浅析工序成本管理及控制(一)

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工程项目成本管理及控制浅探

工程项目成本管理及控制浅探
项 目成 本 管 理 , 是 对 在 完 成 一 个 项 目过 程 中 可 产 生 的 成 就
2 1 以施工图预算控制成本 支出 . 按施工 图预算 , 实行 “ 以收定支” 或者叫“ , 量入为 出” 是最有 , 效的方 法之一 。具体的处理方法有 : ①人工 费的控制 。假设预算 定 额规定人工费单价 为 2 5元 , 同规定 人工费补贴 为 2 合 O元/ 工
日 , 人 工 费 的 预 算 收 入 为 4 元 / 日。此 时 , 目经 理 部 与 施 则 5 工 项
工单位 签定劳务合 同时, 应该 将人工费单价定在 4 O元 以下( 辅工 还可以再低 一点 )其余部分考虑用 于定额 外人工 费和关键工 序 , 的奖励 费。这样人工 费就 不会 超支且 还 留有余 地 ; 材料费 控 ② 制 。在实行按“ 量价分离” 方法计算工程造价的条件下 , 材料价格 随行就 市 , 实行高进高出 ; 地方材 料的预算 价格 一基 准价 X( + 1
规划” 旨在指导施工项 目实施 阶段 的管理 。 1 2 成本管理 及控 制的主要 内容 . 项 目成本管理的主要 内容包括 : 成本预测 、 成本决策 、 成本计 划、 成本控制、 成本核算、 成本分析和成本检查等 。施工项 目经理
业主的同意后 , 在工程合同 中明确 规定一定 数额 的机 械费补贴 ; ④构件加工费和分包 工程 费的控制 。根据历史资料和施工经验 ,
的方 法 有 如下 几 种 。
前提下 , 节约成本投入 , 创造 出满意的经 济利润就成 为施工企业 生存和发展的根本 。换一个角度来说 , 施工项 目成本管理及控制 就越显重要。实际上 , 质量管理 、 度管理 、 进 资源管理 、 安全管 理 等, 在每一项管理过程 中, 成本伸 出无形 的手 , 在制约 、 响、 影 推动 或阻滞着各项 管理 活动。故此 , 笔者对施工过程 中如何做好施工 项 目成本管理及控制做些肤浅 的探索 。 1 成本管理及控制的条件、 内容 1 1 工程项 目成本管理及控制的条件 .

生产管理工序过程分析与控制

生产管理工序过程分析与控制

生产管理工序过程分析与控制生产管理是指以合理的方法和手段,对生产过程进行科学的组织、协调、监督和控制,以达到提高生产效率、降低成本、提升产品质量和增加利润等目的。

生产管理的核心是对生产工序的过程进行分析与控制。

下面将介绍生产管理工序过程分析与控制的重要性和方法。

生产管理工序过程分析与控制的重要性:1. 提高生产效率:通过分析每个工序的生产过程,找出其中的瓶颈和不必要的步骤,然后进行优化和调整,可以实现生产效率的提升。

2. 降低生产成本:通过分析工序过程,找到生产过程中的浪费和不必要的资源消耗,然后进行精简和优化,可以降低生产成本。

3. 提高产品质量:通过对工序过程进行分析和控制,可以找出生产过程中可能存在的质量问题和缺陷,然后采取措施进行改进和纠正,以提高产品的质量。

4. 提升员工技能:通过对工序过程进行分析和控制,可以发现员工在操作过程中存在的不足和问题,然后通过培训和指导,帮助员工提升技能和水平。

生产管理工序过程分析与控制的方法:1. 流程图分析法:通过制作流程图,将生产过程可视化,这样可以清晰地看到每个工序的关键步骤和操作要求,方便分析和控制。

2. 数据分析法:通过收集和分析生产过程中产生的数据,包括生产时间、员工效率、物料消耗等,来评估工序的效率和质量,从而进行控制和改进。

3. 标准化作业方法:通过制定和实施标准化作业方法,明确每个工序的操作规范和要求,保证生产过程的一致性和稳定性。

4. 持续改进方法:通过持续的监督和反馈机制,对工序过程进行不断地改进和优化,以适应市场需求和技术变化。

综上所述,生产管理工序过程分析与控制是提高生产效率、降低成本、提升产品质量和增加利润的重要手段。

通过采用合适的方法,可以对工序过程进行科学分析和控制,实现生产过程的优化和改进。

生产管理工序过程分析与控制的方法还有很多,下面将继续介绍:5. 设备优化方法:通过对工序所需的设备进行分析和评估,了解其性能、效率和稳定性,从而确定是否需要进行设备更新或改进。

工艺流程的成本分析与成本控制策略

工艺流程的成本分析与成本控制策略

工艺流程的成本分析与成本控制策略工艺流程的成本分析是企业管理中至关重要的环节之一,它涉及到对生产过程中各个环节的成本进行评估和分析,以便采取相应的成本控制策略,提高企业的生产效率和降低成本。

