火力发电厂热工自动化数据采集系统检修运行维护规程
火力发电厂热工自动化基本检修项目与质量要求检修运行维护规程
火力发电厂热工自动化基本检修项目与质量要求检修运行维护规程10.1.1 机组停运前的检查10.1.1.1 控制系统的检查按4.1.1 进行。
10.1.1.2 火焰检测系统的各路火焰显示情况检查,异常情况做好记录。
10.1.1.3 减负荷和停炉过程中的设备状态显示及打印记录检查,异常情况做好记录。
1 0.1.2 系统停运后的基本检修与要求10-1.2.1 控制系统硬件检修,按第4 章要求进行,检修后不符合质量指标的硬件进行更换。
135110.1.2.2 控制系统电源、线路及测量管路检修,按第7 章有关要求进行。
10.1.2.3 火焰检测系统、外围测量和执行设备的检修与校准,按第5、6 章有关要求进行。
10.1.2.4 系统部件、设备、线路的绝缘电阻测试,应符合规定的绝缘等级要求。
10.1.2.5 停运前检查记录的缺陷处理。
10-1.2.6 检查FSSS 系统的控制逻辑,应符合DL/435 的要求。
在对各控制逻辑、判据信号、定值、参数设置的正确性检查中,如需修改,按规定修改程序进行,并做好备份。
10.1.2.7 独立配置的锅炉灭火保护装置(系统)按第5.9.3 条要求进行检修、试验后,其基本性能和功能应符合DL/T 655 的要求。
10.1.2.8 各控制系统相关画面检查,应正确无误。
10.1.2.9 检修前后应对控制逻辑各备份一次,并作好标记存放在规定处。
10.1.3 测试项目与技术标准10.1.3.1 控制装置及模件的测试,按第4 章有关要求进行。
10.1.3.2 控制系统的基本性能和功能测试,按第4 章(独立装置按第5.9.3 条)有关要求进行。
10.1.3.3 所有继电器的测试检查,结果应满足第7.3.1.1.5 条d)要求。
10.1.3.4 检查控制对象的开、关和转动方向,应与显示画面显示一致,符合实际工艺要求;测试各阀门、挡板开、关方向上的全行程动作时间[测试方法见第6.3.2.2.8 条的b)~f)],其值应与控制逻辑设定的实际值相对应。
热工自动化系统检修运行维护规程
**热电2×150MW机组热控检修规程批准:审核:编制目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义和缩略语 (1)3.1 DCS (1)3.2 DAS (1)3.3 MCS (1)3.4 CCS (1)3.5 AGC (2)3.6 SCS (2)3.7 FSSS (2)3.8 MFT (2)3.9 DEH (2)3.10 ATC (2)3.11 OPC (2)3.12 TSI (2)3.13 FCS (2)4 计算机控制系统 (2)4.1 基本检修项目及质量要求 (2)4.1.1 停运前检查 (2)4.1.2 停运后的检修 (3)4.1.3 软件检查 (6)4.2 试验项目与技术标准 (7)4.2.1 控制系统基本性能试验 (7)4.2.2 控制系统基本功能试验 (10)4.2.3 热工自备UPS试验 (11)4.3 计算机控制系统的运行维护 (12)4.3.1 计算机控制系统的投运与验收 (12)4.3.2 计算机控制系统的维护 (13)4.3.3 计算机控制系统的停用与维护 (14)5 检测仪表及装置 (15)5.1 基本检修与校准 (15)5.1.1 单体检测仪表 (15)5.1.2 测量系统 (16)5.1.3 运行维护 (17)5.2 通用检测仪表检修与校准 (17)5.2.1 数字式仪表 (17)5.2.2 检测开关和控制器 (19)5.2.3 压力(差压)变送器 (20)5.3 温度检测仪表检修与校准 (21)5.3.1 感温元件 (21)5.3.2 直读式温度计 (22)5.3.3 温度变送器 (23)5.3.4 温度测量显示仪表 (24)5.3.5 温度检测系统 (24)5.4 压力测量仪表检修与校准 (25)5.4.1 直读式压力表 (25)5.4.2 压力测量、显示仪表 (27)5.4.3 压力测量系统 (27)5.5 液位测量仪表的检修与校准 (28)5.5.1 电接点水位计 (28)5.5.2 差压式水位测量 (29)5.6 流量测量仪表的检修与校准 (29)5.6.1 节流装置 (30)5.6.2 流量测量仪表 (30)5.6.3 流量测量系统 (31)5.7 分析仪表检修与校准 (32)5.7.1 氧化锆氧量分析器 (32)5.7.2 电导式分析仪表(在线电导率仪、酸碱浓度计) (33)5.7.3 电位式分析仪表(在线酸度计、钠离子监测仪) (35)5.7.4 电流式分析仪表(在线溶解氧表、联氨表) (36)5.7.5 光学式分析仪表(在线硅表、磷表) (37)5.8 机械量仪表的检修与校准 (38)5.8.1 电涡流式监测保护装置 (38)5.8.2 磁电式位移发讯装置 (39)5.8.3 磁电式偏心度(大轴挠度)监视装置 (40)5.8.4 转速监视与保护装置 (41)5.8.5 振动监视装置 (44)5.9 特殊仪表与装置的检修与校准 (45)5.9.1 工业摄像机系统 (45)5.9.2 锅炉安全监控装置 (46)5.10 称重仪表的检修与标准 (49)5.10.1 电子皮带秤 (49)5.10.2 电子皮带秤实物检测装置 (51)6 过程控制仪表及设备 (53)6.1 操作和执行单元检修与校准 (53)6.1.1 操作器与伺服放大器 (53)6.1.2 电动执行机构 (53)6.1.3 电信号气动执行机构 (55)6.1.4 电磁阀 (57)7 共用系统、电气线路与测量管路 (57)7.1 共用系统的检修与试验 (57)7.1.1 电源 (57)7.1.2 接地 (58)7.1.3 防护 (59)7.1.4 仪用气源 (59)7.2 取源部件的检修 (60)7.2.1 基本要求 (60)7.2.2 感温件的检修与质量要求 (60)7.2.3 取压部件的检修与质量要求 (61)7.2.4 电接点筒的检修与质量要求 (61)7.2.5 水位测量筒检修与质量要求 (61)7.2.6 流量取源部件的检修与质量要求 (62)7.3 电气线路与测量管路的检修与试验 (62)7.3.1 机柜 (62)7.3.2 电气线路 (64)7.3.3 测量管路 (66)8 数据采集系统 (67)8.1 基本检修项目与质量要求 (67)8.1.1 机组停运前的检查 (67)8.1.2 机组停电后的检修及测试 (67)8.1.3 DAS系统通电后的检查及试验 (67)8.2 校准项目与技术标准 (67)8.2.1 测量综合误差的校准 (67)8.2.2 系统功能测试 (68)8.3 运行维护 (70)8.3.1 投运前的检查、验收 (70)8.3.2 数据采集系统的日常与定期维护 (70)9 模拟量自动控制系统 (70)9.1 基本检修项目及要求 (70)9.1.1 基本检查项目与试验 (70)9.1.2 调校项目与技术标准 (71)9.2 给水控制系统 (71)9.2.1 投入前的试验项目及质量要求 (71)9.2.2 控制系统投入的条件 (71)9.2.3 质量指标 (71)9.2.4 检修验收 (72)9.2.5 运行维护 (72)9.2.6 运行中试验 (72)9.2.7 控制系统的撤除 (72)9.3 汽温自动控制系统 (72)9.3.1 投运前的试验项目及质量要求 (72)9.3.2 控制系统投入的条件 (73)9.3.3 质量指标(负荷范围70~100%) (73)9.3.4 检修验收 (73)9.3.5 运行维护 (73)9.3.6 运行中试验 (73)9.3.7 控制系统的撤除 (73)9.4 燃烧自动控制系统 (73)9.4.1 炉膛压力控制系统 (73)9.4.2 风量氧量控制系统 (74)9.4.3 一次风压控制系统 (75)9.4.4 磨煤机控制系统 (75)9.4.5 钢球磨煤机入口风压调节(中储式制粉系统) (77)9.5 机炉协调控制系统 (77)9.5.1 投运前的试验项目及质量要求 (77)9.5.2 控制系统投入的条件 (77)9.5.3 质量指标 (77)9.5.4 检修验收 (78)9.5.5 运行维护 (78)9.5.6 运行中试验 (78)9.5.7 控制系统的撤除 (78)9.6 辅助设备自动控制系统 (78)9.6.1 除氧器水位控制系统 (78)9.6.2 除氧器压力控制系统 (79)9.6.3 加热器水位控制系统 (79)9.6.4 汽机凝汽器水位控制系统 (80)9.6.5 其他辅助设备自动控制系统 (80)10 炉膛安全监控系统 (80)10.1 检修项目与质量要求 (80)10.1.1 机组停运前的检查 (80)10.1.2 系统停运后的基本检修与要求 (80)10.1.3 测试项目与技术标准 (81)10.2 系统试验项目与要求 (81)10.2.1 试验准备工作 (81)10.2.2 燃油系统启动前功能试验 (81)10.2.3 MFT功能试验 (83)10.2.4 烟风系统大联锁功能试验 (84)10.2.5 锅炉汽包水位保护实际传动试验 (84)10.2.6 FSSS系统的动态试验 (84)10.3 检修验收与运行维护 (85)10.3.1 检修验收 (85)10.3.2 运行维护 (85)11 热工信号与热工保护系统 (85)11.1 系统检查、测试及一般要求 (85)11.2 系统试验项目与要求 (85)11.2.1 系统试验的一般规定 (85)11.2.2 汽轮发电机组保护系统试验 (86)11.2.3 锅炉安全门保护 (91)11.3 运行维护 (91)12 顺序控制系统 (91)12.1 基本检修项目及要求 (91)12.1.1 机组停运前的检查 (91)12.1.2 系统停运后的检修 (91)12.1.3 测试项目与技术标准 (91)12.2 热力系统试验项目与要求 (92)12.2.1 试验前的准备工作与要求 (92)12.2.2 锅炉风烟系统功能组 (92)12.2.3 锅炉吹灰功能子组 (93)12.2.4 电动给水泵功能子组 (94)12.2.5 汽机油系统子组 (94)12.2.6 凝结水子组 (95)12.2.7 凝汽器真空系统子组 (96)12.2.8 汽机轴封系统子组 (97)12.2.9 低压加热器子组 (97)12.2.10 高压加热器子组 (98)12.2.11 发电机定子冷却水 (99)12.2.12 发电机密封油系统 (99)12.2.13 抗燃油系统 (100)12.2.14 顶轴油盘车系统 (100)12.2.15 汽机抽汽系统 (100)12.2.16 开式、闭式冷却水系统 (101)12.2.17 循环水系统 (102)12.2.18 蒸汽管道疏水系统 (102)12.2.19 汽机蒸汽管道疏水阀子组 (103)12.2.20 仪用空气系统 (103)12.2.21 锅炉排污、疏水、放气功能子组 (104)12.3 发变组和厂用电系统试验项目与要求 (105)12.3.1 发变组并列系统 (105)12.3.2 发变组解列系统 (106)12.3.3 6kV母线备用电源与常用电源切换 (106)12.3.4 高压备变投入系统 (107)12.3.5 低压厂变投入系统 (107)12.3.6 低压备变投入系统 (108)12.4 运行维护 (108)12.4.1 热力系统运行维护 (108)12.4.2 发变组和厂用电系统运行维护 (108)13 汽机数字电液控制系统 (108)13.1 基本检修项目与质量要求 (108)13.1.1 系统停运前的检查 (108)13.1.2 系统停运后检修 (108)13.1.3 校准项目与技术标准 (108)13.2 系统投运前的试验项目及质量要求 (109)13.2.1 开机前DEH系统静态试验 (109)13.3 系统各功能投运过程及质量要求 (110)13.3.1 转速控制功能投运 (110)13.3.2 负荷控制功能投运 (111)13.3.3 阀门管理和在线试验 (111)13.3.4 汽机自启动 (112)13.3.5 机组跳闸保护试验 (112)13.3.6 汽阀严密性试验 (113)13.4 系统的动态特性试验与质量指标 (113)13.4.1 动态特性试验 (113)13.4.2 评价系统动态特性的主要质量指标 (113)13.5 DEH系统的运行维护 (114)13.5.1 投运与验收要求 (114)13.5.2 维护 (114)14 高低压旁路控制系统 (114)14.1 基本检修项目和质量要求 (114)14.1.1 机组大修停机前(后)的检查 (114)14.1.2 检修项目及质量要求 (114)14.1.3 设备及部件调整校验: (115)14.2 试验项目与技术要求 (115)14.2.1 投运前的静态试验项目及质量要求 (115)14.2.2 高低压旁路控制系统的投运 (116)14.2.3 低压旁路控制系统的投运 (116)14.2.4 调节系统的动态品质指标 (116)14.3 系统运行维护 (116)14.3.1 验收 (116)14.3.2 维护 (116)15 热工技术管理 (117)15.1 热工自动化系统检修运行的管理 (117)15.1.1 一般规定 (117)15.1.2 检测仪表的检修管理 (117)15.1.3 热工保护联锁系统的管理 (118)15.1.4 自动控制系统的运行管理 (118)15.1.5 计算机控制系统的运行管理 (119)15.1.6 检修项目的验收管理 (119)15.2 计算机控制系统软件管理 (119)15.2.1 软件和数据库备份 (119)15.2.2 软件保护和口令管理 (119)15.2.3 计算机软件的修改与保存 (119)15.2.4 升级管理 (119)15.3 技术规程、制度与技术档案管理 (120)15.3.1 应建立的技术规程、制度: (120)15.3.2 应建立的技术档案资料 (120)15.3.3 应健全的热工记录 (120)15.4 热工指标考核、统计内容 (120)15.4.1 计算机控制系统可用率 (120)15.4.2 热工检测仪表(参数)抽检合格率 (121)15.4.3 热工检测仪表(模件)校前合格率 (121)15.4.4 数据采集系统完好率 (121)15.4.5 模拟量控制系统利(可)用率 (121)15.4.6 保护系统可用率及保护系统动作正确率 (122)15.4.7 顺序控制系统投入率 (122)15.5 备品备件的保存与管理 (122)15.5.1 备品备件的贮存 (122)15.5.2 定期检查 (122)15.6 热工设备检修项目管理 (122)附录 A (规范性附录)热工设备检修项目管理 (1)附录 B (规范性附录)分散控制系统硬件加权系数表 (3)附录 C (规范性附录)考核项目、误差定义与计算 (4)C.1 项目考核 (4)C.1.1 校准 (4)C.1.2 校验 (4)C.1.3 抽查 (4)C.1.4 测量范围 (4)C.1.5 量程 (4)C.1.6 对比 (4)C.1.7 调整 (4)C.1.8 校准(检修)周期 (4)C.1.9 准确度(精确度) (4)C.1.10 稳定度(稳定性) (4)C.1.11 灵敏度 (4)C.1.12 可靠性 (4)C.1.13 准确度等级 (4)C.1.14 仪表分辨力 (5)C.2 误差定义与计算 (5)C.2.1 测量误差 (5)C.2.2 基本误差 (5)C.2.3 允许误差 (5)C.2.4 附加误差 (5)C.2.5 修正值 (5)C.2.6 方法误差 (5)C.2.7 调整误差 (5)C.2.8 读数误差 (5)C.2.9 引用误差 (5)C.2.10 零位误差 (5)C.2.11 偏差 (5)C.2.12 回程误差 (5)C.2.13 重复性误差 (6)C.2.14 综合误差 (6)C.3 名词解释 (6)C.3.1 寻找转换点检定法 (6)C.3.2 输入基准法 (6)附录 D (资料性附录)抗共模差模干扰能力测试 (7)D.1 测试要求 (7)D.2 测试方法 (7)D.2.1 CMR测试(见图B.1) (7)D.2.2 NMR测试(见图B.2) (7)**热电厂2*150MW机组检修规程(热工卷)前言为搞好我厂设备的检修工作,不断提高职工队伍的检修工艺水平,确保设备检修质量,加强专业技术管理,热工试验室组织有关人员于2006年编了《2×150MW火电机组检修工艺规程》(热工卷试行版)。
DL/T774火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程
目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4计算机控制系统4.1基本检修项目及质量要求4.2试验项目与技术标准4.3计算机控制系统运行维护5检测仪表及装置5.1基本检修与校准5.2通用检测仪表检修与校准5.3温度检测仪表检修与校准5.4压力测量仪表检修与校准5.5液位测量仪表检修与校准5.6流量测量仪表检修与校准5.7分析仪表检修与校准5.8机械量仪表检修与校准5.9特殊仪表及装置检修与校准5.10称重仪表检修与校准6过程控制仪表及设备6.1控制器单元检修与校准6.2计算单元检修与校准6.3操作和执行单元检修与校准7共用系统、电气线路与测量管路7.1共用系统检修与试验7.2取源部件检修7.3机柜、电气线路、测量管路检修与试验8数据采集系统8.1基本检修项目与质量要求8.2校准项目与技术标准8.3运行维护9模拟量控制系统9.1基本检修项目及要求9.2给水控制系统9.3汽温控制系统9.4燃烧控制系统9.5辅助设备控制系统9.6机炉协调控制系统10炉膛安全监控系统10.1基本检修项目与质量要求10.2系统试验项目与要求10.3检修验收与运行维护11热工信号与热工保护系统11.1系统检查、测试及一般要求11.2系统试验项目与要求11.3运行维护12顺序控制系统12.1基本检修项目及要求12.2热力系统试验项目与要求12.3发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求12.4运行维护13汽机数字电液控制系统13.1基本检修项目与质量要求13.2系统投运前的试验项目及质量要求13.3系统各功能投运过程及质量要求13.4系统的动态特性试验与质量指标13.5DEH系统运行维护14汽动给水泵控制系统14.1基本检修项目与质量要求14.2系统投运前的试验项目及质量要求14.3系统功能投运过程试验与质量要求14.4系统动态特性试验与质量指标14.5汽动给水泵控制系统运行维护15高低压旁路控制系统15.1基本检修项目和质量要求15.2试验项目与技术要求15.3系统运行维护16热工技术管理16.1热工自动化系统检修运行管理16.2计算机控制系统软件、硬件管理16.3技术规程、制度与技术档案管理16.4热工指标考核、统计指标16.5备品备件的保存与管理附录A(规范性附录)热工设备检修项目管理附录B(规范性附录)考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C(资料性附录)抗共模差模干扰能力测试附录D(资料性附录)热工技术管理表格前言根据原国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准编制、修订计划项目的通知》[电力(2000)70号]安排,组织编制本标准。
