塑料的组成与性能
原物料知识讲义
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高密度聚乙烯 (HDPE) high density polyethylene
• [性能特点]
–强度、耐热性好，最高温度可达120℃ –透明性、弹性和加工性能较差，阻气性差，光泽度 低，印刷前需表面处理
• [适用性]
–集装箱、托盘，大型桶用于鲜奶、化工产品等周转 包装，瓶用酸奶、洗涤液漂白剂包装，瓶盖、瓶塞 等容器附件．
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3.包装常用塑料及其性能
• 聚乙烯 (PE、LDPE、 HDPE、 • 乙烯/乙烯醇共聚物 LLDPE、EPE） (EVOH) • 聚乙烯醇（PVA） • 乙烯－醋酸乙烯共聚
• 聚丙烯（PP）
• 聚苯乙烯（PS） • 聚氯乙烯（PVC）
（EVA）
• 聚对苯二甲酸乙二醇（PET） • 聚碳酸酯（PC） • 聚偏二氯乙烯 （PVDC） • 聚氨基甲酸酯（PVP） • 脲醛塑料（UF） • 蜜胺塑料（ME）
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线型低密度聚乙烯（LLDPE） lineal low density polyethylene
• [性能特点]
–抗冲击强度、耐应力开裂性与高密度聚乙烯相近， 而透明度、硬度和加工性能则在高密度和低密度聚 乙烯之间。伸长率和耐穿刺性是各种聚乙烯中最好 的
• [适用性]
–特别适宜作包装薄膜，其厚度可比低密度聚乙烯减 薄20％，是一种很有发展前途的塑料包装材料。
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1.2.1 性能优点（二）
［优良的抗化学药品性］
• 一般塑料对酸、碱等普通化学药品，均有较好的耐腐蚀能 力，如用石棉作填料制成的石棉酚醛塑料，可盛浓盐酸和 磷酸，甚至能盛160℃的氢氟酸，大大超过玻璃容器的耐 酸性；用硬质聚氯乙烯塑料容器，可耐90％的浓硫酸、各 种浓度的盐酸和60℃～80℃的碱溶液。 ［有良好的加工适应性］ • 各种塑料，特别是热塑性塑料，有良好的加工适应性。如 许多塑料挺力和滑性较好，具有热成型适应性、机械加工 适应性和热封适应性等优良。此外，大多数塑料还具有优 良的电绝缘性。
塑料组成、工艺性能3
第二章 塑料的组成与工艺性能
二、常用塑料简介
2、聚丙烯（PP） 基本特性：无色、无味、无毒。外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明更
轻。密度仅为0.90～0.91g/cm3。不吸水，光泽好，易着色；屈服 强度、抗拉、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好；定向拉伸后聚 丙烯可制作成铰链，有特别高的抗弯疲劳强度；耐热性好（164— 170度）；高频绝缘性能好。但在氧、热、光的作用下极易解聚、 老化，所以必须加入防老化剂。耐低温使用温度可达-15度，在低 于-35度时会脆裂。其卫生性与PE相似，在食品卫生学上属于安全 的树脂品种，允许用于食品的包装并可用于蒸煮杀毒。 主要用途：聚丙烯可用作各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车 零件方向盘、加速器踏板、散热片、车内装饰和自行车零件。作 水、蒸汽、各种酸碱等的输送管道，化工容器和其他设备的衬里 、表面涂层。箱壳、绝缘零件，并用于医药工业中。电视机、仪 表外壳。带盖箱体、中空薄壁瓶子、消毒餐具。
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第二章 塑料的组成与工艺性能
二、常用塑料简介
3、聚氯乙烯（PVC） 基本特性：聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一。聚氯乙烯树脂为
白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，使聚氯 乙烯塑件呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适 量的增塑剂，就可制成多种硬质、软质和透明制品。纯聚氯乙烯的密 度为1.4g/cm3，加入了增塑剂和填料的聚氯乙烯塑件的密度一般在 1.15～2.00g/cm3范围内。 硬聚氯乙烯不含或含有少量的增塑剂，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲 击性能，可单独作结构材料。 软聚氯乙烯含有较多的增塑剂，它的柔软性、断裂伸长率、耐寒性增加， 但脆性、硬度和抗拉强度降低。（邻苯二甲酸二丁脂） 聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，化学稳定性也好。但热稳定性较差，长 时间加热会分解放出氯化氢气体，使聚氯乙烯变色；应用温度范围较 窄，一般在-15～55℃之间。
常用塑料的用途
常用塑料的用途一、塑料的含义：塑料是以相对分子质量高的合成树脂为主要成分，加入其它添加剂，可在一定温度和压力下塑化成型的高分子合成材料。
二、塑料的组成：1.树脂：树脂是在受热时软化，在外力作用下有流动倾向的聚合物。
它是塑料中起粘结作用的成分，也叫粘料。
树脂主要决定塑料的基本类型（热塑性和热固性）和基本决定塑料的主要性能（机械性能、化学性能、导电性能等）。
2.添加剂：(1)填料：主要起改善塑料性能的作用。
常用的有粉状的木粉、滑石粉、铁粉、石墨粉等，纤维状的玻璃纤维、石棉纤维等，片状的麻布、棉布、玻璃布等。
(2)增塑剂：改善塑料的性能和提高柔软度。
常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类，癸二酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡等。
(3)稳定剂：能阻缓材料变质的成分。
常用的稳定剂有二盐基性亚磷酸铅、三盐基性硫酸铅、硬脂酸钙、硬脂酸钡等。
三、塑料的特性：1.重量轻：塑料的密度一般在0.9-2.3g/ml之间，约为铝的一半，铜的1/6。
