产品质量管理制度

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产品质量规章制度管理办法

产品质量规章制度管理办法

产品质量规章制度管理办法第一条总则为加强产品质量管理,保障产品质量符合国家法律法规、标准和顾客要求,提高企业竞争力,制定本办法。

本办法适用于公司全体员工,对公司产品质量的保障、监督、改进等方面进行规范。

第二条产品质量目标公司应制定产品质量目标,并将其纳入企业发展规划。

产品质量目标应包括产品质量水平、质量损失率、顾客满意度等指标,并定期进行考核。

第三条质量管理体系公司应建立完善的质量管理体系,包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等环节。

质量管理体系应符合国家法律法规、行业标准和公司实际需求。

第四条质量策划质量策划应包括产品设计、工艺设计、生产计划、采购管理、生产过程控制等内容。

质量策划应确保产品设计合理、工艺先进、生产过程稳定。

第五条质量控制质量控制应包括原材料、中间产品、成品检验等内容。

公司应设立检验机构,配备相适应的检验设备和人员,对产品进行严格检验。

检验结果应真实、完整、准确。

第六条质量保证质量保证应包括生产过程控制、质量记录管理、不合格品处理等内容。

公司应加强生产过程控制,确保生产过程符合质量要求。

同时,建立健全质量记录管理制度,对生产过程进行记录和追溯。

第七条质量改进公司应持续开展质量改进活动,包括质量问题的识别、分析、解决和跟踪。

公司应鼓励员工积极参与质量改进,对质量改进成果给予奖励。

第八条产品质量监督公司应设立产品质量监督机构,对产品质量进行监督检查。

产品质量监督机构有权对生产过程、质量记录、检验结果等进行查阅、审核和纠正。

第九条员工培训公司应加强对员工的质量意识培训,提高员工的质量意识和技能。

员工应按照公司要求,参加质量培训,掌握质量管理知识和方法。

第十条质量奖惩公司应建立质量奖惩制度,对产品质量优秀的人员和团队给予奖励,对质量问题严重的人员和团队给予处罚。

质量奖惩制度应公平、公正、公开。

第十一条质量信息反馈公司应建立质量信息反馈机制,及时收集顾客、市场、内部质量等方面的信息,对质量问题进行分析和处理。

企业产品质量管理制度

企业产品质量管理制度

企业产品质量管理制度•相关推荐企业产品质量管理制度(通用13篇)随着社会不断地进步,越来越多人会去使用制度,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。

一般制度是怎么制定的呢?以下是小编收集整理的企业产品质量管理制度,希望对大家有所帮助。

企业产品质量管理制度篇11、上岗人员应具有全血及成分制备、理化分析和检验的专业知识,掌握各项质量检测的操作规程和质量标准。

2、定期对血液及血液制品、检测试剂和原辅材料进行抽样检查并按时发出有关报告。

3、负责不定期抽查血液检验的室内质控记录。

4、如实填写实验记录,正确处理数据,加强核对,严防差错。

5、定期深入生产部门,熟悉生产工艺和流程,根据质量检测情况,提出改进意见。

发现重大质量隐患应及时向科主任反映。

企业产品质量管理制度篇2量化分级管理是一种实行标准化操作的管理模式,从目标出发,使用科学、量化的手段进行组织体系设计和为具体工作建立标准的理论。

量化分级管理作为一种较为科学的卫生管理模式和路径选择,在实际管理工作中可操作性强,目前已在食品、公共场所等卫生监督工作中推广使用。

此次编制《消毒产品生产企业卫生监督量化分级管理制度》旨在将量化分级管理的思想引入到消毒产品生产企业卫生监督工作中,加强对消毒产品生产企业监督管理力度,实现消毒产品生产企业卫生监督由定性管理向定性与定量相结合管理模式转变。

一、制定原则1、科学性原则:纳入考评的每个指标能独立提供信息,反映消毒产品生产企业的实际情况,各指标既相对独立,又相互关联,使指标体系成为一个有机整体。

2、代表性原则:考评表中选择的均是一些具有代表性的,对企业的生产和质量控制具有重大意义的指标,同时将一些对企业未来发展具有引导作用和监控作用的指标也纳入指标体系。

3、完备性原则:整个指标体系当力求全面客观,能够反映评价对象的整体情况,以达到全面反映消毒产品生产企业卫生监督量化评价的本质和评价目标。

当然在满足评价要求的情况下,尽可能简化评价指标,以利于评价工作的开展。

产品质量安全管理制度(5篇)

产品质量安全管理制度(5篇)

产品质量安全管理制度一、进货查验记录制度第一条为加强对食品原料、食品添加剂、食品相关产品采购验证的管理,确保采购的产品符合国家相关法律法规的要求,企业应当建立并执行进货查验记录制度。

第二条采购产品入库前仓库管理员应会同质检员对入库采购产品的品名、货号及数量等进行核对并记入台账。

第三条检查采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品有无厂名厂址、标签,有无生产许可证(指按照相关法律法规规定,应当取得许可的);同时审查供货商的经营资格,并索取其工商营业执照和生产许可证的复印件。

第四条采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品应附有产品质量检验合格报告,如果无法提供有效合格证明的,必须按规定自行检验或委托检验。

第五条采购进口需法定检验的,应当向供货者索取有效的检验检疫证明。

第六条验收中如发现有上述问题,质检员有权拒绝入侔,并同时向经理汇报情况,作出处理。

第七条采购产品验收必须两人进行(仓库管理员应会同质检员),根据采购产品验证单的内容,认真严格的进行验收,并做好验收记录。

第八条验收中,发现假冒伪劣采购产品,质检员有权拒绝入库,随即报经理作出处理。

第九条验收发现采购产品不符或数量、质量有差异,质检员应即时和采购负责人联系,以便作出处理办法。

第十条验收完毕,由质检员和采购人员在采购产品验证单上相互签字,方能生效。

二、食品安全知识培训记录制度第一条从业人员必须接受食品安全法律法规和食品安全卫生知识培训并经考核合格后,方可从事食品加工经营工作。

第二条办公室是人员培训的归口管理部门,应根据生产和质检等各岗位人员培训需求,制定培训计划定期组织管理人员、生产人员、检验人员参加食品安全法律、法规、标准和其他食品安全知识,以及职业道德、卫生操作技能的培训。

