卸料平台技术交底

合集下载

卸料平台技术交底

技术交底记录（9）卸料平台上应在显著位置标明允许活荷载不得超过 3.0kN/m2，平台上人员和物料的总重量严禁超过，配备专人加以监督。

材料应均匀放置，材料堆放不得超过平台 50cm，材料超高堆放不得超过防护栏杆。

（10）卸料平台外侧必须设 1.5m 高的防护栏杆(中栏杆居中设置)。

在横梁两端竖向焊 200 ㎜长的短钢管，用对接扣件接长防护栏杆，在防护栏杆内侧须绑扎七夹板封闭防护，在横梁上面满铺木脚手板，并用 10 号铅丝绑扎在横梁上，再在脚手板上铺七夹板并用钉子与脚手板固定好。

（11）卸料平台的位置详见挑架平面布置图，不得随意改动。

卸料平台应与脚手架完全脱开。

在安排外挑平台连墙点的位置时，要避开脚手架立杆位置 100 ㎜以上。

外挑平台部位的脚手架大横杆及填芯杆与其它部位的脚手架应分开，以便能使该部位的脚手架大横杆及填芯杆钢管能自由升降，在平台没在该层时要全封闭好，在该层时脚手架大横杆及填芯杆升降掉。

（12）Φ48钢管防护栏杆内用Φ25钢筋焊接在槽钢上限位，三面用夹板封闭严密。

（13）钢丝绳的绳卡采用四个，绳卡的压板压倒钢丝绳的长头一边，即受力绳一面，绳卡压入钢丝绳的深度为2根钢丝直径的1/3，如下图示意：说明：靠梨形圈处三个绳卡中的绳卡间距为不小于钢丝绳直径的6倍，安全弯必须设置，不得拉紧，短头钢丝绳超出保险绳卡的间距不得小于150mm。

（14）悬挑卸料平台的安装必须由塔吊按吊点位置进行四点吊运安装，悬挑卸料平台就位后，先安装拉索钢丝绳，再安装保险绳，保险钢丝绳应松弛状态安装。

（15）拉索钢丝绳安装后应使悬挑卸料平台的外端上翘5-8㎝；当安装好拉索钢丝绳，保险钢丝绳后才能将吊运的钢丝绳拆卸。

（16）卸料平台安装必须由专业人员操作与安装，每次安装完毕必须认真检查拉设的钢丝绳绳卡紧固情况。

（17）卸料平台安装就位好后，在结构内侧利用阳台短肢墙采用用钢管横向锁死，并用木楔楔牢，保证卸料平台不向外滑移。

卸料平台提升安全技术交底模板

一、交底目的为确保卸料平台提升作业过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 材料与设备要求- 卸料平台搭设和制作的各种材料必须符合国家相关规范和标准，不合格的材料严禁使用。

- 所用设备，如电动葫芦、钢丝绳、吊钩等，必须经过检验合格，并在有效期内使用。

2. 搭设与安装- 搭设卸料平台前，需对现场进行详细勘察，确保搭设位置稳固，避开可能影响安全的区域。

- 钢管式卸料平台搭设时，应避开外防护架的剪刀撑，避免通道与剪刀撑冲突。

- 夜间施工必须保证足够的照明，确保作业人员视线清晰。

3. 作业操作规程- 工人在搭设卸料平台时，必须严格按照技术交底和安全操作规程进行作业。

- 卸料平台在向上接搭时，必须有专人监督，按技术交底和安全操作规程要求进行拆改。

- 平台作业外立面护栏不得低于1.5m，并使用密目网封闭，内部用竹编板或木板封严，防止物料掉落伤人。

4. 验收与使用- 搭设完毕后，由生产部门组织技术、质量、安全等部门相关人员对平台进行验收，合格后方可投入使用。

- 首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控。

- 吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用。

5. 吊装作业- 利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架，注意不要磕碰外防护架。

- 使定位角钢卡在结构边梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台。

6. 安全注意事项- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 严禁在平台边缘作业，不得超载使用平台。

- 平台在使用过程中，应定期检查，发现安全隐患立即停止使用，并及时整改。

三、责任与监督1. 施工单位：负责卸料平台的搭设、安装、使用和维护，确保作业安全。

2. 监理单位：负责对卸料平台提升作业过程进行监督，确保施工安全。

卸料平台安全技术交底

卸料平台安全技术交底卸料平台是在物料输送和处理过程中使用的一个设备，可以实现物料的卸下。

由于卸料平台的使用具有一定的危险性，因此在使用前必须进行安全技术交底，确保使用过程中不会发生意外事故。

一、设备概述卸料平台是一种常用的物料卸放设备，主要用于在物料输送和处理过程中进行物料的卸下，其主要组成部分包括平台及平台支架、液压缸、支撑杆、限位开关以及电气控制设备等。

