GXYZ高低压润滑泵站产品资料

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GYZ型高压油泵站使用和维护说明书

GYZ 型高压油泵站使用和维护说明书（沧州华峰工程专用）2007年8月北京电力设备总厂 BEIJING POWER EQUIPMENT GROUP目录一．概述 (2)二．高压油系统元件说明 (2)三．高压油系统操作步骤 (5)1 .高压油系统的调试 (5)2 .高压油系统的运行 (6)3 .检修后的操作步骤 (6)4 .主要元件工作状态 (7)四．高压油系统的使用与维护 (7)1 .高压油系统的安装 (7)2 .油液的加注 (7)3 .高压油系统的循环 (7)4 .高压油系统的维护 (7)附图:液压原理图一、概述磨煤机加载系统是磨煤机的重要组成部分，由高压油泵站、油管路、液动换向阀、加载油缸、蓄能器等部件组成。

其功能如下：为磨辊施加合适的碾磨压力，加载压力由比例溢流阀根据指令信号来控制：同步升起和落下磨辊。

磨辊所需的碾磨压力是由液压系统提供的，加压系统包括三个油缸及蓄能器，蓄能器内有橡胶气囊，内充氮气，蓄能器的充油侧直接与油缸的活塞杆侧连接，三个油缸连接在公共供油管路上。

高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上，加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。

高压油泵站用管道连接到加载油缸上，连接管道采用0Cr18Ni9冷拔无缝钢管，管路连接用焊接式管接头。

油箱容积740L，第一次加油量约630L。

采用L-HM46抗磨液压油，油液从空气滤清器加入，并需经过过滤精度＜10um的过滤机过滤。

在高压油系统设备和管路全部安装完后，高压油系统必须打油循环，当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时，高压油系统方可投入运行。

高压油泵站见图16MG40.11.21，高压油系统液压原理见图21MG00.21，加载油缸见图30MG30.11.14。

二、高压站系统元件说明1、序号1和2，油泵组I油泵组I由电动机、齿轮泵、联轴器和支架等组成，油泵型号PFG-327/D-HT，电动机型号Y160L-8-HT，压力等级23MPa，功率7.5kW，转速720r/min，最大流量14.8L/min，油泵最大工作压力18MPa。

XRZ电机油站说明书

1 控制设备功能控制柜配套与稀油润滑设备的控制，控制具有两台低压油泵电机、加热器及仪器仪表控制。

两台低压油泵电机一备一用，加热器控制油箱温度，仪器仪表对油系统进行监测和控制。

电控柜采用可编程序控制器以实现自动控制、保护及故障报警功能，并具有与中控室联接的DCS接口。

2 电气原理图(见附件)3 使用环境条件3.1供电电压380V/220V,波动±10％；频率50HZ，波动±1％；3.2环境温度0～40℃,相对湿度小于90％(25℃时)；3.3无震动、无腐蚀性气体、无爆炸的环境；3.4 海拔高度≤1000米；4安装4.1 电控柜防护等级：IP44，电控柜应安装在防雨的位置(特殊要求除外)，具体位置由用户自行决定，箱体要固定。

4.2 引入电源进线分别接到 U、V、W、N端子上，联接牢固，接地线PE不能与零线N联接在一起，一定要分开联接。

4.3 电动机、加热器的接线：U1、V1、W1……U4、V4、W4，油站接线盒上的端子排号码应一一对应电控柜端子排的号码联接，见附图1400100-2153,1400100-2154，联接牢固，线路联接完成，均应仔细核对，不得有误。

4.4 仪器仪表的接线：油站接线盒上的端子排号码应一一对应电控柜端子排的号码联接，见附图1400100-2153,1400100-2154，联接牢固，线路联接完成，均应仔细核对，不得有误。

建议联接的控制电缆应≥1mm2。

4.5 电控柜与中控室的联接：去中控室的联线均为无源开关接线，可能号码不一致，应按所需功能对应正确，见附图1400100-2153，联接牢固，不得乱接，否则在控制上会出现控制错误的可能，线路联接完成，均应仔细核对，不得有误。

建议联接的控制电缆应≥1mm2。

5 投运前的准备5.1设定电机控制回路热过载继电器的整定值(根据电动机额定电流值进行整定)。

5.2 电控柜在通电之前，SA1开关置于左位。

5.33 合上小型断路器，SA1开关置于左侧(现场手动)位，分别点动油泵启动按钮，检查电动机的旋向是否和标记一致，若方向相反，则任意交换两相电机电源。

油站说明书

说明书产品名称：GDZ高低压润滑油站沈阳重型冶矿机械配件厂1．用途高低压润滑站是为球磨机静压轴承和压力油而设计的，其润滑介质的粘度等级N22——N460的工业润滑油。

