4000m3d针织印染废水的处理_学位论文

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4000印染废水中水回用

技术文件浙江开创环保科技有限公司公司简介浙江开创环保科技有限公司设在美丽的西子湖畔－杭州，专业从事以膜分离技术为基础的各类工程应用服务。

杭州求是膜技术有限公司为浙江开创环保科技有限公司的控股子公司，是国内最大的膜产品供应商之一，专业生产以增强型改性聚丙烯中空纤维膜为基础的各类超滤膜组件、脱气膜组件以及MBR膜生物反应器膜片。

公司不仅提供优质的膜产品，而且凭着多年的基础应用研究，可以为各类工程公司提供全面的技术支持服务。

开创科技与多所大学及相关科研机构开展了人才培养、技术开发合作。

公司拥有优秀的技术团队，70%的人员拥有大专以上的学历，30%拥有高级技术职称，拥有在国内外享有盛誉的数十位环保和膜科学研究的技术咨询团队。

凭着十多年对膜分离技术的大量基础研究，公司开发了多项核心技术，如用于环保领域的技术、用于物料浓缩分离方面的技术，用于溶体脱气或加气的技术以及用于海水淡化和综合利用的技术。

责任、开拓、创新是开创科技的核心价值观。

责任是开创科技生存的基础，我们坚持对客户负责，为客户的投资负责，通过提供高品质的产品与服务，实实在在解决客户的实际问题；我们坚持对员工负责，深信员工是企业最大的资源，是由于他（她）们不懈的努力使得公司始终保持持续的创造力；我们坚持对股东负责，怀着感恩之心，正是由于他们的信任与支持使公司得以存在；我们坚持对供应商及合作伙伴负责，相信大家是一个共同体，通过深入真诚的合作使我们的产品更好、对客户的服务更优。

我们坚持对社会负责，诚信经营，为国家、社会多做贡献。

开拓、创新是开创科技发展的基础，开创科技从分析客户实际问题出发，利用公司的创新平台，通过技术创新提供最优方案来解决问题，为客户创造价值。

开创科技---科技开创美好未来！一、前言根据绍兴某印染公司提供的数据，并结合我公司丰富的工程实践经验，浙江开创环保科技有限公司为其提供处理水量为4000m3/d印染废水回用设计方案一份；本公司提供的系统配置完全能够满足在进水条件下的要求，以自动、节能、操作简单、环保及安全为原则，并保证系统能长期稳定和连续运行，满足各种产水相应的水质标准，保证本套系统具有以下特点：（1）、工艺设计，使系统设备更经济、合理、安全、可靠。

针织综合废水处理工艺的研究

针织综合废水处理工艺的研究作者：王晓巩玉红来源：《商情》2020年第17期【摘要】某公司主要从事针织品、化纤布、毛巾等产品的生产与镇售，该企业所排放的废水属于印染工业污水，排放水量为5000m3/d，主要污染指标为COD≤1000mg/L、色度≤300倍，经物化+水解酸化+好氧生化处理+高级氧化处理处理工艺处理后，排放废水达到COD≤500mg/L，色度≤30倍标准。

【关键词】针织综合废水水解好氧芬顿1、设计处理水量、水质1.1 原水水量：根据生产规模、工艺和厂方要求，设计规模为Q=5000m3/d。

为了确保以后生产规模扩大，处理水量留有一定余量。

1.2 原水水质：废水主要为染整废水，设计水量为5000m3/h，进水水质如下：2、工艺流程的选择、确定2.1 废水处理工艺流程：针织综合废水→调节池→水解酸化→活性污泥→接触氧化→芬顿氧化→达标排放车间废水进入调节池，在调节池中均质均量，为后续的生化处理提供有利条件。

出水泵心昆凝沉淀池，池内加酸中和并投加絮凝剂，将沉淀物沉淀，经处理后上清液自流进入水解酸化池，将废水中的大分子有机物降解为易于生化降解的小分子有机物。

出水进人活性污泥池，进行好氧生化反应，去除部分有机物后进入接触氧化池，池内挂弹性填料，将其作为生物膜的载体，待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。

