灯条分板机

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凯思泰克分板机使用说明

凯思泰克分板机使用说明
分板机通常指PCB分板机，即电路板分板机。

分销商广泛用于电子产品制造。

由于传统手动翻板方法产生的强大应力对产品质量产生了严重影响，手动分板已经基本被机器分板所取代。

分板机通常分为手动和电动两种。

它主要利用上滑块移动圆刀的原理来分割。

对于带V型槽的印刷电路板连接板，与平板分割器和文件分割器相比，分板机是一种高效的切割设备。

通过可编程控制器控制上圆刀的移动速度和行程，可以进一步提高生产效率。

随着科学技术的发展，电动刀分板机的设计逐渐变得更加人性化，有些还安装了光电传感装置。

分板机的使用方法：
1、启动前确定分板机电源电压AC220V伏。

2、打开分板机设备电源开关的位置。

3、行程设定共有五个0、100、200、300、400根据要分的板材选择合适的行程。

4、分板机可根据板的厚度调整刀具的上下高度。

根据速度选择键:超快、快、中速和慢速来选择设备的运行速度。

5、调整分板机平台的高度，确保PCBA板水平放置。

6、分板时，PCBA的边缘槽应夹在分割机的下切刀位置。

用双手牢牢抓住PCBA，用脚轻轻踩踏板，直到切刀到达设定距离并自动停止使用。

分板机的使用注意事项：
1、分板机仅用于分板使用，操作人员应戴防静电手套。

2、操作分板机时应注意手饰、头发和宽松衣物，避免靠近上下刀片，以免造成安全问题。

3、使用分板机切割木板时，必须先选择两个位置，然后才能踩下踏板开关，否则刀轮将无法工作。

4、使用分板机切割木板时，如有异常，迅速按下紧急开关，并松开踏板开关，以防止事故发生。

什么是曲线分板机？

什么是曲线分板机？曲线分板机到底是怎么一回事啊，今天我们公司有个客户说要一台曲线分板机，然后我们负责人给他搞了一份桌上型程式分板机的资料给他看，然后详细的给他介绍了相关的性能和参数，我在一旁看着。

感觉就是哪里有点不对啊，显然，我对这些不是很了解。

因为我是菜鸟，是新手啊。

新来的大家谅解下。

他们说了半天，我还一直纠结在这个桌上型程式分板机上面，难道这个桌上型程式分板机就是曲线分板机吗？我不敢确定，等到他们谈完了我才悄悄问了我们的工程师，居然好一种分板机都有很多种叫法，不只是这个桌上型程式分板机叫曲线分板机，还有其他的一些都有几种叫法，比如，落地式程式分板机也可叫全自动分板机，多刀走板式分板机也可以叫LED分板机、灯条分板机等等。

他们告诉我，分板机名字好多是根据人们需求不同叫的，各有各的叫法。

所以啊今后要好好的了解一下每一种分板机在市场中的需求，以及适用那些行业，不然到时候客户说出来自己都不知道到底是哪一种。

下面给大家介绍这个曲线分板机（桌上型程式分板机）。

一、曲线分板机说明:1.提高产品品质切割应力极小，防止芯片在切割过程中的损坏;2.多重切割路线可切割直线、弧线、圆,对基板设计约束大为减小;3.曲线分板机操作运行简单切换机种快捷(切换机种:程序切换,治具切换);4.曲线分板机切割精度高精度可达±0.01mm ，满足各种切割需求。

