干挂瓷砖施工工艺标准[详]
干挂瓷砖工程施工工艺、措施
干挂瓷砖工程施工工艺、措施干挂瓷砖是指在建筑外墙或室内装修等场所，通过特殊的安装工艺将瓷砖直接固定在墙面或墙体上，而无需使用砖块或其它支撑材料。
这种瓷砖安装方式可以美化建筑的外观、提高建筑物的结构安全性、增强建筑物的保温和防潮性能。
工艺流程干挂瓷砖的施工流程如下：1.墙面四平八稳在干挂瓷砖之前，必须确保墙面四平八稳。
必要时，需要使用水泥等材料进行墙面修补和平整。
2.设计标高根据设计标高，确定各层墙面干挂瓷砖的铺贴位置和排列方式。
3.安装龙骨根据设计要求，在墙面上安装挂钩或棒针，并悬挂安装龙骨，以实现干挂瓷砖的定位和固定。
4.铺贴瓷砖在龙骨上铺贴瓷砖，并保证瓷砖之间的缝隙均匀、整洁。
5.处理边缘在瓷砖的外部边缘，需要进行边角线的处理，保证瓷砖的外观美观。
施工措施1.根据设计要求，选择符合标准的干挂瓷砖，并检查瓷砖的表面质量和尺寸是否符合要求。
2.检查干挂瓷砖龙骨的强度和安装位置是否符合设计要求，确保在使用过程中不会出现安全隐患。
3.在进行瓷砖的铺贴前，需要对墙面进行清洁处理，保证瓷砖能够牢固地贴在墙面上。
4.在铺贴瓷砖时，需要注意瓷砖之间的间距和相互位置是否准确，可以使用水平仪等工具进行检测，避免出现偏差。
5.在进行瓷砖铺贴时，需要注意施工工人的安全，采取相应的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全绳、安全鞋等。
6.在铺贴完瓷砖后，需要进行相关的检查和修缮工作，保证干挂瓷砖的完美效果和使用寿命。
总结干挂瓷砖工程施工需要严格按照设计要求和施工流程进行，合理地选用材料和采取措施，防范工作中的安全隐患并保证建筑的结构稳定和美观。
随着技术的发展和经验的积累，干挂瓷砖的安装工艺将会更加成熟和高效，效果也会更加美观和持久。
干挂瓷砖施工工艺标准
干挂瓷砖施工工艺施工顺序：排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。
施工方法：1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶。
瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。
2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。
然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。
用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。
一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。
安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面。
3、安装瓷砖：钻孔开槽，固定锚固件。
先在石板的两端开槽钻孔。
孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。
4、安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。
将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。
再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。
5、安装上行板：先往下一行板的插销孔注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。
检查安装质量，符合设计及规要求以后进行固定。
6、密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。
先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。
墙面干挂瓷砖施工工艺
墙面干挂瓷砖施工工艺墙面干挂瓷砖施工工艺是非常重要的，直接关系到工程是否能顺利交接，而且也关系着工程质量的方方面面，一定要引起重视。
我们就墙面干挂瓷砖施工工艺和大家详细介绍一下。
（一）、操作程序搭设简易脚手架--测量放线--制作瓷砖构件--在墙面钻孔安装不锈钢膨胀螺栓--安装不锈钢扣件--用支撑铁件与扣件连接安装瓷砖--调整校正，检查垂直度、平整度及阴阳角方正--板材槽内填嵌固胶---打胶嵌缝--清理板材表面（二）、安装锚栓及挂扣件在安装瓷砖前，先在墙面上按设计要求的瓷砖规格尺寸测量放线，然后在相对于瓷砖加强石位置开槽，在墙面相应的位置上用电动钻打孔，将φ8×100不锈钢膨胀螺栓固定于孔内。
另一端安装好L型4mm 厚不锈钢扣件。
由于膨胀螺栓的抗拉承载力与锚固深度有关，所以施工时应保证足够的锚固深度，并检查锚栓的质量及产品质量证明书是否符合有关标准要求。
（三）安装瓷砖把T型支撑铁件放置于制作加工好的瓷板加强石U型槽内，用φ8×20不锈钢螺丝将T型支撑铁件与安装在墙面上的不锈钢扣件连接在一起T型支撑铁件与不锈钢扣件（如图4）一般由厂家定型生产，扣件上设有一定长度的椭圆形孔，安装瓷板时利用此孔调节瓷板的平整、垂直度及缝隙。
