高喷防渗墙施工方案
高压旋喷防渗墙工程施工组织设计
东源县柳城电站土建工程高压旋喷防渗墙工程施工组织设计编制:审核:编制日期:惠州市水电建筑工程有限公司东源县柳城电站土建工程项目经理部目录一、概述--------------------------1二、施工部署----------------------1三、工程施工目标------------------5四、施工方法及技术措施------------6五、施工进度计划------------------7六、工程质量检查和验收定----------8七、安全施工----------------------8一、概述(一)、编制依据1、《旋喷注浆加固地基技术》铁道部旋喷注浆科协组;2、中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2002);3、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》(DL/T5200-2004);4、施工现场的实际情况、周边环境和设计的相关要求;5、我公司自身的施工能力、经验及有关规定。
(二)、工程概况及场地周边环境柳城水电站是由深圳市富源能源有限公司投资兴建的,为河床式开发水电站。
本次施工为二期闸坝施工做纵向防渗墙及一期防淘墙。
施工工作面总长度约300m,根据地质钻探资料,东江流域的地理条件及上游其他同类工程经验,拟设计高压旋喷桩桩间距为0.8m,总桩数约为380根,桩长嵌入强风化基岩1.0m,总工程量约为800m.(三)、场地工程地质条件柳城水电站位于东江干流上,河道涸水期水位平均约2.50m。
河道地层自上而下为:①冲洪积砂卵石层,呈松散状态;②残积粘性土层;③基岩为灰岩。
(四)、施工条件施工现场已完成“三通已平”,施工运输车辆可直接入进现场,现场地大致平整。
基本具备施工条件。
二、施工部署(一)、施工准备1、现场准备1)、根据现场条件、及时接通施工所需的水、电线路,准备平整好材料堆放场地;2)、将防渗墙起始、终止电确定好,打好轴线,施放旋喷桩桩位点,每个桩位点必须打入木桩或竹片,作好标记;3)、组织施工机具进场,根据施工机具需要量机进场时间计划,组织施工机械、设备和工具进场,设备进场后,布置好各台套旋喷机、引孔钻机施工布置,设置好各台套旋喷机施工后台及施工材料的堆放场地,机械、设备安装好并应进行相应的保养和试运行;4)、组织建筑材料进场。
围堰高喷防渗墙施工方案
围堰高喷防渗墙施工方案
一、背景介绍
围堰高喷防渗墙是一种重要的防渗工程措施,用于防止水土流失和围堰结构稳定。
本文将介绍围堰高喷防渗墙的施工方案。
二、施工准备
在进行围堰高喷防渗墙施工前,需要进行充分的准备工作: - 确定施工范围和工期; - 选取合适的施工材料,如防渗墙喷射材料; - 准备好必要的施工设备和工具; - 组织施工人员,并进行培训。
三、施工步骤
1. 准备工作
•清理施工现场,确保施工面干净整洁;
•搭建施工脚手架,以确保施工安全;
•对施工设备和工具进行检查和调试。
2. 喷涂基础层
•先进行基础层的喷涂,确保墙面平整、结实;
•喷涂基础层需要保持均匀,避免出现漏喷或太厚的情况。
3. 喷涂防渗层
•在基础层完全干燥后,进行防渗层的喷涂;
•防渗层的厚度和喷涂速度需要控制好,以确保防渗效果。
4. 验收和修补
•完成喷涂后,需进行验收工作,检查墙体是否存在漏喷或其他问题;
•如有需要,进行修补,并确保修补部分与原墙体结合牢固。
四、施工注意事项
•施工过程中需注意安全,遵守施工规范;
•控制喷涂厚度和速度,确保施工质量;
•施工结束后要及时清理施工现场,避免影响周围环境。
五、总结
围堰高喷防渗墙施工是一项重要的工程,合理的施工方案和严格的施工管理能有效提高工程质量,确保围堰的防渗效果。
在施工过程中,各项注意事项和细节都需严格遵守,以确保工程的顺利进行。
以上是围堰高喷防渗墙施工方案的相关内容,希望能对您有所帮助。
三管高压旋喷桩防渗墙施工方案1
1.1三管高压旋喷桩防渗墙施工方案1.1.1概述三管高压旋喷桩施工要求为:(1)三管高压旋喷桩旋喷桩径Φ1200,桩距1000,桩身偏斜率不大于0.5%。
(2)高压旋喷桩材料采用32.5普通硅酸盐水泥,水灰比1:1。
(3)高压旋喷桩灌浆压力20~30MPa,具体压力需现场试验确定。
旋喷灌浆时提速8~10cm/min,高压水流量80L/min,压气流量1200L/min,喷浆浆液流量80~120L/min。
喷射管分段提升搭接长度不得小于100mm。
(4)喷射孔与高压注浆泵的距离不大于50m,钻孔的位置与设计的位置偏差不得大于50mm。
(5)检测点的数量为施工孔数的1%,并不小于3点,质量检验在高压喷射注浆结束28d后进行。
1.1.2施工安排根据施工总进度要求,拟安排1套旋喷桩施工机械设备进行三管高压旋喷桩施工。
1.1.3三管高压旋喷防渗墙工艺1.1.3.1三管高喷灌浆施工工艺流程1)准备工作:“三通一平”后,在大坝三管高压旋喷防渗墙施工轴线一侧布置二个水泥平台及灌浆平台,沿防渗墙轴线布设宽度不小于8.0m的工作面,按《高压旋喷防渗墙孔位平面布置图》在防渗墙轴线上测定出高喷孔位,并做好标记。
孔位定出后,即可进行钻机、高喷台车就位和安装调试设备,为正式施工做准备。
2) 泥浆制备:由于地层主要为大坝填筑土,将采用泥浆护壁造孔,泥浆制备采用优质粘土造浆,泥浆比重控制在1.08~1.2,粘度17~20s ,胶体率>90%,含砂量<4%。
3) 钻孔:采用PH-5B 型深层搅拌桩机钻进,孔径φ150mm ,采用泥浆护壁正循环钻进,孔深按设计要求控制,施工时分二序孔进行,钻孔过程中应注意控制泥浆的比重,避免出现塌孔及埋钻现象,控制孔斜率<1.0%。
4) 高压旋喷:根据设计要求,采用三重管并列式喷射管,喷射管长度大于孔深,一次提升喷射完毕,保证防渗墙的连续性与完整性。
