空调循环水加药装置特点及加药量计算

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冷却循环水加药计算说明书

1.设计依据

冷却循环水系统的主要问题：

腐蚀的主要原因是水中存在溶解的氧气，氧气在水中很容易与金属发生氧化反应生成金属氧化物而使金属逐渐被侵蚀丧失原有强度。金属被侵蚀后容易造成穿孔泄露，其侵蚀产物亦容易沉积下来形成锈垢降低传热效率，增加运行成本。

结垢的原因主要有两种：一种是硬水垢，这是由于循环水蒸发被带走热量的同时，亦会使矿物质发生浓缩，浓缩达到一定程度时，水中的矿物质如碳酸钙就会发生过饱和而结晶出来。这种水垢坚硬如石难以用机械的方法去除；另一种是循环冷却水不断洗刷空气，以至空气中的灰尘洗涤下来，不断积累在系统中，不仅会滋生细菌而且会逐渐沉积下来形成淤泥垢，这种淤泥垢和矿物质水垢结晶形成的水垢都会对传热效率产生非常大的影响，不仅大量浪费能源而且容易在水垢下产生极强的微孔腐蚀，加速金属设备的损坏。

菌藻粘泥：菌藻滋生的原因是：循环冷却水具备了细菌和水藻滋生的良好条件，营养丰富，温度适宜，酸碱度适中，而且水和空气中的细菌极易进入系统。这些水和细菌的种子一旦有了良好的环境就会迅速繁殖，其中细菌分泌的粘液易粘附灰尘形成细菌垢，严重影响热交换。

2.设计技术规格

设备名称及数量：钢混结构冷却塔/一期4座b

设备性能描述

总循环水量：一期8000 m3/h

循环水补充水量：一期500 m3/h

单台冷却水量： 2000 m3/h

冷却塔台数： 4 台

进水温度： 42.0 ℃

出水温度： 32.0 ℃

大气压： 100.36 Pa

参考标准：

HG-T3923-2007《循环冷却水用再生水水质标准》GB/T 50102-2003《工业循环水冷却设计规范》3.设计水质

循环水加药装置技术说明

循环水加药装置是一种用于水处理、环境保护等行业的设备，可以便利快捷地对水进行加药处理，并保持水流的循环。本文将对循环水加药装置的技术原理、使用方法和维护保养等方面进行认真介绍。

技术原理

循环水加药装置的核心技术是以电磁泵和多功能掌控器为紧要构成部分。它是通过加药泵、掌控器、药剂罐、电磁阀、滤芯和水箱等部分构成。药剂通过电磁泵喷进循环水中，然后通过水泵将加药后的水进行循环处理。