第三条新参加工作的人员包括实习工、实习生必须经过培训考核合格后方可上岗。

第四条培训方式以集中授课、参加外部培训与自学形式相结合,并定期组织考核,考核不合格者离岗学习一周,待考试合格后再上岗。

产品市场质量管理制度

产品市场质量管理制度

产品市场质量管理制度产品市场质量管理制度是指企业在产品生产和销售过程中,为确保产品质量,遵循一定的管理制度和流程。

这一制度在现代企业管理中起着至关重要的作用。

本文将从产品质量管理体系、质量标准、质量管理流程等方面进行详细分析,探讨产品市场质量管理制度的重要性。

一、产品质量管理体系产品质量管理体系是企业质量管理的基础和保证。

它包括质量管理的准则、原则、目标以及相应的组织结构和职责分工。

一个健全的产品质量管理体系可以帮助企业全面把握经济效益、市场需求和客户满意度之间的平衡。

通过建立科学的管理体系,企业可以识别风险、防范风险,确保产品质量的稳定和可持续发展。

二、质量标准产品质量标准是产品质量管理的基础和依据。

质量标准是根据产品的特点和市场需求,制定的能够衡量产品质量的标准。

质量标准包括产品的物理指标、化学指标、性能指标等。

它要求企业在生产过程中严格按照标准要求进行检验,确保产品达到用户的要求。

三、质量管理流程质量管理流程是指产品从生产到销售的全过程中,各个环节按照一定的流程进行质量管理活动。

质量管理流程包括需求管理、设计管理、生产管理、售后服务等环节。

其中,需求管理主要包括产品需求的识别和分析,确保产品的研发和设计满足市场的需求。

设计管理主要包括产品的设计、工艺流程的管控等。

生产管理主要包括原材料的采购、生产过程的控制和质量检验等。

售后服务主要包括产品售后维修、投诉处理等。

四、优化质量管理制度的重要性优化产品市场质量管理制度对于企业的发展至关重要。

首先,优化产品市场质量管理制度可以提高产品质量。

通过规范的管理制度和流程,企业可以全面把握质量控制,确保产品质量的稳定性和可持续性。

其次,优化产品市场质量管理制度可以提高企业的竞争力。

在日益激烈的市场竞争中,质量是企业立足市场的关键。

通过建立完善的质量管理制度,企业能够提高产品的市场竞争力,获得更多的市场份额。

最后,优化产品市场质量管理制度可以提高企业整体效益。

产品质量管理制度范本(通用7篇)

产品质量管理制度范本(通用7篇)

产品质量管理制度范本产品质量管理制度范本一、什么是管理制度管理制度是组织、机构、单位管理的工具,对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。

它是实施一定的管理行为的依据,是社会再生产过程顺利进行的保证。

合理的管理制度可以简化管理过程,提高管理效率。

二、产品质量管理制度范本(通用7篇)随着社会一步步向前发展,需要使用制度的场合越来越多,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。

那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢?下面是小编精心整理的产品质量管理制度范本(通用7篇),仅供参考,大家一起来看看吧。

产品质量管理制度范本1第一条质量管理部门的设立一、本公司设两级质量管理保证体系,即质量部及车间质量管理员。

二、质量部为公司质量管理的专职机构,负责全面质量管理的实施与监督。

第二条生产过程的质量管理一、凡投入生产的产品配方必须是质量部会同有关人员复核批准的配方,配方由质量部专人管理,凡不符合上述条件者,一律不准投入生产,手续不全者生产部有权拒绝生产,否则后果自负。

二、生产车间人员根据生产部的指令组织生产。

包装人员按生产车间操作规程进行包装,做到包装前校准称,包装中途再校称。

对校不准的称要派专人检修。

定量包装,每包重不超过规定重量的1%,封口线美观、端正、距离适中,不能有皱纹缺口,包装放置整齐,包装准确。

每个品种打包完毕,必须清仓,清扫地面后才换品种分装。

严禁各品种混杂,影响产品色泽、质量。

三、成品保管只能接收合格的成品入库,未经验收合格者,一律不许入库。

保管员按提货单如数发货,必须坚持先进先出的原则。

四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。

原料或配方一旦发生变化,应及时将产品送检。

发现问题,查明原因,及时处理。

五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训,每天对生产部进行巡检,包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检,同时做好产品的取样、留样工作,坚持生产记录及其他有关质量的问题。

产品质量管理制度

产品质量管理制度

产品质量管理制度产品质量管理制度制度有分不同岗位以及不同行业来制定的,下面是小编为大家整理的产品质量管理制度,欢迎大家阅读。

产品质量管理制度一一、目的确保生产过程质量稳定,并求质量改善,提高生产效率,降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制,满足客户的要求和期望。

二、适用范围适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。

三、职责1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。

2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。

3、生产部负责生产设施的维护保养及检修(肉机、冻库等)。

4、品管负责对产品质量,包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。

5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。

四、程序1、获得规定产品特性的信息和文件1.1 技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定,主管批准后发放到生产部和品管处。

1.2 生产部根据批准的生产计划,进行生产。

2、生产过程控制2.1 生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工,确保产品质量。

2.2 关键技术的操作人员进行培训,考核合格后上岗。

2.3 对生产运作实施监视。

生产中要认真做好自检、互检、专检(品管),并做好相应记录。

2.4 品管对生产过程实施监督检查。

2.5 使用合适的生产服务设备,确保产品卫生安全。

产品质量检验一、检验管理制度(一)、产品进入公司的检验(查检疫票确保产品合格)1、凡进入公司的产品,在入公司前必须由品管进行抽样检验,填写检验记录,合格后方可办理进入。

2、品管在抽样时,要注意具有代表性,并要注明产品的品名、数量等,并做好原始记录工作。

3、品管在检验过程中,必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验,不得随意改变。

(二)、过程检验每道工序由品管在现场进行巡检,按规定填写记录。

1、每批产品须按客户要求为标准进行检验,必须经检验合格才可出货。

2、填写《检验报告单》,由品管保存。

3、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验,检验产品是否变质、变色,不得随意改变。

产品质量安全管理制度模版(三篇)

