电脑裁板锯MJK1333F

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电子裁板锯安全操作规程

电子裁板锯安全操作规程
《电子裁板锯安全操作规程》
在工业生产中，电子裁板锯是一种常用的设备，它可以高效地切割各种木材和板材，提高生产效率。

然而，使用电子裁板锯也存在一定的危险性，如果操作不当，容易造成事故伤害，因此需要严格遵守安全操作规程。

1. 操作前检查
在使用电子裁板锯之前，操作人员应仔细检查设备是否处于正常工作状态，切割刀片是否安装正确，电源是否接地良好，所有安全保护装置是否完好。

同时，还需要清除切割区域的杂物和障碍物，确保操作环境清洁和安全。

2. 穿戴防护装备
在操作电子裁板锯时，操作人员必须穿戴相应的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套和防护鞋。

这些装备可以有效地保护操作人员免受切割碎片、噪音和机械伤害。

3. 规范操作程序
在操作电子裁板锯时，操作人员必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变设备的工作方式和参数。

在切割过程中，要注意保持专注，不得离开工作岗位，切勿随意触摸切割区域和移动切割物料。

4. 严格遵守安全标准
操作人员必须严格遵守安全标准和操作流程，不得违反相关规
定。

特别是禁止在设备运转时进行维修和保养，不得使用磨损严重的切割刀片，不得超负荷操作等。

5. 切割结束后清理
在切割结束后，操作人员应及时关闭电源，清理切割区域的木屑和切割刀片，确保设备和环境的清洁和安全。

总之，使用电子裁板锯要严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。

只有做好了安全保护措施，才能有效地发挥电子裁板锯的生产效益。

电脑数控模切机操作规程

电脑数控模切机操作规程电脑数控模切机是一项高精度的自动化设备，操作规程对于保证设备安全运行、提高效率至关重要。

一、操作前准备1. 检查设备电源和接地是否正常，确保设备的电气安全；2. 检查设备的油液、气源是否充足，并做好润滑和保养工作；3. 检查刀模是否装配正确，并保持刀模的锋利状态；4. 检查模切板是否安装牢固，切割材料是否摆放正确；5. 根据切割要求，设置模切机的加工参数和运动路径。

二、操作步骤1. 打开设备电源，并进行设备自检，确保设备功能正常；2. 将待加工的材料放置在模切板上，并固定好，注意避免材料滑动或偏移；3. 通过电脑界面或控制面板，设置好切割深度、切割速度等加工参数；4. 启动设备，待设备运行稳定后，将刀模下降到切割材料表面，进行模切加工；5. 在加工过程中，及时观察加工状态，注意刀模的锋利度和加工精度；6. 加工完成后，关闭设备，并进行设备和模切板的清洁工作；7. 将切割好的材料取出，并按照要求进行后续加工或处理。

三、安全预防措施1. 操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，且经过相关培训；2. 在操作设备前，必须穿戴好劳动保护用具，如工作服、手套、眼镜等；3. 不得将手或其他物体伸入设备工作区域，以免发生意外伤害；4. 在设备运行期间，不得随意调整或触碰设备的各种机构、按钮和开关；5. 禁止在设备开机状态下进行维修、清洁和调整工作；6. 遇到设备故障或异常情况，应立即停机查找原因并修复，确保设备稳定工作；7. 在操作设备时，严禁饮食、抽烟或做其他与操作无关的事情；8. 操作结束后，及时关闭设备电源，并进行设备、工作区域的清理和整理。

四、设备保养与维护1. 能够熟练操作设备的人员应负责设备的保养与维护工作；2. 定期对设备进行润滑、清洁和检查，保持设备的正常运行；3. 及时更换刀模和刀片，确保加工质量和生产效率；4. 对设备进行定期的维护和检修，以保证设备的长期稳定运行；5. 在设备保养和维护过程中，要注意切断电源，并采取必要的安全措施。

