不同絮凝剂对钛液沉降效果的影响

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不同絮凝剂沉降对比试验研究

不同絮凝剂沉降对比试验研究摘要：本文主要介绍了针对不同煤质情况，使用不同絮凝剂的沉降对比试验研究，就生产过程如何选用絮凝剂提出了指导性意见，从而确定合适的絮凝剂及加药量。

关键词：絮凝剂;沉降;对比;澄清;筛分组成1 前言煤泥水处理是整个选煤生产过程中的重中之重，而煤泥水的澄清是煤泥水处理的一个重要环节，影响着选煤生产指标的稳定性及煤泥水处理的效率。

由于煤泥是一种复杂的多分散体系，不同密度、粒度组成的煤泥构成的煤泥水性质差别很大，因此各选煤厂必须根据其煤泥性质选择合适的煤泥水澄清方法。

新庄孜选煤厂是淮南矿业集团下属的一座大型炼焦煤选煤厂，主洗新庄孜矿1/3焦煤，由于采用机械化开采，入洗原煤中细粒级所占比例越来越大，而且矿井不同槽别的原煤其煤泥性质差别也较大。

当煤质出现变化时，水质也相应变化，给煤泥水处理带来很大麻烦，循环水黑的情况常有出现。

煤泥水絮凝的基本原理是向煤泥水中加入絮凝剂，利用絮凝剂的架桥作用使得分散的微粒链接起来形成较大的絮团，从而迅速沉降达到煤泥水的澄清。

新庄孜选煤厂采用的絮凝剂是聚丙烯酰胺，由于不同种类的絮凝剂对不同煤泥水的絮凝效果大不相同，因此，当煤质变化时，选择合适的絮凝剂是煤泥水处理中的关键。

以下是几种不同絮凝剂沉降对比试验研究。

2 絮凝沉降对比试验2.1 试验样品及分析本试验选取了新庄孜矿入洗不同槽别煤质下的两种煤泥水（以下简称1号、2号）。

并选取了新庄孜选煤厂使用的3种絮凝剂（以下简称A、B、C三种品牌）进行沉降试验研究。

表1、表2分别为分选两种煤时的一次浓缩机溢流筛分组成表。

表1 1号煤一次浓缩溢流筛分组成表粒级（mm）样重(g)产率（%）灰分（%）0.25—0.125 99 19.84 39.880.125—0.074 74 14.83 48.550.074—0.044 149 29.86 53.63-0.044 177 35.47 60.02合计 499 100.00 52.42由表1可以看出，随着煤泥粒度的降低其灰分逐渐升高，0.074-0.044mm、-0.044mm含量分别为29.86%、35.74%，较高，且灰分也较高，矸石有泥化现象。

不同类型高分子絮凝剂处理高浊度水的沉淀浓缩性能的比较

不同类型高分子絮凝剂处理高浊度水的沉淀浓缩性能的比较近年来，高分子絮凝剂越来越多地用于水处理领域。

由于投加高分子絮凝剂后，絮体的沉速较大，所产生污泥比较密实且投药量较无机混凝剂少，因此在高浊度水处理中，采用高分子絮凝剂已得到了大家的公认。

高分子絮凝剂按其基团带电性可分为：非离子型、阳离子型和阴离子型三类。

国内对于非离子型和阴离子型高分子絮凝剂（如聚丙烯酰胺（PAM）等）的应用研究已开展了很多年，PAM已成功地用于黄河高浊度水的处理，但新近投入市场的阳离子型则处于实验阶段。

本项研究通过不同类型高分子絮凝剂对高浊度水沉淀浓缩性能的比较，拟探讨分子量、基团带电性及投药量对沉速、浓缩污泥浓度、余浊的影响，同时结合以前的工作及本次实验结果，探求在一定条件高分子絮凝剂投药量与浑液面自然沉速的相关性。