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-3 三管高压旋喷法施工工艺流程(a)钻机就位钻孔;(b)钻孔至设计标高;(c)旋喷开始;(d)边旋喷边提升;(e)旋喷结束成桩;(a) (b) (c) (d)(e)1—钻孔机械;2—高压泥浆泵;3—高压胶管1.1.3.2 高压喷射灌浆施工流程图施工程序为钻孔、下置喷射管、喷射提升、成桩成板或成墙等。
高压摆喷防渗墙施工方案
镇海区懈浦大闸外移工程高压摆喷施工专项方案浙江泰阳建设有限公司2016年1月5日目录第一章编制依据......................................................................................................... 第二章工程概况......................................................................................................... 第三章施工部署......................................................................................................... 第四章高压摆喷施工流程和施工方法..................................................................... 第五章高压摆喷施工质量保证措施......................................................................... 第六章高压摆喷施工安全检查要点......................................................................... 第七章主要机具设备、材料和劳动力使用计划..................................................... 第八章施工进度计划.................................................................................................第一章编制依据1.1《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》(DL/T 5200-2004)1.2 设计院提供地质情况第二章工程概况2.1工程概况本工程地下连续墙厚0.6m,长5m,地质情况分布有淤泥,淤泥质粉土、粉土、细砂等,经过对各种防渗方案的详细比较和类似工程经验,我方建议采用高压摆喷对接形成防渗墙来进行截渗,高压摆喷桩长为6m,约762枚。
变角速高压旋喷防渗墙技术规程
变角速高压旋喷防渗墙技术规程变角速高压旋喷防渗墙技术规程引言:变角速高压旋喷防渗墙技术是一种先进的地下工程施工技术,可以有效防止地下水或渗漏物质对建筑物或土壤的渗透。
本文将从深度和广度两个维度来探讨这一技术的原理、应用和发展趋势,以帮助读者全面、深刻、灵活地理解这一主题。
一、原理探讨:从变角速高压旋喷的基本原理到防渗墙的构建方法在探讨变角速高压旋喷防渗墙技术之前,有必要了解变角速高压旋喷技术的基本原理。
变角速高压旋喷技术是一种通过喷射高压旋流将材料喷洒在目标表面上的施工方法,其中旋流的角速度会随着距喷装置的距离增加而逐渐减小。
基于这一原理,变角速高压旋喷防渗墙技术利用高压旋流将防渗材料均匀地喷洒在建筑物或土壤表面,形成一道致密、均匀的防渗层。
通过控制喷射参数和施工工艺,可以实现防渗层的厚度、坚固性和抗渗能力的要求。
二、应用案例分析:从地铁隧道到地下水工程的变角速高压旋喷防渗墙技术应用变角速高压旋喷防渗墙技术在地下工程领域有着广泛的应用。
以地铁隧道为例,地铁隧道建设中常常需要应对来自地下水的渗透问题。
通过采用变角速高压旋喷防渗墙技术,可以在地铁隧道周围形成一道防渗屏障,有效阻止地下水的渗透和河流水的侵蚀。
在水利工程、水库建设等领域,该技术也被广泛应用于解决地下水渗透问题。
多个应用案例证明了变角速高压旋喷防渗墙技术在地下工程中的可行性和效果。
三、发展趋势展望:向智能化、高效化的变角速高压旋喷防渗墙技术迈进随着科学技术的不断进步,变角速高压旋喷防渗墙技术也在不断发展。
未来的变角速高压旋喷防渗墙技术将向更智能化、高效化的方向发展。
通过引入传感器和自动化控制系统,可以实现对施工参数的实时监测和调节,提高施工过程的精度和效率。
与其他材料和技术的发展结合,也可以进一步提高防渗墙的防水效果和使用寿命。
未来的变角速高压旋喷防渗墙技术将更好地满足不同工程项目对防渗墙的需求。
总结与回顾:本文通过对变角速高压旋喷防渗墙技术的原理、应用和发展趋势的全面探讨,希望读者能够深入地了解该技术的工作原理、应用范围和发展前景。
高喷灌浆整体工程施工方案
一、工程概况本工程采用高压喷射灌浆技术进行防渗处理,主要应用于地下水位较高的地基处理、边坡加固、隧道工程等。
高喷灌浆施工具有施工速度快、防渗效果好、施工成本低等优点。
本方案旨在为高喷灌浆整体工程施工提供指导。
二、施工准备1. 施工组织:成立高喷灌浆施工项目部,明确各部门职责,确保施工顺利进行。
2. 施工设备:配备钻机、高喷台车、制浆系统、高压水泵、空压机、泥浆泵等设备。
3. 施工材料:水泥、砂、石子、水等。
4. 施工人员:培训并选拔具有高喷灌浆施工经验的施工人员。
5. 施工现场:对施工现场进行平整、回填、夯实和加固,确保施工机械行走。
三、施工工艺1. 造孔:采用钻孔机具满足在卵石层和粘土岩夹粉砂岩层单独钻进成孔的要求。
