冰蓄冷作业
冰蓄冷技术平衡电网负荷有效措施介绍
五、抽水蓄能电站效率分析
1kWh
效率0.85
效率0.80
3.468kWh冷量 能效6
效率0.85
相关管路 及其他
效率0.85
蓄能电站 计算公式：1kWh冷量=1/0.85*0.8*0.85*6=0.288kWh（度）电
冰蓄冷 计算公式：1kWh冷量=1/3.7=0.27kWh （度）电
某抽水蓄能电站
分布图
6号冷站
1号冷站 区域冷站
3号冷站
4号冷站
2号冷站 5号冷站
B、制冷设计方案
1）独栋集中常规制冷
• 依据项目功能、位置、建设周期拟设6个独立集中制冷机房，为各自独栋建筑 或组团提供空调冷源。
• 电制冷冷水机组冷却塔冷却方式，制冷机房设在地下室，冷却塔设在屋顶。 • 根据需要设置一次泵或二次泵系统，7/12 ℃； • 1号冷站——会展一期；(会议中心、室内展览馆、商业及零售--3组二次泵系统) • 2号冷站——会展二期；(室内展览馆、商业及零售分别--2组二次泵系统 ) • 3号冷站——五星级酒店；(一次泵变水量系统 ) • 4号冷站——超五星级酒店、写字楼；(酒店、写字楼一期、二期--3组二次泵 ) • 5号冷站——酒店式公寓一期；(一次泵变水量系统 ) • 6号冷站——酒店式公寓二期。 (一次泵变水量系统 )
1、设计峰值冷量：6858RT（24120kW)
2、设计蓄冰量： 26000RTh
3、设备配置：
基载主机:650RT(2286kW)
双工况蓄冰、冷水机组8台:
制冰工况-7/40 1437kW/台 电机功率382kW
冷水工况+4/40 2090kW/台 电机功率399kW
75%—100%负荷时，基载主机+双工况机组+融冰
其他冰蓄冷案例
我国冰蓄冷和水蓄冷工程案例集锦1、上海科技馆上海市2000年重点工程建筑面积10万m2，储冰量9200 RTH，2001年10月APEC会议主会场，中、美、日等21个国家元首在此聚会，工程具有深远的政治影响。
此外，作为上海市科普教育基地，冰蓄冷空调技术是重要内容之一。
2、咸阳机场新航站楼咸阳机场扩建工程系国家投资重点项目之一，被评为2002年全国建筑业新技术应用国家示范工程。
新航站楼建筑面积约逾70000m2，夏季空调冷源全部采用蓄冰空调方式。
系统蓄冷量达47690kWh（13560RT）。
3、西北电力集团公司西北电力调度中心总建筑面积约38000 m2，主楼建筑面积24500 m2，主楼夏季设计日空调尖峰冷负荷3378kW，蓄冰量为3564 RTH，中央空调系统选用与国际先进空调技术接轨的、目前国内最先进的冰蓄冷与低温送风中央空调系统。
4、杭州市拱墅区人民政府办公大楼该大楼总面积逾50000 m2，是市政府2002年重点工程，受到各级领导的高度重视，对大楼的可靠性和先进性提出较高要求。
大楼空调系统采用国内较先进的冰蓄冷系统，其中的关键设备采用华源公司专利产品-导热塑料盘管不完全冻结式储冰装置，储冰量高达近5000 RTh，该产品使用的“导热塑料”材料集耐腐蚀、高强度、高导热系数等特性为一体，在制冷、空调、供热、电力、水利、化工等众多领域具有广泛的应用前景。
5、国家电力局调度中心冰储冷低温送风空调系统建筑面积70000 m2，储冰量6800 RTh；自动化管理系统以最低能耗创造最舒适环境；具有时间预设及负荷预测功能；制冰量、融冰量及直供冷量按最优化控制策略；运行水泵按台数、变频控制，使系统能耗降到最低，自动调节送风量，适应房间空调负荷变化；自动设定最经济的送风温度，新/排风量按节能方式控制，空气品质异常优秀。
6、常德烟机厂该公司为国内四大烟草机械厂之一，拥有国内同行中最先进的设备，厂房内大多为全进口的数控机床，厂房高度超过12m，属于大空间中央空调项目，对室内的温度、湿度和气流组织的控制精度等要求较高。
冰蓄冷、低温送风、保温施工要点
由于低温送风有防结露特殊要求，对风管严密性要求很高。美国 SMACNA 标准规定 了低温送风允许漏风量，其最高要求（即送风温度为 4℃）为在送风压力 900Pa 时，风 管漏风量低于 0.9137m3/m2·h（国家规范要求空调风管漏风量为 2.93m3/m2·h）。
筑龙网
1.1 采用板边自成法兰工艺 风管连接采用先进的板边自成法兰连接方式（TDF），和传统的角钢法兰连接方式 相比，不仅解决了手工制作风管误差偏大的问题，而且大大减少了法兰连接处的漏风 量，并减轻了风管的总重量。 1.2 风管的密封 风管连接垫料采用 8501 阻燃密封橡胶条；风管联合角咬口，先在咬缝处涂刷 KS 密封胶，再进行咬接；风管法兰角处采用玻璃胶进行密封；特别是对 TDF 法兰连接处 及三通接口处，不允许出现大的漏风点。 1.3 风管漏风量测试 低温送风系统要求对所有送风主、支管进行漏风量测试，并对 30%的风管进行二次 测试。即先按常规要求，在风管保温前进行一次 100%漏风量测试，测试合格后方能进 行隐蔽工程验收，风管保温完成后，再进行送风系统的 30%漏风量抽测。在两次测试数 据均达到设计要求的基础上，才能对风管安装质量进行验收。 低温送风管道的漏风量测试要求同时满足以下二个条件：
筑龙网
冰蓄冷、低温送风、变风量系统施工要点
(一) 冰蓄冷系统安装技术要点
1.蓄冰槽的施工 蓄冰槽必须由土建专业工程师设计，并且一定要注意承重、防水、保温的设计。
2.蓄冰盘管的吊运 (1)做好蓄冰盘管的保护工作，防止磕碰，并且在盘管吊装、长距离水平运输过程中， 不允许设备长时间受力，吊点及托运受力点均要设在底座上，只是在撤出底座及上层 盘管就位时直接将吊装受力点设于盘管上，尽量减少蓄冰盘管的受力，保证盘管的完 好。 (2)做好冰槽内防水层的保护工作。设备在蓄冰槽内运输过程中，不允许采用撬杠直接 在地面上用力，撤出运输底座时防止将蓄冰槽侧壁的防水层损毁。 3.蓄冰盘管的安装
冰蓄冷技术典型应用
一项冰蓄冷技术空调的典型应用冰蓄冷技术宜在有中央空调系统的办公、商业及高档住宅中采用。
