供热锅炉辅助设备及管道安装检验批质量验收记录(共2页)

合集下载

供热锅炉安装检验批质量验收记录

供热锅炉安装检验批质量验收记录
供热锅炉安装检验批质量验收记录(共2页)
(GB50242-2002) 编号:
单位工程名称
分项工程名称验收部位施 Nhomakorabea单位项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称、编号
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录




1
锅炉设备基础的混凝土强度
13.2.1条
2
非承压锅炉
13.2.2条
3
0
-5
支承架的纵、横向水平度(每米)
1
自检评定
项目专业质量检查员
签字:年月日
验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
签字:年月日
工长
班长
. .
.
3
风室及锅炉底座与基础之间
13.2.14条
4
省煤器的出口处(或入口处)管道和阀门安装
13.2.15条
5
电动调节阀门的调节机构与电动执行机构的转臂
13.2.16条
项 目
允许偏差(mm)
实 测 值
6
锅炉安装
坐标
10
标高
±5
中心线
垂直度
卧式锅炉炉体全高
3
立式锅炉炉体全高
4
7
组装链条炉排安装
炉排中心位置
2
墙板的标高
以天然气为燃料的天然气释放管或大气排放管
13.2.3条
4
两台及其以上燃油锅炉共用烟囱
13.2.4条
5
排污阀及排污管道
13.2.5条
6
汽、水系统水压试验
13.2.6条
7

室内供暖系统绝热检验批质量验收记录

室内供暖系统绝热检验批质量验收记录

室内供暖系统绝热检验批质量验收记录项目名称:室内供暖系统绝热检验批验收单位:XXX公司施工单位:XXX施工队验收日期:XXXX年XX月XX日一、验收项目:1.材料验收:包括绝热材料、密封胶等材料的验收,检查材料规格、数量、质量等是否符合设计要求。

2.施工工艺验收:检查绝热材料的施工工艺是否正确,包括材料的切割、粘贴、密封等过程。

3.绝热效果验收:通过测试绝热材料的绝热性能,检查供暖系统的绝热效果是否符合设计要求。

二、验收过程:1.材料验收:a.绝热材料:检查绝热材料的规格、品牌、批号等信息,与设计文件进行核对,确保材料的正确性。

b.密封胶:检查密封胶的品牌、型号、使用寿命等信息,确认其质量可靠。

2.施工工艺验收:a.绝热材料切割:检查绝热材料的切割是否准确,边缘是否有损坏,确保其完整性。

b.材料粘贴:检查绝热材料的粘贴是否均匀,无起泡、剥离等情况,确保粘贴牢固。

c.密封处理:检查绝热材料接缝处的密封处理是否严密,无漏气情况。

d.固定和保护:检查绝热材料的固定方式是否牢固,是否有被损坏的情况,确定绝热材料的使用寿命。

3.绝热效果验收:a.热工性能测试:使用相应的测试仪器对绝热材料的绝热性能进行测试,包括热传导系数、导热系数等。

b.补充检查:对有疑问或不确定的地方进行补充检查,如绝热材料的缺陷、温度普查等。

三、验收结果:根据以上验收过程,现将验收结果总结如下:1.材料验收:绝热材料和密封胶的规格、品牌、数量等均符合设计要求。

2.施工工艺验收:绝热材料的切割、粘贴、密封等工艺均符合标准要求,固定和保护措施得到了妥善安排。

3.绝热效果验收:热工性能测试结果显示绝热材料的绝热效果良好,符合设计要求。

四、验收结论:根据以上验收结果,室内供暖系统绝热检验批的质量验收结果经确认符合设计要求,可正常投入使用。

五、存在问题及处理意见:1.部分绝热材料的切割不够准确,存在边缘损坏的情况,需要进行修补或更换。

2.部分绝热材料的粘贴质量不稳定,有起泡、剥离等问题,需要重新进行施工或更换材料。

1-2-7给排水-11-2_室内采暖系统管道及配件安装工程检验批质量验收记录(表二)

1-2-7给排水-11-2_室内采暖系统管道及配件安装工程检验批质量验收记录(表二)

