嵌线-联头输送带技术标书

电机嵌线、联头生产流水线项目技术部分一、主要配置表1.1设备配置清单示意图：1.2生产线主要用途本生产线主要用于湖南利能科技股份有限公司嵌线-联头工序各操作工位之间工特别说明：本文件含湖南宇环智能装备有限公司商业与技术秘密，仅供项目单位人员审阅与机要存档，项特别说明：本文件含湖南宇环智能装备有限公司商业与技术秘密，仅供项目单位人员审阅与机要存档，项主输送带一来料主输送带一嵌线输送带移载件的自动转运。

二、产品相关技术资料2.1工艺流程图2.2 适用工件尺寸工件重量：G ≤160Kg ；工件外径：150mm ≤D ≤400mm ；工件宽度：100mm ≤B ≤271mm2.3 设备总体空间尺寸（以实际为准） 长*宽*高=21520mm*8000mm*750mm检测工位分流联头输送带输送主输送带二 输送主输送带二移载输送带 联头分流输送 移载输送带输送嵌线输送带 主输送带一 来料 上料 人工 主输送带一 下料 成品 人工 上下料 输送带嵌线移载 成品 人工下料 上料人工移载2.4设备分解详细说明（附图）2.4.1 上下料输送带图解2.4.1.1 用途用于人工上下料区域托盘的输送。

2.4.1.2 结构说明为滚筒输送带，主体支架采用Q235B型材焊接制作，各滚筒之间采用链轮链条传动，通过减速电机提供动力。

2.4.1.3 上下料输送带总成主要配置表2.4.2 主输送带图解2.4.2.1 用途用于带工件的托盘的输送及各工位之间的分流。

2.4.2.2 结构说明为滚筒输送带，主体支架采用Q235B型材焊接制作，各滚筒之间采用链轮链条传动，通过减速电机提供动力。

特别说明：本文件含湖南宇环智能装备有限公司商业与技术秘密，仅供项目单位人员审阅与机要存档，项2.4.2.3 主输送带主要配置表2.4.3 嵌线输送带总成图解2.4.3.1 用途用于将带有工件的托盘移载至人工操作位及人工操作完成后将其移载至主输送带。

2.4.3.2 结构说明为滚筒输送带，主体支架采用Q235B型材焊接制作，各滚筒之间采用链轮链条传动，通过减速电机提供动力；设置有移载机构，可实现带有工件的托盘在人工操作位与主输送带之间的自动运转；输送带下方设置有置物箱，以供操作人员放置工具等物品；操作台一侧设置有原材料放置平台，可放置嵌线原材料；操作人员前方设置有照明灯。

特别说明：本文件含湖南宇环智能装备有限公司商业与技术秘密，仅供项目单位人员审阅与机要存档，项2.4.3.3 轨道总成主要配置表2.4.4 联头输送带总成图解2.4.4.1 用途用于将带有工件的托盘移载至人工操作位及人工操作完成后将其移载至主输送带。

2.4.4.2 结构说明为滚筒输送带，主体支架采用Q235B型材焊接制作，各滚筒之间采用链轮链条传动，通过减速电机提供动力；设置有移载机构，可实现带有工件的托盘在人工操作位与主输送带之间的自动运转；输送带下方设置有置物箱，以供操作人员放置工具等物品；操作人员前方设置有照明灯。

2.4.4.3 联头输送带总成主要配置表2.4.5 移载输送带总成图解特别说明：本文件含湖南宇环智能装备有限公司商业与技术秘密，仅供项目单位人员审阅与机要存档，项2.4.5.1 用途用于将带有工件的托盘在两条主输送带之间进行转运输送。

2.4.5.2 结构说明为滚筒输送带，主体支架采用Q235B型材焊接制作，各滚筒之间采用链轮链条传动，通过减速电机提供动力；2.4.5.3 移载输送带总成主要配置表2.4.6 检测输送带总成图解2.4.6.1 用途用于人工上下料区域托盘的输送。