出水经沉淀池实现泥水分离后泵人芬顿氧化塔，将废水中难于生化降解的有机物分解，芬顿试剂经计量泵投加至芬顿氧化塔内，双氧水和硫酸亚铁在芬顿氧化塔内进行充分混合反应，一是提高了药剂的利用率，从而减少了药剂的投加量，减少了运行费用;混凝沉淀池产生的污泥和好氧产生的剩余污泥经泵打人污泥浓缩池，后经污泥进料泵泵人污泥脱水机处理。

浓缩池的上清液及脱水机的滤下液自流入调节池内再处理。

脱水机压滤出来的泥饼外运进行无害化处理。

2.2 主要工艺单元说2.2.1 曝气调节池：主要用于调节水质水量，调节水量平衡，调节水质的波动。

4000m3d印染废水处理工程设计_毕业设计(论文)

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《2024年印染废水治理技术进展》范文

《印染废水治理技术进展》篇一一、引言随着工业化的快速发展，印染行业作为纺织产业链的重要环节，其生产过程中产生的废水对环境造成了严重污染。

印染废水含有大量有机物、染料、助剂等污染物，如未经有效处理直接排放，将对水体生态环境和人类健康造成极大危害。

因此，印染废水治理技术的研发与进步对于环境保护具有重要意义。

本文将就印染废水治理技术的现状、问题及最新进展进行综述。

二、印染废水治理现状及问题目前，印染废水治理主要面临的问题包括：废水成分复杂、色度高、可生化性差、治理成本高等。

传统的物理化学处理方法虽能去除部分污染物，但往往难以达到排放标准，且易产生二次污染。

生物处理技术虽具有较好的处理效果，但在实际操作中存在处理周期长、对有毒物质耐受性差等问题。

此外，印染废水治理的法规要求日益严格，企业面临巨大的治理压力。

三、印染废水治理技术进展针对印染废水治理的难题，国内外学者和企业不断探索新的治理技术，取得了一系列进展。

首先，高级氧化技术受到广泛关注。

该技术通过产生具有强氧化性的物质，如羟基自由基等，有效降解废水中的有机物和染料。

常见的有光催化氧化法、臭氧氧化法等。

这些技术能显著降低废水色度，提高可生化性。

其次，膜分离技术也得到了广泛应用。

该技术利用不同孔径的膜，对废水中的溶质进行选择性分离，从而达到净化水质的目的。

常见的有微滤、超滤、纳滤和反渗透等技术。

此外，新型生物处理技术也在不断涌现。

如基因工程菌、生物膜法等，这些技术通过提高微生物的降解效率，有效降低印染废水的处理成本。

四、结论随着科学技术的不断发展，印染废水治理技术也在逐步完善和优化。

各种新型、高效的治理技术的出现，为印染废水治理提供了更多的选择。

我们相信，在不久的将来，更加先进的印染废水治理技术将被研发出来，为保护环境、实现可持续发展做出更大的贡献。

印染废水深度处理及回用技术研究

印染废水深度处理及回用技术探究一、引言随着纺织业的迅猛进步，印染工艺成为了纺织企业中不行或缺的环节。

然而，印染工艺所产生的废水污染对环境造成了严峻的影响。

传统的印染废水处理技术虽然能够将有机污染物去除，但却无法有效地处理高浓度的色素和盐类物质。

为了解决这一问题，探究者们不息探究新的深度处理和回用技术，以实现印染废水的经济高效处理和资源化利用。

二、印染废水特性与传统处理技术1. 印染废水特性印染废水的主要特性为高浓度、高COD、高色度以及含有大量的盐类物质。

其中，色素是印染废水中的主要污染物之一，不仅造成水体颜色混浊，还对生态环境造成影响。

另外，印染废水中含有的盐类物质对传统的生物处理工艺具有抑止作用，导致处理效果不佳。

2. 传统处理技术传统的印染废水处理技术主要包括物理、化学和生物处理方法。

物理处理方法包括有机物去除、固体分离和膜技术等，能够有效去除废水中的悬浮物和颜料。

化学处理方法主要是利用化学药剂对废水进行净化，如混凝剂和氧化剂等。

生物处理方法则是利用微生物对有机污染物进行降解和转化。

然而，传统处理技术对高浓度色素和盐类的处理效果有限，且处理成本较高。

三、印染废水深度处理技术为了解决传统处理技术对高浓度色素和盐类的处理问题，探究者们提出了一系列深度处理技术。

