电气单体调试方案
电气调试方案
电气调试方案一、引言电气调试是在电气设备安装完毕后，为了确保设备正常运行而进行的一项重要工作。
它包括了设备的电路连接、电气元件状态检查、电气系统运行参数设定等方面内容。
合理的电气调试方案可以提高设备的可靠性、安全性和运行效率，对设备的正常运行起着关键作用。
二、调试前准备在进行电气调试前，需要进行以下准备工作：1. 确定调试范围：根据设备的安装情况和施工图纸，确定调试的范围和内容，明确需要调试的各个电气设备和系统。
2. 准备工具和设备：根据调试范围和内容，准备必要的工具和设备，如电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等，在调试过程中保证准确测量和判断。
3. 检查设备连接：在调试前，对设备的电路连接进行检查，确保各个电气元件的连接正确可靠，避免因连接错误导致的故障。
4. 检查电气元件状态：检查各个电气元件的状态，如开关、保护装置、继电器等，确保元件完好，没有损坏和故障。
5. 检查电气系统参数设定：对电气系统的运行参数进行设定，如电压、频率、功率因数等，根据实际情况确定合适的参数设置。
三、调试步骤根据不同设备和系统的要求，电气调试的步骤有所差异，但一般包括以下几个方面：1. 电路连接测试：对设备的电路连接进行测试，检查各个连接点的电压、电流等参数是否符合设计要求，排除连接错误或故障。
2. 电气元件测试：对各个电气元件进行测试，如开关的合闸、分闸情况，保护装置的功能测试，继电器的工作状态检查等，保证各个元件正常工作。
3. 系统参数设定：根据设备和系统的要求，进行相关参数的设定，如电压、电流、功率因数等，确保系统能够在设计范围内正常运行。
4. 运行试验：对设备进行运行试验，检查设备在运行过程中的各项指标是否正常，如温度、振动、噪声等，及时发现并解决问题。
5. 调试记录：对调试过程中的各项数据和问题进行记录，包括测试结果、发现的问题以及解决方法等，为后续的维护和运行提供参考依据。
四、安全注意事项在进行电气调试时，需要特别注意以下安全事项：1. 调试人员必须具备相关的电气知识和技能，熟悉设备和系统的工作原理和操作流程，遵守相关安全操作规程。
电气单体调试作业指导模板
TPI PP 60MW RDF & 30MW WHR POWER PLANT 电气设备单体调试作业指导书南通灵狐设备安装工程有限公司泰国TPI项目部2014.12编制：日期：审核：日期：批准：日期：编制说明：一、本调试方案的编制是依据电力设备单体试验规程（D/T596-1996）和《现行冶金工程施工标准汇编》电气装置交接试验标准及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-2006）》的有关章节及保定华电设计研究院设计图纸要求，并参考了部分设备的技术资料和出厂报告编制而成。
二、本调试方案内容包括TPI PP 60MW RDF&30MW WHR POWER PLANT工程项目电气设备的单体试验。
目录1、工程概况2、电气设备静态调试措施3、安全保证措施4、调试组织机构5、电气调试设备一.工程概况1.1工程简介本工程TPI PP 60MW RDF & 30MW WHR POWER PLANT项目电气设备单体试验1.2主要调试设备统计：二、电气设备静态调试措施1 试验标准1.1 《电力设备单体试验规程》（DL/T 596-1996）1.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）1. 3 保定华电设计院图册及相关整定值；1.4 设备厂家试验技术资料；2 基本要求2.1、绝缘电阻、吸收比测量2.1.1 电气设备的绝缘电阻应在设备安装前、后，交、直流耐压试验前、后，送电前等情况下多次进行测量。
2.1.2 测量绝缘电阻时，使用兆欧表的电压等级,应按下列规定进行：500V以下至100V的电气设备或回路，使用500V兆欧表。
10000V以下至3000V的电气设备或回路，使用2500V兆欧表。
2.2、交流耐压试验：交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，时间为1min。
2.3、标准仪表调试用仪表应按计量法规要求检定合格，并在有效期内，其精确等级应能满足被测试设备精度的要求。
电气调试方案
电气调试方案一、调试目的电气调试的主要目的是确保电气设备在安装完成后能够正常运行，符合设计要求，并确保设备性能稳定、安全可靠。
通过电气调试，可以及时发现和解决设备在安装过程中存在的问题，确保设备在投入运行时的安全性能和稳定性。
二、调试范围电气调试的范围包括但不限于以下内容：1. 高压电气设备：如变压器、高压开关柜、避雷器等；2. 低压电气设备：如低压开关柜、电动机控制中心等；3. 电缆及电线：包括电源线路、控制线路、信号线路等；4. 继电保护装置：如继电器、电流互感器、电压互感器等；5. 自动化控制系统：如PLC控制系统、DCS控制系统等。
三、调试流程电气调试流程一般包括以下几个步骤：1. 准备工作：检查设备安装是否完成，核对设备清单，确保设备型号、规格符合设计要求；准备好调试工具和仪器，制定调试计划和安全措施。
2. 单体调试：对单个电气设备或部件进行调试，如变压器、电动机等。
检查设备的外观、接线是否正确，测试设备的绝缘电阻、耐压试验等。
3. 局部调试：对部分电气系统进行调试，如配电系统、控制系统等。
检查系统内的设备连接、功能是否正常，测试系统的保护功能、控制逻辑等。
4. 整体调试：对整个电气系统进行联动调试，测试系统在正常工况和异常工况下的性能表现，评估系统的稳定性和可靠性。
5. 验收与移交：根据调试结果填写验收报告，移交相关资料，确保设备正常运行后可以安全投入使用。
