蒸发冷除垢清洗
中央空调水系统冷凝器与蒸发器清洗
中央空调水系统冷凝器与蒸发器清洗中央空调水系统的清洗包括冷凝器侧的清洗和蒸发器侧的清洗。
冷凝器的清洗主要是清除热水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。
蒸发器侧的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统设备内部的生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。
中央空调循环水系统设备及管道的清洗，可采用物理和化学清洗两种方法来实施。
由于化学清洗操作方便，清除效果好，而且可以不停机清洗，所以现在大多采用化学清洗方法。
现将两种方法介绍如下：(1)物理清洗物理清洗只能将循环水系统分成设备、管道等几个部分进行清洗。
主要清洗方法有：用尼龙刷拉刷；高压水射流清洗等。
这些方法主要适用于水冷式冷凝器。
◆ 用尼龙刷拉刷清洗先将冷凝器两端的封盖拆下，然后向换热管内通以加压水或压缩空气，管刷沿水平方向来回刷动。
管刷柄的长度应大于 1/2 管长；◆ 高压水射流清洗此方法还可用于清洗管道等设备。
在清洗换热器时，需将换热器两端头拆下，用高压水枪逐根清洗换热管。
对于管道，则可采用有扰性枪头的高压水射流清洗。
(2)化学清洗化学清洗是通过化学药剂的作用，使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类方法。
化学清洗也常和物理清洗配合使用。
化学清洗所用的化学清洗药剂、清洗循环运作时间及安全事项等事宜，现将不停机化学清洗的操作程序介绍如下：操作步骤为：杀菌灭藻清洗→酸洗→中和→预膜。
◆ 杀菌灭藻清洗杀菌灭藻清洗应选择杀菌效果好并且有较好生物污泥剥离能力的杀生剂。
比如选择次氯酸钠和新洁尔灭搭配使用；杀菌灭藻清洗时间一般比较长，可每隔 3~4 小时测定一次水的浊度，当浊度曲线趋于平缓，即可结束清洗。
◆ 酸洗杀菌灭藻洗后就可以进行清洗。
应选择合适的缓蚀剂和酸洗剂。
一般不停机清洗是在低PH 值下进行的。
先向水系统中加入缓蚀剂，待缓蚀剂在水系统中循环均匀后就可加入酸洗剂。
加入酸洗剂应采用滴加法，使水中的 PH 值缓慢下降并维持在 2.5 ～ 3.5 之间。
空调蒸发箱清洗剂成分
空调蒸发箱清洗剂成分全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：空调蒸发箱是空调系统中的重要组成部分，它起着冷却和除湿的作用。
随着使用时间的增加，空调蒸发箱容易积累灰尘和细菌，导致空调系统工作效率下降，甚至影响室内空气质量。
定期清洗空调蒸发箱是非常重要的。
清洗空调蒸发箱可以采用专门的清洗剂，这种清洗剂由多种成分组成，能够有效清除蒸发箱中的污垢和细菌，保持空调系统的正常运行。
下面我们就来详细介绍一下空调蒸发箱清洗剂的成分。
1. 表面活性剂：表面活性剂是空调蒸发箱清洗剂的主要成分之一，它具有良好的去污和分散作用。
表面活性剂可以将污垢从蒸发箱表面分散和溶解，使其更容易被清洗掉。
表面活性剂还可以降低水的表面张力，使清洗剂更容易渗入蒸发箱内部，彻底清洗。
2. 螯合剂：螯合剂是一种具有吸附金属离子的化合物，可以有效清除蒸发箱中的金属盐结晶和水垢。
螯合剂能够与金属离子形成稳定的络合物，防止其重新沉积在蒸发箱表面，保持蒸发箱清洁。
3. 杀菌剂：空调蒸发箱是一个潮湿的环境，容易滋生细菌和霉菌。
空调蒸发箱清洗剂通常会添加杀菌剂，如氯化物、酒精等，能够有效杀灭蒸发箱内的细菌，净化空气。
4. pH调节剂：pH调节剂能够调节清洗剂的酸碱度，使其更适合与蒸发箱内的污垢反应。
适当的酸碱度能够提高清洗剂的清洁效果，同时避免腐蚀蒸发箱材料。
5. 香味剂：为了避免清洗剂的刺鼻气味，通常还会添加一定量的香味剂。
这些香味剂可以使清洗剂呈现出清新的气味，提高使用体验。
6. 稀释剂：一般情况下，空调蒸发箱清洗剂都是浓缩型的，需要稀释后才能使用。
清洗剂中通常也含有一定比例的稀释剂，使其更方便使用。
空调蒸发箱清洗剂的成分主要包括表面活性剂、螯合剂、杀菌剂、pH调节剂、香味剂和稀释剂。
这些成分相互配合，能够有效清洁蒸发箱，提高空调系统的运行效率和空气质量。
在清洗空调蒸发箱时，应该选择符合标准的清洗剂，按照说明书上的方法正确操作，确保清洗效果。
定期清洗空调蒸发箱不仅可以延长空调系统的使用寿命，还可以提高空调效率，保障家庭健康。
蒸发浓缩冷却结晶过滤洗涤干燥
蒸发浓缩冷却结晶过滤洗涤干燥介绍蒸发浓缩冷却结晶过滤洗涤干燥这个工艺过程。
蒸发浓缩冷却结晶是一种分离技术，用于提取液体中的溶质物或有机溶剂。
它可以将物质从浓缩溶液中提取出来，通过蒸发浓缩冷却结晶过程实现物质的固态分离。
