斗轮机大修作业指导书分析

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2斗轮机检修作业指导书

QB天津大唐盘山发电有限责任公司发布目次1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5 组织及人员分工: (2)6 窗口计划 (3)7 备件和工具明细 (3)8 检修项目及工艺流程 (5)9 检修工序及质量标准 (7)10 质量记录 (8)11 试验报告 (9)12 完工报告单 (10)13 转动设备品质再鉴定记录表 (12)14 设备检修不符合项目处理单 (13)15 业主检修经验反馈 (14)16 承包商经验反馈 (15)17 其他 (16)I1 目的1.1 保证斗轮机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。

1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围适用于天津大唐盘山发电有限责任公司两台斗轮机检修工作.3 作业条件3.1 斗轮机停电，办理检修工作票。

3.2 斗轮机内外无杂物，无油污和无积煤3.3 作业组成员了解检修前斗轮机的缺陷。

3.4 作业组成员了解斗轮机的运行状态及小时数。

3.5 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.8 准备好检修用的各易损件，及材料。

3.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

4 风险分析/危害辨识4.1 斗轮机检修总体危害辨识4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

4.1.2 斗轮机系统全部停电。

4.1.3 斗轮机解体、检修、试验和拆卸大部件时严禁损伤设备及其部件。

4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品。

4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。

斗轮机检修作业指导书

按拆卸前做好的标记就位，与拆卸相反的顺序安装就位，紧固地脚螺栓
15
带式输送机机架
机架支腿外观检查，应无弯曲变形，如变形量大应校正或更换
检查机架支腿的垂直度或对建筑物地面的不垂直度，支腿相对建筑物地面的不垂直度不应超过0.3%
支腿无下沉或不平现象
机架两侧槽钢无变形，接头正规平齐
机架横向水平误差应小于1mm(超过标准应调整支腿高低位置)
液压缸就位，连接油管。就位时注意安全，油管连接紧密，无漏油现象
25
夹轨器
拆卸检查清洗液压管路，油管完好、无裂纹。（下腔液压油管不通油，只起排气的作用，由于油缸存在内泄，下腔有存油。）
拆卸夹轨器夹钳销轴，用砂纸将销轴打磨干净，安装顺畅
用撬棍将油缸活塞杆压下，拆卸油缸连接环
检查油缸密封圈，密封圈完好，无裂纹和老化现象。更换不能继续使用的密封圈
2
机械润滑油
320
200公斤
3
白布
30米
4
破布
50公斤
5
石棉垫
(1.0mm)
5公斤
6
石棉垫
(2.0mm)
10公斤
7
耐油胶皮
（3mm）
10公斤
8
钙基润滑脂
2#
100公斤
9
毛毡
（5mm）
5公斤
10
砂纸
(#0、#1、#2)
各50张
11
青壳纸
10公斤
12
松动液
20桶
13
密封胶
10袋
14
油漆
橘黄
50公斤
15
油漆
检查各组托辊的高、低位置，各组托辊的高、低位置应水平或缓慢升降。(不合格时应调整托辊支架位置)

斗轮提升机检修作业指导书

斗轮提升机检修作业指导书1、目的经过运行一段时间后斗式提升机部分零部件磨损严重，为保证斗式提升机正常运行，部分零部件需进行更换和维修。

2、适应范围斗式提升机检修3、编制依据序号资料名称编号版本1 采样装置厂家说明书2 《电业安全工作远程》197834、作业前应具备的条件序号必须具备的条件和应作的准备责任单位备注1 检修指导书编制完，经审批合格外围队2 检修场地清理干净，检修用备品备件材料准备完外围队3 检修的工机具准备齐全，检查合格外围队4 检修人员到现场，并撑握检修方案外围队5 设备隔离完成运行6 检修作业票办理完成外围队7 检修照明充足外围队5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表序号危险点和环境因拟采用的风险监督实施确认1 在检修现场工作未办理工作票作业前办理工作票H2 检修工作时不按工作票执行检修作业时按工作票要求执行S3 检修设备与运行设备未隔离检查隔离情况并确认S4 设备在检修前电源未切断设备在开始检修前，运行值班人员必须将电源切断，并挂上警告牌。