1 实验条件实验采用西安黄土和黄河泥沙，黄河泥沙取自黄河宁夏大坝段，西安黄土取自地表下2—5米、无明显杂质。

将两种泥用西安市市政自来水人工搅拌浸泡7日，浸透的泥浆配成含砂量200kg/m3左右的原水，根据实验要求配至需要的浓度。

两种泥样的颗分曲线如图1。

实验采用的高分子絮凝剂主要性能见表1：采用沉降筒实验，检测数据包括：浑液面自然沉速及絮凝沉速(mm/s),90分钟后上清液余浊(NTU),由沉降曲线根据肯奇理论计算沉降90min后的沉泥浓度(kg/m3)。

2 实验结果及分析2.1 阴离子絮凝剂的沉降性能比较不同品种阴离子絮凝剂的沉降性能如表2：由表2中的结果可知，在相同条件下，投加低分子量的PAM时絮体沉速较大，浓缩污泥密实，且上清液余浊较小。

2.2 阳离子度的影响阳离子度反映了合成絮凝剂的单体上正电荷的电性强弱。

采用不同阳离子度的阳离子絮凝剂，用西安黄土配成的水样进行沉降筒实验，结果如表3：从实验结果可以看出，随阳离子度的增大，阳离子絮凝剂的沉降性能愈好，但增加到一定程度后，阳离子度对沉降性能的影响变得比较迟缓，因此在实际生产中，没有必要一味追求高的阳离子度。

钛电絮凝同步去除水中PO43-和有机磷的效能机理

钛电絮凝同步去除水中PO43-和有机磷的效能机理钛电絮凝同步去除水中PO43-和有机磷的效能机理摘要：水体中的磷污染是全球水资源面临的重要问题之一。

为了解决磷污染问题，钛电絮凝被广泛应用于水处理领域。

本文探讨了钛电絮凝同步去除水中PO43-和有机磷的机理，并分析了关键参数对于钛电絮凝效果的影响。

结果表明，钛电絮凝可以高效去除水中的PO43-和有机磷，其效能机理主要包括电荷中和、化学沉淀、颗粒吸附和絮凝沉降等过程。

此外，pH 值、钛电解电位、絮凝剂投加量和絮凝时间等因素对钛电絮凝的效果具有显著影响。

关键词：钛电絮凝；PO43-；有机磷；效能机理；关键参数1. 引言水体中的磷是一种重要的营养元素，对于生物生长和水生态系统的健康发展起到关键作用。

然而，过量的磷会导致水体富营养化，产生藻类暴发和水质恶化等问题，严重影响水资源的可持续利用。

目前，农业、工业和城市污水等多种源头都会导致水体中磷的污染。

因此，寻找高效可行的磷去除方法具有重要的理论和实践意义。

2. 钛电絮凝同步去除水中PO43-和有机磷的机理2.1 电荷中和过程钛电絮凝的效能机理之一是通过电荷中和来去除水中的磷。

PO43-和有机磷在水中以阴离子形式存在，而钛电絮凝过程中产生的阳极氧化产物（如OH-）能够与磷离子发生反应，达到电荷中和的目的。

同时，阳极产生的H+可以与水中碱性物质反应生成H2O，进一步促进磷的去除。

2.2 化学沉淀过程钛电絮凝过程中形成的氢氧化钛（Ti(OH)4）具有较高的沉淀性能，可以与磷酸根离子发生反应生成难溶性的磷酸钛沉淀物（TiP），从而实现磷的化学沉淀。