用靠尺、水平尺找平瓷板的垂直及平整度，然后把T型支撑铁件与瓷砖固定牢固，用嵌固胶填满加强石U型槽，将T 型支撑件固定牢固。
（四）质量监控施工中所采用的大规格瓷板，各种锚固件、挂扣件、嵌固胶等均应严格验收和核对，规格尺寸符合设计要求，并能满足受力要求。
瓷板洁净，色泽协调一致，有缺陷及裂缝的瓷板不得使用。
支撑锚固件必须触及墙面，用膨胀螺栓固定牢固。
瓷板分格缝符合设计要求，瓷板垂直度、平整度符合有关规范要求。
在瓷板安装前，应检查各类安装扣件的牢固安全度，经验收合格后方可安装瓷板。
，。
墙面瓷砖干挂施工工艺
墙面瓷砖干挂施工工艺一、施工工艺1、作业条件（1）施工现场的水、电应满足施工的需要。
作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。
（2）操作位置的脚手架等临时设施满足操作要求和符合安全规定。
（3）各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。
2、放线：从墙面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。
找垂直时，一般按板背与基层的空隙（即架空）为50—70mm为宜。
按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
3、板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为5mm，孔深宜30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。
4、挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺栓和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
5、板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4—8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。
6、板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。
每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
7、封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封。
一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。
雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。
8、清场：每次操作完后清理操作现场，安装完工不得留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。
二、文明施工措施1、施工前，组织文明施工知识培训，制定文明施工细则，使参与施工的职工遵纪守法，举止文明。
干挂瓷砖技术交底
三、质量标准
图 1 内墙干挂瓷砖连接示意
1 主控项目
1）饰面瓷砖的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设
计要求, 并有产品合格证。
检验方法: 观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。
上, 方木上最好钉上橡胶条, 瓷砖按 75°立放斜靠在专用的钢架上, 每瓷砖之间要用塑料薄 膜隔开靠紧码放。
2）基层准备: 清理基层表面, 同时进行吊直、套方、找规矩, 弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸 和实际需要弹出板材安装位置线。瓷砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线, 最好弹在离大角 20cm 的位置上, 以便随时检查垂直挂线的准确性, 保证顺利安装。竖向挂线 宜用φ1.0～φ1.2 的钢丝为好, 下边沉铁随高度而定, 一般 40m 以下高度沉铁重量为 8～ 10kg, 上端挂在专用的角钢架上, 角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端, 一定要挂在牢 固、准确、不易碰动的地方, 并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
1
材质、规格、颜色、等级、性能要求；4.实测验收。
挂线 2 3 镶不锈钢固定件
大角挂竖直钢丝, 安装过程中横向水平挂线 固定件位置准确、连接板水平膨胀螺栓孔深度≥80mm
销针安放 4
垂直, 锚固长度
瓷砖安装 5
外观 6
立面垂直, 上口水平, 接缝平整 避免污染, 灰缝顺直
4 应注意的质量问题 1）注意避免瓷砖污染。
10
开刀
2
角磨机
11
方尺
3
电锤
12
线坠
干挂瓷砖施工工艺
干挂瓷砖施工工艺施工顺序：排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。