循环水加药装置接受自动化掌控技术，能够实现药液掌控、加药剂量掌控、水流量掌控等功能。同时，该装置还具有超温保护、过流保护等安全措施，保障了设备的使用安全。

使用方法

使用循环水加药装置时，需要依据实际情况调整药剂的加药量和加药频率。实在步骤如下：

1.打开电源开关，对装置进行开机操作，系统会启动。

2.按下“加药”按钮，开始进行加药操作，依据实际需要进

行药剂的调整。

3.依据需要调整药液浓度、加药时间、加药频率等参数，以

达到最佳效果。

4.加药完成后，应按“停止”按钮，关闭装置。

需要注意的是，加药前应先检查药剂是否正常，确认加药数量是否充分。同时，操作人员应保证工作环境干燥、通风，切勿将水和电源接触。

维护保养

为了延长循环水加药装置的使用寿命，需要进行定期维护保养。实在维护保养步骤如下：

1.定期检查药剂罐中的药液是否充分，确认加药量是否正常。

2.依据实际需要对药液的浓度进行调整，确保加药效果达到

最佳状态。

3.定期清理电磁阀、滤芯等部件，保持装置的正常运行。

4.定期检查电源线、电磁泵线路等部件，保障设备的安全使

循环水药剂添加方案

第一步：确定水质目标和药剂选择

首先，要确定循环水的目标水质，例如PH值、硬度、溶解氧等。然后，根据循环水的种类和实际需求，选择相应的水药剂。常见的水药剂包

括防腐剂、杀菌剂、缓冲剂、调节剂等。

根据循环水系统的特点和设计，确定水药剂的添加方式。一般有定量

添加和比例添加两种方式。定量添加是指按照事先确定的剂量将药剂直接

添加到循环水中。比例添加是指根据循环水的流量和药剂的浓度，通过控

制药剂泵的运行时间和流量来实现药剂的添加。

第三步：调整药剂添加时间和剂量

根据循环水的使用情况和水质的变化，适时调整药剂的添加时间和剂量。一般来说，循环水的使用量和水质会随着时间的推移而发生变化，因

此需要根据实际情况来进行调整。例如，在水质较好的情况下，可以适当

减少药剂的添加量或延长添加周期；而在水质较差或水生物滋生的情况下，可以增加药剂的添加量或缩短添加周期。

第四步：记录和监测

对循环水药剂的添加情况进行记录，并对水质进行监测。记录应包括

药剂的种类、添加时间、剂量等信息，以便于后期的分析和参考。监测可

以通过采样分析、仪器检测等方式进行，对水质的变化进行及时观察和反馈，以便根据监测结果来调整药剂的添加方式和剂量。

第五步：定期检查和维护

定期检查循环水系统和药剂添加设备的运行情况，如药剂泵的工作是否正常、药剂储存容器是否漏液、药剂管道是否通畅等。同时，对系统中的过滤器、换热器等水处理设备进行清洗和维护，以保证系统的正常运行和水质的稳定。

总结：

循环水药剂添加方案的制定需要根据具体的系统情况和需求来确定，并要定期进行调整和维护。通过科学合理的药剂选择、正确的添加方式和及时的监测维护，可以保证循环水系统的正常运行和水质的稳定，从而提高生产效率和降低环境污染的风险。

循环水加药药剂、药量说明

循环水岗位加药和日常操作管理规定一，循环水加药药剂、药量说明

近期循环水系统藻类、菌类得到了有效的控制，且外界气温逐渐降低，阳光日照时间减少；建议将循环水系统加药药剂量做如下调整：

1、每个白班投加SW-675无磷缓蚀阻垢剂75Kg;有效成分控制在6-12PPm现在约为6ppm

2、杀菌剂加入方法：

1）（1至4月份和11月份至12月份）121杀菌灭藻剂每次投加50Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加50Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。有效成分控制在2-4PPm.现在约为3.6ppm

2）（5至10月份）121杀菌灭藻剂每次投加75Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加75Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。有效成分控制在4-6PPm.现在约为5ppm

3、循环水排污量控制在0.1-0.3%；旁通量3-5%，具体按数据油生产部根据循环水质情况统一下发生产指令。

注意：生产管理部会根据外界温度、光照、季节变化和循环水水质情况做不同调整，每次调整都会以指令形式下发到岗位，循环水岗位需严格按指令执行。

二，污水站药剂加入规定

1）甲醇、尿素、磷肥:每班按cod:n:p=200:5:1比例加入。

以磷肥为例

a,好氧池：cod<800磷肥加入量：1kg

800<Cod<10001.5kg

1000<Cod<15002kg

b,尿素添加量以磷肥为基准=5*（磷肥加入量）

c,甲醇加入量按生产部指令执行。

2）片碱：配置浓度为2%的片碱溶液,（每500升水加入10kG片碱），根据调节池和快混池的PH值及时调整计量泵冲程。

循环冷却水旁滤和加药系统设计方案

第一部分设计前言 (1)

第二部分设计水质水量及设计原则 (2)

2.1、设计水质水量 (2)

2.1.1、原水水质水量 (2)

2.1.2、供水的水质水量 (2)

2.1.3、补水的水质（采用自来水，供参考） (2)

2.2、标准与规范 (3)

2.3、设计原则 (3)

2.4、设计范围 (3)

第三部分工艺的确定及流程说明 (4)

3.1、工艺的确定 (4)

3.2、工艺流程及工艺说明 (4)

3.2.1、工艺流程方框图 (4)

3.3、循环冷却水水量计算平衡表 (5)

3.4、系统工艺流程说明 (5)

第四部分主要设备介绍 (6)

4.1、在线磷酸盐分析仪（阻垢剂） (6)

4.2、次氯酸钠投加装置 (7)

