机械识图基础培训复习课程
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机械识图基础知识培训教材课件(共41页)
J
粗线
有特殊要求的线或表面 的表示线
K
细线
假想轮廓线、相邻辅助 零件的轮廓线、中断线
平齐和不平齐
23
相切
➢ 相切是基本体叠加和切割时表面连接关系的特殊情况，如 图所示。
➢ 形体相切时，在相切处产生面与面的光滑连接，没有明显 的分界棱线，但存在着看不见的光滑连接的切线，读图时 注意找出切线投影的位置及不同相切情况的投影特点。
➢ 局部视图由于只画出机件某个部 分的视图，所以用波浪线表示与 机件其余部分的断裂处投影，当 所表达的部分结构是完整的，其 外轮廓线又成封闭时，波浪线可 省略不画，如图所示。
这个局部图 很完整哦
断面图
移出断面图
重合断面图
局部放大图
相同结构的简化画法
较长部件的简化画法
第一角画法与第三角画法
公差
•
5只有用“直觉的知”，心无旁骛地关 注诗本 身，无 暇思索 诗句形 象之外 的东西 ，如果 还有所 觉，那 就体味 到了诗 的意境 。
•
6看到梅花的画像或是读到描写梅花的 诗句时 ，如果 考虑到 梅花是 一种冬 天开放 的木本 植物， 那么， 就是考 虑到了 梅花的 意义， 也就是 梅花与 其它事 物的联 系，而 不是在 关注梅 花本身 的形象 。
•
3我明白那个傍晚的阳台，昙花为什么 一次次 固执地 呼唤我 了。那 最后的 舞蹈中 ，我是 唯一一 位幸运 的伴舞 者。它 离去以 后，我 将用清 水和阳 光守候 那绿色 的舞台 ，等待 它明年 再度巡 回。
•
4人们对周遭所有事物，只要去“见” ，都会 产生境 界；因 而，人 们读诗 ，只要 去“见 ”，就 能得到 诗的境 界。
图线名称 粗实线 细实线 波浪线 双折线 虚线
机械识图培训
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ra的下限值为1.6μm
用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm， Ra的最小值为1.6μm
1：1 如2：1 如1：2
图 线
粗实线 细实线 虚线 粗点划线 波浪线
轮廓线 尺寸线、剖面线 不可见轮廓线 轴线、对称中心线 断裂处的分界线
尺寸注法
尺寸注法
完整的尺寸包括： 1、尺寸数字：大小 2、尺寸线：方向 3、尺寸界线：范围
半剖视图
概念：当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，以对称中心线为界，一半画成剖视，另一半画成视图，称为半剖视图。 应用：它是内外形状都比较复杂的对称机件常用的表达方法。 标注：半剖视图的标注方法与全剖视图相同。 注意：在半剖视图中，视图与剖视图的分界线应是细点划线，而不应画成粗实线，也不应与轮廓线重合。在半个视图中不应再画虚线〔由于在另一半剖视图中已表达清楚其内形〕，但对于孔或槽等，应画出中心线位置。
二、螺纹的标记
1.公制螺纹
例如标记：M16×1 LH—5g6g—S 其含义为： 普通螺纹〔M〕，公称直径为16mm，细牙，螺距1mm，左旋〔LH〕，中径 公差带代号5g，顶径公差带代号6g，短旋合长度〔S〕。
2.美制螺纹
例如标记3/8—16 UNC—2A 第一位数字3/8〔分数或小数〕表示螺纹外径，单位为英寸； 第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)； 第三位以后的文字UNC为螺纹类型的系列代号; 最后两位2A为精度等级。
图纸幅面
A0、A1、A2、A3、A4
A0幅面为841×1189，A1幅面为A0的一半，以此类推。
机械识图基础培训教材(PPT85页)
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六个基本视图
三视图的形成及投影规律
V
Z
W
V
Z
W
X
X
H
Y
(a)视图的展开
H Y
(b)三视图形成
1-1 三视图的形成
三视图的形成及投影规律
二、读图的基本要
领
1．几个视图联系起来对应着看
三视图的形成及投影规律
• 二、读图的基本要
领
2．从反映形状和位置特征最明显的视图入手
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4.
