浅谈220kV真空断路器的安装和调试

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220kv配电装置安装方案

220KV屋外配电装置施工技术措施1. 工程项目（220kv）概况：X自备电厂工程项目（220kv）220kV配电装置采用双母线一个半断路器接线，三列式布置，Ⅰ、Ⅱ母线为φ250/230铝合金管型架空母线,跨线采用双分裂LGKK-600mm2和LGJQT-1400 mm2型导线；主变压器至升压站架构引线采用四分裂LGJ-300/40型导线,SF6开关为HPL550P2型开关，ABB产品；CT 为SAS550 型、PT为TYD3-500型,西安电容器厂产品；隔离开关为GW16和GW17型，平顶山高压开关厂产品；电抗器型号为BKDJ-50000/500型和中性点电抗器XKD-1386/110型，西安变压器厂产品；2.作业环境及施工准备：1）场地平整，土建施工完毕，基础架构经验收合格；电源布置充分、合理；2）设备到货齐全；3）绝缘子串及支柱绝缘子试验合格；4）施工图纸及相关资料齐全；5）施工作业指导书审批完毕，安全及技术交底双签字完毕；6）施工所用工器具准备齐全，计量器具经检验合格；3.软母线安装：3.1绝缘子串组装:1)绝缘子串在安装前,要进行检查,耐压试验合格,瓷件完整无裂纹,胶合处填料完整,结合牢固；2)绝缘子的安装应符合下列要求:⑴悬式绝缘子串应与地面垂直，V型绝缘子串每串所受张力应均匀；⑵绝缘子串组合时,连接金具的螺栓、销钉及锁紧销应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应朝上；⑶弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，开口角度为60～90度，严禁用线材及铅丝代替；⑷均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置正确，绝缘子串吊装前应清理干净；⑸绝缘子串第10、20、30片为兰色，其余为白色；⑹搬运绝缘子时应轻拿轻放，不得损坏；3.2.软母线架设：1)软母线不得有扭结、松股、断股和其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷，扩径导线不得有明显凹陷或变形；2)采用的金具除应有质量合格证件外，还应进行下列检查；⑴规格相符，零件配套齐全，组装顺畅；⑵表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷；镀锌层不应有剥落和锈蚀等现象；⑶线夹船型压板与导线接触面应光滑平整；悬垂线夹的转动部分应灵活；⑷金具表面必须光洁，无毛刺和凹凸不平之处；3)软母线与金具的规格及间隙必须匹配,并应符合现行国家标准；4)软母线与线夹连接应采用液压压接；5)放线过程前应铺好彩条布，导线不得与地面磨擦；并对导线严格检查,当有下列情况之一者不得使用:⑴导线有扭结、断股和明显松股者；⑵同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5%6)切断导线可用手锯或无齿锯,端头应整齐并加以绑扎, 应无毛刺并与线股轴线垂直；压接导线前需要切割铝线时应用手锯，并严禁伤及钢芯（当锯到铝线直径的2/3时，应用手将其掰断）；导线下线一次成功；7)软母线压接时,导线的端头深入线夹的长度应达到规定的长度,设备线夹的压接方向应由铝管终端向导线引出的方向进行；耐张线夹由铝管口向钢销拉环方向压接；8)软母线和各种连接线夹连接时,均符合下列规定:⑴导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应小于连接长度的1.2倍,导电接触面涂以电力复合脂；⑵软导线线夹与电器接线端子连接时，连接孔直径距离按硬母线连接规定，连接螺栓配套使用，并露出2-3扣；9)液压压接前,应先进行试压,合格后方可进行施工压接,试件应符合下列规定：⑴耐张线夹每种导线取试件两件；⑵设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种取试件一件；⑶压接结果应符合规定；10)液压压接导线时应符合下列规定：⑴压接用的钢模必须与被压管配套,液压钳应与钢模匹配；⑵扩径导线与线夹压接时，应用相应的材料即芯棒将扩径导线中心的空隙填满；⑶压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm；⑷外露钢管的表面及压接管口应涂以防锈漆；⑸压接后六角形对边尺寸应为0.866D,当任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时,应及时更换钢模或加衬垫处理；（D为接续管外径）⑹压接后随即检查外观质量，并要求处理飞边、毛刺，应锉平并用砂布磨光，压接后弯曲度不应大于2%，超过后允许校直，但不得使压接管口附近导线发生隆起或松股，压接管不得有裂纹或严重锤痕；导线的压接工作应由经过培训合格得人员担任11)连接螺栓应用力矩扳手紧固；12) 母线双分裂间隔棒配置原则：各跨距中心线和跳线约6m设一个，连接到设备的引下线和设备之间的连接线约2m设一个，在耐张线夹，T型线夹及设备线夹附近的适当位置（约0.5m处）设一个；13)母线弛度应符合设计要求,其允许误差为+5%--2.5%,同一挡距内三相导线的弛度应一致,相同布置的分支线宜有同样的弯度和弛度；14)扩径导线的弯曲度,不应小于外径的30倍；15)线夹螺栓必须均匀拧紧,螺栓长度除可调金具外,宜露出螺母2-3扣；16)母线跳线和引下线安装后,应呈似悬链状自然下垂,其与架构的最小距离应大于3.8米17)软母线与电器接线端子连接时不应使电器接线端子超过允许的外加应力；18)具有可调金具的母线,将可调金具放于中间位置,在母线安装完毕之后，必须将可调金具的调节螺母拧紧；3.3管母线安装：1）绝缘子串的组装与软导线的相同，v型绝缘子串每串所受张力应均匀；2）管母线的联结⑴管母补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母的间隙应小于0.5mm；⑵管母的端头应打坡口，坡口角度65°～75°，对口间隙3～5mm；⑶施焊前，焊工必须经过考试合格；3)焊接后的检验标准⑴母线对接焊缝上部应有2～4mm的加强高度；⑵焊缝表面光洁，应无肉眼可见的凹陷，裂纹，气孔夹渣等缺陷；⑶焊缝咬边深度不得超过母线壁厚的10％，长度不超过焊缝长度的20％；4)管母线架设⑴检查连接金具全部连接正确，牢固，开口销齐全，并已开口；⑵金具表面应光滑，无伤痕，无裂纹，无砂眼，锈蚀，滑扣等缺陷，锌层不应剥落；⑶管母应采用多点吊装，不得伤及母线；⑷母线终端的防晕装置焊接牢固，表面应光滑，无毛刺，无凹凸不平；⑸同相管段应在同一轴线上，三相母线管段轴线应平行；4.电抗器安装1)设备安装前，土建应具备的条件；⑴砼基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；⑵预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固；⑶具有足够的施工用场地，道路通畅，场地清理干净；2)安装前的检查⑴油箱及所有附件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；⑵油箱箱盖联结螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；⑶充油套管的油位正常，无渗漏，瓷体无损伤；3)器身检查⑴器身检查应符合下列规定①周围空气温度不低于0℃,器身温度不低于周围空气温度；②当空气湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h；③空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施；时间计算规定：带油运输的电抗器，由开始放油时算起，不带油运输的电抗器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油位为止；④器