电气单体调试方案

马来西亚东钢集团有限公司55MW超高压中间

再热发电机组工程

电气单体调试方案

批准：

审核：

编制：

中国能建黑龙江能建公司

2019年7月24日

目录

一、工程概述 (1)

二、编制依据 (1)

三、劳动力组织及工器具配备 (1)

四、试验项目、要求、方法及注意事项 (1)

五、安全及文明施工 (15)

一、工程概述

乌海市建龙包钢万腾有限责任公司2×65MW煤气综合利用发电项目，由四川川锅环保工程有限公司建设。

11kV配电盘柜由河北信高真空开关电器有限公司生产,并配套真空断路器由北京北开电气股份有限公司生产，型号为ZN65A-EP。进线柜CT、馈线柜CT均由大连北方互感器集团有限公司生产，;厂用低压变压器由鲁特电工股份有限公司生产；全厂辅机系统电动机采用的电源电压等级为：高压为交流11kV,低压为交流400V。400V配电盘柜由天津市天开陶普电器有限公司生产的成套开关柜。

二、编制依据

2.1中国能源建设集团黑龙江省电力设计院图纸

2.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DLT 5437-2009

2.3《电力建设安全工作规程第一部分火力发电》 DL 5009.1 — 2014

2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2016

2.6厂家出厂说明书及原始试验报告。

三、劳动力组织及工器具配备

3.1.施工人员的要求

高压电气试验员2 人，根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项，现场作业人员应身体健康、精神状态良好，作业人员均要持上岗证，并经过各级安全教育并考试合格；作业人员应具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果，具有一定的电气专业理论知识。

3.2.工器具

使用仪器，数字万用表，微安表，绝缘电阻测试仪，伏安特性综合测试仪，变比组别测试仪，变压器直流电阻测试仪，介质损耗测试仪，直流高压发生器，串联谐振成套装置。辅助工具，大一字、十字螺丝刀各一把，活动扳手两把，尖嘴钳两把，电缆轴一个，地线50米。

四、试验项目、要求、方法及注意事项

4.1 电流互感器试验

4.1.1测量绕组的绝缘电阻：电压等级为10kV的，互感器一次、二次绕组绝缘电阻均不宜超过1000M Ω。对于1000V及以上的采用2500V绝缘电阻表测量，对于1000V以下的采用1000V绝缘电阻表测

量。穿芯式电流互感器可不测量一次绕组的绝缘。测量一次绕组对二次绕组及外壳，各二次绕组间对一次绕组及其对外壳的绝缘。测量一次绕组绝缘时，将二次绕组互相短接后接外壳。将绝缘电阻表的E端子与外壳连接，L端子和被试绕组的导体连接，在整个连续测量的过程中，绝缘电阻表应保持平稳的额定转速,然后读取数值。测量完毕后，对一次绕组充分放电后再测量二次绕组绝缘。如有多组二次绕组的应分别测量。测量时将非被试绕组短接后接外壳，一次绕组也需接外壳，试验方法同上。测量完毕放电后再测量其他二次绕组的绝缘。以上是手摇式绝缘电阻表的测试方法，对于电动式绝缘电阻表，先选定正确的量程，将电阻表的“+”输出端接地或外壳，“—”输出端接被试绕组,按下测试按钮即可进行测量。

最低交流耐压值进行。

表1 电流互感器交流耐压电压对照表

V1-一次侧电压表 A-一次侧电流表 V2-静电电压表

二次绕组交流耐压试验：二次绕组交流耐压试验时将一次绕组接地，其余非被试二次绕组短接后接地，依次对各二次绕组进行交流耐压试验，二次绕组及末屏对地的试验电压为2 kV，试验时间1分钟。交流耐压试验时不应发生击穿及闪络现象

4.1.6一次绕组直流电阻测量

直流电阻的规定和要求：电流互感器直流电阻值与初始值或出厂值比较，应无明显差别。直流电阻测量的方法：测量仪器使用双臂电桥，将双臂电桥的C1、P1、C2、P2分别接到电流互感器的出线

4.2.2检查电压互感器的变比：应与铭牌标志相符，符合变压比规律。试验时按图6，将试验变压器与电压互感器一次绕组连接好，接入电压表测量一次电压，二次绕组接入电压表。在一次加上相应的电压，同时读取二次电压值。

