D-80 标高测量记录
施工用表(D-1表、D-2表、D-3表)
施工检查记录表（编号D—1）178目录1、高程测量记录表……………………………………………………D—1-12、横坡度检查记录表…………………………………………………D—1-23、平整度检查记录表…………………………………………………D—1-34、宽度检查记录表……………………………………………………D—1-45、厚度检查记录表……………………………………………………D—1-56、中线偏位检查记录表………………………………………………D—1-67、路基边坡检查记录表………………………………………………D—1-78、弯沉测试记录表……………………………………………………D—1-89、钻孔记录表…………………………………………………………D—1-910、钻孔桩水下混凝土灌注记录表…………………………………D—1-1011、灌注桩施工记录表………………………………………………D—1-1112、拌制混凝土（砂浆）工地记录……………………………………D—1-1213、泥浆性能指标试验记录表………………………………………D—1-1314、模板安装质量检查记录表………………………………………D—1-1415、构件压浆记录表…………………………………………………D—1-1516、钢筋砼预制构件成品检查记录表………………………………D—1-1617、型钢伸缩缝隐蔽工程检查记录表………………………………D—1-1718、型钢伸缩缝装置安装现场检查记录表…………………………D—1-1819、伸缩缝装置浇筑现场检查记录表………………………………D—1-1920、隐蔽工程检查记录表……………………………………………D—1-2021、长杆贯入记录表…………………………………………………D—1-2122、梁、板安装前起拱变形观测汇总表……………………………D—1-2223、梁板安装位置对照记录表………………………………………D—1-23 24千斤顶施加预应力与放松记录表………………………………D—1-24 25、千斤顶施加预应力记录表………………………………………D—1-2517926、预应力钢筋冷拉记录表…………………………………………D—1-2627、挤密碎石桩施工原始记录表……………………………………D—1-2728、粉喷桩成桩现场开挖目（量）测情况记录表……………………D—1-2829、粉喷桩施工原始记录表…………………………………………D—1-2930、粉喷桩成桩前、后地面标高对比表……………………………D—1-3031、土石混填路堤现场检测形式表…………………………………D—1-3132、填石路堤现场检测表……………………………………………D—1-3233、混凝土板块压力灌浆前后弯沉记录表…………………………D—1-3334、混凝土板块压力灌浆钻孔深度记录表…………………………D—1-3435、混凝土板块压力灌浆平面示意图…………………………… D—1-3536、混凝土板块压力灌浆记录表……………………………………D—1-3637、软土基沉降观测部位记录表……………………………………D—1-37180承包单位合同号监理单位编号高程测量记录表测量者：复核者：日期：181承包单位合同号监理单位编号横坡度检查记录表测量者：复核者：日期：182229省道盐都段改扩建工程项目承包单位合同号监理单位编号平整度检查记录表测量者：复核者：日期：183229省道盐都段改扩建工程项目承包单位合同号监理单位编号宽度检查记录表测量者：复核者：日期：184承包单位合同号监理单位编号厚度检查记录表测量者：复核者：日期：185承包单位合同号监理单位编号中线偏位检查记录表测量者：复核者：日期：186承包单位合同号监理单位编号路基边坡检查记录表测量者：复核者：日期：187229省道盐都段改扩建工程项目承包单位合同号监理单位编号弯沉测试记录表测试：记录：日期：188229省道盐都段改扩建工程项目承包单位合同号监理单位编号钻孔记录表D—1-9施工技术负责人：施工班长：记录员：189229省道盐都段改扩建工程项目承包单位合同号监理单位编号钻孔桩水下混凝土灌