1. 高级氧化技术高级氧化技术是利用强氧化剂对废水中的有机污染物进行降解。

常用的高级氧化技术包括臭氧氧化、过氧化氢氧化以及光催化氧化等。

这些技术能够将废水中的有机物转化为二氧化碳和水，达到高效降解的效果。

2. 生物分类技术生物分类技术是在生物处理的基础上，融合了分离与富集技术，通过对微生物的富集分类，实现对印染废水中的有机物的高效降解。

该技术利用了微生物的生理特性，提高了有机物的降解能力。

3. 膜技术膜技术是一种物理处理技术，通过膜的选择性透过性，将废水中的有机物、颜料和盐类物质分离。

常用的膜技术包括微滤、超滤、逆渗透和纳滤等。

膜技术能够高效去除废水中的悬浮物和有机物，同时保留水中的无机盐，实现废水的回用。

纺织印染废水深度治理案例分析探讨

纺织印染废水深度治理案例分析探讨随着我国纺织印染工业的蓬勃发展，大量的废水排放问题也日益突显。

由于废水中含有丰富的有机物、色素、重金属等难以分解的有害物质，对环境造成了严重的污染，甚至威胁到了人民的健康和生命安全。

因此，实现纺织印染废水的深度治理，不仅是保障环境生态安全的需要，也是实现可持续发展目标的必然选择。

深度治理纺织印染废水，需要针对其复杂的成分和高浓度的特点，采用多种技术手段进行处理。

以下是一起关于纺织印染废水深度治理的案例分析。

案例一：利用生物反应器降解有机废水该企业主要生产无纺布产品，所产生的废水含有大量的光氧化物、苯酚、苯酮等难以有效去除的污染物。

为了解决废水排放的问题，企业引进了生物反应器技术，建造了一个大型有机废水处理系统。

该系统主要由预处理池、生物反应器、分离池等组成。

首先，预处理池对酸性、碱性废水进行中和处理，使之达到中性条件。

然后，将中性废水送入生物反应器，通过微生物的作用，将有机污染物降解为无害物质。

最后，经过分离池的沉淀和过滤处理，废水中的悬浮物和沉淀物得以剔除，处理后的废水完全符合国家的排放标准。

案例二：采用二氧化钛光催化技术处理高浓度染料废水某纺织印染企业生产的高浓度染料废水，含有大量的有机物、重金属和染料，其COD浓度高达25000mg/L，色度超过500倍。

传统的物理化学方法很难去除这些复杂的污染物，因此企业决定采用二氧化钛光催化技术进行处理。

总之，纺织印染废水深度治理是一个复杂的过程，需要考虑到废水的成分特点和处理的经济性、载体功能等多方面因素。

因此，在实践中，我们可以根据不同企业的废水特点，选择合适的技术手段和策略，实现废水的达标排放和资源的最大化利用。

同时，加强技术创新，推动智能化和数字化发展，也是实现纺织印染废水深度治理的必然选择。

4000吨每天纺织印染废水处理设计方案和对策[1]

目录1．概述 (2)2. 设计依据、原则及围 (3)3. 系统水质水量的确定 (7)4．生产过程及排污情况 (7)5.处理工艺论证与选择 (8)6.本项目处理工艺确定 (15)7．处理工艺设计 (19)8．主要构筑物及设备材料清单 (24)9．建筑设计 (26)10．电气与自动控制设计 (27)11．劳动组织与运行管理 (27)12.环保、安全、消防及防雷 (28)13．工程投资及经济技术分析 (31)14．售后服务 (34)1．概述嘉善县百事顺纺织印染有限公司主要从事针织印染，纺织印染行业是工业污水排放大户。

污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。

废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。

纺织印染废水处理的主要对象是不易生物降解或生物降解速度极慢的有机物、染料及有毒物质。

为了保护环境，公司决定已建一套污水处理系统，处理能力为1800m3/d，因厂区工业废水水量增大以及工艺设备设施老化，污水处理系统负荷过大，已不满足厂区污水处理的正常运转，为了是废水得到有效的处理，做到达标排放以及响应国家节能减排的政策，嘉善县百事顺纺织印染有限公司委托我公司（爱迪曼水科技有限公司）对其污水处理系统进行改造，预计改造后，污水处理量为4000m3/d，处理后水质达标排放。