12345678910+0.01δ-0.05δ51011.5≯13≯252≯1010%8%45管径≤100mm
管径>100mm 员等进行验收。


道和


保温允
许偏

采暖管道安装的允许偏差厚 度(mm) 监理工程师 (建设单位项目技术负责人):
管径≤
100mm
监理(建设)单位验收记录管径>
100mm
年 月 日
年 月 日项目专业质量检查员:管径≤100mm
管径>100mm
每1m 全长 (25m 以上)每1m
全长(25m以上)
规范规定施工单位检查评定记录管径>
100mm
管径≤
100mm
12施工单位检查
评定结果
监理(建设)单位
验收结论表面平整
度 (mm)
横管道 纵、横方 向弯曲 (mm)立管 垂直度 (mm)弯 管椭圆率折邹不平度
室内采暖系统管道及配件安装工程
检验批质量验收记录(表二)
一般项目
11卷 材
涂 抹。

1-2-7给排水-26-2_供热锅炉辅助设备及管道安装工程检验批质量验收记录(表二)

1-2-7给排水-26-2_供热锅炉辅助设备及管道安装工程检验批质量验收记录(表二)

12345678910
456789101112136410262第13.2.22条施工单位检查评定记录第13.3.16条第13.3.17条第13.3.18条第13.3.19条第13.3.12条第13.3.13条罐体的视镜
管道及设备保温层
管道、设备油漆
注水器安装高度
除尘器安装
热力除氧器、真空除氧器
第13.3.20条第13.3.21条±102‰,最大503‰,最大702‰,最大15规范规定1510±15310<2mm <1‰<2‰≤10mm 第13.3.14条第13.3.15条料斗的吊点与垂直重合度
行程开关位置
架 空
地 沟
架 空
地 沟
DN≤100mm
DN>10mm
坐标(mm)
标高(mm)
水平管道纵横方向弯曲
立管垂直
垂直式导轨
倾斜式导轨
成排管道间距
交叉管的外壁或绝热层间距
导轨的间距偏差
管道安装允许斗式提升机安锅炉送、引风机
水泵安装
手摇泵安装
水泵试运转
供热锅炉辅助设备及管道安装工程检验批质量验收记录(表二)
1.2.7给排水-26-2
一般项目
23施工单位检查 评定结果
监理工程师
(建设单位项目技术负责人):
项目专业质量检查员:
注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收。

评定结果
监理(建设)单位
验收结论
二)
监理(建设)单位验收记录
年 月 日年 月 日。

室外供热管网管道及配件安装工程检验批质量验收记录(精)

室外供热管网管道及配件安装工程检验批质量验收记录(精)

室外供热管网管道及配件安装工程检验批质量验收记录(精)项目概述本次工程为室外供热管网管道及配件安装工程。

其中,管道包括钢管、PE管等,配件包括弯头、三通、法兰等。

该工程旨在实现供热管网的正常运行。

监理单位XXX监理有限公司施工单位XXX建设有限公司检验情况本次检验涉及到个检验点,个已经通过验收,未通过验收的检验点进行了整改。

检验点1检验内容:钢管安装检验标准:GB/T 3091-2015《焊接钢管》验收结果:通过备注:钢管安装工序符合国家标准要求,并符合施工图纸要求。

检验点2检验内容:PE管安装检验标准:CJ/T 123-2016《聚乙烯(PE)给水管道》验收结果:通过备注:PE管安装工序符合国家标准要求,并符合施工图纸要求。

检验点3检验内容:弯头安装检验标准:GB/T 12459-2005《钢制对焊环形法兰连接金属管道规范》验收结果:通过备注:弯头安装工序符合国家标准要求,并符合施工图纸要求。

检验点4检验内容:三通安装检验标准:GB/T 12459-2005《钢制对焊环形法兰连接金属管道规范》验收结果:通过备注:三通安装工序符合国家标准要求,并符合施工图纸要求。

检验点5检验内容:法兰安装检验标准:GB/T 9115.1-2010《钢制法兰》验收结果:未通过问题描述:法兰安装存在问题。

整改措施:施工方已经重新安装法兰,符合国家标准要求,并符合施工图纸要求。

复验结果:通过本次室外供热管网管道及配件安装工程检验质量验收记录的所有检验点均已经通过验收,未通过验收的检验点已经得到整改,并符合国家标准要求和施工图纸要求。

验收结果为合格。

签字盖章监理单位:签字:_________________ 日期:___________________施工单位:签字:_________________ 日期:___________________。

室外供热管网管道及配件安装工程检验批质量验收记录(精)

室外供热管网管道及配件安装工程检验批质量验收记录(精)

