燃烧法沥青
t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法 概述及解释说明
t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在介绍和解释t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法。
该方法是用于确定沥青混合料中沥青含量的一种常用实验方法。
通过使用燃烧炉对样品进行高温处理，达到分离沥青和其它结构材料的目的，然后通过质量比例计算得到沥青含量。
1.2 文章结构本文内容分为五个部分。
引言部分给出文章背景和概述，接着详细介绍了t0735-2011标准中沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法的相关信息。
然后讨论了沥青混合料中沥青含量的重要性，包括对道路工程的影响、施工质量控制的必要性以及环境保护意义等方面。
接下来评估了t0735-2011标准中燃烧炉法的应用场景和局限性，并提供了其他可行的测定方法介绍作为参考。
最后总结全文并提出未来可能发展方向。
1.3 目的本文旨在全面介绍和解释t0735-2011标准中沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法的相关信息，并对其应用场景、局限性以及其他可行的测定方法进行评述。
通过本文，读者可以了解该实验方法的原理、步骤和结果分析，以及该方法在道路工程和环境保护方面的重要性。
希望通过本文的阐述能够为相关领域的专业人士和研究者提供参考，并推动该实验方法的改进和发展。
2. t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法概述及解释说明2.1 试验方法介绍:t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法是一种常用的测定沥青含量的试验方法。
此方法广泛应用于道路工程、建筑材料等领域。
该试验方法主要通过将样品中的沥青在高温条件下进行加热，使其氧化分解为CO₂和H₂O，然后根据生成物的质量损失计算出油料中的沥青含量。
此方法能够快速准确地确定混合料样品中的沥青含量，具有操作简单、检测快速等优点。
2.2 实验步骤:①准备样品：从道路或其他施工项目中采集需要测试的沥青混合料样品。
②室内预处理：对采集到的样品进行干燥、筛分和称重等预处理工作，以得到符合要求的实验样品。
燃烧法沥青含量测试仪校验方法
燃烧法沥青含量测试仪校验方法1 概述1.1 本方法适用于燃烧法沥青沥青含量测试仪的首次校验和后续校验。
1.2 燃烧法沥青沥青含量测试仪系用于按JJG（交通）072-2006测量道路石油沥青含量的专用设备。
2 技术要求2.1 燃烧炉应有清晰的铭牌，标有型号、制造厂名、出厂日期、出厂编号等。
2.2 燃烧炉外观应平整光洁，音响正常，电源控制系统正常；2.4 燃烧炉门无松动、密封好，温度控制面板显示清晰、电源开关指示灯正常；2.5 盛样篮尺寸：试样篮（上）底座长×宽：245×245mm±3mm，厚10mm±0.1mm，深65±1mm，上口长×宽：240×240mm±3mm；试样篮（下）长×宽：240×240mm ±3mm，深65±1mm，壁厚1.2mm±0.1mm。
3 校验项目及校验条件沥青燃烧炉的外观质量、盛样篮的外观质量及几何尺寸。
校验条件：燃烧炉安放平稳，放置位置需与周围物体相距不低于15cm；环境温度15℃～35℃；4 校验方法4.1目测燃烧炉的铭牌，标有型号、制造厂名、出厂日期、出厂编号等。
烟囱应无堵塞。
4.2启动仪器，用电笔来校查仪器的绝缘性能。
4.3目力观测盛样皿的外观质量，应无变形及影响试验结果的缺陷。
用卡尺及钢直尺量盛样篮的长、宽和深度。
5校验结果的判定处理将盛样篮的几何尺寸填入校验记录表。
6校验周期校验周期为1年。
7校验方法的编写依据中华人民共和国交通部部门计量检定规程 JJG（交通）072-2006燃烧法沥青含量测试仪校验记录校验人：复核人：。
燃烧法沥青含量分析仪的技术参数是怎样的