2.比强度和比刚度高。
(见表1-1)3.化学稳定性好：对酸碱等化学物质有良好的抗腐蚀性。
4.电绝缘性好:塑料有优越的电绝缘性和耐电弧特性。
5.性和性能好。
6.消声和吸震性能好。
7.自润滑性好。
四、常用热性塑料的使用性能和用途:常用热性塑料的使用和使用用途如下：(1) 硬聚氯乙烯(HPVC)性能：机械强度高，硬度大，绝缘性优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，组热性好，印刷及焊接性好，但软化点低。
用途：适应制造型材，管材，棒材，板材，片材，丝类，中空瓶，焊条及注射制品(管件和阀门等)，代替木材和金属材料。
(2) 软聚氯乙烯(SPVC)性能：制品柔软，断裂伸长率大，机械强度﹑耐腐蚀性﹑电绝缘性均低于硬聚氯乙烯，且易老化。
用途:适与制作大棚薄膜，盐膜，日用膜，电线电缆绝缘层，革类，鞋类，软管，软片及密封材料等。
(3) 聚乙烯(PE)性能：耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强。
塑料的组成
塑料的组成1 .塑料与聚合物( 1)聚合物。
塑料的主要成分是树脂。
树脂是一种高分子有机化合物，其特点是无明显的熔点，受热后逐渐软化，可溶解于有机熔剂，不溶解于水。
树脂分天然树脂和合成树脂两种。
从松树分泌出的松香、从热带昆虫分泌物中提取的虫胶、石油中的沥青等都属于天然树脂。
天然树脂不仅在数量上，而且在性能上都远远不能满足工业产品的生产需要;于是人们根据天然树脂的分子结构和特性，用化学合成的方法制备了各种合成树脂。
合成树脂既保留了天然树脂的优点，同时又改善了成型加工工艺性和使用性能等，因此在现代工业生产中得到了广泛应用。
目前，石油是制取合成树脂的主要原料。
常用的合成树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂等。
( 2 )聚合物的分子结构及性能。
聚合物的分子结构有三种形式：线型、带支链线型及体型。
线型即大分子链呈线状，如图2 一1 ( a )所示。
在性能上，线型聚合物具有弹性和塑性，在适当的溶剂中可溶胀或溶解，升高温度时则软化至熔化而流动，而且，可反复多次熔化成型。
高密度聚乙烯、聚苯乙烯等聚合物分子链属此种结构形式。
如果在大分子链之间有一些短链把它们相互交联起来，成为立体网状结构.则称为体型聚合物(或称为网型聚合物)，如图2 一1 ( b )所示。
体型聚合物脆性大，硬度高，成型前是可溶与可熔的，一经成型硬化后，就成为既不溶解又不熔融的固体，所以不能再次成型。
此外，还有一些聚合物的大分子主链上带有一些或长或短的小支链，整个分子链呈枝状，如图2 一1 ( c )所示，称为带支链的线型聚合物。
因为存在支链，结构不太紧密，因此，聚合物的机械强度较低，但溶解能力和塑性较高。
低密度聚乙烯等聚合物分子链属此种结构形式。
聚合物不但分子链很长，具有不同结构，而且其分子的排列也具有不同的几何特点。
据此，可将聚合物的分子排列分为两种聚集态：一种是聚合物的分子有规则紧密的排列，称为结晶型聚合物;另一种是聚合物的分子排列处于无序状态，称为无定形聚合物。
常用塑料的组成性能及应用场合ppt课件
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.3.3典型应用范围:
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械 （洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日 用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
塑料材料种类
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
塑料材料种类
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.3 聚丙烯(PP)
英文名称:Polypropylene 聚丙烯俗称“百折胶”，属结晶性塑料。
3.3.1其主要性质如下：
1、呈半透明，质轻，可浮于水上。 2、良好流动性及成型性，表面光泽，着色，外伤留痕优于PE。 3、高的分子量使得抗拉强度高及屈服强度(耐疲劳度高)。 4、化学稳定性高，不溶于有机溶剂，喷油，烫印及粘结8困难。 5、耐磨性优异，以及常温下耐冲击性好。 6、成型收缩率大(1.6%)，尺寸较不稳定，胶件易变形及缩水。
塑料材料种类 2
6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 7、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物， 导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位 置。
塑料材料种类
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3.1.3 应用场合
ABS主要应用于汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电 冰箱， 大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电 话机壳体， 打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车 等场合。
1、耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化，辐照改性， 可用玻璃纤维增强。 2、低压聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电 性能和耐辐射性。
塑料原料(经典课件)
❖ 2.4耐化学试剂及耐溶剂性
浓硫酸、浓硝酸等可以使其氧化
❖ 2.5环境和老化性能
1.降低结晶度 2.交联
如何提高其耐环境应力开裂性？
❖ 2.6燃烧性能：极易燃烧
❖ 3、加工
3.1加工性能 a.吸水性小 b.熔体粘度低 c.非牛顿性不明显
Lgη
第一 牛顿区