电力冰蓄冷装置基本上就是在原有中央空调系统中增加一套蓄冷储冰槽，制冰机组在用电低谷时段将电能转为为冷能，并将冷能通过冷媒循环储存在储冰槽中，待到需要调节温度时将所储存的冷能再通过空调系统释放出来，此时关闭制冷机组，从而减少高峰用电量。
华南城1号广场，总建筑面积50万平米，空调面积近40万平米。
由110KV林锦店变电站Ⅲ华南线和Ⅳ华南线10KV 双电源供电，受电点为华南城1号广场的1#中心配和2#中心配。
1#中心配受电变压器8台，分别为2台800KVA和6台1600KVA，共计11200KVA； 2#中心配受电变压器12台，分别为2台800KVA和10台1600KVA，共计17600KVA；1号广场蓄冰空调系统的蓄冷设备由380V电源供电，蓄冷专用电变压器为4台1600KVA，共计6400KVA。
二、冰蓄冷技术简介及1号广场冰蓄冷设备情况（一）冰蓄冷技术简介冰蓄冷空调系统本身并不节能，但它起到了电力移峰填谷的作用，一般来说它对用电客户和电力供应生产带来的效益如下：1.对用电客户的效益：降低整个建筑变压器装机容量约10%；降低末端的供回水温差，减少末端泵循环能耗；依靠峰谷电价差，降低运行成本15%-30%；电源中断时，利用冰蓄冷以及水泵所需要的电力可继续供冷。
2.对电力供应的效益：移峰填谷有益于电网供电平衡，可降低输、配电损失；充分利用移峰电力，提高发电的热效率；减少新电厂建设需求。
（二）1号广场冰蓄冷设备情况冰蓄冷系统主要由双工况冷水机组、蓄冰装置、板式换热器、水泵（板换冷冻泵、冷却泵、乙二醇泵）、冷却塔组成，其中双工况冷水机组、水泵以及冷塔风扇是系统中主要用电设备。
1号广场冰蓄冷系统用电设备分2014年和2015年两期投入，设备构成及用电容量情况如下：冰蓄冷系统主要用电设备构成1号广场冰蓄冷系统2014年投入设备负荷容量序号类别单机容量数量小计kW 台kW1 双工况冷水机组780 4 31202 基载冷水机组396 1 3963 乙二醇泵1324 5284 冷却水泵90 4 3605 板换负载泵110 5 5506 基载冷冻泵45 1 457 基载冷却泵55 1 558 冷却塔风扇电机11 18 198小计- - - 52521号广场冰蓄冷系统2015年最终投入设备负荷容量序号类别单机容量数量小计kW 台kW1 双工况冷水机组780 5 39002 基载冷水机组396 2 7923 乙二醇泵132 5 6604 冷却水泵905 4505 板换负载泵1106 6606 基载冷冻泵45 1 457 基载冷却泵55 1 558 冷却塔风扇电机11 18 198小计- - - 6760三、冰蓄冷用电和常规系统用电负荷对比分析（一）1号广场冰蓄冷系统与常规系统负荷容量对比1号广场冰蓄冷系统设计负荷为6760KW，若按常规空调制冷系统设计各设备功率为10330KW，冰蓄冷比常规制冷系统的用电负荷减少了35%。
冰蓄冷空调系统的应用与经济分析
冰蓄冷空调系统的应用与经济分析1. 引言1.1 冰蓄冷空调系统介绍冰蓄冷空调系统是一种利用冰的蓄冷效应来降低空调系统运行能耗的节能技术。
通常在夜间电力供应较为充裕时，利用低峰电力时段制冷，将水制成冰块并存储起来。
白天高峰电力时段，通过冰蓄冷系统释放存储的冰块来提供冷却效果，从而降低空调系统的电能消耗。
冰蓄冷空调系统不仅可以减少耗电量，还可以优化电力利用效率，降低用电峰值，减少供电紧张情况发生的可能性。
冰蓄冷空调系统适用于各类建筑物，包括商业建筑、办公楼、酒店、医院等。
它不仅可以为建筑物提供舒适的室内环境，还可以降低空调系统的运行成本，节约能源资源。
由于冰蓄冷空调系统具有节能环保的特点，受到了越来越多企业和政府机构的重视和推广。
通过合理规划和设计，冰蓄冷空调系统可以有效地提高建筑物的能源利用效率，同时降低运行成本，为企业和社会带来可观的经济效益和环境效益。
1.2 冰蓄冷空调系统的优势1. 节能环保：冰蓄冷空调系统采用冷冻水进行储存和循环利用，相比传统空调系统，具有更高的能效比和节能效果。
在峰电时段利用低成本的电力制冷水，然后在用冷却的过程中，据需求释放制冷水中的冷量，降低建筑物的负荷需求，从而有效降低了建筑物的全年度电力需求。
2. 调峰平谷：冰蓄冷空调系统可以根据电网的峰谷电价差异，合理利用低谷时段的电力进行制冷水的储存，从而在高峰时段减少电力需求，降低用电成本。
3. 稳定性强：冰蓄冷空调系统储存的冷水可以提供长时间的稳定制冷效果，避免了传统空调系统频繁启停带来的温度波动，提高了室内舒适度。
4. 声音低：由于制冷机组设在噪音较大的低谷时段运行，采用隔音的冰箱组，可以有效降低室内外的噪音污染。
2. 正文2.1 冰蓄冷空调系统的原理冰蓄冷空调系统的原理是利用冰的蓄冷储能特性，在夜间低峰期通过制冷机组将水冷却至冰点以下并冻结成冰块，然后将这些冰块储存在特殊设计的冰块储存装置中。
白天高峰期，空调系统需要制冷时，冰块被融化而释放出储存的冷量，冷水通过冰块储存装置输送至空调系统的蒸发器，实现空调系统的制冷作用。
冰蓄冷知识点总结
冰蓄冷知识点总结一、冰蓄冷技术的原理1. 制冷原理：冰蓄冷技术利用低温时段利用外部电力或太阳能等能源，把水制冷冰冻，制得冰块。
当需要冷却的时候，释放储存的冷能，以此降低制冷系统的负荷，降低能耗。
2. 蓄冷原理：制冷设备在低峰时段运行，将冰制造好保存起来。
在高峰时段不需要开启制冷设备，通过释放储存的冷能来满足需求。
二、冰蓄冷技术的优点1. 节约能源：冰蓄冷技术能够在低峰时段利用便宜的电力或者太阳能等能源，制冷并储存冷能，降低高峰时段的能耗成本。
2. 减少负荷峰值：通过在低峰时段制冷并储存，可以在高峰时段释放冷能，降低空调系统的负荷峰值，减少对电网的压力。
3. 环保节能：使用冰蓄冷技术可以减少碳排放，降低能源消耗，对环境更加友好。
4. 应用广泛：冰蓄冷技术不仅可以应用在建筑空调系统，还可以应用在食品零售行业、交通车辆、工业生产等领域。
5. 维护便利：冰蓄冷系统相比于传统直接蒸发式制冷系统，维护成本更低，寿命更长。