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施，雨雪天或雾天不应进行；⑵主要项目和要求①运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输时用的防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查；②所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺检应无损坏，防松绑扎完好；③铁芯检查铁芯无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯无多点接地；铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好；4)绕组检查⑴绕组绝缘层应完整，无缺损，变位现象；⑵各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；⑶绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧；⑷引出线绝缘包扎牢固，无破损，拧结现象；5)本体就位及附件安装⑴本体就位①电抗器基础轨道应水平；②气体继电器气流方向有1％～5％的升高坡度；⑵冷却器的安装①冷却器在安装前应按出厂规定压力值做油压密封试验；持续30min应无渗漏；②安装前应用合格的绝缘油冲洗干净，并将残油排尽；③安装完毕后应注满油；④管路中的阀门应操作灵活，开关位置正确，蝶阀及法兰处应密封良好；⑶储油柜的安装①储油柜安装前应清洗干净；②胶囊完整，无破损；③油位指示器与油柜真实油位相符，不得出现假油位；⑷套管安装①瓷套表面应无裂纹，伤痕，②套管法兰颈部内壁应清擦干净；③套管应经试验合格；④套管无渗油现象，油位指示正常，并面向外侧；⑤套管顶部结构密封应安装正确，密封良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣；⑥套管末层必须接地；⑸其他附件安装①安装前其内壁应清擦干净，安装位置正确，防潮玻璃划出十字线；②吸湿器与储油柜的连接管密封良好；6)注油⑴绝缘油必须经试验合格；⑵注油前，必须进行真空处理，真空值0.02mPa，时间不少于24h；抽真空过程中，监视并记录油箱变形；⑶注油必须采用真空注油，即当箱内达到规定真空值时开始注油，注油全过程保持真空，油温应高于器身温度，油速不宜大于100L/min；另外，真空注油不得在雨天或雾天进行；⑷注油应从下部油阀进油；⑸油管道应可靠接地；7)电抗器试运行⑴电抗器第一次投入时可全电压冲击合闸；⑵电抗器应进行5次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；⑶第一次受电后，持续时间不应小于10min，励磁涌流不应引起保护动作；⑷带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象；5. SF6开关安装1) 安装前的准备工作:⑴施工人员要熟悉产品安装使用说明书,严格按要求进行施工⑵认真核对安装图尺寸,将土建的施工误差在安装前解决好；2）安装:开关安装待资料到现场后补充；3）安装后的泄漏试验断路器安装完毕并充好SF6气体后,断路器和管路上的气体连接点必须进行泄漏试验,可用泄漏计或肥皂水进行4）测SF6气体微水含量和空气含量投运前必须检查SF6气体微水含量和空气含量，应符合厂家规定；5）试操作为避免误操作损坏断路器,在断路器充入SF6气体以前不要给操作系统施加压力；安装结束后,应在标称压力下进行手动慢分、慢合试验，确认无异常情况后再进行快分快合；6.隔离开关安装：1)概述：升压站内隔离开关共有3种型号，分别为：GW17-500双柱式，GW17-500三柱式（共静触头）； GW16—500单柱式；母线端侧接地开关型号为: JW5--500(W)2)安装前的检查⑴接线端子应清洁,且接触良好,触头镀银层无脱落.；⑵绝缘子表面应清洁,无裂纹,破损,瓷铁粘合牢固；⑶隔离开关底座转动部分应灵活；3)隔离开关组装：⑴支柱绝缘子应垂直于底座平面,且连接牢固,同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上.⑵隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；⑶均压环和屏蔽环应安装牢固、平正；4)操动机构安装⑴操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致；⑵电动操作前，应先进行手动分合闸，机构动作应正常；⑶电动机的转向应正确，机构的分合闸指示应与设备的实际分合闸位置相符；⑷机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况；⑸限位装置应准确可靠，到达规定极限分合闸位置时，应可靠地切除电源；5）隔离开关的调整：要严格按厂家标准调整，使各项技术参数达到要求；7.互感器安装：1）互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷裙起吊，且不得碰伤瓷套；2）外观检查：⑴互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀和机械损伤；⑵油浸式互感器油位应正常，密封良好，无渗油现象；3)互感器安装：⑴油浸式互感器安装面应水平，同一组互感器的方向应一致；⑵电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，各组件连接处的接触面应除去氧化层，并涂以电力复合脂；⑶具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正确；⑷互感器的外壳应良好接地；⑸运输中附加的防爆膜临时保护应予以拆除；8避雷器安装：1）避雷器不得任意拆开，破坏密封和损坏元件；2）避雷器的防爆片无损坏和裂纹；3）组合单元应经实验合格，底座的绝缘应良好；4）避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号；5）避雷器各连接处的金属接触面应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂；6）并列安装的避雷器三相中心线应在同一直线上，避雷器应安装垂直；7）均压环应安装水平，不得歪斜；8）放电计数器应密封良好，动作可靠；9支柱绝缘子安装：1）绝缘子安装前应进行检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固；2）安装在同一平面上的支柱绝缘子应位于同一平面上；3）支柱绝缘子叠装时中心线应一致，固定应牢固，紧固件应齐全；10安全措施：1）高空作业时一定要将安全带系在牢固可靠的架构上方可作业；2）高空作业使用的工具应栓好安全绳，配好工具袋，严禁坠物；3）传递工具时应使用小绳或工具袋，传递时严禁抛掷，以免碰伤设备和下面工作的人员；4）脚手架应搭设牢固可靠，脚手板绑扎牢固、平整，不得有探头板，工作面上应有防护栏；脚手架经验收合格后方可使用；5）母线架设前应检查金属附件是否符合要求，架构横梁是否牢固；6）放线应统一指挥，线盘应架设平稳，导线应由盘的下方引出；推转线盘的人员不得站在线盘的前面，在放导线盘上的最后几圈时，应缓慢放线以防止导线突然蹦出；7）在挂线时，导线下方不得有人站立或行走；8）紧线应缓慢，并检查导线是否有挂住的地方，防止导线受力后突然弹起，严禁跨越正在收紧的导线；9）绝缘瓷瓶及母线不得作为承重的支持点；10）调整开关、隔离开关及按装引线时，严禁攀登套管绝缘子；11）对SF6开关断路器充气时，其容器及管道必须干燥，工作人员必须带手套和口罩；12）在调整开关设备及传动装置时，必须有防止开关意外脱扣伤人的可靠措施，工作人员必须避开开关可动部分的动作空间；13）使用电动工具应配置漏电保护器，且其外壳应良好接地；14）使用台钻时严禁戴手套；用无齿锯切割物体时，不要站在锯片旋转的正方向，以免锯片崩出伤人；15）施工区域拉设安全隔离绳，挂警示牌；。

