工作面补切巷安全技术措施

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工作面补切巷安全技术措施

工作面补切巷安全技术措施
任人。
01
02
03
根据排查结果,制定相应的 安全技术措施,并报请上级
审批。
按照审批后的安全技术措施 计划,组织人员果进行验收,确保 安全技术措施落实到位。
03
工作面补切巷安全技术措施实 施
实施前准备
制定安全技术措施计划
根据工作面补切巷的实际情况,制定详细的安全技术措施计划, 明确各项安全技术措施的具体要求和实施步骤。
结果分析
通过对各项评估指标的得分和综合指数进行分析,得出工作面补切巷安全技术措施的效果评价结果。
结果应用
根据评估结果,对安全技术措施中存在的问题和不足进行改进和优化,提高工作面补切巷的安全水平 。
持续改进方向与目标
持续改进方向
针对评估结果中暴露出的问题和不足 ,制定相应的改进措施,例如加强顶 板安全管理、优化支架支撑方式、提 高瓦斯浓度监测精度等。
02
工作面补切巷安全技术措施制 定
制定原则与依据
严格按照法律法规、行业标准和企业 内部规定制定。
遵循“安全第一,预防为主”的原则 ,着重防范重大事故和多发性事故。
结合工作面的实际情况,分析可能存 在的安全隐患,制定相应的安全技术 措施。
安全技术措施内容
明确工作面补切巷的安全 管理责任人,建立完善的 安全管理制度。
04
工作面补切巷安全技术措施效 果评估
评估方法与指标
评估方法
采用综合指数法、层次分析法、专家 打分法等多种方法,对工作面补切巷 安全技术措施的效果进行评估。
评估指标
包括顶板安全、支架支撑、瓦斯浓度 、煤尘浓度、温度、湿度、风速等指 标,以及作业规范、管理制度、员工 培训等方面的评估指标。
评估结果分析与应用

工作面机巷补充安全技术措施(新版)

工作面机巷补充安全技术措施(新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面机巷补充安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面机巷补充安全技术措施(新版)一、施工概况受矿压显现影响,110207工作面带式输送机巷906-970m、975-985m段上帮侧拱基线向拱顶范围有吊包、浆皮开裂现象。

为确保该巷道的支护安全,根据麦垛山煤矿生产技术科下达的《MDS-SCK-2018.08.20号施工通知单》,要求我队对110207工作面带式输送机巷906-970m、975-985m段进行维护。

为保证巷道施工质量,特编制此安全技术措施,所有作业人员必须严格按照措施要求进行施工。

二、巷道断面设计110207工作面带式输送机巷断面设计为直墙半圆拱形巷道,掘进宽度5300mm,净宽5200mm;掘进高度3850mm,净高3600mm;喷浆厚度50mm,地坪厚度200mm;掘进断面17.39m?,净断面15.82m?。

三、巷道维护方案1.对960-970m范围进行锚网索二次维护。

2.对975-985m范围先将拱部进行挑顶,达到设计断面后进行锚网索喷联合支护。

3.施工顺序:由外向里对巷道进行维护。

四、巷道维护支护参数1.锚杆:全断面采用Φ20×1500mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,使用2节Z2370型树脂药卷端头锚固,间排距800×800mm,矩形布置;2.锚索:打设走向锚索行家加强支护,锚索规格Φ21.98×7300mm,间排距2000×1500mm,锚索采用11#矿用工字钢加工,配套使用100×100×10mm托板,外端采用KM22型锁具,并配调心球垫。

工作面补切眼扩帮安全技术措施

工作面补切眼扩帮安全技术措施

人员准备
组建专业队伍
选择具备丰富经验和专业知识的 施工队伍,确保补切眼扩帮工作 的顺利进行。
人员资质要求
参与补切眼扩帮的人员必须经过 相关培训,具备相应的资质和技 能,能够胜任所担任的工作。
物资准备
准备所需材料
根据补切眼扩帮的方案,列出所需的各种材料,包括支架、锚杆、钢筋网、混 凝土等,确保数量充足、质量合格。
定期检查顶板状况
应定期检查顶板状况,如发现有松动的岩石或裂 纹,应及时采取措施进行支护或处理。
学习应急预案
工作人员应了解并熟悉应急预案,以便在发生顶 板事故时能够迅速采取措施进行自救和互救。
防止机械伤害措施
配备安全装置
在补切眼扩帮过程中,应配备安全装置,如防护栏、防护罩等, 以防止机械伤害事故的发生。
安全技术措施
防止瓦斯突出措施
强化瓦斯检测
在补切眼扩帮前,应进行瓦斯检 测,确保工作面及周边区域的瓦
斯浓度在安全范围内。
及时处理瓦斯积聚
如发现瓦斯积聚,应立即采取措施 进行排放或抽放,避免瓦斯浓度过 高。
安装防突装置
在工作面安装防突装置,如压风自 救装置、避难硐室等,以便在发生 瓦斯突出时提供紧急救援。
根据工作面设备布置和作业需 求,确定补切眼的位置,确保 位置合理、安全、便于作业。
测量划线
根据设计要求,对补切眼进行 测量划线,确定补切眼的大小
和形状。
施工扩帮
按照测量划线进行扩帮施工, 确保扩帮范围和质量符合设计
要求。
质量检测
对补切眼扩帮的质量进行检查 ,确保符合设计要求和工作面
安全生产标准。
03
机械伤害应急预案
总结词
断电、救出伤员、止血包扎。

工作面补轨道巷打水仓安全技术措施

工作面补轨道巷打水仓安全技术措施

工作面补轨道巷打水仓安全技术措施前言在煤矿企业中,工作面补轨道巷打水仓是关键的设备和区域,为确保生产安全,需要采取一系列的安全技术措施来保障工人的生命安全和设备的正常运转。

本文将从安全管理、设备检修、现场控制等方面分析具体的安全技术措施。

安全管理首先,企业需要制定严格的安全管理制度,以确保工人的生命安全和设备的正常运转。

企业应建立各种安全检查、事故报告和应急救援机制,同时进行针对性的安全培训和应急演练。

在煤矿生产过程中,每日必须进行班前安全会议,检查所有的设备是否有故障或者异常,避免因为设备问题导致的生产事故。

企业应加强对安全管理的监管力度,在生产过程中,对相应的工作人员进行安全指导,教育工作人员对操作设备的必要性、正确性、安全性和合理性,以提高工人的安全意识和责任心,避免因为员工的操作不当而导致的风险。