三、冰蓄冷技术的应用领域1. 建筑空调系统：在商业建筑和住宅楼宇的空调系统中广泛应用，通过在夜间低峰时段制冷，白天释放冷能来降低空调系统运行成本。
2. 食品零售行业：冰蓄冷技术在超市、冷藏库等场所使用，能够减少制冷系统的耗电量，降低运行成本，同时保持食品的新鲜。
3. 交通工具：在公共交通工具和商用车辆中，冰蓄冷技术可以减少车辆空调系统的能耗，提高燃油利用率。
4. 工业生产：在一些工业生产过程中，例如塑料加工、化工等领域，冰蓄冷技术可以用来降低生产过程中的制冷成本。
四、冰蓄冷技术的发展趋势1. 太阳能结合：将太阳能与冰蓄冷技术结合，可以更好地利用清洁能源，增加系统的可持续性。
2. 智能化控制：通过智能传感器和控制系统，可以实现对冰蓄冷系统的精确监控和调节，进一步提高能效。
3. 新材料应用：利用新型材料和制冷技术的发展，可以提高冰蓄冷系统的效率和环保性。
4. 多元化应用：冰蓄冷技术不仅可以应用于空调制冷，还可以拓展到其它工业和生活领域，提高其市场应用的多元性。
冰蓄冷储能 示范作用-概述说明以及解释
冰蓄冷储能示范作用-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述冰蓄冷储能作为一种新兴的储能技术，在能源管理和节能领域发挥着重要的作用。
它利用低峰时段的电能，将电能转化为冷能，然后储存起来，在高峰用电时释放出冷能，从而实现了能源的高效利用和需求的灵活调节。
冰蓄冷储能系统具有大容量、高效性、可靠性等优点，因此在建筑物空调、工业制冷、能源供应管理等领域具有广泛应用前景。
本文将对冰蓄冷储能的原理、应用领域以及其示范作用进行详细探讨。
首先，我们将介绍冰蓄冷储能的基本原理，包括冰蓄冷储能的工作原理和基本组成部分。
然后，我们将探讨冰蓄冷储能在建筑物空调、工业制冷以及能源供应管理中的应用领域，包括其在节能减排、电力峰谷填谷、可再生能源利用等方面的价值和潜力。
通过对冰蓄冷储能的示范作用的分析，我们将探讨其在能源领域中的重要作用。
冰蓄冷储能可以通过平衡电网负荷、提高节能效果、增强电力系统的稳定性等方面，为未来能源供应提供重要支持。
同时，我们也将对未来冰蓄冷储能技术的发展前景进行展望，包括其在能源管理、可再生能源发展等方面的应用前景。
综上所述，冰蓄冷储能作为一种新型的节能技术，具有广泛的应用前景和示范作用。
通过深入研究和应用冰蓄冷储能技术，我们可以实现能源的高效利用、电力系统的可靠稳定以及减少对传统能源的依赖，进一步推动可持续能源的发展。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以描述整篇文章的框架和主要内容安排，为读者提供一个清晰的大纲，使其能够更好地理解文章的组织结构和内容安排。
在介绍文章结构时，可以使用下述内容：本文将按照以下结构来组织论述内容：第一部分是引言部分，主要包括三个方面的内容：概述、文章结构和目的。
在概述中，将简要介绍冰蓄冷储能的背景和概念，引发读者对该技术的兴趣。
随后，将详细介绍本文的结构，包括各个部分的标题和主要内容，以便读者能够清晰地了解全文的组织结构。
最后，明确本文的目的，即通过论述冰蓄冷储能的示范作用和未来发展前景，提高读者对冰蓄冷储能技术的认识和了解。
冰蓄冷系统 施工方案
冰蓄冷系统施工方案：1. 蓄冷槽体的制作1.1 确认蓄冷槽体放置位置，混凝土基础已施工完毕，满足设备承重要求，表面平整，符合施工要求；1.2 在混凝土基础上铺设塑料布防潮、隔气层；1.3 沿设计槽钢位置在隔气层上面铺设木方，将槽钢放置在木方上面，焊接底面槽钢框架，焊接过程中注意防火，防止槽钢温度过高，引燃木方或者将塑料隔气层烫坏；1.4 在底层槽钢框架的空隙内填充橡塑保温材料压实，然后将底层钢板与保温材料接触面刷环氧树脂漆，然后就位，使底层钢板与保温材料紧密接触，分块焊接底层钢板，焊接完毕后在钢板迎水面刷环氧树脂漆，防止钢板以后遇水腐蚀；1.5 在底层槽钢钢板焊接制作完毕后，开始焊接竖直方向槽钢与三个方向的中间的两道槽钢腰梁以及蓄冷槽顶面槽钢；1.6 分别焊接三个方向侧面钢板，在焊接过程中注意钢板以及槽钢因为受热而变形，在局部地区需做反方向的拉伸处理，保证焊接的竖直和水平；1.7 在三面槽钢以及侧板焊接，经检查符合设计要求后，开始刷环氧树脂漆完毕后，蓄冰设备就位，具体就位方法参见后蓄冰盘管的安装与就位；1.8 在确认蓄冷设备位置符合设计要求后，将第四面的横向两道腰梁焊接上去，焊接完后在制作侧板，同时制作蓄冷槽体的注水管，溢流管，排污管，观察孔，液位管；1.9 以上工序完毕后，在确定无焊接瑕疵后，开始往蓄冷槽注水，注水到溢流管位置，静置24小时，确认无渗漏后放水；1.10 在蓄冷槽的中间两道腰梁以及底面梁、顶面梁外安装木方，以用来固定外板；1.11 确认蓄冷槽无渗漏后开始保温工作，采用现场聚氨酯发泡的方法保温，保证保温厚度至少为100mm，注意保温过程中会产生有毒物质，开启现场通风设施，以防中毒；1.12 蓄冷槽顶板采用100mm厚聚氨酯净化彩钢板，注意彩板上方开孔位置与蓄冷槽出水，进水位置保持一致，彩板两头的长度以盖过保温层以及木方为宜；1.13 在以上工序全部完成后,蓄冷槽体在保温层及木方外面敷设0.5mm厚镀锌钢板装饰面。
冰蓄冷工程方案 百度文库
冰蓄冷工程方案百度文库一、方案背景随着社会和经济的不断发展，能源需求不断增加，对能源的需求和使用也越来越高。
而使用传统的制冷方式对环境和能源的消耗较大，而冰蓄冷技术就是为了解决这一问题而应运而生的。
冰蓄冷工程是一种新型的制冷技术，它利用低峰时段的电力或太阳能等廉价能源，将其转化为冰的形式储存起来，在高峰时段使用冰的融化热量来制冷，实现了能源的有效利用。
冰蓄冷技术不仅能够提高能源利用率，还能降低电力系统的峰值负荷，使电网负载均衡，是一种有着广泛应用前景的新型制冷技术。
二、工程概况冰蓄冷工程主要包括冰蓄冷系统建设、运行管理和后期维护等方面，下面将对冰蓄冷工程方案进行详细介绍。
