现场仪表维护
仪表巡回检查、保养管理制度范文(3篇)
仪表巡回检查、保养管理制度范文1.仪表维护人员必须牢固树立安全、彻底为生产第一线服务思想，加强现场仪表的日常维护和保养工作，确保现场所有仪表安全运行。
2.仪表维护人员要严格按照规定的巡检路线检查仪表。
工作时间不得擅离工作岗位。
3.仪表一般性故障(紧急故障除外)，在工作前要填写任务书，经工艺人员认证后再处理故障。
4.运行仪表出现故障，仪表维护人员必须迅速处理，本人一时处理不了的，要及时报告值班长，并在维护记事上明确记载，本班处理不了的要及时向总工办和生产副总报告，重要仪表出现故障(影响生产的)，应立即向总工办和生产副总报告。
对隐瞒事故者视情节严肃处理。
5.严格执行记录仪表的签字对时，对重要记录仪表的记录图纸要妥善保管好。
6.对在线仪表维护和报养时要严格遵守相关的“安全规程”，对隔爆仪表，在防爆所要打开盖时，必须首先停掉电源。
7.处理调节系统仪表故障时，该调节回路必须处于手动状态。
8.处理有联锁功能仪表故障时，必须首先征得工艺人员认可，再使联锁系统处于断开状态。
849.维护仪表人员必须严格执行由生产部下达的仪表检定计划，仪表按计划检定后，应及时贴上相应的检定标志，检定有效期的填写应准确无误。
10.严格按照《仪表检定规程》填定仪表检定记录，检定记录要字迹清晰、不漏项。
各班每月的检定记录由值班长仔细审核后在每月____日前送交维护技术员处。
11.仪表维护人员不能擅自停止仪表运行，因故停运需报告值班长，经同意后方可停止运行，长期停运的仪表必须办理仪表停运手续。
12.对分散在公司各处的主要计量仪表，仪表维护人员每天至少两次巡检，遇有异常情况(含计量纠纷)，应立即向总工办和生产部报告。
13.仪表维护、检修人员不得随意改变在线仪表的原有状态，如确有不合理之处需要改动时，必须经生产部同意后再改动，原始资料，仪表档案要及时修改和补充。
仪表巡回检查、保养管理制度范文（2）一、概述仪表巡回检查、保养管理制度是公司为确保生产设备的正常运行和设备寿命的延长而制定的一项重要制度。
现场仪表管理制度
现场仪表管理制度一、引言现场仪表是企业生产过程和产品质量控制中不可或缺的重要设备，在生产运行中起着监测、调节和控制的作用。
为了保证现场仪表的正常运行和有效管理，制定和实施一套科学合理的现场仪表管理制度是至关重要的。
二、管理目标1. 确保现场仪表的准确可靠运行，提高生产效率和产品质量；2. 最大程度延长现场仪表的使用寿命，减少维修和更换成本；3. 强化现场仪表的维护保养工作，提高管理效率；4. 提高现场仪表使用人员的维修和操作技能，保障工作安全。
三、管理内容1. 现场仪表管理责任制度（1）明确设立现场仪表管理部门，确定管理人员及其职责；（2）建立现场仪表管理制度，规范管理流程和工作程序；（3）明确现场仪表使用单位的责任，加强监督管理。
2. 现场仪表采购管理（1）制定采购程序和标准，确保选购适用的现场仪表；（2）建立供应商台帐，加强供应商管理，保证供应质量。
3. 现场仪表保养维护（1）建立现场仪表设备档案，记录设备信息和维护记录；（2）定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行；（3）建立维修保养计划，及时处理设备故障。
4. 现场仪表操作规范（1）培训现场仪表操作人员，提高技能水平和安全意识；（2）严格执行操作规程，做好操作记录和数据采集。
5. 现场仪表安全管理（1）落实现场仪表安全保护措施，确保人员安全；（2）建立应急预案，处理现场仪表事故和紧急情况；（3）定期进行安全检查和隐患排查，消除安全隐患。
6. 现场仪表技术改进（1）关注现场仪表技术发展动态，持续引进新技术；（2）开展现场仪表改进项目，提高设备性能和功能。
四、管理实施1. 落实现场仪表管理制度，确保相关政策和规定得到有效贯彻；2. 加强现场仪表管理人员培训，提高管理水平和技能；3. 建立现场仪表效果评估机制，持续改进和优化管理措施；4. 加强与其他相关部门的协调配合，促进管理工作协同发展。
五、管理评估1. 设立现场仪表管理考核机制，对现场仪表管理工作进行评估，并进行奖惩措施；2. 每年定期进行现场仪表管理绩效评估，总结经验和不足，制定改进措施；3. 定期组织现场仪表管理经验交流会议，分享成功案例和管理经验。
仪表维护工日常工作稿件
仪表维护工日常工作稿件
仪表维护工日常工作稿件
一、工作内容：
1、根据仪表技术规定，维护巡检仪表的安全性和可靠性。
2、检查仪表参数和连接，并及时纠正任何潜在问题。
3、检查仪表的运行状况，校验仪表的准确度，必要时更换零部件或完全更换仪表。
4、根据现场维护需要，完成仪表安装、调试、设置和试验。
5、对仪表故障的原因和解决方案进行分析和定位。
6、及时处理仪表的偶发故障。
7、记录仪表故障的现象和处理结果，以便更好地改进仪表的性能。
二、工作要求：
1、熟练掌握仪表维护相关的技术、维护知识和技能，能够独立完成仪表维护工作。
2、要求有良好的技术理论基础和较强的分析问题和解决问题的能力，能够根据实际情况快速准确的定位故障和分析故障原因。
3、要求有较强的维护保养和检测技能，能够正确地处理仪表中任何潜在的故障和行为异常。
4、能够熟练阅读相关技术文档，及时更新维护技术参数，以提高仪表的可靠性和使用寿命。
5、熟练操作电脑，及时记录故障变化和处理结果，并及时上报
有关部门。
6、要求具备较强的安全和责任意识，确保安全正常的工作环境，遵守有关安全规定和操作步骤。
