防止水泵汽蚀方法措施
水泵的汽蚀现象及其防治措施
水泵的汽蚀现象及其防治措施汽蚀现象的产生:当离心泵的吸入高度过大、液体温度比较高时(或两种现象同时存在)，致使入口压力小于流体输送温度下的饱和蒸气压，则在该环境下液体就会在泵进口处沸腾汽化，从而形成无数小气泡。
这些小气泡随水流进高压区时，由于压差的作用，在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击现象，并以很高的冲击频率打击过流部件表面，冲击应力可达几百至几千个大气压。
气泡不断地形成与破裂，强大的水力冲击以高频率(600-25000Hz)反复作用在叶轮上，时间一长，就会使叶轮的叶片逐渐因疲劳而剥落。
对于金属泵，气泡中还夹杂有一些活泼气体(如氧气)，对金属的光滑层因电解而逐渐变得粗糙。
金属表面粗糙度被破坏后，更加加速了机械剥蚀。
另外，气泡形成与破裂的过程中，会使过流部件两端产生温度差异，其冷端与热端形成电偶而产生电位差，从而使金属表面发生电解作用，金属的光滑层因电解而逐渐变得粗糙。
在机械剥蚀、化学腐蚀和电化学的共同作用下，金属表面很快出现蜂窝状的麻点，并逐渐形成空洞而损坏。
对于衬氟泵，由于氟塑料具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性。
发生汽蚀时，将不会出现化学腐蚀和电化腐蚀，但因氟塑料的机械强度低于金属材料，汽蚀严重时，气泡产生的强大冲击力及高频率将损坏叶轮前盖板;对于壳体，汽蚀所产生的冲击会将壳体衬塑层呈现气孔状、鱼鳞状等破坏，严重时，将蚀穿壳体衬塑层。
发生汽蚀后对泵产生的影响:1.泵发生汽蚀后会引起噪音和振动。
泵发生汽蚀时，水流质点互相碰撞和挤压，会产生剧烈的振动，造成机组零部件的破坏，严重时水泵不能抽水，甚造成水泵装置和泵房结构的破坏。
由于气泡振动和破灭产生噪音，危害泵站中运行操作人员的健康。
2.引起泵工作参数的下降。
当泵汽蚀较严重时，泵叶轮内的大量气泡将阻塞叶轮流道，使泵内液体流动的连续性遭到破坏，泵的流量、扬程和效率等参数均会明显下降。
3.引起泵叶轮的破坏。
对于金属泵，汽蚀所产生的一系列反应会将叶轮材料呈现海绵状、沟槽状、鱼鳞状等破坏，严重时会出现叶片的蚀穿;对于衬氟泵，汽蚀现象所产生的的冲击力会损坏叶轮的前盖板。
离心泵的汽蚀现象及其防范措施
离心泵的汽蚀现象及其防范措施离心泵的用途十分广泛，如化工、采矿、火力发电，建筑消防、给排水等。
水泵的汽蚀、磨蚀及其联合作用的破坏一直是水泵运行、维护及管理工作中的一个重要问题。
泵在运行过程中，由于设计不合理、吸入口压力过低或输送液体温度过高等原因，会发生气蚀。
汽蚀对水泵危害很大，使离心泵不能正常工作，甚至停运。
一、汽蚀现象由于水的物理特性，我们知道，水和汽可以互相转化，转化的条件即温度与压力。
一个大气压下的水，当温度上升到100℃时就开始汽化。
但在高原地区，水在不到1O0℃就开始汽化。
如水温一定，降低水的压力，当压力下降到某一数值时，水就开始汽化并产生汽泡，此时的压力就称作该对应水温下的汽化压力。
汽化发生后，就有大量的蒸汽及溶解在水中的气体逸出，形成许多蒸汽与流体混合的小汽泡。
当汽泡随水从低压区流向高压区时，在高压作用下，迅速凝结而破裂。
在破裂瞬间，产生局部空穴，高压水以极高的速度流向原汽泡占有空间，形成一个冲击力。
由于汽泡中的气体和蒸汽来不及在瞬间全部溶解和凝结，在冲击力作用下又形成小汽泡再被高压水压缩凝结，如此多次反复，在流道表面极微小的面积上，冲击力形成的压力可高达几百甚至上千兆帕，冲击频率可达每秒几百万次。
材料表面在水击压力的作用下，形成疲劳而遭严重破坏，从开始的点蚀到严重的海绵状空洞，甚至蚀穿材料壁面。
另外，产生的汽炮中还夹杂着某种活性气体如氧气，它们借助气泡凝结时放出的热量可使局部温度升至200—300℃，对金属起化学腐蚀作用。
我们把这种汽化产生汽泡,汽泡进入高压区破裂以致材料受到破坏的全部过程称为汽蚀现象。
关于汽泡形成机理的研究发现，如果液体与固体的接触面上的缝隙中存在微波的气核，在汽化发生时，缝隙中的这些微笑气核首先迅速成长成为肉眼可见的气泡（或称空泡），而汽核的存在对汽化产生的压力具有明显的影响，在无气核条件下，汽化发生于热力学平衡态所对应的饱和蒸汽压力；气核越大对应的汽化压力也比热力学饱和蒸汽压力高出越多。
水泵汽蚀的10种常见的预防措施
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
水泵汽蚀的10 种常见的预防措施
1、减小几何吸上高度(或增加几何倒灌高度)
确定水泵安装过程时,应使水泵在任何情况下,使装置汽蚀余量大于水泵的必需汽蚀余量;或者水泵的实际吸上真空高度小于水泵的允许吸上真空高度。
水泵的安装高程越小,进水管的真空度越小,产生汽蚀的可能性就越小。
因此在安装水泵时,应尽可能降低水泵的安装高程。
2、正确设计进水池
在水泵的进口处若产生涡流,进入水泵管的水紊乱,压力不均,在压力低的地方便会产生汽蚀现象。
因此,进水池内的水流要平稳均匀,不产生涡流和偏流,否则会加剧泵的汽蚀。
及时清除进水池的污物,使水流畅通,流态均匀;离心泵进水口应浸入水下0.5m 以下,轴流泵进水口应浸入水下1.0～1.5m 以下。
3、减小吸入损失
为此可以设法增加管径,尽量减小管路长度,减少弯头和附件等,以减小水头损失,提高装置汽蚀余量。
为使水泵进口处的水流速度和压力分布均匀,对卧式离心泵,泵进口处以前的进水管水平直段不能过短,其长度通常不应小于4～5 倍的水泵进口直径。
4、正确调节工况
对于离心泵适当减少流量使工况点向左移动,可减少汽蚀余量;对于轴流泵,可调节叶片安装角,使工况点移到汽蚀余量值较小的区域。
5、提高泵进口的压力
给水泵进水管道增压,例如可把离心泵出水管的水引入进水管,并用喷嘴增压, 可以提高装置汽蚀余量,减轻汽蚀危害。
水泵汽蚀原因及快速解决方法!