本文将从成本分析和成本控制两个方面探讨工艺流程的成本分析和控制策略。

一、成本分析1. 直接成本直接成本是指与生产产品直接相关的成本,如原材料成本、直接人工工资和直接设备使用费等。

在工艺流程中,分清楚直接成本对于成本分析的准确性和有效性至关重要。

2. 间接成本间接成本是指与生产产品间接相关的成本,如间接材料、间接人工、厂房租赁费用等。

间接成本的分析需要通过合理的成本分摊方法来确定各个环节的成本占比,以便更好地进行成本控制。

3. 固定成本和变动成本固定成本是指在一定生产能力范围内保持恒定,不随生产量的变化而变化的成本,如租金、设备折旧费用等。

变动成本是指能够根据生产量的变化而相应调整的成本,如原材料采购成本、直接人工工资等。

在成本分析中,准确识别出固定成本与变动成本,有助于企业根据实际情况进行成本控制决策。

二、成本控制策略1. 优化生产工艺通过对工艺流程的优化和改进,可以提高生产效率,降低生产成本。

例如,使用先进的工艺设备、自动化生产线和优化流程,可以减少人工操作和减少废品率,从而降低生产成本。

2. 制定严格的成本预算和控制措施通过制定具体的成本预算和严格的控制措施,可以对各个环节的成本进行有效控制。

企业可以设置成本控制指标,对各个环节的成本进行监控,并及时采取措施进行调整和控制,确保成本在合理范围内。

3. 供应商管理与谈判与供应商之间的合作关系直接关系到企业的成本控制。

企业可以与供应商进行长期合作,通过集中采购、价格谈判等方式,争取到更有竞争力的物料价格,降低原材料成本。

4. 管理人员培训与激励管理人员在成本控制中起着重要的作用,他们需要具备成本分析和控制的知识和技能。

企业可以通过培训和激励机制,提高管理人员对成本控制的重视和积极性,推动成本控制策略的有效实施。

工艺流程的成本分析与控制

工艺流程的成本分析与控制

工艺流程的成本分析与控制在现代制造业中,工艺流程的成本分析与控制是企业提高生产效率、降低生产成本的重要手段之一。

工艺流程的成本分析与控制通过科学的方法和数据分析,帮助企业合理配置资源,优化生产过程,实现成本的最小化。

本文将探讨工艺流程的成本分析与控制的意义、方法和关键要素。

一、工艺流程成本分析的意义工艺流程成本分析对企业具有重要的意义。

首先,它可以帮助企业理解生产过程中的成本组成和结构,找出成本的来源和主要影响因素。

其次,通过成本分析,企业可以比较不同工艺流程的成本差异,找到成本高的环节,从而采取措施进行优化和改进。

最后,工艺流程成本分析也是企业决策的重要依据,可以为企业提供选择不同生产方案的依据,以实现成本最小化和效益最大化。

二、工艺流程成本分析的方法1. 直接成本与间接成本分析方法在工艺流程成本分析中,直接成本和间接成本是两个重要的概念。

直接成本是与产品直接相关的成本,如原材料费用、直接人工费用等;间接成本是与产品间接相关的成本,如制造费用、管理费用等。

通过对直接成本和间接成本的分析,可以清楚地了解到不同环节的成本构成和比重,从而找到降低成本的方向。

2. 标准成本与实际成本分析方法标准成本是指在特定生产条件下,单位产品所应具备的成本。

实际成本是指企业实际发生的成本。

通过比较标准成本和实际成本的差异,可以找出成本偏差的原因,并采取相应的措施进行成本控制和预防。

标准成本与实际成本的对比分析是工艺流程成本控制的关键。

三、工艺流程成本控制的关键要素1. 设定合理的目标成本目标成本是企业在成本控制过程中设定的一个参考标准,是企业为了实现成本最小化而制定的目标。

设定合理的目标成本需要结合市场需求、产品竞争力和企业实际情况等因素进行综合考虑,以确保目标成本的可行性和有效性。

2. 建立成本核算体系建立一个科学、合理的成本核算体系是工艺流程成本控制的基础。

通过建立成本核算体系,可以对不同环节的成本进行准确的记录和分析,为决策提供可靠的数据支持。

制造业企业财务成本管理及控制分析

制造业企业财务成本管理及控制分析

制造业企业财务成本管理及控制分析制造业企业的财务成本管理及控制是确保企业资金有效利用和获得最大利润的关键环节。

本文将从成本管理和成本控制两个方面进行分析。

成本管理是指通过对企业各项成本的规划、组织、指导和控制,使企业在实现预定目标的前提下,以最小的资源消耗、最低的成本获得最大的效益。

在制造业企业中,成本管理主要包括以下几个方面:1. 成本预测和预算:制定成本预算,根据企业经营目标和市场环境,预测和规划生产成本、销售成本等各项费用,从而为企业决策提供基础数据和参考。