仪表维修工安全操作规程范本
仪表维修工安全操作规程范本1. 概述仪表维修工作是一项专业且具有一定风险的工作，为了保障维修工作的安全性，制定本安全操作规程，以指导维修工安全操作，防止事故发生。
2. 个人防护装备2.1 维修工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、呼吸面具、防护手套、防护鞋等。
2.2 维修工作过程中应定期检查个人防护装备的状况，如有损坏或失效应及时更换。
3. 作业现场安全3.1 维修工作前，必须对作业现场进行彻底的检查，确保作业区域没有可燃、易爆、有毒有害物质存在，并保持通风良好。
3.2 作业现场周围应设置明显的警示标识，防止他人误入作业区域。
4. 电气安全4.1 在进行电气维修工作前，必须断开电源，确保维修区域没有电流流动。
4.2 维修工作期间，切勿以湿手接触电气元件，以免触电。
4.3 维修工作完成后，应恢复电气系统，确保电源已重新接通，才能离开维修现场。
5. 火灾防范5.1 维修工作前，应检查维修区域是否有易燃物质存在，并远离明火和热源。
5.2 维修工作期间，如发现电气设备有异常发热、冒烟等情况，应立即停止工作，断开电源，并及时报告相关人员。
5.3 维修工作完成后，应清理维修区域，确保无火源存在。
6. 吊装和搬运6.1 吊装和搬运重物时，必须使用专业的起重设备，并按照相关规定进行操作。
6.2 维修工应接受专业的吊装和搬运培训，了解相关操作规程和安全要求。
6.3 在吊装和搬运过程中，要确保周围人员远离作业区域，防止伤害发生。
7. 废弃物处理7.1 维修工作完成后，应及时清理维修现场的废弃物，将其安全妥善地处理。
7.2 废弃物应分类存放，并妥善处理有毒有害废弃物。
8. 应急处置8.1 维修工应熟悉相关紧急处理措施，并及时报告主管领导和相关人员。
8.2 维修工应参与企业定期组织的安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
9. 交接班管理9.1 维修工在交接班时，应将工作现场情况、安全事项等详细告知接班人，并如实记录。
化工生产装置现场仪表的管理与维护
化工生产装置现场仪表的管理与维护摘要：在化学工业可持续发展的背景下，化学仪器仪表由于能够提高化工生产运行的稳定性而逐渐受到社会的关注。
化学仪器仪表相对依赖于管理和维护。
如果管理和维护质量差，不仅会降低仪表的使用寿命，而且容易导致仪表故障，从而导致安全事故，从而影响化工生产的正常进行。
因此，有必要认识到化工生产装置现场仪表管理和维护的重要性，并采取相应措施提高管理和维护水平，这对提高化工生产效率具有重要意义。
关键词：化工生产装置；现场仪表；管理；维护1化工生产装置现场仪表管理与维护的重要性对于化工企业来说，在进行化工生产作业时，必须注意化工生产的安全，防止化工生产作业中的安全隐患，满足自身发展需要。
通过实际调查可以发现，化工生产正式开展时，受到多种因素的影响，化工生产作业极有可能存在安全风险，这将导致生产作业的顺利运行，威胁整体效益。
在严重的情况下，化工生产作业甚至会发生安全事故，这将直接危及操作人员的生命安全，从而造成不利的社会影响。
考虑到化工仪表在确保化工生产顺利进行中发挥着重要作用，必须认识到化工生产厂现场仪表维护和管理的重要性，在化工生产作业中有效落实这项工作，及时处理仪表隐患，并提高其运行质量，以防止上述现象，促进其健康发展，充分展示仪器的核心价值，这将为化工生产装置的安全运行奠定良好基础，确保化工生产的效益。
在化学仪器仪表的管理和维护过程中，必须识别长期高强度运行的机器，对其进行定期维护工作，掌握其实际运行情况，及时处理机器存在的问题，防止对化学生产效率产生不利影响。
在此基础上，不仅管理和维护工作将充分发挥其重要作用，还将保证化工生产的正常运行。
2化工生产装置现场仪表的管理问题及注意事项2.1管理自动化工具的实力不高现阶段，在中国大多数化工企业的发展过程中，一些人无法操作自动化仪表或操作不当，这导致了化工自动化仪表的问题。
主要原因是化工企业和管理者不重视自动化仪表的管理。
在实际生产过程中，一些操作人员操作不当，专业水平不高。
仪表日常维护内容与注意事项
仪表日常维护内容与注意事项仪表作为工厂和生产现场的紧要工具，承当着监测、掌控和调整过程的紧要任务。
为了保证仪表的正常运行，必需进行日常维护，以确保仪表的精准性和牢靠性。
本文将介绍常见仪表的日常维护内容和注意事项，为工厂和生产现场的运维人员供应参考。
仪表日常维护内容1. 储存环境仪表应储存在温度、湿度适合的环境中，防止受到过高或过低的温度、湿度影响。
同时，应尽量避开阳光直射、潮湿、灰尘、化学物质等对仪表的侵蚀。
2. 清洁维护日常应当对仪表进行清洁维护，防止因灰尘、油脂等杂质影响其精准性。
在清洁维护过程中应注意以下事项：•切勿使用有腐蚀性、有破坏性、易燃、易爆的清洁剂。
•应避开在仪表表面直接喷洒清洁剂，以免造成电路短路、机械障碍等现象。
•清洁时使用的抹布要选择干净柔嫩的织物，避开不同纤维材料连接断裂造成细小纤维进入仪表，导致仪表故障。
3. 校准检查为了确保仪表的精度和牢靠性，需要定期对仪表进行校准检查。
校准检查过程中应注意以下事项：•校准仪表时应使用标准的校准器进行校准，并严格依照校准器的标准操作流程进行。
•在校准检查中发觉的仪表故障应适时处理，并重新进行校准。
4. 维护记录对于仪表的维护情况应建立认真的维护记录，包括维护日期、维护人员、维护内容、维护结果等。