220KV断路器规范书

工程编号：22-F212S国电江南热电厂2X300MW机组新建工程220kV交流高压断路器技术规书编制单位：省电力勘测2 0 0 8 年 5月目次1.总则2.技术要求3.设备规4.供货围5.技术服务6.买方工作7.工作安排8.备品备件及专用工具9.质量保证和试验10.包装、运输和储存1 总则1.0.1 本设备技术规书适用于国电江南热电厂2X300MW机组新建工程220KV交流高压断路器。

它提出了断路器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.0.2 本设备技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，卖方应提供符合本规书和工业标准的优质产品。

1.0.3 如果卖方没有以书面形式对本规书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备（或系统）完全符合本规书的要求。

如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规书的意见和同规书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.0.4 本设备技术规书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.0.5 本设备技术规书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.0.6本工程采用KKS标识系统。

中标后，买方将向卖方提供电厂KKS功能标识系统的编码原则和要求，卖方应据此对其所提供的系统和设备进行编码，并编制在提供的技术文件(包括图纸及说明书)中。

1.0.7 本设备技术规书未尽事宜，由买卖双方协商确定。

2 技术要求2.1 应遵循的主要现行标准GB311 《高压输变电设备的绝缘配合》GB11022 《高压开关设备通用技术条件》GB1984 《交流高压断路器》GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》GB5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB2900 《电工名词术语》GB1985 《交流高压隔离开关和接地开关》GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB/T13540 《抗地震性能试验》2.2 环境条件2.2.1 环境温度：历年极限最高温度： +36.2℃历年极限最低温度： -40.3 ℃2.2.2 海拔高度：≤1000m2.2.3 地震裂度： 7度（a=0.10g）2.2.4 环境相对湿度: 年平均值 68%2.2.5 最大风速： 30.0 m/s2.2.6 冻土厚度： 190 cm2.2.7 污秽等级： III级2.2.8 覆冰厚度： 10 mm2.3 工程条件2.3.1 系统概况1 系统电压 220 kV2 系统最高电压 252 kV3 系统额定频率 50 Hz4 系统中性点接地方式直接接地2.3.2 安装地点户外2.3.3 安装方式落地布置2.3.4 设备相间距离 3米2.4 断路器基本技术参数2.4.1 型式 SF6断路器(单柱单端口)2.4.2 额定频率 50 Hz2.4.3 额定电压 220 kV2.4.4 额定电流 3150 A2.4.5 额定短路开断电流 50 kA首相开断系数 1.3开断直流分量 30%2.4.6 额定热稳定电流 50 kA 热稳定电流持续时间 3 s2.4.7 额定短路关合电流 125 kA 2.4.8 额定动稳定电流(峰值) 125 kA 2.4.9 绝缘水平：(见表2.1)表2.1 断路器额定绝缘水平 (kV)SF 6断路器的SF 6气体零表压时相对地及断口间5min 工频耐压 220 kV 2.4.9 动作时间1 额定工作循环 0－0.3s －CO －180s －CO2 分闸时间 ≤ 30 ms3 合闸时间 ≤ 100 ms4 全开断时间 ≤ 50 ms5 合分时间 ≤ 60 ms6 重合闸无电流时间300 ms 。

220kV变电站电气一次设备安装及质量控制探讨

220kV变电站电气一次设备安装及质量控制探讨摘要：变电站是电力系统运行的重要枢纽设施，在变电站建设中，电气一次设备安装质量制约影响到变电站电力供应及社会生产生活的用电需求，需要着重规范其安装施工程序，做好相应的质量控制措施，以此保障变电站经济及社会效益的提升。

基于此，本文主要对220kV变电站电气一次设备安装及质量控制进行分析探讨。

关键词：220kV变电站；电气一次设备；安装；质量控制1、前言220kV变电站作为发电厂向电网送电的重要组成部分，其中各种设备的安装都有着严格的要求。

在220kV变电站电气一次设备的安装过程中，需要采用合理的安装方法，做好质量管控工作，保证变电站安全运行，进而提升供电的稳定性。

2、220kV变电站电气一次设备的安装发电厂的变电站主要负责将电能进行升压处理，使其能够满足输送要求，其中涉及到的电气一次设备主要包括母线、电缆、变压器、断路器等。