1. 冷负荷测算：在进行冰蓄冷工程建设之前，需要对使用冷量的系统进行冷负荷测算，确定设计的冰蓄冷系统的冷负荷和负载特性，以此确定制冷机组和蓄冷设备的容量和配置。
2. 制冷机组的选择：根据冷负荷测算结果，冰蓄冷工程中需要选择适合的制冷机组，包括蒸发冷冻机组、蓄冷设备和冰储藏器等，以满足系统的制冷需求。
3. 蓄冷装置的设计：蓄冷装置的设计需要考虑其结构和容量，确保其能够在低峰时段储存足够的冰量，以便在高峰时段使用。
4. 系统管道和控制系统的设计：在冰蓄冷工程中还需要设计系统的管道布局和控制系统，以实现冰蓄冷系统的稳定运行和高效利用。
5. 运行管理和监测系统的建设：冰蓄冷系统的运行管理和监测系统是冰蓄冷工程中非常重要的一环，能够对系统进行实时监测和管理，确保系统的稳定运行和高效利用。
6. 后期维护和管理：冰蓄冷系统建设完成后，还需要进行后期维护和管理工作，包括定期检查和维护设备、系统清洗和保养等，以确保系统的长期稳定运行。
三、工程技术要点1. 设备选型：冰蓄冷系统中的设备选型是决定系统性能的重要环节。
制冷机组、蒸发冷冻机组、蓄冷设备和冰储藏器等设备的选型需要考虑系统的冷量和负载特性，确保设备的性能和容量能够满足系统的需求。
2. 管道设计：冰蓄冷系统的管道布局和设计需要考虑系统的工作环境和布置位置，确保管道的布局合理、管道连接牢固，并保证管道系统的密封性和安全性。
冰蓄冷技术在实际工程中的应用
（２）设计 供冷 能 力为 １５７９ＲＴ （５５５３Ｋｗ ），日蓄 冰冷 量 为 ６０００ＲＴＨ， 该地 区 电价低 谷 时段 为每 天 ２３：ｏ０～７：００。经技 术 经济 比较 后确 定 采用 部分 蓄 冰模 式 内融 冰 串联式 系 统 。 白天 根据 空调 负荷 、 电价 等情 况调 整冷 机 开启 台数 ，并配 合 阀 门及 水 泵变 频来 调整 蓄冰 槽 供冷 量 。冰 蓄冷 系统 原理 图如 下 ：
· 水泵 均 为端 吸泵，设计 工况 效 率 ７５％以上 ，均 设 备用 泵 。其 中 乙二醇 泵及 二 次冷 冻水 循环 泵均 为 变频 泵 ，根 据工 况 调整 运 行 频 率 。
尖峰 期 ２０：００
２ｌ：００ １．３００３ ７、８、９月
１０：００
１１：００
１３：００
ｌ５：００
高 峰期 ｌ８：００
２０：００ １．１９３３
７：００
１０：００
１５：００
１８：００
平段 期 ２１：００
２３：００ ０．７５２５
低 谷期 ２３：００
７：００ ０．３３６９
－ 蓄冰 设 备 为 蛇 形钢 制 蓄 冰 盘 管 ， 放 置于 机 房 混 凝 土水 槽 内，水 槽做 保温 防 水处 理 ，总蓄 冰量 为 ６０ｏ０ＲＴＨ。
冰 · 蓄冷 系 统供 冷板 式换 热 器 ：３台 ，换 热量 为 ２２００ＫＷ／台， 冷 侧介 质 为 ２５％的 乙二 醇溶 液 ，温度 为 １ｌ℃／３．５℃ ；热侧 介质 为水 ，温 度为 ７℃／１２℃ 。
３冰蓄冷 技术在 区域供 冷 中的应用分析
下面 以实 际 工程 为例 进行 详细 分析 ：
３．１工 程概 况 该项 目为某 科研 楼 ，总建 筑面 积 ：５４００２．００ｍ２，地上 十 四
蓄冰制冷系统施工工艺
蓄冰制冷系统施工工艺一、工程概况笔者参与并主导实施的陕西省人民政府大院的1#制冷站安装工程，该工程采用冰蓄冷制冰工艺，制冰设备选用三台双工况螺杆式制冷机组及一台单工况螺杆式基载冷机，为闭式并联系统。
蓄冰类型选用的是冰球蓄冰（容器式冰槽）。
最大冷负荷为7203Kw(2048RT)，设计日空调冷负荷为94199Kw.H(2678RT.H)，设计蓄冰量为20563KW.H(5848RT.H)，蓄冰率为28.5%，削峰率为29.4%。
蓄冰装置采用容器式（即冰槽），共6台，每台体积为60m3,直径为2400mm，长度为13714mm，容器的钢板厚度为10mm，流量为130 m3/h，压力为21.6kPa。
冰球为美国CRYOGEL公司生产的直径为Ф98凹形（圆形多面体）冰球，共40万个。
二、施工技术准备1.管道综合的重要性站房工程中，管道布置密度大，能否合理排列，不仅关系到安装完成后观观效果，而且更为重要的是关系到能否正常使用的问题。
因此在施工准备阶段要进行施工组织及管线综合深化设计，根据施工图设计的管道标高、管径结合现场实测的高度空间位置进行各介质管道的平面位置、标高的综合排列。
2.管道综合的合理原则在进行排列时，要考虑到小管让大管，有压的让无压管道，电气管道布局于水管道上方的原则。
3.各类管道支架的设置冷热站工程中，支架的设置各专业要统一考虑设置，否则会显得零乱不堪。
支架的设置首先要满足荷载要求；其次要满足规范间距要求；第三要考虑到管道热胀冷缩产生应力的要求；第四要在考虑了以上三点的情况下再仔细考虑支吊架具体用料规格，制作安装方法，支吊架生根（固定点）的设置。
4.阀门位置及方向的设置阀门的设置，在设计图纸中虽然已有，但施工时还要考虑到更具体的安装位置和方向，要考虑方便的操作高度、统一的旋转方向、手柄的朝向以使操作人员操作方便和检修更换的方便性。
综合以上四点，整理出具体的管道综合深化详图及施工说明并报甲方及设计单位审核同意方可实施。
冰蓄冷系统的设计与施工
冰蓄冷系统的设计与施工一、工程概述XXXX位于XX东侧，建设单位是XXX房地产开发有限公司。
该建筑物功能类型为办公，酒店，银行办公的综合大厦，总建筑面积11.6万平方米。
是全国最大的冰蓄冷工程项目。
该项目由XXXX安装工程有限公司第一项目部进行施工安装。
本系统主要是为该建筑提供空调冷冻水，冷冻站在地下3层;机房建筑面积1200m2(蓄冰槽520m2)。
冷冻站采用蓄冰空调系统，充分利用夜间廉价的低谷电力储存冷量，补充在电力高峰期的空调冷负荷需要，节约系统运行成本。
二、设备配置（一）冷源1.双工况螺杆式冷水机组3台(YSFAFAS55CNES)约克(合资)2.基载离心式冷水机组2台（YKFBEBH55CPE）约克(合资)（二）冷却塔:大连斯频得冷却塔共计5台，CTA-600UFWS两台，CTA-450UFWS三台。