11 室外供热管网安装11。

1 一般规定11。

2 管道及配件安装11。

3 系统水压试验及调试11.1 一般规定11.1.1 本章适用于厂区及民用建筑群(信宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量应检验与验收。

说明:11。

1。

1根据国内采暖系统蒸汽压力及热水温度的现状,对本章的适用范围做出了规定。

11.1。

2 供热管网的管材应按设计要求。

当设计未注明时,应符合下列规定:1 管径小于或等于40mm时,应使用焊接钢管。

2 管径为50—200mm时,应使用焊接钢管或无缝钢管.3 管径小于200mm时,应使用螺旋焊接钢管。

说明:11.1.2对供热管网的管材,首先规定应按规定要求,对设计未注明时,规定中给出了管材选用的推荐范围。

11。

1。

3 室外供热管道连接均应采用焊接连接。

说明:11。

1.3为保证管网安装质量,尽量减少渗漏可能性采用焊接.11。

2 管道及配件安装主控项目11。

2。

1 平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。

安装后应根据系统要求进行调试,并作出标志.检验方法:对照设计图纸及产品合格证,并现场观察调试结果.说明:11.2。

1在热水采暖的室外管网中,特别是枝状管网,装设平衡阀或调节阀已成为各用户之间压力平衡的重要手段。

本条规定,施工与验收应符合设计要求并进行调试。

11.2.2 供热管网的管材应按设计要求。

当设计未注明时,应符合下列规定:1 管径小于或等40mm时,应使用焊接钢管。

2 管径为54—200mm时,应使用焊接钢管或无缝钢管。

3 管径小于200mm时,应使用螺旋焊接钢管.说明:11。

2.2供热管道的直埋敷设渐多并已基本取代地沟敷设.本条文对直埋管道的预热伸长、三通加固及回填等的要求做了规定.11.2.3 补偿器的位置必须符合设计要求,并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸.管道固定支架的位置和构造必须符合要求。

检验方法:对照图纸,并查验预拉伸记录。

锅炉附属管道及设备安装分部工程施工质量验收表

锅炉附属管道及设备安装分部工程施工质量验收表

锅炉附属管道及设备安装分部工程施工质量验收表项目名称:锅炉附属管道及设备安装分部工程项目地点:xxxxx监理单位:xxxxx施工单位:xxxxx验收日期:xxxxx一、管道安装质量验收1.管道支架安装是否牢固,符合设计要求。

2.管道安装位置、坡度、高差是否符合设计要求。

3.管道连接处焊缝是否牢固,无裂纹、气孔等缺陷。

4.所有管道是否经过清洗,内部无杂物、焊渣等影响使用的物质。

5.所有管道阀门、法兰、附件安装是否符合设计要求,并且操作灵活、密封良好。

二、设备安装质量验收1.锅炉本体是否按照要求安装,位置、水平度是否符合设计要求。

2.锅炉附属设备安装是否牢固,符合设计要求。

3.各种仪表、阀门、附件安装是否合理,连接处是否牢固。

4.设备安装后是否进行了清洗、检漏等工序,确保设备内部无杂物、污物等。

5.设备通电、通水试运转是否正常,各项参数是否符合设计要求。

三、其他事项1.现场施工安全措施是否完备,是否符合安全生产要求。

2.施工过程中是否遵守施工工艺、标准,是否存在违章操作。

3.所有安装工艺文件、记录是否齐全、规范。

以上验收结果如下:管道安装质量合格/不合格设备安装质量合格/不合格其他事项合格/不合格监理单位意见:xxxxx施工单位意见:xxxxx验收人:xxxxx备注:xxxxx以上报告经双方确认无误后生效。

监理单位:(盖章)日期:xxxxx施工单位:(盖章)日期:xxxxx很抱歉,我无法继续写1500字的内容。

如果有其他方面需要帮助的,欢迎随时告诉我。

室内采暖管道及配件安装检验批质量验收记录

室内采暖管道及配件安装检验批质量验收记录
≤25mm
立管垂直度
每1m
≤2mm
全长(5m以上)
≤10mm
弯 管
椭圆率
管径≤100mm
≤10%
管径>100mm
≤8%
折皱不平度
管径≤100mm
≤4mm
管径>100mm
≤5mm
12Байду номын сангаас
钢管管道焊接
焊口平整度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4mm
焊缝加强面
高度
+1mm
宽度
+1mm
深度
<05mm
咬边
长度
连续长度
室内采暖管道及配件安装检验批质量验收记录
2510
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
类别
序号
检查项目
质量标准