四、调试方法与注意事项电气调试的方法与注意事项如下：1. 使用合适的调试工具和仪器，确保测试准确可靠；2. 严格按照操作规程进行调试，避免发生意外事故；3. 在调试过程中注意观察设备的运行状态和参数变化，及时发现和解决问题；4. 对于关键设备和重要环节，需要进行反复调试和验证，确保设备性能稳定可靠；5. 对于具有危险性的设备和区域，应采取必要的安全措施，确保调试人员的安全；6. 在调试过程中应注意保护设备的完好性和环境卫生，避免对设备和环境造成不必要的损坏和污染；7. 对于调试过程中发现的问题和故障，应及时记录和处理，并进行分析和总结，为今后的设备维护和管理提供参考。
供电系统单机调试方案
供电系统单机调试方案一、调试准备工作1.确定调试人员，包括工程师、技术人员和操作人员。
2.确定调试时间和地点，确保调试过程不会影响正常生产。
3.准备好调试所需的设备和工具，包括测试仪器、安全工具、接线图等。
4.检查供电系统是否符合设计要求，包括电流、电压、频率等参数。
5.对供电系统进行彻底的安全检查，确保没有漏电和电气隐患。
二、调试步骤1.确定供电系统的调试顺序，包括主电源、辅助电源和备用电源等。
2.逐个调试每个电源，首先检查电源是否正常工作，然后进行电流和电压的测试，确保参数在设计范围内。
3.对接线进行检查，确保接线正确并紧固牢固。
4.对保护装置进行调试，包括熔断器、断路器和过载保护器等，确保它们能够正常工作并在超载时自动切断电源。
5.对电源开关进行功能测试，确保开关能够准确控制电源的开关状态。
6.对地线系统进行调试，包括地线的接地电阻和接地故障指示器等。
7.对供电系统进行负载测试，模拟实际使用环境，检查供电系统是否能够正常运行。
三、调试方法1.仔细阅读供电系统的设计文档和调试手册，了解供电系统的结构和工作原理。
2.使用合适的测试仪器进行测量，包括数字万用表、电流表和电压表等。
3.对测试数据进行记录和分析，及时发现和解决问题。
4.调试时要进行逐步测试，先测试单个设备的供电情况，再测试多个设备同时供电的情况。
5.在测试过程中要严格按照操作规程进行操作，确保安全可靠。
四、注意事项1.在调试过程中要着装合适的工作服和防护用具，确保人员财产安全。
2.调试过程中要注意安全电压、安全电流和安全接地等要求，严禁违反操作规程和操作规范。
3.如发现问题或异常情况，及时停机检修，确保人员和设备的安全。
4.在调试结束后要对供电系统进行全面检查，确保没有遗漏的问题。
5.调试结束后要及时制定操作规程和维护计划，确保供电系统能够长期稳定工作。
通过以上调试方案，可以确保供电系统能够正常工作，提高供电系统的可靠性和稳定性，减少故障发生的可能性，保障正常生产运行的需要。
电气调试工方案范文
电气调试工方案范文一、项目概述电气调试是工程建设中关键的一环，在工程项目完成后，为了保证设备和系统的正常运行，需要进行电气调试工作。
本方案将对电气调试工作进行详细规划和安排，以确保工程项目的顺利进行。
二、调试目标1.确保电气设备和系统的正常运行。
2.验证电气设备和系统的可靠性，排除潜在故障隐患。
3.保证电气设备和系统符合相关标准和要求。
三、准备工作1.确定调试工作的时间计划，包括开始时间和结束时间。
2.制定调试工作的计划和任务清单，明确每个任务的责任人。
3.准备必要的调试工具和设备，如电压表、电流表、示波器等。
4.确保调试人员具备相关的电气设备和系统知识和技能。
四、调试流程1.设备安装验收a)检查设备安装情况，包括电源接线、信号接线等。
b)检查设备的地线连接情况，确保设备接地良好。
c)检查设备的参数设置，如电压、频率等。
2.系统连锁保护和安全控制检查a)检查系统的连锁保护功能是否正常，如过载保护、短路保护等。
b)检查系统的安全控制功能是否正常，如急停按钮、防护门等。
3.设备调试a)对每个设备进行电气连接和电气参数的检查，确保设备符合要求。
b)对设备的控制系统进行调试，包括PLC、DCS等控制系统。
c)对设备进行功能测试，确保设备各项功能正常。
4.系统调试a)对整个系统进行电气连锁和安全控制的测试，确保系统安全可靠。
b)对系统进行调试和测试，确保系统各项功能正常。
5.故障排除a)在调试过程中遇到故障时，及时进行排除，确保故障不影响调试进度。
b)对常见的故障进行分类和总结，积累经验，提高调试效率。
六、安全和质量管理1.严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.保证调试工作的质量，严格按照工程设计和要求进行操作和测试。
3.及时记录和反馈调试情况，及时解决调试工作中遇到的问题。
4.确保调试工作的纪律性，做到有序进行，不拖延时间。
七、风险与应对2.人员安全：加强安全教育和培训，提高人员安全意识，切实保护人员安全。
电厂单机调试流程
电厂单机调试流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在电厂单机调试正式开始之前，有诸多准备工作需要落实。
电气系统调试方案
电气系统调试方案一、调试前期准备1.1确定调试范围我们需要明确调试的范围，包括发电机、变压器、开关设备、电缆线路、保护装置、自动装置等。
这些设备都需要在调试过程中逐一检查，确保其正常运行。
1.2准备调试工具调试工具包括测试仪器、调试软件、通讯设备等。
我们需要根据调试的具体需求，准备相应的工具，以便在调试过程中能够快速准确地解决问题。
1.3调试人员培训调试人员需要具备一定的电气知识和实践经验，因此，我们需要对调试人员进行专业的培训，确保他们能够熟练掌握调试方法和技术。
二、单体调试2.1发电机调试发电机调试主要包括定子、转子、励磁系统、保护装置等部分的调试。
我们需要对发电机的各项参数进行测试，确保其满足设计要求。
2.2变压器调试变压器调试包括绕组、绝缘、油箱、套管等部分的调试。
我们需要检查变压器的各项参数，如绕组直流电阻、绝缘电阻、油中溶解气体等，确保变压器正常运行。
2.3开关设备调试开关设备调试主要包括断路器、隔离开关、负荷开关等设备的调试。
我们需要检查开关设备的接触电阻、分合闸时间、机械特性等，确保其可靠运行。
