大型碟片式离心机转鼓的有限元分析

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高速碟式分离机转鼓体结构有限元分析

其中，Ｐ可以通过公式（）１计算：
Ｐ＝ ∞ Ｊｒ一ｒ）／２。（ｏｐ（１）
式中：Ｐ为半径ｒ的压强；为转鼓转速；流体处ｐ为密度；为计算处流体的回转半径；。自由液面内ｒ，为
半径。
中图分类号：６４５Ｕ６．６文献标识码：Ａ
０引言
碟式分离机是应用最广、使用数量最多的离心
机之一，广泛应用于医药、品、食化工、油化工、石轻工、物工程、生船舶、料等领域ｊ随着分离机广涂。泛的应用和市场需求的变化，又促进了碟式分离机技术的进步。分离机转速从早期４００ｒｍｎ左右０／ｉ发展到现在的１０ｍｉ右，鼓体的结构也０００ｒｎ左／转从简单发展到现在各种各样的复杂结构。鉴于分离
图１转鼓体二维结构及受力示意图
机的转速大幅提高以及转鼓体结构复杂化，续采继用经典的弹性力学理论对转鼓强度计算，显然不能
满足现在设计需要。因为经典的弹性力学理论适用于结构简单、则的转鼓主要零件，几何形状复杂规对的离心机转鼓各部位的应力状态的计算，适宜的最方法是采用有限元法。。应用有限元法的计算软件有很多，中ＡＳＳ其ＮＹ
第２８卷
第３期
江苏船舶
ＪＡＮＧＳＨＩＩＵＳＰ

基于有限元的离心机开孔转鼓改进设计

关键词：离心机；转鼓；有限元
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｅｎｔｒｉｆｕｇｅ；ｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｌｄｕｍ；ｒｆｉｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔ
中图分类号：ＴＱ０５１．８４０引言
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ｎｌｅａｐｐｒｏｘｉｍａｔｉｏｎａｎｄｉｎｃｏｍｐｌｅｔｅｎｅｓｓｗｏｕｌｄｂｅｔｈｅｉｍｐｏｒｔａｎｔｒｅａｓｏｎｆｏｒａｃｃｉｄｅｎｔ，ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏａｎａｌｙｚｉｎｇｔｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｄｅｓｉｇｎｏｆｔｈｅｏｐｅｎｉｎｇｄｒｕｍｏｆｔｈｅｃｅｎｔｒｉｆｕｇｅ．Ｆｉｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔｔｅｃｈｎｉｑｕｅｉｓａｐｐｌｉｅｄｔｏｔｈｅｄｅｓｉｇｎｏｆｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ，ｏｎｈｅｔｏｎｅｈａｎｄ，ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｏｆｓｔｒｅｓｓｅｏｎｅｅｎｔｒａｔｉｏｎｃａｎｂｅｉｍｐｒｏｖｅｄａｎｄｔｈｅｓａｆｅｔｙｏｆｈｅｔｄｅｓｉｇｎｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｂｅｅｎｓｕｒｅｄ．ｏｎｔｈｅｏｔｈｅｒｈａｎｄ．山ｅｐａｓｔｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｖｅｄｅｓｉｇｎｍｅｔｈｏｄｓｃａｎｂｅｉｍｐｒｏｖｅｄ，ｔｈｅｒｅｌｅｖａｎｔｓｉｚｅｓｃａｎｂｅｒｅｄｕｃｅｄ，ＳＯａｓｔｏｒｅｄｕｃｅｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｃｏｓｔ．