过滤是将液体中的溶质物或不溶性物质从液体中筛选出来的一种技术，可以引用气力过滤、滤池过滤或化学沉淀过滤等方法。
洗涤则是将污物清洗掉，将液体中的灰尘、污染物等清除，以达到清洁的目的。
最后，干燥则是将物质中的水分去除，以降低物质中水分的含量，从而提高物质的质量。
蒸发冷清洗方案
蒸发冷清洗方案随着工业化的快速发展，各种设备和机械的运转也变得越来越频繁。
然而，这些设备在运行过程中会产生大量的油污和污垢，对设备的正常运行和维护都带来了很大的困扰。
因此，如何高效、环保地清洗设备成为了一个亟待解决的问题。
蒸发冷清洗技术应运而生，成为了一种创新的清洗方式。
蒸发冷清洗是利用物质的相变特性，将液体转变为气体，通过蒸发的方式将污垢和油污从设备表面彻底清除的方法。
相比传统的清洗方法，蒸发冷清洗具有许多优势。
蒸发冷清洗无需使用任何化学溶剂或清洗剂。
在蒸发冷清洗过程中，只需要加热液体，通过蒸发将污垢和油污从设备表面清除。
这种清洗方式不会对环境造成任何污染，符合环保要求。
蒸发冷清洗能够彻底清除设备表面的污垢和油污。
蒸发冷清洗的原理是将液体转变为气体，通过蒸发的过程将污垢和油污从设备表面剥离。
相比传统的清洗方法，蒸发冷清洗更加彻底，能够清除设备表面的难以清洗的污垢和油污。
蒸发冷清洗具有高效的特点。
由于蒸发冷清洗不需要使用任何化学溶剂或清洗剂，只需要加热液体即可，因此清洗过程非常简单和快速。
同时，蒸发冷清洗还可以节约大量的水资源，提高清洗效率。
蒸发冷清洗方案的具体实施步骤如下：第一步，准备清洗设备和材料。
清洗设备包括加热装置、蒸发室和冷凝器等。
清洗材料包括清洗液和清洗布等。
第二步，将清洗液加热到一定的温度。
清洗液的温度通常根据设备的材质和污垢的性质来确定。
第三步，将设备放入蒸发室中。
蒸发室的温度和压力可以根据设备的需要进行调节。
第四步，开始蒸发清洗过程。
加热器将清洗液加热到一定的温度，使其蒸发成气体。
气体通过蒸发室将设备表面的污垢和油污剥离，然后进入冷凝器。
第五步，冷凝器将气体冷却并转变为液体。
冷凝后的液体可以被收集和处理，以防止对环境造成污染。
蒸发冷清洗方案具有许多优势，但在实施过程中也面临一些挑战。
首先，需要根据不同设备的特点和要求进行定制化设计，以确保清洗效果和安全性。
其次，蒸发冷清洗需要耗费一定的能源，因此在使用过程中需要注意节能和环保。
冷凝器及蒸发器的清洗与维护技巧
冷凝器及蒸发器的清洗与维护技巧随着现代社会的发展，冷凝器和蒸发器已经成为我们生活中不可或缺的设备。
它们广泛应用于空调、制冷设备、冷库等领域，并承担着将热能传递到冷介质的重要任务。
然而，由于使用频繁以及环境因素的影响，冷凝器和蒸发器很容易受到污染和堵塞，从而影响其正常运行效果。
为了保持其高效运作和延长使用寿命，清洗和维护冷凝器和蒸发器是至关重要的。
本文将介绍一些冷凝器和蒸发器的清洗与维护技巧，以帮助您有效地管理和保养这些设备。
一、冷凝器的清洗与维护技巧冷凝器是将热气体冷凝成液态的设备，它采用冷却介质将热量带走，实现散热效果。
因此，冷凝器的清洗与维护对于其正常运行至关重要。
1. 定期清理为了保证冷凝器的高效运行，定期清理是必要的。
我们可以首先关闭设备电源，拆卸冷凝器外壳，并使用软刷或压缩空气除尘，确保冷凝器表面干净，没有灰尘和杂质。
2. 清洗管道冷凝器中的管道可能会因为长时间使用而产生污垢，影响热量传递效率。
我们可以使用专用的冷凝器清洁剂，按照说明进行清洗。
在清洗过程中，要注意不要损坏冷凝器的内部管道和结构。
3. 检查冷媒泄露冷凝器中使用的冷媒是非常重要的，它帮助冷却介质有效地散热。
因此，定期检查冷媒是否泄露，并及时修复或更换损坏的部分，以确保冷凝器的正常运行。
二、蒸发器的清洗与维护技巧蒸发器是将液态转换为气态的设备，它吸热蒸发使空气温度下降，从而实现降温效果。
蒸发器的清洗与维护同样非常重要。
1. 清洗过滤器蒸发器中的过滤器可以阻止灰尘和杂质进入，因此定期清洗过滤器是很有必要的。
我们可以使用清水或清洁剂将过滤器清洗干净，确保不留下任何污垢。
2. 检查风扇和驱动系统蒸发器中的风扇和驱动系统负责循环空气，促进热量的散发。
检查风扇的叶片是否有杂物堵塞，并检查驱动系统的运行是否正常，确保其正常工作。
3. 检查水位蒸发器中的水位也需要定期检查。
如果水位不足，会导致蒸发器运行不正常，甚至损坏设备。
因此，我们应该确保水位在适当范围内，并及时补充水源。
MVR蒸发器如何清洗
MVR蒸发器如何清洗步骤一：准备清洗材料和工具要清洗MVR蒸发器，我们需要准备以下材料和工具：2.清洗设备：清洗设备可以是喷枪、喷淋装置或清洗容器等，具体使用何种设备应根据蒸发器的设计和清洗要求来选择。
3.清洗工具：清洗工具主要包括刷子、海绵、擦拭布等，用于清洁蒸发器表面和内部的污垢。
