仓库日常管理实务

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仓储管理实务》第三版,梁军

仓储管理实务》第三版,梁军

仓储管理实务》第三版,梁军仓储管理,这可不是个简单的事儿!就像你家里的衣柜,如果不好好整理,找件衣服都能让你急得跳脚。

咱们来说说《仓储管理实务》第三版(梁军)这本书里提到的那些要点。

你想想,一个仓库就像一个大宝藏库,里面堆满了各种各样的宝贝,可要是没有一套好的管理方法,那这宝藏库不就成了混乱的杂货堆?首先,货物的存放得有规矩。

不能随便乱丢乱放,得按照类别、大小、用途等等来分类。

这就好比你整理书架,小说放一块儿,传记放一块儿,不然找本书都得翻半天。

而且,货物的摆放位置还得考虑到取用的方便性。

总不能把常用的东西塞到最里面,让你每次拿都得费好大的劲儿,对不?再说说仓库的环境。

得保持干燥、通风,不能潮湿得长霉,不然货物不都给毁啦?这就跟人的居住环境一样,谁愿意住在又潮又闷的地方呀?还有库存的控制,不能进太多货把仓库挤得满满当当,也不能货太少让生意断了档。

这就像做饭,米不能一下买太多生虫,也不能太少不够吃。

另外,人员的管理也很重要。

仓库的工作人员得认真负责,不能马虎大意。

要是他们做事不靠谱,把货物弄混了、弄丢了,那麻烦可就大了。

说到这里,你可能会问,那怎么保证这些都能做好呢?这就得靠严格的制度和流程啦。

从货物的进库、出库,到盘点、统计,每一个环节都得有明确的规定,就像火车得沿着轨道跑,不能乱了套。

而且,现在科技这么发达,也得利用好各种仓储管理的软件和设备。

这就像是给仓库装上了聪明的大脑和有力的手脚,能让管理更高效、更准确。

总之,仓储管理可不是闹着玩的,得用心、用脑、用科学的方法,才能把这个大宝藏库管理得井井有条,让货物安全、有序,为生意的顺利开展提供有力的保障!你说是不是这个理儿?。