2．技术参数低压泵公称流量：40—63L/min公称压力：0.4Mpa高压泵公称流量：2.5L/min公称压力：31.5Mpa油箱容积：1.6立方米过滤面积：0.2立方米过滤精度：0.08mm换热面积：5.5㎡冷却水耗量：5立方米/小时冷却水温度：≤28℃加热功率：18KW3．润滑油主要部件及主要元件油箱、低压泵装置、高压泵装置、列管式冷却器、双筒网片磁式滤油器、仪表及电气元件、电控系统等组成。

4. 系统原理（见系统原理图）5．调试5．1低压泵压力的调整按系统图所示，关闭阀1、2、7、A、启动低压泵（一台工作，一台备用），这时安全阀的设定压力为0.6Mpa（出厂以设定好），滤油器的换向阀应在工作位置“左开”或“右开”，使压力表上的压力升到0.4Mpa 为止。

检查各连接处的泄漏情况，若无异常，运转5分钟，检查各连接处均不得有泄漏现象。

5．2高压油泵压力的调整在低压泵继续运转的状态下，先打开阀门（A）再启动两台高压泵，这时直动型溢流阍的弹簧应该是松开的，然后逐渐拧紧溢流阀的弹簧，使其压力表上压力达到31.5Mpa时为止，运转5分钟后检查各连接处均不得有泄漏现象；再将压力调到设定值为止，锁紧溢流阀。

5．3矫正铂热电阻在比率计上的温度值，本液压站在低压油出口上设有一个铂热电阻用来监测出口油温度。

5．4压力控制松开阀门1，使系统压力稳定在0.15—0.2Mpa,当压力低于0.1Mpa时,压力控制器的一接点启动备用泵,这时,控制箱上的警笛响,并有一个表示备用泵在工作的信号灯燃亮，直到压力恢复正常，信号消失。

如果备用泵投入工作后,系统压力继续下降至0.5Mpa 时,由另一压力控制器的接点发出事故信号,应停止主机工作,直到故障排除。

5．5调节电接点温度表5．5．1当油箱中的油温低于21℃时，加热器自动加热；当温度高于40℃时，自动停止加热。

XYZ稀油站通用说明书

XYZ系列稀油站说明书一、简介本装置主要适用于水泥、冶炼、轧制、矿山、能源、轻工、交通、运输、石化和电力等机械设备的稀油循环润滑系统中，向主机齿轮箱的齿轮和轴承等摩擦部位供送润滑油，起减摩擦和冷却润滑作用，保证供油和润滑质量，使主机设备连续正常运行。

其工作介质为N220～N320中负荷工业齿轮油或其它机械润滑油。

本装置由稀油润滑站,仪表盘,电控柜配套组成。

型号说明: 选型时采用XYZ- ※※P： PLC控制省略：继电器、接触器控制流量：L/min稀油站如：稀油站，公称流量125L/min，用PLC控制，则选型：XYZ-125P三、工作原理与结构特点稀油站由油箱、油泵装置、油冷却器、油滤器以及电控柜、仪表盘、管道、阀门等组成。

工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网片式油滤器、列管式油冷却器，被直接送到设备的润滑点进行润滑，然后经系统回油管流回油箱。