设备检修工作面补轨道巷打水仓的设备由于长期使用,需要进行定期检修和保养。

煤矿企业应检查和保养这些设备,确保它们能够在最佳的状态下运转,以防止因设备故障而导致生产事故。

煤矿企业应确保设备检修工作的合理性和有效性,防止因为设备检修过程中产生新的问题而增加生产事故的风险。

为了提高设备的安全性和可靠性,企业应在设备安装、传动、液压和试车方面注重规范,保持设备的平稳和运行效率,减少人为损坏,减少事故风险。

现场控制煤矿企业应在现场实施的措施通常涉及工作人员的培训和现场操作的控制。

以工作面打水仓为例,企业应确保设备的顺畅运行和正常水平,消除因为设备损坏或者其它原因而导致的问题,以保障操作安全。

企业应为现场人员提供必要的安全保护措施,包括防护设备和工作服装,以保障人员安全。

如:余荫宝怎样识别太阳镜真伪。

企业应确保人员的作业区域处于干燥和通风良好的状态,以确保人员地面不滑动、不打滑。

结论针对工作面补轨道巷打水仓现场的安全技术措施,企业应制定相应的安全管理制度,加强对现场员工的安全教育和培训,进行定期的设备检修和保养,并实施现场操作的控制措施。

补切巷安全技术措施

补切巷安全技术措施

***工作面补切巷施工安全技术措施一、工程概况根据***运输顺槽和****顺槽地质揭露情况,为保证***工作面生产系统合理,经研究在现切眼处反掘顺槽与原探巷贯通,在***运输顺槽内Y13点处按278°50分方位补一切眼与***运输贯通。

(平面图附后)为安全起见,制定如下措施。

二、巷道规格及要求1、巷道规格:补顺槽3×1.6m,切眼2.5m×1.31m矩形断面。

切眼补巷长96.5米,顺槽补巷长163米。

2、顺槽补切巷执行原顺槽支护,切眼补巷采用液压单体支柱支护顶板,支柱位于距离左帮1.4m处。

3、巷道按照生产科给定方位中线施工,必须按线施工。

4、施工过程中如遇到顶板破碎不稳定应及时通知调度并制定方案及时加强支护。

三、施工方法1、采用钻眼爆破法,主要工序,打眼装药,连线爆破,出煤支护,洒水降尘。

2、打眼采用手持式风钻进行洒水钻眼,全断面一次打眼,一次装药,一次起爆,严禁一次装药分次起爆。

3、先施工切眼补巷,等切眼补巷贯通后再施工顺槽补巷。

四、运输方式两巷均采用人工装运至刮板机再到***运输皮带运输机五、瓦斯监控在工作面迎头5m范围内安设甲烷传感器一台、报警浓度0.8%。

断电浓度1.2%、复电浓度0.8%。

在距回风口10-15m范围内设一台甲烷传感器,报警、断电浓度为0.8%,复电浓度<0.8%。

六、通风方式采用局扇风机压入式供风,局扇风机安设在***运输顺槽进风方向外50米位置。

七、通讯各输送机机头机尾安设电铃、电话。

以便发生状况时随时取得联系。

八、安全技术措施1、严格执行“一炮三检”“三人连锁放炮”和“瓦斯检查三对口”制度。

2、杜绝电气设备失爆,坚持做到“三无、四有”。

3、加强通风管理,防止瓦斯积聚。

4、严禁空顶作业。

5、严格执行敲帮问顶制度,及时处理顶帮活矸。

6、顶板破碎时,必须及时支护,尽量缩短围岩暴露时间。

7、经常检查后方巷道中的支护情况。

8、严禁明火、明电放炮或使用非专用放炮器械放炮,严禁放明炮和糊炮,严禁近距离放炮,放炮撤人距离;直巷100米,并设掩体。

回采工作面(补巷)开切眼施工安全技术措施实用版

回采工作面(补巷)开切眼施工安全技术措施实用版

YF-ED-J2201可按资料类型定义编号回采工作面(补巷)开切眼施工安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日回采工作面(补巷)开切眼施工安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

一、工程概况:我大佛寺煤业有限公司090107高档普采工作面位于100107综放工作面上部,上下采用联合布置进行回采。

本回采工作面走向长度为1300米,倾向150米。

现在工作面已经推进750米,剩余520米。

现距离回采工作面的推进方向揭露有4条落差1.2米-7.2米的斜交正断层,断层走向40°,倾向80°。

经公司研究决定从090107运输顺槽310m处,与断层保留5米的保安煤柱,重新开掘一条平行于断层走向的切眼,全长150m。

沿着煤层倾向掘进并与090107回风顺槽贯通,为此特制定以下安全技术措施。

二、巷道规格及要求:1、巷道支护规格4mх1.2m。

2、采用单体液压支柱配合柱帽支护。

3、支柱间距2米,共两排。

4、单体支柱要迎山有力,顶柱下端深入巷道底板0.15m。

5、巷道掘进按中线掘进。

三、施工方法:1、采用钻眼爆破法,主要工序:打眼装药、连线爆破、洒水降尘、临时支护、人工攉煤,永久支护。

2、打眼采用EBI-21/2手持式电煤钻钻眼,全断面一次打眼、一次装药、一次起爆。

补巷补充施工安全措施

补巷补充施工安全措施

1418补巷施工安全措施编制人:施工单位: 掘进一区编制时间: 2014年1月22日1418补巷施工安全措施一、概况此巷道位于1418进风巷经4处开门, 掘进巷道标高-404米, 开门时按317度方位顺煤掘进8米然后向右转弯按53度方位顺煤掘进与1418回风巷贯通, 全长约计40米。