2. 成本核算:通过对企业各项费用的收支情况进行核算,准确计算出各项成本的金额和结构。

对各个环节的成本进行追溯,找出成本产生的根源,为企业成本控制提供依据。

3. 成本分析:对企业各项费用进行分析,找出成本较高的环节和项目,并及时采取措施进行调整和改进,降低成本支出,提高综合效益。

1. 成本管理制度:建立健全的成本管理制度和流程,明确责任分工,规范成本核算和分配,确保财务成本的控制和管理。

2. 成本控制措施:通过调整生产工艺、提高生产效率、降低原材料采购成本、合理安排生产计划等手段,降低生产成本,提高产品附加值。

3. 成本效益评估:建立成本效益评估体系,定期对生产经营活动进行成本效益分析,及时调整经营策略,优化资源配置,提高企业经济效益。

以某制造业企业为例,进行财务成本管理及控制分析。

该企业通过制定预算和核算成本,发现劳动力成本较高。

经过深入分析,发现主要原因是员工工资水平高、劳动力利用率低。

为了降低劳动力成本,企业采取了一系列措施,如优化组织结构、提高员工培训和技能水平、引入自动化设备等,从而提高劳动力利用率,降低劳动力成本,提高企业利润。

制造业企业的财务成本管理及控制是企业管理的重要环节。

通过成本管理和成本控制措施,企业可以降低生产成本,提高经济效益,保持竞争优势。

生产管理中的质量控制与成本管理

生产管理中的质量控制与成本管理

生产管理中的质量控制与成本管理在现代化的制造业中,生产管理中的质量控制和成本管理是其中非常重要的两个方面。

要想实现有效的生产,良好的质量和规模化的生产,必须建立一个有效的生产管理系统。

因此,生产过程中如何控制成本和如何维护高质量的产品,这是现代制造业中的两个核心问题。

这篇文章将从这两个方面探讨生产管理的相关问题。

一、质量控制质量控制是制造业中非常重要的一环,是保证产品质量和信誉的关键因素。

如果一个公司能够保证高质量的产品和服务能够在市场上占据一定的份额,那么就能为公司赢得更稳定的客户和良好的口碑。

质量控制的关键要素可以归纳为以下几个方面:1. 建立完善的质量管理体系。

一个经过彻底的培训,严格管理的制造企业可以通过机制化的流程管理来保证产品和服务的质量。

因此,一流的管理流程必须根据现代质量管理系统的实施标准、制定规划和指标来运作。

这些指标包括客户反馈、产品差异、营销机会、生产过程监控、制定年度直接成本分析、不同部门之间的协作等。

2. 建立产品品质的检测体系。

在产品生产过程中,必须确保设备和机器的可靠性,并且在生产过程中进行不断的监控。

此外,合格的检测设备和一流的专业技术人员也是维持产品品质的关键因素。

在环节和步骤完成,收到的成品缺陷数据和不良品率数据也应该用作检测流程的依据。

3. 加强人才培养和开发。

优秀的人才是保障生产质量的关键因素。

是人才提高、培养、开发、和调用能力对于建设质量特别优秀的公司至关重要。

部门之间的合作,团队的建设和知识的共享是维护和提高产品质量的重要保障。

二、成本管理成本管理是另外一个非常重要的方面,制造包括了成本、效益和高效生产的控制。

制造企业需要掌握成本利润率,精细化管理可以为企业的发展提供确保。

例如,建立完整的成本控制体系,可以通过产品价格、利润率来提供一定的帮助。

成本控制的关键包括以下几个方面:1. 降低实际成本建立一系列节约成本的措施是现代企业必须具备的职业素养。

例如:改善生产过程,推行制造精益、优化生产流程、规模化生产、降低运输和仓储等运营成本。

工序成本管控方案

工序成本管控方案

工序成本管控方案引言生产制造企业在日常运营过程中,不断地在寻求降低成本、提高效率、提升质量等方面的方法和手段。

其中,成本管理是关键手段之一。

工序成本管控方案在生产成本管理方面扮演着重要的角色。

如何制定合适的工序成本管控方案,是生产管理者需要理解和掌握的核心问题之一。

工序成本的定义和影响因素工序成本的含义工序成本包括直接成本和间接成本两部分。

直接成本是指直接参与产品工序生产的成本,如原材料、直接工资、制造费用等;间接成本是指不参与产品工序生产的成本,如人力成本、设备折旧、管理费用等。

工序成本的影响因素工序成本的高低与众多因素有关,主要包括以下几个方面:•原材料成本•工艺流程的设计和改进•工人效率和技能水平•管理成本•设备投入工序成本管控方案的制定确定目标首先需要确定目标,以明确工序成本控制方案应该如何制定。