2.1母线安装母线是变电站电气一次设备的重要组成，用以连接变压器、互感器等电气设备，能够对电能进行汇集、分配和传送。

为了保障母线的安装质量，需要做好安装前的准备工作，严格检查母线，确认其是否存在变形和弯曲情况，并做好校正在处理的准备。

安装时要充分考虑母线在运行中受到的应力作用以及大风等恶劣天气对其的影响，避免由于应力过大、风大摇摆等原因造成母线各处出现接触不良的情况。

同时对各种连接金具进行重点检查。

因为母线连接处更容易发生接触不良、过热等情况，一般需要在安装前进行金属探伤以确保金具质量没有问题。

在母线安装的过程中，结合以往的工作经验，分析造成母线故障的常见原因，着重加强防控，科学、合理的进行母线安装的规划和设计，进而确保其运行安全。

2.2电缆安装电缆安装同样也是变电站电气一次设备安装的重要环节，在安装过程中，需要认真参考施工图纸，确认其弯曲半径，并对电缆的起始端、走向、型号进而规格进行严格的检查，及时对错误进行校正。

另外，在电缆安装的过程中，需要考虑到环境因素的影响，尽可能规避低温环境。

真空断路器的安装和调试

真空断路器的安装和调试1.安装要求（1）安装前的各零件、组件必须检验合格。

（2）安装用的工位器具、工具必须清洁并满足装配要求。

紧固件拧紧时应使用呆扳手或梅花、套筒扳手，在灭弧室附近拧螺丝，不得使用活扳手。

（3）安装顺序应遵守安装工艺规程，各元件安装的紧固件规格必须按设计规定采用。

特别是灭弧室静触头端固定的螺栓，其长度规格绝不许弄错。

（4）装配后的极间距离，上、下出线的位置距离应符合图样尺寸的要求。

（5）各转动、滑动件装配后应运动自如，运动磨擦处涂抹润滑油脂。

（6）调整试验合格后应清洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记，出线端处涂抹凡上林并用洁净的纸包封保护。

2.安装真空断路器的装配以ZN39（见图三）为例，一般可分成三个部分安装，即前部、上部和后部。

前部安装顺序是：骨架入位一支柱绝缘子T水平绝缘子T托架T下母排T 灭弧室与并排绝线杆T上母排T导电夹软连接一触头弹簧座滑套T三角拐臂。

上部安装顺序是：主轴及轴承座一油缓冲器—绝缘推杆。

后部安装顺序是：操动机构一分闸弹簧一计数器，合、分闸指示，接地标志。

再将上述三大部分安装联接起来：前部与上部，由绝缘推杆可调活接头用销子与三角拐臂连接；后部与上部，由操动机构的可调传动连杆用销子与主轴拐臂连接。

装配过程简单、直观、方便。

3.机械特性的调整3.1初调初调主要针对组装完毕的真空断路器各极的触头开距和接触行程进行租调整。

初调整时应手动缓慢合闸操作，检查各部分安装连接是否正确。

调整时切忌接触行程调得太大，以免触头合闸弹簧并死，为此在安装时应把绝缘推杆的可调活头调短（旋人）些为好。

手力操作正常后便可进行开距、接触行程的测量与调整，下面分别介绍。

3.2开距和接触行程的调整各类型真空断路器，按照动触杆运动轴线与触头合闸弹簧轴线的相对位置来看，大体分两种类型：第一种为同轴式，动触杯轴与会闭弹簧轴相重合；第二种为异轴式，动触杆轴线与合闸弹簧轴线相分离，合闸弹簧装设于绝缘推杆的轴上，且两轴位置几近直角（请参考我公司产品ZN28A （见图一、二）型分体式真空断路器）。

220kV变电站电气设备安装的技术要点

220kV变电站电气设备安装的技术要点摘要：随着我国电力事业的大力发展，220kV变电站已然成为中国供电工作体系中的重要环节，而在220kV变电站施工中的设备安装质量又是一个重点工作，而设备安装工程质量将直接影响变电所的稳定工作。

但是，为保证变电站建设与运营水平，应当注意变电所设备安装技术要求，以便促进全国供电事业的平稳发展。

关键词：220kV变电站；电气设备；安装技术要点引言近年来，电气工程作为我国现代科技发展的重要方向，得到了业内的高度重视，通过电气工程的发展也打破了人们传统的生产与生活方式，为人们带来了更高的生活品质，也为电气工程开拓了更广阔的发展前景。

当前我国电力事业高速发展，220kV变电站的电气设备安装对整个电力系统运行起到了关键性作用。

为此，人们在开展220kV变电站的建设中，必须重视电气设备安装，明确电气设备安装技术要点，同时加强电气设备安装管理工作，提高220kV变电站建设水平，保障电力系统稳定运行。

1、220kV变电站电气设备安装工序在220kV变电站的电气设备安装施工前，先要做好各项工作的准备，并且严格按照提前制定好的工序流程开展安装施工。

针对电气设备安装工序分析主要分为以下三点：1）主变压器安装。

主变压器是变电站电气系统的核心设备，其直接影响着变电站的稳定运行，为此，在实际安装过程中，首先要做好主变压器附件安装，其中包括冷却装置、套管以及升高座的安装，完成安装后还要进行抽真空、注油等操作，并在完成主变压器安装后还要对设备进行耐压试验、微水试验等，确保主变压器设备安装质量可靠；2）屏柜安装。

