甲基丙烯酸甲酯

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甲基丙烯酸甲酯做粘结剂

甲基丙烯酸甲酯做粘结剂

甲基丙烯酸甲酯做粘结剂甲基丙烯酸甲酯是一种常用的粘结剂,广泛应用于各个领域。

本文将从该粘结剂的性质、应用领域以及制备方法等方面进行介绍。

我们来了解一下甲基丙烯酸甲酯的性质。

甲基丙烯酸甲酯,化学式为C5H8O2,是一种无色液体。

它具有良好的溶解性和粘附性,可与多种材料相容。

这种粘结剂具有较高的抗水性和耐候性,能够在潮湿和恶劣环境下依然保持较好的粘结效果。

甲基丙烯酸甲酯在许多领域都有广泛的应用。

首先,在建筑领域中,它可以用作墙面、地板等装饰材料的粘结剂,能够提供良好的粘结强度和耐久性。

其次,在汽车制造业中,甲基丙烯酸甲酯可以用作涂料和密封剂,能够提供优异的耐化学腐蚀性和耐高温性能。

此外,在纺织、包装、制药等行业中,甲基丙烯酸甲酯也有广泛的应用。

那么,如何制备甲基丙烯酸甲酯呢?一种常见的制备方法是通过酯化反应来合成。

首先,将甲酸和丙烯酸甲酯加入反应容器中,加入催化剂,然后加热反应。

在适当的温度和压力下,甲酸与丙烯酸甲酯发生酯化反应,生成甲基丙烯酸甲酯。

待反应结束后,通过蒸馏等方法进行分离纯化,最终得到甲基丙烯酸甲酯。

甲基丙烯酸甲酯的应用还有很多,比如在塑料制品中作为增塑剂,可以提高塑料的柔韧性和延展性;在油墨中作为分散剂,可以提高油墨的颜料分散性;在胶粘剂中作为粘合剂,能够提供优异的粘结性能等。

甲基丙烯酸甲酯作为一种常用的粘结剂,在各个领域都有广泛的应用。

它具有良好的溶解性和粘附性能,能够在潮湿和恶劣环境下保持较好的粘结效果。

制备方法也相对简单,通过酯化反应即可合成。

随着科技的不断进步,甲基丙烯酸甲酯的应用领域还将进一步扩大,为各行各业带来更多便利和创新。

甲基丙烯酸甲酯的本体聚合实验结论

甲基丙烯酸甲酯的本体聚合实验结论

甲基丙烯酸甲酯的本体聚合实验结论
甲基丙烯酸甲酯(MMA)是一种重要的有机化工原料,广泛应用于生产有机玻璃、表面涂料、粘合剂等领域。

本体聚合是制备甲基丙烯酸甲酯聚合物的一种重要方法。

在本次实验中,我们研究了甲基丙烯酸甲酯的本体聚合过程,并得出了以下结论。

首先,实验结果表明,甲基丙烯酸甲酯的本体聚合是一个放热反应,聚合温度随着反应的进行逐渐升高。

为了控制聚合温度,实验中采用了冷却水浴和循环水冷却的方式。

此外,为了使反应顺利进行,实验中采用了引发剂和链转移剂,如过氧化苯甲酰(BPO)和十二烷基硫醇(SDT)。

其次,实验结果发现,聚合物的分子量随着反应时间和单体浓度的增加而增加。

但当单体浓度过高时,聚合物的分子量反而会下降。

这是因为过高的单体浓度会导致聚合过程中的链终止反应加剧,从而降低了聚合物的分子量。

因此,在实验过程中,要选择适当的单体浓度和聚合时间,以获得高分子量的聚合物。

此外,实验结果还表明,聚合物的光学性能与聚合条件密切相关。

通过调整聚合条件,可以制备出具有不同光学性能的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料。

例如,在聚合过程中加入色料或荧光剂,可以制备出具有不同颜色的PMMA材料;通过调整聚合温度和引发剂用量,可以控制PMMA的结晶度和分子量分布,从而影响其光学性能。

综上所述,甲基丙烯酸甲酯的本体聚合实验结果表明,聚合条件对聚合物分子量、光学性能等方面具有重要影响。

通过调整聚合条件,可以制备出具有优异性能的聚甲基丙烯酸甲酯材料,为其在各个领域的应用提供有力支持。

甲基丙烯酸甲酯的生产工艺

甲基丙烯酸甲酯的生产工艺

甲基丙烯酸甲酯的生产工艺甲基丙烯酸甲酯(Methyl Methacrylate,简称MMA)是一种重要的有机合成中间体,广泛应用于塑料、油墨、涂料、粘合剂等领域。