二、安全操作规程1. 操作前必须检查设备运转部位及附属装置是否齐全，且设备安全防护装置是否完好。

2. 操作前必须了解设备的操作方法，注意事项以及预防措施，并必须经过安全教育及岗位技能培训。

3. 操作前必须确认设备处于安全状态，该设备的管路及液压系统中的压力是否已经消除，否则禁止进行操作。

4. 操作时，必须穿戴好防护装备，如安全鞋、耳塞、手套、头盔等。

5. 在进行设备操作时，必须仔细观察设备运行状况，确保设备运转平稳，并时刻注意设备变化情况，一旦发现异样情况，应立即停机检查。

6. 操作人员不得在设备的运转部位、机器上方或下方等危险区域内逗留。

7. 在设备维护、维修时，必须采取相应措施，同时禁止不懂行的人员随意操作维护设备。

8. 当设备出现异常时，必须立即关闭电源，隔离设备并请专业人员进行处理。

三、安全防护设施使用说明1.设备的安全防护装置是必须的，必须正确安装，以确保使用的安全性。

2. 设备上的安全防护装置是由工厂专业设计的，不允许进行改动、拆卸等操作；3. 在设备使用中，必须注意限位开关的使用，以确保设备的稳定安全运作。

四、事故处理与应急措施1.在设备运行中发现故障时，必须立即采取紧急措施，停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

2.事故发生时，必须立即停机，采取应急措施，保证人员的生命安全，同时需配合相关人员，采取适当的灭火和疏散措施。

3.事故发生后，要立即向上级机关和相关部门报告，并按照事故处理流程进行后续处理。

通过以上安全技术交底，操作人员能够更加清楚地了解卸料平台使用的安全操作规程、安全防护设施使用说明，掌握正确的事故处理与应急措施，从而确保操作安全、预防事故的发生。

卸料平台技术交底

SG —006技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底人签字接受人签字交底内容：卸料平台的组装、安装要求等。

一、工程概况在主体结构施工过程中，根据超高层的结构特点和施工现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料的垂直运输问题，在结构施工至3层搭设悬挑式卸料平台。

本工程主体结构地上最高39+1层，建筑高度119.5m ，每层设置两个卸料平台。

宽度为3.0m ，长度6m ，见下图所示。

结构施工至3层开始搭设悬挑卸料平台，搭设位置主楼西侧2~5/R 轴和15~18/R 轴阳台。

二、平台组装及材质要求1、卸料平台主梁采用2根18#工字钢，次龙骨采用3根18#工字钢另加4根Φ48*3.5mm 钢管加密，以方便铺花纹钢板。

采用Φ18的钢筋吊环，采用6×19Φ18钢丝绳拉结。

2、卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用。

3、卸料平台三侧防护栏杆采用Ф48的钢管与主梁焊接，防护栏高度1.5m ，并刷红白相间漆以做警示标志。

4、防护栏杆内侧立挂密目安全网后，再立放多层板并固定牢固。

5、卸料平台底板采用不小于3mm 厚的花纹钢板，并与主次梁焊接牢固。

6、主梁外侧提升吊环及斜拉吊点采用Ф18圆钢满焊，焊缝厚度不小于12mm ，外侧各设两处提升吊环。

三、悬挂点的设置1、卸料平台通过4处悬挂点与墙体连接，其中远吊点与上面第二层边梁连接，近吊点与上面第一层边梁连接，如附图示意。

2、悬挂点采用不小于Ф18圆钢钩头螺环，环口焊死，焊缝双面5d （单面10d ），通过穿墙洞眼与钢丝绳和架体连接。

3、螺环与墙体连接处内侧墙设20mm 厚10×10的钢板双垫片、双螺母。

四、钢丝绳的使用1、卸料平台通过钢丝绳与钩头螺栓和墙体连接，钢丝绳采用不小于Ф18的四根钢丝绳，钢丝绳不得有锈蚀、断丝和折弯。

参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字）四川省建设厅制SG—006技术交底（续）2、钢丝绳连接处不少于三个卡扣，另外绳头必须不小于50cm的安全弯。

盘扣落地式卸料平台安全技术交底模板

一、交底对象全体参与盘扣落地式卸料平台施工的作业人员、管理人员及监督人员。

二、交底目的为确保盘扣落地式卸料平台施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的自我保护意识，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 平台结构及材料- 盘扣式卸料平台由立杆、横杆、斜杆、底板、防护栏杆等组成。