二、施工程序1.施工人员进入施工地点, 首先用长把工具进行敲帮问顶, 及时摘除危岩悬矸, 确认安全后方可施工。

2.开门使用双抬棚支护。

3.开门前对开门位置上下10m范围内进行连锁。

4.采用风煤钻湿式打眼, 开门时采用要多打眼、少装药、放小炮, 打眼时严格按中布置炮眼方向。

三、支护方式:㈠、临时支护:采用吊挂前探梁作临时支护, 前探梁采用防滑排型钢两根, 长度不小于4米, 两钢梁间距 1.2米, 用刮板输送机新链子将排型钢两端合适位置与棚梁捆绑牢固(每根排型钢固定三处)。

按中线平行布设, 宽面朝向顶板, 探至迎头, 但必须先将整理好的棚梁放在前探梁上方合适位置, 用背板木楔固定。

放炮前永久支护到工作面的距离不大于1.0米, 放炮后永久支护到工作面的距离不大于2.2米, 临时支护(前探梁)要紧跟迎头, 严禁空顶作业。

开门若使不上前探梁, 使用不同高度的直径点柱(φ160㎜)加带帽托板(用不小于长×宽×厚=300×150×50mm)至少三棵打在空顶区托住顶板做临时支护, 木点柱要链锁牢固, 下端支柱必须见硬底, 柱子上端支在顶板上, 用木楔楔紧楔实, 连好绳, 距离够4米时及时使上前探梁支护, 确认安全后方可进行出煤(矸), 严禁空顶作业。

㈡、永久支护:1.此巷道采用单钢棚作永久支护, 背板规格(1200×100×50)mm, 顶六帮各四, 一背板两木楔两帮背板自底板往上500mm处开始均匀布设, 间距350mm左右, 背顶自棚头接口处往里布置间距350mm布设均匀, 接顶过实顶板破碎时, 缩小排距或双棚支护, 背帮背顶可适当加密, 增加背板数量。

工作面补切巷安全技术措施

工作面补切巷安全技术措施

目的背景目的和背景补切巷道存在多种危险因素,如不及时采取有效的安全技术措施,极易引发事故。

因此,采取必要的安全技术措施是防止事故发生的重要手段。

工作面补切巷的重要性防止事故发生保证工作面正常推进总结词:合理布局详细描述:补切巷的位置应结合工作面的整体布局和采煤计划来确定,应尽量避开地质复杂和煤层变化大的区域,以确保安全。

确定补切巷位置支护方案总结词:稳固支撑详细描述:补切巷的支护方案应综合考虑巷道的围岩条件、使用要求和设备布置等因素,选择合适的支护形式和材料,确保巷道的稳固和安全。

通风方案瓦斯防治方案详细描述:补切巷的瓦斯防治方案应注重预防为主的原则,加强瓦斯监测和检查,及时采取措施消除瓦斯隐患,确保工作面的安全生产。

巷道支护安全设施通风设备030201施工前准备安全操作规程在补切巷施工过程中,应制定应急预案,包括发生事故时的应急措施和撤离路线,以确保工作人员的生命安全。

应急预案安全培训施工安全措施质量标准质量检查质量记录质量保证措施0102监管责任落实施工过程监管对员工进行定期的安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能水平。

开展安全宣传活动,加强员工对安全知识的了解和掌握。

安全培训和教育VS风险评估法对工作面补切巷中存在的危险因素进行风险评估,确定重大风险因素,并采取相应的安全技术措施进行控制和防范。

安全检查表法通过设计安全检查表,对工作面补切巷的各项安全技术措施进行检查和评估,确保各项措施的落实和执行。

事故致因分析对发生的事故进行深入分析,找出事故的直接原因和间接原因,提出针对性的安全技术措施,以避免类似事故再次发生。

实施效果评估方法收集数据分析数据评估效果实施效果评估过程确定问题提出建议总结评估结果实施效果评估结果分析03安全技术措施的有效性01安全技术措施的全面性02安全技术措施的针对性安全技术措施的总结和评价加强现场管理通过加强现场管理,确保各项安全技术措施的落实到位,避免因管理不当而导致的安全事故。

补巷施工安全措施1

补巷施工安全措施1

3420-Ⅰ补巷施工安全措施编制单位: 技术科施工单位: 掘进一区编制日期: 2013年4月16日3420-Ⅰ补巷施工安全措施一、巷道布置巷道开门口借助于3420-Ⅰ进风巷经16处躲避硐按129°方位向右开门, 开门后沿中线顺煤4掘进, 掘进约33m后, 按205°方位向右开门, 开门后沿中线顺煤4掘进, 掘进约8m 后停, 然后在3420-Ⅰ进风巷经17处按109°方位向左开门, 开门后沿中线顺煤4掘进, 掘进约35m后与原停止迎头贯通, 全长约76m。

二、巷道断面1.煤巷采用锚梁网支护, 断面形状为不规则形。

净高×净宽=2.2×2.6m;S荒=6.44m2 , S净=5.72m2。

2、岩巷采用锚梁网支护, 断面形状为半圆拱形。

净高×净宽=2.4×2.4m;S荒=6.03m2 , S净=5.77m2。

三、施工程序1.备好锚杆机、大锤、大锨、扳手、长钎子、镐、专用钳子、扭锯扳手、马杌、锚杆拉力计等工具及检查好风水管路。

2.对开门位置补打锚杆, 锚索支护顶板。

3、开门前对开门位置上下10m范围内锚杆重新加固, 对不合格的锚杆重新补打, 达到规定要求。

4、施工时采用风钻和风煤钻湿式打眼, 要多打眼、少装药、放小炮, 打眼时严格按中线布置炮眼方向, 防止打偏打旷, 使用矿用二级乳化炸药, 毫秒延期电雷管, 全断面一次定炮, 一次起爆, 正向连续装药, 串联连线, 水炮泥、粘土炮泥存炮, MFB-100型发爆器引爆。

四、支护方式1.临时支护:采用吊挂前探梁作临时支护, 前探梁采用防滑π型钢, 长度不小于4m, 两钢梁间距900(1300)mm, 用金属螺纹树脂锚杆和SGW-30型刮板输送机新链子, 链子连接, 要用配套带帽的螺杆螺母固定,外露丝不少于50mm, 且平行使用。