下面简要介绍甲基丙烯酸甲酯的生产工艺。

甲基丙烯酸甲酯的生产工艺主要包括原料准备、酯化反应、分离纯化和产品后处理等步骤。

首先,原料准备。

甲基丙烯酸甲酯的原料主要包括甲醇和丙烯酸甲酯。

甲醇通过蒸汽加热解和精馏处理来获得高纯度的甲醇。

丙烯酸甲酯可以通过丙烯腈的加氢反应或通过甲基丙烯酸的酯化反应来合成。

其次,酯化反应。

甲基丙烯酸甲酯的合成主要通过甲醇与丙烯酸甲酯的酯化反应进行。

该反应在酸性催化剂(如硫酸、磷酸等)存在下进行。

反应温度和反应时间的控制对产品质量有着重要的影响。

反应后生成的甲基丙烯酸甲酯和副产物经过分离纯化后即可获得高纯度的甲基丙烯酸甲酯。

然后,分离纯化。

酯化反应后的产物需要经过分离纯化来去除杂质和副产物。

分离纯化主要包括蒸馏、结晶等步骤。

首先,采用等温蒸馏来除去产物中的低沸点组分,如甲醛、丙烯酸等。

然后,采用减压蒸馏来除去高沸点组分,如高聚物和其他杂质。

最后,通过结晶来得到高纯度的甲基丙烯酸甲酯。

最后,产品后处理。

生产过程结束后,还需要进行产品的后处理工序。

常见的后处理工序包括质量检验、贮存包装等。

质量检验主要包括甲基丙烯酸甲酯的物理性质、化学性质、含量检测等。

贮存包装的目的是保持产品的稳定性和安全性。

以上是甲基丙烯酸甲酯的生产工艺的简要介绍。

生产过程中需要合理设计反应条件、控制生产过程和设备的选用,以确保产品的质量和产品的安全性。

甲基丙烯酸甲酯比热容

甲基丙烯酸甲酯比热容

甲基丙烯酸甲酯比热容甲基丙烯酸甲酯是一种常见的有机化合物,具有一定的热容。

热容是指物质在吸收或释放热量时所表现出的温度变化情况。

对于甲基丙烯酸甲酯而言,其比热容是一个重要的物理性质,能够反映出其在热力学过程中的特性。

甲基丙烯酸甲酯的比热容与其分子结构有关。

首先,甲基丙烯酸甲酯的分子式为C5H8O2,其分子量约为100克/摩尔。

其分子结构中含有一个甲基基团和一个丙烯酸甲酯基团,这两个基团的存在使得甲基丙烯酸甲酯具有一定的非极性特性。

非极性物质的比热容通常较低,这是因为在分子内部,非极性分子之间的相互作用较弱,分子间的吸引力较小,因此在吸收或释放热量时,其分子之间的运动能量变化较小,导致温度变化较小。

而对于甲基丙烯酸甲酯这种非极性物质而言,其比热容在常温下约为1.6-1.8 J/(g·℃)。

甲基丙烯酸甲酯的比热容对于许多应用具有重要意义。

首先,在化学反应中,了解物质的比热容可以帮助我们计算反应过程中的热量变化,从而更好地控制反应条件。

其次,在工业生产中,了解甲基丙烯酸甲酯的比热容可以帮助我们设计更高效的加热或冷却设备,提高生产效率。

此外,在热力学研究中,比热容也是一个重要的热力学参数,可以用来计算物质的热力学性质。

然而,需要注意的是,甲基丙烯酸甲酯的比热容在不同温度下可能会有所变化。

这是因为温度变化会影响分子的运动能量和分子间的相互作用,从而导致比热容的变化。

因此,在具体应用中,我们需要根据实际情况,结合温度的变化范围,进行相应的比热容修正。

甲基丙烯酸甲酯的比热容是一个重要的物理性质,可以帮助我们了解该物质在热力学过程中的特性。

通过对比热容的研究,我们可以更好地理解甲基丙烯酸甲酯的热力学行为,并在实际应用中加以利用。

但需要注意的是,比热容的数值可能会受到温度的影响,因此在具体应用中需要进行相应的修正。

希望通过对甲基丙烯酸甲酯比热容的研究,能够为相关领域的研究和应用提供一定的参考依据。

甲基丙烯酸甲酯

甲基丙烯酸甲酯

防护措施
呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴橡胶耐油手套。 其他防护:工作现场严禁吸烟。工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
操作处置与储运
操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴 自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源, 工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱 类、卤素接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。
毒理学数据
1、急性毒性 LD50:7872mg/kg(大鼠经口) LC50:mg/m3(大鼠吸入,4h) 2、亚急性与慢性毒性 狗吸入ppm,每天1.5h,共8天,可引起动物死亡,尸检可见肝、肾脂肪变性。 3、致突变性 细胞遗传学分析:小鼠淋巴细胞2202mg/L。 4、致畸性 大鼠孕后6~15d吸入最低中毒剂量(TCLo)109g/m3(17min),致肌肉骨骼系统发育畸形。 5、其他 大鼠吸入最低中毒浓度(TCLo):109g/kg(孕6~15d用药),致胚胎毒性,对肌肉骨骼系统有影响。
安全信息
安全术语
风险术语
S24:Avoid contact with skin. 避免皮肤接触。 S37:Wear suitable gloves. 戴适当手套。 S46:If swallowed, seek medical advice immediately and show this container or label. 食入时,立即求医并出示容器/标签。

甲基丙烯酸甲酯

甲基丙烯酸甲酯

甲基丙烯酸甲酯分析一、甲基丙烯酸甲酯的精制和纯度分析(一) 甲基丙烯酸甲酯的精制20甲基丙烯酸甲酯是无色透明的液体,其沸点为100.3~100.6 ℃;密度:D4 0.937;折光率nD201.4138。

甲基丙烯酸甲酯常含有稳定剂对苯二酚。

首先在1000 mL分液漏斗中加入750mL甲基丙烯酸甲酯(MMA)单体,用5%的NaOH水溶液反复洗至无色(每次用量120~150 mL),再用蒸馏水洗至中性,以无水硫酸镁干燥后静置过夜,然后进行减压蒸馏,收集46 ℃/13332.2Pa(100 mmHg)的馏分,测其折光率。

(二) 溴化法则定甲基丙烯酸甲酯的纯度1. 实验目的分析甲基丙烯酸甲酯的纯度,掌握含碳碳双键化合物定量测定的一般方法——溴化法。

2. 实验原理溴化法是含碳碳双键化合物定量测定常用的化学方法,此种方法的原理是测定加成到双键上的溴习惯上常用“溴值”表示加成到双键上的溴量,所谓“溴值”是指加成到100 g被测定物质上所用溴的克数。

将实测溴值与理论溴值比较,即可求出该不饱和化合物的纯度。

溴化法是在被测定的试样中加入溴液或能产生溴的物质——溴化试剂。

常用的溴化试剂为溴-四氯化碳溶液、溴-乙醇溶液和溴化钾-溴酸钾溶液。

前者是强烈的溴化剂,在溴加成的同时,也常伴随发生取代反应,尤其是带侧链的不饱和化合物,更容易发生取代反应。

而后者是在酸性介质中进行氧化还原反应生成溴。

这种溴化试剂可以大大降低取代反应发生,常用于易发生取代反应的不饱和化合物。

溴与双键加成。

过量的溴使碘化钾析出碘。

然后用硫代硫酸钠溶液滴定碘,从而间接求出样品的溴值和纯度。

3. 实验步骤用自制的小玻璃泡准确称量0.1800~0.2000 g甲基丙烯酸甲酯试样,放入磨口锥形瓶中,加入10mL 37%醋酸做溶剂。

用玻璃棒小心地将玻璃泡压碎,用少量蒸馏水冲洗玻璃棒。

用移液管准确吸取50 mL 0.1M KBr-KBrO3溶液,注入锥形瓶中。

迅速加入5 mL浓盐酸,盖紧瓶塞,摇匀后,避开直射日光放置20 min,其间应不断摇动,然后加入固体KI1 g,摇动使之溶解后,在暗处放置5 min,用0.05 MNa2S2O3标准溶液滴定。