非
牛
分子链刚性增加 1.1侧甲基
Tg及Tm升高
分子链规整性降低
Tg及Tm降低
最终导致Tg及Tm升高
a.等规PP
CHCH2CHCH2CHCH2CHCH2
b.间规PP CH3 CH3 CH3 CH3
CH3
CH3
CHCH2CHCH2CHCH2CHCH2
CH3
CH3
c.无规PP
CH3 CHCH2CHCH2CHCH2CHCH2
❖P＝KfE2εtanδ
❖ 3、电阻率
3.1表面电阻率
❖Ρs＝Rs2π/ln(d2/d1) (Ω)
3.2 体积电阻率
❖Ρv＝RvAe/t(Ω·m)
❖ 4、介电强度（Eb）
表征绝缘材料承受电压的能力
❖ 5、耐电弧性及耐电弧径迹性
❖ 6、温度、湿度、电场频率对电性能的影响 偶极极化:在外电场的作用下，极性分子沿电场方向排
❖ 2、热固性塑料 酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、
烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚 酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)
塑料的组成和分类
❖ 3、通用塑料 聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂
4、工程塑料 广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。 狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机
(完整版)塑料基础知识
第一节塑料的基本概念一、塑料的定义可塑性材料：以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分，一般含有添加剂，并在加工过程中可流动成型的材料，但不包括弹性体。
组成：基体材料-----合成树脂(高分子化合物)）辅助材料------助剂(添加剂)二、高分子化合物的概念1.高分子化合物（聚合物）：分子量很高的分子组成的化合物，由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成聚合反应：单体高分子，聚合物，高聚物2.聚合机理：（1）连锁聚合：聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物（2）逐步聚合：在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成大部分的缩聚反应（反应中有低分子副产物生成）属于逐步聚合单体通常是含有官能团的化合物（如二元酸、二元醇等）第二节聚合物的特性1.树脂分子结构对性能的影响：（1）分子链的化学结构对性能的影响：分子链中含有不稳定结构，聚合物的稳定性差。
例：PP易氧化，PC、PET易水解（2）分子链柔性对性能的影响：链段：高分子链上能独立运动的最小单元。
柔性好的分子，链段短，容易运动，熔体黏度小。
制品拉伸强度低、抗冲击强度高（3）分子链规整性的影响：分子链规整性好的，可结晶。
如：PE、PP成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况，影响制品性能2.树脂分子量对塑料性能的影响：分子量↑：拉伸强度↑伸长率↑抗冲击强度↑熔体流动性↓溶解性↓第三节塑料成型基础一、聚合物的流动和流变行为：流变学：研究材料流动和变形规律的一门科学。
高聚物分子量大，结构及热运动复杂。
故流动情况复杂：不仅存在不可逆的塑性形变，且存在可逆的弹性形变。
流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
1.高聚物熔体流动特性：(1)高聚物流动时的运动单元为链段。
塑料的基本组成
塑料的基本组成塑料是一种由合成树脂和其他添加剂组成的材料，具有轻质、坚固、耐腐蚀等特点，广泛应用于各个领域。
下面将从塑料的基本组成、合成树脂和添加剂三个方面进行介绍。
一、塑料的基本组成塑料的基本组成可分为合成树脂和添加剂两部分。
合成树脂是塑料的主要成分，占据了塑料总质量的70%以上。
合成树脂通常是由有机高分子化合物聚合而成，其分子链具有较高的相互吸引力，使塑料具有坚固的结构和一定的柔韧性。
添加剂是为了改善塑料的性能而加入的，包括增塑剂、稳定剂、填充剂等。
添加剂的种类很多，可以根据不同的需求进行选择和调整。
二、合成树脂合成树脂是塑料的主要成分，其种类繁多。
常见的合成树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
聚乙烯是一种常见的合成树脂，其分子链上的碳原子通过单键相连，形成了一个线性结构。
聚乙烯具有良好的韧性和耐腐蚀性，广泛应用于包装材料、塑料袋等领域。
聚氯乙烯是另一种常见的合成树脂，其分子链中含有氯原子，使其具有较好的耐候性和耐化学腐蚀性，被广泛用于制造水管、电线电缆等。
聚苯乙烯则是一种无色、透明的合成树脂，常用于制造塑料杯、塑料箱等。
三、添加剂添加剂是为了改善塑料的性能而加入的。
常见的添加剂有增塑剂、稳定剂、填充剂等。
增塑剂是一种能够增加塑料柔韧性和延展性的添加剂，常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类物质。
稳定剂是一种能够提高塑料耐热性和耐候性的添加剂，常用的稳定剂有有机锡化合物和有机铅化合物。
填充剂是一种能够增加塑料硬度和强度的添加剂，常用的填充剂有玻璃纤维、碳纤维等。
塑料的基本组成为合成树脂和添加剂两部分。
合成树脂是塑料的主要成分，常见的合成树脂有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
添加剂是为了改善塑料性能而加入的，包括增塑剂、稳定剂、填充剂等。
通过合理选择和调整合成树脂和添加剂，可以制造出具有不同性能和用途的塑料制品。
塑料的广泛应用不仅改变了人们的生活方式，也对环境产生了一定的影响。
因此，在使用塑料制品的同时，也需要注意塑料的回收和环境保护。
塑料的成分
材料学基础
一、塑料瓶的品种与化学成
品种：PET，聚对苯二甲酸乙二醇酯.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