4.3、硫酸投加装置 (7)

4.4、管道混合器 (7)

4.5、絮凝剂加药装置 (8)

4.6、重力式无阀过滤器 (8)

第五部分电气系统控制简要说明 (9)

第六部分主要设备仪表参数 (10)

一、主要设备参数 (10)

二、电气系统及检测仪表参数 (12)

（电配箱内配套电器） (14)

第七部分设备材料清单 (15)

第八部分安装接口事项及文件交付 (16)

8.1、安装接口事项 (16)

8.2、文件交付 (16)

8.3、文件的单位及语言 (16)

第九部分质量保证和技术服务 (17)

9.1、质量保证 (17)

9.2、工程技术服务 (17)

3000t/h循环冷却水旁滤系统

设计方案

第一部分设计前言

随着工业的发展和生活的需要，水的用量急剧增加。因此，节约水资源如同节约能

源，保护环境一样，成了当务之急。节约用水最大的潜力是节约工业冷却水，采用循环

循环水加药药剂、药量说明

循环水岗位加药和日常操作管理规定

一，循环水加药药剂、药量说明

近期循环水系统藻类、菌类得到了有效的控制，且外界气温逐渐降低，阳光日照时间减少；建议将循环水系统加药药剂量做如下调整：

1、每个白班投加SW-675无磷缓蚀阻垢剂75Kg；有效成分控制在6-12PPm现在约为6ppm

2、杀菌剂加入方法：

3、循环水排污量控制在0.1-0.3%；旁通量3-5%，具体按数据油生产部根据循环水质情况统一下发生产指令。

二，污水站药剂加入规定

1）甲醇、尿素、磷肥:每班按cod:n:p=200:5:1比例加入。

以磷肥为例

a,好氧池: cod<800 磷肥加入量：1kg

800

1000< Cod<1500 2kg b,尿素添加量以磷肥为基准=5*（磷肥加入量）

c,甲醇加入量按生产部指令执行。

2）片碱:配置浓度为2%的片碱溶液,(每500升水加入10kG 片碱)，根据调节池和快混池的PH值及时调整计量泵冲

中央空调加药装置重量标准

一、设备基本组成

中央空调加药装置主要由以下四个系统组成：

1.1 药液存储系统

负责存储药液，具备防泄漏、防腐蚀等功能。

1.2 药液输送系统

负责将药液从存储系统输送到空调系统，具备稳定的输送能力和高效的泵送效率。

1.3 计量与控制系统

负责对药液的流量、浓度等进行精确计量和控制，以确保药液的正确添加。

1.4 安全防护系统

具备防爆、防火、防雷等安全防护功能，确保设备运行安全。

二、设备重量标准

2.1 设备尺寸与结构

中央空调加药装置的尺寸和结构会对其重量产生影响。一般来说，装置的尺寸和结构应根据其使用环境和功能需求进行设计，同时考虑设备的运输和安装方便性。

2.2 材料种类与质量

装置的重量受其使用材料的影响。选择高质量的材料可以保证装置的稳定性和耐用性，但同时也可能增加装置的重量。因此，在选择材料时，需要综合考虑材料的性能和重量要求。

2.3 制造工艺与精细程度

制造工艺和精细程度也会影响装置的重量。精细的制造工艺可以提高装置的稳定性和耐用性，但同时也可能增加装置的重量。因此，在选择制造工艺时，需要综合考虑工艺的精细程度和装置的重量要求。

2.4 功能与特性需求

装置的功能和特性需求对其重量产生影响。例如，装置需要具备更高的防护等级或更精确的计量功能，可能会增加装置的重量。因此，在确定装置的功能和特性需求时，需要综合考虑装置的使用环境和重量要求。

2.5 其他附加功能与配件

装置的其他附加功能和配件也可能会增加其重量。例如，装置需要配备额外的传感器或控制器可能会增加装置的重量。因此，在设计和选择附加功能和配件时，需要综合考虑其功能需求和重量要求。

循环水加药规程

一：循环水运行要维持稳定的补、排水量，按水质标准控制投加药剂的品种和数量，控制好排污量，补充水量。排污要从集水井底阀排出，除特殊情况，严禁大补大排。水质稳定剂（杀菌灭藻剥离剂除外）必须连续稳定滴加人吸水池或集水池。