2.4电缆线路调试电缆线路调试包括电缆本体、终端头、接地装置等部分的调试。
我们需要对电缆线路的绝缘电阻、直流电阻、载流量等参数进行测试，确保线路安全可靠。
2.5保护装置调试保护装置调试主要包括过电流保护、过电压保护、差动保护等装置的调试。
我们需要检查保护装置的动作时间、整定值、可靠性等，确保其在故障发生时能够及时动作。
三、系统联调3.1电气主系统联调电气主系统联调主要包括发电机、变压器、开关设备、电缆线路等设备的联调。
我们需要检查各设备之间的协调运行，确保电气主系统稳定可靠。
3.2自动装置联调自动装置联调包括自动调节器、自动开关、自动保护装置等设备的联调。
我们需要检查自动装置的动作逻辑、响应时间等，确保其能够满足系统运行需求。
3.3通讯设备联调通讯设备联调包括光纤通讯、无线通讯等设备的联调。
电气单体调试试验作业指导书
电气单体调试试验作业指导书目录:一、引言二、试验目的三、试验仪器及材料四、试验方法及步骤1. 测量电流和电压2. 调整电流和电压3. 观察电气单体的工作情况五、试验数据记录与分析六、结论七、安全注意事项八、参考文献一、引言：电气单体调试试验是电气工程中必不可少的一项工作，通过试验可以对电气单体的工作情况进行观察，并对其进行调整，以确保其正常运行。
本次试验的目的是对电气单体进行调试并观察其工作情况，以确定其非故障运行情况。
二、试验目的：1.了解电气单体的基本原理和工作原理；2.掌握电气单体的调试方法和步骤；3.观察电气单体的工作情况，判断其是否正常运行；4.分析试验数据，得出结论。
三、试验仪器及材料：1.电流表、电压表；2.电源；3.待调试的电气单体。
四、试验方法及步骤：1.测量电流和电压：（1）将电源与电气单体连接；（2）使用电流表和电压表分别测量电气单体的电流和电压。
2.调整电流和电压：（1）根据电气单体的工作原理和要求，调整电流和电压的大小；（2）逐步调整，观察电气单体的工作情况，确保调整到合适的数值。
3.观察电气单体的工作情况：（1）观察电气单体是否能正常工作，如发出声音、发光等；（2）观察电气单体是否存在异常情况，如过热、损坏等。
五、试验数据记录与分析：记录电流和电压的大小，并观察电气单体的工作情况。
根据数据和观察情况进行分析，判断电气单体是否正常工作。
六、结论：根据试验数据和观察情况得出结论，判断电气单体是否调试成功，并能否正常工作。
七、安全注意事项：1.在进行试验之前，检查仪器和设备是否正常，确保无故障；2.操作时，要按照正确的步骤进行，不得胡乱操作，防止意外发生；3.注意保护个人安全，佩戴好相关的防护用具；4.试验完成后，将仪器和设备进行清理和归放，保持实验室的整洁。
八、参考文献：1. 电气工程实验教程，XXX，XXX出版社。
2. 电气工程调试技术手册，XXX，XXX出版社。
以上是关于电气单体调试试验的作业指导书，希望对您有所帮助。
电气单体调试方案
电气单体调试方案1. 概述电气单体调试是指对电气设备中的各个单体或模块进行测试和验证的过程。
在电气设备制造过程中，单体调试是非常重要的一步，它可以确保设备的正常运行和安全性。
本文将介绍电气单体调试的步骤和注意事项。
2. 电气单体调试步骤2.1 准备工作在开始电气单体调试之前，需要进行以下准备工作：•确定调试的范围和目标。
•准备好所需的测试仪器和设备。
•检查电气单体的连接情况，确保正确连接。
2.2 功能测试功能测试是电气单体调试的关键步骤之一。
它包括以下几个方面：•检查各个电气单体的开关和按钮是否正常工作。
•检查电气单体的输入和输出是否符合规格要求。
•检查电气单体的保护功能是否正常工作。
2.3 电气参数测试电气参数测试是为了验证电气单体在正常工作条件下的性能和稳定性。
主要包括以下几个方面：•测试电气单体的电压、电流和功率等参数。
•测试电气单体的工作温度、湿度和振动等环境参数。
•测试电气单体的响应速度和调节性能等动态参数。
2.4 故障模拟测试故障模拟测试是为了检验电气单体在故障条件下的反应和保护能力。
主要包括以下几个方面：•模拟电气单体输入电压过高或过低的情况。
•模拟电气单体负载短路或断路的情况。
•模拟电气单体的保护功能失效的情况。
3. 注意事项3.1 安全措施在进行电气单体调试时，需要注意以下安全措施：•确保测试仪器和设备的安全性能和可靠性。
•避免直接接触高压电源和高电流电气单体。
•使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。
3.2 数据记录和分析在电气单体调试过程中，需要进行数据的记录和分析。
这可以帮助我们了解电气单体的工作状态和性能，并及时发现问题。
需要注意以下几个方面：•记录测试的时间、条件和结果等关键数据。
•结合设计规格和标准，对测试结果进行分析和评估。
•在发现问题时，及时采取措施进行排除和修复。
3.3 调试文档编写调试文档是电气单体调试过程中的重要记录和参考资料。
在编写调试文档时，需要注意以下几个方面：•清晰准确地描述调试的步骤和方法。
单机调试方案
单机调试方案一、试验准备1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。
2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。
3、依照厂商说明润滑设备。
4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。
5、在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。
6、检查用电设备的供电电压是否正常。
7、检查所有设备的控制回路。
8、制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。
并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。