产品质量安全管理制度模版(三篇)

产品质量安全管理制度模版一、目的与范围1.1 目的本制度的目的是确保公司产品的质量安全管理,保障消费者的权益,维护公司的声誉和利益。

1.2 范围本制度适用于公司所有生产和销售的产品。

二、质量安全管理责任2.1 公司领导责任公司高层领导应确保质量安全管理的有效实施,提供必要的资源,确保员工具备质量安全管理的知识和技能,并保持对质量安全管理的持续关注。

2.2 部门负责人责任各部门负责人应负责制定并执行质量安全管理的具体要求,并对本部门质量安全管理工作负责。

2.3 员工责任公司员工应遵守质量安全管理制度的要求,严格执行操作规程和操作指南,并积极参与质量安全管理的各项活动。

三、质量安全管理体系的建立3.1 管理体系文件公司应建立完善的质量安全管理体系文件,包括但不限于质量管理手册、作业指导书、操作规程、工艺流程等。

3.2 质量风险评估公司应针对产品的各个环节进行质量风险评估,并制定相应的风险控制措施。

3.3 培训与考核公司应定期开展质量安全管理的培训和考核,确保员工具备必要的质量安全管理知识和技能。

四、生产过程的控制4.1 原材料采购管理公司应建立健全的供应商评估体系,确保原材料的质量安全,采购符合要求的原材料。

4.2 生产工艺管理公司应建立完善的生产工艺管理规范,保证生产过程的稳定性和一致性。

4.3 设备管理公司应定期对生产设备进行检修和维护,确保设备的正常运行和生产过程的安全性。

4.4 检测与检验公司应建立完善的检测与检验体系,确保产品的质量安全。

五、产品质量安全的监督和评估5.1 内部审核公司应定期进行内部审核,评估质量安全管理体系的有效性和符合性。

5.2 外部评估公司应定期接受第三方质量安全评估机构的评估,确保公司产品质量安全达标。

5.3 监测和投诉处理公司应建立完善的监测和投诉处理机制,及时发现问题并进行处理,保障消费者的权益。

六、风险管理和风险应急处理6.1 风险管理公司应建立风险管理体系,对各种潜在风险进行防范和控制。

产品质量安全管理制度范文(三篇)

产品质量安全管理制度范文(三篇)

产品质量安全管理制度范文产品质量安全是企业经营的重要基石,关系到企业的信誉和市场竞争力。

为了保证产品质量的稳定和安全,企业需要建立一套科学的质量安全管理制度。

本文将提供一份产品质量安全管理制度的范本,并排除分段连接词。

一、背景与目的为了确保产品质量和安全,提高消费者满意度,增强市场竞争力,本企业制定了本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司所有产品的设计、开发、生产、销售等全过程。

三、术语定义1.产品:指公司生产和销售的所有产品。

2.质量:指产品符合法律法规和标准的要求。

3.安全:指产品使用过程中不存在任何危害和风险。

4.质量安全管理:指对产品质量和安全进行全面管理的一系列措施和活动。

四、质量安全管理组织1.设立质量安全管理部门,负责质量安全体系的建立和监督。

2.成立质量安全管理委员会,负责制定策略和控制风险。

五、产品质量管理1.建立产品质量管控流程,包括供应商评定、原材料检验、生产过程控制等环节。

2.制定标准工艺和检验标准,确保产品符合质量要求。

3.建立质量档案,记录产品生命周期各个环节的质量信息。

4.定期对产品进行抽样检验,以确保产品质量的稳定性。

六、产品安全管理1.根据相关法律法规和标准,制定产品安全标准和测试方法。

2.设计符合安全要求的产品,包括使用安全材料、符合人体工程学等。

3.进行产品风险评估和控制,针对可能存在的风险制定相应的措施。

4.建立产品安全监测和投诉处理机制,及时发现和解决安全问题。

七、员工培训1.开展质量安全培训,确保员工了解质量安全政策和要求。

2.定期组织培训课程,提高员工的质量安全意识和技能。

八、供应商管理1.建立供应商评估体系,评估和筛选供应商的质量安全能力。

2.签订供应商质量安全协议,明确供应商的责任和义务。

3.定期对供应商进行质量安全审核,确保供应商的合规性。

九、市场监管1.建立市场监管机制,及时了解市场反馈和投诉情况。

2.对市场上的产品进行抽样检验,发现不合格产品及时下架。

产品质量管理制度最新6篇

产品质量管理制度最新6篇

产品质量管理制度最新6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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产品质量管理制度

产品质量管理制度

产品质量管理制度概述产品质量管理是指通过实施计划和操作方法以控制和改进产品质量的过程。

产品质量管理制度是基于法律法规和技术标准的规定,为确保产品符合规定的性能、质量、安全、环保和经济价值等要求所制定的管理制度。

在产品质量管理制度中,需要对企业内部的关键业务流程、产品的设计和生产流程进行规范,从而确保产品的质量控制能够落地,实现企业内部的质量目标和客户的满意度。

产品质量管理制度的主要内容管理体系的建立和追踪企业需要建立完整的质量管理体系,按照国家或行业相关标准及法规,制定相应的企业质量管理规章制度、标准和流程,以确保质量控制的有效性以及客户要求得到满足。