库房管理岗位操作规程范文

库房管理岗位操作规程范文

库房管理岗位操作规程范文一、任务分工1. 库房管理员负责日常的库房管理工作,包括库房物品的收发、存储、盘点和报废等工作。

2. 库房管理员应配备适量的助手,确保库房管理工作的顺利进行。

3. 助手的责任是协助库房管理员完成各项工作任务,包括收发物品、整理库房、协助盘点等。

二、物品收发管理1. 所有收发物品必须经过固定的入库和出库手续。

2. 入库时,库房管理员应填写物品名称、数量、规格型号、生产厂家、供应商等相关信息,并交由助手进行验收。

3. 出库时,库房管理员应填写物品名称、数量、领用单位等相关信息,并取得领用单位的签字确认。

4. 所有物品收发记录必须及时归档,以备查阅和核对。

三、物品存储管理1. 物品应按照类别进行分类,并标明类别名称,确保库房物品存储有序、易于管理。

2. 物品应按照规定的存储位置进行放置,严禁随意堆放或乱丢乱放,以免损坏或丢失。

3. 库房管理员应定期检查物品的存储状态,及时整理并做好记录,防止物品的混乱和错乱。

四、库存盘点管理1. 库房管理员应定期进行库存盘点,确保库存数量与实际情况一致。

2. 盘点时,库房管理员应仔细核对物品名称、数量,并记录盘点结果。

3. 如果发现库存数量与记录不符,库房管理员应及时查找原因,并进行调整和报告。

五、报废管理1. 库房管理员应定期对库房内的物品进行检查,发现有损坏或无法继续使用的物品应及时报废。

2. 报废时,库房管理员应填写报废单,并上报相关部门进行审核和批准。

3. 报废后的物品应进行标记和记录,以防止再次被使用。

六、安全管理1. 库房管理员应保持库房的整洁和干燥,确保库房内没有杂物和易燃物品。

2. 库房管理员应定期检查库房的防火设施和消防器材,确保其正常运作。

3. 库房管理员应定期进行安全演练,提高员工的应急处理能力和自救能力。

七、保密管理1. 库房管理员和助手应严守工作秘密,所有涉密信息和文件必须妥善保管,并严禁泄露给外部人员。

2. 不得私自将库房内的物品、资料外借给他人,必须经过合规的申请和批准程序。

公司仓库工作日常管理制度

公司仓库工作日常管理制度

公司仓库工作日常管理制度
一、入库管理
物品入库是仓库管理的第一环节,必须严格执行验收制度。

所有进入仓库的物品应由专人负责检验数量及质量,并做好详细记录。

对于特殊物品或大宗物品,需有相关责任人签字确认。

同时,入库物品应按照分类标准放置于指定区域,以便日后查找和管理。

二、存储管理
仓库内部应实行定置管理,每种物品都有固定的存放位置,并配有清晰的标识牌。

定期对存储环境进行检查和维护,确保物品存放的安全性和完整性。

对于易受潮、易燃等特殊物品,应采取额外的保护措施。

三、出库管理
出库管理要求严格遵循“先进先出”的原则,确保库存物品流转的合理性。

出库前,工作人员需核对提货单据与实物,确认无误后方可办理出库手续。

出库过程中,要实时更新库存信息,保持数据的准确性。

四、盘点管理
定期进行库存盘点是仓库管理的关键环节。

通过盘点,可以及时发现盘盈或盘亏情况,分析原因并采取措施。

盘点工作应由独立于日常操作的人员来完成,以保证盘点结果的客观性和准确性。

五、安全管理
安全是仓库管理中的首要任务。

制定详尽的安全管理制度,包括但不限于防火、防盗、防灾等内容。

员工应接受定期的安全培训,熟悉各类应急处理流程。

同时,仓库应配备必要的安全设施和消防设备,并定期检查维护。

六、信息化管理
利用现代信息技术手段,建立仓库管理信息系统,实现数据的即时采集和共享。

这不仅能够提高工作效率,还有助于精准分析和预测库存趋势,为企业决策提供支持。

仓储管理实务

仓储管理实务

仓储管理实务仓储管理是指通过科学的方法,对仓库进行合理的规划、组织、调度和控制管理,以提高仓库的使用效率和管理水平。

仓储管理实务是指在具体操作过程中,如何进行仓库货物的接收、存储、配送和跟踪等工作。

首先,仓库管理人员需要在货物接收环节进行仔细的核对和记录。

当货物进入仓库时,应及时核对货物的数量、规格、品质和相关文件的准确性,然后进行详细的记录。

这样可以避免货物在仓库内出现损坏、丢失或错放等问题。

同时,要及时通知相关部门和供应商,以确保货物的质量和数量符合预期。

其次,仓库管理人员需要对货物进行有效的存储。

这包括合理规划仓库空间,优化货架布局,以及根据货物的特点进行分类、分区和标识。

合理规划仓库空间可以提高存储密度和效率,同时减少仓库的占用成本。

货架布局的优化可以使货物的存取更加方便快捷,提高整体操作效率。

而货物的分类、分区和标识,可以帮助管理人员快速找到所需货物,减少盲目搜查的时间和精力。

第三,仓库管理人员需要进行准确的货物配送和跟踪。

在货物出仓时,要核对货物的发货数量和相关文件的准确性,同时与承运商进行有效的沟通,以确保货物能够按时送达。

同时,要及时进行货物跟踪,掌握货物的实际状态和位置,以便及时应对可能出现的问题。

如有需要,可利用现代物流技术,如条码、RFID等,提高货物跟踪的精确性和效率。

最后,仓库管理人员需要对仓库运作进行定期的评估和改进。

通过对仓库各项指标的分析和评估,可以发现运作中存在的问题和瓶颈,并进行相应的改进措施。

同时,要密切关注市场变化和客户需求的变化,及时调整仓库的运作方式和策略,以适应市场的需求变化和提供更好的服务。

综上所述,仓储管理实务涉及到货物接收、存储、配送和跟踪等各个环节。

通过科学的方法和有效的操作,可以提高仓储管理的水平和效率,为企业提供更好的仓储服务。

仓储管理是现代物流管理中的重要环节,它直接关系到企业的物资供应、生产和销售等各个环节。

高效的仓储管理可以提高物资的周转速度,减少库存占用和滞销风险,降低物流成本,从而提升企业的竞争力。

《仓储管理实务》第二章 现代仓库的规划及设施

《仓储管理实务》第二章  现代仓库的规划及设施

过1年。所存物品储存期满仍未转为进口或
复运出境的,按《海关法》的有关规定,由 海关将物品变卖处理。
2. 对物品的监管
对物品的监管,包括以下七个方面 (见图2-24)。
图2-24 物品监管
第五节 现代仓库设备的配置
业采用,因为它具有:
(1)建筑费用比较低;
(2)装卸货装置可采用小型的台式升降
机、起重机、垂直(斜行)传送带等,成本
低、操作简单。
2. 库房出入口与通道
作为载货汽车的进出库房出入口, 其宽度与高度的最低限度必须达到4m;
作为叉车的出入口,则宽度与高度必
须达到2.5~3.5m。通常出入口采用卷帘式铁门。
3. 散货堆场布局结构
散货指未包装、无标志的小颗粒物品,如沙、煤、 矿石、玉米等。散货一般直接以散装方式进行运输、 装卸、仓储保管和使用(见图2-8)。
图2-8 散货堆场
四、仓库总平面规划的原则与功能要求
1.仓库总平面规划的原则 (1)尽可能采用单层设备,这样做造价低,资产 的平均利用率也高; (2)使物品在出入库时单向和直线运动,避免逆 向操作和大幅度变向的低效率运作; (3)采用高效的物料搬运设备及操作流程; (4)在仓库里采用有效的储存计划; (5)在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限 制下,尽量减少通道所占用的空间; (6)尽量利用仓库的高度,也就是说,有效地利 用仓库的容积。
图2-20 高层货架示意图
2. 机械设施
2)巷道堆垛起重机 巷道堆垛起重机简称巷道堆垛机,其主要用途是 在高层货架的巷道内来回 穿梭运行,将位于巷道口 的物品存入货格;或者相 反,取出货格内的物品运 送到巷道口(见图2-21)。
图2-21 巷道堆垛起重机示意图

仓库管理制度及工作流程2011

仓库管理制度及工作流程2011

仓库管理制度及实务(一)总则1.1仓库是企业材料供应体系的一个重要组成部分,是企业各种材料周转储备的环节,同时担负着材料管理的多项业务职能。

它的主要任务是:保管好库存材料,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

公司各部门所购一切材料,严格实行先入库存、后使用制度。

根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局。

(二)实务2.1材料的验收入库材料进仓须有严格验收手续,对材料的数量、规格、质量、名称等做到准确无误,同时做好进仓的登记手续。

2.1.1材料(包括外购材料、商品等)到达后,仓库收料人员根据供应商开出的“出货单”上填写的订单号码、品名、规格、数量、单价,将实物核对点验入库后,在送货单上签名,并根据点验结果如实填制相应的“入库单”,入库单一式三份(一联由仓库部门留底,一联交采购,一联交财务部,),仓库人员凭“出货单”和“入库单”的存根登记仓库实物账。