施工方法：1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶。
瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。
2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。
然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。
用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。
一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。
安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。
3、安装瓷砖：钻孔开槽，固定锚固件。
先在石板的两端开槽钻孔。
孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。
4、安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。
将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。
再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。
5、安装上行板：先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。
检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。
6、密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。
先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。
详述瓷砖干挂的施工方案
详述瓷砖干挂的施工方案1. 引言本文将详细介绍瓷砖干挂的施工方案，包括工具、材料、施工步骤和注意事项等内容。
2. 工具和材料在进行瓷砖干挂施工前，需要准备以下工具和材料：- 砖瓦切割机- 手持电钻- 手持角磨机- 干挂石材专用胶- 螺丝钉- 挂件和固定件- 瓷砖- 粘结剂- 腻子- 打孔器- 量具和标尺- 手套和护目镜3. 施工步骤以下是瓷砖干挂的施工步骤：步骤一：准备工作1. 清理墙面，确保表面平整、干净无尘。
2. 根据设计图纸确定瓷砖的尺寸和排列方式。
步骤二：砖瓦切割和打孔1. 使用砖瓦切割机将瓷砖按需求切割成所需尺寸。
2. 使用打孔器在瓷砖上打孔，以便安装挂件和固定件。
步骤三：墙面处理1. 使用手持电钻在墙面上打孔，以便固定挂件和固定件。
2. 使用手持角磨机将墙面表面处理平整。
步骤四：安装瓷砖1. 使用干挂石材专用胶将挂件和固定件固定在墙面上。
2. 在瓷砖背面均匀涂抹粘结剂，然后将瓷砖按照设计排列方式粘贴在墙面上。
3. 使用螺丝钉将瓷砖固定在挂件和固定件上。
步骤五：填充腻子1. 使用腻子将瓷砖之间的缝隙填充平整。
2. 使用刮板将多余的腻子刮除。
步骤六：清洁和保养1. 清洁施工区域，确保墙面干净整洁。
2. 定期对瓷砖进行保养，保持其光洁度和美观度。
4. 注意事项在进行瓷砖干挂施工时，需要注意以下事项：- 施工过程中要佩戴手套和护目镜，确保安全。
- 确保墙面结构能够承受瓷砖的重量。
- 严格按照设计图纸进行施工，确保瓷砖排列准确。
- 使用合适的胶水和粘结剂，确保瓷砖牢固固定在墙面上。
- 定期保养瓷砖，防止污垢和损坏。
以上便是瓷砖干挂的施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时联系。
室内超薄无骨架干挂瓷砖施工工法(2)
室内超薄无骨架干挂瓷砖施工工法室内超薄无骨架干挂瓷砖施工工法一、前言室内超薄无骨架干挂瓷砖施工工法是一种创新的室内装饰材料施工工艺，通过无骨架的方式将超薄瓷砖固定在墙面上，使墙面更加美观、整洁，并且安装方便快捷。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 超薄无骨架：采用超薄瓷砖，减少了墙体厚度，无需额外的骨架结构，大大简化了施工工艺。
2. 干挂方式：采用干挂方式进行施工，无需砂浆粘贴，减少了施工过程中的污染和浪费。
3. 美观整洁：瓷砖与墙体之间无需留缝，使墙面更加整体、平滑，减少了灰尘和细菌滋生。
4. 方便快捷：施工过程简单快捷，减少了施工周期，节约了人力和物力成本。
三、适应范围该工法适用于室内装饰的各种场所，如住宅、办公室、商业建筑等，并且适用于各种墙体材料，如混凝土、砖墙、石膏板等。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下原理：1. 瓷砖选择：选择适用于干挂的超薄瓷砖，并根据实际使用情况进行调整。
2. 基层处理：对墙体进行清洁、修补和处理，确保墙体表面平整、干燥。
3. 瓷砖准备：根据需要切割瓷砖，并进行预先处理，以便于后续安装。
