EMX_设计指导书1
EMX功能介绍及安装配置
注： 2D工程圖需用預先設計的模板方式實現！
EMX軟體的安裝
安裝之前要設計操作系統的環境變數，如下圖：
LANG=CHT
注：中文繁體：CHT ； 中文簡體：CHS
EMX軟體的安裝
運行安裝CD中的SETUP.EXE，出現如下畫面 推薦使用EMX4.1 M220 掛在野火2.0上。
EMX軟體的安裝
SHZBG中型塑模廠 EMX 4.1應用課程一
一.EMX的功能介紹 二.EMX的設計流程 三.EMX軟體的安裝與配置
一. EMX的功能
EMX全稱：Expert Moldbase Extension（模具專家系統） EMX主要功能：塑膠模具的模座設計 在 Pro/ENGINEER 中，大部份針對塑膠模具的模座建構的可用解決 方案，都是以「族表」(Family Table) 或匯入的幾何為基礎。 EMX 則是以獨立的參數元件為基礎，不但整個模座設計都很有彈性，而且 可以快速變更或修改。 EMX可以在設計者設計零件組裝期間操控所有需要插入的額外特徵。 如裝配 30 個推頂桿為一個陣列並不困難，但是之後要在平板中加入 所有需要的鏜孔，卻是一項費力的工作。而 EMX 就會為您做這項工 作。
一. EMX的功能-模架設計
一. EMX的功能-標準件資料庫
標準資料庫有：支柱、螺絲、定位銷、頂針、水路等。
一.EMX的功能-自定元件資料庫
可以根據需要，自定各類常用標準件。
二.EMX的設計流程
成品處理確定頂針位置確定設計方案:穴數、模座類型（斜銷、 滑塊） AUTO CAD中預排模仁、模座大小調EMX模座 EMX模座：修改模座大小、加入定位環、灌嘴、EGP、 產生3D模座加入模仁，並進行粗拆（分出PL面） 加入頂出系統加入水路系統加入支撐柱加入STP 加入輔助系統：定位塊、鎖模塊、頂模塊、吊模孔等 精拆模仁； 產生2D工程圖及BOM表。
EMX模架（精）
第二大部分 EMX4.1模架及相关机构设计基础知识：案例一：鼠标壳注射模（典型两板模结构）完成并保存鼠标壳注射模的分模文件后，便可以进行EXM模架设计1、新建EMX组件文件，并安装分模后的模仁组件。
（1）单击主窗口菜单栏“EMX”→“项目”→“新建”，在弹出的“定义新项目”窗口中定义项目名称，其它采用默认设置。
（2）进入EMX设计窗口后，绘图区有3个模架基准面（MOLDBASE_X_Y、MOLDBASE_YZ、MOLDBASE_X_Z）和1个模架基准坐标，其中坐标轴Z垂直MOLDBASE_X_Y，Z为开模方向，MOLDBASE_X_Y为定、动模板分界面。
所以，在调入模仁时，要保证开模方向、分界面与模仁的开模方向及主分型面对齐。
（3）单击工具栏装配工具，选取鼠标壳的分模组件mfg0001.asm（即模仁组件）并打开，进入装配界面，弹出装配操控栏。
模仁的装配方法有两个：①模仁的三个基准面分别与模架的三个基准面一一对齐，即模仁的MAIN_PARTING_PLN与模架的MOLDBASE_X_Y对齐；模仁的MOLD_RIHGT与模架的MOLDBASE_Y_Z对齐；模仁的MOLD_FORNT与模架的MOLDBASE_X_Z对齐。
②直接利用模仁坐标系与模架坐标系对齐（即模仁的X、Y、Z轴与模架的重合）。
第2种方法即坐标系对齐方法更方便快捷，且在定义模架外形尺寸时能显示模仁的大小和位置，是最常用的方法。
（但要求模仁的坐标系正确，即在分模操作时，正确定位好参照零件，保证Z朝开模、X朝长度、Y朝宽度）。
坐标系对齐装配方法：在操控栏选择约束类型栏选择坐标系，再在绘图窗口分别单击模仁基准坐标MOLD_DEF_CSYS和模架基准坐标CAVITY_1，如图所示，两坐标系将重合，单击完成模仁的安装。
完成后模仁的三个基准面也均与模架对齐重合。
2、EMX项目准备单击主窗口菜单栏“EMX”→“项目”→“准备”，在单击的“准备元件”窗口设置模仁各零件的开模属性。
EMX电子围栏使用手册(新版)
第 1 页 共 24 页电子围栏使用说明感谢您选择我们的EMX 电子围栏产品！为安全、正确、有效地安装、使用EMX 电子围栏系统，请在安装使用前先阅读本使用手册。
目录安全注意事项 (3)一、脉冲主机选型 (4)二、脉冲主机安装 (4)三、技术参数 (6)四、前端围栏的设计要求 (6)五、前端围栏配件的安装 (11)六、使用与维护 (15)第 2 页共24 页安全注意事项●切勿在雷电期间安装电子围栏●切勿将多脉冲主机主机直接安装在潮湿场所●除非电子围栏已解除高压，否则切勿触摸系统导体部分。
●在安装使用本产品之前，对工作人员应预先做好安全教育，技术培训。
●本产品在通电状态下工作，内部带有AC220V、50Hz电压，产品的输出端和电子围栏上带有≤10KV的脉冲高压。
应避免人为触及，确保安全。
●本产品的使用者，必须具有电器安全知识，经过专业培训，熟悉本产品的正确使用方法。
●本产品一旦出现异常情况，应先切断电源，再作检查分析，防止故障扩大，按规定保修。
●应防止植物沿合金丝向上生长，合金丝与植物间的最小距离为20cm（从植物摇摆时的最近位置计算）。
●不准在电子围栏上接入交流电源。
当产品发生故障时，应保证电子围栏不带交流电。
●本产品符合国家安全标准，具有能量电荷控制，不会直接造成人身伤害。
第 3 页共24 页第 4 页 共 24 页一、脉冲主机选型EMX 电子围栏系统由脉冲发生器（主机）、前端（电子围栏）和报警输出设备等部分组成，主机产生脉冲高压供给电子围栏，当电子围栏被破坏时，主机发出报警，它是周界报警的一种，有威慑、阻挡、报警等功能，主要应用在变电站、别墅（小区）、军事设施、仓库、机场、工厂等周围，防范入侵。
根据所选防护等级设计要求或客户自身需要，选择合适的脉主机机型。
主机选型1主机 01(Speedrite2)主机选型2主机02（K-II）第 5 页共24 页第 6 页 共 24 页主机选型3主机03（speedrite-emx ）接线图如下：第 7 页 共 24 页主机选型4主机04（speedrite-extra ）接线图如下：二、脉冲主机安装安装场所:●控制中心●门卫●现场（安装在现场，需将主机放在防护箱内。
proe模具设计(11章)第十章 模具模架设计—EMX
10.1 EMX安装及设置 EMX安装及设置
10.1.1 安装EMX 安装EMX
10.1 EMX安装及设置 EMX安装及设置
10.1.2 设置EMX 设置EMX
10.2 EMX设计模架 EMX设计模架
如图所示是食品盒盖的实体模型，它在内侧有卡钩，要成型 它必须采用内侧抽芯机构，塑件的总体尺寸大小适中，比较 适合于模具生产。 食品盒盖的技术参数及设计要求为：材料为ABS，中小批量 生产，未注公差等级为MT5级精度。由于食品盒盖是中小批 量生产，一模一件方式生产能适应需求，点浇口上端进料， 料流比较顺畅，流程较短，零件质量较好，且塑件脱模后不 需去除浇口。 模具的基准与分型面位置有关，根据侧型芯和凹凸模的位置， 可以确定分型面位于零件的底部，产生的飞边容易去除，不 影响塑件外观。 本例采用EMX的组件模式设计模具，首先在Pro/E模具模块中 设计参照零件，然后导入到EMX中进行模架设计。
第十章 模具模架设计—EMX 模具模架设计—
EMX模架设计的主要内容 EMX模架设计的主要内容
PTC用于Pro/E的新模架——EMX（Expert Moldbase Extension），是一个基于知识库的模架装配和细化工具， 它增强了现有Pro/E模具工具的功能。专门为模具设计人员 开发的这套工具，能简化模具设计过程，提高生产率。 Pro/E的模具设计模块与Pro/E基础模块一起，为塑料模、压 铸模和冲模设计人员提供了快速创建和修改完整模具零部件 的功能。前面章节介绍使用装配模块和MoldLib进行模架设 计的方法，本章将介绍使用EMX的模架设计方法。10.1EMX安装及设置 EMX安装及设置
由于EMX是Pro/E系统的一个外挂模块，在安装Pro/E主程序 时并不能同时安装，要完整地练习本例介绍的模具设计方法， 还需要安装EMX和EMX许可证。
EMX标准件设计
标准件的建立Step 1: 建立放置标准件的活页夹, ichia_stdStep 2: 将Pro/e工作路径设置成刚建立的那个活页夹ichia_stdStep 3: 画出标准件,并将长度转换成关系式,重命名为 L (因为我们公司选用的FC模架有两种,所以拉料针长度是变量),当然也可以将直径设置成变量哦!Step 4: 设计切口曲面(这个曲面的目的: 将标准件装配到模架的同时, 用来切除模架) 这个曲面一定要封闭哦.务必选择这个选项标准件参数的设置Step 5: 如下图进入组件参数设置界面: EMX4.0 component Library Define Library-partStep 6: 选择part-assemblyname , 设置零件名称(默认的就是part标准件名称,点下第一项就可以了)Step 7: 选择imagefile选项, 设置标准件影像文件(这步是您产生疑惑的地方),会自动弹出选择影像文件,请选择Current_window. gif这个文件这样这个影像文件就产生了.Step 8: 选择Assembly Constrains 设置装配约束(就是选用适当的基准将此标准装配到模架上) 如这个拉料针用两个约束:中心轴axis+上表面datum 这些基准要于模架基准一一对应.就是这个文件Step 9:选择variable Dimensions ,来设置变量(这个变量就是Step3设置的变量) 选择LStep 10: 选择Edit Instances, 来设置L的不同的值Step 11:选择curout surface (就是您Step 4设计的曲面切口那个面),可以直接在模型树中选择那个切口曲面的特征到此一个标准件就定义好了,这时您的ichia_std活页夹中应该包含如下图所示的3个文件.dat.gif.prtStep 12: 将这个ichia_std文件复制到EMX组件库目录下, 默认的路径如下(原文件就当是备份吧) C:\Program Files\emx4.0\component_libraryStep 13:在Emx中设置零件库的EMX4.0 Help Options Cofig-options 找到下图灰色部分将Library_path设置成组件库目录,就是您Step13步的路径好了, 所有前期的准备工作都做好了, 接下来的要做的就是如何装配这个配准件了Step 14: 如下图进入装配组件,选择ichia_std目录下的拉料针.Step 15: 选择合适的长度,就是刚才您设置的L变量,别忘了将with cuts勾上(切口曲面自动切除模板)Step 16: 选择基准进行装配Look, 拉料针装上了,那个曲面切口把模板自动切除了, 方便吧. (这是我最近做的9289数字键)其余的标准件都可以照这个方法设置!简单的讲了一下,有交代不清的再联系我啊. Best Regards!。