注记录表D—1-10施工技术负责人：施工班长：记录员：190承包单位合同号监理单位编号灌注桩施工记录表施工技术负责人：记录人：年月日191承包单位合同号监理单位编号拌制混凝土（砂浆）工地记录表记录者年月日班组长年月日192229省道盐都段改扩建工程项目承包单位合同号监理单位编号泥浆性能指标试验记录表记录者：承包人：日期：193229省道盐都段改扩建工程项目承包单位合同号监理单位编号模板安装质量检查记录表施工质检工程师：承包人：监理工程师：日期：194229省道盐都段改扩建工程项目承包单位合同号监理单位编号构件压浆记录表195承包单位合同号监理单位编号钢筋砼预制构件成品检查记录表196承包单位合同号监理单位编号型钢伸缩缝隐蔽工程检查记录表注：隐蔽工程施工时应按此表格规定内容逐项施工，逐项填报，每道工序经监理复检合格后，方可进入下道工序施工。
高速公路施工资料表格明细_图文
施工资料明细表 7.水泥稳定粒料底基层施工质量检验表 8.水泥稳定粒料底基层施工质量检验评定表 9.路基路面高程、横坡、宽度检测汇总表 10.压实度试验记录11.弯沉测定试验记录 12.平整度（3米直尺）现场检测记录 13.石灰（水泥）土剂量试验记录 14.无侧限抗压强度试验记录路缘石 1.中间交工证书 2.工程检验认可书 3.工程报验单 4.施工放样报验单 5.标高测量记录 6.施工放样测量记录、示意图 7.路缘石铺设施工质量检验表 8.路缘石铺设施工质量检验评定表路肩 1.中间交工证书 2.工程检验认可书 3.工程报验单 4.施工放样报验单 5.标高测量记录 6.施工放样测量记录、示意图 B-5.07-2 C-5.07-2 B-5.16-1 D-06 D-53 B-4.13-8 D-11 D-10 A-JL-08 A-JL-07 A-JL-06 A-JL-04 D-80 D-80.6 B-5.14 C-5.14 A-JL-08 A-JL-07 A-JL-06 A-JL-04 D-80 D-80.6 ★★★★共检★★★续上表 3 ★★★★ 4 7.路肩施工质量检验表 8.路肩施工质量检验评定表 B-5.15 C-5.15 ★★★★ 21。
灌注桩成孔施工的允许偏差
一、灌注桩成孔施工的允许偏差灌注桩成孔施工的允许偏差见表7-1。
表7-1灌注桩施工允许偏差序号成孔方法桩径偏差/mm 垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差/mm单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中的间桩1 泥浆护壁冲（钻）孔壁 d≤1000mm -0.1d且≤-50 1 d/6且不大于100 d/4且不大于150d>1000mm -50 100+0.01H 150+0.01H2 锤击（振动）沉管、振动冲击沉管成孔 d≤500mm -20 1 70 150d>500mm 100 1503 螺旋钻、机动洛阳铲钻孔扩底 -20 1 70 150二、挤扩支盘桩质量的控制（见表7-2）表7-2 挤扩支盘桩质量控制参数部位项目允许偏差桩身孔径/mm <0.1d(d为桩身直径)且≤50mm孔深桩孔垂直度桩位水平偏差/mm桩孔底沉渣/mm 满足设计桩长<桩长的1%<d/6且≤100≤100支盘部位挤扩上盘首次压力/MPa挤扩中盘首次压力/MPa挤扩底盘首次压力/MPa油压液面下降与液压钻、支盘机空载液面下降值相比≥10≥13≥15≤3mm项目允许偏差支盘盘径允许偏差/mm抽样比例占总桩数盘距间偏差/mm ≤1/15D(D为支盘直径)1%≤200钢筋笼保护层厚度/mm安装标高/mm ±20±50三、钢筋笼制作允许偏差（见表7-3）钢筋笼除符合设计要求外，尚应符合以下的规定：（1）分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204).（2）加劲箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内伸露以免妨碍导管工作。
（3）主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。