甲基丙烯酸甲酯合成路线

甲基丙烯酸甲酯合成路线

甲基丙烯酸甲酯合成路线甲基丙烯酸甲酯(Methyl methacrylate,简称MMA)是一种重要的有机合成原料,广泛应用于塑料、涂料、光学材料等领域。

下面将详细介绍MMA的合成路线。

甲基丙烯酸甲酯的合成主要通过酯化反应来实现。

酯化反应是一种醇和酸反应生成酯的化学反应。

在甲基丙烯酸甲酯的合成过程中,甲醇与丙烯酸甲酯发生酯化反应,生成MMA。

合成甲基丙烯酸甲酯的一种常见方法是使用甲醇和丙烯酸甲酯作为原料,在酸催化剂的存在下进行酯化反应。

酸催化剂可以是无机酸如硫酸、磷酸等,也可以是有机酸如甲酸、硫酸二甲酯等。

其中,无机酸催化剂的使用较为常见。

酯化反应的机理主要包括两个步骤:酸催化的醇质子化和醇质子化后的亲电进攻。

首先,酸催化剂使甲醇分子中的氧原子带正电荷,形成质子化的甲醇离子。

然后,质子化的甲醇离子攻击丙烯酸甲酯分子中的羰基碳,断裂羰基碳氧键,生成甲基丙烯酸甲酯。

在实际合成中,通常将甲醇和丙烯酸甲酯按一定比例混合,加入适量的酸催化剂,保持适当的温度和反应时间。

反应完成后,通过蒸馏、萃取等方法分离、纯化甲基丙烯酸甲酯。

甲基丙烯酸甲酯的合成路线主要包括原料准备、酯化反应、分离纯化等步骤。

在实际生产中,还需要考虑反应条件的选择、催化剂的种类和用量、废气处理等问题。

总结起来,甲基丙烯酸甲酯的合成路线是通过甲醇和丙烯酸甲酯的酯化反应来实现的。

酯化反应需要酸催化剂的存在,通过质子化和亲电进攻的过程生成甲基丙烯酸甲酯。

合成过程中需要合理选择反应条件和催化剂,同时还需要进行分离纯化等后续处理。

甲基丙烯酸甲酯的合成路线为相关产业的发展提供了重要的基础原料,对推动相关产业的发展具有重要作用。

甲基丙烯酸甲酯聚合条件

甲基丙烯酸甲酯聚合条件

甲基丙烯酸甲酯聚合条件
甲基丙烯酸甲酯是一种重要的单体,被广泛用于聚合反应中。

聚合是指将小分子化合物通过化学反应连接成大分子化合物的过程。

甲基丙烯酸甲酯聚合条件是指在聚合反应中所需要的温度、压力、催化剂和溶剂等条件。

聚合反应需要一定的温度。

温度对聚合反应的速率和产物的性质有很大的影响。

一般而言,甲基丙烯酸甲酯聚合反应的温度在室温到100摄氏度之间。

温度过高会导致聚合反应过快,产物质量不稳定;温度过低则会使聚合反应速率过慢。

聚合反应需要一定的压力。

压力可以影响反应物的活性和扩散速率。

一般而言,甲基丙烯酸甲酯聚合反应的压力在常压到几个大气压之间。

压力过高会导致反应物难以扩散,反应速率减慢;压力过低则会导致反应物活性降低,反应速率也会减慢。

聚合反应还需要一定的催化剂。

催化剂可以提高反应速率,降低反应活化能。

对于甲基丙烯酸甲酯聚合反应而言,常用的催化剂有过氧化苯甲酰、过氧化二异丙基苯和过硫酸铵等。

催化剂的选择要根据具体的反应条件和要求来确定。

溶剂也是甲基丙烯酸甲酯聚合反应中的重要条件之一。

溶剂可以提供反应物的扩散介质,调节反应物的活性。

常用的溶剂有甲苯、二甲基甲酰胺和乙酰丙酮等。

溶剂的选择要考虑反应物的溶解度和反
应条件的要求。

甲基丙烯酸甲酯聚合条件包括温度、压力、催化剂和溶剂等。

在实际应用中,需要根据具体的反应要求和条件来确定最佳的聚合条件。

通过合理调节这些条件,可以实现甲基丙烯酸甲酯的高效聚合反应,得到所需的聚合物产物。

甲基丙烯酸甲酯生产工艺-毕业设计(20年)

甲基丙烯酸甲酯生产工艺-毕业设计(20年)

目录1. 前言 (1)MMA市场应用及前景 (1)MMA生产工艺 (2)丙酮氢醇(ACH)路线 (2)合成气法 (3)乙烯拨基化路线 (3)丙炔法 (4)异丁烯法 (4)本文MMA生产工艺路线的确定 (5)化工设备选型计算中使用的软件 (7)Cup-Tower对塔设备的选型 (7)智能选泵系统 (8)Aspen与EDR联用设计换热器 (9)化工设备布置图CAD设计 (9)项目概况 (10)项目名称 (10)拟建地址 (10)生产工艺 (10)原料及产品 (10)2. 工艺流程简介及模拟 (11)流程概述 (11)Aspen plus仿真模拟流程 (12)MAL合成工段的模拟 (12)MMA合成工段的模拟 (13)3. 设备设计计算及选型 (14)反应器的设计 (14)MAL合成反应器(R101)的设计 (14)MMA合成浆态床反应器(R201)的设计 (23)塔设备的选型与设计 (27)急冷喷淋塔简单设计计算 (27)cup-Tower对脱水塔的选型 (30)cup-Tower对吸收塔的选型 (33)MMA精馏塔设计 (36)换热器的选型 (52)换热器设计选型示例(E201的选型) (52)换热器选型结果汇总 (57)泵的选型 (57)泵的设计选型示例(P201的选型) (57)泵的选型结果 (63)储罐设计 (63)主要储罐的设计 (63)储罐设计结果一览表 (66)膜分离的简单设计 (66)膜分离工艺流程 (66)膜分离器选型与设计 (67)压缩机的选型 (69)选型示例 (69)压缩机选型结果 (69)设计图 (70)4. 环境保护与经济核算 (70)环境保护 (70)有害因素分析 (70)废物的处理措施 (71)经济核算结果 (73)5. 设计结果 (75)设备选型一览表(附后) (75)设计图(附后) (75)参考文献 (76)谢辞 (78)1 前言 MMA市场应用及前景甲基丙烯酸甲酯的分子式为C5H8O2, 简称MMA, 外观为无色液体, 易挥发,易燃, 溶于乙醇、乙醚、丙酮等多种有机溶剂, 微溶于乙二醇和水。

甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸的聚合物

甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸的聚合物

甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸的聚合物甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸是三种重要的化工原料,它们通过聚合反应可以形成多种高分子聚合物,广泛应用于涂料、橡胶、塑料、纺织品等领域。

本文将从聚合原理、应用领域、市场前景等方面展开全面评估,并深入讨论这三种化合物的聚合物特性,以及对应用领域的影响和意义。

一、聚合原理1. 甲基丙烯酸甲酯的聚合原理甲基丙烯酸甲酯是一种重要的聚合物单体,其聚合原理主要通过自由基聚合反应实现。

在聚合过程中,单体分子之间发生链转移和自由基引发聚合,最终形成聚甲基丙烯酸甲酯聚合物。

2. 甲基丙烯酸丁酯的聚合原理甲基丙烯酸丁酯同样是一种常见的聚合物单体,其聚合原理与甲基丙烯酸甲酯类似,主要通过自由基聚合反应实现。

在聚合过程中,单体分子发生聚合链的延伸,最终形成聚甲基丙烯酸丁酯聚合物。

3. 甲基丙烯酸的聚合原理甲基丙烯酸作为一种重要的聚合物单体,其聚合原理同样涉及自由基聚合反应,其分子通过链转移和引发聚合的方式生成聚甲基丙烯酸聚合物。

二、应用领域1. 涂料领域这三种聚合物在涂料领域有着广泛的应用,它们可以用作涂料的基础材料,具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐磨性,可以应用于建筑涂料、汽车涂料等方面。

2. 橡胶领域在橡胶制品中,这些聚合物可以作为增塑剂或改性剂,提高橡胶制品的强度、耐磨性和耐老化性能,广泛应用于汽车轮胎、工业密封件等方面。

3. 塑料领域这些聚合物在塑料领域也有着重要的应用,可以用于制备各种类型的塑料制品,如包装材料、工程塑料、日用品塑料等。

4. 纺织品领域在纺织品领域,这些聚合物可以用作涂层材料或添加剂,提高纺织品的防水性、抗菌性和耐磨性,应用于户外服装、功能性面料等方面。

三、市场前景由于涂料、橡胶、塑料、纺织品等领域的不断发展,这三种聚合物的市场需求持续增加。

人们对产品性能和环保要求的提升,也促使这些聚合物在市场上有着广阔的发展前景。

四、个人观点和总结这三种聚合物作为重要的化工原料,在涂料、橡胶、塑料、纺织品等领域有着广泛的应用前景。

甲基丙烯酸甲酯用途

甲基丙烯酸甲酯用途

甲基丙烯酸甲酯用途
甲基丙烯酸甲酯,又称甲基丙烯酸甲酯,是一种常见的有机化合物,其化学式为C5H8O2。

甲基丙烯酸甲酯是一种无色液体,易挥发,极易燃,可用于许多不同的应用领域。

甲基丙烯酸甲酯用途广泛,是一种重要的有机合成原料,广泛用于制造各种化学品。

它可以作为涂料、油墨、胶粘剂、塑料、橡胶、纤维等材料的重要组成部分。

在化妆品行业中,它也被用作香料和增稠剂。

此外,甲基丙烯酸甲酯还可以用于医药领域和农药领域,作为一种重要的中间体。

甲基丙烯酸甲酯也被广泛用于制造光刻胶。

光刻胶是一种用于制造半导体器件的重要材料,它可以通过光刻技术精确地定位、形状和大小来制造微小的结构,
从而制造出芯片和其他电子设备。

甲基丙烯酸甲酯作为光刻胶中的重要成分之一,可以提高光刻胶的附着力、溶解度和稳定性,从而使得制造半导体器件更加高效和准确。

此外,甲基丙烯酸甲酯还可以用于食品包装、塑料管道、医用设备、电缆、纺织品、涂料和密封材料等领域。

总之,甲基丙烯酸甲酯作为一种重要的有机合成原料,其应用领域非常广泛,对现代工业的发展和进步起着重要的作用。

甲基丙烯酸甲酯生产工艺

甲基丙烯酸甲酯生产工艺

甲基丙烯酸甲酯生产工艺
甲基丙烯酸甲酯是一种重要的有机合成原料,广泛应用于涂料、胶粘剂、油墨、纺织印花等多个领域。

以下是甲基丙烯酸甲酯的生产工艺介绍。

甲基丙烯酸甲酯的生产工艺可以分为以下四个步骤:
1. 原料准备:首先需要准备甲醇和丙烯酸甲酯的原料。

甲醇可通过合成氢气和一氧化碳反应得到。

丙烯酸甲酯可以通过丙烯酸与甲醇的酯交换反应制得。

2. 酯化反应:将甲醇和丙烯酸甲酯作为反应物,加入到反应釜中。

添加催化剂(通常为酸性催化剂,如硫酸)后,进行酯化反应。

在适当的温度和压力下,反应进行一定时间,使甲醇与丙烯酸甲酯发生酯交换,生成甲基丙烯酸甲酯。

通常反应时间为2-4小时。

3. 分离提纯:酯化反应完成后,需要进行产品的分离和提纯。

首先将反应混合物转入分离装置,使用蒸馏技术将甲基丙烯酸甲酯和副产物分离。

由于甲基丙烯酸甲酯的沸点较低,可以通过控制温度和压力,将其蒸发并冷凝收集。

提纯过程中还可以采用吸附剂和吸附法对产品进行进一步净化。

4. 储存包装:分离提纯后的甲基丙烯酸甲酯需要进行储存和包装。

通常采用密封容器进行储存,避免产品受潮和氧化。

同时要注意避免与可燃物或易氧化物接触,避免产生危险。

甲基丙烯酸甲酯的生产工艺需要严格控制反应条件和操作过程,以确保产品质量和生产安全。

生产工艺的改进和优化可以提高产品产率和质量,并减少副产物和废物产生,达到经济效益和环境效益的最佳平衡点。

甲基丙烯酸甲酯的密度

甲基丙烯酸甲酯的密度

甲基丙烯酸甲酯的密度甲基丙烯酸甲酯(Methyl methacrylate,缩写MMA)是一种常见的有机化合物,其化学式为C5H8O2,分子量为100.12 g/mol。