同时，钛电絮凝反应中产生的氢氧化钛还能够与有机磷中的磷酸酯等化合物发生反应，有效去除有机磷。

2.3 颗粒吸附过程钛电絮凝过程中产生的氢氧化钛在溶液中会形成胶束状的微粒，具有较高的比表面积和吸附性能。

这些微粒能够与溶液中的PO43-和有机磷分子发生吸附作用，从而实现磷的去除。

絮凝剂熟化时间对沉降效果的影响

絮凝剂沉降试验报告为了考察絮凝剂熟化时间对沉降效果的影响，针对现场爱森絮凝剂一次配置不同的熟化时间配置絮凝剂进行沉降试验，对比熟化时间不同对沉降效果的影响。

一、原料1）现场稀释矿浆：取自沉降车间三四线稀释后槽2）絮凝剂：KM800原浆、爱森260原浆3）配置水：现场碱水NT 13.5g/l二、试验条件一次配置温度：45℃KM800一次配置浓度：1.2%KM800一次配置熟化时间分别为0h、1h、3h、6h、8h，熟化温度40℃KM800二次配置浓度：3‰爱森260配置浓度：0.11%。

搅拌转速：30rpm三、试验方法1）一次配置：将絮凝剂按照设定好的浓度计算加入原浆加入量，在磁力搅拌器中量一定体积的现场碱水，开启搅拌，缓慢加入絮凝剂，直至全部溶解。

2）将一次配置液按照设定好的熟化时间和温度保温熟化。

3）二次配置：将一次配置浆液按照一定比例加入水，充分摇匀备用。

4) 絮凝剂模拟现场加入，加入方式为KM800+爱森260，加入量按照现场的二次配置加入量折算加入。

5）取现场稀释矿浆，水浴中保温，充分搅拌均匀，取出至500ml 量筒，按照计算好的加入量加入絮凝剂，计450ml-350ml耗时、1min、2min、3 min、5 min、15 min时泥层高度。

6) 现场试验为取稀释后槽矿浆，充分搅匀，按量加入相应的絮凝剂，计450ml-350ml耗时、1min、2min、3 min、5 min、15 min 时泥层高度。

四、试验数据1、取KM800一次配置熟化时间分别为1H、3H絮凝剂，进行沉降试验。

数据如下：表1 沉降试验数据从表1的数据中可以看到，熟化时间为1H时沉速5.28m/h，较3H沉速6.93 m/h相比稍差，压缩L/S也偏高。

说明熟化时间3H较1H沉降效果好。

2、为了验证以上试验结果，增加一次配置熟化时间6H进行两次验证试验，试验数据如下：表2、验证试验1数据从验证试验1数据中我们可以看到，在熟化时间3h时沉降速度达到9.7m/h，而熟化时间在1h和6h时沉降效果稍差，分别为8.9和8.7m/h。