电脑切纸机裁刀操作方法

电脑切纸机裁刀操作方法
电脑切纸机裁刀操作方法如下：
1. 打开电脑切纸机的电源开关，并确保机器处于正常工作状态。

2. 将需要裁切的纸张放在切纸机的工作台上，对齐好要裁切的线条。

3. 打开裁切机的压紧装置，将压条压实以保证纸张不会移动。

4. 根据需要调整裁切刀的位置，通常可以通过机器上的控制面板或电脑软件来进行调整。

确保切割精度和位置准确。

5. 点击机器控制面板或电脑软件上的开始按钮，机器会自动开始裁切纸张。

在裁切过程中不要将手指或其他物体放入切割区域，以免造成伤害。

6. 完成裁切后，关闭电脑切纸机的开始按钮，并等待切割刀回到初始位置。

7. 关闭压紧装置，取下裁切好的纸张。

8. 关闭电脑切纸机的电源开关，结束操作。

注意事项：
- 在操作过程中应注意安全，避免手部接触切割区域。

- 在调整裁切刀位置之前，确定好精确的裁切尺寸，以免浪费纸张。

- 使用时应遵循相关的安全操作规程，并定期维护和保养电脑切纸机，确保其正常工作。

电脑裁板锯安全操作作业指导书

电脑裁板锯安全操作作业指导书电脑裁板锯是一种常用的木材加工设备，广泛应用于家具制造、建筑装饰等领域。

使用电脑裁板锯时，要注意安全操作，以避免事故发生。

下面是电脑裁板锯安全操作作业指导书，详细介绍了电脑裁板锯的基本操作方法和注意事项。

一、电脑裁板锯的基本操作方法1. 准备工作：（1）检查电脑裁板锯的工作状态，确保设备正常运转，各部位无异常。

（2）检查切割刀具的磨损情况，如有磨损应及时更换。

（3）清理工作区域，确保周围没有杂物和阻碍。

2. 电脑裁板锯的开机操作：（1）按下电源开关，待设备开机启动完成。

（2）检查电脑裁板锯的操作面板设置是否正确，包括速度、切削深度等参数。

3. 安全装置设置：（1）确保电脑裁板锯的安全装置完好并正确设置。

（2）将切割区域、材料固定装置等安全装置调整到合适的位置。

4. 放置工件：（1）选取要切割的木材，并对其进行清理。

（2）根据切割需求，将木材放置在电脑裁板锯的工作台上，并进行固定。

5. 切割操作：（1）佩戴好防护眼镜和手套。

（2）根据切割需求，设置合适的切削速度和深度。

（3）按下启动按钮，开始切割。

（4）切割过程中，要保持稳定的手握，避免突然用力或急停。

6. 切割完成后的操作：（1）等待切割刀具停止运转，确认完全停止后方可进行后续操作。

（2）切割好的木材要及时取出，防止堆积导致工作台拥堵。

（3）关闭电脑裁板锯的电源开关，结束操作。

二、电脑裁板锯的注意事项1. 个人防护：（1）操作电脑裁板锯前，要佩戴好防护眼镜和手套，保护眼睛和手部安全。

（2）长发者应注意将头发固定好，以免发生意外。

（3）穿戴合适的工作服，避免衣物被裁板锯吸入。

2. 材料准备：（1）选取坚固的木材进行切割，避免选用质量差的材料。

（2）擦拭准备切割的材料，确保干净无尘。

3. 安全装置：（1）检查电脑裁板锯的安全装置是否处于正常工作状态。

（2）定期检查安全装置的磨损情况，及时更换损坏的部件。

4. 切割过程中的注意事项：（1）切割时要保持注意力集中，避免分心而导致事故发生。

pc板切割最简单方法

pc板切割最简单方法哎呀，说起切割PC板，这事儿其实挺简单的，但你得知道怎么下手。

首先，咱们得准备点工具，别到时候手忙脚乱的。

先说说PC板，这玩意儿硬是硬了点，但也不是铁板一块，对吧？所以，咱们得用点锋利的家伙。

我推荐用那种带锯片的电动切割机，或者至少得是个锋利的手工锯。

记得，安全第一，戴上手套和护目镜。

好了，工具准备好了，咱们开始吧。

首先，你得把PC板放在一个平整的地方，比如桌子上。

然后，你得画个线，这线就是你要切割的地方。

别拿铅笔，铅笔太软，容易划不准。

用那种油性笔，画出来的线清晰，还不容易擦掉。

画好线后，别急着下刀。

先检查一下，看看线是不是直的，是不是你想要切的地方。

有时候，眼睛会骗人，所以得仔细检查。

一切就绪，咱们开始切割。

记得，别用蛮力，那样既伤锯片，又容易切歪。

