是一种用于监控QC指标变化的图表。

通过绘制QC指标的变化趋势和预期边界线,可以及时发现并纠正异常情况。

常用的控制图包括:•均值图:用于监控QC指标的平均值是否稳定。

•范围图:用于监控QC指标的变异程度是否稳定。

•标准差图:用于监控QC指标的标准差是否稳定。

使用控制图可以帮助快速识别潜在的质量问题,并采取相应的措施进行调整。

散点图散点图是一种用于研究两个变量之间关系的图表。

通过绘制两个QC指标的散点图,可以分析它们之间的相关性。

如果两个QC指标之间存在相关关系,可以通过调整一个QC指标来影响另一个QC指标,进而达到质量控制的目的。

直方图直方图是一种用于展示QC指标分布情况的图表。

通过绘制QC指标的分布图,可以了解QC指标的分布情况和偏差程度。

如果QC指标的分布偏离正态分布,可能会存在质量问题,需要进行调整和改进。

品质qc的培训计划

品质qc的培训计划

品质qc的培训计划一、培训目的品质QC(Quality Control)是指对产品或服务的品质进行管理和控制的一系列活动,其目的是确保产品或服务达到客户的要求,提升产品或服务的品质和竞争力。

本培训计划旨在加强员工对品质QC的理解和掌握,提高他们的品质意识和质量管理能力,促进公司品质管理水平的提升,为实现公司可持续发展打下坚实基础。

二、培训对象本培训面向公司所有员工,特别是生产、质检、采购等与品质相关的部门和岗位人员。

三、培训内容1. 品质QC基本理论(1)品质概念和品质QC的特点(2)品质管理体系和标准(3)品质QC的原则和方法2. 品质QC方法和工具(1)质量流程管理(2)品质控制工具(如Pareto图、因果图、散点图等)(3)统计过程控制(SPC)和6σ管理方法3. 品质QC实践案例研究(1)成功的品质QC案例分析(2)不良品质处理案例分析(3)品质改善实践经验分享4. 品质QC的责任和角色(1)员工的品质责任和角色(2)管理层的品质责任和角色(3)品质QC团队的组建和工作方式5. 品质QC在生产和服务中的应用(1)质量标准和检验要求(2)产品质量检验方法和程序(3)服务质量检验方法和程序6. 品质改善和持续提升(1)PDCA循环和持续改进(2)不良品质分析和改善措施(3)品质绩效评估和改善目标设定四、培训安排1. 培训时间:本培训计划将分为多个阶段,每个阶段包含2-3天的培训内容。

