活性炭过滤器的滤料高度和整个罐体的高度如何计算
活性碳过滤器说明书
活性炭过滤器用户手册一、工艺原理:活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备,一般设置在多介质过滤器的后面;目的除去水中的余氯、氧化物和有机物,降低进水的COD值和余氯值,避免树脂或RO受污染;设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数:1.进水浊度: < 2 NTU2.出水余氯: <0.1ppm3.工作压力: < 0.6MPa4.工作温度: 5-50℃5.运行流速: 10-20m/h6.水反洗强度: 10-20m/h7.填料高度: 活性碳1400mm\石英砂150mm8.活性碳规格: 0.8-1.2mm石英砂规格: 0.5-1.2mm9.承托层:(如设备要求)注:最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。
三、结构形式:设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。
进水装置为上进水、挡板布水,集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构;设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口,便于用户现场安装和实现装置正常运行。
四. 设备的安装1)安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2)设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3)将设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4)将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装,每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管轴线横平竖直,阀门朝向合理(手动阀手柄朝前,气动阀启动头朝上)。
5)检查本体阀门开关灵活,有不灵活的情况及时整改。
6)设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。
7)安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等;进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。
五、初次开车1). 冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物,设备初次投入运行时应进行冲洗。
A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固,并确认罐内部件(如水帽等)不缺少;封闭人孔法兰。
活性炭过滤器操作规程
活性炭过滤器操作规程一、 基本原理:利用活性炭内孔表面积大的特性,充分吸附水中细小的悬浮物、色素、胶体等有机营养物质,并中和水中的余氯,使得生物活动集中在活性炭上层,以实现出水细菌和TOD达标。
二、 工艺流程:三、 操作步骤1、初次投运:1.1、活性炭装填前,应将罐体内表面清洗干净,注水到罐体1/3直边高度。
1.2、装填活性炭到设计高度。
1.3、注水到碳层上方后,封闭人孔;浸泡活性炭24小时。
1.4、打开排气阀V61.5、先正冲、小流量反洗几次;再加大流量反洗,直至正冲出水干净为止。
2、正常运行:开进水阀V1、出水阀V2,启动超滤水供水泵,使活性炭过滤器产水。
3、反洗:(当出水水质有细小活性炭颗粒时,就要及时进行反洗)3.1、关闭进水阀V1、出水阀V2,活性炭过滤器停运;3.2、打开反洗进水阀V3、出水阀V4,启动反洗泵,反洗10~15分钟;3.3、停反洗泵,关闭反洗进水阀V3、反洗出水阀V4;3.4、打开正冲阀V5,进水阀V1;正冲20~30分钟。
3.5、重新投运或停机备用。
四、活性炭热水杀菌1、杀菌前,打开反洗进水阀V3、反洗出水阀V4,反洗15分钟,将细小颗粒反洗走。
2、打开热水循环出水阀V7(罐体底部)、热水循环进水阀V8,和排气阀V6,关闭活性炭过滤器其他阀门。
3、检查蒸汽减压阀出口压力不大于4Bar,以免蒸汽温度过高。
4、打开热水循环泵进出口阀,启动热水循环泵;5、先慢慢打开热交换器出汽阀、再打开进汽阀;必要时,打开蒸汽出口旁路阀。
记录进汽温度、热水温度。
6、热水温度达到90°C时,慢慢关小蒸汽进汽阀,保温(90~95°C)2小时(在保温过程中,把进出口取样阀稍微打开、排水,保证面管温度达到要求)7、关死进汽阀,出汽阀和旁路阀。
8、打开塔水进口阀、出口阀,活性炭过滤器开始降温。
9、当罐体内水温降到50°C时,停热水循环泵;关闭热水进出口阀V7/V8,关闭塔水进出口阀。
活性炭过滤器的滤料高度和整个罐体的高度如何计算
活性炭过滤器的滤料高度和整个罐体的高度如何计算?活性炭过滤器的滤料层900~1200的甚至1600的都有,要看想去除什么及滤速。
下布水孔板水帽布水的,罐体高就是直边高加上下封头高。
直边高为滤料高乘2,活性炭在反洗时,反洗膨胀高度是100%。
如果漏斗上布水,还要加漏斗、弯管高,这种结构采用的越来越少了。
下布水穹型板加级配石英砂垫层的,基本差不多,按垫层总高与下封头高之差调整一下。