H6、作业人员要求及职责分工序号作业人员工种资格要求人数备注1 工作负责人有组织协调能力和现场管理经验12 技术负责人熟悉设备结构和与设备相关的系统，有组织能力13 检修工具有一定的检修经验和现场工作经验69 起重工有5年以上起重经验，有起重工操作证210 机械操作工具有一定的起重知识，有相应机械操作证7、作业工器具及消耗材料序号工器具/材料名称规格/型号数量备注4 手锤2磅1把5 重型套筒搬手1套6 活搬手12寸2把7 梅花搬手1套8 橇棍2个9 油盘2个10 破布3kg11 汽油 2.5kg8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程8.2作业程序、技术要求、质量控制点序号作业名称作业程序技术要求质量控制点工作前的准备部件解体零部件的检修试运行工作结束设备安装设备组装解体前的准备1 工作前准备提前了解停运前设备运行状况：减速器的振动大小、温度大小、有无渗漏，有无异常声音；皮带是否跑偏；皮带是否打滑；皮带有无损伤；温度≤80℃振动≤0.08mm；无渗漏、无异常声音填写设备运行状况表备品备件材料工机具的准备。

2斗轮机检修作业指导书

2斗轮机检修作业指导书1000字作业名称：2斗轮机检修作业指导书作业目的：本次2斗轮机检修作业旨在保证设备的正常运转，提高生产效率，延长设备使用寿命，确保工作场所安全，减少事故的发生。

作业内容及步骤：一、安全检查1、检查所使用的工具是否合适，并保证完好无损。

2、检查工作面的环境，如吊车稳定、电源电线等是否安装牢固。

3、身穿适当的工作服、项链、手镯等首饰应卸下，以免卡入机器内造成安全事故。

4、小心移动任何部件时，应注意附着的螺栓或螺母以免碰撞或拧断。

二、检查并清洁2斗轮机组成部件1、用空压机或刷子清理轮机各个部件。

2、清除铁水斗、圆柱体内的铁屑，并将2斗轮机组成部件检查是否出现裂纹、变形等缺陷。

3、检查各支座螺栓紧固是否均匀紧固，调整合适。

4、检查链轮、链条上的扳手、铁屑等杂物是否清除，保证正常运行。

三、检查控制器与电气元件1、检查电源开关是否处于关闭状态，根据步骤打开电源开关，并检查电流表。

2、使用多用电表检查电机和电气元件是否出现故障。

3、检查各处电气连接器和接地线是否牢固。

4、检查气缸、传感器等电气元件是否损坏或磨损。

四、轮机框架1、检查轮机框架是否紧固，并且是否有裂纹、变形等问题。

2、检查自动喷涂装置是否正常，检修环境中是否有电缆穿刺、水分、腐蚀等现象。

五、测试1、重新组装2斗轮机组成部件并验明连轴器、轴承是否适当，2、启动电源，打开轮机控制器，观察轮机运行是否正常3、进行轮机工作负载试验，检查轮机系统的响应稳定性等。

六、结束1、在检修作业结束前进行清理和归还工具和设备。

2、关闭电源。

3、记录检修作业的过程记录，并按照公司要求上报。

斗轮机大修施工方案

斗轮机大修施工方案一、施工范围和工作内容：斗轮机大修主要包括以下方面的工作：1. 设备拆除：拆除斗轮机上的各种配件、线缆和管道等，确保斗轮机完全脱离电力和工艺系统。