二、曲线分板机特点：1、提高产品品质，减少报废率。

2、曲线分板机配置高像素彩色CCD放大镜头，辅助程式示教及编辑功能，精度更精确，并可单步修改模拟，工业液晶显示器，图像清晰大视角。

3、曲线分板机配手持式教导器，程式编辑可手动教导或G代码导入，具导入导出、连板阵列复制、编辑修改功能，精确简化程式制作时间及精度。

4、曲线分板机全封闭透明安全门，操作安全且便于观查。

5、曲线分板机配置强力吸尘过滤集尘器上下吸尘方式可选，可干净解决切割粉尘问题。

精选大功率LED封装设备

6、包装机
作用：将所需要包装的材料按照设定的参数范围要求，以一定的排列顺序保护在载体内，以便运输和客户使用。
工作原理：将通过测试的LED以机械方式给予选取放入载带孔位内，不符合的材料将被回收到收料杯中，材料一旦放入载带，系统自然会驱动牵引机构运行，经过视频取样识别，当CCD检测通过的情况下，牵引机构才能运行；与此同时，盖带会一同随着载带同步移动，在相互对位准确的状况下，再经过热封刀适度的压力将载带与盖带粘连在一起，然后由收料机构将包装好的材料按设定的数量进行包装。
一、常用设备
1、固晶机； 2、焊线机； 3、灌胶机； 4、烤箱 5、分光机； 6、包装机。
1、固晶机
AD892M-06型全L自ED全动自固动固晶晶机机
工作过程
由上料机构把支架（PCB板）传送到工作台夹具上的工作位置，先由点胶机构将支架上需要固定晶片的位置点胶，然后键合臂从原点位置水平运动到晶片膜上，晶片放置在薄膜支撑的扩张器晶片盘上，键合臂到位后吸嘴向下运动，顶针向上运动顶起晶片，吸嘴吸取晶片后键合臂返回原点位置(漏晶检测位置)，键合臂再从原点位置运动到键合位置，吸嘴向下键合晶片后键合臂再次返回原点位置，完成一次完整的固晶过程。
关键工艺
胶水的气泡排除：（1）抽真空并搅拌；（2）稀释剂；胶水用量控制：（1）气压和时间控制；（2）步进马达推杆控制；
4、烤箱
工作原理：烤箱通过温控仪与感温器的连接来控制温度,
采用热风循环送风方式，由送风马达运转带动风轮经由加热器，将热风送至风道后进入烘箱工作室，且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用，如此可有效提高温度均匀性，以达到恒温加热的效果。
核心技术
（1）电弧放电技术：用于将金丝末端烧结成球；