离心机转鼓有限元应力分析

＆Ｍａｕａｔｒｎｆｃｎｅ
第３期２００６年３月
文章编号：０１９７２０）３— ０６一２１０ —３９（０６００９Ｏ
离心机转鼓有限元应力分析
王俊山（山西综合职业技术学院。太原００１）３０３
Ｆｉｉｌｍｅｔｓｒｓｎｌｓｓｆｒｒｔｙｄｕｏｅｔｉｇｌｃｉｅｎｔｅｅｎｔｅｓａａｙｉｏｏａｒｒｍｆｃｎｒｕｅｅｆｍａｈｎ
２Ｋｙｏｄ：ｅｔｆａｍｃｉ；ｏｒｕＦｉｅｅｔＳｅｅｒｓＣｎｒｕｌａｈｅＲｔｙｄ ห้องสมุดไป่ตู้；ｉｔｅｍｎ；ｔｓｗｉｇｎａｒｎｅｌｒｓ
● ●－・０－０・・・ ● ０ ● ・・０・ ‘ ・・・・ ‘ ・ ‘ ・・－ ‘ ．。．．．．．。。
３
。
中图分类号：Ｐ９２２２Ｔ４２文献标识码：ＡＴ３０４．１Ｈ４
１前言
（其工作转速通常在每分钟几百转至每分钟几万转之间）受到
２离心机转鼓应力的有限元分析
离心机转鼓是离心机的重要部件。转鼓自身因高速旋转２１转鼓结构．如图１所示为某公司根据转鼓设计规范，为Ｓ８０型某三Ｓ０了离心力的作用，在离心力作用下转鼓筒体内会产生很大的工足式离心机设计的转鼓结构图。作应力。一且发生强度破坏必将产生极大的危害，尤其是有时由于应力过高发生 “ 崩裂” 常会引起严重人身伤害事故。但因，离心机转鼓结构较为复杂，用传统的强度设计计算方法【，］ｌ２，对转鼓各部位的应力往往得不到正确的估价，从而影响了离心机转鼓使用的安全性；用传统的有限元分析软件对离心机转鼓进行应力分析时，常将离心机转鼓简化为平面问题或轴对称问题，虽然较好地解决了应力计算的问题【，】但在建立模型和３４，划分单元网格时仍费时费力，实用性较差。这里使用集成有Ｖｓａａｔｎ４２０ｉｌｓａＤ０２有限元分析软件的Ｓｌｅｇ软件，ｕＮｒｏｉｄｅｄ在传统强度设计计算的基础上，Ｓｌｅｇ软件建立三维模型，Ｖ－用ｏｉｄｅｄ用ｉｓａａｔｎ４２０有限元分析软件进行应力的有限元分析，ｕｌｓａＤ０２Ｎｒ既方便快捷，又能较为准确地确定各部位的应力值。较好地解决了离心机转鼓设计的安全性和经济性的问题。