这个目标可能是成本的降低,或者是在保持较低成本的同时提高生产效率和产品质量。

制定工序成本分析框架建立工序成本分析框架,明确各种成本的组成、分摊方式和分配比例,以建立更完整和合理的成本分析体系。

制定工序成本控制标准制定合理的工序成本控制标准,既可以有助于预测未来的成本支出,又可以为实际执行提供指引和判断标准。

提高工序成本数据透明度通过实施动态成本控制,使工序成本数据变得更加透明化和透明化。

工序成本数据透明化和透明化,可以帮助生产企业及时发现工序成本中的问题和缺陷,以便及时调整和改进。

加强工序成本的协调管理加强对工序成本的协调管理,不仅可以提高工序成本的效率,还可以促进质量的提高和产品的增值。

工序成本的监控与分析工序成本的监控通过对工序成本的监控,可以及时发现异常情况,及时进行调整,使得工序成本的大幅增长和过度支出得到避免。

可以采用成本预警、成本分析等方法。

工序成本的分析对于生产企业而言,进行工序成本的分析尤为重要,只有透过数据分析得出合理的结论,才能够开出符合实际的药方。

可以采用挖掘机制、数据汇总、业务评估等方式来进行工序成本分析,以确定高成本的原因和调整方向。

建筑工程施工工序成本控制

建筑工程施工工序成本控制

建筑工程施工工序成本控制在建筑工程中,施工工序的成本控制是保证项目顺利进行、项目利润可控的重要环节。

合理的施工工序成本控制不仅能够有效降低项目成本,还能提高工程质量和效率。

本文将从施工工序计划、成本预算、成本管理以及风险控制等方面,探讨建筑工程施工工序成本的控制方法。

一、施工工序计划施工工序计划是项目成本控制的基础,它是指在施工方面,根据项目的总工期、各分项工程的工期以及施工方法,制定详细的施工工序计划。

在编制施工工序计划时,需要充分考虑工序之间的逻辑关系,遵循先后顺序,确保施工进度的合理性。

在施工工序计划中,应该将施工工序进行细化,并确定每个工序所需的资源和材料,以及相应的工期和成本。

这样可以帮助我们明确每个工序的作业内容和工时,为后续的成本预算提供参考依据。

二、成本预算成本预算是建筑工程施工工序成本控制的核心环节,它是指在施工工序计划的基础上,对每个工序的成本进行估算和预测。

成本预算需要对施工工序中的人工费用、材料费用、机械设备费用以及其他间接费用进行详细的核算和计算。

根据实际情况和相关数据,合理地估算每个工序的成本,并进行总体的预算。

在进行成本预算时,需要充分考虑材料的采购价格、人工费用的结构和机械设备的使用费用等因素。

同时,还要预留一定的风险成本,以应对施工过程中可能遇到的变数和风险因素。

通过编制详细的成本预算,可以为工程的成本控制提供参考依据,并在施工过程中及时发现和解决成本超支的问题。

三、成本管理成本管理是指在建筑工程施工过程中,根据成本预算和实际项目进展情况,进行实时的成本控制和管理。

成本管理需要对每个工序的成本支出进行跟踪和记录,并及时分析和比较实际成本与预算成本之间的差异。

在成本管理中,需要制定相应的成本控制指标,对施工中可能超支的工序进行重点关注。

一旦发现成本超支的问题,需要及时采取调整措施,例如优化施工工艺、调整材料采购渠道、降低人工成本等,以保证项目的成本控制目标达到。

此外,成本管理还需要建立完善的成本台账和报表体系,及时汇总和分析成本数据,并向相关人员进行及时的汇报和通报。

工序成本管理是什么 工序成本管理如何控制

工序成本管理是什么 工序成本管理如何控制

工序成本管理是什么工序成本管理如何控制控制工程项目成本,提高经济效益是施工企业经营最终的追求目标,也是企业生存与发展的根本保证.成本控制工作贯穿于从投标开始到竣工结算全过程以及在企业不同层次上.从全过程成本控制来看,成本控制的关键源头是投标阶段,而在施工准备工作阶段、施工阶段,一直到竣工结算阶段等过程的成本管理和控制是施工企业节流阶段,全过程直接关系到施工企业效益的好坏.近年来建筑市场竞争日益激烈,特别是由于市场机制不够完善,招投标体制不完善,致使投标单位为了获取工程项目,投标报价价格偏低,甚至有的低于成本价,这样一来造成中标价偏低,致使企业经济效益下滑,严重危及施工企业的生存和发展,结果施工企业源头没有控制好成本,所以就必须从节流阶段深挖潜力,不断完善项目各工序成本控制的方法,健全成本管理责任制,降低成本,提高经济效益.一、工序成本管理的内涵成本制度就是通过对成本中心各项成本指标及其成本影响因素的的细化分析,测算并制定相应的成本标准,运用成本标准与实际成本对比并进行差异比较分析,揭示形成差异的原因,并努力寻找调整差异的方法,着力于成本改善,确保实际成本都控制在目标计划成本内,并尽可能的降低成本和消耗.实施对成本的事前、事中和事后的全过程控制,通过对成本中心成本绩效的衡量,并运用成本标准服务于经营决策的成本管理体系.成本制度为成本中心提供了科学合理的成本控制基础,使成本中心可以实施全过程控制.工序标准成本控制为适应精细管理、规范化管理的要求,实行企业层、项目经理层、作业层等基本管理层次进行分级管理,企业层是利润中心,项目经理层是成本中心,作业层是在项目经理的管理下具体实施成本控制的操作者,各层次责、权、利分明.对项目经理层的目标责任成本和作业层工序成本的确定改变以往以分项工程或单位工程为对象进行成本核算的方法,推行以工序为控制点,进一步细化成本构成,确定工序成本,然后进行成本核算.施工企业工序成本的测定,主要由预算人员或造价人员牵头,结合财务人员、工程技术人员、施工员和统计人员,对照国家、地方和行业定额、标准,以工序为对象,按照施工企业的实际消耗量水平测算,达到先进水平的按实际水平确定工序标准成本,低于平均水平按平均水平确定工序成本.按这种方法制定出先进合理的目标成本指标,通过事前的目标成本事前预测控制、事中目标成本计划控制和事后的实际成本核算控制,把施工过程中形成项目成本的各种消耗控制在事先预测的成本指标之内,从而确保降低项目成本,实现企业目标利润.工序成本提供了成本中心绩效衡量的手段,通过差异分析找到成本变动的直接原因和改善差异的有效方法,起到了有效控制成本的目的.实际上,工序成本控制是作业班组负责各类消耗量的控制,项目经理层和企业层负责各种价格和费用标准的控制.二、工程项目工序成本控制的途径降低工程项目成本的途径,应该通过既开源又节流达到降低成本的目的.投标阶段是施工企业开源阶段,而在施工准备工作阶段、施工阶段,一直到竣工结算阶段等过程的成本管理和控制是施工企业节流阶段,全过程直接关系到施工企业效益的好坏.必须健全成本管理责任制,实行企业层、项目经理层、作业层等管理层次进行分级管理,企业层是利润中心,项目经理层是成本中心,作业层是在项目经理的管理下具体实施成本控制的操作者,各层次责、权、利分明.施工企业工程项目成本控制途径如下:(一)投标阶段工程成本控制投标阶段是施工企业获取工程项目的开源阶段,在该阶段成本控制工作是编制竞争力强的投标报价.根据施工图纸分解工程项目,一直分解到工序,结合施工现场的踏勘情况,按照工序成本确定方法预测投标成本,该成本是施工企业的成本期望值.然后根据竞争对手的技术、管理水平及其投标技巧等情况考虑适当的利润,确定投标报价.这样的报价反映了施工企业的先进水平(续致信网。

浅析工序成本管理及控制

浅析工序成本管理及控制

开源阶段 ,在该阶段成本控制工作是编制 竞争力强的投标报价。根据施工图纸分解
工程项 目,一直分解到工序 ,结合施工现

制工程项 目成本,提高经济效益
是施工企业经营最终的追求 目标 ,
场的踏勘情况 ,按照工序成本确定方法预 测投标成本 ,该成本是施工企业 的成本期
望值 然后根据竞争对手 的技术 、管理水
对象 ,按照施 工企业 的实际消耗量水平测
平及其投 标技I 等情况考虑适当的利润, 确 定投标报价 这样 的报价反映 了施 工企业 ,
的先进水平 , 成本期望值较底,旦 中标 , 利润较 高 , 极大的提高经济效益 ,所 以投标阶段开好
效益 ,在 竞 争 中立 于 不败 之 地 。 本文 从
工 序视 角 对 工 程 项 目成 本 从投 标 阶 段 、 施 工 准备 阶段 、 施工 阶段 ,一 直 到竣 工 结 算 阶段 等 全过 程 的 管理 进 行 了研 究。
投标 阶段 是施工企 业获取工程项 目的
关键诲 成 本管理 项 目 控 制 工序
是成本中心 ,作业层是在项 目经理的管理
经理层 是成本中心 ,作业层是在项 目经理 的管理下具体实施成本控制的操作者 ,各
层次责、权 、利分 明 施工企业工程项 目 成本控制途径如下 :
( )投 标 阶 段 工 程 成 本控 制 一
和 管理 水 平 严 格控 制 成 本 , 才 能 提 高
维普资讯
工程项 目工序成本控制 的途径
浅工成 管及{ 析 序 本 理 控l i l J
● 刘建兵 副教授 郭晓剑 ( 江西理 工大学经 济管理 学院
江 西赣 州 3 1o ) 4 o o 降低成本和消耗 。实施 对成 本的事前 、事