EMX-设计指导书1
EMX 設計指導書一．EMX的安裝﹕本部門的EMX已經經過二次開發﹐所以直接復制后挂在PROE上就可使用。
以下介紹的是沒有經過二次開發的EMX的安裝方法1.為使安裝的版本為中文版﹐安裝之前要設定操作系統的環境變數，如右圖：LANG=CHT注：中文繁體：CHT中文簡體：CHS2.運行安裝目錄中的SETUP.EXE，出現如下畫面;3.設置EMX的安裝目錄，需要的硬盤空間大約為500MB;4.開始進行安裝，期間需要3-5分鐘左右;二．將EMX挂到PROE下﹔本例EMX是安裝在D:\PTC\EMX4.1目錄下﹐安裝在其他目錄的請參照本范例。
1.打開EMX安裝目錄下的TEXT文件夾，可以看到以下文件。
2.先用記事本打開 protk.dat文件;EMX安裝路徑該確保該路徑是3.用記事本打開 config.pro文件，確認EMX的目錄路徑是否正確。
然後把cinfig.pro的內容與PROE中config.pro文件合並。
把config.win復制到PROE的啟動目錄下。
4.用記事本打開 emx4.1\configuration\下的options.cfg更改 LIBRARY_PATH (元件資料庫的路徑)，請按下圖修改。
如果沒有進行該項修改,則EMX元件庫將無法使用.5.為方便軟件安裝和維護﹐我們要求所有電腦的EMX安裝在指定的目錄下。
目前,本部門的EMX要求安裝在E盤的PTC目錄下.6．EMX界面間介EMX菜單EMX工具條EMX工作區配置完畢啟動PROE,如果EMX菜單出現在PROE界面上﹐則EMX已經成功加載﹗需要注意的是,有時會出現EMX菜單有,但EMX工具條沒有的情況,在這種情況下,其實EMX 已經成功加載,要使EMX菜單出現,只要在界面設置中將”工具列3”勾選即可.但如果菜單沒有出現但工具條出現,則說明EMX並沒有成功加載.EMX按鈕開關選項三．新建工程1.將模仁3D部分(模仁和入子等)開好﹐并在PL面設置一個坐標系”EMX”﹐要求該坐標系Z軸朝上﹐X軸正向指向模具地側。
EMX Industries WEL-200 Wireless Edge Link 快速入门指南和使
WEL-200™Wireless Edge LinkQuickStart Guide & Instruction Manual (RED PCB)In this guide, RX refers to the WEL-200 Receiver,and TX refers to the WEL-200 Transmitter.Page 1-6: QuickStart Guide Page 7-11: Instruction ManualATTENTION: Failure to mount the RX properly may result in poor battery life in TX units.Line of Sight:When mounting a WEL-200 system, Line of Sight must exist between the RX and each TX to ensure a good wireless connection.Line of Sight is illustrated below:In the diagram, TX #1 and TX #3 have LINE OF SIGHT to the RX. TX #2 does not have LINE OF SIGHT to the RX because the operator will block the wireless signal. TX #2 may suffer from a poor connection and poor battery life.Mounting the RX:Mount the RX to the exterior of the operator housing using #8 machine screws (the mounting holes can be accessed by removing the front cover). The RX must overhang the operator housing by about 1” (25mm) so that the antenna is not blocked. The antenna zone is illustrated below.BEST PRACTICE: Install the RX using an L-bracket. Take care to NOT block the antenna zone.Never install the RX inside an operator box, especially a metal one: Examples of good and bad installations are shown below:Even though there are 4 mounting holes on the RX, it’s OK to just use 2 holes so that the RX will overhang the operator box as shown above. When mounting the RX, make sure the cable grip is facing down or to the side, never up – this will prevent water from getting in.WEL-200 Receiver Screw Terminal BlockReference the image below for terminal numbers in step 4 - 7Mounting the TX:Mount each TX near its sensing edge: First, wire the sensing edge into the TX’s terminal blocks. There is no polarity on this wiring. Next, use two #8 machine screws to secure the TX to the gate. Recommended locations are shown below for the front and side of a gate:Receiver Wiring1. All wiring to WEL-200 devices mustpass through the sealing cable grip to keep the devices waterproof.2. Wire power from the operator toRX terminals 11 & 12.The acceptable input voltage range is 12-24VDC/AC.3. On the RX board, set DIP switches 1 through 4 to “RELAY 1” position. Thiswill make all four transmitter channels output through the PULSE 1 and RELAY 1 terminals. If more than one relay is required for the install (Open & Close Edges) refer to the WEL-200 operating instructions.Pairing the RX & TX1. On the RX board, press and hold CH1 Button until you see the SYSTEM STATUS LED blink at afaster rate. This puts the RX into PAIR MODE for CH1. You will have two minutes to complete the pair on the TX before the pairing session times out.2. On the TX that is to be paired, press and hold its push-button. The TX LED will begin blinking rapidlywhile the TX is trying to pair. Hold down the push-button until the TX’s LED flashes once every four seconds, indicating a successful pair.If the pair is failing, the TX LED will continue to blink fast while the TX Button is being held.4. Determine the monitoring method the gate operator requires. The WEL-200 supports 10K andnormally closed monitoring, as well as 4-wire 300/0Hz pulsed outputs. 