湛江转炉电气仪表施工方案模板
电气仪表施工方案(最新)
电气、仪表施工方案目录1、第一章概述 (1)1.1、编制依据 (1)2、第二章电气、仪表施工方案 (3)2.1、桥架安装 (3)2.2、电缆敷设 (4)2.3、电气盘柜安装 (6)2.4、仪表的配合 (8)2.5、施工技术要求及措施 (9)2.6、施工用工机具及辅具 (12)2.7、施工用测量设备配置计划 (13)3、第三章电气调试方案 (14)4、第四章一体化管理 (16)4.1、工程质量管理及保护措施 (16)4.2、安全保证体系及措施 (19)第一章概述七机七流方坯连铸机工电气、仪表安装工程，电气、仪表由中冶京诚工程技术总承包、设计，******************施工，重庆赛迪工程咨询监理。
本电气、仪表工程范围内有动力配电柜和PLC、MCC，电气、仪表管路及电缆桥架安装，电缆敷设及电缆头制作安装，电气仪表接地系统制作安装等。
连铸机过程检测及控制系统工程，它包括配水室、电气室、称重装置、过程检测及控制系统，主要对温度、压力、流量、重量等工艺参数进行检查、控制与报警。
1、编制依据1〕、根据***************技术施工图及国家施工及验收标准编制，施工图有：《方矩坯连铸机电气预埋图》〔图号：1〕，《方矩坯连铸机接地电气施工图》〔图号：118.15B11701D002〕，《方矩坯连铸机照明电气施工图》〔图号：118.15B11701D003〕，《方矩坯连铸机电缆桥架布置安装电气施工图》〔图号：118.15B11701D004〕，《方矩坯连铸机大包回转台电气施工图》〔图号：118.15B11701D005〕，《方矩坯连铸机中间罐车电气施工图》〔图号：118.15B11701D006〕，《方矩坯连铸机电缆表》〔图号：118.15B11701D007〕，《方矩坯连铸机本体电气施工图》〔图号：118.15B11701D008〕，《方矩坯连铸机连铸车间电信设施》〔图号：118.15B11803X001〕，《方坯连铸机本体过程检测与控制施工图》〔图号：118.15B11604X001〕。
某转炉仪表电气施工方案
（二）一、编制说明及依据1.编制说明我们在认真研究招标文件和现有图纸资料的基础上, 勘查现场实际施工情况, 考虑了周边环境因素, 依据有关资料和国家现行有关规范、标准, 结合我公司同类工程施工经验及技术装备情况, 针对本工程的特点编制施工组织设计。
本施工组织设计重点阐述了工程的施工组织和部署、施工准备、施工进度网络计划及保障措施、针对本工程的重点和难点所采取的措施、主要分部分项工程施工方案、施工人员人力安排计划、保证工期、质量、安全文明施工的技术组织措施等。
1.编制依据该工程的招标文件；《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002；《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90；《石油化工仪表工程技术规程》SHJ521-91；《自控仪表安装图册》 HG/T 21581-95；《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999。
工程特点:1.工期紧, 现场管理目标高。
2、文明施工: 文明施工、降低噪声、减少污染是工程顺利进展的保证条件。
3、本工程为机电设施配套齐全的现代化综合性工程, 各专业的立体交叉作业多, 因此深化设计和完善施工图纸, 是本工程搞好施工工作的前提条件搞好与业主、设计单位、管道及各机电专业之间的配合工作, 创立良好施工氛围, 是做好项目施工管理的必要条件。
三、施工总体部署1.施工总体目标1.1 质量目标以国家现行的规范和评定标准为准绳,工程一次交验合格率100%.1.2 安全目标安全生产, 避免出现伤亡事故2.施工准备2.1开工前办理好各项开工手续。
2.2了解现场实际情况及工程特点, 经与甲方充分讨论后对施工作业方案作进一步细化, 确保施工方案技术顺利实施。
2.3做好前期各类技术交底工作, 交底的内容包括施工方案的重点内容和项目经理部对本工程的总体部署, 各工种各工序的作业设计交底, 本工程应注意的安全、文明施工和相关内容等。
2.4组织劳动力, 并及时签订用工合同。
仪表 施工方案
仪表施工方案1. 引言本文档旨在描述仪表施工方案，并提供一套简单而有效的指导，以确保项目的顺利进行和质量的提高。
仪表施工是一个关键的环节，它涉及到安装、调试和维护各种仪表设备。
通过本文档，施工人员能够获得清晰的指导和工作流程，以确保项目的成功完成。