燃烧法沥青含量分析仪的技术参数是怎样的燃烧法沥青含量分析仪是一种常用的土工测量设备，用于测定道路基层和路面中的沥青含量。
该分析仪能够准确地分析和测量混凝土、沥青路面、路基等中的沥青含量，并能确定惰性材料的质量。
本文将介绍燃烧法沥青含量分析仪的技术参数。
技术参数燃烧法沥青含量分析仪的技术参数包括：1. 燃烧温度燃烧法沥青含量分析仪的燃烧温度是通过加热炉和燃烧管内部的空气来进行燃烧的。
一般来说，燃烧管的燃烧温度在550℃到600℃之间。
2. 燃烧管长度燃烧管是燃烧法沥青含量分析仪的核心部分，它通常是由不锈钢制成。
燃烧管的长度通常为500mm到600mm之间，直径为25mm到30mm。
3. 燃烧时间燃烧法沥青含量分析仪的燃烧时间是指样品燃烧的时间。
一般来说，燃烧时间的设定范围为1min到5min之间，根据具体的测量要求可以进行调整。
4. 精度燃烧法沥青含量分析仪的精度通常指设备的重复性误差，可以通过多次测试同一样品来进行比较。
一般来说，设备的精度应该小于0.5%。
5. 测量范围燃烧法沥青含量分析仪的测量范围指设备测量的沥青含量范围，一般来说，设备的测量范围与沥青含量有关，通常在0.1%到10%之间。
6. 清洗方式燃烧法沥青含量分析仪的清洗方式也是需要关注的。
一般来说，设备需要通过特殊的清洗剂来清洗，具体清洗方式取决于具体设备的设计。
结论燃烧法沥青含量分析仪是一种具有很高精度的设备，对于道路基层和路面的质量检测有着非常重要的意义。
通过对燃烧法沥青含量分析仪的技术参数的介绍，可见该设备的精度高、测量范围广，同时也需要注意设备的清洗方式，以保证测量结果的准确性和可靠性。
怎样处理沥青废气
沥青烟气主要分为气体和液体两相组成，其中液相部分是十分细微的挥发冷凝物，粒径不一，而气相是不同气体的混合物。
随着国家对于沥青烟气排放标准的提高，以及把沥青焦油列为危废，传统的沥青烟气处理技术已经不能满足最新的排放指标要求；对于这种浓度不高又极为分散的沥青烟雾，目前得以应用的有机废气处理方法有几种，下面做进一步叙述。
沥青烟气的处理方法：1、燃烧法。
燃烧法的影响因素主要有两种，沥青烟浓度越高越有利于焚烧的进行。
第二就是燃烧的温度和时间的控制。
根据这两种因素我们可以使用蓄热式焚烧炉（RTO）进行处理，利用沥青烟气的可燃性，将沥青烟气在炉内进行焚烧，使沥青烟气中的焦油、苯并芘等有害物得到彻底的分解，该设备采用蓄热式结构，充分的利用了沥青烟气燃烧产生的热量，有效的降低了补充燃料的消耗量，在烟气达到超净排放的同时，实现节能降耗的目的；2、冷凝法用于沥青烟气净化作为一种辅助手段，与其他净化方法（如：吸附、吸收等）配合使用的处理方法。
沥青烟气通过冷凝，可增加烟气中雾粒的粒径，因而有利于对沥青烟气进行净化。
3、静电捕集法：由于沥青的比电阻适宜．对金属无腐蚀作用．经捕集后呈液体，静电捕集法净化沥青烟气有较好的效果。
4、过滤法：过滤法是利用多孔介质，与沥青烟气中焦油细雾粒相碰撞而将烟气中焦油细雾粒吸附下来、从而使沥青烟气得到净化的一种方法。
从原理上来说它应该是属于吸附法的一种，这种烟气净化方法在国内防水行业已有10多年的应用．也是目前应用最广泛的一种沥青烟气处理方法。
袋式过滤器是常用的方法之一。
但用于沥青烟气净化，需要滤袋具有防油、防水、耐热、耐腐蚀性能。
虽有较高的净化效率，但不能过滤0.5微米以下的烟尘中国上海睿术科技有限公司是VOCs废气排放处理，工业过程分析仪器及检测的供应商。
我们的客户依赖我们推荐的产品，提供专业的售前及售后服务时刻掌握他们产品的质量，工艺设备的安全。
减少自然环境中的有害排放，保证操作人员在有毒有害环境中的安全。
燃烧法沥青含量测定仪操作规程
燃烧法沥青含量测定仪操作规程
1、接通电源，按控制器上的红色“电源”键，显示屏电源打开。
2、设定燃烧温度、修正系数。
3、按“温控”键使仪器升温。
4、待温度达到设定温度后，打开主燃烧室隔热门，将料框平稳的置于称重托架之上。
5、按“皮重”键称出皮重。
6、然后，打开主燃烧室隔热门，托起料框，平稳的取出料框及托盘。
7、将料均匀的平铺到料框里，将装有沥青混合料的料框平稳的置于称重托架之上。
8、关闭主燃烧室隔热门，点击“料重”键即可称出沥青混合料的重量。
9、按“启动”键仪器将自动完成试验过程。
