架桥机安装梁施工技术方案设计
双导梁架桥机架设t梁施工工艺流程
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使用特制架桥机架设小半径曲线桥梁预制梁施工工法
使用特制架桥机架设小半径曲线桥梁预制梁施工工法使用特制架桥机架设小半径曲线桥梁预制梁施工工法一、前言在现代桥梁施工领域中，预制梁施工工法已经成为一种较为常见的方法。
然而，对于曲线桥梁，由于其特殊的结构形式，传统的预制梁施工工法难以满足施工需求。
为了解决这一问题，研发了特制架桥机架设小半径曲线桥梁预制梁施工工法，以提高施工效率和质量。
二、工法特点 1. 采用特制架桥机：工法使用特制架桥机，该机在机械结构和控制系统上进行了优化改进，以适应小半径曲线桥梁的特殊需求。
2. 架设预制梁：在机架设过程中，采用轨道式移动方式，利用专门设计的轨道系统，以半自动的方式进行预制梁的架设，提高工作效率。
3. 精确控制技术：通过精确的控制技术，可实现对预制梁架设过程中的位置和角度进行精准控制，确保预制梁与构造体的匹配度。
三、适应范围该工法适用于小半径曲线桥梁的预制梁施工，包括水平和垂直曲线。
四、工艺原理该工法通过精确控制架桥机的位置和姿态，使其能够在小半径曲线桥梁上移动，并将预制梁准确地架设在临时支撑上。
为了保证预制梁的精度和质量，工法采取了以下技术措施：1. 架桥机结构优化：对架桥机的结构进行优化设计，提高其稳定性和承载能力；2. 控制系统优化：采用高精度传感器和控制系统，实现对架桥机位置和角度的实时监控和调整；3. 梁体准备工作：在预制梁施工前，对梁体进行检查和清洁，确保其符合施工要求；4. 架梁位置调整：根据实际情况，通过移动架桥机和调整临时支撑的位置，使预制梁与构造体的匹配度达到设计要求。
五、施工工艺1. 安装轨道系统：在桥梁支撑点处先行安装轨道系统，用于架桥机在桥面上移动。
2. 架设临时支撑：在桥梁支撑点以外的区域安装临时支撑，用于支撑预制梁。
3. 预制梁架设：启动架桥机，将预制梁从边缘架设至临时支撑上，并进行位置和角度的调整。
4. 固定梁体：在架设完成后，对预制梁进行固定，以确保其稳定性。
5. 移动架桥机：固定后的预制梁将架桥机移动至下一个位置，重复以上步骤。
双导梁安装箱梁施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，采用双导梁架桥机进行箱梁的吊装和安装。
箱梁类型为预应力混凝土箱梁，长度35米，宽度为1.5米，高度为0.8米，重量约为35吨。
施工过程中，需确保施工安全、质量优良、进度合理。
二、施工准备1. 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括技术人员、施工人员、安全员等，明确各自职责。
2. 施工设备：确保双导梁架桥机、汽车吊、龙门吊、轨道平车、卷扬机等设备的完好，并进行必要的检查和维护。
3. 施工材料：准备足够的钢筋、水泥、砂石等原材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工场地：对施工场地进行平整、压实，确保场地坚实、稳定。
5. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握施工技术规范。
三、施工工艺1. 双导梁架设（1）在已完成的桥面上铺设轨道，确保轨道水平、牢固。
（2）安装双导梁，连接纵移系统、横移系统、起吊系统以及行车等设备。
（3）进行双导梁的纵移，使其到达安装桥孔就位，注意验算抗倾覆稳定体系。
2. 箱梁吊装（1）由预制场出坑龙门吊梁，横移至临时墩位置，并吊上临时墩上的轨道平车。
（2）将要安装的箱梁移出临时墩，从安装好的桥面横移至桥上的轨道位置，并装上轨道平车。
（3）由卷扬机牵引平车，将箱梁纵向运输至双导梁尾部，待吊箱梁前吊点到达前行车吊点时，卷扬机暂停。
（4）由前行车起吊系统吊起箱梁前吊点，再继续纵移箱梁；待箱梁后吊点到达后行车吊点时，同样由后行车起吊系统吊起箱梁继续往前移动箱梁。
（5）待箱梁到达桥孔位置时，首先落梁，使梁底略高于支座垫石，接着横移箱梁就位落梁。
3. 箱梁安装（1）反复调整，使箱梁就位准确，精度应符合技术规范的要求。
（2）安装好临时支座和永久性支座。
（3）检查箱梁安装质量，确保符合设计要求。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保工程质量。
2. 重视安全施工，加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
3. 定期对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
节段拼装架桥机施工方案
节段拼装架桥机施工方案一、工程概况与施工准备工程概况本次工程涉及节段拼装架桥机的施工，工程地点为[具体地点]，桥梁类型为[桥梁类型]，预计施工周期为[具体周期]。
施工准备人员配置：确保有足够数量的技术工人、操作手、安全员等。