2. 施工准备在开始仪表施工工作之前，施工人员应做好以下准备工作：2.1 设备和材料准备仪表施工所需的设备和材料应提前准备。
根据项目要求，施工人员需要确保所需的仪表设备和相关材料齐全，并进行实地检查，以确保其完好无损。
2.2 安全检查施工人员在开始工作前应对工作区域进行安全检查。
包括检查电源线路、通风、防爆设施等，以确保工作场所的安全性。
2.3 现场调研在开始仪表施工之前，施工人员应对现场进行调研。
通过了解现场环境，包括主要设备的布置、管道的走向等情况，能够更好地计划和安排仪表的安装位置和布线方式。
3. 仪表施工步骤3.1 仪表安装根据现场调研的结果和施工方案，施工人员应按照图纸要求，将仪表设备安装在预定位置。
在安装过程中，需要注意以下几点：•确保仪表设备的稳固安全，避免晃动或松动。
•进行必要的密封和防水处理，以保证设备的工作环境符合要求。
•仔细检查仪表设备的连线，确保连接正确、紧固可靠。
3.2 仪表接线完成仪表设备的安装后，施工人员应根据接线图和接线要求，进行仪表的接线工作。
在接线过程中，需要注意以下几点：•使用合适的接线材料，确保电气连接的可靠性和安全性。
•仔细检查接线的正确性，确保连接的正确无误。
•在接线完成后，对接线头进行标识和整理，以方便日后的维护和管理。
3.3 仪表调试安装和接线完成后，施工人员应进行仪表的调试工作。
主要包括以下几个方面：•确保仪表设备与其他设备的连接正常，数据传输无误。
•针对仪表的功能和参数进行调试，确保仪表能够正常工作和显示数据准确。
•对调试过程中发现的问题进行记录，及时解决并调整。
3.4 系统测试仪表调试完成后，应对整个仪表系统进行测试。
(完整版)(完整版)电气仪表施工方案
3.3.1电气施工方案（1）施工重点①防爆电器的检验、正确地安装和保护，确保电气系统的防爆功能安全、可靠是电气施工中的一个重点。
②施工周期上，电气专业需和安装、土建专业严密配合，保证工期和质量。
（2）电气工程施工程序见下图图：电气工程施工程序（3）电缆保护管敷设①电气配管敷设前，有关人员应与设备、结构等专业进行详细图纸会审，了解建筑的布置情况，以及电气配管是否与安装专业设备、管道、结构等位置相矛盾，以免施工后产生矛盾，造成返工。
②电缆保护管施工技术措施（a）保护管加工前，必须对其外观、质量进行检查，不合格的产品不得用于施工。
（b）电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离，当无设计规定时，不宜超过3米。
（c）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许半径，电缆管内径与电缆外径之比不得小于1.5。
（d）每根电缆管不应超过三个弯，直角弯不允许多于两个。
镀锌钢管明敷时，要平行安装，排列整齐，且弯曲度一致，管口平齐。
如果明敷的电缆管较长或弯头多于两个时，应采用过渡箱连接。
（e）电缆敷设前钢管上的接地端子等应焊接完成，并进行复核以避免遗漏，严禁在内含电缆的钢管上焊接。
（4）电缆敷设及校接线①敷设准备（a）审核图纸，根据电气设备位置图，校核电缆一览表的每一根电缆的型号、电压等级、芯数、始、终端,并编制电缆敷设表。
（b）敷设电缆前，要对电缆进行检查，检查项目包括：电缆外观检查（电缆型号、规格、电压等级等），电缆绝缘是否符合要求。
②敷设要求（a）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
（b）直埋电缆距离地面不应小于0.7米，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，应采取保护措施。
（c）直埋电缆的上下部应铺以不小于100毫米厚的软土或沙层，并加盖保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50毫米，保护板可采用混凝土板或砖块。
湛江转炉电气仪表施工方案
湛江转炉电气仪表施工方案前言湛江转炉项目是一个重要的钢铁生产项目，其中电气仪表系统的设计和施工对项目的稳定运行至关重要。
本文将针对湛江转炉电气仪表施工方案进行详细介绍，包括施工准备、具体方案和施工流程等内容，以确保项目顺利完成。
施工准备在开始电气仪表施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要仔细审阅设计图纸，了解仪表安装位置和接线要求。
其次，要对所需的仪表设备进行清点，确保数量和型号无误。