自动打印结果。
10、试验结束，按“电源”键关闭电源。
11、将料框清理干净置于干燥处。
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沥青及沥青混合料规程新增试验讲解
沥青质 52.6 52.2 52.0 52.5 55.5 53.8 54.0
量/g
预定沥 3.92 3.87 3.84 3.88 3.82 3.96 4.00
青用量
/％
实测沥 4.23 4.20 4.10 4.18 4.12 4.24 4.29
青用量
/％
误差 0.31 0.33 0.26 0.30 0.30 0.28 0.29
6.2将其中2份集料混合料进行水洗筛分。取筛分结果平均值为燃烧 前的各档筛孔通过百分率PBi，其级配需满足被检测沥青混合料的 目标级配范围要求。
6.3分别称量3份集料混合料质量mB1，准确至0.1g。按照配合比设计 时成型试件的相同条件拌制沥青混合料，如沥青的加热温度、集 料加热温度和拌和温度等。
• 局限性：燃烧法检测沥青含量是利用设定高于沥青燃点的温度, 将沥青灼烧掉, 但对于燃点低于这一温度的沥青混合料中的其他 有机物质也将一并被烧掉, 例如掺入沥青混合料中的化学加筋物 质、改性沥青中的有机改性剂等。对于这类沥青混合料, 应将混 合料中的添加物质考虑在修正系数内一并修正。
• 燃烧法的缺点主要有: 设备较为昂贵, 检验成本较高; 耗电量大, 需 要有相应的配电能力。
值
实测值 4.23 4.20 4.10 4.18 4.12 4.24 4.29
沥青燃烧法含油量计算公式
沥青燃烧法含油量计算公式引言。
沥青是一种常用的建筑材料，其含油量是评价沥青质量的重要指标之一。
沥青燃烧法是一种常用的测定沥青含油量的方法，通过燃烧沥青样品，测定燃烧后的残渣质量和初始样品质量，从而计算出含油量。
本文将介绍沥青燃烧法含油量计算公式及其应用。
沥青燃烧法原理。
沥青燃烧法是通过将沥青样品在高温下燃烧，使其中的沥青成分燃尽，得到残渣质量，再通过残渣质量和初始样品质量的比值计算出含油量。
其原理是根据燃烧前后的质量变化来计算沥青中的油分含量。
沥青燃烧法含油量计算公式。
沥青燃烧法含油量计算公式为：含油量（%）=（初始样品质量燃烧后残渣质量）/ 初始样品质量× 100%。
其中，含油量表示沥青中的油分含量，初始样品质量表示进行燃烧前的沥青样品质量，燃烧后残渣质量表示燃烧后得到的沥青残渣的质量。
沥青燃烧法含油量计算步骤。
1. 取一定质量的沥青样品，称为初始样品质量（M1）；2. 将沥青样品放入燃烧器中，在高温下进行燃烧，直至燃烧结束；3. 将燃烧后得到的残渣质量称为燃烧后残渣质量（M2）；4. 根据上述公式计算出含油量。
沥青燃烧法含油量计算公式的应用。
沥青燃烧法含油量计算公式可以用于评价沥青的质量，指导沥青在建筑工程中的应用。
通过测定沥青样品的含油量，可以判断沥青的沥青含量是否符合要求，从而保证沥青在道路、桥梁等建筑工程中的使用质量。
此外，沥青燃烧法含油量计算公式也可以用于科研实验室中对沥青样品进行含油量的测定。
科研人员可以根据该公式对不同来源、不同种类的沥青样品进行含油量的测定，从而研究沥青的性质和特点。
需要注意的是，沥青燃烧法含油量计算公式在应用时需要严格按照标准操作程序进行，以保证测定结果的准确性和可靠性。
结论。
沥青燃烧法含油量计算公式是一种常用的测定沥青含油量的方法，通过对沥青样品进行燃烧，测定燃烧后的残渣质量和初始样品质量，从而计算出含油量。
该方法简便、快捷，广泛应用于沥青质量评价和科研实验室中的沥青含油量测定。
燃烧法沥青含量标定
燃烧法沥青含量标定我们需要了解沥青的基本特性。
沥青是一种黑色、胶状的有机物质，主要由碳、氢、氧等元素组成。
在道路建设中，沥青起到了增加道路强度、防水、防腐等作用。
因此，准确测定沥青含量对于道路工程的质量控制至关重要。
燃烧法是一种简单而又有效的沥青含量测定方法。
其原理是将取样中的沥青在高温下燃烧，使其氧化为气体，并测量残留物质的质量来计算沥青含量。
在进行燃烧前，我们需要将取样粉碎，并确保其颗粒大小均匀。
在进行燃烧前，我们需要准备一台称重精确的天平和一个燃烧炉。
首先，我们将取样放入燃烧炉中，并将炉温调至高温。