此外,还需要对管理体系的执行和有效性进行追踪和评估,较好地反映出质量管理的情况。

相关人员的培训和管理企业需要对相应岗位的员工进行培训,以确保员工的素质符合岗位要求,掌握相应的技能和方法,做到应对突发事件的能力。

同时,还需要建立岗位责任和权利的制度,对员工的行为进行评估和管理,以确保产生质量问题时能够及时处理,并对存在问题的人员进行责任追究。

设计控制和过程控制产品的质量控制,主要包括三个方面:设计控制、过程控制和检验控制。

设计控制是指在产品设计阶段,要明确产品的功能需求、安全要求、可靠性要求、环保要求等。

过程控制是指在生产过程中,要控制生产工艺参数,确保每一个环节符合标准要求,生产出符合规格要求的产品。

检验控制则是指产品出厂前,进行质量检验,较好地反映出产品的质量水平。

不合格产品的处理在生产过程中,有可能因为人为因素或技术原因等,出现一些不合格的产品。

对于这些不合格的产品,企业需要建立相应的处理手续和流程,必须严格控制不合格产品的流通,避免产品的不良影响和安全隐患。

同时还需要对不合格品进行分类处理,并做好原因分析,制定相应的改进措施,避免类似问题的再次发生。

客诉及售后服务在销售过程中,有可能因为一些原因,客户会对产品的性能和质量提出异议。

对于客户的投诉,企业需要建立相应的处理措施和服务体系,及时响应客户的需求,并组织相关人员对投诉的问题进行分析和解决,并做好客户满意度的反馈,提升品牌形象和企业的服务质量。

产品质量管理制度(完整版)

产品质量管理制度(完整版)

产品质量管理制度第一章:总则第一条为提高产品质量,加强工作责任心,减少质量损失,实现有效劳动和长效管理,特制订本条例:第二条本规定所指产品质量管理包括质量考核条例、质量事故处理办法、质量评选奖励的制度、群众性质量管理活动制度、质量信息管理制度、合理化建议和动技术改进管理办法、关于新产品试制和鉴定的规定、样机试制管理等。

第二章:质量考核处理条例第三条凡产品出厂前,因设计、计划、投料、加工而造成返修、报废的损失费用在1000元以内的,由责任部门承担15%,1000元以上承担10~15%,其中各责任部门所罚款项的80%落实责任者;凡是内外部质量损失,部门领导在收到质量通报后必须落实责任者并于二日内将落实结果书面送交质管处,否则,部门主要领导人负管理责任。

第四条加强让步率的控制:1、一分厂按加工产值计算,让步率控制在2%以内,每超1%,扣200元。

2、二、三、五、六分厂让步率应控制在0.7%以内,每超0.1%,扣200元。

五、二分厂每月的整机让步率应控制在15%,对超出部分,质管处汇同分厂分析原因采取措施,对严重超标进行罚款500~1000元。

3、四分厂按加工产值计算,让步率控制在14%以内,每月下降1%,直到2%止,每超1%,扣100元。

(让步率=让步吨位数单价/全月实际完成产值),调质硬度不合格和淬火硬度不合格按1.3元/kg计扣,渗碳硬度不合格按2.4元/kg计扣。

第五条加强产品检验,凡具备交检条件检验员应及时检查,严禁压检、错检,漏检。

如是过程检的责任扣所属部门,终检责任扣检计处。

过程检、终检员应履行各自的工作职责,在业务上属检计处领导,在问题处理上由检计处裁决。

跨部门的责任处理,不得私自处理。

必须通知相关部门领导,否则由所在部门承担责任。

1、对错、漏检而造成的损失每次扣责任者100~500元。

2、凡办理让步单尚未同意之前而流入下道工序则扣调度员100元。

3、凡零件完工后不经检查流入下道工序,则扣调度100元。

产品质量检验管理制度(精选五篇)

产品质量检验管理制度(精选五篇)

产品质量检验管理制度(精选五篇)第一篇:产品质量检验管理制度质量检验管理制度产品质量是企业的的生命,为了提高员工质量意识,加强产品质量管理,贯彻执行国家质量方政策、上级有关条例、规定、办法,推行本企业质量方针、政策、目标以及计划,并组织贯彻实施,特制定本制度。

一、质量检验程序:1.1检验程序主要有原材料、工序、成品、出库四个环节进行检验。

1.2各流程环节检验,用检验报告单和其它相关表单进行严格记录,交办公室备案存档。

1.3工作程序:1.3.1原材料检验:(采购部负责)1.3.1.1材料进厂时,采购员对材料的供货厂家、材料名称、型号、等级、数量、日期、价格等进行核查,并按检验标准对材料进行检验。

1.3.1.2 检验结果应书面记录,填写原材料《入库检验记录表》详细注明检验情况。

1.3.1.4 仓库保管员依据《入库检验记录表》确定是否进仓,物料必须经检验合格方可入库,仓管员必须对入库检验做好汇总记录,对物品做好标识,分类放置,妥善保管。

1.3.2 工序检验:(生产部负责,质检部协同)1.3.2.1 生产员工接受到生产任务的同时,必须要了解所加工产品的型号、规格、数量、图纸尺寸以及工艺要求,按要求生产。

不能随便改变流程和要求。

1.3.2.2 生产人员领取材料时,注意观察材料是否合格。

未经检验或检验不合格的材料,车间不得投入生产使用,并及时反馈。

1.3.2.3生产部、质检部负责对各工序的质量进行控制和监督,按照产品工序质量检验要求进行检验和监督。

对各工序进行巡查和抽样检查,并作好记录。

1.3.2.4 各工序生产人员严格进行首检、自检、互检、交接检,如发现质量问题,立即停止生产,及时上报有关负责人,进行检验隔离,作好工序检验记录,保证各工序生产质量。

1.3.2.5 加工的每种部件的首件必须检验,即由生产者自检、质检员终检,防止出现成批质量问题。

首件合格作为该工序的样品。

填好流水卡片和检验记录并盖上检印。

1.3.3成品检验(质检部负责)1.3.3.1 产品组装完成后,将成品放至待检验区,质检员按照成品质量标准及检测方法进行检验。

产品质量评估管理制度

产品质量评估管理制度

产品质量评估管理制度一、概述为确保公司产品质量符合国家相关标准和客户需求,制定本管理制度。

本制度旨在规范公司产品的质量评估和改进流程,确保产品质量始终保持在高水平。

二、质量评估流程1. 产品检验产品生产完成后,应进行全面检查,检查包括但不限于以下方面:- 外观尺寸是否符合要求- 材料是否符合规定- 功能是否正常- 是否存在其他缺陷2. 抽样检验除产品检验外,还应进行定期抽样检验,以确保产品质量的稳定性。