水泵汽蚀原因及快速解决方法！关键词：水泵汽蚀原因，水泵汽蚀修补，解决方法，索雷工业水泵汽蚀问题很常见，近期有很多人来咨询这个问题，咨询能够快速解决水泵汽蚀的方法。
目前，能够快速解决水泵汽蚀问题的方法就是索雷碳纳米聚合物材料技术。
本文会简单介绍一下水泵汽蚀的原因以及索雷碳纳米聚合物材料为什么能解决水泵汽蚀问题，是如何解决的？要想快速解决水泵汽蚀问题，必须先了解水泵汽蚀的原因！泵在吸入真空度大于允许吸入真空度时，发生汽蚀现象。
主要发生在叶轮外缘叶片及盖板，涡壳或导轮处，不会发生在叶片进口处。
例如流量大于设计流量时发生在叶片进口靠近前盖板的叶片正面处(K1)。
当叶轮入口处压强下降至被送液体在工作温度下的饱和蒸汽压时，液体将会发生部分汽化，生成的气泡将随液体从低压区进入高压区，在高压区气泡会急剧收缩，凝结，其周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占空间，产生高强度的冲击波，冲击叶轮和泵壳，发生噪音引起震动。
由于长期受到冲击力反复作用以及液体中微量溶解氧的化学腐蚀作用，叶轮局部表面出现斑痕和裂纹甚至成海绵状损坏。
了解了原因之后，看一下为什么选择索雷碳纳米聚合物材料技术解决水泵汽蚀问题？索雷工业在线修复技术是利用碳纳米聚合材料特有的机械性能、耐磨性能、防汽蚀性能、耐腐蚀性能等保护循环水泵壳体及叶轮免受冲刷汽蚀的影响，提高泵的使用寿命，同时提高泵效。
索雷碳纳米聚合物技术保护循环水泵操作工艺相当简单，仅需要对水泵本体进行喷砂处理，然后刷涂索雷专用底漆，然后涂覆一层耐磨材料，最后涂抹一层防汽蚀、提高泵效材料即完成修复。
碳纳米材料固化后其硬度和耐磨性能可达到硅钢、锰刚的耐磨性能，大大提高水泵的使用寿命。
索雷工业现场快速解决水泵汽蚀的案例结语索雷大数据库拥有全球性的技术方案和产品，涉及金属再造、腐蚀保护、渗漏治理、防结焦技术、防污技术、泵类（腐蚀、汽蚀、磨蚀）修复与保护、橡胶传送带划伤修复、密封及渗漏治理、混凝土修复及防护、绿色清洗、水污染治理、大气污染治理等，涵盖了设备运行过程中的重大紧急、常规检修、项目改造、高值易耗、低值易耗、隐患治理、环境治理、节能降耗等。
水泵汽蚀现象的解决方法
水泵汽蚀现象的解决方法一、了解汽蚀现象的根源。
1.1 汽蚀是个啥。
咱得先搞清楚啥是水泵汽蚀现象。
简单来说呢，就像是水泵在工作的时候，里面的水突然像发了脾气似的，开始不正常了。
汽蚀就是因为水泵进口处的压力低到一定程度，水就变成了小气泡，这些小气泡在泵里到处跑，到了压力高的地方又突然瘪掉，就像气球突然被扎破一样。
这一瘪可不得了，就会对水泵产生破坏，就好比一群调皮的小鬼在里面捣乱。
1.2 为啥会汽蚀。
这里面原因不少。
一方面呢，可能是水泵安装的高度有问题，如果安装得太高了，水要往上走就很费劲，压力就容易低到产生汽蚀的程度，这就好比让一个小娃娃去搬很重的东西，肯定搬不动啊。
还有就是水泵的进口管道要是设计得不合理，比如说太细了，水流就不顺畅，也容易造成压力降低而产生汽蚀。
这就像一条小路，人多了就挤得走不动了。
二、解决汽蚀现象的办法。
2.1 调整安装高度。
如果是安装高度的问题，那就得把水泵的安装高度降下来。
这就像是给一个踮着脚够东西很吃力的人，找个小凳子让他站得低一点，轻松够到东西一样。
要根据实际的情况，计算出一个合适的安装高度，让水能够顺利地进入水泵，不会因为压力不够而产生汽蚀。
2.2 优化进口管道。
进口管道不合理就得改。
要是太细了，就换成粗一点的管道，让水能够畅快地流进去，这就好比把窄窄的小路拓宽，大家就能轻松通过了。
而且管道的内壁要尽量光滑，不能坑坑洼洼的，不然也会影响水流，就像在光滑的冰面上走路和在满是石头的路上走路的区别一样。
2.3 控制水泵的运行参数。
水泵运行的时候，参数也很关键。
比如说流量和转速，不能让水泵超负荷运转。
要是流量太大或者转速太快，就像一个人本来只能扛50斤东西，你非要他扛100斤，他肯定受不了。
要根据水泵的额定参数来合理调整，这样就能减少汽蚀现象的发生。
三、日常维护不能少。
3.1 定期检查。
要经常对水泵进行检查，就像我们定期体检一样。
看看水泵的各个部件有没有损坏，进口处有没有堵塞之类的情况。
水泵汽蚀原因及解决方法
水泵汽蚀原因及解决方法嘿，你问水泵汽蚀原因及解决方法呀？这事儿咱得好好唠唠。
先说说水泵汽蚀是咋回事呢。
简单来讲啊，就是水泵在工作的时候，水里出现了一些小气泡，这些小气泡可调皮了，它们会随着水流跑到水泵里面去。
然后呢，当这些小气泡靠近水泵的叶轮或者其他部件的时候，就会突然破裂。
这一破裂可不得了，就像小炸弹爆炸一样，会对水泵的零件造成损害。
那为啥会出现汽蚀呢？一个原因可能是水位太低啦。
就好比你喝水的时候，杯子里的水太少，你使劲吸，就容易吸进空气。
水泵也一样，如果进水口的水位太低，水不够多，就容易把空气吸进去，形成小气泡，从而导致汽蚀。
另一个原因呢，可能是水泵的转速太快啦。
转得太快，就会把水搅得乱七八糟的，也容易产生小气泡。
还有啊，如果水里有杂质，也可能会引起汽蚀。
那些杂质就像捣乱的小坏蛋，会影响水的流动，让小气泡更容易产生。
那有啥解决方法呢？首先呢，可以把进水口的水位提高一点。
让水多一些，这样就不容易吸进空气啦。
可以挖深一点水池，或者把进水管放得低一点。
其次呢，如果是转速太快引起的汽蚀，可以把转速调慢一点。
别让水泵转得那么疯狂，这样就能减少小气泡的产生。
还有哦，如果水里有杂质，那就得想办法把杂质过滤掉。
可以安装一个过滤器，把那些小坏蛋都拦住。
我给你讲个事儿吧。
我有个朋友在工厂里管水泵，有一段时间水泵老是出问题，声音特别大，还震动得厉害。
后来一检查，发现是汽蚀了。
他们就按照上面的方法，把进水口的水位提高了，还安装了一个过滤器。
嘿，这下水泵就又能正常工作了，声音也小了，震动也没了。
大家都可高兴了。
所以啊，要是遇到水泵汽蚀的问题，别慌，找到原因，对症下药，就能让水泵恢复正常啦。