（4）钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上。
（5）搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。
施工日志填写范本
生产情况记录：（施工部位、施工内容、机械作业、班组工作、生产存在问题等）1、钢筋工程（记录人：李昌夫）（1）钢筋加工：加工部位、机械作业、班组人数（2）钢筋绑扎：绑扎部位、机械作业、班组人数2、模板工程（记录人：金秀奇）（1）模板加工：加工部位、机械作业、班组人数（2）模板安装：安装部位、机械作业、班组人数（3）模板拆除：拆除部位、机械作业、班组人数3、混凝土工程（记录人：李军）（1）混凝土浇筑：浇筑部位、机械作业、浇筑方量、强度等级、坍落度、入模温度、浇筑时间、班组人数、保温与测温方法（2）混凝土养护：混凝土保温（冬期）、养护、测温（冬期）、成品保护（拆模后）4、其它工程（记录人：李军金秀奇）如：土方、防水、砌筑、门窗、装修等工程5、测量放线：放线部位、放线人员、验线人员（记录人：李军）6、设计变更情况：提出变更单位、变更部位（记录人：赵刚）7、原材料、构件进场情况：生产厂家、规格、型号、数量等（记录人：周先知）8、存在问题：（记录人：李昌夫李军/金秀奇郭建东周先知张奎）如：钢筋加工与绑扎、模板加工与安装、混凝土浇筑、原材料/构件等质量问题9、取样情况：取样数量、是否见证（记录人：郭建东）如：钢筋/防水材料等原材料，门窗等构件，混凝土坍落度、抗压试块、抗渗试块，砂浆试块，其它10、结构实体检验及其它检验（记录人：郭建东）技术质量安全工作记录：（技术质量安全活动、检查评定验收、技术质量安全问题等）1、各类会议：图纸会审（记录人：赵刚）生产例会、技术/质量/安全会议等（各记录人）2、安全检查验收情况：重点检查内容、安全验收内容、检查验收结果（记录人：张奎）3、对施工中发现问题的处理：原材料/构件、钢筋、模板、混凝土、其它工程（各记录人）4、试验情况：钢筋/防水材料等原材料、门窗等构件、混凝土与砂浆试块、其它试件试验合格（记录人：郭建东）5、质量预检情况：原材料/构件（记录人：周先知）钢筋加工与绑扎、模板加工与安装、混凝土、其它分项（记录人：金秀奇）6、质量验收情况：原材料/构件（记录人：周先知）钢筋加工与绑扎、模板加工与安装、混凝土、其它分项工程质量通过监理验收，分部工程/单位工程质量验收（记录人：张奎）7、结构实体检验及其它检验结果（记录人：郭建东）2005年01月01日星期六记录人2005年01月01日钢筋工程生产情况记录:1、钢筋加工：加工部位、机械作业、班组人数例：地下四层第一施工区第一施工段（3-1~3-10/3-M~K-M轴）墙、柱钢筋开始加工/加工/加工完毕，2 台钢筋切断机（型号GQ-40F）、3台钢筋弯曲机（型号GW型）、8台钢筋滚轧直螺纹机（型号6丫1-40）等作业，加工班组人数35人。
测量记录表培训课件
三.本图采用黄海系高程、北京三度带座标。
图中所注尺寸单位:除管径为毫米外其它均以米计。
图中所注雨污水管道标高为管内底标高，给水管道标高为管中心标高。
四.管网综合图中管线包括雨水、污水、给水、煤气、通讯、电力及热力。
五.雨污水工程1.管材：污水工程主管管径采用D300，雨水工程主管管径采用D400，雨水口与雨水管连接管管径采用D300，雨污水管道管材均采用承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级），胶圈接口。
污水出户管及压力出水管管材同室内出户管管材。
2.管道基础:无地下水时,污水管道采用150°砂石基础，做法详见06MS201-1，第10页，雨水管道采用120°砂石基础，做法详见06MS201-1，第9页，D300收水管采用150°砂石基础，做法详见06MS201-1，第10页；有地下水时，基础下铺垫20cm碎石垫层。
沟槽开挖时基础下原土不得扰动，若扰动基础下采用30CM 12%灰土垫层。
砂石基础应该震实，并应与管身、承口外壁均匀接触。