2. 设备检修：对斗轮机的各项主要设备进行检修，包括齿轮、轴承、传动系统等部位的维护和更换。

3. 设备更换：对老化和损坏的设备进行更换，包括电机、液压系统和控制系统等。

4. 设备整体调试：对斗轮机进行整体组装，确保各个配件和设备之间的连接和配合顺利进行。

5. 系统校验：校验斗轮机的电气、液压和控制系统等，确保斗轮机的正常运行。

二、施工流程：1. 准备工作：搭建施工平台和设备运输辅助设施，准备相关工具和材料。

2. 拆除工作：按照拆除顺序依次拆除斗轮机的各个部件，进行清洁和维护。

3. 检修和更换工作：对斗轮机上的各个设备进行检修和更换，确保设备的正常使用。

4. 整体调试：将检修完毕并更换的设备按照正确的顺序进行组装，并进行整体调试。

5. 系统校验：对斗轮机的电气、液压和控制系统进行校验，确保系统的正常运行。

6. 清理工作：清理施工现场，确保斗轮机周围环境的整洁。

三、施工计划和时间安排：1. 准备工作：预计需要1天时间完成，包括搭建施工平台、准备工具和材料等。

2. 拆除工作：预计需要2天时间完成，根据斗轮机的具体情况确定拆除顺序和方式。

3. 检修和更换工作：根据设备的数量和工作量确定，预计需要5天至10天时间。

4. 整体调试：预计需要2天时间，包括设备的组装和调试。

5. 系统校验：预计需要1天时间，根据斗轮机的具体系统安装和复杂程度确定。

6. 清理工作：预计需要半天时间，主要是对施工现场进行清理和收拾。

四、施工安全措施：1. 施工人员必须具备相关技术和操作证书，并进行安全培训。

2. 在斗轮机上设置防护设施，防止施工人员发生意外伤害。

3. 施工现场必须设置合理的防护措施，防止施工设备掉落和危险物品泄漏。

4. 施工过程中严禁擅自停电和操作设备，必须按照操作规程和计划进行施工。

大型料斗维修作业指导书

大型料斗维修作业指导书摘要：1.前言2.维修流程3.安全注意事项4.维修后的检查5.结语正文：一、前言本文旨在为大型料斗的维修作业提供指导，确保维修过程的顺利进行，提高维修效率，同时保障维修人员的安全。

本文适用于各种类型的大型料斗维修作业，但对于特殊情况，请结合实际情况进行调整。

二、维修流程1.准备工作：在开始维修前，应确保工具、材料准备齐全，如扳手、螺丝刀、焊条等，并对工具进行检查，保证其完好无损。

2.料斗停机：在进行维修前，需确保料斗处于停机状态，切断电源，并在明显位置挂上“禁止操作”的警示牌。

3.检查故障：对料斗进行全面检查，找出故障原因，如料斗磨损、裂缝、松动等。

对于复杂的故障，可以参考设备说明书或咨询专业人士。

4.维修作业：根据检查结果，进行相应的维修作业，如更换磨损件、焊接裂缝、紧固螺丝等。

在维修过程中，应遵循操作规程，确保维修质量。

5.试运行：在维修完成后，进行试运行，检查料斗工作是否正常，如发现问题，及时进行调整。

三、安全注意事项1.在维修过程中，维修人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

2.维修现场要保持整洁，避免因杂物导致的意外伤害。

3.维修过程中，不得擅自拆改设备结构，不得使用不合格的零部件。

4.在进行焊接作业时，要注意防火、防爆，确保焊接设备完好，焊接操作规范。

5.维修完毕后，清理现场，将工具、材料归位，收拾好劳动保护用品。

四、维修后的检查维修完成后，应对料斗进行全面检查，确保维修质量，并对维修过程进行总结，以便于今后类似故障的快速处理。

五、结语大型料斗维修作业是一个复杂且具有一定风险的过程，通过本文的指导，希望能够帮助维修人员顺利完成维修任务，提高维修效率，保障维修安全。

2斗轮机检修作业指导书

2斗轮机检修作业指导书作业指导书：2斗轮机检修作业指导书一、作业概述2斗轮机是一种常用于工程施工中的机械设备，主要用于土方开挖、装载和运输等作业。

为了确保2斗轮机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的检修和维护工作。

本作业指导书旨在提供2斗轮机检修作业的详细步骤和要求，确保检修工作的安全和高效进行。

二、检修前准备1. 确保2斗轮机停放在平整、稳固的地面上，避免因地势不平导致的安全隐患。

2. 关闭2斗轮机的发动机，并拔掉点火开关，防止误操作引起意外。

3. 确保2斗轮机的液压系统、电气系统和传动系统等关键部件处于正常工作状态，如有异常情况应及时处理。

4. 准备好所需的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、润滑油等，以便进行检修作业。

三、检修步骤1. 外观检查- 子细检查2斗轮机的外观是否有明显的损坏或者磨损，如有需要及时更换或者修复。

- 检查车身、斗轮、履带等部件的连接是否坚固，如有松动应进行紧固。

- 清理2斗轮机外部的灰尘和杂物，保持良好的清洁状态。

2. 液压系统检修- 检查液压油的油位和质量，如有需要及时添加或者更换液压油。

- 检查液压系统的管路和接头是否有漏油现象，如有需要进行紧固或者更换密封件。

- 对液压缸、液压泵等关键部件进行检查和清洗，确保其正常工作。

3. 电气系统检修- 检查电气系统的电源路线和接线端子是否松动或者腐蚀，如有需要进行紧固或者清理。

- 检查电气元件（如电磁阀、开关等）的工作状态，如有需要进行更换或者修复。

- 清洁电气系统中的灰尘和杂物，保持良好的通风和散热条件。

4. 传动系统检修- 检查传动系统的链条、齿轮等部件是否磨损或者松动，如有需要进行润滑和紧固。

- 检查传动系统的润滑油的油位和质量，如有需要及时添加或者更换润滑油。

- 对传动系统进行清洗和润滑，确保其正常工作。

5. 安全设施检修- 检查2斗轮机的安全设施（如安全带、灭火器等）是否完好，如有需要进行更换或者修复。

- 检查2斗轮机的报警器和指示灯是否正常工作，如有需要进行调试或者更换。

斗轮机基础作业指导书

目录一、适用范围二、编制依据三、工程概况及主要工程量汇总四、参加作业人员的资格、要求及数量五、施工中工器具仪器、仪表的规格和要求六、施工技术措施七、相关强制性标准条文八、职业安全卫生及文明施工措施九、环境管理十、危险源辨识及预控措施十一、职业安全健康危害和环境因素风险控制计划一、适用范围本作业指导书适用于开滦古冶煤矸石坑口电厂（2×300MW机组）工程斗轮机基础施工。