加油哦！。
凝结水泵汽蚀的原因及处理
凝结水泵汽蚀的原因及处理嘿，你问凝结水泵汽蚀的原因及处理啊？这事儿咱得好好说说。
凝结水泵汽蚀呢，原因有好几个。
一个是水位太低啦。
要是水箱里的水不够，那水泵就容易吸进空气，这一吸进空气就容易产生汽蚀。
就好比人喝水，杯子里水太少，就容易吸进空气，那感觉可不好受。
另一个原因呢，可能是水温太高。
水温高了，水就容易变成蒸汽，这蒸汽要是被水泵吸进去，也会造成汽蚀。
还有啊，水泵的进口管道要是有堵塞或者不畅的地方，也会让水泵容易产生汽蚀。
就像人呼吸的时候，鼻子被堵住了，那肯定不舒服嘛。
那要是遇到凝结水泵汽蚀了咋办呢？首先得检查水位。
看看水箱里的水是不是太少了，如果是，那就赶紧加水。
让水位保持在合适的位置，这样水泵就不容易吸进空气啦。
然后呢，检查水温。
要是水温太高，就得想办法降温。
可以加一些冷水进去，或者采取其他的降温措施。
要是进口管道有堵塞，那就得清理管道。
把堵塞的东西弄出来，让水能够顺畅地流进水泵。
我给你讲个事儿哈。
有一次我们厂里的凝结水泵就出现了汽蚀的情况。
一开始大家都不知道咋回事，后来一检查，发现是水箱里的水太少了。
赶紧加了水，但是还是有点汽蚀的声音。
又检查了水温，发现水温也有点高。
就加了些冷水进去，这下好了，汽蚀的声音没了。
从那以后，我们就特别注意水箱的水位和水温，再也没出现过汽蚀的情况。
所以啊，凝结水泵汽蚀不可怕，只要找到原因，对症下药，就能解决问题。
下次遇到这种情况，你就知道该咋办啦。
加油吧！。
离心泵的汽蚀现象解释以及防止的几种措施
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟离心泵的汽蚀现象解释以及防止的几种措施一、离心泵的汽蚀现象液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。
把这种产生气泡的现象称为汽蚀。
汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。
这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。
离心泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。
在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。
在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。
水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。
二、离心泵汽蚀基本关系式离心泵发生汽蚀的条件是由泵本身和吸入装置两方面决定的。
因此，研究汽蚀发生的条件，应从泵本身和吸入装置双方来考虑，泵汽蚀的基本关系式为NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHaNPSHrNPSHc 泵开始汽蚀NPSHaNPSHaNPSHrNPSHc 泵无汽蚀式中NPSHa 装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越大越不易汽蚀；。
浅谈水泵的汽蚀现象及防治措施
浅谈水泵的汽蚀现象及防治措施理论实践证明，防止水泵汽蚀，对提高水泵性能及运行质量有着重要的意义。
本文针对水泵的汽蚀问题，通过分析了水泵汽蚀现象的产生原因、汽蚀对水泵性能的影响、汽蚀的类型等，提出了防止和减轻汽蚀的几点意见，并运用于实践，取得了一定的效果。
标签：水泵；汽蚀；防治水泵是把原动机的机械能转换成抽送液体能量的机器。
用来增加液体的位能、压能、动能。
原动机通过轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸水也经水泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。
衡量泵性能的主要因素有流量Q、扬程（H）、转速（n）、汽蚀余量（NPSH）及功率（W）和效率（），而水泵的汽蚀问题一直没有得到很好的解决，下面就对水泵的汽蚀现象及防治措施进行研讨。
一、汽蚀及水泵汽蚀现象液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。
把这种产生气泡的现象称为汽蚀。
汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。
这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。
水泵在运转中，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。
在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压。
在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。
水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，扬程、效率下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。
二、汽蚀对水泵性能的影响汽蚀现象对不同种类的水泵有不同的影响特点。
（一）对低比转速的离心泵低比转速的离心泵，由于其叶槽流道狭长，宽度较小，气泡迅速占据槽道面积，甚至占据全部槽道，使水流的连续性遭到破坏，引起水流的阻断，水泵的Q～H曲线急剧下降，造成水泵的效率随着降低。
防止汽蚀现象发生的有效措施
防止汽蚀现象发生的有效措施一、汽蚀现象的概述汽蚀现象是指在高速流动的液体中，由于局部压力降低而发生的气化现象，使得液体中出现气泡，这些气泡瞬间坍塌后产生高温和高压，对金属表面造成损伤。