施工开挖后，若遇湿陷性黄土或膨胀土，请及时通知设计人员到现场对基础进行调整。
3.检查井：雨污水检查井均采用D1000圆形混凝土预制检查井，详见06MS201-5,11。
井内外壁采用1:2水泥砂浆全抹面，厚20MM。
4.雨水口、收水管：D300收水管横坡0.01坡向雨水检查井。
雨水收水口采用砖砌（环保砖）平箅式单箅雨水口，参见06MS201-8,6。
5.化粪池采用组合式混凝土化粪池，池顶有覆土，其有效容积分别为容积为50m³、75m³、100m³，其位置和数量详见施工图。
6.管沟回填：(1).回填前排出沟槽积水，不得回填淤泥、有机质土及冻土。
回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。
回填不宜采用水沉法施工。
(2).绿地部分地面以下30cm为素土松填,其余部分采用素土夯填；道路铺砌及其他部位采用10%灰土夯填，密实度95%以上。
渝建竣表格
渝建竣－12轴线检查记录
渝建竣－13标高检查记录
渝建竣－14垂直度检查记录
渝建竣－15设备基础复测记录
渝建竣－16基础坑（槽）施工检查记录
渝建竣－17土方回填施工检查记录
渝建竣－18人工挖孔桩成孔隐蔽检查记录
渝建竣－19钻孔灌注桩钻孔施工检查记录
渝建竣－20钻孔灌注桩灌注施工检查记录
渝建竣－82设备开箱检查记录（通用表）
渝建竣－83设备安装、清洗、调整、精校记录（通用表）
渝建竣－84单机试车条件检查记录（通用表）
渝建竣－85设备单机试运转记录（通用表）
渝建竣－86中间交接记录（通用表）
单位工程竣工技术文件材料目录
渝建竣－1
工程名称
序号
文件材料名称
份数
页数
备注
施工单位（公章）:
整理人:
专业负责人:
项目负责人:（公章）
年月日
工程质量事故处理记录
渝建竣－9
工程名称
施工单位
事故发生时间
处理完毕时间
事故发生部位、经过、处理情况简述:
事故原因、责任分析简述:
附件名称:
事故损失情况
事故性质
耽误工期（天）
费用损失
材料费
人工费
其它费
总计金额
造成永久缺陷情况
对事故责任人的处理情况:
填表人:年月日
填表人：年月日
抄测点平面示意图Y
X
检查结论
施工单位
项目技术负责人:
抄测人:
记录人:
年月日
监理(建设)单位
监理工程师（建设单位代表）
年月日
设备基础复测记录
渝建竣－15
猪舍土建施工
猪舍土建施工及其他附属1、工程内容本工程位于，规划布置详见总平面布置图。
本次工程重要内容包括：猪舍旳土建及其他附属设施。
猪舍工程概况：本标段猪舍工程重要包括育肥舍，育肥舍平面规格尺寸分别为：70.7*14、70.7*14.06，猪舍单元具有单独封闭通道和转猪通道，单元内活动面由预制漏缝板和预制空心板构成，根据构造性和功能性分为漏缝板如下与漏缝板以上工程，漏缝板如下重要功能为尿粪搜集区，其中，育肥舍采用机械干清粪工艺清理集粪，单元内地坪如下为六道积粪区，纵向坡高差为200mm，横向坡高差为120mm，纵横墙交接处设加强筋，纵向地坪设置5道伸缩缝。
二级尿道、二级粪道内、外侧墙体在0.28/0.5标高范围内沿墙高均匀通长布置压筋，每道压筋为2根直径为6.5旳钢筋（搭接长度为300mm，接茬处错开至少500mm）；单元设置温控，夏季采用风机、底窗等组合纵向通风，冬季采用布风管热互换系统；建筑构造选型：采用砌体-钢组合构造，双列封闭式猪舍。
本工程以猪舍工程施工为重点，穿插做好附属工程施工旳质量，质量、进度双控并举，稳步推进，即：“猪舍施工工艺控制和施工工期控制”保证工艺质量旳状况下，做好工程进度旳合理安排，最终到达按甲方规定工期交付优质合格工程旳总目旳准期实现。
2、重要施工措施现场讲解状况技术准备（1）施工前，项目技术负责人组织本项目技术管理人员认真查阅图纸规范，对猪舍特有旳施工工艺关键关键节点，要认真研究，提前筹划，由针对性旳制定出切实可行施工方案，对已建成旳保育舍、育肥舍进行参观学习，好旳施工做法认真吸取，对局限性之处进行改善，对存在有疑点或不清晰旳地方及时与甲方工程技术部门沟通，做到准备充足，有备无患。
（2）根据本工程实际状况编制施工组织设计，并按规定进行技术交底。
施工方案经甲方或监理审批后方能实行。