画剖视图的注意事项
① 剖切平面的选择：通过机件的对称面或轴线且 平行或垂直于投影面。
② 剖切是一种假想，其它视图仍应完整画出，并 可取剖视。
③ 剖切面后方的可见部 分要全部画出。
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对于一些具有空心回转体的机件，即使结构 对称，但由于外形简单，亦常采用全剖视图
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机 械 识 图 基 础培训 教材(PPT85页 )
机械识图基础培训
机械识图基础知识培训讲义
c
45
例题2 已知点C在线段AB上，求点C的正面投影。
cb
c’
ac
46
例题3 试判断直线AB、CD是否平行
a ’
d ’
c
X
b ’
’
c a
a’ ’
c ’ ’
方法一
d 补画第三投影 , 判断是否平行
’ ’
方法二
ab : cd不等于a’b’ : c’d’
b ’ 结论 : AB与CD不平行
’
d b
47
返回
3 、 不反映 、 、 实角
17
二. 各种位置直线的投影
1. 一般位置直线 2. 投影面平行线 平行于一个投影面而倾斜于另外两个投影面的直线。
水平线——平行于H面而倾斜Ｖ、Ｗ面的直线； 正平线——平行于Ｖ面而倾斜H、W面的直线； 侧平线——平行于W面而倾斜H、Ｙ面的直线。
18
二. 各种位置直线的投影
b
48
例题5 判断两直线重影点的可见性
1’ 3’(4 2’ ’)
4 1(2) 3
49
§3-4 一边平行于投影面的直角的投影
a′
b′
a’
b
c’
A’
c′
x
X
C
OB a
a
o
c
b
b
c
证 结明论：：
⑴已当知直A角B⊥的A一C边, 平AB行∥于H投，影则面A时B⊥, 该A投a，影则面A上B⊥的平投面影A反ac映C直; 角 ;
O
3
返回
V a'
X
点在三面体系中的坐标和投影
Z
V
Z
a'
A
a"
机械制图与识图基础知识培训
DWG、DXF等。这些工程图纸可以直接用于生产加工或技术交流。
CAD软件提高机械制图效率和质量的方法
标准化和模板化
CAD软件支持标准化和模板化的设计方式。设计师可以创建标准的零件库和符号库，以便 在后续的设计中重复使用。此外，还可以利用模板功能，快速生成符合规范要求的图纸格 式。
参数化设计
CAD软件支持参数化设计功能，设计师可以通过定义参数和约束条件，实现零件的自动调 整和优化。参数化设计可以大大提高设计效率和质量，减少人工修改的工作量。
零件图与装配图的识读
了解零件图与装配图的内容、表达方法及识 读步骤。
视图表达方法
基本视图、向视图、局部视图和斜视图等表 达方法的应用。
实际案例分析与讨论
通过具体案例，加深学员对机械制图实际应 用的理解。
未来机械制图发展趋势预测
数字化与智能化
随着计算机技术的发展，机械制图将越 来越数字化和智能化，如三维建模、虚
作用
表达设计思想、指导生产、技术 交流、科研及教学等。
机械制图发展历程
01
02
03
古代
简单图形与符号表示机械 结构。
近代
投影原理的引入，图形表 达更加准确。
现代
计算机技术的发展，制图 技术不断更新，三维建模 与仿真技术的广泛应用。
机械制图应用领域
01
02
03
04
机械设计
用于表达设计思想，指导生产 制造。
视图表达与投影原
03
理
视图类型及特点
基本视图
包括主视图、俯视图、左视图 、右视图、仰视图和后视图，
用于表达机件的外形。
向视图
可以自由配置的视图，用于表 达机件的某一部分形状。
机械识图基础培训
组合体的形成是通过加法组合（叠加）和减法组合（切割）而形成的。 （1）加法组合
由几个基本体叠加而形成的，如图（a）所示。 （2）减法组合
由一个基本体上切去某些部分，余下部分形成的组合体，如图(b)所示。
整理ppt
34
2.2投影的认知
组合体三视图的注意点
（1）两表面不平齐：中间应有线隔开
（2）两表面平齐：中间不应有线隔开
15
3.4尺寸标注
3.4.1、尺寸数字 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸 线的中断处。 3.4.2、尺寸线 尺寸线用细实线绘制，其终端可以有下列两种形式： a. 箭头：箭头的形式如上图所示，适用于各种类型的图样。 b. 斜线：斜线用细实线绘制，其方向和画法如左图所示。当尺寸 线的终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须相互垂直。 3.4.3、尺寸界线 尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心 线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。 当表示曲线轮廓上各点的坐标时，可将尺寸线或其延长线作为尺 寸界线。 尺寸标注：尺寸界线和般应与尺寸线垂直，必要时才允许倾斜。
柱
来表述。
体
圆的投影反映该形体的特征。
棱 柱 体
柱一 体般
棱柱体的三视图是由一个正多边形和两 个矩形来表述。 多边形的投影反映该形体的特征。
一般柱体的三视图都是由一个多样形和
两个矩形来表述。
整理多pp样t 形反映该形体的特征。
32
2.2投影的认知
柱体三视图与柱体三视图的识读
图例
说明
圆
圆锥体的三视图有一个反映锥体底面实形的投影和两个外轮