离心机转子力学性能的有限元分析及测试

离心机转子力学性能的有限元分析及测试以《离心机转子力学性能的有限元分析及测试》为标题，本文将详细介绍离心机转子力学性能的有限元分析和测试方法。

离心机转子是离心机的主要组成部分，它负责转换能源，影响离心机的性能和可靠性。

离心机的设计和可靠性直接受转子的力学性能影响。

因此，评估转子的力学性能对离心机的设计和可靠性很重要。

离心机转子力学性能的评估通常有两种方法：有限元分析和测试。

首先介绍有限元分析，它是一种数值分析方法，可以用来研究影响离心机转子力学性能的各种因素，如温度、速度、转子形状和质量分布等。

有限元分析可以模拟转子处于实际工作状态时的受力情况，从而分析出转子力学性能的变化情况。

同时，有限元分析可以准确地预测转子的焊接缝及转子轴端部位的受力状况，从而发现转子可能出现的疲劳裂纹及其他热和结构破坏。

其次介绍测试，离心机转子力学性能的测试分两种：定性测试和定量测试。

定性测试主要用于检查转子的噪声、振动和温度变化情况，以判断转子的工作状况是否正常，从而及时发现并纠正可能出现的问题。

定量测试则可以测量转子的受力状况，以获得精确的数据，用于更好地理解转子力学性能的变化情况。

最后，值得指出的是，离心机转子力学性能的有限元分析和测试应具有较高的准确性和可重复性。

因此，在利用有限元分析和测试来评估离心机转子力学性能时，应确保输入参数准确，测量装置和分析结果高度可靠，从而保证离心机转子力学性能评估的准确性。

本文对离心机转子力学性能的有限元分析和测试进行了详细的介绍，离心机转子的有限元分析和测试可以帮助我们理解转子的力学特性，进而提高离心机的可靠性和性能。

此外，以较高的准确性和可重复性进行离心机转子力学性能有限元分析和测试，对转子检测和评估也非常重要。

离心机转子力学性能的有限元分析及测试

离心机转子力学性能的有限元分析及测试离心机转子的力学性能是影响其工作性能的关键因素之一，因此，对转子的力学性能进行分析和测试是十分必要的。

本文将阐述如何使用有限元分析和测试来评估转子的力学性能。

首先，我们将介绍使用有限元分析来评估转子的力学性能。

有限元分析是一种数值分析方法，可以用来模拟结构的力学行为。

首先，我们需要建立转子的有限元模型，其中包括转子的几何结构、材料属性和载荷条件。

然后，使用相应的有限元软件计算模型中的应力应变场状态，以获得模型的力学性能。

其次，我们将介绍如何使用实验来测试转子的力学性能。

可以通过分析转子的形状、表面粗糙度、几何尺寸等来测量转子的几何结构参数，以及测量转子表面的硬度和润滑性。

还可以通过测量转子在不同负载和转速下的变形和剪切变形，以及测量转子绝热、热扩散等特性，来评估转子的力学性能。

综上所述，有限元分析和实验测试都可以用来评估转子的力学性能。

在实践过程中，两种方法可以相互补充，可以获得更完整准确的转子力学性能评估结果。

同时，在分析和测试转子的力学性能时，应考虑转子的动力学特性，以便有效地改善其工作效率。

总之，有限元分析和测试可以有效地评估转子的力学性能，为提高转子的工作效率提供有价值的参考依据。

因此，离心机制造商应该积极开展相关的有限元分析和实验测试，以提高转子的力学性能和工作效率。

碟片离心机的原理

碟片离心机的原理引言：碟片离心机是一种常见的实验室设备，它利用离心力将混合物中的固体颗粒与液体分离。

本文将介绍碟片离心机的原理及其工作过程。

一、离心力的作用原理离心力是碟片离心机实现分离的关键。

离心力是由旋转的离心机产生的，它使混合物中的固体颗粒受到向外的力，从而与液体分离。

离心力的大小与离心机的转速成正比，转速越高，离心力越大。

二、碟片离心机的结构碟片离心机主要由离心机主体、转盘、离心管和电机等组成。

离心机主体是整个设备的支撑结构，转盘是放置离心管的平台，离心管则是放置混合物的容器。