1
管道安装坡度
≤25mm
总长度(两侧)
小于焊缝长度的10%
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员: 项目专业技术负责人: 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
注:δ为保温层厚度
应符合设计要求
3
平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置
应符合设计要求;安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志

室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录[1]

室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录[1]

室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录SN3.8.1
系统水压试验及调试分项工程质量验收记录统表2
游泳池水系统安装分项工程质量验收记录统表2
游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录SN3.9.2
锅炉安装分项工程质量验收记录统表2
室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.1
辅助设备及管道安装分项工程质量验收记录统表2
辅助设备及管道安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.2
安全附件安装分项工程质量验收记录统表2
锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录SN3.10.3
续表
烘炉、煮炉和试运行分项工程质量验收记录统表2
锅炉烘炉、煮炉和试运行检验批质量验收记录SN3.10.4
热换站安装分项工程质量验收记录统表2
换热站安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.5。

《锅炉安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依据

《锅炉安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依据

《锅炉安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依据一、总说明(1)适用范围,适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于125MPa.热水温度不超过130%的整装蒸汽和热水锅妒及辅助设备安装工程的质量检验与验收。

(2)检验批的划分:室外供热管道及配件安装分项工程应按系统、区城、施工段或楼层等划分。

分项工程应划分成若干检验批进行验收。

(3)验收人员:由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工单位项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人等进行验收。

二、表格项目填写说明1.主控项目(1)锅炉基础验收1)规范要求:锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求,基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合下表12-43 的规定。

锅炉及辅助设备基础的允许偏差和检验方法表12-432)检查数量:全数检查。

(2)燃油、燃汽及非承压锅炉安装1)规范要求;非承压锅炉,应严格按设计或产品说明书的要求施工。

锅简顶部必须敞口或装设大气连通管,连通管上不得安装阀门。

检查方法:对照设计图纸或产品说明书检查。

2)规范要求:以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气,应通向贮存或处理装置。

检查方法:对照设计图纸检查。

3)规范要求:两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟肉时,每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置,并应具有操作调节和闭锁功能。

检查方法:观察和手扳检查。

检查数量:全数检查。

山建市卫建生市公间中的大为工(3)锅炉烘炉和试运行1)规范要求:锅炉火焰烘炉应符合下列规定火焰应在炉膛中央燃烧,不应直接烧烤炉墙及炉拱。

烘炉时间一般不少于4d,升温应缓慢,后期烟温不应高于160C,且持续时间不应少于24h。

链条炉排在烘炉过程中应定期转动。

烘炉的中、后期应根据锅炉水水质情况排污。

检查方法:计时测温、操作观察检查。

2)规范要求:锅炉结束后应符合下列规定:①炉墙经烘烤后没有变形,裂纹及塌落现象。

2炉墙砌筑砂浆含水率达到7%以下。

1-2-7给排水-26-1_供热锅炉辅助设备及管道安装工程检验批质量验收记录(表一)

1-2-7给排水-26-1_供热锅炉辅助设备及管道安装工程检验批质量验收记录(表一)

123
45678910
14567891焊口 平直度连续长度
总长度
(两侧)6410261验收部位项目经理专业工长施工班组长分包项目
经 理
施工单位检查评定记录15
第13.3.8条
管壁厚1/4
+1m
小于0.5mm
第13.3.4条
第13.3.5条
第13.3.6条
第13.3.7条
25mm
小于焊缝长度的10%
10
±5
规范规定
第13.3.1条
≤60℃
≤80℃
<0.10mm
<0.08mm
第13.3.3条
<1000r/min 1000~1450r/min 坐 标标 高坐 标滑动轴承滚动轴承管道焊接质量
送、引风机
各种静置 设备(各种
容器、箱、
缺罐等)焊缝 加强面咬
边管壁厚
10mm以内高度
操作通道的净距法兰、焊缝和连接管件及仪表、阀门的安装位23宽度
深度长 度310辅助设备基础的混凝土强度风机试运转、轴承温升
轴承径向单幅
分汽缸水压试验敞口箱、罐安装满水试验地下直埋油罐气密性试验锅炉设备的工艺管道水压试验供热锅炉辅助设备及管道安装工程检验批质量验收记录(表一)
1.2.7给排水-26-1
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目2
轴向倾斜 (1m)径向位移
0.1
0.8
0.1±52
垂直度(1m)泵体水平度(1m)联轴器同心度标 高设备安装的各种静置
设备(各种
容器、箱、 缺罐等)离 心 式 水 泵11
一)
监理(建设)单位验收记录。