2.4.6.2 结构说明为滚筒输送带，主体支架采用Q235B型材焊接制作，各滚筒之间采用链轮链条传动，通过减速电机提供动力。

特别说明：本文件含湖南宇环智能装备有限公司商业与技术秘密，仅供项目单位人员审阅与机要存档，项2.4.6.3 检测输送带总成主要配置表2.4.7 工件托盘总成图解2.4.7.1 用途用于人放置工件在滚筒输送带上输送运转。

2.4.7.2 结构说明有底板、旋转盘及V型治具组成，V型治具可根据工件型号快速更换，旋转盘可手动旋转及固定，在输送过程中需固定。

2.4.7.3 检测输送带总成主要配置表特别说明：本文件含湖南宇环智能装备有限公司商业与技术秘密，仅供项目单位人员审阅与机要存档，项特别说明：本文件含湖南宇环智能装备有限公司商业与技术秘密，仅供项目单位人员审阅与机要存档，项 移载输送带联头输送带 2.5系统总成单元图解2.5.1 用途系统总成是将各单元进行信号互锁、信号处理等，实现对整个设备的协调作业。

2.5.2 结构说明该系统实施系统分级控制和管理，各个单元采用模块化设计，所有工作单元以总控单元为中心协调各项动作，各个单元的控制系统服从总控系统，整个工作站由总控系统统一协调，系统支持各个子系统手动动作和控制。

系统控制图：控制方式：集中控制，预留后期升级扩容接口，系统总控配置人机界面、调试接口，供维护人员对整条生产线的监控，以及控制程序的编制、调试；根据各个工作站的请求提供所有通讯服务，实现托盘自动运行。

有可靠的安全保护、报警、保险措施，能够防止操作者误操作或意外事故致使机器受损或造成人身伤亡的事故发生。

在电器接头附近有警示标志和充分的防水措施，以免意外触电或漏电。

总控系统电器、技术都为行业先进，具有功能完善、便于操作、可靠性高等总控制 系统嵌线输送带主输送带上下料输送带检测输送带特点。

系统设置独立控制柜。

2.6电气总成主要配置表2.7电器制作与布线工艺说明2.7.1 电器制作说明电器元件的安装方式符合该元件的产品说明书的安装规定，保证电器元件在正常工作条件下，布局遵从整体的美观，并考虑控制元件之间的电磁干扰和发热性干扰，元件的布置应讲究横平竖直原则，整齐排列。

所有元件的安装方式便于操作、检修、更换；PLC等重要操作的元件及液晶显示器、指示灯等有角度视觉要求的元件安装应尽量保持在离地面距离视线范围内，以便于观察操作。

所有元件的安装紧固，保证不会因运输震动使元件受损，对于某些有防震要求的元件会采取相应的防震方式处理。

元件安装位置附近均会贴有接线标示，标示采用专用打印机打印。

压接连接应根据使用对象、压接端子形状、结构和导线芯线的大小合理选择压接工具和压接形式，不得用压模口生锈、损坏或尺寸不符合要求的压接工具进行压接操作。

压接操作时，导线芯线全数平直伸入压接端子尾管。

芯线端面不得氧化。

压接完成后，端子无裂纹、压穿，芯线无压断或脱出，压印应处于压接区中心位置，且明显、清晰，压印边缘距离压接端子尾管两端不小于0.5mm（如图所示）。

压接型连接器接触偶压接后，压印必须对称，受力均匀，接点横截面应符合(如图所示)的要求。

抗震压接端子除按接要求操作外，导线的绝缘层应同时插满端子绝缘层包紧区，并规整包紧绝缘层。

2.7.2布线工艺说明三相电路主回路按照电气原理图中设计大小的铜心电缆进行连接。

三相分别使用黄、绿、红电缆标示。

电气控制及电路回路AC220V控制电流主线都采用0.75mm²的多股铜芯电线连接，电流回路采用2.5mm²绝缘铜芯线，保护接地线使特别说明：本文件含湖南宇环智能装备有限公司商业与技术秘密，仅供项目单位人员审阅与机要存档，项用2.5mm²全长标出黄绿相间的双色绝缘铜芯线。