每根前探梁固定不少于两个点。

用刮板输送机新链子用配套锚杆螺母固定在顶板锚杆上, 固定后锚杆外露丝不少于两丝。

工作面补切眼扩帮安全技术措施

工作面补切眼扩帮安全技术措施

工作面补切眼扩帮安全技术措施随着近年来建筑工程的大量出现和发展,对于工程安全管理的要求也日益增加。

针对于在建筑工程中常见的工作面补切、眼扩、帮安全技术措施,我们需要增强对于相关安全措施方面的了解,以保障施工人员的人身安全和保护施工期间的设施和建筑物不受损毁。

以下我们从几个方面详细探讨工作面补切、眼扩、帮安全技术措施。

一、工作面补切安全技术措施工作面补切指在建筑中,为了加强一些弱性区域的防水功能,需要进行在混凝土深度一定厚度内进行切割开缝,然后在缝内灌入混凝土等材料,加强建筑物的防水效果。

在进行这个过程中,我们需要注意几个方面的安全技术措施:1.施工现场的清洁:人员进行工作之前,需要清理施工区内所有的杂物和其它的障碍物。

同时,对于材料的存放也需要规划管理,确保不影响人员安全。

2.防护措施的完善:施工人员需要戴上防护手套、面罩、耳塞等各类防护用具,以保护自身安全。

同时需要对于工作面与周围地面进行分离防护,以避免杂物或其它工作面的材料影响施工。

3.使用正确的切割工具:施工人员在进行补切作业时,需要选择正确的切割工具进行切割,以确保施工安全。

二、眼扩安全技术措施眼扩是对于建筑物外墙、屋顶进行破洞开口的过程,通常是为了透气、通风或是改变外观的需要。

在进行这个过程中,我们也需要注意几个方面的安全技术措施:1.防护设施的建立:在进行眼扩作业之前,需要对于周边的行人或车辆进行注意的提醒,同时要加设安全网等防护措施,确保作业期间行人和社会干扰因素对于作业人员和建筑物安全的影响是最小的。

2.高处作业使用固定设施:在进行眼扩作业时,作业人员需要在高处进行操作,需要固定作业物件或使用专业的作业腰带,在材料和安全设施方面确保作业人员的安全。

3.选择正确的基础材料:在进行眼扩作业时需要选择强度高、质量稳定的材料,以确保不对于整个建筑结构造成影响。

三、帮安全技术措施帮在建筑施工中是一个重要的作业步骤,因此在进行相关作业时,我们需要做好安全技术措施方面的准备:1.安全设施的加强:针对于帮作业进行前,我们需要对于施工周边的安全设施进行加强,确保作业人员的安全。

工作面过老巷安全技术4篇

工作面过老巷安全技术4篇

工作面过老巷安全技术4篇【第1篇】工作面过老巷安全技术措施老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响,折梁断柱较多,顶板破碎,容易冒顶,工作面过老巷时,应采取如下安全技术措施:1、对不通风的老巷,要首先送风排出积聚瓦斯。

2、通风后进行巷修,修复方法是:在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子,对老巷支架上局部冒顶,要用木垛接顶。

3、对压力很大,顶板破碎老巷,应在接近老巷时逐步调整工作面推进(方向)与老巷斜交,不能与老巷平行推进。

4、工作面应尽可能放小炮或震动炮,减少放炮对顶板的破坏,即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。

5、工作面与老巷相交处控顶面积大,顶压集中,要加密支护加打木垛。

6、如果老巷在工作面上方,要用大于老巷宽度的长木梁托顶,木梁一头深入煤壁梁窝,打上贴帮柱,另一头在沿倾斜方向打的抬棚上,长木梁上用木料刹紧背严。

回柱后,采空区侧打上木垛。

7、如果是厚煤层,老巷在工作面下方,过老巷前先用采落煤填实。

工作面推到老巷时,底板上要打上长底梁,支柱支在底梁上,防止支柱下沉。

在老巷处要加打木垛托护顶板。

8、工作面过老巷要加快推进度,边采边支护,尽量减少空顶时间和面积,防止冒顶。

9、瓦检员必须在现场值班,随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。

瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼,达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,由矿救护队员进行处理。

凡体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2.0%时,附近20m内必须停止作撤出人员,切断电源,由救护队员执行瓦斯排放措施。

10、在工作面上下班交接时,工作面过老巷段必须重点交接,不得出现一根不合格支柱。

11、凡工作面过老空区出现的安全隐患,按照《群益煤矿常见三违处罚规定》执行上限处罚。

【第2篇】采煤工作面过老巷安全技术措施根据图纸资料及实际生产进度分析,由回采工区施工的15305采煤工作面将在开采过程中揭露原-200水平运输石门,为保证过老巷时的安全生产,特制定本安全技术补充措施:一、过老巷方式:由于工作面所揭露的-200水平石门为穿层掘进,与工作面成立面倾斜相交,工作面推进时将局部揭露该条巷道,因此决定采用人工造假顶,加强支护平推渡过该条巷道。