设备准备：架桥机、拼装设备、测量仪器、安全设施等。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质条件等。
施工计划制定：根据工程要求和现场条件，制定详细的施工计划。
二、架桥机运输与安装运输方案明确架桥机的运输路线、方式和安全措施。
安装步骤基础处理：确保安装基础平整、坚实。
架桥机定位：根据设计要求，精确确定架桥机位置。
安装与固定：按照安装说明进行架桥机的安装和固定。
三、拼装施工与调试拼装流程节段拼装：根据设计图纸进行节段拼装。
焊缝处理：确保焊缝质量符合标准。
调试步骤设备检查：对拼装完成的架桥机进行全面检查。
功能测试：测试架桥机的各项功能，确保正常运行。
四、安全保障与试运行安全措施安全设施：设置必要的安全警示标志和防护设施。
安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
试运行方案试运行准备：检查设备、环境等是否满足试运行条件。
试运行过程：按照试运行方案进行，记录运行数据。
五、梁体架设与防护梁体架设方案梁体运输：确保梁体在运输过程中的安全。
架设步骤：根据设计要求和现场条件，进行梁体的架设。
防护措施梁体保护：采取措施防止梁体在施工中受损。
临时支撑：确保梁体在架设过程中的稳定性。
六、试吊方案与技术要求试吊准备试吊计划：制定详细的试吊计划。
设备检查：对吊装设备进行全面检查。
技术要求吊装参数：明确吊装过程中的各项参数。
操作规范：严格按照吊装操作规程进行。
七、质量保证与工期措施质量保证体系质量管理体系：建立完善的质量管理体系。
质量检查：对施工质量进行定期检查。
工期保障措施进度计划：制定详细的施工进度计划。
进度监控：对施工进度进行实时监控，确保按期完成。
八、吊装安全技术规程吊装作业安全规程：明确吊装作业的各项安全要求。
梁架桥机架桥安全技术措施
临离高速路基一合同段七分部有安家圪台大桥、泉则沟大桥、坡则沟 1#、2#大桥，均为 30 米预应力混凝土预制箱梁和 40T 梁。
设计行车速度 100km/h；设计车辆荷载：公路-I 级；箱梁采用单独预制简支安装、现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。
共有 30 米预制箱梁 212 片， 40 米T 梁 90 片，数量较大，是控制工期的关键工程。
预制箱梁中梁高 1.617 米，宽 2.4 米；边梁高 1.617 米，宽 2.85 米，单片最大需用 C50 砼 36.7m3，自重约 97T。
1、施工图设计及施工技术规范2、HDJH30/120II (A)型步履式双导梁架桥机安全操作规定及使用说明书。
3、梁板吊装施工方案、现场具体地形、环境和架梁实际施工能力。
4、山西省建设厅发布的《建造工程施工安全管理标准》(DBJ04-253-2022)、和中华人民共和国交通部发布的《公路工程施工安全技术规程》 ( JTJ076-95 )。
5、山西省交通运输厅高危工程强制性标准要求。
6、《起重机械监督检验规程》、《通用桥式起重机》(GB/T14405-1993)、《通用门式起重机》 (GB/T14406-1993)HDJH30/120II (A)型步履式双导梁架桥机一套、运梁车一套两台、 60T 龙门吊一套(两台)、 8T 龙门吊一套(两台)、 20T 千斤顶四台、电焊机 4 台、氧气及乙炔 1 套。
同时配备道轨 500 米及相应的索具，如：钢丝绳、枕木、卡环、手拉葫芦、橡胶皮、撬杠等。
(一)安全目标严格落实安全生产一票否决制，最终实现本工程安全生产零事故。
(二)安全组织机构及安全保证体系根据本工程的特点，我们把安全工作当为头等大事来抓，项目部成立了安全生产领导小组、安全保证体系，分述如下：1、安全领导小组项目部成立了以项目经理挂帅，项目副经理主抓、安全部门具体落实的安全领导小组，项目经理为组长、项目副经理为副组长，安全部部长、专职安全员、工区负责人等为组员。
架桥机安装梁施工技术方案
架桥机安装梁施工技术方案架桥机是用来安装、拆卸桥梁梁体的专业施工设备。
而在进行梁体施工时，需要根据具体的场地条件、梁体的尺寸和材质等因素，制定合理的技术方案。
下面是一种针对大型跨径梁体施工的技术方案，具体如下：1.施工前准备工作：(1)确定施工现场。
根据设计要求，确定施工位置，并审查桥墩的基础稳定性和强度。
(2)检查设备和材料。
检查架桥机的各项功能是否正常，材料是否完好，按计划准备足够数量的梁体和配件。
2.组织施工队伍：(1)安排施工人员。
根据施工任务，确定具体的施工人员和各自的工作内容、责任和职位。
(2)建立安全管理措施。
在施工现场设立安全警示标识，明确各项安全操作规程，并派专人负责安全检查和协调。
3.架设梁体：(1)准备工作。
对施工现场进行堆场的规划和布置，确保合理的材料堆放和供应。
同时，根据梁体的尺寸和重量，选择合适的起吊点和起吊器械，并进行计算评估。
(2)架设控制。
按照设计图纸和质量标准，确定架设的位置和高度。
在桥墩上预留好合适的支座，并进行支架调整和水平校验。
