木料表面施涂清漆涂料施工工艺标准

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木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺标准

木地（楼）板施涂清漆打蜡施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于长条及拼花木地（楼）板施涂清漆和打蜡工程。

22施工准备2.1 材料要求：2.1.1 涂料：清漆（醇酸清漆、聚氨酯清漆）、调合漆、熟桐油、清油、光油、上光蜡、砂蜡等。

2.1.2 填充料：石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。

2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精、漆片、二甲苯等。

2.1.4 催干剂：钴催干剂等液料。

2.1.5 矿物颜料：要有较好的耐光、耐湿和耐老化性能的矿物颜料。

2.2 主要机具：2.2.1 油刷、开刀、牛角板、拌合腻子槽子、半截大桶、油桶、小油桶、小水桶、刮腻子板（橡皮口及薄钢片口二种）、克丝钳子、锤子、钻子、钢丝刷、铜丝箩、纱箩、小笤帚、擦布、砂纸、排笔、棉丝、油勺、粉线包等。

2.3 作业条件：2.3.1 室内油浆活完、暖气设备安装完，并经过试水、试压没问题。

2.3.2 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

2.3.3 地（楼）板刨光后，经过验收符合质量标准，木踢脚板刨光交活。

2.3.4 刷油漆涂料前必须将门窗玻璃全部安装好。

3 操作工艺3.1 工艺流程：地（楼）板面清理→磨砂纸→刷清油→嵌缝、披腻子→磨砂纸→复找腻子→刷第一遍油漆→磨光→刷第二遍油漆→干后刷交活油3.2 木地（楼）板刷调合漆：3.2.1 木地（楼）板面的处理：首先将表面的尘土、污物清扫干净，并将其缝隙内的灰砂剔扫干净。

用11/2号木砂纸磨光，先磨踢脚板后磨地板面，均应顺木纹打磨，磨至以手摸不扎手好，然后用1号砂纸加细磨平、磨光，并及时将磨下的粉尘清理干净，节疤处点漆片修饰。

3.2.2 刷清油：清油的配合比以熟桐油﹕松香水=1﹕2.5较好，这种油较稀，可使油渗透到木材内部，防止木材受潮变形及增强防腐作用，并能使后道腻子、刷铅油等能很好地与度层粘结。