、n-电压互

感器二次绕组da、dn-电压互感器开口三角绕组 V2、V3-测量二次电压电压表。

4.2.3极性检查：应与铭牌和端子的标志相符。找出电压互感器一次侧外壳上的符号(如A、X)，将电池(1.5V)的正极与A连接，负极与该电压互感器一次侧另一侧(如X)连接，找出二次绕组外壳上的符号(如a、n和da、dn)，指针式万用表的正端子与a或da连接，负端子与n或dn连接，万用表档位在DC“μA”档，瞬时接通电源，指针向正方向偏转，说明A与a或da同极性(见图7)，依次检查各二次绕组的极性。

4.2.4 空载电流测量：按图8接好线，在额定电压下,空载电流与出厂数值比较无明显差别。中性

4.2.7 绕组对外壳的交流耐压试验：对于强极绝缘型，一次绕组按出厂值的80%进行，出厂值不明的按表2所示的电压等级进行试验。将一次绕组互相短接，把试验变压器输出端与电压互感器一次绕组连接，二次绕组接地(见图9)，试验时间1分钟。对于半绝缘结构的电压互感器可不进行交流耐压试验。二次绕组交流耐压试验时将一次绕组接地，其余非被试二次绕组短接后接地，依次

对各二次绕组进行交流耐压试验。二次绕组之间及末屏对地交流耐压试验加压2kV，试验时间1分钟。交流耐压试验时不应发生击穿及闪络现象。对于弱极绝缘型则不需要进行此项试验。

4.3避雷器试验

4.3.1测量绝缘电阻：使用2500V绝缘电阻表测量。

4.3.2 测量工频参考电流下的工频参考电压：按图10接好线。试验仪器接地良好。试验前先对试验设备进行空载试验，无异常后接入避雷器进行试验。当升至工频参考电流时，同时读取各表计的读数，然后降下电压，拉开试验电源。将所测数据与厂家要求相比，如在工频参考电压的范围

设备无异常后接入避雷器进行试验。当升至试验电压时，同时读取各表计的读数，然后降下电压，拉开试验电源。

4.4断路器试验：

4.4.1测量断路器主回路对地、相间、断口和二次回路的绝缘电阻：对于电压等1000V及以上的采用2500V绝缘电阻表测量, 对于电压等级1000V以下的采用1000V绝缘电阻表测量。整体绝缘电阻参照制造厂规定，断口和用有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于：额定电压小于10kV为1200MΩ。测量断口绝缘时，断路器在分闸位置，把断路器进线侧三相和出线侧三相分别短接，进线侧和出线侧任一侧接地或接外壳，电阻表的“+”输出端接地或外壳，“—”输出端接被试绕组,按下测试按钮即可进行测量。测量整体绝缘时先合上断路器，进线侧或出线侧短接，试验方法同上。

4.4.2二次回路的绝缘电阻不应小于1MΩ。在比较潮湿的地方，可不小于0.5 MΩ。

4.4.3测量合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电阻：测量直流电阻按照制造厂提供的二次回路图，分别找出合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈，用双臂电桥测量，应符合制造厂规定。线圈绝缘电阻采用1000V绝缘电阻表测量，不应小于10 MΩ。对于有整流回路与线圈相连的回路，可不测量直流电阻和绝缘电阻。400V断路器的线圈可不测量直流电阻。

4.4.4测量断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，合闸弹跳：在额定操作电压下进行。测量仪器为开关测试仪。按图11接好线后，按制造厂提供的控制电压来调节仪器的输出电压，调节好电压后按下开关测试仪面板上的合闸或分闸按钮，此时断路器应动作，记录显示屏上每一相的分、合闸时间、同期、合闸弹跳等数据，并与制造厂标准相比较，有任一项不合格，需查明原因。对于有合闸接触器的，应先测量合闸接触器的时间，然后用合闸时间减合闸接触器的时间即为实际合闸时间。

4.4.5操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压试验：操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%-65%间，在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作额定值的80%（关合峰值电流等于或大于50kA时为85%）时应可靠动作，如制造厂有要求时按制造厂规定。低压电器电压线圈动作值的检验：线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%；短时工作的合闸线圈应在额定电压的85-110%范围内，分励线圈应在额定电压的75-110%范围内均能可靠工作。使用仪器为开关测试仪，也可以用其他整流装置试验。接线如图11。把开关测试仪上的合闸回路与合闸线圈接好，调节电压到80%操作电压额定值，按下合闸按钮，断路器应可靠合上把分闸线圈接入开关测试仪，调节电压到30%操作电压额定值，按下分闸按钮，断路器不应动作，调节电压到65%操作电压额