同时，需要准备好所需的工具和材料，保证施工的顺利进行。
施工方案电气仪表安装1.根据设计要求，确定每个仪表设备的安装位置。
2.在安装位置预留好所需的孔位和支架。
3.将仪表设备按照设计要求正确安装并固定好。
4.进行必要的仪表接线，确保连接正确稳固。
仪表调试1.对安装好的仪表设备进行电气连接。
2.逐个对各个仪表设备进行功能测试，确保正常工作。
3.检查仪表设备的显示是否准确，如有异常及时调整。
施工流程第一阶段：准备工作1.清点工具和材料。
2.审阅设计图纸，确定安装位置。
3.确认施工队伍人员。
4.制定详细的施工计划。
第二阶段：仪表安装1.按照设计要求，进行仪表设备的安装。
2.进行仪表接线工作，确保连接准确无误。
3.完成仪表的固定和调整工作。
第三阶段：仪表调试1.进行仪表设备的电气连接。
2.逐个对仪表设备进行功能测试。
3.调整仪表设备的参数，确保其正常工作。
总结通过本文对湛江转炉电气仪表施工方案的介绍，相信读者对该项目的电气仪表施工流程有了更清晰的认识。
在施工过程中要严格按照设计要求操作，确保每个环节都顺利进行，最终保证项目的圆满完成。
仪表施工方案范本
单台仪表的校准和试验方案1、编制说明：1.1、单台仪表的校准和试验传统称为一次调校，即仪表安装前的校验，它是在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。
其目的是：检查计分表在运输途中有无损伤；核对仪表的规格型号及功能是否符合设计文件的要求；仪表的精密度是否符合制造厂技术文件的规定。
因此，它是一项技术含量高，工作要求细，范围比较广的工作。
这一工作质量的好坏，将直接影响系统试验和装置的产品质量及运行安全，对评价仪表工程的施工质量具重大影响。
为了保证单台仪表的校准和试验质量，特编制此方案。
1.2、由于工业自动化仪表工业发展很快，新技术、新产品不断出现，故单台仪表校准试验工作涉及面极广，作为方案不可能面面具到。
有关DCS、PLC系统试验前的功能测试和一些辅助仪表的校准，本方案不再阐述，常规仪表也只能以常见仪表为例阐述，特此说明。
2、编制依据：2.1、工程承包合同或协议（具体到文号）。
2.2、仪表设计施工图及其它设计文件。
2.3、仪表制造厂提供的技术文件。
2.4、国家现行《自动化仪表工程施工及验收规范》及其验评标准。
2.5、根据该项目的施工组织设计编制的《仪表工程施工进度计划》。
2.6、公司质量体系文件。
2.7、化学工业计量检定人员管理办法。
3、工程概况：3.1、工程特点（含工程名称、范围、地点、规模、特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求及投资等）。
3.2、工程量。
（见下表）4、仪表校准、试验的程序：（见程序图）单台仪表校准、试验程序图5、校准、试验方法及质量要求：5.1、一般规定：5.1.1、试验环境条件：仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。
试验室应具备下列条件：a、室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。
b、室内温度保持在10~35℃。
c、电源电压稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。
电气、仪表安装工程专项施工方案
电气、仪表安装工程专项施工方案一、前期准备工作在进行电气、仪表安装工程前，首先要做好充分的前期准备工作，包括：1.确定施工范围和任务目标。
2.制定详细的施工计划和时间表。
3.保证施工所需材料、设备等资源的充足供应。
4.完成相关的安全防护措施和培训。
5.确保施工人员的资质和技术水平符合要求。
二、施工步骤1. 复核建筑结构和设备布局在进行电气、仪表安装前，要对建筑结构和设备布局进行仔细的复核，确保安装位置的准确性和稳固性，避免施工中出现不必要的问题。
2. 确定安装方式和方案根据实际情况和相关要求，确定电气、仪表的安装方式和安装方案，包括布线方式、接线方式、支架支撑等细节设计。
3. 安装准备工作在正式安装之前，要进行一系列的准备工作，包括清理施工现场、设置安全警示标识、准备所需工具和材料等。
4. 逐步安装电气设备按照事先制定的安装方案，逐步安装电气设备，包括电源线路、开关插座、照明设备等，确保安装的稳固和安全。
5. 逐步安装仪表设备同样按照事先制定的方案，逐步安装各类仪表设备，包括测量仪表、控制仪表等，对仪表进行调试和校准。