油站的最高工作压力为0.4MPa,最低工作压力为0.2MPa（视现场情况可重新设定），根据润滑点的要求，通过调节安全阀确定使用压力。

当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动打开，多余的油液流回油箱。

稀油站具有过滤、冷却、加热等装置和安全、自控、报警等功能。

本稀油站有以下结构特点：1.设有备用油泵。

稀油站有两台油泵，一台工作，一台备用，正常情况下工作油泵运行，当系统压力低于压力调节器调定值时，备用泵投入运行，保证向主机继续供送润滑油。

2.采用双筒网片式油滤器。

双筒网片式油滤器有两组过滤滤芯。

一组滤芯工作，一组滤芯备用。

当工作滤芯需要更换时，可不停机，用转换阀使备用滤芯工作，即可取出原工作滤芯，更换滤片。

此油滤器结构紧凑，接管简单，不设旁路，更换方便。

3.采用GLCQ、GLLQ型列管式油冷却器。

换热管为紫铜管，冷却效果较好，体积小，重量轻，阻力降大大小于板式换热器，在工作压力本身不高的稀油润滑系统中使用是比较合理的。

4．回油口设有磁性过滤器。

润滑站使用说明书

.原理图主要元件：1．数显压力表白 2。

电接点温度计 3。

压力表 4．温度控制器 5。

压力控制器 6。

安全阀 7．回油过滤器材 8。

油箱 9。

电加热器 10．浮球式液位控制器 11。

齿轮泵 12。

空气滤清器 13．单向阀门 14。

过滤器 15。

电动机 16．三通阀 17。

冷却器2．结构特点:（1）该润滑站有两台油泵装置,一台工作,一台备用。

正常情况下工作油泵运行,当系统压力低于压力设定值时,备用油泵投入工作,保证向主机继续供送润滑油。

（2）滤油器放在冷却器之前。

由于油在过滤器中的通过能力与其粘度有关，粘度大，通过能力差，反之通过能力好。

温度高时，油粘度下降，通过能力强，过滤效果好，先过滤后冷却即达到此目的。

（3）采用一台泵配一个过滤器。

其中一台工作，一台备用。

当工作滤芯的发讯装置报警，需要换滤芯时，备用泵工作，即可取出原工作滤芯进行清洗或更换。

（4）采用GLC 型列管式油冷却器，它的换热管采用翘片管，水侧通道采用双管程的填料函浮动管、板型式。

其特点是冷却效果好，体积小，重量轻，并且压力降大大小于板式换热器。

（5）回油口设有磁性过滤器。

可将回油中的细小铁物质吸附过滤，保证油的清洁。

（6）所有仪表全部安装在仪表盘上。

一只压力表用来直接观察和测量油泵油压。

两只电接点压力表控制出油口压力，实现欠压、超压保护。

一个电接点温度计控制出油口油温，另一个电接点温度计控制油箱内的油温。

（7）ZA130配有专用的电控箱，电控箱有单独的使用说明书。

四主要控制要求1.油压控制在润滑站出油口处设有两个电接点压力表参与压力设定点的控制。

工作时，当出口油压降到某一设定值时（推荐值为0.1-0.2Mpa ），由一块电接点压力表发出信号，切换备用泵投入工作，工作泵停止。

当压力恢复到另一设定值时（推荐值为0.3-0.4Mpa ），取消报警信号。

当压力继续下降或没有恢复到正常值时，电气将（延时）发出事故报警讯号或主机停机。

矿用润滑泵说明书

矿用润滑泵说明书1. 引言矿用润滑泵是一种专门用于矿山行业的设备，其主要功能是将润滑油输送到机械设备的摩擦部位，以减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。

本说明书旨在向用户介绍矿用润滑泵的结构、工作原理、安装方法和维护保养等相关内容。

2. 结构矿用润滑泵主要由以下几个部分组成：2.1 泵体泵体是矿用润滑泵的主要承压部件，通常由铸铁或钢材制成。

其内部容纳有转子、叶轮等关键零件，并通过密封装置与外界隔离。

2.2 电机电机是驱动矿用润滑泵工作的动力来源，通常采用三相交流电源供电。

电机应具有良好的耐高温性能和防护等级，以适应恶劣的工作环境。

2.3 液压系统液压系统由油箱、油管、阀门等组成，用于控制润滑油的流动和压力。

通过调节阀门的开关和流量，可以实现对润滑油的供给控制。

2.4 过滤器过滤器用于过滤润滑油中的杂质和颗粒物，保证输送到摩擦部位的润滑油清洁无污染。

过滤器通常由不锈钢网格或纤维材料制成，具有较高的过滤精度。

2.5 控制面板控制面板包括电源开关、运行指示灯、故障报警器等，用于监控和控制矿用润滑泵的工作状态。

通过控制面板可以实现启动、停止、调节转速等操作。

3. 工作原理矿用润滑泵工作时，电机驱动泵体内的转子旋转，使得叶轮产生离心力。

润滑油通过进口管道进入泵体，并在叶轮的作用下被压缩和推动，最终从出口管道排出。

在工作过程中，通过液压系统调节供给压力和流量，并通过过滤器去除杂质。

控制面板能够监测电机的运行状态，并在发生故障时发出报警信号。

4. 安装方法4.1 安装前准备在安装矿用润滑泵之前，需要进行以下准备工作：•确保安装场地平整稳固，并具备足够的承重能力。

•检查电源是否符合要求，并确保接地良好。

•准备好所需的管路、阀门和连接件等。

4.2 安装步骤按照以下步骤进行矿用润滑泵的安装：1.将泵体放置在安装位置上，并使用螺栓固定。

2.连接进口管道和出口管道，并确保连接牢固密封。

3.连接液压系统中的油箱、油管和阀门等部件。

高低压稀油站概述及其主要重点技术参数(GXYZ型

高下压稀油站（GXYZ型）一、概述GXYZ型高下压稀油站合用于润滑介质运动粘度为22～460cSt（相称于ISO VG22～460）旳稀油润滑系统；例如：装有动静压轴承旳磨机、回转窑、电机等大型设备旳稀油循环润滑系统。