你得轻轻地，慢慢地，顺着线切。

要是电动切割机，记得调好速度，别太快，也别太慢。

切的时候，你会听到那种“嗞嗞”的声音，这是PC板在抗议呢。

别管它，继续切。

但是，你得注意，别让锯片跑偏了，那样切出来的边缘就不好看了。

切完了，你会发现，PC板的边缘可能会有点毛刺。

这时候，你得用砂纸打磨一下。

别用太粗的砂纸，那样会把边缘磨得太厉害。

用那种中等粗细的，轻轻打磨，直到边缘光滑为止。

最后，你把切割好的PC板拿起来，看看，是不是挺满意的？切割PC 板，其实就跟切菜一样，熟能生巧。

多练几次，你也能成为切割高手。

所以，你看，切割PC板，其实真的不难。

只要你有耐心，有技巧，就能搞定。

下次再有PC板需要切割，你就知道怎么下手了。

记得，安全第一，慢慢来，别急。

电子裁板锯操作规程

电子裁板锯操作规程1. 引言电子裁板锯是一种用于切割板材的机械设备，在家具制造、建筑装饰等行业得到广泛应用。

本文档旨在规范电子裁板锯的操作流程，以确保工作过程中的安全和高效。

2. 设备准备在开始操作电子裁板锯之前，必须进行设备准备工作。

2.1 确认设备状态•检查电子裁板锯的电源是否正常连接，并确保电源开关处于关闭状态。

•检查锯片的状况，确保锯片完好无损。

•确认切割台和推板的位置调整是否正确。

2.2 安全措施•穿戴必要的个人防护装备，例如安全眼镜、手套和耳塞。

•确保工作区域干净整洁，避免杂物堆积或障碍物妨碍操作。

•禁止穿戴松散的衣物、珠宝和长发，以免被卷入机械部件中。

3. 操作流程本节将介绍电子裁板锯的详细操作流程。

3.1 打开设备电源在开始操作电子裁板锯之前，要先打开设备的电源。

确保电源开关处于关闭状态，然后插入电源插头并打开电源开关。

3.2 设置切割参数根据实际需求，调整电子裁板锯的切割参数。

这些参数包括切割速度、切割深度等。

确保调整参数之前锯片处于静止状态。

3.3 板材调整将要切割的板材放置在切割台上，并根据需要进行板材的调整。

确保板材的位置正确，且固定稳定，避免在切割过程中发生移动。

3.4 开始切割在进行实际切割之前，确保安全推板位于工作台上，确保切割过程中不会发生意外。

然后，按下启动按钮，使锯片开始运转。

3.5 切割结束当锯片完成切割后，及时停止设备的运转。

确保切割完成后，再根据需要调整切割参数或继续进行下一个切割任务。

4. 安全注意事项在操作电子裁板锯时，必须遵守以下安全注意事项。

4.1 禁止无证人员操作只有经过培训和授权的人员才能操作电子裁板锯。

禁止未经培训和授权的人员擅自操作设备。

4.2 注意个人安全在操作电子裁板锯时，要注意个人安全。

避免手部接触切割区域，确保手指和身体的安全。

4.3 定期检查设备定期检查电子裁板锯的设备状况，确保设备正常运行。

及时维修和更换损坏的部件，以确保设备的安全性和稳定性。

电脑裁板锯安全操作作业指导书

电脑裁板锯安全操作作业指导书1. 引言电脑裁板锯是现代工业中广泛使用的一种物质加工工具。

它利用快速旋转的锯片，对各种材料进行不同形状的切割。

电脑裁板锯的使用既高效又便捷，但是它也是一种危险的操作设备，如果不遵守安全操作规程，可能会造成严重的伤害，甚至危及生命。

因此，为了确保工作人员的安全、减少工作事故的发生，我们有必要制定出电脑裁板锯安全操作作业指导书，对电脑裁板锯的安全操作进行详细规范。

2. 基本安全规则2.1 设备检查：对电脑裁板锯进行检查，确保所有安全装置都正常，如果发现功能失效或者其他异常情况应当立即上报并停止使用。

2.2 个人防护装备：对电脑裁板锯的操作者，应该配备相应的个人防护装备，如工作手套、眼镜、耳塞等，使得操作者在操作时能够确保自身的安全。

2.3 工作空间：保证电脑裁板锯工作周围的空间是整洁合理的，以防工作时被卡住，而进行适当的处理，保护自己的安全。

3. 安全操作规程3.1 启动与停止流程：在进行操作之前，需要确保自己是否已经具备安全操作资格，同时，应该检查设备是否准备好可用，操作前应确认各项设备正常，然后，启动电脑裁板锯表达操作。

