锅炉结焦、磨损、积灰和腐蚀汇总

❖ 灰中含铁对灰熔点的影响。
灰中含铁成分对灰熔点有很大的影响。如果灰中含氧 化铁多，灰熔点较高；如果含氧化亚铁多，灰熔点就 低。当煤灰处于还原性气氛（多CO等还原性气体） 中时，灰中的氧化铁还原成氧化亚铁，此时灰的熔点 低于氧化性气氛下的灰熔点,煤中硫铁矿（FeS2）含 量多时，灰的结焦性强，这是因为FeS2，氧化后生 成氧化亚铁之故。
❖ 吹灰、除焦不及时。运行中受热面上积聚一些飞灰是 难免的，如果不及时清除，机会后受热面粗糙，因避 免温度较低，焦质疏松，容易清除，但如不及时打焦， 结焦将自动加剧，结焦量加多，而且越来越紧密，以 致很难去除。
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结焦的条件（外因）
❖ 锅炉设计、安装或检修不良。设计时炉膛容积热强度 选得过大、水冷壁面积不够或燃烧带敷设过多等，会 使炉膛温度过高，造成结焦。喷燃器的安装、检修质 量对结焦影响很大，如直流燃烧器四角燃烧时，切圆 直径过大，中心偏斜、火焰贴墙等，都会形成结焦。 喷燃器烧损未及时检修也会导致结焦。
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TS一、结焦的危害二 Nhomakorabea降低锅炉出力
水冷壁上结焦会直接影响锅炉出力，另外，烟温升高会 使过热汽温升 高，为了保持额定汽温，往往被迫降低 锅炉出力。有时结焦过重〈如炉膛 出口大部分封住、 冷灰斗封死等〉还会造成被迫停炉。
三、造成事故 ❖ 水冷壁爆破。水冷壁管上结焦，使结焦部分和不结焦
部分受热不匀，容易损坏管子。有时，炉膛上部大块 焦落下，会砸坏管子；打焦时不 慎，也会将管子打破。 ❖ 过热器超温或爆管。炉内结焦后，炉膛出口烟温升髙， 导致过热汽温升高，加上结焦造成的热偏差。很容易 导致过热器管超温爆破。 ❖ 锅炉灭火。除焦时，若除焦时间过长，大量冷风进人 炉内，易形成灭火。有时大焦块突然落下，也可能将 火压灭。
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结焦的预防
二、防止火焰中心偏斜 火焰中心上移，炉膛出口处会结焦，为防止结 焦，可采取以下措施：
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锅炉的结焦、积灰、 磨损和腐蚀
主讲：吴珺斐
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讲解主要内容
➢ 一、锅炉结焦 ➢ 二、受热面的积灰 ➢ 三、受热面的磨损 ➢ 四、受热面的烟气侧腐蚀
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第一节 锅炉结焦
❖ 结焦的危害
煤粉炉中，熔融的灰渣黏结在受热面上的现象 叫结焦。结焦对锅炉的安全运行与经济运行会 造成很大的危害，主要有以下三个方面。
❖ 火焰偏斜。喷燃器的缺陷或炉内空气动力工况失常都 会引起火焰偏斜。火焰偏斜，使最高温的火焰层转移 到炉墙近处，使水冷壁上严重结焦。
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结焦的条件（外因）
❖ 锅炉超负荷运行。锅炉超负荷运行时，炉温升高，烟 气流速加快，灰粒冷却也不够，因而容易结焦。
❖ 炉膛出口烟温增高。炉膛出口烟温高很容易造成炉膛 出口处的受热面结焦，严重时会局部堵住烟气通道。 炉膛下部漏风、空气量过多、配风不当、煤粉过粗等， 都会使火焰中心上移，以致炉膛出口烟温增高。