抽样检验应按照国家标准、行业标准或客户要求执行。

3. 不良品处理若产品经检验后发现不符合产品质量要求,应及时处理不良品,包括但不限于退货、更换或返修等。

4. 产品质量反馈收集客户投诉、客户满意度调查、内部质量问题反馈等信息,分析问题原因并及时处理。

三、质量改进措施1. 内部质量管理建立内部质量管理制度,规范各部门之间的工作协作,全面提升公司内部质量管理水平。

2. 技术研发加强技术研发投入,提高产品技术含量,提升产品竞争力。

3. 增加投入通过增加人力、物力等资源投入,提升生产流程的高效性和稳定性,保障产品的质量。

四、质量保障制定严格的产品质量标准,建立完善的质量保障体系,不断提高公司产品的质量,确保产品能够满足客户需求,并达到国家相关标准。

五、评价与监督制定产品质量评价标准,建立日常评估和监督制度,加强对产品质量的全面监督。

六、总结与改进定期对产品质量评价体系进行总结和改进,增强对产品质量管理的有效性和可靠性,真正实现质量的持续改进和优化。

以上为《产品质量评估管理制度》。

本制度自颁布之日起生效。

产品质量管理制度(最新)

产品质量管理制度(最新)

产品质量管理制度(精选5篇)1、上岗人员应具有全血及成分制备、理化分析和检验的专业知识,掌握各项质量检测的操作规程和质量标准。

2、定期对血液及血液制品、检测试剂和原辅材料进行抽样检查并按时发出有关报告。

3、负责不定期抽查血液检验的室内质控记录。

4、如实填写实验记录,正确处理数据,加强核对,严防差错。

5、定期深入生产部门,熟悉生产工艺和流程,根据质量检测情况,提出改进意见。

发现重大质量隐患应及时向科主任反映。

1、执行有关工程质量的政策及施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程,对施工质量负有监督、检查把关的责任。

2、参加质量检查和重点工序关键部位的质量复检工作,负责对单位工程和分部、分项、隐蔽工程检验记录的签证。

3、对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关单位和个人提出批评和处理意见,对不符合质量标准的工程,有权责令停工,行使质量否决权。

4、掌握工程质量信息,搞好质量预测预检,负责工序过程控制。

5、指导兼职质量员的质检工作,负责向质量管理部门、总工程师等反馈质量信息。

6、负责分项、分部验评资料齐全、有效,按时填报“分部分项工程质量检查统计报表”。

进口肉类产品质量如何保证?有什么安全制度规范?下面一起来了解吧!1、目的:保证进口肉类产品符合《中华人民共和国共和国食品卫生法》、《中华人民共和国产品质量法》、《进出境肉类产品检验检疫管理办法》以及其他相关规定的要求,有效控制进口肉类产品质量,防止出现不合格产品。

2、适用范围:用于我司运输、检验、贮存等环节的质量控制。

3、部门职责:业务部门负责运输、检验、贮存等各环节的产品质量检验,负责产品出入库管理,产品质量随时抽检、不合格品标识、隔离、退货。

4、进口肉类产品质量安全管理制度4.1将进口肉类产品贮存在由各直属局依照《进出境肉类产品检验检疫管理办法》(26号令)和国家认证认可监督管理委员会批准的存放冷库中。

未经注册的存放冷库不得存放进口肉类产品。

4.2进境肉类产品必须按《进境动植物检疫许可证》指定的口岸入境,按规定报检。

产品质量安全管理制度(三篇)

产品质量安全管理制度(三篇)

产品质量安全管理制度一、引言产品质量和安全对于一个企业的发展至关重要,不仅关系到企业的声誉和利益,更关系到消费者的生命安全和权益。

为了保证产品质量和安全,确保消费者权益,每家企业都应该建立完善的产品质量安全管理制度。

本文将介绍一个完整的产品质量安全管理制度。

二、质量管理体系1.质量方针:明确企业的质量方针,以客户满意为导向,通过持续改进和不断创新提高产品质量。

2.质量目标:设定具体的质量目标,监测和评估目标的实现情况,及时采取措施纠正偏差。

3.组织架构:建立清晰的质量管理组织架构,明确各级质量管理职责,确保质量管理职责的权责明确。

4.职责划分:明确各部门和岗位的质量管理职责,确保每个环节都有专人负责,并建立相应的考核机制。

5.资源保障:提供充足的人力、物力和财力资源,确保质量管理工作的顺利开展。

三、质量控制1.产品设计阶段:确保产品的设计符合相关标准和法律法规要求,进行设计评审、设计验证和设计验证等过程。

2.采购和进货:建立合格供应商名录,采购原材料和零部件时,按照一定的程序进行评估,确保其质量安全。

3.生产过程控制:建立全面的生产过程控制流程,包括设定工艺参数、设备校验、员工培训等,确保产品质量的稳定性。

4.产品检验:建立全面的产品检验制度,包括进货检验、过程检验和出厂检验等,确保产品符合质量要求。

5.产品追溯:建立产品追溯体系,确保在产品出现质量问题时,能够及时追踪到问题的原因和责任人,并进行相应的处理。

6.质量风险管理:建立质量风险管理制度,对可能影响产品质量和安全的因素进行评估和控制,减少质量风险的发生。

四、质量改进1.持续改进:建立持续改进机制,定期进行质量管理结果评估,及时发现问题并采取措施进行改进。

2.不良品处理:建立不良品处理制度,明确不良品处理的流程和责任,确保不良品得到及时处理和追溯。

3.客户投诉处理:建立客户投诉处理机制,及时处理客户投诉,并采取措施预防类似问题的再次发生。

产品质量检验管理制度范文(三篇)

产品质量检验管理制度范文(三篇)

产品质量检验管理制度范文第一章总则第一条为了规范和提高产品质量检验工作,确保产品质量,提高用户满意度,根据相关法律法规和公司的实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产的产品的质量检验工作。

