标签、贴纸类材料检验标准
贴纸、标贴检验规范
、CPC及消银龙。（铜板纸：铜版纸又称
涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸，
它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印
刷纸。纸面非常光洁平整，平滑度高，
7
材质
光泽度好，为条码打印机常用材质，其 厚度一般在0.8mm左右。CPC：属环保合
目视 测试
成纸，由面材、粘胶及底材三部分组
成，颜色为白色，面膜具防水、防潮、
4
粘性试验
翘为OK。 2、将贴纸沾于适当位置，适当摇晃、震
动，并放于窗口通风处视其有无脱落或
翘起等不良，再将贴纸撕下，检查被沾
物上是否有残胶。
目视 试验
取试样试贴于相应位置后放入恒温烤箱 内烘烤≥3H后取出试样不可有翘角、脱 落、粘性不良，标志、印字仍清晰、不 掉漆为OK。试验温度见附表1。
5
耐温试验
2
2011.4.30 A/2
NO.6
由95%酒精调整为汽油
3
2011.9.26 A/3
NO.5
修改耐温试验抽样频率
4
2013.3.16 A/4
NO.3 NO.4 NO.6 NO.7
1、NO.3项目抽样水准原由S-4改 为n=10; 2、NO.4/NO.6项目抽样水准原由 S-1改为n=5; 3、NO.7项目抽样水准原由S-4改 为n=1;
MAJ=0.15 验收标准
MIN=1.5 检验方法
1.1、包装外箱标示卡清楚，有出货检验
报告、合格印章、生产与出货日期、数
量、物料编码、机种、有利于存储。
1
包装检查
1.2、无外箱标示、包装箱破损、外箱标 示与实物不相符、包装数量不符、无出
货检验报告、合格印章、日期不符、外
箱标示物料编码与机种不相符等不给予
标签贴纸类采购技术标准
标签贴纸类采购技术标准1、范围。
本标准规定了公司QC贴纸、条形码标贴、能效标贴及其他贴纸的型号规格、技术要求、环保、包装、运输、贮存。
2、规范性引用文件。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3、尺寸要求。
符合公司相关图纸要求或与样板尺寸相差±1MM（针对无图纸的），左右宽度偏差小于0.3MM。
4、技术要求。
4.1、外观。
4.1.1、外观表面无明显脏污、破损、褶皱，印刷无渗色、褪色等不良现象；裁切整齐，无明显歪斜、飞边等不良现象。
4.1.2、印刷内容、字体、字号、CMYK值（色标）、图案、位置要求与样品一致。
无重印，错印，漏印及明显条杠等不良。
4.2、性能。
4.2.1、材质：不干胶纸。
4.2.2、贴纸印刷内容的粘附性测试：用吸有75%的酒精的棉布在贴纸的印刷面上以正常力度反复擦15秒，印刷部分不能有脱落。
4.2.3、贴纸胶面黏附性能的耐久性：实际装配后，在常温下放置7天后，无翘起、起泡、卷边和脱落等不良。
4.2.4、贴纸分层粘附性测试：将目标贴纸黏附在干净光滑平面上，用常规透明胶（封箱胶）封贴在贴纸的角部并压紧，与目标贴纸夹角为45°方向向上瞬间撕开透明胶，以角部为测试点，每个角部重复操作3次，目标贴纸不能有分层脱开现象；4.2.5、使用温度范围：-20ºC~100ºC，最低标贴温度为-18ºC。
4.2.6、恒温恒湿测试：-20℃1小时，66℃95%湿度1小时,贴纸不能脱落或起泡, 测试后撕起时不能有胶水渍残留在表面（针对可移材料贴纸的判定标准）。
4.2.7、恒温恒湿测试：-20℃1小时，66℃95%湿度1小时,贴纸不脱落或起泡, 不平, 挠起。
（针对不可移材料贴纸判定标准）。
4.3、环保要求。
符合ROHS指令。
5包装方式。
5.1、使用纸箱及胶袋包装，但需避免刮花、磨花。
不干胶贴纸检验标准
不干胶贴纸检验标准不干胶贴纸是一种常见的标识材料，广泛应用于商品包装、标识、广告等领域。
为了确保不干胶贴纸的质量和可靠性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍不干胶贴纸的检验标准，以便生产厂家和用户了解如何进行质量检验和评估。
1. 外观质量检验。
不干胶贴纸的外观质量是其最直观的表现，因此需要进行严格的检验。
主要包括以下几个方面：（1）表面平整度，不干胶贴纸的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、皱褶、气泡等缺陷。
（2）印刷质量，印刷图案应清晰、色彩饱满，不得有模糊、脱落、错位等现象。
（3）切边质量，切边应整齐、平直，不得有毛边、错位、断裂等情况。
2. 物理性能检验。
不干胶贴纸的物理性能直接关系到其在使用过程中的可靠性和稳定性。
因此，需要对其物理性能进行全面检验：（1）粘性，不干胶贴纸的粘性应符合要求，既要能够牢固粘贴在物体表面，又要能够方便拆卸，不得出现粘性不足或过度的情况。
（2）耐候性，不干胶贴纸需要具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持良好的贴合效果。
（3）耐水性，特别是用于户外标识的不干胶贴纸，需要具有较好的耐水性，能够在潮湿环境下保持稳定的粘贴效果。
3. 包装标识检验。
不干胶贴纸的包装标识也是其质量检验的重要内容之一。