- 立杆、横杆、斜杆等材料均需符合国家标准，确保结构稳定。

- 底板采用钢管（钢托板）——木方——板的结构，保证承载能力。

2. 搭设要求- 操作平台高度不应大于15m，高宽比不应大于3:1。

- 卸料平台不得与脚手架连接。

- 操作平台应从底层第一步水平杆起逐层设置连墙件，且连墙件间隔不应大于4m。

- 脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm。

- 连墙件水平间距不应大于3跨。

- 双排外脚手架搭设与拆除的施工要求，应符合相关规范。

3. 拆除要求- 拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底。

- 拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

- 拆除过程中，必须严格按照操作规程进行，确保安全。

4. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 施工现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。

- 施工过程中，应密切注意平台结构变化，发现异常情况立即停止施工，并报告相关部门。

- 施工结束后，应对平台进行检查，确保结构安全。

四、应急措施1. 发现平台结构异常时，应立即停止施工，并采取措施进行处理。

2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

3. 及时向相关部门报告事故情况，配合事故调查。

五、总结盘扣落地式卸料平台施工过程中，安全至关重要。

全体施工人员必须提高安全意识，严格按照操作规程进行施工，确保工程顺利进行。

卸料平台方案交底

卸料平台方案交底卸料平台是用于方便装卸货物的设备，它可以提供一个安全而高效的工作环境，减少人力劳动。

下面将对卸料平台的方案进行详细的交底。

1.卸料平台的设计和结构卸料平台通常由平台面板、支撑结构、控制面板和安全保护装置等部分组成。

平台面板一般采用防滑处理，以防止货物滑动。

支撑结构采用钢材或者钢筋混凝土结构，以保证平台的稳定性和承重能力。

控制面板则用于控制卸料平台的升降和停止。

安全保护装置包括扶手、护栏、防护门等，用于保护操作人员的安全。

2.卸料平台的使用方法首先，将货物平稳地推到卸料平台上，然后通过控制面板控制卸料平台的升降，使货物达到合适的高度。

在卸货过程中，操作人员可以站在卸料平台上进行操作，也可以通过楼梯或者斜坡轻松进入卸料平台。

卸料完成后，将货物从卸料平台上取下，然后将卸料平台恢复至初始位置。

3.卸料平台的注意事项卸料平台是一个重要的装卸设备，为了确保操作人员的安全和货物的顺利卸货，需要注意以下事项：-确保货物的重量不超过卸料平台的承重能力，以免导致卸料平台倾斜或者坍塌。

-在卸料过程中，禁止在卸料平台上跳跃、奔跑或者其他危险行为，以免发生事故。

-操作人员需要熟悉卸料平台的使用方法和安全操作规程，遵守操作规程进行操作。

-定期检查卸料平台的支撑结构、控制面板和安全保护装置等部分，确保其正常运行。

-在使用卸料平台时，应留有足够的空间供操作人员和货物进出，并保持周围清洁整齐，以便操作人员的操作。

以上是卸料平台方案的交底内容，希望能对卸料平台的使用和操作有所了解，并能注意相关的安全事项。

卸料平台的使用能够大大提高货物装卸的效率，减少人力劳动，但是在使用过程中仍然需要保持高度的注意和警惕，确保操作人员的安全。

施工卸料平台安全技术交底

施工卸料平台安全技术交底一、背景介绍施工卸料平台是建筑工程中常用的一种设施，用于提升施工效率和减少人力劳动。

然而，卸料平台的使用过程中存在一定的安全风险，因此，为确保施工工人的安全，必须进行安全技术交底，提高工人的安全意识和应急处理能力。

二、安全要求1. 组织实施安全技术交底：在卸料平台使用前，必须组织实施安全技术交底，由专人对卸料平台的使用方法、事故预防措施以及应急处理方法等进行详细讲解，并解答工人的疑问。

