招商银行上海大厦地下连续墙施工工艺

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工程实例上海某大楼地下连续墙逆作法施工

工程实例上海某大楼地下连续墙逆作法施工1.工程概况上海某大楼是上海与国内外通信联系的主要枢纽，位于人民广场南面，毗连交通干道延安东路。

工程平面位置见图6-6。

本工程由上海工业园林设计院设计设计，上海市基础工程公司承担多层深埋地下室开挖。

该工程的主楼，地面以上有24层，建筑物总高为130.6m。

地下室有3层，基础埋置在地面下列一11.47m。

地下室的底板为1.5m厚的钢筋混凝土结构，坐落在断面0.5m×0.5m、长度为33m，送入地下10m的386根预制钢筋混凝土桩及28根钢管桩上。

地质以粉质黏土夹粉细砂为主，见表6-1。

2.施工方案可以选择及施工设计1）施工方案选择本工程门厅主楼建筑不同于一般民用高层建筑，它的层高大、跨度大、楼面使用荷载也大，特别是要在软弱土层中开挖这样深的基坑，施工难度较大。

工程南侧紧临市内交通干道延安东路，不能因开挖基坑行车而影响车辆的正常行驶，也损坏路面下的各类管道而造成危害;西侧，黄陂路下面有大量给排水管、煤气管、电缆等，也脱落不能因基坑的开挖引起地面沉降而变形破裂。

为此，对主楼地下室的基坑施工方法曾进行过几种方案的东翼比较。

（1）放坡明挖。

开挖范围很大，即使打设二级以上的射流型井点或用推进器井点降水，也不能保证邻近道路和管线不受影响。

（2）钢板桩方案。

需要大量20m以上的锁口拉森钢板桩，需从国外引进，还需打设深层井点降水，钢板桩支撑复杂、工作量大，实施也很困难。

（3）沉井方案。

由于导水的平面尺寸太大（长60m、宽40m），而高度只有12m，沉井的刚度很小，制作和下沉过程中都会出现沉井结构裂缝及四周十体的大量坍陷，引起路面变形危害地下室地下管线安全。

通过分析以上三种方案均不可取。

经设计、施工、建设等单位多次讨论，认为采用地下室连续墙作为施工时的围护结构，并采用逆作法利用地下室筑成内隔墙作水平支撑的基坑开挖施工方案，是比较恰当的。

采用地下连续墙开挖的目的首先是满足主楼基础开挖的需要，随着基坑的挖深，其承受的侧向土压力将逐步增加。

地下连续墙施工工艺工法(后附图片)

地下连续墙施工工艺工法1.前言1.1工艺工法概况地下连续墙开挖技术起源于欧洲。

它是根据打井和石油钻井使用泥浆和水下浇注混凝土的方法而发展起来的，1950年在意大利米兰首先采用了护壁泥浆地下连续墙施工，20世纪50～60年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础施工中有效的措施。

经过几十年的发展，地下连续墙技术已经相当成熟，其中以日本在此技术上最为发达，已经累计建成了1500万平方米以上，目前地下连续墙的最大开挖深度为140m，最薄的地下连续墙厚度为20cm。

1958年，我国水电部门首先在青岛丹子口水库用此技术修建了水坝防渗墙，到目前为止，全国绝大多数省份都先后应用了此项技术。

地下连续墙已经并且正在代替很多传统的施工方法，而被用于基础工程的很多方面。

在它的初期阶段，基本上都是用作防渗墙或临时挡土墙。

通过开发使用许多新技术、新设备和新材料，现在已经越来越多地用作深基坑围护结构。

1.2工艺原理用专用设备沿着基础或拟建地下构筑物周边采用泥浆护壁开挖出一条具有一定宽度与深度的沟槽，在槽内设置钢筋笼，采用导管法灌注混凝土，筑成一单元墙段，依次顺序施工，以某种接头方法连接成的地下混凝土连续墙，形成防渗、挡土围护结构。

2.工艺工法特点2.1优点2.1.1施工时振动小，噪音低，适用于城市施工。

2.1.2墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受较大的土压力。

2.1.3自身防渗性能好。

2.1.4可以紧贴原有建筑物施工。

2.1.5适用范围广。

2.2缺点2.2.1施工工艺复杂、精度要求高。

2.2.2环境污染大。

3 适用范围地下连续墙具有结构刚度大、整体性、抗渗性和耐久性好的特点，可作为永久性的挡土挡水和承重结构，在软弱的冲积层、中硬地层、密实的砂砾层以及岩石的地基中都可使用。

可紧靠已有建筑物施工，施工时基本无噪音、无震动，对邻近建筑物和地下管线影响较小；能建造各种深度（10～50m）、宽度（45～120cm）和形状的地下墙。

地下连续墙施工工艺详解

地下连续墙施工工艺详解地下连续墙地下连续墙是通过专用的挖（冲）槽设备，沿着地下建筑物的周边，按预定的位置，开挖出或冲具有一定宽度与深度的沟槽，用泥浆护壁，并在槽内设置具有一定刚度的钢筋笼；然后，用导管浇注巡弋混凝土，筑成一个单元槽，如此逐段进行，分段施工，用特殊方法接头，使之形成地下连续的钢筋混凝土墙体。

地下连续墙适用及工艺优点地下连续墙适用：深基坑开挖和地下建筑物的临时性和永久性的挡土维护结构；地下水位以下的截水、防渗；还可以作为承受上部建筑的永久性荷载荷载并兼有挡土墙和承重基础的作用。

工艺优点：施工振动小，噪音低，对周围环境影响小；墙体的刚度大；防渗止水性能好；可以贴近原有建筑物施工；可以用作刚性基础，可用于逆作法施工。

地下连续墙存在迟滞1、在一些特殊地质（如非常软的淤泥质土、含漂石的冲击层等）下施工难度很大；2、如果施工方法不当或施工地质条件特殊，可能再次出现相邻墙段不齐和漏水问题；3、地下连续墙如果作为临时挡土结构，比其他方法所耗费用要多；4、在城市施工时，废泥浆处理比较麻烦。

