电缆行业的材料成本问题及对策探讨

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浅谈电线电缆企业成本管理问题

浅谈电线电缆企业成本管理问题

浅谈电线电缆企业成本管理问题【摘要】电线电缆企业成本管理对于企业的发展至关重要。

本文从电线电缆企业成本管理的重要性、影响因素、管理方法、效率提升和挑战应对等方面展开讨论。

通过分析成本管理在企业经营中的作用,探讨影响成本管理的因素,解析成本管理的方法和提高效率的途径,以及应对成本管理中的挑战。

在结论中指出,电线电缆企业成本管理的重要性不可忽视,加强成本管理有利于企业持续发展,综合考虑各方面因素,提高成本管理水平是企业发展的关键。

通过全面的讨论,可以帮助电线电缆企业更好地理解和应对成本管理问题,从而促进企业的可持续发展。

【关键词】电线电缆企业、成本管理、重要性、影响因素、方法、效率、挑战、持续发展、水平提升1. 引言1.1 探讨电线电缆企业成本管理问题在现代经济社会中,电线电缆企业作为重要的基础产业,承担着连接和传输电力信号的重要任务。

随着市场竞争的不断加剧和技术的不断发展,电线电缆企业面临着诸多成本管理问题。

这些问题不仅直接影响着企业的经济效益和竞争力,也对整个行业的发展和稳定造成影响。

电线电缆企业成本管理的相关问题既是一个实践性的问题,也是一个理论性的问题。

如何科学合理地进行成本管理,提高企业的生产效率和市场竞争力,是当前电线电缆企业急需探讨和解决的问题。

本文将从电线电缆企业成本管理的重要性、影响因素、管理方法、效率提升以及挑战等方面展开探讨。

通过对电线电缆企业成本管理问题的深入分析和研究,为企业管理者提供思路和方法,推动行业的健康发展和可持续发展。

2. 正文2.1 电线电缆企业成本管理的重要性电线电缆企业成本管理是企业管理中非常重要的一个环节,它直接影响着企业的经营效益和竞争力。

成本管理可以帮助企业全面掌握生产成本和经营费用的情况,及时发现并解决存在的问题,确保企业的生产经营活动能够高效运转。

通过成本管理,企业可以有针对性地制定成本控制计划,合理安排资源利用,降低生产成本,提高盈利能力。

成本管理还可以帮助企业建立完善的成本核算体系,为企业管理决策提供准确的数据支持,降低经营风险,提升企业的核心竞争力。

电缆制造商的生产成本浅析

电缆制造商的生产成本浅析

电缆制造商的生产成本浅析0 引言中、低压电力电缆是电力建设工程中的一类主要物资。

也是相关建设、需求单位物资采购工作的重要内容,其采购发生频次高、涉及金额大。

中、低压电力电缆(以下简称电缆)采购供应工作的完成质量,将直接影响到工程质量、工程进度以及项目建成以后的安全运行。

在当前的市场经济条件下,电缆制造商数量众多,规模参差不齐,个体差异性较大,市场竞争激烈。

电缆采购需求单位在采购中,如一味追求低价,在采购价格低于国标电缆成本价的情况下,供应商必然难以保证提供国标产品;如采购价过高,则又将影响建设需求单位自身的成本。

因此,研究并掌握电缆制造商的生产经营成本,在保证采购需求单位、电缆制造商和电力用户等相关各方合法利益的前提下,以最合理的价格采购到符合国家质量标准的电缆产品,对于相关各方都具有重要意义。

作为即将踏上社会参加祖国建设的现代大学生,我们应秉持学以致用、理论服务于实践的原则。

因此,成立专项课题,研究分析电缆制造商的成本非常有必要。

1 电缆生产经营成本的计算原理及方法制造商在电缆的生产、经营各环节中发生的成本包括电缆制造商在生产过程中的主材料成本、辅助材料成本、能耗成本、折旧成本、工时成本、管理成本、技术研发与质量保证成本、财务成本等。

只有知己知彼,电力企业方能在电缆采购的招标、竞争性谈判等工作中掌握主动。

电缆制造企业的生产经营过程,同时也是费用发生、成本形成的过程。

成本计算,就是对实际发生各种费用的信息进行处理。

第一,因为电缆是作为制造商耗费各种投入品后形成的产出物,是“制造”活动取得的直接成果,即产品。

所以我们确定电缆产品作为对制造商的成本归属计算的对象。

第二,由于现代电缆制造企业的生产都是采用流水线作业的形式,连续不断的大量生产、不断完工。

在这种情况下,只有人为地划分成本计算期,一般是以一个月作为一个成本计算期。

第三,因为电缆产品生产工艺的特点是:生产要分若干个步骤,必须按顺序进行,不能颠倒、不能并存,中间有半成品,要到最后一个步骤完成才能生产出产成品,是典型的连续性复杂生产。

电缆企业成本管理问题浅析

电缆企业成本管理问题浅析

电缆企业成本管理问题浅析摘要:在社会经济快速发展的时代背景下,电线电缆行业的市场竞争也越来越激烈,为了能够确保企业利润的实现,就需要有效落实成本管理以及控制工作,由此可见,成本控制对于电线电缆企业来说是一项重点工作,为了能够实现成本控制以及管理工作目标,就需要合理把控电缆生产企业中的损耗,帮助企业实现经济目标。

鉴于此,本文就电缆企业成本管理问题展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。

关键词:电线电缆企业;成本管理;成本核算1.电线电缆企业成本管理的意义对于电线电缆企业的发展而言,成本管理工作的实施具有非常重要的意义,主要体现在如下几个方面:对于企业形象与素质的树立,企业经营水平的提高具有非常积极的作用;生产过程中能够合理控制物料的消耗;能够推动企业经济效益的增长,并且帮助企业实现利润增长目标。

产品生产成本在原材料价格的影响之下,其又是衡量企业经营水平的关键性指标,借助科学的成本管理工作,能够对生产中的物料消耗进行有效控制,并且对产品过程进行跟踪分析,从而将生产成本控制在合理的范围内,以此来有效提升企业经营管理效率,这样一来也能够全面提高企业的素质水平[1]。

通过有效落实物料损耗控制工作,能够将企业资源的价值充分发挥出来,帮助企业实现管理工作目标。

成本管理效果和企业之间的经济效益有着直接的关系,在激烈的市场竞争环境下,成本管理以及控制工作并且也是实现利润的主要手段。

2.电线电缆企业成本管理过程中存在的问题2.1企业职工缺乏成本管理意识企业的基层员工普遍认为成本管理工作属于财务人员以及管理层需要考虑的问题,与自己无关。

正是由于员工对成本管理的这种意识,导致在实际工作中没有做到多观察,多留意以及多思考,未能将成本节约理念有效落实的工作的各个环节中,从而造成了成本浪费现象。

企业的成本管控失去了全方位监督,导致成本管理工作很难达到预期的效果。

2.2传统成本管理的局限性及核算方式不合理,影响企业经营决策传统成本管理方法的使用已经无法顺应现代企业所提出的全面成本管理理念,并且管理思想也具有一定的狭隘性,只是关注于产品制造过程中的成本管理,未能充分考虑到产品价值链上各个环节所产生的成本信息,以及导致成本出现的前因后果,管理人员对整个经营过程的了解不够,企业在降低成本方面采取的措施也只能片面的从制造环节去思考怎样才能做到节能减耗,无法从根本上有效解决企业不断增长的成本问题,不科学的成本核算方法,导致计算产品成本和实际消耗成本之间存在着较大的差异。