步骤二：关闭蒸发器在开始清洗MVR蒸发器之前，需要将其关闭。
具体的步骤如下：1.关闭供料和排料阀门，切断进出料管道的供应。
2.停止蒸发器的加热和循环运行。
步骤三：清洗蒸发器外部首先，我们需要清洗蒸发器的外部表面，以去除附着在上面的灰尘和污垢。
具体步骤如下：1.使用刷子或擦拭布清洁蒸发器外部表面。
可以在清洁布上喷洒一些清洗溶液，然后擦拭表面。
可重复几次，直到表面变干净。
2.特别注意清洁蒸发器周围的密封件和连接部位，如果发现有松动或损坏，应及时更换。
3.清洗完成后，用干净的擦拭布擦干蒸发器表面。
步骤四：清洗蒸发器内部清洗蒸发器内部是清洗的重点，这里有一些具体的步骤供参考：1.根据蒸发器的结构和设计，选择适当的清洗方式，如喷洒、喷射、喷淋或浸泡等。
详细的清洗方法可以在蒸发器的操作手册中查找。
2.将清洗溶液注入蒸发器内部，确保溶液能够覆盖到所有需要清洗的部位。
可以使用喷枪或喷淋装置进行喷洒，也可以将溶液注入清洗容器中，在蒸发器内部进行浸泡清洗。
3.让清洗溶液在蒸发器内部停留一段时间，以便溶解和清除污垢。
具体的清洗时间可以根据污垢的程度和清洗溶液的浓度来确定。
4.使用刷子或海绵清洁容器内壁和管道表面，以去除附着在上面的污垢。
可以在刷子或海绵上布一些清洗溶液来加强清洁效果。
5.冲洗蒸发器内部，以清除残留的清洗溶液和溶解的污垢。
可以使用清水进行反复冲洗，直到冲洗出来的水变清为止。
6.清洗完成后，用干净的擦拭布擦干蒸发器内部的表面，以防止水分滞留。
步骤五：检查蒸发器清洗完成后，应对蒸发器进行仔细的检查，以确保其正常运行。
具体的检查内容包括：1.检查是否有任何松动、损坏或阻塞的部位。
汽车空调蒸发器清洗教程
汽车空调蒸发器清洗教程概述汽车空调蒸发器是空调系统中的重要组件，它起着过滤、冷却和除湿的作用。
随着时间的推移，蒸发器可能会积累灰尘、污垢和细菌，导致空调效果下降以及不良气味的产生。
因此，定期清洗汽车空调蒸发器是保持良好空调运行和舒适的关键。
在本文档中，我们将介绍汽车空调蒸发器清洗的步骤和所需工具，以帮助您正确进行清洗，并保持汽车空调系统的正常运行。
清洗步骤步骤1: 断开电源在开始清洗蒸发器之前，首先要确保断开车辆的电源。
关闭发动机，并确保所有电器设备都处于关闭状态。
步骤2: 定位蒸发器蒸发器通常位于汽车仪表板下方，靠近驾驶员或乘客侧边。
您可以根据汽车制造商的手册或在互联网上搜索相关信息来确定蒸发器的准确位置。
步骤3: 拆卸蒸发器盖使用适当的工具和技术，轻轻拆卸蒸发器盖。
这可能需要移除一些螺钉或其他固定装置。
步骤4: 清除积聚物使用清洁刷或吹风机等工具，将蒸发器上的污垢和灰尘清除干净。
确保尽可能地清除所有积聚物。
步骤5: 清洗蒸发器使用温水和适当的清洁剂混合物，将蒸发器彻底清洗。
您可以使用喷雾瓶将清洁剂均匀喷洒在蒸发器的表面上，然后用干净的布擦拭。
步骤6: 检查排水排水是蒸发器清洗后的关键步骤。
确保排水孔没有堵塞，以允许水和湿气顺利排出。
步骤7: 安装蒸发器盖待蒸发器完全干燥后，将蒸发器盖重新安装到原先的位置。
确保固定装置安全可靠。
步骤8: 恢复电源检查蒸发器清洗后的状况，并确保所有工具和零件都已清除。
重新连接车辆电源，打开发动机，并调整空调设置，以确保一切正常。
清洗频率清洗汽车空调蒸发器的频率取决于多种因素，包括使用频率、环境条件以及您对空调效果和气味的敏感程度。
一般建议每六个月至一年进行一次蒸发器清洗。
然而，在以下情况下，可能需要更频繁地清洗蒸发器：•长时间停放车辆或少用空调时，可能会有更多积聚物；•空调系统效果显著降低或出现异常气味；•空调系统使用频率特别高，如经常在高温和潮湿环境中使用。
结论汽车空调蒸发器的清洗对于维持良好的空调系统效果和室内空气质量非常重要。
关于蒸发冷凝器清洗的工艺、注意事项及现场清洗案例介绍
关于蒸发冷凝器清洗的工艺、注意事项及现场清洗案例介绍【摘要】采用新型福世泰克®全合成高效清洗剂针对蒸发冷凝器进行水垢在线清洗，对现场清洗的优势进行了分析并提出了除垢防垢的预防措施。
【关键词】福世泰克、水垢、蒸发器清洗、冷凝器、换热器清洗、除垢防垢一、水垢的成因和工业清洗的意义化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，换热器设备等管道中都会产生很多如碳酸垢、结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、粘泥等污垢。
产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。
在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生也几乎是不可能的，所以蒸发冷凝器、换热器等设备的清洗便成为工业生产，尤其是钢铁行业、石油化工及热电工厂等生产中不可缺少的一个重要环节。