根据动静压润滑工作原理，在启动、低速和停车时用高压系统，正常运营时用低压系统，以保证大型机械在多种不同转速下均能获得可靠旳润滑以延长主机寿命。

稀油站旳高压部分压力为31.5MPa，流量为2.5L/min；低压部分压力≤0.4MPa，流量为16～125L/min。

二、工作原理与构造特性本产品重要由油箱、低压油泵装置、高压油泵装置、双筒网片式过滤器、冷却器、管道、阀门、仪表盘及电控柜等构成。

在主机启动前，先启动低压泵，当低压供油压力正常后，启动吸口联于低压管道上旳高压油泵，高压油经高压单向阀送往静压轴承，当高压达一定值使主轴浮起时，主机可启动、低速运营或停止；主机转速正常后，可停高压泵，但低压泵必须正常供油；低压泵从油箱吸油后经单向阀，双筒网式过滤器、冷却器后亦流往静压轴承，维持主机正常供油；若主机停止后，还要定期由高压泵和低压泵供油，则由时间继电器进行控制向润滑点断续供油。

高、低压力旳具体数值分别由系统中旳低压安全阀和高压溢流阀控制。

主机正常运营时，低压泵一台工作，一台备用，若系统压力下降到某值时，备用泵启动投入运营，达到正常压力时备用泵停止。

若备用泵启动后压力仍下降到某一更低值时，就应发出报警讯号，令主机停车；延时停润滑泵。

高压柱塞泵有故障，压力不能使主轴浮起来，压力控制器发出报警讯号，主机就不能启动或停止。

过滤器置于冷却器前，使温度较高、粘度较小旳油先通过过滤器，以提高过滤效果，过滤器一筒工作，一筒备用，由手动切换阀控制。

油箱油位过低过高时均由油位讯号器发讯，人工加油或停止加油。

在油箱内设有磁网过滤，能同步对油进行过滤和吸附油中铁质微粒。

稀油站成套供货时配有仪表盘和电控箱，以显示运营参数和实现稀油站自控、手控或报警。

XYZ系列高低压稀油站

XYZ系列高低压稀油站技术参数：用途：◎XYZ稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位，在相对运动的机器零件间形成油膜，减少零件的摩擦、磨损，同时对摩擦部位进行冲洗，并带走摩擦产生的热量，保证机器正常运转，延长机器使用寿命。

主要适用于冶金、矿山、锻压、电力、轻工、水泥、港口等机械设备的稀油循环润滑系统中，通常安装在机器附近的地下油库或地坑中。

◎稀油站由油站、仪表盘和电气控制箱三部分组成。

适用于稀油循环润滑系统中，其工作介质为汽轮机油、20～25号机械油及轧钢机油,运动粘度等级为N22～N460(相当ISO VG22～VG460)。

特点：◎设有备用油泵，可保证向润滑点连续供油。

◎过滤器放在冷却器之前，可提高过滤和通过能力；更适合较高粘度的润滑介质。

◎采用双筒式过滤器，可不停车进行滤芯的清洗和更换。

◎采用列管式油冷却器，冷却效果好，阻力小，便于维修。

◎回油设有磁网过滤，可吸附清除油液中金属微粒，保证油液清洁度及提高润滑部件寿命。

◎配有仪表盘和电控箱，观察运行参数方便，可实现自动控制和事故报警。

Application：▶Lubricating station is in the heart of the oil lubrication system. It forces lubricating oil onto the friction parts of machine, which forms oil films between machines parts in relative movement so as to reduce friction and wear of these parts and at the same time wash them and take away heat generated by friction to ensure the normal operation of machine and extend its service life. It is mainly applicable in oil lubrication system of metallurgy, mining, forging, electric power, light industry, cement, ports and other mechanical equipment.▶Lubricating station consists of three parts: lubricating oil station, instrument panel and electric control cabin. It can be applied in oil lubricating system. Its working medium can be turbine oil, 20-25 # machine oil and roll oil, with kinematic viscosity ranging from N22 to N460 (equivalent to ISO VG22～VG460). Features：▶Standby pump is available to ensure continuous oil supply to lubrication points▶Purifier is installed before the cooler, improving filtration capacity and carrying capacity and more applicable to lubricant with higher viscosity.▶Binoculars filter enables cleaning and replacement of filter element without stopping the cart.▶Tube oil cooler promises good cooling effect, least resistance and convenient maintenance.▶Magnetic mesh is used to filter scavenge oil, removing iron particles from oil by attraction force, and thus ensuring clean oil and extending life of lubricated parts.▶Instrument panel and electric control cabin offers easy access to operational parameter, and automatic control and emergency alarm.。