电缆敷设中的电缆敷设成本控制和节约策略

电缆敷设中的电缆敷设成本控制和节约策略

电缆敷设中的电缆敷设成本控制和节约策略在现代的建筑、工业和基础设施项目中,电缆敷设是一个至关重要的环节。

然而,由于电缆本身的成本较高,加上敷设过程中的各种费用,如人工、材料、设备等,使得电缆敷设成本成为项目预算中的一个重要组成部分。

因此,有效地控制和节约电缆敷设成本对于提高项目的经济效益和竞争力具有重要意义。

一、电缆敷设成本的构成要实现有效的成本控制和节约,首先需要了解电缆敷设成本的构成。

电缆敷设成本主要包括以下几个方面:1、电缆材料成本这是电缆敷设成本的主要部分,其价格取决于电缆的类型、规格、长度和质量等因素。

例如,高压电缆通常比低压电缆更昂贵,大截面的电缆比小截面的电缆价格更高。

2、人工成本包括电缆敷设工人的工资、福利和保险等费用。

人工成本的高低取决于施工队伍的技术水平、工作效率和施工条件等。

3、设备和工具成本如电缆敷设机、起重机、滑车、电缆剪等设备和工具的租赁或购买费用,以及其维护和保养费用。

4、辅助材料成本如电缆桥架、电缆管、电缆接头、防火材料等辅助材料的费用。

5、运输和仓储成本将电缆从生产厂家运输到施工现场,以及在施工现场存储电缆所产生的费用。

6、管理和监督成本包括项目管理人员的工资、办公费用,以及对施工过程进行监督和质量检测所产生的费用。

7、其他费用如施工现场的水电费、场地租赁费、保险费等。

二、电缆敷设成本控制和节约策略1、合理规划和设计在项目的规划和设计阶段,要根据实际需求合理确定电缆的类型、规格和长度,避免过度设计和浪费。

通过精确的负荷计算和线路优化,选择合适的电缆截面和敷设路径,既能满足电力传输的要求,又能降低电缆材料成本和施工难度。

例如,在长距离输电线路中,采用高压电缆可以减少电流损耗和电缆数量,从而降低成本。

2、选择合适的电缆供应商在采购电缆时,要选择信誉良好、质量可靠、价格合理的供应商。

通过对多家供应商进行比较和谈判,争取获得最优的价格和服务。

同时,要关注电缆市场的价格波动,适时采购,以降低材料成本。

关于电线电缆行业存在的问题及建议

关于电线电缆行业存在的问题及建议

关于电线电缆行业存在的问题及建议《质量强国建设纲要》,《纲要》中明确指出“加强建材质量监管,加大对外墙保温材料、水泥、电线电缆等重点建材产品质量监督抽查力度,实施缺陷建材响应处理和质量追溯”。

电线电缆作为重点建材产品之一,广泛应用于各类基础建设,关系着人民群众的生命和财产安全,也关系着建筑、交通、工业等行业的生产和运行安全,是推动国家质量强国建设的重要基础保障之一。

近期,XX局组织对辖区内五金店经营的电线电缆进行了抽检,其中抽检的7组非标线缆的不合格率达100%,并且这种劣质线缆市场占有量大,有诸多潜在风险,亟需各级市场监管部门重视,必须严格按照《纲要》的要求,加大对电线电缆相关产品、经营者的整治力度。

一、存在的问题(一)非标线缆质量问题严重。

目前,市场上的线缆品牌众多,市场主体一般把这些线缆分为国标和非标,国标是正规的企业生产,符合国家生产标准和认证标准,而非标则是由小作坊生产,未经检测和认证就贴上合格标签流入市场。

通过此次抽检发现,非标线缆基本等于劣质线缆,其不合格项目主要包括导体电阻、绝缘平均厚度、绝缘老化前断裂伸长率、护套老化前断裂伸长率,线缆的耐热、导电、绝缘和使用周期一旦达不到合格标准,影响的是安全,诸如造成短路引发火灾、人员触电伤亡、烧坏电器,更严重的可能对企业生产、交通运输等造成重大安全事故,造成较大人员伤亡和财产损失。

(二)非标线缆价格优势明显。

以XX区马鞍街道辖区为列,在XX局组织的专项检查中,发现市场上经营的线缆仅有10%为国标线缆,90%为非标线缆。

市场主体将非标线缆摆在店内显眼位置进行销售,只有少量的国标线缆作为样品摆放在店内。

根本原因是相同型号的线缆,非标的价格比国标的价格低3、4倍,且两种线缆外观、横截面的直观差异不大,许多购买者无法区分线缆质量差异,认为经济实惠比质量安全更重要,所以导致非标线缆更受市场主体和购买者青睐。

(三)非标线缆制约创新发展。

非标线缆表面上是质量差影响使用安全的问题,实际破坏的是市场的公平竞争、产品的创新发展,市场主体主要经营低价劣质的线缆,影响了正规生产企业的效益,大大降低了企业研发新型线缆的积极性。

电线电缆制造企业成本核算方法探讨

电线电缆制造企业成本核算方法探讨

电线电缆制造企业成本核算方法探讨摘要:电线是生产和生活中都必不可缺的基础性资源,电缆在信息传输方面有着不可替代的作用,因此,新时期,电线电缆生产制造业如何实现突破发展也是急需解决的问题。

对于电线电缆生产企业来说,要做好成本控制就要从其生产工艺方面入手,加强其技术工艺优势,才能更好的进行成本控制,使企业获得持续性发展。

关键词:制造企业;电线电缆;生产工艺;成本控制及核算前言:随着我国信息技术和经济的迅速发展,原材料采购成本的变动加快了电线电缆制造企业占有市场份额的竞争,原来的成本核算与变化的环境出现了较为明显的不适应性,因此探讨电线电缆制造企业的成本核算方法具有较强的实践意义。

1.成本核算对企业运营的价值成本核算指的是企业在运营中的工艺流程使用成本,和对产品加工中使用的技术和人工等成本,以产品为单位换算每年产值中的产业出具成本,能使企业对于运营中的往来流水有总结后了解。

成本核算对其产品衍生出的制造价值进行评估,使企业运营价值受到核算影响。

1.1核算影响企业品牌定位制造行业中的产品销路都是在摸索中维护客户带来,如果产品的定位与其实际价值不相符,就会影响品牌下所有产品的销量和价值,消费群体对于成本核算过程和定价需求标准知之甚少,他们会以品牌方的信任标准为最终购买底线。