包装标识应包括以下内容：（1）产品名称和规格，包装标识上应清晰标注产品的名称和规格，以便用户正确选择和使用。
（2）生产日期和批号，生产日期和批号是不干胶贴纸的重要标识，能够追溯产品的生产时间和生产批次，有助于质量追溯和管理。
（3）质量认证标识，合格的不干胶贴纸应有相应的质量认证标识，如ISO9001认证、SGS认证等。
4. 检验方法和标准。
不干胶贴纸的检验方法和标准应当符合国家相关标准和行业规范，如GB/T 451.2-2002《不干胶标签》、GB/T 2828.1-2012《一般抽样检验程序》等标准。
在进行质量检验时，应严格按照标准规定的方法和步骤进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
不干胶标签的粘度标准
不干胶标签的粘度标准不干胶标签是一种广泛应用于生活与工作中的贴纸，具有方便、易用、美观等特点。
作为一种粘贴材料，粘度是不干胶标签最重要的指标之一。
粘度的标准对于不干胶标签的质量控制至关重要，本文将讨论不干胶标签的粘度标准及其对应的应用。
一、粘度标准的定义粘度是指液体或胶体材料剪切变形抵抗的程度，也可理解为粘性的大小。
对于不干胶标签，它的粘度标准是指其能够紧密粘附于物体表面的能力，也即能够持久而可靠地粘贴在所需位置上的强度。
不干胶标签的粘度标准一般根据其具体的使用环境和应用需求来确定。
根据不同的应用场景和材料，可以选择不同的粘度级别。
二、不干胶标签粘度标准的分类根据不同的应用需求，不干胶标签的粘度一般可以分为以下几个级别：1. 低粘度：适用于需要频繁更换标签的场景，如办公室文件分类、标注等。
这种标签可以轻松撕下并且不会留下任何残留物。
2. 中等粘度：适用于多种室内和室外应用，如标示、包装封口、产品包装、指示标识等。
这种标签具有较高的黏附力，在一定时间内能够保持在所需位置，不易撕下。
3. 高粘度：适用于需要长期粘贴且不易脱落的场景，如工业产品标签、条形码标签、物流标签等。
这种标签具有非常强的粘附力，并且能够承受一定的重量和外力。
三、粘度标准的测试与控制为了确保不干胶标签的粘度符合标准，需要进行粘度的测试与控制。
1. 粘度测试：常见的粘度测试方法包括剥离力测试和粘附力测试。
剥离力测试是指通过施加力量将标签从物体表面剥离下来的能力，粘附力测试是指标签与物体表面之间的粘附力大小。
这两种测试方法可以使用相关仪器进行定量测试。
2. 粘度控制：通过设置质量控制标准和生产工艺参数等手段，对粘度进行控制。
合理的生产工艺和材料选择，可以保证不干胶标签的粘度在合理的范围内。
四、粘度标准的重要性粘度标准的制定与控制对于不干胶标签的质量和使用体验有着重要的影响。
1. 保证粘贴效果：合适的粘度标准可以保证不干胶标签在使用过程中能够稳定地粘附在需要的位置上，不易脱落或造成粘滞不足的问题。
QR0807进料检验标准
3.1品管部负责本规定的起草、修改工作，研发部负责审核，经总经理批准。
3.2进料检验员负责产品的外观、尺寸、功能检验工作，对不良原因进行分析，寻找对策。
3.3采购部负责联系供应商协调处理不良等一系列工作。
4.引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本检验标准中引用而构成本检验标准的条文。本检验标准所有标准内容均会被修订，使用本标准时应尽可能探讨使用下列标准最新版本。
GB17498-1998
GB/T2828.1—2003
5.品管员先做好检验的准备工作，（持《采购材料收货入库单》、供应商出货检验报告、生产排程、图纸或样品及工具等）然后根据相关规定对产品进行检验，检验合格要在
相应单据上注明合格，对所检合格物品按正常手续入库，并将检验结果记录于《进货验证记录单》妥善存档，方可流入下工序，不合格时则按《不合格品控制程序》执行，和
进料检验标准
文件编号：TJ-C-0807
更改状态：0
页码：6/9
符合图纸规格要求，厚度尺寸偏差不允许超过±1mm；
性能：组装顺畅，正直；垫子各部位按规定受力后无损坏现象。垫子泡棉部位受力
后要不能感觉接触到木板，且外力消失后泡棉变形部位要能迅速恢复原样。泡棉等填充物的材质、尺寸需符合图纸规格的要求。
6.7紧固件等五金标准件
6.9钢索
外观：钢索表面颜色一致，且应符合图纸规格要求，表层包皮应圆滑、完整，无裂纹、褶皱、花纹、凹凸不平等不良现象；钢索的组合件表面处理要好，不能有刮手毛刺、斑纹等缺陷存在。
尺寸：钢索长度要符合以下要求：
性能：钢索及组合件的承受拉力要求大于等于800KG（由供方提供检验报告）。
钢索的组合件尺寸要符合相关图纸规格的要求。
尺寸：钢管弯曲度不能超过1.5mm/m，定尺钢管长度允许偏差为0~+20mm。
UL对铭牌贴纸的要求
安规威望:+1(djfu) 解答问题
有肚量去容忍那些不能改变的事； 有勇气去改变那些可能改变的事；
Posted: 2007-06-22 09:56 | 2 楼 备份站 | 国家标准 | 证书查询 | 安规百科 | 标准法规
以下均是纯个人观点，希望不会有所误导。
（本人对UL标签系统也不太了解）
1、是否只针对含有UL logo (Recognized, Listed)贴纸有 PGDQ2/8 的要求? 还是使用于UL产品的任何贴纸都要求?