第三条本制度的内容包括产品质量检验的组织机构、工作程序、责任和要求等。

第四条公司应根据产品质量特点和需求,制定详细的产品质量检验工作程序和检验标准,并进行定期修订和更新。

第五条公司应配备专业的质量检验人员,确保产品质量检验工作的有效进行。

第六条质量检验人员应具备一定的业务能力和相关专业知识,并不断学习和提高自身的技能和素质。

第七条公司应建立相应的检验设备和场地,以确保质量检验工作的顺利进行。

第八条公司应建立产品质量检验档案,记录检验结果和相关信息,以便追溯产品质量问题和提供证据。

第二章组织机构第九条公司应设立质量检验部门,负责产品质量检验工作的组织和实施。

第十条质量检验部门的主要职责包括:(一)制定和修订产品质量检验工作的规章制度和操作规范;(二)组织质量检验人员进行产品质量检验,确保检验工作的准确性和有效性;(三)跟踪和控制产品质量,及时提出改进措施,确保产品质量稳定;(四)组织和实施产品质量培训,提高质量检验人员的业务能力和素质;(五)参与产品质量问题的处理和调查,提出改善措施。

第十一条质量检验部门应配备足够的质量检验人员,确保检验工作的质量和效率。

第十二条公司应制定质量检验部门的工作制度,明确各岗位的职责和权限。

第三章工作程序第十三条产品质量检验工作应按照以下程序进行:(一)接收检验任务,了解检验要求和相关信息;(二)筹备和准备检验工作,包括准备检验设备、检验标准和样品等;(三)进行检验工作,包括检验样品的外观、尺寸、物理性能、化学成分等;(四)记录检验结果,填写检验报告和相关文件;(五)分析检验结果,提出评价和改进意见;(六)提交检验报告和相关文件给相关部门。

第十四条产品质量检验工作应采取严格的操作和操作规范,确保检验结果的准确性和可靠性。

产品质量管理制度法律法规

产品质量管理制度法律法规

产品质量管理制度法律法规什么是产品质量管理制度产品质量管理制度是指企业为达到一定的产品质量管理要求,建立的一种比较完整的管理体系。

通过全面规范企业的各项活动,达到提高产品质量的目的。

为什么要建立产品质量管理制度产品质量管理制度建立的目的是为了确保产品质量,保障消费者权益,实现企业可持续发展。

而要达到这一目的,就需要依靠科学合理的管理制度。

同时,建立产品质量管理制度也是企业推进质量管理工作、提高企业质量管理水平的良好途径。

产品质量管理制度法律法规在建立和实施产品质量管理制度时,必须遵守相关的法律法规。

产品质量管理基本法律法规《产品质量法》是我国产品质量管理的基础法律。

该法规定了产品质量的标准、检验、监督等相关内容。

不符合国家质量标准的产品将被认为是不合格产品。

不合格产品会对消费者的身体健康和财产安全造成威胁,对企业的声誉和市场形象也会产生负面影响。

产品质量监督法律法规产品质量监督法律法规主要是指对产品质量进行监督和维护的相关法律法规。

《产品质量法》规定了产品从生产到消费的全过程,强调了对产品全面监督的重要性,并明确了监督的范围和责任。

此外,还有《中华人民共和国产品质量监督管理条例》、《中华人民共和国国家标准化法》等法规,对产品质量监督管理提出了严格规定,确保产品符合国家标准、质量可靠。

产品质量标准法律法规产品质量标准法律法规是指厘定各类产品的质量标准的法律法规。

《中华人民共和国标准化法》规定了产品质量标准,明确了质量标准的制定、公布和实施等要求,指导各类产品的质量标准制定和实施。

落实产品质量管理制度的方法和措施建立和完善产品质量管理制度的方法和措施有以下几点:建立完善质量保证体系企业应根据自身特点,制定全面贯彻执行的质量保证体系,实施全员、全过程、全方位的质量管理。