整个罐体的高度就是罐高加支腿高。
支腿三条的高些,四条的可矮些。
活性炭过滤器有什么作用?运行时要注意些什么?(1)利用活性炭的活性表面除去水中的游离氯,以避免化学水处理系统中的离子交换树脂,特别是阳离子交换树脂受到游离氯的氧化作用。
(2)除去水中的有机物,如腐殖酸等,以减轻有机物对强碱性阴离子交换树脂的污染。
据统计,通示活性炭过滤器,可以除去水中60%~80%的胶体物质:50%左右的铁和50%~60%的有机物等。
活性炭过滤器在实际运行中,主要考虑入床水浑浊度,反洗周期,反洗强度等关系。
(1)入床水浑浊度。
入床水浑浊度高,会带给活性炭滤层过多的杂质,这些杂质被截留在活性炭滤层中,并堵塞滤池间隙及活性炭表面,阻碍其吸附效果的发挥。
长期运行下去,截留物就停留在活性炭滤层间,形成冲不掉的泥膜,造成活性炭老化失效。
所以进入活性炭过滤器的水,最好把浑浊度控制在5mg/L以下,以保证其正常的运行。
(2)反洗周期。
反洗周期的长短是关系到滤池效果好坏的主要因素。
反洗周期过短,浪费反洗水;反洗周期过长则影响活性炭吸附效果:一般讲,当入床水浑浊度在5mg/L以下时,应4~5天反洗一次。
(3)反洗强度。
活性炭过滤器在反洗中,滤层膨胀率对滤层冲洗是否彻底,影响较大。
滤层膨胀率过小,下层的活性炭悬浮不起来,其表面冲洗不干净;当膨胀率过大,容易跑“炭”。
在运行中一般控制其膨胀率为40%~50%。
(4)反洗时间。
一般当滤层膨胀率为40%~50%,反洗强度为13~15L/(m2•s)时,活性炭过滤器的反洗时间为8~10min。
多介质过滤器常用滤料
多介质过滤器常用滤料多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质,胶状杂质及沉淀技术不能去除的微小粒子及细菌,从而使水澄清的过程。
常用的滤料有石英砂,无烟煤,鹅卵石,锰砂,磁铁矿,石榴石,麦饭石,活性炭等粒状滤料,用于截留水中杂质。
(一)、石英砂1、堆积密度:1.6-1.75t/ m3(常规可选取1.7t/m3);石英砂主要的粒径有:0.6-1.2mm ;1.2-2 mm ;2-4 mm;4-8 mm?2、设计滤速:理论设计参考滤速为:6-8m/h?3、主要特性:硬度大,抗腐蚀性好,密度大,抗机械强度高,载污能力强,使用寿命长。
4、公式计算产水量计算公式;πr2×v=产水量T/H,罐体直径计算公式;πr2×v=T/H,滤料重量计算公式πr2×密度×高度=滤料重量反洗水量是进水量的2-3倍(二)、活性碳1、含义:用木质,竹质,果壳,煤等这些材料通过物理和化学作用对原料进行破碎,活化,漂洗,烘干,筛选后制作而成的。
活性碳的制造:(1)将木炭,竹炭,果壳炭,煤等这些材质经过高温的炭化过程,在400至600度的温度下,原料将被完全炭化,此时生成的炭化料含炭量为50%至80%。
(2)在将这些炭化料经过高温炉加热,这就是活性碳活化过程,在活化期间会再高温炉中通入蒸气和空气等,以去除活性碳孔隙内杂质,进而提高孔隙率。
(3)最后就是颗粒状的活性碳,在经过加工成为圆柱状或粉状的活性碳。
2、活性碳分类:主要分为:木质碳,果壳碳,煤质碳各种活性碳碘吸附值:(1)、木质碳800以下;(2)、煤质碳800以下;(3)、果壳碳:A、椰壳碳950以上B、杏壳碳900以上?C、桃壳碳700-800D、杏壳碳900以上只有碘吸附值大于800以上的才可应用于饮用水的处理。
3、主要技术参数堆积密度:0.45-0.55g/ml(设计常规取值0.5t/m3)。
活性炭过滤器技术说明
活性炭过滤器技术说明活性炭过滤器技术说明一、简介活性炭过滤器是一种常用的水处理设备,其罐体外壳一般由不锈钢或玻璃钢制成,内部填充活性炭,可过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子,并能有效降低水的色度。
该设备作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,特别是防止后级反渗透膜、离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
同时,它还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用,还具有降低COD的作用。
可以进一步降低RO进水的SDI值,保证SDI<5,TOC<2.0ppm。
二、应用范围活性炭过滤器广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。
它能满足液压系统对过滤精度的要求,能够阻挡一定的杂质进入系统。
滤芯应该具备足够的强度,不会因压力而受到损坏。
通流的能力大,压力损失小。
易于清洗、更换。
三、特点功能活性炭吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计,并采用粒径合理、比表面积大于1000m2/g的高效活性炭,使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能,提高产水净化程度和碳的使用寿命。
经过HG活性炭吸附过滤器处理后,水质余氯含量不超过0.1PPM。
该设备对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著,对于降低水体的浊度、色度,净化水质,减少对后续系统(反渗透、超滤、离子交换器)的污染等也有很好的作用。
产品活性炭过滤器具有高效率、低运行费用、低维护费用、一次性投资低、水头损失小、进水水质要求宽松、出水水质稳定、过滤效果好、易于改扩建等特点。