二：缓蚀阻垢剂DC-S216E的添加。

由于本地循环冷却水系统的水质含ca+,mg+的浓度偏高，循环水经系统换热后升温易发生结垢现象，严重影响换热效果，为了防止循环水的结垢和腐蚀，需向循环冷却水系统加入一种缓蚀阻垢剂DC-S216E。(循环冷却水浓缩倍数按2.5倍计算)首次添加量应按系统总容水量投加DC-S216E缓蚀阻垢剂30mg/L化验系统内总磷含量为1.3-2.3ppm转入正常运行。正常运行后按补水量投加药剂，（不补水不加药）投加剂量按30mg/L来执行。及实际投加量(kg)=补水流量（m3/h）×补水时间×（30mg/L）÷1000

(注：循环水系统缓蚀阻垢剂DC-S216E和杀菌灭藻剂不能同时投加，应间隔6-8小时。)

三：杀菌灭藻及生物粘泥剥离

循环冷却水系统中具有微生物生存和繁殖的良好条件，微生物分泌产生的粘液与水中各种悬浮物杂质粘合在一起形成的粘泥是冷却水化学处理中的危害之一，会影响水冷设备传热效果并引起局部的腐蚀。为此应定期进行杀菌灭藻及生物粘泥剥离，因此对杀菌、灭藻及生物粘泥剥离投加杀菌剂作如下规定

1：循环水系统采用DC-S004型氧化性杀菌灭藻剂（与活化剂S004B 配比使用，配比值：1桶DC-S004／1瓶活化剂S004B）与DC-S002

型非氧化性杀菌灭藻剂（均不含泡沫）交替使用，两者不能同时投加。

循环水加药计算

6.1自动消垢、阻垢、钝化、缓蚀方案

6.1.1自动消垢净配方及投加浓度

药剂配方投加浓度

自动消垢净 3000 – 3500ppm

6.1.2自动消垢净的投加方式

1、排除系统原有水处理药剂；当循环冷却水系统准备将系统中原有药剂更换为本品时，应停止一段加药时间。通常停药时间按系统中原药剂残余浓度

≤0.1ppm计算即可。

计算方法如下：

停药时间≥（ln系统原药剂规定浓度－ln系统原药剂残余浓度）×系统总容积

系统总补水量

单位：停药时间:小时系统总容积:m3 系统总补水量:m3 药剂浓度:ppm

一般在停止加药后，系统内的残余药剂浓度≤0.1ppm，即可认为已完成系统中原药剂的清除。

2、首次投加药剂：本品正常使用浓度3000～3500ppm，我们规定药剂浓度为3500ppm，并投加和维持这一浓度。

首次投加药剂，是使系统中的药剂浓度，迅速达到水处理药剂的浓度规定值。

首次投加药剂量计算方法如下：

首次投加药剂量= 系统总容积×规定药剂浓度（单位：公斤）

1000

按照6800立方保有水量的药剂量，每个立方按上级3.5公斤添加，药剂初次加药量为：6800*3.5=23.8吨。

3、日常加药：

采用间断排污间断加药的方式，目的是保持系统中的药剂量。传

统的连续排污连续加药和连续排污间断加药的投加方式使药剂浓度不稳定，波动范围较大，易产生诸多问题，不建议采用。

加药量时按照排污量计算，一般按照补充水量的80—100PPm来计算，本系统

加药时，药剂直接加入冷却水池循环水泵进口处，远离排水口处，以免药剂被直接排走。

水处理设备加药装置计量计算（仅供参考）

一、阻垢剂的加药量（仅供参考）

脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算，在20-50℃条件下，该水质有较强的结垢倾向，这说明必须加入适量的膜用分散剂，以保证反渗透系统长周期安全稳定运行，延长膜的使用周期。二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。经过反渗透专用软件计算得知：水质在75%的回收率下的建议投加药量为：3ppm（以进水计），每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤（进水量按120m3/h计）

二、PH调节（仅供参考）

调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制浓度为0．1％～0．5％的Na0H溶液，通过隔膜泵进行药物的投加。根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值，根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。隔膜泵与二级反渗透同步运行。