火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程
第五、六章 仪表的检修与运行维护
检测仪表与装置的可靠性和准确度,直接影响到机组的经济、 安全运行。但在电力生产中 ,人们对热工检测仪表并没有象对保 护、自动那么重视,使得检测系统一些问题 往往不能得到及时消 除,如在线运行的热工参数显示值与正常生产流程不符,控制屏 与台间、DCS(或 DAS)与 BT 盘间的同参数测量示值超过其允 许偏差等。这些问题的存在,有设备质量原因,也有工作人员的 主观过失所造成。因此本章节对检测仪表与装置的检修、校准、 维护内容和要求进行了规范。
3)控制系统机柜内的设备、模件、部件、线路板及元件 及外设设备清扫完毕后,其上电前、后检查,各工作站硬件、 软件工作状态的检查,应严格按照规定进行,各自的功能要通 过试验确认正确无误,不可漏项。软件检查分为操作系统检查 和应用系统检查,主要考虑系统的正常启动、无出错报警和记 录,并对系统软件的完整性和口令设置、磁盘检测、磁盘空间 回收等进行检查和维护,以提高系统的性能和安全。带有冷却 风扇的机柜和设备,运行中要定期检查冷却风扇,不正常的即 时更换,确保机柜风通风效果,以防计算机控制系统运行中由 于风扇局部环境温度增高,诱发模件部件故障。
电力行业规程
热工自动化系统检修运行维护规程 学习与讨论
浙江省电力试验研究院
一、前言 二、编写起因和过程 三、本规程特点 四、本规程结构
五、本规程内容介绍 六、本规程适用性 七、编后语
一、前言
规程编制依据
根据国家经贸委电力司电力[2000](70号)文通知,组织编制本 标准
本标准归口
本标准由国家电力行业热工自动化标准化技术委员会提出并归口
4.2 试验项目与技术标准中,规定了计算机控制系统对的 基本性能和应用功能的试验内容。
计算机控制系统是一个整体,为确保计算机控制系统检修 后的正常投用和长期稳定运行,新投运的控制系统、软件升级 或作了较大改动的运行机组控制系统,在其各组成设备调试、 检修完毕并符合质量要求的前提下,必须进行计算机控制系统 的整体试验
火力发电厂热工自动化数据采集系统检修运行维护规程
火力发电厂热工自动化数据采集系统检修运行维护规程火力发电厂热工自动化数据采集系统检修运行维护规程8.1 基本检修项目与质量要求8.1.1 机组停运前的检查8.1.1.1 检查显示画面,不符下列要求的作好详细记录,列入检修项目:a) 显示参数应与电力生产工艺流程相符;b) 同参数显示偏差应不大于测量系统允许综合误差;c) 测量系统中应无坏点信号;d) 实时统计报表数据应与实际相符,格式、指标满足管理要求。
8.1.1.2 停机过程中,检查系统各部分的工作情况,异常情况做好详细记录,列入检修项目。
8.1.2 机组停电后的检修及测试8.1.2.1 UO 模件检修与校准,按第4 章要求进行。
8.1.2.2 机柜及机柜内设备检修,按第7 章要求进行。
8.1.2.3 在环境温度为15~C~35~C、温度变化率不大于5~C/h、相对湿度为45%~80%的条件下,测试:a) 全隔离型AI 通道模板输入端与计算机地之间和各输入通道之间的绝缘电阻应不小于IOOM~。
半隔离型AI 通道模板输入端与计算机地之间的绝缘电阻应不小于IOOM~。
b) 全隔离型AO 通道模板的输出端与计算机地之间和各通道之间的绝缘电阻应不小于IOOM~。
1171半隔离型Ao 通道模板的输出端与计算机地之间的绝缘电阻应不小于100M~。
c) 电压输入的AI 模件通道输入阻抗应大于lMQ。
d) 电压输出的AO 模件通道,最小负载电阻不大于2kQ。
e) 电流输出的AO 模件通道,最大负载电阻不小于500f2。
8.1.2.4 检查测量系统的正确性(包括连接电缆,开关量、模拟量的输入和输出通道及接地系统检查)。
8.1.2.5 对停运前检查的异常记录,查明原因,予以消除。
8.1.3 系统通电后的检查及试验8.1.3.1 对模件供电质量、模件适应电源及负载变化能力进行测试,应符合下列要求:a) I/O 模件供电直流电源电压在额定值的±5%范围内变化时,电源纹波小于O·1%。
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6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌,集体的声音, 集体的 动作, 集体的 表情, 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ持党的纪律, 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
拉
60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左
10、一个人应该:活泼而守纪律,天 真而不 幼稚, 勇敢而 鲁莽, 倔强而 有原则 ,热情 而不冲 动,乐 观而不 盲目。 ——马 克思
56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
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谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
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26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利 器之一 。没有 它,天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿.丘吉 尔。 30、我奋斗,所以我快乐。--格。——孔子
火力发电厂热工自动化热工信号与热工保护系统检修运行维护规程
火力发电厂热工自动化热工信号与热工保护系统检修运行维护规程11.1 系统检查、测试及一般要求按10.1 中相关要求进行。
11.2 系统试验项目与要求11.2.1 系统试验的一般规定。
11.2.1.1 试验前应满足的条件:a) 本体检修工作全部完毕(新安装机组,应安装工作全面完毕),启动的各项条件具备;b) 热工信号光字牌的书写正确、清晰,灯光和音响报警可靠;c) 热工保护装置(仪表)、部件的单体试验合格,并已复原上电,经检查工作正常;d) 电源可靠,信号报警系统经全面检查正确无误;e) 逻辑检查修改工作完成;f) 就地及集控室手动启、停控制试验合格;g) 有关油泵、气动阀、电动阀等电源、气源正常;h) 机组正常运行中进行试验时,须确认汽机监视系统(TSI)报警盘无报警、无跳闸指示方可进行。
11.2.1.2 试验的一般要求:a) 试验的每一步骤,均应检查仪表或显示画面的显示、光字牌信号和打印记录,与实际状况相符;b) 试验应按试验操作卡逐步进行,做好详细试验记录并建立试验档案;c) 集控室及就地手动紧急停机试验,在每次主机冷态启动前必须进行:d) 机组检修或机组停机时间超过30 天后,首次启动前应进行全部连锁试验;e) 保护系统中某个元件检修后,必须经试验合格后才能投运;f) 试验期间若出现异常情况,应立即中止试验并恢复系统原状,故障消除后应重新进行试验;g) 试验结束,做好系统及设备的恢复工作。
146111.2.1.3 试验项目与逻辑条件,根据各机组具体设计而定。
11.2.2 汽轮发电机组保护系统试验。
11.2.2.1 热工信号系统试验:信号系统的试验、确认、消音或复归,经试验正常,其显示、声光报警、打印应正确。
11.2.2.2 主汽门关闭及联动抽汽逆止门试验:a) 操作主汽门控制开关或按钮,主汽门应立即关闭,并发出声光报警:b) 抽汽逆止门电磁阀随主汽门应同时动作,并发出声光报警;c) 开启主汽门,主汽门关闭信号继电器应复位,抽汽逆止门应处于运行状态。