它可以24小时连续工作,不需停机反冲洗。
不需高扬程大流量的反冲洗泵,其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件,故障率低,维护费用省。
不需单设混凝池、澄清池等设施,不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备,工程量小,一次性投资省。
单一滤料且滤料清洁及时,水头损失小,总水头损失不超过0.5m。
活性炭净水器
活性碳净水器Activated carbon drinking water purifierCJ 3023-931 主题内容与适用范围本标准规定了以活性碳为主要吸附剂,以去除有机物为目的的饮水净水器(以下简称净水器)的技术要求,试验方法和检验规则。
本标准适用于以自来水为进水的供家庭和集团饮用的活性碳净水器。
引用标准GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 5750 生活饮用水标准检验法GB 8538 饮用天然矿泉水检验方法GB 4804 搪瓷食具容器卫生标准搪瓷食具卫生管理办法GB 2633 日用搪瓷制品检验方法GB 4803 食品包装用聚氯乙烯树脂卫生标准食品用塑料制品及原材料卫生管理办法GB 7702 煤质颗粒活性碳一有效防护时间测定总方法GB 601 标准溶液制备方法GBn 84 聚乙烯成型品卫生标准GBn 85 聚丙烯成型品卫生标准GBn 86 聚苯乙烯成型品卫生标准GB 9684 不锈钢食具容器卫生标准GB 4807 食用橡胶垫片(圈)卫生标准GB 4805 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准GB 1289 结构钢、不锈钢电阻点,缝焊技术条件。
3 术语1. 集团用For drinking purpose or organizations指供学校、厂矿、机关、宾馆等团体使用。
2. 产水率Rate of out flow每分钟经净水器产出的水量,以L/min计。
3. 额定总产水量Rated total output capacity净水器中活性碳的吸附容量所能承受的产水量总和,L(家庭用)或m3(集团用)。
4. 相对产水量Relative rate of out flow以活性碳体积倍数计算的净水器每分钟的产水量即空间流速以min-1计。
5. 相对总产水量Relative total output capacity以活性碳体积的倍数计算的净水器累计产水总量。
4 产品分类1. 产品品种家庭用净水器和集团用净水器。
活性炭计算书
m3/h m /h m /h m /h %
3 3 3
m3 m3
3 2 2
活性炭过滤器计算书 计算人: 校核人: 数据 设计原始条件 120 5 3 24 设备规格 3000 2 1 滤料填充量 1500 10.60 4.24 31.81 单台设备面积S= 校和滤速V= 直筒高度 石英砂层高 单台过滤器石英砂体积 单台过滤器石英砂重量 总石英砂体积 m2 m/h mm mm m t m t
3ห้องสมุดไป่ตู้
日期: 单位 m/h min min % 数据 10 15 10 45 7.07 8.5 2175 300 2.12 3.71 6.36 11.13 31.8 12.7
项目
设计滤速V= 水反洗历时 正洗历时 反洗膨胀率
3
3
12.72 总石英砂重量 水、气耗量 127 1.3 76.3 0.5 3.093 一次正洗用水量 一次反洗用水量
项目名称: 项目 出力Q= 水反洗强度 正洗强度 反洗周期 设备直径φ = 工作设备数量n= 备用设备数量n= 活性碳层高 单台过滤器活性炭体积 单台过滤器活性炭重量 总活性炭体积 总活性炭重量 反洗流量 反洗流量平均值 正洗流量 正洗流量平均值 耗水占进水的百分比 单位 m3/h l/(m .s) l/(m .s) h mm 台 台 mm m t m t
活性炭吸附塔-计算方案
活性炭吸附塔计算书活性炭吸附塔1、设计风量:Q =20000m 3/h =s 。
2、参数设计要求:①管道风速:V 1=10~20m/s ,②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。
空塔风速:V 2=~s ,③过滤风速:V 3=~s ,④过滤停留时间:T 1=~2s ,⑤碳层厚度:h =~,⑥碳层间距:~。
活性炭颗粒性质:平均直径d p =,表观密度ρs =670kg/3m ,堆积密度ρB =470kg/3m孔隙率~,取3、(1)管道直径d 取,则管道截面积A 1=则管道流速V 1=÷=s,满足设计要求。
(2)取炭体宽度B=,塔体高度H=,则空塔风速V 2=÷÷=s,满足设计要求。
(3)炭层长度L 1取,2层炭体,则过滤风速V 3=÷÷÷2÷=s,满足设计要求。
(4)取炭层厚度为,炭层间距取,则过滤停留时间T 1=÷=,满足设计要求。
(5)塔体进出口与炭层距离取,则塔体主体长度L’=+=两端缩口长L”=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+2d -2H B 3322=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+20.8-25.22.23322= 则塔体长度L=+×2=4、考虑安装的实际情况:塔体尺寸L×B×H=6m××活性炭吸附塔1、设计风量:Q =20000m 3/h =s 。