pcb分板机的用途

pcb分板机的用途
PCB分板机是用于将印刷电路板（PCB）从原始大板上分割成单
独的小板的设备。

它的主要用途包括以下几个方面：
1. 提高生产效率，PCB分板机可以自动化地将大板上的多个小
板分割开来，大大提高了生产效率。

传统的手工分板方式费时费力，而且容易出现误差，而分板机可以快速准确地完成分板工作。

2. 节约人力成本，使用分板机可以减少人工干预，节约人力成本。

工人在分板机的辅助下可以更专注于其他生产环节，提高整体
生产效率。

3. 减少废品率，分板机可以精确控制分板位置和力度，避免了
因手工操作不准确而导致的损坏或浪费，从而降低了废品率。

4. 适应多样化生产需求，由于PCB分板机可以根据不同的设计要求进行调整，因此适用于各种类型和尺寸的PCB板，满足了生产
中的多样化需求。

总的来说，PCB分板机的主要用途是提高生产效率、节约人力
成本、减少废品率，并且适应多样化的生产需求。

这些特点使得分板机在电子制造行业中起着非常重要的作用。

全自动曲线分板机PCB-360

全自动曲线分板机PCB-360随着科技的不断进步，电子行业的发展也日益迅速。

PCB (Printed Circuit Board) 制造技术是电子行业中最重要的基础工艺之一。

在PCB制造过程中，经常需要将一张大型的主板分成多个小板，以适应各种不同大小的电子产品。

为了提高生产效率并保证产品的质量，现在很多企业使用自动化的曲线分板机来完成这个工作。

PCB-360 的基本介绍全自动曲线分板机PCB-360是一种高效、自动化、全数字化的曲线分板机。

它可以将一张大型的主板分割成多个小板，支持多种异形曲线切割，如圆形、椭圆形、星形、多边形等等，可以完成多种不同形状的板子切割。

此外，PCB-360还支持多线并行分板，同时支持实时在线编辑图形等高级功能。

PCB-360 的主要特点1. 高效性PCB-360的平均切割速度为每分钟15米，大大提高了生产效率。

它的全数字化控制系统使其具有高度精度的切割，并且可以自动完成板材加载、分板、卸板，再由人工拾取分板后的小板，提高了生产效率的同时降低了人工成本。

2. 多样化的分板形状PCB-360能够支持多种异形曲线切割，如圆形、椭圆形、星形、多边形等等。

这使得它可以适用于各种不同形状和尺寸的板子，提高了设备的通用性。

3. 全数字化控制系统PCB-360采用全数字化控制系统，可以实现高精度的曲线切割，同时可以在操作过程中进行实时在线编辑图形的操作，满足了生产中的各种需求。

4. 高度精度的分板PCB-360采用高精度的伺服电机，可以精确控制切割速度和切割曲线，削减了边缘残留，并能确保分板的精确度和平滑性。

5. 可视化操作界面PCB-360的操作界面设计简洁，功能明了。

用户操作时只需在电脑上编写好分板程序，通过简单的操作即可完成切割过程。

同时，PCB-360还有配备实验室测试功能，可将程序直接运行，加速和减少板子数量，方便用户进行技术验证，确保分板程序和实际加工效果一致。

PCB-360 的应用领域PCB-360广泛适用于各种不同的电子板子生产场合，如机电一体化系统，通信电源、游戏机、电子设备、LED灯具、音响、航空仪器、GPS、电视、笔记本电脑等各种电子行业。