DL/T774-2004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程
目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 计算机控制系统4.1 基本检修项目及质量要求4.2 试验项目与技术标准4.3 计算机控制系统运行维护5 检测仪表及装置5.1 基本检修与校准5.2 通用检测仪表检修与校准5.3 温度检测仪表检修与校准5.4 压力测量仪表检修与校准5.5 液位测量仪表检修与校准5.6 流量测量仪表检修与校准5.7 分析仪表检修与校准5.8 机械量仪表检修与校准5.9 特殊仪表及装置检修与校准5.10 称重仪表检修与校准6 过程控制仪表及设备6.1 控制器单元检修与校准6.2 计算单元检修与校准6.3 操作和执行单元检修与校准7 共用系统、电气线路与测量管路7.1 共用系统检修与试验7.2 取源部件检修7.3 机柜、电气线路、测量管路检修与试验8 数据采集系统8.1 基本检修项目与质量要求8.2 校准项目与技术标准8.3 运行维护9 模拟量控制系统9.1 基本检修项目及要求9.2 给水控制系统9.3 汽温控制系统9.4 燃烧控制系统9.5 辅助设备控制系统9.6 机炉协调控制系统10 炉膛安全监控系统10.1 基本检修项目与质量要求10.2 系统试验项目与要求10.3 检修验收与运行维护11 热工信号与热工保护系统11.1 系统检查、测试及一般要求11.2 系统试验项目与要求11.3 运行维护12 顺序控制系统12.1 基本检修项目及要求12.2 热力系统试验项目与要求12.3 发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求12.4 运行维护13 汽机数字电液控制系统13.1 基本检修项目与质量要求13.2 系统投运前的试验项目及质量要求13.3 系统各功能投运过程及质量要求13.4 系统的动态特性试验与质量指标13.5 DEH系统运行维护14 汽动给水泵控制系统14.1 基本检修项目与质量要求14.2 系统投运前的试验项目及质量要求14.3 系统功能投运过程试验与质量要求14.4 系统动态特性试验与质量指标14.5 汽动给水泵控制系统运行维护15 高低压旁路控制系统15.1 基本检修项目和质量要求15.2 试验项目与技术要求15.3 系统运行维护16 热工技术管理16.1 热工自动化系统检修运行管理16.2 计算机控制系统软件、硬件管理16.3 技术规程、制度与技术档案管理16.4 热工指标考核、统计指标16.5 备品备件的保存与管理附录A(规范性附录)热工设备检修项目管理附录B(规范性附录)考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C(资料性附录)抗共模差模干扰能力测试附录D(资料性附录)热工技术管理表格前言根据原国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准编制、修订计划项目的通知》[电力(2000)70号]安排,组织编制本标准。
火力发电厂热工自动化检测仪表及装置检修运行维护规程
火力发电厂热工自动化检测仪表及装置检修运行维护规程5.1 基本检修与校准5.1.1 单体检测仪表5.1.1.1 检修项目与质量要求:5.1.1.1.1 进行仪表的清扫和常规检修,检修后仪表应符合下列要求:1a) 被检仪表(或装置)外壳、外露部件(端钮、面板、开关等)表面应光洁完好,铭牌标志应清楚。
b) 仪表刻度线、数字和其他标志应完整、清晰、准确;表盘上的玻璃应保持透明,无影响使用和计量性能的缺陷;用于测量温度的仪表还应注明分度号。
c) 各部件应清洁无尘、完整无损,不得有锈蚀、变形。
d) 紧固件应牢固可靠,不得有松动、脱落等现象,可动部分应转动灵活、平衡,无卡涩。
e) 各调节器部件应操作灵敏、响应正确,在规定的状态时,具有相应的功能和一定的调节范围。
f) 接线端子板的接线标志应清晰,引线孔、表门及玻璃的密封应良好。
g) 电源熔丝容量符合要求。
5.1.1.1.2 绝缘电阻检查应符合表4 规定(章节中有单独要求的除外)。
表 4 绝缘电阻测量条件与阻值表绝缘电阻绝缘表读被测仪表绝缘表输出MQ环境温度相对湿度数前稳定被测对象电源电压直流电压℃%V V 时间S信号c|信号信号|接地电源|接地电源|信号热电偶500100 ≥100 铠装热电偶a热电阻/壁铂15~35 ≤80500250/100≥1000 ≥1000≥100 ≥100温专用铜250/100 ≥50 ≥50 直读式仪表5~35 ≤80 >60 500 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 压力开关15~35 45~75 >60 500 ≥20 ≥20动圈式仪表常规仪表b 15~35 45~7515~35 45~75>60 500>60 50010 ≥40 ≥20 ≥20≥20 ≥20 ≥20 15~35 45~75 ≤60 100 ≥7 ≥7 ≥7调节、控制仪表变送器20 15~35 45~7515~35 45~75>60 500≤60 100500 ≥20 ≥20 ≥50≥20 ≥20 ≥50 ≥501表4(续表)被测对象环境温度℃相对湿度%被测仪表电源电压V绝缘表输出直流电压V绝缘表读数前稳定时间S信号c|信号绝缘电阻MQ信号电源| |接地接地电源|信号执行机构-25~+75 <95 >60 500 ≥20 ≥50 伺服放大器0~50 10~70 >60 500 ≥20 ≥50 电接点水位计15~35 45~75 >60 500 ≥50 ≥20 ≥50 ≥50 电磁阀15~35 ≤85 >60 ≥20电涡流传感器15~35 45~75 >60 500 ≥5 ≥100 ≥100分析仪表15~35 45~75 >60 250 ≥2 ≥2 ≥20 ≥20发电机检漏仪工业摄像机“皮带显示仪表15~35 45~7515~35 70~75 >60 500>60 500V100/500≥100 ≥100 ≥1()() ≥100≥1 ≥20≥20 ≥20 ≥20秤传感器≤60 100V ≥20a 其绝缘电阻的单位是MΩ・m。
DL/T火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程
D L/T火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程The latest revision on November 22, 2020目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 计算机控制系统基本检修项目及质量要求试验项目与技术标准计算机控制系统运行维护5 检测仪表及装置基本检修与校准通用检测仪表检修与校准温度检测仪表检修与校准压力测量仪表检修与校准液位测量仪表检修与校准流量测量仪表检修与校准分析仪表检修与校准机械量仪表检修与校准特殊仪表及装置检修与校准称重仪表检修与校准6 过程控制仪表及设备控制器单元检修与校准计算单元检修与校准操作和执行单元检修与校准7 共用系统、电气线路与测量管路共用系统检修与试验取源部件检修机柜、电气线路、测量管路检修与试验8 数据采集系统基本检修项目与质量要求校准项目与技术标准运行维护9 模拟量控制系统基本检修项目及要求给水控制系统汽温控制系统燃烧控制系统辅助设备控制系统机炉协调控制系统10 炉膛安全监控系统基本检修项目与质量要求系统试验项目与要求检修验收与运行维护11 热工信号与热工保护系统系统检查、测试及一般要求系统试验项目与要求运行维护12 顺序控制系统基本检修项目及要求热力系统试验项目与要求发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求运行维护13 汽机数字电液控制系统基本检修项目与质量要求系统投运前的试验项目及质量要求系统各功能投运过程及质量要求系统的动态特性试验与质量指标DEH系统运行维护14 汽动给水泵控制系统基本检修项目与质量要求系统投运前的试验项目及质量要求系统功能投运过程试验与质量要求系统动态特性试验与质量指标汽动给水泵控制系统运行维护15 高低压旁路控制系统基本检修项目和质量要求试验项目与技术要求系统运行维护16 热工技术管理热工自动化系统检修运行管理计算机控制系统软件、硬件管理技术规程、制度与技术档案管理热工指标考核、统计指标备品备件的保存与管理附录A(规范性附录)热工设备检修项目管理附录B(规范性附录)考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C(资料性附录)抗共模差模干扰能力测试附录D(资料性附录)热工技术管理表格前言根据原国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准编制、修订计划项目的通知》[电力(2000)70号]安排,组织编制本标准。
火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL T774-2004.