涂刷时应先刷踢脚，后刷地面，刷地面时应从远离门口一方退着刷。

清漆施工工艺

清漆施工工艺清漆施工工艺是指在木制品表面施加一层透明的、保护性的涂料，以增加木材的光泽度、耐久性和抗污性。

清漆不仅能保护木材，还能增强其美观度，延长使用寿命。

本文将详细介绍清漆施工的工艺步骤。

步骤一：准备工作在进行清漆施工之前，首先要确保木制品表面平整、干燥、无尘和无油脂。

如果木材表面有凹陷或破损，需要进行修复工作，以保证清漆施工的效果。

同时，需要将周围的环境进行清理，以防止灰尘和异物进入施工区域。

步骤二：选择合适的清漆根据木制品的用途和需要的效果，选择合适的清漆。

常见的清漆有油性清漆、水性清漆和环保清漆等。

油性清漆具有较强的耐久性和防潮性，适用于室外环境；水性清漆环保性能好，干燥快，适用于室内家具；环保清漆是一种新型的无溶剂清漆，对环境友好。

步骤三：涂刷底漆在进行清漆施工之前，需涂刷一层底漆。

底漆的作用是封闭木材表面的毛细孔，提高涂装的附着力和一致性。

底漆应根据清漆的性质选择，通常使用与清漆相兼容的底漆，确保涂层的一致性和光泽度。

步骤四：涂刷清漆使用专用的刷子或喷枪将清漆均匀涂刷在木制品表面。

刷漆时注意控制涂料的厚度，避免出现滴落和流淌的情况。

刷漆方向要一致，避免出现涂料涂布不均匀的情况。

根据涂装效果需要，可涂刷多层清漆。

每层涂漆之间需要等待至少4-6小时，确保上一层涂漆已经干燥。

步骤五：打磨待最后一层清漆干燥后，需要进行打磨工作，以使木材表面更加光滑。

使用细砂纸或砂布轻轻打磨木材表面，以去除涂料表面的颗粒和小划痕。

打磨后，用干净的布擦拭木材表面，确保清洁无尘。

步骤六：养护清漆施工完成后，需要进行适当的养护，以保证涂层的稳定性和耐久性。

在最初的几天内，尽量不要将物品放置在木材表面上，以免产生压痕。

在日常维护中，避免使用尖锐的金属物品刮擦表面，以免损坏涂层。

定期使用干净的湿布擦拭木材表面，保持清洁。

清漆施工工艺是一项需要细心和耐心的工作，只有掌握了正确的施工方法，才能保证清漆施工的质量和效果。

希望本文可以对清漆施工工艺有一个简单的了解，并能为相关操作提供一些参考。

【精品文档】建筑施工知识：木材表面清油油漆涂饰施工工艺标准

【专业知识】建筑施工知识：木材表面清油油漆涂饰施工工艺标准【学员问题】木材表面清油油漆涂饰施工工艺标准？【解答】A．施工准备：（一）、材料要求：1、涂料：光油、清油。

脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。

2、填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

3、稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

4、催干剂：液体钴干剂等。

（二）、作业条件：1、施工温度直保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。

一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%.2、在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。

3、大面积施工前应事先做样板间，经设计是由和建设单位确认后，方可组织班组进行大面积施工。

4、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

5、木基层表面含水率一般不大于12%.B．操作工艺：1、工艺流程：基层处理润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍清漆（刷清漆修补腻子修色磨砂纸）安装玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆3.2基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。

注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。

然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。

木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。

重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。

2、润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色），盛在小油桶内。

用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦过木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。

注意墙面及五金上不得沾染油粉。

待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。

注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。

磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。

3、满刮油腻子：抹腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加颜料调成油色腻子（颜色浅于样板1～2色）。

木材表面施涂中级清漆施工工艺

物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。

居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。

物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。

下面一起看下为大家整理的物业管理制度文章。

木材表面施涂中级清漆施工工艺一、施工准备1、材料⑴涂料:光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、•调合漆、漆片等。

⑵填充料:石膏、铁黄、铁红、炭黑、福粉等。

⑶稀释剂:煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

2、作业条件⑴施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。

湿作业已完并具有一定的强度，环境比较干燥，相对湿度不宜大于60%。

⑵大面积施工前，应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行施工。

⑶操作前应认真进行交接检查，并将遗留问题进行妥善处理。

⑷木材的含水率不得大于12%。

二、操作工艺木材表面施涂清漆的主要工序见表10-10。

木材表面施涂主要清漆的主要工序表10-10 工序名称│中级涂料│高级涂料清扫、起钉子、除油污等│+│+磨砂纸│+│+润粉│+│+磨砂纸│+│+第一遍满刮腻子│+│+磨光│+│+第二遍满刮腻子││+磨光││+刷油色│+│+第一遍清漆│+│+拼色│+│+复补腻子│+│+磨光│+│+第二遍清漆│+│+磨光│+│+第三遍清漆│+│+磨水砂纸││+第四遍清漆││+磨光││+第五遍清漆││+磨退││+打砂蜡││+打油蜡││+擦亮││+━━━━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━注:表中“+”表示应进行的工作。

1、基层处理首先将木料基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。

注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然崐后用1号砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，•直到光崐滑为止。

木料表面饰涂聚脂本色清漆施工工艺标准

聚脂本色清漆工艺标准1使用范围本工艺标准适用于木门窗、木装修、木家具等木制品表面喷涂聚脂本色清漆的项目。

2材料准备：2.1.1油漆：透明封闭底漆、透明底漆、清面漆、固化剂、调漆稀释剂。

2.1.2.其它配套辅助材料：透明腻子、清洗稀释剂等辅助材料。

2.2机具设备2.1.1操作机具：油桶、量尺（量程≥300）、电子称或天平称、搅拌棒等配漆用器具；腻子刮铲、铲刀、小刀片，200目的过滤网、400#、800#砂纸，；干净棉布、棉纱；打磨机；喷枪、空气压缩机等喷漆机具；2.2.2安全防护设施：口罩、防毒面具等器具。