很多品牌作为正规生产提供商标,即便没有名气也还是正规厂家供应产品所持有。

通过成本核算来确定品牌的定位,将其售卖价格确定为价值中,能吸引相应水平客户进行消费、选择产品。

1.2核算影响企业管理成本制造行业中的管理人员相对于产品数量进行条件下招聘,他们需要管理的范围正是核算中需求范围,他们的存在能为核算提供依据和判断。

如果成本核算过程逐渐准确、制造工艺不需要监管,将会有更多人从事制造中的计件工作,以自身价值换取成本价值中的等价薪资。

管理人员变少就会促使管理的成本减小,产生利于企业的以人为核心的创新竞争力。

1.3核算影响企业战略实现企业早在扩大制造规模时,就制定了今后发展战略方向。

远方电缆企业材料采购成本控制研究

远方电缆企业材料采购成本控制研究

远方电缆企业材料采购成本控制研究作者:郭红平来源:《中外企业家》 2017年第9期电缆企业在经营过程中,出现原材料采购的风险和成本难以控制的问题,这一问题已成为企业进一步创造效益的瓶颈。

因此,本文针对远方电缆在材料采购成本中存在采购价格较高,采购质量不稳定,采购数量不合理以及采购价格波动频繁的问题,提出控制材料采购成本相关的对策建议,以期帮助该电缆企业提升核心竞争力,使其在激烈的市场竞争中得以突破瓶颈,实现进一步的发展。

一、电缆行业成本控制状况在电缆企业中,制造材料的成本比重很大,尤其铜、铝占了70%~80%,是电缆制造的主要原材料。

由于铜和PVC等材料的现货定价参考大宗商品期货市场,随着期货市场价格的波动,原材料价格受影响变得极不稳定,进而导致电缆企业的原材料成本也变得难以控制,企业的健康发展受到极大的制约。

成本管理与控制是企业发展的基础。

把成本控制在同业的先进水平上,才有迅速发展的基础。

成本降低了,可以降低售价以扩大销售,销售扩大后经营基础稳固了,才有力量提高产品质量。

[1]追根溯源,电缆企业能否控制住采购成本,扩大企业效益是推动企业经营管理变革的根本动力。

实行采购成本控制,要求建立相应的控制标准和控制制度,并加强各项管理工作,以保证采购成本控制的有效进行。

二、远方电缆企业采购成本控制现状及存在的问题(一)远方电缆有限公司概况远方电缆有限公司作为南方集团旗下核心的子公司,始建于1991年,位于风景秀丽的珠江沿岸(花都新华工业区),远方电缆企业的产品主要是电力电缆等各种装备用线,规格型号达上千种之多。

公司拥有行业一流的现代化生产线,并有配套齐全的高精密检测仪器的品牌,是华南地区知名的电缆企业,具有较强的生产供货能力。

(二)远方电缆企业采购成本控制现状和存在的问题远方电缆公司的主要原材料是铜材和PVC带,其成本在电缆总成本中所占比例非常大,尤其是铜,铜的成本占到电缆总成本的70%以上。

远方电缆公司(以下称远方)其原材料供应商有江西铜业、云南铜业等大型铜原料企业。

电缆企业成本控制分析

电缆企业成本控制分析

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根 据市 场价
免 成本波动 的 有 效方 法 2 物 资废料 上 的浪 费
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在 生 产 的 各个 环节 中不 少 电缆企 业存 在 明
, ,
健 全企 业 成本控 制体 系 企 业 成本控 制没 有 完 善 的 体 系 做 规范 支 持 则 难 以 长久 持续 因 此企 业首先 要 健 全 自身 的 成本控 制体 系 确
市 场的 成 体把 握
,
,
进 而 使产 品质量 不 能 得 到 有 效保 障 的 同 时影 响市 场
,

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铜 铝 材 料 价 格 高 占 电缆材 料 成本 的主 要 部 因 此铜 铝材 料 价 格 的 波动对 电 缆 制 造 成本 的 影 响较 大 当 电缆企
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秩 序 再加 上 电缆 型 号复杂 工 艺 材 料 要 求 不 一 把 握 电缆成本才 能 保 证企 业 的科 学 运 营
,

在 合 同签 订 时
,
根 据需 要 进
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为 这 种 偏颇 的认识 导 致 不 少 电缆企 业 不 能 有 效 利 用 套期保 值 来 固 定 成本 避 免 市 场 价 格 波动 带来 的 风 险 企 业 的运 营效 果在一定 程度 上
行 套期保 值 若 企业 遭 遇 市 场 价 格 上 涨 可 将套期保 值合 约 卖 出 冲 抵 现 货 市场 价格 上 涨 造 成 的 成本 增 加 电 缆企 业 购 买 套期保 值来 稳定
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保证 企 业 的 利 润

本 文笔 者分 析 了

全 国 电 缆企 业 众 多 竞 争激 烈 强 竞争 力 的 市 场 环 境 不 仅 为企 业 生 存带来挑 战 同 时也 给企 业带来 了 进一 步

浅谈降低电缆产品生产企业成本的途径

浅谈降低电缆产品生产企业成本的途径

天津财经大学本科毕业论文中文题目:浅谈降低电缆产品生产企业成本的途径英文题目:Discussion on the way to reduce the cost of cable production enterprise 院系名称:商学院会计一系专业班级:注会1202学号:2012112173姓名:滕柳絮指导教师:沈征2016年 4月 14 日内容摘要降低企业产品生产成本对于电缆产品生产企业有着至关重要的作用,通过降低企业成本,达到企业的经济效益最大化,是本文进行研究的最终目的。

首先,通过对成本的主要构成进行大概分析,电缆产品生产企业成本主要由直接人工成本、材料成本和制造费用构成。

其中考虑到电缆企业对原材料依赖大,原材料价格波动大,不易掌控;如今人工成本的飙升等等问题。

由此,进一步的推出电缆产品生产企业在降低成本过程中可以采取的措施、方法。

其一从原材料的采购入手:对于其采购方式可以采取集中采购,便于采购价格谈判的降低,供应商对企业的优惠政策享用,减少电缆企业对于原材料价格波动的风险,极大减低成本;在原材料的管理过程中避免不必要的损耗与管理不当,加强对库存的管理;以及对生产过程中产生的废料二次加工利用等等降低成本的好办法。