2、参数设计要求:①管道风速:V 1=10~20m/s ,②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。
空塔风速:V 2=~s ,③过滤风速:V 3=~s ,④过滤停留时间:T 1=~2s ,⑤碳层厚度:h =~,⑥碳层间距:~。
活性炭颗粒性质:平均直径d p =,表观密度ρs =670kg/3m ,堆积密度ρB =470kg/3m3、(1)管道直径d 取,则管道截面积A 1=则管道流速V 1=÷=s,满足设计要求。
(2)取炭体宽度B=,塔体高度H=,则空塔风速V 2=÷÷=s,满足设计要求。
简述活性炭罐过滤介质及深度处理说明
简述活性炭罐过滤介质及深度处理说明活性炭罐多介质过滤器,又称机械过滤器,主要作用是去除水中的悬浮物质、固体颗粒。
悬浮固体是水中不溶解的非胶态的固体物质,它们在条件适宜时可以沉淀。
用过滤器截留悬浮固体,以过滤介质截留悬浮固体前后的重量差作为衡量过滤器发挥作用的依据。
过滤介质一般使用 D=0.5-1.0mm的滤料介质。
根据水中的杂质成份可以采用单层过滤、双层过滤和多层过滤。
滤料介质包括:石英砂、无烟煤、磁铁矿、锰砂、硅藻土、活性炭等。
滤料选用石英砂又叫做石英砂过滤器,滤料选用无烟煤称为无烟煤过滤器,滤料选用锰砂称为锰砂过滤器,滤料选用活性炭则成为活性炭罐。
活性炭罐是基于当水流流过过滤介质的床层时,颗粒、悬浮物和胶体会附着在过滤介质的表面,过滤出水水质取决于杂质和过滤介质的大小表面电荷和形状、原水组成和操作条件以及过滤介质的床高等。
电镀行业活性炭罐活性炭罐主要用于去除水中有机物,胶体硅,余氯(Cl2)等,对臭味,色度,重金属离子的吸附能力很强。
饮料行业选用净水炭,可改善产品口感。
活性炭罐主要用于矿泉水,各种纯水工艺,游泳池和其它工艺中水质净化作用。
具有除臭,除异味,去除水中氯离子等有机物功能。
罐体采用优质炭钢,内部环氧树脂仿佛;填料采用净水活性炭,填料-净水活性炭。
石英砂滤罐是环保领域清、污水深度处理中应用最早、最普遍的一种。
石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效的手段,是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元,其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除,它通过滤料的截留、沉降和吸附作用,达到净水的目的。
石英砂滤罐利用石英砂作为过滤介质。
该滤料具有强度高,寿命长,处理水量大,出水水质稳定可靠的显著优点,石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。
采用水泵加压,使原水通过过滤介质,去除水中的悬浮物,从而达到过滤的目的。
活性炭罐特点该设备结构简单,操作维修方便,运行可以实现自动控制,过滤效率高,阻力小,处理流量大,反冲次数少。
活性炭过滤器原理及技术参数
•活性炭过滤器原理及技术参数活性炭吸附过滤器是以活性炭为滤料的一种压力式过滤装置,可与离子交换软化,除盐设备串联,组成处理系统。
活性炭吸附过滤器不仅具有普通机械过滤器过滤悬浮物的功能,同时还能去除用常规手段难以去除的游离性余氯、臭味、色度及有机物等杂质。
材质:碳钢、不锈钢、玻璃钢。
主要技术参数:工作压力:≤0.6MPa,小型规格≤0.4MPa,工作温度:常温,进水浊度:≤5度,滤速:除浊脱氯6~12m/h,反洗膨胀率:40~50%。
•活性炭过滤器的工作原理活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。
组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积,具有很强的物理吸附能力。
水通过炭床,水中有机污染物被活性炭有效地吸附。
此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团,使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。
活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备,作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,特别是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
活性碳过滤器主要用于去除水中的有机物、嗅味、色度、重金属离子、余氯(CL2)等。
作为反渗透、电渗析、离子交换器的预处理。
活性炭器对于这些设备能起到很好的保护作用。
•活性炭的物理化学性质、生产过程和应用物理特性:活性炭是一种多孔径的炭化物,有极丰富的孔隙构造,具有良好的吸附特性,它的吸附作用藉物理及化学的吸咐力而成的,其外观色泽呈黑色。
其成份除了主要的炭以外,还包含了少量的氢、氮、氧,其结构则外形似以一个六边形,由于不规则的六边形结构,确定了其多也体枳及高表面积的特点,每克的活性炭所具的有比表面相当于1000个平方米之多。
活性炭材质:活性炭其主要是以含炭量较高的物质制成,如木材、煤、果壳、骨、石油残渣等。
而以椰子壳为最常用的原料,在同等条件下,椰壳活性的活性质量及特其它特性是最好的,因其有最大的比表面。
生产过程:活性炭的生产一般分为两过程,第一步,炭化,将原料在170 至600的温度下干燥,同量将其80%r有机组织炭化。
(完整版)02活性炭过滤器原理及技术参数.