二、蒸发冷凝器设备概括和清洗注意事项蒸发冷凝器是以水和空气作为冷却剂，它主要利用部分水的蒸发带走工艺介质冷凝过程放出热量。
它的外壳为一个薄钢板和长方形箱体；内有冷凝排管组；淋水装置，收水器，底部设集水槽，箱体外部设置循环装置，箱体顶部设置轴流风机；蒸发冷凝器工作时，冷却水由水泵送到冷凝排管的上部喷嘴；均匀的喷淋在冷凝器外表面，形成一层很薄的水膜；高温工艺介质从冷凝排管上部进入；被冷凝后的液体从下部流出；喷淋到冷凝排管上的水吸走了高温工艺介质的热量后，一部分蒸发变成水蒸汽，其余的落在下部的水槽中；供水泵循环利用；风机强制空气通过冷凝排管，促进水膜蒸发；强化冷凝管外放热；并使吸热后的水滴落下过程中为空气所冷凝；a是吸入式，b是压入式，1-风机2-淋水装置3-盘管4-挡水板5-水泵6-水盘7-浮球阀补水系统由于蒸发冷凝器特殊的结构形式，长期以来物理清洗工艺及处理方法很难清理干净：如机械清洗等方法清洗不太干净彻底，内部空间狭小，机械清洗不能深入内部结构。
蒸发器盘管清洗方案
蒸发器盘管清洗方案
蒸发器盘管是空调中难以避免会出现积尘和结垢的部分，如果不及时清洗，会影响空调的制冷效果和运行稳定性，甚至会对人体健康造成威胁。
下面是蒸发器盘管清洗的步骤和注意事项：
步骤
1. 将空调系统关闭，并且要等待至少30分钟以免受到高压电的伤害，然后打开空调主体，拆下蒸发器盘管。
2. 将蒸发器盘管放置在大型的水槽或者浴缸中，使用清洁剂充分浸泡和清洗盘管，注意不要将盘管弄变形或者弯曲。
3. 使用软毛刷等工具清洁盘管的外表面和内部结构，特别是表面上的尘垢和污垢。
4. 水温控制在40-50摄氏度，水量不能超过盘管的高度，否则会将已经清洗掉的尘垢再次沉淀到盘管上。
5. 清洗干净后，要用清水冲洗至少3遍将清洁剂和尘垢彻底清除。
6. 挂好已清洗干净的盘管，等待其自然流干。
注意事项
1. 清洗蒸发器盘管的时间间隔最好不要超过一年。
2. 尽量使用专业的清洁剂，不要使用强酸或强碱等物品清洗，
以免腐蚀盘管导致泄漏。
3. 清洗蒸发器盘管时一定要小心，不要将盘管变形或者损坏。
4. 盘管清洗干净后，要保证全部流干之后才能组装回到空调中。
5. 如果不熟悉蒸发器盘管的拆卸和安装，在清洗盘管时最好请
专业的技术人员进行操作，以免造成不必要的麻烦和损失。
清洗蒸发器盘管需要一定的专业技能和经验，如果不确定是否
能够自行清洗，最好还是请专业技术人员进行操作。
车头蒸发箱清洗方法
车头蒸发箱清洗方法背景介绍车头蒸发箱是汽车发动机冷却系统中的重要组成部分，它的作用是调节发动机的温度，保证发动机运行的稳定性和效率。
然而，由于长时间的使用，车头蒸发箱容易积累沉积物和灰尘，导致散热效果下降，甚至引起发动机过热。
因此，定期进行车头蒸发箱的清洗是维护汽车发动机良好运行的关键。
本文将介绍一种有效的车头蒸发箱清洗方法。
清洗工具准备在开始清洗车头蒸发箱之前，我们需要准备以下工具与材料：1. 蒸馏水：用于净化车头蒸发箱中的沉积物。
2. 清洗剂：可选用专用车辆清洗剂或汽车清洗泡沫剂。
3. 刷子和海绵：用于刷洗车头蒸发箱表面以及净化过程中的各个部位。
4. 抹布和纸巾：用于擦拭和吸干清洗过程中的水分。
5. 手套和口罩：保护个人安全。
6. 水枪或喷壶：用于喷洒水和清洗剂。
清洗步骤下面是清洗车头蒸发箱的具体步骤：1. 将汽车停在一块平整的地面上，确保发动机已经完全冷却。
2. 打开车辆的引擎盖，找到车头蒸发箱的位置。
3. 首先，用水枪或喷壶喷洒清水，使车头蒸发箱表面的灰尘和杂物湿润。
4. 根据情况，选用适当的清洗剂，涂抹在车头蒸发箱表面，并用刷子轻轻刷洗。
注意不要用力过猛，避免刮伤车头蒸发箱。
5. 若车头蒸发箱内侧有沉积物，可以选用蒸馏水和刷子进行清洗。
将蒸馏水轻轻倒入车头蒸发箱内，再用刷子刷洗沉积物。
需要注意的是，刷洗时应尽量轻柔，避免对车头蒸发箱造成损伤。
6. 清洗完车头蒸发箱后，用清水冲洗干净，确保没有残留的清洗剂和蒸馏水。
7. 用抹布或纸巾擦拭车头蒸发箱表面的水分，确保车头蒸发箱干燥。
8. 清洗完成后，关闭引擎盖。
注意事项在进行车头蒸发箱清洗的过程中，我们需要注意以下几点：1. 清洗时应尽量避免用力过猛，以免损坏车头蒸发箱或其他零部件。
2. 如果条件允许，最好选用专用的车头蒸发箱清洗剂，以确保清洗效果和安全性。
3. 在清洗车头蒸发箱前，务必确保发动机已经完全冷却，避免烫伤。
4. 在清洗过程中，建议佩戴手套和口罩，保护个人安全和卫生。
空调表冷器清洁
空调表冷器清洁
空调细菌大多藏在空调蒸发器和冷凝的翅片缝隙处。
空调蒸发器翅片经常处理潮湿状态，容易滋生藻类，堆积污垢，堵塞排水管及蒸发器翅片，使用空调耗电量增加，故障率增高。
1、清洗空调前要先开启空调15分钟，以便空调开始制冷，同时使用空调蒸发器产生冷凝水。