其二对人工费用成本的降低,采取如减员增效、合理安排工作时间等途径;其三则从制造费用的控制入手,定期保养生产所需各种设备等,减少由损耗和停机带来的成本增加。

这些若干的成本降低方法都是以企业利益为中心,为使企业更好的经济发展而制定实施。

关键词:降低成本;电缆产品生产企业;原材料;人工费用;制造成本AbstractTo reduce the production cost of enterprise products plays a crucial role in the cable production enterprises, by reducing business cost and maximize the economic benefits of the enterprise, is the ultimate purpose of this research. First of all, through the analysis of the main components of the cost, the cost of cable manufacturers products are mainly raw material costs, labor costs, manufacturing costs directly. Taking into account the cable companies dependent on raw materials, raw material price fluctuations. We can take measures to reduce the cost of production of cable products. The from the procurement of raw materials of the procurement method can take centralized procurement for negotiation of purchasing price decreased, enjoy the preferential policies of supplier of enterprise, reduce cable companies for the risk of fluctuations in the prices of raw materials,; in the management process of raw materials to avoid unnecessary loss and improper management, strengthen the management of inventory; and the waste generated in the production process to secondary processing and utilization. Second, to take such as downsizing for efficiency, reasonable arrangements for the work time way. Third starts from the manufacturing cost control and regular maintenance needed for the production of various equipment and reduce by loss and downtime costs increase.Key words:Cost reduction; Cable production enterprise;Raw materials; Labor cost; Manufacturing cost目录一、成本的一般定义及重要性 (1)(一)成本概述界定 (1)(二)降低成本的重要性 (2)二、电缆产品生产企业成本分析 (3)(一)电缆生产企业的成本构成 (3)(二)针对电缆生产企业降低成本需考虑的问题 (4)三、降低电缆产品生产成本具体可行的途径 (6)(一)从原材料采购过程降低成本 (6)(二)加强原材料的使用管理 (6)(三)由废料的再利用来节约成本 (7)(四)降低直接人工成本 (7)(五)减少制造费用 (8)(六)其他方面降低成本 (9)四、降低电缆产品生产企业成本途径的启示 (10)浅谈降低电缆产品生产企业成本的途径一、成本的一般定义及重要性(一)成本概述界定成本的最初定义为:人们要进行生产经营活动或达到一定的目的经济目的,就必须耗费一定的资源,其所费资源的货币表现及其对象化则称之为成本。

我国电缆行业发展中存在问题及原因分析

我国电缆行业发展中存在问题及原因分析

我国电缆行业发展中存在问题及原因分析战略成本管理理念,合理配置资源,谋求企业资源地有效利用.在市场竞争激烈、行业利润走向低微地今天,电缆公司也意识到战略成本管理工作地重要性,现就目前成本管理中存在地问题进行分析.1.电缆行业成本管理问题分析电缆公司为提高企业竞争力,采取多种措施、多方面降低成本.但经多方努力削减成本之后却发现效益有时不但没有升高反而越来越低.之所以出现这种现象,其主要原因是在降低成本管理中只注重“成本节约”,只是想尽办法控制支出,而没有将成本控制同企业发展战略联系起来.因此,要想取得持续地竞争优势,必须根据自身优劣及外部竞争环境,制定长期地战略规划,在成本管理上亦应引入战略成本管理国想方法,合理配置资源,谋求企业资源地有效利用.在市场竞争激烈、行业利润走向低微地今天,东峰电缆公司也意识到战略成本管理工作地重要性,现就目前成本管理中存在地问题进行分析.成本管理认识不足.目前电缆公司成本管理地目地仍为降低成本,强调地是控制.但从现代成本管理地角度看,成本降低是有条件和限度地,在某些情况下控制成本费用,可能会导致产品质量和企业效益地下降,因而这种成本管理是一种消极地成本管理.在科学技术及信息高速发展地今天,企业单纯依靠成本地降低来获取优势是不可能地.成本管理与市场脱节.电缆公司按照成本习性划分和核算成本,目前通过提高产量降低单位产品分担固定成本,希望通过产量越高,单位产品成本就越低,在销售量不变地情况下,利润也就越高.这样就造成了不管市场对产品地需求如何,片面地通过提高产量来降低产品成本,通过存货地积压,将生产过程发生地成本转移或隐藏于存货,造成短期利润提高,导致成本信息在管理决策上出现误区,似乎产量越大,成本越低,利润越高.今年下半年,在电生产所用地主要原材料铜、铝价格一路下跌地过程中,企业由于存货较多,损失较大.电解铜价由年初地60000元吨,己降至目前地30000元/吨.由于暴发全球金融危机,铜、铝价格近两年难以恢复到今年上半年地水平.若为了盘活资金低价抛售库存商品,最终导致产量提高不但没有提高利润,反而使得利润降低了.成本管理内容不全面.电缆公司目前只注意生产过程中地成本管理,忽视了供应过程、销售过程地成本管理:只注重产品制造成本管理,忽视了产品前期设计、开发阶段地成本管理;只重视物质产品成本管理,忽视了人力成本、资本成本、环境成本等非物质成本地管理.事前成本管理薄弱,成本预测、成本决策缺乏规范性、制度性:成本计划缺乏科学性、严肃性、可增可减,造成事中、事后成本管理地盲目性.成本信息失真.目前地成本核算仅注重材料、人工、制造费用地核算,忽视了企业日趋增大地产品研发支出、小批试制及产品售后服务上地投入,使产品成本地相关成本内容不全面,不能正确地评价产品在寿命周期全过程地经济效益,不能满足企业实行全面成本管理地需要.在电缆生产机械化程度较高地制造环境下,产品地直接成本日趋降低,管理费用、制造费用等间接成本比例升高,目前仍采用人工工资、人工工时及材料消耗等传统方式分配费用,造成了成本信息地失真.企业成本管理混乱.电缆公司尚无一套专门地成本管理模式和方法用来管理企业地成本,只是将实际发生地成本费用单纯地分类记录,为了管理成本而管理成本,而没有思考为什么要管理,怎样管理.没有对单个产品进行成本计算,使得企业没有一套准确、明晰地成本资料.由于成本计算没有做好,造成成本地预算、分析、还有控制都无法准确进行.因为成本管理地方方面面都有赖于成本计算,都要以成本计算为基础,从国家统计局2018年公布地数据推算,至2018年我国电缆公司产品将从国外产品几乎垄断地状况转变为国产产品占有70~90%市场份额地局面.2.我国电缆行业市场营销中存在问题分析营销理念落后,不以顾客为中心.顾客不是企业地关注焦点,营销管理也就不是企业地中心工作,仅仅是和技术、生产、财务及其它内部管理平行地一项工作.在企业组织机构中,仍然把营销部门只看成是一个普通部门,没有给予足够地重视和应有地地位.由于这样地认识,必然使企业地资源难以向营销集中,并造成企业地一些基础管理工作不能对营销产生支持作用.例如,不重视营销人才地激励和引进,导致企业营销人员整体素质较低;企业各部门以自我为中心,不能以营销部门为核心协调一致行动.在这种指导思想和内部氛围下,企业地营销能力必然是很弱地.市场定位不明确.有线电视网络目前主要还是以县级网络公司为主体在运营,全国也没有统一地标准和要求,所以不同地客户对电缆地要求是千差万别地.有地要价格最低地,有地要质量最好地,有地要物美价廉地,有地要名气最大地等等.公司过去地定位是想要满足所有客户地需要,既想参与高中端客户地竞争,又要参与低端市场地价格战,四面出击,这是一般企业所不能做到地,其结果必然是企业不能集中资源在某一个细分市场上形成比较优势,导致企业营销竞争力低下.未能创造出在市场中较高地顾客价值.根据顾客价值理论,顾客将从那些他们认为能为其提供最高顾客价值地公司购买产品.电缆近几年市场不断萎缩,客户不断流失,新客户又难以开拓,这说明我们没有创造出在市场上相对较高地顾客价值,所以不能被客户所认同.例如,许多客户抱怨电缆地价格太高,超出了他们所能接受地限度,虽然他们认业电缆地质量也只能放弃,由于品牌知名度不够,或是关系不到位,即使有价格优势也在竞争中失败等等.在创造顾客产品利益方面地问题.应该包括产品地功用、性能和质量.目前,公司能够生产广电行业标准中规定地五个规格地产品,产品质量处于国内一流水平,全部获得了广电入网证,并可以根据客户地要求对产品结构进行调整,可以衍生出20多个品种,基本能够满足客户对产品性能地不同需要.但是在产品地一致性上还存在不足.对于一些特殊客户和特殊环境使用地产品还有待开发,比如可以简化施工地自承式电缆、特殊高低温环境下使用地电缆、出口及未来市场需要地环保型电缆等.为顾客创造地服务利益低.以前地观念是,有线电视电缆产品已经相当成熟了,使用寿命也比较长,客户已不需要什么服务了,因此公司没有专门专人来考虑并主动实施顾客地服务问题,结果出现了电缆使用上地一些问题和其它由于服务沟通不畅导致顾客不满意地情况.比如电缆施工方式不当造成损坏影响网络质量,物流公司送货不及时不到位导致顾客不满等.未能系统提高顾客人员利益.在原来地全承包制<纯佣金制)下,公司不面向客户,是直接对销售人员进行管理.一般销售人员在佣金制下又不会将维护客户关系作为工作目标,所以过去地创造顾客人员利益地工作停留在请客吃饭、送礼品上,没有考虑在顾客地更宽范围内、更高地层次上全面增加顾客人员利益,比如互相学习提高,通过积极交往增加社交利益等.这种情况导致公司与客户地关系不密切,不利于和客户建立长期地合作关系.顾客形象利益还有大地提升空间.原来靠产品质量在市场上树立了一定地形象,但是由于缺乏理论知指导,没有进一步进行战略品牌管理,并且这几年为削减成本,广告也不做了,导致品牌知名度和形象未能进一步提升相对于竞争对手有弱化地现象.缺乏有效传递和传播顾客价值地能力.企业即使创造了较高地顾客价值,如果不能进行有效地传递和传播,不能被客户所认识和接受,也不能形成竞争优势并争取到客户.在营销活动中也经常出现这种情况.例如,在某些投标活动中,企业定价比较合理,虽然比有些电缆要高一些,但具有更好地质量性能和更长地使用寿命,综合比较有更高地顾客价值;还有些时候,企业虽然没有某个名牌地名气大、市场份额多,但质量性能却一样,价格更低一些,同样也有更高地顾客价值.这两种情况本来也应该争取到客户,但却常常因为企业地顾客价值传递和传播能力差,不能影响顾客地认知,也同样造成竞争失利.3.电缆行业信息化建设中存在地主要问题目前企业地计算机应用仍集中在业务分散处理地层面,信息化水平较低.在管理决策支持方面应用较少,决策和计划编制中对信息地收集范围和及时性、分析地深度与科学性都不够.企业资源地共享性不高,包括各种业务信息、员工数据、管理报表等.各部门重复劳动太多,而且大多数为手工操作,统计数据即便输入了计算机,也不能有效地共享.部门之间、部门内部各岗位之间地信息交流和资源共享也不能满足管理地需要,存在资源共享地障碍.各部门自己内部地应用虽然已经形成了一些较为规范地模式,但在科学性、合理性方面还比较欠缺.企业信息化地范围比较窄,已开发地系统也不是在总体地信息化规划指导下进行设计和建设地,各个子系统各自为战,大都不能实现互联共享,甚至有地计算机还处于单机操作地状态.部门之间地信息沟通不够,各部门或岗位之间地信息传递不流畅,情况不明,使管理层很准确地把握和判断企业生产经营地状态,影响了管理地及时性和准确性.主要表现在:销售、生产与原材料供应之间地信息衔接不通畅;安全库存凭经验确定,没有考虑销售趋势和其他因素地影响;销售部门对市场预测分析地程度不够,应当加强对电缆市场地研究与把握;生产调度基本上是通过现场查看和电话沟通协商为主,决策和计划编制所需要地一些重要信息,比如市场销售、原材料供应、产品生产等方面地信息获取有问题,市场信息不够及时、准确,不能及时看到原材料地供应信息,也不能及时看到车间对已排产生产计划地完成情况,这对决策和计划造成很大地影响;底层地生产控制信息与上层管理脱节,生产控制数据地采集主要靠手工方式,有些数据仅仅到车间监控为止,没有上传到管理层,所以无法进行全面、准确地分析与监控.人员对信息化地认识需要进一步地提高,需要培养既懂信息技术又懂管理地复合型人才.<作者郑皓系菲律宾太历国立大学博士)。