工艺流程中的生产成本分析与控制

工艺流程中的生产成本分析与控制

工艺流程中的生产成本分析与控制工艺流程是指将原材料或零部件经过一系列工序和加工手段转化为最终产品的一种操作方式。

在生产过程中,生产成本的分析与控制是企业实现盈利和提高竞争力的关键要素之一。

本文将探讨工艺流程中的生产成本分析与控制的重要性、分析方法和控制策略。

一、生产成本分析的重要性生产成本是企业生产活动所需要的资源消耗,包括直接成本和间接成本。

进行准确全面的生产成本分析可以帮助企业了解各项成本的构成和分布情况,帮助评价产品的经济效益,为管理决策提供依据。

生产成本分析的重要性体现在以下几个方面:1. 了解成本结构:通过分析不同工艺环节的成本,可以了解各项成本的分布比例和相互关系,为降低成本和提高效率提供指导。

2. 预测成本变化:通过对生产成本的分析,可以预测成本的变化趋势,帮助企业制定合理的成本预算和报价策略。

3. 评估产品盈利能力:生产成本分析可以帮助企业计算每个产品的成本,进而评估产品的盈利能力,为优化产品组合和定价提供依据。

二、生产成本分析的方法生产成本分析的方法有多种,常用的包括标准成本法、差别分析法和成本效益分析法。

1. 标准成本法:标准成本是指在特定生产条件下,完成一单位产品所需的成本。

通过与实际成本进行对比,可以了解生产过程中的成本偏差,并找出造成偏差的原因,为成本控制提供依据。

2. 差别分析法:差别分析法通过对变动成本和固定成本的分析,找出产生成本差异的原因。

比较实际产量和预算产量之间的差异,可以确定哪些成本与产量变化相关,进而采取相应措施进行成本控制。

3. 成本效益分析法:成本效益分析法通过比较产品的成本和效益,评估产品的经济效益。

通过计算产品的成本效益比例,可以判断产品的盈利能力,并确定是否需要进行成本调整或工艺改进。

三、生产成本控制的策略生产成本控制的策略包括降低原材料成本、提高生产效率和优化人力资源管理。

1. 降低原材料成本:原材料成本在生产成本中占据很大比重,降低原材料成本可以有效降低产品的生产成本。

浅谈建筑施工过程中成本管理及控制

浅谈建筑施工过程中成本管理及控制
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建 筑 科 学
Sc en i ce and Tech nol ogy nnov i n l at o Her
浅 谈 建 筑 施 工过 程 中 成 本 管 理及 控 制
徐 红 英 ( 北京城建 五建设工程有 限公司 1 00 9) 2 0 摘 要 : 着我 国经济体 制改革进一 步深 化 , 筑施工企业己全 面实行改制 , 随 建 企业将全 面走 向市场 , 并在 市场中竞争 , 这使企业 更灵活 自主 , 也将使 它承担 更大 的风险 建 筑施工企业 的生存和发展 , 靠的是在竞 争中获取 更多的工程施 工任 务 , 并通过对 项 目组织 实施 , 由此 带来 可观 的 经济 效益 和社 会效 益 。 关键 词 : 成本管理 控 制措施 中图分 类号 : TUI 文献标 识码 :A 一 文章编号 : 7 -0 8 ( 0 8 0 ( ) 0 9 I l 9 X 2 0 ) 5a 一0 8 —0 64
ห้องสมุดไป่ตู้
1前 言
在施 工 企 业 中 , 强对 工 程成 本 管 理 , 加 不断 降 低 成 本 ,具 有 十 分 重 要 的 意 义 。工 程 成 本 的 降 低 表 明 企业 在 建 筑 安 装 施 工 过 程 中的 活 劳 动 和物 化劳 动 的 节 约 。活 劳 动 的节 约 说 明企 业 劳 动 生 产 率 的 提 高 , 化 物 劳 动 的 节 约 ,说 明企 业 机 械 设 备 利 用 率 提 高 和 建 筑 材 料 消 耗 率 的 降 低 。 由此 可 见 , 工 程 成 本 是 反 映 企 业 经 营 效 果 的 综 合 指 标 。企 业 的 成 本 控 制 环 节 众 多 ,一 般 有 成 本 预 测 、成 本 计 划 、 成 本核 算 等 。本 文 着 重 浅 谈 施 工企 业 的 成 本 管 理 以 及 其 控 制 。

浅谈施工过程中的项目成本管理及控制

浅谈施工过程中的项目成本管理及控制

24 完善成本 管理办 法 .
每一个工程项 目都有其 自身的特点 , 要根据工程项 目本 身的
个重要课题 , 即工期成本的管理与控制对施工 企业和施 工项 目 特点 , 制定有针对性 的项 目成 本管理 办法 , 如项 目质 量成本管理 法、 材料使用控 制办法等 。这些管理办 法应是责任 到人、 切实可

是施工企业生存 的根本 , 同时也是为赢得更广 阔的市 场提 供有利
的条件 和前提。换 一角度 来看 , 工项 目成 本管理 就越显重要 , 施 成本管理成为施工项 目管理 的核 心内容。实际上 , 量管理 、 质 进
系列 的科学管理工作。故其条件有以下几点 : 1 要求 企业 管理 层 、 目管理层和劳务作业层 的人员必须具 ) 项
成本 的总和达到最低值 。工期成本表现在两个方 面: 一方面是项 可 循 、 据 可 查 。 有 目经理部为 了保证 工期而采取的措施费用 ; 另一 方面是因为工期 25 完善合同文本, . 避免法律损失 拖延而导致 的业主索赔成本 , 这种情况 可能是由于施 工环境及 自
1要有相对固定的经济合 同管理人员 , ) 并且精通经济合 同法 然条件 引起 的, 也可能是 内 因素所造成 , 部 如停工 、 窝工 、 工等 , 规有关知识 , 返 必要时应持证上 岗 ; ) 2 要加强 经济合 同管理人员 的 因此所引起 的工 期费用 , 可称其为工期损 失。一般来说 , 工期越 工作责任心 ;) 3要制定相应 固定 的合 同标准格 式。施工项 目 同 合 短, 工期措施成本越小 ; 当工期缩短至一定限度时 , 但 工期措施成 基本上包 括几类 内容 : 委托加 工合同、 购货 合同 、 分包 合同 、 劳务 本则会急剧上升。而工期损失则不然 , 自然条 件引起的工期损 合同 、 因 技术服务合同 、 租赁合同 、 其他协议等 。各种合 同条款在形