2、关闭空调机，并切断电源，以保证清洗操作的绝对安全。
3、用手按住空调两侧凹进去的部位，打开空调的外壳。
4、取下过滤网并用算来漏洞百出清洗，如果污垢多，可用空调泡沫清洁剂喷洗过滤网，并用软
布擦干。
5、如是蒸发器翅片上有较重的污垢，用先用细毛刷清除一遍。
6、将附在清洁剂瓶身的小管取出，插在喷头上，从左到右来回均匀喷到蒸发器的翅片上的铝传
热片表面上，保证清洁泡沫完全将蒸发器表面覆盖。
7、15分钟后，泡沫清洁剂完全渗透反应，充分瓦解蒸发器翅片上污垢。
8、重新安装过滤网，并盖上空调机外壳，再用软布蘸上温水轻轻擦拭空调机面板。
9、开启空调，并把风量及制冷量调到最大，保持开启空调10－20分钟，让污水从排水管排出。
为避免出风口吹出一些泡沫及脏物，可用毛巾盖住出风口。
蒸发器结垢危害大 几种常见蒸发器防垢措施必须会
蒸发器、预热器结垢是指浓盐废水中含有大量的杂质盐，不断蒸发浓缩后形成晶核。
晶核附着于换热管（或面）内表面而结垢，轻则影响换热器效率，重则会使换热管堵塞，严重影响蒸发结晶装置正常运行。
今天，小七就来教教大家如何防止结垢，结垢后又如何进行清洗。
蒸发器结垢危害及除垢方法蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。
传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。
但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。
除垢准备：1、断开与蒸发器无关的其它系统。
2、开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度；同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。
3、为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。
MVR蒸发器的防垢处理（1）在蒸发器制作时进行预膜防垢处理。
制作蒸发器时采用预膜防垢能在蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜，有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着，降低蒸发器结垢可能，延长蒸发器、冷风机结构周期。
（2）在蒸发器、冷风机内设置预冷器，使蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下，同时，采用大水量，密集型布水器，确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆，无干涸点。
设置预冷器、防止干涸点的产生都对蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。
（3）采用少量连续排水装置，将蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内，有效的防止垢质的析出。
降低蒸发器、冷风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策，能从源头上解决蒸发器防垢、结垢问题。
蒸发冷除垢
苏州惠清水技术有限公司主要从事循环水处理及工业设备清洗除垢。
在工业设备清洗除垢中：蒸发冷除垢是一项技术要求比较高的技术。
蒸发冷的结构主要有碳钢骨架及热镀锌盘管和镀锌侧板组成，如图：
由此可见：蒸发冷是利用循环泵把水槽里的水喷淋到换热盘管表面，水在盘管表面吸热后气化散热。
循环冷却水在循环气化过程中水被不断地浓缩。
由于水被不断浓缩，则水中离子浓度升高，最后导致析出形成水垢。
如图：
如图：由于水垢的不断积累，最后导致换热盘管表面覆盖了厚厚的水垢，水垢极大降低了换热盘管的换热效能。
同时导致系统压力升高最终导致增加主机故
障，缩短主机寿命。
同时增加电耗支持。
因此：水垢的诞生将严重影响主机运行。
苏州惠清水技术公司通过引进吸收转化具有了专有中性除垢剂MC-07.MC-07无毒、无残留、可生物降解，属于纯环保清洗剂。
在线清洗水垢。
无须停机。
不影响企业正常生产。
MC-07在线添加，在与水垢接触的过程中逐层软化水垢，水垢慢慢变成泥浆，并逐步松动并脱落。
MC-07先后成功应用于首农集团：北京艾莱发喜食品有限公司；北京二商：北京第五肉联厂；中石化：江苏华扬液碳有限公司等知名企业。
并获得中石化准入供应商。
我公司将致力于环保事业：致力于国家的节能减排工作，服务于人类。
发电机蒸发式凝汽器的结垢清洗
１．１蒸 发 式凝 汽器