视图中用小写字母或数字右上角加一撇表示，左视图中用小写字母或数字右
由几个基本体叠加而形成的，如图（a）所示。 （2）减法组合
由一个基本体上切去某些部分，余下部分形成的组合体，如图(b)所示。
整理ppt
34
2.2投影的认知
组合体三视图的注意点
（1）两表面不平齐：中间应有线隔开
（2）两表面平齐：中间不应有线隔开
15
3.4尺寸标注
3.4.1、尺寸数字 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸 线的中断处。 3.4.2、尺寸线 尺寸线用细实线绘制，其终端可以有下列两种形式： a. 箭头：箭头的形式如上图所示，适用于各种类型的图样。 b. 斜线：斜线用细实线绘制，其方向和画法如左图所示。当尺寸 线的终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须相互垂直。 3.4.3、尺寸界线 尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心 线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。 当表示曲线轮廓上各点的坐标时，可将尺寸线或其延长线作为尺 寸界线。 尺寸标注：尺寸界线和般应与尺寸线垂直，必要时才允许倾斜。
柱
来表述。
体
圆的投影反映该形体的特征。
棱 柱 体
柱一 体般
棱柱体的三视图是由一个正多边形和两 个矩形来表述。 多边形的投影反映该形体的特征。
一般柱体的三视图都是由一个多样形和
两个矩形来表述。
整理多pp样t 形反映该形体的特征。
32
2.2投影的认知
柱体三视图与柱体三视图的识读
图例
说明
圆
圆锥体的三视图有一个反映锥体底面实形的投影和两个外轮
视图中用小写字母或数字右上角加一撇表示，左视图中用小写字母或数字右
机械识图培训
位
定
平行度 垂直度
向 倾斜度
置 定 同轴度
公 位 对称度 位置度
差 跳 圆跳动 动 全跳动
4、形位公差
机械识图培训
公差框格 公差要求在矩形框格中给出，必须按标准标注。
φ0.05 A
基准代号字母 形位公差数值 公差带的形状 形位公差符号 指引线
基准代号
相对于被测要素的基准。
机械识图培训
4、形位公差和尺寸公差
造等用途的图叫做工程图纸，简称图纸。机械制造业所使用的图样称为 机械图纸。
一、基础知识
机械识图培训
2、常见的图纸幅面有以下五种：
A0、A1、A2、A3、A4。其中车间常用的是A3、A4两种。
一、基础知识
3、图纸格式 图纸上的表格有：标题栏、明细栏、技术参数表
机械识图培训
技术参数表
明细表 标题栏
一、基础知识
识读零件图的步骤总结如下：
机械识图培训
1 看标题栏
分析图形 2
3 分析尺寸
看技术要求 4
2、装配图的识图
机械识图培训
一、装配图概念：装配图是表示机器或部件的装配关系、工作原理、传动 路线以及装配、检验、安装时所需要的尺寸数据和技术要求的技术文件。
二、装配图的内容 1、一组图形 2、必要的尺寸 3、技术要求 4、零部件序号，明细栏和标题栏
1、基本视图
机械识图培训
如图所示，将形体放在三面投影体系中，向三个投影面作正投影， 得到的投影即是三视图。分别为：
主视图----从前向后投影，在V面上的正投影视图； 俯视图----从上向下投影，在H面上的正投影视图； 左视图----从左向右投影，在W面上的正投影视图。
1、基本视图-举例
机械识图培训教材
二、视图
视图的概念：机件向投影面投影所得的图形称为视图。
与立体图比较，它必须通过几个视图才能反映出物体的长、 宽、高，但它能准确、真实地反映物体的形状和大小，是生产 中广泛采用的图形表示方法。
立体图（轴测图）和视图对比
图形
优点
缺点
富有立体感， 度量性差，作
立
直观形象
图困难。
体
图
视 图
能准确地表达 直观性较差， 出物体的形状 需将三个视图 和大小，且度 综合起来想象
标题栏一般 位于图纸的 右下角。
二、比例
比例是指图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的 线性尺寸之比，一般在标题栏中注明。 比例分为三种： （1）放大比例 图形较实物大，如2：1、4：1等。
（2）缩小比例 图形较实物小，如1：2、1：3等。
（3）与实物相同 图形与实物一样大， 写作1：1。
为了方便加工 ， 给加工者一个直观的 印象，零件图常用1： 1的比例。
粗实线的宽度b应按图的大小和复杂程度，在0.5、0.7、1、1.4、2mm五个数值中选取。 除粗实线和粗点划线外，其余均为细线
图纸幅面及格式
图 A0、A1、A2、 A0 幅 面 为 GB/T14689-
纸 A3、A4
841×1189 ， A1 1993图 1、留有装订 a ： b： 框 边（图a） 格 2、不留装订 式 边（图b）
基本规律：长对正；高平齐；宽相等。
练习
1.三视图的投影规律有什么口诀？ 长对正、高平齐、宽相等
2. 平面、线具有哪三种投影特性？ 具有类似性、积聚性、真实性
三、标注 1.由三视图对照立体图，在三视图上标注对应图号，并在立体图上画出主视图的方向。
4
(机械制造行业)机械识图培训
机械识图培训讲义共20页2011年 3 月机械识图培训讲义第一章：识图的基本知识1.1机械图样图样：工程技术上依据投影方法并依照国家标准的规定绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程图样，简称图样。