具体指标参数见方案中表示。

1.2 公司简介（1）设计单位：爱迪曼水科技有限公司华东勘测设计研究院华东勘测设计研究院是国家著名的环保设计研究单位，持有国家甲级污染治理设计证书（国设专证甲级0232号），环境影响评价证书，拥有各种科研技术开发人才及环保技术开发设备研制能力。

爱迪曼水科技有限公司成立于1999年，一直坚持以研发为核心，优质生产为基础，优良售后为保障，高科技水处理技术为理念，是集设计，施工安装，设施运营为一体的环保企业，公司有技术骨干27余人，其中高工6名，工程师3名，环保专业技术人员18名，我公司有专业的环保设备生产车间，占地约10000余平方米，在农村生活污水和工业废水处理上，经过多年的工程实践，已具备成熟的运行经验和良好的处理效果。

针织染色废水的治理

针织染色废水的治理宁波维科集团下属的浙东针织厂主要对针织布料(辅以少量全棉)染色。

所用染料以分散染料为主，此外还有少量活性染料和一些表面活性剂、染色助剂。

厂内原建有一套物化(气浮、斜管沉淀)处理设施，处理效果较差，所用药剂较多，管理较麻烦，为适应2000年的达标排放，厂方遂于1998年决定进行技改。

通过这次改造，使出水水质大大优于国标(GB 8978-1996)一级排放标准，COD Cr去除率达88.3%，BOD5去除率为98.7%。

1 废水来源及性质废水主要来源于染整车间的染色过程，其产生的废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。

废水中污染物浓度相差较大，BOD5/COD Cr比值在0.26左右，属可生化性较差的废水。

废水量为167 m3/h,废水的设计进水水质见表1，设计出水水质见表2。

废水先流入调节池进行预曝，然后泵入生物接触氧化池，出水自流入斜管沉淀池，沉淀出水直接排放。

污泥排入贮泥池，再泵入浓缩池，经板框压滤机处理。

斜管沉淀池设计中设有加药反应区，是为去除色度而设的，具体视水质情况决定是否加药。

3 主要构筑物及设备①曝气调节池：由于原调节池容积不够，新增一座，二池总有效容积为1336m3，停留时间为8h。

池内采用穿孔管曝气，气水比为5∶1。

②生物接触氧化池：有效容积1 837 m3，内置填料，填料接触时间为7.1 h。

池底采用曝气软管曝气，气水比为15∶1。

池内溶解氧浓度为4 mg/L，选用的风机为三叶罗茨鼓风机SSR200。

③斜管沉淀池：表面负荷为1.5 m3/(m2·h)④贮泥池：由于场地限制，贮泥池有效容积为75 m3。

污泥浓缩池利用厂内原有污泥池改造，脱水系统采用原有设施。

4 处理效果及分析经宁波市环保监测站昼夜取样分析，结果见表3。

染色废水经预曝、生物接触氧化、沉淀(加硫酸铝200 mg/L，PAM 10 mg/L)处理后，废水中的污染物指标均达到国家一级排放标准。

印染废水的处理

印染废水的两大污染源是退浆及染色工序，它们在整个印染工艺流程所产生的废水中占有非常高的比重。
漂白：漂白剂易分解，废水量大，BOD 约为200 mg/L ，COD较低，污染程度较小。
丝光：碱性较强，pH 值较高12-13，SS (悬浮固体）和BOD 较低，水质组成复杂，色度一般很深，可生化性较差。
美国Sara Lee纺织厂的印染废水膜处理
这套设备有双重排水管道系统，可以在稀释的主体废水中进行选择性单独回收。
Sara Lee公司主要使用活性染料进行羊毛染色。其最大的问题在于活性染料的浓度很高，大部分工艺废水色度为7000~5000之间，颜色很深的废水同时包含了大部分的氯化钠。该公司选择超滤和纳滤技术去除色度和其他悬浮固体并将氯化钠和净水在染色工艺中再用。
印染废水含大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水生态平衡，危及鱼类和其它水生生物的生存。沉于水底的有机物，会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体，恶化环境。
国内外排放标准
新修订的《环保法》将于2015年1月1日起正式实施。具有的特点： 1、标准值要求较92年标准明显提高。 2、间接排放COD为200mg/L 3、不得检出六价铬和苯胺
印染是纺织产业链中的重要环节，是提升终端纺织品附加值的必须步骤。据统计，我国是全球印染布产能大国，其产量占据全球印染布产量的40 %左右。印染布加工能力从2000年的57.3 %，提高到2009年的95.13 %。
印染废水
印染废水
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。具有水量大、有机物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质和无机盐等物质。
美国：以最佳实用技术分析，化学需氧量(COD)大多控制在130 -160mg/ L 之间。