5. For 10K monitoring, wire operator common to terminal 6, and theoperator safety input to terminal 7. Place the 10K enable jumper into the bottom or ON position (see top photo on the right). 6. For NC monitoring, wire operator common to terminal 6, and theoperator safety input to terminal 5. Place the 10K enable jumper into the top or OFF position (see bottom photo on the right). 7. For 4-wire 300Hz/0Hz Pulsed monitoring, wire the operator common toterminal 1 and the operator safety input to terminal 2.3.Observe the CH1 LED on the RX board to see the connected TX’s status.One of the three states below should be seen.•If an edge sensor is wired to the paired TX and is not shorted, then the RX CH1 LED should be OFF. •If an edge sensor is not wired, the RX CH1 LED will flash twice quickly every second.•If an edge sensor is wired but it is shorted (compressed), then the RX CH1 LED will be ON until the short is removed.4.Start an open cycle and ensure shorting (compressing) the edge sensor stops the gate/door.5.Repeat steps 1 through 4 using CH2, CH3, or CH4 for additional transmitters.WEL-200™Wireless Edge LinkInstruction Manual(For red circuit boards)The WEL-200 is a complete wireless solution for interfacing sensing edges to gate and door operators, while ensuring compliance with UL325 monitoring standards. The WEL-200 Transmitter (per page 4, step 6) requires the edge (sold separately) to have a built-in resistor with a value between 4K – 12K ohms. Non-resistive edges DO NOT work with this system. Each receiver can connect with up to four transmitters with separate relay and pulse outputs for open and close edge functionality. Each transmitter can run for up to two years on two AA lithium batteries. With enhanced diagnostic features, installation and maintenance for the WEL-200 is easy and reliable. Feedback is provided for all fault modes, including edge open, short conditions, low battery and failed transmitters.• WEL-200K Wireless edge link kit, includes WEL-200R, WEL-200T, 2 cable grip inserts and 2 AA lithium batteries• WEL-200R Wireless edge link receiverReceiver (WEL-200R) Transmitter (WEL-200T)Operating Range 200 ft (line of sight) Operating Frequency 915 MHz (25 possible channels)Response Time 100 msOperating Temperature -40° to 140°F (-40 to 60°C)Power 12-24 VDC/AC2 AA lithium batteries~ 2 year lifeCurrent Draw 1 Relay – 42mA, 2 Relay – 70mAN/A Surge Protection Thermal fuse, MOVThermal fuseOutputs300 Hz pulsed, or relay with selectable 10K ohm resistor acrossnormally open contactN/A Edge Resistance Range –4K – 12K Ohms Dimensions 5.5” (140 mm) x 1.3” (34 mm)x 3.5” (90 mm)7” (180 mm) x 1.3” (32 mm)x 2.6” (67 mm)Connections12 terminals2 terminals1.Channel assignment buttonsWEL-200 Receiver2.Channel LEDs- Off when a paired transmitter has a goodedge sensor- On when a paired transmitter has a shortededge sensor- Flashes in sync with system LED when notransmitter is paired to the channel- Flashes 2x faster than the system LED whena paired transmitter is no longer communicating- Flashes twice quickly with one second off when aconnected transmitter has an open edge sensor.3.Radio4.DIP switch- Assigns each channel to Relay 1 or Relay 25.Power LED6.System Status LED-Slow flash during normal operation- Fast flash during pair or factory reset7.Relay 1 10K Jumper8.Relay 2 10K Jumper9.Earth ground10.Terminal blockDescriptionPULSE 1 COM Pulse common connection for channels assigned to Relay 1 on DIP switchPULSE 1 OUT Pulse output for channels assigned to Relay 1 (300/0 Hz)PULSE 2 COM Pulse common connection for channels assigned to Relay 2 on DIP switchPULSE 2 OUT Pulse output for channels assigned to Relay 2 (300/0 Hz)RELAY 1 NC Normally closed relay connection for channel assigned to Relay 1 on DIP switch RELAY 1 COM Common relay connection for channels assigned to Relay 1RELAY 1 NO Normally open relay connection for channels assigned to Relay 1RELAY 2 NC Normally closed relay connection for channel assigned to Relay 2 on DIP switch RELAY 2 COM Common relay connection for channels assigned to Relay 2RELAY 2 NO Normally open relay connection for channels assigned to Relay 2POWER 12-24 VDC/AC power input (non-polarized)EARTH Earth ground connection (not required)Connecting the Receiver10K