2. 制定安全操作规程：卸料平台使用单位应制定明确的安全操作规程，规定工人在使用卸料平台时应注意的事项、注意力分散的情况下应采取的措施以及禁止违反规程的行为。

3. 安全警示标志：在卸料平台周围设置明显的安全警示标志，提醒工人注意危险和遵守安全规定，以减少事故的发生。

4. 安全设施完善：确保卸料平台的安全设施完善，如安全护栏、安全梯子等，以提供工人必要的安全保障。

5. 定期检查和维护：对卸料平台进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。

三、安全技术交底内容1. 卸料平台的基本常识：介绍卸料平台的基本结构、工作原理和安全规范，使工人了解卸料平台的特点和使用方法。

2. 卸料平台的操作方法：讲解卸料平台的操作方法，包括升降控制、起动与停止、楼层选择等，强调正确的操作步骤和要注意的事项。

3. 卸料平台的安全事故预防：分析卸料平台使用过程中可能发生的安全事故，如坠落、碰撞、电气火灾等，提出预防措施和应急处理方法。

4. 个人防护措施：强调工人在使用卸料平台时需要佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等，提醒工人关注周围环境和自身安全。

5. 应急处理：在卸料平台使用过程中出现突发情况时，要求工人能够迅速反应并采取正确的应急处理措施，如拨打紧急电话、向相关人员求助等。

四、安全技术交底的重要性1. 提高工人的安全意识：通过安全技术交底，使工人了解卸料平台的安全风险和预防措施，增强他们的安全意识，主动遵守安全规定，减少事故的发生。

卸料平台技术交底

卸料平台安全技术交底一、安全质量要求1.1 墙与钢丝绳连接，要求混凝土的强度达到设计强度70%，方可允许在墙上连接受力。

1.2认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定，在起吊安装时，专业工长应有详细交底。

1.3平台内物料的长、宽不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。

严禁超载，同时材料应均匀堆放，保证平台受力均衡。

并且卸料平台上堆放的材料绝对不允许过夜。

1.4卸平台堆料不得超过最大设计使用荷载，并在醒目位置标明容许荷载重量、管理者标牌等，标志牌应可靠的固定在栏杆上。

1.5钢平台第一次使用前应进行荷载试验，合格后方可使用。

钢平台使用，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复等等。

1.6所用材料应有合格证和质保书，包括钢材、焊条、钢丝绳、安全护网等。

1.7在未使用前,对钢平台做细致的检查，重点是各节点的焊缝,满足要求,起吊用吊环选用大于 16园钢。

1.8平台周边的栏杆要焊牢，高度大于1.2米，两道横杆挂尼龙立网封。

1.9保险绳要单设，并以稍受力为宜，阳台端部位置要防止受力，保持阳台和平台有一定缝隙，把受力点放在阳台根部。

1.10平台安装完成后，使用前必须经过有关部门验收，验收合格后方可投入使用。

1.11卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；1.12卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；1.13卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；1.14卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；1.15操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督二、平台的吊装要求卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。

卸料平台安全技术交底

卸料平台安全技术交底一、卸料平台的基本结构与功能卸料平台作为一种用于从卡车或其他运输工具上卸载货物的设备，通常由钢结构、液压系统、卸载进料斗等组成。

其基本功能是将货物安全、高效地从车辆上卸下，确保生产作业的顺利进行。

二、卸料平台的安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉卸料平台的结构、操作方法及安全规范，并严格按照操作手册进行操作。