其中信号线（如输入至PLC的信号、面板指示灯、继电器、上送信号）使用0.5mm²多股铜芯电线连接。

信号传感器、仪表通信、计算机通信、模拟量模块通信等信号都采用屏蔽双绞线连接。

控设备所有电气连接导线、电缆，一律采用铜芯软导线、软电缆。

导线、电缆的额定绝缘电压应与电路的额定工作电压或对地电压相适应。

导线截面积应按规定的载流容量选择，符合GB 5226.1-2002中13.3、13.4和13.5的规定。

所有导线, 电缆应符合相应技术条件要求，外表平直、清洁，绝缘层完好，芯线中间不允许有断股和接头，绝缘层的耐热性应与容许温升和环境温度相适应。

柜内导线、电缆均采用板前线槽布线（电子组、部件走线允许例外）。

走线槽外的走线采用竖直走向。

线槽内的导线一般不允许超过线槽容量的70%。

导线长度应适宜, 应有足够的活动余量。

导线束、电缆要可靠地固定在壳体、安装板或其他规定的部位上。

固定导线束、电缆的金属卡箍应套绝缘套管或垫上衬垫。

导线束、电缆靠近热源时应采用耐热导线或电缆；当高热有损于导线、电缆绝缘层时，应采取隔热措施。

安装在门上或其他可动部件上的导线长度应适宜，应有足够的活动余量，其安装固定位置应符合规定。

2.8相关制作标准产品所执行或满足的国家、行业标准：➢《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）➢《工程机械涂装通用技术条件》（JB/T 5946）➢《建筑机械与设备焊接件通用技术条件》（JG/T 5082.1）➢《安装与验收标准》（GB 50171 1992）➢《液压系统通用技术要求》（GB/T 3766）➢《电气装置安装工程》（GB 50169 1992）➢《电气装置安装工程》低压电器施工及验收规范（GB 50254 2014）特别说明：本文件含湖南宇环智能装备有限公司商业与技术秘密，仅供项目单位人员审阅与机要存档，项➢《电气装置安装工程》接地装置施工及验收规范（GB 50169 2016）➢《电气装置安装工程》电缆线路施工及验收规范（GB 50168 2006）➢《电气装置安装工程》电气设备交接试验标准（GB 50150 2006）经双方共同确认的技术图纸、技术标准等技术资料，是供方组织配套件批量生产和供给需方产品时的技术质量依据，也将是需方验收供方所供产品质量的依据。

技术文件以及图纸中的未注公差尺寸将按照GB/T 1804-2000 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》中的M级执行。

技术文件以及图纸中的焊缝将按照《YDZB-ZL(BZ)-002-1704 产品焊接质量检验标准》执行。

供方保证产品在生产制造过程中质量受控，保证产品质量特性符合共同确认的技术要求。

供方提供的外购件均符合国家现行相关标准要求的配套零部件。

如果需方要对产品进行鉴定、复验、试装，供方将免费向需方提供样件以供鉴定、复验、试装，具体数量由双方协商解决。

供方供给需方的产品将是经供方检验合格，并带有合格证的产品。

2.9随机工具清单2.10易损件清单投标人（公章）：湖南宇环智能装备有限公司法定代表人（或委托代理人）签字（或盖章）：日期： 2018年4月8日特别说明：本文件含湖南宇环智能装备有限公司商业与技术秘密，仅供项目单位人员审阅与机要存档，项三、设备制造保证措施及进度计划3.1保证实施工期的措施1）、本公司中标后，依据方案进行机械设计及出图，及时编制项目进度表，编报材料。