一、导墙施工导墙的作用：挡土作用；作为测量的基准；作为重物的支撑；存蓄泥浆。

导墙的形状：常用形状有倒“L”形或“【”形，两侧墙净距中心线与地下连续墙中心线重合。

一般为现浇钢筋混凝土塑机结构。

每个槽段内的导墙应设一个以上的溢浆孔。

现浇钢筋铸铁混凝土导墙拆模后，应立即需先在两片导墙间加支撑，其水平间距为2-2.5米。

两导墙间距应比地下街连续墙设计厚度加宽30-50㎜，其允许偏差+10㎜。

导墙深度一般1-2米，顶面高出施工地面，并保证平整。

导墙放样开挖导墙钢筋绑扎导墙支模（复核）导墙砼浇筑及养护二、成槽施工挖槽机械的选择：外皮地基宜用抓斗式挖槽机械；硬质地基宜选用冲击式埋槽机械。

同时要考虑设备能力、施工环境、水文地质、地连墙的结构尺寸及质量要求等。

槽宽取决于设计，本工程为1200mm、1000㎜等；槽段长度应根据设计要求、土层性质、地下水情况、钢筋笼的轻重大小、设备起吊能力、混凝土供应能力等条件定出确定，一般槽段长度为5-6米。

地下连续墙步骤工艺流程

地下连续墙步骤工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!地下连续墙施工步骤工艺流程：①场地准备：清理施工区域，设置导墙模板，导墙用于界定连续墙位置，支撑挖掘设备，引导成槽机械。

②导墙施工：浇筑混凝土构建导墙，确保其垂直度和平整度，为连续墙施工提供基准。

③成槽作业：使用成槽机沿导墙挖掘深槽，槽壁形态直接影响墙体质量，需严格控制垂直度与宽度。

④泥浆护壁：向槽内注入泥浆，形成泥浆壁，防止槽壁坍塌，同时起到携渣、冷却切削工具的作用。

⑤钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，包含主筋、箍筋等，完成后吊放入槽内，精确对位。

⑥浇筑混凝土：通过导管法在钢筋笼内浇筑混凝土，混凝土需连续灌注，避免泥浆混入，同时置换出槽内泥浆。

⑦拔出接头管/导管：待混凝土初凝后，适时拔除接头管或导管，保证墙体连续性。

⑧墙体连接：若地下连续墙分段施工，需在相邻单元间实施接头处理，确保整体结构的连续性和防水性。

⑨质量检测：采用超声波、钻芯取样等方法检测墙体的完整性、强度及防水性能，确保施工质量。

⑩后续工序：连续墙施工完毕后，可进行支撑体系安装、土方开挖等后续工序，继续进行基础或地下结构施工。

地下连续墙内支撑施工工艺

上海世博会地区B02、B03地下空间工程（B03A-02中国黄金大厦）项目地下连续墙+内支撑施工考察报告上海世博会区B02、B03地下空间工程（B03A-02中国黄金大厦）项目与2013年9月份开工，由于前期其他原因，与11月份开始地基加固，到2014年4月份地基加固结束开始开挖基坑，施工地下连续墙和内支撑。

（下部为金元宝造型，上部为帆船造型）由于上海当地的地质条件较差，淤泥质土和流沙类似，首先要在基坑四周做地下连续墙，打混凝土旋喷挤密桩，喷射混凝土固结，待固结达开挖条件后开始挖基坑。

开挖前还要把钢构柱提前打到地下，落到预先打的桩顶，此柱作为内支撑的支座。

（第一道支撑）（内支撑支座处钢构柱）由于建设地点为世博会地区，该项目为2010年世博会澳大利亚馆所在位置，拆除后地下仍有桩存在，就近的卢浦大桥在建引桥时，拉锁基础在此，此地区之前是一钢厂的设备间，地下设备基础众多，并且地区存在一20mX8mX7m的钢筋混凝土夹钢板油库，给施工造成很大不便，清理障碍物耗时耗资巨大。

地下连续墙+内支撑施工工艺可大致分为：地下墙施工，立柱桩施工，第一次土方开挖，第一道支撑施工，第二次土方开挖，第二道支撑施工，第三次土方开挖，第三道支撑施工，第四次土方开挖，第四道支撑施工。

（因该项目靠近地铁，经地铁部门强烈要求，以及二道内支撑层高原因，此工程采用四道内支撑，上海地区其他工程一般都采用三道内支撑）浇筑基础底板，拆除第四道支撑，以此类推，现已施工到地下负二层顶部，随后将拆除第二，三道支撑。

逆作法施工技术的原理是将高层建筑地下结构自上往下逐层施工，即沿建筑物地下室四周施工连续墙或密排桩，作为地下室外墙或基坑的围护结构，同时在建筑物内部有关位置，施工楼层中间支撑桩，从而组成逆作的竖向承重体系，随之从上向下挖一层土方，一同土模浇筑一层地下室梁板结构，当达到一定强度后，即可作为围护结构的内水平支撑，以满足继续往下施工的安全要求。

与此同时，由于地下室顶面结构的完成，也为上部结构施工创造了条件，所以也可以同时逐层向上进行地上结构的施工。

地下连续墙的工艺流程

地下连续墙的工艺流程地下连续墙（diaphragm wall），又称连续墙、地下隔墙，是指将地下墙体连续地沉入土层中，形成一道具有一定刚度和地基承载能力的墙体结构。

地下连续墙一般用于建筑地下室、基坑支护、防渗墙等场合。

下面将介绍地下连续墙的工艺流程。

地下连续墙的施工工艺主要包括以下几个步骤：勘察与设计、辅助工程、施工准备、墙体钢筋布设、浆料准备与搅拌、墙体成型、墙体护支、浆料过滤与回收、墙体施工质量检验与资料记录等。