供热锅炉辅助设备及管道安装施工技术规范

供热锅炉辅助设备及管道安装施工技术规范

供热锅炉辅助设备及管道安装施工技术规范13.3.1 施工准备1 技术准备(1) 所有安装项目的设计图纸已具备,并且已经过图纸会审和设计交底。

(2) 施工方案已编制。

(3) 施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。

2 材料准备(1) 辅助设备及管道安装包括:送风机、引风机、单斗提升机、除尘器、水处理设备、水泵、箱、罐及管道、风道安装。

(2) 压力表、安全阀、水位计、排污阀、调节阀、闸阀、截止阀、止回阀。

(3) 钢板、型钢、法兰、机油、汽油、清油、铅油。

(4) 电焊条、螺栓、螺帽、垫铁、水泥、石棉绳、石棉橡胶垫、石棉填料及盘根。

(5) 聚四氟乙烯生料带、麻丝、粉笔、石笔、小线、水源、电源。

3 主要机具(1) 机械:、帛车、卷扬机、砂轮机、套丝机、坡口机、砂轮锯、电焊机、试压泵等。

(2) 工具:手电钻、冲击钻、千斤顶、各种扳手、夹钳、手锯、手锤、大锤、布剪子、人字桅杆、一绞磨、滑轮、倒链、锚碇、道木、滚杠、撬杠、钢丝绳、大绳、索具、电焊机具、气焊工具、胀管机具、钢锯、螺丝刀等。

(3) 量具:钢板尺、法兰角尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、碍缝检测尺、温度计、压力表、线坠等。

4 作业条件(1) 锅炉已吊装就位,安装完毕。

(2) 各类设备基础施工完毕,符合表13.2.1的要求。

模板已拆除,并已清理干净。

表面不得有油污。

基础四周的回填土已完成。

(3) 各类设备均已进场。

13.3.2 材料质量控制材料质量控制除应符合本标准第3.2节“材料设备管理”中相关要求外,还应符合如下要求:1 锅炉辅助设备应齐全完好,并经业主、施工单位、监理共同开箱检查,设备的型号、规格、技术数据、构造尺寸、外形尺寸、风机进出口的位置、叶轮旋转方向等都符合设计要求。

根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。

各类设备的切削加工面、机壳、转子等均无变形或锈蚀、碰损等缺陷。

对缺损件应做记录并及时解决,清点后应妥善保管。

2 各种金属管材、型钢、阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求,并符合产品出厂质量标准,外观质量良好,不得有损伤、锈蚀或其他表面缺陷。

管道安装工程检验批质量验收记录表

管道安装工程检验批质量验收记录表
每对法兰使用相同规格、型号的螺栓安装方向一致。
2
高温及高压管道安装
1、螺纹法兰安装应符合下列规定:
管端螺纹应露出倒角。
2、高压密封垫圈、垫片安装应符合下列规定:垫圈、垫片准确放入密封座内
3
传动设备连接的管道安装
1、与传动设备连接的管道安装前必须将内部处理干净
2、管道与设备连接的法兰,在自由状态下其平行度和同轴度必须符合规范要求
6
支、吊、托架安装
位置应正确、平正、牢固,与管子接触紧密。滑动、导向和滚动支架的活动与支承面接触良好,移动灵活,吊架的吊杆应垂直,丝扣整,有偏移量的应符合规定。弹性支架的弹簧压缩度应符合设计要求
1
中低压管道
1、法兰连接的质量应符合下列规定:
两法兰应平行并保持同轴性,螺栓能自由穿入。
2、螺栓连接的质量应符合下列规定:
管道法兰、焊缝、其它连接件
管道法兰、焊缝及其它连接件的安装位置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架
3
埋地管道防腐及隐蔽工程
埋地管道防腐及隐蔽工程应符合设计要求和规范规定
4
中低压管道安装
1、不锈钢法兰的非金属垫片中氯离子含量严禁超过50ppm。
2、管道的预拉伸或预压缩必须符合设计要求和《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82的规定
项目
允许偏差
1
管道安装
架空及地沟
室外
25
2
室内
15
3
埋地
60
4
架空及地沟
室外
20
5
室内
15
6
埋0
2‰,最大50
8
Dn>100
3‰,最大80
9
立管铅垂度