2. 在卸料平台运行过程中，严禁站立在卸料平台上方或下方，以免发生危险。

3. 在使用卸料平台时，应确保周围无障碍物，避免碰撞造成设备损坏或人员伤害。

4. 定期对卸料平台进行保养与检查，确保设备运行正常，消除潜在安全隐患。

5. 如果发生设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时通知相关维修人员进行检修。

6. 在卸料平台使用完毕后，应及时清理工作区域，保持环境整洁，避免防滑。

三、卸料平台的安全操作流程1. 开启电源，并确保控制面板处于正常工作状态。

2. 检查液压系统是否正常，无泄漏现象。

3. 调整卸载平台的高度和角度，以便顺利卸载货物。

4. 卸料平台运行过程中，操作人员要全神贯注，随时注意设备运行状况。

5. 货物卸载完毕后，关闭卸料平台电源，等待设备完全停止运转后离开现场。

四、卸料平台的日常维护与保养1. 每日对卸载平台进行外观检查，确保设备无明显损坏。

2. 定期清洁卸载平台的工作面和液压系统，保持设备整洁。

3. 润滑卸料平台的关键部位，确保设备运行顺畅。

4. 定期对电气系统进行检查，确保电路正常。

5. 定期对卸料平台的结构部件进行检查，发现问题及时更换或修复。

五、总结卸料平台作为一种常见的物料卸载设备，其安全操作至关重要。

只有严格遵守操作规程，保持设备的良好状态，才能确保生产过程的安全与高效。

希望各位操作人员能严格遵守相关规定，共同维护卸料平台设备的正常运行，确保工作安全。

感谢大家的支持与配合！。

卸料平台技术交底

二、操作工艺
2.1
基础处理→铺设垫板→搭设卸料平台架→拉结、固定→搭设防护栏、铺脚手板→封闭→验收→使用→拆除
2.2
基槽回填完毕，且分层夯实。卸料平台基础应高于室外地坪不小于50mm，基础向外找不小于5%的坡。
放线确定两排立杆的位置，铺放脚手板，脚手板必须铺放平稳，不得悬空。每块垫板长度应不少于两跨，垫板之间留不少于50mm的间隙，以利于排水。安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后用钉子将其钉牢在垫板上。
卸料平台每次吊运只允许吊运一种材料。因此卸料平上每次吊运前，只准码放要吊运的一种材料，禁止在平台板上堆放二种以上的建筑材料。
卸料平台支撑体系选择脚手架支撑体系，严禁与外脚手架拉结。卸料平台与结构有效拉接，具体为与框架柱做抱柱拉接，在窗洞处于窗口上皮与下皮与窗框做抱框拉接。
三、质量要求
3.1主控项目
3.1.1架子管、扣件必须有产品合格证，且通过复试合格。
2.3
在脚手垫板上对应位置，立杆间距控制在1000mm，纵向立杆间距为1500mm。卸料平台必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。即第一步小横杆设置在纵向扫地杆下方。
本工程卸料平台搭设高度为6.4m，即主体结构的三层地面部位，具体搭设位置见脚手架平面布置图。
3.1.2钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
3.2一般项目
3.2.1架子管直径尺寸、壁厚偏差-0.5mm。
3.2.2立杆垂直度偏差在10m以内为±25mm；20m以内为±50mm。
四、注意事项
4.1
4.1.1严格控制立杆纵距、立杆步距及立杆横距。

卸料平台技术交底

技术交底TJ1.5
工程名称
六安市百建世纪城
施工单位
中如建工集团有限公司
交底部位
18、22、26#楼
工序名称
卸料平台
交底提要：
交底内容：
一、工艺流程
1、卸料平台安装
锚环、吊环的制作和预埋→安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收
1、安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须Biblioteka 过培训后上岗；5、安全管理措施
(1)、搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。
(2)、构配件及搭设质量应按规定进行检查。
(3)、严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。
(4)、六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止作业。
(5)、安全检查的次数为每提升一次检查一次。
(3)、每班工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。
(4)、严禁料台超载使用。
三、安装、拆除及使用过程中的安全技术措施
1、上料平台安装前应做好操作技术及安全交底，进场作业必须戴好安全帽，高空作业必须系牢安全带，不得酗酒作业，架子工必须持有效证上岗，作业必须遵守有关规章制度和劳动纪律。
(8)、拆除作业时，佩戴安全防护器具、穿防滑鞋。
(9)、当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时，应立即停止上料平台拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
(10)、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
四、构造参数
卸料平台名称
卸料平台
卸料平台类型

卸料平台安全技术交底

卸料平台作业人员使用要求1、悬挑卸料平台每天使用前,必须有专人对平台的焊缝、钢丝绳、吊环、铺设的底板等进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

尤其在大风大雨后，要对卸料平台进行全面检查,对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。

使用过程中要做到文明施工作业，不得从卸料平台上掉落工具及物品；同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋、佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得施工。

2、平台装料不得超过荷载(限载1吨）。

严禁超载或长期堆放材料，应随堆随吊。

严禁将平台作为休息平台.物料堆放长度不得超过平台长度50cm,堆放高度不宜过高,比重轻的物料最大高度也不得超过防护栏杆。

3、堆放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板.4、在卸料平台上施工的各工种作业人员应注意自身安全，不得随意从上一层向下一层平台或向外乱抛、掉物料。