目录前言……………………………………………………………1范围2规范性引用文件3术语和定义4计算机控制系统4.1基本检修项目及质量要求4.2试验项目与技术标准4.3计算机控制系统运行维护5检测仪表及装置5.1基本检修与校准5.2通用检测仪表检修与校准5.3温度检测仪表检修与校准5.4压力测量仪表检修与校准5.5液位测量仪表检修与校准5.6流量测量仪表检修与校准5.7分析仪表检修与校准5.8机械量仪表检修与校准5.9特殊仪表检修与校准5.10称重仪表检修与校准6过程控制仪表及设备6.1控制器单元检修与校准6.2计算单元检修与校准6.3操作和执行单元检修与校准7共用系统、电气线路与测量管路7.1共用系统检修与试验7.2取源部件检修7.3机柜、电气线路、测量管路检修与试验8数据采集系统8.1基本检修项目与质量要求8.2校准项目与技术标准8.3运行维护9模拟量控制系统9.1基本检修项目与要求9.2给水控制系统9.3汽温控制系统9.4燃烧控制系统9.5辅助设备控制系统9.6机炉协调控制系统10炉膛安全监控系统10.1基本检修项目与质量要求10.2系统试验项目与要求10.3检修验收与运行维护11热工信号与热工保护系统11.1系统检查、测试及一般要求11.2系统试验项目与要求11.3运行维护12顺序控制系统12.1基本检修项目及要求12.2热力系统试验项目与要求12.3发电机变压器和厂用电系统试验项目与要求12.4运行维护13汽机数字电液控制系统13.1基本检修项目与质量要求13.2系统投运前的试验项目及质量要求13.3系统各功能投运过程及质量要求13.4系统的动态特性试验与质量指标13.5DEH系统运行维护14汽动给水泵控制系统14.1基本检修项目与质量要求14.2系统投运前的试验项目与质量要求14.3系统功能投运过程试验及质量要求14.4系统动态特性试验与质量指标14.5汽动给水泵控制系统运行维护15高低压旁路控制系统15.1基本检修项目与质量要求15.2试验项目与技术要求15.3系统运行维护16热工技术管理16.1热工自动化系统检修运行管理16.2计算机控制系统软件、硬件管理16.3技术规程、制度与技术档案管理16.4热工指标考核、统计指标16.5备品备件的保存与管理附录A(规范性附录)热工设备检修项目管理附录B(规范性附录)考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C(资料性附录)抗共模差模干扰能力测试附录D(资料性附录)热工技术管理表格前言根据原国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准编制、修订计划项目的通知》{电力(200070号)}安排,组织编制本标准。
火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DLT774—2004
DL/T774—2004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL/T774—20041 范围火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程本标准规定了火力发电厂热工自动化系统检修运行维护的内容、方法和技术管理应达到的标准。
本标准适用于火力发电厂已投产机组热工自动化系统的检修和日常运行维护工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB2887 计算机站场地技术要求GB4830 工业自动化仪表气源压力范围和质量DL 435 火力发电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程DL/T 655 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程DL/T 656 火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程DL/T 657 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程DL/T 658 火力发电厂开关量控制系统在线验收测试规程DL/T 659 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL 5000 火力发电厂设计技术规程DL/T 5004 火力发电厂热工自动化试验室设计标准DL/T 5190.5 电力建设施工及验收技术规范第 5 部分:热工自动化JJG 650 电子皮带秤试行检定规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1分散控制系统Distributed Control System(DCS)采用计算机、通信和屏幕显示技术,实现对生产过程的数据采集、控制和保护等功能,利用通信技术实现数据共享的多计算机监控系统,其主要特点是功能分散,操作显示集中,数据共享,可靠性高。
根据具体情况也可以是硬件布置上的分散。
3.2数据采集系统 Date Acquisition System(DAS)采用数字计算机系统对工艺系统和设备的运行参数、状态进行检测,对检测结果进行处理、记录、显示和报警,对机组的运行情况进行计算和分析,并提出运行指导的监视系统。
2_热工自动化系统检修运行维护
4 模件精度与正确性测试。
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1)检查各散热风扇的运转状况。
停
2)检查不间断电源(UPS)供电电压、各机柜供电电压、 各类直流电源电压及各电源模件的运行状态。
运 3) 检查机柜内各模件工作状态,各通道的强制(或退出扫 描状况)和损坏情况
软
➢ 检查各网络接口站或网关的用户权限设置,应符合管理和 安全要求;
件
➢ 检查各网络接口站或网关的端口服务设置,关闭不使用的
检
端口服务;
查
4)数据库检查;
➢ 数据库访问权限设置应正确,符合管理和数据安全要求;
➢ 对数据库进行探寻,各数据库或表的相关信息应正确;
➢ 数据库日志记录若已满,应立即备份后清除。
定
钉、接地母线螺钉应无松动。 9)计算机设备之间连接电缆、导线应连接可靠,敷设及捆扎整齐、
美观,各种标志齐全、清晰。
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1)操作员站、工程师站、服务站硬件检修、控制站检修、
2)计算机外设检修、网络及接口设备检修、
停
3)电源设备检修、
运
4)主时钟和全球定位系统(GPS)标准时钟装置 5)可编程逻辑控制器(PLC)。
• 电接点水位筒:a)接地线。b)座面,丝扣涂抹二硫化
钼或铅粉油。c)引线氟塑料线。d)编号。
• 水位测量筒:a) 连通管截面、斜向,一次阀门横装(余
姚)。b)平衡筒水平引出400mm后再向下敷设。 c)平衡筒 至水侧取样管以上部分裸露,其余均良好保温幻灯片 65。
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2.6
测 量 取 源 部 件
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热工自动化系统检修运行维护规程
**热电2×150MW机组热控检修规程批准:审核:编制目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义和缩略语 (1)3.1 DCS (1)3.2 DAS (1)3.3 MCS (1)3.4 CCS (1)3.5 AGC (2)3.6 SCS (2)3.7 FSSS (2)3.8 MFT (2)3.9 DEH (2)3.10 ATC (2)3.11 OPC (2)3.12 TSI (2)3.13 FCS (2)4 计算机控制系统 (2)4.1 基本检修项目及质量要求 (2)4.1.1 停运前检查 (2)4.1.2 停运后的检修 (3)4.1.3 软件检查 (6)4.2 试验项目与技术标准 (7)4.2.1 控制系统基本性能试验 (7)4.2.2 控制系统基本功能试验 (10)4.2.3 热工自备UPS试验 (11)4.3 计算机控制系统的运行维护 (12)4.3.1 计算机控制系统的投运与验收 (12)4.3.2 计算机控制系统的维护 (13)4.3.3 计算机控制系统的停用与维护 (14)5 检测仪表及装置 (15)5.1 基本检修与校准 (15)5.1.1 单体检测仪表 (15)5.1.2 测量系统 (16)5.1.3 运行维护 (17)5.2 通用检测仪表检修与校准 (17)5.2.1 数字式仪表 (17)5.2.2 检测开关和控制器 (19)5.2.3 压力(差压)变送器 (20)5.3 温度检测仪表检修与校准 (21)5.3.1 感温元件 (21)5.3.2 直读式温度计 (22)5.3.3 温度变送器 (23)5.3.4 温度测量显示仪表 (24)5.4 压力测量仪表检修与校准 (25)5.4.1 