具体培训时间将根据部门和岗位的需要进行灵活安排。

2. 培训方式:采用线上线下相结合的方式进行培训,通过课堂讲授、案例分析、角色扮演、团队讨论等多种形式进行培训。

3. 培训地点:公司内部或外部培训基地。

五、培训评估1. 培训前测:在培训开始前进行员工品质知识和能力的测评,为培训的个性化制定提供依据。

2. 培训中测:培训过程中进行定期的测评,及时了解培训效果,调整培训内容和方式。

3. 培训后测:培训结束后进行员工品质知识和能力的综合测评,评估培训效果和员工的学习成果。

qc质量管理培训内容

qc质量管理培训内容

qc质量管理培训内容
质量控制(QC)是一种关键的管理过程,旨在确保产品或服务的一致性和质量。

为了保证高质量的产品和服务交付,组织需要进行质量管理培训,以提高员工在质量控制方面的技能和知识。

以下是一些常见的质量管理培训内容:
1.质量概述:培训应该以讲解质量管理的基本概念和原则为开始。

这将使员工
了解质量的重要性和如何对其进行管理。

2.质量体系标准:培训应该介绍与质量相关的国际标准,如ISO 9001。

员工应
该了解标准的要求以及如何应用它们于实际情景中。

3.过程管理:培训应该强调过程管理在质量控制中的重要性。

员工应该学习如
何设计和改进流程,以确保产品和服务的一致性。

4.数据分析方法:培训应该包括各种数据分析方法,如趋势分析、根本原因分
析和统计过程控制。

这些工具将帮助员工识别质量问题的根本原因,并采取适当的纠正措施。

5.质量工具和技术:培训应该介绍各种质量工具和技术,如质量检查表、直方
图和散点图。

这些工具可以帮助员工识别和解决质量问题。

6.团队合作和沟通:质量管理需要团队的合作和有效的沟通。

培训应该强调团
队合作和沟通技巧的重要性,以确保良好的质量管理实践。

7.持续改进:培训应该鼓励员工积极参与质量管理的持续改进活动。

员工应该
学习如何识别改进机会,并使用适当的工具和方法进行改进。

质量管理培训的目标是使员工具备识别和解决质量问题的能力,并致力于持续
改进。

通过提供高质量的培训,组织可以提高产品和服务的质量,增强客户满意度,并增强竞争力。

品质部qc培训计划

品质部qc培训计划

品质部qc培训计划一、前言品质部QC(Quality Control)是企业生产中十分重要的一环,其工作职责是确保产品在生产过程中的质量符合标准要求。

为了提高品质部QC的工作效率和质量水平,制定培训计划是十分必要的。

本文将从培训目标、培训内容、培训方式等方面进行详细的介绍。

二、培训目标1. 提升 QC 员工的专业素养和业务水平,提高产品质量标准;2. 加强 QC 员工的责任意识和团队协作,形成良好的工作氛围;3. 提高 QC 员工的管理能力和判断能力,提高问题解决能力;4. 增强 QC 员工的沟通能力和应变能力,提高客户满意度。

三、培训内容品质部QC培训内容将涵盖以下方面:1. 产品质量管理知识培训:了解并熟悉产品质量管理的各个环节,包括质量控制、检测要求、评价标准等;2. 流程管理培训:详细介绍生产流程和审批流程,让QC员工清楚各环节的负责内容和要求;3. 质量管理工具使用培训:介绍并培训一些常见的质量管理工具,如六西格玛、PDCA等;4. 技术知识培训:提高QC员工的专业知识水平,帮助他们更好的把控产品质量;5. 客户服务意识培训:加强QC员工对客户需求的理解和反馈,提高客户满意度。

四、培训方式品质部QC培训将以多种方式进行,既有理论课程,也有实践操作。

1. 线上课程:结合近年来培训行业发展,采用线上课程化培训,有效节省了培训成本,提高了学习的灵活性。

2. 实地训练:通过实地考察和实地操作,将理论知识和实际操作有机结合起来,培训效果更加明显。

五、培训计划品质部QC培训计划将包括以下几个阶段:1. 制定培训大纲和计划:明确培训目标、内容、方式、时间等,制定培训大纲和计划。

2. 线上理论课程:安排品质部QC进行必要的线上理论课程学习,包括质量管理、流程管理、工具使用、技术知识等。

3. 现场实践操作:组织品质部QC进行现场实践操作,加强对实际工作的理解和把控能力。

4. 考核评估:对品质部QC进行培训效果的考核评估,查漏补缺,及时优化培训内容和方式。

QC培训教材(完整版)