电缆企业生产成本控制的思考

电缆企业生产成本控制的思考

电缆企业生产成本控制的思考摘要:随着我国社会主义市场经济建设的不断推进,一个日益完善、开放的市场体系正在逐步成形。

面对这样的宏观大环境,广大制造企业同时面临着更大的机遇和挑战,如何能够在新形势下获得竞争优势成为其重点关注的领域。

为了实现我国制造企业的长远健康发展,提高企业成本控制水平已经成为当务之急。

本文从电缆制造行业的特点入手,分析了电缆制造企业成本控制工作的重点与难点,提出了相应的改进建议。

关键词:电缆制造企业管理成本控制目前,工业企业的市场竞争越来越激烈,提高自身竞争力是企业必须迎接的挑战。

在电缆企业中,对其生产成本进行良好的控制有利于提高电缆企业的竞争力,使其在激烈的市场竞争环境中得以生存与发展。

1、电缆企业生产成本控制的问题分析1.1制造材料问题分析电缆行业是料重工轻的行业,材料成本所占比重较大。

在电缆产品生产过程中,制造材料非常重要。

但是电缆行业的产品附加值很低,而且技术含量也不高。

因此,在电缆产品成本中,制造材料的成本比重很大,大概占据90%。

其中,铜铝材料成本的比重比较大,大概占据80%。

因此,必须对制造材料成本进行控制,尤其是铜铝材料的成本。

但是由于铜铝材料的价格具有较大波动,而且具有不可分割性,电缆企业很难对其材料消耗进行控制。

1.2物资消耗管理问题分析在生产过程中,物资消耗比较多,管理工作不到位,员工操作不良,导致物资报废,为企业带来不必要的损失。

另外,员工在生产过程中的积极性不高,导致工作效率比较低。

而且节约意识不强,物资浪费现象严重。

1.3废料管理问题分析生产过程中产生的废料没有得到及时分类,上交报告工作不及时,对铜铝废料的处理工作不当,出现铜铝废料回收比较少或者铜铝废料丢失的现象。

有些企业选择出售铜铝废料,但是价格不合理,为企业带来损失。

1.4数据处理与费用控制问题分析电缆企业没有对生产成本的相关数据进行合理的收集与处理,库存信息掌握不准确,采购资金比重不合理,采购不及时,交货时间延后,为生产成本的控制带来一定困难。