6. 系统联调和验收在完成电气、仪表安装后，进行系统的联调和验收工作，确保整个系统的正常运行和功能完整性。
三、安全与质量控制在整个施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工作业的安全性，同时对施工质量进行全程控制和监督，确保施工质量符合相关标准和要求。
四、施工总结与完工在电气、仪表安装工程全部完成后，需进行总结和完工工作，包括编制施工总结报告、整理施工资料、交接相关手续等，保证工程的顺利完工和交付使用。
以上是关于电气、仪表安装工程专项施工方案的一些基本步骤和要求，希望能对相关从业人员有所帮助。
转炉系统设备安装施工方案(含图)
**钢铁有限公司转炉系统设备安装施工方案一、工程概况本工程包括两台转炉（2×100t），1#转炉系统主要工艺设备安装在炼钢厂房1-B—1-D列1-19—1-23线内，2#转炉系统主要工艺设备安装在炼钢厂房1-B—1-D列1-23—1-27线内，其中每台转炉的本体主要设备有：1、转炉炉体装置，总重209.499t，其中转炉炉体的直径φ6240mm，高9100mm，重142.066t；2、100t转炉托圈总装，总重：278.791t，其中托圈装配的直径φ8200mm×φ6600mm×2000mm，重178.353t；非传动侧轴承座装配重39.426t，传动侧轴承座装置重35.210t；3、100t转炉倾动装置装配，总重158.444t，一次减速机（一）重12.398t；一次减速机（二）重12.398t；二次减速机81.284t；扭力杆重13.890t；4、汽化冷却系统总重93.68135t，包括3段烟罩（φmax=4400mm），末段烟道，汽包重24.3668t。
5、氧枪系统总重46.384t，其中横移装置25.842t。
二、施工方法根据1#转炉要求在2004年8月30日安装完的计划安排，拟定转炉本体设备安装采用180t天车配合2套100t滑轮组，利用钢架小车（见附图）进行吊装就位。
转炉托圈安装前需要将钢水接受跨+8.700m的一根东西平台梁去距转炉南北中心线8米以内的北边的两根立柱去掉以便托圈能够平移到转炉中心位置，安装完托圈和转炉本体后恢复。
1、利用卷扬机和天车将传动侧和非传动侧轴承支座找正就位，精调二次找正完成，先不要灌浆，将铰支座进行临时固定，并保证铰支座上平面水平。
2、吊装托圈的吊装梁设立见下图。
3、托圈吊装前要做到：1）将耳轴轴承清洗干净，并用油浸润；将耳轴轴承座清洗干净，并测量内径尺寸；2）利用天车将传动侧和非传动侧耳轴轴承安装在耳轴上，轴承安装需要热装，利用油煮加热法进行组装；3）在以上工作进行的同时，将托圈安装小车放在轨道上，调整好距离和位置，原则：天车能够吊装，且距离转炉中心最近；4）利用天车将装好轴承的托圈放到钢架小车平台上，并用钢丝绳和手动葫芦固定在钢架小车平台上（钢架小车结构见附图）；5）利用天车将轴承座安装辅助钢架（见轴承座安装辅助钢架图）吊至非传动侧轴承边，尽量靠近轴承，将平台支稳当；6）利用天车将非传动侧轴承座吊至平台，按规范要求调整好装到托圈上；7）同样利用轴承座安装辅助钢架将传动侧轴承座按规范要求调整好装到安装到传动侧耳轴上；8）安装好轴承座后，用天车将轴承座安装辅助钢架吊走；9）在托圈下平面上找出四个支撑点的位置，使之能够让托圈吊装时在四个支撑点准确就位。
仪表施工方案范本
仪表施工方案范本1. 引言仪表施工方案是指在工业生产过程中，对仪表设备进行安装、调试和验收的详细计划。
本文档旨在提供一个仪表施工方案范本，以帮助工程师们制定一个有效的仪表施工方案。
2. 施工前准备2.1 仪表设备清单在开始施工前，需要编制一份仪表设备清单，列出需要安装、调试和验收的仪表设备的详细信息，包括设备型号、数量、安装位置等。
清单可作为施工过程中的参考依据。
2.2 施工计划制定详细的施工计划是确保施工过程按时完成的关键。
施工计划应包括施工任务、责任人、时间安排等内容。
根据实际情况，合理分配资源，确保施工进度的顺利推进。
2.3 人员培训在施工前，应对参与施工的工程师进行必要的培训，确保其了解仪表设备的特性、安装方法和调试要求。
特别是对一些新型仪表设备，工程师需要进行深入学习和培训，以保证施工过程的顺利进行。
3. 施工过程3.1 安装根据仪表设备清单和施工计划，按照设备的安装位置和要求进行安装。
在安装过程中，应严格按照仪表设备的操作手册进行操作，确保安装无误。
3.2 连接和布线安装完成后，需要进行仪表设备的连接和布线工作。