维护记录可以为日后的故障排查供应参考，并且有助于对仪表进行全面的运行分析和性能检测。
仪表日常维护注意事项1. 佩戴防静电手套在对仪表进行日常维护时，应穿戴符合要求的防静电手套，避开静电对仪表造成损害。
2. 遵守电气安全规范在对仪表进行日常维护时，应遵守电气安全规范，断开仪表的电源并确保四周没有电荷积聚。
3. 不得擅自拆解仪表仪表在日常维护过程中，不得擅自拆解、更换仪表部件，以免显现不必要的故障和损害。
4. 避开碰撞和摔落在仪表运动中，应避开碰撞和摔落造成仪表的机械性能受损，影响精准性和牢靠性。
5. 防潮防尘仪表在使用过程中，应避开进水和受潮，这会对仪表的内部电路造成影响。
仪表维护管理制度范文
仪表维护管理制度范文一、引言仪表设备在企业的生产经营中起着至关重要的作用。
为了保证仪表设备的正常运行和延长其使用寿命，减少故障发生的可能性，公司制定了本仪表维护管理制度，以规范仪表设备的维护工作，提高维护效率和质量。
二、维护管理责任1. 仪表维护人员应具备相应的专业知识和技能，按照规定对仪表设备进行维护保养。
2. 仪表维护人员要做到责任心强、工作认真，杜绝敷衍塞责的行为。
3. 管理者要定期检查维护工作的执行情况，确保维护工作得到有效落实。
三、维护计划制定1. 维护计划应根据设备的使用状况和维护需求制定，并在维护计划表中记录。
2. 维护计划应合理安排维护时间，避免对生产线的正常生产造成影响。
四、维护工作内容1. 仪表设备的日常维护包括但不限于清洁、润滑、调整、更换零部件等。
2. 仪表设备的定期维护包括但不限于检查、校准、测试、修复等。
3. 维护记录应详细记录维护人员的姓名、维护时间、维护内容和维护结果等。
五、维护工作流程1. 维护工作应按照维护计划进行，确保按时完成。
2. 维护人员在进行维护工作前应检查维护工具和材料是否准备充分。
3. 维护人员在进行维护工作时应注意安全，并按照操作规程进行操作。
4. 维护人员在完成维护工作后要及时清理维护现场，并做好相关记录。
六、维护工作安全措施1. 维护人员在进行维护工作前应穿戴好劳保用品，并进行必要的安全培训。
2. 维护人员在进行高空作业时应使用合适的安全防护设备，并严格按照操作规程操作。
3. 维护人员在进行电气设备的维护工作时应断开电源，并在进行维修时采取必要的安全措施。
七、维护工作质量控制1. 维护人员要按照要求对仪表设备进行维护，确保维护工作的质量。
2. 维护人员要对维护工作结果进行检查，确保维护后的设备能正常运行。
3. 维护工作不合格的设备要及时通知相关部门进行处理。
八、维护工作评估与改进1. 维护工作完成后要进行评估，评估内容包括维护工作的质量、效率和安全等。
仪表维护保养管理制度范文(2篇)
仪表维护保养管理制度范文1 仪表工应熟悉所管专区主要工艺流程，熟练掌握主要仪表控制点，测量范围介质性质，主要仪表的原理，使用和校验方法，会正确使用各类标准仪器和工具。
2 仪表工每天早8：30进入现场，进行卫生清扫巡回检查仪表运行状况及强制保养制度中规定的内容，下午14：30进入现场检查仪表运行状况，发现问题及时处理，保证每天两次现场检查。
3 现场故障主动及时处理，重点故障处理应两人以上操作，并按有关规定程序进行，完毕后向班长汇报。
4 现场维护应做到从一次元件，执行机构到二次仪表运行正常，零部件齐全，卫生规格化。
5 现场仪表应标识准确、清楚，仪表档案、成绩单填写清楚、及时、准确。
符合ISO9000系列标准。
6 现场仪表应做到灵、准、好用，无泄露符合精度要求。
7 冬季保温工作应做到专责人每天检查一次，夜间值班人员应在接班后检查一次，并有记录。
8 随机级仪表开车前____小时，仪表应做单体、联动校验、联锁空投模拟试验等到工作，确保一次开车成功。
仪表维护保养管理制度范文（2）第一章总则第一条为了保证仪表的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，制定本制度。
第二章维护保养的目标第二条维护保养的目标是确保仪表设备在正常运行情况下，满足生产和工艺过程中对仪表测量准确性和可靠性的要求。
第三章维护保养的内容第三条维护保养的内容包括定期巡检、定期保养、故障维修和更新升级等。
具体工作内容根据设备的使用情况和技术要求进行调整。
第四章维护保养的责任第四条维护保养由设备操作人员和维修人员共同负责。
设备操作人员负责日常巡检和保养工作，发现问题及时报告维修人员进行维修。
维修人员负责设备故障的维修和更新升级。
第五章维护保养的方法第五条维护保养的方法包括定期巡检、清洁以及维修等。
1. 定期巡检：设备操作人员应按照设备使用手册中维护保养要求，定期对仪表设备进行巡检。
巡检内容包括外观检查、电气连接检查、传感器检查等。
发现问题及时报告进行维修。
仪表维护和修理安全管理
仪表维护和修理安全管理仪表维护和修理是保证工业生产设备正常运行的重要环节之一。
在实际操作中，为了确保仪表维护和修理工作的顺利进行，必须加强安全管理。
本文将从以下几个方面详细介绍仪表维护和修理安全管理的重要性以及相关措施。
一、加强现场安全管理在进行仪表维护和修理工作时，应严格按照相关安全规定和操作规程进行操作。
操作人员应经过专业培训，具备相应的技能和知识，且必须按照操作规程操作，不得擅自更改或进行违规操作。
同时，需要配备必要的安全设施，如安全防护措施、紧急停车装置和应急设备等，以保障操作人员的安全。