电机通过驱动转盘旋转，产生离心力。

三、碟片离心机的工作过程1. 准备工作：将混合物倒入离心管中，并确保离心管的盖子紧闭。

2. 设置参数：根据实验需求，设置离心机的转速和离心时间。

3. 启动离心机：将离心管放置在转盘上，并将离心机启动。

4. 离心分离：离心机开始旋转，产生离心力。

离心力使得固体颗粒向离心管的底部沉积，而液体则留在上层。

5. 停止离心：离心时间到达设定值后，离心机自动停止旋转。

6. 取出样品：小心地取出离心管，将上层液体倒出或者使用吸管吸取，得到分离后的样品。

四、碟片离心机的应用领域碟片离心机广泛应用于生物化学、医药、环境科学等领域。

它可以用于细胞分离、DNA提取、蛋白质纯化等实验操作。

碟片离心机的高效分离能力和易操作性使其成为实验室中不可或缺的设备。

结论：碟片离心机通过利用离心力将混合物中的固体颗粒与液体分离，实现了高效的分离过程。

它的原理简单，操作方便，广泛应用于科研实验和生产过程中。

通过深入了解碟片离心机的原理和工作过程，我们可以更好地利用它进行实验操作，提高实验效率。

碟式分离机的原理及特点分析

碟式分离机的原理及特点分析摘要：在化工行业使用的分离机中，由于分离机内部零部件及密封点较多而且结构复杂，在日常生产中经常出现不排渣、不密封或振动超标的故障现象。

文章以某厂设备为例，通过对分离机的运行状况及结构分析，及时采取相应措施，大大降低了分离机的故障率。

对同类设备的使用及维护均具有一定的借鉴意义。

关键词: 离心分离；蝶式分离机；维护前言离心分离是在液相非均匀体系中，利用离心力来达到液液分离、液固分离的方法，统称为离心分离。

当悬浮液在动压头的作用下，经中心管流入高速旋转的碟片之间的间隙时，便产生了惯性离心力，其中密度较大的固体颗粒在离心力作用下向上层碟片的下表面运动，而后在离心力作用下被向外甩出沿碟片下表面向转子外围下滑，而液体则由于密度小，在后续液体的推动下沿着碟片的隙道向转子中心流动然后沿中心轴上升，从套管中排出，达到分离的目的。

碟式分离机的转鼓内有数十个或数百个形状和尺寸相同、锥角60°～120°的锥形碟片，碟片之间的间隙用碟片背面的狭条来控制，一般碟片间的间隙约0.5～2.5 mm。

当具有一定压力和流速的悬浮液进入离心机后，就会从碟片组外缘进入各相邻碟片间的薄层隙道，由于离心机高速旋转，这时悬浮液也被带着高速旋转，具有了离心力。

此时固体和液体因密度不同而获得的离心沉降速度的不同，在碟片之间的间隙内出现了不同的情况。

固体颗粒获得的离心沉降速度大于后续液体的流速，则有向外运动的趋势，就沿碟片下表面离开轴线向外运动，并连续向鼓壁沉降；澄清液获得的离心沉降速度小于后续液体的流速，则在后续液体的推动下被迫反方向向轴心方向流动，移动至转鼓中心的进液管周围，并连续被排出。

这样，固体和液体就在碟片之间的间隙内流动的过程中被分开。

一、碟式分离机的基本结构与功能碟式分离机一般由以下几部分组成：进出口装置，转鼓，配水装置，垂直轴系，水平轴系，测速装置，刹车装置，机架，电机。

转鼓部件是分离机的最主要部分，它包括转鼓体、转鼓盖、碟片组、分配器、密封阀组件等，转鼓体和转鼓盖由主锁环锁紧在一起。

离心机转子力学性能的有限元分析及测试

离心机转子力学性能的有限元分析及测试离心机转子具有较高的旋转效率，可以大大提高传动效率，广泛应用于水泵、离心机、风机、鼓风机等传动系统中，因而在设计中离心机转子的力学性能十分重要。

本文以《离心机转子力学性能的有限元分析及测试》为题，旨在介绍离心机转子力学性能分析及测试方法，为离心机转子的设计提供参考。

一、离心机转子力学性能分析离心机转子力学性能分析是有限元方法的一个重要研究方向，它是通过使用有限元方法模拟实际环境中离心机转子受力分析，分析离心机转子承受外力情况，以及离心机转子受力后的变形和应力状态，为离心机转子的性能检测提供科学的依据。