led分光机的工作原理

led分光机的工作原理LED分光机是一种利用LED光源对光进行分光处理的仪器，其工作原理主要涉及光的分散和色散两个过程。

下面将详细介绍LED分光机的工作原理。

我们需要了解光的分散和色散的基本概念。

光的分散是指光在介质中传播时，不同波长的光由于介质的折射率不同而发生偏折的现象。

而色散是指光在介质中传播时，不同波长的光由于介质的折射率不同而传播速度不同，从而导致光的分离现象。

在LED分光机中，LED光源发出的光经过透镜系统进行聚焦，然后通过一个入口狭缝进入光栅系统。

光栅是一种具有周期性结构的光学元件，可以将光分散成不同波长的光束。

当光通过光栅时，不同波长的光会根据其频率和光栅的参数发生不同的衍射效应，从而形成不同的衍射角。

在LED分光机中，衍射角与波长之间存在着一定的关系，这种关系可以通过衍射方程来描述。

衍射方程是一个描述衍射现象的数学模型，可以用于计算不同波长的光在光栅上的衍射角。

通过测量光栅上的衍射角，可以得到不同波长的光的信息。

为了实现对光的分光处理，LED分光机通常会使用一个光谱仪来测量光的强度和波长信息。

光谱仪是一种用于测量光谱的仪器，它可以将光栅上的衍射光聚焦到光电二极管或光电倍增管上，并通过电路进行信号放大和处理，最终得到光的强度和波长信息。

在实际应用中，LED分光机可以用于光谱分析、色彩测量、光学成像等领域。

通过测量光的强度和波长信息，可以获得样品的光谱特征，从而实现对样品的定性和定量分析。

总结起来，LED分光机是一种利用LED光源对光进行分散和分离的仪器，其工作原理主要涉及光的分散和色散两个过程。

通过透镜系统和光栅系统，可以将光分散成不同波长的光束，并通过光谱仪进行测量和分析。

LED分光机在光谱分析、色彩测量等领域具有广泛的应用前景。

线路板分板机的使用流程

线路板分板机的使用流程1.设计阶段：在使用线路板分板机之前，首先需要对线路板进行设计和制作。

设计包括确定线路板的尺寸、布局和布线路径。

这一阶段需要使用电子设计自动化（EDA）软件，如Altium Designer或Cadence等。

2.制板阶段：制作线路板通常采用化学腐蚀法。

在制作线路板之前，需要将设计好的线路板图像转换为底片，并使用曝光设备将底片死刻在覆铜板上。

然后将覆铜板浸泡在化学腐蚀液中，以去除未被覆盖的铜层。

最后，使用光敏剂和化学敏感剂对覆铜板进行清洗和处理，得到最终的线路板。

3.准备工作：在使用线路板分板机之前，需要进行一些准备工作。

首先，准备好需要切割的线路板，并确保其表面平整无尖锐物体。

其次，检查分板机是否处于正常工作状态，包括检查电源线、机械结构和切割刀具的情况。

4.设定参数：根据线路板的尺寸和要求，设定分板机的工作参数。

这些参数包括线路板的长度、宽度、厚度和切割速度等。

通常情况下，线路板分板机具有数字化控制面板，可以通过面板上的按钮和旋钮来设定这些参数。

5.装载线路板：将需要切割的线路板放置在分板机的工作台上。

确保线路板的位置准确，并使用夹具或夹子固定线路板，以保证切割的精确性和稳定性。

6.开始切割：确认线路板和分板机的工作参数设置正确后，开始操作分板机。

通常情况下，分板机可以自动完成整个切割过程。

它通过切割刀具的上下移动和前后移动来切割线路板。

在切割过程中，线路板分板机会显示切割进度和完成情况。

7.检查切割结果：当分板机完成线路板的切割后，需要对切割结果进行检查。

检查线路板的切割质量、尺寸和平整度等。

如果发现任何问题或缺陷，需要及时进行修复或调整。

8.清理工作：切割线路板过程中会产生大量的碎片和废料。

在使用分板机后，需要清理工作台和分板机的工作区域，清除碎片和废料，以便下次使用。

灯条接板机PCx一880调机教程

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1、确认线路板上的零件不会和机体相碰，机器上相关尺寸见上页图片，线路板上零件高度不应超出图示范围。

2、上导向刀位置调整
能否将线路板沿着板上V型槽正确地送入机器内分割，取决于上导板高度调整是否正确，过高则线路板不能正确地沿着V-cut槽送入机器内切割电路板会从V-cut槽内跳出，造成线路板或刀片损坏；太低则线路板移动困难，很难送入机器内，影响效率。

因此使用前应根据被分割线路板厚度和板上V型槽深度，对上导向刀位置进行调整，其方法如下：
关掉机器电源，取出需要分割的线路板，平放于外托板上。

将电路板的V-cut槽卡在主导向刀上，向机器内切割刀片的方向推动，直到碰到圆刀片为止。

松开上导向刀固定旋钮，即可很方便地调整上导向刀。

上导向刀调整到合适的高度，此
时线路板上的V型槽既被上下导向刀卡住，能够正确定向，不至于向左右出，又能沿导板灵活滑动。

标普灯管分光机操作方法

标普灯管分光机操作方法
标普灯管分光机是一种可以分离出灯管发出的光谱的仪器，常用于检测灯管的亮度、颜色等参数。

下面是标普灯管分光机的操作方法：
1. 将需要测试的灯管放置在分光机的适配台上，并确保灯管与适配台紧密接触，以防止光线泄漏或扩散。

2. 打开分光机的电源，等待仪器预热一段时间，通常需要几分钟到十几分钟的时间。

3. 根据所需的测试参数，调节分光机的参数设置。

通常可以调节光源的亮度、光源的颜色温度、检测光路的滤波器等。

4. 使用分光机的控制面板或软件，选择相应的光谱测试模式，启动测试。

5. 等待测试完成后，分光机会输出相应的光谱数据。

可以通过打印结果、保存数据或直接在屏幕上查看测试结果。

6. 对于灯管参数的测试，可以通过比较测试结果与标准数值来判断灯管的质量或性能。

7. 测试完成后，关闭分光机的电源，并将灯管从适配台上取下。

请注意，具体的操作方法可能会因不同型号的标普灯管分光机而略有不同，请根据仪器的使用说明书进行操作。

另外，使用分光机时需注意安全，避免直视强光源，以防眼睛受伤。

全自动分板机工作原理

全自动分板机工作原理
全自动分板机是一种用于对板材进行切割和分离的设备，其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 输送系统，首先，板材被输送到全自动分板机上，通常采用输送带或者滚轮输送系统，以确保板材能够稳定地进入分板机。