（三）板式换热器:丹麦APV 板式换热器共计3台，选用APV板式换热器J185-MGS16/16。
（四）蓄冰槽（现场加工）蓄冰槽共有六台，最大蓄冰量31787.2KW(9040RT)。
(见表1)（五）乙二醇循环水泵:德国KSB乙二醇循环水泵共计4台，其中1台备用，并配4台变频器。
（六）冷却水循环泵:德国KSB冷却水循环泵选用卧式离心泵4台，其中1台备用。
三、运行策略:（一）负荷说明根据建筑使用情况及初步设计估算结果，整幢大楼的尖峰冷负荷为11428KW（3250RT）。
由于气温变化，空调系统在整个运行期间日负荷大小会有变化，根据负荷分布情况，出100%负荷情况逐时空调负荷:(见表2)蓄冰的模式可采用全部（全量）蓄冰模式或部分（分量）蓄冰模式。
本工程采用部分蓄冰模式。
根据采暖通风专业提供的建筑物设计日100%负荷如下:最大小时冷负荷:11428KW（3250RT）设计日冷负荷:151705KWH（43144RTH）最大小时基载冷负荷:2286KW（650RT）扣除基载冷负荷后的最大小时冷负荷:9142.33KW（2600RT）扣除设计日基载冷负荷后冷负荷:96852.4KWH（27544RTH）（二）系统流程简述本设计蓄冰设备选用冰球式蓄冰设备，系统选用串联单循环回路方式，在循环回路中，乙二醇制冷主机置于蓄冰装置上游。
冰蓄冷方式
冰蓄冷方式
冰蓄冷方式是利用夜间电网低谷时间，将冷媒(通常为乙二醇的水溶液)制成冰将冷量储存起来，白天用电高峰期融冰，将冰的相变潜热用于供冷的成套技术。
这种蓄能措施能够有效地利用峰谷电价差，在满足终端供冷(热)需要的前提下降低运行成本，同时对电网的供需平衡起一定的调节作用。
公共建筑耗能远高于民用建筑，由于工作时间的限制，电能消耗主要集中在白天，导致用电高峰期电力紧张，但是夜晚低谷期电力不能得到充分利用。
为了转移电力需求，平衡电力供应，国家采用分时计价的政策来推动离峰电力的积极性。
冰蓄冷空调利用夜间低谷电力制冰储能以减少用电高峰期空调用电负荷和系统装机容量。
从建筑层面上，冰蓄冷技术不一定能降低电耗，但是可以利用峰谷电价差值节约用电成本。
而从国家整体层面上，冰蓄冷系统能够对供电系统进行“移峰填谷”，解决夜晚低谷期电力浪费问题。
2024年低温冰冻作业安全操作规程
2024年低温冰冻作业安全操作规程第一章绪论一、目的和依据低温冰冻作业安全操作规程的目的是为了确保低温冰冻作业的安全进行，保护作业人员的生命财产安全，维护设备设施的正常运行。
本规程依据国家有关法律法规、行业标准和公司管理制度等编制。
二、适用范围本规程适用于公司进行的低温冰冻作业，包括但不限于低温冷冻仓库、低温冷冻设备、低温冷冻食品加工等作业。
第二章安全作业要求一、作业前准备1.低温冰冻作业前，必须进行必要的安全培训，了解作业环境、冰冻设备和工具的使用方法、应急处理等内容。
2.作业人员必须穿戴符合要求的防护设备，包括防寒服装、防寒手套、护目镜等，并在进入低温环境前进行检查和试穿，确保无损坏或失效。
3.在作业现场必须设置醒目的安全标识，明确低温区域边界和禁止项。
二、作业操作要求1.作业人员必须按照作业指导书和操作规程进行作业，切勿超出自己的权限进行操作。
2.低温冷冻设备的操作人员必须熟知设备的结构、性能和操作方法，严禁擅自调整设备参数和操作模式。
3.在低温环境中，作业人员必须保持清醒、集中注意力，切勿因低温造成手脚不灵活或注意力不集中而发生危险情况。
4.作业人员必须定期检查低温冷冻设备的电气线路和制冷系统等，如发现异常，应及时报告维修人员处理。
5.作业人员禁止在低温环境中吸烟或使用明火等易引发火灾的物品。
三、应急处理要求1.作业过程中，如发现低温冷冻设备异常或作业人员身体不适，应立即停止作业，并及时报告上级领导和维修人员。
2.发生火灾、泄露等紧急情况时，应立即按照应急预案进行处理，保证人员的安全撤离，并报告有关部门进行处置。
第三章管理措施一、安全培训和考核1.公司必须定期开展低温冰冻作业的安全培训，包括理论和实践部分，确保作业人员掌握相关知识和技能。
2.对于作业人员，必须进行安全知识考核，达到合格标准后方可上岗作业。
二、安全检查和隐患排查1.公司必须建立完善的低温冰冻作业安全检查制度，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
低温冰冻作业安全操作规程
低温冰冻作业安全操作规程低温冰冻作业是指在低温环境下进行的各种作业活动，包括冷库、冷藏船、冷藏车、冷藏仓库等冰冻设施中的作业。
由于低温环境可能会对人体造成严重的损害，因此，必须制定和遵守严格的安全操作规程，以确保作业人员的安全。
以下是低温冰冻作业安全操作规程的基本内容。
1. 低温作业人员应经过专门的培训，掌握相关的安全知识和操作技能，并持有相应的操作证书。
2. 在进行低温冰冻作业前，必须进行全面的安全检查，确保设备和设施的正常运行。
包括检查冰冻设备的密封性、温度控制、照明设备等是否正常，以及紧急停机按钮、紧急疏散通道等安全设施是否完好。
3. 低温作业人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括防寒服、防寒手套、防寒帽、防寒鞋、防眩目镜等。
同时，还应配备急救药品和急救设备，并确保人员熟悉使用方法。
4. 低温作业人员应定期进行身体健康检查，包括体温、心率、血压等指标，确保身体状况适合进行低温工作。
5. 低温作业人员应遵守冰冻设施的工作程序和操作规范，不得随意更改设备设置、调整温度等操作，如需进行调整，必须经过相应的程序和授权。
6. 在低温设施中作业时，必须严格遵守照明要求，确保工作区域有足够的照明，以防止意外发生。
7. 在低温设施中作业时，应尽量减少单次操作的时间，避免长时间连续作业，以免造成人员体温过低、疲劳等问题。
8. 低温作业人员应严格遵守设施的通风要求，不得随意堵塞通风口和通风设备，确保氧气供应充足。
9. 当发生设备故障、泄露或其他意外事故时，应立即按照应急预案进行应急处理，保护自己的安全，并及时上报相关部门。