它是一种无色透明的液体,在工业上被广泛应用于制造塑料、树脂和涂料等产品。

在医学领域中,甲基丙烯酸甲酯也常被用于制作人工眼球和牙齿修复材料等。

一、甲基丙烯酸甲酯的密度概述密度是指物质在单位体积内所含有的质量。

对于液体来说,密度通常以克/毫升(g/mL)或克/立方厘米(g/cm³)来表示。

甲基丙烯酸甲酯在标准条件下(25℃,1 atm)的密度约为0.94 g/mL。

二、影响甲基丙烯酸甲酯密度的因素1.温度:温度是影响液体密度的主要因素之一。

随着温度升高,分子间距增大,分子运动加剧,导致液体密度降低。

在温度不同的条件下,甲基丙烯酸甲酯的密度也会发生变化。

2.压力:压力对液体密度的影响相对较小,但仍然存在。

在高压下,分子间距减小,分子之间的相互作用增强,导致液体密度增加。

3.杂质:杂质的存在会影响液体的密度。

甲基丙烯酸甲酯中含有杂质时,其密度可能会发生变化。

4.溶剂:溶剂可以改变液体分子间距和相互作用力,从而影响液体密度。

不同溶剂对甲基丙烯酸甲酯的溶解度不同,因此在不同溶剂中其密度也可能会有所不同。

三、如何测量甲基丙烯酸甲酯的密度1.比重计法:比重计法是一种简单、直接测量液体密度的方法。

该方法利用一个称量精确、容积确定、形状规则、具有稳定性和均匀性的物体(称为比重瓶),将待测物质注入其中,并根据比重差异来测定物质密度。

2.气体比重法:气体比重法是利用气体浮力原理来测量液体密度的方法。

该方法需要将待测物质注入一个玻璃球中,然后将其悬挂在一只带有氢气或氦气的密闭容器内。

通过测量玻璃球的重量和悬挂在容器中时的位移,可以计算出物质密度。

3.声速法:声速法是一种利用声波传播速度与液体密度之间的关系来测量液体密度的方法。

该方法需要使用特殊仪器,通过测量声波在待测物质中传播的时间和距离,计算出其密度。

甲基丙烯酸甲酯(英文名称methylmethacrylate

甲基丙烯酸甲酯(英文名称methylmethacrylate

甲基丙烯酸甲酯(MMA)从20世纪30年代问世以来,现已广泛应用于航空、建筑、车辆交通、医疗卫生、纺织印染、皮革纸张、树脂改性、润滑油品、涂料、胶粘剂、安全防护和光学元件等制造业中。

它的聚合物(PMMA)的抗冲击强度是通用型塑料的5-10倍,所以在工程塑料市场上,它也是聚碳酸酯的有力竞争者。

到80年代,聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)从传统的有机玻璃应用领域扩展到高新技术应用领域。

如用作光电子信息传输载体,制备塑料光纤(POF)、激光视听光盘等基材。

由PMMA制成的高纯度PM-MA-POF和氘化PMMA-POF等光波传导材料,已成为比磁记录密度高10-100倍的高密度、大容量的光电子储存与传输的信息材料。

进入21世纪,信息材料如LCD显示材料和手机液晶面板等全球市场趋于火爆,加之汽车用涂料和住宅用人造大理石的市场需求旺盛,就有力推动了世界MMA工业生产新的发展浪潮。

我国从1985年开始筹建万吨级的MMA生产厂,并于1991年分别在抚/顺有机玻璃公司和中国(安达市)龙新化工有限公司建成了1.3万t/a和2万t/a的MMA生产装置,均采用丙酮氰醇法(简称ACH法)。

近年来,随着我国经济的高速发展,包括飞机制造业(PMMA用作飞机座舱盖等)、汽车制造业(PM-MA用作防护车窗等)、建筑业(PMMA用作人造大理石洁具等)和光纤通讯业(PMMA用作塑料光纤等)诸多制造产业的大发展,也促进了我国MMA工业的大发展。

据初步统计,我国2005年、2006年、2007年和2008年的MMA新建装置总能力分别约为18万t/a、26万t/a、31万t/a和37万t/a,年均产能增长在19%以上。

1 MMA传统生产工艺——丙酮氰醇(ACH)法所带来的环境危害ACH法于1937年由璐彩特公司(Lucite)首先工业化。

该工艺产品收率高,在MMA的生产中长期占主导地位,欧、美地区曾广泛采用此法生产MMA。

该法以丙烯腈生产的副产氢氰酸(HCN)或天然气CH4氨氧化制得的HCN为原料,先与丙酮反应生成丙酮氰醇(ACH),ACH在浓硫酸中加热生成甲基丙烯酰胺硫酸盐,再水解,酯化制成MMA。