钻机配120钻具回转超前钻进成孔。
2. 高喷灌浆:使用GS500-4高喷台车进行旋喷灌浆。
配备ZJ-400型高速制浆机制备水泥浆,由高压水泵提供高压水、由6m3/min空压机供风、由BW120型泥浆泵输送浆液。
3. 喷射灌浆:使用三通道注浆管,通过高压泵等高压发生装置,产生40Mpa左右的高压水喷射流,周围环绕一股0.6-0.8Mpa的气流。
利用高压水射流和气流同轴喷射冲切土体,以形成较大的孔隙。
再由泥浆泵注入压力为0.2-1.0Mpa的水泥浆液填充,当喷嘴旋转和提升时,浆液和土体混合,经过一定时间形成水泥土固结体即防渗体。
4. 防渗墙施工:相邻各孔的防渗体相互连接形成防渗墙。
高喷灌浆防渗墙平面详图如下所示:四、施工质量控制1. 严格按照设计要求和规范进行施工,确保施工质量。
2. 对施工过程中的各项参数进行监测,确保各项参数符合设计要求。
3. 对施工后的防渗墙进行质量检测,确保防渗效果。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,加强安全意识教育。
2. 施工设备操作人员必须经过培训,确保操作熟练。
3. 严格遵守操作规程,防止事故发生。
4. 加强施工现场的消防、用电等安全管理。
六、施工进度安排根据工程量、施工设备和人员配置,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
高压摆喷防渗墙施工(2)
高压摆喷防渗墙试桩施工专项方案一、工程概况萧山区浦阳江治理工程是以防洪为主,兼顾排涝,结合两岸的滩地治理及水环境整治。
其中一期工程左岸起点为兔石头,终点为南河口,岸线长度9868.9m;右岸包括浦阳江干堤上游段(起点为小山头,终点为新江岭电排站出口,岸线长度9166.2m)及进化溪出口左岸堤段(堤长608.3m)。
本标段高压摆喷桩的位置在右岸下湖K3+000~K3+505、K3+536~3+660,总长629m。
设计墙顶高程11.2m,设计墙底高程1.0m。
二、试桩具体情况本试桩范围:下湖K3+450.6-下湖K3+467.4,本试桩总个数:15个本试桩分三组进行:第一组:试桩数5个,气压0.7MPa,浆压0.3MPa,水灰比1.0,提升速度15cm\min 水压30MPa,第二组:试桩数5个,气压0.7MPa,浆压0.3MPa,水灰比1.0,提升速度15cm\min 水压32MPa,第三组:试桩数5个,气压0.7MPa,浆压0.3MPa,水灰比1.0,提升速度15cm\min 水压33MPa,三、施工要点1、采用距离堤轴线2.5m布置单排高压摆喷防渗墙试桩方案,摆喷桩直径80mm,喷射孔径大于150cm,折角250,摆角300,搭接长度大于20cm,桩距120cm。
2、高压摆喷灌浆采用二序孔施工,一序孔先施工,二序孔后施工,三介质喷射法施工。
采用间隔跳打法施工,高压摆喷桩试桩施工时需严格控制喷浆压力和施工顺序。
3、注浆材料采用42.5R 浦阳江水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥,水泥用量不少于350KG/m ,桩身28天无侧限抗压强度不小于2.5Mpa ,水泥浆的水灰比为1.0,灌浆压力采用30~33Mpa 。
4、高压摆喷防渗墙试桩进入相对不透水层长度不小于2.0m 。
5、成桩施工中,必须随时检查水泥浆液比重,应注意储浆桶内浆液的均匀性和连续性,喷浆搅拌时不允许出现管道堵塞或爆裂。
6、其他技术要求符合五、操作工艺1、准备工作施工前做到施工场地平整、稳定、作业面低洼、松散和紧邻边坡处采用回填、夯实的方法加固处理,检查作业机具是否正常运转。
防渗墙方案
防渗墙施工方案对比说明一、施工程序对比高压旋喷防渗墙施工程序:场地平整→测量定位→钻机就位→钻进成孔→成孔检查→下喷射管→试喷→旋转、提升→冲洗管路→孔口回灌→成桩→下一孔位施工。
塑性混凝土防渗墙施工程序:场地平整→构筑施工平台→测量定位→钢筋混凝土导墙施工→安装钻机→分序钻孔→抓挖成槽→终孔检查→清孔换浆→清孔验收→安装接头管→浇筑混凝土→二序槽孔施工。
二、施工过程对比高压旋喷防渗墙:1.可以先不施做围堰,不需要降低地下水位;只需要开挖至设计高程后平整场地、测量定位后即可进行钻喷施工;2.开工前需进行水泥原材料检验、现场试验;3.施工设备少,主要设备为履带式跟管钻机2台,立式搅拌机2台XPB-90 型高压灌浆泵2台, 2~6t 提升台车2台。
4.施工速度快,工艺简单。
塑性混凝土防渗墙:1.开工前需采取措施降低地下水位,确保地下施工期最高地下水位低于施工平台顶面2.0m以下;或者采取措施回填施工平台高度至施工期最高地下水位以上2.0m;2.需构筑施工平台、修建钢筋混凝土导墙、制备泥浆外,由于钻孔后采用液压抓斗抓挖,现场还需要对施工平台进行硬化,修建泥浆收集、处理设施;3.开工前除需要对水泥、砂、碎石、膨润土、黏土进行原材料检验外,还需要进行塑性混凝土、固壁泥浆配合比试验与设计;4.施工设备多,除冲击钻机2台、液压抓斗1台外,还需要泥浆搅拌机、泥浆泵、接头管、自卸汽车(运渣)、混凝土罐车、混凝土输送泵(或者吊车)、混凝土导管等;5.中间检验工序多,除施工过程中要对防渗墙轴线、成孔斜度、深度进行控制外,成槽后还需要进行终孔验收、清孔换浆完成后进行清孔验收,才能进行混凝土浇筑施工;6.施工中要加强对导墙的保护,防止重型机械行驶造成导墙挤压位移破坏;7.成槽速度慢,要加快施工进度,需增加投入设备数量;8.容易出现塌孔、缩孔等不利情况,可能造成混凝土浇筑方量增加或者成墙断面不足;9.设计墙顶高程以上0.5m的混凝土需要凿除;完工后导墙需要拆除。
【施工方案】围堰高喷防渗墙施工方案
围堰高喷防渗墙施工方案本标段工程底板多坐落在al+lQ24粉沙层上.上部为粉质粘土,下部土层为饱和砂性土,其中局部存在粉砂液化,需要地基加固;边坡稳定性较差,开挖过程中边坡极易坍塌,局部粉细沙土存在流沙现象。