直读式压力表 (25)5.4.2 压力测量、显示仪表 (27)5.4.3 压力测量系统 (27)5.5 液位测量仪表的检修与校准 (28)5.5.1 电接点水位计 (28)5.5.2 差压式水位测量 (29)5.6 流量测量仪表的检修与校准 (29)5.6.1 节流装置 (30)5.6.2 流量测量仪表 (30)5.6.3 流量测量系统 (31)5.7 分析仪表检修与校准 (32)5.7.1 氧化锆氧量分析器 (32)5.7.2 电导式分析仪表(在线电导率仪、酸碱浓度计) (33)5.7.3 电位式分析仪表(在线酸度计、钠离子监测仪) (35)5.7.4 电流式分析仪表(在线溶解氧表、联氨表) (36)5.7.5 光学式分析仪表(在线硅表、磷表) (37)5.8 机械量仪表的检修与校准 (38)5.8.1 电涡流式监测保护装置 (38)5.8.2 磁电式位移发讯装置 (39)5.8.3 磁电式偏心度(大轴挠度)监视装置 (40)5.8.4 转速监视与保护装置 (41)5.8.5 振动监视装置 (44)5.9 特殊仪表与装置的检修与校准 (45)5.9.1 工业摄像机系统 (45)5.9.2 锅炉安全监控装置 (46)5.10 称重仪表的检修与标准 (49)5.10.1 电子皮带秤 (49)5.10.2 电子皮带秤实物检测装置 (51)6 过程控制仪表及设备 (53)6.1 操作和执行单元检修与校准 (53)6.1.1 操作器与伺服放大器 (53)6.1.2 电动执行机构 (53)6.1.3 电信号气动执行机构 (55)6.1.4 电磁阀 (57)7 共用系统、电气线路与测量管路 (57)7.1 共用系统的检修与试验 (57)7.1.1 电源 (57)7.1.2 接地 (58)7.1.3 防护 (59)7.1.4 仪用气源 (59)7.2 取源部件的检修 (60)7.2.1 基本要求 (60)7.2.2 感温件的检修与质量要求 (60)7.2.3 取压部件的检修与质量要求 (61)7.2.4 电接点筒的检修与质量要求 (61)7.2.5 水位测量筒检修与质量要求 (61)7.2.6 流量取源部件的检修与质量要求 (62)7.3 电气线路与测量管路的检修与试验 (62)7.3.1 机柜 (62)7.3.3 测量管路 (66)8 数据采集系统 (67)8.1 基本检修项目与质量要求 (67)8.1.1 机组停运前的检查 (67)8.1.2 机组停电后的检修及测试 (67)8.1.3 DAS系统通电后的检查及试验 (67)8.2 校准项目与技术标准 (67)8.2.1 测量综合误差的校准 (67)8.2.2 系统功能测试 (68)8.3 运行维护 (70)8.3.1 投运前的检查、验收 (70)8.3.2 数据采集系统的日常与定期维护 (70)9 模拟量自动控制系统 (70)9.1 基本检修项目及要求 (70)9.1.1 基本检查项目与试验 (70)9.1.2 调校项目与技术标准 (71)9.2 给水控制系统 (71)9.2.1 投入前的试验项目及质量要求 (71)9.2.2 控制系统投入的条件 (71)9.2.3 质量指标 (71)9.2.4 检修验收 (72)9.2.5 运行维护 (72)9.2.6 运行中试验 (72)9.2.7 控制系统的撤除 (72)9.3 汽温自动控制系统 (72)9.3.1 投运前的试验项目及质量要求 (72)9.3.2 控制系统投入的条件 (73)9.3.3 质量指标(负荷范围70~100%) (73)9.3.4 检修验收 (73)9.3.5 运行维护 (73)9.3.6 运行中试验 (73)9.3.7 控制系统的撤除 (73)9.4 燃烧自动控制系统 (73)9.4.1 炉膛压力控制系统 (73)9.4.2 风量氧量控制系统 (74)9.4.3 一次风压控制系统 (75)9.4.4 磨煤机控制系统 (75)9.4.5 钢球磨煤机入口风压调节(中储式制粉系统) (77)9.5 机炉协调控制系统 (77)9.5.1 投运前的试验项目及质量要求 (77)9.5.2 控制系统投入的条件 (77)9.5.3 质量指标 (77)9.5.4 检修验收 (78)9.5.5 运行维护 (78)9.5.6 运行中试验 (78)9.5.7 控制系统的撤除 (78)9.6 辅助设备自动控制系统 (78)9.6.1 除氧器水位控制系统 (78)9.6.2 除氧器压力控制系统 (79)9.6.3 加热器水位控制系统 (79)9.6.4 汽机凝汽器水位控制系统 (80)9.6.5 其他辅助设备自动控制系统 (80)10 炉膛安全监控系统 (80)10.1 检修项目与质量要求 (80)10.1.1 机组停运前的检查 (80)10.1.2 系统停运后的基本检修与要求 (80)10.1.3 测试项目与技术标准 (81)10.2 系统试验项目与要求 (81)10.2.1 试验准备工作 (81)10.2.2 燃油系统启动前功能试验 (81)10.2.3 MFT功能试验 (83)10.2.4 烟风系统大联锁功能试验 (84)10.2.5 锅炉汽包水位保护实际传动试验 (84)10.2.6 FSSS系统的动态试验 (84)10.3 检修验收与运行维护 (85)10.3.1 检修验收 (85)10.3.2 运行维护 (85)11 热工信号与热工保护系统 (85)11.1 系统检查、测试及一般要求 (85)11.2 系统试验项目与要求 (85)11.2.1 系统试验的一般规定 (85)11.2.2 汽轮发电机组保护系统试验 (86)11.2.3 锅炉安全门保护 (91)11.3 运行维护 (91)12 顺序控制系统 (91)12.1 基本检修项目及要求 (91)12.1.1 机组停运前的检查 (91)12.1.2 系统停运后的检修 (91)12.1.3 测试项目与技术标准 (91)12.2 热力系统试验项目与要求 (92)12.2.1 试验前的准备工作与要求 (92)12.2.2 锅炉风烟系统功能组 (92)12.2.3 锅炉吹灰功能子组 (93)12.2.4 电动给水泵功能子组 (94)12.2.5 汽机油系统子组 (94)12.2.6 凝结水子组 (95)12.2.7 凝汽器真空系统子组 (96)12.2.8 汽机轴封系统子组 (97)12.2.9 低压加热器子组 (97)12.2.10 高压加热器子组 (98)12.2.11 发电机定子冷却水 (99)12.2.12 发电机密封油系统 (99)12.2.13 抗燃油系统 (100)12.2.14 顶轴油盘车系统 (100)12.2.15 汽机抽汽系统 (100)12.2.16 开式、闭式冷却水系统 (101)12.2.17 循环水系统 (102)12.2.18 蒸汽管道疏水系统 (102)12.2.19 汽机蒸汽管道疏水阀子组 (103)12.2.20 仪用空气系统 (103)12.2.21 锅炉排污、疏水、放气功能子组 (104)12.3 发变组和厂用电系统试验项目与要求 (105)12.3.1 发变组并列系统 (105)12.3.2 发变组解列系统 (106)12.3.3 6kV母线备用电源与常用电源切换 (106)12.3.4 高压备变投入系统 (107)12.3.5 低压厂变投入系统 (107)12.3.6 低压备变投入系统 (108)12.4 运行维护 (108)12.4.1 热力系统运行维护 (108)12.4.2 发变组和厂用电系统运行维护 (108)13 汽机数字电液控制系统 (108)13.1 基本检修项目与质量要求 (108)13.1.1 系统停运前的检查 (108)13.1.2 系统停运后检修 (108)13.1.3 校准项目与技术标准 (108)13.2 系统投运前的试验项目及质量要求 (109)13.2.1 开机前DEH系统静态试验 (109)13.3 系统各功能投运过程及质量要求 (110)13.3.1 转速控制功能投运 (110)13.3.2 负荷控制功能投运 (111)13.3.3 阀门管理和在线试验 (111)13.3.4 汽机自启动 (112)13.3.5 机组跳闸保护试验 (112)13.3.6 汽阀严密性试验 (113)13.4 系统的动态特性试验与质量指标 (113)13.4.1 动态特性试验 (113)13.4.2 评价系统动态特性的主要质量指标 (113)13.5 DEH系统的运行维护 (114)13.5.1 投运与验收要求 (114)13.5.2 维护 (114)14 高低压旁路控制系统 (114)14.1 基本检修项目和质量要求 (114)14.1.1 机组大修停机前(后)的检查 (114)14.1.2 检修项目及质量要求 (114)14.1.3 设备及部件调整校验: (115)14.2 试验项目与技术要求 (115)14.2.1 投运前的静态试验项目及质量要求 (115)14.2.2 高低压旁路控制系统的投运 (116)14.2.3 低压旁路控制系统的投运 (116)14.2.4 调节系统的动态品质指标 (116)14.3 系统运行维护 (116)14.3.1 验收 (116)14.3.2 维护 (116)15 热工技术管理 (117)15.1 