在燃烧过程中，沥青将氧化为气体，而其他成分则会残留在燃烧炉中。
待燃烧结束后，我们将燃烧炉中的残留物质取出，并用天平称重。
通过减去残留物质的质量，我们可以得到沥青的质量。
然而，需要注意的是，燃烧法测定的是沥青中的可燃部分的质量，并不能得到沥青的真实含量。
因为沥青中可能还含有其他非可燃物质，如沥青溶剂等。
因此，在进行沥青含量标定时，我们需要结合其他方法进行综合分析。
燃烧法沥青含量标定的优点是操作简单、快速，并且可以快速获得结果。
同时，它也有一些局限性。
由于燃烧法只能测定沥青中的可燃部分，因此在某些情况下可能会出现误差。
此外，燃烧法也无法测定沥青中的其他成分，如沥青中的添加剂等。
因此，在进行沥青含量标定时，我们需要结合其他分析方法，以获得更准确的结果。
燃烧法是一种常用且有效的沥青含量标定方法。
通过测量沥青燃烧后的残留物质的质量，我们可以计算出沥青的含量。
然而，需要注意的是，燃烧法只能测定沥青中的可燃部分，并不能得到沥青的真实含量。
因此，在进行沥青含量标定时，我们需要结合其他方法进行综合分析，以获得更准确的结果。
沥青含量燃烧炉法 修正系数计算
沥青含量燃烧炉法修正系数计算下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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燃烧法检测沥青含量
燃烧法沥青含量测试1．前言美国国家沥青技术中心（NCAT）在九十年代初开始研究用燃烧法测量沥青混合料的沥青含量，并研制了燃烧法沥青含量测试仪。
美英两国均有厂家生产燃烧法沥青含量测试仪。
我国从九十年代后期开始引进这种设备用于公路检测和科研教学。
我国也有厂家生产出了燃烧法沥青含量测试仪。
因为这种测试方式在国外普及时刻不长，在我国方才引进，很多人对这种测试方式有各类疑问也完满是正常的。
如有的以为简单方便，有的以为全然不行，并发觉有些石料经燃烧后有崩解破碎等情形。
现依照咱们对国外有关资料的研究和研制燃烧法沥青含量测试仪的体会对燃烧法测量沥青含量的实验方式和测试设备作一介绍。
其实这种实验方式在国外推行初期，咱们上述疑问一样是存在的。
为此美国国家沥青技术中心于1996年完成了燃烧法测量沥青含量的Round-Robin研究。
美国国家沥青技术中心选择遍及美国12个独立实验室，每一个实验室由美国国家沥青技术中心提供一套燃烧法沥青含量测试仪和实验样品。
每一个实验室依照美国国家沥青技术中心编制的实验大纲进行四种类型热拌沥青混合料各四个试样的实验。
各个实验室将测量的沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分比各16组数据返回美国国家沥青技术中心。
由美国国家沥青技术中心对数据进行统计分析，得出此种实验方式测量沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分的精准度和周密度。
为统一实验方式ASTM和AASHTO别离于1998年和1999年发布了燃烧法测量沥青含量的实验方式标准ASTM D6307-98和AASHTO T308-99。
2．实验原理燃烧法测量热拌沥青混合料中沥青结合料含量的方式是将热拌沥青混合料放入538℃的燃烧炉中，沥青结合料被燃烧。
依照混合料燃烧前和燃烧后的质量差能够计算混合料中的沥青含量。
燃烧后剩余的集料可用于级配分析。
因为沥青含量表示为除湿后混合料质量的百分比，若是混合料发硬或受潮应将混合料放入110±5 ℃（ASTM D6307-98要求）或125±5 ℃（AASHTO T308-99要求）烘箱中加热，以去除混合料中水分。
燃烧法测沥青含量
1 目的与适用范围1.1 本方法适用于采用燃烧炉法测定沥青混合料量中含量，也适用于对对燃烧后的沥青混合料进行筛分分析。
2仪器与材料技术要求2.1 燃烧炉2.2 试样篮：可以使试样均匀地摊薄放置在篮里。
能够使空气在试样内部或周围流通。
2个及2个以上的试样篮可套放在一起。
试样篮由网孔做成，一般采用打孔的不锈钢或者其他合适的材料做成，通常情况下网孔的尺寸最大为2.36mm，最小为0.6mm。