首先是勘察与设计阶段。

根据工程要求，对施工区域进行勘察，确定地下连续墙的尺寸、排列形式、基坑埋深等参数，并进行设计计算，确定墙体的厚度、宽度、深度以及钢筋的布置等。

然后进行辅助工程。

这一步包括临时工程施工，如道路改造、堆场平整等。

还需要搭建各种辅助设施，如施工车道、工地办公室、材料堆放区、安全警示标志等。

接下来是施工准备。

根据设计要求，确定施工现场的起点和终点，并进行场地清理和平整。

准备各种施工设备和材料，如搅拌站、挖掘机、锤击桩等，并进行安装和调试。

然后进行墙体钢筋布设。

根据设计图纸，将预先加工好的钢筋布设置于基坑中，并按照规定的间距、高度、水平位置进行安装固定。

接着是浆料准备与搅拌。

根据设计计算，配制出适宜的浆料，包括水泥、砂浆和其他掺合材料。

将各种原材料倒入搅拌站中进行搅拌，保证浆料的均匀性和稳定性。

然后进行墙体成型。

借助挖掘机、夹头和顶托等设备，将钢筋围成的墙体沉入土中，并通过潜孔钻机、循环冲洗钻孔法等方法逐渐将土层削除，同时将浆料注入孔洞以保证孔壁的稳定。

这个过程需要严密控制墙体直度、水准和垂直度。

之后是墙体护支。

在墙体成型后，需要对墙体进行护支，以防止侧倾和坍塌。

常用的护支方法包括注浆护壁、安装钢模板和设置钢支撑等。

接下来是浆料过滤与回收。

在施工过程中，由于浆料会产生大量的渣土和杂质，需要通过过滤设备将其过滤出去，并对浆料进行回收再利用。

最后是墙体施工质量检验与资料记录。

招商银行上海大厦工程技术标

招商银行上海大厦工程技术标(上册)目录第一章技术标编制说明 (1)1.1 工程概况 (1)1.1.1 工程现场及周边概况 (1)1.1.2 建筑与结构设计概况 (2)1.1.3 围护设计概况 (4)1.2 工程项目控制目标及经济承诺 (6)1.2.1 质量目标 (6)1.2.2 工期目标 (6)1.2.3 安全生产、文明环保施工 (6)1.2.4 “渣土垃圾”的整治处置 (6)1.3 本工程的特点、难点及关键点分析 (7)1.3.1 工程特点、难点 (7)1.3.1.1 规模超大、工程超高 (7)1.3.1.2 功能丰富、结构复杂 (7)1.3.1.3 地处陆家嘴金融区、紧邻越江隧道，周边情况复杂 (8)1.3.1.4 超大型基坑的围护设计与基础施工组织难度较大 (8)1.3.1.5 总工期及施工节点控制要求 (8)1.3.2 关键点分析 (9)1.3.2.1 总承包管理 (9)1.3.2.2 南北塔楼底板大体积混凝土 (10)1.3.2.3 南塔楼钢筋混凝土——钢结构混合体系施工 (10)1.3.2.4 南塔楼核心筒体施工 (11)1.3.2.5 高泵程、高性能混凝土施工 (11)1.3.2.6 工程测量与施工控制措施 (11)1.3.2.7 钢管混凝土柱质量控制措施 (12)1.3.2.8 厚板焊接层撕裂的预防和控制 (12)1.3.2.9 厚板焊接焊接变形控制 (13)第二章总体施工方案 (15)2.1 施工总体部署、流程及主要进度节点 (15)2.1.1 一区基础底板技术路线 (15)2.1.2 围绕影响总工期的关键路线，确定保证南塔楼的技术路线 (15)2.1.3 确保2009年底外幕墙完成的技术路线 (16)2.2 围绕工程技术关键点，确定专项技术路线 (16)2.2.1 基础底板的大体积砼 (16)2.2.2 高泵程、高性能砼 (16)2.2.3 核心筒施工 (16)2.2.4 超高层测量 (17)2.3 总体施工流程 (17)2.4 主要进度节点控制 (17)2.5 主要施工方案概述 (18)2.5.1 桩基施工 (18)2.5.2 围护墙施工 (18)2.5.2.1 地下连续墙施工 (18)2.5.2.2 临时隔断围护桩施工 (18)2.5.2.3 临时支撑、立柱体系施工 (19)2.5.3 降水施工 (19)2.5.4 挖土施工 (20)2.5.5 南塔楼基础底板施工 (20)2.5.6 南塔楼核心筒施工 (20)2.5.7 钢结构框架施工 (21)2.5.8 连廊安装施工 (21)第三章施工总平面布置图 (22)3.1 总平面布置原则 (22)3.2 各阶段现场平面布置 (22)3.2.1 桩基围护施工阶段 (22)3.2.2 挖土施工阶段 (22)3.2.4 上部结构施工阶段 (22)3.2.5 装饰施工阶段 (23)3.3 施工围墙、大门、道路设置 (23)3.4 临时设施与堆场布置 (23)3.5 施工用电、用水与排水布置 (24)3.6 安全防护施工布置 (24)3.7 大型机械布置 (25)3.7.1 塔吊 (25)3.7.2 人货电梯 (25)3.7.3 汽车吊、履带吊 (25)第四章主要施工技术方案 (26)4.1 测量方案 (26)4.1.1 测量总则 (26)4.1.2 平面轴线控制测量 (26)4.1.3 高程测量 (28)4.1.4 南塔楼筒体轴线控制 (29)4.1.5 南楼主体钢结构的测量控制 (29)4.2 桩基施工方案 (30)4.2.1 桩基工程概况 (30)4.2.2 工程特点与相应措施 (30)4.2.3 钻孔灌注桩施工技术方案 (31)4.2.4 施工中常见事故预防及处理措施： (36)4.2.5 钻孔灌注桩后注浆施工方案 (38)4.3 围护施工方案 (40)4.3.1 围护工程概况 (40)4.3.1.1 基坑特点分析 (40)4.3.1.2 业主对基坑开挖的总体要求 (40)4.3.1.3 基坑支护设计 (41)4.3.1.4 基坑施工的基本流程和方案 (41)4.3.3 三轴搅拌桩施工工艺 (49)4.3.4 钻孔灌注桩施工 (50)4.3.5 高压悬喷桩施工 (50)4.3.6 对周围环境保护措施 (51)4.4 基坑降水方案 (52)4.4.1 基坑降水方式确定 (52)4.4.2 疏干井方案 (52)4.4.2.1 布井原则 (52)4.4.2.2 布井数量 (52)4.4.2.3 疏干管井结构 (52)4.4.3 降压井 (53)4.4.3.1 场地承压水情况 (53)4.4.3.2 二、三区基坑底板稳定性验算 (53)4.4.3.3 干扰抽水水位下降计算 (54)4.4.3.4 计算结果分析 (55)4.4.4 观测井布置 (55)4.4.5 降压管井结构图 (55)4.4.6 注水方案 (55)4.4.7 封井方案 (55)4.4.8 轻型井点施工方案 (56)4.4.9 控制措施 (56)4.5 挖土、支撑施工方案 (57)4.5.1 基坑开挖施工部署 (57)4.5.2 土方开挖工艺 (57)4.5.2.1 一区挖土施工方案 (57)4.5.2.2 二、三区挖土施工方案 (58)4.5.3 基坑排水 (59)4.6 支撑施工 (59)4.7 基坑监测方案 (60)4.7.2 观测要求 (60)4.7.3 报警界限: (61)4.8 地下室结构施工方案 (61)4.8.1 地下室结构概况 (61)4.8.2 地下室结构施工部署 (61)4.8.3 地下室底板施工 (62)4.8.3.1 底板钢筋工程 (63)4.8.3.2 底板模板工程 (64)4.8.3.3 底板大体积混凝土工程 (64)4.8.3.4 底板施工缝处理 (67)4.8.4 地下室柱、梁、楼板结构施工 (67)4.8.5 特殊部位处理 (70)4.8.5.1 劲性柱地脚螺栓的预埋 (70)4.8.5.2 后浇带处理 (71)4.8.5.3 人防施工 (71)4.8.6 地下室外防水施工 (72)4.8.7 基坑回填施工 (72)4.8.8 土建和钢结构的配合 (72)4.9 上部结构施工 (73)4.9.1 上部结构施工部署 (73)4.9.2 南楼核心筒结构施工 (74)4.9.2.1 筒体结构概况 (74)4.9.2.2 核心筒液压爬模施工方案概况 (74)4.9.2.3 筒体1F～3F施工方案 (74)4.9.2.4 筒体2F～37F施工方案 (75)4.9.2.5 混凝土工程 (78)4.9.3 连廊两端核心筒施工 (78)4.9.3.1 连廊核心筒施工概况 (78)4.9.3.2 钢筋工程 (78)4.9.3.5 脚手架工程 (79)4.9.4 核心筒外组合楼板施工 (80)4.9.4.1 组合楼板结构概况 (80)4.9.4.2 压型钢板铺设及栓钉焊接 (80)4.9.4.3 组合楼板钢筋工程（施工要点） (80)4.9.4.4 组合楼板模板工程 (80)4.9.4.5 组合楼板标高控制 (81)4.9.4.6 组合楼板砼工程 (81)4.9.4.7 组合楼板加荷控制 (81)4.9.4.8 季节施工 (81)4.9.4.9 其它 (82)4.9.5 主楼钢骨柱（复合柱）施工 (82)4.9.5.1 钢骨柱结构概况 (82)4.9.5.2 钢骨柱钢筋工程 (82)4.9.5.3 钢骨柱模板工程 (83)4.9.5.4 钢骨柱砼工程 (83)4.9.5.5 钢骨柱施工安全防护 (83)4.9.6 南楼钢管混凝土施工 (84)4.9.6.1 钢管柱结构概况 (84)4.9.6.2 钢管柱砼工程 (84)4.9.6.3 钢管柱施工安全防护 (85)4.9.7 土建与钢结构的施工配合、衔接要点 (85)4.10 钢结构施工方案（设想） (85)4.10.1 工程概况 (85)4.10.2 施工环境特点 (86)4.10.3 钢结构安装施工技术路线 (86)4.10.4 钢结构安装流程 (87)4.10.5 主要施工机械设备的布置 (88)4.10.6.2 钢梁吊装 (89)4.10.7 连廊吊装 (90)4.10.8 钢结构安装测量 (93)4.10.9 焊接工艺 (94)4.10.10 压型钢板施工工艺 (97)4.10.11 栓钉施工 (98)4.11 大型机电设备安装方案(设想) (99)4.11.1 工程大型设备吊装概况 (99)4.11.2 大型设备吊装要点 (101)4.11.2.1 吊装方案的编制 (101)4.11.2.2 吊装准备 (101)4.11.2.3 地下设备吊装 (102)4.11.2.4 地上设备吊装 (102)4.11.3 吊装工艺流程 (102)4.11.4 本工程设备吊装初步方案 (104)4.11.4.1 屋顶设备机组吊装方案 (104)4.11.4.2 地下室大型设备的吊装 (105)4.11.4.3 施工现场协调配合 (105)4.11.4.4 施工周期安排 (106)4.11.4.5 大型设备吊装所需人力资源安排 (106)4.11.4.6 大型设备吊装所需主要起重机具、材料表 (107)4.11.5 设备吊装安全技术措施 (107)4.12 墙体砌筑工程施工 (108)4.12.1 概述 (108)4.12.2 墙体砌筑工程施工注意事项 (108)4.13 装饰工程施工方案 (109)4.13.1 垂直、水平运输及登高方案 (109)4.13.2 各分项装饰施工方案简述 (109)4.14 屋面防水施工方案 (110)4.14.1 概述 (110)4.14.2 对屋面专业防水施工中的细部控制点 (111)4.14.3 保温层施工 (111)4.15 总体工程施工方案 (111)4.15.1 下水道工程施工要点 (111)4.15.2 窨井、进水口砌筑 (111)4.15.3 道路施工要点 (112)4.15.4 对绿化景观工程施工控制方案 (112)第五章工程总进度计划表及保证措施 (113)5.1 施工进度计划表 (113)5.2 确保工期的技术措施（即确保承诺工期的措施） (113)5.3 总承包方对施工总进度计划控制的流程图 (114)5.4 