工序成本管控方案

工序成本管控方案

工序成本管控方案背景在企业生产过程中,工序成本管控是非常重要的一环,尤其是在现代企业竞争加剧的情况下,有效进行工序成本管控将直接关系到企业的利益和竞争力。

因此,为了提高企业生产效率和降低成本,制定一套工序成本管控方案势在必行。

目的工序成本管控方案的目的是全面掌握工序成本,实现对生产过程的全面控制以及对成本进行管理和优化。

具体的目的包括:1.确认成本:清晰识别工序产生的成本,并确定每个环节的成本;2.控制成本:通过工序成本管控方案,可以精细化控制生产成本、降低成本、增加利润;3.分析成本:根据工序成本管控方案,实时分析成本的变化和趋势,以更好地制定策略;4.优化成本:通过对生产流程、材料、人工等各方面的优化,实现成本的优化,提升企业整体竞争力。

方案实现工序成本管控,需要有一套完整的方案。

以下是一个基本的工序成本管控方案:工序成本核算首先,需要对每个工序的成本进行核算。

具体流程如下:1.确认生产流程,了解生产中的每个工序;2.明确生产过程中所用的原材料、劳动力等费用;3.根据以上信息计算出每个工序的成本,并加以核实;4.对成本进行统计和管理,形成一份工序成本清单。

工序成本记录接下来,需要对每个工序的成本进行记录和统计。

具体流程如下:1.确认每个工序的开始和结束时间;2.在每个工序结束时,记录当前工序所产生的费用;3.实时更新每个工序的累积成本,并进行统计;4.根据成本的统计情况,及时调整工序成本。

工序成本分析最后,需要对生产过程中的各项成本进行分析。

具体流程如下:1.对工序成本进行按时间分、按产品分、按工段分等多方位的多维统计和分析,比如考虑不同原材料的成本、劳动力的成本、电费、水费、燃气费的成本;2.通过分析工序成本,找出生产过程中的瓶颈和交叉点;3.制定调整方案,优化生产流程、材料和人力配比等方面,降低成本,提升效率。