屏柜就位后，为使其柜面一致、排列整齐、间隙均匀，必须做好找齐找正找标高，要对各柜进行调整。

调整的方法一般可通过在其下面加垫铁来进行。

但在同一处所用的垫铁数量不宜超过3块。

调整时，首先应将各柜调整到大致的水平位置，然后再进行精调。

3）电容器、断路器安装。

在断路器、电容器等保护装置以及功率表等电器设备，首先对电气设备进行屏柜的安装，并合理规划和敷设电缆，然后开展各类电气设备的配线连接工作。

真空断路器装配流程

真空断路器装配流程
真空断路器的装配流程通常包括以下步骤：
1.检查设备和工具是否齐全，并确保它们符合安全要求。

2.根据设计图纸和技术要求，逐一核对各部件的规格和参数是否正确。

3.安装电路板：安装电路板和分离指示器，并将其连接到真空断路器的框架上。

4.安装固定件：将固定件安装到真空断路器的框架上，确保它们牢固可靠。

5.安装操作机构：将操作机构安装到真空断路器上，确保它们能够正常操作。

6.将分闸簧定位轴上的弹簧座、分闸簧和弹簧座按照顺序穿入，确保它们的位置和角度正确。

7.调整分闸簧总长度，并用螺钉锁紧。

8.将机构调整到合适的位置，并确保其与分闸簧配合良好。

9.将储能轴座、储能指针座和分合操作轴座按照布线图依次压接好。

10.涂抹硅油，并确保涂胶均匀。

11.将真空断路器安装在支架上，并用螺栓固定。

12.进行绝缘和耐压试验，确保电气性能合格。

13.将测试数据记录下来，并与设计要求进行比较，确保各项参数符合要求。

需要注意的是，在装配过程中，应该严格按照技术要求和安全规范进行操作，避免发生人员伤亡和设备损坏等情况。

此外，装配完成后还应该进行详细的检验和测试，确保设备的性能和安全达到要求。

浅析27.5KV真空断路器安装调整工艺

浅析27.5KV真空断路器安装调整工艺27.5KV真空断路器是一种常用的高压电器设备，主要用于配电系统中的故障切除和电源开关操作。

在安装调整工艺方面，需要注意以下几个方面。

首先，关于安装位置的选择。

真空断路器应安放在通风、阴凉、干燥的环境中，远离易燃、易爆物品，避免受潮、渗水等影响。

同时，还应考虑设备与其他设备和元器件之间的安全距离，以确保设备的正常运转和操作。

其次，在安装过程中需要保证设备的稳固。

应确保断路器的底座牢固固定，避免设备晃动或倾斜。

同时，还需确保设备与底座之间的绝缘性能，避免电气短路和漏电现象。

此外，还需注意断路器与电源之间的接线方式。

接线时应按照设备的电气接线图进行操作，确保接线的准确和可靠。

在接线过程中，还需注意接线头的选择和安装，确保接触良好、导电性能稳定。

另外，安装调整工艺还包括对设备的机械和电气参数进行调整和测试。

在机械方面，需要检查断路器的机械动作是否灵活，开关操作是否顺畅。

在电气方面，需要进行额定电压和电流的试验，检测设备的绝缘性能和电气连接是否正常。

最后，在安装调整完成后，还需要进行设备的保护和维护工作。

应定期对断路器进行绝缘测试和机械运行试验，确保设备的正常运行和安全使用。

同时，还需定期清洁设备和检查各部件的损坏情况，并及时进行修复或更换。

总之，27.5KV真空断路器的安装调整工艺与其它高压电器设备类似，关注设备的安装位置选择、稳固安装、正确接线、机械电气参数调整和设备保护维护等方面。

通过合理的安装调整工艺，能够确保设备的正常运行和安全使用。

27.5KV真空断路器是电力系统中重要的开关设备，广泛应用于配电系统中的故障切除和电源开关操作。

为确保其正常运行和安全使用，需要进行正确的安装调整工艺。

本文将继续介绍相关内容。

在安装位置的选择上，需要考虑设备的通风和散热状况。

真空断路器因其内部高真空状况，对温升和湿度十分敏感，因此应安放在干燥的环境中，并保持与周围的设备和元器件之间的安全距离，避免相互干扰。

高压真空断路器正确安装与调整

高压真空断路器正确安装与调整真空断路器的使用优势主要是指真空灭弧室，但其不检修周期长的特性并不等于不检修和免维护。

针对真空断路器整体而言，真空灭弧室仅是一个组成元件，诸如操动机构、传动机构、绝缘件等，仍为保证真空断路器各项技术性能的重要组成部分。

对于各组成部分的正常维护，以达到真空断路器满意的使用效果是非常必要的。

一、真空断路器的安装要求真空断路器在制造厂未作出承诺时，使用现场进行常规的例行检查是很必要的，尽可能地避免盲目的自信心理。

(1)安装前对真空断路器应进行外观及内部检查，真空灭弧室、各零部件、组件要完整、合格、无损、无异物；(2)严格执行安装工艺规程要求，各元件安装的紧固件规格必须按照设计规定选用；(3)检查极间距离，上下出线的位置距离必须符合相关的专业技术规程要求；(4)所使用的工器具必须清洁，并满足装配的要求，在灭弧室附近紧固螺丝，不得使用活扳手；(5)各转动、滑动件应运动自如，运动磨擦处应涂抹润滑油脂；(6)整体安装调试合格后，应清洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记，出线端接线处应涂抹有防腐油脂。

二、使用中对于真空断路器机械特性的调整通常，真空断路器在出厂调试时，对于其机械性能诸如开距、行程、接触行程、三相同期、分合闸时间、速度等都进行了比较完整的调试，并随机附有调试记录。

一般在使用中现场只需对三相同期、分合闸速度和合闸弹跳稍许调整合格之后，即具备了投运条件。

(1)三相同期的调整：针对测试中合、分闸开距差异大的一相，如该极合闸过早或过迟，将该极的开距稍许调大或者调小点，只需把该极绝缘拉杆的可调活接头旋入或者旋出半圈，一般可调整使合、分闸不同期性达到1mm以内，获得比较理想的同期参数佳值。

(2)合、分闸速度的调整：合、分闸的速度受到多方面因素的影响，而在使用现场可调整的部位仅是分闸弹簧和接触行程。

分闸弹簧松紧程度，对合、分闸速度产生直接的影响，而接触行程(指触头压力弹簧的压缩量)，仅对分闸速度产生主要的影响。

220kV变电站一次设备安装调试施工技术

２２０ｋＶ变电站一次设备安装调试施工技术麻强磊（河南中分仪器股份有限公司）摘　要：２２０ｋＶ变电站一次设备规格多样、数量庞大，安装调试工作较为复杂。

研究从２２０ｋＶ变电站一次设备运行中的典型问题出发，分析由安装操作不到位、调试施工不规范等造成的风险缺陷，研究母线、变压器、电缆及关键辅助装置的安装调试技术及施工要点，形成针对性管控方案，望在可视化监管和动态化评估基础上进一步提升设备安全性能及可靠系数，保障２２０ｋＶ变电站顺利投运。