2.3 托盘：放置于试样篮下方，以接受从试样篮中滴落的沥青和集料。
2.4 烘箱：温度应控制在设定值±5℃。
2.5 天平：满足称量试样篮以及试样的质量，感量不大于0.1g。
2.6 防护装置：防护眼镜，隔热面罩，隔热手套，可以耐高温650℃的隔热罩，试验结束后试样篮应该放在隔热罩内冷却。
2.7 大平底盘（比试样篮稍大），刮刀，盆，钢丝刷等。
3准备试样3.1按本规格T0701沥青混合料取样方法，在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样，宜趁热放在金属盘中适当拌合，待温度下降到100℃以下时，称取混合料试样，准确至0.1g。
3.2当用钻孔法或切割法从路面上取得的试样时，应用电风扇吹风使其完全干燥，但不得用锤击以防集料破碎；然后置烘箱125℃±5℃加热成松散状态，并至恒重；适当拌合后称取试样质量，准确至0.1g。
3.3当混合料已经结团时，不得用刮刀或铲刀处理，应该将试样置于托盘中放在烘箱125℃±5℃加热成松散状态取样。
4试验方法和步骤4.1将燃烧炉预热到设定温度（设定温度与标定温度相同）。
将沥青用量的修正系数C f输入到控制程序中，将打印机连接好。
4.2将试样放在105℃±5℃的烘箱中烘至恒重。
4.3称量试验篮和托盘质量m1,准确至0.1g。
4.4试验篮放在托盘中，将加热的试样均匀地摊平在试样篮中。
称量试样，试样篮和托盘总质量m2，准确至0.1g。
计算初始试样总质量m3（即m2－m1），将m3作为初始的试样质量输入燃烧炉控制程序中。
燃烧法沥青含量测定仪试验操作规程
燃烧法沥青含量测定仪试验操作规程
1、检查试验室电源是否安全接通;
2、检查单片机电源及燃烧炉电源，接通燃烧炉电源，打开控制机箱右侧的红色开关，使单片机进入工作状态，显示屏显示工作菜单;
3、设定温度、校正参数、混合料的类型;
4、按加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始预热;
5、当炉膛温度达到预先设置的温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放在托盘上;
6、关上炉门，按加热键加热，待显示屏显示的时实温度不低于500℃,试样重量数值稳定后，再按去皮键，将试样重量清零，数值小于0.2g;
7、打开炉门取出料筐，请立即关上炉门以免炉膛温度下降。
将需要试验的沥青混合料摊开放入料筐内，注意不要堆放在一起要摊平放入料筐内;
8、将料筐放在燃烧炉内的托盘上，一定要将料筐放置在托盘的中央，才能确保试验结果的准确性;
9、关上炉门，迅速按加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示屏显示试样重量，加热30秒钟后，风机开始工作，显示屏上的数值刷新一次，此时试验开始;
10、试验中显示屏不断的显示损失重量的数值，当损失的重量达到一定的值时，单片机自动判断试验是否结束。
试验结束风机自动停止工作后，显示屏显示试验结果，打印机自动打印试验报告;
11、打开炉门取出料筐并清理干净，准备下一次试验。
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燃烧法沥青含量分析仪的技术参数是怎样的
燃烧法沥青含量分析仪的技术参数是怎样的燃烧法沥青含量分析仪是一种用于快速测定沥青含量的专用仪器，被广泛应用于公路、桥梁、水利、运输等工程中。
作为一种先进的分析仪器，其技术参数对于仪器的性能、精度、可靠性、安全性等方面都具有非常重要的作用。
本文将从以下几个方面来介绍燃烧法沥青含量分析仪的技术参数。
测量范围及精度测量范围是指燃烧法沥青含量分析仪可测量的沥青含量范围，通常用重量百分比表示。
燃烧法沥青含量分析仪的测量范围通常在0%-100%之间，精度在0.05%左右，可能会受到被测物质性质、温度、环境湿度等因素的影响。
因此，在使用燃烧法沥青含量分析仪时需要注意及时对仪器进行校准和调整。
整机重量与尺寸燃烧法沥青含量分析仪通常属于微型仪器，重量轻、体积小，可以方便地携带和移动。
仪器整机重量一般在10kg以下，尺寸也比较紧凑，可以适应不同场合的使用需求。