4. 瓷砖安装：使用专用的胶粘剂将瓷砖固定在墙体上，确保平整度和垂直度。
5. 装饰加工：对瓷砖进行修整、清洁和保养，使其达到预期的效果。
五、施工工艺 1. 基层处理：清洁墙体，进行修补和处理。
2. 瓷砖准备：根据需要切割瓷砖，并进行预处理。
3. 基层处理：在墙体上涂抹胶粘剂。
4. 瓷砖安装：将瓷砖固定在墙体上，确保平整度和垂直度。
5. 修整和清洁：对瓷砖进行修整、清洁和保养。
六、劳动组织施工过程中需要有专业的施工人员，根据需求合理划分工作区域，进行分工作业，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括胶粘剂、切割机、胶粉刮板、瓷砖夹具等。
这些机具设备具有特殊的设计和性能，可以提高施工效率和施工质量。
墙砖干挂施工工艺技术要求
墙砖干挂施工工艺技术要求墙砖干挂施工工艺技术要求墙砖干挂是一种常见于建筑外墙装饰的施工工艺，它采用无胶粘剂的方式将瓷砖或石材等材料直接挂在建筑物的外墙表面，既能保护墙体，又能提升建筑物的美观度。
然而，这种施工工艺要求施工方具备一定的技术能力和严格的施工要求。
一、基底处理和防水层施工墙砖干挂施工的第一步是对建筑物外墙表面进行基底处理。
首先，检查墙体表面是否平整，如有不平整处应进行修整，确保基底表面平整，以便于后续的墙砖安装。
其次，对墙体进行防水处理，以确保墙砖安装后不受潮湿影响。
二、墙砖选择与预制开槽在进行墙砖选择时，应根据墙面的特点和设计要求进行合理的选择。
一般情况下，墙砖最好选择耐候性好、抗冻性能强、无放射性等质量好的材质。
预制开槽是为了方便墙砖安装，确保安装后的墙砖牢固。
开槽的尺寸和深度应根据墙砖的大小和特点来确定。
三、墙砖干挂设计与定位在进行墙砖的干挂设计时，要根据建筑物的整体设计风格和要求，结合墙砖的尺寸和特性，进行合理的规划和布局。
在定位墙砖时，要根据墙体结构和墙砖的重量，确保墙砖的定位准确，避免墙体负荷过大。
四、墙砖干挂过程中的固定和安装在安装墙砖时，应根据设计要求进行适当的间距安装，并使用专用的钢钉、固定卡等辅助材料，确保墙砖的牢固固定。
墙砖的安装要求水平、垂直、平整，应根据设计图纸和墙砖的特点，进行仔细调整和安装。
五、墙砖干挂结构的强度和稳定性墙砖干挂结构的强度和稳定性是施工中需要特别注意的问题。
在施工过程中，要进行适当的细部设计和计算，确保墙砖的结构稳定，不会发生倒塌、脱落等安全隐患。
六、墙砖干挂施工中的安全措施墙砖干挂施工中，应加强对施工人员的安全培训，确保他们掌握相关的安全操作知识和操作技能。
同时，在施工现场要设置安全标志和警示牌，保证施工现场的安全。
七、墙砖干挂质量验收和维护保养墙砖干挂施工完成后，应进行质量验收，检查墙砖的安装质量和效果是否满足设计要求。
同时，还要进行维护保养工作，定期清洗墙砖，并做好防水处理，以保持墙砖的美观和延长使用寿命。
瓷砖干挂施工详解
瓷砖干挂施工详解1. 介绍本文档将详细介绍瓷砖干挂施工的步骤和注意事项。
干挂施工是一种常用的瓷砖安装方法，适用于墙面和立面等各种建筑表面。
通过干挂施工，可以实现简单、快速、稳固的瓷砖安装效果。
2. 施工步骤2.1 瓷砖准备在施工前，需要准备好所需的瓷砖和相关材料。
确保瓷砖的尺寸、颜色和质量符合要求。
同时，准备好所需的工具、胶水和固定材料等。
2.2 基层处理在进行瓷砖干挂施工前，需要对基层进行处理。
清理基层表面，确保其平整、干燥和无油污。
如有需要，进行防水处理或基层修补。
2.3 定位和标线根据设计要求，确定瓷砖的安装位置，并进行定位和标线。
确保标线的准确性和平整度，以便后续施工。
2.4 粘贴背胶将所选瓷砖的背胶涂抹在瓷砖背面，确保胶层均匀分布。
注意背胶的粘度和使用量，以避免过多或过少。
2.5 干挂安装将背胶涂抹的瓷砖按照标线的位置，从下往上依次贴在基层上。
注意瓷砖之间的间距和垂直度，确保安装的平整度和美观度。
2.6 固定瓷砖在瓷砖干挂施工完成后，使用合适的固定材料，如角码、螺丝等，对瓷砖进行固定。
确保瓷砖的牢固性和稳定性。
2.7 清洁和验收在施工完成后，清理施工现场，确保没有残留的胶水和杂物。
进行验收，检查瓷砖的安装质量和外观效果。
3. 注意事项- 在施工前，确保瓷砖和相关材料的质量和数量充足。
- 对基层进行充分的处理，确保其平整、干燥和无油污。
- 按照设计要求进行定位和标线，以确保瓷砖安装的准确性。
- 在涂抹背胶时，注意胶层的均匀分布和适量使用。
- 在瓷砖干挂安装过程中，注意瓷砖之间的间距和垂直度。
- 在固定瓷砖时，选择合适的固定材料和方法，确保瓷砖的牢固性。
- 施工完成后，进行清洁和验收，确保瓷砖安装的质量和外观效果。
以上是瓷砖干挂施工的详细步骤和注意事项。
通过遵循这些步骤和注意事项，可以实现简单、快速、稳固的瓷砖干挂施工效果。
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五，铝板吊顶关键节点探讨
1、铝板灯槽 2、分缝铝板制作 3、超长铝板连接方法 4、顶面定制铝板拼接安装
1）、材料
根据施工要求选用瓷砖，并严格控制其平整度、表面
1，前期放线 1 、深化排版 完整等。 3、转换层制作
2）、机具设备 4、铝板型材安装
5、铝板清洁保护 手提石材切割机、角磨机
、电锤 、铝合金靠尺 、红
干挂瓷砖施工工艺 金属铝板吊顶施工工艺