10. 在低温设施中作业时，应定期进行安全教育和培训，增强安全风险意识，提高自我保护能力。
11. 领导和管理人员应对低温作业进行定期检查和评估，发现问题及时处理，确保作业安全。
总之，低温冰冻作业是一项高风险的工作，必须制定和遵守严格的安全操作规程，保障作业人员的安全。
作业人员应经过专门的培训和持证上岗，佩戴符合要求的个人防护装备，并定期进行身体健康检查。
冰蓄冷及vav空调系统工艺(中建)
xx大厦空调系统新工艺介绍本工程空调系统冷源采用冰蓄冷系统，办公区空调送风采用变风量（VAV）空调系统。
冰蓄冷系统及变风量（VAV）系统是新型的空调系统，该系统具有节能、提高空气品质等优点，随着能源危机及建筑舒适性要求的不断提高，冰蓄冷及VAV系统应用也越来越广泛。
1.冰蓄冷系统（1）冰蓄冷系统介绍“制冰蓄冷”的供冷空调系统是空调冷水系统和低温制冰系统的结合。
利用晚上低电费时制冰，再运用冰的冷量在日间释放满足大楼冷负荷要求。
以减低用冷高峰时供冷的电力需求和所要支付的费用。
1)与常规空调比较而言，蓄冰系统的优势A.减少空调系统的运行费用，转移电力高峰期的用电量；B.减少制冷主机及冷却塔容量和装机功率；C.与大温差水系统和低温送风系统结合，可进一步节省初投资，提高空气品质；D.减少应急发电系统投资。
在停电时开启水泵即可供冷；E.减少机房有效占地面积；F.使设备满负荷运行比例增大，充分提高设备利用率和工作效率。
显然，由于国家政策、技术、经济等条件的限制，也存在自身的缺点：2)蓄冰空调系统的组成蓄冰空调系统包括蓄冰设备、双工况机组（可满足空调、制冰两种工况）、各类型泵（输送设备）、换热设备、载冷剂回路（主要指管路）等。
本工程空调夏季设计日尖峰冷负荷为13900kW，冷源方式采用冰蓄冷（电制冷机组）供冷，系统冷冻水供回水温度为4/13.5℃。
冷冻机房位于地下四层，整个冰蓄冷系统采用主机上游式串联单循环系统；蓄冰模式为部分蓄冰模式；蓄冰系统为内融冰形式。
A.本工程冰蓄冷系统设备配置：✧3台双工况离心式冷水机组：制冷容量780RT；制冰容量500RT；✧1台基载螺杆式冷水机组：制冷容量400RT；✧4台冷却塔：其中3台循环水流量是700m3/h，1台循环水流量是400m3/h；✧4台板式换热器：3台换热量4170kW+1台换热量280kW（小负荷板）；✧14台蓄冰槽：TSU-920MS（整体式），外形尺寸6050*2900*3650mm；蓄冰潜热容量920RTH；设备净重16344Kg；运行重量72640Kg；✧24台循环泵组：4台乙二醇循环泵、4台冷冻水循环泵、6台冷却水泵、基载2台主机冷冻水泵、2台夜间供冷冷冻水泵、2台风机盘管系统冷冻水泵、2台小负荷乙二醇泵、2台小负荷冷冻水泵；✧水处理设备（物理、化学加药）：2套全自动化学在线加药处理装置、1台多项全程水处理器（物理水处理设备）。
低温冰冻作业安全操作规程
低温冰冻作业安全操作规程一、前言低温冰冻作业常常涉及到液氮、干冰等危险物品，一旦不慎操作，可能会对人、物造成严重伤害。
为了保证低温冰冻作业的安全，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于低温冰冻作业人员，包括液氮、干冰等物品的存储、运输、使用、处置等环节。
三、安全防护措施1. 危险警示标志应设置明显，及时更换。
对于有毒有害的物品，应设置禁止吸烟、禁止静电等警示标志。
同时，应设立警戒线和警戒区，以防止未经授权者进入危险区域。
2. 低温冰冻作业人员应穿戴防护装备，包括防护服、防护手套、护目镜等。
避免直接接触液氮等低温物品，以防止冷烫伤。
3. 低温冰冻作业库房应保持通风良好，防止危险物品蒸气在密闭环境中积聚。
同时，在库房内应装设一些呼吸装置，以防止低温冰冻作业过程中出现突发状况。
4. 在液氮、干冰等物品的操作过程中，器具应调整至正确位置，保证其紧密连接。
一旦存在泄露等异常情况，应及时清理、处理。
5. 在将液氮、干冰等物品运输到目的地时，应严格按照贮存、运输设备的操作规程进行，避免过度震荡、磕碰等情况。
同时，在运输过程中也应着重检查、维护设备的状态，及时排除操作中存在的隐患。
四、应急处理1. 发现液氮、干冰等物品的泄漏，应立即采取适当的应急措施，尽可能将环境中的人员撤离至安全区域，并通知相关的急救人员。
2. 在冰冻低温环境中发生人员冷烫伤，应立即将受伤人员送到暖和的环境中，对受伤部位进行适当的处理和保暖。
3. 当液氮、干冰等环境中可能产生有毒有害气体时，应及时开启气体排放口，并用呼吸装置进行防护。
五、后勤保障措施1. 相关单位应定期检查低温冰冻库房、设备等，发现问题及时处理。
2. 库房内设立专人管理，负责液氮、干冰等物品的存储、运输、处置等日常工作。
3. 注意保养、维护设备，使其保持良好的状态。
库房设备调整应由专业人员操作，以确保设备稳定性。
六、结语低温冰冻作业具有一定的危险性，涉及到的液氮、干冰等物品已被列为危险品，操作过程需要齐心协力，注意保护自身安全，并常常检查和维护存储、运输、设备等环节的安全措施，减少不必要的危险。
冰蓄冷系统施工方案