(完整版)02活性炭过滤器原理及技术参数.活性炭过滤器原理及技术参数活性炭吸附过滤器是以活性炭为滤料的一种压力式过滤装置,可与离子交换软化,除盐设备串联,组成处理系统。
活性炭吸附过滤器不仅具有普通机械过滤器过滤悬浮物的功能,同时还能去除用常规手段难以去除的游离性余氯、臭味、色度及有机物等杂质.材质:碳钢、不锈钢、玻璃钢.主要技术参数:工作压力:≤0。
6MPa,小型规格≤0。
4MPa,工作温度:常温,进水浊度:≤5度,滤速:除浊脱氯6~12m/h,反洗膨胀率:40~50%。
规格出水(t/h活性炭滤料运行重量(t层高(mm重量(kg垫层重量(kgDN40011200800。
45DN50021260。
75DN60031810。
89DN800516003202。
5DN100085002。
9DN120012200090410464。
9DN150018141321288。
3DN160020160825319.5DN1800252035290711。
65DN2000312513349014.1(完整版)02活性炭过滤器原理及技术参数. DN2200373040447116。
9DN2500493925556721.1DN2800624924667628。
3DN3000705652813030。
9DN3200806431961438.9∙活性炭过滤器的工作原理活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。
组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积,具有很强的物理吸附能力。
水通过炭床,水中有机污染物被活性炭有效地吸附.此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团,使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。
活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备,作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,特别是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
活性碳过滤器主要用于去除水中的有机物、嗅味、色度、重金属离子、余氯(CL2等.作为反渗透、电渗析、离子交换器的预处理。
活性炭设计参数
≤0.6
0.157
8~10
600
330×1370
30
SJL-1.8 B 0.6 HGL/B
350
1.8
5~60
≤0.6
0.183
8~10
700
355×1650
45
SJL-2.3 B 0.6 HGL/B
400
2.3
5~60
≤0.6
0.229
8~10
700
405×1650
50
SJL-4.0 B 0.6 HGL/B
3970
SJL-100.0 B 0.6 HGL/B
3000
100.0
5~60
≤0.6
10.121
Байду номын сангаас8~10
1000
3024×4500
5700
SJL-120.0 B 0.6 HGL/B
3200
120.0
5~60
≤0.6
12.110
8~10
1000
3224×4550
6500
(活性炭过滤器如产品更新换代,设备规格有所变动,恕不另行通知)
≤0.6
2.611
8~10
1000
1515×3840
1430
SJL-45.0 B 0.6 HGL/B
2000
45.0
5~60
≤0.6
4.550
8~10
1000
2016×4090
2500
SJL-70.0 B 0.6 HGL/B
2500
70.0
5~60
≤0.6
7.002
8~10
1000
2520×4270
活性炭过滤器操作说明书
活性炭过滤器操作说明书某某发电有限责任公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器操作维护手册编制:审核:批准:第一章设备介绍1.工艺原理及工艺参数:1.1 工艺原理:活性炭吸附器的使用:由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性,活性炭广泛运用于各个领域。
水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。
活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯,防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。
研究表明,用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。