调节加碱量的一般原则：

1、当电导率急剧上升，则说明加碱量大。

2、当电导率较稳定但较高，则说明加碱量太小。

3、当加碱量太小再增大加碱量时，电导率急剧下降，但下降到一定程度又马上上升，则加碱量增加太大。

4、碱隔膜泵刻度调至最大还无法达到加碱量，则说明水箱碱浓度太小。

5、碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高，则说明水箱碱浓度太高

三、杀菌剂的投加（仅供参考）

1、由于原水为市政自来水，系统中的细菌较少，但随着气温的升高,尤其是在夏季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂，以控制细菌的生长，保护反渗透膜不受微生物的侵害，该药剂连续投加至系统预处理中，维持进水中余氯量以抑制细菌的滋生，因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定，建议投加量为

空调水加药的标准

空调水加药标准

一、药品选择

1. 药品应符合国家相关标准，具备有效的成分和良好的药效。

2. 根据空调系统的具体情况，选择适合的药品，确保药品与系统兼容。

二、加药量

1. 根据药品的浓度和空调系统的规模，计算所需的加药量。

2. 按照计算结果，准确称量药品，避免过量或不足。

三、加药周期

1. 根据药品的性质、空调系统的运行情况以及环境因素，确定合理的加药周期。

2. 在加药周期内，确保药品均匀加入，保持系统内的药液浓度稳定。

四、加药方式

1. 选择合适的加药设备，确保药品能够均匀地加入到空调系统中。

2. 按照操作规程进行加药，注意安全事项，避免药品溅出或误食。

五、药品储存

1. 确保药品储存环境干燥、通风良好，避免阳光直射。

2. 按照药品说明书的要求，储存于儿童及非操作人员无法触及的地方。

3. 定期检查药品的保质期，过期药品不得继续使用。

六、定期检查

1. 在加药过程中，定期检查空调系统的运行情况，如发现异常应立即停止加药并报告。

2. 在每次加药后，对药品的消耗情况进行记录，以便及时调整加药量。

3. 定期对加药设备进行检查和维护，确保其正常运转。

七、安全操作

1. 在进行加药操作前，操作人员应了解药品的性质、使用方法和安全注意事项。

2. 操作人员应佩戴防护用品，如手套、口罩等，避免与药品直接接触。

3. 如发生意外情况，如溅出药品等，应立即采取应急措施，并及时报告相关部门进行处理。

循环水系统加药系统方案

2000m3/h，2×1500m3/h

循环水系统投药系统

设

计

方

案

苏州得润水处理设备有限公司

2010年10月

一、概述 (2)

二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (2)

三、工艺流程的确定 (3)

四、循环水系统设计参数 (4)

五、设计规范标准 (6)

六、药剂选用原则 (7)

七、补充水及旁滤处理 (7)

八、循环水处理 (7)

九、清洗与预膜处理 (10)

十、药剂的选用及投药量 (13)

十一、投药设备的选型 (14)

十二、供货清单 (16)

十三、设备的投资概算 (16)

一、概述

在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2

SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如

尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。

循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。

循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。

二、循环冷却水处理设计的原则和要求

1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。在符合安全生产要求方面：循环冷却水处理不当，首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重时不仅会损坏设备，而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故，造成极大的经济损失。因此，安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。其次，在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等，设计中都应考虑生产上安全操作的要求。特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等，常常是有腐蚀性、有素，对人体有害的。因此，对各种药剂的贮存、运输、配制和使用，设计上都必须有保证工作人员卫生、安全的设施。并按使用药剂的特性，具体考虑其防火、防腐、防素、防尘等安全生产要求。

空调循环水加药装置特点及加药量计算

标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

空调循环水加药装置特点、加药量计算

潍坊山水环保机械制造有限公司

空调循环水存在的问题及特点：

空调循环水一般分为三类：自来水、软化水和去离子水。最常用的为自来水。

存在的问题：

在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、

Mg2+、CL-、

SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如尘土、杂物、

可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。

循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。

循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。

去除的物质：

去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。

循环水系统设计参数

循环水水量为4000m3/h，总水量500m3 ，补充水量200m3/h

工艺流程简介

设备清洗（根据设备管路结垢、腐蚀等情况选择物理或化学法）-预膜处理（溶液浓度，和处理时间的确定由经验确定）-药剂的选用及投加量-对设备进行选型-供货清单-设备投资概算-运营成本估算