蒸 发 式凝 汽 器 与主 空冷 器并 联 配管 ，只是 在 夏季 时 投 用 喷 淋冷 却水 ，其 余季 节 仅开风 机做 为普 通空 冷 器使用 。蒸发 式 凝 汽器通 过换热 管束表 面水膜 蒸发 冷凝管 内蒸汽 ，ｌｋｇ水蒸 发 带 走的热量是 ｌｋｇ水温 升 １０Ｔ带走热量 的６０倍 ，蒸 发式 凝汽 器 用水 量大 大降低 ，具有 节水 、节能 、高效 、环 保等优 点 。协作单 位 １＃ 发 电机 尖峰 冷 却器 共 配置２台蒸 发式 凝 汽器 ，单 台蒸 发式 凝 汽 器配 置３台 １５ｋｗ 风 机 ，一 台１５ｋｗ 水 泵 。蒸 发式 凝 汽器 与 空 冷凝 汽 器凝结 水联 箱连 接 ，夏季 温 度较高 时 ，空 冷凝 汽器 未
层为灰 白色 ，经化验为碳 酸钙 、碳酸镁 之类。除垢方法 可采用化 学 清洗和物 理清洗两种 。
①化 学 清 洗 可利 用 蒸 发 式空 冷 器 自带 的水 池 和 泵 打循 环 ，配好 酸洗 药剂就 可以 ，实 施快捷 方便 。但 ，酸洗 在洗 掉水 垢 的 同时会 损坏镀锌 扁管的镀 锌层 ，镀 锌管 失去 了保护 层便会 生 锈 ，更 何况 我们这 个蒸 发式 空冷 器是季 节性 使用 ，有时 用水 喷 淋 ，有时不用 冷却水 ，换热 管的寿命 自然无法保证 。在 前期方 案准备 阶 段 ，清洗 公司 曾尝试 用柠檬 酸 、硝酸 、氢氟酸 做实验 ， 均对镀锌材 质有腐蚀作 用。
效 率低 ，但能保护 空冷器的 设备寿命 。
经过 对以 上两 种 方案 的对 比 讨论 ，我 们还 是决 定 着 重从 保 护设备 角度考虑 问题 ，采用甘肃蓝 星清洗 公司的移 动式高压 清洗车清除 水垢 。
４ 清洗 方 案的 实施 及运 行效 果
冷水机组蒸发器清洗流程
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1. 关闭冷水机组，切断冷水机组电源，并关闭所有阀门。
蒸发器专用除垢剂
山东洁泉环保科技有限公司
蒸发器专用除垢剂
◆性能与用途
蒸发器专用除垢剂CLEANS-302是针对高硫酸盐废水蒸发浓缩而开发的硫酸钙专用除垢剂，该产品在硫酸钙清洗剂的基础上针对MED(多效蒸发)、MSF（多级闪蒸）、MVR（机械蒸汽再压缩）等蒸发设备特点开发，主要有特殊螯合剂、增溶剂、表面活性剂、聚合物等物质合成，对各类型蒸发器产生的硫酸钙垢具有良好的溶解、分散、螯合作用，使垢膨化疏松，便于水流或高压水冲出系统。
CLEANS-302已应用到药物中间体废水、脱硫废水、反渗透浓水、海水淡化等蒸发浓缩处理设备清洗中。
也可应用于普通换热设备的硫酸钙垢清除。
◆主要成分
高分子聚合物、螯合剂、有机膦酸、分散剂及其他助剂。
◆技术指标
项目指标
外观淡黄色透明液体
pH(1%水溶液)6-8
密度(20℃)g/cm3≥1.10
◆使用方法
清洗去除设备表面粘泥及浮垢后，加入清洗剂采用浸泡处理工艺或者直接将药剂喷洒在垢的表面，处理时间根据结垢程度一般为12~48小时，药剂使用浓度30%~100%，具体清洗时间与用量根据垢样具体情况确定。
◆包装
25公斤、200公斤、1000公斤塑料桶包装或根据客户需要。
◆安全与防护
操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。
汽车蒸发器的清洁方法
汽车蒸发器的清洁方法蒸发器是汽车空调系统中的重要组成部分，它通过蒸发制冷的原理来降低车内温度，为乘客提供舒适的驾驶环境。
然而，随着时间的推移和长期使用，蒸发器表面会积累污垢、尘埃和细菌，影响其正常工作效果以及空气质量。
因此，定期清洁汽车蒸发器是至关重要的。
本文将介绍一些常用的汽车蒸发器清洁方法，帮助车主保持车内空气的清新和健康。
1. 外部清洁首先需要对蒸发器进行外部清洁。
车主可以使用一块湿布蘸取温和的清洁剂，轻轻擦拭蒸发器表面。
同时，也可以使用吸尘器来吸附表面的灰尘和细菌。
在清洁过程中，要注意不要使用过于浓烈的溶剂或酸碱性清洁剂，以免损坏蒸发器和其他相关部件。
2. 内部清洁除了外部清洁，内部清洁也是必不可少的。
汽车蒸发器的内部会有积水和湿度，容易滋生细菌和霉菌。
为了彻底清洁蒸发器内部，可以按照以下步骤进行操作：1. 首先，打开汽车发动机盖，并将发动机启动。
让车辆达到适当的工作温度，通常为空调工作时的温度，以确保蒸发器内部温度足够高。
请确保蒸发器已经完全关闭，并断开电源。
2. 在蒸发器进气口处，通常位于引擎舱内的防火墙上，可以找到蒸发器排水管。
使用管道通水、冲洗剂或喷枪，将水或清洁溶液从排水管道注入蒸发器里。
这可以清除蒸发器内的积水和灰尘。
3. 如果蒸发器仍然有味道或细菌问题，可以使用专业的蒸发器清洁剂。
将清洁剂从进气口处喷入蒸发器内，让其在内部充分作用一段时间。