操作员应严格按照设备操作控制规程操作，离开设备时，及时关闭和锁定设备，保证操作安全。

3.2 安全切割规程：在操作时，要注意加工的材料、刀具和锯盘是否匹配以及加工质量等重要安全性问题。

在裁剪的过程中，务必保持镇定，注重技巧，保障自己的安全。

同时就裁剪过程中的细节进行阐述和建议。

3.3 紧急处理规程：在操作过程中，如果发现机器出现异常，或者自己受到伤害，应当立即中止操作，切断电源，通知相关工作人员进行紧急处理，以及监控设备的安全情况。

4. 安全保养规程4.1 设备保养：在使用设备之前必须对设备进行全面保养，使之处于正常可用状态，巡检设备的运行、安全防护等设施及防护设备的完好情况，及时发现各种缺陷和走样现象，并且进行及时修补或者更换严重损坏的零部件。

4.2 维修保养：在对设备进行保养时，切记不要触碰电路，散热系统等易导致电安全事故的零部件，同时，定期清洁机器，保持设备的整洁卫生，必要时请专业机械工程师进行维修。

电子裁板锯操作规程

电子裁板锯操作规程
《电子裁板锯操作规程》
一、操作人员
1. 操作人员须接受特定的操作培训，了解电子裁板锯的工作原理和操作流程。

2. 只有经过培训并且获得批准的操作人员可以操作电子裁板锯。

二、安全操作
1. 操作人员须穿戴必要的个人防护装备，包括耳塞、安全眼镜和工作手套。

2. 在操作过程中，操作人员不得穿戴松散的衣物或身上佩戴任何可能卷入电子裁板锯的物品。

3. 在操作过程中，不得站在锯片的运行轨道上或附近。

三、设备操作
1. 在开机前，操作人员须检查电子裁板锯的工作状态和程序设置是否正常。

2. 开机后，操作人员须拉开安全防护罩，放置待裁板材，并进行固定。

3. 在操作过程中，操作人员须保持专注，随时观察切割情况，并定期清理木屑及废料。

四、故障处理
1. 在发现设备故障时，操作人员不得私自进行维修或操作。

2. 操作人员应及时向设备维修人员报告故障，并在维修完成后，由专业人员验证设备的安全运行状态。

五、停机操作
1. 停机前，操作人员须关闭电子裁板锯的电源，并等待锯片完全停止转动后，方可进行下一步操作。

2. 停机后，操作人员须清理设备表面及周围的木屑，并将工作区域恢复整洁。

以上是关于《电子裁板锯操作规程》的基本要求和操作流程，希望所有操作人员严格遵守规程，并保证设备的安全运行。

电子裁板锯操作规程

电子裁板锯操作规程电子裁板锯操作规程一、安全操作规范1.操作前需熟悉电子裁板锯的结构、性能、操作方式和安全注意事项。

2.操作人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护耳罩和防护手套等个人防护装备。

3.禁止戴手套操作，以免危及安全。

4.保持工作环境整洁干净，确保裁板锯周围没有杂物阻碍操作。

5.操作前检查裁板锯的电源、刀片和安全装置是否完好，确保操作的安全性。

二、操作流程1.确认裁板锯的电源已经关闭，并确保锯片完全停止旋转后方可进行操作。

2.进行尺寸调整前，应按照要求检查刀片的状况，并使用合适的尺寸调整工具进行调整，确保裁切尺寸准确。

3.操作人员应站稳并双手握住工件，用足够的力气推动工件到刀片附近，在保持稳定的情况下缓慢推动，确保裁切过程中不会出现震动、倾斜等情况。

4.在裁切过程中，禁止用手指直接接触刀片、工件或切割区域。

5.禁止同时裁切多个工件，以免引起卡住或其他安全事故。

6.操作人员要时刻保持警惕，注意观察切割过程是否正常，发现异常及时停止操作，并检查原因。

三、安全维护与保养1.在每次使用后，应清理剩余物料和切割区域，保持机器的清洁和良好的工作环境。

2.定期对锯片进行检查，并进行必要的磨削或更换，确保切割效果和安全性。

3.定期对润滑系统进行检查，及时清理并加注润滑油。

4.检查电源线及插头是否损坏，如有损坏及时更换。

5.锯片周围的防护罩和其他安全装置应保持完好。

6.在保养和维护时，裁板锯需要断电并拔掉插头，以免发生意外。

四、事故应急处理1.在操作过程中如果发生意外或异常，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。

2.发生切割部位的划伤、擦伤等伤害，应立即进行简单处理，如清洗并进行适当的消毒，必要时送医治疗。

3.发生机器故障、漏电和火灾等情况时，应立即切断电源并采取相应灭火措施，确保人身安全和财产安全。

4.及时调查事故原因，为避免类似事故再次发生，应进行及时整改和改进机器安全性能。

五、其他注意事项1.禁止操作人员携带长发、衣物松散、饰品等可能危及安全的物品。