油品过滤产品介绍PPT过滤产品

油箱上装有交流润滑油泵、直流事故油泵、密封油备用泵、排烟装置、油位指示器、油位开关等。油箱内装有射油器、电加热器及连接管道、阀门等。油箱顶部开有人孔，装有垫圈和人孔盖。由于透平油有一定的粘度，油烟、杂质的分离和沉淀需要一定的时间，故要求润滑油箱有足够的容积，油箱的容量应足以让循环的油停留一定的时间，将所含空气分离成为泡沫，并让油中含有的水分及杂质受其重力作用而沉淀下来。
集装油站
集装油站在集装油箱的基础上，集成了滤油器和冷油器等设备。
双筒网片油滤器有两个滤芯腔，一个工作，另一个备用。压力油从阀壳下方进油口进入，经转换阀的下油道，进入壳体的滤芯腔，经滤片过滤后的清洁压力油，经壳体上腔和转换阀的上油道，从阀壳上方出油口流出，进入柴油机供油系统。当油滤器压降升高到规定值时，可通过转换阀转换到另一滤芯腔工作，对原工作腔进行清洗、保养
结，并参考国内外各公司的结构特点，扬长避短，参照《JB/T8096-1998离心式渣浆泵》标准，最新推出的泵型。该泵型过流部件采用合金耐磨铸铁，多种规格，适用于不同的工矿需求。该泵具有效率高，过流件寿命长，抗汽蚀，运行平稳等特点。K型泵的结构为卧式，单级单吸，悬臂式泵。适用于输送含悬浮固体颗粒的液体（如酒精，尾矿，灰渣，煤渣，水泥，沙石等），被输送浆液最大浓度按重量计为50%-70%，允许通过少量的大固体颗粒，但是粒径不得大于过流断面最大尺寸的80%。
XHZ型稀油润滑装置
GXYZ型高低压稀油站管式油冷却器
YZ系列液压站
UZ系列微型液压站
AY型单.多级离心油泵
N系列泥浆泵
口径：25-250MM 扬程：14-100M 流量：7-1300M3/H N型泥浆泵是以JB2976-81标准为基

XGD-C200-600(两台高压泵)说明书(中英文)083618

XGD-C20/600高低压稀油润滑装置High-Low Press ure Thin Oil Lubrication Equipment使用说明书Operation Instruction编号：1008034-ZY-SMSerial No :目录CONTENT1．用途General2．主要性能参数The main specifications3．结构特点structure feature4．工作原理Working principle5．安装、调试、试运转Installation, test and trial operation6．维护与安全技术Maintenance and safety technique7．稀油润滑装置系统图principle drawing of lubrication station8．稀油站润滑装置形图contour dimension drawing of lubrication station1、用途General application：本高低压稀油润滑装置主要由低压齿轮泵装置（2台）、高压柱塞泵、双筒网式过滤器、板式冷却器、油箱、阀门、管道等组成，油站为整体式油站，本装置由稀油润滑站、仪表配套组成。

This H.P&L.P oil lubrication station consists of a gear pump unit(2sets), high pressure plunger pump, double tube mesh filter, oil cooler, oil box, valves, pipes. The whole system is in a detachable structure. This lubrication unit can be divided into lubrication station, a gauge and instrument panel.2、主要性能参数Main specifications：2.1低压供油系统Low pressure oil supply system：2.1.1齿轮泵型号gear wheel pump model：CB-B600公称流量Nominal flow rate：600L/min公称压力Nominal pressure：0.6MPa系统工作压力System work pressure： 0.2-0.4MPa电机型号Nominal pressure： Y180M-4B5转速Rotation speed：1430 r/min功率Power：18.5kW2.1.2过滤器Filter：型号Model：SPL80X SPL65X过滤精度Filtering accuracy：≤0.08 mm ≤0.04mm过滤面积Filtering area: 1.31 m2 0.83m22.1.3板式冷却器Oil cooler：型号Model：C6-1.0/60-NⅦB冷却面积Cooling area：60m2工作压力Operation pressure： 1.0MPa热交换系数Heat exchange ratio：＞300 kacl/m2.h.℃水耗量Water consume：53 m3/h2.1.4电加热器Electric heater：型号Model： HRY5-220/6功率Power：6kW×6=36kW2.1.5油箱外形尺寸Oil box outline dimension：（L×W×H）3700×2300 ×1260油箱有效容积Effective volume of the oil box：6.5m32.1.6油站外形尺寸Oil station outline dimension：（L×W×H）～4700×2200×26002.2高压系统HP system：2.2.1 高压泵型号High pressure pump model： SC-108公称流量Nominal flow-rate：108 L/min公称压力Nominal pressure： 40MPa系统工作压力System work pressure：14Mpa（暂定interim）电机型号Motor type：Y250M-6/b35转速Rotation speed：970r/min功率Power：37kW3、结构特点structure feature：3.1油站为分体式结构（见外形图），油站工作原理图（见系统图），润滑站由低压供油系统与高压供油系统组成，低压油出口除直接提供齿轮润滑外，同时对高压泵吸油口供油，两台高压泵将高压油提供给补偿装置形成十六路高压供油系统直接将高压油输送至各油腔。