在连接和布线过程中，需要注意线缆的规格和标识，并对连接点进行正确标注，方便后续的调试工作。
3.3 调试安装和连接完成后，进行仪表设备的调试工作。
根据设备的调试要求，逐步进行设备的调试，包括信号输入输出的检查、设备参数的配置等。
在调试过程中，可以使用调试仪表和模拟信号源等设备进行支持。
3.4 仪表验证调试完成后，需要进行仪表设备的验证工作。
通过实际的工艺过程或者模拟工况，对仪表设备进行验证，确保其准确、可靠地工作。
3.5 整理和交接施工完成后，对现场进行整理，清理施工工具和材料。
并进行仪表设备的交接工作，将施工过程中的记录和资料整理好，交给后续的运维人员。
4. 施工安全措施在仪表施工过程中，安全是至关重要的。
应严格遵守相关的安全操作规程，戴好个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
转炉施工方案
转炉施工方案1. 引言转炉是钢铁冶炼中常用的设备，用于将生铁转化为钢。
在转炉的施工过程中，需要准确地安装和调整各种部件，保证转炉的正常运行，提高钢铁的产量和质量。
本文档将详细介绍转炉施工方案。
2. 施工准备在进行转炉施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备需要准备的材料包括转炉本体、转炉衬砌材料、转炉支承、转炉盖板等。
2.2 设备准备需要准备的设备包括吊车、起重机、焊接设备、切割设备等。
2.3 施工人员准备需要组织一支施工队伍，包括转炉的安装、调整和维护人员。
3. 施工步骤3.1 转炉本体安装首先，使用吊车将转炉本体从运输车上卸下，并将其放置在地基上。
然后，使用起重机将转炉本体进行定位，并用螺栓将其固定在地基上。
3.2 转炉衬砌施工转炉衬砌是转炉的内衬，用于抵抗高温和腐蚀。
首先，按照设计要求将衬砌材料切割成合适尺寸的块状。
然后，将块状材料逐一安装到转炉内壁上，并使用焊接设备将其固定。
最后，对转炉衬砌进行验收，确保其质量合格。
3.3 转炉支承安装转炉的支承用于支撑和固定转炉本体。
首先，在转炉本体底部安装支承座。
然后，使用起重机将支承座与转炉本体连接起来，并进行调整，使转炉本体水平放置。
3.4 转炉盖板安装转炉盖板是用于覆盖转炉顶部的重要部件。
首先，将转炉盖板从运输车上卸下，并固定在转炉顶部。
然后，进行盖板的调整，确保与转炉本体的密封性。
3.5 焊接和密封处理在转炉施工过程中，需要进行焊接和密封处理，确保转炉的安全和正常运行。
对于焊接部分，需选择合适的焊接方法，进行焊接处理。
对于转炉的各种接口，需要进行严密的密封，防止气体和液体的泄漏。
3.6 检查和调试转炉施工完成后，需要进行全面的检查和调试，确保转炉的各项功能正常。
包括检查衬砌和支承的质量，调试燃烧设备和废气处理系统，测试各种传感器和仪表的准确性等。
4. 施工安全措施在转炉施工过程中，需要注意以下安全措施：•严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全装备。
仪表施工方案DOC
仪表施工方案DOC一、前言仪表施工在工程项目中占有重要地位，合理的施工方案能够确保项目的顺利进行，降低施工风险。
本文将根据项目具体情况，制定一套综合而详细的仪表施工方案，包括施工流程、材料准备、人员配备等方面的内容。
二、施工流程1.方案制定阶段–分析项目需求与施工环境，确定施工时间、地点和范围。
–编制仪表安装图纸，明确仪表布置和接线方案。
–制定施工计划和安全措施。
2.材料准备–根据图纸要求，准备符合规格要求的仪表、电缆、接线盒等材料。
–检查材料质量，确保符合要求。
3.施工准备–安排施工人员参与安全技术交底，明确施工规范和要求。
–搭建施工现场，确保施工区域清洁整齐，并设置必要的警示标识。
4.施工操作–按照仪表安装图纸要求，对仪表进行安装。
–进行仪表的接线工作，注意接线的准确性和可靠性。
–调试仪表，确保仪表安装正确，功能正常。
5.验收与交接–仪表安装完成后，进行系统联调和测试。
–进行仪表的验收，确保符合要求。
–将施工过程中的记录整理成档案，交由相关部门。
三、材料清单1.仪表：X型压力表、液位计、温度计等；2.电缆：RVV-20.75电缆、RVVP-21.0电缆等；3.接线盒：PVC接线盒、铝合金接线盒等；4.接线端子：插接式端子、螺钉端子等。
四、施工人员配备1.项目经理：1名，负责项目统筹和协调；2.施工工人：若干名，根据项目规模确定工人数量；3.安全员：1名，负责施工现场安全管理；4.质检员：1名，负责施工过程的质量检查。