离心机转子力学性能分析一般包括三个方面：1、转子结构分析。

针对离心机转子的结构，采用有限元方法求解连续体力学问题，分析转子受力情况，以及加热、冷却、温度场等对转子结构变形的影响。

2、电机分析。

通过有限元方法分析电机对离心机转子的动力特性，并研究不同结构参数和电机参数对转子性能的影响。

3、转子表面压力分析。

有限元法可以模拟离心机转子表面润滑压力场，从而探究离心机转子在不同润滑状况下的工作性能。

二、离心机转子力学性能测试离心机转子的力学性能测试是根据离心机转子力学性能分析的结果，采用多种测试手段，检测离心机转子是否符合实际使用要求。

这些测试手段通常可分为两类：1、试验室专用测试仪器。

例如测功机、应力分析仪、振动分析仪等，可以对转子的动态、静态和振动性能进行全面的测试，从而确保转子的结构和动态特性符合要求。

2、自然环境观测。

这种方法也可以测试离心机转子的力学性能，但一般在复杂的工作环境下，采用自然环境观测的方式是不可取的，因为这种方式不能够查明原因和结果。

综上所述，离心机转子力学性能的分析及测试是离心机转子设计工作必不可少的一环。

本文通过介绍有限元方法在离心机转子力学性能分析方面的应用以及离心机转子性能测试方法，为离心机转子的设计提供参考依据。

离心机转子力学性能的有限元分析及测试

分别采用００、．、９６、９４．９８１．２．Ｎ砝码力对转子进行加载实验，测试其应变结果如图３表１所、
示。
ｍ、ｍ分别为筒体、ｍ、吊杯、体、盘、子的粉转转
质量；ｍ、ｍ、ｍＡＡ：Ａ分别为对称悬挂两侧的筒体、吊杯、粉体质量差；ｅ、ｅ、：ｅ别为筒体、分吊杯和粉体旋转到水平状态时的离心半径；体和吊筒杯离心半径以质心计算，体离心半径按压缩到粉
弹性模量为２０Ｐ，松比为０２，服强度为１Ｇａ泊．９屈
１２１７ＭＰａ。
９８时的最大应力值为１．Ｍａ１．Ｎ时的最．Ｎ１３Ｐ；９６大应力值为２．ＭＰ；９４时的最大应力值为２１ａ２．Ｎ
（ＡＰ智能信号采集处理分析系统及振动测试传感器等仪器设备对转子应变特性进行测试分析，试过程采用４个传动销部分固定、子测转加载砝码方式，共分６个测点，转子轴上４个测点
１转子系统结构及受力分析
济性及可维修性等成为工程设计的重点。尤其对
多转子系统，各旋转部件结构不同、量不同、重旋转半径不同以及使用要求不同等导致运行工况复杂，给转子主轴带来复杂的应力和变形。随着有限元技术和计算机技术的发展，原来这种复杂的、需要经验估算的机械结构可以获取精确的应力计算。这为转子优化设计、推算极限受力条件下的应力及变形、减少故障和延长寿命提供理论和技

离心机转子力学性能的有限元分析及测试

离心机转子力学性能的有限元分析及测试离心机是一种重要的机械设备，它的正常运行对于我们的工厂或其他生产线有着至关重要的意义，而离心机转子是控制离心机性能的关键部件，它包括转盘、轴承和叶轮等组成，负责转换机械能、调节机械频率以及传输功率，因此，要确保离心机的安全可靠运行，必须了解其转子力学性能及其影响因素，并给出一些有效的测试策略。

离心机转子力学性能是研究离心机工作状态、性能及结构稳定性的基础，因此，对离心机转子的力学性能的分析和测试非常重要。

近年来，随着有限元理论的发展及计算机技术的进步，有限元分析已经在轴承结构分析、动力学和热学等方面得到广泛的应用，现在也开始被用于离心机转子力学性能分析和测试。

首先，利用有限元方法对离心机转子力学性能进行分析，可以更细致地模拟连接点、轴承及转子表面等物理结构，以及转子运行时的空化现象；同时，分析结果还可以使用软件进行三维可视化，以更直观地显示出转子的结构及它的动力学性能，从而分析出转子在额定转速下的叶轮最大相对速度，以及求解叶轮的最大振动速度,矩、剪力及转矩分布等量化特性。

其次，进行有限元测试以获取离心机转子力学性能，可以首先确定离心机轴系有关参数，然后基于离心机轴系的有限元模型，计算各种外荷、内荷下的轴系受力情况，进而测试其转子的力学性能，例如转子的受力、叶轮的运行参数、轴承的疲劳特性等。

最后，利用实验测试方法来测试离心机转子的力学性能，既可以模拟受力情况，也可以获得实际的测量数据，进而比较计算结果和实验结果，以验证转子力学性能的准确性。

常用的实验测试方法有数据采集技术、热控技术、物料控制技术以及离心机组件及其结构的机械测试等，其目的是确保转子在额定转速下的正常运行性能，及早预警和解决转子可能出现的问题，以保证设备的安全可靠运行。

本文简要分析了离心机转子力学性能的分析及测试方法，其中有限元方法可以更深入地揭示离心机转子的结构特性，同时还可以获得叶轮的最大相对速度、振动速度、弯矩剪力及转矩分布等量化特性；而实验测试方法则可以获取实际的测量数据，以确保转子力学性能的准确性。