（3）据总平面图布置规划及设计规定放线，建立厂区控制网及标高控制点测设，保证施工旳精确性。
（4）施工前做好各级技术交底。
D-80 标高测量记录(沟槽)
日期：
临江大道（二七长江大桥—张之洞路）工程
水 准 测 量 记 录 表
施工单位：武汉市市政建设集团有限公司 监理单位：武汉鸿诚咨询、江南监理联合体 工程部位：
桩号
水准尺读数
后视
前视
仪器高 （m)
实测标高 （m)
设计标高 （m)
偏差（mm)
备注
闭合差 允许误差
施测人：
复测人：
±20mm
测量负责人：
专业监理工程师：
0.900
22.136
21.236
K4+760
1.675
20.461 20.465
-4
K4+770
1.650
20.486 20.485
1
K4+780
1.640
20.496 20.505
-9
B11
闭合差 允许误差
施测人：
X=385527.987 复测人：
Y=530392.303 H=24.772
±20mm
日期：
技术负责人：
临江大道（二七长江大桥—张之洞路）工程
水 准 测 量 记 录 表
施工单位：武汉市市政建设集团有限公司 监理单位：武汉鸿诚咨询、江南监理联合体 工程部位：K4+710-K4+780段雨污水管道沟槽开挖
桩号
水准尺读数
后视
前视
仪器高 （m)
实测标高 （m)
设计标高 （m)
偏差（mm)
备注
E2
0.796
22.032
21.236
K4+710
1.642
20.390 20.395
-5
高速公路施工技术资料明细表
(8）砂(石）含泥量试验记录
D—30
★
（9）防裂工程土工合成材料分项工程质量评定表
C—2。5—4
★
♦清理掘除、填前碾压
1)中间交工证书
A-JL—08
2)工程认可证书
A—JL—07
3)工程报验单
A-JL—06
附：(1)施工放样报验单
A—JL-04
(2）路基填土前检测汇总表
B-2-3
★
（3)原地面高程测量记录表
B—2-17
★
砂砾回填(参照土方路基施工)
砂桩、无砂砼桩参照以上软基处理进行整理
九、土工合成材料处治开工报告
１、工程分项开工申请批复单
A-JL-01
２、施工技术方案报审表
A-JL—02
３、施工技术方案
４、施工放样报验单
A-JL—04
后加附表
５、人员报验单
A-JL-5.2
６、进场设备报验单进场
A—JL—05
７、土工合成材料技术性质试验报告
８、土工合成材料单位面积质量、厚度试验记录
TG-1
９、土工合成材料拉伸试验记录
TG—2
外委试验
10、土工合成材料撕裂、CBR顶破试验记录
TG—3
外委试验
11、土工合成材料握持伸拉试验记录
TG—4
外委试验
12、土工格栅、土工网拉伸试验记录
TG—5
外委试验
十、土工合成材料处治施工记录
6.进场设备报验单
7.材料报验单
A-JL-03
根据现场实际填筑材料附相应的材料报验单
十二、结构物回填施工原始记录
一、基坑回填
1、工程检验认可书
A-JL—07
桩位偏差及桩顶标高偏差测量记录
东23南8
-1.5
90
东5北4
0.5
19
东23南8
0.5
55
东5南9
-1.0
91
东5北2
-0.1
20
东5南9
-0.1
56
东12北3
-0.8
92
东13南7
0.6
21
东3南7
0.6
57
西5南6
2
93
东5南9
-1.5
22
西6南20
-1.5
58
东3北4
-0.5
94
西14北5
-1.0
23
西3北8
-1.0
59
东5北4
1.3
176
西10南9
-1.5
212
东5北4
1.5
141
东5北2
0.5
177
东23南8
-1.5
213
东5北2
-1.0
142
东13南7
-1.5
178
东5南9
-1.0
214
东13南7
-0.8
143
东5南9
-0.6
179
东12北3
-0.8
215
东5南9
2
144
西14北5
2.0
180
西5南6
2
216
-0.1
113
西5南6
2
149
东12北3
-0.8
185
东13南7
0.6
114
东3北4
-0.5
150
西5南6
2
186
东5南9
台背回填试验段施工方案