液压泵站使用说明

BZ 型超高压油泵站一、适用范围BZ 型超高压油泵站是以超高压、小型、安全、效率高等为特点的油压泵站，在需要以油压为动力的各种作业中都可以得到广泛应用。

例如：配以相应的机具和装置，可进行推广、拉伸、扩张、夹紧、弯曲、顶升、挤压等基本作业，也可进行送变电导线压接、钢筋压接、钢筋混凝土桩压桩以及桩基测试等工程作业。

油泵站内设有安全阀（注：125MPa 泵站无安全阀）、溢流阀、三位四通换向阀、操作灵活、使用方便、安全可靠。

二、型号说明：电动机D （可省略）原动机汽油机Q 风动马达F 改型编号（a,b,c......）流量1/min额定工作压力MPa 泵站四、液压系统与工作原理：1、液压系统图BZ 型超高液压油泵站，主要由电动机（汽油机）、轴向柱塞泵、安全阀（125MPa 泵站无安全阀）、溢流阀、三位四通换向阀、油箱等组合而成。

液压系统见下图：2、工作原理：本泵站是将电能（或机械能）转变成液压能的装置，是供分离式千斤顶或其他液压机具进行作业的液压动力源。

其工作原理是：电动机（汽油机）带动压轴旋转，由于压轴的倾斜面，使与其压盘接触的柱塞产生轴向移动，柱塞油腔容积发生变化，达到吸油、压油之目的。

液压油通过三位四通换向阀将压力油输出，通过装有快换接头的两根高压软管（均可作进出油管）与分离式千斤顶或其他液压机具连接，实现顶升、下降或其他作业要求。

五、操作方法与维护1、首先由装有快换接头的高压软管将油泵站与分离式千斤顶或其他液压机具连接牢固，然后将溢流阀处于开启状态（逆时针旋松），同时将换向阀手柄盖箭头置于中间位置（见图一、图二）。

2、启动电动机(或汽油机)（电动机正反转均可），油泵站运转正常达到工作状态后，将换向阀手柄盖箭头旋转到任一管接头出口位置上，然后顺时针旋转溢流阀上的调压螺帽进行压力调节(注：当千斤顶或其他液压机具在运动时调压，压力不会升高)，此时油泵站将工作油经对应的出口处输出，若接头出口软管与千斤顶上的“下腔”连接，则千斤顶上升；欲使千斤顶下降，则将换向阀手柄盖箭头方向指向另一管接头出口位置，改变工作油的输出方向，千斤顶则达到回程目的。

GXYZ-80BF说明书

1. 概述：GXYZ-80BF型高低压稀油站是为风机设计制造的润滑系统。

本系统还配有三阀组和高位油箱，在机组停电的时候，主机惰转时，高位油箱维持机组供油，防止机组损坏。

本系统高位油箱容积300L，三阀组通径DN25，在安装的时候，高位油箱应距离油站供油口6米以上；三阀组安装在稀油站与高位油箱之间，三阀组中的单向阀方向，应该保证润滑油从稀油站供油口到高位油箱进油口是关闭状态，停电的时候，润滑油从高位油箱的进油口回流到稀油站供油口时，单向阀是开启状态，三阀组采用垂直安装方式。

在高位油箱溢流口最好安装一个视镜，开启稀油站后，打开三阀组中的球阀，当看见视镜中有溢流的时候，关闭三阀组中的球阀，此时润滑油经三阀组中的孔板，维持高位油箱中润滑油的充满状态。

1.1 主要技术指标：1.1.1 高压油系统：1.1.1.1 公称流量 14L/min1.1.1.2 公称压力 31.5Mpa1.1.2 润滑油系统：1.1.2.1 公称流量 80L/min1.1.2.2 公称压力 0.6Mpa1.1.2.3 备用油泵启动压力 0.13Mpa1.1.2.4 供油口低压报警压力 0.08MPa1.1.3 公称过滤精度： 0.05mm1.1.4 供油温度：≤45℃1.1.5 油箱容积： 1.6m31.1.6 换热面积： 16m21.1.7 冷却水压力： 0.3-0.4Mpa1.1.8 冷却水耗量： 7.5m3/h1.1.9 电加热器功率： 4Kw×32. 主要结构特征：GXYZ-80BF型高低压稀油站：是由高压油系统与润滑油系统两部分组成。

高压油系统主要由轴向柱塞泵装置、单向阀、溢流阀、仪表等部件组成。

润滑油系统主要由齿轮油泵装置、单向阀、溢流阀、过滤器、冷却器等部件组成。

两套系统共用一个油箱、仪表盘及控制箱。

仪表盘安装在油箱上面，形成了一个完整的控制装置，方便于用户进行安装、调试及操作。

2.1 稀油润滑系统：2.1.1 稀油润滑系统工作原理：即油液由油泵从油箱中吸出，经单向阀、双筒网片式过滤器、冷却器，被直接送到设备的润滑点。

高低压稀油站工作原理

⾼低压稀油站⼯作原理1.⽤途GXYZ-A2.5/25 GXYZ-A2.5/40 GXYZ-A2.5/80 ⾼低压稀油站，主要⽤于冶⾦、矿⼭，⽔泥等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑系统中。