饮料瓶多数是塑料制品，聚乙烯、聚丙烯这两种材料无毒无味，用来灌装饮料等对人体很安全。
但聚乙烯一旦受高温或是酸性腐蚀就会慢慢溶解，并释放出有机溶剂，就会对人体造成危害。
化学成分：塑料为合成的高分子化合物，是一种高分子材料塑料的主要成分是合成树脂。
树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。
树脂约占塑料总重量的40%～100%。
塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。
有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。
但是对于不同的功能的塑料来说其化学成分是不同的
二、塑料瓶的主要性能与用途
主要性能：塑料为合成的高分子化合物(聚合物)，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式。
是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。
用途：塑料瓶方便携带、不怕摔、具有耐酸耐碱特性、生产方便，也利于回收。
常用塑料性能及用途
常用塑料性能及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。
它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料，具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。
它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品，如塑料窗框、地板和家具。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性，耐酸碱腐蚀，并具有良好的化学稳定性。
它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料，具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。
它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。
5.聚烯烃（PP）：聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料，具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。
它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。
它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料，具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。
它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。
8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料，具有良好的弹性和耐磨性。
它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。
9.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。
它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。
10.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。
以上是常用塑料的一些性能及用途，不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。
塑料广泛应用于日常生活和工业生产中，给人们的生活和工作带来了很大的便利。
塑料属于什么材料
塑料属于什么材料塑料是一种由合成树脂和其他添加剂制成的材料，它具有轻质、耐用、隔热、隔音等特点，因此在日常生活中被广泛使用。
那么，塑料到底属于什么材料呢？首先，我们需要了解塑料的基本成分。
塑料的主要成分是聚合物，它是由许多相同或不同的单体分子通过共价键连接而成的高分子化合物。
这些单体分子可以来自石油、天然气、植物等原料，经过一系列化学反应后形成聚合物。
在这个过程中，还需要添加一些稳定剂、增塑剂、填充剂等辅助材料，以增加塑料的稳定性、韧性和加工性能。
其次，塑料可以根据其原料来源和制备方法进行分类。
根据原料来源，塑料可以分为石油基塑料、天然塑料、合成塑料等。
石油基塑料是指以石油为原料生产的塑料，如聚乙烯、聚丙烯等；天然塑料是指以天然资源为原料生产的塑料，如天然橡胶、淀粉塑料等；合成塑料是指通过化学合成方法制备的塑料，如聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
根据制备方法，塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料在一定温度范围内可软化、加工成型，如聚乙烯、聚丙烯等；热固性塑料在加热后会发生化学反应，形成三维网状结构，无法软化再次加工成型，如酚醛树脂、环氧树脂等。
此外，塑料还可以根据其性能和用途进行分类。
根据性能，塑料可以分为通用塑料、工程塑料、特种塑料等。
通用塑料具有良好的加工性能和综合性能，如聚乙烯、聚丙烯等；工程塑料具有较高的强度、刚性和耐热性，适用于工程结构件和耐磨耐腐蚀零部件，如聚酰胺、聚碳酸酯等；特种塑料具有特殊的性能，如耐高温、耐低温、阻燃、耐化学腐蚀等，如聚四氟乙烯、聚醚醚酮等。
根据用途，塑料可以分为包装用塑料、建筑用塑料、电子电器用塑料等。
包装用塑料要求具有良好的透明度、耐热性和耐撕裂性，如聚乙烯薄膜、聚丙烯包装带等；建筑用塑料要求具有较高的强度、耐候性和耐腐蚀性，如聚氯乙烯排水管、聚碳酸酯阳光板等；电子电器用塑料要求具有良好的绝缘性能、阻燃性能和耐高温性能，如聚苯乙烯泡沫、聚酰胺电器外壳等。