二、进行全面的安全风险评估在仪表维护和修理过程中，存在一定的安全风险，如高温、高压、有毒物质等。
因此，必须进行全面的安全风险评估，评估可能遇到的危险因素，确定相应的防范措施。
操作人员必须熟悉并严格遵守各项安全操作规程，做好个人防护措施。
三、定期检查和维护设备仪表的维护和修理需要保证设备的正常运行，避免因设备故障而引发安全事故。
定期检查设备的运行状态，对设备进行维护保养，及时发现并排除隐患。
同时，还需对设备进行合理的更新，避免老化设备使用导致的隐患。
四、加强安全培训和教育仪表维护和修理工作需要具备一定的专业知识和技能，因此，必须加强安全培训和教育。
对操作人员进行培训，提高其安全意识和安全技能，确保其能够正确操作和处理突发情况。
此外，还需要定期组织安全知识培训，提高员工的安全防范意识。
五、建立健全的安全管理制度为了保证仪表维护和修理工作的顺利进行，必须建立健全的安全管理制度。
制定相应的安全规章制度和操作规程，明确各项工作程序和责任。
建立安全管理责任制，明确各级责任人的职责和权力，形成明确的安全管理体系。
六、积极应用先进技术手段在仪表维护和修理中，积极应用先进技术手段可以提高操作效率并降低操作风险。
例如，可以使用远程监控技术对设备进行实时监测，减少手工操作的风险。
通过应用人工智能技术，可以实现设备故障的早期预警与预防。
仪表维护和保养制度
仪表维护和保养制度一、总体要求1．现场仪表的检测点应按工艺要求布设，不得随意变动。
2．各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。
3．室内外的检测仪表应设有防水、防尘、防冻的装置。
4．各部件应完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好。
5．应定期检修仪表中各种元器件、探头、转换器、二次仪表等。
6．仪表维修人员应熟悉各种仪表的检测点和检测项目。
7．仪表维修人员在阴雨、雪天到现场巡视检查仪表时，应注意防水、防冻情况。
8、仪表设备检修时应办理工作票，并由工艺运行负责人签字审核，允许在现有生产情况下进行检修工作。
9、参加设备联锁保护的测点，维修办理工作票时注明需要解除的联锁，由工艺运行负责人签字审核，通知操作人员解除联锁后维修。
检修工作完成后，应将检修结果详细告知运行负责人，能否重新投入联锁。
10．检修现场的检测仪表，应采取安全防护措施。
11．仪器仪表的维修工作应由专业技术人员负责。
引进的精密仪器出现故障无把握排除时，不得自行拆卸。
12、定期对新购买的压力表，已安装使用的压力表，合格证过期的压力表进行校验，校验周期为半年。
13、定期对UPS不间断电源的蓄电池进行更换，更换周期为三年。
二、日常维护压力变送器：1、对于测量气体压力的变送器要定期进行排污，要用压缩空气定期对引压管进行吹扫。
2、定期用手操器对其进行检查，如零点、量程上下限等。
3、定期巡检冷凝容器、阀门、引压管、接头、变送器有无漏点，并及时进行处理。
4、定期巡检冷凝容器、引压管有无冷凝液，如果没有及时将变送器解列，补充冷凝液后再投入使用。
5、检查压力变送器接线端子有无接触不良、断路、短路现象，导线似断非断，似接非接和接地的情况，确保仪表安全运行。
流量计：1、定期检查流量计各端子盒的防水、防潮、防尘情况，如果怀疑已有水浸入时，要及时检查仪表。
2、检查流量计接线端子有无接触不良、断路、短路现象，导线似断非断，似接非接和接地的情况，确保仪表安全运行。
仪表维修岗位安全操作规程范本
仪表维修岗位安全操作规程范本一、岗位简介仪表维修岗位是指对工厂设备和仪器仪表进行维修与保养的工作岗位。
维修人员需要具备一定的技术和安全意识，确保操作过程中的安全性。
二、安全操作规程1. 个人防护a. 维修人员在进行操作前，必须穿戴好必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 在高温、高压等危险环境下操作时，应穿戴隔热服、绝缘手套等相应的防护用品。
2. 应急准备a. 维修人员应熟悉厂区内的紧急报警装置和应急设施的位置，并知晓操作过程中可能遇到的紧急情况应急措施。
b. 维修人员在操作前应随身携带急救包，并熟悉各类伤病的急救方法。
3. 设备检查a. 维修人员在进行任何维修作业前，必须仔细检查所需维修设备的运行状态，确保设备无异常。
b. 在进行维修作业时，应遵守设备的操作手册，遵循正确的操作步骤。
4. 施工现场管理a. 维修人员在工作区域内应保持整洁，确保施工现场没有杂物、障碍物等可能造成安全事故的因素。
b. 维修作业过程中，应注意周围的通风情况，防止有害气体积聚。
5. 加工操作规范a. 维修人员应熟悉加工设备的工作原理和操作规范，严禁未经授权的人员进行操作。
b. 在进行加工作业时，应确保工件稳定固定，防止出现脱离、打滑等危险情况。
6. 电气安全a. 维修人员在进行电气维修作业前，必须切断电源，并采取相应的防护措施，避免触电风险。
b. 在进行电气维修作业时，应使用绝缘工具，确保个人安全。
7. 脚手架及高空作业a. 维修人员进行高空作业前，必须佩戴好安全带，并进行必要的安全检查。
b. 在进行高空作业时，应遵守安全操作规程，确保工作平台的稳固和安全。
8. 废弃物处理a. 维修人员在完成维修工作后，应及时清理和处理产生的废弃物。
b. 废弃物的处理应符合环保要求，避免对环境造成污染。
9. 安全培训a. 维修人员每年需要接受一定的安全培训，提升安全意识和技能水平。