五、总结仪表施工方案的制定对于项目的顺利进行至关重要。
通过合理的施工流程、材料准备和人员配备，能够提高施工效率，降低施工风险，保证项目的顺利完成。
希望本施工方案能为项目的仪表施工提供有效的指导和保障。
以上为《仪表施工方案DOC》的内容，希望对您在仪表施工方面有所帮助。
电气、仪表工程施工方案
电气仪表工程施工方案1．电气仪表工程概况1.1 电气仪表工程主要有高低压变配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统及仪表控制系统。
1.2 本工程供电电源由广州石化厂58#配电所引来两路6KV高压电源，经电缆沿托盘直接敷设至高压配电室。
高压系统为单母线分段，两路6kV电源分别供给四台330Kw压缩空气机及四台冰机，低压系统为单母线分段运行，由原变压嚣输送配电,低压配电室配出的电缆干线均沿电缆沟暗敷至各供电点。
1.3 生产区供配电连接导线设在电缆沟内。
由电缆沟敷设电缆管引至各用电设备点.水泵房配电干线、仪表配电干线采用电缆沟-电缆挢架-电缆配管方式相结合进行配电.1.4 防雷接地系统：本生产区按二级防雷设防，采用T N－S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求工频接地电阻不大于l Ω。
2．施工前准备工作2.1 技术准备工作施工前技术人员必须详细审图，对照施工现场，提出问题并在图纸会审时落实。
然后要根据工程特点编制进度计划。
根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。
2.2 现场准备工作施工道路、施工用水、临电和场地由建设单位统一规划，生产、办公、库房等临时用房由建设单位提供，现场设办公室、库房各一间。
因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与建设单位和土建单位密切配合，做到材料随用随进。
2.3 人员准备工作施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。
2.4 电气仪表工程主要工程量计算，详见表13－1。
表13－1 电气仪表工程主要工程量一览表2.5 电气工程主要机具准备，详见表13－2表13－2 电气工程主要机具计划表表13－3 电气工程人员计划表2.7 电气工程主要设备计划见表13-3，2.7.1 主要材料计划见表13－4表13-3 主要设备计划表表13－4 电气仪表工程主要材料计划表续表3．电气工程主要施工方法及质量要求3.1 管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求3.1.1 首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
湛江转炉电气仪表施工方案宝钢广东湛江钢铁基地项目炼钢主体工程电气仪表安装施工组织方案批准:审核：编制:日期：中国十七冶集团宝钢广东湛江钢铁项目炼钢工程项目经理部目录1. 编制依据2. 项目概述3. 施工准备及工程主要设备、材料4. 施工资源配置5. 主要施工方法及技术要求6. 质量、安全及现场文明施工保证措施编制依据1.1宝钢工程技术集团有限公司提供的施工图纸1.2 国家现行的施工标准、规范、法律法规;1.3 业主相关的企业标准和管理制度;1.4 本公司企业标准和管理制度及承建转炉工程的建设经验;1.5《冶金电气设备安装工程施工及验收规范GB50397- 》;1.6《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册(YK01-15)》;1.7《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303- 》;1.8《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46- 》;1.9 电气及仪表控制设备供应商提供的随机资料和图纸;二、项目概述2.1工程名称: 宝钢广东湛江钢铁基地项目炼钢主体工程;2.2工程地点: 广东省湛江市麻章区东简镇;2.3 承建范围: 宝钢广东湛江钢铁基地项目炼钢主体工程内电气仪表安装及工业电视等附属设施安装;2.4 工程概况:宝钢广东湛江钢铁基地项目炼钢主体工程电气及自动化仪表系统由宝钢工程技术集团有限公司设计, 我单位负责炼钢系统的施工。
根据设备、材料的供应情况及现场施工条件, 合同工期为10月至9月。