9、单机调试构筑物满水到设计水位。
二、功能试验（空载试验）1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。
2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。
在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。
并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。
3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。
4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。
并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。
三、单机调试（负载试验）1、设备或系统符合功能实验请求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的工夫，在建设单位、监理工程师都出席的情形下进行荷载调试开始单机调试。
2、池体满水（水源为厂区姑且水），确保池体水位满足调试请求。
3、开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状况。
4、在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全口试验。
试验中要检查核实仪表的尺度；工作电流稳定情形；控制环路的功能是否完善；系统功能和是否有液体泄漏等情形。
并以书面形式进行记录。
5、荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。
单体试运转调试方案
单体试运转调试方案此阶段主要是指工程各系统施工完后的单体试运转。
本工程大部分设备均为甲供,其中一部分为进口设备，调试前必须认真阅读调试说明书,成立调试小组，同时邀请设备厂家、监理及业主代表参加，予以监督、指导，遇到问题共同协商，分析原因，寻求解决办法。
1、参加调试的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作。
2、设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。
3、设备各部分的装配零件应完整无缺；螺栓、销钉和机身附件等均应拧紧并固定。
各种安全装置如安全罩、栏杆、围绳等都应安设妥当。
4、设备试运转应包括下列内容和步骤：（1）电气（仪表）操纵控制系统。
（2）润滑系统的检查和调整试验。
（3）机械和各系统联合调整试验。
（4）空负荷试运转，应在上述1-3项调整试验合格后方可进行。
（5）设备试运转的步骤应先无负荷、后负荷，先单机、后联动。
应将单台设备分别试好后，再联动试运转。
在上一步骤未合格前，不得进行下一步的运转。
5、设备试运转初期应做好下列工作：（1）设备上的运转部分应先用人力缓慢盘动数周，确信没有阻碍和运动方向错误等反常现象后，才能正式启动。
某些大型设备人力无法盘动时，可采用适当的机械盘动，但应缓慢和谨慎地起动。
（2）首次起动时，应先用随开随停的方法（也称点动）作数次试验，观察各部分动作，认为正确良好后，才能正式起动；并由低速逐级增加至高速。
6、电气及操作控制系统调整试验，应符合下列要求：（1）按电气原理图和安装接线图进行，设备内部接线和外部接线应正确无误。
（2）按电源的类型、等级和容量，检查和调试其断流容量、熔断器容量、过压、过流保护等，均应符合规定值。
（3）按设备使用说明书有关电气系统调整和调试要求,用模拟操作检查其工艺工作、指示、讯号和联锁装置应正确、灵敏和可靠。
（4）经上述1-3项检查或调整后，方可进行机械与各系统的联合调整试验。
7、设备空负荷试运转应符合下列要求：（1）机械与各系统联合调试合格后，方可进行空负荷试运转。
电气单体调试方案
电气单体调试方案1. 引言电气单体调试是指对电气设备进行逐个单元的测试和验证，以确保设备的正常工作和安全性。
本文档提供了一种电气单体调试方案，以帮助工程师进行高效、准确的调试工作。
2. 调试准备在进行电气单体调试之前，需要进行以下准备工作：2.1 设备清单编制一个设备清单，列出需要调试的电气设备以及相应的规格和型号。
2.2 调试工具准备必要的调试工具，例如万用表、示波器、电源等。
确保这些工具的正常工作状态，并校准仪器的测量准确性。
2.3 调试环境在进行电气单体调试时，应确保调试环境的安全和稳定。
例如，避免有火源或易爆物质的地方进行调试，确保电源供应的稳定性。
3. 调试步骤电气单体调试的一般步骤如下：3.1 检查电路连接仔细检查电路连接，确保所有连接处良好接触，并进行必要的紧固和固定。
如果发现损坏或松动的连接，应及时修复。
3.2 上电前准备在上电前，应先检查电源线路是否正确连接，并检查电源电压是否符合设备的要求。
确保遵循正确的操作程序，避免短路和其他电气故障。
3.3 上电测试将电源连接到设备上，并逐个单元进行上电测试。
在测试过程中，应仔细观察设备的工作状态、指示灯和其他输出信号。
使用万用表等工具进行必要的电气参数测量，例如电压、电流、频率等。
3.4 故障排除如果发现设备存在异常或故障，应及时进行故障排除。
可以通过逐个排除设备单元来确定故障原因。
使用示波器等工具进行信号的观测和分析，找出故障的根本原因。
3.5 功能验证当所有的单元调试完成后，进行整体功能验证。
检查设备的性能是否符合规格要求，并测试设备在不同工作模式下的表现。
3.6 调试记录在整个调试过程中，应详细记录每个步骤的操作和测试结果。
这些记录可以用于后续的问题分析和报告编写，以及参考未来类似设备的调试工作。