工作面补切巷安全技术措施

工作面补切巷安全技术措施

工作面补切巷安全技术措施.一、工程概述根据三维地质勘探、xx工作面坑透探测成果、巷道实际揭露,以及地测部提供的地质资料与数据。经研究决定,在XX胶带顺槽J6点后10m处(中线位置)开口施工补切巷,对XX工作面可能存在SX3、KX-6、SX-16、KDF-7、KDF-8、KDF-9、KFD-10异常区采用巷探的方法进行验证,为XX工作面回采时提供有利依据,为确保本次补切巷的安全进行,特制定以下施工安全技术措施。二、施工方案及技术要求(一)施工方案1、在XX胶带顺槽J6点后10m处(中线位置)开口施工补切巷,开口后以方位角325°沿9#煤顶板按2-2断面施工与XX轨道顺槽贯通。2、在补切巷79m处向轨道顺槽方向每隔10m以方位角235°沿9#煤顶板对SX3陷落柱进行探测,确定构造范围。3、构造范围确定后,在构造边缘以方位角235°沿9#煤顶板施工探巷,长度为187m,断面为2-2。4、探巷开口处至轨道顺槽段施工完成后断面为1-1。附XX工作面补切巷平面图、施工断面图(二)施工技术要求1-1施工断面:巷道设计断面为矩形,净断面9.6㎡,净宽6m,净高1.6m,掘进期间顶部为裸顶,扩帮后顶部采用锚网支护,锚杆规格Φ20㎜,L=1500㎜螺纹钢锚杆,距巷道中线900mm处各打1根,间距1800mm,排距1000mm;网片采用Φ6.5mm焊接成1100mm×2000mm的钢筋网。两帮采用玻璃钢锚杆支护,规格为Φ20㎜,L=2000㎜,间距1000mm,排距1000㎜,帮上部锚杆距顶板300mm,并向上倾斜20°,帮下部锚杆距底板300mm,并向下倾斜10°。帮网采用复合塑钢网,搭接100㎜,每隔200㎜联网一道(V字型联网)。每根锚杆配套使用MSCK2360型和MSZ2360型锚固剂各一卷。2-2施工断面:巷道设计断面为矩形,净断面4.5㎡,净宽2.5m,净高 1.8m,顶部为裸顶,两帮采用玻璃钢锚杆支护,规格为Φ20㎜,L=2000㎜,间距1000mm,排距1000㎜,帮上部锚杆距顶板400mm,并向上倾斜20°,帮下部锚杆距底板400mm,并向下倾斜10°。帮网采用复合塑钢网,搭接100㎜,每隔200㎜用14#铁丝联网一道(V字型联网)。每根锚杆配套使用MSCK2360型和MSZ2360型锚固剂各一卷。掘进期间顶板不完整时,必须采用锚网加强支护,锚杆采用Φ20㎜,L=1500mm螺纹钢锚杆,每排打两根,间距1800mm,排距1000mm;网片采用Φ6.5mm焊接成1100mm×2000mm的钢筋网。(三)施工前准备1、测量放线由地质测量部测量人员按照业务联系单要求标注开口位置及轮廓线,挂好中线,施工人员严格按线施工。2、设备设施保护(1)开口前对开口地点前后10m范围内胶带运输机的设备、皮带用木板或废旧皮带进行保护。(2)开口前将开口地点前后20m范围内电缆拆放到巷道底板上,用木板或废旧皮带加盖,进行保护。3、风机安设在XX胶带顺槽中进风侧,距XX工作面补切巷口10m处安设风机。XX工作面补切巷采用FBD型2×7.5KW局扇压入式通风,风筒为直径600mm的胶质柔性阻燃风筒。局扇安设要方便行人、运输,安装高度距底板大于300mm。风筒吊挂在掘进巷道左上角。风筒与电缆分两侧吊挂,风筒与管路在同一侧吊挂,距离保持300mm以上。新鲜风:地面→进风斜井→井底车场→二采轨道大巷→XX工作面联络巷→XX胶带顺槽局扇→XX工作面补切巷污风:XX工作面补切巷→XX胶带顺槽→XX工作面→XX轨道顺槽→集中回风巷→立井→地面4、风水管路及电缆移接高压供风管、供水管及供电电缆直接引自XX胶带顺槽的风水管路及电缆系统。局扇用电引自中央变电所。5、搭设施工平台:根据XX工作面4#补切巷刮板运输机出渣施工需要,同时为了保证XX胶带顺槽材料运输,在XX胶带顺槽轨道上方,搭设施工平台,施工平台采用11#矿工钢搭设,由竖(斜)柱、斜拉杆、横梁组装而成,在井上按照设计图纸加工制作,到井下采用螺栓连接组装,在巷道顶、底板打锚桩固定;施工平台宽、高度要满足现场施工要求,在施工平台横梁上面铺设木板,木板厚度不小于40mm。平台宽度比巷道两帮宽200 mm为宜,距轨面高度不少于1800mm ,以便于施工和不影响矿车通过为宜。木板与横梁之间用8#铁丝绑扎,搭接长度不少于200mm,木板间也必须捆牢。采用钢管或钢筋设置护栏,护栏距离平台高度约 1.1m,以确保施工人员安全为准。人员上下平台,必须使用专用行人梯,梯子采用Φ25mm钢管加工,宽450mm ,高度不小于2000mm,与水平呈70~80°夹角斜靠在平台上,并用10#铁丝绑扎牢固,行人梯腿必须支在实底上且两腿在同一水平上。6、施工队按照要求将支护材料及工器具运送到施工地点,码放整齐。四、施工工艺(一)施工方法1、人工开口开口位置在XX胶带顺槽巷道右帮上,开口时采取人工风镐作业的方法进行,首先拆除右帮上的复合钢塑网片,然后用风镐凿掉巷道右帮煤和岩石,采用预裂松动爆破,再用风镐刷帮。刷帮达到设计尺寸后,两帮立即进行锚网支护。2、开口出渣运输开口时采用人工出渣,卸到XX胶带顺槽皮带运输机上进行出渣运输。3、预裂松动爆破掘出5m巷道后,采用炮掘的施工方式,沿顶板掘进。(二)施工工艺流程交接班安全检查→校正中线→根据测量所标中线画出轮廓线→标定眼位,布置炮眼→打眼→检查瓦斯→装药、连线→检查瓦斯→爆破→检查瓦斯→敲帮问顶、处理活矸→出渣→敲帮问顶、处理活矸→两帮锚网支护→清理巷道→进入下一个循环。1、交接班安全检查(1)交接班时,带班长和上一班带班长交接,进尺完成情况和未完成的工作量,工作面有关生产系统的安全情况、隐患、工程质量、文明生产、遗留问题、材料、设备运行、工具移交情况。影响生产和安全的其它情况,矿有关单位检查无落实情况等。本班带班长根据工作面交接情况现场安排本班工作。(2)交班:交班员主动向接班人详细交代本班的情况,遗留问题及注意事项,严禁隐瞒实情,办理好交接手续,方可下班。(3)接班:下班安全员、验收员、班长进入工作面后,详细向交班人员全面了解上一班的安全生产状况,清楚本班应注意的事项,按操作规程进行现场检查,对查出的问题经验收员明确责任,进行现场移交,并办理现场交接手续,填写交接班记录。(4)安全质量检查:每班作业前,班组长、安全员都要对作业范围内的安全情况进行一次全面的检查,检查巷道内顶板裂隙、裂缝及离层情况、锚杆失效、网片连接情况、工作面涌水及裂隙涌水情况、通风设施及风筒吊挂、离工作面距离是否符合要求、瓦斯浓度及瓦斯探头位置是否符合规定、机械运转、注油及声音是否正常、管路、管路接口是否完好等,发现问题,及时处理,并认真消除顶帮浮岩、伞檐、活石等安全隐患,确认安全后方可作业。2、校正中线、标定巷道轮廓线交接完毕、处理隐患后,首先检查激光指向仪发射出的激光是否在三根中线上,若不在一条线上,立即通知队里技术人员和地质测量部进行校正。检查完中线后,根据中线及巷道宽度、巷道高度,在工作面用油漆划出巷道的轮廓线。3、标定眼位、打眼(1)标定眼位:根据炮眼布置图用油漆标出炮眼位置。(2)炮眼布置及爆破参数掏槽眼:工作面巷道掘进采用斜眼楔形掏槽,掏槽眼的主要作用是在一个自由面上崩出其它自由面,炮眼水平向内倾斜,斜眼角度为85,掏槽炮眼水平对称布置4个眼,两眼面宽水平距离为700mm,两眼眼底距离为200mm,掏槽炮眼的深度为2200mm。周边眼:周边眼的主要作用是爆落巷道周边岩石,形成巷道设计轮廓,达到光面爆破设计效果。为确保巷道成形,防止巷道片帮、超挖或欠挖,炮眼距巷道轮廓线为200mm,炮眼布置垂直巷道工作面,炮眼的深度为2000 mm。底眼:炮眼距巷道轮廓线为300mm,炮眼布置水平面向下倾斜5°,炮眼的深度为2000 mm。钻眼、起爆顺序:先打掏槽眼,再打辅助眼、底眼,一次性装药,一次性起爆。附:炮眼布置图、爆破说明书。。