or Normally Closed MonitoringFor channels assigned to Relay 1,connect the operator common toterminal 6, and the operator input toterminal 5 or 7.2, connect the operator common to terminal 9, and the operator input to terminal 8 or 10.resistive monitoring, place thethe 10Kas shown. This places a 10K resistance across thejumper on theRelay 1 andfour channels 10K position NC positionWEL-200 Compatibility (Red Board and Green Boards)1. New WEL-200 systems (Red Boards) will not be compatible with older receivers and transmitters (GreenBoards). This is because of an upgrade to the communication protocol as well as other advancements in the system’s ability to find clean RF channels.2. Using the color of the boards is the best way to determine compatibility.-Transmitters with a GREEN PCB must be used with a receiver that also has a GREEN PCB.-Transmitters with a RED PCB must be used with a receiver that also has a RED PCB.Symptom Possible cause SolutionReceiver channel LED is on, regardless of edge sensor state Edge sensor’s resistanceis too lowEdge wires are shorted1.Disconnect edge sensor from transmitter.2.Connect a digital multimeter to the edgeleads and set to read ohms. The metershould read between 4K and 12K.3.If the meter reads outside of this rangethe edge sensor is defective. Replace theedge sensor.Receiver channel LED flashes 2x then pauses every second Edge sensor resistanceabove 12KImproper connection toedge sensorDamaged wires1.Disconnect edge sensor from transmitter.2.Connect a digital multimeter to the edgeleads and set to read ohms. The metershould read between 4K and 12K. If themeter reads outside this range the edgesensor is defective. Replace edge sensor.3.Press on the edge sensor and confirmresistance drops to zero.Receiver channel LED flashes once per second Transmitter notconnected to receiverRepeat step 9 in transmitter installationReceiver channelLED flashes 0.5 seconds on,0.5 seconds off Poor signal StrengthCompletely dead batteriesEnsure Receiver and Transmitter have line of sightthroughout gate open/close operation.If new AA lithium batteries are installed intransmitter and the transmitter LED does not light,then replace transmitter.Receiver channel LED flashes 3x per second or transmitter LED flashes 6x quickly. Transmitter batteries arelow (less than 2.7V)Replace batteries with two AA lithium batteries1.5VEMX Industries, Inc. products have a warranty against defects in materials and workmanship for a period of two years from date of sale to our customer.EMX Industries, Inc. Tech support: 216-518-9889 11/11 ********************。
精通EMX4.1 第一章
前言Pro/ENGINEER是美国PTC公司（Parametric Technology Corporation：参数化技术公司）开发的大型CAD/CAE/CAM集成软件。
该软件是目前最优秀的3D实体建模软件之一，EMX （Expert Moldbase Extension 模具设计专家）是PRO/E系统中的一个外挂软件，专业用来自动建立各种标准模架及标准件，还可以自动创建滑块（抽心机构），斜顶（提升机构）等附件,胜于以前模具设计的是当设计完3D模架及标准件后，系统会自动在工作目录下生成模具总装图，各模具部件加工图，材料清单（BOM），更值得关注的是该外挂软件还可以按照实际的开模原理模拟开模动作进行动态仿真及干涉检查，，降低了出错程度，有效的提高模具设计质量。
作者写本书的心声作者不是什么名牌院校出身，而是模具行列中成长起来的，曾经在模具厂做过学徒，补师，做过模具师傅，在设计室做过绘图员，造型设计，一脚踢模具设计，写过刀路程序，现任广东深宝篮国际电脑设计学院的造型设计/模具设计高级讲师，也为模具行列培养了2000多名优秀的模具人才，所以知道作为一个模具设计人员最基本要会一些什么东西，现在我国模具行列人才紧却，热衷于模具行列的人越来越多，但想在人才拥挤的模具行列中出类拔萃就必须要有够硬的技术，而且要够综合的技术能力，公司类型的分工非常细，造型设计的搞造型设计，分模的专门分模，写程序的专门写程序，拆电极（铜工）的专门拆电极，车间钻孔的专门钻孔，开铣床的专门开铣床,开车床的专门开车床。
所以想学东西朋友不要选择公司，模具厂就不同，一般里面可以全部“通玩”，可以了解到钳工的所有知识，如：省模抛光，车床，铣床，钻床，刨床的专业知识，拆装模架，Fit模（手工试模），修模及注塑成型工艺，这时你心肯定会想“我是搞设计的要了解这些干嘛”！！肯定有用啦，有竞争力的设计师要会抄产品2D及曲面数据♉3D造型设计♉分模♉拆铜工♉会出符合国标的工程图（工程图是工程界的共同语言）,那么不难想象你设计一套合格的模具你最起码要知道怎么样脱模你才能设计出3D模型，懂得加工工艺才能知道分模时那些应该做镶件，那些用线割，那些要拆铜工，那些要CNC，所以刚刚出道的朋友不要近眼前利益，薪金要求甚高，必须学综合技术来提升自己。
EMX5.0模架设计说明
4.5 添加、修改与删除顶杆
要添加顶杆，可单击EMX工具栏 中的“定义顶杆”按钮，打开 “顶杆”对话框，首先选取顶杆 型号，并定义其直径等尺寸，然 后单击“(1)点”按钮，为顶杆选 取一个基准点（位于铸件上）作 为放置参照；再单击“(2)曲面” 按钮，为顶杆头选取一个对齐平 面（必须选取顶杆固定板的下表 面，系统默认会自动选取）；一 般无需选取“(3)方向曲面”，最 后单击“确定”按钮即可。若要 修改或删除顶杆，则可以单击 EMX工具栏中的“修改顶杆”按 钮或“删除顶杆”按钮
（2）加载标准模架：直接加载整组标准模架，再针 对各细节尺寸进行修改，或者以手动方式添加所需要的模 板和元件。
（3）添加浇注系统：在模架中设置主流道衬套和定 位环等的型号和尺寸，并为模具添加分流道和浇口等。
（4）添加标准元件：在模架的模板上显示导柱、导 套、螺钉、定位销、拉杆等标准元件。
（5）添加侧抽芯机构：在模架上添加滑块、斜导 柱、螺钉、定位销等Hale Waihona Puke 这些元件负责将侧型芯从模具中 抽出。
（6）加载推出机构：定义顶杆等元件，用于将制品 从模具型腔中脱出。
（7）添加冷却系统：为模具添加冷却水线，即调用 模架库中提供的标准冷却元件，将其添加到模架中。
（8）模具后期处理：对模具模板和元件进行处理 （如添加边框、通孔等），以满足加工和成型的需要。
（9）开模运动模拟：模拟模架的开模过程，并能捕 获成动画。
比较常用的命令则 以按钮图标的形式 列于右侧工具栏 （以下简称“EMX
工具栏”）中
启 动 EMX5.0 后 ， 可 以 将 设 计 好 的 模 具 模 型 导 入 到 EMX 5.0中进行模架设计。
EMX工具栏 中提供的所 有命令按钮