控制方式燃烧法沥青含量分析仪的控制方式可分为手动和自动两种。
手动控制需要人工操作各项控制器来完成测试，该方式操作简单，但存在人为误差和重复性差的问题。
自动控制方式可以通过程序实现全自动测试，减少人工误差，提高测试精度和稳定性。
供电要求燃烧法沥青含量分析仪通常采用220V电源供电，部分仪器也可以使用电池供电。
对于室外场景或没有电源的现场，我们可以选择具有吸附式电池的燃烧法沥青含量分析仪。
安全性燃烧法沥青含量分析仪在进行测试时需要使用易燃物质，所以一定要注意安全并遵守操作规程，严禁在没有防爆措施的空间内操作，更不允许有不当行为的发生，否则各种事故均有可能发生，导致人身损伤和仪器损坏。
综上所述，燃烧法沥青含量分析仪的技术参数是十分重要的，影响着仪器的成本、性能、精度、可靠性、安全性等方面。
为了保证测试的准确性和安全性，在使用该仪器时应当认真阅读使用说明书，并在使用前进行设备检查和校准。
燃烧法测沥青含量
1 目的与适用范围1.1 本方法适用于采用燃烧炉法测定沥青混合料量中含量,也适用于对对燃烧后的沥青混合料进行筛分分析。
2仪器与材料技术要求2。
1 燃烧炉2.2 试样篮:可以使试样均匀地摊薄放置在篮里。
能够使空气在试样内部或周围流通。
2个及2个以上的试样篮可套放在一起。
试样篮由网孔做成，一般采用打孔的不锈钢或者其他合适的材料做成，通常情况下网孔的尺寸最大为2.36mm，最小为0.6mm。
2.3 托盘:放置于试样篮下方，以接受从试样篮中滴落的沥青和集料。
2.4 烘箱：温度应控制在设定值±5℃。
2.5 天平：满足称量试样篮以及试样的质量，感量不大于0。
1g。
2.6 防护装置：防护眼镜,隔热面罩，隔热手套,可以耐高温650℃的隔热罩,试验结束后试样篮应该放在隔热罩内冷却。
2.7 大平底盘（比试样篮稍大），刮刀,盆,钢丝刷等。
3准备试样3.1按本规格T0701沥青混合料取样方法，在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样，宜趁热放在金属盘中适当拌合，待温度下降到100℃以下时，称取混合料试样，准确至0。
1g。
3.2当用钻孔法或切割法从路面上取得的试样时，应用电风扇吹风使其完全干燥，但不得用锤击以防集料破碎；然后置烘箱125℃±5℃加热成松散状态，并至恒重；适当拌合后称取试样质量，准确至0。
1g.3.3当混合料已经结团时，不得用刮刀或铲刀处理，应该将试样置于托盘中放在烘箱125℃±5℃加热成松散状态取样。
4试验方法和步骤4.1将燃烧炉预热到设定温度（设定温度与标定温度相同）。
将沥青用量的修正系数C f输入到控制程序中，将打印机连接好。
4.2将试样放在105℃±5℃的烘箱中烘至恒重。
称量试验篮和托盘质量m1,准确至0。
1g.4.3试验篮放在托盘中，将加热的试样均匀地摊平在试样篮中.称量试样，试样篮和托盘4.4总质量m2，准确至0.1g.计算初始试样总质量m3(即m2－m1)，将m3作为初始的试样质量输入燃烧炉控制程序中.将试样篮，托盘和试样放入燃烧炉,关闭燃烧室门。
燃烧法沥青含量分析仪试验方法和步骤 分析仪常见问题解决方法
燃烧法沥青含量分析仪试验方法和步骤分析仪常见问题解决方法燃烧法沥青含量分析仪试验方法和步骤1、将燃烧炉预热到设定温度（设定温度与标定温度相同）。
将沥青用量的修正系数C，输入到掌控程序中，将打印机连接好。
2、将试样放在105℃5℃的烘箱中烘至恒重。
3、称量试验篮和托盘质量m,精准至0.1g。
4、试验篮放在托盘中，将加热的试样均匀地摊平在试样篮中。
称量试样，试样篮和托盘总质量m2，精准至0.1g。
计算初始试样总质量m3（即m2－m1），将m3作为初始的试样质量输入燃烧炉掌控程序中。
5、将试样篮，托盘和试样放入燃烧炉，关闭燃烧室门。
查看燃烧炉掌控程序显示质量，即试样，试样篮和托盘总质量（m2）与显示质量（mB4）的差值不得大于5g，否则需调整托盘的位置。
6、锁定燃烧室的门，启动开始按钮进行燃烧。
7、按标定步骤4.2.10的方法进行燃烧，连续3min试样质量每分钟损失率小于0.01％时结束，燃烧炉掌控程序自动计算试样损失质量m4，精准至0.1g。