(3)架设梁体。
根据梁体的重量和长度，选用合适的架桥机进行起吊，并利用定位装置进行精确定位。
同时，根据梁体的连接方式，进行梁头的衔接和固定。
4.梁体调整和验收：(1)调整位置。
使用调整器材对梁体位置进行调整，确保梁体的位置和高程符合设计要求。
(2)梁体固定。
根据设计和规范要求，利用预埋件、焊接等方式进行梁体的固定。
(3)梁体验收。
对架设的梁体进行全面和细致的检查，包括梁体的表面平整度、尺寸和重量等方面，确保质量合格。
5.施工总结和交底：(1)施工总结。
对整个施工过程进行总结，包括施工进度、质量问题和安全问题等方面，从中分析问题并提出改进措施。
(2)施工交底。
向施工人员交底施工情况和后续工作，明确责任和任务。
在执行施工过程中，需要特别关注以下几个关键问题：(1)安全问题。
要严格落实安全操作规范，加强现场管理，确保施工人员的人身安全。
双导梁架桥机架设公路桥梁40m箱梁施工工法
双导梁架桥机架设公路桥梁40m箱梁施工工法双导梁架桥机架设公路桥梁40m箱梁施工工法一、前言公路桥梁是连接交通运输的重要组成部分，桥梁施工工法的选择和应用对于保证工程质量和施工效率至关重要。
本文将介绍一种常用的双导梁架桥机架设公路桥梁40m箱梁施工工法，它具有特定的工法特点和施工过程，适用于一定长度的箱梁施工，能够保证施工质量和安全。
二、工法特点双导梁架桥机架设工法是一种常用的公路桥梁施工方法，其特点如下：1. 采用双导梁，可以实现两榀箱梁同时架设，提高施工效率；2. 简化了临时支撑结构，减少对桥梁正常通行的影响；3. 具备较强的适应性，适用于各种类型的公路桥梁；4. 施工过程控制严密，能够保证施工质量和安全。
三、适应范围双导梁架桥机架设公路桥梁40m箱梁施工工法适用于40m长的箱梁施工，可以用于各种类型的公路桥梁，包括高速公路、普通公路等。
四、工艺原理双导梁架桥机架设公路桥梁40m箱梁施工工法基于以下工艺原理：1. 技术措施：通过双导梁架设机构，将箱梁从临时架设位置平移到预定位置，实现箱梁的准确定位；2. 施工工法与实际工程的联系：根据桥梁设计和施工要求，采取相应的技术措施，确保施工进度和质量控制，保证施工过程的安全和顺利进行。
五、施工工艺1. 施工准备：包括现场勘测、材料准备、设备安装等；2. 临时支撑搭设：根据设计要求，搭设临时支撑结构，保证施工过程的安全和稳定；3. 双导梁安装：将双导梁安装在桥墩上，保证双导梁的水平和垂直度；4. 箱梁架设：使用双导梁架设机架将箱梁从临时架设位置平移到预定位置，保证箱梁的准确定位；5. 箱梁连接：对箱梁进行连接和预应力张拉，使之形成整体结构；6. 临时支撑拆除：在箱梁架设完成后，拆除临时支撑结构，完成施工。
六、劳动组织施工过程中需要组织人员进行现场管理、机具操作等工作，确保施工按照规定进行。
七、机具设备1. 双导梁架设机架：用于将箱梁从临时架设位置平移到预定位置，具备一定的承载能力和定位精度；2. 箱梁吊装机具：用于搬运和吊装箱梁，在施工过程中起到关键的作用；3. 其他常规机具：如起重机、挖掘机等，用于施工过程中的辅助作业。
架梁作业安全施工方案
第五章架梁作业专项安全技术方案本标段大中箱梁桥1107。
４m/7座,桥梁上部结构为20m、3０m先简支后连续箱梁桥，天桥50。
4m/1座，为20m先简支后连续空心板桥,20m箱梁、空心板在定西南互通立交区预制,30m箱梁在桥头预制场预制.根据梁板重量，结合桥址处场地情况,计划30ｍ箱梁采用架桥机架设，20m箱梁、空心板采用运梁平车运输,汽车吊架设。
分别就架桥机和龙门吊架设方式编制架梁作业专项安全技术方案。
一、架桥机架梁安全方案（一)、施工前的准备1、参加作业人员先熟悉架桥机操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求.2、保证施工环境整洁，各种材料堆放要整齐,地面不应有油渍,以免滑倒。
(二)、架桥机的安装1、架桥机安装时，地面范围应设警戒区,防止坠物伤人．2、起重作业参照《起重机械起重安装作业指导书》.3、在雷雨天气、风力大于六级时,不得在架桥机上作业，确保人身安全.4、禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。
５、检查轨道铺设是否正确,牢固、平整。
6、安装时,纵梁各节之间的连联销必须销死,各螺栓连接部位必须牢固，可靠。
7、整机安装完毕后，各部件要进行多次空载运行，然后检查各紧固件是否松动,电机，减速机，轴承部位是否过热,纵横移时是否有障碍物,无误后方可投入使用.并将固废物料收集整理,分类堆放,按有关规定处理。
８、架桥机安装好后，报当地安监局进行安监验收,合格后方可进行架梁作业。
(三)、架桥机架梁１、架桥机作业施工时,地面范围应设警戒区,防止坠物伤人。
2、桥机操作人员由经过一定培训,了解架桥机的机械构造、性能和熟悉架梁工法和过孔工法的人员操作；在工作时，精力要集中．酒后禁止从事吊运工作;高空作业必须系好安全带。