活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用,而是在其表面发生了催化作用,促使游离氯通过活性炭虑层时,很快水解。
活性炭能吸附水中的余氯有机物等,对某些阳离子也有一定的吸附作用,当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于0.1MPa 时,需进行反洗;当吸附量达到吸附容量时,活性炭就需要更换。
按理论估算,吸附塔中活性炭可以使用2年以上,其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。
1.2 主要技术参数:1.2.1型式与型号①型号:DN3200 ②型式:垂直圆筒1.2.2数量: 6台1..2.3 每台设备出力①正常出力80T/h ②最大出力 96T/h1.2.4 运行流速①正常流速:10m/h ②最大流速 12m/h1.2.5 设备直径/壁厚3224/12 mm ①直径:Φ3200mm(径)②直筒壁厚:12mm ③封头厚度: 14 mm④直边高度:3500mm ⑤总高度: 5877 mm1.2.6 设计压力: 0.6Mpa 水压试验压力: 0.75Mpa1.2.7 反洗膨胀高度: 1000 mm1.2.8 运行压差①正常出力压差:0.1Mpa ②最大出力压差:0.15 MPa1.2.9 设备荷重①空载荷重:9000kg ②运行荷重: 52000kg1.2.10本体(包括封头)材质:Q235-B 器外管系、管件:20#钢1.2.11 衬里(防腐)①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2③衬里厚度: 3+2mm1.2.12 部装置①上部进水配水型式型式/材质:母支管结构/316不锈钢②下部出水配水型式型式/材质:穹型覆盖式多孔板/钢衬胶孔板型式:直流多孔板石英砂/卵石垫层1.2.13 设备本体外部装置①设备人孔数量/直径: 2/DN500mm②设备视镜孔数量/材质: 2套/有机玻璃1.3 滤料2.阀门及仪表配置进水阀:DN150PN1.0 出水阀:DN150PN1.0反洗进水阀:DN200PN1.0 反洗排放阀:DN200PN1.0正洗排放阀:DN150PN1.0 排气阀:DN50PN1.0放空阀(底部):DN50PN1.0 PI:进、出口压力表3.活性炭过滤器操作步骤:3.1 设备运行:3.1.1 设备启动(当该过滤器一段时间不用,又投运时,需要进行正洗一下)开正洗排水阀(1/3开)、排气阀、进水阀。
压力式活性炭过滤器的设计参数
压力式活性炭过滤器的设计参数长期以来,采用水性漆修补碰伤,都必须由专业人士进行。
另外,很多人都知道目前还没有避免“水”的方法。
上述情况促成了有关环境保护的法律在车身修理厂的实行。
关键因素之一是空气净化:空气是车身修理厂中的主要能量载体之一。
它由压缩机产生,然后被送入供气管路。
在此同时,润滑油等污染物也被带给了用户。
它们通常不会对气动工具(例如螺钉刀或磨光器等)产生影响。
但是对于高品质喷涂工作来说,残油和冷凝水,即使是极少量的残油或冷凝水,也会造成涂膜缺陷。
它们通常会产生极细小的洼坑等现象,从而不可避免地引发涂膜质量的投诉。
这时,必须返工,造成巨大的成本浪费。
不仅传统的溶剂涂料会产生这些问题,水溶性涂料也会产生上述问题。
现在,带有多节过滤器的过滤器系统成为的汽车修理厂合格的必备装置。
它们能把污染物从所需的压缩空气中分离出来(如:残油、冷凝水及悬浮物质等),过滤等级小于0.01微米。
当特别精细的油蒸汽冲入气流中时,通常会有臭味,这就表明上述设备已经达到了极限。
这些微小的油残渣可能会引起麻烦。
在这种情况下,增加一个活性碳过滤器,就可以解决问题了。
必须使用媒介(例如使用供气式呼吸面罩),确保用户不会接触到油残渣,即使是极少量的油残渣。
活性炭过滤器还可以用于净化喷涂空气,对此没有任何限制。
它们可以采用绝对可靠的方式把各种油残渣从所需的空气中隔离出来。
活性碳过滤器的滤芯饱和后,必须立即更换。
活性炭过滤器采用模块化结构,可以方便地与任何现有和过去的SATA过滤装置连接起来。
显示条前面有一块小玻璃板保护。
它能够通过改变颜色,在SATA活性碳过滤器0/464上持续显示性能等级和使用寿命。
这样能够方便维护保养,确保安全,以免错过适当的过滤器滤芯更换时间。
活性炭工作过程可简单的总结为:Ⅰ采水:生水自活性炭塔槽上方流入,经活性炭过滤装置下方流出,而得到去除杂质、臭味等水质。
Ⅱ逆洗:目的为逐出活性炭上方之沉积物。
经一段时间的过滤后,若干杂质沉积在活性炭上方排出并除去。
活性炭过滤器原理及技术参数分析
活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。
一般来说,活性炭颗粒越小,过滤面积就越大。
所以,粉末状的活性炭总面积最大,吸附效果最佳,但粉末状的活性炭很容易随水流入水族箱中,难以控制,很少采用。
活性炭过滤器原理及技术参数分析一、活性炭过滤器作用原理活性炭是一种很细小的炭粒单位面积有很大的微孔,通常我们叫他毛细管孔。