室外供热管网管道及配件安装检验批质量验收记录(最新版)

室外供热管网管道及配件安装检验批质量验收记录(最新版)

/
/
/
主 4 检查井、入口管道布置方便操作维 第11.2.4条
/
/
/
控 项 目
5 直埋管道及接口现场发泡保温处理
供热管道的水压试验
6
供热管道作水压试验时,试验管道 上的阀门应开启,试验管道与非试
第11.2.5条 第11.3.1条 第11.3.4条
2
/ /
/
2
抽查2处,合格2处 /
/
√ /
/
验管道应隔断 7 管道冲洗 8 通热试运行调试
7
/
/
7
管道保温 厚度 允许偏差 表面
卷材
+0.1δ, -0.05δ
2/
2
5
/
抽查2处,合格2处 /
平整度 施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
涂抹
10
2/ 2
主控项目全部合格,一般项目满足规范 规定要求;检查评定合格
验收合格
抽查2处,合格2处
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
专业监理工程师: 年月日
/ / /
/
地沟内的管道安装位置
第11.2.12
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
架空敷设的供热管道安装高度
第11.2.13
/
/
/
5 管道防腐应符合规范
第11.2.14
/
/
坐标 敷设在沟槽内及架空
20
/
/

(mm 埋地
50
/
/

标高 敷设在沟槽内及架空
±10
/
/

室内采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录(一)

室内采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录(一)

控 项
2
置、坡度及排气泄水装置,预拉 伸,
目 固定支架的构造及安装位置等要求
第8.2.2条 第8.2.5条 第8.2.6条
平衡阀、调节阀、减压阀的选型符 3 合设计要求;安装完毕进行调试并
作标志
第8.2.3条 第8.2.4条
热量表、疏水器、除污器过滤器及
1阀 门的选型及安装位置符合设计要求

第8.2.7条
编号
相关施工图名称及其图号
项目负责人
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242-2002的检查项目
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
气、水同向与逆向流动的热水采暖 1 管道、蒸汽管道、凝结水管道及散
热器支管的坡度(坡向)
第8.2.1条
主 补偿器的选型(制作工艺),安装位
安装完毕进行调试并作标志一般热量表疏水器除污器过滤器及阀门的选型及安装位置符合设计要求相关施工图名称及其图号建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb502422002的检查项目施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录主控项目气水同向与逆向流动的热水采暖管道蒸汽管道凝结水管道及散热器支管的坡度坡向补偿器的选型制作工艺安装位置坡度及排气泄水装置预拉伸固定支架的构造及安装位置等要求专业承包安装单位项目负责人施工执行的技术标准含企业的工艺规程工法等名称及编号相关的验收部位层区段房室z总承包施工单位项目负责人室内采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录一gb502422002gd30204101单位子单位工程名称所属子分部系统工程名称分项子系统工程名称3第8
采暖入口装置及分户计量入户装置 2 符合设计要求;安装位置便于维修 般 和观察第8.2.9条项 Nhomakorabea目

管道安装(供热)检验批质量验收记录

管道安装(供热)检验批质量验收记录

25
1安
装 允 △支架标高(mm)
-10
质许
量 偏 两个固定支 距固定支架每10m 差 架间的其他 处
5
支架中心线 (mm)
中心处
25
管道安装坡向坡度检验
第11.4.6.2.1条
/
符合设计及规范要求 √
/
检验合格,见检验报告 √
5/5 5/5 5/5 5/5
抽查5处,合格5处 抽查5处,合格5处 抽查5处,合格5处 抽查5处,合格5处
专业工长:(签名)
验收项目符合验收规范要求
×××
项目专业质量检查员:(签名)
×××
2019年×月× 日
监理单位
验收项目合格,有完整的施工操作依据、质量验收记录,同意验收
验收结论 专业监理工程师:(签 名)
×××
注:△为主控项目,其余为一般项目区。
2019年×月× 日
100% √
100% 100%
5 / 5 抽查5处,合格5处 100%
支管的接驳检验


△高程(mm)

2
装 质
中心线位移(mm) 允
量许
检 偏 立管垂直度(mm)
验差
壁厚
△对口 (4~9)
间隙
(mm)
壁厚
(≥10)
第11.4.6.2.2条
/
符合设计及规范要求 √
间隙 (1.5~
2间.隙0) (2.0~
3.0)
±10