含水层呈带状分布,在区域上成层展布.在15—20m深度范围内,主要有全新统中段al+lQ24和下段alQ24两层富水且渗透性相对较强的含水层。
中段砂层呈透镜体状分布,且连续性较差,而下段砂层则稳定性相对较好,该两层砂层往往互相沟通。
潜水含水层的厚度不均,最薄处不足2m,最大厚度超过16m。
三、高喷防渗墙设计沿围堰轴线布置(见图),采用摆喷形式。
四、工程质量目标:1、工程质量目标:优良2、安全质量目标:一般事故控制在0.2%以下,杜绝重大伤亡事故的发生。
3、文明施工目标:市级文明工地。
五、施工工艺流程:本工程采用地质钻机钻孔,高喷台车喷射注浆形成墙体的施工工艺,其工艺过程如下:平整场地,挖排泥沟→放线定位→钻机就位→钻孔→钻机推出→高喷台车就位下喷管→定喷射方向→送水、送气、喷水泥粘土浆液→高喷台车退出→注浆回灌。
六、施工准备:1、平整场地:将围堰顶部进行平整,便于钻机、台车就位.2、挖排泥沟:沿围堰内侧挖排泥沟和排泥池的设置要便于高喷灌浆防渗墙的施工。
3、建立制浆站七、施工方法:1、放线定位:测量放线,定出孔位和中心线,用小木桩做好标记,孔位误差不大于20mm.经监理验收合格后,方允许进行下一步工序的施工。
2、钻孔:钻孔采用XY—2型地质钻机进行。
将钻机移至所定桩位,使钻机钻头对准孔位中心.为保证达到设计要求的垂直度,钻机就位后必须对钻机底盘进行调平,四角的水平误差应控制在1mm以内.调整水平度采用水的水压、气压,下入喷射管至设计深度。
在下管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水边下管,水压一般不超过1mpa.4、喷射作业:当喷射管下到设计高程后,由下至上进行高压喷射作业,使用的施工参数见附表(高压喷浆技术参数).高喷灌注分序进行,一序施工与二序施工的间隔时间不小于48小时,灌浆应全孔连续作业,每次拆卸喷射管后,应进行复喷,其长度不小于0。
防渗墙施工方案
防渗墙施工方案1. 引言防渗墙是建筑工程中重要的一部分,其作用是防止水或湿气从墙体渗透进入建筑物内部。
本文将介绍一种基于现代化技术和材料的防渗墙施工方案,以提高建筑物的防水性能。
2. 材料准备在施工防渗墙之前,需要准备以下材料和工具:•防水涂料•防水卷材•防水胶•墙体处理剂•刷子、滚筒等涂料施工工具•防水卷材施工工具•电钻、螺丝刀等基本工具3. 施工步骤3.1. 墙体处理首先,对待施工的墙体进行处理。
清除墙体表面的灰尘、油污等杂质,并修补墙体上的裂缝和洞孔。
使用墙体处理剂涂刷在墙体表面,以增加墙体的附着力和强度。
3.2. 防水涂料施工在墙体处理完成后,使用刷子或滚筒将防水涂料均匀地涂刷在墙体表面。
涂刷方向应垂直于墙面,确保涂料完全覆盖墙面,并注意避免涂料的滴落和粘结。
根据涂料的使用说明,进行涂刷的次数和间隔时间。
3.3. 防水卷材铺设当防水涂料干燥后,将防水卷材铺设在墙体上。
首先,使用防水胶将卷材的两端固定在墙角处,并确保卷材与墙体表面紧密接触。
然后,逐渐将卷材铺展到墙体的其他部分,使用钉子或胶水将其固定在墙面上。
3.4. 边缘处理在卷材完全铺设后,需要进行边缘处理以防止渗水。
使用防水胶将卷材的边缘贴合在墙角处,并确保贴合紧密。
同时,检查卷材和墙体之间是否存在空隙,如有必要,使用防水胶进行填补。
3.5. 检测和修复完成防渗墙的施工后,进行检测和修复工作。
使用水龙头或喷水器对防渗墙进行水密性测试,检查墙体各个部分是否存在渗水现象。
如发现渗水问题,立即修复,并重新测试直到墙体完全密封。
4. 结论通过使用本文介绍的防渗墙施工方案,可以提高建筑物的防水性能,并有效预防因水渗透而造成的损害。
在施工过程中,需要注意材料的选择和施工步骤的执行,以确保防渗墙的质量和效果。
同时,定期维护和检测防渗墙的状况也是必要的,以保证其长期有效性。
注意:本文仅提供一种防渗墙施工方案的参考,具体的施工步骤和材料需根据实际情况和相关规范进行调整。
单管高压旋喷防渗墙施工方案
泉州市晋江下游防洪岸线整治及江滨路续建工程(金塔段)D标段田中旱闸单管高压旋喷防渗墙施工方案福建省水利水电工程有限公司泉州市晋江下游防洪岸线整治工程(金塔段)D标段 2006年7月5日田中旱闸单管高压旋喷防渗墙施工方案1、工程概述本工程单管高压旋喷防渗墙设计参数如下:桩径d=0.6m,桩距0.5m,设计项高程▽6.23m,设计墙底高程▽-3.77m,墙深10m,墙体渗透系数K≤1×10-6cm/s,桩身强度不小于1.5Mpa。
在堤基础内侧钻孔灌注桩施工完成后,在桩间采用高压旋喷法施工φ0.6m防渗墙,根据施工总进度要求,拟安排1套旋喷桩施工机械设备进行单管高压旋喷砼防渗墙施工,施工工作面从一侧向另一侧进行。
2、施工机械的选择根据设计图所示,基础处理及防渗墙采用单管高压旋喷法,桩长10m,喷浆压力不小于25Mpa,输浆量不小于70L/min,喷管提升速度在淤泥或淤泥质土为0.1m/min,砂层为0.15m/min,旋转速度20rpm,因此,施工机械选择如下:⑴高压泵选用SNC—H300型注浆车,其泵压20~30MPa,流量40~80L/min。
⑵钻机选用100型旋转钻机,其钻杆转速为10~50r/min,提升速度0~7200mm/min,依工程条件可变化。
⑶浆液搅拌机选用200L双筒立式搅拌机。
⑷旋喷管包括单层注浆管、单管导流器和单管双孔喷头。
单层注浆管采用外径φ50mm的地质钻杆,每根长约2m,其连接螺纹处须采取密封措施。
单管喷头采用平头型双孔喷头,其底端镶有硬质合金。
⑸高压管路采用钢丝缠绕液压胶管,其工作压力不低于喷射泵压,其内径根据流量确定为d=19mm。
⑹液体流量计采用电磁式流量计,量程10~20L/min。