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TS 二、锅炉结焦的特性和条件（内）
❖ 锅炉结焦的特性和条件
一、灰结焦的特性（内因） 煤粉炉中，炉膛中心温度高达1500--1600℃，煤中的 灰分在这个温度下，大多溶化为液态或呈软化状态。 随烟气的流动，烟温及烟气中灰粒的温度因水冷壁的 吸热而降低。如果灰的软化温度很低或灰粒未被充分 冷却而仍保持软化状态，当灰粒碰到受热面时，就会 黏结在壁面上而形成结焦。所以灰的结焦首先决定于 灰的熔融特性。
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锅炉结焦的特性和条件
❖ 管壁表面粗糙程度对结焦的影响。 灰黏结在表面粗糙物体上的可能性比黏结在表面光滑 物体上的可能性要大得多。例如在管子排列稀疏的水 冷壁上，总是先在粗糙的炉墙表面结焦，然后再发展 成大片结焦。
❖ 炉内结焦有自动加剧的热特性。 炉内只要一开始结焦，就会越结越多。这是因为结焦 后燃烧室温度和壁面温度都因传热受阻而升高，高温 的焦层表面呈熔融状态，加之其表面粗糙，使灰粒更 容易黏结，从而加速了结焦过程的发展。结焦严重时， 有的焦块能达到十几吨重，严重的威胁锅炉的安全与 经济运行。
上面所说的这些原因往往是同时存在的，而且相互制 约、互为因果，呈现出很复杂的现象。
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四、结焦的预防
一、堵塞漏风
❖ 漏风过大会促进结焦，如炉底漏风会使炉膛出 口处结焦；空气预热器漏风，使炉内空气量不 足，也会导致结焦等。
❖ 漏风有害而无利，应尽可能予以堵塞。运行时 可用蜡烛寻找漏风处，凡漏风处蜡烛火被吸向 炉内。冷炉可以用烟幕弹找漏风，燃着烟幕弹， 炉内保持正压（关引风挡板，开送风机），凡 漏风处有烟冒出。堵漏时最好在炉内堵，同时 要注意不要堵住膨胀间隙。
一、降低锅炉效率
当受热面上结焦时，受热面内工质的吸热降低， 以致烟温升高，排烟热损失增加。如果燃烧室 出口结焦，在高负荷时会使锅炉通风受到限制， 以致炉内空气量不足；如果喷燃器出口处结焦， 则影响气流的正常喷射，这些都会造成化学不 完全燃烧损失和机械不完全燃烧损失的增加。 由此可见，结焦会降低锅炉热效率。
❖ 灰的熔融特性。 通常用测定DT、ST、FT的方法来说明灰的熔融特性。 在变形温度DT下，灰粒一般还不会结焦；到了软化温 度ST，就会黏结在受热面上，因而常用ST作为灰熔点 来判断煤灰是否容易结猹。
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锅炉结焦的特性和条件
❖ 灰中矿物质组成对灰熔点的影响。
煤灰中各种无机成分在纯净状态下的熔点大部分是很 高的，但是实际上煤灰是以多成分的复合化合物的形 式或混合物的形式存在的，在高温情况下，它的结焦 性能与煤灰中矿物质的含量和各种成分的组合有很大 的关系。因此，在试验室条件下得出的灰熔点并不能 完全表明灰在炉内的结焦性能，有时ST较高的煤灰， 往往在炉温并不高的锅炉内产生结焦。
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三、结焦的条件（外因）
以上所述时结焦的基本特性，除了煤的特性外， 结焦的具体原因还有很多，如：
❖ 燃烧时空气量不足。空气不足，容易产生一氧化碳， 因而使灰溶点大大降低。这时，即使炉膛出口烟温并 不高，仍会形成结焦。燃用挥发分大的煤时，更容易 出现这种现象。
❖ 燃料与空气混合布充分。燃料与空气混合布充分时， 即使供给足够的空气量，也会造成有些局部地区空气 多些，另一些局部地区空气少些。在空气少的地区就 会出现还原性气体，而使灰熔点降低，造成结焦。