EMX模具详细设计步骤
透過Pro/ENGINEER 的Expert Moldbase Extension [EMX]來縮短模具設計時間香港模具製造業在世界上響有盛名﹐是因為模具製造商在質量﹐價錢及時間都具有競爭力。
但隨著世界經濟改變﹐各國各地生產商都希望將成本降低﹐這使模具製造商的利潤減少。
另外科技進步﹐不像從前依靠人手工藝的工作都被計算機或機器所取代﹐使競爭者容易加入進行競爭。
模具製造商在確保質量及價錢合理的同時外﹐也要保持自己本身的邊際利潤﹐方法就只可以將時間加以改善。
本文以Pro/ENGINEER 的Expert Moldbase Extension [EMX]為基礎﹐並在可行性﹐實制性及易用性對改善時間方面加以說明。
可行性對Pro/ENGINEER 的Pro/MOLDESIGN用戶來說﹐EMX只是一個附加模塊。
EMX所提供的不只是一個豐富知識形模座及零件數據庫﹐而且包括多種不同商標的標準﹐非標準﹐及可客制化的零件以方便不同用戶要求。
另外﹐EMX所生產的是三維模型﹐透過三維用戶可仿真動態開模﹐干涉檢查﹐頂針自動剪裁﹐客制BOM﹐客製冷卻系統及自動生產圖紙﹐以上所有功能都保留Pro/ENGINEER的相關性以方便將來進行修改。
與二維比較﹐透過EMX來提高質量及生產力是絕對可行的。
實制性一般來說﹐模具設計有一定的程序及方法﹐而EMX就是綜合模具設計工程師的經驗編寫出來。
EMX的設計流程是﹕1. 開始新項目（圖.1）輸入項目及設計員名稱。
2. 選入模座（圖.2）從Supplier一欄選擇適合公司的標準或非標準模座及所需零件。
選擇供應商3. 選擇或定義行位（圖.3）EMX以逐漸引導方式讓用戶可選擇合適的行位零件﹐而且完成後會自動在零件間放上預定避空。
4. 加入項針（圖.4）頂針型號及供應者用戶可自行選擇所需型號及供貨商。
導入頂針後﹐EMX更會自動把頂針與膠件進行剪裁﹐避免人為錯誤。
5. 製作冷卻系統（圖.5）EMX不但有預定及客製冷卻系統﹐還提供豐富接喉﹐喉塞及O-ring等數據庫以供選擇。
emx应用详解
EMX应用详解——基础篇谷峰 编著一个人的价值不在于他自己能做多少事，而在于社会在多大程度上因他的存在而获益目录第一章创建新项目.................................................................................................................- 5 -1.1 新建项目.......................................................................................................................- 5 -1.2修改项目........................................................................................................................- 7 -1.3项目准备........................................................................................................................- 7 - 第二章定义模具基体组件........................................................................................................- 9 -2.1 定义模具基体组件.......................................................................................................- 9 -2.1.1调入模架...........................................................................................................- 10 -2.1.2 为模架开框......................................................................................................- 14 -2.1.3 添加定位环....................................................................................................- 16 -2.1.4 添加浇口衬套................................................................................................- 18 -2.1.5 添加KO孔......................................................................................................- 20 -2.1.6 反装导柱........................................................................................................- 21 -2.1.7 添加顶针板导柱............................................................................................- 27 -2.1.8 定义回针及回针弹簧......................................................................................- 31 -2.1.9 添加止动销......................................................................................................- 32 -2.2 装配元件...................................................................................................................- 35 - 第三章自定义螺钉...............................................................................................................- 38 -3.1新建螺钉......................................................................................................................- 38 -3.1.1 在现有点创建螺钉..........................................................................................- 38 -3.1.2 在鼠标拾取点上定义螺钉............................................................................- 44 -3.2 重定义螺钉.................................................................................................................- 45 -3.3 装载自动螺钉...........................................................................................................- 46 -3.4 删除螺钉...................................................................................................................- 48 - 第四章创建定位销...............................................................................................................- 49 -第五章定义支柱，顶针........................................................................................................- 51 -第六章创建冷却水路............................................................................................................- 52 -6.1 装配冷却曲线...........................................................................................................- 52 -6.2 创建冷却孔...............................................................................................................- 54 -6.3 创建冷却水喷嘴.......................................................................................................- 57 -6.4 添加“O”形环........................................................................................................- 58 -6.5 创建冷却液舱...........................................................................................................- 61 -前言用户可以把EMX看作是一个开放式标准化零件库。
