自落式混凝土拌和楼安全操作和维修保养规程

HL360－4F4500L型自落式混凝土拌和楼安全操作和维护保养规程1 适用范围本规程适用于HL360－4F4500L型自落式混凝土拌和楼。

其他型号的自落式混凝土拌和楼，若生产厂家无特殊规定，且在未单独制订安全操作和维护保养规程前，参照本规程执行。

2引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款，或下列文件中的条款虽未通过本规程引用，但在执行本规程时亦应严格遵守其相关规定。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励使用本规程的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

GB/T 9142－2000 混凝土搅拌机GB 10171－2005 混凝土搅拌站（楼）DL/T 945－2005 周期式混凝土搅拌楼JGJ 33－2001 建筑机械使用安全技术规程JGJ 160－2008 施工现场机械设备检查技术规程HL360－4F4500L混凝土搅拌楼安装使用说明书13总则3.1 一般规定3.1.1 人员3.1.1.1操作人员应体检合格，无妨碍作业的生理缺陷和疾病，并应经过专业培训、考核合格、取得集团公司颁发的设备操作证后，方可上机操作。

操作人员应严格执行定人、定机、定岗、定责任制度。

3.1.1.2无证实习学员，应经相关管理部门批准并有持证人员指导，方能上机操作。

3.1.1.3 操作人员应努力钻研技术，提高操作技能，做到五懂（懂构造、懂原理、懂性能、懂使用、懂用油常识）、三会（会规范操作、会日常保养、会排除故障）。

3.1.1.4 操作人员在操作前，应认真阅读本规程和本设备使用说明书，并清楚其内容要求，应了解、熟悉、掌握所操作设备的技术性能、技术状况、作业环境和运行条件。

3.1.1.5 操作人员和配合作业人员在作业时，必须按照本设备的着装要求和相关的安全管理规定进行劳保着装。

3.1.1.6 操作人员在作业时，应集中精力、规范操作；不得擅自离开工作岗位；不得将设备交给无证人员操作；不得做与操作无关的事情。

严禁酒后或精神、情绪不正常人员操作设备。

3.1.1.7 操作人员在作业时，应服从现场指挥，但对违章指挥必须拒绝执行。

对紧急停车信号，无论何人发出，都必须立即执行。

3.1.1.8 设备作业过程中，除操作人员外，设备相关人员未经同意不准上机；无关人员严禁进入作业区或操作室内。

3.1.1.9 操作人员应遵守本设备的维护保养规程，按时、认真做好各类维护保养工作，保持设备技术状态完好。

操作人员应认真2填写设备运行记录、维护保养记录和交接班记录。

3.1.1.10 维修保养人员应经过专业技术培训、具备专业技术能力方能从事维修保养作业，主修人员应有三年以上同类设备的维修经验。

3.1.2 设备3.1.2.1 设备应保持良好的技术状况，不得“带病”作业；运行中发现异常现象，应立即停机检查，查找故障原因，故障排除后方可继续使用；投入使用的设备，应严格进行各类维护保养；生产管理部门应合理安排生产，保证设备有足够的维护保养时间。