建立健全质量监督机制企业应按照法律法规和标准,建立科学合理的质量监督机制,确保产品质量得到有效监督和维护。

加强质量培训和技术培训企业应加强质量技术培训和管理培训,提高员工的素质和技能,提高员工的质量意识和管理能力。

产品质量管理与质量成本控制与管理制度

产品质量管理与质量成本控制与管理制度

产品质量管理与质量成本控制与管理制度产品质量是企业赢得市场竞争的重要因素之一,而质量成本则直接关系到企业利润的多少。

为了保证产品质量的稳定和提高企业的竞争力,建立一个有效的质量管理制度以及控制和管理质量成本非常重要。

本文将重点探讨产品质量管理与质量成本控制与管理制度的相关内容。

一、产品质量管理制度产品质量管理制度是企业建立和实施质量管理活动的基本依据,它能够确保产品在设计、生产、销售和售后服务等环节中的质量得到有效控制和管理。

一个完善的产品质量管理制度应包括以下几个方面:1.质量目标和政策:明确企业质量的追求目标和具体的质量政策,以指导企业的质量管理活动。

2.质量责任:明确企业各级组织和个人的质量责任,建立相应的责任制度。

从高层管理者到普通员工,每个人都应该对产品质量负有责任。

3.质量计划:制定产品质量管理的详细计划,包括质量目标、工作任务、时间表、资源配置等内容。

4.质量控制:建立和完善各项质量控制措施,包括原材料的检验、生产过程的控制、产品的检测等,以确保产品在每个环节的质量符合标准要求。

5.质量改进:建立和实施质量改进机制,通过持续不断地改进工艺、技术和管理,提升产品的质量水平。

二、质量成本的控制与管理质量成本是指为了达到和维持产品质量而支出的各种成本,包括预防成本、评估成本和故障成本。

控制和管理质量成本不仅可以有效降低企业的财务负担,还可以提高产品质量和客户满意度。

下面是一些控制和管理质量成本的方法:1.预防成本控制:预防成本是为了预防不合格品而付出的成本,包括培训成本、设备维护成本等。

企业可以通过加强员工培训、改进工艺流程等方式降低预防成本。

2.评估成本控制:评估成本是为了检测和鉴定产品质量而付出的成本,包括检测设备的维护成本、检验人员的工资等。

企业可以通过提高检测设备的效率、优化检验流程等方法来降低评估成本。

3.故障成本控制:故障成本是由于产品质量不合格而引起的各种成本,包括退货成本、维修成本等。

产品质量管理制度

产品质量管理制度

产品质量管理制度产品质量管理制度是企业为了确保产品质量达到一定标准所制定的一套管理体系和规范。

一个完善的产品质量管理制度可以有效地提高产品质量,降低产品缺陷率,增强企业竞争力。

本文将从制度的内容、实施步骤、监控措施等方面进行详细介绍。

一、制度内容1.质量目标和指标:制定明确的质量目标和指标,如产品缺陷率、售后服务满意度等,并将其与企业整体目标相匹配。

2.组织架构:明确质量管理的组织架构,设立质量管理部门或质量管理岗位,明确负责人的职责和权限。

3.资源保障:确保质量管理所需的资源,包括人力资源、设备设施、技术支持等。

4.质量控制点:明确产品质量控制的关键节点和控制要点,制定相应的控制方法和标准。

5.检验和测试:制定检验和测试的标准和方法,确保产品在各个环节都能通过相应的质量检验。

6.过程改进:建立过程改进的机制,定期评估并改进质量管理的各个环节,以提高产品质量和生产效率。

7.供应链管理:制定供应商质量管理的标准和要求,确保供应商提供的原材料和配件符合质量要求。

8.培训和教育:为员工提供质量管理方面的培训和教育,提高员工对质量管理的认识和能力。

9.风险评估与防控:对可能影响产品质量的风险进行评估,并建立相应的防控措施,以避免质量问题的发生。

二、实施步骤1.制定计划:在管理团队的指导下,制定产品质量管理制度的实施计划,包括实施的时间节点、责任人和执行方式等。

2.制度宣贯:通过内部会议、培训和文件发布等方式,向全体员工宣传和解释产品质量管理制度的内容和意义。

3.制度执行:按照制度的要求和流程,组织和指导各个部门的员工执行相应的工作,确保制度的有效实施。

4.监控和评估:建立相应的监控机制,对产品质量进行定期监测和评估,及时发现和解决问题,以提高质量管理水平。

5.改进和优化:根据监控和评估结果,及时对制度进行调整和优化,以提高制度的适应性和可操作性。

三、监控措施1.检验和测试:建立完整的检验和测试体系,将当地和国际的相关标准融入到产品开发和生产过程中,确保产品质量符合要求。

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工厂损失费用)责任人负责索赔。采购、外协员对采购协作质量负责,凡是供应、外协、采购 物资进厂不经检计处检查,私自投入分厂,一经发现扣责任者每次 100 元。 2、凡是供应、外协、采购物资回厂后因质量问题影响工厂生产进度和造成重大损失(含 整机产品质量)扣责任人 100-500 元。 3、凡相关部门反映涉及供应、外协、采购回厂物资多次发生质量问题的,质管处会同责 任部门进行分析、调查,对责任人进行经济处罚。因责任心不强发生严重质量事故造成极坏影 响者给予下岗处理。 4、协件(A 类产品、箱体、轴瓦、包工包料成品、联轴器等)均需有书面技术协议,回 厂应有外协检验记录、合格证书。 第十一条凡产品 (零件) 在库房或生产现场因运输或保管不善而造成零件遗失、 严重锈蚀、 碰伤责任部门扣每次 100 元。 第十二条千元以上的设备、刃具等质量事故必须在 24 小时内通报职能部门,万元以上的 重大事故必须在 1 小时内报职能部门、生产厂长。凡违反此项规定的扣责任部门 100-200 元。 第十三条凡经判定报废的零件立即放置隔离区,每周定期由责任部门送交废品库;如另作 它用(工装、闷头等)必须办理手续,否则扣责任部门 200 元。 第十四条零件投入装配前须入库,凡未入库或未办假入库手续而投入装配则扣责任部门 100-200 元。 第十五条研究所须对外来图纸进行方案复审,凡发生关键件报废或整体方案错误,按 1 条 款执行。 第十六条凡第一次生产中出现的技术问题未及时纠正,重复生产时出现同样问题,则扣责 任者 100-500 元。 第十七条凡是新品开发、试制产品对研究所及设计人员暂不考核。 第十八条售后服务人员(含部门委派人员)必须书面详细反映服务情况(产品制令、出厂