冰蓄冷系统施工方案：1.蓄冷槽体的制作1.1确认蓄冷槽体放置位置，混凝土基础已施工完毕，满足设备承重规定，表面平整，符合施工规定；1.2在混凝土基础上铺设塑料布防潮、隔气层；1.3沿设计槽钢位置在隔气层上面铺设木方，将槽钢放置在木方上面，焊接底面槽钢框架，焊接过程中注意防火，避免槽钢温度过高，引燃木方或者将塑料隔气层烫坏；1.4在底层槽钢框架的空隙内填充橡塑保温材料压实，然后将底层钢板与保温材料接触面刷环氧树脂漆，然后就位，使底层钢板与保温材料紧密接触，分块焊接底层钢板，焊接完毕后在钢板迎水面刷环氧树脂漆，避免钢板后来遇水腐蚀；1.5在底层槽钢钢板焊接制作完毕后，开始焊接竖直方向槽钢与三个方向的中间的两道槽钢腰梁以及蓄冷槽顶面槽钢；1.6分别焊接三个方向侧面钢板，在焊接过程中注意钢板以及槽钢由于受热而变形，在局部地区需做反方向的拉伸解决，确保焊接的竖直和水平；1.7在三面槽钢以及侧板焊接，经检查符合设计规定后，开始刷环氧树脂漆完毕后，蓄冰设备就位，具体就位办法参见后蓄冰盘管的安装与就位；1.8在确认蓄冷设备位置符合设计规定后，将第四周的横向两道腰梁焊接上去，焊接完后在制作侧板，同时制作蓄冷槽体的注水管，溢流管，排污管，观察孔，液位管；1.9以上工序完毕后，在拟定无焊接瑕疵后，开始往蓄冷槽注水，注水到溢流管位置，静置 24 小时，确认无渗漏后放水；1.10在蓄冷槽的中间两道腰梁以及底面梁、顶面梁外安装木方，以用来固定外板；1.11确认蓄冷槽无渗漏后开始保温工作，采用现场聚氨酯发泡的办法保温，确保保温厚度最少为 100mm，注意保温过程中会产生有毒物质，启动现场通风设施，以防中毒；1.12蓄冷槽顶板采用 100mm 厚聚氨酯净化彩钢板，注意彩板上方开孔位置与蓄冷槽出水，进水位置保持一致，彩板两头的长度以盖过保温层以及木方为宜；1.13在以上工序全部完毕后,蓄冷槽体在保温层及木方外面敷设 0.5mm 厚镀锌钢板装饰面。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Ktub=337 !盘管导热率
Kic=2.22 !冰的导热率
Pa=27.308 !蓄冷槽与外界环境的换热量
M=335000 !冰水相变潜热
Tc=-5!制冷剂的平均温度,℃
T0=0 !初始时刻管外壁水温，取0
tt=300!计算的时间步长，单位取s
ps=917 !冰的密度
hi=1151!制冷剂与管内壁的对流换热系数,制冷剂流速取0.4m/s
一，初始值
截取管段某一横截面，如图2所示：
图2制冷管道横截面
初始时刻（还未形成冰层时），边界条件为：
其中， 指管内径， 指管内壁温度； 指管外径， 指管外壁温度，为0℃；圆管材料导热系数为 。由此可得圆管导热的热阻表达式：
进而得到圆管导热量的表达式：
（1）
式中， 为圆管长度。
圆管的导热量也即载冷剂的吸热量，而此时载冷剂的吸热来自两个部分，一部分是由于第一层冰层形成所释放的冰水相变潜热，另一部分是外界环境对蓄冷槽的放热，所以有：
参考文献：
【1】张伟林等编著.FORTRAN90语言程序设计教程.合肥：安徽大学出版社，2002
【2】张奕，黄虎，张小松.盘管冰蓄冷装置管外结冰过程研究.哈尔滨工业大学学报，2004，36（10）：1310-1313.
【3】杨世铭陶文铨.传热学.第四版.北京：高等教育出版社，2006.
附件：fortran运算程序：
边界条件：
即可计算得出：
将 代入（5）式中，并对r从0到 进行积分即可得到：
...（6）
结冰过程中，结冰所释放的冰水相变潜热、 和 依次通过冰层和圆管传导至冷媒的热量，冰层的导热量和圆管导热量是相等的，由此可得到两个等式：
即可分别得到此时关于管内壁温度 和管外壁温度 的表达式：
(7）
（8）
以计算第 时间段内所结冰层厚度为例：
1模型的建立
如图1所示的为一立方体蓄冰槽，载冷剂管道位于其中心，与蓄冰槽最长边平行。冰槽的尺寸为0.3m×0.3×1.0m,选用铜管作为制冷管道，载冷剂管道外径为28mm，内径为25mm，管壁厚度1.5mm。蓄冰槽内壁为木丝纤维板，气厚度为0.01m,导热系数：0.048w/(m.k)外敷聚氨酯泡沫和塑料泡沫材料作为保温层，厚度为20mm。外界环境的温度为25℃。
2模拟结果与分析
根据模型假设，运用Fortran语言编制迭代计算程序运算程序（见附件）将初始数据代入，绘制出的图形为下图1-1至图1-3所示：
（1）运算结果与图形
分析：在结冰的初期由于冰层较薄，热阻较小，随着冰层厚度的增加，结冰的速度越来越缓慢
分析：从图中可知，不同乙二醇温度下的冰层的厚度变化趋势是相一致的
0.009807
0.01691
0.026764
分析：
1.折线的斜率绝对值从-4℃到-5℃时冰层厚度增加较快，而从零下-5℃到-6℃冰层结冰速度减慢；
2.从-6℃到-7.5℃斜率差的变小说明冰层厚度变化减慢；
表1-2
冰层质量
4ห้องสมุดไป่ตู้914
4.5164
4.114775
3.70925
2.889465
2.0623916
c=2200 !冰的比热容
L=1 !盘管的长度,单位m
rn=R0 !初始时刻冰层半径即为管外径,单位为m
X=log(R0/Ri)
Y=(X/Ktub+1/(hi*Ri))
Rr1=((T0-Tc)*tt)/(Y*R0*ps*M)-(Pa*tt)/(6.28*R0*L*ps*M)
print*,"第一层冰层厚度=",Rr1
Tif=(Kic*X*Tw+Ktub*Z*Ti)/(Ktub*Z+Kic*X)
print*,ti
Qa=3.14*ps*C*L*Tif*(R0**2-(Rn**2-R0**2)/(2*Z))
Qaa=3.14*ps*C*L*Tif*(R0**2-(((Rn-Rr1)**2-R0**2))/(2*Z))
得到 的值之后，即可利用（3）式计算得出第 时间段内所结冰层厚度 （注：（3）式中 的值,即外界环境对蓄冰槽的放热在整个结冰过程中是基本不变的，而且在蓄冰初期对冰层厚度的计算影响较小，只是到后期，由于冰层厚度的增加，结冰速度变慢， 相比冰水相变潜热越来越大，此时 值的误差对冰层厚度的计算影响增大。）。
空调蓄冷技术在我国日益受到重视。冰蓄冷技术由于所需要的蓄冷槽体积较小等优点,在空调蓄冷中得到广泛应用.为了提高盘管冰蓄冷装置的含冰率,充分发挥冰蓄冷的优点,必须对盘管间距进行合理设计,盘管间距设计以管外动态结冰过程为基础.国内、外学者在这方面已经做了很多的研究工作。
本文根据实际冰、水相变过程中热量传递和温度变化特点,对预测结冰过程的传热控制方程进行适当简化,从而极大方便结冰过程的数值求解,缩短计算时间.在保证足够精确度前提下,为盘管间距的设计计算提供尽可能简单、快速的方法.对盘管外结冰量和冷媒进口温度的关系进行了实验研究,以得到考虑冰蓄冷装置整体综合经济效益的冷媒进口温度.