目录： 干挂瓷砖施工工艺分类
一，铝板吊顶类型及主要配件 二，铝板主要安装工艺 三，铝板吊顶施工制作特点
五，铝板吊顶关键节点探讨
1、铝板灯槽 2、分缝铝板制作 3、超长铝板连接方法 4、顶面定制铝板拼接安装
1）、干挂瓷砖施工工艺分类
背栓式干挂法 四，施工流程1，前期放线 Nhomakorabea、深化排版
一，铝板吊顶类型及主要配件 二，铝板主要安装工艺 三，铝板吊顶施工制作特点
五，铝板吊顶关键节点探讨
1、铝板灯槽 2、分缝铝板制作 3、超长铝板连接方法 4、顶面定制铝板拼接安装
1）、干挂瓷砖施工工艺分类
背栓式干挂法 四，施工流程
1，前期放线 1、深化排版
大理石干挂法
3、转换层制作 4、铝板型材安装 5、铝板清洁保护
大理石干挂法
3、转换层制作 4、铝板型材安装 5、铝板清洁保护
外线、等
干挂瓷砖施工工艺 金属铝板吊顶施工工艺
目录： 干挂瓷砖施工准备
一，铝板吊顶类型及主要配件 二，铝板主要安装工艺 三，铝板吊顶施工制作特点
五，铝板吊顶关键节点探讨
1、铝板灯槽 2、分缝铝板制作
3）、作业条件
3、超长铝板连接方法 四，施工流程 现场隐蔽工程施工完毕，并经过验收； 4、顶面定制铝板拼接安装 1，前期放线
室外干挂瓷砖施工工艺流程
室外干挂瓷砖施工工艺流程施工工艺：测量放线→安装钢框格→挂板→验收1施工准备：施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。
对花岗岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。
按图纸上的瓷砖编号预摆排列检查有无明显色差。
2测量放线：首先根据建筑物轴线，在引测及通视最方便的位置，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。
基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出瓷砖幕墙的各个分格线，在放测各格线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。
3安装钢框格：3．1首先将连接铁件用螺栓固定在埋件上，实现与主体的螺接，然后，可以安装竖向框格，安装时将己加工的钢立柱通过螺栓与支座连接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将钢立柱满焊，并做防锈处理。
3．2横梁分段安装在竖向框格上，螺接在钢立柱上，同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层时，应进行检查、调整、校正后再满焊，以保证达到质量标准；3．3通过三个转接件的调整，可实现幕墙三维调节，调整后螺栓锁紧并固定，保证瓷砖幕墙的平整度，并满足瓷砖幕墙各项性能。
4挂板安装：4．1首先应进行定位划线，确定瓷砖板块在外平面的水平、垂直位置。
并在框架平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；4．2平稳地将瓷砖板块抬起，将槽口对准已固定在横梁上的铝合金托架并缓缓插入。
4．3用靠尺检查并调整瓷砖的垂直、水平及进出位置，使其符合安装精度要求，调整好后，进行固定。
4．4嵌缝注胶：花岗岩板块装配完成一定的面积后，即可进行填缝注胶工序，此时，应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧瓷砖贴上保护胶带，然后用设计规定牌号的耐候胶注胶填缝，注胶时注意将胶缝压实，抹平。
填胶完毕，撕去保护胶带，将瓷砖表面清洁干净；5质量要求：5．1瓷砖表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；5．2连接件与基层、瓷砖要牢牢固定；5．3瓷砖经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；5．4玻璃幕墙、铝板檐口与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀，上下通顺。
干挂瓷砖维修施工工艺流程
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外墙瓷砖技术交底(干挂)
外墙瓷砖技术交底(干挂)外墙瓷砖技术交底（干挂）引言本文档旨在对干挂外墙瓷砖的施工技术进行详细介绍，以确保施工过程能够顺利进行，达到预期效果。
材料准备在进行干挂外墙瓷砖施工前，需要准备以下材料：- 瓷砖粘结剂- 贴砖工具（铲子、刮板、搅拌器等）- 标准瓷砖- 手动割瓷机或电动瓷砖切割机- 铝合金干挂龙骨- 铝合金垂直挂件- 铝合金横向衔铝板条施工步骤1. 基准线的设置：在施工前，需要先进行基准线的设置，以确定整个外墙瓷砖的施工位置。
2. 龙骨的安装：安装铝合金干挂龙骨，按照设计要求和基准线的要求进行安装，确保铝合金干挂龙骨的垂直度和平整度。
3. 安装垂直挂件：根据设计要求和基准线进行铝合金垂直挂件的安装，确保垂直挂件的位置准确、平整。
4. 安装横向衔接铝板条：按照设计要求和基准线进行铝合金横向衔接铝板条的安装，确保横向衔接铝板条的平直度和高度一致。