自动开平裁板机操作方法

自动开平裁板机操作方法
自动开平裁板机操作方法如下：
1. 准备工作：检查裁板机的状态和操作面板，并确认安全开关、急停按钮和其他安全装置是否正常工作。

2. 裁板前的准备：选择合适的材料和切割规格，并将其放置在裁板机工作台上。

根据需要，调整切割宽度和切割长度。

3. 打开电源：连接裁板机到电源，并打开电源开关。

确保裁板机正常供电。

4. 启动裁板机：通过操作面板上的按钮或控制器，启动裁板机。

确认刀具是否处于正确的切割位置。

5. 裁板操作：将需要裁剪的材料放置在切割台上，并将其固定。

根据需要，可以使用自动定位系统来精确定位材料。

6. 调整切割参数：根据材料的类型和厚度，调整切割速度和刀具的进给速度。

确保切割参数调整正确。

7. 开始裁剪：通过操作面板上的按钮或控制器，开始裁切过程。

确保切割过程平稳进行，并且材料不会移动或滑动。

8. 监控裁剪过程：定期检查切割质量和刀具的磨损情况。

如果需要，及时更换刀具或进行维护。

9. 完成裁剪：当裁剪任务完成后，停止裁板机的运行。

关闭电源，清理切割区域和切割台。

10. 安全措施：在整个裁剪过程中，始终要注意安全。

遵守操作规程，避免手部接触刀具或移动部件。

以上是一般自动开平裁板机的操作方法，具体操作步骤可能因不同厂家和型号而有所不同，请参考设备说明书或向厂家咨询。

MJK6233电子开料锯使用手册

操作介绍4.1.1 开机 9-482-41-10304.2.3 贴标 9-482-42-31714.2.3 CAD计划 9-482-42-31804.2.3 操作说明 9-482-42-34314.2.3 CDAmatic4.0basic机器图标 9-482-42-34404.2.3 槽切程序 CADmatic4 basic/practive 9-482-42-34504.3.2 测距系统 9-482-43-20104.4.1 故障查询 9-482-44-10605.2.1 开关柜 9-482-52-10505.3.1 压力空气系统 9-482-53-10135.6.4 安全帘 9-482-56-4011可旋转6.2.1 程控导板 9-482-62-12306.2.3 压力横梁 9-482-62-32306.2.3 工件紧固装置 9-482-62-3240紧固钳6.2.4 压角装置 9-482-62-4280内置在锯车中6.4.1 锯架 9-482-64-11506.7.7 空气缓冲台 9-482-67-70716.7.7 空气缓冲台 9-482-67-7050开机4.1.1正确开机说明指标压力空气数值 6 巴目录：1 功能/流程2机器/控制元件 (2)2 控制2.1 中央压力单位 (3)2.2 主开关 (3)2.3 登陆 (4)2.4 打开控制电源 (5)2.5 控制台 (6)3 错误原因寻找1 功能/流程1．1机器/控制元件1 紧急制动控制台3 键盘4 按键区域5 紧急制动6 鼠标2 控制危险：只允许合格的专业人员操纵机器！注意遵守安全守则2.1 中央压力单位将中央压力单位1的压力设置为6巴1 中央压力单位2.2 主开关按下主开关0 → 1关→开关→开机器pc自动启动工作系统和CADmatic 检查所有紧急制动开关2 主开关2.3 登陆在输入框中输入用户名3和密码4按回车键Enter』确认3 用户名4 密码5 机器按键注意事项：将自动进行轴初始化闪烁的黄色机器按键显示没有初始化的轴2.4 打开控制电源确认按键控制电源6当闪烁的黄色机器按键不再闪烁时，机器处于就绪状态注意事项：机器对所有轴进行初始化单个组群运动（锯床，程序推板）6 按键控制电源2.5 控制台名称按键功能单个部件 F2 在输入尺寸参数后快速定尺寸剪断(带切割)F2确认输入尺寸确认按键F11需要确认的按键会一个接一个的闪烁见控制说明9-482-42-343x据切图编辑器 F5 按照不同的大小分割板材需要相关信息！见控制说明9-482-42-343x3 错误原因寻找错误情况/状态可能的原因纠正错误1.0 没有控制电源（紧急制动链中断）1.1 没有关闭开关柜下锯片关闭!换的保护罩和门1.2 碰到了机器或者显示器的释放开关紧急制动开关1.3 锯片更换位置被激活按下锯片更换按键！（按键锯片更换闪烁）功能键按键功能F3 显示、隐藏经常使用的参数（切换功能）F4 将所选参数复位成初始值F5 将默认值赋给所选参数F7 保存参数更改F8 将所有更改后的记录重新复位成原始状态参数列表管理原则固定位置包含与材料相关的参数（必须有“与材料相关的参数”选项）单一裁片、输入排料图、优化每个排料图均拥有独立的参数列表。