QC培训教材(完整版)
总结词
排列图是一种用于确定主导因素或关键因素的图形工具,通过将数据按照重要性进行排序并展示在图表上来进行 分析。
详细描述
排列图通常由两个轴组成,一个是数据序列轴,另一个是重要性轴。在图中,将数据点按照重要性从高到低进行 排序,并在数据序列轴上用线段连接起来。通过排列图,可以快速识别出哪些因素对结果影响最大,从而优先解 决关键问题。
01 03
详细描述
02
建立持续改进的文化和机制, 鼓励员工提出改进意见和建 议。
04
QC的应用领域和案例分析
制造业
总结词
QC在制造业中应用广泛,通过质量控制和持续改进,提高产品合格率和生产效率。
详细描述
QC在制造业中主要用于生产过程中的质量控制,通过制定和执行质量标准和检验计划,确保产品符 合规格要求。同时,QC还涉及对生产流程的持续改进,通过数据分析、问题解决和预防措施,提高 生产效率和产品质量。
行持续更新。
跨领域合作与交流
03
加强跨领域合作与交流,共同推动QC技术的发展和应用。
QC在未来的应用前景
工业制造
QC技术在工业制造领域的应用将 更加广泛,从原材料检测到成品 质量检验,提高生产效率和产品
质量。
医疗健康
在医疗健康领域,QC技术可用于 药物研发、医疗设备检测等方面, 提高医疗服务的准确性和安全性。
直方图
总结词
直方图是一种用于表示数据分布的图形工具,通过将数据分 成若干个区间并统计每个区间的频数来展示数据的分布情况 。
详细描述
直方图通常由一系列垂直的条形组成,每个条形的高度表示 该区间的频数。通过直方图,可以直观地了解数据的分布特 征,如集中趋势、离散程度等,从而进行数据分析和质量控 制。

QC培训资料

QC培训资料
数据分析和挖掘
通过统计方法和数据分析工具对数 据进行深入挖掘,发现数据背后的 规律和趋势。
问题解决方法
问题分类
对问题进行科学分类,如生产 工艺问题、设备问题、原材料
问题等。
问题分析
对问题进行分析,找出问题的 根本原因,并制定相应的措施

问题跟踪
对措施的实施进行跟踪,及时 调整和优化措施,确保问题得
实施解决方案
将制定的解决方案付诸实施,并对 实施过程进行监控和调整,确保解 决方案的有效性和可行性。
针对流程的改进
01
02
03
流程评估
对现有的QC流程进行全 面的评估,找出流程中的 瓶颈、低效环节和质量风 险点。
流程优化
根据流程评估的结果,对 流程进行优化和改进,包 括简化流程、减少冗余环 节、优化质量控制点等。
05
QC的改进方法
针对问题的改进
总结问题
首先需要总结和分析QC过程中遇到 的问题,找出问题的根源,确定问 题的性质和影响范围。
分析问题
对总结出的问题进行分析,找出问 题的关键点,确定解决问题的方向 和步骤。
制定解决方案
根据问题的分析结果,制定相应的 解决方案,包括改进措施、流程优 化、人员培训等。
内部审核
QC在金融业中还可以应 用于内部审核,通过严格 的审核制度,确保金融业 务的合规性和准确性。
04
QC的运用技巧
数据收集与分析
明确数据来源
确定需要收集的数据类型和来 源,包括生产过程数据、产品 质量数据、客户反馈数据等。
标准化和规范化
对数据进行标准化和规范化处理 ,以消除数据之间的量纲和不可 比性。
本原因。 • 散布图:通过绘制散布图,将两个变量之间的关系以图形的形式呈现出来,从而判断两个变量之间的相关

qc检验员培训计划

qc检验员培训计划

qc检验员培训计划一、培训目标1. 帮助QC检验员掌握专业的检验技能,提高产品质量把控能力。

2. 提升QC检验员的沟通能力和团队合作意识,促进团队协作。

3. 培养QC检验员的责任心和品质意识,切实履行好自己的职责。

4. 培训出优秀的QC检验员,为企业的持续发展做出贡献。

二、培训内容1. 品质管理理论知识- 了解品质管理的基本概念和原则- 掌握品质管理的方法和工具- 学习品质管理在企业中的重要性和作用2. 产品检验技能- 学习如何利用各种检验仪器进行产品检验- 掌握常见产品的检验标准和方法- 熟悉不同产品的质量特点,能够准确评估产品的合格与否3. 沟通与协作能力- 培养QC检验员的沟通技巧,与生产、工程等部门进行有效沟通- 培养QC检验员的团队合作意识,与同事之间相互协作4. 工作态度和责任心- 培养QC检验员的工作责任心和品质意识- 培养QC检验员的积极进取和解决问题的能力5. 成本控制和质量改进- 学习如何通过持续改进,降低成本提高质量- 掌握问题分析和解决的方法,增强QC检验员的问题解决能力三、培训方式1. 理论学习- 通过讲座、课堂教学等方式,传授品质管理理论知识- 利用案例分析、小组讨论等形式,帮助学员深入理解品质管理的重要性和工作技巧2. 实际操作- 安排学员到生产现场进行实际检验操作- 通过模拟案例等方式,让学员进行实际操作,提升工作技能3. 案例分析- 根据真实案例,让学员进行案例分析和讨论- 借助案例学习,帮助学员理解问题解决的方法和技巧4. 角色扮演- 利用角色扮演等形式,让学员模拟与其他部门的沟通和协作- 提升学员的沟通技巧和团队合作意识四、培训周期1. 短期通用培训:为新入职QC检验员进行通用培训,培训时间为1周。