5. 瓷砖的裁切：根据设计要求和铝合金干挂龙骨的实际情况，进行标准瓷砖的裁切，确保瓷砖的尺寸和图案符合设计要求。
6. 瓷砖的粘贴：使用瓷砖粘结剂，按照设计要求进行瓷砖的粘贴，确保每块瓷砖的位置和间距准确、平整。
7. 瓷砖的清理：在粘贴完成后，进行瓷砖的清理和保养，确保瓷砖表面的清洁和光滑。
安全注意事项在进行干挂外墙瓷砖施工过程中，需要注意以下安全事项：- 施工现场要进行隔离，确保行人和非施工人员不会进入危险区域；- 操作时需要佩戴防护手套、护目镜等安全防护用品；- 使用电动瓷砖切割机时，需要注意电源和电路的负荷是否合适；- 铝合金干挂龙骨等材料在安装时需要注意承重能力和强度。
结论通过本文档的介绍，相信读者对干挂外墙瓷砖的施工技术有了更加全面的了解。
在施工过程中，需要确保按照设计要求操作，并注意施工的安全事项，以达到预期效果，并保证施工质量和安全。
干挂瓷砖施工工艺标准
干挂瓷砖施工工艺施工顺序：排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。
施工方法：1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶。
瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。
2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。
然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。
用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。
一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。
安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面。
3、安装瓷砖：钻孔开槽，固定锚固件。
先在石板的两端开槽钻孔。
孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。
4、安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。
将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。
再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。
5、安装上行板：先往下一行板的插销孔注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。
检查安装质量，符合设计及规要求以后进行固定。
6、密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。
先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。
干挂瓷砖施工方法及技术措施
七、干挂瓷砖施工方法及技术措施1、施工工艺流程排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。
2、施工方法与技术措施2.1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对瓷砖进行打孔。
随后在瓷砖背面刷不饱和树脂胶。
瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。
2.2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。
然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及表高点进行。
用红外线控制水平及垂直，并将其标注到墙面和梁柱上。
墙面上先弹出竖向槽钢的位置，确定竖向主龙骨的固定点，待竖向槽钢布置完毕，再将横向角钢弹在竖向槽钢上。
骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并由业主、监理、质监站对其进行隐蔽验收。
安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。
2.3、安装墙面瓷砖：放线：从所在施工面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。
找垂直时，一般按板背与基起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂架，同时必须以测力扳手检测膨胀螺喝连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4-8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。
板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由上而下依次按一个方面顺序安装，尽量避免交叉作业减少偏差，并注意板材色泽的一致性。