3 、单管高压旋喷桩施工⑴施工流程⑵施工方法①施工之前首先先平整场地,挖好排浆沟,按施工详图测放出各桩的中心位置,并用套板和撒石灰标出桩位。
②根据孔位定点埋设孔口管,以防止钻进和旋喷时孔口塌陷。
高喷试验施工方案(2)
永嘉县楠溪江供水工程土建Ⅰ标一期围堰高喷防渗墙灌浆工程围井试验方案2007年11月1、工程概况楠溪江供水工程由拦河闸、输水系统及附属工程等建筑物组成。
拦河闸位于永嘉县沙头镇上游、大小楠溪江汇合口下游河段,其闸址位于永嘉县沙头镇上游约0.8km,上游方向距大小楠溪江汇合口约11.3km,下游方向距永嘉县城约12km;输水系统由拦河闸址至乐清市下庠村,线路全长约17.910km。
本标段合同工作范围为拦河闸工程,合同名称为:永嘉县楠溪江供水工程土建Ⅰ标施工承包合同。
本标段主要包括拦河闸工程、取水口、潮际埋管工程、事故检修闸及潮际-长坦隧洞工程(桩号0+000至桩号2+880.0m)以及相应的机电设备安装工程和金属结构安装工程。
本工程拦河闸施工拟采用分期围堰导流方式,一期先围左侧8孔泄洪闸段,二期再围右侧6孔泄洪闸及过鱼建筑物段。
一、二期上下游围堰均采用土石结构,导流标准采用梅汛期5年一遇设计洪水(洪峰流量2320m3/s),拦河闸施工期度汛标准按10年一遇(P=10%)洪水设计。
本合同段围堰工程基础防渗主要采用高喷防渗墙,且防渗墙工作量较大,施工技术要求较高,是本工程施工重点之一。
为了保证高喷防渗墙的施工质量,在现场高压喷射注浆施工开始前,先在有代表性的区段进行摆喷施工工艺的现场灌浆试验,以选定布孔方式、孔距、喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。
确保高喷防渗墙的各项指标满足设计要求。
2、试验目的(1)吸取国内先进经验,采用先进适用的、有针对性的施工材料和工艺技术,特别在高喷成孔、成墙质量等方面具有针对性和实用性。
(2)力求使用先进的和实用的手段,对摆喷的高喷防渗墙防渗效果进行检验,同时验证试验参数的合理性。
(3)试验直接为生产服务,一切方法和措施都应建立在技术上可靠、经济合理、施工方便的基础上。
3、试验场地开工后按照监理指定的位置,结合施工轴线进行现场围井喷射试验。
试验场地布置在施工轴线上具有代表性地段。
高压旋喷防渗墙施1
高压旋喷防渗墙施工:1、材料选定采用425#普通硅酸盐水泥,根据需求加入适量的速凝、悬浮或防腐等外加剂及掺和料,所用外加剂及掺和料的数量应由试验确定,或在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸纳,膨润土的细度为200目。
2、施工设备采用HT-150B型旋喷钻机、BWT120/30型高压泥浆泵、浆液搅拌器等。
辅助设备包括操作控制系统、高压管路系统、材料储存系统以及各种管材、阀门、接头、浆液比重计、安全设施等。
3、工艺参数根据目前国内有关资料,综合实践经验,旋喷施工工艺技术主要参数(必须在施工前先进行现场实验,并将试验结果报送设计单位进行调整确定):单管高压旋喷参数:浆液喷射压力20~40MPa,浆液流量80~120L/min,浆液比重1.5g/cm3~1.42g/cm3,提升速度10~15cm/min,旋转速度10~15r/min,钻杆垂直度≤0.5%,孔距=0.45m(±0.05m),成桩直径≥0.65m,渗透系数k<1×10-6cm/s(透水率q<1Lu)。
双管高压旋喷参数:浆液喷射压力25~40MPa,气体压力0.7~0.8MPa,浆液比重1.5g/cm3~1.45g/cm3,提升速度5~15cm/min,旋转速度5~15r/min,钻杆垂直度≤0.7%,孔距=0.45m(±0.05m),成桩直径≥0.75m,渗透系数k<1×10-6cm/s(透水率q<1Lu)。
4、施工程序及方法⑴钻孔:按设计孔位安装好旋喷钻机。
用水平尺掌握机身水平,垫稳、垫牢、垫平机架,单管钻孔中心距为0.45m。
钻进过程要记录完整,终孔要经值班技术员及监理工程师签字认可,不可擅自终孔。
钻进时要严格控制孔斜,一般情况下孔斜小于0.8%。
孔深大于15m时,宜用磨盘钻造孔为好,每钻进3~5m,用测斜仪量测一次,发现孔斜率超过规定应随时纠正。
⑵下注浆管:将注浆管下放到设计深度,将喷嘴对准喷射方向,不准偏斜是关键。
水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙施工方案(最终修改版)
水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙施工方案(最终修改版)一、项目背景在土木工程中,水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙以及高喷桩防渗墙是常见的施工方案。
这些结构在基础工程中起着至关重要的作用,能够有效地增强地基承载能力,防止地基侧向扩散和渗漏,提高工程的整体稳定性和可靠性。
基于前期经验总结及实际项目需要,本文将详细介绍水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙的施工方案并提出一些改进及调整方案。
二、施工方案概述水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙以及高喷桩防渗墙施工方案的主要目标是确保施工质量,提高工程的抗滑性能和防渗效果。
在实际施工中,应根据实际条件,综合考虑地质情况、工程用途、工程规模等因素,灵活选择施工方法和技术方案,从而最大程度地发挥结构的作用,保障工程质量和安全。
2.1 水泥土搅拌桩抗滑桩施工方案2.1.1 施工准备在进行水泥土搅拌桩抗滑桩施工前,应对工程现场进行详细的勘测和测量。
根据设计要求,确定桩的布局、尺寸和数量,并对施工场地进行准确清理和平整。
同时,应准备好必要的材料、设备和人员,保证施工工作的顺利进行。