关键词：变电站；一次设备；安装调试；施工技术；管理方案０　引言随着用电量需求的不断加大，２２０ｋＶ变电站运行压力逐渐上升，新增变电站项目数量逐年上涨［１３］。

一次设备是２２０ｋＶ变电站运行的基础保障，其安装质量和调试效果直接影响着变电站运行的可靠性能和经济效益［４６］。

为保证一次设备安装调试的科学性、安全性、可靠性和有效性，在施工时应严格依照技术规范，紧密结合现场情况，展开动态化安装及标准化调试，从而确保我国变电系统又好又快地建设及发展［７８］。

１　问题分析１１　变压器故障变压器安装调试过程中很容易出现由人员操作不规范、装配流程不科学等造成的接触不良、密封漏油、振动异响等缺陷，严重时甚至造成短路或接地故障，直接影响了变电系统的安全性、可靠性和稳定性。

尤其是在变压器油路安装过程中，若密封件规格不达标、油路内部堵塞、未按要求安装油枕或油箱密封度较差，均可造成变压器漏油，在安装调试过程中需全面重视。

１２　断路器故障断路器安装调试过程中，若分合闸线圈接线错误、电压电流不匹配、零部件接触不良等，均可造成断路器误动或拒动，严重时甚至造成变电系统大面积瘫痪，已经成为新时期２２０ｋＶ变电站安装管控的重中之重。

从２０２２年本地区变电站故障统计数据来看，由分合闸线圈故障引起的断路器事故占总体的４／７，由电压电流异常引起的断路器事故占２／７，受外部磁场干扰、环境干扰等引起的断路器拒动事故占１／７。

探讨220kV真空断路器的安装与调试

探讨220kV真空断路器的安装与调试摘要：随着经济与社会的快速发展，近年来我国电力领域的发展速度不断提升，真空断路器的广泛应用便能够证明这一认知，相关研究也因此大量涌现，基于此，本文详细论述了220kV真空断路器的安装要点、220kV真空断路器的调试要点，希望由此能够为相关业内人士带来一定启发。

关键词：220kV真空断路器；安装；调试0 前言作为新型断路器形式，真空断路器具备及时、安全、快速切断故障线路等优势，较小的自重与体积、较长的使用寿命也使得其在我国有着较为广泛应用，而为了最大化发挥真空断路器功用，正是本文围绕220kV真空断路器安装与调试开展具体研究的原因所在。

1 220kV真空断路器的安装要点1.1 断路器检查在变电站220kV真空断路器安装中，真空断路器的检查必须得到重点关注，该检测主要围绕外观及内部结构检查、相间距离检查展开，其中外观及内部结构检查是为了检验零部件与组件能否满足标准要求，完整、无损、合格、是否存在异物属于检查的主要标准，是否符合专业技术规范要求也需要得到技术人员的重点关注，如上出线与下出线距离便属于检查需重点关注的对象（相间距离检查），由此开展针对性问题处理可为220kV真空断路器安装奠定坚实基础。

此外，断路器与连杆的合适紧固件选择、转动与滑动部件的清洁、部件连接部位的防腐油脂涂抹处理也属于断路器检查的重要组成部分。

1.2运行环境检验运行环境检验需围绕变电站220kV真空断路器的整体运行环境、温度条件、湿度条件展开，具体检验如下所示：（1）整体运行环境检验。

需保证220kV真空断路器的运行海报处于1000m以内，且所在场地需远离火灾爆炸、严重污染、化学腐蚀等问题的区域，垂直状态工作的灭弧室、处于8震动烈度以下的运行场地也需要得到重点关注。

（2）温度条件检验。

一般情况下需保证220kV真空断路器的运行环境温度控制在40℃以内，下限温度的控制则需要结合不同地区设置，一般地区220kV真空断路器的最低运行温度为-5℃，高寒地区最低温度则为-25℃。

220kvGIS设备安装及运行注意事项

浅谈220kv的GIS设备安装及运行注意事项摘要：本文简述gis设备安装及运行过程中需要注意的问题，并提出相关建议，仅供参考。

关键词：gis设备；安装与运行；注意事项1 引言气体绝缘全封闭组合电器(简称“gis”)，由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等部分组成，这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中，给常规的运行维护工作带来了不便，特别是一些外部部件可能影响到整体设备的安全运行。

2 安装前准备工作1)根据设计单位提出的地基图纸检查安装现场建筑物、地面及基础建造是否符合图纸要求。

2)安装应必备的设备：a．足够的运输设备和起吊设备供安装用。

户内gis的安装及起吊大多采用电动单梁桥式起重机。

起重机起吊速度有两挡，低速挡主要用于设备就位时的调整，两挡协调应用。

b．温度在300℃以上的电烘干箱。

c．吸尘器一台供清理产品内部。

d．sf6气体回收装置用于抽真空。

e．sf6气体检漏仪，供sf6 气体检漏用。

f．微量水分测量仪，测量产品内气体水分含量。

g．回路电阻测试仪，测量产品主同路电阻。

h．麦式真空计一台，检查真空度。

i．必要的高空作业工具及安全措施。

j．通用工具一套。

3)安装基础检查划线定位。

4)在gis进入车间厂房以前彻底清理gis在运输、存放过程中积累的灰尘和水迹。

5)安装应避免风、雨、雪天作业，安装现场无灰尘积水，地面铺设橡胶皮或地板革，工作人员应穿戴干净的工作服和手套。

3 对于gis 运行过程中可能出现的故障情况分析：3.1 sf6气室微水含量超标及其产生的原因3.1.1 制造厂的原因：gis 设备在制造过程都可能接触水分，将水分渗入到设备的各个元件里去。

在运行过程中，慢慢地向外释放。

3.1.2 运行工况的原因：gis 气室绝缘件等材料中残留水分，在运行过程中，受温度影响缓慢地释放到gis 气室sf6气体中。

3.1.3 安装过程的原因：gis 微水超标, 主要原因在于安装方面，例如同一厂家产品,不同安装单位施工微水含量情况又不同。

220KV断路器规范书

220K V断路器规范书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1工程编号：22-F212S国电吉林江南热电厂2X300MW机组新建工程220kV交流高压断路器技术规范书编制单位：吉林省电力勘测设计院2 0 0 8 年 5月长春目次1.总则2.技术要求3.设备规范4.供货范围5.技术服务6.买方工作7.工作安排8.备品备件及专用工具9.质量保证和试验10.包装、运输和储存1总则本设备技术规范书适用于国电吉林江南热电厂2X300MW机组新建工程220KV 交流高压断路器。