印染废水处理毕业设计

印染废水处理毕业设计1目录摘要............................................................................. 错误!未定义书签。

ABSTRACT ............................................................... 错误!未定义书签。

第1章概述............................................................... 错误!未定义书签。

1.1工程概况 ................................................................ 错误!未定义书签。

1.2设计依据 ................................................................ 错误!未定义书签。

1.3设计任务 ................................................................ 错误!未定义书签。

1.3.1 设计题目............................................................... 错误!未定义书签。

1.3.2 设计水量与水质................................................... 错误!未定义书签。

第2章污水处理方案的确定................................... 错误!未定义书签。

2.1设计原则 ................................................................ 错误!未定义书签。

2.2设计范围 ................................................................ 错误!未定义书签。

针织染整企业的废水处理

针织染整企业的废水处理The manuscript was revised on the evening of 2021针织染整企业的废水处理王永波，王宏付( 江南大学纺织服装学院，江苏无锡 214122)摘要：针织行业是我国纺织工业的重要组成部分，带来了巨大的经济效益的同时也暴露出了一些问题：针织染整行业是资源和能源消耗较大的行业之一，也是我国工业污染物排放大户；本文以针织染整企业为研究对象，分析印染废水的来源和危害，通过对整个染整流程的控制，利用新型染整技术减少污染物的产生和污水处理技术处理污染物，来实现企业的可持续发展。

因此，在针织染整企业全面实行清洁生产，对污染物的有效治理，实现节能减排刻不容缓。

关键词：针织染整；工业废水；新型染整；污水处理引言染整过程是企业节水减排的重点，染化料的消耗主要发生在此过程中，是废水中各类污染物的主要来源。

在印染厂每加工100m的织物，将会有3～5t废水产生[1]。

数据统计显示，在我国印染废水以每年×108m3的速度排入水体环境[2]，成为长期以来世界上最难处理的工业废水之一，也是目前最主要的一种水体污染源。

染整废水的排放造成了不可估量的经济损失，对生态环境产生了巨大的破坏，解决好染整过程中的污染问题，实现企业和行业可持续发展是一项刻不容缓的任务。

1.染整废水的来源和危害染整是指对纺织材料(纤维、纱线和)进行染色再加工的工艺过程，也可称为印染。

一般工艺流程如图1所示[3]，印染废水主要来源于印染加工过程中，是毛、棉、丝、麻、化纤等材料在预处理、染色、印花和整理等过程中排出的综合废水，其生产的四大工序都将排出废水：第一阶段的预处理工序如烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光将排放退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水及其他废水等；第二阶段染色工序将排放染色废水；第三阶段的印花工序将排放印花废水及皂液废水；第四阶段的整理工序将排放整理废水[4]。

印染废水中的污染物按其来源分为两类：一是纤维原料自身的夹带物质；二是生产过程中使用的油剂、浆料、染料、化学助剂等。

毕业设计(论文)_印染废水处理设计[管理资料]

摘要废水处理厂设计规模10000m3/d，设计水质水量为：Q=10000m3/d ，COD cr=850mg/L，BOD5=220mg/L，SS=250 mg/L，色度500 倍。

经处理后，应达到下列出水水质：COD≤100mg/ L，BOD5≤20mg/ L ，SS≤70mg/ L，色度≤50倍, 达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准。

本工程方案设计依据有关环境保护在污水中的要求，采用水解酸化—SBR—混凝沉淀工艺处理纺织印染废水，在详细方案比较的基础上，选择了如下处理工艺流程：印染废水→格栅→调节池→水解酸化→SBR→混凝沉淀池→消毒池→出水污泥外运←污泥脱水←浓缩池经设计可知ηCOD=%, ηBOD5=%,ηSS=%,色度93%。