表6装修工程主要施工设备表

XLT/ null/2001
0.75
台
1
1
中空玻璃施转涂胶合
XZT-18/ null/2001
0.18
台
1
1
钻铣机
ZXL-20/ null/2003
0.75
台
1
1
玻璃检查运输机
JYJ-18/ null/2005
0.37
台
1
1
冲铆机
LC-200/ null/2006
15.0
台
2
2
单头锯
null/ null/2006
2.2
台
1
1
端面铣床
LSX-2多工位冲床
CQ6-3000/ null/2002
1.0
台
1
1
方头斜切锯床
MST-26123/ null/2005
1.5
台
1
1
方箱锯
null / null/2003
4.4
台
2
2
方箱锯
S1312 / null/2002
4.4
台
2
2
红外线桥切机
0.6
台
1
1
350/天津/2005
170.0
台
10
10
多功能磨边机
JDM-22000/ null/2006
4.0
台
1
1
红外线切边机
null/ null/2005
0.0
台
2
2
交换机
D-LINK/联想/2003
0.0
台
2
2
交流电焊机
null/ null/2002
150.0

电脑裁翦机操作方法

电脑裁翦机操作方法电脑裁剪机是一个非常重要的纺织品加工设备，用于将纺织品原材料如布料、皮革等快速而准确地切割成所需尺寸的图形。

本文将详细介绍电脑剪布机的操作方法。

概述在使用电脑裁剪机之前，首先需要了解其基本结构和原理。

电脑裁剪机由纵向和横向移动的切割头，控制切割头运动的计算机控制系统，以及安装在桌面和滚筒上的纺织品辊组成。

通常，电脑剪布机是由计算机控制系统提供自动裁剪功能的，它可以自动提高加工效率及裁剪精度。

操作方法1.插入裁剪材料在使用电脑剪布机之前要插入裁剪材料，常见的有纺织品和皮革等。

为了防止裁剪不准确，应保证裁剪材料摆放在平整水平的状态下。

2.上传裁剪文件将需要的裁剪文件上传到电脑剪布机上。

这通常是插入USB或者使用网络将文件上传到剪布机上。

具体的上传方法详见随附的使用说明。

3.设置切割参数选择需要的切割参数，如裁剪速度、切割深度和切割压力等。

对于不同的裁剪材料，这些参数需要进行微调以确保最佳的切割结果。

同时，为了保证安全，也需要设置合适的力度和速度。

4.设置样品布样如果有剪裁师需要参考的样品布样，可以将其上传到电脑剪布机控制系统上，并用其来指导裁剪的进程。

5.开始剪裁在一切准备就绪之后，可以开始剪裁了。

当计算机指令运转时，切割头会自动进行移动，根据计算机程序指导进行相应的切割操作。

6.完成剪裁在完成剪裁之后，可以将工作区域整理干净。

目前，大多数电脑剪布机提供自动取料功能，能够将剪裁材料移至与工作计算机分离的区域。

7.关机在完成剪裁工作之后，需要将机器关机，以便插头拔掉并储存机器，在下次使用之前确保整个设备处于良好的状态。

总结电脑剪布机在现代纺织工业中扮演着重要角色，减少了人工描绘和剪裁的精准度问题，可以大大提高生产效率。

现代电脑剪布机具有自动计算、高效快捷、操作简单易于控制的优点，并且能够根据需要加工和存储大量裁剪文件。

为了保障安全和维持机器生命周期，我们需要编写并遵守使用说明来使用和操作设备。

桦桦机械电脑裁板锯MJK1333FG

PLC
日本三菱
9
工控主机
台湾研华
2
3
伺服电机
主锯电机
日本三菱
台湾三菱
10
11
显示银屏
电磁阀
韩国三星
台湾精奇
4
5 6 7 8
漏电保护器
变频器交流接触器精密直线导轨减速机
日本三菱
台湾台达台湾台达台湾上银台湾东源
12
13 14 15 16
光电开关-接近开关
拉线开关中间继电器汽缸精密齿条
德国欧姆龙
应力,改变材料内部的晶相组织结构，增强主体的稳定性，
此后进行长达半年的时效处理，再送加工中心进行精密加工.
2
CPU中央处理器
CONCEPT
CPU控制主板 FX3U三菱PLC
● 第三代微型可编程控制器
● 内置高达64K大容量的RAM存储器 ● 内置业界最高水平的高速处理 0.065μS/基本指令 ● 内置独立3轴100kHz定位功能(晶体管输出型)
5830*6500*1810mm
锯座后退速度
Saw seat astern speed
0-150m/min
5
三菱伺服/马达
CONCEPT
送料伺服马达
自动送料结构采用日本三菱高性能伺服马达驱动，自动控制系统中，能够准确响应控制信号，确保裁切精度。
6
配置配件单
CONCEPT
配件配置
1
标签打印机
Label printer
4
技术参数
CONCEPT
技术参数
锯切长度
Max.cutting length
3280mm
主锯电机