每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
干挂墙砖施工工艺流程
干挂墙砖施工工艺流程干挂墙砖是一种常见的室内外装饰材料，使用干挂墙砖可以为建筑物提供美观、环保和耐用的外观。
本文将介绍干挂墙砖施工的工艺流程，帮助读者了解干挂墙砖的施工过程。
一、准备工作1. 将墙面清洁干净，去除墙面上的灰尘和杂物。
2. 根据设计要求制定施工方案，包括砖块的规格、颜色和排列方式等。
3. 计算所需的砖块数量，并购买充足的砖块及施工所需的辅助材料，如砂浆和瓷砖粘结剂等。
二、调整墙面1. 检查墙面的垂直度和平整度，确保墙面不存在凹凸不平的情况。
2. 使用水平仪和测量工具调整墙面，使其垂直度和平整度符合要求。
三、预处理砖块1. 检查砖块的质量和规格，排除砖块上可能存在的缺陷和损坏。
2. 若需要，对砖块进行涂抹防水剂，以提高砖块的防水性能。
四、砂浆配制1. 根据产品标识和施工要求，配制适当量的砂浆。
2. 使用搅拌机将适量水和砂浆搅拌均匀，直至砂浆达到适合施工的浓稠程度。
五、瓷砖粘结剂涂抹1. 使用刮板将瓷砖粘结剂均匀涂抹在墙面上，确保墙面上的涂料厚度均匀。
2. 瓷砖粘结剂可以根据需要进行调整，以确保砖块能够牢固粘贴在墙面上。
六、干挂墙砖安装1. 将砖块一块块按照设计要求依次粘贴在墙面上，使用橡胶锤轻轻敲击砖块，使砖块与墙面紧密粘合。
2. 检查每块砖块的垂直度和水平度，并及时修正。
七、填缝 1. 使用填缝剂将砂浆填充到砖块之间的缝隙中，确保填缝剂填充均匀。
2. 稍等片刻，用刮盘将多余的填缝剂刮掉，使填缝剂与砖块表面齐平。
八、检查1. 检查整个干挂墙砖施工过程中可能存在的问题，如砖块的粘贴质量、填缝剂的充填情况等。
2. 对问题进行及时修复，确保施工质量达到预期要求。
九、清理1. 清理施工现场，除去施工过程中产生的废弃材料和杂物。
2. 清洗墙面和砖面，确保墙面和砖面干净整洁。
十、验收1. 进行干挂墙砖的验收工作，包括检查墙面的光洁度、砖缝的均匀性和填缝剂的粘结牢固性等。
2. 若发现施工质量不合格，及时进行整改，并重新进行验收。
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区公安厅技术大楼等基建项目
装修工程
室干挂墙砖
专
项
施
工
方
案
建工集团第筑工程有限责任公司
2013年11月6日
1.1.1. 墙砖干挂施工方案
1 适用围
适用于工业与民用建筑室、外墙干挂（墙砖）饰面板的施工。
2 施工准备
2.1 材料、半成品要求
2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用墙砖，并严格控制、
检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。
块材的表面应光洁、方正、
平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
2.1.2 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
2.1.3 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。
2.2 主要工机具
主要工机具见表2.2。
表2.2 主要工机具一览表
2.3 作业条件
2.3.1 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。
2.3.2 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。
2.3.3 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，
大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
2.4 作业人员
2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。
2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上或3000m2）同类型分项工程施工经历。
2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
墙砖验收吊线找规矩大角挂两根竖直钢丝地面弹饰面外廓线墙砖粘件开槽安装固定角码安装挂件挂水平位置线
支底层板托架底层墙砖安装上行墙砖安装密封填缝
3.2 操作工艺
3.2.1 墙砖验收：
收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm
通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，墙砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每墙砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
3.2.2 基层准备：
清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。