且节约用地、提高绿化、降低能耗的理念在设计中得到充分的实践，符合新时代环保的要求。

关键词：印染废水水解酸化SBR 混凝AbstractThe designing scale of waste water treatment plant is 10000 m3/d, the designing quality and quantity of water are: Q=10000m3/d,COD cr=850mg/L, BOD5=220mg/L, SS=250mg/L,Color degree=500 times. After disposing of it, the quality of water should attain the following standards: COD≤100mg/L，SS≤70mg/L，Chroma ≤ 50 times,reaching theⅠstandard of Integrated wastewater discharge standard(GB 8978-1996).The design of this project is in accordance with requirements of the environmental protection in the wastewater. It uses the hydrolytic acidification-SBR-coagulation-sedimentation process to deal with the wastewater in textile printing. Based on comparison of the detailed program, we select the following processes:Printing and Regulating Hydrolytic SBRdyeing wastewater →Grids→ pond → acidification→pond↓Carry Dehydrate Pool Coagulationout Sludge← Sludge ←enrichment←sedimentation tanks→DrainageThrough designing, we can know that the result of ηCOD is %,ηBOD5is %,ηSS is %,color degree is 93%.It not only gains good economic and social benefits, but also fully puts the ideas of saving land economically, improving virescence and reducing energy consuming into the practice while designing, which is in conformity with new era environmental needs.KEY WORDS: textile printing and dyeing wastewater, hydrolytic acidification, SBR ,Coagulation目录目录 ................................................................................................................ - 2 -前言 ................................................................................................................ - 6 -第一章绪论 .................................................................................................. - 7 -印染废水的产生及特点 ........................................................................ - 7 -印染废水的水质及水量分析 ................................................................ - 7 - .......................................................................................................... - 7 -.......................................................................................................... - 8 -印染废水的危害 .................................................................................... - 8 - .................................................................................................................. - 9 -本毕业设计课题的目的和要求 .................................................... - 9 -.......................................................................................................... - 9 -第二章工艺流程确定 ................................................................................ - 10 -印染废水概况 ...................................................................................... - 10 -、确定说明 ............................................................................................ - 10 - ........................................................................................................ - 10 -........................................................................................................ - 10 -........................................................................................................ - 16 -： ............................................................................................................ - 18 - ........................................................................................................ - 18 -SBR ............................................................................................... - 18 -........................................................................................................ - 20 - ................................................................................................................ - 21 -第三章构筑物设计计算 ............................................................................ - 22 - ................................................................................................................ - 22 -设计概述 ...................................................................................... - 22 -设计参数 ...................................................................................... - 22 -设计计算 ...................................................................................... - 23 -........................................................................................................ - 24 - ................................................................................................................ - 24 - ........................................................................................................ - 25 -潜污泵 .......................................................................................... - 25 - ................................................................................................................ - 26 - ........................................................................................................ - 26 -........................................................................................................ - 26 -........................................................................................................ - 26 -SBR 反应池......................................................................................... - 27 -设计说明 ...................................................................................... - 28 -SBR反应池容积计算.................................................................. - 29 -混凝反应池 .......................................................................................... - 34 - ........................................................................................................ - 34 -........................................................................................................ - 35 -........................................................................................................ - 36 - ................................................................................................................ - 38 - ........................................................................................................ - 38 -........................................................................................................ - 38 -........................................................................................................ - 39 -紫外线消毒池 ...................................................................................... - 42 -污泥的处理流程 .................................................................................. - 42 -污泥浓缩池 .......................................................................................... - 44 - ........................................................................................................ - 44 -........................................................................................................ - 44 -........................................................................................................ - 44 -压滤间 .................................................................................................. - 46 - ........................................................................................................ - 46 -........................................................................................................ - 46 -第四章平面布置及高程布置的设计 ...................................................... - 47 -平面布置 .............................................................................................. - 47 - ........................................................................................................ - 47 -高程布置 .............................................................................................. - 48 - ........................................................................................................ - 48 -........................................................................................................ - 48 -总结 ................................................................................................................ - 50 -致谢 .............................................................................................................. - 51 -前言在经济快速发展和社会日益进步的今天，污染已经成为全球所关心的问题。