Jim-Guo
级别: 安规技术员 精华: 0 发帖: 259 安规威望: 131 点 安规金币: 129 个 安规宣传: 0 次 在线时间:196(小时) 注册时间:2007-05-11 最后登录:2010-05-06 fasten
级别: 安规管理员 精华: 3 发帖: 7102 安规威望: 1678 点 安规金币: 931 个 安规宣传: 0 次 在线时间:7710(小时) 注册时间:2007-05-10 最后登录:2010-05-31 pm1011
本文由pwong03492在安规网发表，如果提示附件不存在，点我进入备份站下载！
judygu
级别: 安规新人 精华: 0 发帖: 3 安规威望: 33 点 安规金币: 432 个 安规宣传: 0 次 在线时间:3(小时) 注册时间:2007-06-18 最后登录:2009-03-12
各类印刷标贴检验规范
每批抽检3张
印刷牢度
MA
功率贴纸和各类面贴用酒精擦15S,其字迹仍应清晰易读（表面覆膜的不测试此项目）。
酒精
每批抽检3张
6,抽样检验标准——依据GB/T2828.1-2003一般I【级水平抽检
其AQL值为严重缺陷（CR）：0/1
一般缺陷（MA）：0.65
轻微缺陷（MI）：2.5
批准Biblioteka 审核制订4.职责：品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。
5.检验项目
验目检项
缺陷类别
检验要求和方法
使用仪表
备注
外观
MI
印刷清晰、无污点，无破损；覆膜的印刷品表面应无气泡，不起绐。
目视
尺寸
MA
符合规定尺寸或封样或试装。
游标卡尺卷尺
印刷内容
MA
内容与封样一致。
目视
粘性
MA
贴于高温五金件上的标贴，在恒温箱内承受Il（Tc±IO0C,Ih不能翘起或脱落；其它标贴，在恒温箱内承受室温70C±10°C,Ih不能翘起或脱落。
作业文件
XX-QA-001-15
外协外购件进料检验规范
各类印刷标贴检验规范
版本号
4e⅛—∣b≤第一版
第1页共1页
修订人
修订日期
1.目的：规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求。
2.范围：适用于本公司所有印刷标贴的检验。
3.检验依据：GB/T2828.1-2003GB4706.1-2005GB5296.1-96
日期
日期
日期
标签、贴纸类材料检验标准
符等。
产品防护目视产品无间隔保护，产品挤压。
√出货报告目视来料无出货检验报告√
外观材质
目视材质与样品不一致者的不可以。
√
目视颜色或硬度与样品不一致者的不可以。
√
本体
目视本体有缺损、折皱、变形现象的不可以√
目视
有不可擦掉的油渍、污渍面积直径超过2mm的不可以，
小于2mm的可以。
√目视
表面的斑点最大直径不能超过1mm，数量不超过3个且
两点之间距离小于2cm的不接受。
√目视
表面划伤长度不能超过3mm及宽度不能超过，数量不超
过3条，不能伤及丝印且两线之间最小距离小于2cm的
不接受。
√丝印
目视
3M胶测试丝印文字易脱落√
丝印错误、漏印或无法辨认的不可以。
√
丝印模糊或重影，但可辨认的，严重的不行，标准依具
体情况而定。
√酒精擦拭丝印经过究竟擦拭后，有脱落、模糊不清、消失√
结构尺寸目视卷尺
尺寸不符合规格，影响生产作业的不可以。
√
尺寸不符合规格，但不影响生产作业。
严重的不行，标
准依具体情况而定。
√
粘性实装目视平贴产品上粘性不够易脱落√高温试验目视高温烘烤试验后出现变形、起泡、翘起或褶皱√
6. 相关文件：
《进料检验管理程序》
《供应商管理程序》
《不合格品控制程序》7. 相关表单：
『进料检验报告』
『进料异常回馈单』。
不干胶标贴检验规范
6.1.4印刷颜色应基本符合要求；
6.1.5图文烫印完整，清晰牢固，无虚烫、糊版、脏版和砂眼；
6.1.6上光涂层涂布基本均匀，光亮度一致，光泽好，无条纹、起皱现象；压光表面光亮度一致，光泽度高。
6.2 外观检验标准
6.2.1属于严重缺陷CR的不符合项有：
7.2 标贴印刷附着力测试
7.2.1程序：按要求取好样品，用拇指放在印刷位置，以3+0.5/-0Kgf的力来回擦拭15次。
7.2.2判定：标贴制品印刷文字、图案应保持清晰，不可出现缺口、断线、油墨粘附不良等。
7.3 标贴规格尺寸的检查
用卡尺分别测量标签的长、宽，偏差应符合图纸和技术文件要求。
7.4 粘合性测试
3.0 规范性引用文件
GB/T 2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
GB/T4851-1998 压敏胶粘带持粘性试验方法
GB/T4852-2002 压敏胶粘带初粘性试验方法
GB/T 2828.1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分
4.0 术语和定义
4.1 初粘性：物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
5.2 性能检验不符合项均按主要缺陷（MA）进行，尺寸检验不符合项按次要缺陷MI进行。
5.3 相关抽样标准或判定标准，也可视具体产品的品质状况或客户要求等做修正。
6.0 要求
6.1 外观要求