2. 长期专业培训:结合实际工作需求,为QC检验员提供长期的专业培训和实践操作,培训时间为3个月。

五、培训评估1. 考核方式- 理论考核:通过课堂测试、论文等方式对学员进行理论知识考核- 实际考核:通过产品检验操作、案例分析等方式对学员进行实际操作考核2. 考核标准- 考核内容包括品质管理理论知识的掌握、产品检验技能的应用、沟通与协作能力、工作态度和责任心等方面- 学员需通过考核,方可获得培训结业证书3. 培训反馈- 设立课程评估表和学员反馈表,收集学员的培训反馈- 根据学员的反馈,及时调整培训内容和方式,不断提升培训质量六、培训资源1. 师资力量- 聘请具有丰富品质管理经验和教学经验的专家教授理论知识- 安排具有丰富实际操作经验的老师进行实际操作指导2. 设备设施- 提供先进的检验仪器设备,确保学员能够进行真实的产品检验操作- 提供完善的教室和实验室等学习场所,保障学员的学习效果3. 学习资料- 提供相关的品质管理理论书籍和资料,供学员自主学习- 提供案例分析、实践操作等相关资料,帮助学员深入学习七、培训效果1. 提高产品质量- 经过培训的QC检验员掌握专业技能,能够准确进行产品检验,提高产品的质量水平- 通过持续改进,提高QC检验员的检验水平,带动全面提升产品质量2. 促进企业发展- 优秀的QC检验员为企业提供了可靠的质量保障,推动企业赢得市场竞争优势- 优秀的QC检验员能够及时发现问题并解决,帮助企业降低成本提高效率3. 提升员工素质- 经过培训的QC检验员不仅掌握了专业技能,还提升了工作态度和团队合作意识- 优秀的QC检验员将以身作则,带动更多员工提升素养,形成良好的企业文化总结:通过以上培训计划,我们将为QC检验员提供全面的专业培训,激发他们的潜能,提升他们的素质和能力,帮助企业提高产品质量,促进企业的持续发展。

qc质量管理培训内容

qc质量管理培训内容

引言概述:随着全球市场竞争的不断加剧,企业对产品质量的要求也越来越高。

为确保产品的质量和安全性,质量控制(QC)在企业的重要性日益凸显。

QC质量管理培训是为了培养员工实施有效的质量管理体系,提高产品质量和满足客户需求而设计的培训计划。

本文将详细阐述QC质量管理培训内容。

正文内容:一、质量管理概述1.1质量管理的定义与重要性1.2质量管理的原则和目标1.3质量管理体系的介绍二、质量控制基础2.1质量控制的定义和基本原理2.2QC质量控制的步骤和流程2.3QC工具和技术的应用2.4质量控制的目标和指标三、QC质量管理体系3.1QC质量管理体系的要素和框架3.2QC质量管理体系的实施流程3.3QC质量管理的标准和准则3.4QC质量管理的评估与持续改进四、QC技术与方法4.1QC技术与方法的种类和应用领域4.2QC技术与方法的选择和实施步骤4.3QC技术与方法的数据分析与解读4.4QC技术与方法的效果评估和优化五、QC质量培训和培训评估5.1QC质量培训的设计和实施5.2QC质量培训的培训内容和方法5.3QC质量培训的培训评估和效果分析5.4QC质量培训的持续改进与反馈机制总结:QC质量管理培训是一个全面的、系统的质量管理培训计划,旨在培养员工具备实施有效的质量管理体系所需要的知识和技能。