汽蚀现象会导致设备失效、事故发生等严重后果，因此需要采取有效措施预防。
二、控制流量速度控制流量速度是预防汽蚀现象的基本措施之一。
当流体通过管道时，速度过快会导致局部压力降低，从而引起气化。
因此，在设计和运行管道时应根据介质性质和工作条件合理确定流量速度，并采用适当的管道截面积、阀门口径等措施限制流量速度。
三、改善介质性质改善介质性质也是预防汽蚀现象的重要手段之一。
例如，在水泵进口处加装除气器可以有效地去除水中的气体；在输送含有气体或挥发性物质的介质时，可以采用减压缓冲罐、增加管道截面积等措施，降低局部压力降低。
四、采用合适的材料和涂层选择合适的材料和涂层也能有效预防汽蚀现象。
例如，在高速流动介质中使用耐蚀性好、抗气化能力强的材料，如不锈钢、镍基合金等；在金属表面涂覆耐蚀、耐磨涂层也可以提高其抗汽蚀能力。
五、加强设备维护设备维护是预防汽蚀现象的重要环节。
定期检查设备运行情况，及时发现和处理存在的问题，如管道堵塞、泵轮磨损等，以避免设备失效引起事故。
此外，对于易发生汽蚀现象的设备，应定期进行清洗和保养。
六、采用先进技术采用先进技术也是预防汽蚀现象的有效手段之一。
例如，在水泵设计中采用叶轮双曲线设计可以减小流体流速变化范围，从而降低气化风险；在油田开采中采用空气喷射技术可以降低油井压力，避免气化现象发生。
七、结合实际情况制定方案最后，需要根据具体情况制定预防汽蚀的方案。
例如，在设计管道时应考虑介质流量、压力、温度等因素，采用合适的管道截面积和阀门口径；在使用设备时应注意维护保养，及时更换易损件；在采用新技术时应先进行试验验证等。
综上所述，预防汽蚀现象需要从多个方面入手，包括控制流量速度、改善介质性质、选择合适的材料和涂层、加强设备维护、采用先进技术等。
简述如何避免水泵的气蚀现象
简述如何避免水泵的气蚀现象水泵的气蚀现象是指在水泵运行过程中，由于压力过低引起的液体中气体的析出和吸入，导致水泵性能下降甚至损坏。
为了避免水泵的气蚀现象，我们可以从以下几个方面进行考虑和改进。
1.保证水泵进口压力水泵的气蚀现象主要是由于水泵进口压力过低造成的。
因此，我们需要保证水泵的进口压力在一定范围内，避免过低的压力引起气蚀。
可以通过增加进口管道的直径、减少管道的长度和弯头等措施，提高进口压力。
2.加装进口空气阀或真空泵在水泵进口处加装进口空气阀或真空泵，可以有效地防止气体进入水泵，避免气蚀现象的发生。
进口空气阀能够自动排出空气，并保持管道内的负压，防止气体进入水泵。
真空泵则能够通过负压抽走管道内的空气，保持管道的正常工作状态。
3.增加水泵出口压力通过增加水泵出口压力，可以有效地减少水泵的气蚀现象。
可以采用增加泵的高度或者增加出口阀门的阻力等方式，提高水泵的出口压力。
4.改善进口管道布置合理的进口管道布置可以减小管道的阻力，保持流体的流动稳定，降低气蚀的风险。
进口管道应尽量保持直线，减少弯头的数量，尽量减小管道的长度，以提高进口压力。
5.定期检查和维护水泵设备定期检查和维护水泵设备是避免气蚀现象的重要措施。
定期检查水泵进口和出口的阀门、密封件等是否完好，是否有泄漏的情况。
及时更换损坏的零部件，保持设备的良好状态。
6.合理选择水泵类型和规格根据实际需求，合理选择水泵的类型和规格，可以减少水泵的气蚀现象。
不同类型和规格的水泵适用于不同的工况和流量要求，选择合适的水泵可以提高水泵的工作效率，降低气蚀的风险。
避免水泵的气蚀现象需要从保证水泵进口压力、加装进口空气阀或真空泵、增加水泵出口压力、改善进口管道布置、定期检查和维护水泵设备以及合理选择水泵类型和规格等多个方面进行考虑和改进。
通过这些措施的实施，可以有效地减少水泵的气蚀现象，提高水泵的工作效率和使用寿命。
水泵产生汽蚀的原因及对策
水泵产生汽蚀的原因及对策火力发电厂中的给水泵、凝结水泵、疏水泵等，由于输送的均是接近饱和状态下的水，且泵的转速较高，所以在运行中很容易产生汽蚀。
本文详细分析了给水泵运行中产生汽蚀的原因及处理的对策，为运行人员对产生上述异常现象时提供有利的理论判断依据，更进一步地加深对给水泵运行的了解。
使运人员在处理上述异常现象时能够得心应手。
标签：汽蚀原因危害对策一、汽蚀从热力学可知，液体汽化与温度，压力有关。
当作用在液体的压力不变，液体温度升高到某一数值时就会发生汽化；反之，当液体温度不变，作用在液体上的压力下降到某一数值时，液体同样也会发生汽化。
这个压力称为液体在该温度下的汽化压力，用符号PV？表示。
如：水在1.01*105Pa压力的作用下，当温度达到100？C时就开始汽化；当温度为20℃时，压力降到2.35*103Pa时，水也会汽化。
水泵的汽蚀就是因为液体的汽化所形成的。
泵在运行时，由于某些原因，当泵内某局部位置的压力等于或低于该温度相对应的汽化压力时，水就会在该处汽化，同时溶解在水中的气体也会析出。
当液体汽化侯，形成许多混合蒸汽与气体的气泡，气泡随着水流从低压区向高压区流动时，由于该处压力较高，迫使气泡迅速凝结而破裂，气泡四周的液体以很高的速度向气泡中心冲击，形成强烈的水击。
气泡长得越大，它崩溃时形成的水击压力也就越高。
根据观察资料表明，其产生的冲击频率可达每秒钟几万次，气泡凝结时，瞬时局部温度可达300？C 左右，冲击形成的压力可达数百甚至上千兆帕。
如果气泡在金属附近溃灭就形成对材料的一次打击，气泡不断发生和溃灭，便形成对金属表面的连续打击，叶轮的表面将会很快产生蜂窝形状的点蚀，然后逐渐扩大，金属表面逐渐因疲劳而严重损坏，通常把这种破坏称为剥蚀，同时在所产生的气泡中，还夹有一些活泼气体（如氧气等），借助于气泡凝结时所放出的热量，对金属起化学腐蚀作用。
化学腐蚀和机械剥蚀得共同作用，时金属的损坏速度大大加快。
水泵抗汽蚀的方法措施