5、不得随意拆除安全防护装置。

安装好的悬挑卸料平台的钢丝绳不能擅自任意接长使用。

6、雨天及6级以上大风等天气严禁在卸料平台上进行作业。

7、悬挑平台上的操作人员不得超过2人.8、悬挑卸料平台安装完成后应对平台的整体结构进行验收,验收合格后,悬挂验收合格牌和限重牌方可使用。

凡未经项目部和有关单位验收合格，严禁使用.9、夜间施工平台上必须保持足够的照明。

卸料平台安全注意事项1、由楼面通向平台的通料口必须严密、安全可靠。

2、起吊平台上的物料时，由信号工指挥，必须做到指挥正确，必须设专人扶正吊物，不得碰撞锚固平台的钢丝绳、护身栏和外架等。

起吊不得超高、超重，同时应绑扎牢靠，不得散乱。

3、每次使用前，应对平台进行检查，确认无异常现象后方可进行使用。

4、平台无安全部门、专职安全员验收，不得使用。

5、每次安装和拆除平台必须有技术人员指挥，安全员监督,严禁违章作业。

卸料平台技术交底

卸料平台技术交底卸料平台是一种专门用于装卸货物的平台。

在现代物流作业中，卸料平台是不可或缺的设备之一。

不同的卸料平台采用不同的技术，这些技术包括结构设计、安全措施、操作流程等。

下面我将就卸料平台技术交底。

一、卸料平台的结构设计卸料平台的结构设计是它能否顺畅工作的关键。

一个好的卸料平台必须具备以下要素：1.承重力：卸料平台的承重力要满足最大负重的要求，否则在卸货时平台可能会崩塌，带来极大的安全隐患。

2.平稳性：卸料平台必须保持平稳，不能有任何晃动，否则将会对作业人员的安全产生巨大威胁。

为了增强卸料平台的平稳性，可以采用结构加强设计；3.可靠性：卸料平台需要定期进行检查，发现一旦出现损坏或安全隐患，应立即对其维修或更换。

此外，还应该符合国际，国家或相关行业的技术标准。

二、卸料平台的安全措施卸料平台往往是在高空或者地面上进行作业的，此时必须严格遵守相关的安全规定和注意事项：1.由专人指挥操作：在卸货时，应有专人负责指挥，并且卸载工作人员非常必要配备安全帽，其他应急设备可根据需要配备。

2.插头电源的防护处理：在卸货时，插头电源任何时候都不应接近水泥，水或油等易导电物质。

如果插头电源发生故障，电源应及时关闭并迅速进行维修。

3.进行防悬挂处理：在卸货时，为防止货物意外滑落或掉落，人员应充分考虑平台的高度、立柱的尺寸、货物质量等因素，并在货物较重、空载区域较大或货物较滑时进行防悬挂处理。