通过对质量管理概述、质量控制基础、QC质量管理体系、QC技术与方法以及QC质量培训和培训评估等方面的深入学习,员工可以全面了解和掌握质量管理的基本原理、步骤、工具和技术,提高产品的质量和满足客户需求。

不仅如此,QC质量管理培训还可以帮助企业建立健全的质量管理体系,实现持续改进和提高竞争力。

品质QC培训资料课件

品质QC培训资料课件

实事求是
以事实和数据为依据,客观地 评估和改进品质。
全员参与
鼓励全体员工参与品质管理, 共同提升产品或服务的品质。
品质管理的基本方法
抽样检验
通过抽样方式对产品进行检验,以评估整体品质 水平。
数据分析
收集和分析数据,识别问题并制定相应的改进措 施。
过程控制
对生产或服务过程进行监控,确保过程稳定并符 合要求。
抽样结果判定
根据抽样结果,判定产品是否 合格,并给出相应的处理意见

测量和试验的技能和工具
测量设备选择
根据测量需求,选择合适的测 量设备,如卡尺、千分尺、量
规等。
测量操作技能
掌握测量设备的正确使用方法 ,确保测量结果的准确性和可 靠性。
试验设备操作
熟悉各种试验设备的操作规程 ,如硬度计、拉力试验机等。
不合格品预防措施
针对不合格品产生的原因,制定相应的预防 措施,以避免类似问题的再次发生。
品质报告的编写技能和工具
品质报告编写规范
了解品质报告的编写规范和格式要求 。
数据收集与整理
收集相关的品质数据和信息,并进行 整理和汇总。
品质报告编写技巧
掌握品质报告的编写技巧和方法,如 表格、图表、文字说明等。
品质报告审核与发布
对品质报告进行审核,确保其准确性 和完整性,并按照要求发布和传递给 相关人员。
04
品质QC的案例分析
案例一:某公司生产过程的质量控制
总结词
严格把控,预防为主
详细描述
该公司对生产过程进行严格的质量控制,通过制定详细的生产流程和操作规范 ,确保每个环节都符合质量要求。同时,加强员工培训,提高员工的质量意识 和操作技能,从源头上预防质量问题的发生。