综上所述，塑料是一种由合成树脂和其他添加剂制成的材料，它的成分、原料来源、制备方法、性能和用途都有所不同，因此可以根据不同的分类标准进行分类。
塑料材料的性能与应用
塑料材料的性能与应用近年来，人们对于塑料材料的需求越来越高，无论是日常用品、工业产品还是建筑材料，都广泛使用到塑料材料。
这是因为塑料具有很多优良的性能，比如轻质、坚韧、不易腐蚀、绝缘等。
那么，本文将从塑料材料的性能方面入手，加以探讨其在不同领域的应用。
首先，我们来探讨一下塑料材料的性能。
塑料材料在分子结构上是由大分子聚合而成，一般由高分子化合物及其添加剂组成，相比于一般材料来说，其分子量比较大，分子间作用力比较弱，表现出的性能具有以下几个方面：1.轻质。
塑料材料的密度一般在0.9～2.2 g/cm3之间，远比金属、瓷器等材料轻，所以它的应用范围很广，如塑料袋、塑料薄膜、塑料瓶等。
2.坚韧。
塑料材料具有良好的韧性，有些高分子材料的强度甚至超过钢铁，但其刚度不如钢铁，这就是为什么在一些需要承受震动、防护等方面的应用中，塑料材料是最为适合的。
3.耐腐蚀。
塑料材料的分子链中只存在一些轻微的富氢官能团，基本无极性官能团，因而能够很好的耐腐蚀，如聚氯乙烯（PVC）是制作难燃、防腐或耐化学腐蚀性材料的重要原材料。
4.绝缘性。
塑料的绝缘性好，主要表现在介电常数和介质损耗上。
在高频、高压下，其绝缘性能优于许多金属、无机物质等。
5.可塑性。
塑料制品成型加工比较容易，而塑料聚合反应的化学反应步骤比较少，生产成本相对较低，且生产过程不需要高压高温，生产所需设备相对简单。
了解了塑料材料的性能后，接下来，我们来谈一下塑料在不同领域的应用。
首先是在日常生活中的应用。
塑料按照用途分为很多种，常见的塑料制品有塑料袋、塑料杯、塑料餐具、塑料玩具、塑料水管、塑料桶等应用非常广泛的产品。
这些塑料制品都具有轻便、坚韧、易于清洗以及对人体无害等优点。
其次是在工业生产中的应用。
在工业生产中，塑料材料的应用范围也非常广泛，如电线电缆、塑料管道、塑料板材、塑料包装膜、塑料汽车件等。
它们都具有轻质、耐腐蚀、防水、绝缘、代价低等优点。
再来，是在建筑领域中的应用。
塑料配方与制备手册
塑料配方与制备手册一、塑料材料与性质塑料是一种由高分子化合物组成的材料，具有重量轻、易加工、耐腐蚀、绝缘、美观等优点。
塑料的种类繁多，根据其分子结构的不同，可以分为聚合物、树脂、橡胶、纤维等。
常见的塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
二、塑料分类与识别根据应用领域的不同，塑料可以分为通用塑料、工程塑料、特种塑料等。
通用塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，主要用于包装、建材等领域；工程塑料包括聚碳酸酯、尼龙、聚甲醛等，具有较高的强度和耐热性，用于机械、电子等领域；特种塑料具有优异的性能，如聚苯硫醚、聚砜等，用于航空、医疗等领域。
三、塑料原料与助剂塑料的原料包括基础树脂、填料、助剂等。
基础树脂是塑料的主要成分，填料可以降低成本、改善性能，助剂则可以改善塑料的加工性能、提高耐热性、增强阻燃性等。
常见的助剂有增塑剂、稳定剂、润滑剂、抗氧剂等。
四、塑料配方设计塑料配方设计是制备高品质塑料的关键环节，需要考虑原料的性质、加工工艺、产品性能等因素。
设计者需要根据产品的性能要求，选择合适的原料和助剂，通过实验确定最佳配方，以保证产品的质量和使用性能。
五、塑料制备工艺塑料的制备工艺主要包括混合、塑化、成型等环节。
混合是将原料和助剂均匀混合；塑化是将混合后的原料加热熔融，形成均一稳定的熔体；成型是将熔体冷却固化，形成所需形状的制品。
具体的制备工艺和方法根据不同的塑料种类和用途而定。
六、塑料加工技术塑料加工技术包括注塑、挤出、压延、吹塑等。
注塑是将熔融的塑料注入模具中，冷却固化后得到制品；挤出是将塑料颗粒加热熔融后通过模具挤出成条状；压延是将熔融的塑料通过压延辊筒制成薄膜或片材；吹塑是将塑料颗粒加热熔融后吹制成薄膜或瓶状制品。
这些加工技术的应用范围根据所需制品的形状和性能而定。
七、塑料性能测试为保证塑料制品的质量和使用性能，需要对塑料的性能进行测试。
测试的内容包括力学性能（如拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等）、热学性能（如热变形温度、耐热性等）、电学性能（如绝缘电阻、耐电压等）、环境适应性（如耐腐蚀性、耐候性等）等方面。
各种塑料特点和辨别方法
各种塑料特点和辨别方法塑料是一类由高分子聚合物组成的材料，具有轻质、耐用、可塑性强的特点。
根据塑料的组成和性质不同，可以分为各种类型，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
以下将介绍一些常见的塑料种类的特点和辨别方法。
1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种透明、无色的塑料，具有化学稳定性好、绝缘性能好、耐低温性好等特点。
主要用于制造塑料袋、瓶子等包装材料。
辨别聚乙烯的方法是将一小块样本放入划伤它的地方，如果划痕变白，则为聚乙烯。
也可以用火烧它，如果有融化滴淌的现象并且发出蜡烛味道，则为聚乙烯。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有较高熔点和硬度的塑料，具有优异的耐化学腐蚀性、耐酸碱性和耐高温性。
主要用于制造家具、塑料盒、管道等。
辨别聚丙烯的方法是将样本放入苯中，聚丙烯会沉入苯中，而其他塑料则会浮起来。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种脆性的塑料，具有较高的耐酸碱性和耐候性，是一种广泛用于建筑、管道和电线等领域的塑料。
辨别聚氯乙烯的方法是用火烧它，聚氯乙烯在燃烧的时候会冒黑烟，燃烧结束后会留下一个白色的灰烬。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种硬质、透明和易脆的塑料，具有良好的电绝缘性能，主要用于制造家电外壳、餐具和包装材料等。
辨别聚苯乙烯的方法是用火烧它，聚苯乙烯在燃烧的时候会有明亮的火焰，并且会出现一种独特的香味。