二、编制依据2.1 施工图纸F849S-T05462.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第1部分：土建工程DL/T 5210.1-20122.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.5《国家电网公司基建安全管理规定》及《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.6《施工手册》第五版2.7《混凝土结构工程施工规范》GB506666-20112.8《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版2.9《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.10《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)2.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005)三、工程概况及主要工程量汇总开滦古冶煤矸石坑口电厂（2×300MW机组）工程斗轮机基础工程，基础为现浇混凝土条形基础，抗震设防烈度为8度，场地已经过强夯处理，基础工程采用C30混凝土，保护层40mm。

钢筋采用一级HPB300、三级HRB400，纵向钢筋采用机械连接，钢材采用Q235B，焊条采用E43XX，基础每隔12米左右设置伸缩缝，缝宽20mm，内填沥青麻丝。

序号名称工程量1 钢筋140t2 模板2000m23 混凝土1000m3四、参加作业人员的资格、要求及数量4.1作业人员的资格要求，且必须通过三级安全教育。

，方可进入施工现场，须具有较强的质量、安全意识。

斗提机检修作业指导书

斗提机检修作业指导书引言概述斗提机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、码头等场所。

为了保证斗提机的安全运行和延长其使用寿命，定期进行检修是非常重要的。

本文将针对斗提机的检修作业进行详细指导，帮助操作人员正确进行检修工作。

一、检查电气系统1.1 检查电缆和插头是否完好无损，有无老化或破损现象。

1.2 检查电控系统的接线是否牢固，有无松动或接触不良。

1.3 检查电气元件的工作状态，确保各部分正常运行。

二、检查液压系统2.1 检查液压油的油位和质量，确保液压系统正常工作。

2.2 检查液压管路是否有漏油现象，及时更换损坏的液压管。

2.3 检查液压缸和液压泵的工作状态，确保液压系统的顺畅运行。

三、检查机械系统3.1 检查斗提机的各个机械部件，如齿轮、轴承等，确保无异常磨损或松动。

3.2 检查斗提机的传动系统，包括链条、齿轮等，确保传动效率高。

3.3 检查斗提机的润滑系统，确保各部件能够正常润滑，减少磨损。

四、检查安全系统4.1 检查斗提机的安全防护装置，确保在紧急情况下能够及时切断电源。

4.2 检查斗提机的限位开关和报警系统，确保在超载或其他异常情况下及时报警。

4.3 检查斗提机的紧急停车按钮，确保在需要时能够迅速停止机器运行。

五、测试运行5.1 在检修完成后，进行空载测试运行，检查各系统是否正常工作。

5.2 进行负载测试运行，检查斗提机的承载能力和稳定性。

5.3 根据测试结果进行调整和维护，确保斗提机的安全运行。

结语通过本文的指导，希望能够帮助操作人员正确进行斗提机的检修作业，确保设备的安全运行和延长其使用寿命。

定期检修斗提机是非常重要的，只有保持设备良好的状态，才能有效提高工作效率和保障工作安全。

希望大家能够认真对待检修作业，做好设备的维护工作。

斗轮机回转减速机大修作业指导书

斗轮机回转减速机小修作业指导书1 范围本作业指导书规定并适用于xx发电厂输煤系统三台DQ1600/3600-38斗轮堆取料机检修工作. 涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

《DQ1600/3600-38斗轮堆取料机维护使用说明书》《DQ1600/3600-38斗轮堆取料机厂家安装图纸》《DQ1600/3600-38斗轮堆取料机维修技术标准》3 安全提示3.1准备工作中需要注意的事项3.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