qc质量管理培训内容

qc质量管理培训内容

qc质量管理培训内容标题:QC质量管理培训内容一、引言QC质量管理培训是提升企业质量管理水平、增强员工质量意识、规范工作流程的重要途径。

本文将对QC质量管理培训内容进行详细阐述,包括质量管理基础知识、质量控制工具与方法、质量管理体系、质量管理工具等方面,以帮助企业和员工更好地理解和应用质量管理。

二、质量管理基础知识1. 质量管理概念:介绍质量管理的定义、目的、原则和常用术语,使员工对质量管理有一个清晰的认识。

2. 质量管理发展史:回顾质量管理的发展历程,了解质量管理理念和实践的演变。

3. 质量管理的重要性:阐述质量管理对企业、员工和客户的价值,提高员工对质量管理的重视程度。

4. 质量管理基本流程:介绍质量管理的基本流程,包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。

三、质量控制工具与方法1. 检查表:讲解检查表的概念、制作方法和应用场景,提高数据收集和统计的准确性。

2. 层别法:介绍层别法的原理和应用,帮助员工找到问题产生的根本原因。

3. 帕累托图:阐述帕累托图的绘制方法和应用,指导员工抓住关键问题,提高改进效果。

4. 因果图:讲解因果图的绘制方法和应用,培养员工分析问题和解决问题的能力。

5. 控制图:介绍控制图的原理、绘制方法和应用,帮助员工监控过程质量,预防质量问题的发生。

6. 散点图:阐述散点图的绘制方法和应用,提高员工对变量之间关系的认识。

7. 直方图:讲解直方图的绘制方法和应用,帮助员工了解数据的分布情况。

8. 标杆法:介绍标杆法的原理和应用,引导员工学习先进的管理经验和方法。

9. SWOT分析:阐述SWOT分析的步骤和应用,提高员工对企业内外部环境的分析能力。

四、质量管理体系1. ISO 9001质量管理体系:介绍ISO 9001标准的基本要求、认证流程和实施要点,帮助员工了解质量管理体系的构建和运行。

2. 质量管理体系文件:讲解质量手册、程序文件、作业指导书等质量管理体系文件的编写和修订方法。

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巨轮皮具制品厂品质管理部培训内容一、品质和 QC 的基本内容与方法1、品质的含义?*品质即产品的质量。