6.1.1表面光滑、端正、平整，无毛刺、褶皱、破损，无麻点及污渍杂质；
6.1.2印刷文字和图案应清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染；
b.重影、虚字、虚色、套版露白直径大于0.5mm；
外观判定标准
灯箱光源说明：D65 国际标准人工日光(Artificial Daylight) :色温：6500K功率：18W TL84欧洲、日本、中国商店光源，色温：4000K功率：18WF 家庭酒店用灯、比色参考光源，色温：2700K功率：40WUV紫外灯光源(Ultra-Violet) ，波长：365nm功率：20W表面分级各种零部件，成品或半成品有外观要求的表面或区域，主要以组装成成品的可目视程度为依据•根据成品表面或区域对外观要求程度的不同，每一面都有不同的外观缺陷接受标准：外观按要求分为外观高级H和外观普通级0(无特殊要求均为普通级)，外观高级在外观刮伤、断差、间隙、气纹、模印上有特殊要求•图示1 —表面A, B, C三级分类：接受：表格一：说明书，纸卡、纸托和贴纸类外观缺陷接受标准表格二：塑料件、电镀、喷涂、表面化学处理和金属件外观普通级缺陷接受标准表格三：塑料件、电镀、喷涂、表面化学处理和金属件外观高级缺陷接受标准表格四：纸箱外观缺陷接受标准表格五：彩盒外观缺陷接受标准缺陷类型A面B面C面一级/二级检验准则一级检验准则:在的外观检验要求环境下，目视A、B、C面5秒（每一面）。
如果没有外观缺陷被发现，则该件可以接受。
如果发现外观缺陷, 则要求进行二级检验。
二级检验准则:如果在一级检验中发现外观缺陷，则应依据以下附录中表格进行检测以确定该件是否可以批锋公制与英制单位的换算为1毫米=英寸表格三塑料件和金属件外观高级要求缺陷接受标准公制与英制单位的换算为1毫米=英寸注意：经批准的合格样件被认为是供参考和比较的样件接受的限度。
公制与英制单位的换算为1毫米=英寸缺陷术语注释缺陷术语注释。
ul贴纸认证的标准
ul贴纸认证的标准
UL贴纸认证的标准有《UL 969 标签标示表现性能标准》、《UL 817 软线组件和电源软线通用安全要求》、《UL 859 家用个人电气修饰器材标准》。
根据UL标准，认证分类有以下5种：
PGDQ2认证：标示及标签系统。
依据UL969标准，针对的是加工好的标签，由标签加工商、标签印刷厂直接申请。
一般是指室内干燥环境，标签的表面经过传统印刷加工方式完成的标签。
如果是室外，或者接触汽油等特殊环境，需要其他特别的认可。
PGGU2认证：标示及标签系统材料。
依据UL969标准，主要针对的是不干胶标签的黏合剂，也包括了没有印刷的不干胶标签的面材和上光膜，是由标签原材料供应商申请。
PGIS2认证：标示及标签系统，限制使用。
依据UL817和UL859标准，针对特殊领域使用的可弯曲电线上的特殊标签，由标签加工商、印刷厂申请。
比如：高压电线。
需要额外注意：不同的标签型号，会有指定适用于UL588还是UL817，适用于什么线种，多大线号，室内还是室外，都有具体的描述。
PGJI2认证：印刷材料。
依据UL969标准，针对的是不干胶标签的印刷情况，标签原材料提供商和标签加工厂、印刷厂都可以申请。
不管不干胶标签出厂之前是预先印刷了的，还是没有印刷的，客户都可以根据自己的需要，自行以激光打印、针式打印或者热转印的方式加印内容，认证内容包括了打印机色带和材料的匹配情况。
PGAA认证：标签授权系统。
这个是指标签供货商，欲印制含有
UL Listing Mark的标签，提供给终端品生产商时，所需要的认证。
UL对铭牌贴纸的要求
关键字
搜索
» woodlack 退出 | 控制面板 | 您有新消息 | 搜索 | 社区服务 | 搜索New | 打工中心Hot~ | 帮助 | 繁體中文
Google 提供的广告
Inventory Label
本文由pwong03492在安规网发表，如果提示附件不存在，点我进入备份站下载！
judygu
级别: 安规新人 精华: 0 发帖: 3 安规威望: 33 点 安规金币: 432 个 安规宣传: 0 次 在线时间:3(小时) 注册时间:2007-06-18 最后登录:2009-03-12
barry
Posted: 2007-06-18 16:13 | [楼 主] 备份站 | 国家标准 | 证书查询 | 安规百科 | 标准法规
期待着高手的回答
本文由judygu在安规网发表，如果提示附件不存在，点我进入备份站下载！
Posted: 2007-06-21 12:30 | 1 楼 备份站 | 国家标准 | 证书查询 | 安规百科 | 标准法规
UL标签系统(Labeling system)介绍及相关要求
熟悉IEC 60950-1 级别: 退休版主 精华: 3 发帖: 1749 安规威望: 303 点 安规金币: 469 个 安规宣传: 4 次 在线时间:600(小时) 注册时间:2007-05-10 最后登录:2010-05-05
barry
熟悉IEC 60950-1 级别: 退休版主 精华: 3 发帖: 1749 安规威望: 303 点 安规金币: 469 个 安规宣传: 4 次 在线时间:600(小时) 注册时间:2007-05-10 最后登录:2010-05-05
标签、贴纸类材料检验标准