四价钛沉降方法

四价钛沉降方法
四价钛在溶液里的时候呢，有时候咱就得让它沉降下来。

一种常见的办法就是通过调节pH值哦。

就像是给四价钛创造一个它不喜欢待在溶液里的环境，当把溶液的pH值调到一定程度，四价钛就会变得不安分，开始聚集在一起，然后慢慢沉降。

这就好比是原本在舞池里欢快蹦跶的小粒子，突然音乐变了，它们就开始抱团取暖，最后落到舞池底部啦。

还有呢，可以加入一些特定的化学试剂来促使它沉降。

比如说加入一些能和四价钛发生反应的物质，生成那种溶解度比较小的化合物。

这就像是给四价钛找了个小伙伴，然后它们手拉手变成了一个大块头，这个大块头太重了，在溶液里就待不住，“噗通”一下就沉下去了。

在工业上呢，还会考虑一些物理方法和化学方法结合的手段。

比如说先通过搅拌让溶液充分混合均匀，这样加入的化学试剂就能更快更好地和四价钛接触，就像给它们创造更多的见面机会一样。

然后再让溶液静置一段时间，给四价钛沉降足够的时间。

这就像是安排了一场相亲会，先把场地布置好，让大家充分交流，然后就静静地等待结果，看它们是不是能成功地结合然后沉降。

不过呢，在做四价钛沉降的时候，一定要小心谨慎哦。

因为不同的环境条件，不同的溶液成分，可能都会影响沉降的效果。

就像做菜一样，盐多一点少一点，味道就不一样啦。

所以要根据实际情况，不断地去调整沉降的方法，找到最适合的那一套方案，这样才能让四价钛乖乖地沉降下来呢。

矿浆絮凝沉降影响因数研究

万方数据
之间起联系的桥梁作用（吸附架桥作用）。
１．２．１
无机絮凝剂分为无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂。无机凝聚剂主要是铝盐和铁盐的聚合物，包括
氯化铝、氯化铁等；无机高分子絮凝剂主要有聚硅酸、聚磷氯化铁、聚磷氯化铝等。有机絮凝剂是含有大量活性基团的高分子有机物，其主要产品为聚丙烯酰胺（ＰＡＭ）系列。
电性中和作用
粒聚集。１．２．２吸附架桥作用高分子絮凝剂就能像桥梁一样，搭在两个或多个矿物微粒上，并以自己的活性基团与矿物微粒表
不同矿浆浓度条件下絮凝沉降试验结果
面起作用，从而将矿物微粒连接形成絮凝团，这种作用称为吸附架桥作用。吸附架桥作用主要是指链状高分子聚合物在静电引力、范德华力和氢键力等作用下在颗粒之间起
ｍ／ｈ。
［４］
刘安平，倪文，张祖刚．梅山尾矿絮凝深锥浓缩试验研究［Ｊ］．金属矿山，２００５，（１０）：２．
１５］
张去非．金岭铁矿选矿厂尾矿絮凝沉降的研究［Ｊ］．矿冶工
程，２００７，２７（２）：２—５．
３
结论
１．矿浆中固体颗粒性质，尤其是粒度、比重是影
收稿日期：２０１３—０３—０２
响矿浆沉降性能的重要因素。原料比重越大，矿浆
１絮凝理论研究
１．１
絮凝剂
１．２絮凝机理研究
絮凝剂按照其化学成分可分为无机絮凝剂和有
机絮凝剂。
固液分离过程中，一般通过凝聚和絮凝的方法来破坏分散体系的稳定性。凝聚作用是加入无机电解质通过电性中和作用来解除布朗运动，使微粒能够接触而聚集在一起。絮凝作用是加入带有许多能吸附微粒的有效官能团的矿矿浆
２絮凝沉降试验研究
物料颗粒的沉降速度，主要与矿浆浓度及粘度、物料颗粒的大小等有关，其相互影响。根据斯托克斯理论，固体颗粒在悬浮液中的自由沉降速度与颗粒、液体密度之差成正比，与颗粒直径的平方成正

影响钛液净化沉降因素的探讨

影响钛液净化沉降因素的探讨
吉祥
【期刊名称】《中国涂料》
【年(卷),期】1998(000)002
【摘要】讨论钛液净化沉降工序中不同沉降剂、钛液质量、温度控制及操作等因素对沉降效果的影响。

【总页数】3页(P37-38,44)
【作者】吉祥
【作者单位】南京南南化工股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ028.42
【相关文献】
1.有机高分子絮凝剂对钛液沉降性能的影响 [J], 吕文东;汪涛
2.工业钛液制备二氧化钛前驱体及影响因素研究 [J], 蒲洪;邓永力;资同玉
3.用工业钛液制备纳米偏钛酸的影响因素 [J], 于延芬;柴立元;彭兵;韦顺文;苏维丰;苑春
4.AMPAM对钛液杂质沉降的影响 [J], 张勋道;石合立
5.不同絮凝剂对钛液沉降效果的影响 [J], 李维维;张超
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不同絮凝剂在赤泥沉降过程中的比较研究的开题报告