工作面补切巷安全技术措施

工作面补切巷安全技术措施

工作面补切巷安全技术措施工作面补切巷是煤矿开采中常见的一种技术措施,它是将矿体切成相对独立的采区,例如长壁采煤、综采工作面等。

在工作面补切巷的过程中,需要采取一系列安全技术措施,以保障工作人员的安全。

本文将围绕工作面补切巷安全技术措施进行探讨,并提出建议。

一、地面前期准备在准备工作面补切巷之前,需要进行地面前期准备,包括以下环节:1.工作面补切巷位置的确定。

需要在地质勘探基础上,结合实际开采情况和经济效益,确定适宜的位置。

2.工作面补切巷的尺寸和形状。

需要根据工作面的形状和大小进行切巷,切巷的宽度和高度要符合安全规定。

3.地质勘探和地质预报。

需要对工作面补切巷开采过程中可能出现的地质灾害进行预报,如煤与岩层的相对位置和分布规律、断层、岩层变形和涌水等。

二、采取安全措施在工作面补切巷过程中,需要采取以下安全措施:1.巷道支护。

在切巷之后,对巷道进行支护,以防止巷道塌方和坍塌事故的发生。

常见的支护方式有钢架支撑、木材支撑、锚杆支撑、注浆支护等。

钢架支撑适用于直线巷道,木材支撑适用于弯曲巷道,锚杆支撑适用于软弱的煤层巷道,注浆支护适用于断层带和煤与岩层交界处。

2.煤层顶板的支护。

煤层顶板是一种易于坍塌的危险区域,必须采取支护措施,以确保工作面的安全。

常见的支护方式包括木材支护、钢架支撑、风帘支护、金属网架支护等。

这些支护措施可以有效地保护工作面的安全。

3.构筑水封。

对于煤矿中的涌水地段,需要采取水封措施,以确保工作面补切巷的安全。

水封可以采用堵浆、注浆和建设拦水隔离带等方式。

在采取水封措施时,需要进行科学施工和定期检测,以保障其有效性。

4.瓦斯控制。

瓦斯是煤矿生产中的一种危险气体,必须采取控制措施,以确保工作面补切巷的安全。

瓦斯控制可以采用通风、水封、吸收和燃烧等方式。

在采取控制措施时,需要进行科学施工和定期检测,以保障其有效性。

三、安全管理措施在工作面补切巷过程中,需要采取一系列安全管理措施,以确保工作人员的安全。

工作面补切巷安全技术措施

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工作面补切巷安全技术措施1.引言工作面补切巷是煤矿开采中的一种常见工作面结构,在煤矿生产中起到了重要的作用。

同时,补切巷的安全问题也备受关注。

本文将介绍工作面补切巷的安全技术措施,以确保工作面补切巷的生产安全与高效。

2.补切巷的基本情况补切巷是指用作单个工作面煤层回头巷的巷道,其主要功能是作为工作面切割煤层来进行采矿。

补切巷的断面一般不大,通常只有2米到3.5米,长度通常为200米至300米。

根据补切巷的不同用途,其结构也各有特点。

3.补切巷的安全技术措施3・1有机工质液压支架的应用在补切巷的施工中,有机工质液压支架的应用可以减少因支架结构限制而导致的煤矿事故风险。

有机工质液压支架具有承载能力强、刚度高、可靠性强等优点,使其成为补切巷支架中的主要类型。

同时,在必要时,有机工质液压支架既可以扩展,又可以自动缩回,使煤矿的生产更加安全和高效。

4.2切开式工作面交替推进法切开式工作面交替推进法是一种新型的巷道开挖技术,它对提高补切巷的支护效果和安全性能起到了非常积极的作用。

该技术采用的是切割机与支架协同工作的方式,可以大大减少因掏煤机和支架交替工作而出现的巷道不稳定现象。

在实际应用中,该技术已经取得了一定的效果,被广泛运用于补切巷的开挖中。

5.3补切巷的有效补支作业有效的补支作业是保证补切巷安全性能的重要手段,具有显著的优点和不可替代性。

在补切巷施工中,补支大小应符合实际需要;必要时,可以用绳索或吊钩将支架加固在煤壁上,以确保支架的稳定性;补支应当及时无误地进行,以保证煤矿的生产安全。

4.结论工作面补切巷的安全技术措施是确保煤矿生产安全和高效的关键,在实际应用中应当得到充分的重视。

本文介绍了有机工质液压支架的应用、切开式工作面交替推进法、补切巷的有效补支作业等安全技术措施,希望对大家了解和运用补切卷技术有所帮助。

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工作面补切巷安全技术措施一、工程概述根据三维地质勘探、xx工作面坑透探测成果、巷道实际揭露,以及地测部提供的地质资料与数据。