此外，还有聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯等多种塑料材料。
对于辨别一些未标明塑料种类的材料，还可以采用以下方法：1.比重检验：在一定条件下比较塑料材料与已知塑料的比重，可以初步判定其类型。
2.燃烧试验：可以通过观察材料燃烧的情况、气味、烟雾等特点来判断材料的种类。
3.对比观察法：观察塑料的外观、颜色、韧性、硬度等特征，与已知塑料进行对比，可以初步判定其类型。
总之，不同种类的塑料具有各自的特点和性质，可以通过一些简单的方法进行初步辨别。
这对于正确使用塑料材料、废弃塑料的分类回收等都具有重要的指导意义。
常见塑料的性能参数与对比
常见塑料的性能参数与对比塑料是一类重要的合成材料，具有许多优异的性能。
下面将详细介绍常见塑料的性能参数以及它们之间的对比。
1. 密度：塑料的密度通常比金属和玻璃低，因此重量轻。
常见的高密度聚乙烯(HDPE)的密度约为0.941 g/cm³，低密度聚乙烯(LDPE)的密度约为0.91 g/cm³，聚丙烯(PP)的密度约为0.9 g/cm³，聚氯乙烯(PVC)的密度约为1.4 g/cm³。
2. 强度：塑料的强度通常较低，但有些塑料具有较高的强度。
尼龙(Nylon)具有很高的拉伸强度，约为75-80 MPa，聚酰胺(PA)的拉伸强度可高达60 MPa。
其他常见的高强度塑料有聚苯乙烯(PS)和聚碳酸酯(PC)。
3.刚性：刚性通常用弹性模量来描述，即杨氏模量。
例如，聚碳酸酯(PC)的弹性模量大约为2.3-2.6GPa，聚丙烯(PP)的弹性模量约为0.9-1.5GPa。
相较之下，钢材的弹性模量为约200GPa。
4.耐热性：塑料对温度的耐受能力各不相同。
聚甲醛(POM)耐高温性能较好，可以在高达100°C的温度下使用，聚碳酸酯(PC)的耐热性也不错，可以在120°C以上的温度下使用。
聚丙烯(PP)的熔点约为165-175°C，聚乙烯(PE)的熔点约为110-140°C。
5.耐化学性：不同的塑料对化学品和溶剂的耐受能力也不同。
聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)具有较好的耐化学性，可以耐受很多化学品的侵蚀。
聚氯乙烯(PVC)对酸和碱也有很好的耐受性，但不耐油溶剂。
6.耐候性：塑料的耐候性常常因其分子结构和添加剂的不同而有所差异。
聚碳酸酯(PC)的耐候性较好，可以耐受紫外线辐射和氧化作用。
相比之下，聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的耐候性较差，容易受到紫外线照射而老化。
7.透明度：不同塑料的透明度也不同。
聚丙烯(PP)为半透明材料，透明度较差，而聚碳酸酯(PC)和聚苯乙烯(PS)则具有较好的透明性，以至于可以应用于光学器件制造。
塑料基本成分
塑料基本成分塑料是一种由合成聚合物制成的材料，广泛应用于各个领域。
它的基本成分是由碳、氢和氧元素组成的聚合物，主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酯等。
下面将对这些塑料的基本成分进行详细介绍。
聚乙烯是一种常见的塑料，其基本成分是由乙烯分子组成的聚合物。
乙烯是一种无色、无味的气体，由两个碳原子和四个氢原子组成。
聚乙烯具有良好的韧性、耐腐蚀性和绝缘性能，广泛用于包装材料、塑料袋和各种容器中。
聚丙烯是另一种常见的塑料，其基本成分是由丙烯分子组成的聚合物。
丙烯是一种无色、无味的气体，由三个碳原子和六个氢原子组成。
聚丙烯具有良好的韧性和耐高温性能，常用于制作水管、化学容器和医疗器械等。
聚氯乙烯是一种具有较高硬度和耐腐蚀性的塑料，其基本成分是由氯乙烯分子组成的聚合物。
氯乙烯是一种无色、有刺激性气味的气体，由两个碳原子、一个氯原子和两个氢原子组成。
聚氯乙烯具有良好的电绝缘性能和耐候性，常用于制作电线电缆、水管和窗框等。
聚苯乙烯是一种常见的塑料，其基本成分是由苯乙烯分子组成的聚合物。
苯乙烯是一种无色、有刺激性气味的液体，由六个碳原子和八个氢原子组成。
聚苯乙烯具有良好的刚性和耐冲击性能，常用于制作家具、电器外壳和保温材料等。
聚酯是一种高分子化合物，其基本成分是由酯基分子组成的聚合物。
酯基是由有机酸和醇分子通过酯化反应形成的。
聚酯具有良好的韧性和抗拉强度，常用于制作纤维、塑料瓶和薄膜等。
除了上述几种常见的塑料，还有许多其他类型的塑料，如聚氨酯、聚碳酸酯和聚丙烯酸等。
每种塑料的基本成分和性能各有不同，可以根据具体的使用需求选择合适的塑料材料。
总结起来，塑料的基本成分主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酯等。
这些聚合物由碳、氢和氧元素组成，具有不同的物理和化学性质，广泛应用于包装、建筑、电子、汽车等各个领域。
正确使用和处理塑料制品，有助于减少对环境的影响，促进可持续发展。
塑料的基本概念
塑料的基本概念塑料是一种由高分子化合物组成的材料，其基本概念包括以下几个方面。
一、塑料的定义塑料是指在一定条件下，由单体或多体有机物聚合而成的高分子化合物，具有可塑性、可加工性和可成型性等特点。
二、塑料的组成塑料通常由聚合物和添加剂两部分组成。
其中，聚合物是指由单体通过聚合反应形成的高分子化合物，如聚乙烯、聚丙烯等；添加剂则是指为了改善或赋予塑料某些特定性能而加入的其他化学品，如增韧剂、稳定剂、填充剂等。
三、塑料的分类根据不同的分类标准，塑料可以分为多种类型。
按照来源可分为天然树脂和人造树脂；按照结构可分为线性聚合物和交联聚合物；按照加工方式可分为热塑性塑料和热固性塑料等。
四、塑料的特点1. 可塑性：即能够在一定温度范围内变形，并保持所形成形状不变。
2. 可加工性：即能够通过加热、压力等方式进行成型、切割、焊接等操作。
3. 可成型性：即能够通过模具或挤出机等设备将塑料制成所需形状。
4. 轻质：相对于金属材料而言，塑料具有较轻的重量，便于搬运和使用。
5. 耐腐蚀性：塑料通常具有较好的耐酸碱、耐氧化和耐腐蚀性能。
五、塑料的应用随着科技的进步和工业的发展，塑料已经广泛应用于各个领域。
例如，在包装行业中，塑料袋、保鲜膜等产品已经取代了传统的纸张和布料；在建筑行业中，PVC管道、隔热材料等产品也得到了广泛应用；在汽车制造行业中，ABS材料、聚碳酸酯等高强度塑料也得到了广泛应用。