3.1.2作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。

3.1.3开工前工作负责人要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。

3.1.4办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所有安全措施是否正确。

3.1.5 断开斗轮堆取料机6KV总动力电源开关，并进行重合闸试验。

3.2施工过程中需要注意的事项3.2.1严格执行《电业安全工作规程》。

3.2.2每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。

3.2.3每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。

3.2.4检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。

3.2.5高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

3.2.6起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，钢丝绳要检查是否完好。

3.2.7起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。

垂直悬挂重物，链条间不得有错扭，严禁斜拉。

3.3试运过程中需要注意的事项3.3.1设备试运时初次启动人员要远离设备，严防飞出部件伤人。

3.3.2设备启动后检查要注意不能接触到转动部件，同时注意衣物不要被转动部位绞住。

斗轮机大修方案

斗轮机大修方案斗轮机是一种常用于工程场所的重型机械设备，它被广泛应用于土方工程、煤炭运输、物料搬运以及采矿等领域。

然而，由于长期的使用和负荷工况，斗轮机往往会出现各种故障和磨损问题，因此进行定期的大修工作对于保持其正常运转和延长使用寿命至关重要。

本文将就斗轮机大修方案进行探讨，讨论其重要性、具体步骤和注意事项。

一、大修的重要性斗轮机作为重型机械设备，其正常运转对工程项目的顺利进行至关重要。

然而，随着使用时间的增长，斗轮机会面临着各种各样的故障和磨损问题，例如轮胎磨损、链条断裂、液压系统故障等。

如果这些问题不及时得到解决，将会导致斗轮机的运转不稳定甚至无法正常工作，给生产工作带来严重影响。

因此，进行定期的大修工作可以保证斗轮机的性能和可靠性，并确保工程项目的顺利进行。

二、大修的具体步骤1. 检查和评估：在进行大修工作之前，首先需要对斗轮机进行全面的检查和评估。

这包括对斗轮机的各个部件进行细致的查看和测量，确定哪些部件需要更换、修理或调整。

同时，还需要评估大修工作的时间和成本预算，制定详细的工作计划。

2. 部件更换：根据检查和评估的结果，需要对斗轮机的部件进行更换。

这可能涉及轮胎、链条、液压系统元件等。

在更换部件之前，需要进行仔细的准备工作，例如准备所需部件的数量和规格，以及确定更换所需的专业设备和技术。

3. 清洁和润滑：在斗轮机大修过程中，也需要对机身进行彻底的清洁和润滑工作。

这包括清除机身上的积水和杂物，涂抹适当的润滑剂以减少摩擦和磨损。

清洁和润滑工作可以提高斗轮机的运转效率和寿命。

4. 调试和测试：在大修完成后，需要进行斗轮机的调试和测试工作。

这包括检查斗轮机各个部件的运转是否正常，是否存在异常噪音和震动等问题。

同时，还需要检查斗轮机的行走和工作性能，确保其能在实际工作环境中正常运行。

三、注意事项在进行斗轮机大修工作时，需要注意以下几个方面：1. 安全第一：大修工作需要进行在专业人员的指导和监督下进行，确保操作人员的安全。

发电厂-19斗轮机检修作业指导书(new)(模板)

广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW02-RL01-2005N125机组斗轮机液压系统检修作业指导书设备编号：# 斗轮机编写：初审：审核：审定：批准：检修性质：版次：B01 页数：200 - - 发布200 - - 实施广东省连州发电厂发布1说明1.1本作业指导书适用于DQL300/60025型斗轮机标准大修。