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抄写错误,由描图员承担 70%,校对承担 30%。 2、工艺出现差错:经首检发现,其质量责任由工艺员承担 90%。操作者(四级以上)承 担 10%。 如工艺出现差错虽经首检未发现和防止, 其质量责任由工艺承担 70%。 检查员承担 20%, 操作者承担 10%。如操作员发现错误,提出异议未被接受,操作员不承担责任。工艺员承担的 70%中,工艺编制设计者承担 60%,审核者承担 30%,会签者承担 10%;描图抄写错误,描图员 承担 70%,校对承担 30%。 3、操作者造成的质量事故: 1) 、操作者不执行“三按” 、 “三自”和首检、交检制度或工作不负责所造成的事故全部由 操作者本人负责。 2) 、在师付指导下操作的徒工,造成的质量事故,由指导的师付负全部责任。 3) 、尚未取得操作证的徒工,在无师付指导的情况下,受命于领导各管理人员下达的与本 人技术不相称的操作指令进行作业,造成的质量事故,指令者承担 70%,徒工承担 30%。 4) 、因不执行文明生产所规定的制度,导致零件成批磕碰,锈蚀的,由当事人负责。 5) 、由于仪表(包括热工)量具未按规定进行周期检定;事故者负 30%,责任,工具室负 30%责任,仪表组(计量组)负 40%责任。如无工具室的单位,操作者和仪表组各负一半责任。 6) 、 操作者在生产中发现工艺问题,避免了损失,应有奖励,可做为合理化建议申请计奖。 4、检验人员图纸造成的质量事故: 1) 、检验员首检错误造成质量事故,由检验员负 60%责任,操作者负 70%责任。 2) 、零件完工检后发现质量不合格,或下道工序发现上道工序不合格而造成事故者,检验 员和操作员负一半责任。 3) 、检验中未巡检或巡检错误造成质量事故,检验员负责制 30 工期责任,操作者负 70% 责任。 4) 、整机出厂后发现质量问题致用户退货、索赔、返修等造成的质量事故,检验员和操作
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11、根据经济损失和影响大小,将质量事故分为以下三类: 12 重大质量事故,有下列情况之一者为重大质量事故: 13、直接经济损失 10000 元以上,或退货索赔经济损失达 2 万元以上。 14、出口援外产品、造成退货或受到索赔并已造成不良影响。 15、对用户的生命财产造成严重损失。 16、因质量事故造成工厂不能完成月、季或年度生产计划和质量指标的。 第二十九条较大事故,有以下情况之一者为较大事故: 造成经济损失 5000 元以上,或退货索赔经济损失达 1 万元以上的。 废品或返修工时在 20 小时/批以上的。 因质量事故造成分厂完不成月份、季度计划或质量指标的。 第三十条一般事故,有以下情况之一者为一般事故: 1、经济损失在 1000 元以上,或三包费用 1000 元以上的。 2、废品或返修工时在 50 小时经上的。 3、虽不符合上面两条,但有下列情况者: 1) 、机加工:成批生产的关键件的关键尺寸 3 件以上不合格。一般尺寸 5 件以上不合格; 或成批生产的一般件 10 件不合格以上情况虽可回用,但影响性能或个观使用的。 2) 、铸件:主要件重量在 200 千克以下、或成批生产 20 件不合格的。 3) 、锻件:与机加工件相同。 4) 、热处理件:经热处理的零件(包括工装零件)出现成批开裂、硬度不合格,碳和氮化 不合格产生严重变形,而使零件无法返修,或虽返修但影响零件的质量。 第三十一条质量责任: 1、由于图纸(包括工装、二类工具设备等)工艺文件标准错误造成的质量事故: 图纸尺寸差错:设计和尺寸标注的错误,质量责任设计人员承担 70%,审核人员承担 30%。
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容相抵触的,宣布作废,以本文件规定为准。 第二十五条本规定的解释权属质管处。 第二十六条本规定自 1999 年 9 月执行。 第三章 质量事故处理办法
第二十七条为加强对质量事故的管理,严格执行“三不放过” (产生质量事故的原因和责 任者未分析不放过, 质量事故的危害性未分析不放过, 应采取的预防措施未分析和制订不放过) 的原则,增强全厂职工的质量意识和主人翁责任感,认真执行我厂质量管理的有关规定;严格 工艺纪律,不断提高工作质量以保证产品质量,减少和杜绝质量事故的发生,提高我厂的经济 效益。特制定以下办法: 第二十八条质量事故的定义: 凡设计、工艺、生产制造(运输、储存)检验等过程中,因以下原因造成成品批报废、成 批返修、降低等级或降价处理、退货、索赔,对用户造成不好影响或影响生产计划和质量指标 完成的称为质量事故。 1、图纸、工艺错误。 2、生产指挥错误。 3、违反工艺纪律。 4、操作不认真负责。 5、检验员漏检错检。 6、设备故障、仪表仪器失准。 7、材料混杂或发错。 8、运输保管不善。 9、管理不善或弄虚作假。以次充好。 10、工装制造质量及工装管理不善。
产品质量管理制度
第一章 总则 第一条为提高产品质量,加强工作责任心,减少质量损失,实现有效劳动和长效管理,特 制订本条例: 第二条 本规定所指产品质量管理包括质量考核条例、质量事故处理办法、质量评选奖励 的制度、群众性质量管理活动制度、质量信息管理制度、合理化建议和动技术改进管理办法、 关于新产品试制和鉴定的规定、样机试制管理等。 第二章 质量考核处理条例 第三条凡产品出厂前,因设计、计划、投料、加工而造成返修、报废的损失费用在 1000 元以内的,由责任部门承担 15%,1000 元以上承担 10~15%,其中各责任部门所罚款项的 80% 落实责任者;凡是内外部质量损失,部门领导在收到质量通报后必须落实责任者并于二日内将 落实结果书面送交质管处,否则,部门主要领导人负管理责任。 第四条加强让步率的控制: 1、一分厂按加工产值计算,让步率控制在 2%以内,每超 1%,扣 200 元。 2、二、三、五、六分厂让步率应控制在 0.7%以内,每超 0.1%,扣 200 元。五、二分厂每 月的整机让步率应控制在 15%,对超出部分,质管处汇同分厂分析原因采取措施,对严重超标 进行罚款 500~1000 元。 3、 四分厂按加工产值计算, 让步率控制在 14%以内, 每月下降 1%, 直到 2%止, 每超 1%, 扣 100 元。 (让步率=让步吨位数×单价/全月实际完成产值) ,调质硬度不合格和淬火硬度不 合格按 1.3 元/kg 计扣,渗碳硬度不合格按 2.4 元/kg 计扣。 第五条加强产品检验,凡具备交检条件检验员应及时检查,严禁压检、错检,漏检。如是 过程检的责任扣所属部门,终检责任扣检计处。过程检、终检员应履行各自的工作职责,在业
≤1000 元扣责任人 200 元 1000-5000 元扣责任人 400 元 5000-1000 元扣责任人 600 元 1000 元以上扣责任人 1000 元 第二十条造成重大质量事故,责任部门领导除书面检查外,一次性罚款 200-500 元。 第二十一条凡在一个季度内发生两起重大质量事故损失均在 5000 元以上的或一起 10000 元以上的质量事故的责任人进行离岗培训;凡玩忽职守,工作责任心不强造成重大质量损失或 造成极坏影响者,一经发现给予下岗处理。 第二十二条凡受过各种质量处罚的部门领导和责任人, 在处罚后的工作中利用职权刁难或 有报复行为的,一经发现,立即下岗。 第二十三条损失费用计算公式: 1、报废损失=材料费+全部工时×30 元/小时 2、让步损失=让步工时×30 元/小时 3、分承包方造成损失=正品价值或材料费+工时×30 元/小时 4、出厂产品损失=差旅费+天数×40 元+“三包费” 第二十四条其他未作规定的参照有关条款和工厂有关规定等执行。 凡以前发文与本文件内
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