综上所述，塑料是一种重要的高分子化合物，在现代工业生产和日常生活中扮演着重要角色。
它具有可塑性、可加工性和可成型性等特点，并且应用范围广泛，为人们的生产和生活带来了很多便利。
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•6）固化剂 • 也叫硬化剂、交联剂，它的作用是促使合成树脂进行交联反 应而形成体型网状结构，或加快交联反应速度。固化剂一般多用在 热固性塑料中。
•例如： •在环氧树脂中加入乙二胺；
•在酚醛树脂中加入六亚甲基四胺。
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塑料的组成与性能
•7）发泡剂 • 在制作泡沫塑料制品时，预先将发泡剂加入塑料中，在塑 料成型时放出气体，从而形成具有一定孔型的泡沫塑料制品。
分解／长期使用过程中能够保持稳定。
•根据着色要求和颜料及染料的区别， 所以工业上一般采用颜料。
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塑料的组成与性能
•4）稳定剂 • 为了防止塑料“老化”，需要添加一些能稳定塑料化学性能 的物质，称为稳定剂。
•老化： • 塑料在成型、储存或使用过程中，因受外界因素（热、光、氧、射线等） 作用而引起的性能变化称为老化。
聚合物物理状态主要与温度有关, 其物理状态分为玻璃态（结晶聚合物亦 称结晶态）、高弹态和粘流态三种，。
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塑料的组成与性能
•热塑性塑料的温度力学状态及成型加工的关系
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塑料的组成与性能
• 聚合物成型时，当温度达到成型固化温度，其分子结构由线型 或支链型结构变为空间网状体型结构的反应称为交联。 • 交联反应主要发生在热固性聚合物成型过程中，采用压缩、压 注等成型方法。
•ABS管材
•尼龙螺拴
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•聚甲醛零件
•聚砜
塑料的组成与性能
•3） 特种塑料
• 具有特种功能的塑料。如耐高温、低温、高冲击、具有高强度的塑料；具 有导电或超导功能的塑料（即导磁、吸波、光敏、记忆性及超导功能）等。
•导热塑料／cpu风扇
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•耐热塑料
•高强度塑料／笔记本外壳
塑料的组成与性能
•聚乙烯分子模型
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塑料的组成与性能
聚合物分子的结构特点
对聚合物大分子研究表明：大分子基本都属于长链状结 构，根据形状不同可分为线型聚合物、带支链的线型聚合物 及体型聚合物。
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塑料的组成与性能
线型聚合物的物理特性
具有弹性和塑性，在适当的融剂 中可以溶解，当温度升高时则软化至 熔化状态，且这种特性在聚合物成型 前和成型后都存在，可反复成型，这 样的聚合物具有热塑性。
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塑料的组成与性能
•通用塑料产量占塑料总产量的一半以上！
•聚乙烯／绳
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•聚丙烯／纱线
•聚乙烯／管
塑料的组成与性能
•2） 工程塑料
• 可成型工程结构件一类的塑料。较之通用塑料它具有强度高、尺寸稳定、 在高低温下变形小、能保持良好性能的特点，如ABS、尼龙、聚甲醛、聚砜等。
塑料的流动性好，可以用较 小的成型压力充满型腔。但流 动性太好，会在成型时产生严 重的溢边。
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•短射
塑料的组成与性能
•影响塑料流动性的因素：
•①温度
•
料温高，则流动性大。但不同塑料也各有差异。
•②压力
• 注射压力增大，则熔体受剪切作用大，流动性也增大，尤其是聚
•③模具结构
• 浇注系统的结构及尺寸、冷却系统的设计、熔体的流动阻力、排 气是否顺利等都对流动性有直接的影响。凡能促使料温降低、流动阻 力增加的因素，都会使流动性降低。
•常用的发泡剂： •石油醚、碳酸胺等。
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•ADC发泡剂
塑料的组成与性能
•8）阻燃剂、防霉剂、导电剂、导磁剂、防静电剂等。
•导电剂
•阻燃塑料
•防静电剂
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•防霉剂
塑料的组成与性能
塑料的分类
1.按合成树脂的分子结构及其受热时呈现的基本
•1）热塑性塑料
• 分子是线性结构或支链型结构，加热时软化并熔融，成为可以流动的黏稠 液体，于是可以塑制成一定的形状，冷却后得到既定的形状，成型过程只有物理 变化而无化学反应，塑料可以回收利用。
•降解
轻度的降解 中等程度降解 严重的降解
聚合物变色
聚合物分解出低分子物质，制品出现气泡和流 纹弊病，削弱制品各项物理、力学性能 聚合物焦化、变黑并产生大量的分解物质
减少和消除 降解的办法是 依据降解产生 原因采取相应 措施
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塑料的组成与性能
减少或避免降解措施
①严格控制原材料的技术指标和使 用 合格原材料；
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塑料的组成与性能
•可以回收利用，不是可以无限次地回收利用， 因为存在“老化”问题，所以，次数是有限的。
•7次
•很多凉鞋穿几天就坏了，其原因就是其塑料已经超过 了最大回收利用次数。