EMX5.0模架设计说明
EMX模块：Pro/E的扩展功能模块，它封装了大量标 准模架和模架标准件，并提供了一系列模架设计向导，使 模架设计更加高效、快捷。EMX模块的功能比MoldLib 模块更加强大，是Pro/E模架设计的首选工具。
二 EMX5.0操作界面
EMX 5.0是作为扩展功能模块挂在Pro/E软件上的， 其所有功能都包含在“EMX 5.0”菜单中。
谢谢观看！ 2020
即可将所选模架 加载到工作区和 “模架定义”对 话框中
若希望对模架中的某个元 件进行修改，可以在“模 架定义”对话框的模架预 览区右击要定义的元件， 打开其元件定义对话框。 此为修改模板参数的对话 框
加载模架后，工作区中的模 架不会显示其细节元件（如 螺钉、定位销、顶杆等）， 此时可以单击EMX工具栏中 的“元件状态”按钮，打开 “元件状态”对话框，勾选 要显示的元件类型
四 EMX5.0常用操作
4.1 定义与修改模架项目 4.2 加载与修改标准模架 4.3 添加、修改与删除螺钉 4.4 添加、修改与删除定位销 4.5 添加、修改与删除顶杆 4.6 添加、修改与删除冷却元件 4.7 添加、修改与删除顶出限位柱 4.8 添加、修改与删除滑块
4.1 定义与修改模架项目
4.4 添加、修改与删除定位销
定位销的添加方法和螺钉 类似，单击EMX工具栏中 的“定义定位销”按钮， 打开“定位销”对话框， 首先选取定位销型号，并 定义其尺寸，然后单击 “(1)点|轴”按钮，为定位 销选取一个基准点作为放 置参照；单击“(2)曲面” 按钮，选取一个平面作为 偏移参照，最后单击“确 定”按钮即可。若要修改 或删除定位销，则可以单 击EMX工具栏中的“修改 定位销”按钮或“删除定 位销”按钮
EMX安装教程范文
EMX安装教程范文EMX是一种辅助设计和建模软件，广泛用于电子器件的EDA（电子设计自动化）领域。
安装EMX软件前，需要检查计算机硬件和操作系统的配置是否满足要求，并准备好软件安装文件。
第二步：运行安装文件双击EMX安装文件，打开安装向导。
按照向导提示，点击“下一步”按钮进行安装。
第三步：接受许可协议阅读软件许可协议，并选择“接受”以继续安装。
如果不同意许可协议，则不能安装EMX软件。
第四步：选择安装目录选择EMX软件的安装目录。
通常情况下，将软件安装在默认目录中即可。
如果想更改安装目录，点击“浏览”按钮选择所需目录。
第五步：选择启动菜单文件夹选择EMX软件将显示在计算机启动菜单中的文件夹。
通常情况下，选择默认文件夹即可。
如果想更改文件夹名称，可以手动输入所需名称。
第六步：选择产品功能根据需要选择EMX软件的产品功能。
根据不同的版本，功能选项可能会有所不同。
勾选所需的功能，并点击“下一步”按钮。
第七步：选择附加组件根据需要选择附加组件。
这些组件可以增强软件的功能和性能。
勾选所需的组件，并点击“下一步”按钮。
第八步：选择开始菜单快捷方式选择EMX软件将显示在计算机开始菜单中的快捷方式。
通常情况下，选择默认快捷方式即可。
如果想更改快捷方式名称，可以手动输入所需名称。
第九步：选择桌面快捷方式选择EMX软件将在桌面上创建一个快捷方式。
通常情况下，选择默认选项即可。
如果不想在桌面上创建快捷方式，可以取消勾选。
第十步：确认安装设置在最后一页中，确认所选择的安装设置，并点击“安装”按钮开始安装。
第十一步：等待安装完成等待EMX软件的安装过程完成。
这可能需要一些时间，取决于计算机的性能和安装文件的大小。
第十二步：启动EMX软件安装完成后，点击“完成”按钮退出安装向导。
然后，在计算机的开始菜单中找到EMX软件的快捷方式，并点击启动。
第十三步：激活EMX软件根据EMX软件提供的激活方式，完成软件的激活流程。
通常需要输入激活码或进行在线验证。
EMX参考指南
使用EMX设计模架1.要利用现有的型芯/型腔镶块组件创建模架：a.单击“EMX”>“项目”(Project) >“...新建”(...create new)。
在“项目”(Project)框中，选择“项目类型- 组件”(Project type Assembly)。
b.在坐标系 CAVITY_1上装配型芯/型腔镶块。
c.单击“EMX”>“项目”(Project) >“...分类”(...classify)以定义型芯/型腔镶块元件。
d.转到步骤3。
2.要在制造模式下不利用现有的型芯/型腔镶块组件创建模架：a.单击“EMX”>“项目”(Project) >“...新建”(...create new)。
在“项目”(Project)对话框中，选择“项目类型- 制造”(Project type Manufacturing)。
b.在坐标系 CAVITY_1上装配原始模型。
c.使用“模具”(MOLD)菜单的功能来创建分型面并抽取模具模型。
d.单击“EMX”>“项目”(Project) >“...分类”(...classify)以定义所产生的型芯/型腔镶块元件。
3.单击“EMX”>“模架”(Mold Base) >“组件定义”(Assembly Definition)以创建板、导向元件和主要设备。
4.检索现有的模架，添加、修改或删除板、定位环、主流道衬套、导向元件和标准螺钉。
从“模架定义”(Moldbase Definition)对话框中访问机床数据、热模元件和型腔切口。
5.单击“EMX”>（元件类型）>“...定义”(...define)以添加螺钉、顶杆和滑块。
使用“预览”(Preview)在装配前检查元件属性。
6.单击“EMX”>“库元件”(Library Component)以访问用户定义的库元件。
7.单击“EMX”>“模架”(Mold Base) >“元件状态”(Component Status)以打开“元件状态”(Component Status)对话框。
emx使用方法
另外一块用重新装配，可以使 用相同尺寸。需要先选已有滑 块的坐标系，再选新坐标系
pin
Wear-plate （WPL） （防磨板，可无）
LGIBL两块
Lock， 楔紧块 CAM
LGIBR两块
Plate（SLPL滑板） （可无）
关于斜顶
关于斜顶选择上面建立的坐标 系 3. 选择导向件参照底部：选b板底部 4. 选择座圈参照的顶部：选顶针板底面
关于螺钉
模仁和模板的连接
关于顶杆
自动长度 后，无效
不选也可。？？ 按曲面修剪
防转
简单办法：单边扩展50，滑块单边再加10. 长：180+50*2=280 宽：120+50*2+10*2=240 确定为:lkm2530
1.定义新项目
2.零件分类
3.模架定义
鼠标右键单击
留模间隙
动定模要同时设置，否则很可能不能先后生成。切深要直接输入板厚20，实际切深为19.5。 有0.5的留模间隙
• Mfg中的斜顶和emx中的斜顶的合并： • 1.先延长emx中的斜顶，用实体偏移
• 2.在组件模式下：编辑/元件操作/合并做 • 3.隐含mfg的斜顶
关于冷却
用于模板和模仁之间的竖直 连接孔，因这种孔不带台阶。
实体表面
选线
用于装在模板最外面的那段， 孔和喷嘴一起生成
去掉沉孔
把管道延长
用于模仁上打孔和管塞一起生成，如要打 穿到对面。在盲孔处设大即可。若不设， 系统只打到线的结尾处。
坐标系在上 边沿中部
上下=12.06 前后=26.13
滑块组件 整体偏移。 -x向里， 其他同理
零件详 图
导柱孔偏移量。 小值向里，大值 向外
EMX课件
（5）关于工艺数据 ）
使用工艺数据来设置特征颜色（使用可定制的色码），或利用依赖于 特征的值来定义特征参数。
•“说明”(Description) —特征或 UDF 的说明。 说明” 说明 •“技术标识”(Technical ID) —仅供参考的继承的特征标识。 “技术标识” •“特征名称”(Feature Name) —唯一的几何特征名称。 “特征名称” •“值”(Value) —工艺参数值。 “ •“孔颜色”(Hole color) —第一个（较大的）特征或 UDF 圆柱面的十六进制色码。 “孔颜色” •“面颜色”(Face color) —第一个特征或 UDF 平整面（沉孔）的十六进制色码。 “面颜色” •“2 孔颜色”(2 Hole color) —圆锥或圆柱特征或 UDF 面的十六进制色码。 “ 孔颜色”
一、开始新项目
任务： 任务：定义设计信息、单位、设计工作 目录等。
二、载入分模组件并进行模具元件分类
任务： 任务：装入模具上下模、对模具组件进行对应的归类 模型树 装配 分类
装配 方法
三、选入模座
模具类型、尺寸 几位模 任务： 任务：定义标准或非标准的模架 模具板厚 标准件型号 孔位排布 再 生
四、定义模具其它零件
任务： 任务：定义和选择模具其他标准零件及附件
五、加入螺丝
任务： 任务：给模具中需要加入螺丝的位置载入相应的螺丝
放 置 参 照 项 目
六、选择或定义滑块
任务： 任务：载入模具中的滑块结构 （坐标系定位）
七、加入顶针
任务： 任务：加入模具的推出机构，如： 顶杆、推击
（3）关于项目参数 ）
项目参数是存储在项目工作目录中的项目特定参数。这些参数的缺省值是在创建 新的 EMX 项目时定义的。
精通EMX4.1 第二章1