这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,在与与水中杂质充分接触。
这些杂质能被吸附在微孔中,从而去掉水中胶体等杂质。
活性炭还能吸附水中的CL离子以及臭氧,对水中的有机物也有一定的吸附能力,能明显的对水中的色素进行吸附,在水处理行业一般我们要求碘值在700mg以上,这样的活性炭的吸附能力较强。
二、活性炭过滤器制作结构活性炭过滤器一般采用不锈钢304材质,碳钢材质,因为活性炭吸附水中CL等氧化剂、金属离子,微孔中的细菌以及化学物质,对罐体产生腐蚀,所以一般活性炭过滤器内要衬胶防腐。
三、活性碳过滤器技术参数1、过滤速度:8-12m3/h2、工作温度:常温工作压力3、反洗压缩空气量:18-25L/m2.S4、滤料层高:1000-1200mm 膨胀率50%5、反洗强度:9-15L/m2.S6、反冲洗时间:4-6分钟四、活性炭过滤装置的工作方式:Ⅰ采水:生水自活性炭塔槽上方流入,经活性炭过滤装置下方流出,而得到去除杂质、臭味等水质。
Ⅱ逆洗:目的为逐出活性炭上方之沉积物。
经一段时间的过滤后,若干杂质沉积在活性炭上方排出并除去。
Ⅲ沉整:在逆洗时活性炭会上浮,逆洗完成后将所有阀门关闭使活性炭因重力而沉下。
Ⅳ洗净:在逆洗时恐有杂质附在活性炭下面,用正洗来洗净以免在采水时候污染水质。
活性炭的工作方式就是以上面五步骤循环操作的。
但在各个步骤时间上有一定的分别。
五、活性炭过滤器的工作原理介绍:活性炭的吸附原理是:在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内,使用初期的吸附效果很高。
但时间一长,活性炭的吸附能力会不同程度地减弱,吸附效果也随之下降。
活性炭过滤器原理及技术参数.-共6页
∙活性炭过滤器原理及技术参数活性炭吸附过滤器是以活性炭为滤料的一种压力式过滤装置,可与离子交换软化,除盐设备串联,组成处理系统。
活性炭吸附过滤器不仅具有普通机械过滤器过滤悬浮物的功能,同时还能去除用常规手段难以去除的游离性余氯、臭味、色度及有机物等杂质。
材质:碳钢、不锈钢、玻璃钢。
主要技术参数:工作压力:≤0.6MPa,小型规格≤0.4MPa,工作温度:常温,进水浊度:≤5度,滤速:除浊脱氯6~12m/h,反洗膨胀率:40~50%。
规格出水(t/h活性炭滤料运行重量(t层高(mm重量(kg垫层重量(kgDN40011200800.45 DN50021260.75DN60031810.89DN80051600320 2.5 DN10008500 2.9DN12001220199041046 4.9 DN150018141321288.3DN160020160825319.5 DN1800252035290711.65 DN2019312513349014.1 DN2200373040447116.9 DN2500493925556721.1 DN2800624924667628.3 DN3000705652813030.9 DN3200806431961438.9∙活性炭过滤器的工作原理活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。
组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积,具有很强的物理吸附能力。
水通过炭床,水中有机污染物被活性炭有效地吸附。
此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团,使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。
活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备,作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,特别是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
活性碳过滤器主要用于去除水中的有机物、嗅味、色度、重金属离子、余氯(CL2等。
作为反渗透、电渗析、离子交换器的预处理。
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活性炭过滤器的滤料高度和整个罐体的高度如何计算?
活性炭过滤器的滤料层900~1200的甚至1600的都有,要看想去除什么及滤速。
下布水孔板水帽布水的,罐体高就是直边高加上下封头高。
直边高为滤料高乘2,活性炭在反洗时,反洗膨胀高度是100%。
如果漏斗上布水,还要加漏斗、弯管高,这种结构采用的越来
越少了。
下布水穹型板加级配石英砂垫层的,基本差不多,按垫层总高与下封头高之差调整
一下。
整个罐体的高度就是罐高加支腿高。
支腿三条的高些,四条的可矮些。
活性炭过滤器有什么作用?运行时要注意些什么?