总结工序成本管控方案是企业生产管理中不可或缺的一环,对于企业的长远发展具有重要意义。

工艺流程中的成本控制与优化

工艺流程中的成本控制与优化

工艺流程中的成本控制与优化在制造业中,工艺流程是产品生产的关键环节之一。

一个高效的工艺流程可以提高生产效率,降低成本,从而增加企业的竞争力。

本文将讨论工艺流程中的成本控制与优化的重要性,并提出一些有效的方法和策略。

一、成本控制的重要性在工艺流程中,成本是一个重要的考量因素。

无论是原材料的采购成本,还是人工的费用,都需要在合理的范围内控制。

成本的控制可以帮助企业提高利润,并保持竞争力。

1. 提高盈利能力:通过降低成本,企业可以增加产品的利润空间。

这意味着企业可以以更具竞争力的价格出售产品,从而吸引更多的客户,获得更多的市场份额。

2. 资金的合理运用:通过成本控制,企业可以节约资金,并将其用于其他重要的方面,例如研发新产品、市场推广等。

这样可以提高企业的创新能力和市场竞争力。

3. 提高工艺流程效率:成本控制需要对工艺流程进行深入的分析和评估。

通过寻找成本高昂的环节并进行优化,可以提高工艺流程的效率和产能,进一步降低生产成本。

二、成本控制与优化的方法和策略1. 原材料的采购:选择合适的供应商,建立长期的合作关系,并通过批量采购和谈判获得更优惠的价格。

此外,定期审查和评估供应商,确保原材料的质量和价格的合理性。

2. 设备的优化:选用高效率、低能耗的设备和机器,并做好设备的维护和保养工作,确保设备的正常运行。

合理安排生产计划,避免设备空闲和闲置,提高设备的利用率。

3. 精益生产:采用精益生产的理念和方法,通过减少生产过程中的浪费和不必要的步骤,来提高生产效率和降低成本。

4. 人力资源的合理配置:根据生产需求和工艺特点,合理配置人力资源,确保人员在适合的岗位上发挥最大的效能。

通过培训提升员工的技能水平,增加他们的工作能力和责任心。

5. 质量控制与制度建设:建立完善的质量控制体系,确保产品的合格率和一致性。

制定相关制度和规范,明确工艺流程的操作规范和质量要求,提高产品的质量稳定性。

6. 数据分析与优化:通过收集和分析生产数据,找出工艺流程中的瓶颈和问题,并进行相应的优化。

浅谈企业的工序成本控制

浅谈企业的工序成本控制




ห้องสมุดไป่ตู้
管 理科学
浅谈企业 的工序成本控制
王 敏
( 齐齐哈 尔和平工业( 团) 限责任公司 , 集 有 黑龙江 齐齐哈 尔 1 10 ) 6 0 0
摘 要: 产品成本关 系着企业的生存和发展 , 降低成本是企业持 续追求的 目标。生产成本控制的 实施 , 是有效降低 产品成本的一场 变 革。其特点是从工序过程 中人 的行为开始就控制成本 , 增强执行过程的可操作性 , 以达到有效控制 生产成本的 目的。合理 、 有效地控制好 企业的生产成本 , 是企业生存和发展 的最有效的手段 , 每个企业都希望针对 自身的实际情况找到适合 自己的有效方法。 关键词 : 生产成本 ; 企业; 责任成本 ; 工序成本控制
1 工序成 本控 制的意义 仓 不改革, 嘶 就不能适应企业生产力的发展。 因此 , 管理创新就是企业内 1 企业生存和发展的需要。 . 1 在计划经济时期 , 企业为国民经济的发 部生产关系的改革 , 是企业不断发展的动力。工序成本从管理的角度看
展做出了很大贡献。 国家也是百般呵护企业。 那段时期 , 资本的积累和投 也是企业内部生产关系的一次调整, 出发点是如果我是操作者应该怎样 入都由国家管理,企业考虑的只是千方百计完成 国家下达的计划任务 , 在实际操作上更注重它的现实性和可操作 惭 也能最大限度地调动各级 企业发展、 职工收 ^ 都是由国家统一考虑 。 进入市场经济后, 许多经济活 性。通过这些仓 意识在成本管理中的融合 , 动都是按市场经济规律进行 , 各类资源的配置都是以市场为主体 , 政府 管理人员和操作者的管理热 隋, 从而更有利于推动企业管理水平的提 干预在逐渐减弱 , 特别是加入 WT 后 , WT 0 在 O全部协议中 , 就有 9 % 升 。 0 以上的协议是约束政府的, 即今后企业靠政府的扶植来发展 、 生存已经 3工序 成本控制 3 责任成本的计算。 . 1 责任成本的概念: 指某一责任中心或责任者的 很艰难 。 企业只有靠 自己, 要生存发展必须遵循市场规律 , 企业资本积累 源于盈利能力, 发展靠的是效益最大化的支持。 从企业角度看 , 在价格一 可控成本, 耗戋是责任者有能力控制其形成 , 以致影响和调整其数额。 定的条件下 , 要提高效益就必须降低费用支出, 控制成本 、 降低成本。现 责任成本与产品成本的区别 : 责任成本与产品成本是两个完全不同 在许多企业都在积极地探索控制成本的有效手段 ,大家都非常清楚, 谁 的成本概念 , 产品成本是以产品为对象归集的产品生产耗费, 归集 的原 能控制好成本, 谁就掌握了企业发展的主动权 , , 因此 企业要生存和发展 则是谁受益谁承担。 责任成本是以责任中心为对象归集的生产或经营管 就 必须控制 成本 。 理费用 , 归集的原则是谁负责谁承担, 全部责任 中心的责任成本总和与 1 产品市场竞争的需要。 . 2 随着社会主义市场经济的不断发展, 产品 全部产品的生产成本总和是相等的。 企业责任成本的核算体系分为二级 的竞争会越来越激烈, 竞争的焦点也主要集中在价格上。从行业角度分 组织体系: 公司级和分厂级。 公司级由公司计划部门负责, 主要职责是制 析, 同类产品各企业设计模式不同, 工艺方法各异 , 都会反映出各 自的成 定各单位责任成本指标 , 评价考核完成情况 , 归集整理产品成本 , 建立产 本不—样, 也就产生 了各企业与社会平均水平的差异 , 同样价格的产品 品 部套责任成本明细账。 车间级由 车间控制组负责 , 主要职责是计算部 有的企业盈利, 有的企业就不—定能盈利。 这就要找出差异存在的原因, 套及工序零件的责任成本, 对照标准责任成本检查评价操作者完成的实 问题主要还是在成本水平上 , 所以要提高产品市场竞争力 , 必须控制产 际责任成本 , 建立基础资料账 目, E 向 级报送相应的报表。 品成本 。 3 2责任成本的计算方法。 按计算责任成本发生的时间不同, 可分标 1 员工收 入提高的需要。企业订单增加了, . 3 工人的任务量加大了, 标准责任成本是按照行业或部门规定的标 如果职工的个 ^ 、 收入与工作量的增加不成 比例时 , 将会直接影响工人的 准参数而{ 出的责任成本 ; 博 实际责任成本是指操作者在生产过程中真 工作热情。 工人的干劲调动不起来, 订单完不成 , 企业又如何发展。 增加 实的统计结果 , 计算公式有所区别 , 标准工序责任成本和实际责任成本 职工个人收入与增加企业经济效益—样重要, 企业的各界领导必须把这 的计算公式 : 指标作为任期的主要任务来完成。 党的十七大提出要全面建设小康社 标准工序责任成本 工序定额工时l、 )工艺规定所需设备的 (日 × /寸 J 会, 把提高人民的生活水平作为全党工作重点, 企业在这方面更应有所 标准小时费用阮 / 寸 小B1 作为。 从企业生产的角度讲, 增加收入的资金来源有两个 : 一是增加产品 实际工序责任成本 工序实动工时( 日)满足工艺标准要求的 / 寸X J 、 收入, 提高产品价格 , 但在长期买方市场条件下, 提高价格不符合市场规 设备的标准小时费用 小时1 己/ 律, 只能是不断地改进产品结构, 开发新—代产品, 增加产品的科技含量 标准责任成本是操作者认知工件工序成本的标准 , 只有知道了工序 以满足用户; 二是降低产品成本, 这是企业能做也是应该做的工作, 降低 应该发生多少成本为正常值后, 才能有 目标地去控制它的发生 , 标准只 成本首先要正确地引导职工自觉主动地控制成本 , 要使每个职工都能认 对被考核者产生作用, 是控制 、 考核、 评价 、 奖惩的依据。 识到, 做好成本控制是增加个人收入的最有效途径。 实际工序 责任成本是操作者完成一系列工序活动后的客观实际反 ; 2工序成 本控制 的整体思 路 映, 是真实的产品成本 , 一台产品的生产成本就是 由若干道工序成本构 2 在总结过去工作上发展。 1 早在 2 世纪 8 年代后期 , 0 O 在机械行业 成 , 是描述产品成本发生过程的真实指标。它的过程体现出可以控制的 的部分企业内就开始了目标成本管理工作 , 十多年来在成本的管理上虽 特性, 利用这一特『是进行产品成本控制的关键 。 生 然没有大的突破 , 但也积累了—些经验。 比较深刻的感受是 , 过去的目标 4 设备小时费用率计算 成本管理工作过多地注重指标的控制手段和方法 , 而未能将责任落到实 设备小时费用率构成 , 主要有四方面内容 : 处, 目标成本管理工作仍然停留在理论上。分析总结过去得出这样 致使 4 设备运转做功时所消耗的电能 ; . 1 个结论: 过去开展的成本控制, 重点做了管事方面的 工作, 强调的是指 4 设备使 . 2 用中随时间推移产生磨损需 由 产品补偿价值; 标如何下达, 而忽视了责任者的责任落实。 针对这样隋况 , 找出—种在既 4 操作人员的工资费用; - 3 4 应承担的一般消耗 , . 4 主要是制造费用分摊内容。 管事的同时又注重规范人的行为活动的 成本控制方法。 整体工作思路是 总结过去工作中的正反两方面经验 , 分析研究存在的问题 , 针对问题找 设备小时费用率实际上就是该设备上述 四 项费用的计算之和 , 要实 出解决办法。基于这样一种思想 , 归纳出一种从工序过程 中人的行为活 现上述的计算就要明确几项前期准备工作。 — —是对设备进行科学合理地 动开始就控制成本的管理方法,方法中吸收了过去工作中一些好的做 分类 。 因为各种设备结构复杂程度、 操作难易程度 、 技术含量等有较大差 法, 增强了方法的操 陛, 适合企业成本管理的发展。 异, 体现出所消耗的价值也不一样 , 所以按照一定指标体系把设备划分 2 2管理创新是企业发展的动力。 管理上观念的创新 , 能激发各级管 为三类以确定不同的费用系数 , 划分类别的指标主要依据有 , 设备原值 、 理人员的创造欲望, 推动事物不断发展。 在成本控制上, 改变过去的思维 型号规格、 操作方式 、 机械电器复杂程度等。 方式, 从强调x ̄x 指标转向主要对人的行为的管理 , C C 改变过去的传统 设备小时费用率是—个动态的指标 ,它不能固定在某一时点上 , 所 管理方法。传统管理方法在一定历史时期有较积极的 作用, 但随着时间 以在制订小时费用率时, 就规定要定期和不定期地予以修正 , 以保证其 的推移, 生产力的不断进步 , 企业内部的生产关系产生了很多不适应 , 能适应市场经济、 不 价值规律理论的要求。
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浅析工序成本管理及控制(一)
内容摘要:在竞争日益激烈的建筑市场中,施工企业依靠先进的技术水平和管理水平严格控制成本,才能提高效益,在竞争中立于不败之地。