3、吊梁前检查轨道是否平整可靠;运梁平车重载时只能采用低速档启动和运行；运梁平车运梁时，前后必须有人相随,随时注意轨道、梁的平稳性，以防梁倾倒。
运梁平车载上梁后,如不能立即启动并运行则必须用卡子卡死平车。
桥吊梁架桥机专项方案
一、编制依据1. 公路桥涵施工技术规范（JT-2011）2. 国家及地方相关法律法规3. 本项目工程概况及设计要求4. 施工现场实际情况二、工程概况本项目位于我国某地，是一座跨越某河的大型桥梁工程。
桥梁全长XX米，主跨XX 米，桥面宽度XX米。
本方案针对桥吊梁架桥机施工进行专项设计。
三、架桥机选型根据工程实际情况，本次桥吊梁架桥机选用型号为XX的架桥机，其主要技术参数如下：- 最大起重量：XX吨- 跨度：XX米- 起升高度：XX米- 行走速度：XX米/分钟四、施工流程1. 架桥机安装（1）施工现场平整，确保架桥机基础稳定。
（2）按照设计要求，搭建架桥机基础，确保基础尺寸及标高符合要求。
（3）安装架桥机主体结构，包括主梁、横梁、支腿等。
（4）安装起升机构、行走机构、卷扬机等辅助设备。
（5）进行架桥机整体调试，确保各项性能指标达到设计要求。
2. 桥吊梁架设（1）根据设计要求，将桥吊梁吊装至架桥机上。
（2）调整桥吊梁位置，确保其符合设计要求。
（3）缓慢放下桥吊梁，使其与桥墩连接。
（4）重复以上步骤，完成所有桥吊梁的架设。
3. 架桥机拆除（1）按照设计要求，将桥吊梁拆除，并吊运至指定位置。
（2）拆除架桥机辅助设备，包括起升机构、行走机构、卷扬机等。
（3）拆除架桥机主体结构，包括主梁、横梁、支腿等。
（4）将拆除的部件进行分类堆放，方便后续运输。
五、安全措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
2. 设备安全（1）架桥机安装、调试过程中，确保设备运行稳定。
（2）定期对架桥机进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
（3）施工过程中，严禁超载、超速等违规操作。
3. 环境安全（1）施工现场设置排水设施，确保施工过程中无积水。
（2）施工过程中，注意环保，减少噪音、粉尘等污染。
六、总结本桥吊梁架桥机专项施工方案，旨在确保桥吊梁架设工程顺利进行。
架桥机安装梁施工技术方案
架桥机安装梁施工技术方案一、技术方案的编制依据1.《关于加强桥梁工程施工监理工作的指导意见》。
2.《桥梁工程施工规范》。
3.《桥梁工程施工管理规程》。
4.《施工组织设计规范》。
5.《拼装式结构施工技术规范》。
6.未尽事项参照相关规定处理。
二、施工前准备工作1.检查主机、支架、梁板等材料、设备的质量、数量并做好防潮、防腐、防损工作。
2.制定安装梁施工方案，编制施工过程中的动态监测计划以及组织、协调各种施工设施、材料的安排计划。
3.确定架桥机的规格、型号、参数并指定专人进行操作及维护工作。
4.编制安全施工方案，规定安全管理措施，并制定应急预案。
5.管理人员进行安全教育、技术培训，熟悉本施工方案和操作规程。
三、安装梁施工的主要作业程序（一）架设架桥机1.选定架设架桥机的位置，平整场地并进行测量。
2.按照机械说明书和技术规范安装架桥机，并对其进行稳定性检查。
3.进行试运转并进行调试，确保机械状态良好。
（二）安装梁板1.根据设计要求确定梁板对应的支座位置并进行测量。
2.将梁板吊装至支座上方，并进行调整。
3.在梁板中心位置加装吊装扣或吊挂框，并进行吊装运输。
（三）吊装梁板1.将架桥机移动至安装位置，并进行就位定位。
2.根据施工方案确定起吊点和吊装方式，并进行梁板吊装作业。
3.为保证吊装质量及安全，可以在吊装过程中增加加劲筋，并进行检查。
（四）固定梁板1.根据设计要求进行梁板的定位，并安放预埋件。
2.将梁板内部及支座间隙填充好混凝土，并进行振实。
3.根据设计要求进行加固作业。
（五）检查验收1.进行梁板、支座及连接构件的检查验收工作。
检查内容包括质量、尺寸、位移等方面。
2.钢筋、混凝土的质量、施工质量，以及施工站在的安全环境。
四、施工要点及注意事项1.保证吊装安全，规定司机与指挥人员的职责清晰明确。
2.梁板和构件的尺寸、调整等工作要求精细。
3.紧密合作，统筹安排，协调各方利益并按照时间进度进行施工。
4.施工期间要定期对设备设施进行检查、保养，确保其安全、可靠。
双导梁架桥机架设预制梁施工方案
双导梁架桥机架梁施工工艺一、工程概况本施工工艺适用于桥梁工程跨径不大于40m、预制T梁自重不大于150t的预制T梁架设，采用双导梁架桥机架设预制T梁。
二、施工准备1.1材料要求1架桥机轨道铺设所用原材料（石渣、枕木、钢轨等）其规格、数量等应符合施工组织设计或专项方案规定。
2预制梁吊装前必须验收合格；混凝土预制梁的几何尺寸、混凝土强度应符合规范要求。
3预制梁应按专项方案规定的吊装顺序编号。
4预制梁张拉验收合格后方可进行吊装作业。
1.2机械设备1运梁车辆：轴线车、拖车、炮车、DCY150轮胎式平板运输车等。
运梁车辆应根据预制梁长度、重量及几何尺寸以及运输线路现况条件选用，其载重能力及技术性能必须满足运输梁板的要求。