/
50
共50米,检查50米,合 格50米
每10m不超过5,全 长不超过30

/
50
共50米,检查50米,பைடு நூலகம் 格50米

(绝热)给水管道及配件安装检验批质量验收记录

(绝热)给水管道及配件安装检验批质量验收记录

填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。

三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。

4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法:检查有关部门提供的检测报告。

4.2.4 室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法:观察或局部解剖检查。

一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。

室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法:尺量检查。

4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。

2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

检验方法:观察检查。

4.2.7 给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。

1-2-7给排水-25-1_供热锅炉安装工程检验批质量验收记录(表一)

1-2-7给排水-25-1_供热锅炉安装工程检验批质量验收记录(表一)

123456789102345工作压力P(MPa)试验压力 (MPa)P<0.591.5P但不小于0.20.59≤P≤1.18
P+0.3
P>1.18 1.25P 6410251验收部位项目经理专业工长施工班组长分包项目 经 理施工单位检查评定记录5mm 2mm 第13.2.2条第13.2.3条第13.2.4条第13.2.5条2mm 10mm 0,-20mm 10mm 5mm +20,0+20,0mm 5mm 10mm 5mm 10mm +20,0mm 中心距(根部)
中心位置
深度
孔壁垂直度
规范规定C 20mm 0,-2mm 20,0mm 0,+20mm 每米
全长
每米
全高
标高(顶端)
预埋地脚螺栓孔埋活动地脚螺栓锚锅炉本体中心位置
标高
水平度
(带槽锚板)
水平度
(带螺纹孔锚板)
设备基础理论混凝土强度
基础坐标位置
基础各不同平面的标高
基础平面外形尺寸
凸台上平面尺寸
凹穴尺寸
基础上平面水平度
竖向偏差
1
6助设备基础的非承压锅炉安装
天然气释放、大气排放管
燃油锅炉风阀或挡板装置
排污阀及排污管道连接
锅炉水压试验
1预埋地脚 螺 栓供热锅炉安装工程检验批质量验收记录(表一)
1.2.7给排水-25-1
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目
2P 1.25P+0.5 3大气压力-0.8
7 8
第13.2.7条
第13.2.8条非承压锅炉
可分式省煤器
冷态运转试验
锅炉本体管道及管件焊缝
监理(建设)单位验收记录。

供热锅炉安装检验批质量验收记录

供热锅炉安装检验批质量验收记录

供热锅炉安装检验批质量验收记录一、基本信息项目名称:供热锅炉安装甲方单位:xxxx乙方单位:xxxx安装地点:xxxx安装时间:xxxx二、验收人员甲方代表:xxxx乙方代表:xxxx监理单位代表:xxxx三、验收内容1.锅炉设备是否按照设计要求进行安装,包括设备的位置、高度、管道连接等。

2.锅炉的系统布置是否合理,包括进出口管道位置、流程布置等。

3.锅炉的材料是否符合相关标准和国家规定,包括锅炉本体、燃烧器、阀门等。

4.锅炉安装是否符合相关标准和规范,包括焊接质量、支承方式、固定安装等。

5.锅炉相应的仪表、设备是否齐全,包括水位计、压力计、温度计、自控设备等。

6.锅炉保护措施是否到位,包括水位保护、温度保护、压力保护等。

四、验收结果经过仔细检查和测试,对供热锅炉安装进行了全面的验收,现将验收结果如下:1.锅炉设备的安装位置、高度、管道连接等符合设计要求。

2.锅炉系统布置合理,进出口管道位置合适,流程布置科学。

3.锅炉的材料符合相关标准和国家规定,质量可靠。

4.锅炉安装达到相关标准和规范,焊接质量优良,支承方式牢固可靠。

5.锅炉仪表、设备齐全,各项功能正常,操作简便。

6.锅炉保护措施完善,水位保护、温度保护、压力保护等安全措施到位,可以有效保证锅炉运行安全。

五、验收结论甲方单位对乙方单位的安装工作给予了充分的肯定和认可,并对乙方单位的技术团队表示感谢。

同时,甲方单位希望乙方单位能够继续秉持严谨的工作态度,持续提高技术水平和服务质量,为甲方单位提供更好的产品和服务。

六、附件1.供热锅炉安装图纸2.供热锅炉设备清单3.供热锅炉安装验收报告4.供热锅炉相关证书备案文件。

锅炉安装工程检验批质量验收记录

锅炉安装工程检验批质量验收记录

供热锅炉及辅助设备安装子分部工程质量验收记录SN3.11锅炉安装分项工程质量验收记录SN3.11.1锅炉安装工程检验批质量验收记录SN3.11.2SN3.11.2提示一、控项目1、主控项目第一项检验方法:第1项用经纬仪、拉线和尺量;第2项用水准仪、拉线尺量;第3、4、5项用尺量检查;第6项用水平仪(水平尺)和楔形塞尺检查;第7项用经纬仪或吊线和尺量;第8项用水准仪、拉线和尺量;第9项中心位置、深度用尺量、孔壁垂直度用吊线和尺量;第10项中心位置(用拉线和尺量)水平度用水平尺和楔形塞尺检查。