4. 调试注意事项在进行电气单体调试时，需要注意以下事项：4.1 安全第一在进行任何电气调试工作之前，要确保自身的安全。
戴上必要的防护设备，避免直接接触高压电源。
电气单体调试方案
发电项目施工电气专业单体调试方案一、编制依据： 1.1、 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 ----- GB50150-2016 1.2、 《火电工程启动调试工作规定》 ---- 5294-2013 1. 3、 《火力发电建设工程启动试运及验收规程DLT5437-2009》1.4、 《火电机组达标投产考核标准（2006版）》1.5、 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2008版）》 1. 6、《电力建设安全工作规程》 ------- DL5009.1-2014 1.7. 《继电保护及电网安全自动装置检验规程》 ---- DL/T-995-2006 1. 8、 《工程图纸及设备厂家资料》 1.9、《试验仪器、设备等相关资料》二、工程、设备概况及工程量A 标段单体调试工程主要包括：1号主变；1号高厂变；主厂房高压配电盘柜、低压PC 、MCC 盘柜；低压厂用变压器；高低压电动机，配电盘柜仪表，变送器，220KVGIS,UPS 及直流供电设施调试等（不包括特殊试验）。
55面（6kV 配电室、厂变低压侧、联络开关） 16台 8台 1台 1台 1台 1台 9间隔主要工作量简介: 6kV 开关柜 高压电动机 干式变压器 主变 高厂变 启备变 励磁变220Kv GIS根据国网有限公司2X350MW热电工程项目经理部的安排和现场设备安装的实际情况，计划先进入调试人员5名，专责师一人（高压或继电保护资格证书），班长一人（高压试验资格证书），技术员1人（高压试验资格证书），技术员2（继电保护资格证书），劳动力2人。
五、电气调试工期计划电气调试工作必须在电气安装基本结束的条件下，已办理电气设备的中间交接手续之后,调试人员进入开始工作。
在有限公司2X350MW热电工程项目经理部总的计划下，按期保质保量完成调试任务。
六、调试外部条件要求6.1、电气室内整洁无杂物，门窗已全部装好。
6.2、电气室所有的盘柜已全部安装到位，电缆接线基本结束，直流电源（蓄电池）的安装已全部完毕，盘柜标识明确；6.3、低压配电柜安装结束，具备送电条件；6.4、电气室及变压器室的照明已亮，设专人24小时值班，建立进出入制度。
电气单体调试方案
电气单体调试方案随着科技的不断发展和应用领域的不断扩大，电气工程在现代社会中扮演着重要的角色。
然而，在电气设备部署和使用的过程中，如何进行合理的调试成为一个至关重要的问题。
本文将介绍一种电气单体调试方案，旨在为工程师们提供一种可行的解决方案。
1. 背景和意义在电气工程领域，调试是确保电气设备正常运行的关键步骤。
通过调试，可以检查电气系统的功能、可靠性和稳定性，以确保设备按照设计要求正常运行。
同时，调试还可以发现并修复可能存在的问题，并提供相应的解决方案。
2. 调试流程2.1 设立目标：在进行电气单体调试之前，首先需要设立明确的目标。
目标可以包括但不限于调试设备的正常运行、性能指标的达到、故障检测与排除等。
2.2 准备工作：在正式进行电气单体调试之前，需要进行一些准备工作。
包括熟悉设备的技术资料、制定详细的调试方案、准备必要的工具和设备等。
2.3 连接及供电：将待调试的电气设备按照连接图进行正确的连接，并确保供电正常。
同时，需要对电气设备的绝缘状况进行检测，以确保安全。
2.4 功能验证：对电气设备的各个功能进行逐项验证，确保其按照设计要求正常运行。
对于复杂的电气设备，可以采用模块化的方式进行验证。
2.5 性能测试：对电气设备的性能进行测试，包括但不限于电流、电压、功率、频率等指标。
通过测试数据的分析，可以确定设备是否符合要求。
2.6 故障检测与排除：在调试过程中，如果发现设备存在故障或异常情况，需要进行相应的故障检测与排除。
通过对设备的逐一检测和问题排查，找出问题所在，并提供相应的解决方案。
2.7 记录与总结：在调试完成后，需要对调试过程中的关键信息进行记录和总结。
记录包括但不限于设备的参数、测试数据、故障排查过程等。
总结可以为后续的调试工作提供参考。
3.调试注意事项在进行电气单体调试时，需要注意以下事项：3.1 安全措施：调试过程中需要注意安全措施的落实，包括佩戴电气安全防护用具、对设备进行绝缘处理、确保供电符合安全标准等。
电气系统调试方案
电气系统调试方案第一章工程概况1.1 工程主要概况工程名称：未提供建设单位：未提供总承包单位：未提供设计单位：未提供监理单位：未提供项目地址：未提供地下室建筑面积：9460平方米本工程采用TN-S系统，设置专用接地线（即PE线）。
1.2 本工程调试内容本工程主要对动力配电系统、照明系统、防雷接地系统等电气系统进行调试。
高低压变配电系统及发电机系统由专业班组进行调试，包括配电箱、控制箱、配电干线及设备单体的调试。
1.2 调试说明1.2.1 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，并以配合其他专业为目的而制定。
1.2.2 本调试方案根据现场情况会有所修正。
1.2.3 调试中，要求所有操作工人为持证电工，并按规程进行所有操作。
1.2.4 电气系统调试流程如下：调试准备主干线回路受电调试动力/照明配电总箱调试分支干线回路受电调试动力/照明配电分箱调试配合其他专业电动机等调试照明/插座等调试调试记录整理设备受电投入使用第二章电气调试调试必须执行现行国家、省、市规范规定等。
本方案所述内容及施工工艺如与施工图纸有矛盾，则应以图纸要求为准。
调试时根据各专业的要求，按《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》要求，填写好相应的调试、检测记录表格，并由各有关人员签名，作为调试结果，留作交工验收、存档之用。