2.2.3计量检测用具：温、湿度计、含水率检测仪、光度检测仪、干漆膜厚度检测器、甲醛/甲苯测试器等。

2.3作业条件2.3.1.环境温度一般不低于+10°C，相对湿度不宜大于60%。

2.3.2.木材的含水率不得大于12%。

2.3.3.环境要求清洁、通风、无尘埃。

3操作工艺3.1工艺流程干2～3小时干4小时干4～8小时腻子修补、白茬打磨喷第1遍底漆打磨喷第2遍底漆干8小时以上轻磨喷面漆检验3.2操作方法3.2.1 修补、白茬打磨3.2.1.1.修补：将拼缝处及缺陷大的地方用透明腻子嵌补好，并将有钉眼、缝孔、节疤等缺陷的部位用腻子嵌补好。

注意腻子须嵌补得比基层表面略高一些，以免干后收缩。

腻子干燥2～3小时后可用400#砂纸进行打磨。

3.2.1.2.白茬打磨：首先应仔细检查基材表面，对缺棱掉角等基材缺陷应及时修整好；对基材表面上的灰尘、油污、斑点、胶渍等应用刮刀刮除干净（注意不要刮出毛刺）。

然后采用打磨机或用木块垫砂布（400＃）为顺木纹方向来回打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，磨至平整光滑，然后用气枪将磨下的粉尘彻底吹干净。

3.2.2 喷第1遍底漆打磨清擦干净后即可喷第1遍底漆，喷漆时必须佩戴防毒面具。

3.2.2.1底漆调配：将底漆充分搅拌均匀，与固化剂、稀释剂按要求配比混合均匀，用200目滤网过滤，静置15分钟即可进行喷漆（按产品说明书进行调配）。

02木饰表面施涂清漆涂料施工工艺标准

第二章：木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准2.1 总则2.1.1 适用围本章适用于工业与民用建筑中木制家具、门、窗、板壁表面的清色油漆中高级饰面工程。

2.1.2 编制参考标准及规1 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210—20012 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013 《民用建筑工程室环境污染控制规》GB50325—20014 《建设工程项目管理规》GB/T50326—20015 《室装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—20016 《建筑部装修设计防火规》GB502227 《市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—20028 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—962.2 术语、符号1 交接检验由施工的承接方与完成方经双方检验并对可否继续施工做出确认的活动。

2 主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

3 一般项目除主控项目以外的检验项目。

4 基层直接承受装饰装修施工的基底面层。

5 溶剂型涂料主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀释，再加人颜料及各类助剂加工而成的涂料。

2.3 施工准备2.3.1 技术准备施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面清色油漆施工书面技术交底。

2.3.2 材料要求1 涂料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。

2 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

4 催干剂：“液体钴干剂”等。

5 质量要求：光泽（60）≥80，600光泽（60）＜80，7002.3.3 主要机具油刷、排笔、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和党龄笤帚等。

2.3.4 作业条件1 施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。

02木饰表面施涂清漆涂料施工工艺标准(审÷)

第二章：木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准总则适用范围本章适用于工业与民用建筑中木制家具、门、窗、板壁表面的清色油漆中高级饰面工程。

编制参考标准及规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001《建设工程项目管理规范》GB/T50326—2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—2001《建筑内部装修设计防火规范》GB50222《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96术语、符号交接检验由施工的承接方与完成方经双方检验并对可否继续施工做出确认的活动。

主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

一般项目除主控项目以外的检验项目。

基层直接承受装饰装修施工的基底面层。

溶剂型涂料主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀释，再加人颜料及各类助剂加工而成的涂料。

施工准备技术准备施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面清色油漆施工书面技术交底。

材料要求涂料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。

填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

催干剂：“液体钴干剂”等。

质量要求：溶剂型涂料中有害物质限量要求表2.3.2-1光泽（60）≥80，600光泽（60）＜80，700油刷、排笔、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和党龄笤帚等。