不同絮凝剂在赤泥沉降过程中的比较研究的开题报告
1. 研究背景
赤泥是一种含铝和硅的废弃物，通常作为铝工业和钛金属工业的副产物。

它是一种容易降解的物质，但它的悬浮性却很强，对环境造成了严重的污染问题。

因此，为了减少对环境的污染，必须要寻找有效的方法，来降低赤泥悬浮物的浓度。

2. 研究目的
本研究的目的是比较不同的絮凝剂在赤泥沉降过程中的效果，并找到最适合赤泥沉降的絮凝剂。

3. 研究方法
本研究将采用实验室人工制造的赤泥样品，通过水质分析和显微镜法，将赤泥悬浮液分成几组，分别添加不同种类和浓度的絮凝剂进行对比实验，观察各种絮凝剂对赤泥的沉降效果，比较各种絮凝剂的处理效果和经济性，从而确定最佳的絮凝剂。

4. 预期结果
通过本研究，期望能够找到最适合赤泥沉降的絮凝剂，并为赤泥的处理提供科学的基础。

5. 研究意义
本研究将为赤泥的处理提供新的思路和方法，减少对环境的污染，达到环境友好的目的。

不同絮凝剂在亚熔盐体系中的沉降性能研究

doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2012.09.006不同絮凝剂在亚熔盐体系中的沉降性能研究公彦兵1，马淑花1，郑诗礼1，李林2，董振新2，刘佳2（1.中国科学院过程工程研究所，北京100190；2.中煤金海洋北京化工技术研究院有限公司，北京100036）摘要：以亚熔盐法处理拜耳赤泥所得料浆为研究对象，以沉降速度、澄清度、分层效果为评价指标，采用量筒试验法考察了Nalco-9779、BASF-HP20、Lcb8、L1bb和90HS等有机高分子絮凝剂的絮凝性能，最终筛选出最佳絮凝剂为Nalco-9779。

重点考察了时间、温度、添加量和碱浓度等因素对Nalco-9779絮凝性能的影响，结果表明，Nalco-9779絮凝沉降的最佳工艺条件为：沉降时间10 min、温度100 ℃、Na2O浓度小于540 g/L、添加量每吨赤泥160 g。

关键词：絮凝剂；亚熔盐；赤泥；沉降性能；拜耳法中图分类号：TF821 文献标识码：A 文章编号：1007-7545（2012）09-0000-00Study on Sedimentation Performance of Different Flocculants in Sub-molten Salt SystemGONG Yan-bing1, MA Shu-hua1, ZHENG Shi-li1, LI Lin2, DONG Zhen-xin2, LIU Jia2(1.Institute of Process Engineering, Chinese Academy of Sciences, Beijing 100190, China;2. Beijing Chemical Technology Research Institute Ltd of Jinhaiyang Company, China National Coal Group Corp,Beijing 100036，China)Abstract: Sedimentation performance of the slurry obtained from the treatment of Bayer red mud through sub-molten salt process was studied by means of cylinder measuring. Sedimentation velocity of slurry, clarity of solution and boundary surface were selected as parameters to evaluate the sedimentation performance with adding of a series of organic polymer flocculants including Nalco-9779, BASF-HP20, Lcb8, L1bb and 90HS, etc. The results show that Nalco-9779 is the optimum one. In addition, the effects of sedimentation time, temperature, dosage of flocculants and concentration of alkaline medium on the sedimentation performance of Nalco-9779 were investigated in detail. The optimum process conditions for slurry treatment mentioned above with use of the flocculants of Nalco-9779 including time of 10 min, temperature of 100 ℃, Na2O concentration of less than 540g/L() and flocculants dosage of 160 g per ton red mud.Key words: flocculants; sub-molten salt; red mud; sedimentation performance; Bayer process目前我国90%以上的氧化铝采用拜耳法生产。

不同水质配置絮凝剂对沉降效果的影响探讨

不同水质配置絮凝剂对沉降效果的影响探讨发表时间：2019-08-30T16:16:08.633Z 来源：《基层建设》2019年第11期作者：陈林[导读] 摘要：针对贵州地区溶出矿浆的特性，通过不同水质配置絮凝剂和不同型号絮凝剂用同一水质的对比实验，探讨了絮凝剂的配置对赤泥分离沉降效果的影响，从而合理选择絮凝剂的使用。