图11：测量断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，合闸弹跳的接线图

定值，断路器应可靠分闸。

4.4.6测量导电回路电阻：测量结果应符合制造厂规定。试验接线见图12(只画出一相)。在合闸状态下测量每一相的导电回路电阻，采用高电流微欧计测量。测量时应注意避免引线和接触方式的影

100A。

图12：导电回路电阻测量接线图

4.4.7交流耐压试验：断路器在分、合闸状态下分别进行。试验电压为出厂值的80%。10kV等级的断路器断口、相间和整体对地的耐压值为33 kV。低压电器的交流耐压试验电压为1000V，当回路的绝缘电阻值在10MΩ以上时，可用2500V绝缘电阻表代替，试验时间1分钟。交流耐压试验可以与母线、电流互感器同时进行。电流互感器二次侧必须接地。固定式的在开关柜内进行，小车式的在仓外进行。将断路器进线或出线侧三相互相短接，断路器在分闸状态下，把试验变压器输出端与断路器进线或出线侧连接，另一侧接地(见图13)，小车及断路器本体接地可靠，试验时间1分钟。

4.5干式变压器试验

4.5.1测量绕组的绝缘电阻：绝缘电阻不低于出厂值的70%，绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化。不同温度下的绝缘电阻一般可按式(1) 换算，

R 2=R 1×1.5（t1-t2）/10 式(1)

式中R 1、R 2分别为温度t 1、t 2时的绝缘电阻值。采用2500V 绝缘电阻表测量。测量时将高、低压侧绕组分别短接，测量高压侧绕组绝缘时，将低压侧绕组接地。测量低压侧绕组绝缘时，将高压侧绕组接地。

4.5.2测量绕组的直流电阻： 1.6MVA 以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。1.6MVA 以下变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的4%，线间差别不应大于三相平均值的2%。如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按照与以前(出厂)相同部位测得比较，其变化不应大于2%。不同温度下的电阻值按式(2)换算：

R 2=R 1(T+t 2/T+t 1) (式2)

式中R 1、R 2分别为温度t 1、t 2时的电阻值；T 为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。使用双臂电桥测量，依次测量各相绕组，记录环境温度。每一个分接位置都应测量。

4.5.3测量穿心螺栓、铁芯的绝缘电阻:采用2500V 绝缘电阻表，连接片不能拆开者可不进行。测量铁芯的绝缘时将铁芯与地之间的连接片拆开。可直接测量穿心螺栓对地或外壳的绝缘。 4.5.4测量绕组所有分接的电压比：各相分接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律。400V 隔离变的电压比允许偏差为±1%；其他所有变压器，额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过±1%。试验仪器为变比电桥。把变比电桥的A 、B 、C 分别对应接到变压器高压侧的A 、B 、C ，变比电桥的a 、b 、c 分别对应接到变压器低压侧的a 、b 、c 。选择铭牌上的接线组别，输入到仪器中，在现在的分接位置下，高压侧电压除以低压侧电压的值为电压比，输入到仪器中，按下测试按钮，仪器显示数值即为三相的电压比。

4.5.5校核三相变压器的组别或单相变压器极性：必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致。表3列出变压器Yy0、Yd11、Dy12连接组别的测试规律，只需将实测结果与其对照便可确定变压器的连接组别。 表3

4.5.6 交流耐压试验：试验电压取出厂试验电压值的0.8倍。试验接线如图15。把高、低压绕组短接，高压侧试验时把低压侧接地，试验变压器输出端与高压侧连接，试验变压器输出端与高压侧连接，试验仪器接地可靠，注意相间、导线与设备间、人与带电体间的距离。试验前先对试验设备进行空载试验，无异常后接入被试物进行试验。选择正确的试验电压。一般从试验电压的二分之一值升至全值的时间约为10-15秒，当升至试验电压时开始计时，试验时间1分钟，同时读

4.6 电缆试验

4.6.1绝缘电阻的测量：测量电缆主绝缘的绝缘电阻：0.6/1kV电缆采用1000V绝缘

电阻表测量，0.6/1kV以上电缆采用2500V绝缘电阻表测量(6/10kV及以上电缆也可用5000V绝缘电阻表)。测量时非被试相和屏蔽线接地，电阻表的“+”输出端接地或外壳，“—”输出端接被试绕组,按下测试按钮即可进行测量。每次测量后都要充分放电，一相完毕后再分别测量另外两相的绝缘。