2、 Q C 的含义?*QC即英文 QUALITY CONTROL的简称,中文意义是品质控制。

3、 Q C 的分类 :进货检验员(IQC 、制程检验员(IPQC 和最终检验员(FQC 。

4、 Q A 的含义?*QA(质量工程师 QA 即英文 QUALITY ASSURANCE 的简称, 中文意思是品质保证。

5、 QC 部门的指导思想是什么?·当家作主的思想;·质理第一的思想;·循序渐进的思想;·统计学的思想。

6、 QC 坚持四项基本原则?·坚持为客户服务;·坚持以预防为主;·坚持用数据说话;·坚持按 PDCA 循环办事。

PDCA 是 Plan(计划 ,Do (实施 ,Check (检查 ,Action (结果四个英文单词的开头。

7、 QC 部门的职能是什么?1 、学习质量管理方法,制定措施,实施计划,在活动过程中出现问题,应产即提出改进方案,修改活动计划。

2 、 QC 在工作的过程中,必须组织好基础技术的学习,练好基本功,提高专业技术水平。

3 、要以用户的评价作为衡量 QC 品质标准的好坏。

8、品质的重要性?品质是满足客户的需求,企业生存的命脉。

9、质量管理概念的演进:*检验及测试(二十世纪初期*质量控制(三十至六十年代*质量保证(七十年代至今*全面优质管理(九十年代至今二、原物料的种类及特性的区分作为手袋行业合格的 QC 首先要了解原物料的种类及特性的区分1、皮布类:*布料类:·依织法不同分为:针织布:网布、美佳布、美丝布、佳绩布平织布(经纬十字交叉布 :600D 、 420D 平织等斜织布:大斜、 2/2斜、 1/4斜、太空斜等提花布不织布·依纱种成分不同分为:自然纤维布:棉、麻、毛、丝等人造纤维布:尼龙、特多龙、螺荣等·混纺纤维布:混纺纱(T/R、 T/C 、经纬纱混纺( N/T、 N/R、 T/麻等·其它:PE 淋漠布、 PVC 夹网布、反光布、海棉布等*依布料特性不同分为:·尼龙布:70D 、 210D 、 420D 、 840D 、 1000D 、 1680D 、 1682D 以上根据条数依次为 70D (160T 、 165T 、 170T 、 190T 、 195T 、 210T 、 210D (110T 、116T 、 118T 、 122T 、 420D (82T 、 86T 、 100T 1000D 称为杜邦专立·特多龙布:75D 、 150D 、 300D 、 600D 、 900D 、 1200D 、 1800D 、 2400D 等注:根据布类加工处理过程分为:上胶:防水胶、 PU 胶、 UCY 胶(优克胶、金胶、银胶、色胶、 (注意防水度的要求及胶面光雾度贴胶:贴 PVC·PVC :一般 PVC (Q 纹 PVC 和 CD 纹 PVC 、透明 PVC 、半透明 PVC 、印刷PVC ·胶皮:发泡乳胶皮、冠染乳胶皮、磨砂乳胶皮·真皮:牛皮、猪皮、羊皮、反毛皮(二狼皮、锷鱼皮·染定布:2、织带类:*PP织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*尼龙织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*哑力克纱织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*无吊纱织带*特多龙织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*松紧带(橡筋 :针织松紧带、强力松紧带、走骊松紧带等 (特性的区分*绳子:PP 绳、尼龙绳、棉绳等3、拉链类:*种类:尼龙、塑钢、真空电镀银齿尼龙、透明 PVC 、金属拉链等*规格:#3、 #4、 #5、 #7、 #8、 #10、 #11、 #12、 #30(链布有宽边拉链通常用 #3、 #5、 #7、 #8、 #10的拉链5、扣类 :扣类分为:五金类和塑胶类*塑胶类:(ABS 、 PP 、 PVC 、 NYLON 、塑钢料等扣具有插扣、方扣、日字扣、狗扣等*五金类:(铁线类和合金类等扣具有方扣、日字扣、狗扣等6、板类 :PP 板、 PE 板、纸板、木板等*PP板和 PE 板规格:可在 0.6-4MM 左右*木板:规格一般为48” *72” 厚度:3MM 、 4MM 、 5MM 、 8MM 、 9MM 等几种7、管类 :空心管、实心管、 P 形管、 PU 透明管8、发泡类 :EVE FOAM(珍珠棉、 EV A FOAM*EPE FOAM:常用宽幅40“厚度:2-15MM*EVA FOAM:常用宽幅38“厚度:2-15MM9、钉类 :铆钉和螺丝钉10、纸箱类 :一般有单坑、双坑、三坑依表面纸板质量可分为 A=B、 B=B、 B三 B 、 B 三 C 、 W 三 A 、 A=A等11、纸类 :12、胶袋 :一般有 P0、 PE 、 PP 等几种材料厚度不低于 0.038MM13、锁类:14、挂卡、说明书及保证卡(书类:15、条码:16、防潮珠:17、 PVC 皮也叫发泡乳胶皮(PVC SPONGE LEATHER*成份:聚氯乙烯树脂、 DOP (树脂可塑剂、钾锌(低毒要求 , CACO3(重量要求、发泡剂(毒性不能超标、颜料*做法:表面处理(腊面、增光、消光、印刷(冠染突出部位处理双色效果、涂刮(PU 或半 PU 双色效果,只有离型纸生产线才能生产、压花(图案滚筒、双色(表面一个色,中间一个色磨砂(表面打磨、擦色(牙膏等擦后才现底色、揉纹(用揉纹机、手感软不规则,不容仿造、烫光(效果舒服流畅喷涂(喷枪,色不牢固,容易掉色、颜色不均*注意事项:·耐寒要加耐寒剂、白色容易变黄要耐黄剂·浅色 PVC 底布最好不用深色,容易浸透表面·低发泡系数可避免翻袋折痕·沙发用料可要求加阻燃剂·目前 PVC 只能做到低毒不能做到无毒·燃烧产生黑烟、绿光、胶味大·折后有白痕 CACO3的加的太多18、 PU LEATHER*成份:聚氨树脂、 CACO3、木质粉、渗透剂、水、色浆*种类:干法 PU (底布贴 PU 膜和湿法 PU (底布 +PVC+PU膜*注意事项:·燃烧产生白烟、红光、胶味小·PU 不能耐高温·PU 料涂边后支有裂开现象19、尼龙布*物理特性:表面平滑、燃点低*化学特性:燃烧快速、火焰跳动,产生白烟及恶臭*处理方式:平染、石洗(STONE WASH 、定型(控制宽度、泼水、树脂(控制手感、磨毛、印刷、热压、上胶(防裂、防水及贴胶(防水补强、固纱20、特多龙布*物理特性:表面粗糙不具光泽,耐高温*化学特性:燃烧快速,火焰跳动,产生黑烟和恶臭*处理方式 :高温染、定型、泼水、树脂、磨毛、印刷、热压、上胶及贴胶三、进料品质控制基本概念及抽样方法IQC:進料品質控製 (INCOMING QUALITY CONTROL.AQL:允收品質水準 (ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 送檢批品質滿意界限 . 即作為判定合格批之最高不良率 .抽樣檢驗 :由一批產品或材料中隨機抽取一定數量樣本 . 按規定的項目加以檢驗或測試 , 將檢驗結果參考判定基準 , 判定全批為合格或不合格的整個作業 .抽樣計劃 :判定每一批貨按不同的等級應抽驗的數量 , 要依據客戶的要求及公司的經濟能力 ,技術水平及產品的難易程度來定同样的计划。