它提出了断路器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备（或系统）完全符合本规范书的要求。

如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

本工程采用KKS标识系统。

本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。

2技术要求应遵循的主要现行标准GB311 《高压输变电设备的绝缘配合》GB11022 《高压开关设备通用技术条件》GB1984 《交流高压断路器》GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》GB5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB2900 《电工名词术语》GB1985 《交流高压隔离开关和接地开关》GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB/T13540 《抗地震性能试验》环境条件环境温度：历年极限最高温度： +℃历年极限最低温度：℃海拔高度：≤1000m地震裂度： 7度（a=）环境相对湿度: 年平均值 68%最大风速： m/s冻土厚度： 190 cm污秽等级： III级覆冰厚度： 10 mm工程条件系统概况1系统电压 220 kV2系统最高电压 252 kV3系统额定频率 50 Hz4系统中性点接地方式直接接地安装地点户外安装方式落地布置设备相间距离 3米断路器基本技术参数型式 SF6断路器(单柱单端口)额定频率 50 Hz额定电压 220 kV额定电流 3150 A额定短路开断电流 50 kA首相开断系数开断直流分量 30%额定热稳定电流 50 kA热稳定电流持续时间 3 s额定短路关合电流 125 kA额定动稳定电流(峰值) 125 kA绝缘水平：(见表表断路器额定绝缘水平 (kV)SF6断路器的SF6气体零表压时相对地及断口间5min工频耐压 220 kV 动作时间1额定工作循环 0－－CO－180s－CO2分闸时间≤ 30 ms3合闸时间≤ 100 ms4全开断时间≤ 50 ms5合分时间≤ 60 ms6重合闸无电流时间300 ms。

高压真空断路器回路电阻标准

高压真空断路器回路电阻标准高压真空断路器是一种高性能断路器，它能在高压、大电流的情况下，快速断开和接通电路。

在使用高压真空断路器的过程中，我们需要注意回路电阻的标准，这对实际应用具有非常重要的意义。

一、什么是回路电阻？回路电阻是指在电气设备的电路中，电流通过电器元件时受到的电流阻力。

回路电阻值的大小直接影响设备的正常工作，过高或过低都会造成事故。

二、高压真空断路器回路电阻标准高压真空断路器的回路电阻标准由国家相关部门规定，其标准值一般在50mΩ以内。

具体规定如下：1、交流高压真空断路器的回路电阻应满足下列规定：(1) 交流高压真空断路器110kV及以下的回路电阻应小于或等于30mΩ。

(2) 交流高压真空断路器220kV及以上的回路电阻应小于或等于50mΩ。

2、直流高压真空断路器的回路电阻应满足下列规定：(1) 直流高压真空断路器100kV及以下的回路电阻应小于或等于20mΩ。

(2) 直流高压真空断路器220kV及以上的回路电阻应小于或等于40mΩ。

三、回路电阻标准的意义高压真空断路器是用来保护电力系统安全的重要设备，回路电阻标准的制定是为了保证其正常工作。

如果回路电阻过高，会导致断路器容易发热、开关不稳定、使用寿命缩短等问题；如果回路电阻过低，会导致电流过大，给设备带来损坏甚至引起火灾等严重后果。

四、如何检测回路电阻？为了保证高压真空断路器的正常工作，我们需要定期检测回路电阻值。

具体操作步骤如下：1、将电器元件从电路中取下，确保元件端口无电，不带任何电压、电流。

2、将万用表选择到“低电阻档”，将两条测试线分别接到电器元件的两端口上。

3、读取万用表的读数，得到回路电阻的值。

五、总结高压真空断路器是保证电力系统安全稳定运行的重要设备，回路电阻的标准对于其正常的使用是非常重要的。

我们需要根据国家相关部门的规定进行标准检测和维护，以确保高压真空断路器的长期稳定工作。

真空断路器调试作业指导书

真空断路器调试作业指导书一、背景介绍真空断路器是电力系统中重要的保护设备，用于断开电路中的故障电流并保护电力设备和人员的安全。

为确保真空断路器的正常运行，进行调试是必要的。

二、调试准备工作1. 调试前的检查：在进行真空断路器调试之前，需要进行以下检查：- 确保调试员具备相应的技术知识和相关安全操作规程的理解。

- 确保调试装置和测试设备的状态良好，包括仪器的校准和维护。

- 确保调试人员了解所调试断路器的结构、运行原理和特点。

2. 调试工具和设备：进行真空断路器调试需要使用以下工具和设备：- 数字电流表、电压表和阻抗测量仪等测试仪器。

- 手动操作机构或远程操控装置。

- 电源和电源接口。

三、调试步骤1. 断路器外观和连接检查：在调试前，需要检查断路器的外观情况，包括外壳是否损坏、连接是否牢固等。

同时，确保断路器与其他设备的连接正确无误。

2. 检查控制电路和保护电路：在调试前，需检查断路器的控制电路和保护电路是否正常。

可使用电压表和阻抗测量仪等测试仪器进行检测，确保各个电路的连接正确且无异常。

3. 调试断路器的分、合闸功能：断路器的分、合闸功能是其最主要的功能之一。

在调试过程中，需要确保断路器能够正常进行分、合闸操作。

可使用手动操作机构或远程操控装置进行操作，检查断路器的动作是否灵活、准确。

4. 调试断路器的过电压保护功能：断路器在电力系统中主要起到过电流保护的作用，但同时也具备过电压保护功能。

在进行调试时，需检查断路器的过电压保护功能是否正常。

可通过人为引入过电压进行测试，观察断路器是否能够及时动作，防止过电压对电力设备造成损害。

5. 调试断路器的过电流保护功能：断路器的过电流保护功能是其最重要的保护功能之一。

在进行调试时，需检查断路器能否及时、准确地对过电流进行保护。

可通过电源接口引入过电流进行测试，观察断路器是否能迅速动作并切断故障电流。

四、调试注意事项1. 安全操作：调试真空断路器需要保证调试人员的安全。

220kV的断路器故障的原因及对策

220kV的断路器故障的原因及对策摘要：继电保护装置的正常运行是电网稳定和安全的关键因素，而失灵保护能否正确动作将直接关系着继电保护的动作行为。

失灵保护的正确投入涉及到保护定值的计算与执行、保护回路的设计与施工、工作人员是否正确维护等等，其中任何一个地方出现问题都将影响保护装置的安全运行，引起断路器失灵保护的误动，进而给电网的安全运行带来隐患。