每班组主要机具配备一览表表2.3.3施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。

木料表面施涂清漆涂料施工工艺

木料表面施涂清漆涂料施工工艺在木制家具和木制建筑的生产过程中，木材表面的处理和涂装是非常重要的一环。

而其中施涂清漆也是非常普遍且常用的涂装方式。

以下是具体的木料表面施涂清漆涂料施工工艺。

一、基层处理1.预处理：首先将木材表面进行打磨、抛光以及清洁，确保木质表面无油污、刮痕和瑕疵，并预留出适当的膜厚。

2.中涂处理：对于一般的木材，要进行中涂处理，即底漆的施涂。

底漆对于木质的渗透能力有较高的要求，可以保证涂层连续致密，提高木材的防腐性。

二、涂料选择1.一般选择无色透明或半透明涂料。

2.清漆涂料可以根据要求配以各类颜色浓度的颜料制成。

三、施涂方法1.添加适量稀料，使用刷子或者喷枪，在木材表面均匀施涂清漆，等待至表面干燥，温度为15℃以上情况下，通常第一次施涂后的间隔时间为4小时左右。

2.修整表面不平整处和刮痕等毛刺后，再进行轻涂，即是第二遍涂料，避免出现气泡和毛刷印痕。

3.涂层之间的干燥时间要严格控制，避免粘连。

这与温度、湿度有关，通常温度在干燥室内18-25℃，湿度为50%-70%的情况下，再进行第二遍的施涂。

四、注意事项1.清漆涂料出厂时，一般都是较粘稠的，因此在施涂前需要加入适量的稀料。

但稀料的控制也需要注意，因过多的稀料会导致涂层降低粘度，同时增加涂层的厚度，降低抗氧化的能力。

2.温度太低或者太高都会对施工造成影响，建议在温度在15-30℃的环境下施工，以保证木材表面的涂层质量。

3.在施工过程中要注意环境的清洁卫生，尽可能不要在施工时吹扫或者搬动物品，以避免灰尘落在涂层上影响表面效果。

五、总结在木制品的生产中，清漆涂料是经常采用的涂装方式之一。

在施涂清漆涂料的过程中，需要注意基层处理、施涂方法和注意事项。

通过加强操作流程和材料的选择，可以改善木制品表面的质量，延长其使用寿命。

木地板施涂色漆或清漆打蜡施工工艺标准

木地板施涂色漆或清漆打蜡施工工艺标准（QB-CNCEC J030808-2004）1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中长条硬木板与拼花硬木板地板面层施涂清漆与打蜡工程。

2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 涂料：清漆（醇酸清漆、聚氨脂清漆）、调合漆、熟桐油、清油、光油、漆片等产品应有出厂合格证、生产日期、有效期与使用说明书。

2.1.2稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

2.1.3填充料：石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液应符合设计要求。

2.1.4催干剂：液体钴等。

2.1.5颜料：选用要有较好的耐光、耐湿与耐老化性能的矿物颜料。

2.1.6抛光剂：砂蜡、上光蜡等。

2.2 要紧工机具要紧工机具见表2.2。

2.3 作业条件2.3.1 室内浆活完、暖气设备安装完，水、暖试压完。

2.3.2 地板刨光后，通过验收符合质量标准，木踢脚板刨光交活。

2.3.3 刷油漆涂料前务必将门窗玻璃全部安装好。

2.3.4 应先做样板间。

经质检部门与监理检查鉴定合格后，再组织大面积施工。

2.4 作业人员2.4.1 油工具备中级工以上操作技能。

2.4.2 电工、架子工务必持证上岗。

2.4.3 作业人员经安全、质量、环保技能培训，满足作业的各项要求。

3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 木地板刷调与漆1号木砂3.2.1.1地板面的处理：将表面的尘土、污物清扫干净，并将其缝隙内的灰砂剔扫干净。

用12纸磨光，先磨踢脚板，后磨地板面，均应顺木纹打磨，磨至以手摸不扎手为好，然后用1号砂纸加细磨平、磨光，并及时将磨下的粉尘清理干净，节疤处点漆片修饰。

3.2.1.2 刷清油：清油的配合比以熟桐油:松香水=1:2.5较好，这种油较稀，可使油渗透到木材内部，防止木材受潮变形及增强防腐作用，并能使后道腻子、刷漆油等能很好地与底层粘结。