机械制造业所使用的图样称为机械图样。
图样是工程技术人员借以表达和沟通技术思想不行缺乏的工程语言。
立体图（轴测图）和视图立体图富裕立体感，直观形象，胸怀性差，作图困难。
视图能正确地表达出物体的形状和大小，且胸怀性好，作图方便。
直观性较差，需将多个视图综合起来想象出空间形状。
1.2 常用的图线（摘自GB/T4457.4-2002）粗实线：用于表示可见棱边线、可见轮廓线、相贯线、螺纹牙顶线、螺纹长度停止线、齿顶圆、模样分型线、剖切符号线。
细实线：用于表示过渡线、尺寸线、尺寸界限、尺寸线的起止线、剖面线、重合剖面轮廓线、螺纹牙底线等20 种。
可这样简单理解：除用粗实线表示的8 种线外，需用实线表示的均用细实线。
波涛线：双折线：用于表示断裂处界限限、视图与剖视图的分界限。
细虚线：用于表示不行见棱边线、不行见轮廓线粗虚线：用于表示同意表面办理的表示线细点划线：用于表示轴线、对称中心线、分度圆、剖切线。
粗点划线：用于表示限制范围线。
细双点划线：用于表示相邻协助部件的轮廓线、可动部件的极限地点的轮廓线、重心线、成形前轮廓线、剖切眼前的构造轮廓线、轨迹线、毛坯图中制成品的轮廓线、特定地区线、延长公差带表示线、工艺用构造的轮廓线、中止线。
1.3 投影1.3.1 投影的分类依据投射中心到投影面的距离，投影分为中心投影法和平行投影法；平行投影依据投射线与投影面能否垂直的地点关系又分为正投影和斜投影。
详细以下列图所示：中心投影正投影斜投影1.3.2 正投影的性质显真性：平面图形（或直线）平行投影面时，其投影反应实形（或实长）。
聚集性：平面图形（或直线）垂直投影面时，其投影成直线。
近似性：平面图形（或直线）倾斜于投影面时，其投影仍为平面图形（或线段），形状近似。
09401_机械识图培训
推动技术进步。
仿真验证
03
利用图纸建立产品的三维模型，进行仿真验证，优化设计方案
，减少实际生产中的风险。
22
06
总结回顾与展望未来发展趋势
2024/1/27
23
关键知识点总结回顾
2024/1/27
机械图纸的基本构成
包括标题栏、图框、图形、尺寸标注等要素，是机械制造过程中的重 要技术文件。
视图表达方法
公差配合
公差配合是机械制造中保证互换性的重要手段，它规定了零件尺寸和形位的允 许变动范围以及零件间的配合性质。公差配合的选择应根据使用要求、制造工 艺和经济性等因素综合考虑。
2024/1/27
6
02
常见机械零件图识别与解读
2024/1/27
7
轴类零件图识别要点
视图选择
轴类零件通常使用主视图和断面 图来表示，主视图显示轴的整体 形状，断面图则展示轴的截面形
通过绘制典型机械零件图，如 轴、齿轮、轴承等，提升手工
绘图技能。
16
计算机辅助设计软件应用
学习CAD软件基本操作
绘制二维图形
掌握CAD软件界面布局、工具栏使用、图 层管理等基本操作。
利用CAD软件绘制二维图形，如直线、圆 、多边形等，并学习编辑和修改图形的方 法。
掌握尺寸标注和文本输入
实践绘制机械零件图和装配图
26
THANKS
感谢观看
2024/1/27
27
状和尺寸。
2024/1/27
尺寸标注
轴类零件的尺寸标注应包括轴的直 径、长度、键槽深度、退刀槽等关 键尺寸。
形位公差
轴类零件需要严格控制形位公差， 如圆度、圆柱度、同轴度等，以确 保轴的旋转精度和装配性能。
机械识图基础培训讲解
45
谢 谢！
46
●三视图的配置 如图1-1b所示，由投影面的展开规则可知，主视图不 动，俯视图主视图正下方，左视图在主视图正右方。
3
三视图的形成及投影规律
V
Z
W
V
Z
W
X
X
H Y(a)视图的展开源自H Y(b)三视图形成
1-1 三视图的形成
4
三视图的形成及投影规律
●三视图的投影规律
物体有长、宽、高三个方向的大小，从图1-2可以看出， 每个视图只能反映物体两个方向的尺寸。主视图反映物 体的长度和高度，俯视图反映物体的长度和宽度，左视 图反映物体的高度和宽度。三视图所反映物体的长、宽、 高三个大小与其投影的关系，可以概括为：主、俯视图 长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等。或者 说，长对正、高平齐、宽相等。
K---中性层内移系数，查阅相关 资料获取，K与r/t的比值有关。
42
折弯件展开尺寸的计算
系数K值
r/t 0~0.5 0.5~0.8 0.8~2.0
2~3
3~4
4~5
K 0.16~0.25 0.25~0.30 0.30~0.35 0.35~0.40 0.40~0.45 0.45~0.50
43
★折弯内角≠板厚
28
工件尺寸合格的条件
29
30
31
32
配合
配合 —— 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间 的关系。
33
孔用基本偏差代号
34
轴用基本偏差代号
35
配合的类别
1、间隙配合——具有间隙的配合（包含最小间隙为零的配 合），此时孔的公差带在轴的公差带之上。 间隙——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差（S）为正。
谢 谢！
46
●三视图的配置 如图1-1b所示，由投影面的展开规则可知，主视图不 动，俯视图主视图正下方，左视图在主视图正右方。