1.2本作业指导书须经维修部审核，安生部审定，厂部批准后方可使用。

1.3本作业指导书的检修工序及检修质量标准依据部颁《发电厂检修规程》，本厂《燃料设备检修工艺规程》，说明书及图纸和历次的检修经验确定。

1.4本作业指导书的安全技术措施依据部颁《电业安全工作规程》及本厂《现场安全工作规程》。

1.5本作业指导书计划工时依据《发电设备检修劳动定额》。

1.6本作业指导书计划费用依据《发电设备标准项目大修材料消耗》。

1.7本作业指导书的使用按照程序编号依次进行。

1.8本作业指导书若需修改，须重新执行上述第1.2条。

1.9本作业指导书的不符合项管理按厂颁《不合格品控制程序》执行。

1.10为保证修后能可靠、安全、灵活和高效运行，需对下述环节的检修质量着重控制。

1.10.1轴承各部间隙调整严格控制在技术标准范围内。

1.10.2斗轮机各部件检修应符合质量标准。

1.10.3工器具材料的准备及使用。

1.10.4整体验收。

2 目的2.1保证DQL300/600 25型斗轮机的标准大修符合本厂技术管理要求。

2.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

2.3为各级质量验收人员质量管理人员提供参考依据。

3目标3.1检修全过程无不安全情况发生。

3.2设备大修后验收合格率达100%，评价优。

3.3修后设备达到一次启动成功，能连续达到安全、经济、满出力运行。

3.4修后设备各部振动≯0.06mm，轴承温度≯60℃。

3.5设备管网及动静密封点无渗漏，保证一个小修间隔无临修。

3.6设备环境卫生良好。

斗轮机大修方案

斗轮机大修方案一、背景介绍斗轮机作为一种常见的重型机械设备，广泛应用于土石方工程、矿山开采和堆场装卸等领域。

随着使用时间的增长，斗轮机的各种部件也会逐渐磨损、老化，导致设备性能下降、安全隐患增加。

为了确保斗轮机的正常运行和延长使用寿命，定期进行大修是必要的。

本文将从斗轮机大修方案的制定和实施两个方面进行介绍。

二、大修方案的制定1. 检测和评估：在制定大修方案之前，需要对斗轮机进行全面检测和评估。

通过对各个部件的检查，确定哪些需要更换或修复，哪些需要进行维护和保养。

同时，还要评估设备的整体状况，包括安全性能和运行效率等方面。

2. 制定修复计划：根据检测结果，制定详细的修复计划。

按照优先级确定先修复哪些部件，确保设备的基本功能得到恢复。

同时，对于可能存在的系统缺陷或不足，制定相应的改进方案，提高设备的可靠性和性能。

3. 采购备件：根据修复计划，确定需要更换的备件清单，并进行规范的采购流程。

确保备件的质量和适用性，以及供应商的信誉度和售后服务。

4. 编制计划表：制定大修工作的计划表，包括各项工作的时间安排和人员调度等。

合理分配各项任务，确保大修工作按计划进行。

三、大修方案的实施1. 设备拆卸：根据计划表，将需要维修或更换的部件进行拆卸。

在拆卸过程中，需要注意保护好设备的其他部件和连接件，防止二次损坏。

2. 清洗和修复：对拆卸下来的部件进行清洗和检修。

清洗过程中，使用适当的清洗剂和工具，彻底清除污垢和沉积物。

修复时，根据实际情况进行拆换或修复，确保部件的良好状态。

3. 备件更换：根据拆卸和检修结果，进行备件的更换。

将旧的或损坏的部件用新的备件代替，要确保备件的质量和适用性，按照正确的安装顺序和方法进行更换。

4. 性能测试：在完成大修工作后，对斗轮机进行性能测试。

测试过程中，要根据设备的设计要求进行各项功能、安全性和稳定性的测试，确保设备的正常运行。

5. 发布验收报告：验收测试完成后，编制详细的大修验收报告。

斗提机检修作业指导书

斗提机检修作业指导书一、作业目的斗提机是一种常用于建造工地的施工机械设备，用于挖掘、搬运和装载土石等材料。

为了确保斗提机的正常运行和安全使用，需要进行定期的检修和维护工作。

本作业指导书旨在提供详细的斗提机检修作业流程和注意事项，以确保作业人员能够正确、安全地进行斗提机的检修工作。

二、作业准备1. 检查斗提机的工作环境，确保周围没有人员和障碍物，确保安全操作。

2. 准备必要的工具和设备，如扳手、润滑油、清洁剂等。