经研究决定,在xx胶带顺槽j6点后10m 处(中线位置)开口施工补切巷,对xx工作面可能存在sx3、kx-6、sx-16、kdf-7、kdf-8、kdf-9、kfd-10异常区采用巷探的方法进行验证,为xx工作面回采时提供有利依据,为确保本次补切巷的安全进行,特制定以下施工安全技术措施。

二、施工方案及技术要求(一)施工方案1、在xx胶带顺槽j6点后10m处(中线位置)开口施工补切巷,开口后以方位角325°沿9#煤顶板按2-2断面施工与xx轨道顺槽贯通。

2、在补切巷79m处向轨道顺槽方向每隔10m以方位角235°沿9#煤顶板对sx3陷落柱进行探测,确定构造范围。

3、构造范围确定后,在构造边缘以方位角235°沿9#煤顶板施工探巷,长度为187m,断面为2-2。

4、探巷开口处至轨道顺槽段施工完成后断面为1-1。

附xx工作面补切巷平面图、施工断面图(二)施工技术要求1-1施工断面:巷道设计断面为矩形,净断面9.6㎡,净宽6m,净高1.6m,掘进期间顶部为裸顶,扩帮后顶部采用锚网支护,锚杆规格φ20㎜,l=1500㎜螺纹钢锚杆,距巷道中线900mm处各打1根,间距1800mm,排距1000mm;网片采用φ6.5mm焊接成1100mm×2000mm的钢筋网。

两帮采用玻璃钢锚杆支护,规格为φ20㎜,l=2000㎜,间距1000mm,排距1000㎜,帮上部锚杆距顶板300mm,并向上倾斜20°,帮下部锚杆距底板300mm,并向下倾斜10°。

帮网采用复合塑钢网,搭接100㎜,每隔200㎜联网一道(v字型联网)。

每根锚杆配套使用msck2360型和msz2360型锚固剂各一卷。

2-2施工断面:巷道设计断面为矩形,净断面4.5㎡,净宽2.5m,净高1.8m,顶部为裸顶,两帮采用玻璃钢锚杆支护,规格为φ20㎜,l=2000㎜,间距1000mm,排距1000㎜,帮上部锚杆距顶板400mm,并向上倾斜20°,帮下部锚杆距底板400mm,并向下倾斜10°。

帮网采用复合塑钢网,搭接100㎜,每隔200㎜用14#铁丝联网一道(v字型联网)。

每根锚杆配套使用msck2360型和msz2360型锚固剂各一卷。

掘进期间顶板不完整时,必须采用锚网加强支护,锚杆采用φ20㎜,l=1500mm螺纹钢锚杆,每排打两根,间距1800mm,排距1000mm;网片采用φ6.5mm焊接成1100mm×2000mm的钢筋网。

(三)施工前准备1、测量放线由地质测量部测量人员按照业务联系单要求标注开口位置及轮廓线,挂好中线,施工人员严格按线施工。

2、设备设施保护(1)开口前对开口地点前后10m范围内胶带运输机的设备、皮带用木板或废旧皮带进行保护。

(2)开口前将开口地点前后20m范围内电缆拆放到巷道底板上,用木板或废旧皮带加盖,进行保护。

3、风机安设在xx胶带顺槽中进风侧,距xx工作面补切巷口10m处安设风机。

xx 工作面补切巷采用fbd型2×7.5kw局扇压入式通风,风筒为直径600mm 的胶质柔性阻燃风筒。

局扇安设要方便行人、运输,安装高度距底板大于300mm。

风筒吊挂在掘进巷道左上角。

风筒与电缆分两侧吊挂,风筒与管路在同一侧吊挂,距离保持300mm以上。

新鲜风:地面→进风斜井→井底车场→二采轨道大巷→xx工作面联络巷→xx胶带顺槽局扇→x x工作面补切巷污风:xx工作面补切巷→xx胶带顺槽→xx工作面→xx轨道顺槽→集中回风巷→立井→地面4、风水管路及电缆移接高压供风管、供水管及供电电缆直接引自xx胶带顺槽的风水管路及电缆系统。

局扇用电引自中央变电所。

5、搭设施工平台:根据xx工作面4#补切巷刮板运输机出渣施工需要,同时为了保证xx胶带顺槽材料运输,在xx胶带顺槽轨道上方,搭设施工平台,施工平台采用11#矿工钢搭设,由竖(斜)柱、斜拉杆、横梁组装而成,在井上按照设计图纸加工制作,到井下采用螺栓连接组装,在巷道顶、底板打锚桩固定;施工平台宽、高度要满足现场施工要求,在施工平台横梁上面铺设木板,木板厚度不小于40mm。

平台宽度比巷道两帮宽200mm为宜,距轨面高度不少于1800mm,以便于施工和不影响矿车通过为宜。

木板与横梁之间用8#铁丝绑扎,搭接长度不少于200mm,木板间也必须捆牢。

采用钢管或钢筋设置护栏,护栏距离平台高度约1.1m,以确保施工人员安全为准。

人员上下平台,必须使用专用行人梯,梯子采用φ25mm钢管加工,宽450mm,高度不小于2000mm,与水平呈70~80°夹角斜靠在平台上,并用10#铁丝绑扎牢固,行人梯腿必须支在实底上且两腿在同一水平上。

6、施工队按照要求将支护材料及工器具运送到施工地点,码放整齐。

四、施工工艺(一)施工方法1、人工开口开口位置在xx胶带顺槽巷道右帮上,开口时采取人工风镐作业的方法进行,首先拆除右帮上的复合钢塑网片,然后用风镐凿掉巷道右帮煤和岩石,采用预裂松动爆破,再用风镐刷帮。