水泵抗汽蚀的方法措施长期运行中的泵有时候会出现有汽蚀空化现象，叶轮会被气蚀被坏影响介质流体的连续性，大大降低了泵的功率和流量，导致泵有剧烈噪声和轰动，进一步就会腐蚀水泵的外观，因此需要提高水泵的抗气蚀性能的，下面就来给大家介绍一下几种泵抗气蚀措施。
1、提高水泵进液装置有效气蚀余量的措施（1）将水泵上吸装置改为倒灌装置；（2）减小水泵吸上装置泵的安装高度；（3）增加泵前贮液罐中液面的压力，以提高水泵有效气蚀余量。
（4）减小泵前管路上的流动损失，例如在要求范围尽量缩短管路，减小管路中的流速，减少弯管和阀门，尽量加大阀门开度等。
2、提高水泵本身抗气蚀性能的措施（1）改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。
增大过流面积，增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与降压，适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线形，也可以减少绕流叶片头部的加速与降压，提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失，将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。
（2）采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。
（3）采用前置诱导叶轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。
（4）采用抗气蚀的材料，实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。
（5）设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积，改善大流量下的工作条件，以减少流动损失，但正冲角不宜过大，否则影响效率。
3、下降必需汽蚀余量适当增大叶轮入口直径和增大叶片进口宽度，可降低水泵临界空化裕度，降低叶轮入口速度和相对速度，减少气泡产生，采用在多级泵叶轮、感应轮和设置感应轮的方法，产生压力轮在同轴装配后共同工作，在此过程中对泵叶轮进料增压的压力，以提高泵的抗气蚀性能。
4、提高过流元件数据的抗空化能力选择具有较强的抗气蚀水泵材质部件，要有效降低水泵过流部件的损坏，延长水泵使用时间，例如可以选择锰、青铜和不锈钢等材质进行铸造，表面采用聚合物涂层或激光喷涂的方法，其水泵的抗气蚀能力就会增强。
水泵的汽蚀现象及其防治措施
水泵的汽蚀现象及其防治措施水泵的汽蚀是液体靠近或达到沸点时产生的气泡引起的，这种现象是液体在水泵内局部汽化后，在液体中爆发性地破坏气泡的现象。
汽蚀对水泵的性能和寿命会产生非常明显的影响，需要采取相应的防治措施。
汽蚀的表现与原因汽蚀是水泵的一种常见故障，其表现为水泵出水速度变慢，出水量减少，水泵噪声加大等。
产生汽蚀的原因主要有以下几点：1.水泵工作条件不稳定，改变了环境温度和液体温度；2.进口压力降低，水泵周围环境的压力也会降低；3.液流速度太高，当液体的速度大于某一临界值时，就会产生汽蚀；4.液体受热不均匀，使得液体在水泵内会出现局部汽化。
汽蚀对水泵的影响汽蚀会严重影响水泵的工作效率和寿命，具体包括以下几点：1.降低水泵的耐磨性，加速设备磨损，缩短设备寿命；2.变动液动压力，影响水流稳定，容易引起振动和噪音；3.降低泵的效率，同时出现出水速度慢、液位不稳的现象；4.严重时可能导致设备出水流量骤减，整个泵站甚至设备拆卸。
汽蚀的防治为了防止汽蚀的产生，一些常见的防治措施为：1. 提高进口压力在一些实际操作中，水泵在操作过程中主要是对着刚性槽面工作，所以进口压力一般很低，应该适当提高进口压力，能够有效避免汽蚀的产生。
2. 降低液流速度通过改变导管的形式和直径，改变导管管道的走向，增加阀门的数量和类型，提高流动的稳定性，从而使流体在运行过程中保持较稳定的流速，减少汽蚀的发生。
3. 保证液体温度均匀因传热区域受热不均匀，局部的液面温度会达到沸点从而引起汽蚀的发生，所以保证液体温度均匀，是防治汽蚀的一个关键措施之一。
4. 定期检修水泵定期对水泵进行检查保养，检查水泵内的清洗后，测量内部橡胶或传动件的间隙，对涡轮等部件进行机加工装配，清除水泵内杂物、尽量避免产生噪声或者振动等等，能够有效防止汽蚀。
总结汽蚀是一种常见的水泵故障，而且对水泵的影响非常大。
预防汽蚀发生也非常重要，应该采取多种措施，如提高进口压力、降低液流速度、保证液体温度均匀等，同时还需要经常检查水泵，对水泵做到定期检查保养。
水泵的汽蚀现象及其防治措施
水泵的汽蚀现象及其防治措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________水泵的汽蚀现象及其防治措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1.水泵汽蚀的概念水泵运行过程中，如果泵内液体局部位置的压力降低到水的饱和蒸汽压力（液化压力）时，水就开始汽化生成大量的汽泡，汽泡随水流向前运动，流入压力较高的部位时，迅速凝结，溃灭。
泵内水流中汽泡的生成，溃灭过程涉及许多物理，化学现象，并产生噪音，振动和对过流部件材料的侵蚀作用。
这些现象统称为水泵的汽蚀现象。
1.1水泵汽蚀的类型：1）叶面汽蚀：水泵安装过高，或流量偏离设计流量时，产生的汽蚀现象，其汽泡的形成和溃灭基本上发生在叶片的正面和反面。
2）间隙汽蚀：在离心泵密封环与叶轮外缘的间隙处，由于叶轮进出水侧的压力差很大，导致高速回流，造成局部压降，引起间隙汽蚀，轴流泵叶片外缘与泵壳之间很小的间隙内，在叶片正反面压力差的作用下，也因间隙中的反向流速大，压力降低，在泵壳对应叶片外缘部位引起间隙汽蚀。
3）水流经过泵内粗糙凹凸不平的内壁面和过流部件时。
在凸出物下游发生的汽蚀，称为粗糙汽蚀。
1.2汽蚀的危害：1）使水泵性能恶化。