b. 维修岗位的人员应定期参加模拟演练和安全应急演练，提高应对突发事故的能力。
仪表使用及维护注意事项
仪表使用及维护注意事项一、仪表日常使用注意事项1、所有人员在保持现场卫生清洁时，针对仪表电缆连接部分应小心谨慎，不能用力太大造成仪表接线松动。
2、日常巡检、检修时不得踩踏与损坏现场仪表设备、保温及地面管道。
3、涉及连锁的仪表应挂“联锁勿动”警示牌，针对联锁测点较多的运行设备仪表，标注警戒色。
4、参与调节控制自动运行的仪表设备，应定期观察参与调节信号的仪表显示是否符合工艺要求，如果出现偏差较大或自动调节紊乱时，应及时切为手动，联系仪表处理。
5、严禁操作人员擅自对现场仪表进行松动、拆卸、更换等6、严禁操作人员关闭已投入使用的压力变送器、差压变送器的根部阀或打开排污阀进行排污。
7、仪表人员在检查或清理完仪表箱内仪表后应将仪表保温箱门关好，严禁任何人在仪表保温箱内存放杂物。
8、严禁以任何方式敲打温度计套管、表头、阀门及气源管9、在维护保养特殊介质仪表时应注意：①氧气管线上安装、维护时应禁止使用油类润滑或带油脂的棉纱清理卫生②甲醇、粗苯管线仪表维护时，禁止敲击，需拆卸螺丝时应使用铜质工具。
在清洗完仪表后应将清洗介质清理干净，避免造成介质污染。
10、严禁操作人员擅自调节气动阀门仪表空气过滤减压阀上的手柄，压力太大容易损坏仪表，压力太小阀门不动作。
11、无论何种类型的调节阀，在控制回路投自动时，必须保证实际测量值与设定值一致或偏差小于2%时方可投入自动，避免阀门投入自动时大幅度的波动。
12、长期不用的气动(电动)切断阀或调节阀在不影响正常生产的情况下，应经常做开关动作，以免阀门阀芯被介质堵塞。
13、严禁操作人员屏蔽DCS系统上数据的正常报警，或关闭报警音响。
14、严禁操作人员在DCS控制系统电脑上使用U盘，或借用UPS及控制柜内插座进行充电。
15、为保证系统正常运行，严禁在操作站电脑上运行任何其他非DCS(P1C)系统供应商所提供的软件、16、操作人员在修改工艺参数时必须确认输入数值正确无误时再按确认键，避免造成误操作。
仪表维修工安全操作规程
仪表维修工安全操作规程一、维修工作前的准备1.工作前进行身体和心理的健康检查，确保身体状态良好，能够完成维修工作。
2.穿戴工作服，佩戴相关安全防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
3.了解并掌握维修仪表的工作原理和操作流程。
4.检查所需要的维修工具及设备，并确保其正常运行和完好无损。
二、维修现场的安全措施1.维修现场保持整洁，清除杂物和障碍物，确保工作区域通畅。
2.检查维修现场的照明设备是否正常，保证充足的光线。
3.检查电源线路和插座，确保其安全可靠，避免电气事故的发生。
4.使用绝缘工具和设备进行维修工作，确保电气安全。
5.严禁在维修现场吸烟或使用明火，防止火灾的发生。
6.注意与其他人员的协作，避免发生意外伤害。
三、维修工作的操作规范1.按照维修手册中的要求进行操作，切勿随意更改维修流程。
2.注意维修工具和设备的使用方法，确保正确、安全地操作。
3.维修过程中，严格遵守相关安全规定，不得违章操作。
4.定期检查并保养维修工具和设备，确保其正常运行和安全性能。
5.在维修过程中，注意红外线、激光和高频电磁辐射等可能存在的安全隐患，采取相应的防护措施。
6.在维修电气仪表时，切勿接触裸露的电线和电源，以防触电事故的发生。
四、应急情况的处理方法1.在发生紧急情况时，要保持冷静，迅速采取挽救措施并做好记录。
2.发现火灾时，立即启动灭火器或报警，并尽快撤离现场。
3.如发生人员受伤或遇到其他紧急情况，要立即向相关部门汇报，并及时采取救护措施。
五、维修工作后的清理与整理1.完成维修工作后，要对维修现场进行清理，把工具和设备归位。
2.检查工作区域，确保没有遗留的材料、工具和危险物品。
3.将维修记录和报告整理妥当，并提交相关部门备案。
4.进行维修工作的总结反思，总结经验教训，不断提升自身技能和安全意识。
六、安全培训和监督1.定期参加安全培训，了解最新的安全知识与操作技能。
2.严格遵守公司的安全制度和操作规程。
3.定期接受监督检查，确保自身的安全行为符合规范要求。
仪表维护维修工作总结8篇
仪表维护维修工作总结8篇篇1一、引言在过去的一年中，我在仪表维护维修岗位上不断努力，通过不断学习和实践，积累了丰富的经验和技能。
本文将对我过去一年的工作进行总结，并分析当前存在的问题以及未来的发展趋势，以便更好地指导未来的工作。
二、工作内容概述1. 仪表维护维修：我负责对公司内的各种仪表进行定期维护和维修，确保其正常运转。
在维护过程中，我严格遵守操作规程，确保维护质量和安全性。
2. 仪表故障排查：针对仪表出现的故障，我迅速响应，通过仔细排查和维修，及时解决故障，确保生产线的正常运转。
3. 仪表安装调试：在新的生产线安装过程中，我负责仪表的安装和调试工作，确保仪表能够准确、稳定地运行。
4. 仪表技术培训：我积极参与公司的技术培训活动，提高自己的专业技能水平，为公司培养更多的仪表维护维修人才。
三、工作亮点与成果1. 成功解决了一系列复杂仪表故障：在过去一年中，我成功解决了一系列复杂的仪表故障，如温度传感器失灵、压力变送器故障等。
通过仔细排查和维修，我找到了故障的根本原因，并采取了有效的解决方案，确保了生产线的稳定运行。
2. 提高了仪表维护效率：我通过对维护流程的优化和改进，提高了仪表维护效率，减少了维护时间和成本。