4.6.2电缆主绝缘交流耐压试验：

（1）检查电缆两侧的相位应一一对应;

（2）相同温度下，分相测量电缆导体及屏蔽层的直流电阻并计算比值;

（3）试前的绝缘电阻测量结果应不低于1MΩ/kV，确认绝缘合格后才可进行下一步工作;

（4）对电缆导体分相进行交流耐压试验：按规程要求进行交流耐压试验，试验时间1min。试验电压升至规定值后维持1min，试验过程中不应出现击穿放电及闪络现象

4.7低压电动机试验

4.7.1定子绕组绝缘电阻测量：采用1000V绝缘电阻表测量,常温下不应低于0.5MΩ。测量时,将接地线和电动机外壳连接好，如无接地线,可测量对外壳的绝缘。对于中性点已引出的电动机，可将非被试相短接后接地。中性点未引出的电动机可将三相短接后测量。

4.7.2测量定子绕组的直流电阻：采用QJ44型直流双臂电桥测量。电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。

4.7.3检查定子绕组的极性及其连接：定子绕组三相引出的头应为同极性，中性点未引出者可不检查极性，定子绕组的三相连接应正确。根据电动机上的接线图，检查绕组的连接正确性，若无接

线图，需厂家提供。

4.8 低压电器试验

4.8.1测量绝缘电阻：采用1000V绝缘电阻表测量。绝缘电阻值不应小于1 MΩ，在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ。还应测量低压断路器主回路对地、相间及断口绝缘。

4.8.2操动机构线圈动作值的校验：线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%；短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%-110%范围内，分励线圈应在额定电压的75%-110%范围内均能可靠动作。测试仪器为开关测试仪，也可以用其他整流装置试验。接线如图16。把开关测试仪上的合闸回路与合闸线圈接好，调节电压到85%的额定电压，按下合闸按钮，断路器应可靠合上。把分闸线圈接入开关测试仪，调节电压到5%的额定电压，按下分闸按钮，断路器不应动作，调节电压到75%-110%的额定电压，断路器应可靠分闸。

4.8.3 交流耐压试验：试验电压为1000V。当回路的绝缘电阻值在10 MΩ以上时，可采用2500V绝缘电阻表代替，三相分别进行，试验时间为1分钟。可以与母线交流耐压同时进行。试验过程中不应发生闪络及击穿现象。

4.9 高压交流电动机试验

4.9.1 定子绕组绝缘电阻测量：

绝缘电阻的规定和要求：10kV的交流电动机使用2500V绝缘电阻表测量。交流耐压前，定子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于10MΩ；投运前室温下(包括电缆)不应低于10MΩ，转子绕组不应低于0.5MΩ。吸收比不应低于1.2。

绝缘电阻的测量方法：测量时，将主接地和电动机外壳连接好，如无连接，可测量对外壳的绝缘。对于中性点已引出的电动机，可将非被试相短接后接地。测量完毕后对被试绕组充分放电后再测量另外两相。中性点未引出的电动机可将三相短接后测量，试验方法同上。

4.9.2测量定子绕组的直流电阻：采用QJ44型直流双臂电桥测量。10kV或100kW及以上的电动机

各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。依次测量各相绕组，记录环境温度。试验方法同第5.1.7节，接线与第5.1.7节图7相同。

4.9.3检查定子绕组的极性及其连接：定子绕组三相引出的头应为同极性，中性点未引出者可不检查极性，定子绕组的三相连接应正确。试验方法同

5.1.3节，实验接线与5.1.3节图2相同。根据电动机上的接线图，检查绕组的连接正确性，若无接线图，需厂家提供。

4.9.4 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量：中性点连线可拆开的定子绕组应分相进行直流耐压试验。试验电压为定子绕组额定电压的3倍。在规定的试验电压下，各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%，当泄漏电流在20μA以下时不作规定。试验前将电动机外壳与主接地连接好，被试相短接，非被试相短接后接地，热工测量元件全部短接后接地，试验仪器接地良好，接线如图19。试验前先对试验设备进行空载试验，无异常后接入被试绕组进行试验。试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1分钟，并记录泄漏电流。泄漏电流不应随时间延长而增大，否则应找出原因将其消除，泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。试验完毕后将