木工、铝材锯机参数

青岛永强木工机械有限公司制造：精密裁板锯：MJ6130T主锯转数：4000~6000转/分，主锯片直径：（250~300）X30MM；划线锯转速：8000转/分，划线锯直径：120X30MM。

精密裁板锯：MJ6128主锯转数：4500~6000转/分，主锯片直径：（250~350）X30MM；划线锯转速：9000转/分，划线锯直径：120X30MM青岛三木木工机械厂制造：精密裁板锯：MJ6130Z主锯转数：4500~6000转/分，主锯片直径：（250~300）X30MM；划线锯转速：8000转/分，划线锯直径：120X30MM。

精密往复自动裁板锯：MWFJ-2700主锯转数：4800转/分，主锯片直径：355X30MM；锯切厚度80MM；划线锯转速: 6500转/分, 划线锯直径：160X30MM；使用气压5~6Kg/cm2北京安佳木工机械贸易有限公司制造：精密裁板锯：DJ-300-45主锯转数：3100~4200~5500转/分，主锯片直径：（250~350）X30MM；划线锯转速：8000转/分，划线锯直径：120~125X22MM；最大垂直锯切厚度：90毫米，最大45度倾斜锯切厚度63毫米。

精密裁板锯：DJ-320-45主锯转数：3100~4200~5500转/分，主锯片直径：（250~350）X30MM；划线锯转速：8000转/分，划线锯直径：120~125X22MM；小锯片跳动高度40毫米；最大垂直锯切厚度：90毫米，最大45度倾斜锯切厚度63毫米。

同凯源机械制造有限公司：全自动电脑数控裁板机：MJ6225NC主锯转数：5000转/分，主锯片直径：355X30MM；槽锯锯片转速：6400转/分，槽锯锯片直径：160X30MM；最大裁板厚度75MM，锯切速度：0~30M/MIN。

往复式电子裁板机：MJ-6225A主锯转数：5000转/分，主锯片直径：355X30MM；槽锯锯片转速：6400转/分，槽锯锯片直径：160X30MM；最大裁板厚度75MM，锯切速度：0~30M/MIN。

沈阳盛通飞锯计算机使用说明

沈阳盛通飞锯计算机使用说明飞锯机功能说明：沈阳盛通飞锯机针对工业应用现场的实际情况，采用了八种工作模式，可以满足不同场合的应用需要，飞锯机计算机具有零速脉冲抑制、在线调试、长管/短管选择等功能可选择。

沈阳盛通控制计算机已成功应用在高频焊管生产线、螺纹钢生产线、高速公路护栏板冲孔定尺切割、铜管生产线和连轧机负荷分配等工业现场。

高速飞锯机可满足生产线速度120米/分，螺纹钢冲剪机可满足生产线速度200米/分。

新型计算机既考虑了现场工况环境的实际情况，又充分考虑了机械设备的使用寿命，为此，新型计算机克服了因工况环境变化而引起控制精度的变化，又实现了锯车运动的柔性控制，避免了机械冲击。