2吊装设备：双导梁架桥机，其起#重量及技术性能必须满足吊装预制梁段的要求。
3工具：钢尺、皮尺、水平卡尺、全站仪、水准仪、千斤顶、大锤、经纬仪、撬杠、扳手、线坠等。
2.3技术规范1认真熟悉图纸，确定施工方案并报监理审批。
2对操作人员进行培训，向班组进行交底。
3组织施工测量放线，对每个支座的高程及轴线偏差进行复核，并放出支座中心十字线。
2.4施工条件1预制梁制造完成，并对预制梁的强度、规格、尺寸、质量验收符合设计要求。
2支座安装完并验收合格。
3双导梁架桥机拼装场地的准备工作已完成，拼装场地平整坚实有足够承载力，能够满足架桥机安装及试运行荷载的要求。
4架梁前对架桥机各项主零件进行检查，各项指标合格后可架设梁板。
三、操作工艺.3.1工艺流程运梁线路调查f架桥机组装准备一轨道铺设f架桥机组装、试运行f架桥机行走就位、安前支腿f运梁车辆到场f喂梁、试吊f纵向移动f带梁横移f落梁及固定f重复其余各孔架梁。
3.2运梁线路调查运梁线路调查注意事项包括：路面纵坡、路面横坡、交通状况、运梁距离、对周边环境的影响程度等。
山区线路还应考虑周边山体可能对通道产生的影响以及解决措施。
3.3架桥机组装准备1检查架梁桥头路基填筑质量，应符合规定要求。
架桥机架梁方案
架桥机架梁方案架桥机在桥梁建设中起着至关重要的作用。
它们是巨大的机械装置，用于搭建桥梁的钢梁和混凝土构件。
通过合理的架桥机架梁方案，可以提高施工效率和质量，以及降低建设成本。
本文将探讨一些常见的架桥机架梁方案，并分析它们的优缺点。
一、架桥机预制板式梁方案预制板式梁方案是一种常见且被广泛采用的架桥机架梁方案。
在这种方案中，桥梁的主要梁体是由预制梁板组成的。
预制梁板在工厂中加工制作完毕后，通过架桥机进行吊装和安装。
这种方案有以下优点：首先，预制板式梁方案节约了工地上的人力和时间。
预制梁板在工厂中进行标准化生产，可以提高生产效率和质量。
在工地上，架桥机通过吊装完成梁板的安装，减少了人工搬运的工作量，提高了施工效率。
其次，预制板式梁方案有利于保障施工质量。
预制梁板在工厂进行严格加工和检测，确保了梁板的质量。
而在工地上，架桥机的准确定位和合理施工，使得梁板的安装位置准确无误，保证了桥梁的稳定和安全。
然而，预制板式梁方案也存在一些挑战。
首先，对于大型桥梁，预制梁板可能存在尺寸过大的问题，导致运输和吊装困难。
其次，预制梁板制造过程中的缺陷可能会影响到整体质量。
因此，在采用预制板式梁方案时，需要设计师和施工人员合作，确保梁板的制造和安装质量。
二、架桥机自制钢梁方案自制钢梁方案是另一种常见的架桥机架梁方案。
在这种方案中，架桥机通过自身的钢结构梁来支撑桥梁。
与预制板式梁方案相比，自制钢梁方案具有以下优点：首先，自制钢梁方案可以根据实际情况和设计要求进行灵活调整。
架桥机的钢结构梁可以根据桥梁的跨度和形状进行定制。
因此，这种方案适用于各种不同类型的桥梁建设。
其次，自制钢梁方案减少了预制梁板的制造和运输成本。
由于不需要预制梁板，施工单位可以减少相关的生产和运输成本。
同时，这也减少了对临近地区的交通和环境的影响。
然而，自制钢梁方案存在一些劣势。
首先，自制钢梁需要具备先进的制造工艺和设备。
其次，自制钢梁的施工过程复杂、技术要求高。
架桥机吊装施工方案
架桥机吊装施工方案一、项目背景架桥机是指用于吊装和安装桥梁梁段的大型机械设备。
它能够在桥梁工程现场将桥梁的各个梁段从起吊位置安装到预定位置，并能实现吊装、旋转、行走等多种功能。
架桥机在桥梁施工中起到了重要作用，具有高效快捷、安全可靠的特点。
二、施工方案1.方案目标本方案旨在通过合理规划和布局，确保架桥机在吊装过程中的稳定性和安全性，降低施工风险，提高施工效率。
2.施工前准备（1）对施工现场进行勘察，了解地质、地形、气候等情况，制定相应的应急预案。
（2）购买或租赁合适的架桥机设备，并进行设备调试和操作培训。
（3）制定详细的施工计划和工序，并与相关部门进行沟通协调。
3.施工过程（1）梁段制作梁段制作要根据设计要求和生产计划来完成，确保梁段的质量和尺寸符合要求。
梁段的制作过程中，要确保焊缝的质量和强度，并对梁段进行必要的检测和试验。
（2）架桥机配置根据桥梁梁段的尺寸和重量，选择合适的架桥机设备，并进行必要的安装和调试工作。
安装过程中要注意设备的稳定性和可靠性，以及布局合理，便于操作和控制。
（3）吊装方案制定在吊装过程中，要根据桥梁设计要求、梁段的重量和尺寸、吊装点的选择等因素，制定合理的吊装方案。
吊装方案要包括吊装点的确定、吊装顺序的安排、起吊高度和角度的控制等要素。
（4）吊装前准备工作吊装前要对吊装设备进行安全检查和调试，确保设备正常运行。
同时，要对吊装现场进行安全隐患排查和清理，确保施工环境整洁、安全。
（5）吊装操作吊装操作时，要按照吊装方案的要求，合理控制起吊高度和角度，确保梁段的平稳起吊和安全运输。
（6）吊装后处理在梁段起吊、运输和安装完毕后，要对吊装设备进行检查、维护和保养，以确保设备的可靠性和稳定性。
4.安全措施（1）施工现场要设置安全警示标志，并划定安全防护区域，禁止非施工人员进入。