热工自动化系统检修运行的管理 (117)15.1.1 一般规定 (117)15.1.2 检测仪表的检修管理 (117)15.1.3 热工保护联锁系统的管理 (118)15.1.4 自动控制系统的运行管理 (118)15.1.5 计算机控制系统的运行管理 (119)15.1.6 检修项目的验收管理 (119)15.2 计算机控制系统软件管理 (119)15.2.1 软件和数据库备份 (119)15.2.2 软件保护和口令管理 (119)15.2.3 计算机软件的修改与保存 (119)15.2.4 升级管理 (119)15.3 技术规程、制度与技术档案管理 (120)15.3.1 应建立的技术规程、制度: (120)15.3.2 应建立的技术档案资料 (120)15.3.3 应健全的热工记录 (120)15.4 热工指标考核、统计内容 (120)15.4.1 计算机控制系统可用率 (120)15.4.2 热工检测仪表(参数)抽检合格率 (121)15.4.3 热工检测仪表(模件)校前合格率 (121)15.4.4 数据采集系统完好率 (121)15.4.5 模拟量控制系统利(可)用率 (121)15.4.6 保护系统可用率及保护系统动作正确率 (122)15.4.7 顺序控制系统投入率 (122)15.5 备品备件的保存与管理 (122)15.5.1 备品备件的贮存 (122)15.5.2 定期检查 (122)15.6 热工设备检修项目管理 (122)附录 A (规范性附录)热工设备检修项目管理 (1)附录 B (规范性附录)分散控制系统硬件加权系数表 (3)附录 C (规范性附录)考核项目、误差定义与计算 (4)C.1 项目考核 (4)C.1.1 校准 (4)C.1.2 校验 (4)C.1.3 抽查 (4)C.1.4 测量范围 (4)C.1.5 量程 (4)C.1.6 对比 (4)C.1.7 调整 (4)C.1.8 校准(检修)周期 (4)C.1.9 准确度(精确度) (4)C.1.10 稳定度(稳定性) (4)C.1.11 灵敏度 (4)C.1.12 可靠性 (4)C.1.13 准确度等级 (4)C.1.14 仪表分辨力 (5)C.2 误差定义与计算 (5)C.2.1 测量误差 (5)C.2.2 基本误差 (5)C.2.3 允许误差 (5)C.2.4 附加误差 (5)C.2.5 修正值 (5)C.2.6 方法误差 (5)C.2.7 调整误差 (5)C.2.8 读数误差 (5)C.2.9 引用误差 (5)C.2.10 零位误差 (5)C.2.11 偏差 (5)C.2.12 回程误差 (5)C.2.13 重复性误差 (6)C.2.14 综合误差 (6)C.3 名词解释 (6)C.3.1 寻找转换点检定法 (6)C.3.2 输入基准法 (6)附录 D (资料性附录)抗共模差模干扰能力测试 (7)D.1 测试要求 (7)D.2 测试方法 (7)D.2.1 CMR测试(见图B.1) (7)D.2.2 NMR测试(见图B.2) (7)**热电厂2*150MW机组检修规程(热工卷)前言为搞好我厂设备的检修工作,不断提高职工队伍的检修工艺水平,确保设备检修质量,加强专业技术管理,热工试验室组织有关人员于2006年编了《2×150MW火电机组检修工艺规程》(热工卷试行版)。
DL/T774-火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程
前言
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4计算机控制系统
4.1基本检修项目及质量要求
4.2试验项目与技术标准
4.3计算机控制系统运行维护
5检测仪表及装置
5.1基本检修与校准
5.2通用检测仪表检修与校准
5.3温度检测仪表检修与校准
5.4压力测量仪表检修与校准
5.5液位测量仪表检修与校准
5.6流量测量仪表检修与校准
4.1.2.1.9所有机柜的内外部件应安装牢固,螺钉齐全;各接线端子板螺钉、接地母线螺钉应无松动。
4.1.2.1.10计算机设备间连接电缆、导线应连接可靠,敷设及捆扎整齐、美观,各种标志齐全、清晰。
4.1.2.2操作员站、工程师站、服务站硬件检修:
4.1.2.2.1确认待检修设备已与供电电源可靠分离后,打开机箱外壳。
GB2887计算机站场地技术要求
GB4830工业自动化仪表气源压力范围和质量
DL 435火力发电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程
DL/T 655火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程
DL/T 656火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程
DL/T 657火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程
DL/T 658火力发电厂开关量控制系统在线验收测试规程
4.1.1.1.8检查计算机自诊断系统,汇总系统自诊断结果中的异常记录。
4.1.1.1.9检查计算机设备和系统日常维护消缺记录,汇总需停机消缺项目。
4.1.1.1.10对于现场总线和远程输入/输出(I/O)就地机柜,进行温度等环境条件的检查记录。
4.1.1.2做好计算机控制系统软件和数据的完全备份工作。对于储存在易失存储器(如RAM)内的数据和文件,应及时上传并备份。
火力发电厂热工自动化过程控制仪表及设备检修运行维护规程
火力发电厂热工自动化过程控制仪表及设备检修运行维护规程6.1 控制器单元检修与校准6.1.1 可编程调节器6.1.1.1 一般检查与质量要求:6.1.1.1.1 外观检查按第5.1.1.1.1 条要求进行。
6.1.1.1.2 绝缘电阻,应符合表4 对应要求。
6.1.1.2 调校项目与质量技术标准:6.1.1.2.1 调节方式设定检查:a) 手动方式(MAN):1) 当调节器设定于手动方式时,手动方式指示灯(MAN)应亮;2) 在手动方式下,调节外部输入信号,应不影响调节器的输出变化;3) 当按下调节器面板上“增大”或“减小”手动按键时,面板上的输出指示值应作相应方向的线性变化;4) 调节器面板上的输出指示值和输出端输出值的误差应小于±3%FS。
b) 自动方式(AUTO):1) 当调节器设定于自动方式时,自动方式指示灯(AUTO)应亮;2) 在自动方式下,改变外部输入信号,调节器输出信号的变化方向应与用户程序所设计的调节要求一致,变化规律应符合调节器已设定的PID 调节参数所确定的规律;3) 按下给定值按钮改变给定值时,输出值应按调节所要求的方向和调节参数所设定的调节规律作相应改变;4) 如调节特性不满足对象要求,通过调节器面板上的控制按钮重新设定或调整PID 参数。
c) 跟踪方式(CAS):1) 当调节器设定于跟踪方式时,跟踪方式指示灯(CAS)亮;2) 在跟踪方式下,外部输入信号变化时,调节器输出应按用户程序所设计的程序要求及调节器设定的各项调节参数所确定的规律进行相应地变化:3) 按下给定值按钮改变给定值时,调节器输出值也应按程序所设计的串级方式和调节器所设定的PID 参数所设定的规律进行相应地改变。
6.1.1.2.2 调节器过程变量PV 值和设定SP 值指示表及上、下限报警灯检查:a) 当改变外部输入信号时,调节器的PV 值指示表应有相应指示。
b) 当按动给定值“增加”或“减小”按钮时,调节器的sP 值指示表指示应有相应变化,指针的指示精度(%)和输入信号误差应不大于±5%FS。
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火力发电厂热工自动化数据采集系统检修运行维护规程8.1 基本检修项目与质量要求8.1.1 机组停运前的检查8.1.1.1 检查显示画面,不符下列要求的作好详细记录,列入检修项目:a) 显示参数应与电力生产工艺流程相符;b) 同参数显示偏差应不大于测量系统允许综合误差;c) 测量系统中应无坏点信号;d) 实时统计报表数据应与实际相符,格式、指标满足管理要求。
8.1.1.2 停机过程中,检查系统各部分的工作情况,异常情况做好详细记录,列入检修项目。
8.1.2 机组停电后的检修及测试8.1.2.1 UO 模件检修与校准,按第4 章要求进行。
8.1.2.2 机柜及机柜内设备检修,按第7 章要求进行。
8.1.2.3 在环境温度为15~C~35~C、温度变化率不大于5~C/h、相对湿度为45%~80%的条件下,测试:a) 全隔离型AI 通道模板输入端与计算机地之间和各输入通道之间的绝缘电阻应不小于IOOM~。
半隔离型AI 通道模板输入端与计算机地之间的绝缘电阻应不小于IOOM~。
b) 全隔离型AO 通道模板的输出端与计算机地之间和各通道之间的绝缘电阻应不小于IOOM~。
1171半隔离型Ao 通道模板的输出端与计算机地之间的绝缘电阻应不小于100M~。
c) 电压输入的AI 模件通道输入阻抗应大于lMQ。
d) 电压输出的AO 模件通道,最小负载电阻不大于2kQ。