第二章EMX概述与配置介绍本章的主要知识点通过本章的学习你将会掌握Pro/E2001-wildfire注塑模具设计专家（参数化模架库）-EMX 4.1自身具有的特点、优势、参数设置。
2.1模具专家EMX特点概述1）EMX 特点I:①快速选择模架及配件型号；快速修改模架及配件参数②快速选取顶针规格，自动切出相应的孔位及沉孔。
③按预先定义的曲线轻易设计运水孔，安装水喉水堵。
④系统预设BOM及零件图。
2）EMX 特点II:①完整的滑块结构，包含螺丝，销钉及自动切槽。
②完整的开模机构，包含螺丝，销钉及自动切槽。
③完整的斜顶结构，包含螺丝，销钉及自动切槽。
④模拟开模过程。
⑤平面图中的孔表功能。
3）EMX 特点III 自动化配置:①预设所有标准件的名称。
②预设各类零件的参数及参数值。
③螺栓，销钉自动安装。
④各类零件自动产生并归于相应图层。
⑤各类简化表达。
⑥预设所有的螺栓，销钉及顶针的孔位间隙。
2.2模具专家EMX设计模具的优势1）设计输出3D化,可使模具设计第一次就做对。
2）缩短模具开发周期。
3）让设计规范和设计经验从人脑移入电脑。
4）使没有模具设计经验的人员经过短时间培训就能胜任模具设计工作。
2.3模具专家EMX文件解释及配置环境设置2.4增加config.pro 选项设置为确保EMX良好的性能，您必须在config.pro 文件做出如下设置：2.5增加EMX 符号某些EMX功能使用预定义的Pro/ENGINEER 绘图符号。
这些符号位于<emx_loadpoint>/in/buw_symbols 和<emx_loadpoint>mm/buw_symbols 子目录中。
执行以下操作之一以处理这些符号：(1) 将一个buw_symbol 子目录复制到符号目录中。
注：<emx_loadpoint> 代表EMX的安装目录位置2.6Pro/INTRALINK 的特殊设置.如果在要运行EMX 的工作站上安装了Pro/INTRALINK 服务器，您会收到以下出错消息：找不到tcl_LibraryPath (Cannot find tcl_LibraryPath)。
PROE多向按键模具设计(emx)
05 模具设计的优化
模具设计的可制造性优化
材料选择
根据产品需求和生产条件， 选择合适的模具材料，以 提高模具的耐用性和可靠 性。
结构设计
优化模具结构，简化模具 制造过程，降低模具制造 成本，提高生产效率。
加工工艺
合理安排模具加工工艺， 提高加工精度和表面质量， 确保模具的稳定性和使用 寿命。
模具设计的成本优化
考虑冷却系统的可维护性
冷却系统是模具制造中必不可少的部分，必须考虑其可维护性，以便 在生产过程中及时进行维修和更换。
优化模架结构降低成本
在保证模架的功能和性能的前提下，应尽可能优化模架结构，降低模 具的成本和重量。
确保与EMX软件的兼容性
在进行模架设计时，应确保所使用的软件与EMX软件兼容，以便能够 顺利完成模具设计和制造。
建立三维模型
根据设计目标和要求，使用Pro/E 软件建立三维模型。
参数化设计
对三维模型进行参数化设计，方 便修改和优化。
出图与加工
根据最终的设计结果，进行出图 和加工。
模拟与优化
对模具进行模拟和优化，确保设 计的可行性和可靠性。
装配与布局
将各零件装配到一起，并按照布 局要求进行排布。
Pro/E多向按键模具设计的技巧
韧性。
正火
将材料加热到一定温度后保温一 段时间，然后快速冷却至室温。 目的是细化晶粒、提高材料的强
度和韧性。
01
03
02 04
淬火
将材料加热到一定温度后保温一 段时间，然后快速冷却至室温。 目的是提高材料的硬度和耐磨性 。
回火
将淬火后的材料重新加热到一定 温度后保温一段时间，然后缓慢 冷却至室温。目的是消除淬火产 生的内应力、提高韧性和塑性。
EMX课件
（6）关于冷却水道数据 ）
如果您的公司有特殊的水线孔标准，则可能需要覆盖缺省的冷却元件孔参数。定 义冷却元件时，此元件的主公称尺寸与“冷却水道数据”(Cooling bore data) 选 “冷却水道数据” 项卡中列出的行进行比较。对于其它尺寸（如镗孔直径或沉孔尺寸），会设置缺 省值。
•COOL_NOM - 用于查找正确的数据设置的公称尺寸 •COOL_CORE_DIA - 芯直径 COOL_CORE_DIA •COOL_CORE_DEPTH - 芯深度 •COOL_THREAD_DIA - 螺纹直径。 •COOL_THREAD_DEPTH - 螺纹深度 •COOL_BORE_DIA - 镗孔直径 •COOL_CB_DIA - 沉孔直径 •COOL_CB_DEPTH - 沉孔深度 •COOL_HALF_ANGLE - 盲孔半角
一、开始新项目
任务： 任务：定义设计信息、单位、设计工作 目录等。
二、载入分模组件并进行模具元件分类
任务： 任务：装入模具上下模、对模具组件进行对应的归类 模型树 装配 分类
装配 方法
三、选入模座
模具类型、尺寸 几位模 任务： 任务：定义标准或非标准的模架 模具板厚 标准件型号 孔位排布 再 生
（4）关于零件名称 ）
在 EMX 中装配元件时，需要添加信息。单击“零件名称”(Part names) 选 “零件名称” 项卡，以定义 EMX 模型名称并为大多数材料清单 (BOM) 参数定义缺省值。
“文件名”(File Name) —将文件名链接到元件模板。当元件模板名称与此名称匹配时，会使用此行中的值。 文件名” 文件名 标准零件” “标准零件”(Standard Part) —确定是将元件作为标准零件（无法修改）还是作为非标准零件（可以修改） 进行处理。 中添加” “在 BOM 中添加”(Add in BOM) —确定此元件在“元件”(Component) 对话框中的缺省值。设置为 N 时， “元件” 元件在 BOM 中是隐含的。 侧面” “侧面”(Side) —确定当在模架的动模或定模上装配时是否重命名元件。对于动模输入 ES；对于定模输入 IS。如果动模和定模上的名称均相同，则输入 -。 模拟” “模拟”(Simulation) —确定用于此模板的缺省模拟组。 零件名” “零件名”(Part name) —为此元件使用基于通配符的格式化名称。 替代零件名称” “替代零件名称”(Alternate part name) —使用相同的通配符定义替代名称。 零件标识” “零件标识”(Part ID) —定义用于对 BOM 进行排序的 ID，以便您能按照自己定义的顺序来列出零件。 “层”(Layer) —显示要使用的层名称。 组层” “组层”(Group Layer) —显示要使用的组层名称。 名称” “BOM 名称”(BOM Name) —描述可以在 BOM 中输出的元件。要使用多语种条目，请将配置选项 ADD_LOCALIZED_BOM_NAME1 设置为 ADD_LOCALIZED_BOM_NAME5。 最多可以设置五种其它语言。 订单编号” “订单编号”(Ordering number) —定义订单编号格式。缺省情况下，订单编号设置为由通配符 <ord_number> 代表的数据库中的值。根据需要覆盖此设置。
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EMX 設計指導書一．EMX的安裝﹕本部門的EMX已經經過二次開發﹐所以直接復制后挂在PROE上就可使用。
以下介紹的是沒有經過二次開發的EMX的安裝方法1.為使安裝的版本為中文版﹐安裝之前要設定操作系統的環境變數，如右圖：LANG=CHT注：中文繁體：CHT中文簡體：CHS2.運行安裝目錄中的SETUP.EXE，出現如下畫面;3.設置EMX的安裝目錄，需要的硬盤空間大約為500MB;4.開始進行安裝，期間需要3-5分鐘左右;二．將EMX挂到PROE下﹔本例EMX是安裝在D:\PTC\EMX4.1目錄下﹐安裝在其他目錄的請參照本例。
1.打開EMX安裝目錄下的TEXT文件夾，可以看到以下文件。
2.先用記事本打開 protk.dat文件;3.用記事本打開 config.pro文件，確認EMX的目錄路徑是否正確。
然後把cinfig.pro的內容與PROE中config.pro文件合並。
把config.win復制到PROE的啟動目錄下。
該確保該路徑是EMX安裝路徑4.用記事本打開 emx4.1\configuration\下的options.cfg更改 LIBRARY_PATH (元件資料庫的路徑)，請按下圖修改。
如果沒有進行該項修改,則EMX元件庫將無法使用.5.為方便軟件安裝和維護﹐我們要求所有電腦的EMX安裝在指定的目錄下。
目前,本部門的EMX要求安裝在E盤的PTC目錄下.6．EMX界面間介EMX菜單EMX工具條EMX工作區配置完畢啟動PROE,如果EMX菜單出現在PROE界面上﹐則EMX已經成功加載﹗需要注意的是,有時會出現EMX菜單有,但EMX工具條沒有的情況,在這種情況下,其實EMX 已經成功加載,要使EMX菜單出現,只要在界面設置中將”工具列3”勾選即可.但如果菜單沒有出現但工具條出現,則說明EMX並沒有成功加載.EMX按鈕開關選項三．新建工程1.將模仁3D部分(模仁和入子等)開好﹐并在PL面設置一個坐標系”EMX”﹐要求該坐標系Z軸朝上﹐X軸正向指向模具地側。
特別需要注意的是﹐整個ASM檔要能夠重生﹗﹗﹗2.新建一EMX工程點擊EMX菜單下的”項目/建立新的”﹐可以建立一個新的EMX工程。
在出現的對話框中﹐我們需要輸入如下圖所示的內容。
請注意﹐工程圖大小部分﹐需要根據模具大小來合理選擇。
模號后半部分EMX設計人員名稱EMX設計日期點”確定”開始EMX工程。
在工作區出現了基准坐標和基准平面。
其中坐標CAVITY_1是裝配模仁的基准坐標。
當用EMX進行一模多穴布局時﹐這個坐標是第一穴的基准坐標(不建議EMX一模多穴布局)。
2.將開好的模仁裝配到EMX工程﹐一定要用坐標定位(開模檔的”EMX”坐標/EMX工程的”CAVITY_1”坐標)3.項目准備﹕就是對模仁部分進行公母模側的區分。