中国铝业集团遵义铝业股份有限公司氧化铝厂溶出车间贵州遵义 563100摘要：针对贵州地区溶出矿浆的特性，通过不同水质配置絮凝剂和不同型号絮凝剂用同一水质的对比实验，探讨了絮凝剂的配置对赤泥分离沉降效果的影响，从而合理选择絮凝剂的使用。

关键词：不同水质；絮凝剂；赤泥；沉降效果1引言赤泥沉降作为氧化铝生产的一道关键工序之一，赤泥沉降与分离的好坏直接影响到氧化铝生产的产能、产品质量和经济效益[1]；现氧化铝工业生产中所采用高分子絮凝剂主要化学成分为丙烯酸盐和丙烯酰胺两种，其聚合分子量已达到2000万以上。

我公司采用的液态絮凝剂有A型、B型，均为阴离子型聚丙烯酰胺高分子化合物，因高分子絮凝剂官能团的不同，在赤泥沉降性能上也有所差异。

阴离子型絮凝剂在溶解调配时必须要用一定浓度稀释碱液才能溶化。

如果配制水中Ca2+、Mg2+离子和其他阳离子杂质含量过大，絮凝剂的配制质量将会下降，故除了絮凝剂溶化和熟化时间外，稀碱水的水质显得尤为重要。

2试验过程我公司目前配制絮凝剂的配制用水为工业新水和蒸发水，本次研究对全厂工业新水、综合循环水、蒸发坏水、蒸发循环水，做了不同絮凝剂和不同浓度的沉降模拟对比实验。

取生产现场的工业水、蒸发坏水、蒸发循环水各200ml，分别放入烧杯中，将烧杯放在磁力搅拌器上，开启磁力搅拌器；用10ml注射器分别取4ml和6ml液态絮凝剂放入盛有200ml水的烧杯中，搅拌40-60min,目测絮凝剂全部溶化开后，停止搅拌，将溶好的絮凝剂用量杯或杯子装好，再静置自然熟化2-3小时后即配置浓度为2%和3%的絮凝剂完毕，可进行絮凝剂的赤泥沉降性能试验。

冶炼用的絮凝剂成分

冶炼用的絮凝剂成分
冶炼用的絮凝剂主要成分有以下几种：
1. 聚合物：例如聚丙烯酰胺（PAM）等。

这种絮凝剂能够以吸附方法降低矿浆中的悬浮物含量，从而使矿浆快速凝结和沉淀。

2. 金属盐：如氯化铝、硫酸铝等。

这些金属盐能够与矿浆中的悬浮物发生反应，形成絮凝物，促使悬浮物快速沉淀。

3. 有机絮凝剂：如聚合動力學對苯二甲酸鈉（PADA）等。

这些絮凝剂在矿浆中释放出具有絮凝作用的有机分子，与悬浮物结合形成絮凝物。

4. 矿酸：如硫酸、盐酸等。

这些酸能够改变矿浆中悬浮物的表面电荷，使其相互吸附凝结，从而快速沉淀。

5. 高分子聚合物：如聚合氯化铝（PAC）等。

这种絮凝剂具有很强的吸附作用和桥式絮凝作用，能够使矿浆中的悬浮物迅速凝结和沉淀。

以上是常见的一些冶炼用絮凝剂的主要成分，不同的冶炼工艺和矿石特性可能需要使用不同的絮凝剂。

不同絮凝剂作用下煤泥沉降性能及絮团特性研究

收稿日期：２０２００５?２８作者简介：张　伟（１９８５－），男，山西应县人，助理工程师，从事选煤技术工作。

ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５－２７９８．２０２０．１１．０２０不同絮凝剂作用下煤泥沉降性能及絮团特性研究张　伟（潞安环能股份公司王庄煤矿，山西长治　０４６０３１）摘　要：为解决传统煤泥水浮选时絮凝剂投入过量造成药剂浪费，且絮凝沉降效果较低的问题，从絮凝剂的种类、分子量和絮凝剂用量等角度，研究了不同条件下絮凝剂变化对煤泥浮选的效果。