对各分包单位的计划控制流程图 (115)第六章保证施工质量的主要技术措施 (116)6.1 工程质量目标 (116)6.2 质量保证体系 (116)6.3 质量管理措施 (116)6.4 质量控制流程图 (117)6.5 土建与装饰工程质量保证措施 (118)6.5.1 钢筋工程施工质量保证措施 (118)6.5.2 模板工程施工质量保证措施 (118)6.5.3 混凝土工程施工质量保证措施 (118)6.5.4 砌筑工程施工质量保证措施 (119)6.5.5 装饰工程施工质量保证措施 (119)6.6 钢结构工程质量保证措施 (120)6.6.1 构件的保护与预检 (120)6.6.2 装配件割除与打磨 (120)6.6.3 轴线和标高的误差保证措施 (120)6.7 机电安装工程质量保证措施 (121)6.7.1 设备材料质量控制要点及预防措施 (121)6.7.2 管道安装工程质量控制要点及预防措施 (121)6.7.3 电气安装工程控制要点及预防措施 (121)6.7.4 通风空调工程控制要点和预防措施 (122)6.8 工程回访保修 (122)第七章保证安全、文明环保生产的技术措施 (123)7.1 文明环保与安全施工目标 (123)7.2 保证安全生产的技术措施 (123)7.2.1 安全施工保证体系 (123)7.2.2 施工现场的安全保证措施 (123)7.2.3 主体钢结构安装安全保证措施 (124)7.2.4 基坑期间保证周边建筑、道路、管线安全的措施 (125)7.2.4.1 根据监测数据，制定施工方案 (125)7.2.4.2 加强地下施工时的监测力度 (125)7.2.4.3 基坑抢险流程示意图 (125)7.2.4.4 编制抢险预案 (126)7.2.4.5 应急措施 (126)7.2.5 防台、防汛措施 (126)7.2.6 与临近工程间的安全协调措施 (127)7.3 保证文明施工的技术措施 (127)7.3.1 文明环保施工保证体系 (127)7.3.2 维护陆家嘴地区整体形象的措施 (127)7.3.3 滨江绿地保护措施 (128)7.4 施工节能、环保措施 (129)7.4.1 节约用地、合理安排材料堆场 (129)7.4.2 废弃物的处理 (129)7.4.3 水、电资源的节约 (129)7.4.4 材料的合理使用 (129)第八章主要施工机械、设备和劳动力用量情况 (131)8.1 主要施工机械设备配备 (131)8.1.1 土建主要施工机械选用表 (131)8.1.2 钢结构吊装主要施工机械选用表 (131)8.1.3 设备安装主要施工机械选用表 (132)8.2 机械设备使用管理 (132)8.3 主要用工计划 (132)第九章“渣土垃圾”的整治措施 (133)9.1 对“渣土垃圾”整治的目标 (133)9.2 “渣土垃圾”的整治措施 (133)9.2.1 现场堆放的管理 (133)9.2.2 申报 (133)9.2.3 运输管理 (133)9.2.4 其它措施 (133)第十章总包管理及组织措施 (134)10.1 以项目经理为首的现场施工管理体系及项目班子人员构成 (134)10.1.1 项目施工组织管理构架(总承包管理构架) (134)10.1.2 机电安装施工管理构架 (134)10.1.3 土建施工管理构架 (135)10.1.4 钢结构施工管理构架 (135)10.2 项目经理及项目管理班子成员介绍 (136)10.3 总包管理的主要内容 (136)10.3.1 工程计划和进度管理 (136)10.3.2 工程项目技术工作管理 (136)10.3.3 工程项目质量工作管理 (136)10.3.4 工程项目现场文明（标准化）、安全施工管理 (137)10.3.5 工程项目合同管理 (137)10.3.6 工程项目预算管理 (137)10.3.7 工程项目机械设备、材料管理 (137)10.4 总包对专业分包的照管 (139)10.4.1 总包的协调配合措施 (139)10.4.2 总包的管理措施 (140)10.4.3 总包对钢结构专业分包的协调配合管理 (141)10.4.3.1 钢结构深化设计与主材采购 (141)10.4.3.2 钢结构深化设计与构件加工的接口管理 (141)10.4.3.3 钢结构深化设计与现场拼装和安装 (141)10.4.3.4 钢结构施工质量的控制 (142)10.4.3.5 对钢结构施工进度的控制 (142)10.4.4 总包对机电安装专业分包的协调配合管理 (143)10.4.4.1 机电安装深化设计综合平衡 (143)10.4.4.2 对大型设备进场吊运、安装的技术论证及施工协调 (144)10.4.4.3 对电梯分包的管理与协调 (144)10.4.4.4 对弱电、消防等其它分包的管理与协调 (145)10.4.4.5 联合试运行管理 (145)10.4.5 总包对幕墙专业分包的协调配合管理 (146)10.4.5.1 分包单位资质审查 (146)10.4.5.2 幕墙工程施工控制点 (146)10.4.5.3 幕墙工程进度管理 (146)10.4.5.4 幕墙工程安全文明施工管理 (146)10.4.6 总包对精装饰专业分包的协调配合管理 (147)10.4.6.1 施工方案管理 (147)10.4.6.2 对装饰材料的管理 (147)10.4.6.3 装饰施工过程质量控制 (147)10.4.6.4 进度、安全、文明施工管理 (148)第一章技术标编制说明1.1工程概况工程名称：招商银行上海大厦工程建设单位：招商银行大厦工程建筑师及设计领导：RMJM香港有限公司结构机电设计：奥雅纳工程有限公司国内设计院：上海建筑设计院有限公司1.1.1工程现场及周边概况➢招商银行上海大厦项目位于陆家嘴金融贸易区东北角，B3－2、B3-4地块。