三、卸料平台的操作流程1.申请卸货：卸料平台需经官方工作人员批准，遵循安全和环境保护原则后方可满足申请。

2.安置货物：货物要安置在卸料平台上，以便操作人员能够尽量便利地进行操作。

3.取回货物：当货物卸下后，取回货物的工作也比较重要。

4.记录数据：卸料平台的管理人员在操作完毕后要进行记录，记录数据包括需要卸货的物品名称，重量，以及日期等信息。

综上，卸料平台技术交底涵盖了结构设计、安全措施、操作流程等方面。

通过逐一了解这些技术细节，我们可以更好地理解卸料平台的实际作用和运行过程，也能够更好地保证工作的顺畅性和安全性。

卸料平台安全技术交底

卸料平台安全技术交底1. 引言卸料平台是一种用于卸货的设备，广泛应用于建筑工地、仓库、码头等行业。

为了确保卸料平台的安全使用，本文将对卸料平台的安全技术进行交底。

2. 卸料平台的构成卸料平台主要由以下几个部分组成：•平台主体：卸料平台的主体部分，用于承载货物。

•升降装置：用于控制卸料平台的升降。

•安全围护装置：用于保护操作人员的安全。

•控制系统：用于控制卸料平台的运行。

3. 卸料平台的安全技术3.1 安全操作规程在使用卸料平台之前，操作人员需要进行相关的安全操作培训，并掌握以下安全操作规程：1.确保卸料平台周围没有障碍物。

2.确保升降装置正常运行。

3.在卸料平台上设置警示标志，以提醒他人注意安全。

4.禁止超载使用卸料平台。

5.禁止人员站在卸料平台上方。

3.2 安全围护装置卸料平台上需要设置安全围护装置，以确保操作人员的安全。

安全围护装置通常包括以下几个方面：1.扶手和护栏：用于防止操作人员意外摔下卸料平台。

2.防滑底板：卸料平台的底板应设计成防滑的，以防止操作人员在操作过程中滑倒。

3.安全门：卸料平台上的安全门应设计成可靠的，并能方便地打开和关闭。

3.3 控制系统卸料平台的控制系统是保证卸料平台安全运行的关键。

控制系统需要满足以下要求：1.紧急停止按钮：卸料平台上应设置紧急停止按钮，以便操作人员在紧急情况下能够迅速停止卸料平台的运行。

2.限位开关：卸料平台的升降装置应设置限位开关，以避免升降过程中超出安全范围。

3.防止误操作：控制系统应设计成能够防止误操作，以避免意外发生。

4. 安全检查与维护为了保证卸料平台的安全使用，需要进行定期的安全检查和维护。

安全检查和维护主要包括以下几个方面：1.检查卸料平台的机械部件是否正常运行，如升降装置、控制系统等。

2.检查安全围护装置是否完好，如扶手、护栏、安全门等。

3.定期进行卸料平台的维护，如润滑、更换易损件等。

4.停止使用发生故障的卸料平台，并及时修理或更换。

卸料平台搭设作业安全技术交底

卸料平台搭设作业安全技术交底一、前言卸料平台搭设是一项危险性较高的作业任务，需要严格遵守相关安全规范和操作流程。

本文将介绍卸料平台搭设作业时需要注意的安全技术事项以及交底要求。

二、安全技术事项在进行卸料平台搭设作业前，必须全面了解并严格遵守以下安全技术事项：1. 搭设地点的安全评估：对搭设地点的地形、地质和基础条件进行评估，并确保搭设地点符合安全要求。

检查地下管线、电缆等设施，以避免与之冲突。

2. 搭设平台的结构选材：选择合适的材料和结构设计，确保搭设平台具有足够的强度和稳定性。

对搭设材料进行详细检查，确保其质量合格。

3. 安全防护措施：在搭设平台的周围设置坚固的安全防护栏杆，以防止人员误操作或坠落事故发生。

栏杆的高度、材质和结构应符合相关规范。

4. 装卸设备的选用和检查：选择适用的装卸设备，并进行必要的检查和维护。

确保设备能够正常工作，避免因设备故障导致的安全事故。

5. 施工人员的技术培训和安全意识教育：所有参与搭设作业的人员必须接受相关技术培训和安全意识教育，熟悉操作流程和应急预案。

6. 定期检查和维护：搭设平台在使用过程中需要定期进行安全检查和维护，并及时处理发现的问题。

确保平台的安全性能和使用寿命。

三、交底要求在卸料平台搭设作业开始前，必须进行安全技术交底，确保作业人员对相关安全事项和操作规程有清晰的了解。

以下是交底要求：1. 交底时间和地点：安排适当的时间和地点进行交底，确保参与人员能够全面参与和理解。

2. 交底内容：交底内容包括各项安全技术事项的讲解和示范。

详细介绍搭设地点的安全评估、搭设平台的选材和结构设计、安全防护措施的设置、装卸设备的使用方法等。

3. 交底方式：可以通过口头讲解、图文演示、视频教学等多种方式进行交底。

在讲解过程中，应充分倾听参与人员的问题和疑惑，并积极回答解决。

4. 交底记录：交底过程中应做好记录，包括参与人员名单、交底内容摘要以及参与人员对交底的理解和承诺。

5. 交底效果评估：交底后可以进行效果评估，了解参与人员对安全技术事项的掌握程度和遗漏情况，及时补充和强化交底内容。

卸料平台出料安全技术交底模板

一、交底对象本安全技术交底适用于参与卸料平台出料作业的所有人员，包括操作人员、管理人员、安全监督人员等。

二、交底内容1. 卸料平台出料作业概述卸料平台出料作业是指在建筑施工过程中，通过卸料平台将建筑材料从高处卸至地面或其他指定位置的过程。

为确保出料作业安全，以下为安全技术交底内容：2. 安全操作规程（1）作业前准备1）检查卸料平台的结构、支撑、防护设施等是否完好，如有损坏或松动，应及时修复或更换。

2）确认卸料平台上的物料种类、数量及摆放是否符合要求，避免超载。

3）检查作业区域内的安全通道是否畅通，确保人员、车辆通行无障碍。

（2）作业过程中1）操作人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2）操作平台吊车时，应严格按照操作规程进行，确保吊装作业安全。

3）卸料过程中，应确保物料平稳、均匀地卸至指定位置，避免发生坠落或撞击事故。

4）作业人员应保持高度警惕，注意观察周边环境，发现异常情况立即停止作业，并向上级汇报。

5）夜间作业时，应保证足够的照明，确保作业人员视线清晰。

（3）作业结束后1）确认卸料平台上的物料已全部卸完，清理作业区域。

2）检查卸料平台及周围设施，确保无安全隐患。

3）做好作业记录，包括作业时间、人员、物料、设备等。

3. 安全注意事项（1）卸料平台应定期进行检查、维护，确保其安全可靠。

（2）作业人员应接受专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。

（3）作业过程中，应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。

（4）加强安全监督，确保作业现场安全。

4. 应急措施（1）如遇物料坠落、设备故障等紧急情况，应立即停止作业，并向上级汇报。

（2）如发生人员伤亡事故，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并向上级汇报。

（3）做好事故调查分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

三、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，有效期一年。

四、附则1. 本安全技术交底由施工单位负责编制，并报监理单位审批。

2. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有参与卸料平台出料作业的人员。

落地式盘扣卸料平台安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场落地式盘扣卸料平台的安全使用，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 平台概况（1）平台名称：落地式盘扣卸料平台（2）平台材质：盘扣式钢管支架（3）平台用途：用于施工现场材料、设备等物品的垂直运输2. 安全操作规程（1）平台搭设1）搭设前应进行现场勘察，确保场地平整、坚实，排水畅通。