3.1.2.2 设备的安全保护装置和安全警示装置必须齐全、灵敏、可靠，有缺损时应及时恢复或修复。

3.1.2.3 设备须按生产厂家要求和相关的安全管理规定，配备必要、有效的消防器材或消防设施。

3.1.2.4 新的或经大修后的设备必须按设备生产厂家技术文件要求进行试运转。

3.1.2.5 季节变换时，应按生产厂家技术文件要求对设备进行换季保养，并执行相应的安全操作规定。

3.1.2.6严禁在设备上堆放与设备无关的物品。

3.1.2.7 设备使用过程中，不得超温、超速、超压、超载运行；严禁设备违章使用。

3.1.2.8 未经允许，不得对设备进行任何改装，不得擅自加装或拆除任何部件或设施，不得擅自使用非正品配件和油料。

3.1.3 环境3.1.3.1设备使用应具备适宜、安全的作业环境，与设备使用相关的道路、动力供应、照明设施、安全设施等，均应有明确要求，并周密布置和严格实施。

33.1.3.2 遇到危及设备安全正常运行的异常天气，或作业环境不满足设备安全正常运行条件时，应停止作业。

3.1.3.3 设备安装或作业时，应与相邻的机械设备、输电线路、障碍物或其他设施间保持足够的安全距离。

3.1.3.4 设备在夜间作业时，作业区域内应有良好的照明，设备本身的工作灯、照明灯应保持完好。

3.1.3.5 在设备停放或作业的周边地区，不得进行爆破作业。

若需爆破作业，必须采取有效的安全措施。

3.1.3.6 设备使用、维修、保养中废弃物的处置应符合环保要求。

3.2特殊规定3.2.1 人员3.2.1.1搅拌楼的安全操作、维护保养和运行管理实行岗位责任制。

楼（机）长对搅拌楼的安全、环保、运行管理全面负责；值班长对搅拌楼当班的安全生产、环境保护、运行、保养全面负责；各岗位作业人员对本岗位的机电设备或装置的操作或运行、维护保养负责。

搅拌楼岗位职责见附录C。

3.2.1.2 搅拌楼作业人员应掌握混凝土生产的基本知识，了解登高作业、起重作业的安全知识，了解电气安全常识，熟悉搅拌楼的技术性能、构造、机电设备的配置和工作原理，熟练掌握各自岗位的操作和保养方法，或维修技能。

3.2.1.3 主控室操作人员除符合3.1.1.1和3.2.1.2外，还应具备计算机应用基础知识。

3.2.1.4 电工作业人员除符合3.1.1.1外，还应经考核合格取得国家主管部门颁发的《特种作业操作证》，并熟悉本搅拌楼机电设备电气系统和自动控制系统的基本原理。

3.2.1.5 应在主控室、卸料层和进料层（配料层、搅拌层）等岗4位配备满足安全运行要求的作业人员，对设备集中的关键部位配备巡视检查人员。

搅拌楼运行时，各岗位作业人员应坚守各自工作岗位，履行岗位职责，不得擅离职守，不得进行与生产无关的其它活动。

3.2.1.6 搅拌楼运行期间，宜配备专职机械和电工值班人员。

停产期间，须派专人值班，不得以锁代人。

3.2.1.7 作业人员上岗时必须穿工作服，按规定戴安全帽，蓄长发者必须将长发罩入帽内。

禁止穿戴有可能卷入旋转部件的服饰。

禁止穿高跟鞋。

3.2.1.8 严禁酒后及精神、情绪不正常的作业人员操作。

与搅拌楼生产运行无关的人员，未经许可，不准上楼。

运行和保养人员身体状况欠佳时不宜带病坚持工作。

3.2.1.9 主控室应经常保持整洁、干燥及适宜的温度，不得带食物进入主控室。

与主控室操作无关的人员不得随意进入主控室。

3.2.1.10 严禁使用未经主管部门审查批准的任何（包括本搅拌楼的作业人员）外来载体（计算机、软盘、U盘及移动硬盘等移动存储设备）联接搅拌楼的计算机或进行其它工作。