4.4污点：表面形成的可擦除或不可擦除的赃污。
4.5碰伤/划伤：由于碰撞或擦过而造成产品表面有明显可见的缺损、伤痕、凹坑。
4.6折痕（皱折）：表面出现一条痕迹、起皱的现象。
4.7丝印不良：字体模糊、残缺、歪斜、偏位等不良现象。
4.8色差：颜色与图纸、样板不符；
√
目视
表面划伤长度不能超过3mm及宽度不能超过0.2mm，数量不超过3条，不能伤及丝印且两线之间最小距离小于2cm的不接受。
√
丝印
目视
3M胶测试丝印文字易脱落
√
丝印错误、漏印或无法辨认的不可以。
√
丝印模糊或重影，但可辨认的，严重的不行，标准依具体情况而定。
√
酒精擦拭
丝印经过究竟擦拭后，有脱落、模糊不清、消失
产品防护
目视
产品无间隔保护，产品挤压。
√
出货报告
目视
来料无出货检验报告
√
外观
材质
目视
材质与样品不一致者的不可以。
√
目视
颜色或硬度与样品不一致者的不可以。
√
本体
目视
本体有缺损、折皱、变形现象的不可以
√
目视
有不可擦掉的油渍、污渍面积直径超过2mm的不可以，小于2mm的可以。
√
目视
表面的斑点最大直径不能超过1mm，数量不超过3个且两点之间距离小于2cm的不接受。
修订页次
版次
修订内容摘要
修订日期
1
1/5-5/5
A01
初版发行
2013.12.26
1.目的：
为了规范IQC标签、贴纸类材料来料检验标准，提高来料与过程应用及产品质量，确保IQC进料、制程控制和出货检验标准符合客户的品质要求。
不干胶剥离力测试方法
不干胶剥离力测试方法一、引言不干胶剥离力测试是指对不干胶材料在剥离过程中所需施加的力进行测试和评估的方法。
不干胶剥离力是指在垂直方向上将不干胶材料从其基材上剥离时所需用力的大小。
不干胶剥离力的测试对于不干胶材料的品质控制和产品开发具有重要的意义。
本文将介绍两种常用的不干胶剥离力测试方法及其优缺点。
二、常用的不干胶剥离力测试方法1. T-Peel法T-Peel法是一种常用的不干胶剥离力测试方法。
该方法是将不干胶材料粘贴在两个平行板材之间，然后以一定的速度将两个板材分离，测量在剥离过程中所需要的力。
T-Peel法适用于较薄的不干胶材料，如标签、贴纸等。
该方法的优点是简单易行，测试结果准确可靠。
然而，T-Peel法对于较厚的不干胶材料可能存在一定的局限性。
2. 180度剥离法180度剥离法是另一种常用的不干胶剥离力测试方法。
该方法是将不干胶材料粘贴在一个平板上，然后以180度的角度将不干胶材料从平板上剥离，测量在剥离过程中所需要的力。
180度剥离法适用于较厚的不干胶材料，如薄膜、胶带等。
该方法的优点是适用范围广，测试结果稳定可靠。
然而，180度剥离法需要一定的专业设备和较大的测试空间。
三、不干胶剥离力测试方法的优缺点比较1. T-Peel法的优点是简单易行，适用于较薄的不干胶材料。
然而，该方法对于较厚的不干胶材料可能存在一定的局限性。
2. 180度剥离法的优点是适用范围广，测试结果稳定可靠。
然而，该方法需要一定的专业设备和较大的测试空间。
根据不同的不干胶材料特性和测试需求，可以选择合适的剥离力测试方法。
在实际测试过程中，应根据标准要求和测试目的，选择适当的测试方法，并严格按照测试方法进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
四、不干胶剥离力测试的应用领域不干胶剥离力测试广泛应用于各个领域。
在包装行业中，不干胶剥离力测试能够评估标签的粘贴性能，确保标签在运输和使用过程中不易脱落。
在电子行业中，不干胶剥离力测试能够评估胶带的粘附性能，确保电子产品的组装过程中胶带的稳定性和可靠性。
陶瓷产品主要物资进料检验标准
功
能
1.强度应符合制作要求
手感比较
手感
1.强度不符合要求
*
纸箱
材料
名称
纸箱
抽样
依据
MIL-STD-105E LEVELⅡ
AQL
CR=0,MAJ=1.5,MIN=4.0
检验
项目
技术参数
检验
方法
检验
仪器
缺陷内容
判定
MIN
MAJ
CR
外
观
1.不能有污渍、破洞
对制作
资料
目测
1.污渍、破洞
*
2.不能潮湿
2.潮湿
色料
材料
名称
色料
抽样
依据
以本批原材料的1%作为抽样量
检验
项目
技术
参数
检验
方法
检验
仪器
缺陷
内容
外
观
2.不能有污染、破损
对不同包装
目测
1.污染、破损
2.颜色一致，不能有色差
2.色差
手
感
无含湿现象（只适应于干粉色料）
手感
含有水分
备注：色料检验采用抽样方式，以本批原材料的1%作为抽样量(来料少于20Kg内的可进行100%检)，检验中如有一项不合格则视为整批不合格。
AQL
CR=0, MAJ=1.5, MIN=4.0
检验
项目
技术参数
检验
方法
检验
仪器
缺陷内容
判定
轻微
一般
严重
外
观
1.不能有破洞
对
样
板
目测
1.破洞
*
2.不能有污渍
标签贴纸类材料检验标准
ISSUE D E PARTMENT 制订单位:品保部ISSUE DATE发行日期:BY 核准REVIEWED BY审查PREPARED BY制订项次修订页次版次修订内容摘要修订日期1 1/5-5/5 A01 初版发行目的：为了规范IQC 标签、贴纸类材料来料检验标准，提高来料与过程应用及产品质量，确保IQC进料、制程控制和出货检验标准符合客户的品质要求。