交流耐压的试验方法：试验前将电动机外壳与主接地连接好，被试相短接，非被试相短接后接地，热工测量元件全部短接后接地，试验仪器接地良好(见图20)。

相短接后进行试验。一般从试验电压的二分之一值升至全值的时间约为10-15秒，当升至试验电压时开始计时，试验时间1分钟，同时读取各表计的读数，到要求时间后，将电压均匀降至全值的三分之一以下，方可拉开试验电源，将被试相接地放电。然后进行另外一相试验，试验方法同上。

4.10母线试验

4.10.1母线绝缘电阻的测量：

测量绝缘电阻：1000V以上的采用2500V绝缘电阻表测量，1000V以下的采用1000V绝缘电阻表测量。绝缘电阻不应低于1 MΩ/kV。

4.10.2 交流耐压试验：

交流耐压试验可以与连在母线上的设备，如电流互感器、支柱绝缘子等同时进行，各个设备所能承受的交流耐压不一样，试验电压按几个试验电压值相比其中最低的那一个。额定电压在1 kV 以上时，试验电压参照表4。额定电压在1 kV以下时，可用2500V绝缘电阻表代替交流耐压试验。48V及以下的配电装置不做交流耐压试验。试验接线如图21。

表4 支柱绝缘子的交流耐压试验电压 kV

五、安全及文明施工

5.1 施工现场的安全因素

5.1.1要严格遵守电力建设安全工作规程，试验人员进入施工现场必须戴好安全帽，登高作业时必须系好安全带。安全带应拴在上方结实牢固的物体上。

5.1.2 试验人员进入现场要注意工作环境，密切和其他班组施工人员配合，同时注意个人安全，防止高空落物，地上钉、板等伤及个人。同时注意吊车，脚手架等可能存在的危险因素，做到“不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害”。

5.1.3 进入施工现场严禁吸烟。

5.1.4 进入施工现场要遵守劳动纪律，不准在试验过程中打闹，嬉戏。

5.2 施工用电的安全因素

5.2.1施工过程中应注意安全用电，拉、拆临时电源要有专人监护，防止触电。

5.2.2接试验电源时要从就地电源箱中单独拉接，不能和其他用户合用一路电源。

5.3 高压试验本身的危险因素和采取的措施

5.3.1高电压试验时周围必须拉警戒绳，按规定保持安全距离，向外悬挂“止步，高压危险”标示牌，并派专人监护。

5.3.2试验人员持证上岗，严禁非电气试验人员进行电气试验。

5.3.3 试验仪器外壳要可靠接地，防止设备带电伤及试验人员；试验过程中要有专人监护，严禁一人单独进行试验工作。

5.3.4 试验负责人临时有事需要离开，要指定临时负责人，并做好安全技术交底工作。

5.3.5试验设备和计量器具应在有效期范围内。

5.3.6 试验人员攀爬梯子时要系好安全带，将试验导线和其他工具系在腰间或放在工具袋里，严禁

手中拿物攀登，同时要有专人扶好梯子。扳手等要用绳子扣到腰间，防止坠落。

5.3.7试验人员在升压站攀爬CT、PT等时要要系好安全带，将试验导线和其他工具系在腰间或放在工具袋里，严禁手中拿物攀登，攀爬时动作要轻缓，尽量减轻摇动，同时注意不要损坏瓷瓶边缘和防止打滑摔落。

5.3.8试验接线要正确。一人接线后，要由其他人员仔细检查，确定接线正确后方可进行下一步试验工作。以免造成试验仪器或被试验设备损坏。

5.3.9耐压试验前要根据设备要求正确选好试验仪器和试验电压等级。在实验时应先测定绝缘电阻，绝缘不合格不能做耐压试验。试验中要做好监护工作，试验后要用专用放电棒充分放电。

5.3.10 在试验过程中如果出现不正常现象，应首先快速拉断电源，保护试验人员，试验仪器和被实验设备，经放电接地后方可进行检查，然后分析原因。

5.3.11 使用调压器时要戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

5.3.12在带电区域内工作要填写工作票，并请工作许可人按工作票上的要求做好安全措施，全部

工作都要在工作票负责人的监护下完成。不要走错间隔。在曾经带电的设备上工作，要先验电，

作好措施后再工作。

5.3.13遇雷雨和六级以上大风时应停止高压试验。

5.3.14试验结束后，要将试验仪器收好，妥善保管。同时把现场恢复原状，然后才能离开。

六.组织机构

技术负责人：焦延芬

调试人员: 徐治富、张志伟