•常见的热塑性塑料有：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、有机玻璃、 聚酰胺、聚甲醛、ABS、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜和聚四氟乙烯等。
•根据稳定剂的作用可分为热稳定剂、光稳定剂和抗氧化剂三类。
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塑料的组成与性能
•5）润滑剂 • 防止粘模和减少塑料对设备的摩擦，同时提高塑料的流动性 和塑件表面光泽度。
•常用的润滑剂有： •烃类、酯类、脂肪酸类、脂肪酸酰、金属皂类。
•塑料光亮润滑剂
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•润滑剂EBS
塑料的组成与性能
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塑料的组成与性能
•2)热固性塑料
• 分子刚开始是线型或支链型结构，其添加剂中加入固化剂，加热到固化 剂发生化学反应（交联反应）时，分子结构变为网状体型结构，即转变为固体， 成为不溶不熔的物质，其过程是不可逆的。
• 成型过程是不可逆的化学反应（化学反应肯定伴随着物理变化）过程， 塑料不能再回收利用！
•塑料成型的工艺特性
工艺性能
体现塑料的成型特性，是塑料在成 型过程中表现出来的特有性质。
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塑料的组成与性能
•热固性塑料的工艺特性
1. 收缩性
• 塑件从温度较高的模具中取出冷却到室温后，其 尺寸或体积会发生收缩变小，这种性质称为收缩性。
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塑料的组成与性能
•收缩性的大小以塑件收缩尺寸的单位长度百分比来表示，称为收缩率。 •由于成型模具与塑料的线膨胀系数不同，收缩分为实际收缩率和计算收缩率。
实际收缩率
计算收缩率
实际收缩率=（成型温度下的型腔尺寸 计算收缩率=（室温下的型腔尺寸－制
－制品室温下的尺寸）／制品室温下的 品室温下的尺寸）／制品室温下的尺寸
尺寸×100％
×100％
在用于大型、精密模具成型件尺寸计算 时常用
普通中、小型模具成型尺寸计算时使用
ห้องสมุดไป่ตู้
实际上两者相差甚小， 故一般均用计算收缩率进行计算
• 在热塑性聚合物成型时，由于成型条件或其他原因（如原料不纯） 等也可能引起交联反应，使聚合物的性能变坏，这在成型过程中应尽量
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塑料的组成与性能
聚合物的降解
• 聚合物分子受到热应力、微量水、酸、碱等杂质以及空气中氧的作用， 导致聚合物分子链断裂、分子变小、相对分子质量降低的现象称为聚合物降解 （裂解）。
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塑料的组成与性能
3.相容性
• 两种或两种以上不同品种的塑料熔融后能融合
到一起而不产生分离、起层现象的性能称为相容性。
•
相容性的优劣与其分子结构的相似程度有关。
分子结构相似则易于相容，反之则难于相容（即“相
似者相容”原则）。
相容性又称为共混性。良好的共混性是改造塑料性能的重要条件和重要途径。 例如：ABS与聚碳酸酯共混后性能大为改善。
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塑料的组成与性能
•1. 收缩性 与热塑性塑料的情况近似。
•热固性塑料收缩率产生原因有
① 热收缩 ② 结构变化引起的收缩 ③ 弹性恢复 ④ 塑性变形
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塑料的组成与性能
•2. 流动性 与热塑性塑料的情况近似。
影响流动性的主要因素有塑料品种、 模具结构和成型条件等。
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塑料的组成与性能
•3. 比容和压缩率 •比容：指单位重量的松散塑料所占的体积（cm3/g） •压缩率：塑料体积与成型后塑件体积之比， 其比值恒大于1
• 比容和压缩率要适当。值太大，模具加料腔则大，模具也大， 成本高， 而且料太松散，成型时气体太多，排气困难，成型周期 变长,
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塑料的组成与性能
4.吸湿性
• 即塑料对水分的吸附性能。按吸湿或 黏附水分能力的大小，可将塑料分为吸湿 性塑料和不吸湿性塑料两大类。
•
吸湿性塑料在注射成型过程中比较容
易发生降解，成型后塑件上出现气泡、银
丝与斑纹等缺陷。因此，在成型前必须进
行干燥处理，使水分含量不超过0.5%。
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塑料的组成与性能
• 常见的热固性塑料有：酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、脲醛塑料、 三聚氰胺甲醛和不饱和聚酯等。
•酚醛塑件
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•环氧树脂塑件
塑料的组成与性能
2.按塑料的用途分类：
•1）通用塑料
•顾名思义，就是指产量大、用途广、价格低、易于成型的塑料。
•其主要包括六大品种： • 聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料。
•注意区别： •塑料的名称通常采用对应的树脂名称来表示，所 以，很容易混淆塑料就是树脂！
塑料的组成与性能
添加剂
•1）填充剂/填料
• 与塑料中的其它成份机械混合，不起化学反应，目的为
了减少树脂用量降低成本或改善塑料某些性能。
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塑料的组成与性能
•2）增塑剂 • 加入增塑剂以后，树脂分子间距变大，也就削弱了树脂分子 间的作用力，使树脂分子容易滑动，即改善了树脂的成型加工性能。