墙砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、下作出标记。
3.2.6 安装支底层饰面板托架：
把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层墙砖上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证墙砖上下面处在同一水平面上。
3.2.8 安装连接固定件：
用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。
调整挂件的位置，使挂件的T形挂钩与墙砖的粘贴挂槽对正，固定挂件，用力矩扳手拧紧。
3.2.9 底层墙砖安装：
把底面的不锈钢挂件安好，先将墙砖侧孔抹胶，将墙砖按位置插入挂件，调整挂件，调整面板固定。
依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。
并用嵌固胶将锚固件填堵固定。
3.2.10 上行墙砖安装：
把嵌固胶注入下一行的粘接件背开槽，调整板砖的平整度及直线度并用石膏粘件临时固定。
见图3.2.10。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 饰面墙砖的品种、防腐、规格、形状、整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。
检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。
4.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
焊接点应作防腐处理。
检验方法：观察；检查合格证书。
4.1.3 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰
面板安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。
4.2 一般项目
4.2.1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
检验方法：观察。
4.2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
检验方法：观察。
4.2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
检验方法：观察和尺量检查。
4.2.5 室、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合表4.2.5的规定。
表4.2.5 室、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法
4.3 关键控制点的控制
表4.3 关键控制点的控制
4.4 质量记录
4.4.1 产品合格证书、性能检测报告及环保检测报告。
4.4.2 进场验收记录和复验报告。
4.4.3 隐蔽工程验收记录。
4.4.4 施工方案。
4.4.5 技术交底记录。
4.4.6 后置埋件的拉拔试验记录
4.4.7 检验批质量验收记录。
4.4.8 分项工程质量验收记录。
5 应注意的质量问题
5.0.1 注意避免墙砖污染。
5.0.2 清理预做饰墙砖的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要
符合要求。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
5.0.3 与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计村注埋设。
预埋件应牢固，位置准确。
应根据设计图纸进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。
5.0.4 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
5.0.5 墙砖表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
5.0.6 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
6 成品保护
6.0.1 及时清擦干净残留在门、窗框上的砂浆。
6.0.2 铝合金窗、塑料窗必须粘贴保护膜，且在全部抹灰作业完成前保证保护膜完好无损，发现损坏处，立即补贴严实。
6.0.3 水、电、通讯、通风、设备管道穿墙、支架固定等工作做在前面，防止面砖成活后再造成损伤。
6.0.4 拆除架子时注意不要碰撞墙面。
7 职业健康安全与环境管理
7.1 危险源辩识及控制措施
危险源辩识及控制措施
注：表中容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。
7.2 环境因素辩识与控制措施
环境因素辩识与控制措施
注：表中容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。