3
三视图的形成及投影规律
V
Z
W
V
Z
W
X
X
H Y(a)视图的展开源自H Y(b)三视图形成
1-1 三视图的形成
4
三视图的形成及投影规律
●三视图的投影规律
物体有长、宽、高三个方向的大小，从图1-2可以看出， 每个视图只能反映物体两个方向的尺寸。主视图反映物 体的长度和高度，俯视图反映物体的长度和宽度，左视 图反映物体的高度和宽度。三视图所反映物体的长、宽、 高三个大小与其投影的关系，可以概括为：主、俯视图 长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等。或者 说，长对正、高平齐、宽相等。
K---中性层内移系数，查阅相关 资料获取，K与r/t的比值有关。
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折弯件展开尺寸的计算
系数K值
r/t 0~0.5 0.5~0.8 0.8~2.0
2~3
3~4
4~5
K 0.16~0.25 0.25~0.30 0.30~0.35 0.35~0.40 0.40~0.45 0.45~0.50
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★折弯内角≠板厚
28
工件尺寸合格的条件
29
30
31
32
配合
配合 —— 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间 的关系。
33
孔用基本偏差代号
34
轴用基本偏差代号
35
配合的类别
1、间隙配合——具有间隙的配合（包含最小间隙为零的配 合），此时孔的公差带在轴的公差带之上。 间隙——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差（S）为正。
机械识图基础培训
装配图识图步骤： 如何进行装配图 识图
装配图识图实例 ：具体实例分析 包括零件、部件 、组件等
装配图识图技巧 ：如何提高装配 图识图效率和准 确性
实践操作应用实例
实例一：绘制机 械零件图
实例二：识别机 械装配图
实例三：分析机 械运动图
实例四：设计机 械结构图
实际应用中机械识图技巧
掌握基本视图：正视图、 侧视图、俯视图等
尺寸标注
尺寸标注的作用：表示零件的尺 寸、公差和配合关系
尺寸标注的原则：清晰、准确、 完整、合理
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
尺寸标注的种类：线性尺寸、角 度尺寸、直径尺寸等
尺寸标注的方法：直接标注、间 接标注、综合标注等
零件图和装配图
零件图：表示单个零件的结构和尺寸
尺寸标注：尺寸、公差、粗糙度、材料等
尺寸标注：能够理解尺寸标注的含义并能够根据尺寸标注想象物体的大小和形状
实践操作能力
掌握机械制图的基本原理和方法 熟悉各种机械零件的识别和标注 学会使用CD等绘图软件进行机械制图 具备一定的机械加工和装配能力
绘图技能
掌握基本绘图工具的使用方法 学会绘制各种机械零件和装配图 掌握尺寸标注和公差标注的方法 学会绘制ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ识别各种技术图样如零件图、装配图、电气图等
THEME TEMPLATE
20XX/01/01
机械识图基础 培训大纲
单击此处添加副标题
汇报人：
目录
CONTENTS
单击添加目录项标题 机械识图基础知识 机械识图基本技能 机械识图应用实例 机械识图进阶课程
单击此处添加章节标题
章节副标题
机械识图基础知识
章节副标题
机械识图培训
心平面时，基准符号应与该尺寸线对齐，见下图b。 当基准要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，基准符号可以直接 靠近公共轴线或中心线标注，见下图c。
机械识图培训
（3）当基准符号不便直接与框格相连时，则采用基 准代号 (画法如左下图)标注，其标注方法与采用基 准符号时基本相同，只是此时公差框格应为三格或 多格，以填写基准代号的字母，见下图。
机械识图培训
（4）当位置公差的两要素，被测要素和基准要素允 许互换时，即为任选基准时，就不再画基准符号， 两边都用箭头表示，见下图。
机械识图培训
（5）当同一个被测 要素有多项形位公 差要求，其标注方 法又是一致时，可 以将这些框格画在 一起，共用一根指 引线箭头，见右图。
机械识图培训
3、形位公差的标注示例
机械识图培训
2.螺旋测微类量具
千分尺是应用螺旋副的传动原理0，.01将角位移变为直线位移。
（a）8.350 mm
（b）14.680 mm
（c）12.760 mm
机械识图培训
第四部分 零件图的识读
机械识图培训
识读零件图的一般方法和步骤如下：
1.首先看标题栏，概括了解零件 看标题栏，了解零件名称、材料和比例等内容，从
当被测要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，指引线的前头可 以直接指在轴线或中心线上，见下图c。
机械识图培训
（2）对于位置公差还需要用基准符号及连线表明被测要素的基准要素，此 时基准符号与基准要素连接的方法：