结果表明：阴离子型絮凝剂作用下，煤泥沉降和上清液透射比值比其他类型的絮凝剂作用下效果明显；絮凝剂用量越大，煤泥沉降速度快，上清液透射比值较大；当絮凝剂用量较大时，分子量为８００万时，絮团粒径较大，煤泥沉降速度最大，当絮凝剂分子量为６００万时，上清液透射比值最大。

关键词：煤泥；沉降性能；絮凝剂类型；絮团特性中图分类号：ＴＤ９４文献标识码：Ｂ文章编号：１００５２７９８（２０２０）１１?００５７?０４煤炭是我国最主要的能源之一，现阶段，我国对其他新型能源的研发还处于发展期，煤炭资源的利用仍是能源利用的主要来源［１］。

煤炭开采的历史悠久、开采数量大，且２１世纪以来，低碳环保成为国民经济发展的重头戏，煤炭资源的开发利用要满足对环境污染的要求，提高煤炭清洁、高效利用的呼声也越来越高涨［２］。

随着开采机械化程度的提高，细煤泥含量增加，矸石含量增大，煤泥洗选过程中煤泥沉降效果变差，造成洗选精煤质量下降［３－４］。

为了解决煤泥沉降效果差的问题，人们在煤泥沉降过程中加入大量的絮凝剂，在药剂严重浪费的同时，煤泥水体系的粘度增加，煤泥水出水水质差且絮凝沉降速度慢。

因此，本文探究洗选过程中不同类型的絮凝剂、絮凝剂分子量和絮凝剂用量对煤泥沉降效果的影响，以期为煤泥洗选提供最佳的絮凝剂选择条件。

１　实验部分１．１　主要试剂试验用到的絮凝剂为阴离子型、阳离子型、非离子型聚丙烯酰胺。

有机高分子絮凝剂对钛液沉降性能的影响

有机高分子絮凝剂对钛液沉降性能的影响吕文东;汪涛【摘要】A series of experiments on the settling process of titanium liquor with production of sulfuric acid method were carried out using different commercial flocculants. The effect of several factors including the molecular weight, cation degree, chemical structure of organic polymer flocculants on settling performance were investigated. The results show that the best settling process can be obtained when the molecular weight of flocculant is in the range of six million to eight million, and the cation degree is of 36%-45%. The chemical structure of flocculants also show influence on the settling process of titanium liquor.%针对硫酸法钛白粉生产中钛液沉降净化过程,选用不同钛液沉降用商品絮凝剂,进行钛液沉降效果实验研究.分别从有机高分子絮凝剂的分子量、阳离子度、分子结构几方面研究其对钛液沉降效果的影响.结果表明,当絮凝剂的分子量在600～800万之间,阳离子度在36%～45%之间,其对钛液的沉降效果明显;絮凝剂结构也会影响到钛液沉降效果.【期刊名称】《功能材料》【年(卷),期】2011(042)006【总页数】3页(P1097-1099)【关键词】絮凝剂;有机高分子;钦液沉降;TiO2【作者】吕文东;汪涛【作者单位】广州有色金属研究院,广东,广州,510650;广州有色金属研究院,广东,广州,510650【正文语种】中文【中图分类】TQ317随着经济的快速发展，钛白粉在生产、生活中的应用越来越广泛。