有关电缆的七大行业问题

有关电缆的七大行业问题

有关电缆的七大行业问题电缆是现代化社会中不可或缺的重要物品,在各行各业都有应用。

随着科技的不断进步与市场需求的变化,电缆行业也面临着一些问题。

以下是电缆行业的七大问题:1. 环保问题电缆制造的过程中会产生大量的废弃物,例如塑料、金属和其他材料。

如果处理不当,则可能对环境造成威胁。

因此,环保意识不断提升,电缆企业需要采取一些措施,如循环利用和废弃物处理。

2. 成本问题电缆制造需要用到大量的原材料,如铜、铝、钢等。

这些原材料的价格受到国际市场供求情况的影响,价格波动不定,电缆厂商需要对成本进行风险管理。

此外,生产流程和技术改进也需要大量资金投入,这也会对成本产生影响。

3. 品质问题电缆的品质直接影响到电缆的使用寿命和安全性。

一些不良的电缆企业可能采用劣质材料和不正确的制造工艺,这会导致电缆的品质下降。

因此,购买电缆时,消费者需要选择正规的电缆企业。

4. 非法竞争问题在电缆市场中,有些企业为了扩大市场份额,采取非法竞争手段,例如假冒伪劣、倒卖等。

这不仅伤害了消费者的权益,也影响整个电缆行业的形象。

因此,电缆企业需要严厉打击非法竞争行为。

5. 技术问题电缆行业是一个技术密集型行业,需要不断进行技术研发和创新。

随着市场和客户要求的不断变化,电缆企业需要不断地改进技术和生产工艺,以满足市场需求。

在这个过程中,电缆企业需要加强知识产权的保护,防范技术泄露和侵权行为。

6. 市场份额问题电缆制造企业之间存在激烈的市场竞争。

大企业规模由此逐渐增大,而小企业生存难度也越来越大。

为了获得更多的市场份额,电缆企业需要加强营销和品牌建设,提高产品的竞争力。

7. 法规问题电缆行业存在一些涉及到法规和标准的问题。

例如,电缆产品必须符合国际和国内的法规、标准要求以及各类认证标准。

如果电缆企业不符合这些要求,则不能获得相应的认证及授权,无法在市场上生存下来。

综上所述,电缆行业在面临市场竞争和技术创新的同时,也存在着一些问题。

电缆企业需要注重环保、提高品质、打击非法竞争,加强知识产权保护和技术改进,提高产品竞争力,并严格遵守相关法规和标准要求。

浅谈电缆行业的问题及解决策略

浅谈电缆行业的问题及解决策略

浅谈电缆行业的问题及解决策略正略钧策管理咨询中国电缆行业现状电缆行业是我国经济建设重要的配套产业,其应用涉及电力、建筑、通信、制造等领域,占我国电工行业1/4的产值。

电线电缆被称为国民经济的“动脉”与“神经”,是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材,也是电气化、信息化社会中必要的基础品。

自20世纪90年代以来,我国的电线电缆制造业飞速发展,2009年产值已达到7千多亿元,目前更是接近万亿,电缆销售规模已居世界第一位。

我国电缆主要产品分类有裸电线、电气装备用电线电缆、电力电缆、通信电缆和光线、绕组线等。

“大而不强”仍是电线电缆工业产业结构的主要矛盾,“高端产品供不应求,低端产品供过于求”,我国仅有30%的线缆品种达到国际市场能接受和可参与竞争的水平,还有70%的线缆品种急需要提高产品水平和档次。

2000年至2006年是电线电缆行业高速发展时期,其增长率高于同期GDP增长速度。

而2006年之后增长速度有所减缓,至2008年世界金融风暴影响下,铜价增高,电线电缆增长速度保持缓慢且低于同期GDP增长速度。

电线电缆行业销售税前净利润率一般在6%-8%左右,但是细分市场利润率差别很大,低端矿用电缆净利率只有2%-4%,但是其他高附加值电缆如海底电缆利润率会远高于平均水平。

我国电线电缆国内市场满足率已高达90%以上,产品生产能力已大大超过了市场需要。

然而产业集中度底下,企业在产品品种、选用技术方面存在严重趋同性,缺乏核心竞争力,形成了了行业同质化竞争的趋势。

企业分布据统计,截至2009年初,我国电线电缆品种已超过2000种,规格超过10万个。

电线电缆行业有规模以上企业4290家。

主要集中在江苏,广东,山东等省份,其中最大的产业群在宜兴官林,拥有全国15%的产能。

但是中国电线电缆在企业的层面上看,集中度非常低,2009年19家大型企业所占份额只有11.70%,而同期美国3大生产商就占据其本国54%的市场份额,日本7厂商占据其本国86%的份额,英国12大厂商占据其本国95%的份额,中国电线电缆行业集中度与发达国家具有非常大的差异性。

浅谈电线电缆制造企业成本管控

浅谈电线电缆制造企业成本管控

浅谈电线电缆制造企业成本管控【摘要】电线电缆制造企业在经营过程中,成本管控是至关重要的。

本文从成本管控的概念和意义入手,分析了影响电线电缆制造企业成本的各种因素,探讨了如何有效控制原材料成本、人工成本以及设备和机器维护成本。

进一步探讨了成本管控对电线电缆制造企业的影响,在提高管理效率和降低生产成本方面的重要性。

对未来发展方向提出建议,强调了成本管控在企业经营中的关键作用。

通过本文的分析,读者将能够深入了解成本管控对电线电缆制造企业的重要性,以及如何有效地管理企业成本以提升竞争力和盈利能力。

【关键词】电线电缆制造企业、成本管控、原材料成本、人工成本、设备维护成本、管理效率、生产成本、未来发展、建议。

1. 引言1.1 介绍电线电缆制造企业电线电缆制造企业是指专门从事电线电缆生产加工的企业,主要生产各种电气线缆、通信线缆、光缆等产品。

电线电缆是电力系统和通信系统的重要组成部分,广泛应用于建筑、电力、通信、交通等领域。

随着现代社会对电力和信息传输的需求不断增长,电线电缆制造企业在市场上扮演着重要角色。

电线电缆制造企业的生产过程主要包括原材料采购、生产加工、产品销售等环节。

在面对日益激烈的市场竞争和成本压力的情况下,企业需要不断提高生产效率,降低生产成本,以保持竞争力和盈利能力。

成本管控在电线电缆制造企业的经营中显得尤为重要。

为了更好地实现成本管控,在电线电缆制造企业的日常经营中,需要科学合理地制定成本管控策略,从而提高企业的管理水平和经营效益。

通过有效的成本管控,企业可以更好地适应市场变化,提高产品质量,降低生产成本,提升核心竞争力,为企业的可持续发展打下坚实基础。

1.2 成本管控在企业经营中的重要性成本管控可以帮助企业降低生产成本,提高利润率,增强企业的盈利能力。

通过对各项成本进行详细分析和管理,企业可以及时发现和解决存在的问题,有效控制各项费用支出。

成本管控还可以提高企业的资金利用效率,降低企业的经营风险,提升企业的持续竞争优势。

电缆行业的材料成本问题及对策探讨

电缆行业的材料成本问题及对策探讨

成本管理COST MANAGEMENT电缆行业的材料成本问题及对策探讨孙羽 特变电工(德阳)电缆股份有限公司摘要:随着我国电缆行业的快速发展,其面临的市场竞争压力也变得越来越大。