地下连续墙施工工艺流程图

地下连续墙施工工艺流程图地下连续墙施工是一种常用的地基处理方法，其工艺流程如下：第一步，开挖土方：首先确定地下连续墙的位置和长度，然后按照设计要求，在地面上进行施工标志和标定，确定开挖范围。

然后使用挖掘机和其他工具进行土方开挖，挖掘到需要的深度。

第二步，加固支护：确定开挖到的土方是否需要加固支护。

如果需要加固支护，可以使用桩基、地下连续墙等方式进行加固。

首先，按照设计要求进行基坑清理和整平。

然后，根据设计图纸进行桩基或地下连续墙的施工。

桩基施工采用钻孔铸钢桩或者钻孔灌注桩，地下连续墙施工采用连续墙钻机进行。

同时，在桩基或地下连续墙施工过程中，还要进行水平度、垂直度等质量检查和监控。

第三步，灌注混凝土：完成加固支护后，进行混凝土灌注。

首先，施工人员要准备好混凝土和相应的搅拌设备。

然后，按照设计要求将混凝土运输到现场，并进行浇筑。

在浇筑过程中，需要进行振捣和抹光，以确保混凝土的密实性和平整度。

灌注完成后，需要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。

第四步，辅助设施安装：在地下连续墙施工完成后，进行辅助设施的安装工作。

包括给排水管道、电缆、通风设备等的安装。

辅助设施的安装需要严格按照设计要求进行，并进行测试和调试，确保其正常运行。

第五步，土方回填：辅助设施安装完成后，进行土方回填工作。

首先，对回填土方进行清理和整平，确保基坑内部的平整度。

然后，按照设计要求，进行土方回填。

回填土方需要分层进行，每层进行夯实，以提高土方的密实度和稳定性。

第六步，验收和收尾工作：施工完成后，进行验收工作。

包括土方回填的质量检查、辅助设施的功能测试等。

同时，还要进行安全和质量的综合验收，确保施工工艺的合理性和施工质量的稳定性。

最后，进行收尾工作，包括施工场地的清理和整理，以及施工记录和相关文件的整理。

地下连续墙施工是一项复杂的工程，需要科学的施工工艺和严格的质量控制。

通过以上工艺流程的执行，可以确保施工的安全性和质量性，提高工程的可靠性和稳定性。

上海中心大厦主楼地下连续墙施工技术

口朱建明
（上海市基础工程有限公司２００）００２
【要】海中心大厦作为中国第一高楼，其深基坑围护结构——地下连续墙成槽深５摘上０ｍ，墙厚１０ｎ，亦为中国之０２２ｎｌ
最。根据地质奈件、施工工艺、施工质量等方面要求，对该工程地下连续墙施工中的关键施工技术进行研究，经实践，取得了
筑一锁口管吊装与拔除等。
本文将重点对成槽施工工艺、筋笼制作和吊放及地下钢
连续墙接头处理等关键工序进行研究。
２１导墙施工．
导墙是加固和固定槽口的重要措施，它具有保持土体稳
定和泥浆面高程，防止槽口土体和槽内土体坍塌，钢筋笼、为
第３２卷第４期
Ｖｏ１３Ｎｏ４－２．
建
筑
施
Ｔ
ＢＩＤＮ０ＳＲＣＩＮＵＬＩＧＣＮＴＵＴＯ
上海中心大厦主楼地下连续墙施工技术
ＣｏｎｓｒｃｉｃｏｌｔｕｔｏｎＴｅｈｎｏｇｙｏｆＤｉｐｈａａｒｇｍａＩｏｒＭａｎＷｌｆｉＢｕｉｎｇｏｌｄｉｆＳｈａｎｇｈａｎｅｗｅｒｉＣｅｔｒＴｏ
层灰色淤泥质黏土均为饱和状，流塑、高压缩性土层；第⑤ 和⑤ 层为软塑～可塑，较软弱；第⑥ 层暗绿色黏土为硬塑状中等压缩性土；第⑦ 层承压水含水层，又分为三个亚层，其中⑦ 层砂质粉土土质较好，中等压缩性土，层黄色粉为 ⑦ 砂属于中偏低等压缩性土，⑦。层灰色粉砂属于中等压缩性土；第⑧层粉质黏土层缺失，故⑦层与⑨ 层土连通；第⑨ 层灰色砂质粉土，第⑨ 层灰色粉砂，密实，多量中粗砂及砾夹

地下连续墙施工工艺流程

地下连续墙施工工艺流程
《地下连续墙施工工艺流程》
地下连续墙是一种用于地基加固和护坡支护的工程技术，主要用于地下结构的支撑和保护。

地下连续墙施工工艺流程一般包括以下几个步骤：
1.方案设计：根据工程需求和现场情况，进行地下连续墙的方
案设计，确定墙体的长度、宽度、深度和材料等参数。

2.基坑开挖：在确定的位置开挖基坑，根据设计要求控制基坑
的尺寸和坡度，确保基坑的稳定性和安全性。

3.钢筋加工：根据设计要求，采用钢筋机加工预制的钢筋笼，
根据墙体的长度和深度进行预制。

4.模板安装：在基坑内部围搭模板支撑结构，确保墙体的垂直
度和平整度，同时进行模板的固定和加固。

5.混凝土浇筑：在模板内部进行混凝土浇筑，根据设计要求进
行混凝土的配料和浇筑工艺，确保墙体的强度和密实性。

6.钢筋安装：在浇筑混凝土后，按设计要求安装预制的钢筋笼，确保墙体的整体性和抗风压性能。

7.模板拆除：经过混凝土养护后，拆除模板支撑结构，进行墙
体的后续处理和养护。

综上所述，地下连续墙施工工艺流程涉及到钢筋加工、基坑开挖、模板安装、混凝土浇筑、钢筋安装和模板拆除等步骤，在施工过程中需严格遵守规范和安全操作规程，确保施工质量和安全。