（2）施工人员要按规定佩戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
（3）严禁违规操作，如超负荷吊装、轻信制动装置、忽视警示信号等行为。
架桥机施工方案
架桥机施工方案一、项目背景在桥梁施工中，常常需要使用到架桥机。
架桥机是一种用于搭建临时支撑结构，以支撑施工现场所需的大型起重设备。
它广泛应用于铁路、公路、桥梁等工程领域。
本文将介绍一种常见的架桥机施工方案，以期能够帮助工程师在实际施工中更加有效地利用架桥机。
二、施工准备1. 设计方案确认：在进行架桥机施工之前，首先需要确认设计方案。
这包括桥梁的设计荷载、施工工艺、钢梁参数等信息。
2. 施工现场准备：施工现场需要进行平整处理，确保架桥机能够稳定地工作。
同时，施工现场还需要保证足够的通风和排水条件。
三、架桥机施工步骤1. 安装支撑结构：首先需要安装支撑结构，包括钢架、支架等。
这些支撑结构将起到支撑架桥机的作用，确保其稳定运行。
2. 安装架桥机：安装架桥机是本次施工的重点步骤。
在安装之前，需要对架桥机进行检查，确保其各项部件完好无损。
然后，将架桥机按照设计要求进行安装，并连接好电源和控制系统。
3. 进行施工调试：在架桥机安装完成后，需要进行施工调试。
这包括对架桥机的运行速度、起重能力、机械臂动作等进行测试，确保其正常运行。
4. 架设桥面梁：一旦架桥机调试通过，就可以开始架设桥面梁了。
这需要通过吊装机构将桥面梁吊起，并精确地放置在预定的位置上。
在放置过程中，需要严格按照设计要求进行调整和校正，以确保桥面梁与支撑结构的连接紧密可靠。
5. 进行质量检验：架设桥面梁后，需要进行质量检验。
这包括对桥梁的水平度、垂直度、尺寸等进行检测，确保桥梁的质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 安全第一：在进行架桥机施工时，必须始终将安全放在首位。
施工现场应设置警示标志，并配备专业的安全人员进行监护。
桥梁工程中架桥机架设钢箱梁安装施工工法
桥梁工程中架桥机架设钢箱梁安装施工工法桥梁工程中架桥机架设钢箱梁安装施工工法一、前言桥梁是现代交通建设中必不可少的基础设施，桥梁工程的施工技术和方法的发展至关重要。
架桥机架设钢箱梁是一种常用的桥梁施工工法，本文将对其进行详细介绍。
二、工法特点架桥机架设钢箱梁是一种高效、快速且安全的桥梁施工工法。
其特点主要包括以下几点：1. 高效快速：利用专业的架桥机进行梁体的架设工作，可以大大提高施工效率，缩短工期。
2. 安全可靠：采用机械化作业，避免了人工施工可能带来的安全隐患，确保了工人的安全。
3. 节约成本：该工法使用的专业设备和施工工艺使得施工过程更加紧凑，减少了人力和材料的浪费，从而降低了施工成本。
三、适应范围架桥机架设钢箱梁适用于桥梁梁体跨度较大、桥墩较高的情况下。
钢箱梁较轻便，不仅能够应对长跨度的要求，还能够提高桥梁的承载能力，因此在大型桥梁中得到广泛应用。
四、工艺原理架桥机架设钢箱梁的工艺原理主要是通过采用机械化作业，将钢箱梁架设在桥墩之间的预留梁座上。
在实际工程中，需要根据梁座尺寸、桥墩形式和设计要求等因素，选择合适的架桥机进行施工。
同时，还需要采取一系列的施工措施，如梁座定位、调整、水平校正和固定等，以确保梁体的安全、稳定和准确架设。
五、施工工艺架桥机架设钢箱梁的施工工艺包括以下几个阶段：1. 梁座准备：对桥墩上的梁座进行清理和处理，确保梁座表面平整、牢固。
2. 梁体吊装：利用专业架桥机将钢箱梁吊装到预留梁座上，注意梁体的平衡和位置的准确控制。
3. 定位校正：利用调整装置对梁体进行水平校正和精确定位，确保梁体与梁座之间的接触紧密，并满足设计要求。
4. 梁体固定：通过浇筑混凝土或采用预制固定装置等方式对梁体进行固定和连接。
六、劳动组织架桥机架设钢箱梁的劳动组织需要配备专业工程人员和操作工人，他们需要具备相关的工程知识和技能，并严格遵守工程施工规范和安全操作规程。
七、机具设备架桥机架设钢箱梁需要配备以下机具设备：1. 架桥机：根据具体工程要求选择合适的架桥机，包括自行式架桥机、履带式架桥机等。
双导梁架桥机桥梁施工工艺
双导梁架桥机桥梁施工工艺1、架桥机架前准备工作①架桥机部件运至施工现场前期，认真检查核实所有部件。
运输车辆装车时应绑扎牢固，装卸过程要按顺序进行，以免造成部件损坏变形，影响组拼安装。
②架桥机运行轨道铺设架桥机的纵向运行轨道及预制混凝土梁运输轨道均分别采用两根43Kg/m钢轨，纵向轨间距为5m，运输轨道间距为1.5m，两侧轨道要求对应水平，严格控制轨道间距。
钢轨接头用鱼尾板紧固，并以轨道固定在枕木上。
轨道铺设可根据空心板梁安装陆续向前延伸，即拆除后再安装重复使用。
前、中、后支腿均要在横向轨道上运行，前支腿轨道为两根43Kg/m钢轨组合，间距0.5m。
中支腿轨道为两根43Kg/m钢轨。
间距1.25m。
后支腿轨道为一根43Kg/m钢轨。
钢轨接头要求接头平顺，轨距准确，支垫平稳牢固。
四条横向轨道间（前、中、后支腿）距离尺寸严格控制平行。