同时，我积极推广先进的维护工具和方法，使维护工作更加便捷和高效。
3. 培养了一批优秀的仪表维护维修人才：我积极参与公司的技术培训活动，不仅提高了自己的专业技能水平，还为公司培养了一批优秀的仪表维护维修人才。
这些人才将成为公司未来发展的重要储备力量。
四、存在问题与解决方案1. 仪表维护维修记录不够完善：在过去的工作中，我在记录维护维修情况时存在疏漏和不规范的地方。
为了解决这个问题，我计划建立更加完善的维护维修记录系统，确保每项维护维修工作都有详细的记录和追踪。
2. 仪表故障预防措施不够全面：虽然我能够及时解决仪表故障，但在预防措施方面还存在不足。
为了改善这一状况，我计划加强与生产部门的沟通与协作，共同制定更加全面的故障预防措施，降低故障发生率。
仪表维护保养管理制度（三篇）
仪表维护保养管理制度一、总则为了确保公司设备的正常运行和延长仪表在使用寿命，在对仪表进行维护保养的过程中，特制定本制度。
二、目的本制度的目的是为了规范仪表的维修保养工作，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，保证生产过程的安全性和稳定性。
三、适用范围本制度适用于公司内的所有仪表设备的维修保养工作。
四、职责和权限1. 管理人员的责任：（1）制定和组织实施仪表的维修保养计划；（2）负责指导和监督仪表的维修保养工作；（3）对仪表设备的维修保养情况进行监控和评估。
2. 仪表维修保养人员的责任：（1）负责仪表设备的日常巡检和保养工作；（2）及时发现并处理仪表设备的故障；（3）按照规定进行仪表设备的维修和更换；（4）做好维修保养的记录。
3. 部门之间的协作：各部门之间应加强沟通与协作，及时通报设备维修保养的情况，确保设备的正常运行。
四、仪表维修保养的内容1. 仪表设备的日常巡检：仪表设备的巡检工作应按照设备的使用频率和重要性确定巡检周期。
巡检的内容应包括设备的外观检查、设备的运行情况及设备的重要参数的测量。
2. 仪表设备的保养：（1）定期检查仪表设备的电源线是否正常；（2）定期检查仪表设备的接线是否牢固；（3）定期清洁仪表设备的外壳和触摸屏；（4）定期检查仪表设备的显示屏是否正常；（5）定期检查仪表设备的按键是否灵敏；（6）定期检查仪表设备的传感器和执行器是否正常。
3. 仪表设备的维修：（1）当仪表设备出现故障时，维修人员应及时检查故障原因，并进行维修；（2）维修人员在维修过程中应遵循先进先出原则，优先维修重要设备；（3）维修过程中需要更换零部件时，应保留原件并填写维修记录。
4. 仪表设备的更换：（1）当仪表设备无法修复时，应及时报废并更换；（2）更换设备时，应优先选择符合公司标准并性能更好的设备。
五、仪表维修保养的记录和报告1. 仪表维修保养的记录：每次巡检、保养、维修和更换仪表设备时，应记录以下内容：维修日期、维修人员、维修项目、维修时间和维修结果等。
仪表维修工安全职责
仪表维修工安全职责维修工作是一个具有一定风险的工作，尤其是仪表维修工作。
仪表维修工作涉及到电气设备和高压电源，要求维修工具使用正确、专业知识和技能熟练，同时还要具备一定的安全职责。
第一，仪表维修工需要遵守相关的安全规定和操作程序。
在进行仪表维修工作之前，维修工必须了解并遵守相关的安全规定和操作程序，包括穿戴个人防护装备、遵守工作时间和工作环境安排、正确使用维修工具等。
只有遵守这些规定和程序，维修工才能最大限度地确保自身安全。
第二，仪表维修工需要对维修现场进行安全评估。
在进行仪表维修工作之前，维修工需要对维修现场进行安全评估，确保维修工作能够在安全的环境中进行。
安全评估包括查看维修现场是否存在电气故障风险、确定所需的维修工具和设备等。
通过安全评估，维修工可以提前发现和解决潜在的安全问题，减少维修工作中的意外风险。
第三，仪表维修工需要正确使用维修工具和设备。
在进行仪表维修工作之前，维修工需要确保所使用的维修工具和设备符合安全要求，并且能够正确地使用。
使用维修工具和设备时，维修工需要注意使用方法和操作规范，避免造成自身或他人的伤害。
同时，维修工还需要保持维修工具和设备的良好状态，及时检查和维护，确保其安全性能。
第四，仪表维修工需要正确处理紧急情况。
在进行仪表维修工作时，可能会遇到一些紧急情况，如电气故障、火灾等。
在面对这些紧急情况时，维修工需要保持冷静，并正确处理。
维修工应该了解紧急情况的处置程序和应急措施，迅速采取正确的行动，保护自己和他人的安全。
第五，仪表维修工需要与他人合作，共同确保安全。
在进行仪表维修工作时，维修工可能需要与其他工作人员、现场人员进行合作。
在合作过程中，维修工需要与他人保持良好的沟通和协调，共同制定安全操作规程，确保工作的顺利进行，避免意外事故的发生。
第六，仪表维修工需要进行安全培训和学习。
作为仪表维修工，保持安全意识、更新维修知识和技能的学习至关重要。
维修工可以通过参加安全培训课程、学习相关的安全知识和技能，提高自身安全职责的履行能力。
仪表维护人员岗位职责(精选7篇)_检修维护人员岗位职责
六、定期对现场仪表进行维护，确保现场仪表正常运行。 七、 完成领导安排的其它任务。
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第 2 篇：仪表维修人员岗位职责 仪表维修人员岗位职责
仪表维修人员在仪表维修班组长的直接领导下开展工作，业 务上接受仪表技术管理人员的指导，负责所辖区域的自控系统设 备管理、维护检修等工作，协助仪表维修班组长搞好班组管理， 通过技术革新，使生产过程自动化系统不断完善，确保自控系统 稳定、可靠、长周期、经济运行。 一、日常维护知识：