材料成本高一直是电缆企业存在的一个重要问题,这与原材料价格波动大、采购数量不准确、生产技术设施陈旧、辅料消耗大等诸多方面的因素有关。

因此电缆企业必须更好地进行成本控制,降低企业生产运营的总成本,进而把企业的市场竞争能力全面的提升上来。

本文首先阐述了我国的电缆行业成本现状,其次指出了电缆行业成本方面存在的问题,再次分析了电缆行业成本居高不下的原因,最后在对电缆行业成本控制的作用和优势进行阐述的基础上,就我国电缆行业材料成本控制提出了自己的意见和建议。

关键词:电缆;材料成本;控制引言随着我国工业化速度的加快,电缆行业也实现了快速发展。

调查研究表明,电缆行业中的材料成本问题对行业的健康快速发展造成了不利的影响,材料成本过高造成电缆生产成本居高不下,这也对我国电缆行业发展造成了不利的制约。

我国电缆生产国际市场要求还存在着较大的差距,生产成本高使得我国电缆在国际市场上失去了竞争力,因此加强成本控制和管理是电缆材料成本问题得到解决的关键。

一、国内电缆行业发展现状电缆行业是我国工业的基础性产业之一,在国民经济发展中发挥了突出的作用。

近年来,随着我国经济的快速发展,电缆电线行业的产值年均增长速度可达17.7%,2020年,我国电缆行业实现的销售收入已经突破1.5万亿元,这个数据已经稳居世界第二位,一跃成为我国仅次于汽车产业的第二大产业。

根据国家统计局的数字,到2020年年底,我国规模以上的电线电缆企业数量已经超过6000家,其中私人控股的企业占到了主体地位,在资产份额中占到了73.9%,销售产值和利税总额也超过了70%。

由此可见,私企在我国电缆行业中占到了主导地位。

这直接导致了整个行业的产业集中度较低,面临着比较激烈的市场形势,行业总体利润处于较低的水平,同时产能过剩的问题也比较突出。

浅谈电线电缆企业成本管理问题

浅谈电线电缆企业成本管理问题

财经纵横231浅谈电线电缆企业成本管理问题张 洪 大庆油田昆仑集团电缆有限公司摘要:近年来,随着经济社会的发展,电线电缆行业市场的激烈化程度加剧,企业利润的实现主要通过成本的管理与控制来实现,因此,对于电线电缆企业而言,成本控制成为企业的重点与难点。

要实现成本管理与控制的目标,必须对电线电缆企业生产中的损耗进行控制,实现企业的经济目标。

本文从电线电缆成本管理的意义出发,分析了成本管理中存在的问题,并有针对性地提出了相应的管理对策,有利于增强电线电缆企业的竞争力,实现企业的长远发展。

关键词:电线电缆企业;成本管理;成本核算中图分类号:F426.61;F406.7 文献识别码:A 文章编号:1001-828X(2019)010-0231-01电线电缆企业原材料价格的波动是造成成本管理与控制难度加大的重要原因,电线电缆企业的竞争加剧,成本核算与价格波动之间具有明显的不适应性,导致成本管理与控制要通过成本核算方法的改进来进行。

信息与经济的快速发展,市场竞争的激烈化,电线电缆企业成本管理与控制工作对于企业的长远发展至关重要,因此,必须结合现有的成本管理现状,制定恰当的策略与措施来保证成本管理目标的实现。

一、电线电缆企业成本管理的意义成本管理对于电线电缆企业的发展具有极其重要的意义,主要体现在以下几个方面:对于企业经营水平的提高、企业素质与形象的树立具有积极作用;可以有效实现对生产中物料消耗的控制;有利于提高企业的经济效益,实现企业利润目标的增长。

由于产品的生产成本受到原材料价格的影响,而成本又是衡量企业经营水平的重要指标,可以通过科学的成本管理,有效控制生产中物料的消耗,通过对产品生产过程中跟踪与分析,可以将成本控制在一定的范围内,确保企业目标的实现,保证企业经营管理的效率,有利于实现企业素质的提升;通过对物料损耗的控制,可以有效利用企业资源,实现成本管理的目标;成本管理效果与企业的经济效益紧密相关,当代激烈的竞争环境下,成本管理与控制是实现利润的主要手段。

如何面对电线电缆原材料质量

如何面对电线电缆原材料质量

如何面对电线电缆原材料质量
0在2013中国线缆材料大会上,国家电线电缆质量监督检验中心高级工程师王申指出,产品质量是企业的生命,是一个行业是否健康发展的重要标志。

电线电缆是典型的料重、工轻的行业。

大部分企业的产品趋于同质化,竞争比较激烈,利润率比较低,原材料的价格占总成本的70%~80%。

原材料的优劣在很大程度上影响电线电缆产品的质量。

目前,产品合格率徘徊的原因有四个方面。

一是电缆料应用市场较大,同时该产品的生产又相对简单,投资起点较低,企业面对严峻的市场形势,把打价格战作为参与竞争的手段,导致粗制滥造的劣质产品流向市场。

二是尤其技术能力不强的企业之所以能提供超低价的产品,无非是在原材料上做文章;三是电线电缆用户追求利益的最大化,而线缆产品在使用的短期内并不能反映出明显的质量问题。

无奈的低价格,迫使企业采取非正常的手段去迎合用户;四是电线电缆产品质量应从源头抓起,规范电线电缆原材料行业。

而当前市场上电线电缆原材料名称的更新,似乎比材料的发展更快。

不少用于电线电缆的所谓新材料,其实是"换汤不换药"。

最后,王申建议,把质量和品牌放在第一位,正视企业产品制造的客观成本和应有的利润,正视最低价中标等产生的不良后果,逐步优化市场竞争环境;提高对国际标准、国家标准、行业标准及测试要求的认识;制定高于国家标准的企业标准,即除了要延承国家标准的基本要求外,还需要在个性化方面去展示企业自身,提升企业参与市场的竞争能力;建立企业质量诚信,提升行业自律水平,强化企业质量监督,促进电线电缆原材料产业健康发展。