8、依照式（To735—3）计算修正后沥青用量P，精准至0.01%，此值也可有燃烧炉掌控程序自动计算热机械分析仪的结构如何？热机械分析仪是一种分析仪，是指在程序温度下和非震动载荷作用下，测量物质的形变与温度时间等函数关系的一种技术，紧要测量物质的膨胀系数和相变化温度等参数。
热机械分析仪紧要由机架、压头、加荷装置、加热装置、致冷装置、形变测量装置、记录装置、温度程序掌控装置等构成。
1、机架：刚形结构，在测试温度范围内轴线方向不发生变形；2、压头：直径4.0mm，长度10mm；3、加荷装置：可通过压杆、压头对试样施加压强0.4MPa；4、加热装置：为程序掌控系统，控温速率 1.2℃/min，控温精度0.5℃；5、致冷装置：最低温度—150℃；6、形变测量装置：探头每位移1μm输出1μV电信号。
热机械分析仪是一种常用的分析仪器，是指在程序温度下和非震动载荷作用下，测量物质的形变与温度时间等函数关系的一种技术，被广泛用于多个领域中。
燃烧炉沥青含量修正系数的探讨
关于燃烧炉沥青含量修正系数的探讨————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：概述沥青是沥青混合料中的粘结剂,是沥青路面强度的主要来源。
沥青用量的大小,在很大程度上决定了沥青路面的质量品质。
因此，它始终是沥青路面施工过程中质量控制的重点和难点。
最近兴起的燃烧法测定沥青混合料中的沥青含量则不失为一种既方便快捷又相对准确的检测方法。
沥青混合料主要由2类物质所构成：一类为无机物,由粗细、集料和填料(如矿粉等)组成,统称为集料；另一类为有机物，即沥青。
沥青主要由碳氢化合物及其衍生物所构成，可燃,且灰份质量很小(在试验过程中可以忽略不计）。
集料则不可燃烧。
将沥青混合料放入设定为一定温度的燃烧炉内充分燃烧,可燃的沥青被烧掉，只留下不可燃烧的无机矿物质,从而达到油石分离的目的。
一、燃烧法特点燃烧法的主要优点有以下几点。
(1)自动化程度高。
只要将一定质量的沥青混合料放入燃烧炉内，开启控制系统后，从整个试验过程的监控到报告打印均可自动完成。
（2)快捷。
在炉温升至设定温度后，完成一次试验一般不超过1h，可以及时和有效地指导施工，不但适合各级质检机构做仲裁检验,同样也适合沥青拌和厂快速检验之用。
(３）精密度高,试验结果离散性小。
由于试验设备自动化程度高,试验环节少,人为因素少，因此试验结果精密度高,离散性小。
(４)准确度高。
由于试验的精密度高，且试验环节少，影响试验结果的因素主要是集料的烧失量，为已定系统误差,因此，对于同一材质集料的混合料,其烧失量在相同温度条件下当可看作常数,作为修正系数使用。
(５)方便后续检验。
沥青混合料中集料的级配检验一般都是结合油石比检验同时进行的。
通过离心抽提法、回流抽提法和燃烧法等方法将沥青混合料中的沥青清除后,留下集料进行级配检验。
在常用的方法中只有燃烧法完全不损失矿粉,集料配比保存完整，为准确检验沥青混合料中集料级配奠定了良好的基础。
燃烧法检测沥青含量
燃烧法沥青含量测试1．前言美国国家沥青技术中心（NCAT）在九十年代初开始研究用燃烧法测量沥青混合料的沥青含量，并研制了燃烧法沥青含量测试仪。
美英两国均有厂家生产燃烧法沥青含量测试仪。
我国从九十年代后期开始引进这种设备用于公路检测和科研教学。
我国也有厂家生产出了燃烧法沥青含量测试仪。
因为这种测试方法在国外普及时间不长，在我国刚刚引进，不少人对这种测试方法有种种疑问也完全是正常的。
如有的认为简单方便，有的认为根本不行，并发现有些石料经燃烧后有崩解破碎等情况。
现根据我们对国外有关资料的研究和研制燃烧法沥青含量测试仪的体会对燃烧法测量沥青含量的试验方法和测试设备作一介绍。
其实这种试验方法在国外推广初期，我们上述疑问同样是存在的。
为此美国国家沥青技术中心于1996年完成了燃烧法测量沥青含量的Round-Robin研究。
美国国家沥青技术中心选择遍布美国12个独立试验室，每个试验室由美国国家沥青技术中心提供一套燃烧法沥青含量测试仪和试验样品。
每个试验室按照美国国家沥青技术中心编制的试验大纲进行四种类型热拌沥青混合料各四个试样的试验。
各个试验室将测量的沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分比各16组数据返回美国国家沥青技术中心。