有限元方法在离心机转鼓强度分析中的应用

移值的约束，可以是弹性约束或它们的组 Nhomakorabea合。也
通常情况下，约束对称面上的非对称位移或转角。
一
圈２・计算模型
些情况下为了消除可能的剐体位移，要人为需
添加约束条件，是这时应当特别小心，当充分但应考虑所添加的约束对计算结果的影响。
１现状
有限元分析是一项复杂而又细致的工作，分析人员不仅需要具有扎实的力学和有限元知识，还需要丰富的经验和较强的分析能力。任何细节的忽略可能会带来很大的误差甚至造成谬误。面对一个需要分析的对象，何将它从其复杂的工如作环境中抽象出来，如何在保证对构件的有效模拟，进行简化而不影响计算精度，网格细化到什么程度才能使模型的分析结果接近或收敛到正确的结果等等，这一系列问题必须认真考虑。
建立计算模型时应当考察重点区域的详细结构，比如拐角位置的过渡圆角或焊脚，否则会给计算结果带来很大误差甚至造成谬误。例如采用尖
强度标准中都推荐采用有限元的方法 “ 。
本文以高速管式离心机与三足离心机转鼓应力分析为例，就转鼓组件的有限元计算模型建立所涉及的诸多问题、算结果的分析评定等问题计进行了较为详细的论述。
高计算精度和保证模拟有效性的注意事项．并探讨了特鼓强度评定准尉。

用于滴灌的碟式分离机的转鼓有限元优化设计

辛舟，志儒杨
（兰州理工大学机电工程学院，甘肃兰州７０５）３００
摘要：碟式分离机的转鼓是一个复杂的锥体，照传统算法进行其强度计算，按得到的结果往往具有很大的质量富余，从而影响到分离机的综合经济指标。为解决这一问题，在有限元应力分析的基
ＸＩＺｈｕ．ＹＮＧＺｉ】ＮｏＡｈ — ｒ
（ｏｌｅｏｃａｉａａｄＥｅｔｃｎｉｅｒｇＬｎｈｕＵｉｒｔｏＴｃｎｌｙａｚｏＧｎｕ７０５ＣｉａＣｌｇｆｈｎｌｎｌｃｉＥｇｎｅｎ，ａｚｏｎｖｓｙｆｅｈｏｏ，Ｌｎｈｕ，ａｓ３００，ｈｎ）ｅＭｅｃｒａｌｉｅｉｇ
械效率，长转鼓使用寿命。延
关键词：转鼓；滴灌；碟式分离机；优化设计；有限元法中图分类号：Ｑ５．文献标识码：文章编号：０５— ２４２０）３— ０１— ３ＴＯ１８Ａ１０６５（０７００３０
Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ｔｈｓｅｆｔｅｄｓｅｒｔｒｉｏｌｘｃｎ．Ａｃｏｄｎｏｔｅｔａｉｉｎｌａｇｒｔｍｆｅｂａｋｔｏｈｉｃｓｐａａｏｓａｃｍｐｅｏｅｃｒｉｇｔｈｒｄｔａｏｈｏｏｌｉｔｅｓｒｎｔｔｅｒｓｈｆｎｈａｅａｎｒｕｕｒｌｓ，ｗｈｃｆｅｔｔｅｏｅａｌｅｏｏｃｉｄｃｔｒｆｈｔｅｇｈ，ｈｅｕｓｏｅｖｎｅｏｍｏｓｓｐｕｔｉｈａｆｃｈｖｒｌｃｎｍｉｎｉａｏｓｏｔｅｓｐｒｔｒｈｅａａｏ．Ｔｏｓｌｅｔｉｏｅ，ｂｓｄｏｈｉｉｅｅｅｎｓｓｒｓｎｌｓｓｎｏｔｚｄｍａｈｍａ — ｏｖｈｓｐｒｂｌｍａｅｎｔｅｆｎｔｌｍｅｔｔｓａａｙｉ，ａｐｉｅｔｅｔｅｍｉｉａｄｌｏｈｅｄｉｃｓｐｒｔｒｂｓｅｓｓｔｕｃｍｏｅｒｔｓｅａａｏａｋｔｉｅｐ，ｗｈｉｈｔｋｓｔｅｔｔｌｗｅｇｔｏｅｂｓｅｓｔｒｅｕｃｌｆｃａｅｈｏａｉｈｆｔａｋｔａａｇｔｆｎ — ｈｔｏｉｎ，ａｄｓｍｅｏｓｓｒｃｕｅｐｒｍｅｅｓａｐｉｚｔｎｐｒｍｅｅ．Ｔｈｎｅｏ — ｏｎｔｏｆｐｎ — ｎｏｆｉｔｕｔｒａａｔｒｓｏｔｍｉａｉａａｔｒｔｏｓｅｉｔｒｒｐｉｔｍｅｈｄｏｅａｉｌｔｕｃｉｎｉｓｄｔｏｖｈｔｅｔａｄｌｙｆｎｔｓｕｅｏｓｌｅｔｅｍａｈｍａｉｌｍｏｅ，ｗｈｃｓａｍｕｔｏｃｉｈｉｌｉ—ｄｉｎｓｏｏｔａｎｄｏｔｚｔｎｍｅｉｎｃｎｓｒｉｅｐｉａｉｍｉｏ