涂刷时应先刷踢脚，后刷地面，刷地面时应从远离门口一方退着刷。

清漆施工工艺

清漆施工工艺清漆施工工艺一、概述清漆施工工艺是指在木制品表面进行涂刷清漆的过程。

清漆施工能够提升木制品的美观性和耐久性，同时也能够保护木材表面，防止其受到水分、污染物温和候影响。

二、材料准备1. 清漆：选择符合国家标准的环保清漆，根据实际需要选择合适的光泽度和颜色。

2. 修补材料：如填缝剂和木器修补蜡，用于修复木制品表面的缺陷。

3. 防护设备：佩戴手套、口罩、护目镜等防护设备，以免接触到有害物质。

4. 工具：刷子、滚筒、喷枪等清漆施工所需工具。

三、施工步骤1. 表面准备a. 确保木制品表面干净、光滑，并修复好任何缺陷。

b. 打磨木制品表面，以便清漆能够更好地附着。

c. 清除木制品表面的灰尘和杂质。

2. 清漆调制a. 按照清漆产品说明书中的比例，将清漆与稀释剂混合均匀。

b. 搅拌过程中避免产生过多的气泡。

3. 施工技术a. 使用刷子、滚筒或者喷枪将清漆均匀涂抹在木制品表面上。

b. 涂抹时要注意涂层的厚度均匀，避免浮现滴漏和厚薄不均的现象。

c. 每次涂层之间要等待足够的干燥时间，根据清漆产品说明进行控制。

d. 根据需要，可以进行多次涂层，以增加清漆的厚度和美观度。

4. 后期处理a. 涂漆后要等待足够的干燥时间，避免造成划痕和损坏。

b. 如有需要，可以进行打磨和抛光，以增加清漆表面的光泽度和光滑度。

c. 清理施工现场，将多余的清漆和工具妥善处理。

附件：1. 清漆产品说明书2. 清漆施工工具清单3. 清漆施工安全操作规程法律名词及注释：1. 环保清漆：符合国家环境保护要求，不含有害物质的清漆产品。

2. 光泽度：表面光亮程度的度量指标，普通分为高光、半光和哑光等级。

3. 划痕：表面被刮擦或者刮花留下的痕迹。

029木料表面施涂清漆涂料施工工艺

个人采集整理 -仅供参照木材表面施涂清漆涂料施工范围本工艺标准合用于一般建筑木门窗和木材表面的中级清漆涂料工程。

施工准备资料要求：涂料：光油、清油。

脂胶平淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。

填补料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

催干剂：“液体钴干剂”等。

主要机具；油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、破布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝多、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小笤帚等。

作业条件：施工温度直保持平衡，不得忽然有较大的变化，且通风优秀、湿作业已完并具备必定的强度，环境比较干燥。

一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于℃，相对湿度不宜大于。

在室外或室内高于处作业时，应预先搭设好脚手架，并以不阻碍操作为准。

大面积施工前应预先做样板间，经相关质量部门检查判定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥当办理。

木基层表面含水率一般不大于。

操作工艺工艺流程：基层办理→润饰油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆→修理腻子→修色→磨砂纸)→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆基层办理：第一将木门窗和木材表面基层面上的尘埃、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。

注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。

而后用号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到圆滑为止。

木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。

重皮的地方应用小钉子钉坚固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木匠修理。

润饰油粉：用大白粉，松香水，熟桐油（重量比）等混淆搅拌成色油粉（颜色相同板颜色），盛在小油桶内。

用棉丝蘸油粉频频涂于木材表面，掠过木材鬃眼内，尔后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除掉余粉。

注意墙面及五金上不得沾染油粉。

待油粉干后，用号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到圆滑为止。

木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准

（一）木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准1、施工准备（1）技术准备施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面清色油漆施工书面技术交底。

（2）材料要求（1）涂料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。

（2）填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

（3）稀释剂：汽油、煤油、鸥:酸稀料、松香水、酒精等。

（4）催干剂：“液体钻干剂”等。

具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581（3）主要工具油刷、排笔、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝梦、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和苕帚等。

（4）作业条件（1）施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工，环境比较干燥，相对湿度不大于60%室内温度不宜低于o（2）先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

（3）施工前应对木门窗材质及木饰面板外形进行检查，不合格者，应拆换。

木材制品含水率不大于8%^12%o（4）操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。

要求书面交接。

（5）施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能采购。

已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能正式使用。

2、关键质量要点（1）材料的关键要求（1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。

（2）油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325（国标GB50325）和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。