印染废水处理研究论文

印染废水处理研究论文本文旨在探讨印染废水处理研究论文的重要性以及在环境保护中的作用。

印染工业是一种传统的纺织工业，它通过在面料上应用颜色和图案来创造有吸引力的设计。

然而，在这个过程中，印染废水被排放到自然环境中，它包含各种污染物质和化学物质，如色素、重金属、钠盐和阴离子等。

这些污染物质会危害水资源、土壤和空气质量，从而对人类健康和环境造成潜在的威胁。

为了解决这一问题，许多研究人员致力于研究印染废水处理技术。

本文将介绍近年来发表的几篇印染废水处理研究论文，以探讨这项研究的现状和未来发展方向。

首先，2014年发表的“铁氧化物纳米材料用于染料废水的处理研究”（Research on the Treatment of Dye Wastewater with Iron Oxide Nanomaterials）是一篇重要的研究论文。

该研究使用铁氧化物纳米材料来处理多种染料废水，发现这种方法可以快速、高效地去除污染物质，并实现更低的水处理成本。

这项研究不仅为印染废水处理提供了新的解决方案，而且为其他废水处理领域带来了启示。

其次，2018年发表的“利用自组装技术处理染料废水的研究”（Research on Treatment of Dye Wastewater UsingSelf-Assembly Technology）是另一篇重要的研究论文。

该研究基于自组装技术，将复杂的染料废水自我净化，并减少了对环境的影响。

研究人员还发现，这种方法可以在相同的废水处理过程中产生更少的废物并提高能效。

这项研究为染料废水处理领域带来了新契机，其中自组装技术能够提供一种更加可持续的废水处理解决方案。

此外，2019年发表的“分子印染柔性水凝胶的制备及其对染料废水的处理效果研究”（Preparation of Molecular Dyeing Flexible Hydrogels and Their Treatment Performance for Dye Wastewater）是一项有潜力的研究，它将染料废水和柔性水凝胶有机地结合在一起。

日处理生产废水4000立方印染废水处理站设计

具体工艺流程见图2-2。
污泥回流
图2-2“A/O+生物炭接触”工艺流程图
（3）“吸附+水解酸化+活性污泥”工艺
1）优点
①多处采用曝气，调节池采用预曝气，使废水中的还原物质被氧化，吸附反应池中曝气起搅拌作用，增加药剂与污染物质的接触面积，色度和COD的去除率高；
②预处理投加混凝剂，使颗粒密度增大，形成较大的絮凝体粒径，使混凝效果更好；
由于本设计工艺会产生部分污泥，为了防止污泥产生二次污染，减少污泥在贮泥池的停留时间及磷的释放机会，要对污泥进行浓缩处理，本设计采用重力浓缩脱水的污泥处理工艺。
最终确定的污水处理工艺流程见图2-1。
3
3 .1
3.1.1
格栅是由一组平行的金属栅条制成的框架，斜置在水流经过的渠道上，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等。在废水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或水泵机组具有保护作用的处理设备。
①技术成熟，处理效果稳定，保证出水水质达到设计要求；
②基建投资和运行费用低，以尽可能少的投入取得尽可能高的处理效果；运行管理方便，运转灵活，并可根据不同的进水水质和出水水质要求调整运行方式和工艺参数，最大限度的发挥处理装置和处理构筑物的处理能力；
③选定的工艺技术及设备先进可靠；
④便于实现工艺工程的自动控制，提高管理水平，降低劳动强度和人工费用。
规定的排放的要求，即COD≤100mg/L，BOD≤20mg/L，SS≤50mg/L，色度≤40度，pH为6~9。
印染废水具有色度高，COD、BOD含量高，成分复杂，水质、水量变化剧烈等特点。因为印染废水属于难降解的废水，所以本设计采用水解酸化提高废水的可生化性。经过方案比选，本设计采用水解酸化-接触氧化-混凝工艺，其处理效果明显优于传统工艺，对BOD、COD、SS有很好的处理效果，并具有能耗低、产泥量少的特点，且剩余污泥可直接脱水。沉淀池后设置混凝沉淀池，作为三级处理，可获得较好的出水水质，使废水达标排放。