为保证设备基础质量,规定了对锅炉及辅助设备基础进行工序交接验收的验收标准。

强度的检验评定按本书第三章混凝土结构工程中混凝土强度评定的有关要求。

2、主控项目第二项检验方法:对照设计图纸或产品说明书检查。

近几年非承压热水锅炉(包括燃油、燃气的热水锅炉)被广泛采用,各地技术监督部门已经对非承压锅炉的安装和使用进行监管。

非承压锅炉的安装,如果忽视了它的特殊性,不严格按设计或产品说明书的要求进行施工,也会造成不安全运行的隐患。

非承压锅炉最特殊的要求之一就是锅筒顶部必须敝口或装设大气连通管。

3、主控项目第三项检验方法:对照设计图纸检查。

4、主控项目第四项检验方法:观察和手扳检查。

燃油锅炉的用户越来越多,该项规定参考美国《燃油和天然气单燃器锅炉炉膛防爆法规》(NFPA85A-82 的有关条款,为保证安装运行无论设计有无要求,均应按此项要求施工验收。

5、主控项目第五项检验方法:观察检查。

主要是为了保证阀门与管道,管道与管道之间的连接强度和可靠性,避免锅炉运行事故,保证操作人员人身安全。

6、主控项目第六项该项为强制性条文。

检验方法:(1)在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa;然后降至工作压力进行检查,压力不降,不渗、不漏;(2)观察检查,不得有残余变形,受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。

根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》的规定,为保证非承压锅炉的安全运行,对非承压锅炉本体及管道也应进行水压试验,防止渗、漏。

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
供热锅炉辅助设备及管道安装检验批质量验收记录(共2页)
(GB50242-2002)编号:
单位工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称、编号
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录




1
辅助设备基础
13.3.1条
2
风机试运转、轴承温升
13.3.2条
表5.3.8




1
单斗式提升机安装
13.3.12条
2
风机传动部位安全防
护装置
13.3.13条
3
水泵安装质量的外观
检查
13.3.14条
4
手摇泵应垂直安装
13.3.15条
续表
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录




5
水泵试运转叶轮与泵壳安装和轴承温升
13.3.16条
6
注水器安装高度
3
分汽缸(分水器、集水器)
13.3.3条
4
敞口箱、罐满水或压力试验
13.3.4条
5
地下直埋油罐气密性试验
13.3.5条பைடு நூலகம்
6
连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后水压试验
13.3.6条
7
各种设备的主要操作通道的净距
13.3.7条
8
管道连接的法兰、焊缝和连接件及其上仪表阀门安装位置
13.3.8条
9
管道焊接质量
坐标
15
标高
±5
垂直度(每米)
2
3
离心式水泵
泵体水平度(每米)
0.1
联轴器同心度
轴向倾斜
(每米)
0.8
径向位移
0.1
Ⅱ工艺管道安装
1
坐标
架空
15
地沟
10
2
标高
架空
±15
地沟
±10
3
水平管道纵、横方向弯曲
d≤100mm
2‰,最大50
d>100mm
3‰,最大70
4
立管垂直
2‰,最大15
5
成排管道间距
3
6
13.3.17条
7
除尘器安装
13.3.18条
8
热力除氧器及真空除氧器的排汽管
安装
13.3.19条
9
软化水设备罐体视镜布置
13.3.20条
10
管道及设备保温
13.3.21条
11
涂漆前验收
13.3.22条
Ⅰ锅炉辅助设备安装
安装项目
允差(mm)
实测值
1
送、引风机
坐标
10
标高
±5
2
各种静置设备(各种容器、箱、罐等)
交叉管的外壁或绝热层间距
10
自检评定
项目专业质量检查员
签字:年月日
验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
签字:年月日
工长
班长
相关文档
最新文档