刷帮达到设计尺寸后,两帮立即进行锚网支护。

2、开口出渣运输开口时采用人工出渣,卸到xx胶带顺槽皮带运输机上进行出渣运输。

3、预裂松动爆破掘出5m巷道后,采用炮掘的施工方式,沿顶板掘进。

(二)施工工艺流程交接班安全检查→校正中线→根据测量所标中线画出轮廓线→标定眼位,布置炮眼→打眼→检查瓦斯→装药、连线→检查瓦斯→爆破→检查瓦斯→敲帮问顶、处理活矸→出渣→敲帮问顶、处理活矸→两帮锚网支护→清理巷道→进入下一个循环。

1、交接班安全检查(1)交接班时,带班长和上一班带班长交接,进尺完成情况和未完成的工作量,工作面有关生产系统的安全情况、隐患、工程质量、文明生产、遗留问题、材料、设备运行、工具移交情况。

影响生产和安全的其它情况,矿有关单位检查无落实情况等。

本班带班长根据工作面交接情况现场安排本班工作。

(2)交班:交班员主动向接班人详细交代本班的情况,遗留问题及注意事项,严禁隐瞒实情,办理好交接手续,方可下班。

(3)接班:下班安全员、验收员、班长进入工作面后,详细向交班人员全面了解上一班的安全生产状况,清楚本班应注意的事项,按操作规程进行现场检查,对查出的问题经验收员明确责任,进行现场移交,并办理现场交接手续,填写交接班记录。

(4)安全质量检查:每班作业前,班组长、安全员都要对作业范围内的安全情况进行一次全面的检查,检查巷道内顶板裂隙、裂缝及离层情况、锚杆失效、网片连接情况、工作面涌水及裂隙涌水情况、通风设施及风筒吊挂、离工作面距离是否符合要求、瓦斯浓度及瓦斯探头位置是否符合规定、机械运转、注油及声音是否正常、管路、管路接口是否完好等,发现问题,及时处理,并认真消除顶帮浮岩、伞檐、活石等安全隐患,确认安全后方可作业。

2、校正中线、标定巷道轮廓线交接完毕、处理隐患后,首先检查激光指向仪发射出的激光是否在三根中线上,若不在一条线上,立即通知队里技术人员和地质测量部进行校正。

检查完中线后,根据中线及巷道宽度、巷道高度,在工作面用油漆划出巷道的轮廓线。

3、标定眼位、打眼(1)标定眼位:根据炮眼布置图用油漆标出炮眼位置。

(2)炮眼布置及爆破参数掏槽眼:工作面巷道掘进采用斜眼楔形掏槽,掏槽眼的主要作用是在一个自由面上崩出其它自由面,炮眼水平向内倾斜,斜眼角度为85?,掏槽炮眼水平对称布置4个眼,两眼面宽水平距离为700mm,两眼眼底距离为200mm,掏槽炮眼的深度为2200mm。

周边眼:周边眼的主要作用是爆落巷道周边岩石,形成巷道设计轮廓,达到光面爆破设计效果。

为确保巷道成形,防止巷道片帮、超挖或欠挖,炮眼距巷道轮廓线为200mm,炮眼布置垂直巷道工作面,炮眼的深度为2000mm。

底眼:炮眼距巷道轮廓线为300mm,炮眼布置水平面向下倾斜5°,炮眼的深度为2000mm。

钻眼、起爆顺序:先打掏槽眼,再打辅助眼、底眼,一次性装药,一次性起爆。

附:炮眼布置图、爆破说明书。

4、检查瓦斯装药前,瓦检员必须检查瓦斯,如果装药地点附近及20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时,不可装药。

5、装药(1)装配引药必须在通风良好、顶板完好、避开电器设备和导电体的放炮地点附近进行。

先将成束的电雷管顺好,拉住前段脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。

用略大于电雷管直径的竹木棍在药卷顶部扎眼,眼深略大于雷管长度,必须把雷管全部插进药卷后,必须用脚线将药卷缠住,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上,绞线末端扭结成短路。

装药要严格按照爆破说明书进行,每个炮眼装二个水炮泥,其余用黄土炮泥封住,封泥长度不小于0.5m。

(2)不准同时使用不同厂家、不同批次、不同型号的雷管。

井下严禁放糊炮、明火放炮、不准截雷管脚线。

(3)严禁一边打眼一边装药、反向装药及一次装药分次起爆。

装药人员由放炮员、跟班队长及老工人组成,每装完一个炮眼,雷管脚线要扭结短路且悬空,各类、各圈眼要选用同号雷管起爆,装药放炮前必须切断电源,确保持正常通风。

(4)不得使用过期或严重变质的爆炸材料。

不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。

(5)必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管,煤矿许用炸药安全等级不得低于二级,煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。

(6)爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。

雷管箱与炸药箱间距不小于25m,爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电器设备,不潮湿的地点。

爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

(7)装药前和爆破前有下列情况之一的,严禁装药、爆破:①掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者支护有损坏。

②爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。

③在爆破地点20m以内,未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。

④炮眼内有瓦斯或异色水涌出时。

⑤掘进工作面风量不足时。

⑥炮眼内煤岩粉未清除干净时。

⑦炮眼的位置、方向、角度、深度不对时。

⑧装药地点有片帮冒顶危险时。

⑨发现瞎炮未处理时。

6、检查瓦斯爆破前,瓦检员必须检查瓦斯,如果爆破地点附近及20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时,不可爆破。

7、爆破(1)联线:联线工作只准放炮员一人进行,放炮母线严禁与电缆、风水管路或其它金属物体同置一帮,严禁明线放炮。

(2)设置警戒:放炮前,当班班组长令人员撤出警戒线以外,并派人到xx胶带顺槽补切巷开口巷道前后150m处设置警戒点,悬挂放炮警戒牌,安排专人进行警戒。

(3)起爆:警戒设置好后,由班长下达放炮命令,此时放炮员打开专用放炮电力接线盒,连接放炮母线,发出放炮信号5s后用mfb-200型发爆器放炮。

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