地下连续墙施工工艺方案

地下连续墙施工工艺方案
1.基坑布置与准备。

首先需要根据图纸要求测量和划定基坑开挖的位置及尺寸。

施工单位需要安排专业的土建工程师进行方案设计和施工计划制定。

基坑准备完成后，需要对地面进行覆盖、围护，防止污染和伤害。

2.基坑挖掘与支撑。

基坑挖掘需要根据设计要求进行，避免影响周边房屋的安全。

挖掘深度应超过地下连续墙的埋深。

挖掘完成后，需要进行支撑。

通常采用的是钢支撑和混凝土支撑。

在支撑时，需要满足工程稳定性要求，并需要在地下连续墙周围形成一定的空间配套设备和施工设施。

3.连续墙开挖与支护。

连续墙开挖是地下连续墙施工中关键的一步，需要注意生态环境保护问题。

连续墙开挖不能对周边生态环境造成影响，同时需要满足工程质量和进度要求。

在开挖时需要采用精密的施工机械，避免周边建筑物受损，避免对地下管线和桩基进行破坏。

同时还需要做好材料供应和管理。

4.地下连续墙的浇筑和振捣。

在连续墙开挖完毕后，需要在墙体内部设置钢筋骨架，并在其上进行浇筑混凝土或其他建筑材料。

在浇筑工程中需要严格遵守施工规范和设计规定，同时要对应力进行控制，保证墙体质量和稳定性。

5.连续墙后续工程。

在地下连续墙施工完成后，需要进行各种后续工程，包括快干道、排
水系统、通风系统等的安装和维护。

此外，还需要进行地面修复和基坑回
填等相关工作。

综上所述，地下连续墙施工工艺方案是一个综合性的工程，需要严密
的科学制定和精细化的施工。

只有做好每一个细节，才能确保工程的高效、安全和稳定性。

大厦地下连续墙主要工序施工技术措施

大厦地下连续墙主要工序施工技术措施大厦地下连续墙主要工序施工技术措施提要：将制成的泥浆按制成日期存放在泥浆箱内，在使用前其品质必须进行检验，如发现某项指标不合格应及时处理更多精品源大厦地下连续墙主要工序施工技术措施（一）开槽1、成槽的垂直度采用超声测偏仪进行检查，在正常施工阶段，检查幅数为10％，在刚开始施工阶段（试成槽）抽查幅数宜为50％（或更多），以掌握成槽情况，及时采取相应措施。

2、在成槽过程中，每台机派一名专人观测抓斗的钢索绳的对中情况及架设经纬仪视察钢丝绳垂直度。

如有位移，立即通知成槽机驾驶员进行纠正，以确保垂直精度。

并做好垂直度控制记录（见附表三）。

3、在挖槽过程中．起重臂只作回转而无仰俯动作，液压抓斗对准操作孔中心位置下放，钢索保持紧张状态。

挖槽过程中应使吃力阻力保持均衡。

4、挖槽时要及时补充泥浆使槽内泥浆顶面高于地下水位，同时泥浆顶距导墙顶面不得大于30cm。

5、挖槽时应加强观测，若槽壁发生坍塌及路面坍陷应及时分析原因妥善处理。

6、槽段开挖结束后，应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度等,合格后方可进行下道工序施工。

（二）泥浆1、泥浆的拌制采用膨润土，使用前应取样进行泥浆配合比试验。

2、将制成的泥浆按制成日期存放在泥浆箱内，在使用前其品质必须进行检验，如发现某项指标不合格应及时处理。

3、加强对泥浆的管理．经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比以保证成槽质量。

新配好的泥浆应存放24小时以上，使膨润土充分水化后方可使用。

用于每槽段的泥浆在使用前要测一次全项目参数（新浆不测含砂率）；成槽过程中；每4小时测定一次泥浆比重、粘度、失水量、PH值；在清槽后各测一次比重、粘度，在钢筋笼就位后测一次比重，其取样部位在槽段底部（槽底以上200mm处）、中部及上口。

填写记录，发现不合规定指标要求，随时进行调整。

（三）预制锁口柱的吊装1、吊装之前要对锁口柱的浇筑时间、垂直度、预埋件、长度、编号（主楼式裙楼）进行检查，合格后方可吊装入槽。

地下室施工论文

上海银行大厦地下室外墙与地下连续墙基坑围护两墙合一施工技术南通市建工集团的限公司刘旭内容提要：上海银行大厦工程在地下室的设计与施工中，采用了地下连续墙作基坑围护，同时将该连续墙作为地下室的结构外墙，本文简要介绍其设计概况和主要施工技术。

关键词：深基坑，地下连续墙，两墙合一。

一、工程概况上海银行大厦工程位于上海市陆家嘴国际金融贸易区，银城中路东园路口。

总建筑面积107976m2，其中，地下3层计建筑面积22978 m2，地上46层计84998 m2。

主楼最大高度230 m。

地下室长88.2 m，宽84.9m，底板顶标高-14.0m（以室外地坪为±0.00），主楼底板厚3.2m，基坑深17.3m；裙楼底板厚1.0m，基坑深15.1m；基坑中电梯井部位处最大坑深21.88m。

本工程所在区域的地质情况如下：-1层上，主楼共37个槽段，各槽段宽4100~6000mm不等，在A轴线部位，由于墙边基坑底有深坑，为增加墙体的刚度，采用T型槽段。

G轴~M轴为裙楼部位，墙体厚800mm，墙体深26.9m，墙体底标高落在地质土层○6层上，裙楼共29个槽段，各槽段宽4850~6400mm不等。

2.2地下连续墙的构造形式2.2.1地下连续墙在施工前需在两侧设置单排水泥土搅拌桩槽壁加固，其厚墙体与底板的接触面上，在施工时应将墙体表面的浮浆凿除，并凿成楔口状，以增加底板与墙体的连接。

为加强接缝处的抗渗性，在接缝中设置两道膨润土止水条。

2.4墙体与地下室楼层板的连接地下室楼层板梁在基坑内支撑拆除以后，替代地下连续墙的内部支撑以平衡▽-1.95m，第二道水平支撑顶标高▽-8.10zm，第三道水平支撑顶标高▽-13.10m，分别位于底板（▽-14.00m）、地下二层（▽-9.500m）和地下一层（▽-5.500m）楼层标高之上。