根据动静压润滑⼯作原理，在低速停车或启动时，⽤⾼压系统,正常⼯作时⽤低压系统，从⽽保证设备的正常运⾏，提⾼静压轴承的使⽤寿命。

本⾼低压稀油站的⼯作介质黏度为N22⼀N320的⼯业润滑油。

2.技术性能3、结构与⼯作原理⾼低压稀油站共有三⼤部分组成：⾼低压泵站(1)⾼低压泵站⾼低压泵站由低压润滑系统及⾼压系统组成．低压润滑系统主要⽩两台⽴式齿轮泵装置、油箱、过滤器、冷却器、磁过滤eS、安全阀、阀门，管路等组成．⾼压系统主要由⼀台⾼压柱塞泵装置、⾼压溢流阀、单向阀、⾼压管路等组成。

其⼯作原理为在主机起动前，先起动低压泵．当低压泵运⾏稳定后，再起动⾼压泵，⾼压泵的润滑油由低压管路吸⼊并送到动静压或滑履轴承，当压⼒达到⼀定值，使静⽌的轴和轴承之间楔⼊⾜够的油膜，主轴辖在压⼒油作⽤下浮起，此时即可开动主机运转，主机运转平稳后，⾃动停⽌⾼压泵，由低压粟供润滑油，⾼压系统还⽤于主机停机前即先将⾼压泵开启，压⼒达到⼀定的稳定值时，⽅可停主机。

待主机完全停稳后，⼿动停⽌⾼压泵．⾼低压泵站的低压系统设有两台齿乾泵，正常情况下，⼀台⼯作，⼀台备⽤，遇有意外，低压系统压⼒降到低于第⼀压⼒调节器调定值时，各⽤油泵投⼊⼯作，保证向轴承继续供送润滑油，压⼒达到正常时，备⽤泵⾃动停⽌．此时如果系统压⼒继续下降到第⼆压⼒控制器调定的最低压⼒时．报警器将发出压⼒过低事故讯号．滤油墨采⽤双筒⽹式过滤器，⼀筒⼯作，另⼀筒备⽤，当滤油压差超过0.1Mpa,⼈⼯换向,备⽤⼯作，取出⼯作筒中滤芯进⾏清洗后再装⼊筒内可继续使⽤。

油箱中设有电加热器，⽤来加热润滑油，加热温度可进⾏⾃动控制，油温低于某⼀设定值时，加热器⾃动投⼊，当温度⾼于某⼀设定值，加热器⾃动停⽌。

高低压稀油润滑站使用说明书

两个低压压力控制器中低点压力控制器的设定值为0.08-0.18MPa。(该值根据实际工况确定，一般比正常工作压力略低)高点压力控制器的设定值为0.6MPa。
中信重工股份有限公司
高低压稀油润滑站
代号
TM339CSM
使用说明书
共9页
第6页
6.3温度控制值的调定：
按系统工作油温，将油箱和出油管道上的电接点温度计的设定值调到相应的位置。具体设定值如下：
高压供油系统：磨机启动前，或要停止时向主轴承输送高压油，石磨机的主轴承浮起，在主轴与球面瓦之间形成一定厚度的油膜，以降低磨机的启动力矩；或避免磨机停止时，因他的转速过低，行不成一定厚度的油膜，导致主轴与球面瓦的直接接触，造成烧瓦事故。使用本润滑站，可延长球面瓦的使用寿命。
低压供油系统：磨机正常运转时，起动压润滑和冷却主轴承的作用。可降低磨损，延长设备使用寿命，减少功率消耗。
6.5.2调试高压系统：
将出油口阀门打开，分别用手盘动每个电机泵装置的联轴器，应无卡阻感觉；点动检查，电机转向应正确。
启动高压油泵电机，观察压力表，压力升高并稳定在一个数值上（即正确工作油压，一般在3.0-18.0MPa之间），运转10min，各焊缝及接口处应无漏油及其它现象。用仪表测量磨机的主轴的浮起量，应达到主机的要求。这时，高压系统进入正常工作状态。
在高低压供油系统均进入正常工作状态时，主机才可以启动，主机运转正常后，经一段时间延迟后（15分钟可调），高低压供油系统应自动停止工作。
在磨机处于慢驱传动工作方式时，高压供油系统应一直处于正常工作状态，直到操作人员认为合适时，人工停止高压供油系统工作。
主机停机的同时，启动高压油泵电机，高压供油系统应在正常油压范围内工作。
TM339CSM