本文从工序视角对工程项目成本从投标阶段、施工准备阶段、施工阶段,一直到竣工结算阶段等全过程的管理进行了研究。

关键词:成本管理项目控制工序
控制工程项目成本,提高经济效益是施工企业经营最终的追求目标,也是企业生存与发展的根本保证。

成本控制工作贯穿于从投标开始到竣工结算全过程以及在企业不同层次上。

从全过程成本控制来看,成本控制的关键源头是投标阶段,而在施工准备工作阶段、施工阶段,一直到竣工结算阶段等过程的成本管理和控制是施工企业节流阶段,全过程直接关系到施工企业效益的好坏。

近年来建筑市场竞争日益激烈,特别是由于市场机制不够完善,招投标体制不完善,致使投标单位为了获取工程项目,投标报价价格偏低,甚至有的低于成本价,这样一来造成中标价偏低,致使企业经济效益下滑,严重危及施工企业的生存和发展,结果施工企业源头没有控制好成本,所以就必须从节流阶段深挖潜力,不断完善项目各工序成本控制的方法,健全成本管理责任制,降低成本,提高经济效益。

工序成本管理的内涵
成本制度就是通过对成本中心各项成本指标及其成本影响因素的的细化分析,测算并制定相应的成本标准,运用成本标准与实际成本对比并进行差异比较分析,揭示形成差异的原因,并努力寻找调整差异的方法,着力于成本改善,确保实际成本都控制在目标计划成本内,并尽可能的降低成本和消耗。

实施对成本的事前、事中和事后的全过程控制,通过对成本中心成本绩效的衡量,并运用成本标准服务于经营决策的成本管理体系。

成本制度为成本中心提供了科学合理的成本控制基础,使成本中心可以实施全过程控制。

工序标准成本控制为适应精细管理、规范化管理的要求,实行企业层、项目经理层、作业层等基本管理层次进行分级管理,企业层是利润中心,项目经理层是成本中心,作业层是在项目经理的管理下具体实施成本控制的操作者,各层次责、权、利分明。

对项目经理层的目标责任成本和作业层工序成本的确定改变以往以分项工程或单位工程为对象进行成本核算的方法,推行以工序为控制点,进一步细化成本构成,确定工序成本,然后进行成本核算。

施工企业工序成本的测定,主要由预算人员或造价人员牵头,结合财务人员、工程技术人员、施工员和统计人员,对照国家、地方和行业定额、标准,以工序为对象,按照施工企业的实际消耗量水平测算,达到先进水平的按实际水平确定工序标准成本,低于平均水平按平均水平确定工序成本。

按这种方法制定出先进合理的目标成本指标,通过事前的目标成本事前预测控制、事中目标成本计划控制和事后的实际成本核算控制,把施工过程中形成项目成本的各种消耗控制在事先预测的成本指标之内,从而确保降低项目成本,实现企业目标利润。

工序成本提供了成本中心绩效衡量的手段,通过差异分析找到成本变动的直接原因和改善差异的有效方法,起到了有效控制成本的目的。

实际上,工序成本控制是作业班组负责各类消耗量的控制,项目经理层和企业层负责各种价格和费用标准的控制。

工程项目工序成本控制的途径
降低工程项目成本的途径,应该通过既开源又节流达到降低成本的目的。

投标阶段是施工企业开源阶段,而在施工准备工作阶段、施工阶段,一直到竣工结算阶段等过程的成本管理和控制是施工企业节流阶段,全过程直接关系到施工企业效益的好坏。

必须健全成本管理责任制,实行企业层、项目经理层、作业层等管理层次进行分级管理,企业层是利润中心,项目经理层是成本中心,作业层是在项目经理的管理下具体实施成本控制的操作者,各层次责、权、利分明。

施工企业工程项目成本控制途径如下:
(一)投标阶段工程成本控制
投标阶段是施工企业获取工程项目的开源阶段,在该阶段成本控制工作是编制竞争力强的投
标报价。

根据施工图纸分解工程项目,一直分解到工序,结合施工现场的踏勘情况,按照工序成本确定方法预测投标成本,该成本是施工企业的成本期望值。

然后根据竞争对手的技术、管理水平及其投标技巧等情况考虑适当的利润,确定投标报价。

这样的报价反映了施工企业的先进水平,成本期望值较底,利润空间较大,竞争力优势明显,一旦中标,利润较高,极大的提高经济效益,所以投标阶段开好源是非常关键的。

(二)施工准备阶段工程成本控制
工程中标后,在施工准备阶段必须做好施工组织设计工作和目标责任成本分解工作,然后按照工序成本制定方法制定好事中的目标成本计划,用先进目标计划成本进行事中控制可以降低成本,提高效益。

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