2.1 送电前的准备工作和环境条件为了确保调试质量，稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功，要求项目技术负责、各电气专业技术人员、施工队参与，根据图纸设计要求和有关操作规范、验收规范，要亲自检查落实，整改好才能保证送电试测一次成功。
低压配电室的土建施工工作必须全部完成，门窗全部安装好，能上锁、防鼠、防虫，进户套管全部封填好，室内干净，干燥。
各电器的主要元件经有关部门检测合格。
检查接地、接零是否完整、可靠，是否有漏接。
检查所有开关、插座面板是否安装完成，无遗漏。
检查所有开关箱安装是否正确，压接紧固。
所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。
单机调试及联合调试方案
单机调试及联合调试方案1.1.1 电气系统1、调试范围：(1)动力和照明系统调试(2)防雷和接地系统测试2、调试内容与要求(1)接地系统测试试验项目和标准电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目和标准应符合各自的设计规定。
测量接地电阻的方法现场测量接地装置的接地电阻时，宜采用专用的接地电阻测试仪。
其测量方法可按各类仪表的说明和要求方法进行操作。
电极的布置测量接地电阻时，对商量电极布置方法的要求如下：1）测量配电所接地体的接地电阻时，各测量电极间可成直线布置；2）测量大型接地体的接地电阻时，或要求消除引线互感对测量的干扰时，各测量电极间作三角形布置。
测量接地电阻的注意事项测量接地装置的接地电阻时，应注意以下几点：1）雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻；2）测量配电所接地体的接地电阻时，应将接地线直接引入构架的架空部分断开；（2）电力线路及远程、就地控制线路检查和测试电力线路及控制线路的试验项目如下：测量绝缘电阻测量线路绝缘电阻时的要求如下：1）100V以下的控制回路，应采用250V兆欧表进行测量；500V以下1000V 以上的电力线路，应采用500V 兆欧表进行测量;3000V以下5000V以上的电力线路，应采用1000V兆欧表进行测量; 10000V以下3000V以上的电力线路，应采用500V 兆欧表进行测量，其绝缘电阻值可参照下表：2）电力电缆直流耐压试验和直流泄漏试验：塑料电缆0.6KV 额定电压,直流试验电压2.4KV，试验时间15 分钟；3）测量线路的绝缘电阻时，应将与线路相连接的断路器、用电设备、用电器具及仪表等断开。
检查相位采用万用表对装置各相两侧和线路各相的相位进行校对均应正确。
线路校对对多芯控制电缆在接线前应进行线路校对，并对各控制线编号。
（3）设备通电试验通电试验条件1）系统各设备及元件，已经单体试验合格；2）一次回路和二次回路已经检查接线正确，连接可靠；3）设备元件及回路的绝缘性良好；4）现场障碍物清理好，临时接线均已拆除，临时断开的接头已经复原；路、信号回路、控制回路的保护回路的系统调试已经完毕，相应的开关设备、元件的动作正确、可靠；6）已根据工程情况，配备有必要的安全设施和安全用具及灭火设备；送电操作1）当受令人接到送电命令，并复诵无误后方可执行；2）送电操作必须由两人执行，其中由对设备较熟悉者作看护；3）送电操作时，应先检查送电单元的原来拉合位置，防止误操作；4）操作中，应严格执行监护制、复诵制，要求每操作一步都作复诵；5）送电操作时，应有专人在设备端负责验电；6）送电操作结束后，应在已送电单元的操作开关上挂上标示牌。
设备单机调试方案
设备单机调试方案在各单体设备安装结束后，由施工单位在厂家技术指导下对单体设备试车及管道、附属系统进行通水，试压实验.检查设备安装是否满足需求，包括相关电气安装、控制箱、管道设施是否符合需求，并填写相关验收记载，经验收合格后，进行单机无负荷电动试车.试车成功后，经相关人员确认后进入单机带负荷试车.1调试前的准备工作调试人员的配备按调试项目师需求配备齐全，结合实际情况和设备特点对管理和操作人员进行初步理论培训.根据设计图纸，按照工艺流程逐一检查设备安装是否完好一致，如有不符合则立即整改.对所有阀门、仪器、仪表进行外观检查及手动开启，如有不灵活，由必须就地检修.各单项设备如：转体窑、引风机、离心泵、螺旋输送机等在单体调试前安装完毕，并按照设计图纸和产品说明书检查其安装情况是否符合需求，必须做到各自运转正常，为项目系统设备调试作好准备.2电气验收电气装置安装施工及验收，应符合电气、消防等现行有关标准、规范的规定，漏电开关安装正确，动作正常、各回路绝缘电阻应不大于10MΩ；保护地线（PE）与非带电金属部件连接应可靠，电气器件、设备的安装固定应牢固、平整，电气通电试验、灯具试亮及灯具控制性能良好.开关、杆座、终端盒等器件外观良好，绝缘器件无裂，安装固定平整，安装方式符合规定.项目验收交接时，提交下列资料：配线竣工图、漏电开关、灯具、电器设备的安装使用说明书，合格证、保修证等，仪表、弱电系统的安装使用说明书、合格证、保修证、调试记载等.3管道阀门检查检查管道阀门安装情况是否与设计一致，检查管道与阀门的紧密连接情况（跑、冒、滴、漏）检查阀门在开启、关闭时的使用情况，对电动阀先进行手动盘车，再通电进行试车.4其他准备工作根据设计图纸及工艺流程，检查水、电、气是否畅通无阻，即生产用水、空气管道、照明等是否正常，自控系统必须安装完毕.检查、检修完毕后，在调试前，对现场全部场地及设备进行清洁工作，创造良好的现场环境并防止意外事故发生.5设备安装单机试运转设备的试运转是对机械设备设计、制造、安装质量的重要检验，在设备的精平、精洗调整工作已经完成.安装、清洗记载已经有关部门确认后，按说明书需求的牌号、数量、灌注润滑油等工作完成，电已到位的情况下，可以开始设备的单机试车，有单独的润滑系统的设备应先调试润滑系统，使各运转部位得到充足的润滑油.试车时要注意观察各运转部位的温升、滑动轴承一般不应超过60.C，滚动轴承不超过70.C，传动皮带不打滑，平皮带不跑偏、链条、链轮的运转平稳，无卡阻不正常噪音，齿轮传动不能有不正常噪音，试车必要时在制造人员指导下进行，试验方法按规范或现场与监理项目师协商确定的试验方法进行，所有设备如此、以后不重述.。