13、基站传输设备，传输设备也是重点检查项目之一，日常 巡检检查设备有无告警，如果有告警要各机房进行确认，并及时 的进行处理。清理设备防尘网、光缆、传输线、光纤、接地线走 线整齐、捆绑有序、标签完好、有效、防静电手环可用等。
14、基站天馈线系统，检测天线馈线是否无松动、接地是否
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良好、标签有无脱落、分集接收和驻波比是否在正常数值范围内， 对超出范围值的天馈系统要进行及时的处理。
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1.建立健全管辖区域内自控设备的档案，台帐及各种技术资 料。 2.严格执行技术资料、档案台帐的管理制度，确保能够指导 自控系统的维护检修工作。
3.与相关技术人员、部门合作，完成技术改造、革新的任务。 六、带头搞好班组建设：
1． 从自我做起，认真学习，贯彻执行党和国家的路线、方 针、政策，树立正确的荣辱观，爱岗敬业。
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1.3 准确诊断把握分析研究的结果，明确自控系统存在问题 的根本原因。
1.4 制定对策方案。对自控系统存在的各种问题与不足，在 紧急状况下保持生产工艺正常运行，生产设备安全保护的措施方 案等。 1.5 规划实施计划。根据自动化系统生产运行的实际状况， 结合公司生产经营工作具体部署，编制所辖区域自控系统近、中、 远期的检修计划，实施的初步方案、意见等。
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现场仪表维护
现场仪表维护的一些经验
目前，随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高，对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。
为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，本文发表一点仪表现场维护经验，供仪表维护人员参考。
一、现场仪表系统故障的基本分析步骤
现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。
现根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。
1．首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。
2．在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。
3．如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在仪表系统。
因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。
此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。
如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。
4．变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统。
5．故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。
6．当发现DCS显示仪表不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。
总之，分析现场仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和
控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。
所以，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。
二、四大测量参数仪表控制系统故障分析步骤
1．温度控制仪表系统故障分析步骤
分析温度控制仪表系统故障时，首先要注意两点：该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制；该系统仪表的测量往往滞后较大。
(1)温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。
因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。
此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。
(2)温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。
(3)温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。