然后，用清水冲洗蒸发器，确保清洁剂完全被冲洗干净。
4. 清洗完成后，等待蒸发器完全干燥，并确保排水管畅通。
如果排水管堵塞，可以使用管道通水或细棒轻轻疏通。
3. 定期维护为了保持蒸发器的正常工作和延长其使用寿命，车主应该定期维护蒸发器。
以下是一些建议：1. 定期更换空气滤清器。
空气滤清器能够阻挡进入蒸发器的灰尘和污垢，保持蒸发器的清洁。
一般来说，空气滤清器应该每6到12个月更换一次，或者按照制造商的建议。
2. 定期检查蒸发器的状态。
通过观察蒸发器盖板上的指示灯，定期检查蒸发器是否工作正常。
水循环系统清洗方案
锅炉、循环冷却水、冷媒水系统除垢、清洗方案一、清洗内容：锅炉、循环冷却水、冷媒水系统（冷凝器、蒸发器）。
二、清洗时间：三～五天左右。
三、清洗验收原则：清洗结束后经双方验收符合《HG/T 2387—92 工业设备化学清洗质量原则》中旳有关规定，除垢率：（1）、清洗以碳酸盐为主旳水垢，除垢面积应到达原水垢覆盖面积旳90%以上。
（2）、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应到达原水垢覆盖面积旳60%以上。
（3）粘泥及藻类清除率80%以上。
四、清洗工艺流程：（一）、冷却水、冷媒水系统清洗工艺流程一、停机清洗水冲洗—杀菌灭藻清洗——使用“惠施通”WL102-2 除垢剂清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后旳清理。
1、水冲洗水冲洗旳目旳是用大流量旳水尽量冲洗掉系统中旳灰尘、泥沙、脱落旳藻类及腐蚀物等疏松旳污垢，同步检查系统旳泄漏状况。
冲洗水旳流速以不小于0.15m/s 为宜，冲洗合格后排尽系统内旳冲洗水。
2、杀菌灭藻粘泥剥离清洗杀菌灭藻清洗旳目旳是杀死系统内旳微生物，并使设备表面附着旳生物粘泥剥落脱离。
排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统旳浊度趋于平衡时停止清洗。
3、“惠施通”WL102-2 型除垢剂除垢清洗使用“惠施通”WL102-2 型除垢剂清洗旳目旳是运用除垢剂把系统内旳水垢、氧化物分解后溶于水冲洗掉。
将除垢剂加入中央空调系统，用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污，以防止产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。
清洗时应定期检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH 值等，当金属离子浓度、PH 值趋于平缓时结束清洗。
4、清洗后旳漂洗本次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留旳清洗液以及清洗掉旳杂质，冲洗是要不停开起导淋以使沉积在短管内旳杂质、残液冲洗掉。
冲洗是不停测试PH 值，浊度，当PH 值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
5、预膜预膜旳目旳是让清洗后处在活化状态下旳金属表面或保护膜受到伤害旳金属表面形成一层完整耐蚀旳保护膜。
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QD-868蒸发冷在线清洗剂
蒸发冷设备结构紧凑、占用空间小、投资小、换热效率高，由于具有以上优点，得到广泛应用。
但蒸发冷有一个致命的缺点：就是随着水的大量蒸发，水的硬度不断增加，镀锌管外表面结垢问题普遍存在。
结垢以后，垢下氧浓差电化学腐蚀危害严重。
而且，多数蒸发冷为镀锌装置，垢下点蚀破坏镀锌层后，点蚀穿孔极易造成制冷剂泄露事故。
金属锌是活泼的双性金属，酸碱都会腐蚀，导致一般的水处理药剂和清洗药剂都会破坏镀锌层，这是蒸发冷设备的致命弱点。
QD-868蒸发冷在线清洗剂,是清达环保总工韩泰清高工专为蒸发冷研发的一项高新技术产品, 韩泰清高工是国家化学清洗标准HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》的起草人和起草组负责人，具有40多年的防腐清洗和工业水处理实践经验，韩工带队研发的蒸发冷在线清洗剂，是目前最安全、高效的蒸发冷清洗技术，确保不破坏镀锌层，在线除垢彻底。
也可以广泛应用于其他各种高精度工业化学清洗领域。
一、QD—868蒸发冷在线清洗剂的技术指标和独特优势：
（一）、技术指标：
该药剂对各种工业设备及管线、仪表没有腐蚀性，对橡胶、石棉、巴金垫等密封垫片也没有腐蚀性，特别是对酸碱敏感的镀锌层也不会破坏。
药剂的主要技术指标有：
外观: 无色至淡黄色透明液体
固含量：≥45%
PH 值：中性
相对密度: 1.3～1.4