水平支撑的平面为桁架形式沿基坑内周边布置。

为增加水平支撑的整体刚度，在基坑中间设十字水平支撑兼作地下室施工的栈桥。

60m超深地下连续墙施工技术

度会急剧下降，而当超过５即难以挖掘。故在上述地层０
中，压抓斗式成槽机即使能够成槽，槽功效也极低，液成根据以往类似地质条件下成槽速度，仅约为０３ｍｈ～．ｌ０／。．ｍｈ因此，用何种成槽工艺及设备是首先要解决的一５选
３２地下连续墙试成槽．
内“” Ｖ形钢板的固定，在原１８ｍ素混凝土段增设构造引笼，
长６０ｍ的钢筋笼分两次吊装入槽，首先将下部１８ｍ引笼下放至槽内，临时进行搁置，起吊上部长４再２ｍ的主钢筋笼，上下笼体空中对接、电焊，后整体下放至设计标高；最为有效避免混凝土浇筑过程中的绕流现象，在墙缝处增加了防止混凝土绕流的止浆帆布。筋笼起吊前，钢将止浆帆布先行敷设在钢筋笼上，与 “” 钢板连接牢固，上、节钢并Ｖ形在下筋笼空中对接结束后，再对此部位止浆帆布进行固定使其紧贴钢筋笼，有效防止了混凝土绕流现象的发生。
上翼缘与场内拟建重型道路双层水平筋搭接焊连接形成整体。
此外，地下连续墙接头采用西１００ｍ０ｍ锁口管，在深
度为６０ｍ范围内，口管与混凝土的接触面积较大，服锁克
摩阻力提升锁口管需较大吨位的项升架，且导墙为顶升架
强劲、良的成槽能力，优目前广泛应用于复杂地质条件下的超深地墙施工中。型设备配有液压胶管绞盘系统（斗上该抓

地下连续墙的工艺流程

地下连续墙的工艺流程
《地下连续墙的工艺流程》
地下连续墙是一种用于支护和固定地下结构的重要工程技术。

它通常用于基坑围护、河道、隧道等工程中，可以有效地防止土体塌方和土壤涌水，保护施工人员和设备的安全。

下面将介绍地下连续墙的工艺流程。

1. 基坑准备：首先需要对基坑进行准备工作，包括清理和平整基坑底部，清除杂物和松散土壤。

然后按照设计要求进行基坑开挖，确定连续墙的位置和尺寸。

2. 浇筑模板：在确定好连续墙位置后，需要搭建模板，模板的质量和准确度直接影响到连续墙的质量。

模板搭建好后需要进行严密检查，以确保模板的尺寸和位置准确无误。

3. 钢筋加工和安装：根据设计要求，对钢筋进行加工和焊接，然后安装到模板内部。

钢筋的数量和布置要符合设计要求，保证连续墙的受力性能。

4. 浇筑混凝土：当钢筋安装完成后，就可以进行混凝土浇筑了。

在浇筑前需要检查模板的密封性和支撑的稳固性，确保浇筑过程中不会出现渗漏和倒塌的情况。

5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后需要进行养护，保持混凝土的湿润和温度稳定，以确保混凝土的早期强度和耐久性。

6. 模板拆除：混凝土达到设计强度后，可以拆除模板，并进行收尾工作，清理基坑，确保连续墙的外观整洁。

通过以上流程，地下连续墙的工艺流程就完成了。

这种技术能够有效地保护地下结构和施工安全，是地下工程中不可或缺的重要技术手段。

地下连续墙的施工工艺流程

地下连续墙的施工工艺流程地下连续墙是建造深基础工程和地下构建物的一项新技术，该技术是在地面上采用挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁的条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后在槽内放入钢筋笼，然后用导管法浇筑水下混凝土，筑成一个单元槽段，如此逐段进行，以特殊接头方式，在地下筑成一段连续的钢筋混凝土墙壁,作为防水、防渗、承重和挡土结构。

导墙施工→挖槽与清槽→泥浆制备与管理→地下连续墙段接头施工→钢筋笼的制作与吊装→浇筑水下混凝土槽段放线后，应沿地下连续墙轴线两侧构筑导墙，导墙要具有足够的刚度和承载能力，一般用现浇钢筋混凝土制作，混凝土的设计强度等级不宜低于C20。

导墙底面不宜设置在新近填土上，且埋深不宜小于1.5m。

现浇钢筋混凝土导墙施工顺序为：平整场地→测量定位→挖槽及处理弃土→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→拆模并设置横撑→导墙外侧回填土(如无外侧模板，可不进行此项工作)。

2.挖槽与清槽挖槽机械应根据成槽地点的地质情况及地下墙的结构、尺寸及质量要求等条件进行选用，一般常用的机具有挖斗式、冲击式、回转式。

单元槽段宜采用间隔一个或多个槽段的跳幅施工顺序。

每个单元槽段，挖槽分段不宜超过3个。

成槽过程护壁泥浆液面应高于导墙底面500mm。

清渣一般多用泥浆循环出土方式，分正循环和反循环两种。

成槽完成后，必须对槽底泥浆进行置换和清除。

3.泥浆的制备与管理泥浆是由由膨润土、羧甲基纤维素（又称化学浆糊，简称CMC）、纯碱、铁铬木质磺酸钙（简称FCL）等原料按一定的比例配合，并加水搅拌而成的悬浮液。

起护壁、携渣、冷却和润滑作用。

成槽时的护壁泥浆在使用前，应根据泥浆材料及地质条件试配及进行室内性能试验，泥浆配比应按试验确定。

泥浆拌制后应贮放24h，待泥浆材料充分水化后方可使用。

成槽时，泥浆的供应及处理设备应满足泥浆使用量的要求，泥浆的性能应符合相关技术指标的要求。

槽段接头应满足混凝土浇筑压力对其强度和刚度的要求。