泵内发生汽蚀时，大量的汽泡破坏了水流的正常流动规律，流道内过流面积减小，流动方向改变，从而叶轮和水流之间能量交换的稳定性遭到破坏，能源损失增加，从而引起水泵流量，扬程和效率的迅速下降，甚至达到断流状态。
水泵汽蚀原因分析及其防护措施
水泵汽蚀原因分析及其防护措施1. 引言水泵在各类工业和民用领域中起着至关重要的作用，常用于供水、排水、供暖、冷却等方面。
然而，由于各种原因，水泵可能会发生汽蚀现象，导致其效率下降甚至损坏，给生产和生活带来不便。
本文将介绍水泵汽蚀的原因分析，并提出相应的防护措施。
2. 汽蚀原因分析水泵汽蚀是指泵的进口压力低于蒸汽压力时，液体中的气体被释放并形成气蚀现象。
造成水泵汽蚀的主要原因有以下几点：2.1 泵入口设计不合理当水泵进口管道直径过小或进口有长弯头、扩大直径过渡等设计不当时，会造成流体进入泵的不稳定，产生局部湍流，从而形成汽蚀现象。
2.2 泵进口管道堵塞水泵进口管道如果存在杂物、沉积物或者被封堵，会造成进口流量减小，进而导致压力降低，产生汽蚀现象。
2.3 液位过低当水泵吸液高度超过其最大允许吸液深度时，泵入口压力将低于蒸汽压力，造成汽蚀。
2.4 液体温度过高液体温度过高会导致饱和汽压增大，使得水泵的进口压力低于蒸汽压力，从而产生汽蚀。
2.5 液体中气体含量过高当液体中存在过多的气体时，气体随着液体流入水泵，由于压力降低而膨胀成气蚀泡，并导致汽蚀。
3. 汽蚀防护措施为了解决水泵汽蚀问题，可以采取以下防护措施：3.1 合理设计泵进口合理设计泵进口的几何形状和尺寸，确保进口尽可能宽敞、流线型，减小流体进入泵时的湍流，防止汽蚀的发生。
3.2 定期清理进口管道定期清理进口管道，防止杂物、沉积物的堆积，保持进口无阻塞状态，确保流体进入泵的顺畅，避免汽蚀的产生。
3.3 控制液位根据水泵的吸液深度限制，合理控制液位，避免吸液深度超过泵的最大允许值，防止汽蚀现象的发生。
3.4 控制液体温度合理控制液体的温度，避免液体温度过高，减小饱和汽压，防止水泵进口压力低于蒸汽压力，从而避免汽蚀。
3.5 消除液体中气体通过适当的去气措施，如使用真空泵或气体分离器等，减少液体中的气体含量，避免气体进入水泵，从而防止汽蚀。
3.6 安装减压阀和阻尼器在需要的情况下，可以在水泵进口管道上安装减压阀和阻尼器，用于消除进口压力的脉动，减少液体的脉动流动，降低汽蚀的风险。
水泵汽蚀原因分析及其防护措施
水泵汽蚀原因分析及其防护措施一、水泵汽蚀原因分析1.流体蒸汽压力过高流体蒸汽压力过高是水泵汽蚀的主要原因之一。
当流体中的蒸汽压力超过液体泵的汽蚀界限时，液面上方就会形成蒸汽气泡，并且气泡在流体中不断形成和破裂，导致泵的进口处产生强烈的振动和噪声，缩短水泵的使用寿命。
2.水泵进口过大水泵进口过大也会导致水泵汽蚀，因为水在流入泵体之前通过了比泵体口径更大的管道，水流体积压力减小，造成低压区域的形成，低压区域内产生气泡并随即破裂。
一旦气泡被压缩，气泡周围的液体会产生冲击效应，这会造成泵体的振动和噪声，还会损坏泵体的表面。
3.水流速度太快水流速度太快也会引起水泵汽蚀，水流速度太快时，水流动平稳度不高，易在入口处引起液面迅速降低，产生气蚀现象。
此外，水流速度过快还会产生过多的水流动能，当水流到泵的入口附近时，能量会与泵的入口产生碰撞，从而导致汽蚀。
4.泵体内流体存在空气泵体内流体存在空气更是水泵汽蚀的罪魁祸首，如果泵体内存在气泡时，流体会在气泡与液体的交界处产生剧烈的震荡和噪声，并且空气也会开始分解成微小的气泡，导致汽蚀加剧。
二、水泵汽蚀的防护措施1.降低进口水压为了防止水泵汽蚀，我们可以降低进口水压，让水流速度减慢，使流体能够稳定地进入泵体内部。
在泵入口处还可以加装调节阀门，以控制发生在进口处的气流速度。
2.防止气泡形成防止气泡形成是防止水泵汽蚀的关键。
可以在泵的进口处安装空气释放阀门，以便将泵体内存在的气体排出。
另外，安装隔膜泵可有效防止空气进入泵体内部。
3.加装排气管道为了排除危险的气泡，可以在泵出口处安装排气管道，引导气泡进入泵体外部。
这样可以有效地保护泵的外部和内部。
4.提高泵体质量提高泵体质量也是防止水泵汽蚀的一种措施。
用更好的金属来制造泵体可以提高泵体的质量且防止泵体因气息遭受损坏。
优质的泵体采用优质材料制造，内部平滑，减少摩擦产生的能量，也有利于防止泵泵体内产生汽蚀。
总之，防止水泵汽蚀有很大的关系需要提高提高水泵进口压力、减缓水流速度、防止气泡形成以及增强泵体的材质和质量等措施。
水泵防止汽蚀的方法
水泵防止汽蚀的方法引言：水泵是工业生产和生活中常用的设备，用来输送液体。
然而，在使用水泵的过程中，有时会发生汽蚀现象，造成水泵性能下降甚至损坏。
因此，如何有效地防止水泵汽蚀成为了一个重要的问题。
本文将就水泵防止汽蚀的方法进行探讨和总结。
一、加强水泵进口管道的设计水泵进口管道的设计合理与否直接影响着水泵是否会发生汽蚀现象。
为了防止汽蚀，应尽量减小进口管道的水流速度，采用光滑的管道材料，增加管道的直径，使水流更加稳定。
此外，还可以在进口管道上设置空气阀或真空度监测仪器，及时排除管道内的气体，保持管道内的负压状态，从而有效地防止汽蚀。
二、合理选择水泵在选择水泵时，应根据具体的工作条件和要求，合理选择适用的水泵类型。
不同类型的水泵在防止汽蚀方面有着不同的性能，因此选择合适的水泵对于防止汽蚀非常重要。
例如，对于需要抽送含气液体的场合，可以选择自吸水泵或离心泵，因为这些泵能更好地处理气液两相流。
三、采取降低水泵运行速度的措施降低水泵运行速度是防止汽蚀的有效方法之一。
通过减小水泵的转速，可以降低液体的流速，减轻水泵叶轮和泵壳的冲击力，从而减少汽蚀的发生。
可以通过调整水泵的进口阀门开度、改变电机的转速等方式来实现降低水泵运行速度的目的。
四、改善水泵进口压力水泵进口压力的大小直接影响着水泵是否会发生汽蚀。
如果进口压力过小，容易造成水泵出现负压区域，从而引发汽蚀。