2.1.2对需检验的材料,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。

不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。

2.1.3委托加工材料和产品加工完后的入库手续类比外购材料入库手续进行办理,但在“入库单”上注明其来源,并在“发外加工登记簿”上予以登记。

2.1.4因生产需要而直接进入生产车间的外购材料或已完工的委托加工材料,应同时办理入库手续和出库手续。

2.1.5来料加工户所提供的材料类比外购材料入库办理手续,但不登记仓库实物账,而设“来料加工材料登记簿”,以作备查。

2.1.6车间余料退库,由退料部门填制退料单,且是在备注栏内详细说明退料原因。

月底列于清单,报相关部门请示处理。

2.1.7 对于材料验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象,仓管员有权拒绝办理入库手续并上报给部门领导并通知相关部门处理。

2.2材料发放2.2.1按“先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发放材料。

仓库管理实务2

仓库管理实务2
做 最 专 业 、 最 系 统 化 的 企 业 全 员 培 训 平 台
《仓库管理实务》 仓库管理实务》
讲师: 讲师:黎永标
聚成华企在线商学院
1
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第一: 第一:安全问题

第二:制度、 第二:制度、流程设置 第三:进库管理 第三: 第四: 第四:出库管理 第五: 第五:清点管理 第六: 第六:退货管理
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2.仓库货物的周期规定 2.仓库货物的周期规定
• 客户下了一个订单,要2060产品5万只,30天后出货,公司 客户下了一个订单,要2060产品5万只,30天后出货,公司 怎 么 又 不 能 及 时 出 货! 接收了订单。 • 生产部查了所有的物料,下了采购计划与生产计划,查收某 一外购件仓库还有1万只,所以下采购单时,要求买4.2万只。 一外购件仓库还有1万只,所以下采购单时,要求买4.2万只。 • 可是当产品全线装配时发现1万只原库存产品只有5000只能 可是当产品全线装配时发现1万只原库存产品只有5000只能 用,其它产品变质了! • 结果不能如期出货,老总发怒:怎么会老是这样啊,又不能 及时出货?! 及时出货?!
上限 300元 300元 1000元 1000元 3000元 3000元 6000元 6000元 /
相关表单 质量异常表 产品报废表 质量异常表 质量异常表 质量异常表 质量改进表 质量异常表 质量改进表
处理 评审
批示
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5.辅料的统一管理 5.辅料的统一管理 • • 什么叫辅料? 什么叫辅料? 顾名思义就是辅助材料,具体一点可分为手套、 顾名思义就是辅助材料,具体一点可分为手套、

精选库存实务管理

精选库存实务管理
二、库存的类型
(一)按库存的作用分类:1、周转库存:又称经常库存,是指为了满足日常需求而建立的库存。 2、安全库存:是指为了防止由于不确定因素(如突发性大量订货或供应商延期交货)影响订货需求而准备的缓冲库存
3、调节库存:是为调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的。4、在途库存:在途库存又称中转库存,指尚未到达目的地,正处于运输状态或等待运输状态而储备在运输工具中的库存。在途库存的大小取决于运输时间以及该期间内的平均需求。
商、消费者的互动沟通。在业务流程再造的基础上,形成“前台一张网,后台一条链”的闭环系统,包括企业内部供应链系统、ERP系统、物流配送系统、资金流管理结算系统、遍布全国的分销管理系统以及客户服务响应CallCenter系统,形成了以订单信息流为核心的各子系统之间无缝连接的集成。 DELL推行所谓的“黄金三原则”———摒弃库存、与客户结盟、坚持直销,提出了“以信息代替存货”的核心理念,与供应商实现精准迅速的信息交互,并进一步缩短生产线与顾客家门口的时空距离,以谋求库存的不断减少。
库存成本降低的潜力比任何市场营销环节都要大,成功的物流战略大多以尽可能低的金融资产维持存货,在对顾客承担义务的同时实现最大限度的流通量,以保证利润最大化。 海尔通过所谓的“信息增值”机制,实现零库存、零运营资本以及与用户的零距离。通过电子商务采购平台和订制平台与供应商和销售终端建立起紧密的、以互联网为基础结构的动态企业联盟,实现企业和供应
1999年国有工业企业流动资本占用为3万多亿元,如果资本周转速度与1992年相同,则可以减少8000多亿的经济损失。 我国企业目前物流管理的主要任务是通过物流活动的合理化降低物流成本,如改善物资采购方式和库存控制方法,降低采购费用和保管费用,减少资金占用库存;通过合理组织库内作业活动提高搬运装卸效率,减少保管装卸费用支出。 由此可见,采用科学的方法管理和控制库存是企业降低物流成本的需要。

仓储管理实务试题及答案

仓储管理实务试题及答案

仓储管理实务试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 仓储管理的核心目标是什么?A. 提高仓库利用率B. 降低库存成本C. 确保货物安全D. 提高货物周转率答案:B2. 在仓储管理中,以下哪项不是货物存储的原则?A. 先进先出B. 堆码整齐C. 随意堆放D. 分区存放答案:C3. 仓储管理系统(WMS)的主要功能不包括以下哪项?A. 货物追踪B. 库存控制C. 订单处理D. 产品制造答案:D4. 以下哪个不是仓储设备的主要类型?A. 货架系统B. 搬运设备C. 安全系统D. 计量设备答案:C5. 仓储管理中,货物的ABC分类法是根据什么来分类的?A. 货物的体积B. 货物的重量C. 货物的价值D. 货物的周转率答案:C6. 仓储中的“五防”工作不包括以下哪项?A. 防火B. 防盗C. 防虫D. 防潮湿答案:D7. 在进行货物盘点时,以下哪项不是常用的盘点方法?A. 盲盘B. 循环盘点C. 抽样盘点D. 全面盘点答案:A8. 仓储管理中,以下哪项不是货物出入库管理的内容?B. 货物的存储C. 货物的分拣D. 货物的退货处理答案:C9. 以下哪项不是现代仓储管理的特点?A. 自动化B. 信息化C. 单一化D. 系统化答案:C10. 仓储管理中,货物堆放的基本要求不包括以下哪项?A. 便于识别B. 便于清点C. 便于搬运D. 随意堆放答案:D二、多项选择题(每题3分,共15分)11. 仓储管理的主要任务包括哪些?(ABCD)A. 货物的接收与发放B. 货物的存储与保管C. 库存控制D. 货物的配送12. 以下哪些是仓储管理中常用的货物存储技术?(ABD)B. 堆垛式货架C. 悬挂式存储D. 移动式货架13. 仓储管理中,货物的ABC分类法的优点包括?(ABD)A. 便于控制重点商品B. 提高库存管理水平C. 减少存储空间D. 简化库存管理14. 以下哪些因素会影响仓储管理的效率?(ABC)A. 仓库布局B. 货物存储方式C. 仓储设备D. 货物的品种数量15. 仓储管理中,以下哪些措施可以提高货物存储的安全性?(ABD)A. 定期检查货物状态B. 合理控制存储环境C. 增加货物存储量D. 采用先进的监控系统三、判断题(每题1分,共10分)16. 仓储管理只需要关注货物的存储和保管,不需要考虑货物的流通效率。