施工主要包括以下部分: 3座350吨复吹转炉、 1 座双工位LF 炉、2 座单工位RH 炉、2 个铁水倒罐站、3 套机械搅拌脱硫装置、炼钢主厂房、南北区综合楼、钢铁水罐维修间、炼钢连铸净循环水处理站、OG 浊循环水处理站、精炼浊循环水处理站、蓄热器站、铁合金地下料仓、副原料地下料仓及其它配套的公辅设施的电气仪表安装工程、 外网电气安装工 。
施工准备及工程主要设备、 材料施工准备 宝钢广东湛江钢铁基地项目炼钢主体工程建设自开工以来 , 电气安装积极响应项目部下达的创精品优良工程的要求和号召 , 认 真学习贯彻宝钢湛江炼钢工程各级管理部门对本工程建设的指导 思想 , 组织安排了一支业务过硬、 作风正派的施工队伍投入到宝 钢湛江炼钢工程中去。
同时采取多种形式的宣传和教育 , 号召广大 参建职工要认清形势 , 全力以赴确保宝钢湛江炼钢工程建设。
明确 目标和任务 , 宝钢湛江炼钢工程无小事 , 事事当作大事抓 , 同时把宝 钢湛江炼钢工程作为企业的生命工程来对待 , 要千方百计、 扎扎 实实、 精益求精干好宝钢湛江炼钢工程。
宝钢湛江炼钢工程建设遵循的总体目标 , 工艺先进、 装备可 靠、 产品一流、 环境优美、 确保三高 （ 高速度、 高质量、 高效 益 ） 。
在如此高标准、 严要求、 一流的管理、 一流技术氛围下 , 做好施工前的各项技术准备工作 , 是干好宝钢湛江炼钢工程的关 键。
在各级管理部门的领导下 , 工程技术人员首先从工程的工艺配 置出发 , 进行工程的项目划分、 施工任务的明确、 施工方案及作 业设计的编制 , 特别是电气安装工程关键工序的技术准备。
做好电 气施工图纸的自审和各专业图纸的会审工作 , 同时多与设计人员沟 通 , 了解设计意图 , 工程技术人员积极主动去掌握每个主体工程的工期要求，根据设备、 材料的供货周期和进场计划，合理编制电气 安装施工网络计划。
程等 三、3.2、工程主要设备及材料宝钢广东湛江钢铁基地项目炼钢主体工程电气仪表安装各种成套高压柜约181台、控制柜、低压柜、变频柜等约984台,变压器共计33台，各种钢材约1700吨,桥架约1200吨，电缆敷设约1176公里，滑线安装约9060米,各种动力箱、操作箱盘1400只,各种灯具约6608套。
仪表变送器约330台，流量计约191台，热电阻约20只,料位开关约206只，称重装置约50套,工业电视摄像装置约140套,由于蓝图未到，以上实物量仅供参考，具体实物量依蓝图为准。
四、施工资源配置4.1主要工种安装电工120人、起重工2人、通信工2人、仪表调试工25 人、电气调试15人、普工20人、架子工5人。
4.2主要施工机具及措施用料（见下表）五、主要施工方法及技术要求5.1、电气配管及穿线5.1.1施工前应熟悉施工图纸，并应组织图纸会审，明确管材电缆、导线型号、材质，敷设方式，设备位置，管线路径以及与其它工艺设备、建筑的关系等详细情况。
5.1.2钢管敷设前应进行内外壁防腐处理，埋设于混凝土内的钢管外壁不做防腐，但需清除其表面的铁锈和油污。
5.1.3钢管不应有折扁和裂缝，切断口应平整无毛刺，管口处理光滑。
5.1.4暗配管走向宜按最近距离配置，并应减少弯头，尽量避开设备基础，如无法避开，则在基础内应加钢保护管。
5.1.5暗配管管口标高应按设计要求做到准确，管口应密封保护, 防止杂物进入管内。
5.1.6 钢管采用套管或管箍连接, 壁厚小于2mm 的钢管不得用套管焊接, 连接处应有接地跨接, 黑铁管接地跨接采用焊接, 镀锌钢管采用专用接地线卡跨接。
5.1.7 明配管安装除按设计走向外, 还应做到美观整齐, 固定间距均匀, 间距符合规范要求, 群管的弯曲度应保持一致。
5.1.8 钢管进盒、箱采用锁紧螺母固定, 管端螺纹外露锁紧螺母2~3 扣。
5.1.9 钢管与设备间保护管采用金属软管连接, 金属软管最大长度不大于 2 米, 金属软管安装采用专用接头固定。
金属软管与仪表箱和检测元件连接应设防水弯。
5.1.10 酸洗区和酸再生区的配管, 应尽量避开酸液可能污染的地方。
管线的材质和防护, 也应按设计要求并符合耐酸的要求。
5.1.11 不同回路, 不同电压等级的导线, 交流和直流回路导线不能穿同一根管内。
5.1.12 导线在管内不能有接头。
管内导线总截面积不能大于管内截面积的40%。
5.1.13 导线穿管时, 管口应加装护线套。
5.1.14 钢管应按规范进行接地。
5.2、设备基础型槽钢安装5.2.1 箱盘基础槽钢制安是设备安装主要环节之一, 其不平度直接影响盘柜安装质量, 因此必须要严格控制。