甲基丙烯酸甲酯分子式

甲基丙烯酸甲酯分子式

甲基丙烯酸甲酯分子式1. 引言大家好,今天我们来聊聊一个听上去有点高大上的东西——甲基丙烯酸甲酯。

听到这个名字,可能你会想,“这到底是个什么玩意儿?”别急,我来给你细细道来,保证让你听了不晕头转向,反而能收获满满的小知识。

甲基丙烯酸甲酯,咱们就简称“PMMA”吧,听起来更亲切是不是?它其实是一种透明的树脂,广泛应用于各种行业,比如说塑料、涂料、甚至是汽车。

想象一下,如果没有它,咱们的生活会变得多么无趣啊!2. 甲基丙烯酸甲酯的分子式2.1 基础知识首先,咱们得搞清楚它的分子式。

甲基丙烯酸甲酯的分子式是C5H8O2。

这是什么意思呢?简单来说,就是它的分子里面有5个碳原子、8个氢原子和2个氧原子。

哇,这听上去就像是一道化学题,但其实没那么复杂。

想象一下,你在厨房里做饭,碳就像是米饭,氢就是水,氧嘛,恰好是调味料,缺了它们,这道菜就没味道了。

大家伙儿可得齐心协力,才能做出美味的大餐。

2.2 性质与用途接下来,说说它的性状。

PMMA是一种无色透明的固体,摸上去光滑得像是刚出锅的豆腐一样,真是让人忍不住想摸一把。

它的强度也不小,比普通玻璃还要坚韧,这可不得了!因此在很多地方都能看到它的身影,比如说汽车的灯罩、广告牌,甚至还有那些高档的浴室隔断。

说到这里,你可能会想,“这不就是个普通塑料吗?”但不不不,PMMA可比普通塑料要强大多了,耐热、耐候性都好得很。

3. 生产与加工3.1 如何制造那么,甲基丙烯酸甲酯是怎么来的呢?生产它的过程听起来就像是一场化学的魔术表演。

首先,咱们得从丙烯酸出发,再加上一些甲醇,经过一系列的化学反应,最后就能得到PMMA。

这可不是随便玩玩的,得有严格的温度和压力控制。

就像做蛋糕,温度和时间不对,蛋糕可就变成黑炭了,谁也不想吃吧?3.2 加工与应用一旦咱们得到了PMMA,就可以开始大展拳脚了。

它的加工方式有很多种,可以通过注塑、挤出等方式,把它做成各种各样的形状。

你会发现,PMMA可是一位多才多艺的“演员”,无论是做成透明的桌面,还是变成色彩斑斓的艺术品,它都能胜任。

甲基丙烯酸甲酯 粘度

甲基丙烯酸甲酯 粘度

甲基丙烯酸甲酯(Methyl Methacrylate)是一种常用的有机合成材料,具有广泛的应用领域。

它的粘度是指在一定温度下,该物质流动的阻力大小。

本文将详细介绍甲基丙烯酸甲酯的粘度特性及其影响因素,并探讨其在工业和科研领域中的重要性。

【引言】甲基丙烯酸甲酯是一种透明、无色液体,具有优异的光学性能、化学稳定性和耐候性,因此在许多行业中被广泛应用。

了解其粘度特性对于合理选择和使用该物质至关重要。

【定义与测量】粘度是指流体内部分子间相互作用力对流动的阻力。

甲基丙烯酸甲酯的粘度通常用单位时间内流过单位面积的流体质量来表示,单位为mPa·s(毫帕秒)。

粘度可通过不同方法进行测量,常见的方法包括旋转式粘度计、圆锥和板粘度计等。

这些方法基于流体在外力或剪切力作用下的变形行为,通过测量流体的流动速度和应力来计算粘度值。

【影响因素】甲基丙烯酸甲酯的粘度受多种因素的影响。

以下是几个主要因素:1. 温度:温度对甲基丙烯酸甲酯的粘度具有显著影响。

通常情况下,温度升高会导致粘度降低,因为高温会增加分子之间的热运动,减小分子间的相互作用力。

2. 压力:压力对甲基丙烯酸甲酯的粘度影响较小。

在常规压力下,粘度变化不大。

3. 分子量:分子量是影响甲基丙烯酸甲酯粘度的重要因素。

分子量越大,分子间相互作用力越强,粘度也相应增加。

4. 溶剂:溶剂的种类和浓度会对甲基丙烯酸甲酯的粘度产生影响。

添加适量的溶剂可以改变分子排列方式,从而改变粘度值。

5. 杂质:杂质的存在常常会导致甲基丙烯酸甲酯的粘度变化。

例如,水分的存在可能降低甲基丙烯酸甲酯的粘度。

【应用领域】甲基丙烯酸甲酯具有优异的性能,因此在众多领域中广泛应用:1. 塑料工业:甲基丙烯酸甲酯是合成树脂和塑料的重要原料,可用于制造透明塑料、光纤、汽车零部件等。

2. 涂料行业:甲基丙烯酸甲酯常用于制造高质量涂料,如家具油漆、汽车涂料等。

3. 医疗器械:由于其生物相容性和透明性,甲基丙烯酸甲酯被广泛应用于医疗器械制造,如人工眼角膜和牙科修复材料等。

甲基丙烯酸甲酯装置

甲基丙烯酸甲酯装置

甲基丙烯酸甲酯装置甲基丙烯酸甲酯是一种有机化合物,又称MMA,简称甲甲酯。

是一种重要的化工原料,是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃,PMMA)的单体。

易燃,有强刺激性气味,有中等毒性,应避免长期接触。

聚合单体和添加剂图1反应方程式甲基丙烯酸甲酯是聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)单体,也与其他乙烯基单体共聚得到不同性质的产品.用于制造有机玻璃、涂料、润滑油添加剂、塑料、粘合剂、树脂、木材浸润剂、电机线圈浸透剂、离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、印染助剂和绝缘灌注材料等。