水溶性: 可与水任意比例混溶
安全性：无毒、不燃、不爆。
储存期：阴凉通风处存放3年
（二）、独特优势：
“超分子清洗技术”在工业化学清洗除垢领域表现出突出的优势，常温、中性条件下利用药剂的超分子选择性自组装功能进行化学清洗和钝化防腐的新技术，清达环保公司在技术总工韩泰清专家的亲自指导下，针对易结垢、易腐蚀的蒸发冷设备研发的蒸发冷在线清洗剂，受到客户一致好评。
具体的优势有：
1．洗净率高：
采用蒸发冷在线清洗剂清洗技术，污垢洗净率99%以上（国家标准为80%以上）；难溶垢99%以上。
彻底解决蒸发冷的难溶垢、特殊垢的清洗问题。
2. 安全无腐蚀：
蒸发冷在线清洗剂对镀锌层无腐蚀损伤。
对其他的高级、精密、价值昂贵的工业热交换设备清洗也一样得心应手、安全无忧，也可以清洗其他各种精密换热设备、工业容器、装置、管道。
3. 在线不停车清洗：
一般的化学清洗时必须停止设备运行，对于大型连续化生产的企业，停产会造成巨大的损失，因此，一般的化学清洗技术已经不能适应工业发展现代化的需求。
蒸发冷在线清洗剂清洗技术，在设备正常运行时可实现不停车在线清洗。
4. 蒸发冷在线清洗剂洗技术是绿色环保技术：
传统的化学酸洗过程是很复杂的过程，最少需要预冲洗、酸洗缓蚀、酸洗、漂洗、钝化等5个过程，需要排放大量废水和废酸，随着国家对环保的重视，废酸液排放越来越受到严格的监督和控制，这也使得酸洗成本因废酸排放处理而变得高昂。
而蒸发冷在线清洗剂清洗技术，清洗剂是中性的，可以安全替代水质稳定剂，直接溶于循环水系统，没有清洗废液排放，是符合国家环保产业政策的"绿色"技术。
二、在线清洗的方法：
1、在蒸发冷的集水池里，直接投加清达环保的QD—868蒸发冷在线清洗剂，根据结垢量的多少，用保有水量的10-30 %的蒸发冷在线清洗剂，用蒸发冷自身的循环泵在线运行即可，清洗期间只需自动补水，不要排污，运行7-60天即可将垢清除干净。
2、污垢清除干净后，多数循环水溶液变浑、有泡沫，电导率和PH值增高，这时，可开启循环水系统的自动监测和排污装置，进行置换排污即可。
具体可参照蒸发冷循环水处理办法。
3、该蒸发冷在线清洗剂也可以应用于其他精密的工业循环水系统，如果循环水系统的保有水量太大，为了降低成本，可以采取降低水位少用药方法，而且不需停车排污，药剂可代替水质稳定剂，带药运行即可。
三、蒸发冷在线清洗的经济效益：
蒸发冷设备紧凑、换热效率高，但是，随着水的大量蒸发，水的硬度不断增加，镀锌管外表面结垢问题普遍存在。
结垢以后，蒸发冷本身的耗电量会有一定程度的增加。
据实践研究表明：蒸发冷镀锌管壁结0.8mm垢多耗能4 %，结2.82 mm垢多耗能18 %，结12.7 mm垢多耗能60 %，我们将蒸发冷结垢前后年用电费用进行比较，见下表（工业用电按0.8元/度，一年运行8000小时）：1、结垢导致蒸发冷自身耗电量增加：
由此可以看出，蒸发冷清洗前后，每年在用电方面节省的费用还是很可观的。
因此，建议您经常检查您的蒸发冷是否已经结垢，对于已经结垢的蒸发冷，建议你尽早清洗，早一天清洗早一天节能。
2、蒸发冷的制冷能力下降，生产能耗大大增加：
由于传热性变差，达到相同的制冷效果，压缩机就需要做更多的功，同时消耗更多的电能。
但随着结垢厚度的增加，蒸发冷甚至不能达到制冷的要求。
镀锌管结垢后的图片
更为严重的是：水垢的导热性很差，不同的水垢因其化学组成不同，内部孔隙不同，水垢内各层次结构不同等原因，导热性也各不相同。
水垢的导热系数大约仅为钢材导热系数的十分之一到数百分之一，这就是说假设有l mm 厚的水垢附着在金属壁上，其热阻相当于加厚了几十毫米到几百毫米。
水垢的导热系数比钢材的导热系数小数十倍到数百倍。
因此蒸发冷镀锌管结有水垢时，管内冷却介质的向外传热性能变差，以上表格内的上海宝丰一台小型的SPL-1000蒸发冷为例，设备的换热能力是1000 KW，假设年运行8000小时，制冷能力降低30%，每度电0.8元计，则这台小的蒸发冷每年浪费为1000﹡30%﹡8000﹡0.8＝192万元人民币。
结垢导致的能耗浪费是十分惊人的！
3、蒸发冷的安全效益：
因水垢导热性能很差，金属管内高温高热的介质热量散发不出来，导致镀锌管管壁局部温度大大升高，长期处在较高的温度时，金属管强度降低，在一定的工作压力下金属管有破裂的危险。
热量不能及时移除，压缩机工作压力增大，也是潜在的危险源。
在水垢层下，很容易发生垢下电化学腐蚀。
同时，结垢、腐蚀是两个相互促进的过程，会很快导致金属受热面的损坏，穿孔泄露，发生安全事故，造成的直接和间接经济损失也是巨大的！。
4、蒸发冷的使用寿命和增产效益：
如果不对蒸发冷进行防垢除垢，其使用寿命会至少缩短1-2倍。
检修、更换设备造成的减产损失也是十分巨大的！
四、包装贮存：
25kg/塑料桶，或吨桶包装，阴凉干燥处可存放三年。