仓库管理操作实务

仓库管理操作实务

仓库管理操作实务仓库管理操作实务是一个必不可少的环节,它能够确保仓库内物品的有序摆放、准确记录,并提高物资的安全性和效率。

下面将针对仓库管理操作实务进行简要介绍。

首先,仓库管理操作实务包括物品的入库、出库及货物调拨三个主要环节。

在物品入库时,工作人员需要按照一定的规范对物品进行检查核对,以确保物品的数量、质量和规格与记录一致。

同时,合理布局仓库空间,将不同种类的物品分门别类地摆放好,以便于查询和管理。

此外,入库时还需要编制入库单据,并及时录入电子系统,以便于后续查阅和跟踪。

其次,仓库管理操作实务还包括物品的出库环节。

在物品出库时,同样需要按照规范进行核对,确保物品的数量和规格与需求一致。

出库时还需填写出库单据,并及时更新库存信息。

此外,对于有保质期的物品,还需要注意按照先进先出原则进行管理,确保物品的质量和有效期。

最后,仓库管理操作实务还包括货物调拨的环节。

货物的调拨是指将仓库内的物品从一个库位调拨到另一个库位,或从一个仓库调拨到另一个仓库。

在货物调拨时,需要进行详细的记录,包括调拨的物品、数量、调拨的原因等信息,并及时更新库存和调拨记录。

通过货物调拨,可以合理利用仓库空间,提高物品的使用率和周转率。

除了以上的操作实务,还需要注意仓库内部的安全管理。

在仓库内部,应设置适当的防火、防盗设施,严禁酒精、易燃易爆物品的存放,定期检查和维护设备设施,确保安全和整洁。

在进行仓库管理操作实务时,还可以借助现代信息化技术,使用仓库管理系统进行管理。

通过仓库管理系统,可以实现自动入库、出库和货物调拨的记录和查询,并可以对物品进行跟踪和统计分析,提高管理的准确性和效率。

综上所述,仓库管理操作实务是仓库管理的基础,通过规范的操作流程和记录,可以确保物品的准确性、安全性和高效性。

我们应重视仓库管理操作实务的培训和贯彻,不断提高仓库管理工作的水平和能力。

仓库管理操作实务是保证仓库正常运转和物资管理的重要环节。

在实际工作中,仓库管理人员需要熟悉操作规程,掌握专业知识,合理规划仓库布局,科学管理货物流转,确保仓库的安全与高效运作。

仓储管理实务

仓储管理实务

仓储管理实务仓储管理实务是供应链管理中至关重要的一环。

它涵盖了仓库的日常运营、物料储存和库存管理等方面。

在快节奏的现代商业环境中,一个高效的仓储管理流程可以大大提高企业的运营效率,并保证产品可靠地送达客户手中。

以下是一些常见的仓储管理实务内容。

首先,仓储管理要从仓库内部的空间规划开始。

合理规划仓库内的货架、储存区域和通道布局等,可以最大限度地利用仓库空间,提高存储效率。

优化仓库布局还能减少物料搬运的时间和成本。

其次,仓储管理实务还包括合理的库存管理。

企业需要建立一个科学的库存控制系统,确保库存水平满足市场需求,同时避免库存过剩。

库存周转率是一个重要的指标,可以用来评估企业库存管理的效果。

通过精确的需求预测和库存优化,企业可以最大限度地减少库存持有成本,并保持正常供应。

与库存管理相关的一项重要任务是及时处理库存异常情况。

比如,处理过期品、损坏品、或者退货等情况。

及时发现和处理这些问题,可以防止损失进一步扩大,并确保顾客满意。

此外,仓储管理实务还涉及到采购和供应方面的协调。

及时协调与供应商之间的交付和提货计划,能够确保物料及时到达仓库,且合乎质量标准。

同时,对供应商的资质进行评估和管理,也有助于降低供应风险。

最后,为了保证仓储管理的顺利进行,仓库内部需要建立一套完善的工作流程和标准操作规范。

清晰的工作流程可以使员工熟悉各项工作,减少错误和重复工作。

标准操作规范可以确保每个操作都符合质量和安全要求,保证顺畅的物料流动。

综上所述,仓储管理实务是一个复杂而关键的任务。

通过科学的空间规划、库存管理、采购和供应协调,以及建立标准化工作流程,企业可以提高仓库的运营效率,降低成本,并最终提供更好的产品和服务。

仓储管理实务是现代供应链管理的一个重要组成部分。

随着全球贸易的不断发展,市场竞争越来越激烈,企业需要通过高效的仓储管理来提高工作效率、降低成本。

本文将继续探讨仓储管理的相关内容,并就一些关键要素进行深入分析。

《 仓储管理实务》课程标准

《 仓储管理实务》课程标准

仓储管理实务课程标准一、课程性质本课程是XX省五年制高职现代物流管理专业必修的一门专业课程,是在《现代物流概论》、《货物学基础》、《物流设施与设备》等课程基础上开设的一门理论和实践相结合的核心课程,其主要任务是使学生具备进行仓储入库、在库、出库作业及仓储作业设备使用的职业技能和职业素养,通过本课程的学习,学生能在先进的仓储管理理念指导下,以行动导向设计课程教学、实训教学,根据仓储业务模块为载体,创建行动学习环境,组织学生动手操作,主动探索,为《仓储实训》、《方向课程综合实训》、《企业实习》等后续课程的学习奠定基础。