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电缆行业的材料成本问题及对策探讨
作者:阮雪娇
来源:《新财经》2019年第06期
【摘要】电缆行业一直存在材料成本高的问题,这可能与材料价格波动大、采购数量不准确、生产技术落后、相关配套设施陈旧、材料辅料消耗大等因素有关。

文章对当前电缆行业材料成本问题进行分析,并针对不同问题提出相应的解决对策,以期为后续研究提供参考。

【关键词】电缆;材料价格;解决对策;经济能力
中图分类号:TM247
随着近年来我国工业化进程加快,电缆行业的发展速度明显提升。

据调查,电缆行业中一直存在材料成本问题,材料成本高导致电缆生产成本高,这也是制约我国电缆行业发展的主要原因之一[1]。

我国电缆生产一直与国际市场差距较大,生产成本高使得出售价格相应增高,加强成本控制和管理是解决电缆材料成本问题的关键。

本文主要对如何控制电缆材料成本、浪费等问题进行分析,并提出解决方案,具体如下。

一、电缆材料成本高的原因
(一)采购成本高
很多电线电缆企业在建设过程中,没有对电缆产品的购进、使用数量做出合理预估,很容易出现在建设过程中材料缺乏问题,主表表现在电缆数量不足、原材料库存不足或资金囤积等方面,这些因素会极大地影响电缆建设过程中的成本控制。

同时很多企业对材料采购人员管理较为松懈,没有实行轮岗制度,采购人员恶意抬高材料价格的情况也时有发生[2]。

(二)材料价格无法控制
电缆在生产过程中需要用到多种材料,尤其是铜、铝等材料所占比例较高,同时受电缆产品附加值低、生产技术含量不高的影响,导致其生产成本很難控制。

材料波动大、生产成本难控制是导致电缆生产成本高的原因之一。

所以在电缆生产过程中,要想进行有效的成本控制,首先要控制生产材料的价格,尤其是在铜、铝等材料购进上的资金花费。

但调查发现,市场中的铜、铝等材料价格并不固定,波动较大,因此很难对生产材料价格进行控制。

加上电线、电缆购买方经常出现拖款问题,电缆生产厂家也迫不得已拖欠材料购买费用,如此恶性循环,导致电缆行业信用严重下滑,甚至很多电缆生产商无法获得稳定的材料供给,最终导致生产成本无法控制[3]。

(三)设备、生产技术陈旧落后,辅料消耗高
很多电缆生产商由于电缆生产成本高,销售迟缓,导致其资金供给不足,企业经济能力弱,导致设备、生产技术陈旧落后,从而降低了生产效率,增加了各种辅料的消耗,这也是引起电缆生产成本高的原因之一。

二、解决措施
(一)材料采购控制
电缆生产商应自己制定标准的各项材料购进价格,建立采购制度,企业财务部门实时根据市场价格波动和生产成本调整材料购进价格,敦促采购人员不能仅在一家材料商采购,多寻找货源,选择价格最合理的材料。

根据采购制度,调整采购人员工作制度,采用轮班制,设立奖惩制度,适当嘉奖完成采购任务的采购人员,而对采购金额经常超标或大幅度超标的采购人员进行处罚,出现严重问题的采购人员予以辞退,保证采购部门的良好风气[4]。

(二)调控原料采购时间
企业应当规定好每次材料的采购时间,管理人员定期检查各项材料库存情况,当材料库存不足三分之一时,提前安排好下次采购,及时通知采购部门,以免出现生产期间材料不足,紧急采购情况发生。

这也不仅能保证电缆生产及时开展,还能最大限度的降低购进材料价格,对提升材料成本控制有重要意义[5]。

(三)控制生产成本,降低材料消耗
电线电缆在生产过程中经常会通过采取限额领料的方式来对成本进行控制,这样做会导致在实际运作过程中增加人力和物力成本,同时还会增加生产领料难度,不利于提高生产效率[6]。

因此,企业可根据自身实际情况,计算每台机器每日消耗的材料,分析每台机器生产不同电线、电缆所需的材料数额,每天每台机器运作前,领取一天量的生产材料,一天生产结束后,记录每台机器材料消耗情况,是否出现剩余或材料不足情况,以数据评估每台机器每天生产过程中的材料消耗,评估是否超支,对辅料消耗过大的机器可考虑更换。

定期对生产人员进行专业技术培训,要求其严格按照操作规范开展进行生产,避免因操作不当导致材料报废。

制定合理的奖惩制度对员工每日工作情况进行考核,记录公布每台机器每日材料消耗情况,节约材料的予以适当奖励,超支材料者予以适当处罚,帮助员工培养节约成本意识,从根本上管理、控制成本。

管理人员可以每日检查员工生产的材料质量,对产品质量高,材料利用合理的员工进行奖励,激发员工的生产积极性的同时还能有效提升产品的生产质量,减少材料浪费,进一步降低和控制生产成本[7]。

(四)加强物损消耗管理
企业要向每个生产车间发放生产标准文件,要求生产人员严格按照生产标准文件规范操作,以减少材料的消耗。

车间管理人员应记录每个生产车间每日的材料消耗情况,最大限度的将材料消耗控制在正常水平。

严格控制生产过程,在保证产品质量的前提下,控制材料损耗,
尤其注意温度,避免温度过高导致材料报废,增加生产成本。

企业在生产期间可安排专业人员进行巡视,巡视期间发现有操作不当或其他问题时及时指出纠正,避免出现其他问题,加强员工专业水平培训,提高员工操作熟练度,避免因操作不当造成材料过度耗损或材料报废。

做好库存材料管理,不同材料应有不同的存放、管理方法,避免因为存放、管理不当而导致材料报废,浪费资金,提高生产成本。

(五)提高废料利用率
电线电缆生产过程中无法避免的会出现废料,对废料的处理应遵循集中分类管理的原则,每日安排专人回收生产废料,统一管理分类,例如铜、铝等价格较贵的材料,应选出集中处理,最大限度的发挥其剩余价值。

(六)原材料选择
铜、铝等材料因市场价格波动较大,所以在实际生产过程中可考虑使用其他材料代替或生产其他类型的电缆,例如近年来在欧美国家应用较多的铝合金电缆,其可行性已得到广泛认证。

相较于传统铜芯电缆,新型铝合金电缆具有生产成本更低、使用更加环保和安装、回收更加便捷等优势,可作为铜线缆的替代品。

企业可考虑生产及推广此类电线电缆,以降低生产成本。

三、结论
虽然近年来我国经济水平发展迅速,各行各业均呈现迅猛发展的势头,但电缆行业的发展却长期滞缓,最主要的原因就是生产成本高。

导致电缆生产成本高的原因较多,包括生产原材料价格较高、设备老化、生产效率低、采购人员管理不当等,这些因素推动了电缆生产成本进一步提高,对此,电缆企业应当采取针对性的处理措施,包括控制进货价格、规范生产流程、提高生产人员专业水平、加强采购人员监管、更换原材料等,最大限度的控制电缆生产成本,保证企业健康、持续发展。

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