（2）技术关镇要求（1）基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。

2.木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准

木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准2.1总则2.1.1适用范围本章适用于工业与民用建筑中木制家具、门、窗、板壁表面的清色油漆中高级饰面工程。

2.1.2编制参考标准及规范1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—20014《建设工程项目管理规范》GB/T50326—20015《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—20016《建筑内部装修设计防火规范》GB502227《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—20028《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—962.2术语、符号1交接检验由施工的承接方与完成方经双方检验并对可否继续施工做出确认的活动。

2主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

3一般项目除主控项目以外的检验项目。

4基层直接承受装饰装修施工的基底面层。

5溶剂型涂料主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀释，再加人颜料及各类助剂加工而成的涂料。

2.3施工准备2.3.1技术准备施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面清色油漆施工书面技术交底。

2.3.2材料要求1涂料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。

2填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

3稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

4催干剂：“液体钴干剂”等。

5质量要求：溶剂型涂料中有害物质限量要求表12.3.2主要机具油刷、排笔、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和党龄笤帚等。

每班组主要机具配备一览表表22.3.3作业条件1施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。

建筑行业木料表面施涂清漆涂料施工工艺

木柴外表施涂清漆涂料施工1范畴本工艺标准有用于一般修建木门窗跟木柴外表的中级清漆涂料工程。

2施工预备2.1材料恳求：2.1.1涂料：光油、清油。

脂胶油腻、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。

2.1.2添补料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、明白粉等。

2.1.3浓缩剂；汽油、火油、醇酸稀料、松喷鼻水、酒精等。

2.1.4催干剂：“液体钴干剂〞等。

2.2要紧机具；2.2.1油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、羊毫、砂纸、破布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截年夜桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝多、高凳、足手板、平安带、钢丝钳子、小锤子跟小笤帚等。

2.3功课前提：2.3.1施工温度直坚持平衡，不得突然有较年夜的变更，且透风精良、湿功课已完并具有必定的强度，情况比较单调。

一般油漆工程施工时的情况温度不宜低于+10℃，绝对湿度不宜年夜于60%。

2.3.2在室外或室内高于处功课时，应事前搭设好足手架，并以不阻碍操纵为准。

2.3.3年夜面积施工前应事前做样板间，经有关质量部分反省断定及格后，方可构造班组进展年夜面积施工。

2.3.4操纵前应细心进展交代反省任务，并对遗留征询题进展妥当处置。

2.3.5木下层外表含水率一般不年夜于12%。

3操纵工艺3.1工艺流程：→→→→→→→3.2下层处置：起首将木门窗跟木柴外表下层面上的尘土、油污、雀斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。

留意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。

而后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口立体，直到光滑为止。

木门窗下层有小块活翘皮时，可用小刀撕失落。

重皮的地点运用小钉子钉结实，如重皮较年夜或有烤糊印疤，应由木匠修补。

3.3润饰油粉：用明白粉24，松喷鼻水16，熟桐油2〔分量比〕等混杂搅拌成色油粉〔色彩异常板色彩〕，盛在小油桶内。

用棉丝蘸油粉重复涂于木柴外表，擦过木柴鬃眼内，而后用夏布或木丝擦净，线角运用竹片撤除余粉。

留意墙面及五金上不得感染油粉。

029木料表面施涂清漆涂料施工工艺

木料表面施涂清漆涂料施工范围本工艺标准适用于一般建筑木门窗和木料表面的中级清漆涂料工程。

施工准备材料要求：涂料：光油、清油。

脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。

填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

催干剂：“液体钴干剂”等。

主要机具；→将鬃眼内油粉磨掉。

磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。

满刮油腻子：抹腻子的重量配合比为石膏粉，熟桐油，水（重量比），并加颜料调成油色腻子（颜色浅于样板～色）。

要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色小能一致。

用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。

刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。

腻子一定要刮光，不留野腻子。

待腻子干透后，用号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。

磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。

刷油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。

刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。

刷门窗框时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。

因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出刷绺。

刷木窗时，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，将梃钩勾住，再刷窗扇；如为双扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中间扇；纱窗扇先刷外面后刷里面。

刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好后，检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。

油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。