二、学时与学分96学时,6学分三、课程设计思路本课程以服务发展为宗旨、以促进就业为导向,按照立德树人的要求,突出核心素养,注重必备品格和关键能力的培养,兼顾中高职衔接,高度融合职业技能学习和职业精神培养。

1.依据《XX学校现代物流管理专业2021级实施性人才培养方案》中确定的培养目标、综合素质、职业能力,按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度,主动对接职业标准、行业标准和岗位规范,突出学生创业能力、创新精神培养,结合本课程的性质和职业教育课程教学的最新理念,确定课程目标。

2.依据课程目标、岗位需求,对接职业标准,围绕现代物流管理专业所必备的基本理论知识和职业能力培养要求,充分考虑学生的职业生涯发展和终身发展,确定课程内容;3.以工作过程为导向,注重职业岗位能力训练项目的设计。

按照仓储岗位典型工作任务,序化课程学习任务,体现知识学习与能力训练的有机融合。

四、课程目标通过本课程学习,学生能掌握仓储管理实务的基础知识与技能,具备了仓储作业的基本能力,形成良好的职业道德和正确的职业观念。

1.能进行仓库内布局及分类,能按照出入库作业流程操作;2.能正确认识和操作仓储设施设备,具备验货入库、装卸搬运、上架、补货、拣货、盘点、养护的能力,会使用现代化仓储管理系统。

3.能规范进行仓储作业和使用仓储设备;4.具有独立思考、自主学习、分析问题、解决问题的能力,处理异常问题;5.具有规范操作的职业习惯和安全、环保意识;具有良好的职业道德、踏实肯干、团结合作和严谨求实的职业精神,为物流1+X考证仓储模块提供支撑。

仓库管理实务5

仓库管理实务5

清点的内容 A. 产品数量 B. 产品规格
C. 跟计划是否标识统一
D. 产品包装
E. 是否符合特殊要求
5
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2.易变质品的清点 A. 进货产品的清点
B. 成品的清点
C. 仓库所有现场摆布物品的清点
6
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第五:清点管理
1.进、出货的清点 2.易变质品的清点
3.每月清点
4.每季度清点
年度清点
6.安全仓库品的清点
3
做 最 专 业 、 最 系 统 化 的 企 业 全 员 培 训 平 台
1.进、出货的清点 A. 清点是否符合相关的计划
B. 清点是否符合相关的时间
C. 单据清点
D. 整个成本的清点
4
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呆料处理申报表
序号 产品型号及名称 零件名称 数量 单位 申报原因 处理结果 备 注
评审部门:□ 生产部 □总经理
□ 技术部
□ 品管部
□ 采购部
□销售部
7
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3.每月清点 每月清点要做的三件事情:
• 数量
• 绩效
• 呆料和易变质物品的处理
• 固定资产的清点
• 年库存盘点
12
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“教育是为美好生活作准备!”
——斯宾塞
Thanks!
13
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仓储日常管理实务(PDF 92页)

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二 仓储规划管理
关于仓储的小故事。。。
百仕瑞培训 BESTWAY Training
大势所趋
§第三利润源泉 §人力化、机械化、自动化、智能化 §设备、物料、人员、方法、信息的
有机结合 §静态向动态的转变
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仓储的不同形态
百仕瑞培训 BESTWAY Training
§ 状态
§ 原材料 § 在制品 § 成品 § 维修备件
§ 作用
§ 周期 § 安全 § 调节 § 在途
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换一个角度看库存
§销售库存和备品备件库存 §销售库存的管理策略:市场预测前提下
的期量控制 §备品备件库存的管理策略:故障率前提
下的分类控制
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客户需求的快速反应转化。
百仕瑞培训 BESTWAY Training
良好的仓储现场
§ 1、整齐有序--各种物品摆放整齐、标志清楚, 做到帐、卡、物相符。
§ 2、物品安全完好--物品的储存满足其物理、化 学特性的要求,堆垛合理,保障仓储人员的安全。 储存物品在数量、质量、有效期方面完好无损。“ 四个安全”:搬运安全、储存安全、防护安全、实物 安全
§ 1、A类物品:高值──其库存总值占库存总值7 0%的相对少数物品。通常为物品的20%。
§ 2、B类物品:中值──其库存总值占库存总值2 0%。物品数居中,通常占物品的30%。
§ 3、C类物品:低值──其库存总值几乎可以忽略 不计,只占10%,是物品的大多数,通常占50 %。
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整顿
§设置仓库总体定置图和区域划分 §物料放置应有规划 §物料放置应有科学标识 §通道畅通 §运输工具摆放整齐

《仓储管理实务》项目二 任务1 仓库的分类(课程思政教案)

《仓储管理实务》项目二 任务1 仓库的分类(课程思政教案)