一、传统生产工艺路线目前在工业上,MMA 主要有5 种生产工艺。

由于采取不同的原料,合成MMA 的催化反应收率也有高有低。

各工艺装置的规模效益也不一样, 任何一项工艺没有绝对的优势。

全球MMA 生产能力中80 %采用ACH 工艺。

在MMA 三大生产地区, 北美、西欧主要采用传统的ACH工艺,日本主要采用以C4 烃为原料的工艺。

本文从技术和经济性两方面评述了MMA 生产工艺。

1、ACH法ACH法以苯酚副产的丙酮和丙烯腈副产的氢氰酸为原料,生成ACH 后在浓硫酸中加热生成甲基丙烯酰胺硫酸盐,再与甲醇进行酯化反应生成MMA。

该工艺的特点是有效利用了石油化工副产物, 且MMA 收率高, 无论以丙酮或氢氰酸计收率均超过97 %。

但由于过程中浓硫酸过量, 且生成大量硫酸氢铵副产物, 每生成1 t 的MMA ,副产1.2t 硫酸氢铵, 因此增加了后续处理费用。

另外该工艺装置必须采用耐酸设备, 且原料氢氰酸具有剧毒。

为达到10 %的投资回报率, 该工艺装置还必须具有一定规模的生产能力和较高的开工率才有经济性。

Chem Systems 对采用该工艺的MMA 生产装置进行了分析, 结果表明在生产能力为22 .7 ~272 .4 kt/a 、且装置满负荷运行时,MMA 产品生产成本随生产能力的增加以12 .2 %的速率递减;当生产能力固定为136 .1 kt/a , 而开工率在50 %~ 117 %变化时, MMA 产品生产成本随开工率的增加而以39 .2 %的速率递减, 从而表明了装置规模与生产成本之间的直接关系。

甲基丙烯酸甲酯

甲基丙烯酸甲酯

甲基丙烯酸甲酯中文名:甲基丙烯酸甲酯;2-甲基-2-丙烯酸甲酯英文名:Methyl methacrylate;Methyl 2-methylacrylate;MMA;2-Propenoic acid, 2-methyl-, methyl ester;2-Propenoic acid, 2-methyl-, methyl ester;MMA;Methyl 2-methylpropenate分子式:C5H8O2分子量:100.12CAS号:80-62-6∙ 1 性质∙ 2 制备方法∙ 3 用途甲基丙烯酸甲酯-性质无色液体,易挥发,易燃。

熔点为-48℃,沸点100-101℃,24℃(4.3kPa),相对密度0.9440(20/4℃),折射率1.4142,闪点(开杯)10℃,蒸气压(25.5℃)5.33kPa。

溶于乙醇、乙醚、丙酮等多种有机溶剂,微溶于乙二醇和水。

在光、热、电离辐射和催化剂存在下易聚合。

甲基丙烯酸甲酯-制备方法丙酮氰醇法是生产甲基丙烯酸甲酯一种较老的方法。

1937年由英国卜内门化学工业公司实现工业化。

该法主要过程分三步:①氢氰酸与丙酮在30%氢氧化钠水溶液中进行氰化反应,生成丙酮氰醇:(CH3)2CO+HCN─→(CH3)2C(OH)CN氢氰酸与丙酮的摩尔比为1,反应温度40℃左右,反应终了时pH为3。

②丙酮氰醇与浓硫酸进行酰胺化反应,生成甲基丙烯酰胺的硫酸盐:(CH3)2C(OH)CN+H2SO4─→CH2=C(CH3)CONH2·H2SO4反应温度控制为80~90℃、130~140℃、90℃三个阶段,硫酸加入量稍高于化学计算量。

③酰胺盐再与水、甲醇依次进行水解和酯化,得到甲基丙烯酸甲酯:CH2=C(CH3)CONH2·H2SO4+H2O─→CH2=C(CH3)COOH+NH4HSO4反应温度100℃左右,甲基丙烯酰胺、甲醇与水的摩尔比为1:1.65:2。

此法流程简单,技术成熟,投资少;但原料氢氰酸是剧毒物,三废处理复杂。

甲基丙烯酸甲酯生产工艺

甲基丙烯酸甲酯生产工艺

甲基丙烯酸甲酯生产工艺甲基丙烯酸甲酯(Methyl Methacrylate,简称MMA)是一种重要的有机化工产品,广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等行业。

本文将介绍甲基丙烯酸甲酯的生产工艺。

一、原料准备甲基丙烯酸甲酯的主要原料是甲酸和丙烯酸甲酯。

首先需要确保原料的纯度和质量,以保证最终产品的质量。

二、酯化反应甲基丙烯酸甲酯的生产主要通过酯化反应来实现。

具体步骤如下:1. 将甲酸和丙烯酸甲酯按一定的摩尔比例加入反应釜中。

2. 添加催化剂,常用的催化剂有硫酸、盐酸等。

3. 控制反应温度和反应时间,通常在70-90摄氏度下进行,反应时间为2-4小时。

4. 在反应过程中不断搅拌反应物,以增加反应效率。

5. 反应结束后,通过蒸馏将甲基丙烯酸甲酯从反应物中分离出来。

三、脱色处理由于甲酸和丙烯酸甲酯的原料可能含有杂质和色素,所以需要进行脱色处理。

一般采用活性炭吸附法,将甲基丙烯酸甲酯与活性炭混合搅拌,并经过过滤,使杂质和色素被吸附在活性炭上,从而得到色素较浅的甲基丙烯酸甲酯。

四、精馏分离脱色后的甲基丙烯酸甲酯通过精馏装置进行分离和提纯。

精馏的目的是将其中的杂质和不纯物质去除,得到高纯度的甲基丙烯酸甲酯。

五、后期处理得到的甲基丙烯酸甲酯可以根据不同的用途进行后期处理。

常见的后期处理方法有聚合反应、酯交换等。

通过这些处理,可以得到甲基丙烯酸甲酯的不同衍生物,以满足不同工业领域的需求。

六、产品应用甲基丙烯酸甲酯作为一种重要的有机化工产品,广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等行业。

在涂料方面,甲基丙烯酸甲酯可以作为溶剂、树脂、增塑剂等,具有良好的透明性和耐候性。

在胶粘剂方面,甲基丙烯酸甲酯可以作为粘合剂,具有高强度和粘接性能。

在塑料方面,甲基丙烯酸甲酯可以制备出透明、耐候性好的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),广泛应用于建筑、光学等领域。

总结:甲基丙烯酸甲酯的生产工艺主要包括原料准备、酯化反应、脱色处理、精馏分离和后期处理等步骤。

甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯

甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯

文章标题:探究甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯的应用与发展一、前言甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯,作为重要的有机化合物,在工业生产和科学研究中有着广泛的应用。