1）、经过冷却塔的循环水，经过蒸发、风飘损失等，循环水量越来越少，水中的含盐量逐渐升高。向循环水中补充一定量的水量。根据贵方要求，贵方循环水为淮河水。

循环水加药操作规程

循环水系统

水处理加药人员日常工作细则

一、加药人员操作规程

1、加药原则

（1）必须准确、按时、按量进行加药；

（2）采用间断排污时，应在排污之后加药；

（3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次；

（4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布；

（5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂；

（6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。

2、加药方式

根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中（见图1所示）：

补充水

药剂

4 1 2

1—配药桶 2—加药泵 3—循环水池 4—排污口

图1：简易加药装置示意图

3、加药位置

药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。

4、加药方法

（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。

（2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。

循环水药剂投加的技术说明

药剂投加的技术说明

为了比较准确的估算循环水系统药剂的投加量，根据循环冷却水处理技术的有关规定，现把循环水各种药剂计算公式和计算依据明确如下：

1、阻垢剂和缓蚀剂的投加

阻垢剂和缓蚀剂每天的投加量一般以每天的补水量作为依据。

即每天的阻垢剂和缓蚀剂投加量=每天补水量*药剂投加浓度

每天的补水量M=每天系统蒸发量E+每天风吹损失量D+每天排污量B+每天

的泄漏量F

每天蒸发损失量E=u*△t*Q*24 u=温度系数（1/℃） 40℃时，u=0.0016

△t=冷却塔进出水温差一般6-8℃

Q=循环水量（米3/小时）

每天风吹损失量D=（1%---1.5%）*Q*24 风吹系数为1%--1.5%之间

由于排污量与循环水的水质要求及处理方法、补充水质，循环水浓缩倍数等有关，一般把排污量平均到每天进行考虑。泄漏量根据现场情况区分考虑。

循环水系统每天的补水量以水表、流量计计量最为准确，如没有水表、流量计不能准确计量，一般根据理论公式计算也是比较准确的。

阻垢剂和缓蚀剂总费用一般和总补水量成正比例关系，补水量越大，所需费用也就越大。

2、杀菌剂和粘泥剥离剂的投加

杀菌剂和粘泥剥离剂的投加是以循环水系统的总保有水量作依据的。

每次投加量=系统保有水量*药剂投加浓度，系统保有水量越大，需投加的药剂也就越多，费用也就越大。

淄博蓝宇环保科技有限公司

生产技术部

2013年4月26日

循环水加药系统技术规范书

循环水加药成套装置技术规范书

1.总则

2.技术要求

3.设备规范

4.供货范围

5.工程技术服务

6.买方工作

7.工作安排

8.备品、备件及专用工具

9.质量保证、检验、试验及验收试验

10. 油漆、包装、运输和贮存

1总则

1.1本规范书提出了最低限度要求，并未对一些技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和有关工业标准和企业标准的优质产品。

1.2产品应在相应工程或相似条件下有2～3台运行并超过两年的运行业绩,已证明安全可靠。

2技术要求

2.1规范及标准

2.1.1 国产设备的制造工艺和材料应符合（但不局限于）以下标准：

.GB150-98钢制压力容器

.JB/T4735-97钢制焊制常压容器

.DL/T5068-96火力发电厂化学设计技术规程

.JB2932-86水处理设备制造技术条件

.HGJ33-90衬里钢壳设计技术规定

.ZBJ98003-87水处理设备油漆包装技术条件

.ZBJ98004-87水处理设备原材料入厂检验

.D1543-94电厂用水处理设备质量验收标准

2.1.2其它被认可的标准达到或超过以上所列标准的要求，将可以被用于设计和制造，但应在签订技术协议前提交买方，以便确认。

2.1.3所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。

2.1.4所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。

2.1.5与以上的规范、标准及本规范书相矛盾之处，卖方必须向买方提出，并获得买方同意。

2.2设备运行条件

2.2.1环境条件

a、设备布置在室内：5～35.00C

b、室外气温范围：0.6～26.90C