安装前测量出某一标高, 此标高的选定宜参照正式地坪的标高, 在基础孔洞的侧壁或四周墙体明标出, 最后基础槽钢面的高度可直接在测量出的标高上量取, 即快捷又准确。
5.2.2 相邻两柜槽钢面高低差不得大于 1.5mm, 全长不得大于5mm;5.2.3 高低压开关柜、控制柜的基础槽钢采用[10 和[8 槽钢制作安装,安装高压柜用槽钢应卧放, 按盘柜组立方向采用三条通长槽钢, 堵头封闭安装的方式; 低压开关柜、控制柜的应立放, 设置一柜一框;524所有基础槽钢连接处均选用-40 X 5或①10扁钢做好接地跨接, 保证基础槽钢接地可靠;5.2.5基础槽钢每柜安装处侧壁要焊接一个M12 镀锌螺栓, 留作盘柜接地;5.2.6通长的基础槽钢与明敷接地干线不少于3点可靠连接, 所有基础槽钢等结构均做好防腐和面漆工作;5.2.7变压器安装用基础底板制作安装见下图: （变压器室内基础底板均按下图要求制作） ,每条基础底板均与室内明敷接地线采用40X5 扁钢可靠焊接;空隙内采用二次灌浆二■ _ 放大图变压器基础轨道留有］」％勺倾斜度5.3、电缆桥架安装桥架、立柱及托臂安装的水平度和垂直度应符合规范标准要求。
根据设计和现场实际情况，合理进行安装。
5.3.1立柱的安装：立柱安装应垂直，其垂直偏差不得大于其长度的2%,安装时应特别注意在桥架转弯、转向、爬坡时增加立柱的情况符合规范要求。
5.3.2托臂的安装：托臂与立柱是配套使用的，托臂层间间隔应根据设计调定，各层的托臂应横平竖直，不得左右倾斜或上翘下塌偏差不得大于士 2 mm。
5.3.3桥架的组装：桥架在托臂上固定不可焊接，采用固定压板固定，连接用的方颈螺栓的半圆头在桥架内侧。
桥架与桥架延续连接应用专用连接板内外两侧连接。
连接螺栓一般采用厂家配套供应的方颈螺栓，螺母放置外侧。
5.3.4桥架的安装：水平安装的支架间距 1.5-3m,垂直安裝的支架间距不大于2m;电缆夹层桥架安装，严格按设计要求施工，充分注意桥架的走向和标高，留出消防安全通道。
2层桥架采用吊挂式立柱，3层以上桥架采用”顶天立地”式立柱。
桥架经过建筑物伸缩沉降缝处，应断开15〜20mm。
桥架的施工应与工艺管道的施工合理配合。
当桥架与工艺管道同路经走向时，一般应在沿线工艺管道施工基本就位后，再进行桥架的施工。
这在具体的工程安排中应加以考虑。
5.3.5桥架的接地：现场采用的全部为镀锌桥架。
电缆桥架全长不少于两处与接地干线连接，连接板的两端不跨接接地线时，连接板两端应有不少于两个防松垫圈的连接固定螺栓。
桥架全长应可靠接地，特殊情况（如电缆隧道内）桥架应设专用接地或与桥架两端电气接地可靠连接。
电缆沟支架全长也应可靠接地，接地干线采用①10镀锌圆钢或一25镀锌扁钢，焊接好后，敲除焊渣、磨光，做好防腐处理。
桥架的接地务必做到细致。
5.4、变压器安装5.4.1施工流程图器身检查附件清洗、试验、油处理母线安装、电缆接线接地安装变压器安装流程图542变压器安装前的准备工作变压器安装前对建筑工程进行检查验收应具备以下条件：a）土建施工结束，门窗齐全。
设备砼基础及构架达到允许进行安装的强度，予埋件及预留孔符合设计要求，钢轨敷设后，抹面工作结束，场地清扫干净，如有油坑，亦应施工完毕。
影响运行安全的粉饰，修补工作应在投运前全部结束。
道路、场地及附属设施符合变压器进场条件。
b）变压器进场后应会同业主、设备制造商、监理工程师共同对变压器及附件进行外观检查验收，检查型号规格、附件是否齐全、有无机械损伤等，做好检查验收记录。
附件应妥善放置保管。
c）变压器在安装前，应进行电气测试，并根据规范要求同业主、设备制造商、监理工程师共同确认变压器是否需要干燥，如需要进行器身检查, 则必须先进行器身检查后方可进行安装。
d) 安装前要根据变压器重量, 选择起重吊车和起重器材。
e) 变压器起吊要配备专门的起重工, 各种工具准备齐全。
f) 采取安全防火措施, 备足灭火器材。
g) 除以上所必须进行的施工准备外, 还应遵照有关变压器制造厂出厂的技术文件规定进行相应的准备。
5.4.3 其它组件的安装准备工作a) 变压器上各检测元件均应按出厂技术说明及其操作规程进行检查和试验。
b) 作好检试验记录, 准备必要的专用安装工具。
5.4.4 变压器运输就位和安装a)在变压器室门口用道木搭设一平台，上敷钢板(5 10以上),并在其上敷设型钢与变压器安装基础型钢相衔接, 加以固定。
用吊车将变压器整体吊运至平台上(不松吊钩), 然后水平方向用手拉葫芦牵引变压器就位到要求的位置。
变压器吊装及就位示意图b ） 变压器吊运就位时，要按设计确认其高压、 低压侧方向正 确。