e) 电流输出的AO 模件通道,最大负载电阻不小于500f2。
8.1.2.4 检查测量系统的正确性(包括连接电缆,开关量、模拟量的输入和输出通道及接地系统检查)。
8.1.2.5 对停运前检查的异常记录,查明原因,予以消除。
8.1.3 系统通电后的检查及试验8.1.3.1 对模件供电质量、模件适应电源及负载变化能力进行测试,应符合下列要求:a) I/O 模件供电直流电源电压在额定值的±5%范围内变化时,电源纹波小于O·1%。
b) 直流电源电压在额定值的±5%范围内变化时,I/O 模件功能应符合4.2 和8.2 的有关要求,基本误差应符合 4.2.1.7 表1 和表 2 的规定。
c) 在负载电阻允许变化范围内,输出模件的输出变化量应不大于模件允许误差。
8.1.3.2 核对软报警优先级的设置应正确,定值的设置应与定值清册一致。
8.1.3.3 核对SOE 信号,其数量应满足机组故障分析的需求;显示内容应与实际一致。
8.1.3.4 检查模拟量测量参数的采样周期、显示周期和“不灵敏区”设置,应满足机组运行的需要。
8.1.3.5 检查画面参数显示的位数应符合测量系统精度要求,工程单位应符合法定计量单位要求。
8.1.3.6 备用通道应按在线运行通道要求进行初步设置。
8.1.3.7 检查统计I/O 点的投入率及完好率,消除异常参数显示,并做好异常原因记录。
8.1.3.8 独立配置的数据采集系统检修、试验后,其基本性能和功能应符合DL/T 659 的要求。
8.2 校准项目与技术标准8.2.1 测量综合误差校准8.2.1.1 综合误差校准时应满足的条件:a) 计算机控制系统已检修完毕。
b) 在连接至测量单元回路的所有设备,已按第5 章有关标准检修、校准完毕并符合技术要求。
c) 就地设备至本系统的接线已正确连接并接触良好。
8.2.1.2 综合误差校准与标准:a) 温度测量系统在线路中串接信号源;其他测量系统在信号发生端(检测元件处)连接信号源;按5.1.2 进行系统综合误差校准,通过显示画面记录显示值。
b) 示值综合误差应不大于该测量系统的允许综合误差。
c) 回程综合误差应不大于系统允许综合误差绝对值的1/2。
d) 若综合误差不满足要求,应查明原因,处理后重新进行系统综合误差校准。
8.2.1.3 允许综合误差计算:a) 热电偶测温系统,其允许综合误差为补偿器、补偿导线、模件允许误差的方和根。
b) 热电阻测温系统,其允许综合误差为线路电阻、模件允许误筹的方和根。
c) 压力、流量、水位测量系统,其允许综合误差为变送器、模件允许误差的方和根。
d) 氧量测量系统,其允许综合误差为氧化锆头、变送器、模件允许误差的方和根。
8.2.2 系统功能测试11818.2.2.1 趋势曲线画面组态。
在线进行趋势曲线画面组态,其显示应与要求相符,趋势曲线的时标范围、量程调整方便,时标指针移动灵活。
8.2.2.2 输入参数二次计算功能的检查:8.2.2.2.1 开方功能a) 固定补偿值或解除温度和压力补偿,在相应的I / O端子上输入电重佰亏,通过功能块测试图观看实际输出值,并记录结果。
b) 输入电流小于4.1mA 时基本误差不计。
c) 示值最大误差应不大于仪表允许误差;最大回程误差应不大于基本误差的绝对值的1/2。
d)小信号切除校准:将输入电流4.0Il 认缓慢上升到4.04~LA,输出电流应跃变为4.8mA。
再将输入电流从4.04mA 缓慢下降,输出电流应从4.8mA 跃变到 4.0mA。
8.2.2.2.2 差值、平均值、选大值、选小值、三选中值功能:a) 在相应的I/O 端子上输入电量信号,记录显示画面上的参数显示值:1) 差值的显示,应为两个输入电量信号的差值:2) 平均值的显示,应为输入电量信号的平均值;3) 选大值的显示,应为输入电量信号中的某一最大值;4) 选小值的显示,应为输入电量信号中的某一最小值;5) 选中值的显示,应为三个输入电量信号中的中间值。
b) 各示值最大误差应小于模件允许误差;最大回程误差应小于模件允许误差绝对值的I/2。
8.2.2.2.3 累计值功能:a)在相应的I/O 端子上输入电量信号,在规定的时间里,记录显示画面上累计显示值;b)累计显示值与计算值之差应不大于其模件允许误差。
8.2.2.3 修正功能的检查:8.2.2.3.1 热电偶冷端温度修正功能:a) 用二等标准水银温度计,测量中间柜环境温度的同时,短路任一热电偶输入信号,记录显示画回上对应信号的显示值:b) 二等标准水银温度计显示和显示画面上对座信号显示值间的差值,应不大于1℃。
8.2.2.3.2 温度修正功能:a)在I / O柜上抽取带温度修正的模拟量输入通道和对应的温度修正输入通道,分别接入测量信号和温度修正信号;b)在不同的测量信号输入下,改变温度修正信号输入值,检查显示画面的显示值(温度修正信号也可通过对模件的强置代替);c)温度修正产生的误差应不大于模件的允许误差。
8.2.2.3.3 压力修正功能:a) 在I / O柜上抽取带压力修正的模拟量输入通道和对应的压力修正输入通道,分别接入测量信号和压力修正信号;b) 在不同的测量信号输入下,改变压力修正信号输入值,检查显示画面的显示值(压力修正信号也可通过对模件的强置代替);1191c) 压力修正产生的误差应不大于模件的允许误差。
8.2.2.4 超限报警和故障诊断功能的检查:8.2.2.4.1 当超限或故障产生时,显示画面上相应点应显示报警、数据或底色变色,声光报警提示、列表、确认、回顾功能、打印记录内容及时问应与实际相符。
8.2.2.4.2 模拟量输入报警设定点动作差检查:a) I/O 柜模拟量通道输入端,逐渐增加(或减少)输入信号至显示画面报警,继续增加(或减尘)输入信号后再减少(或增加)输入信号,至显示画面报警信号消失,记录报警产生和报警消失时的输入信号值,并检查报警打印记录。
b) 报警产生时的输入信号值与设定点的差值,称为报警设定点动作误差;报警消失时的输入信号值与设定点的差值,称为报警设定点恢复差。
c) 报警设定点动作差和恢复差均应不大于模件的允许误差。
8.2.2.4.3 开关量输入信号报警功能检查:a) 直接的开关量信号,一般在现场一次元件接线端于处短路或断开信号端子,检查显示画面状况,应符合第8.2.2.4.1 条要求。
b) 通过模拟量越限转换的重要保护动作信号,应在现场直接增加或减少物理量,使敏感元件动作,记录动作值。
检查显示画面状况应符合第8.2.2.4.1 条要求。
c) 报警、保护接点的通、断状态应可靠、正确。
8.2.2.4.4 输入断偶检测功能检查:在I / o柜的模拟量通道输入端,输入过程3%的信号,越限报警显示应符合第8.2.2.4.1 条的要求。
8.2.2.4.5 输入信号短路保护功能检查:当二线制一次仪表由模件供电时,将模件输入信号短路,析应自动切断供电;故障报警显示应符合第8.2.2.4.1 条要求。
8.2.2.4.6 输入断偶检测功能检查;断开I / o柜的热电偶输入通道时,对应的画面显示值应迅速上升并超越测量上限,故障显示与报警应符合第8.2.2.4.1 条要求,保护闭锁功能应正常。
8.2.2.4.7 输入热电阻短路或断路检测功能检查。
短路或断开选定的热电阻信号,对应的画面显示值应迅速下降或上升并超越测量量程范围,故障显示、报警应符合第8.2.2.4.1 条要求,保护闭锁功能应正常。
8.2.2.4.8 参数变化速率保护功能检查。
选择带速率保护的模拟量I / o通道,在输入端输入一快速变化信号(不超出报警范围)。
对应点显示画面故障报警显示应正确,速率保护闭锁功能应正常。
8.2.2.4.9 变送器冗余功能检查:a) 人为断开运行中的变送器,故障报警显示应符合第8.2.2.4.1 条要求。
b) 三取中冗余配置的测量系统中,当任一信号值超越设足值时,应报警,但相应的控制系统应受影响;当任两信号超越设定值时,应报警并相应的控制系统由自动切至手动。
c) 三取二冗余配置的测量系统中,当任一信号超越设定值时应报警;当任两信号超越设定值时,应报警并发出动作信号。
d) 双重冗余配置的测量系统中,当两测量信号之间偏差超出偏差允许范围时应报警,相应的控制系统应自由切至手动,并可手动任选一信号用于显示或自动控制。
8.2.2.4.10 输出模件的输出信号短路断路保护功能检查:1201a) 输出信号为电压信号时,输出信号端短路后再恢复原状,模件工作应正常(包括端子板)。
b) 输出信号为电流信号时,输出信号端短路后再恢复原状,模件工作应正常(包括端子板)。
8.2.2.5 SOE 记录和事故追忆系统:a) 在I / O柜模拟输入SOE 的开关量信号动作,显示画面上应能正确显示报警并打印。
b) 连续模拟输入数个SOE 的开关量信号动作,SOE 应能按正确次序显示报警并打印。
c) 人为触发一主保护信号动作,检查事故追忆功能,其表征机组主设备特征的变量记录应完整;重要变量跳闸前10min 和跳闸后5min,以1s 时间间隔的快速记录应正常。
8.2.2.6 实时数据统计功能检查:8.2.2.6.1 检杳模拟量系统投入率实时统计数据,应与实际检查结果相符,报表打印正常。
8.2.2.6.2 检杳自动系统利用率实时统计数据,应与实际检查结果相符,报表打印正常。