注:AQL 国际抽样标准。

设立一定基数标准,不良品在多少数量可接受,在多少数量不可以接受。

.抽樣方法 :1. 簡單隨機抽樣 (SIMPLE RANDOM SAMPING抽樣時保群體的每一個體均有相同的機率被抽為樣本 . 例如 :以 560PCS 為一批的 PCB, 現欲隨機抽樣 80PCS, 如何才能自其中隨機抽樣 ? 事實上 , 只要取 80個0~1之間的亂數 , 再將其乘以 560取整 , 然后由小到大的順序隨機排列 , 即可保証抽驗樣本是隨機取來 . 2. 分層隨機抽樣 (STRATIFIED RANDOM SAMPING將群體分成幾組進行抽樣 , 例如来料五金撞钉 1000PCS , 100PCS 為一组,共分10组,每组抽取 10PCS 进行检验。

四、 QC 工作改善的方法*防呆法:主要着眼于第一次即把事情做好,防止不该发生的错误*动作改善法:工作改善最实用的手法,分为:人体、工作场所及设备工具等*流程图法:由工作程序画出流程图,做改善前后的比较五五法:利用 5W2H 的手法分析问题、解答问题(WHAT 、 WHO 、 WHERE 、WHEN 、 WHY 、 HOW TO、 HOW MUCH人机法:探讨人与机器之配合,作出最佳之人机组合*双手法:探讨双手的动作应如何发挥最大功能*抽查法:利用统计学抽样的原理,评估工作效率注:如何改善生产流程上的缺点,是工厂提高生产力的关键所在,以上七种方法可用来解决生产过程中常发生的问题五、手袋制作专业技能及工艺流程掌握手袋结构看似简单,实则细节颇多。

对合格的品管会考各部位结点,压位、止口的大小、对称性、材料性质、车种作业及车间大批量生产的难度来检验产品。

对相应部分析以什么厚度的补强,针距控制在多少针才能使外观效果完美。

品质控制过程中应注意以下问题:1、确定针距。

一般时款袋针距应在 7-8针 /英寸,银包应为 8-9针 /英寸。

2、确定各部位补强效果。

针对时款袋要核查各个部位, EV A 、 PVC 或纸皮等是否各个地方合公司样品之厚度、硬度,是否需要铲边处理以符合外观效果,受力部位是否有补强以增加牢度。

3、五金扣具功能核对。

生产前及半成品生产过程中对各配件进行功能测试,同时对产品各位结构、功能进行检测。

如:拉链、磁扣、肩鉓、 LOGO 等。

4、对称性核查。

手袋有很强的对称性,各种子位接合车缝都有固定结点对照,左右、上下、前后各部位进行比较。

如:前后手挽是否有高低位,盖头是否歪斜乖,一般的产品进行塞纸整形以增强外观效果。

5、半成品生产过程中针对产品各部位应选用不同车种车缝,这样产品才能达到完美的效果6、边油是手袋生产中重要的一环,产品一般采用亚光(雾面 ,不用亮面。

磨边 3-4次才能达能达到效果。

边油部分一般常出现品质问题,有边油粘手、裂边、边油不满、不平滑刮手。

7、成品入箱确定。

成品入箱后要考虑纸箱是否大小适中,成品入箱时亦要依袋形特点考虑横放竖放,运输过和是否对袋形有影响。

产品之间是否需隔开保护。

以上为生产车间比较重要的环节,有很多细节不能叙述,例如什么的手势适合翻袋,翻袋后对哪些方面有影响,作为合格的 QC 人员应完全掌握引制作过程细节及相关技术要求, 并能给工厂生产相就指导。

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