当基准要素为素线及表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出 线标注，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。
轴线、对称中心线。
机械识图培训
机械识图培训
第二部分 视图知识
机械识图培训
机械识图培训
（3）当基准符号不便直接与框格相连时，则采用基 准代号 (画法如左下图)标注，其标注方法与采用基 准符号时基本相同，只是此时公差框格应为三格或 多格，以填写基准代号的字母，见下图。
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（4）当位置公差的两要素，被测要素和基准要素允 许互换时，即为任选基准时，就不再画基准符号， 两边都用箭头表示，见下图。
机械识图培训
（5）当同一个被测 要素有多项形位公 差要求，其标注方 法又是一致时，可 以将这些框格画在 一起，共用一根指 引线箭头，见右图。
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3、形位公差的标注示例
机械识图培训
2.螺旋测微类量具
千分尺是应用螺旋副的传动原理0，.01将角位移变为直线位移。
（a）8.350 mm
（b）14.680 mm
（c）12.760 mm
机械识图培训
第四部分 零件图的识读
机械识图培训
识读零件图的一般方法和步骤如下：
1.首先看标题栏，概括了解零件 看标题栏，了解零件名称、材料和比例等内容，从
当被测要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，指引线的前头可 以直接指在轴线或中心线上，见下图c。
机械识图培训
（2）对于位置公差还需要用基准符号及连线表明被测要素的基准要素，此 时基准符号与基准要素连接的方法：
当基准要素为素线及表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出 线标注，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。
轴线、对称中心线。
机械识图培训
机械识图培训
第二部分 视图知识
机械识图培训
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机械识图基础培训
主 讲 人：张帅斌 培训日期：2010年01 月
◇三视图的形成及其投影规律 ◇机械识图的相关符号说明 ◇极限与配合 ◇折弯件展开尺寸的计算
课程目录
1
第一章
三视图的形成及投影规律
2
三视图的形成及投影规律
●三视图的形成 点、线、面、体等几何元素在三投影面（V、H、W）体系 中的投影，称为三面投影。将物体向投影面投射所得的 图形，称为视图。物体在三投影面（V、H、W）体系中 的投影，称为三视图，如图1-1a所示。
11
光面
加 工 最光面 面
表面粗糙度与加工方法的关系
精车、 精磨、 刮、研 磨、抛 光
要求精确定心 的重要的配合 表面
研磨、 高精度、高速 超精磨、 运动零件的配 镜面磨、 合表面，重要 精抛光 的装饰面
12
公差带
13
几何特征符号
14
几何特征符号
15
公差带形状示例
图样标注
公差带形状
16
机加件符号说明示例
39
配合制
2、基轴制——基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本 偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。
40
第四章
折弯件展开尺寸的计算
41
折弯件展开尺寸的计算
折弯件毛坯尺寸通常按应变中性层的长度计算。对于折弯内角r>0.5t 的折弯件，如右图所示的单角弯曲时，毛坯长度按以下方法计算：
L=L1+L2+πα(r+Kt)/180° 当折弯中心角为90 °时，毛坯长 度为： L=L1+L2+π(r+Kt)/2
28
工件尺寸合格的条件
29
30
31
32
配合
配合 —— 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间 的关系。
33
孔用基本偏差代号
34
轴用基本偏差代号
35
配合的类别
1、间隙配合——具有间隙的配合（包含最小间隙为零的配 合），此时孔的公差带在轴的公差带之上。 间隙——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差（S）为正。
K---中性层内移系数，查阅相关 资料获取，K与r/t的比值有关。
42
折弯件展开尺寸的计算
系数K值
r/t 0~0.5 0.5~0.8 0.8~2.0
2~3
3~4
4~5
K 0.16~0.25 0.25~0.30 0.30~0.35 0.35~0.40 0.40~0.45 0.45~0.50
36
配合的类别
2、过盈配合——具有过盈的配合（包含最小过盈为零的配
合），此时孔的公差带在轴的公差带之下。 过盈——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差（δ）为负。
37
配合的类别
3、过渡配合——可能具有间隙或过盈的配合，此时孔的公差 带和轴的公差带相互交叠。
38
配合制
1、基孔制——基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本 偏差的轴的公差带形成各种配合的制度