本文将深入探讨它们的特性、应用以及未来的发展前景。

二、甲基丙烯酸甲酯的概述1. 甲基丙烯酸甲酯的物理性质甲基丙烯酸甲酯是一种无色透明的液体,具有较高的抗水解性和耐候性,是一种重要的有机合成原料。

2. 甲基丙烯酸甲酯的化学性质在化学反应中,甲基丙烯酸甲酯可以发生聚合反应,生成聚甲基丙烯酸甲酯,具有较好的稳定性和可塑性。

三、聚甲基丙烯酸甲酯的应用1. 工业生产中的应用聚甲基丙烯酸甲酯在塑料制品、涂料以及胶黏剂等方面有着广泛的应用,给传统工业生产带来了革命性的改变。

2. 科学研究领域的应用在生物医学材料的制备和生物传感器的开发中,聚甲基丙烯酸甲酯的应用也得到了广泛的拓展。

四、未来发展前景随着人们对新材料和高科技产品的需求不断增长,甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯的应用领域将会不断扩大,对其性能和稳定性提出了更高要求,这也为其在未来的发展前景带来了更多可能性。

五、个人观点在我看来,甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯作为有机化合物,在现代工业生产和科学研究中起着不可替代的作用。

随着技术的进步和应用领域的拓展,它们的潜力和市场前景也会更加广阔。

六、总结通过深入的研究和讨论,我们对甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯的特性、应用和发展前景有了更深入的了解。

它们的发展将为现代社会的进步和科学技术的发展不断做出贡献。

在本文中,我根据您提供的主题深入探讨了甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯的特性、应用以及未来的发展前景。

希望这篇文章能够帮助您更好地理解这一主题。

(注:本文为模拟文章,如有需要,请根据实际情况进行调整。

)甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯作为重要的有机化合物,在工业生产和科学研究中扮演着不可替代的角色。

随着社会的发展和技术的进步,它们的应用领域不断扩大,未来的发展前景也十分广阔。

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英文名称:
技术说明书编码:
309
CAS No.:
80-62-6
生产企业名称:
地址:
生效日期:
第二部分:成分/组成信息
有害物成分
含量
CAS No.
甲基丙烯酸甲酯
80-62-6
第三部分:危险性概述
危险性类别:
侵入途径:
健康危害:
本品有麻醉作用,有刺激性。急性中毒:表现有粘膜刺激症状、乏力、恶心、反复呕吐、头痛、头晕、胸闷,可有急识障碍。慢性影响:体检发现接触者中血压增高、萎缩性鼻炎、结膜炎和植物神经功能障碍百分比增高。
应急处理:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。或用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
甲基丙烯酸甲酯
甲基丙烯酸甲酯安全技术说明书
说明书目录
第一部分
第九部分
第二部分
第十部分
第三部分
第十一部分
第四部分
第十二部分
第五部分
第十三部分
第六部分
第十四部分
第七部分
第十五部分
第八部分
第十六部分
第一部分:化学品名称
化学品中文名称:
甲基丙烯酸甲酯
化学品俗名:
α-甲基丙烯酸甲酯
化学品英文名称:
methacrylic acid methyl ester
第八部分:接触控制/个体防护
中国MAC(mg/m3):
30
前苏联MAC(mg/m3):
10
TLVTN:
ACGIH 100ppm,410mg/m3
TLVWN:
未制定标准
监测方法:
气相色谱法
工程控制:
生产过程密闭,加强通风。
呼吸系统防护:
可能接触其蒸气时,应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
眼睛防护:
危险特性:
易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。在受热、光和紫外线的作用下易发生聚合,粘度逐渐增加,严重时整个容器的单体可全部发生不规则爆发性聚合。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物:
一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法:
第六部分:泄漏应急处理
第七部分:操作处置与储存
操作注意事项:
密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类、卤素接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
致畸性:
致癌性:
第十二部分:生态学资料
生态毒理毒性:
生物降解性:
非生物降解性:
生物富集或生物积累性:
其它有害作用:
该物质对环境可能有危害,应对径流水给予特别注意。
第十三部分:废弃ห้องสมุดไป่ตู้置
废弃物性质:
废弃处置方法:
处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。
废弃注意事项:
第十四部分:运输信息
危险货物编号:
32149
UN编号:
1247
包装标志:
包装类别:
O52
包装方法:
小开口钢桶;安瓿瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。
运输注意事项:
运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱类、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
储存注意事项:
通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。避光保存。库温不宜超过30℃。包装要求密封,不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类、卤素等分开存放,切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
戴化学安全防护眼镜。
身体防护:
穿防静电工作服。
手防护:
戴橡胶耐油手套。
其他防护:
工作现场严禁吸烟。工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
第九部分:理化特性
外观与性状:
无色易挥发液体,并具有强辣味。
pH:
熔点(℃):
-50
相对密度(水=1):
(20℃)
沸点(℃):
101
相对蒸气密度(空气=1):
分子式:
环境危害:
燃爆危险:
本品易燃,具刺激性。
第四部分:急救措施
皮肤接触:
脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:
提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:
饮足量温水,催吐。就医。
第五部分:消防措施
C5H8O2
分子量:
主要成分:
纯品
饱和蒸气压(kPa):
(25℃)
燃烧热(kJ/mol):
无资料
临界温度(℃):
无资料
临界压力(MPa):
无资料
辛醇/水分配系数的对数值:
闪点(℃):
10
爆炸上限%(V/V):
引燃温度(℃):
435
爆炸下限%(V/V):
溶解性:
微溶于水,溶于乙醇等。
主要用途:
用作有机玻璃的单体,也用于制造其他树脂、塑料、涂料、粘合剂、润滑剂、木材和软木的浸润剂、纸张上光剂等。
第十五部分:法规信息
法规信息
化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)将该物质划为第类中闪点易燃液体;车间空气中甲基丙烯酸甲酯卫生标准(GB 168776-88),规定了车间空气中该物质的最高容许浓度及检测方法。
其它理化性质:
第十部分:稳定性和反应活性
稳定性:
禁配物:
氧化剂、酸类、碱类、还原剂、过氧化物、胺类、卤素。
避免接触的条件:
聚合危害:
分解产物:
第十一部分:毒理学资料
急性毒性:
LD50:7872 mg/kg(大鼠经口)
LC50:12412 mg/m3(大鼠吸入)
亚急性和慢性毒性:
刺激性:
致敏性:
致突变性:
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