此时以第 时刻和第 时刻冰层半径 和 作为初始值，通过（7）和（8）式可计算出第 时刻和第 时刻圆管外壁温度 和 ，再将 和 的值代入（6）式分别计算得到 和 ，在将 和 的值代入（4）式即可得到 的值。（注：计算第 时刻的冰层厚度时，需要 和 的值，由于0时刻没有冰层，所以显然 ，此时只需计算 。）
结冰量数据分析：
表1-1
冰层质量
5.864
5.4555
5.042094
4.62383
3.7703962
2.8901972
在蓄冷槽与外界的换热为27.308w
不同乙二醇温度
-7.5
-7
-6.5
-6
-5
-4
斜率
-0.818
-0.82672
-0.8365
-0.853435
-0.880199
斜率差
0.0088
在蓄冷槽与外界的换热为40w
不同乙二醇温度
-7.5
-7
-6.5
-6
-5
-4
斜率
-0.795
-0.80319
-0.8111
-0.819781
-0.827073
斜率差
0.008
0.007862
0.00872
0.0072923
分析：
结论：蓄冷槽与外界换热量的增大表明蓄冰后期结冰的速度明显较换热量为27.308w时减慢。
经查表，得到：25℃时，空气的运动粘性系数 ，导热系数 ， ， 。根据竖直平壁与空气自然对流换热在层流下的经验公式及可算得 数，进而根据式得到对流换热系数。
二、迭代求解
得到第一层冰层厚度之后，即可利用其作为初始值对 后的冰层厚度进行迭代求解， 。由于管外有冰层之后，圆管的导热量也即载冷剂的吸热量，此时不仅包含冰水相变潜热和外界环境对蓄冷槽的放热，还包含冰层温度下降所释放的显热。
得到 的值之后，即可利用下式：
计算得到第 时刻的冰层半径 ，再以 作为计算下一时刻，即 时刻所结冰层厚度的初始值进行下一轮计算，如此迭代循环，即可计算得到任意时刻后的冰层厚度值。
盘管式冰蓄冷在蓄冰时冰层沿圆管径向向外增大，而冰层越厚，要求盘管内载冷剂的蒸发温度就越低，从而使制冷系统的效率大为降低，按一般推荐，冰层厚度以40mm~60mm为准，本文模拟计算的厚度上限为50mm，整个过程需要9h。
盘管结冰蓄冷过程模拟与分析
0序言
盘管式蓄冰装置是由沉浸在水装置中的盘管构成换热表面的一种蓄冰设备。在蓄冷过程中，制冷剂直接在盘管内循环，蒸发制冷吸收装置中水的热量，在盘管外表面形成冰层。融冰时温度较高的空调回水直接送入盘管表面结有冰层的蓄冰装置，使盘管表面上的冰层自外向内逐渐融化。由于空调回水与冰直接接触，换热效果好，释冷快，来自蓄冰装置的供水温度可低达1℃左右。此外，空调用冷水直接来自蓄冰装置，故可不需要二次换热设备。但是为了使实现快速融冰释冷，蓄冰装置内的水不可完全冻结成冰，故蓄冰装置的蓄冰率（IPF）较低，因此蓄冰装置容积较大。同时，由于盘管外表面冻结的冰层不均匀，易形成水流死角，而使冰装置局部形成永不融化的冰层，故需采取搅拌措施，以促进冰层均匀融化。另外,由于盘管内需要充满制冷剂,增加了成本，降低了系统的可靠性。
program bingxuleng
implicit none
real::R0,Rr1,Rr2,Pn,Pa,Ri,Ti,Tif,t,hi,L,Ktub,Kic,Tw,M,Qa
real::ps,z,Rn,c,Qaa,Tc,T0,X,Y,tt,I,hd
R0=0.015 !盘管外半径,m
Ri=0.0125 !盘管内半径，m
do I=1,3600*9,300
Rn=Rn+Rr1
hd=rn-r0
print*,hd !冰层厚度的变化，单位m
print*,"rn=" ,rn !冰层厚度的变化，单位m
z=log(Rn/R0)
Ti=(Tw/(hi*Ri)+(X/Ktub+z/Kic)*Tc)/(x/Ktub+z/Kic+1/(hi*Ri))
关于 的计算表达式：
…（3）
式中， 表示冰的导热系数， 表示冰层温度下降所释放的显热
， 圆管外壁与冰层交界面的温度， 表示冰水交界面温度，一般为0℃。
关于 的计算：
（4）
其中， 表示厚度为 的冰层从温度0℃下降到 时刻的温度场而传至冷媒的显热，即：
...（5）
积分号之前加负号是为了使 为正值。根据式，结合此时的边界条件，我们有：
（2）
式中， 为冰的密度， 为冰水相变潜热， 为时间步长（可任取）， 为第一层冰层厚度， 为外界环境对蓄冷槽的放热量， 为载冷剂与管道内壁的对流换热系数， 为载冷剂温度。