2. 定位系统，一旦板材进入分板机，定位系统会将其准确地定位，以确保切割和分离的准确性。

3. 切割系统，全自动分板机配备了切割系统，通常采用锯片或刀具进行切割。

切割系统根据预设的参数对板材进行切割，通常可以实现高速、精确的切割。

4. 分离系统，切割后的板材被送入分离系统，分离系统可以根据需要将板材分割成不同的尺寸或形状，通常采用气动或机械手臂等设备进行分离操作。

5. 控制系统，全自动分板机配备了先进的控制系统，可以实现对整个工作流程的精确控制，包括切割长度、速度、分离方式等参
数的调节和监控。

总的来说，全自动分板机通过输送、定位、切割、分离和控制等系统的协同作用，能够实现对板材的高效、精确分割，从而满足不同行业对板材加工的需求。

同时，全自动分板机的工作原理也体现了先进制造技术在工业自动化领域的应用和发展。

分板机的操作方法

分板机的操作方法
分板机是一种用于将纸张或卷材分割成合适尺寸或规格的机器，常见于印刷、包装、纸浆制造等工业中。

下面是一般分板机的操作方法：
1. 首先，打开分板机的电源，并按照安全操作规程检查机器的安全装置和工作状态是否正常。

2. 调整切割刀的位置和角度，以适应所需的切割尺寸和形状，可以根据需要进行调整。

3. 将原料纸张或卷材放置在分板机的进料位置，确保纸张或卷材位置正确，固定牢固。

4. 根据需要设置切割长度和数量等参数，可以通过机器上的控制面板或按钮进行设置。

5. 按下启动按钮，开始分割过程。

分板机将自动进行切割操作，将纸张或卷材按照设定的尺寸分割成小块。

6. 在分板过程中，观察切割情况，如果有异常情况发生，如切割不准、卡纸等问题，应及时停止机器并进行排除。

7. 分板完成后，将切割好的纸张或卷材取出，并进行下一步的加工或包装。

8. 关闭分板机的电源，清理和维护机器，以确保机器的可靠性和长期使用。

请注意，不同的分板机型号和厂家可能存在一些细微的差异，因此在操作前应参考具体的操作手册和厂家提供的指导。

确保严格遵守操作规程和安全要求，以保证操作安全和分板质量。

pcb分板机基本操作流程

pcb分板机基本操作流程PCB分板机（也称为分板设备）是一种用于将PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）从一个大面积板材中分割成多个独立电路板的设备。

以下是一个基本的PCB分板机操作流程。

1.准备工作a.检查分板机的所有部件和工具是否完好无损。

b.确保分板机的电源已连接并处于正常工作状态。

c.准备好需要分割的PCB板材和所需的分板方案。

2.设置分板参数a.打开分板机的控制界面。

b.输入所需的分板参数，如分割方式、分割路径、分割速度等。

c.检查参数设置是否正确，并进行必要的调整。

3.安装PCB板材a.将需要分割的PCB板材安装到分板机的工作台上。

b.调整PCB板材的位置和方向，确保其与切割路径对齐。

4.确定起始点a.使用分板机的光电感应系统，确定PCB板材的起始点。

b.将感应系统对准PCB板材的起始位置，并进行校准。

5.进行分板a.启动分板机，使刀具开始切割PCB板材。

b.根据设定的分割路径，精确地分割出独立的电路板。

c.根据分板机的工作原理，可能需要进行多次切割操作。

6.确认分板结果a.检查分板后的各个电路板是否完整且正常。

b.检查是否出现任何不良分割，如断裂、割伤、划痕等。

7.将分板后的电路板取出a.将分板后的电路板从分板机的工作台上取出。

b.将电路板放置在合适的位置，以便进行后续的组装、焊接等工艺。

8.清理和维护a.清理分板机的工作台和刀具，以保持其正常工作状态。

b.定期进行维护和保养，包括清洁、润滑和更换磨损的部件。

以上是一个基本的PCB分板机操作流程。

在实际操作中，根据不同的分板机型号和不同工艺的要求，可能还需要进行一些特殊的操作步骤和参数设置。

因此，在操作前，最好仔细研究和理解所使用分板机的用户手册，并遵循其操作指导。

PCB分板机,LED灯条分板机的性能特点

PCB分板机,LED灯条分板机的原理
1. 灯条分板机，采用最新走刀式轻量化设计，一次完成微剪切应力切板行程，适用于分切带有V形槽的PCB线路板、铝基
板LED灯条等。