③架桥机组拼安装组拼程序为：测量定位→铺设纵向轨道→安装中支腿→平衡对称拼装前后导梁（同时加临时支承）→前、后支腿，中、后顶高腿→前后横向连接框架→起吊平车，液压转换挂钩，操作台，接通电源→初步运行检查调试。
安装主梁时，前后主梁临时支撑不少于三处，保证规定的预拱度。
架桥机拟在公铁立交奎屯岸拼装，拼装前测定运行轨道中心线及前、中、后支腿位置。
两侧中支腿就位在纵向钢轨上，用临时支撑杆控制中支腿间距和平面位置等。
然后连接水平拉杆斜撑（临时支撑仍不能松动）。
用临时支架对称平衡拼装前后主梁，控制前、后主梁设计预拱度和两侧纵梁间距。
前支腿位置控制在前面一孔支座中心线上，中支腿位置控制在后台一孔盖梁中心的端部。
架桥机拼装结束后，要进行一次全面检查。
空车试运行和吊重试验。
收起支腿，测量前端挠度等，然后纵向运行到位。
2、架桥机架梁作业①主要操作程序a.喂梁：采用自行式运梁平车喂梁，将空心板梁梁从预制场地运送到架桥机后部主梁内；b.边梁安装：运梁轨道延伸铺轨→前、后吊梁天车起吊梁→前、后吊梁天车将空心板梁纵向运行到位→下落梁并脱开→整机横向移位（移至边梁挂架下部，边梁挂架吊起边梁）→整机携梁横向移位至边梁位置下落就位→完成边梁就位安装；c.中梁安装：运梁轨道延伸→前、后吊梁天车起吊梁→前后吊梁天车将空心板梁纵向运行到位→下落梁并脱开→完成中梁的就位安装；空心板梁的安装程序：先架设两侧边梁，后中梁，最后中间合拢。
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梁板安装施工技术方案
一、工程概况：
分水岭至高速公路第二合同段，起止里程为K3+950——LK7+035(RK6+965)。
本合同段有大桥四座，中桥二座。
分别为：K4+697回龙沟Ⅲ号大桥、K5+695王庄大桥、LK6+786柴家庄Ⅰ号大桥、LK6+961柴家庄Ⅱ号大桥、LK6+780柴家庄Ⅰ号中桥、LK6+948柴家庄Ⅱ号中桥。
本合同段大桥均为装配式预应力混凝土连续箱梁，共有30m后法预应力箱梁108片和25m后法预应力箱梁68片，13米预应力混凝土空心板13片。
二座中桥共有20米预应力空心板26片。
箱梁及20米空心板梁采用150T架桥机架设安装，运梁采用平板车运输；13米空心板采用25T吊车吊梁架设。
二、施工准备：
1、本合同段所有箱梁集中统一预制，预制厂设在K5+100～K5+500路基上，占地26×400平方米，预制梁150米，存梁场250米；空心板梁在二十五标预制。
在箱梁吊装前将吊装场地填筑平整、碾压密实，运输便道修筑符合运梁要求，架桥机衔轨道由道渣、枕木找平，并设置限位器。
测量人员检查盖梁、支座（包括临时支座）的位置、尺寸及标高，是否符合图纸设计及规要求，并用墨线弹出箱梁安放位置（梁断线及中线），自检合格后报请监理工程师，经监理工程师检验合格后方可进行运输及吊装。
箱梁从梁场由龙门吊吊装、运梁台车及拖炮车配合倒运（除13米空心板采用吊车架设外）。
吊运前弹出梁板中线，以便与盖梁上弹出的梁中线相应安装。
预制梁板安装采用JQC150A型
公路架桥机进行架设，该架桥机的特点是结构轻巧、自重轻、起重能力强、纵横移电动行走、运行平稳、快捷；集中控制、操作简便等。
安装前进行技术交底，架桥机由安检部门检测并出具安检证书。
2、施工机械
3、施工人员
三、施工工期：
1、开工日期：二OO六年十二月十日
2、竣工日期：二OO七年三月二十日
3、施工进度图
四、箱梁架设施工工艺
1、架桥机架梁步骤
①在桥台台尾后路基上组装架桥机；
②架桥机组装完成后，检查并试运转，接长轨道，行走就位架设第一孔，采用从桥台向前架设的顺序架梁；
③用运梁台车将梁板运到架桥机双导梁；
④用架桥机1号起重小车将梁前端吊起并与尾部运梁台车一同将梁前移至2号起重小车位置，2号起重小车将梁后端吊起并与1号起重小车共同将梁运至待架作业区。
本架桥机采用全幅宽的导桁车梁，架设顺序先架设中梁，中梁架设完后再架设边梁，并检测支座位置、标高，可使中间梁片一次到位，减少墩上移梁作业。
⑤待一孔梁架设完毕，焊接纵向连接筋（端横隔板）及横向连
接筋（跨中横梁和湿接缝），铺设轨道，收前腿，架桥机自行前移至下孔待架，完成一个循环。
以此类推，将整座桥的梁片架完。
⑥附:架桥机架梁施工工艺框图
架桥机架梁施工工艺框图
梁板砼强度达到设计强度，并且孔道压浆强度符合图纸规定。
并且盖梁及支座垫石砼达到设计强度或规要求的强度后方可吊装，梁板采用双导梁架桥机架设，吊车就位处要保证平稳，支脚处密实，有足够支撑力，以防吊装梁体时支脚处沉陷。
稳好吊车后，运梁车将梁体运至起吊位置，安装起吊绳索吊环，吊车起吊梁体，在梁板起吊时，速度要均匀，构件要平稳。
梁板下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。
由拴在梁两端的绳索控制旋转方向和梁体稳定，然后梁体对位落梁，梁体就位时，梁体与临时支座接触平稳处于均衡受力状态，不得脱空，梁板安装于临时支座上成为简支状态，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。