在3种类别符号的长边上加一横线，用于标注有关参数和说明
在上述3种符号上加一小圆，表示所有表面具有相同的粗糙度
9
表面粗糙度
用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上 限值为3.2um
用去除材料的方法获得的表面粗糙度， Ra的上限值为3.2um 用不去除材料的方法获得的表面粗糙度， Ra的上限值为3.2um 用去除材料的方法获得的表面粗糙度， Ra的上限值为3.2um，下限值为1.5um
26
极限尺寸
2、极限尺寸 ——尺寸允许变化的界限值。通常设计规定两 个极限尺寸：允许的最大极限尺寸和允许的最小极限尺寸。
27
实际尺寸
3、实际尺寸 —— 通过测量得到的某一孔、轴的尺寸，实 际尺寸应位于最大极限尺寸和最小极限尺寸之间，或达到极 限尺寸（注意：由于要素形成误差的存在，不同的测量方式 也会得到不同的测量结果）
新标准工件厚度符号由δ改为t
21
其他符号说明
新制图标准启用了表示 “深”“沉孔或锪平”“埋 头孔”“展开长”的符号
22
其他符号说明
一般的退刀槽可按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”的形 式标注。
退刀槽的标示
23
其他符号说明
对称结构注法
24
第三章
极限与配合
25
基本尺寸
1、基本尺寸 —— 用来与极限偏差(上偏差和下偏差)一起计 算得到极限尺寸(最大极限尺寸和最小极限尺寸)的尺寸 。基 本尺寸可以是一个整数或小数值，如32、12.5、0.8等。
5
三视图的形成及投影规律
1-2 三视图上反映物体的大小和方向
6
三视图的形成及投影规律
将物体置于第一分角内，即物体处于观察者与投影面之间进行投影，然 后按规定展开投影面
W V
基本视图 H
7
第二章
机械识图的相关符号说明
8
表面粗糙度
符号与号
意义与说明
表示表面可用任何方法获得。
表示表面用去除材料的方法获得，如车、铣、磨、剪切、抛 光、电火花、气割加工等。 表示表面用不去除材料的方法获得，如铸、锻、冲压变形、 热轧、冷轧、粉末冶金等，或用于保持原供应状况的表面 （包括保持上道工序的状况）
17
粗点虚画线:线允:许限表定面范处围理表的示表线示线
其他符号说明
18
倒角注法： 45°倒角的注法: 1×45°→C1 非454°5倒°倒角角标注注法
其他符号说明
非45°倒角注法
19
其他符号说明
旧的标准用“均布”，新的标准 用英文缩写字母EQS表示
20
其他符号说明
“深度、沉孔或锪平、埋头孔、 正方形、弧长、展开长、旋向等” 符号
10
表面粗糙度与加工方法的关系
表面特征 毛坯面
标注示例
加 粗加工面 工 面
半光面
加工方法
适用范围
铸、锻、轧制等， 无需进行加工的
经表面清理
表面
粗车、粗铣、粗 刨、粗镗、钻
非接触表面，如 钻孔、倒角、轴 端面等
精车、精铣、精 接触表面，如不 刨、精镗、粗磨、 甚精确定心的配 细镗、扩孔、粗 合表面 铰
●三视图的配置 如图1-1b所示，由投影面的展开规则可知，主视图不 动，俯视图主视图正下方，左视图在主视图正右方。
3
三视图的形成及投影规律
V
Z
W
V
Z
W
X
X
H
Y
(a)视 图 的 展 开
H 1-1 三 视 图 的 形 成
Y (b)三 视 图 形 成
4
三视图的形成及投影规律
●三视图的投影规律
物体有长、宽、高三个方向的大小，从图1-2可以看出， 每个视图只能反映物体两个方向的尺寸。主视图反映物 体的长度和高度，俯视图反映物体的长度和宽度，左视 图反映物体的高度和宽度。三视图所反映物体的长、宽、 高三个大小与其投影的关系，可以概括为：主、俯视图 长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等。或者 说，长对正、高平齐、宽相等。
主 讲 人：张帅斌 培训日期：2010年01 月
◇三视图的形成及其投影规律 ◇机械识图的相关符号说明 ◇极限与配合 ◇折弯件展开尺寸的计算
课程目录
1
第一章
三视图的形成及投影规律
2
三视图的形成及投影规律
●三视图的形成 点、线、面、体等几何元素在三投影面（V、H、W）体系 中的投影，称为三面投影。将物体向投影面投射所得的 图形，称为视图。物体在三投影面（V、H、W）体系中 的投影，称为三视图，如图1-1a所示。
11
光面
加 工 最光面 面
表面粗糙度与加工方法的关系
精车、 精磨、 刮、研 磨、抛 光
要求精确定心 的重要的配合 表面
研磨、 高精度、高速 超精磨、 运动零件的配 镜面磨、 合表面，重要 精抛光 的装饰面
12
公差带
13
几何特征符号
14
几何特征符号
15
公差带形状示例
图样标注
公差带形状
16
机加件符号说明示例
39
配合制
2、基轴制——基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本 偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。
40
第四章
折弯件展开尺寸的计算
41
折弯件展开尺寸的计算
折弯件毛坯尺寸通常按应变中性层的长度计算。对于折弯内角r>0.5t 的折弯件，如右图所示的单角弯曲时，毛坯长度按以下方法计算：
L=L1+L2+πα(r+Kt)/180° 当折弯中心角为90 °时，毛坯长 度为： L=L1+L2+π(r+Kt)/2