2.适用范围：IQC标签、贴纸类材料来料检验；过程控制之产品检验；QA出货产品外观检验均适用之。
...3.权责及权限：品保部负责标准的建立、执行和维护；生产部负责标准的执行；检验中如有疑问及争执，应立即通知品保工程师或主管修改或解析本标准。
4.术语定义：破裂：由于内应力或机器、外力作用而在表面形成的裂纹。
油迹：产品表面残留的油污。
翘曲及变形：成型时由于受力不均或其它应力而造成的变形。
污点：表面形成的可擦除或不可擦除的赃污。
碰伤/划伤：由于碰撞或擦过而造成产品表面有明显可见的缺损、伤痕、凹坑。
折痕（皱折）：表面出现一条痕迹、起皱的现象。
4. 7 丝印不良：字体模糊、残缺、歪斜、偏位等不良现象。
色差：颜色与图纸、样板不符；异色点（斑点）：产品表面出现的异色点。
5.作业內容：抽检检验方案本标准适用与GB/一般检验水平II正常一次抽样方案，允许水准（AQL)：CRI：，MAJ：，MIN：进行抽样检验，进料数量在20PCS或以下采用全检方式，另有规定的除外。
缺陷分类A类致命缺陷B类严重缺陷C类轻微缺陷致命缺陷（CRI）：能导致危及生命或造成安全状态的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定）.严重缺陷（MAJ）：不构成致命缺陷但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定）。
轻微缺陷（MIN）：对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定）检验条件：1）目视检验距离： 35 ± 5cm2）检验时间：3～5s3）检验角度：平面呈90°，上下左右转动在45°之内4）视力：裸视或矫正视力在以上且无色盲5）检验设备：①游标卡尺②菲林包装检查内容:核对物料、料号、验收入库单、<<样品承认书>>四者品名规格是否一致；外包装是否完好、整洁干净、无脏污、潮湿现象，均有产品标识和日期管控；包装方式与承认要求必须相符，每版数量必须为整数且数量相同，每批只允许一个尾数，不同批次物料应分开放置；不可出现混料或错料现象；每批产品/材料必须有出货检验合格报告，报告内容与产品不符一律拒收。
包装材料 检验标准(共7页)
包装材料(Liao)查验尺度一、主题内(Nei)容与使用范围本尺度规定了进厂包(Bao)装材料的质量和技术要求。
本尺度适用于本公司采购的大宗包装材(Cai)料。
包装材料的质量和技术要求局(Ju)部没有列出的材料，按订货合同要求进行查验和判定。
二、引用尺度1、GB 10344饮料酒标签尺度2、GB 191包装储运图示标记3、GB 12904商品条码4、BB/T 0018包装物葡萄酒瓶5、GB6543瓦楞纸箱6、GB 7718预包装食品标签通那么三、质量和技术要求<一> 纸箱1、本尺度参照GB6543尺度制定2、纸箱的质量和技术要求箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。
纸箱外外表不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。
箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，摆布上下偏差不超过5㎜。
纸箱外应标注内容应符合GB7718预包装食品标签通那么要求，图示标记应符合GB191包装储运图示标记要求。
有出产许可证的应标明许可证号。
QS标记式样应按食品出产加工企业质量安然监督办理实施细那么规定的式样印制。
外箱应标有“小心轻放〞、“向上〞、“怕湿〞字样及标记，标注内容应正确，无文字错误。
钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。
扁丝不该有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。
纸箱接头钉〔粘〕合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜，小型彩箱不小于28㎜，金属钉应沿塔接局部中线钉合，箱钉摆列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80㎜，双排钉距不大于90㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉〔与纸箱立边成45度角〕或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。
钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有不异效果的其他粘合剂。
粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充(Chong)分，以致面纸别(Bie)离时接缝依然粘合不分，也不该有多余的粘合剂溢出接缝，纸(Zhi)箱撑开后不开胶。
不干胶标签国家标准
不干胶标签国家标准不干胶标签是一种广泛应用于商品包装、物流运输、产品标识等领域的标识标签，其质量和规格的标准化对于保障产品质量、提升行业形象具有重要意义。