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马来西亚东钢集团有限公司55MW超高压中间再热发电机组工程电气单体调试方案批准：审核：编制：中国能建黑龙江能建公司2019年7月24日目录一、工程概述 (1)二、编制依据 (1)三、劳动力组织及工器具配备 (1)四、试验项目、要求、方法及注意事项 (1)五、安全及文明施工 (15)一、工程概述乌海市建龙包钢万腾有限责任公司2×65MW煤气综合利用发电项目，由四川川锅环保工程有限公司建设。
11kV配电盘柜由河北信高真空开关电器有限公司生产,并配套真空断路器由北京北开电气股份有限公司生产，型号为ZN65A-EP。
进线柜CT、馈线柜CT均由大连北方互感器集团有限公司生产，;厂用低压变压器由鲁特电工股份有限公司生产；全厂辅机系统电动机采用的电源电压等级为：高压为交流11kV,低压为交流400V。
400V配电盘柜由天津市天开陶普电器有限公司生产的成套开关柜。
二、编制依据2.1中国能源建设集团黑龙江省电力设计院图纸2.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DLT 5437-20092.3《电力建设安全工作规程第一部分火力发电》 DL 5009.1 — 20142.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—20162.6厂家出厂说明书及原始试验报告。
三、劳动力组织及工器具配备3.1.施工人员的要求高压电气试验员2 人，根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项，现场作业人员应身体健康、精神状态良好，作业人员均要持上岗证，并经过各级安全教育并考试合格；作业人员应具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果，具有一定的电气专业理论知识。
3.2.工器具使用仪器，数字万用表，微安表，绝缘电阻测试仪，伏安特性综合测试仪，变比组别测试仪，变压器直流电阻测试仪，介质损耗测试仪，直流高压发生器，串联谐振成套装置。
辅助工具，大一字、十字螺丝刀各一把，活动扳手两把，尖嘴钳两把，电缆轴一个，地线50米。
四、试验项目、要求、方法及注意事项4.1 电流互感器试验4.1.1测量绕组的绝缘电阻：电压等级为10kV的，互感器一次、二次绕组绝缘电阻均不宜超过1000M Ω。
对于1000V及以上的采用2500V绝缘电阻表测量，对于1000V以下的采用1000V绝缘电阻表测量。
穿芯式电流互感器可不测量一次绕组的绝缘。
测量一次绕组对二次绕组及外壳，各二次绕组间对一次绕组及其对外壳的绝缘。
测量一次绕组绝缘时，将二次绕组互相短接后接外壳。
将绝缘电阻表的E端子与外壳连接，L端子和被试绕组的导体连接，在整个连续测量的过程中，绝缘电阻表应保持平稳的额定转速,然后读取数值。
测量完毕后，对一次绕组充分放电后再测量二次绕组绝缘。
如有多组二次绕组的应分别测量。
测量时将非被试绕组短接后接外壳，一次绕组也需接外壳，试验方法同上。
测量完毕放电后再测量其他二次绕组的绝缘。
以上是手摇式绝缘电阻表的测试方法，对于电动式绝缘电阻表，先选定正确的量程，将电阻表的“+”输出端接地或外壳，“—”输出端接被试绕组,按下测试按钮即可进行测量。
最低交流耐压值进行。
表1 电流互感器交流耐压电压对照表V1-一次侧电压表 A-一次侧电流表 V2-静电电压表二次绕组交流耐压试验：二次绕组交流耐压试验时将一次绕组接地，其余非被试二次绕组短接后接地，依次对各二次绕组进行交流耐压试验，二次绕组及末屏对地的试验电压为2 kV，试验时间1分钟。
交流耐压试验时不应发生击穿及闪络现象4.1.6一次绕组直流电阻测量直流电阻的规定和要求：电流互感器直流电阻值与初始值或出厂值比较，应无明显差别。
直流电阻测量的方法：测量仪器使用双臂电桥，将双臂电桥的C1、P1、C2、P2分别接到电流互感器的出线4.2.2检查电压互感器的变比：应与铭牌标志相符，符合变压比规律。
试验时按图6，将试验变压器与电压互感器一次绕组连接好，接入电压表测量一次电压，二次绕组接入电压表。
在一次加上相应的电压，同时读取二次电压值。
、n-电压互感器二次绕组da、dn-电压互感器开口三角绕组 V2、V3-测量二次电压电压表。
4.2.3极性检查：应与铭牌和端子的标志相符。
找出电压互感器一次侧外壳上的符号(如A、X)，将电池(1.5V)的正极与A连接，负极与该电压互感器一次侧另一侧(如X)连接，找出二次绕组外壳上的符号(如a、n和da、dn)，指针式万用表的正端子与a或da连接，负端子与n或dn连接，万用表档位在DC“μA”档，瞬时接通电源，指针向正方向偏转，说明A与a或da同极性(见图7)，依次检查各二次绕组的极性。
4.2.4 空载电流测量：按图8接好线，在额定电压下,空载电流与出厂数值比较无明显差别。
中性4.2.7 绕组对外壳的交流耐压试验：对于强极绝缘型，一次绕组按出厂值的80%进行，出厂值不明的按表2所示的电压等级进行试验。
将一次绕组互相短接，把试验变压器输出端与电压互感器一次绕组连接，二次绕组接地(见图9)，试验时间1分钟。
对于半绝缘结构的电压互感器可不进行交流耐压试验。
二次绕组交流耐压试验时将一次绕组接地，其余非被试二次绕组短接后接地，依次对各二次绕组进行交流耐压试验。
二次绕组之间及末屏对地交流耐压试验加压2kV，试验时间1分钟。
交流耐压试验时不应发生击穿及闪络现象。
对于弱极绝缘型则不需要进行此项试验。
4.3避雷器试验4.3.1测量绝缘电阻：使用2500V绝缘电阻表测量。