黄河泥沙碟式分离机转鼓有限元分析

Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ａｉｄａｈｅｓｒｔｒｔｍｉａｉｎｏｓｅｒｔｒ，ｈｅｌａｉｅｔｒｓｒｓｅｓｎｓｏｈｅｍｅｔｔｔｕｃｕｅｏｐｉｚｔｏｆｄｉｃｓｐａａｏｔｅｖｎｇｃｎｅｔｅｓｒａｏｆｔｄｒｍｓａａｙｅＴｈｅｄａｃｍｏｄｌｏｈｅｄｕｍｆｗａｅ－ｕｗａｎｌｚｄ．ｙｎｍｉｅｆｔｒｏｔｒｍｕｄｓｐｒｔｒｗａｓａｌｓｄａｈｉｉｅｅａａｏＥｅｔｂｉｈｅｎｄｔｅｆｎｔｅｅｎｔａａｙｓｓｗａｅｆｒｄｂｙｕｓｎｇｔｏｔｒｌｍｅｎｌｉｓｐｒｏｍｅｉｈｅｓｆｗａｅＡＮＳＹＳ．ｐｅｉｌｙ，ｈｅｓｒｎｇｈａｉｄｉｙｏｈｅＥｓｃａｌｔｔｅｔｎｄｒｇｉｔｆｔ
厚［．１传统分离机转鼓结构计算一般采用经验公式，］
无法得到精确计算结果．限元法把连续弹性体分有
１模型导入
将在ＵＧ系统中建立的分离机转鼓三维参数化模型以ＩＳ数据格式导入ＡＮＳＧＥＹＳ系统，过对通
鼓结构进行动力学建模和有限元分析ห้องสมุดไป่ตู้，以满足转鼓强度、刚度使用要求，为分离机转鼓结构改进提供了理论和技术
依据．
关键词：式分离机；鼓；限元分析；碟转有黄河泥沙
中图分类号：２．Ｓ２０３文献标识码：Ａ文章编号：１０ —３５２０）３０３ —３０３４１（０８０ —１００

基于有限元的离心机开孔转鼓改进设计

基于有限元的离心机开孔转鼓改进设计苏慧祎;孙晓燕【摘要】The approximation and incompleteness would be the important reason for accident, according to analyzing the traditional design of the opening drum of the centrifuge. Finite element technique is applied to the design of calculation, on the one hand, the effect of stress concentration can be improved and the safety of the design calculation be ensured, on the other hand, the past conservative design methods can be improved, the relevant sizes can be reduced, so as to reduce the production cost.%通过分析离心机开孔转鼓的传统设计，发现设计计算中的近似性和不全面性是导致离心机开孔转鼓出现事故的重要原因。

本文将有限元技术应用于设计计算当中，一方面可改善应力集中的影响程度，保证设计计算的安全性，另一方面，也可以使过去一些保守的设计方法得以改进，减少相关尺寸，从而减少生产成本。