国家对不干胶标签的标准化制定，旨在规范不干胶标签的生产、使用和管理，保障消费者权益，促进行业健康发展。
首先，不干胶标签的国家标准主要包括标签的材料、印刷、粘合、裁切、质量检测等方面的规定。
在材料方面，国家标准要求不干胶标签的材料应符合环保要求，具有一定的抗水、抗油、耐磨损等特性，以确保标签在不同环境下的质量稳定性。
在印刷方面，国家标准对不干胶标签的印刷要求进行了详细规定，包括印刷色彩、印刷精度、印刷图案等，以确保标签印刷清晰、色彩准确、图案完整。
在粘合和裁切方面，国家标准规定了不干胶标签的粘合强度、裁切尺寸等要求，以确保标签的粘合牢固、裁切尺寸准确。
此外，国家标准还对不干胶标签的质量检测进行了规定，包括外观质量、粘合性能、耐候性能等指标，以确保标签的质量符合国家标准要求。
其次，不干胶标签的国家标准对于行业发展具有重要意义。
标准化的不干胶标签能够提高产品标识的一致性和可识别性，有利于消费者识别和选择商品，保障消费者权益。
同时，标准化的不干胶标签能够提高生产企业的生产效率和产品质量，降低生产成本，提升竞争力。
此外，标准化的不干胶标签还能够促进行业技术创新和发展，推动行业向高质量、高效率、高附加值方向发展，提升行业整体形象和竞争力。
最后，不干胶标签的国家标准对于监管和管理具有重要意义。
国家标准的制定能够为监管部门提供依据，加强对不干胶标签生产和使用的监督管理，保障市场秩序，防范不合格产品流入市场。
同时，国家标准的制定还能够为企业提供依据，明确不干胶标签的生产和使用要求，规范企业行为，提升企业管理水平。
此外，国家标准的制定还能够为消费者提供依据，提升消费者对不干胶标签质量的认知和识别能力，保障消费者权益。
综上所述，不干胶标签的国家标准对于行业发展、监管管理和消费者权益具有重要意义。
UL标签贴纸
UL标签贴纸一、UL标签含义UL是美国保险商实验室的简写（Underwrites Laboratories Inc.），它是世界上最大的从事安全试验和鉴定的民间机构之一。
在100多年的发展过程中，其自身形成了一套严密的组织管理体制、标准开发和产品认证程序。
是一个独立的、非盈利的、为公共安全做试验的专业机构。
它采用科学的方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害；确定和编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料。
同时开展调研业务，对产品的安全认证和经营安全证明业务，它最终的目的是为市场提供具有相当安全水准的商品。
二、UL标签类别A.标签类产品采用UL969测试标准,按其产品特性不同分为以下几个认证项目:1. PGDQ2：成品认证；2. PGJI2：部品认证；3. PGGU2：部品认证；4. PGIS2：特种使用认证；5. PGAA：印刷商管制认证程序；B.特性1. UL969电器系列标贴：粘力特强，透明度高，不会引起粘贴物腐蚀，耐温125摄氏度至150摄氏度，已通过美国UL认证。
2. UL588圣诞灯系列标贴：适用于户内外，温度适应值好，可抵受+130摄氏度至-30摄氏度，已通过美国UL认证。
3. UL817电源线系列标贴：适用于多种电子、电器警告标签。
粘力特强，不会引起粘贴物腐蚀，耐温125摄氏度，已通过美国UL认证。
温125摄氏度至150摄氏度，已通过美国UL认证。
三、UL标签运用范围∙包装：麦头标签、邮政包裹、信件包装、运输货物标示、信封地址标签。
∙电器：手机内部标签、各种电器标签、笔记本电脑标签、机电产品标签。
∙商品：价格标签、产品说明标签、货架标签、条码标签、药品标签。
∙管理：图书标签、车检标签、安检标签、财产标签。
∙办公：文件公文标签、档案保存标签、各种物品及文具标签。
∙生产：原材料标示、加工产品标示、成品标签、库存管理标签。
∙化工：油漆材料标示、汽油机油产品包装标示及各种特殊溶剂产品的标示。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7.1『进料检验报告』
7.2『进料异常回馈单』
ISSUE DEPARTMENT
制订单位:
品保部
ISSUE DATE
发行日期:
2013.12.27
APPROVED BY
核准
REVIEWED BY
审查
PREPARED BY
制订
项次
修订页次
版次
修订内容摘要
修订日期
1
1/5-5/5
A01
初版发行
2013.12.26
1.目的：
为了规范IQC标签、贴纸类材料来料检验标准，提高来料与过程应用及产品质量，确保IQC进料、制程控制和出货检验标准符合客户的品质要求。
4.2油迹：产品表面残留的油污。
4.3翘曲及变形：成型时由于受力不均或其它应力而造成的变形。
4.4污点：表面形成的可擦除或不可擦除的赃污。
4.5碰伤/划伤：由于碰撞或擦过而造成产品表面有明显可见的缺损、伤痕、凹坑。
4.6折痕（皱折）：表面出现一条痕迹、起皱的现象。
4. 7丝印不良：字体模糊、残缺、歪斜、偏位等不良现象。
或以下采用全检方式，另有规定的除外。
5.1.2缺陷分类A类致命缺陷B类严重缺陷C类轻微缺陷
5.1.2.1致命缺陷（CRI）：能导致危及生命或造成安全状态的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定）.