4.3.2 测量工频参考电流下的工频参考电压：按图10接好线。
试验仪器接地良好。
试验前先对试验设备进行空载试验，无异常后接入避雷器进行试验。
当升至工频参考电流时，同时读取各表计的读数，然后降下电压，拉开试验电源。
将所测数据与厂家要求相比，如在工频参考电压的范围设备无异常后接入避雷器进行试验。
当升至试验电压时，同时读取各表计的读数，然后降下电压，拉开试验电源。
4.4断路器试验：4.4.1测量断路器主回路对地、相间、断口和二次回路的绝缘电阻：对于电压等1000V及以上的采用2500V绝缘电阻表测量, 对于电压等级1000V以下的采用1000V绝缘电阻表测量。
整体绝缘电阻参照制造厂规定，断口和用有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于：额定电压小于10kV为1200MΩ。
测量断口绝缘时，断路器在分闸位置，把断路器进线侧三相和出线侧三相分别短接，进线侧和出线侧任一侧接地或接外壳，电阻表的“+”输出端接地或外壳，“—”输出端接被试绕组,按下测试按钮即可进行测量。
测量整体绝缘时先合上断路器，进线侧或出线侧短接，试验方法同上。
4.4.2二次回路的绝缘电阻不应小于1MΩ。
在比较潮湿的地方，可不小于0.5 MΩ。
4.4.3测量合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电阻：测量直流电阻按照制造厂提供的二次回路图，分别找出合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈，用双臂电桥测量，应符合制造厂规定。
线圈绝缘电阻采用1000V绝缘电阻表测量，不应小于10 MΩ。
对于有整流回路与线圈相连的回路，可不测量直流电阻和绝缘电阻。
400V断路器的线圈可不测量直流电阻。
4.4.4测量断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，合闸弹跳：在额定操作电压下进行。
测量仪器为开关测试仪。
按图11接好线后，按制造厂提供的控制电压来调节仪器的输出电压，调节好电压后按下开关测试仪面板上的合闸或分闸按钮，此时断路器应动作，记录显示屏上每一相的分、合闸时间、同期、合闸弹跳等数据，并与制造厂标准相比较，有任一项不合格，需查明原因。
对于有合闸接触器的，应先测量合闸接触器的时间，然后用合闸时间减合闸接触器的时间即为实际合闸时间。
4.4.5操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压试验：操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%-65%间，在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作额定值的80%（关合峰值电流等于或大于50kA时为85%）时应可靠动作，如制造厂有要求时按制造厂规定。
低压电器电压线圈动作值的检验：线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%；短时工作的合闸线圈应在额定电压的85-110%范围内，分励线圈应在额定电压的75-110%范围内均能可靠工作。
使用仪器为开关测试仪，也可以用其他整流装置试验。
接线如图11。
把开关测试仪上的合闸回路与合闸线圈接好，调节电压到80%操作电压额定值，按下合闸按钮，断路器应可靠合上把分闸线圈接入开关测试仪，调节电压到30%操作电压额定值，按下分闸按钮，断路器不应动作，调节电压到65%操作电压额图11：测量断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，合闸弹跳的接线图定值，断路器应可靠分闸。
4.4.6测量导电回路电阻：测量结果应符合制造厂规定。
试验接线见图12(只画出一相)。
在合闸状态下测量每一相的导电回路电阻，采用高电流微欧计测量。
测量时应注意避免引线和接触方式的影100A。
图12：导电回路电阻测量接线图4.4.7交流耐压试验：断路器在分、合闸状态下分别进行。
试验电压为出厂值的80%。
10kV等级的断路器断口、相间和整体对地的耐压值为33 kV。
低压电器的交流耐压试验电压为1000V，当回路的绝缘电阻值在10MΩ以上时，可用2500V绝缘电阻表代替，试验时间1分钟。
交流耐压试验可以与母线、电流互感器同时进行。
电流互感器二次侧必须接地。
固定式的在开关柜内进行，小车式的在仓外进行。
将断路器进线或出线侧三相互相短接，断路器在分闸状态下，把试验变压器输出端与断路器进线或出线侧连接，另一侧接地(见图13)，小车及断路器本体接地可靠，试验时间1分钟。
4.5干式变压器试验4.5.1测量绕组的绝缘电阻：绝缘电阻不低于出厂值的70%，绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化。
不同温度下的绝缘电阻一般可按式(1) 换算，R 2=R 1×1.5（t1-t2）/10 式(1)式中R 1、R 2分别为温度t 1、t 2时的绝缘电阻值。
采用2500V 绝缘电阻表测量。
测量时将高、低压侧绕组分别短接，测量高压侧绕组绝缘时，将低压侧绕组接地。
测量低压侧绕组绝缘时，将高压侧绕组接地。
4.5.2测量绕组的直流电阻： 1.6MVA 以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。
1.6MVA 以下变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的4%，线间差别不应大于三相平均值的2%。
如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按照与以前(出厂)相同部位测得比较，其变化不应大于2%。