2. 产品沿导向片移动，下圆刀主动旋转，上圆刀被动，品质保证。

剪切应力降至最低，适合长条状铝基板、LED 灯条板切割。

3. 奥尚特502/503分板机刀具采用高速钢精密研磨制成，可重复研磨适用。

分切原理：
将要进行分切的V-CUT连扳的V形槽对准下切到的导向片，平移入旋转的圆刀内，圆形刀片旋转，从而将V-CUT 的连板分离。

功能特点:
1. 切板长度无限制
2. 裁切率可调节，手旋扭控制。

3. 裁切应力小，不易形成锡裂现象。

4. 刀具开口可根据基板厚度及V形槽深浅进行调整。

5. 轮刀，走刀式裁剪，无粉尘现象，马达驱动，少碳粉污染。

6. 非磨擦式切削，无刀具金属残留。

7. 刀具由台湾专业刀具工厂制作，材质为日本高速钢。

8. 机体为铝合金连体铸造轻巧一体，不占空间，操作简单，速度快捷。

9. 上下圆刀可精准调节，凡有V-CUT 之PCB板和铝基板皆可适用于此机器分切。

10. 马达为台湾著名品牌配套服务，整机保养简单。

COB工艺流程及基本要求

COB工艺流程及基本要求清洁PCB---滴粘接胶---芯片粘贴---测试---封黑胶加热固化---测试---入库1．清洁PCB清洗后的PCB板仍有油污或氧化层等不洁部分用皮擦试帮定位或测试针位对擦拭的PCB板要用毛刷刷干净或吹净方可流入下一工序。

对于防静电严的产品要用离子吹尘机。

清洁的目的的为了把PCB板邦线焊盘上的灰尘和油污等清除干净以提高邦定的品质。

2．滴粘接胶滴粘接胶的目的是为了防止产品在传递和邦线过程中DIE脱落在COB工序中通常采用针式转移和压力注射法针式转移法：用针从容器里取一小滴粘剂点涂在PCB上，这是一种非常迅速的点胶方法压力注射法：将胶装入注射器内，施加一定的气压将胶挤出来，胶点的大小由注射器喷口口径的大小及加压时间和压力大小决定与与粘度有关。

此工艺一般用在滴粘机或DIE BOND自动设备上胶滴的尺寸与高度取决于芯片（DIE）的类型，尺寸，与PAD位的距离，重量而定。

尺寸和重量大的芯片胶滴量大一些，也不宜过大以保证足够的粘度为准，同时粘接胶不能污染邦线焊盘。

如要一定说是有什么标准的话，那也只能按不同的产品来定。

硬把什么不能超过芯片的1/3高度不能露胶多少作为标准的话，实没有这个必要。

3．芯片粘贴芯片粘贴也叫DIE BOND（固晶）粘DIE邦DIE 邦IC等各公司叫法不一。

在芯片粘贴中，要求真空吸笔（吸咀）材质硬度要小（也些公司采用棉签粘贴）。

吸咀直径视芯片大小而定，咀尖必须平整以免刮伤DIE表面。

在粘贴时须检查DIE与PCB型号，粘贴方向是否正确，DIE巾到PCB必须做到“平稳正”“平”就是指DIE与PCB平行贴紧无虚位“稳”是批DIE与PCB在整个流程中不易脱落“正”是指DIE与PCB预留位正贴，不可偏扭。

一定要注意芯片（DIE）方向不得有贴反向之现象。

4．邦线（引线键合）邦线（引线键合）Wire Bond 邦定连线叫法不一这里以邦定为例邦定依BONDING图所定位置把各邦线的两个焊点连接起来，使其达到电气与机械连接。

LED灯条分板机大图功能介绍

LED 各种灯条分板机详解LED分板机图片大全，各种灯条分板机图片。

灯条基板多为铝基板，少数玻钎板和环保型的纸板，LED分板机要符合这些板的分切要求，同时根据不同的板型会有匹配的最佳机型。

各种LED分板机图片：
不带平台，简易型LED灯条分板机
1.2米灯条分板机图
2.4米平台LED灯条分板机。

以上是单刀的灯条分板机，适合各种铝基板、fr4板、玻钎板、T8、T5灯管板等的分切，部分较薄的板型容易变形，采用单刀的就不合适了，这时我们可以用三刀的分板机，图片见下。

应力小，三刀LED灯条分板机。

分切不变形，2.4米平台LED铝基板分板机。

不论是单刀还是三刀的灯条分板机，都是一片一片分切，不能将一整块拼板一次性分切完成，要想提高工作效率，有没有什么分板设备呢？多组多刀分板机可以实现：
多组多刀分板机，一次性分切整块拼板，效率高，可实现全自动化。

多组多刀分板机细节图。

以上几种机型可以分切市面上绝大部分的LED基板、铝基板等，对于一些特殊的机型，可以考虑走刀式分板机、铡刀式分板机等，下面是设备图片：
对于不适合用单刀、三刀和多组多刀分板机分切的LED板型，可以尝试采用走刀式分板机。