【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2015(000)018【总页数】3页(P137-139)【关键词】离心机;转鼓;有限元【作者】苏慧祎;孙晓燕【作者单位】烟台工程职业技术学院，烟台264006;烟台工程职业技术学院，烟台264006【正文语种】中文【中图分类】TQ051.84离心机是一种耗能较低，效率很高的离心分离设备。

碟式分离机转鼓的强度计算及分析评定

ｔｈｅａｃｃｕｒａｃｙｏｆｔｈｅｉｆｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔｍｏｄｅｌｗａｓｖｅｒｉｉｆｅｄ．ＡｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｄｅｓｉｇｎｃｒｉｔｅｒｉａｏｆＪＢ４７３２ — １９９５Ｒ，ｔｈｅｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆｔｈｅｄｉｓｃｓｅｐａｒａｔｏｒｄｕｍｒｓｙｓｔｅｍｓａｔｉｓｉｆｅｄｔｈｅｄｅｍａｎｄｏｆｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ．
ｂｉｇｇｅｒ，ｗｈｉｃｈｒｅｑｕｉｒｅｓｍｏｒｅｐｒｅｃｉｓｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｆｏｒｄｒｕｍｓｔｒｅｎｇｔｈａｎａｌｙｓｉｓ．３Ｄｉｆｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔｍｏｄｅｌｏｆｄｉｓｃｓｅｐａｒａｔｏｒ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｄｒｕｍｉｓａｃｒｉｔｉｃａｌｃｏｍｐｏｎｅｎｔｏｆｄｉｓｃｓｅｐａｒａｔｏｒ，ｉｔｓｒｏｔａｔｉｏｎｖｅｌｏｃｉｔｙｉｓｂｅｉｎｇｑｕｉｃｋｅｒ，ａｎｄｄｉａｍｅｔｅｒｉｓｂｅｉｎｇ
关重要。文章基于ＡＮＳＹＳＷｏｒｋｂｅｎｃｈ有限元软件建立了碟式分离机转鼓系统的三维有限元模型，基于正常工况的静力

碟片式离心机工作原理

碟片式离心机工作原理碟片式离心机是一种常见的离心机类型，广泛应用于医药、生物化工、食品等领域。

它的工作原理主要基于离心力的作用，通过高速旋转的离心机鼓使悬浮液体中的不同成分分离，从而实现分离目的。

我们来了解一下碟片式离心机的组成部分。

碟片式离心机通常由电机、转盘、离心管等部件组成。

电机提供动力，驱动转盘高速旋转；而转盘上则安装有离心管，悬浮液体被置入离心管内。

当电机启动，转盘开始旋转，离心管内的悬浮液体也随之产生离心效应。

在离心机高速旋转的情况下，液体中的各种成分受到的离心力不同，因而产生不同的离心沉降速度。

根据这种原理，不同密度、粒径、形状等特性的颗粒或细胞会在离心过程中被迫分离。

重的成分会向离心管的底部沉积，而轻的成分则会浮在上面。

碟片式离心机的转盘上通常安装有多个碟片，这些碟片的作用是增大离心机的分离面积，提高分离效率。

当悬浮液体在离心管内旋转时，由于碟片的存在，液体与碟片之间形成了多个小室，使得分离更加充分。

同时，碟片还可以减小离心机运转时的震动和噪音，提高离心机的稳定性和安全性。

除了离心力的作用外，碟片式离心机的工作原理还与离心管的设计有关。

离心管通常具有锥形或圆柱形状，这有助于在离心过程中更好地分离不同成分。

此外，离心管上还设有不同的孔口或阀门，便于收集分离后的样品或废液，使整个分离过程更加方便快捷。

总的来说，碟片式离心机的工作原理是基于离心力的分离效应，通过高速旋转的转盘和离心管，实现对悬浮液体中不同成分的分离。

碟片的设计和离心管的结构也对分离效果起到重要作用。

这种离心机在实验室和工业生产中都有着广泛的应用，为科研和生产提供了重要的技术支持。

希望通过本文的介绍，读者能更好地了解碟片式离心机的工作原理和应用价值。