本文主要对220kV断路器故障的原因及防范措施进行了探究。

关键词：220kV；断路器故障；原因；对策高压断路器具有体积小、维护成本低及运营稳定性高等优点，因此在电力系统中常用该设备对其进行保护。

实际运营经验显示，大部分事故为绝缘故障，而在绝缘故障中局部放电是造成断路器事故的主要因素。

断路器如果出现故障，其维修时间较长，同时对电力系统的运行造成很大危害。

所以，研究断路器绝缘故障的局部放电现象及故障定位，对排除断路器故障及使断路器能够安全稳定运行具有重要实际指导意义。

1、断路器故障产生原因1.1、安全措施不足据统计分析，误碰是引发220kV断路器失灵保护误动、破坏电网稳定问题的重要原因。

误碰包括误将失灵启动或解除失灵复压闭锁回路接通，也包括误将交流试验电源通入运行的保护装置。

在工作前，没有退出并密封保护装置至运行设备的出口压板及相应的跳闸回路负电端，就容易引发工作中的误碰。

所以工作前一定要做好必要的安全措施，杜绝安全隐患。

在设备检修过程中，工作人员可能会出现未退出失灵保护压板、未及时解开失灵回路的问题。

特别是在大修技改过程中，保护屏后需要为工作开放出来，有时工作人员在线路停电或屏内保护全部退出后会产生松懈麻痹的思想。

在这一时期，如果工作人员在安全措施不充分的情况下，由于误碰的原因错误地启动失灵回路，就会引发断路器失灵误动的问题。

1.2、回路接线错误回路接线错误问题主要是指工作现场的实际接线与设计不符，一旦发生会对电力系统产生非常严重的影响。

而这一问题的出现除非及时被发现并更正，否则是无法使系统恢复正常运行状态的。

220v配电装置安装方案

220KV屋外配电装置施工技术措施1. 工程概况：2.作业环境及施工准备：1）场地平整, 土建施工完毕, 基础架构经验收合格。

电源布置充分、合理。

2）设备到货齐全。

3）绝缘子串及支柱绝缘子试验合格。

4）施工图纸及相关资料齐全。

5）施工作业指导书审批完毕, 安全及技术交底双签字完毕。

6）施工所用工器具准备齐全, 计量器具经检验合格。

3.软母线安装：3.1绝缘子串组装:1）绝缘子串在安装前,要进行检查,耐压试验合格,瓷件完整无裂纹,胶合处填料完整,结合牢固。

2）绝缘子的安装应符合下列要求:⑴悬式绝缘子串应与地面垂直, V型绝缘子串每串所受张力应均匀。

⑵绝缘子串组合时,连接金具的螺栓、销钉及锁紧销应完整, 其穿向应一致, 耐张绝缘子串的碗口应朝上。

⑶弹簧销应有足够的弹性, 开口销必须分开, 开口角度为60～90度, 严禁用线材及铅丝代替。

⑷均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固, 位置正确, 绝缘子串吊装前应清理干净。

⑸绝缘子串第10、20、30片为蓝色, 其余为白色。

⑹搬运绝缘子时应轻拿轻放, 不得损坏。

3.2.软母线架设：1）软母线不得有扭结、松股、断股和其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷, 扩径导线不得有明显凹陷或变形。

2）采用的金具除应有质量合格证件外, 还应进行下列检查；⑴规格相符, 零件配套齐全, 组装顺畅。

⑵表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷。

镀锌层不应有剥落和锈蚀等现象。

⑶线夹船型压板与导线接触面应光滑平整。

悬垂线夹的转动部分应灵活。

⑷金具表面必须光洁, 无毛刺和凹凸不平之处。

3）软母线与金具的规格及间隙必须匹配,并应符合现行国家标准。

4）软母线与线夹连接应采用液压压接。

5）放线过程前应铺好彩条布, 导线不得与地面摩擦。

并对导线严格检查,当有下列情况之一者不得使用:⑴导线有扭结、断股和明显松股者。

⑵同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5%6）切断导线可用手锯或无齿锯,端头应整齐并加以绑扎, 应无毛刺并与线股轴线垂直。

真空断路器安装作业指导书

（一）工器具及设备
序号
名称
型号规格
数量
是否准备（丿）
开口扳手
把
梅花扳手
把
开口扳手
把
梅花扳手
把
开口扳手
把
梅花扳手
把
开口扳手
把
梅花扳手
把
开口扳手
把
梅花扳手
把
管钳
把
大螺丝刀
把
钢卷尺
把
长梯
个
台钳
台
电焊机
台
切割机
台
台钻
台
专用工具
断路器专用
套
开关特性仪
台
回路电阻测试仪
台
万用表
块
配电箱
个
电源线
X
米
准备人签名
二）所需耗材
作业现场情况核查的不全面
()布置作业前，必须核对图纸，勘查现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并应断开其断路器、隔离开关
()对大型作业等较为复杂的施工项目，有关人员必须在施工前深入到现场，对现场周围的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置以及对施工构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行的施工方案，查明作业中的不安全因素，制定可靠的安全防范措施
工作班成员：认真努力学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场“安全措施卡”，互相关心施工安全
标准作业时间
个工作人员天内完成综合工日个
制订依据
•—《电力建设安全工作规程》变电所部分
—《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分
—《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
二、开关柜安装、调试网络图
三、所需工具、器材
拆卸后的木板钉器放置在不响施工、保证人员安全的位置