28
工件尺寸合格的条件
29
30
31
32
配合
配合 —— 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间 的关系。
33
孔用基本偏差代号
34
轴用基本偏差代号
35
配合的类别
1、间隙配合——具有间隙的配合（包含最小间隙为零的配 合），此时孔的公差带在轴的公差带之上。 间隙——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差（S）为正。
K---中性层内移系数，查阅相关 资料获取，K与r/t的比值有关。
42
折弯件展开尺寸的计算
系数K值
r/t 0~0.5 0.5~0.8 0.8~2.0
2~3
3~4
4~5
K 0.16~0.25 0.25~0.30 0.30~0.35 0.35~0.40 0.40~0.45 0.45~0.50
36
配合的类别
2、过盈配合——具有过盈的配合（包含最小过盈为零的配
合），此时孔的公差带在轴的公差带之下。 过盈——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差（δ）为负。
37
配合的类别
3、过渡配合——可能具有间隙或过盈的配合，此时孔的公差 带和轴的公差带相互交叠。
38
配合制
1、基孔制——基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本 偏差的轴的公差带形成各种配合的制度
在3种类别符号的长边上加一横线，用于标注有关参数和说明
在上述3种符号上加一小圆，表示所有表面具有相同的粗糙度
9
表面粗糙度
用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上 限值为3.2um
用去除材料的方法获得的表面粗糙度， Ra的上限值为3.2um 用不去除材料的方法获得的表面粗糙度， Ra的上限值为3.2um 用去除材料的方法获得的表面粗糙度， Ra的上限值为3.2um，下限值为1.5um
26
极限尺寸
2、极限尺寸 ——尺寸允许变化的界限值。通常设计规定两 个极限尺寸：允许的最大极限尺寸和允许的最小极限尺寸。
27
实际尺寸
3、实际尺寸 —— 通过测量得到的某一孔、轴的尺寸，实 际尺寸应位于最大极限尺寸和最小极限尺寸之间，或达到极 限尺寸（注意：由于要素形成误差的存在，不同的测量方式 也会得到不同的测量结果）
新标准工件厚度符号由δ改为t
21
其他符号说明
新制图标准启用了表示 “深”“沉孔或锪平”“埋 头孔”“展开长”的符号
22
其他符号说明
一般的退刀槽可按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”的形 式标注。
退刀槽的标示
23
其他符号说明
对称结构注法
24
第三章
极限与配合
25
基本尺寸
1、基本尺寸 —— 用来与极限偏差(上偏差和下偏差)一起计 算得到极限尺寸(最大极限尺寸和最小极限尺寸)的尺寸 。基 本尺寸可以是一个整数或小数值，如32、12.5、0.8等。
5
三视图的形成及投影规律
1-2 三视图上反映物体的大小和方向
6
三视图的形成及投影规律
将物体置于第一分角内，即物体处于观察者与投影面之间进行投影，然 后按规定展开投影面
W V
基本视图 H
7
第二章
机械识图的相关符号说明
8
表面粗糙度
符号与号
意义与说明
表示表面可用任何方法获得。
表示表面用去除材料的方法获得，如车、铣、磨、剪切、抛 光、电火花、气割加工等。 表示表面用不去除材料的方法获得，如铸、锻、冲压变形、 热轧、冷轧、粉末冶金等，或用于保持原供应状况的表面 （包括保持上道工序的状况）
17
粗点虚画线:线允:许限表定面范处围理表的示表线示线
其他符号说明
18
倒角注法： 45°倒角的注法: 1×45°→C1 非454°5倒°倒角角标注注法
其他符号说明
非45°倒角注法
19
其他符号说明
旧的标准用“均布”，新的标准 用英文缩写字母EQS表示
20
其他符号说明
“深度、沉孔或锪平、埋头孔、 正方形、弧长、展开长、旋向等” 符号
10
表面粗糙度与加工方法的关系
表面特征 毛坯面
标注示例
加 粗加工面 工 面
半光面
加工方法
适用范围
铸、锻、轧制等， 无需进行加工的
经表面清理
表面
粗车、粗铣、粗 刨、粗镗、钻
非接触表面，如 钻孔、倒角、轴 端面等
精车、精铣、精 接触表面，如不 刨、精镗、粗磨、 甚精确定心的配 细镗、扩孔、粗 合表面 铰
●三视图的配置 如图1-1b所示，由投影面的展开规则可知，主视图不 动，俯视图主视图正下方，左视图在主视图正右方。
3
三视图的形成及投影规律
V
Z
W
V
Z
W
X
X
H
Y
(a)视 图 的 展 开
H 1-1 三 视 图 的 形 成
Y (b)三 视 图 形 成
4
三视图的形成及投影规律
●三视图的投影规律
物体有长、宽、高三个方向的大小，从图1-2可以看出， 每个视图只能反映物体两个方向的尺寸。主视图反映物 体的长度和高度，俯视图反映物体的长度和宽度，左视 图反映物体的高度和宽度。三视图所反映物体的长、宽、 高三个大小与其投影的关系，可以概括为：主、俯视图 长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等。或者 说，长对正、高平齐、宽相等。