新型计算机具有长管短管选择功能、零速脉冲抑制功能、管长掉电保存、柔性控制功能、在线调试功能和接近开关选择工作方式功能。

长管短管选择功能通过拨码开关可选择长管功能，设定最大长度99.999米。

切割精度自整定功能由于现场工况环境是不断变化的，难免会对切割精度产生影响。

新型计算机根据现场环境自动完成切割精度的调整，保证了设备适应现场的工作能力。

零速脉冲抑制功能由于在生产现场震动较大，有时会对测速装置造成一定的影响，为了克服这一不必要的测量误差，新型计算机克服这一弱点。

管长掉电保存功能在每次上电过程中自动读取上次正常断电前的管长，这样可以保证钢管的成材率，减小了不必要的浪费。

柔性控制功能由于飞锯机在运行时不断作往复运动，机械冲击严重影响了切割精度和设备的使用寿命，为此，消除机械冲击是至关重要的。

新型计算机利用了强大的处理能力，很好的解决了这一问题，取得了很好的效果。

在线调试功能新型计算机提供了在线调试功能，可以直接查看现场锯车输入信号、计算机的输出信号、查看尺寸设定输入和直接调整线路板等功能。

接近开关选择工作方式功能根据现场的实际情况，选择适合的接近开关工作方式。

可以选用无接近开关工作方式、抬锯和零位接近开关工作方式、抬锯接近开关和抬锯落锯零位接近开关工作方式，满足不同的应用现场需求。

微电脑裁剪机设备操作指导书

制订日期Date 页次Page NO 1微电脑裁断机BQ-74-签核流程：制核准(Appr 审核(Checke 应依实际尺寸为准。

1.2 清除/裁刀CLR，按此键可单动一次，若在设定时可清除错误的设定。

1.5 批量UNIT:按此键后可按数字键设定批量范围在0～999，批量为0则不会暂停。

二，操作步骤：2.1 设定一种长度裁剪示范说明：例如：需裁剪长度是186㎜,总数为3500条，每一包三，注意事项:暂停时间为1秒，依此类推。

（此值根据实际情况设定，但是如果设定了批量值， 1.7 以上数据设定后，必需按设定键SET,储存设定，完成设定需按STOP返回主界面。

若在设定长度时，可用来设置小数点以后的数字。

3.2 保养，维修时一定要将电源关闭，以免发生事故。

3.3 电源A—C220V/50HZ,裁切长度—0.1mm~9999.9，裁刀宽度—1~100mm。

1.6 功能：需设定批量时先按此键，再按设定键设定时间。

装的数量是500条。

1.3 长度LEN: 按此键后可按数字键设定长度。

1.4 速度SPD:按此键后可按数字键设定速度范围在0～99。

XX 电子科技有限公司文件类型File type设备操作指导书文件编号File No 1.1 前进+：按此键滚轮正转（即进料），后退—：按此键滚轮反转（即退料），以上设备名称Equipment name 微电脑裁断机图示说明(illuminate)1.02BQ-73-178版本Version 3.5 裁切开始时要确认裁切的长度，裁切的过程中也要确认裁切的长度，如有误差时2019/9/19一，操作界面说明：制表(Prepared): 2.2 打开电源开关，进入操作画面。

设定切断长度186(按以下步骤依次操作)，长度LEN→1→8→6→前进（+）→设长度LEN→1→8→6→前进（+）→设定SET定SET，裁刀CUT→1→设定SET，总数TOL→3→5→0→0→设定SET，速度SPD→ 0~99中间任何一个数字→设定SET，说明：00代表最慢，99代表最快，批量RNIT →1→0→0→设定SET，功能FUN→设定SET→1～9中间任何一个数字，1代表批量 3.6 如有异常时请立即知会工程相关人员。

数控裁条机说明书

数控裁条机说明书数控裁条机是一种高效、高精度的自动化切割设备，广泛应用于各种材料切割领域。

以下是数控裁条机的简要说明书：一、设备简介数控裁条机采用先进的数控技术，具有高精度、高效率、高稳定性的特点。

设备适用于各种材料，如金属、非金属、复合材料等，切割形状多样，切割精度高，切割速度快，可广泛应用于家具、建筑、汽车、船舶、航空航天等领域。

二、主要技术参数1. 最大切割宽度：根据不同型号而定2. 最大切割长度：根据不同型号而定3. 切割精度：±4. 切割速度：根据不同型号而定5. 电源：380V/50Hz6. 功率：根据不同型号而定三、操作说明1. 开机前准备在开机前，检查设备周围环境，确保无杂物和人员。

检查设备各部件是否正常，如发现异常应及时处理。

确保电源、气源等正常供应。

2. 开机操作按下开机按钮，设备启动。

根据需要选择合适的切割程序，调整切割参数。

确保工件放置稳定，开始切割。

3. 切割操作在切割过程中，注意观察切割情况，如发现异常应及时处理。

保持工作区域整洁，避免杂物进入。

根据需要调整切割参数，以达到更好的切割效果。

4. 关机操作完成切割后，按下关机按钮，设备停止运行。

清理工作区域，检查设备各部件是否正常。

定期保养设备，保持设备良好状态。

四、注意事项1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全知识。

2. 确保工作区域整洁，无杂物和易燃物品。

3. 在使用过程中，注意观察设备运行情况，发现异常应及时处理。

4. 定期保养设备，保持设备良好状态。

5. 在操作过程中，遵循相关安全规定和操作规程，确保人员和设备安全。