2）搭设人员应熟悉盘扣式钢管支架的结构、性能和操作方法。

3）搭设过程中，应严格按照设计方案进行，确保结构稳定。

4）搭设完成后，应对平台进行检查，确认无安全隐患后方可投入使用。

（2）平台使用1）操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2）操作平台时，应保持注意力集中，严禁酒后操作。

3）禁止在平台上堆放超过设计荷载的物品。

4）禁止在平台上进行敲打、焊接等作业。

5）禁止在平台附近进行高空作业，如需进行，应采取必要的安全措施。

6）禁止在平台上吸烟、使用明火。

（3）平台拆除1）拆除前，应确认平台无荷载，且周围环境安全。

2）拆除过程中，应严格按照设计方案进行，确保结构稳定。

3）拆除后，应对场地进行清理，确保无安全隐患。

3. 安全注意事项（1）平台搭设、使用和拆除过程中，应严格遵守国家相关法律法规和标准规范。

（2）加强施工现场安全管理，定期对平台进行检查和维护。

（3）加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。

（4）发生事故时，应立即停止作业，采取必要措施，防止事故扩大。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并作为施工过程中的重要依据。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

3. 施工单位应定期对操作人员进行安全技术培训，确保其掌握相关知识和技能。

4. 施工单位应建立健全安全管理制度，加强对施工现场的监督检查。

四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

2. 本安全技术交底由施工单位负责解释。

3. 如有未尽事宜，可由施工单位根据实际情况进行补充和修改。

卸料平台安全技术交底

工程名称：GB50009-2001(2006) GB50017-2003 GB50205-2001危大工程交底记录表管理人员交底（）班组交底（）交底时间：年月日危险性较大的分部分项工程：悬挑式卸料平台安全技术交底交底内容：一、悬挑式操作平台的设置应符合下列规定：1悬挑式操作平台的搁置点、拉结点、支撑点应设置在主体结构上，且应可靠连接；2未经专项设计的临时设施上，不得设置悬挑式操作平台；3悬挑式操作平台的结构应稳定可靠，且其承载力应符合使用要求。

4悬挑式操作平台的悬挑长度不宜大于5m ,承载力需经设计验收。

5采用斜拉方式的悬挑式操作平台应在平台两边各设置前后两道斜拉钢丝绳，每一道均应作单独受力计算和设置。

6当平台板上的主梁采用与主体结构预埋件焊接时，预埋件、焊缝均应经设计计算，建筑主体结构需同时满足强度要求。

7悬挑式操作平台安装吊运时应使用起重吊环，与建筑物连接固定时应使用承载吊环。

8不得在悬挑式操作平台吊运、安装时上人。

二、悬挑式卸料平台1. 编制依据《建筑结构荷载规苑》《钢结构设计规范）《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑施工高处作业安全技术规范》2. 适用范围适用于房屋建筑与市政工程施工时，工具式御料平台的制作、安装。

3. 一般规定3.1、本工具式卸料平台使用荷载严禁超过1.5吨:每平米荷装严禁超过1.5KN ；；3.2、主次梁槽锅所用材料应为Q235;底板采用厚度250m 的木板或23mm 的钢板，木质挡脚板厚度不得小于15mm ；3.3、底板应与槽钢固定牢固，立面护栏立杆间距900mm ；3.4、卸料平台尺寸可根据现场施工条件进行调小，其施工方案必须经设计单位审批确认后方可实施；3.5、槽钢与三角形钢板护角焊接，焊条为E43,焊缝质量达到三级，焊缝高度8mm ；3.6、操作平台上应标明荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。

三面均悬挂限重牌，堆放材料时座注意均匀码放；3.7、钢丝绳绳头用不少于3个马牙卡死并且预留绳头和安全弯，马牙滑鞍应在受力地方向；3.8、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；3.9、施工时为附着式脚手架时，卸料平台应单独设计。