每完成一跨梁板安装后，测量人员及时检测梁板高程、位置，对偏差超过规要求的要进行必要的调整，直到满足设计要求，架桥机方可过孔进行下一跨安装。
五、空心板安装的施工
１、20米空心板架设采用架桥机，其施工架设同箱梁架设，不再阐述。
２、１3米空心板采用２５Ｔ吊车架设，用平板车运梁。
（１）准备工作：吊梁前，先将空心板梁中心线弹好，并测量板长及编号，然后在墩台上弹出空心板梁中心线及端线，沿桥位修好便道。
（２）吊装：稳定好吊车，将梁板运到起吊位置，然后起吊梁板，对位落梁。
（３）吊装过程中设专人指挥，操作人员分工明确，各负其责，并设专职安全员，保证架梁工作顺利实施。
（４）吊车安装空心板梁施工工艺框图
吊车安装空心板梁施工工艺框图
六、质量保证措施
质量保证体系机构图附后
1、施工准备阶段质量控制：
a、施工技术交底：
工程开工前，项目部总工程师主持对所属施工单位进行技术交底，项目部或队分管人员，在工程开工前要向队长或工班长进行技术交底，施工技术交底的容做到施工方确，各项措施针对性强，重点工序和重要控制点明确，制定出切实可行的预防措施。
b、组织机构与人员配置：
组长：吕凤飞
副组长：显波、索明
组员：刁敏、旭、黄国昌、梁玉龙、、刚、红峰、丽、季泉及施工队队长及质检人员。
2、施工过程阶段质量控制：
（1）班组自检：
施工人员要严格按有关规程和技术交底进行施工。
本道工序完成后，操作人员按要求进行自检，发现不合格的情况，及时处理，不留质量隐患。
自检完成后，由质检工程师进行检查，符合设计图纸及规要求，再报请监理工程师检查，检验合格后才能进入下一道工序施工，并认真填写检查记录。
（2）施工的监督控制：
a、施工前由项目部施工技术负责人与测量人员对墩台中心线及梁端线、临时支座的位置及高程、梁的长度及编号进行复核，准确无
误后方才吊梁。
b、现场吊装、架设由项目部现场工程师全过程跟班作业，保证施工中梁体安装的各项目符合规要求，对发现问题立即会同监理工程师研究处理方案。
（3）巡检：
安质科将对施工项目每天进行检查，并将检查结果以书面形式递交项目负责人。
对查出的问题，项目负责人要积极组织人员进行整改。
由项目部技术负责人、安质负责人对认为可能出现的施工工序，施工部位等提出抽检项目，以验证部分工程质量评定的准确性，并留有记录。
（4）工程质量检验评定：
项目部质检员在班组自检的基础上，经预检合格后，进行工序质量检查，填写工序质量评定，并由有关人员签字认可。
七、安全保证措施
安全保证体系机构图附后
1、梁板吊装前对作业工人进行安全教育及安全，施工交底。
2、现场设专职安全员苗兵，配戴安全袖标，要求全体施工人
员必须配戴安全帽，高空作业人员系安全带。
每次安装梁板经项目部安全工程师索明同志检查各施工人员是否配戴好安全帽、安全带，架梁设备是否正常，检查合格后才能架梁。
3、吊装现场禁止非施工人员进入。
在回龙沟Ⅲ大桥跨G207国道
安装梁板时，与地方交管部门联系，封闭G207国道交通，在国道两端设置警示牌，专人执班；梁板安装后及时将横向钢筋焊接好，在梁板底部设防抛网。
4、吊装过程中由专人王永言同志指挥，梁板底下禁止站人，禁止施工人员站在起吊梁板上。
5、吊装前检查吊绳及固定绳索卡扣的可靠性，确保架梁工作的顺利实施。
6、树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。
项目部成立以项目经理吕凤飞为首的安全领导小组，配备专职安全工程师索明，负责全面的安全管理工作；队建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。
做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生。
7、建立健全安全生产责任制，从项目部到队及到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务围对安全生产负责。
8、加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识。
各类机械设备的操作工、电工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。
严禁酒后操作，
9、坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞。
10、搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。
11、施工现场设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注
意安全生产。
12、施工用电必须符合用电安全规程，严禁非专业人员操作机电设备。
13、架桥机进场后必须经相关部门检验，检验合格后方可开始吊装梁板，并加强对设备的保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，在使用过程中定期检查。