因此，为了改善水泵进口压力，可以采取以下措施：1.增大进口管道的直径，减小管道的阻力，提高进口压力；2.设置进口管道的气体分离器，有效去除液体中的气体，提高液体的密度，增加进口压力；3.根据实际情况，在进口管道上设置进口阀门，通过调节阀门的开度来控制进口压力。
五、定期检查和维护水泵设备定期检查和维护水泵设备是防止汽蚀的重要措施。
及时清理水泵进口和出口的滤网，防止杂质进入水泵内部；检查水泵轴封和密封圈的磨损情况，及时更换损坏的零件；对于长时间不使用的水泵，应进行保养和防腐处理，以免受潮生锈。
水泵防止汽蚀的方法
水泵防止汽蚀的方法1. 提高进口压力：水泵汽蚀的主要原因是进口压力过低，可以采取的一种方法是提高进口压力。
这可以通过增加进口管道的直径，减少管道弯曲程度，减少管道的长度等方式来实现。
2. 安装气蚀阀：气蚀阀可以帮助水泵防止汽蚀。
气蚀阀一般安装在进口管道上，它能够防止管道内产生降压脉冲，从而减少进口压力的波动，防止水泵汽蚀。
3. 提高液体温度：液体的温度对水泵的汽蚀现象有一定的影响。
提高液体温度可以增加液体的气化压力，从而减轻汽蚀现象的发生。
但是需要注意的是，过高的液体温度可能会对水泵的运行造成不利影响，需要根据实际情况进行调整。
4. 安装防汽蚀泵：防汽蚀泵是一种专门用于防止汽蚀现象的水泵。
它具有特殊的结构设计，能够有效减少进口压力的波动，并具有较强的抗汽蚀能力。
5. 增加净吸式水泵的进口管道长度：净吸式水泵的进口管道长度越长，管道内的液体降压脉冲越弱，进口压力波动越小，从而减轻了水泵的汽蚀现象。
6. 减少管道的弯曲程度：管道的弯曲程度会增加液体的阻力，降低进口压力。
在设计管道布局时，应尽量减少管道的弯曲程度，以提高进口压力。
7. 定期检查水泵进口过滤网的清洁情况：进口过滤网是阻止杂质进入水泵的重要装置。
如果过滤网被堵塞，会导致进口压力降低，从而增加水泵汽蚀的风险。
定期检查和清洁进口过滤网，能够有效预防水泵汽蚀。
8. 保持水泵系统的密封性：水泵系统的密封性对防止汽蚀现象至关重要。
检查和维护密封件的质量，保证其正常运行，可以减少水泵的漏气现象，从而减轻汽蚀的发生。
9. 控制流量变化：过大的流量变化会导致水泵进口压力的剧烈波动，增加汽蚀的风险。
在操作水泵时，应尽量控制流量的变化范围，避免流量大幅度的快速变化。
10. 定期检查水泵的工作状态：定期检查水泵的工作状态，确保水泵运行正常，可以早期发现并排除可能导致汽蚀的问题，从而保证水泵的正常运行。
水泵汽蚀原因分析及其防护措施
水泵汽蚀现象还会引起管路振动和噪音，严重时会影响周围环境和居民 生活。
汽蚀防护措施的有效性和可行性
提高水泵的抗汽蚀性能是防护措施的关 键，可以通过选用高效抗汽蚀水泵、改 变水泵结构、降低水泵转速等方法实现
。
采用压力补偿装置可以减轻水泵汽蚀现 象，例如在管路中加装调压阀、止回阀
减少吸入管道中的附件
03
通过减少吸入管道中的附件，可以降低吸入阻力，从而降低汽
蚀发生的可能性。
降低液体温度
使用冷却剂
通过使用冷却剂，可以降低液体的温度，从而降低汽蚀发生的可 能性。
增加泵的冷却效果
通过增加泵的冷却效果，可以降低液体的温度，从而降低汽蚀发生 的可能性。
避免液体暴露于高温环境中
通过避免液体暴露于高温环境中，可以降低液体的温度，从而降低 汽蚀发生的可能性。
水泵汽蚀通常发生在水泵的叶轮 叶片、导流器以及进水口等部位 。
水泵汽蚀现象的危害
01
02
03
产生噪声和振动
水泵汽蚀产生大量的气泡 ，气泡破裂时会产生强烈 的冲击力和噪声，同时引 起水泵的振动。
降低水泵效率
汽蚀导致水泵的性能下降 ，流量和扬程都受到影响 ，使水泵的效率降低。
损坏设备
汽蚀持续发生会破坏水泵 的叶片和导流器等关键部 件，严重时甚至可能导致 设备损坏。
定期检查和维修
定期检查
定期对水泵进行详细检查，确保 其零部件和结构都处于正常工作 状态。
维修保养
根据检查结果，及时对受损的零 部件进行维修或更换，保证水泵 的正常运转。
泵的选型合理化
选型匹配
根据实际需求，选择合适型号的水泵 ，确保其流量、扬程等参数与实际需 求相匹配。
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防止水泵汽蚀方法措施
一水泵的类型原理
一、水泵的定义：通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力, 即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
二、水泵的工作原理：
1 容积式泵_ 利用工作腔容积周期变化来输送液体。
2 、叶片泵_ 利用叶片和液体相互作用来输送液体。
三、水泵的具体用途：水泵的不同用途、不同的输送液体介质、不同
流量、扬程的范围，泵的结构型式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为：
1 、城市供水
2 、污水系统
3 、土木、建筑系统
4 、农业水利系统
5 、电站系统
6 、化工系统
7 、石油工业系统
8 、矿山冶金系统
9 、轻工业系统10 、船舶系统
二汽蚀现象
液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。
把这种产生气泡的现象称为汽蚀。
汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。
这种由于压力
上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。
水泵在运转中，若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。
在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。