3. 关闭斗提机的电源，并确保其处于住手状态。

4. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

三、作业流程1. 外观检查a. 检查斗提机的外观是否有明显的损坏或者磨损，如有需要及时更换零部件。

b. 检查斗提机的润滑油是否充足，如不足需及时添加。

c. 检查斗提机的电缆、管路等连接部位是否坚固，如有松动需进行紧固。

2. 电气系统检查a. 检查斗提机的电源路线是否正常，如有破损或者老化需进行更换。

b. 检查斗提机的电气元件是否正常工作，如有故障需进行修复或者更换。

3. 液压系统检查a. 检查斗提机的液压油是否干净，如有污染需进行更换。

b. 检查斗提机的液压系统是否有泄漏现象，如有需进行修复。

c. 检查斗提机的液压缸和液压泵是否正常工作，如有异常需进行修复或者更换。

4. 机械系统检查a. 检查斗提机的传动系统是否正常，如有异响或者松动需进行调整或者更换零部件。

b. 检查斗提机的工作部件是否磨损严重，如有需进行修复或者更换。

5. 安全装置检查a. 检查斗提机的安全装置是否完好，如限位开关、紧急住手开关等，如有故障需进行修复。

b. 检查斗提机的防护装置是否完善，如护栏、防护网等，如有缺失需进行补充。

6. 清洁和润滑a. 清洁斗提机的外表面，确保无尘污。

b. 对斗提机的关键部位进行润滑，如液压缸、传动系统等。

7. 试运行和调试a. 打开斗提机的电源，进行试运行，确保各项功能正常。

b. 调试斗提机的操作杆、液压系统等，确保灵便可靠。

斗轮机作业指导书

1. 工程概况及工程量兰铝自备电厂3³300MW机组输煤系统设备2台斗轮堆取料机，型号为DQL1000/1000.30、悬臂式。

布置在储煤场皮带机两侧的轨道上，用于煤场燃煤堆取作业。

它沿轨道往返行走，通过皮带，均匀、连续的堆煤、取煤。

为防止灰尘，本设备装有喷水系统。

喷水系统依靠喷雾灭尘，可以有效的除尘、抑尘。

本设备由大连重工²起重集团有限公司制造，西北电力设计院，山西电力建设二公司直属处项目部安装。

2. 编制依据2.1《火电施工质量检验及评定标准》（96版）2.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇) DL/T5047-19952.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.5施工图、《贮煤场及斗轮堆取料机布置》。

2.6斗轮堆取料机厂家资料。

3. 作业准备工作及条件3.1作业人力、机械、材料等的计划3.1.1人力计划队长1人副队长1人技术员1人质检员1人安全员1人电工 1 人生产组长3人施工人员30人3.1.2主要机械计划表3.1.3措施性材料明细表3.2.1制作场地必须平整。

3.2.2 制作场地照明充足、排水畅通，满足车辆运输要求。

3.2.3氧气、乙炔瓶装供应，电源集中控制，电焊机集中布置，且有可靠的接地及防雨措施。

3.2.4技术准备3.2.5施工前对从事制作的人员进行技术交底，了解、领会图纸的设计意图，熟悉和掌握施工项目中的关键部位，对施工前进行图纸会审，同时做好审核纪要。

3.2.6对施工人员进行详细的技术和安全交底，特别是班组长在每日上班前对所属工作人员进行人身安全和施工流程要领必须作认真清楚的交待。

4. 作业程序及施工方法施工准备→基础划线→金属构件组合→台车安装→门座架回转轴承安装→转盘回转机构安装→臂架安装→门柱安装→俯仰缸安装→斗轮安装→配重安装→驾驶室安装→尾车安装→液压系统安装→喷水除尘系统安装→防腐、清洁→自检→验收4.1施工准备4.1.1组织施工人员学习安装说明书，技术文件，安装规范。

斗轮机大修施工方案

斗轮机大修施工方案1. 引言斗轮机是用于装卸散装物料的重要设备，其正常运行对于生产线的顺利进行至关重要。

然而，长期使用后斗轮机会出现磨损、老化等问题，需要进行大修以保证设备的可靠性和安全性。

本文档旨在提供斗轮机大修的施工方案。

2. 斗轮机大修内容斗轮机大修是对斗轮机进行全面检修和维护的过程，包括以下主要内容：2.1 清洗和检查斗轮机首先，需要对斗轮机进行彻底的清洗，包括清洁斗轮机的外部表面以及各个部件的内部。