非当值操作人员严禁使用搅拌楼的计算机。

3.2.1.11 未经主管部门授权，任何人不得擅自修改计算机系统的密码口令。

3.2.1.12 搅拌楼内禁止吸烟、用明火照明或取暖。

3.2.1.13 运行人员应掌握基本的消防知识，熟悉搅拌楼消防器材放置的位置，并会正确使用所配备的消防器材。

3.2.2 设备3.2.2.1 配料称量精度应满足：骨料为±2％，掺和料、水、水泥、外加剂为±1％。

称量系统设备必须通过当地计量检验检测机构检5验合格后方能投入使用，并按规定周期进行校称和检验。

3.2.2.2 定期对钢结构进行检查，主要包括连接是否可靠，焊缝有否裂缝，销轴螺栓是否有松动，构件有否变形，油漆是否脱落等，发现问题后及时修复。

3.2.2.3 必须配置防雷击设施且确保接地安全可靠，接地电阻不大于10Ω，每年雷雨季节前应检查一次。

3.2.2.4 搅拌楼设两个独立的接地网，一个系统接地网，一个计算机接地网，两接地网间距应在10m以上，接地网接地电阻应不大于4Ω。

电器设备的带电部分，当断开电源后，对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。

电器设备的金属外壳，必须有可靠的接地，其接地电阻不大于4Ω。

3.2.2.5 每周应检查接地故障保护的运行情况，按下测试按钮，若未断电，则表示保护装置有故障，必须在启动与该保护装置相连接的设备以前执行维修工作。

3.2.2.6 应采取适宜的防潮、防尘措施，以保持电动机、传感器、电磁阀和限位开关等电气设备周围环境的清洁和干燥，防止其受潮或吸入粉尘。

夏季骨料风冷时，更需防止这些电气设备因冷气结露受潮，尤其要防止冷凝水进入电动机或其它电气设备。

3.2.2.7 清洗搅拌机外部时必须注意保护电动机、电磁阀线圈及仪器仪表，不得使其被水淋受潮。

3.2.2.8 长期停用或经故障处理后的电动机，必须经测试合格后，方可投入使用。

3.2.2.9 未经上级主管部门同意，禁止任意改变电气线路和元件。

检查电气故障时允许装接辅助连线，故障排除后必须立即拆除。

3.2.2.10 严禁带电插、拔计算机与外部连线。

3.2.2.11 电气设备在运行中出现故障或熔断器烧断时，应及时查6明原因，在排除故障后，方可恢复运行。

熔断器的容量不得随意加大，保护装置动作参数亦不得随意调整。

3.2.2.12 电气维护人员在维护、检修电气设备时，必须先切断电源，并挂警示牌。

特殊情况需要开动设备检查故障时，必须经值班长同意，派专人检查设备及其周边是否有人员和障碍物，并站在安全位置与维修操作人员联络，防止误操作造成人身伤害事故。

在可能触电的部位，应挂警示牌。

带电作业时，应穿绝缘鞋，并指定专人监护。

3.2.2.13 维护保养需更换电气元器件时，应使用同型号、技术参数相同的合格元器件。

3.2.2.14 电气设备发生故障，应由专职电工进行检修。

电气设备使用规定见附录D。

3.2.2.15 外露的传动部件必须装设安全防护装置。

3.2.2.16 应经常保持承压容器的清洁。

禁止容器带压检修，更不得在容器或其附近进行加热作业。

按规定进行压力容器定期检验。

3.2.2.17 搅拌楼各平台（含外挑平台），原则上不得堆放形成集中荷载的物品。

在平台部位确需临时放置物品时，应进行核算，并满足安全要求。

临时集中荷载下部应加铺垫层，扩大支承面积，且应控制单位面积上的附加载荷不大于2kN/m2。

3.2.2.18 搅拌楼内严禁存放汽油等易燃易爆物品，必须使用时要经上级管理部门批准，并采取有效的安全防患措施，用后必须及时撤离。

润滑用油应存放在指定的位置，并加盖密封。

废油及用过的擦拭材料应及时清出楼外，分类集中存放，并按规定处理。

3.2.2.19 发生火灾时，应立即切断有关电源，使用相应的灭火器材灭火。

对于可能带电部分的火灾，应使用绝缘灭火器。

对有压缩气体的容器，应组织专人泄压，以防火灾导致容器爆炸。

73.2.2.20 发生触电或重大机械事故时，应立即断开有关电源，及时进行抢救，并向有关部门报告。

3.2.2.21 机械设备维护和检修时，必须切断相关电源和气源，并作警示标志，以免误操作，造成事故。