仓储管理实务项目二任务1 仓库的分类(课程思政教案)一、引入仓储管理是现代物流管理中的重要环节之一。

合理的仓库分类是实现高效仓储管理的基础。

本文档将介绍仓库的分类原则和常见的仓库类型,并通过案例分析展示不同类型仓库的特点和应用场景。

二、仓库的分类原则1. 功能性分类原则按照仓库的功能特点进行分类,可以分为以下几种类型:•生产性仓库:主要用于生产领域,存储原材料、半成品等物资以支持生产流程。

•分销性仓库:用于存放成品和终端产品,以满足市场需求和分销渠道的供应。

•转运性仓库:位于物流配送中心,用于短暂存储和转运货物。

•维修性仓库:用于存放待修理的设备和零件,支持维修工作的进行。

2. 储存性分类原则按照存储物品的属性和特点进行分类,可以分为以下几种类型:•常温仓库:存放一般物品,温度一般在15℃-25℃之间。

•低温仓库:存放冷藏物品,温度通常在-18℃以下。

•防尘、防潮仓库:用于存放对尘埃、湿气敏感的物品,确保储存环境的干燥与清洁。

•危险品仓库:用于存放危险品,需符合严格的安全规范和法律法规。

3. 规模性分类原则按照仓库的规模和容量进行分类,可以分为以下几种类型:•大型仓库:容量庞大,适用于大规模物资存储和管理。

•中型仓库:规模适中,适用于中等规模的物资存储和管理。

•小型仓库:容量较小,适用于小规模物资存储和管理。

三、常见的仓库类型1. 平面仓库平面仓库是一种常见的仓库类型,也是最简单的仓库形式。

其特点是平面布局,采用传统的货架存储和堆放方式。

平面仓库适用于存储物品多样且数量不大的场景,如生产型仓库、零售仓库等。

案例:某电子产品生产厂商的仓库采用平面仓库形式,主要存储原材料和半成品。

仓库内部依照物品属性进行分类,使用标准货架进行储存。

仓库管理人员根据物品的生产订单和库存情况,定期进行进货和出货操作,确保生产和物流的顺畅进行。

2. 立体仓库立体仓库是一种高效利用空间的仓库类型,其特点是采用立体货架和自动化设备进行存储和取货操作。

仓储管理实务全册教案

仓储管理实务全册教案

仓储管理实务第一册教案一、教学目标1. 了解仓储管理的基本概念、作用和重要性。

2. 掌握仓储管理的任务、原则和方法。

3. 掌握货物的入库、存储、出库作业流程。

4. 了解仓库的安全管理和质量管理。

5. 培养学生的仓储管理实际操作能力。

二、教学内容1. 仓储管理的基本概念和作用2. 仓储管理的任务、原则和方法3. 货物的入库作业流程4. 货物的存储作业流程5. 货物的出库作业流程6. 仓库的安全管理7. 仓库的质量管理三、教学重点与难点1. 教学重点:仓储管理的基本概念、作用、任务、原则、方法;货物的入库、存储、出库作业流程;仓库的安全管理和质量管理。

2. 教学难点:仓储管理的方法;货物入库、存储、出库作业的具体操作流程;仓库的安全管理和质量管理。

四、教学方法1. 讲授法:讲解仓储管理的基本概念、作用、任务、原则、方法;阐述货物的入库、存储、出库作业流程;介绍仓库的安全管理和质量管理。

2. 案例分析法:分析实际仓储管理案例,让学生了解和掌握仓储管理的具体操作流程。

3. 实践操作法:安排学生到仓库进行实地参观和操作,提高学生的实际操作能力。

五、教学安排1. 第一课时:介绍仓储管理的基本概念、作用、任务、原则、方法。

2. 第二课时:讲解货物的入库作业流程。

3. 第三课时:讲解货物的存储作业流程。

4. 第四课时:讲解货物的出库作业流程。

5. 第五课时:介绍仓库的安全管理和质量管理。

仓储管理实务第二册教案六、教学内容1. 仓库的布局与设计2. 仓储设备的选择与使用3. 仓储保管的基本要求与操作4. 库存管理与控制5. 仓储成本控制与优化七、教学重点与难点1. 教学重点:仓库的布局与设计方法;仓储设备的选择与使用;仓储保管的基本要求与操作;库存管理与控制策略;仓储成本控制与优化的方法。

2. 教学难点:仓库布局与设计的合理性;仓储设备的选择依据;库存管理与控制的精准性;仓储成本控制与优化的有效性。

八、教学方法1. 讲授法:讲解仓库的布局与设计方法;阐述仓储设备的选择与使用;解析仓储保管的基本要求与操作;介绍库存管理与控制策略;讲述仓储成本控制与优化的方法。

仓储管理实务重点

仓储管理实务重点

【一】名词解释:1.仓储:是指通过仓库对暂时不用的物品进行储存和保管。

2. 仓储管理:是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行计划、组织、控制和协调过程。

3.仓单:指由保管人在收到仓储物时向存货人签发的表示已经收到一定数量的仓储物的法律文书。

4.商品入库计划:是根据商品供应业务部门提供的商品采购进货计划来编制的,有关各类商品的进库时间,品种,规格,数量等的计划,通常也叫商品储存计划。

4.1.入库资料管理的四个步骤:交接手续,登帐,立卡,建党5.实物检验:根据入库单和有关技术资料对实物进行数量和质量的检验。

6.检尺求积法:对以体积为单位的货物,先检尺,后求积所做的数量验收。

7. 立卡:货物入库或上架后,将货物名称、规格、数量或出入状态等内容填在料卡上,称为立卡8.储位管理:在把将来要使用或者要出货的商品保管好的情况下,经常对库存进行检查,控制与管理。

9.货物出库:又称发货业务10.库存:是指处于储存状态的物品或商品,具有整合需求和供给,维持各项活动顺畅进行的功能11.定量订货管理法:又叫定量采购法,是指当库存量下降到预定的最低库存数量时,按规定进行订货补充的一种库存管理方式12.定期定货管理法:预先确定一个订货周期和一个最高库存量,周期性的检查库存,发出订货。

13.JIT方法:JIT是准时供应方式的简称。

是库存对企业来说是浪费,对企业来说是负责,隐藏,要求尽量实现“零库存”,即“零库存”14:商品入库:是指接到商品入库通知单后,经过接运提货、装卸搬运、检查验收、办理入库手续等一系列作业环节所构成的工作过程。