对于不适合用单刀、三刀和多组多刀分板机分切的LED板型，可以尝试采用铡刀分板机。

上图为铡刀式分板机设备图片。

如果上面的机型都无法满足您的LED分板需求，还可以定做非标分板机。

led灯条分板机分板机刀口的调节

上下圆刀的调整．如下图: 松开手柄1 , 旋转手柄2上切刀可垂直上下移动,顺时针旋转则上切刀下降，反时针旋转则上切刀上升，确定位置后锁紧手柄1.2上切刀1下切刀圖1PS:切割刀距调节标准:⒈切割pcb板和纤维板时．两刀口可调节为似接非接的状态即可,再此状态下若产品分切后好意有连带或是没分切开那么就再旋转旋钮2将上切刀再向下降一点，直到可以彻底分切开为止，（看分切情况适当调整上下刀之间的距离），每次调节旋钮２时必须将旋钮１松开（反时针旋转），旋钮２调节完毕时必须将旋钮１锁紧方可进行分切。

如下图:⒊⒉切割韧性较强的铝基板灯条时,两刀之间可调节为少许交叉重叠(为防止出现一次调节量过大出现刀口崩裂的情况,可单次调节少许,拿样品试切,若分切不开,再进行二次调节,直到切开产品)，调节过程同上。

如下图所示:⒊分切宽度调节2上刀1下刀松开锁紧旋钮1，调节上刀升降升起上刀,产品v槽卡入下刀（产品长度以下刀口为中心，左边留产品长度的三分之二，右边三分之一），上刀向下调节使其落入产品的上v槽内，但又不要压紧产品，产品可以左右拉动为宜，这时调整产品使其与上刀平行，而后调整平台左边的定位条使其紧靠产品的边缘，锁紧定位条的两个手钮即可进行正常的分切。

分切小技巧：产品到位开始分切时，手腕放于平台的边缘，十指与产品成似接非接状态，可以压住产品，其一不会上翘其二产品不会向平台边缘偏离，从而提高分切的质量和效率，双手不可用力否则会使产品无法前进。

4，保养维护正常维护一般每周一次，整机除尘，并在上下圆刀的两面及刀轴（圆刀中心）上均匀的擦拭一层机油用防锈油喷洒也可（每周必做一次），每天开机前要检查220v电源是否正常（200-230v），检查机器接地线是否正常，长期不用时应存放与干燥阴凉处，并定期检查维护。

分板机的作用

分板机的种类及他们的作用
1、手动分板机(手动走刀分板机、手动走板分板机)别号又称、手推式基板分板机、PCB手动分板机、V槽手动分板机.
2、全主动分板机、主动分板机是电动驱动、有带传送带的、和没有传送带的、主动分板机有三组电子眼、操作安全功能十分高. 别号又称、v槽分板机、PCB铝基板分板机、v-cut 基板分板机、v-cut基板分切机
3、侧刀分板机、又称气动分板机、应力小、剪切式作业原理、分的板子作用好、无毛边,别号又称全气动分板机、取舍式分板机、气动式分板机.PCB锣板机
4、无限长分板机、对板子的长度无限制、可无限向前推.别号又称、LED灯条分板机、铝基板分板机.
5、冲床分板机、冲床分板机配模具.别号又称、FPC分板机、FPC冲床分板机.
铡刀式分板机：主是经过气动和继电器来进行控制，本种类型主是是针对市场上较厚的铝基板而规划的一种，尤其是在LED行业中运用较多，经过两直刀的分切能较好的把带V槽的铝基板来分隔。

走板式分板机：刀固定方位不动，这种类型的通常是上圆刀由电机驱动在固定轴上转动，PCB板移动，进而经过相对运动来进行分板。

通常分板道路限定于直线规模，不一样机器所分切板的长度也不一样。

冲压式分板机：能够一次性冲切掉一版的拼板，可依据不一样的PCB，FPC板的形状和数量等情况来定做不一样的冲切模具，可换不一样的相类似的机种进行生产。

走刀式分板机：PCB板固定不动，经过上圆刀的移动进而将PCB板进行分隔。

通常分板道路限定于直线规模，不一样机器所分切板的长度也不一样。

铣刀式分板机：依据编程来界说分板的形状，因而可进行恣意形状的分板，分切应力十分小，因而可得到较高的分板品质。