GDZ高低压润滑站说明书

GDZ高低压油润滑站说明书沈阳博众重型机械制造有限公司公司地址：沈阳市皇姑区三台子经济开发区沈阳博众公司邮编：110034销售电话：公司传真：一、用途本系列高低压润滑站为球磨机静压轴承的润滑而设计的，适用于冶金、矿山、水泥机械设备中的静压或滑履轴承的润滑，根据动静压或滑履轴承的润滑工作原理，在低速停车、启动时用的高低压系统，正常运行时用低压系统，从而保证磨机的正常运转，其工作介质为N22-N320的工业润滑油。

三、结构与工作原理GDZ系列高低压润滑站是由低压和高压两个系统组成，低压系统由油箱、齿轮泵装置、单向阀、安全阀、过滤器、冷却器、阀门、管路等组成。

高压系统主要由高压泵装置、高压溢流阀、单向阀、阀门、低压及高压管路附件等组成。

在磨机开启前先开启低压泵，当低压泵运行稳定后再开启高压泵，当高压油压力达到一定值时（现场调定），磨机轴承将在压力油作用下浮起，此时发出允许磨机启动信号，当磨机运转平稳后，自动停止高压泵；此时要将高压泵供油管路上的电磁阀关闭；低压泵供给润滑，停止磨机时，待磨机停稳后，再停润滑油泵。

GDZ系列高低压润滑油站，设有二台低压泵，正常情况下一台工作，一台备用，遇有意外低压系统压力降到低于调定的压力时，备用泵投入运行与工作泵同时工作，如果系统压力继续下降到设定的最低压力，报警器将发出压力过低信号。

双筒网片式过滤器，在进油口和出油口处，设二块压力表，前后的压力差通过压力表显示。

当压差值超过0.12Mpa时，将过滤器手柄需转换另一工作位置，并将原工作筒拆下清洗，油箱上部设有液位信号器，当油位过高或过低时发出信号。

压力调节器是用于调节压力之用，正常工作油泵压力稳定在0.4Mpa，当压力降到0.1 Mpa时使第一个压力调节器启动备用泵，这时控制箱上的警笛响起。

并有一个表示备用泵在工作的信号灯亮，直至压力恢复正常，信号消失。

如果系统压力继续下降至0.05 Mpa时，由第二个压力调节器发出事故信号，立即停止磨机工作，直至故障排除。

全自动润滑油泵说明书

全自动润滑油泵说明书一、组成1.润滑泵：用于提供油液供应的核心部件。

它通过电动或气动驱动，将润滑油从储油罐中送到设备的润滑点。

润滑泵具有一定的工作压力和流量，可根据实际需要进行调整。

2.控制器：用于控制润滑泵的启停和供油时间。

控制器一般由电控和气控两种类型，可以根据具体的工作环境和需求进行选择。

3.储油罐：用于存储润滑油。

储油罐一般安装在设备的便捷位置，便于润滑泵供油。

4.输油管道：将润滑油从储油罐输送到设备的润滑点。

输油管道应选择耐腐蚀、耐磨损的材料，并且保持良好的密封性能，以确保润滑油的输送质量。

5.润滑点：设备的摩擦部位，需要定期进行润滑。

润滑点应选择合适的润滑方式和润滑油脂，以确保设备的正常运行和寿命。

二、使用方法1.安装：将润滑泵、控制器、储油罐等设备按照图纸要求安装在设备周围的便捷位置，并保证各部件之间的连接牢固可靠。

2.设置工作参数：根据设备的润滑需求，设置控制器的工作参数。

包括启停时间、供油时间、供油间隔等。

通常情况下，可以按照设备使用手册或厂家的建议进行设置。

3.添加润滑油：将适量的润滑油加入储油罐中，并检查润滑油的质量和剩余量。

确保润滑油能够正常供应。

4.连接输油管道：将输油管道连接到润滑泵和设备的润滑点。

确保管道的连接牢固，无渗漏现象。

5.启动全自动润滑油泵：按照控制器的操作说明启动全自动润滑油泵。

润滑泵将会按照设定的时间和参数进行启停和供油。

三、注意事项1.定期检查润滑油的质量和剩余量，及时添加润滑油。

2.检查润滑泵和控制器的工作状态，如有异常及时维修或更换。

3.检查输油管道的连接状态，如有渗漏现象及时处理。

4.保持润滑点清洁，防止杂质进入。

5.定期进行润滑泵和控制器的维护保养，包括清洁、加油和润滑。

6.润滑油泵不可过度供油，以免造成浪费和污染。

7.使用全自动润滑油泵时，不得随意进行改装和拆卸。

总结：全自动润滑油泵是一种方便、高效的设备，能够自动给设备进行润滑，延长设备的寿命和提高工作效率。