15、条码技术:是在计算机与信息技术基础上发展起来的一门编码、印刷、自动识别、数据采集和处理于一身的综合技术。

16、射频识别技术:是指利用无线电波记录媒体进行读写的技术。

17、仓储经济性指标:是指有关储存的成本和效益的指标,可综合反映仓库经济效益的水平。

仓库管理实务案例分享成功案例解析与经验总结

仓库管理实务案例分享成功案例解析与经验总结

仓库管理实务案例分享成功案例解析与经验总结在仓库管理实务中,成功案例的分享与经验总结是非常重要的。

通过对成功案例的解析,我们可以深入了解到仓库管理中的关键问题以及解决方案,从而提升管理效率和运营水平。

在本文中,我们将分享一些仓库管理实务案例,并对其进行解析,总结出宝贵的经验。

案例一:优化仓库布局提高效率某电子产品制造公司的仓库在管理过程中出现了效率低下的问题,货物摆放混乱,货物出入不畅,导致了订单处理速度缓慢,影响了客户的满意度。

为了解决这一问题,该公司进行了仓库布局的优化。

首先,他们对仓库内部的空间进行了合理规划,按照货物种类和流动性将仓库划分为不同的区域,确保每一种货物都有固定的存放位置。

其次,他们采用了标准化的货架和货位管理系统,每一种货物都有独立的编号和信息记录,提高了货物的存取效率和准确率。

最后,他们建立了严格的仓库管理制度和流程,明确了货物的出入库流程、库存盘点频率等,提高了仓库管理的规范化水平。

通过以上措施的实施,该公司成功优化了仓库布局,提高了仓库管理的效率和准确性,订单处理速度明显加快,客户满意度得到了提升。

案例二:引入智能化仓储系统提升管理水平另一家物流公司在仓库管理中遇到了人力成本高、操作效率低下的难题。

为了解决这一问题,他们引入了智能化仓储系统,提升了管理水平。

首先,他们引入了智能化的仓储设备,如自动化货架、AGV小车等,实现了货物的自动化存储和搬运,降低了人力成本,提高了操作效率。

其次,他们采用了仓库管理软件,实现了对货物的实时监控和管理,提高了仓库管理的精细化水平,减少了操作失误和漏洞。

最后,他们加强了员工的培训和技能提升,确保员工能够熟练操作智能化仓储设备和软件系统,提升了整体管理水平。

通过引入智能化仓储系统,该物流公司成功提升了仓库管理的水平,降低了成本,提高了效率,实现了可持续发展。

综上所述,通过成功案例的解析与经验总结,我们可以得出一些宝贵的经验:合理规划仓库布局、引入智能化仓储系统、加强管理制度和流程建设等都是提升仓库管理效率和水平的关键措施。