2.1.2 施工工艺水泥土搅拌桩抗滑桩的施工工艺主要包括桩孔开挖、搅拌、注浆、成孔和钢筋加固等步骤。
其中,搅拌桩施工应采用适当的搅拌设备和控制搅拌速度,确保桩体的均匀性和稳定性。
在注浆过程中,应根据实际情况控制注浆量和浆液的浓度,以确保桩体的抗滑性能和强度。
2.2 防渗墙施工方案2.2.1 施工材料防渗墙的常用材料包括水泥、砂、石子、聚乙烯膜等。
在施工前,应对材料进行检查和试验,确保质量符合要求,并制定合理的配比和施工方案。
2.2.2 施工工艺防渗墙的施工工艺主要包括基础处理、材料搅拌、浇筑、抹平、养护等环节。
在施工过程中,应注意控制浇筑速度和厚度,保证墙体的均匀性和紧密性。
同时,应及时进行养护,确保防渗墙的抗渗性能和稳定性。
2.3 高喷桩防渗墙施工方案2.3.1 施工准备高喷桩防渗墙施工前,应对工程地质进行勘测,确定桩孔位置和深度。
高压摆喷防渗墙施工方案
英德市城区西岸北堤防护工程白沙上游段高压摆喷防渗墙施工方案广东省水利水电第三工程局英德市城区西岸北堤防护工程项目经理部二○○七年十二月英德市城区西岸北堤防护工程白沙上游段防护工程高压摆喷防渗墙施工方案1 工程概况英德市城区西岸北堤总长13363.946m,包括矮山坪段3892.694m、白沙段5114.692m、岭背塘段197.594m、江湾段4159.966m,其中白沙段防渗墙从B2+300至B3+900,其中B2+300-B3+300墙顶高程31.00(珠基),B3+300-B3+600墙顶高程26.00(珠基),防渗墙底需钻卵石层2.0m或入岩1.0m。
2 高压摆喷防渗墙成墙试验2.1 试验目的防渗墙施工试验的目的是对设计的施工参数进行校核,选用合理的施工技术参数,指导后序施工。
2.2 拟选工艺试验技术参数拟成墙3幅,孔距为1.5m。
拟定工艺试验参数如下:(1)水压力35~42MPa。
(2)气压力0.7~0.8MPa。
(3)浆压力0.3~0.8MPa。
(4)摆动角度:25°。
(5)提升速度:砂壤土8cm/min、砂层10-13cm/min、砂砾卵石及岩层6-8cm/min。
(6)水泥浆比重1.65-1.70,水泥采用P.O42.5,可掺少量粘土。
(7)材料①水泥:采用台泥P.O42.5袋装水泥。
②水:从北江抽取。
③泥浆护壁材料:采用膨润土。
④水泥浆:水泥浆的比重为1.65-1.70。
浆液存放时间:当环境气温10℃以下时,不超过5h;当环境气温10℃以上时,不超过3h;若浆液存放时间超过有效时间时,按废浆处理。
2.3 成墙试验施工方法(1)钻机就位将钻机安放到设计孔位上,使钻杆头对准孔位中心,钻机就位后,必须作水平校正,使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。
要求桩位偏差≤5cm,钻机成孔偏斜率应≤1%。
(2)钻进采用XY-100地质钻机钻孔,由于高喷孔地层主要为中粗砂层、砂砾石、卵石层,因此泥浆护壁是成孔的关键,本工程泥浆制备采用优质膨润土,泥浆比重控制在 1.1~1.3g/cm3,粘度17~20s,胶体率>90%,含砂量≤8%。
高喷防渗墙(施工)方案
围堰高压摆喷防渗墙施工工艺方案一、工程概况本工程围堰高喷防渗墙全长1340米,采用三重管高压摆喷,共961孔(数量根据实际情况调整不超过5%),分两序施工,防渗墙孔深22.5m,孔距 1.5m,墙体厚度要求大于200mm,渗透系数K≤1.0×10-5cm/s。
二、高喷防渗墙试验结果小结2.1、试验地点、时间经指挥部、监理、设计、现场共同勘察后,高喷防渗工艺试验桩号定在围堰K1+040处,该块空地能真实反映围堰的基本地地质情况,地势与实际高喷防渗墙处地层相似,满足试验工艺的需要。
我部于2011年12月7日进场试验,7天内完成试验桩体,12月14日完成试验数据整理,报批本次试验结果。
2.2、试验过程采用三重管高压摆喷防渗墙,分两序施工,防渗墙孔深22.5m,孔距1.5m,喷管采用双喷嘴,喷嘴直径1.8~3.0mm。
墙体厚度要求大于200mm。
采用"围井法"试验,围井上部不封顶,下部不封底,围井成墙7天后在围井中间布置深度等于防渗墙的注水孔,并在围井外布置同样注水对比孔,具体布置图如下:2.3、检测方法按照试验方案布置高喷防渗墙围井,成墙7天后,委托监理及有资质检测单位开展注水试验,试验方法为:2.4、试验结果我方会同监理人按有关规程或规范和本技术条款规定,进行以上内容的质量检验和验收,各项实验结果均合格,渗透系数K≤1.0×10-5cm/s,符合设计要求。
2.5、小结通过本次试验,验证高喷防渗墙施工参数符合要求,可以开始高喷防渗墙施工,具体施工技术参数如下表:三、施工方法3.1、施工程序三重管高压摆喷施工程序如下:3.2、施工方法1、钻孔按设计要求放样布孔,孔位偏差必须小于5cm,采用XY-100型地质钻机成孔,孔径110mm。
将钻机移动到放样的孔位上,使钻头对准孔位中心,钻机就位后进行水平校正,使钻杆垂直对准孔位中心,成孔后的孔斜率必须小于1%(孔深大于30m时,必须小于0.5%)。
三管高压旋喷施工方案
4。
8钻孔与灌浆工程4。
8。
1概述本工程灌浆为三管高压旋喷灌浆.三管高压旋喷灌浆主要是主坝三管高压旋喷灌浆工程748。
60m。
4。
8。
2高喷防渗墙施工方案选择根据地质情况,及我单位在其它基础处理工程中的相关经验,高压旋喷成墙工艺采用水泥浆配比: 水:水泥=1:1。
根据以往工程施工经验,结合水库防渗轴线地质条件,高喷施工技术参数初步确定如下表:4。
8。
3高喷施工施工机械设备配置根据工程量、工期要求及施工设备工效分析,安排1台套钻机进行灌浆孔钻孔施工,1台套高喷设备进行防渗墙喷灌施工.主要施工机械设备配置计划见下表:4.8.4三管高压旋喷防渗墙施工方法高喷防渗墙施工分造孔和灌浆两大部分。