5.1.2.2严重缺陷（MAJ）：不构成致命缺陷但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定）。
5.3.6每批产品/材料必须有出货检验合格报告，报告内容与产品不符一律拒收。
5.4外观检查内容：
5.4.1检查产品材质外形是否是承样一致；
5.4.2检查印刷颜色与内容是否与承样一致，不可有多项、少项、易脱落或错漏现象；
5.4.3产品表面不可有折皱、破裂、粘有杂物、模糊无法识别现象。
5.5结构尺寸检查内容：
目视
产品无间隔保护，产品挤压。
√
出货报告
目视
来料无出货检验报告
√
外观
材质
目视
材质与样品不一致者的不可以。
√
目视
颜色或硬度与样品不一致者的不可以。
√
本体
目视
本体有缺损、折皱、变形现象的不可以
√
目视
有不可擦掉的油渍、污渍面积直径超过2mm的不可以，小于2mm的可以。
√
目视
表面的斑点最大直径不能超过1mm，数量不超过3个且两点之间距离小于2cm的不接受。
5.5.1每批抽检材料测量常规和重要尺寸数量不小于20PCS；
5.5.2用游标卡尺测试长宽高是否符合标准要求；
5.6粘性检查（首样确认时必须抽测）
5.6.1将材料平贴于对应产品上，检测是否容易脱落。
5.6.2将标签或贴纸平整的贴在对应产品表面，安排高温烘烤试验。试验条件：温度60℃，时间4H。待试验完毕后，检查标签是否是有变形、起泡、翘起及褶皱等。
4.8色差：颜色与图纸、样板不符；
4.9异色点（斑点）：产品表面出现的异色点。
5.作业內容：
5.1抽检检验方案
5.1.1本标准适用与GB/T2828.1-2003一般检验水平II正常一次抽样方案，允许水准
（AQL)：CRI：0.01，MAJ：0.25，MIN：1.0进行抽样检验，进料数量在20PCS
5.1.2.3轻微缺陷（MIN）：对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定）
5.2检验条件：
1）目视检验距离：35± 5cm
2）检验时间：3～5s
3）检验角度：平面呈90°，上下左右转动在45°之内
4）视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲
5）检验设备：
1游标卡尺②菲林
5.3包装检查内容:
5.3.1核对物料、料号、验收入库单、<<样品承认书>>四者品名规格是否一致；
5.3.2外包装是否完好、整洁干净、无脏污、潮湿现象，均有产品标识和日期管控；
5.3.4包装方式与承认要求必须相符，每版数量必须为整数且数量相同，每批只允许一个尾数，不同批次物料应分开放置；
5.3.5不可出现混料或错料现象；
√பைடு நூலகம்
目视
表面划伤长度不能超过3mm及宽度不能超过0.2mm，数量不超过3条，不能伤及丝印且两线之间最小距离小于2cm的不接受。
√
丝印
目视
3M胶测试丝印文字易脱落
√
丝印错误、漏印或无法辨认的不可以。
√
丝印模糊或重影，但可辨认的，严重的不行，标准依具体情况而定。
√
酒精擦拭
丝印经过究竟擦拭后，有脱落、模糊不清、消失
√
结构
尺寸
目视卷尺
尺寸不符合规格，影响生产作业的不可以。
√
尺寸不符合规格，但不影响生产作业。严重的不行，标准依具体情况而定。
√
粘性
实装
目视
平贴产品上粘性不够易脱落
√
高温试验
目视
高温烘烤试验后出现变形、起泡、翘起或褶皱
√
6.相关文件：
6.1《进料检验管理程序》
6.2《供应商管理程序》
6.3《不合格品控制程序》
2.适用范围：
2.1 IQC标签、贴纸类材料来料检验；
2.2过程控制之产品检验；
2.3 QA出货产品外观检验均适用之。
3.权责及权限：
3.1品保部负责标准的建立、执行和维护；
3.2生产部负责标准的执行；
3.3检验中如有疑问及争执，应立即通知品保工程师或主管修改或解析本标准。
4.术语定义：
4.1破裂：由于内应力或机器、外力作用而在表面形成的裂纹。
5.7耐酒精擦拭试验
用棉签攒取95%的酒精，来回擦拭标签或贴纸表面丝印的文字20次，结束后看丝印是否有脱落、模糊不清甚至消失。
5.9检验判定标准
类
别
项目
方法器具
判定标准
缺陷类别
CR
MA
MI
包装
包装一致
目视
外包破损，无产品标识和日期管控。
√
目视
产品与标示不一致，且出现混装，少装，数量与标识不符等。
√
产品防护