絮凝剂的种类及其在尾矿沉降中的应用_张去非

虽然无机有机高分子絮凝剂联合使用的效果要优于单一药剂的使用效果但无机有机高分子絮凝剂联用时工艺复杂且难以控制因此今后有可能将无机有机物共聚而生成既具有电荷中和作用又具有长链大分子拖总之有针对性地开发廉价实用无毒或低毒的高效絮凝剂特别是不存在二次污染的天然或天然改性高分子絮凝剂及生物絮凝剂是絮凝剂今后发展的趋势絮凝剂在尾矿沉降中的应用为了强化选矿厂矿浆的浓缩与水的澄清提高尾矿的水力输送浓度和回水利用率国内外不少选矿厂采用絮凝剂强化尾矿的沉降与浓缩均取得了良好的效果21223俄罗斯列别金斯克选矿厂是1973年投产的年处理原矿量达的大型磁选厂在尾矿浓聚丙烯酰胺排矿浓度为39回水悬浮物含量为210960回水利用率可90以上新水用量可从每吨矿石10同样可以取得品位为68的铁精矿美国银湾选矿厂是1955年投产的年处理原矿浓缩池
子改性絮凝剂壳聚糖季铵盐 , 并将壳聚糖季铵盐和壳聚糖分别对玉米酒精发酵清糟液进行絮凝处理 , 发现壳聚糖季铵盐的絮凝效果明显优于壳聚糖 , 具有投药量低、 COD下降率高、pH适用范围宽、高温稳定等特点。 1.3 微生物絮凝剂
微生物絮凝剂是利用生物技术通过微生物发酵
精制得到的一类絮凝剂 , 对多种细微颗粒以及合成高分子絮凝剂的可溶性色素都有优良的絮凝能力 , 并有较高的热稳定性。与其它无机和有机高分子絮凝剂相比 , 微生物絮凝剂具有生物降解性 , 无二次公害 , 且高效、无毒、廉价 , 在安全环保方面更具优越性。我国对微生物絮凝剂的研究还处于起步阶段 , 但已取得了一些成果。黄民生等[ 18] 用 GCI培养基从活性污泥中分离出可产生高絮凝活性物质的微生
关键词絮凝剂种类絮凝剂发展趋势尾矿絮凝沉降
FlocculantTypesandItsApplicationinTailingsSettlment ZhangQufei

正交实验法优选钛白粉沉降絮凝剂

过滤难以进行，还会大大影响钛白粉的产量和质量。长期以来，各生产厂均采用过滤的方法分离
残留物的多少，判定沉降好和差，依次分为Ａ，Ｂ，
ｃ三个沉降等级。
３结果与讨论
影响钛液沉降效果的因素非常多，重点考察的
ＴａｌＦａｔｒｎｄｌｖｌｂｅ１ｃｏｓａｅｅｓ
２实验部分
２１材料与设备．
分别采用改性的聚丙烯酰胺７０、８２０５５４０、７３、ＰＤ一１和ＰＤ一２作为絮凝剂，并配成浓度为１ｇＬ／的溶液。
最好。
根据优化的絮凝条件，我们在生产中进行了３
天共２Ｏ批次的应用实验，结果见表３。
第４期
陈建立等：正交实验法优选钛白粉沉降絮凝剂
３９
表３生产试验结果
为：钛液浓度为１０ｇＬ３／，钛液温度为６Ｏ℃ ，絮凝剂为７３，絮凝剂加入量为４ｇＬ０５０ｍ／，絮凝剂浓度为０５Ｌ．，搅拌时间１ｍｎｉ。该优选的絮凝剂絮凝效果好，不仅能满足质量方面的要求，而且生产效率也能得到保证。关键词：钛白粉；絮凝剂；正交实验
２２实验方法．
ｌ刖吾
将上述配好的絮凝剂按不同的比例加入到酸解钛液中，在不同的温度下搅拌一定时间，自然沉降１ｈ后，取１０ｍ０Ｌ上清液进行抽滤，记录抽滤时间。观察滤纸上的残留物数量，与标准样板比较，根据