(4)温度控制系统本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作，调节阀膜头膜片漏了；检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障；检查定位器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输出变化，此时是调节器本身的故障。
2．压力控制仪表系统故障分析步骤
(1)压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，首先检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。
(2)压力控制系统仪表指示出现死线，工艺操作变化了压力指示还是不变化，一般故障出现在压力测量系统中，首先检查测量引
压导管系统是否有堵的现象，不堵，检查压力变送器输出系统有无变化，有变化，故障出在控制器测量指示系统。
3．流量控制仪表系统故障分析步骤
(1)流量控制仪表系统指示值达到最小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。
当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。
当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。
若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。
(2)流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最大。
此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。
若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。
(3)流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。
4．液位控制仪表系统故障分析步骤
(1)液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时，可以先检查检测仪表看是否正常，如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位，看液位变化情况。
如液位可以稳定在一定的范围，则故障在液位控制系统；如稳不住液位，一般为工艺系统造成的故障，要从工艺方面查找原因。
(2)差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时，首先检查现场直读式指示仪表是否正常，如指示正常，检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏；若有渗漏，重新灌封液，调零点；无渗漏，可能是仪表的负迁移量不对了，重新调整
迁移量使仪表指示正常。
(3)液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时，首先要分析液面控制对象的容量大小，来分析故障的原因，容量大一般是仪表故障造成。
容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化，如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。
如没有变化可能是仪表故障造成。
以上只是现场四大参数单独控制仪表的现场故障分析，实际现场还有一些复杂的控制回路，如串级控制、分程控制、程序控制、联锁控制等等。
这些故障的分析就更加复杂，要具体分析。
气动调节阀的日常维护与定期维护
气动调节阀具有结构简单、动作可靠等特点, 因它直接与工艺介质接触, 其性能直接影响系统质量和环境污染, 所以必须重视
调节阀的日常维护与定期维护。
现将有关维护内容介绍如下。
1 日常维护
日常维护在日常巡回检查中进行, 每班不少于一次,其主要内容有: (1) 向当班工艺操作人员了解调节阀运行情况; (2)查看调节阀、定位器(电气转换器) 供气压力及气源净化情况是否正常; (3) 检查空气管路接头是否漏气、松动;(4) 查看执行机构运行是否灵活;
(5) 查看调节器输出、定位器(转换器) 输出和调节阀动作位置是
否相对应; (6) 调节阀在手动位置时, 观察调节阀杆是否仍有上
下移动现象, 如有则应检查调节阀执行机构, 发现问题及时处
理;(7) 查看执行器、调节阀各动静封点, 有无泄漏; (8) 用听诊探棒置于阀杆处, 探听阀芯、阀座在动态运行中是否有异常杂音和较大的振动; (9) 发现问题及时处理, 并做好巡回检查记录。
2 定期维护
调节阀在运行中, 除做好日常维护工作外, 还应定期对有关部件(位) 进行维护, 其内容包括:
(1) 每班进行一次调节阀外部清洁工作; (2) 每月对阀杆密封填
料压盖的松紧情况进行调整, 以保持不泄漏工艺介质; (3) 在工
艺人员配合下, 每日对气源贮气罐排污一次; (4) 每三个月对气源过滤器排污一次; (5) 每月给带有注油器的调节阀补充密封脂。
3 维护中注意事项
(1) 维护必须由两人以上作业; (2) 维护必须经工艺操作人员认可后, 方能进行作业; (3) 不得带压拆卸零部件; (4) 不得使用不适宜的工具, 以防损坏零部件。