(1)利用活性炭的活性表面除去水中的游离氯,以避免化学水处理系统中的离子交换树
脂,特别是阳离子交换树脂受到游离氯的氧化作用。
(2)除去水中的有机物,如腐殖酸等,以减轻有机物对强碱性阴离子交换树脂的污染。
据统计,通示活性炭过滤器,可以除去水中60%~80%的胶体物质:50%左右的铁和50%~60%的有机物等。
活性炭过滤器在实际运行中,主要考虑入床水浑浊度,反洗周期,反洗强度等关系。
(1)入床水浑浊度。
入床水浑浊度高,会带给活性炭滤层过多的杂质,这些杂质被截留在
活性炭滤层中,并堵塞滤池间隙及活性炭表面,阻碍其吸附效果的发挥。
长期运行下去,截
留物就停留在活性炭滤层间,形成冲不掉的泥膜,造成活性炭老化失效。
所以进入活性炭过滤器的水,最好把浑浊度控制在5mg/L以下,以保证其正常的运行。
(2)反洗周期。
反洗周期的长短是关系到滤池效果好坏的主要因素。
反洗周期过短,浪费
反洗水;反洗周期过长则影响活性炭吸附效果:一般讲,当入床水浑浊度在5mg/L以下时,应4~5天反洗一次。
(3)反洗强度。
活性炭过滤器在反洗中,滤层膨胀率对滤层冲洗是否彻底,影响较大。
滤
层膨胀率过小,下层的活性炭悬浮不起来,其表面冲洗不干净;当膨胀率过大,容易跑“炭”。
在运行中一般控制其膨胀率为40%~50%。
(4)反洗时间。
一般当滤层膨胀率为40%~50%,反洗强度为13~15L/(m2?s)时,活性炭过滤器的反洗时间为8~10min。
活性炭过滤器和多介质过滤器工作过程的区别?
多介质过滤器主要去除水中悬浮物和大颗粒物质,而活性炭具有吸附功能,主要吸附水中的
有机物等。
活性炭的机械强度没有石英砂的高,当活性炭通入气后,容易使活性炭粉碎。
活
性炭一般在多介质之后起吸附作用,活性炭不能用气洗,其实反洗也用处不大;再生才是办法。
活性碳过滤器一般放在多介质过滤器后面,主要降低水中有机物含量和氧化性物质。
加气洗的意义不大,反而会造成活性炭破碎。
因为多介质已经把大颗粒性物质截留了,所以,活性炭就不用气体擦洗了。
活性炭要反洗,但不用气体擦洗。
当活性炭吸附达到饱和状态,就
需要再生,但比较麻烦,成本较高,一般建议更换新的活性炭。
在电力规范上说活性炭可以
加气反洗,但是在实际运行中,我没有见过一家用气的,因为两个原因:一、活性炭在多介
质后,进水水质相对较好,主要以过滤吸附胶体和细小的杂质。
所以反洗起来相对容易,滤
料不易板结。
二、活性炭机械强度低,反洗过强易碎。
多介质过滤器及活性炭过滤器设计探讨?
多介质过滤器7种滤料级配的计算是怎样的,还有炭滤又该如何计算?
有关各种滤料的级配问题,主要与以下因素有关:
1 罐体直径大小;
2 罐体的布水结构;
3 填装滤料容重;
4 填装滤料高度;
5 设备的具体用途;
比如多介质过滤器,一般填装两种滤料(石英砂、无烟煤);但是针对啤酒行业,多介质过
滤器需要填装四种滤料(砾石、磁铁矿、石英砂、陶粒)
活性炭过滤器与多介质过滤器填装原理是一样的,只是活性炭过滤器一般情况下只需要填装
一种滤料(活性炭),多少以及活性炭过滤器直径高度,可要看活性炭过滤器的具体用途了,如果针对余氯可以选较高的流速设计,如果针对有机物可以选较低的流速,流速范围是
8-15m/h。
多介质过滤器是多种过滤滤料,(如石英砂、无烟煤)等,如果布水器为多孔板,则需填装
承托砾石,具体选择装那种滤料需看是原水水质和出水水质要求,流速一般10m/h设计,计算滤料体积是根据罐体表面积×滤料的填装高度×所选择的滤料的堆积密度(滤层高度一
般按800-1200mm,垫层高度按600-650mm计算);堆积密度可以询问一下生产滤料的
厂家。
在安装滤料时,必须从滤料规格的大小次序填装即由大至小,注意每安装完一种规格后,必须将该层整平方可填装下一种规格滤料,否则在运行时会有滤漏出。
活性碳过滤器与多介质过滤器一样,不同的是将过滤滤料换成活性碳,设计流速通常比多介质过滤器偏小,
一般取8m/h,安装滤料时,为了防止活性碳漏出,先装垫层(如砾石或石英砂),后装活
性碳,活性碳装填高度一般在1000~1600mm左右。