由美国国家沥青技术中心对数据进行统计分析，得出此种试验方法测量沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分的精确度和精密度。
为统一试验方法ASTM和AASHTO分别于1998年和1999年发布了燃烧法测量沥青含量的试验方法标准ASTM D6307-98和AASHTO T308-99。
2．试验原理燃烧法测量热拌沥青混合料中沥青结合料含量的方法是将热拌沥青混合料放入538℃的燃烧炉中，沥青结合料被燃烧。
根据混合料燃烧前和燃烧后的质量差可以计算混合料中的沥青含量。
燃烧后剩余的集料可用于级配分析。
因为沥青含量表示为除湿后混合料质量的百分比，如果混合料发硬或受潮应将混合料放入110±5 ℃（ASTM D6307-98要求）或125±5 ℃（AASHTO T308-99要求）烘箱中加热，以去除混合料中水分。
燃烧法沥青含量试验分析规程
燃烧法沥青含量试验分析规程
1、打开燃烧室电源，按设置键，设置燃烧参数。
燃烧温度：538℃。
燃烧方案：自动控制；停机截止界面：0.02%；气体浮力修正：用户实测值。
设置完毕。
2、关闭燃烧炉门，启动燃烧炉预热，此时预热指示灯闪烁。
3、将试验用的沥青混合料分成每份质量在1200g左右的待测试样堆。
4、当炉膛的温度达到设计值，打开燃烧炉门，此时加热自动停止。
将试样框放在承烧板上。
5、关闭炉门。
等待显示炉内温度不低于500℃，观察液晶显示屏上显示的天平读数是否稳定不动。
待稳定后归零。
6、打开炉门，取出试验框。
将需要试验的试样摊开放入试验框中，注意不要堆放。
放入炉内。
7、等待天平数据区域稳定，记录初始总重量。
打开燃烧炉开关。
试验开始。
8、试验中，试样的损失质量不断变化。
当损失率符合截止界面的条件，燃烧自动停止。
燃烧炉自动停止，保存或打印试验结果。
试验完成。
燃烧法检测沥青含量
燃烧法沥青含量测试1．前言美国国家沥青技术中心（NCAT）在九十年代初开始研究用燃烧法测量沥青混合料的沥青含量，并研制了燃烧法沥青含量测试仪。
美英两国均有厂家生产燃烧法沥青含量测试仪。
我国从九十年代后期开始引进这种设备用于公路检测和科研教学。
我国也有厂家生产出了燃烧法沥青含量测试仪。
因为这种测试方法在国外普及时间不长，在我国刚刚引进，不少人对这种测试方法有种种疑问也完全是正常的。
如有的认为简单方便，有的认为根本不行，并发现有些石料经燃烧后有崩解破碎等情况。
现根据我们对国外有关资料的研究和研制燃烧法沥青含量测试仪的体会对燃烧法测量沥青含量的试验方法和测试设备作一介绍。
其实这种试验方法在国外推广初期，我们上述疑问同样是存在的。
为此美国国家沥青技术中心于1996年完成了燃烧法测量沥青含量的Round-Robin研究。
美国国家沥青技术中心选择遍布美国12个独立试验室，每个试验室由美国国家沥青技术中心提供一套燃烧法沥青含量测试仪和试验样品。
每个试验室按照美国国家沥青技术中心编制的试验大纲进行四种类型热拌沥青混合料各四个试样的试验。
各个试验室将测量的沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分比各16组数据返回美国国家沥青技术中心。
由美国国家沥青技术中心对数据进行统计分析，得出此种试验方法测量沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分的精确度和精密度。
为统一试验方法ASTM和AASHTO分别于1998年和1999年发布了燃烧法测量沥青含量的试验方法标准ASTM D6307-98和AASHTO T308-99。
2．试验原理燃烧法测量热拌沥青混合料中沥青结合料含量的方法是将热拌沥青混合料放入538℃的燃烧炉中，沥青结合料被燃烧。
根据混合料燃烧前和燃烧后的质量差可以计算混合料中的沥青含量。
燃烧后剩余的集料可用于级配分析。
因为沥青含量表示为除湿后混合料质量的百分比，如果混合料发硬或受潮应将混合料放入110±5 ℃（ASTM D6307-98要求）或125±5 ℃（AASHTO T308-99要求）烘箱中加热，以去除混合料中水分。