碎石土台背回填试验段施工技术方案为了给台背回填施工提供科学依据，我们计划按以下施工技术方案进行碎石土台背回填试验段施工。
一、工期安排：开工时间：2009.07.26--2009.07.30二、试验路段：K6+950-K7+154.5三、试验目的：1.确定最佳施工机械组合和施工组织方案。
2.压实机械的压实顺序、速度和碾压遍数。
3.确定填料压实的最佳含水量。
4.确定适宜的填筑松铺厚度及松铺系数。
四、参加施工的人员及职责五、施工机械配备六、土的各项指标1.最大干密度2.15g/cm3；最佳含水量：14.4%；2.液限WL：29.2；塑限Wp：17.1；塑性指数IP：12.1。
七、施工准备1.场地整理对报验并合格的下了承层再用压路机进行1-2遍碾压，符合规范要求并报监理工程师检验认可。
2.测量：由测量工程师根据路基横断面、设计高程高程放出台背回填土前的中线和边线。
每个台背的两端各设一断面。
每个断面设5个高程点。
八、施工工艺具体施工工艺流程如下：测量放线上土推土机粗平刮平机精平振动压路机静压一遍振动压路中振碾压一遍振动压路强振碾压四遍在碾压2遍后检测压实度，以后每碾压一遍检测一次压实度, 直到达到所检测点的压实度全部达到所要求的压实度然后再超压2-3遍。
经试验段总结后，方可进行台背填筑工作。
1、施工放样：桥（涵、通）台背回填的施工放样应严格按照设计及规范要求。
2、清理、平整：台背回填前应将基底清理出水泥搅拌桩顶，地基整平后做褥垫层，然后进行台背回填。
3、开挖台阶：台背回填与路基衔接处按规范要求开挖台阶，台阶压实度应满足要求。
4、碎石及土送至台背回填施工现场附近的平整场地后，按照事先确定的体积比（碎石含量为60％）配料，测试土料含水量，并按高出最佳含水量2％计算用水量，以补偿运输摊铺及碾压过程中的水份损失。
然后用装载机进行翻拌，直至粒料翻拌均匀。
5、测量组按测点布置图在台背回填基底放出各测点位置，并测出各测点高程。
钢管桩施工规范
钢桩施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于一般钢管桩或H型钢桩基础工程。
2 施工准备2. 1原材料要求2.1.1 钢桩的材料（含其它半成品）进场后，应按规格、品种、牌号堆放，抽样检验，检验结果与合格证相符者方可使用，未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。
2.1.2 钢管质量验收：按设计图纸规格尺寸及有关规范，允许误差，实测实量及外观全数检查验货，特别是钢管的垂直度和内外径是否达到要求，作为重点检查，经检查验收合格后，方能进货安装。
2.1.3 螺旋焊管钢桩钢管：壁厚为6～19mm长度不限，卷板焊管钢桩钢管：壁厚为6～47mm 长度不超过6m。
型号为STK、SKK号钢卷制。
2.1.4 H型钢，为标准型钢，材质为普通碳素钢、16Mn钢或海港工程用防氯盐钢材。
2.1.5 钢管桩顶部抗锤击和底部为减少摩擦抗变形的加强箍，用宽200～300mm、厚6～12mm 和钢管桩材质相同的钢板制作，用电焊满焊，焊接时箍板的纵缝要和卷焊桩管的纵缝错开90度。
2.1.6 钢桩应按规格分别堆放（即上节桩、中节桩、下节桩）一般堆叠层数为三层（高度控制在2m以内）。
支点用枕木两侧用木楔塞牢，防止变形。
2.1.7 成品钢桩的质量检验标准2.2 主要工机具2.2.1机械设备三点支撑式履带打桩机、轨道式柴油打桩机、轮胎式起重机、运输载重汽车、电焊机、切管机2.2.2 主要工具钢丝绳吊索、卡环、撬杠、气焊工具、扁铲。
2.3 作业条件2.3.1 打桩现场三通一平，处理打桩地基上面障碍物，清理、整平时要设雨水排出沟渠，附近有建筑物的要挖隔震沟，预先充分了解打桩场地，清理妨碍打桩的高空和地下障碍物。
2.3.2 打桩场地整平用压路机碾压平整,并在地表铺10～20cm厚石子使地基承载力达到0.2 Mpa ～0.3Mpa。
2.3.3 控制点的设置应尽可能远离施工现场，以减少施工土体扰动对基准点的影响。
2.3.4 施工现场的轴线、水准控制点、桩基布点必须经常检查，妥善保护，设控制点和水准点的数量不应少于2个。