准備元件對話框中﹐將元件分為几類﹕工件﹕MFG開模時的工件3D;REF_MODEL:參照零件﹐也就是開模的3D-PART,請注意,參照零件只能有一個,並且在設計過程中不能變更,如果是涉及到分模面變化的大設變,則需要重新進行EMX設計;定模部分﹕母模仁和母模入子﹔動模部分﹕公模仁和公模入子﹔其他﹕不歸入以上几類的零件﹐如模仁上開出的滑塊和斜銷等。
點”確定”確認元件分類完成。
EMX設計中需要重新設計的幾種情況:●涉及分模面和參照產品變化的大設變;●模座大小改變;●模仁結構變化;●設計過程中產生不可解決的重生錯誤;●其他可能引起EMX重新設計的變更4.模座定義﹕A.點擊EMX菜單下的”模座/模座定義”﹐進入模座定義界面。
點擊下圖所示紅色圈出的”載入/儲存模座”按鈕﹐進入模座選擇界面﹔常用模座形式簡介﹕FUTABA_2P 常用兩板模(工字和直身)及簡單型細水口結構﹔FUTABA_3P 細水口結構(兩套導柱)FUTABA_H-TYPE 三板模結構﹐有小拉杆﹐最小尺寸2540。
如果是預先裝配好了模仁組件﹐此處一定要勾選點”載入”/”確定”,確認模架選擇。
注意﹕在模座選擇好以后﹐必須先點”載入”按鈕﹐再點”確定”按鈕﹗﹗﹗B.在”模座定義”界面修改模架各部分的尺寸點擊此處修改模座大小雙擊某一零件來修改該零件的材料和尺寸該部分參數不要隨意改動該部分設置在點擊確定後,”將要重生的零件”,如果電腦速度許可,最好不要改動在本步驟,要修改的部分包括:模座大小,模板厚度,各模座零件的尺寸和材料參數。
在確認各部分內容修改完成後,點擊”確定”生成模座。
注意:模座生成後，請不要隨便打開零件修改尺寸或者增加結構，否則會造成重生錯誤或者尺寸被EMX覆蓋。
5.上頂出板與母模板,下頂出板與公模板的連接螺釘(S1,S2)的螺釘孔深度調整.EMX默認的鎖模板的螺釘孔深度較小,難以保證鎖模強度,因此需要修改螺釘孔深度. 在”模座定義”中點擊”其他尺寸”,可以調整鎖模板螺釘的深度和螺釘的長度.請注意:該設置只對當前設計的模具有效.5.切出模仁孔A.點擊EMX菜單下的”模座/模座定義”﹐進入模座定義界面。
B. 點擊”模仁切口”按鈕C.切孔形式選擇為長方型插入物該處選擇公母模板間的間隙大小選擇切孔尺寸!四角逃料R角的大小切口偏離模具中心的座標點”確定”確認模仁切口。
5.頂針的排布:A.在產品上做出頂針位置”點”,注意:(1) 除澆口部分的頂針外,該點必須要在產品面上,如果產品面是曲面,則應高出產品面(即偏向母模側方向); (2) 如果是直徑相同的頂針請定義為同一組點,裝配頂針時,同一組點的頂針可以同時裝配;但要注意的是:頂針直徑相同但長度不一樣時,如果將這些點定義為同一組點,在BOM表中將無確顯示.B. 進入菜單”頂針\定義\在現有點上”,通過已經定義的點來定義頂針。
選擇剛才在產品上做好的點,進入頂針參數定義界面選擇頂針的供應商,一般選擇misumi頂針形式的選擇,如圓頂針或者扁頂針等修改該處進行頂針定位,如果不定位,請該處不要勾選任何一項頂針各部分逃孔的尺寸,一般情況下請不要修改頂針長度的處理,如果為平面且點在產品下表面,請選擇”自動長度”; 如果為曲面,請不要勾選”自動長度”,而是手動選擇長度並勾選”表面切割”將頂針繞Z軸旋轉,一般是用在扁頂針當所使用的尺寸不是標準尺寸時,請使用該項來繼承其他標準頂針的參數當所有的頂針參數都全部定義好後,點擊”確定”完成頂針的定義。
請注意:EMX350的頂針有可能會出現模板或者模仁孔挖不出來的情況,因此可能需要設計人員手動挖出.B.扁頂針的定義方法和圓頂針相似,但扁頂針需要設計人員手動調整圓柱部分的高度,在頂針界面,該尺寸是無法修改的.C.安裝套筒頂針時,請先安裝套筒,然後安裝套筒針. 果不照這個順序，就會先插入較小的套筒針鏜孔，然後才插入較大的套筒鏜孔。
Pro/ENGINEER 雖然會接受這個組態，但同時會建立一個掩埋特徵,且可能出現失敗特徵;套筒的內孔無法自動挖出,需要設計人員手動修改;D.重定義:進入菜單”頂針\重新定義”,選取已經定義好的”頂針的點”來重新定義頂針的各項參數。
注意 :頂針定義好後,會將頂針點重新命名並賦予相應的參數,該點不可以隨便刪除;如果要移動頂針位置,可以通過重定義產品上頂針點的位置來實現。
6.水路系統的排布A.繪制水線可以通過三種方法來繪制水線:1.在AutoCAD中画好水線,通過AutoCAD的三維功能轉化為三維水線,將水線移動到正確的座標位置后導出為DXF檔案,再通過PROE做中轉將水線裝配到組立檔。
該方法是組立圖已經画好水線的情況下使用,且以後無法重新定義水線的形狀; 2.在產品中画好水線和頂針點,直接在組立檔中使用。
該方法的缺點是無確判斷水線是否和模具其他部分干涉; 3.直接在組立檔中繪制水線,該方法比較直觀且修改方便,但缺點是組立檔中有大量的水線特徵,且電腦配置不好時,繪制速度很慢;4.將水線做成part檔,組進模座.如果已經在CAD中繪制了水線,我們可以通過第4種方法來生成水線。
右圖中加亮顯示的就是已經繪制好的模具水線。
B.裝配水管接頭部分點擊菜單”冷卻系統/建立冷卻鏜孔”來進入冷卻鏜孔定義界面。
設置好水管接頭的相關參數後,點擊”確定”,選擇剛才繪制好的水線中需要連接頭的其中一條曲線, 點擊”確定”選擇需要裝配水管接頭的模板的側面,水管接頭和該段水孔已經完成了。
接着選擇其他的曲線,重複剛才的動作,完成其他水管的安裝。
所有水管全部安裝完後,點擊確定完成水管接頭部分的安裝。
供應商，一般選擇misumi連接頭規格，請查閱相關的標準件資料是否需要兩段式的鏜孔該處尺寸一般不要修改 水孔直徑和鏜孔深度選擇此面C. 裝配水路的O 型環部分確認O 型環參數正確後點”確定”,選取需要建立O 型環的曲線,然後選取模板上表面（注意：一定要是模板的上表面）,水孔就生成了,接着重複選曲線和選面的動作,將其他的O 型環裝配上去。
全部裝配好後,點”確定”退出。
D. 挖出模仁上的水孔O 型環規格沉孔深度，一般情況下不需要修改水孔直徑和深度另外一種形式的沉頭孔可以選取已經裝配的水路，獲取尺寸選取曲面時,務必選取模仁的面。
生成的模仁水孔如下圖所示。
E.裝配銅水塞一定要在挖出模仁水孔後才可以裝水塞!安裝方法同其他的水路元件；曲面須選擇模板表面。
下圖是水路全部裝配好的組立圖面。
7.鎖模仁螺釘(S5,S6)和站腳螺釘(S4)的裝配A.在模仁上畫好鎖螺釘的點B.選取菜單”螺釘/定義/在現有點上”C.選取已經定義好的模仁上的螺釘點,並選取公模板的下表面(母模板上表面)為螺釘頭表面,選取公模仁下表面(母模仁上表面)為螺紋面,進入螺釘定義界面供應商請選擇misumi,選擇硬式CB螺釘,點”確定”裝入模仁螺釘。
提示:其他螺釘的裝配方法與上述類似,不再詳細敘述。
站腳螺釘的裝配方法類似。
9. 輔助導柱EGP的安裝（等標準庫修改好後再做）10. 支撐柱SP的安裝螺釘沉頭尺寸,一般不需要修改A.在下固定板的上表面做SP的裝配點,相同規格的支撐柱的點做成一組。
請注意：為防止支撐柱和其他零件干涉，建議在組立檔中激活下固定板做點。
B.選取菜單”支撐柱/定義/在現有點上”,先選取下固定板的上表面，然後選擇公模板下表面，進入支撐柱定義菜單。
供應商選擇misumi,類型選擇”無孔”。
注意:如果裝配出現錯誤，請將該點刪除後重新定義裝配點。
C.裝配SP螺釘,請注意螺釘頭的面一定要選擇下固定板下表面,螺紋的面要選擇SP的下表面。
11.強制拉回機構的安裝A. 點幾EMX4.1/元件資料庫/裝配資料庫零件,進入裝配資料庫零件界面;B.在選擇按鈕區選擇”強制拉回機構”,可以發現有兩種強制拉回形式:C.第一種強制拉回機構用在小模具上,該機構通過下頂出板上自定義的座標安裝(座標系的定義下面有詳細解釋).圖中的尺寸LG是強制拉回機構的高度,該高度是強制拉回機構安裝平面到下固定板下表面的距離.下頂出板上強制拉回機構座標系的建立a. 首先在下頂出板自定義一個平面DTM3,該平面就是強制拉回機構的安裝平面(如果強制拉回機構安裝在下頂出板下表面,可以不定義DTM3); 為切出板上的孔,請勾選”附帶切削”尺寸LG是唯一需要填寫的尺寸詳細資料顯示區,有詳細信息b.通過DTM3和EMX原有的兩個平面PLATE_LENGTH_PLANE,PLATE_WIDTH-PLANE,建立一個新的座標系,該座標系Z軸朝上,X,Y軸的朝向與板上的’基”字相同,該座標系就是強制拉回機構的安裝座標系.D.第二種強制拉回機構是大模具常用的套筒式的強制拉回機構;安裝該機構時,只要選擇下頂出板的默認座標系作為安裝座標系就可以了.KO孔在垂直方向的距離下頂出板高度下固定板高度+STP高度12. STP的裝配A.首先,在”模座定義”中,點擊”停止插銷/磁碟”;在彈出的界面中隨便選擇一種規格的STP,使頂出板離開下固定板5mm;然後”確定”退出;隨便選擇一種規格的STPB.為方便檢查和修改,我們用裝配SP的方法裝配STP,具體操作方法跟裝配SP相同,不同的是選擇面的時候,STP需要將兩個面都選擇在下固定板上表面,並且需要注意的是,EMX350的平頭螺釘可能無法挖出STP上的螺釘裝配孔,需要設計者手動挖出.13.限位柱的裝配方法和SP的裝配方法基本相同,不同點是限位柱裝配時,需要兩次選擇公模板的下表面(或上頂出板的上表面).14.裝配定位環A.進入”模座定義”,點擊”增加設備”,然後點擊”鎖緊圈FIX-H”,進入定位環定義界面B.在定位環定義界面中,選擇自己所需要的定位環型號和規格,確認選擇,退出”模座定義”;C. 點擊”EMX4.1/螺釘/裝配自動螺釘”,然後選擇定位環,定位環的螺釘就可以自動裝配.15.裝配注口襯套與裝配定位環相似,但注口襯套垂直的定位是靠注口襯套上表面與定位環下表面的距離來確定.該尺寸用來定位.. ..16.裝配定位塊A. 點幾EMX4.1/元件資料庫/裝配資料庫零件,進入裝配資料庫零件界面;B.在選擇按鈕區選擇”定位塊”,可以發現17.裝配鎖模塊:18. 2D出圖在用EMX出圖時,標準元件部份和斜銷滑塊的相關零件,系統可以自動出圖,但需要對圖面進行相應調整;模仁,入子,斜銷本體和其他加工零件需要設計者手動標注尺寸;模座部分,只有外型尺寸等極少數尺寸可以在EMX中自動標出,其他尺寸和相應的剖面需要設計人員手動進行.關於2D的標注請參閱相關的工程圖教材.19.BOM處理20.PRO/BATCH批量打印設置。