1、造孔质量要求1)孔距:根据地质条件和以往工程施工经验初步确定孔距为1.0m,在施工过程中如有不良地质现象(大漂石、孤石),根据监理工程师要求加密钻孔。
2)孔径:选定与高喷管径相匹配的终孔孔径,一般采用φ130mm 终孔.3)孔位及孔斜:孔位偏差≤5cm,钻孔倾斜率不大于1%。
4)孔深:孔深满足设计要求,确保桩深入相对隔水层深度达到设计要求.5)在一个施工单元内,为防止发生串孔现象,先施工I序孔,后II 序孔。
钻孔施工时应做好详细班报记录,包括钻进过程中的快慢,返浆情况,块石的分布等。
2、钻孔施工1)测量放样,确保孔距控制在规定范围内,每个施工段所有钻孔应一次性放完,挖深0.5m,以φ147套管作护管,用水泥砂浆浇好孔口,以便施工。
2)钻机进场前必须作好维修保养,进场后做好安装调试,确保钻进效率,钻机就位时必须分清孔序,开钻前应调正钻机,使立轴垂直度保持在1%以内,钻进过程中如发现倾斜应及时纠正。
3)必须泥浆钻进,确保孔壁稳定,钻进时泥浆参数如表6~2:钻进过程中控制好泥浆质量:严格按配合比加量,各种材料加量误差不得超过5%,保证泥浆的稳定性,泥浆配合比如表6~3:新制泥浆应保证24小时水化时间,使膨润土颗粒充分溶胀、分散,以满足粘度及其它质量要求;泥浆中加入植物胶(SM)改善泥浆性能,还可加入重晶石粉和锯末。
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怀宁县2008年重点小型水库除险加固工程施工I标段(官山水库)合同编号:AQHNSK-SG-2008-01高喷灌浆施工方案滁州市宏源建设有限责任公司2008年11月7日5.2.2 高压摆喷防渗墙本工程高压摆喷防渗墙沿桩号0+000~0+090间坝轴线布置,墙顶高程112.0m,墙底按深入基岩 1.0m 控制,孔距 1.0m、1.25m、1.5m 试验确定,单排。
5.2.2.1 一般要求1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固,凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域,应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。
2、在喷射灌浆施工前,应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。
3、施工场地布置应进行全面规划,开挖排浆沟和集浆池,作好冒浆排放措施和环境保护措施。
4、高压喷射灌浆方法采用三重管法。
5.2.2.2 材料选择高压喷射浆液采用P.O32.5级水泥拌制,细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%拌和用水应符合拌制水工混凝土用水要求,采用水库水,拌浆水温度不得高于40C。
为减缓水泥浆液沉淀速度,应在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠,膨润土的细度应为200 目。
5.2.2.3 高压喷射灌浆试验1、按施工图对浆液性能要求和规定进行浆液配合比试验,试验内容包括:浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间(初凝和终凝)以及浆液固结体密度强度、弹性模量和透水性等。
并将试验成果报送监理审批。
2、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为1:1。
浆液存放时间:当环境气温10C以下时, 不超过5h;当环境气温10C以上时,不超过3h;当存放时间超过有效时间时,应按监理指示,降低标号使用或按废浆处理。
3、在现场高压喷射灌浆作业开始前,应按施工图要求和监理指示,选择地质条件具有代表性的区段,并按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验,以选定布孔方式、孔距以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。
4、试验结束后,应根据监理指示钻取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验,并将试验成果报送监理。
高压摆喷灌浆施工参数表5.224施工工艺流程高喷防渗墙施工工艺流程图5.224高喷防渗墙施工施工程序分为定孔、钻孔、下喷射管、喷射提升和成墙等。
本工程拟采用气、水、浆液三重管法施工。
1测量定孔摆喷孔轴线根据设计要求放样,摆喷墙的端点留置坐标参数,突出的转折点留置特别编号并于现场留置特别标志。
摆喷孔位用精钢尺施放,孔位在轴线上和垂直方面偏差不超过5cm。
2、造孔造孔是摆喷灌浆的先导工序, 钻孔深度与孔斜的控制是保证摆喷墙有效搭接的关键。
造孔选用XY-2 型回转钻机,分两序进行, 泥浆钻进。
将钻机移至孔位,使钻具中心对准孔位,开钻前用金属水平尺两个垂直方面正反测量校准,确保机台水平。
钻孔深度要求入基岩不小于1.0m,这样要求基岩岩心采取率达60 %即岩心长度达60cm,否则,适当增加孔深。
钻进时要严格控制孔斜,一般要求孔斜率小于1%每钻进3~5m用测斜仪量测一次,发现孔斜超过规定时应随时纠正。
钻进过程要记录完整,终孔要经价格值班技术员及监理工程师签字认可,不得擅自终孔。
3、下注浆管造孔完成后, 移动高喷台车就位,安装好喷射管和旋提摆, 对中找平, 将喷管下入孔中检测孔斜, 根据孔斜情况, 喷管可稍作调整, 若孔底沉渣较多, 采取喷射结合利用旋提摆装置配合扫孔,直至喷管完全到达孔底, 否则,将喷管拔出移至下孔, 由造孔组重新造孔。
为防止喷嘴堵塞,可采用边低压送水、气、浆,边下管的方法,或临时加防护措施,如包扎塑料布或胶布等。