清洗后，对斗轮机的各个部件进行细致的检查，包括轮桶、轮盘、工作臂、行走装置等。

发现任何损坏或异常的部件都需要及时更换或修复。

2.2 更换磨损部件根据对斗轮机的检查结果，需要对磨损严重的部件进行更换。

这些部件可能包括轮胎、轮轴、轮轴承等。

更换时需严格按照设备制造商的要求进行，确保更换的部件能够与斗轮机完全匹配。

2.3 润滑和调整在对斗轮机进行大修时，还需要对各个部件进行润滑和调整。

包括润滑轮轴承、链条、轮桶转动部位等，并根据需要进行调整，使斗轮机的各项功能能够正常运行。

2.4 电气系统检修斗轮机的电气系统也是进行大修的重要内容。

需要对电控系统、电机、传感器等进行检修和维护，确保其正常工作。

同时，也需要对电气线路进行检查，防止因老化或损坏导致的电路故障。

2.5 安全系统升级斗轮机大修过程中，还应对安全系统进行升级，确保斗轮机的安全性能能够满足要求。

包括安装或更新安全传感器、警示灯等设备，以提高斗轮机的安全性和操作人员的安全保障。

3. 施工流程3.1 斗轮机停用和固定在斗轮机大修前，需要先将斗轮机停用，并将其固定在稳定的地面上，以保证施工过程的安全性。

3.2 清洗和检查对斗轮机进行清洗和检查，包括清洁外部表面和内部部件，检查各个部件的磨损情况，记录下需要更换或修复的部件。

3.3 更换磨损部件根据检查结果，对磨损严重的部件进行更换。

注意使用与设备匹配的原厂配件，并按照设备制造商提供的指导进行更换。

3.4 润滑和调整对斗轮机的各个部件进行润滑和调整，确保其正常运行。

斗提机检修作业指导书

斗提机检修作业指导书引言概述：斗提机是一种用于挖掘和装载物料的重型机械设备。

为了确保斗提机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是非常重要的。

本文将详细介绍斗提机检修的作业指导书，包括四个部分：一、安全检查；二、润滑和维护；三、电气系统检修；四、机械系统检修。

一、安全检查：1.1 确保机器处于停止状态：在进行任何检修作业之前，必须确保斗提机已完全停止，并且所有的控制杆都处于中立位置。

1.2 检查安全装置：检查并确保斗提机的安全装置正常工作，如限位开关、紧急停车按钮等。

1.3 检查周围环境：检查工作区域是否有任何障碍物或危险物，确保斗提机的周围环境安全。

二、润滑和维护：2.1 润滑系统检查：检查润滑系统的油位和油质，确保润滑油充足且清洁。

同时，检查润滑点的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑剂。

2.2 过滤器更换：定期更换斗提机的空气、燃油和液压过滤器，以确保系统的正常运行。

2.3 清洁和保养：定期清洁斗提机的外部表面，防止灰尘和腐蚀物对机器造成损害。

同时，检查并紧固螺栓、螺母等连接件，确保机器的稳定性和安全性。

三、电气系统检修：3.1 检查电气连接：检查斗提机的电气连接是否紧固可靠，排除松动或腐蚀的情况。

3.2 检查电气元件：检查斗提机的电气元件，如电机、开关、继电器等，确保其正常工作。

3.3 测试电气系统：使用合适的测试仪器对斗提机的电气系统进行测试，确保其符合安全标准和性能要求。

四、机械系统检修：4.1 检查液压系统：检查液压系统的油位和油质，确保液压油充足且清洁。

同时，检查液压管路和接头的泄漏情况，必要时进行修复或更换。

4.2 检查传动系统：检查斗提机的传动系统，如传动带、链条、齿轮等，确保其正常工作和紧固可靠。

4.3 校准和调整：根据斗提机的使用情况和工作要求，进行必要的校准和调整，以确保机器的性能和精度。

结论：斗提机的检修作业是确保机器正常运行和延长使用寿命的重要步骤。

本文从安全检查、润滑和维护、电气系统检修以及机械系统检修四个方面详细介绍了斗提机检修作业的指导。

斗轮机大修施工方案

一、背景介绍斗轮机是一种用于装卸散装物料的设备，广泛应用于港口、物流仓储等领域。

随着设备的使用时间的延长，斗轮机逐渐出现了磨损、故障等问题，需要进行大修来恢复其良好的工作状态。

本文档将详细介绍斗轮机大修施工方案。

二、斗轮机大修施工工序及顺序1.清洗工序：–清除斗轮机表面的污物和杂物；–使用清洁剂清洗斗轮机各部位，包括斗轮、链条等；–用清水冲洗斗轮机，确保无杂物残留。

2.拆卸工序：–拆下斗轮机的护板、护栏等部件；–拆下斗轮；–拆下链条。

3.观察与检查工序：–仔细观察斗轮机的各个部位，检查是否有磨损、裂纹等问题；–检查斗轮机的连接部位是否紧固，有无松动情况；–检查链条的拉紧情况。

4.修理工序：–对损坏的斗轮进行修复或更换；–对有磨损的链条进行修复或更换；–对其他部件的损坏情况进行修复或更换。

5.组装工序：–将修好的斗轮和链条装回斗轮机；–安装好护板、护栏等部件；–进行整体调试。

6.润滑工序：–给斗轮机各个润滑点加注润滑油，确保斗轮机运行时的顺畅操作。

7.清理和整理工序：–清除斗轮机施工过程中产生的垃圾和杂物；–整理工作现场，确保安全整洁。

三、斗轮机大修施工安全注意事项1.施工前必须对斗轮机进行全面检查，确保安全可靠；2.在进行拆卸工序时，必须关闭斗轮机电源，避免意外发生；3.拆卸和组装工序时，必须使用专业工具，并严格按照操作规程进行操作；4.在高处作业时，必须佩戴防护帽、安全带等个人防护用具，确保安全；5.润滑工序时，必须使用规定的润滑油，并遵循润滑点的用油量要求；6.在施工现场必须设置明显的警示标志，确保人员安全；7.施工结束后，必须对工作现场进行清理，清除施工过程中的隐患。

四、斗轮机大修施工时间安排斗轮机大修的时间安排根据具体情况而定，以下是一个典型的施工时间安排：- 清洗工序：1天； - 拆卸工序：2天； - 观察与检查工序：1天； - 修理工序：3天； - 组装工序：2天； - 润滑工序：半天； - 清理和整理工序：半天。