仓库日常管理规定范本

仓库日常管理规定范本

仓库日常管理规定范本1. 库房进出管理1.1. 出入库操作必须进行登记,确保库存信息的准确性和完整性。

1.2. 员工在进出库房时必须佩戴工作证,确保身份的合法性。

1.3. 禁止员工私自将物品带出库房,必须通过正规的出库程序进行操作。

1.4. 出库物品必须进行验收,确保物品的完好无损。

1.5. 禁止将已经报废的物品重新入库或出库。

2. 货物摆放管理2.1. 库房内必须按照规定的标识将货物摆放整齐有序,便于查找和取用。

2.2. 货物的摆放必须符合库房的安全要求,禁止将货物堆放过高或倾斜。

2.3. 工作结束后必须将工具、设备归位并进行整理,确保库房的清洁和整洁。

2.4. 定期检查货物的储存条件,确保货物的质量和安全。

3. 库存管理3.1. 库房管理员必须每日对库存量进行盘点,并及时更新库存信息。

3.2. 库存量低于安全库存时,必须及时向上级报告,以便采取相应的补货措施。

3.3. 库存物品必须按照先进先出的原则进行出库,确保库存物品的新鲜度和有效期。

3.4. 禁止将库存物品私自转移或私自调整库存记录,必须经过正规的申请和审批程序。

4. 安全管理4.1. 库房内禁止吸烟、明火作业及其他可能引发火灾的行为。

4.2. 库房内必须配备灭火器、消防器材,并对使用方法进行培训。

4.3. 库房内必须保持通风良好,避免积聚有毒有害气体。

4.4. 禁止携带易燃易爆物品进入库房。

5. 秩序管理5.1. 库房内禁止嬉闹、打闹等影响工作秩序的行为。

5.2. 禁止将私人物品带入库房,保持库房的公共性。

5.3. 禁止在库房内擅自更改或拆动他人物品。

5.4. 禁止将工作地点弄脏、弄乱,必须保持工作环境的整洁。

5.5. 应按照规定的时间上下班,不得擅自迟到或早退。

6. 工作流程管理6.1. 及时向上级汇报库房的工作进展及遇到的问题。

6.2. 根据上级安排的工作计划,按时完成各项任务。

6.3. 对所属区域进行巡查,及时发现并解决问题。

6.4. 做好相关工作记录和报表,确保工作的完整性和可追溯性。

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8、叉车选择
额定起升重量用货叉起升货物时,允许起升货物的最大重量 最小外侧转弯半径叉车在无载低速转弯行驶,转向轮处于最大转角时车体最外侧至转 向中心的最小距离 最大起升高度 叉车在平坦的地面上,在满载、门架直立的条件下,货物升到最高时,货叉上表面至地 面的垂直距离 最大起升速度叉车在坚实的地面上满载时,货物举升的最大速度。目前,国外内燃叉 车的起升速度已达到40米/分
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仓储的作用 仓储是物流的主要功能要素之一 仓储是社会物质生产的必要条件之一 仓储可以创造“时间效用” 仓储是“第三个利润源泉”的重要源泉之一
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仓储管理研究的是物品流通过程中物品储存环节的管理,主要内容包括:
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清扫 要点 清除垃圾,美化环境 推行要领 1.清洁场地、设备、物品、塑造干净的工作环境 2.杜绝或隔离污染源
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清洁 要点 洁净环境,贯彻到底 推行要领 1.落实前3S的工作,并进行检查、总结,持续改进 2.将好的方法与要求纳入管理制度与规划,明确责任 3.制定奖惩制度,加强执行
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仓储与仓储管理概述 当产品不能被即时消耗掉,需要专门的场所存放时,就产生了静态的 仓储。而将物品存入仓库以及对于存放在仓库里的物品进行保管、 控制、提供使用等的管理,便形成了动态仓储。 仓储的性质: 1、仓储是物质产品生产过程的持续,物质产品的仓储也创造着产品的 价值; 2、仓储既有静态的物品储存,也包含动态的物品存取、保管和控制的 过程; 3、仓储活动发生在仓库等特定的场所 ; 4、仓储的对象既可以是生产资料,也可以是生活资料,但必须是实物 动产。
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仓库日常管理实务 (上半部)
2015.04.20
早安!
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仓库管理日常实务
一、理解仓储管理与库存管理 二、仓储现场管理 1、良好的仓储现场 2、5S 3、仓储规划 三、仓储业务管理 1、仓储主要作业 2、仓储辅助作业
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一、理解仓储管理与库存管理
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仓储的概念 仓储的概念 “仓”也称为仓库(warehouse),为存放、保管、储存物品的建筑 物和场所的总称。 “储”表示将储存对象储存以备使用,具有收存、保护、管理、储 藏物品、交付使用的意思,也称为储存(storing)。 “仓储”就是利用仓库存放、储存物品的行为。
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仓储规划总结
确定可用面积:以现场放样为准,考虑防火通道,容积率以及可用面积, 确定最佳的建筑方位和进出口 动线流程以及大区域规划:依据可用面积和物流种类,可分为I、L、U型三 种。大区域包括进出暂存区域、存储区域、拣货区域、流通加工区域、退 货区域。 商品种类数量分析与库存数量:进行ABC分类,进出频率高的A类放在通道 或进出口,C类物料放在角落。 确定托盘的种类和尺寸 确定货架的种类和尺寸 确定搬运方式和设备 库房细节:高度、跨度、消防、换气、采光、月台、承重
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正确理解仓库管理与库存管理的本质
IM
钱、数量
WM
位置、数量
Storage type Bin #存放库位
Transfer Order移库单
Storage type Bin# 存放库位
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二、仓储现场管理 1、良好的仓储现场 2、5S 3、仓储规划
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仓储现场管理
大势所趋
仓储是“第三个利润源”的重要源泉之一 人力化、机械化、自动化、智能化 设备、物料、人员、方法、信息的有机结合
静态向动态的观念转变
由经验管理向目视化管理转变 由注重库内合理化向运作低成本和对客户需求的快速反应转化。
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观察与思考???
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5S
5S=打扫卫生?你的理解正确吗?
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脑力操-1
最短的时间找出1-30的数字中缺少的数字
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素养 要点 形成制度,养成习惯 推行要领 1.制定企业有关规则、规定 2.让企业员工学习、了解相关规则 3.推动各种激励活动
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5S看板
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谢谢各位!祝您成功!
New Power Point Layout 2011-04-0538ຫໍສະໝຸດ 19整理要点
要与不要,一留一弃 推行要领 1.制定必要物和不必要的标准 2.全面检查生产现场,清除无用物品 3.明确没件物品的使用频率,分类,并根据上述分类整理现场物品
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整顿 要点 科学布局,取用快捷 推行要领 1.在清理的基础上,合理规划现场的空间和场所 2.按照规划,安顿好现场的每件物品,使其各得其所 3.做好必要的标识,是所有人清楚明白
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良好的仓储现场
1、整齐有序--各种物品摆放整齐、标志清楚,做到帐、卡、物相符。 2、安全完好--物品的储存满足其物理、化学特性的要求,堆垛合理,保 障仓储人员的安全。储存物品在数量、质量、有效期方面完好无损。“四个 安全”:搬运安全、储存安全、防护安全、实物安全 3、流畅均衡--包括仓库布局、劳动组织合理,按照出入库管理流程、期量标 准有节奏地组织物流,使出入库量、人员需求量的波动达到最低。 4、信息准确--包括对各种原始记录、台帐、报表的填写或是对录入计算机的 各种数据要符合规范、数字准确,传递要及时。
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6、标识系统:快速获得现场信息的系统
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7、存储单元规划
标准包装的使用
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5S之间的关系
第1个S整理
(SEIRI)
区分“要用”与 “不用”的东西
SEITON
SEISO
将有用的东西 定出位置放置
第2个S整顿
第3个S清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
第4个S清洁 第5个S素养
SEIKETSU
保持美观整洁 使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度
SHITSUKE
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3、动线布局
1、U型流动
2、直线型流动
3、T型流动
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4、基于活动关联度的布局
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5、储位规划 随机储存(Randomized Storage,RS) 将入库的物品随机放在任意的位置。 定位(分区)储存(Dedicated Storage,DS) 将要求储存的物品根据其类型储存在指定的位置。 分级储存方法(Class-based Storage) 根据20-80原则(80%存取活动主要针对20%货物,15%存取活动主 要针对30%货物, 5%存取活动主要针对50%货物)分类进行储存, A级离出入口最近,B级次之,C级最远。
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储位设置案例
ABC三货物10期的库存量如表,采用随机存储、定位存储,分级存储各需要多少 储位?
10期 物料 A B C 1 4 1 0 2 1 2 3 3 4 3 1 4 2 4 0 5 0 5 3 6 2 5 0 7 0 5 3 8 3 4 1 9 0 3 0 10 4 2 3
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仓储规划仓库定置图
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