纺织印染废水深度治理案例分析探讨

纺织印染废水深度治理案例分析探讨【摘要】纺织印染产业是我国重要的经济支柱，但其废水排放却带来了严重的环境污染问题。

本文从废水污染现状分析入手，探讨纺织印染废水治理技术方案，并对废水处理设施运行效果、成本效益以及社会环境效益进行分析。

研究表明，采用深度治理技术能有效降低废水污染物排放，提高水质治理效果。

通过成本效益和社会环境效益分析，发现纺织印染废水深度治理具有重要的经济和环境效益，对于保护生态环境、促进产业可持续发展具有重要意义。

本文强调纺织印染废水深度治理的重要性，并提出未来发展方向，总结出实施深度治理的必要性和可行性。

【关键词】纺织印染废水、深度治理、案例分析、废水污染、治理技术方案、废水处理设施、成本效益、社会环境效益、重要性、发展方向、总结。

1. 引言1.1 研究背景纺织印染行业是一个重要的传统产业，但同时也是一个重要的环境污染源。

纺织印染生产过程中所产生的废水含有大量有机物、重金属离子等有害物质，给环境造成了严重的污染。

随着现代工业化的加速发展，纺织印染废水治理已成为当前环境保护工作的重要课题。

研究纺织印染废水深度治理的背景主要包括以下几个方面：一是纺织印染废水污染程度较高，对水资源和环境造成了严重的破坏，急需开展深度治理工作。

二是随着国家环境保护政策的日益严格，纺织印染企业必须加大治理力度，实现废水排放标准的达标排放。

三是纺织印染废水深度治理技术的研究和应用将为行业持续发展提供技术支持和指导。

开展纺织印染废水深度治理研究具有重要的现实意义和深远的发展价值，对于促进我国纺织印染行业的可持续发展和环境保护具有积极的推动作用。

1.2 研究意义纺织印染废水是工业废水中的一类重要污染源，其中含有大量的有机物和重金属等有害物质，对环境和人类健康造成严重危害。

深度治理纺织印染废水具有重要的研究意义。

纺织印染废水的深度治理可以有效降低水体污染物浓度，改善周边水体水质，减少对水生态系统的破坏。

这对于保护水资源、维护生态平衡、促进可持续发展具有重要意义。

印染废水处理技术[文献综述]

文献综述印染废水处理技术一．前言：在人的生存、保障经济建设和维护社会发展的所有自然要素中，水的重要性毋庸赘述。

然而随着工业化、城市化加快，世界面临着水资源短缺、污染严重的挑战。

中国系世界上缺水最严重的国家之一，全国所有的城市中目前大约一半的城市缺水，水污染的恶化更使水短雪上加霜：我国江河湖泊普遍遭受污染，全国75％的湖泊出现了不同程度的富营养化；90％的城市水域污染严重，南方城市总缺水量的60％～70％是由于水污染造成的；对我国118个大中城市的地下水调查显示，有1 15个城市地下水受到污染，其中重度污染约占40％。

专家指出，水污染加剧了水资源的短缺，直接威胁着饮用水的安全和人民群众的健康，影响到工农业生产和农作物安全造成的经济损失约为GNP的1．5％～3％，水污染已成为不亚于洪灾、旱灾甚至更为严重的灾害。

印染行业是工业废水排放大户，全国排放量为300－400万m／d，因此，是污染负荷较大的行业之一。

因此，印染废水的治理已成为迫在眉睫的事情。

印染废水的特征可概括为：有机物浓度中等、成分复杂、可生化性较差、色度深、碱性大、pH值高、水质变化大。

本人毕业论文题目为“某印染厂废水处理工艺设计”，围绕这一课题本人通过查阅相关资料，在学习和研究的基础上对这一课题有了更深的认识。

二．目前印染废水处理现状1.生物处理法生物处理法主要包括好氧法和厌氧法。

目前国内主要采用好氧法进行印染废水处理。

好氧法又分为活性污泥法和生物膜法。

活性污泥既能分解大量的有机物质，又能去除部分色度，还可以微调pH，运转效率高且费用低，出水水质较好，适合处理有机物含量较高的印染废水；生物膜法对印染废水的脱色作用较活性污泥法高。

但是生物法存在着三个自身无法解决的问题：①剩余污泥的处里费用较高；②单一运用生物法己不能满足实际运用的需委；③有时需要在其前端加一道提高废水可生化性的预处理，提高了投资及运行成本。

单一的好氧生物处理只能去除废水中的部分易降解的有机物，色度I、HJ题无法解决。