4、喷射提升喷管下到预计深度后,启动喷射系统, 按气、水、浆液的顺序将其送到孔底,开始时,只摆喷不提升,静喷1~3分钟,待孔的回浆密度达到1.3g/cm3以上后,按预定的提升、旋转、摆动速度自下而上边喷射、边摆动、边提升,到设计墙顶高程后静喷数分钟后即可停喷提管。
喷灌提升时应均匀连续不断,中途如排除故障或拆管,动作要快且重新开喷之前要将喷管向孔内插入30cm以确保墙体搭接。
喷射时按试喷结果严格控制施工技术参数,同时要经常观测孔口回浆量(控制在20 %以内)和回浆密度不小于1.3g/cm3,如不符合要求则应及时调整提升速度、浆量、浆液浓度等。
喷射注浆开始后,值班技术人员必须时刻注意检查注浆的流量、气量、压力以及摆、提升速度等参数是否符合设计要求,并且随时做好记录。
5、清洗当喷射到设计高程后,喷射完毕,应及时将各管路冲洗干净,不得留有残渣,以防堵塞。
通常是提浆液换成水进行连续冲洗,直到管路中出现清水为止。
一次下沉的摆喷管可以不必拆卸,直接在喷浆的管路中用泵送清水。
6、灌浆孔回填当喷射结束后,随即在喷射孔内进行静压充填注浆,直至孔口液面不再下沉为止。
对于收缩严重的高喷孔进行多次回填,直至填满为止。
7、钻机移位将钻机移动到下孔位,准备下一孔的注浆。
5.2.2.4 施工质量控制1、严格按照施工图纸规定的桩位进行放样定位,其中心允许误差不得大于5cm。
2、钻机或喷射机组就位后,应保证立轴或转盘与孔位中心对正,成孔偏斜率应不大于 1.5%。
3、钻机成孔时,应将钻孔钻至施工图规定的深度后再插入喷管到预定深度,经监理工程师检验合格,方可进行高压喷射注浆。
4、高压喷射灌浆应自下而上进行,灌浆过程中应达到:高压灌浆设备的额定压力和注浆量应符合施工图要求,并确保管路系统的畅通和密封。
风、水、浆均应连续输送,水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或中断。
5、三重管机具试运转时的高压水泵泵压保持20± 2MPa空压机风压保持0.7MPa, 泥浆泵泵压保持2MPa同轴喷射。
6、水泥浆液应进行严格的过滤,防止喷嘴在喷射作业时堵塞。
经常测试水泥浆液的进浆和回浆比重,当比重误差值超过0.1g/cm 3时,立即停止喷射提升,调至正常范围后继续喷射。
7、喷射作业分两序施工,首先喷射一序孔,然后喷射二序孔。
相邻孔的作业间隔不小于24 小时。
8因故停喷后重新恢复施工前,应将喷头下放30cm采取重叠搭接喷射处理后方可继续向上提升及喷射灌浆并应记录中断时间和深度。
停机超过3h 时应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。
9、施工过程中应经常检查泥浆(水)泵的压力、浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量。
应根据监理工程师指示采集冒浆试样每种主要地层应取冒浆试件不少于 6 组。
5.2.2.5 异常情况处理措施1、回浆量极少或不回浆。
施工时,出现多处渗漏严重地段,这些地段卵石层非常松散,部分为管涌区,摆喷灌浆时回浆量很少或者不回浆。
出现这种情况时,一般采取静喷方法,同时针对不同情况分别采取措施。
对不回浆地段,多采取在浆液中掺加适量的速凝剂(水玻璃),同时增大浆液浓度;对回浆量很少的地段,则采用增大注浆量以及增大浆液浓度等措施,待回浆正常后再继续正常提升。
2、回浆量过大。
出现这种现象的原因或者是砂卵石太密实,或者是卵石颗粒太大,使有效喷射范围与注浆量不适应,注浆量大大超过摆喷固结所需的浆量所致。
一般采取提高喷射压力、适当减小喷嘴孔径以及加快提升和旋转速度等措施来减少回浆量,确保摆喷墙连续完整。
3、发生串浆。
先充填被串孔,灌浆孔高喷灌浆结束后,再进行被串孔的扫孔灌浆或继续钻进。
4、凡经特殊处理的渗漏段,待孔口返浆后均应将喷射管下至原不返浆的最下位置,再进行正常喷射(复灌),确保防渗墙墙体质量。
5.2.2.5 防渗墙质量检验1高压喷射注浆作业前应进行以下项目的质量检验:①桩位的现场放样成果;②材料试验成果;③浆液配合比试验成果;④钻孔偏斜率。
2、高压喷射注浆作业过程中应进行以下项目的质量检验:①喷射插管的插入深度;②现场高压喷射灌浆试验成果;③高压喷射作业的工艺检验;④冒浆试件的试验成果。
3、高压喷射灌浆施工结束后应进行以下项目的质量检验:①高压喷射灌浆桩(孔)平面位置;②高压喷射灌浆防渗墙墙体垂直度、连续性、均匀性和搭接程度;③高压喷射灌浆固结体的强度、透水性以及溶蚀和耐久性能,其质量检验应按施工图要求选用开挖检查、钻芯取样、动测桩法、标准贯入试验、荷载试验和压水试验等方法。
下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。
)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的, 会好好工作回报社会的。
致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。
他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。
这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。
感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。
谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。
其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。
)的班集体。
最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。