在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。
水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。
三水泵汽蚀基本关系式
水泵发生汽蚀的条件是由泵本身和吸入装置两方面决定的。
因此，研究汽蚀发生的条件，应从水泵本身和吸入装置双方来考虑，水泵汽蚀的基本关系式为
NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa
NPSHa=NPSHrNPSHc——水泵开始汽蚀
NPSHa NPSHa>NPSHrNPSHc——水泵无汽蚀
式中NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越大越不易汽蚀；
NPSHr——水泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降，越小抗汽蚀性能越好；
NPSHc——临界汽蚀余量，是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量；
[NPSH]——许用汽蚀余量，是确定泵使用条件用的汽蚀余量，通常取[NPSH]= ( 1.1 ～1.5 ) NPSHc 。
四防止汽蚀措施
欲防止发生汽蚀必须提高NPSHa ，使NPSHa>NPSHr 可防止发生汽蚀的措施如下：
1 ．减小几何吸上高度hg (或增加几何倒灌高度)；
2 ．减小吸入损失hc ，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等
3 ．防止长时间在大流量下运行；
4 ．在同样转速和流量下，采用双吸泵，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀；
5 ．水泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行；
6 ．水泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响；
7 ．对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀材料
五水泵的选型
设计院在设计装置设备时，要确定水泵的用途和性能并选择崩型。
这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？
一、水泵选型原则
1、使所选水泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB型不锈钢离心泵，CQB-F型氟塑料磁力泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流
泵。
介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、单螺杆泵)介质含气量75，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。
六水泵选型一般程序
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素
2 、考虑选择卧式离心泵、立式离心泵和其它型式(管道式离心泵、直角式离心泵、变角式离心泵、转角式离心泵、平行式离心泵、垂直式离心泵、直立式排污泵、潜水式排污泵、便拆式排污泵、液下式排污泵、无堵塞式排污泵、自吸式排污泵、齿轮式输油泵、充油式潜水泵、)。
卧式泵拆卸装配方便，
3 、易管理、但体积大，
4 、价格较贵，
5 、需很大占地面积；立式泵，
6 、很多情况下叶轮淹没在水中，
7 、任何时候可以启动，
8 、便于自动盍或远程控制，
9 、并且紧凑，10 、安装面积小，11 、价格较便宜。
3 、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞排污泵。
安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
4 、振动量分为：气动、电动(电动分为220v 电压和380v
电压).
5 、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。
6 、确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按最大流量，放大5——10 余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般不会很少，通常会碰上下列几种情况：
A 、第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差 5 左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。
或设法减小管路阻力损失。
B 、第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q 、H 、，根据其ns 和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。
选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H 特性曲线。
A 、如：要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去，
B 、此时变希
C 、望量有较大的变化，而
D 、扬程变化很小，
E 、为次应选用平坦H-O 曲线的泵。
F 、有如：把石油送到管式加热炉中去，
G 、若工作中流量变化小，
H 、则炉管中易产生结焦现象。
要避免这种情况。